JP6414511B2

JP6414511B2 - Adsorber

Info

Publication number: JP6414511B2
Application number: JP2015106548A
Authority: JP
Inventors: 新也北川; 永島　久夫; 久夫永島; 義之岡本
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2015-05-26
Filing date: 2015-05-26
Publication date: 2018-10-31
Anticipated expiration: 2035-05-26
Also published as: JP2016215176A

Description

本発明は、熱媒体管の周囲に設けられた吸着熱交換部を有する吸着器に関する。 The present invention relates to an adsorber having an adsorption heat exchange section provided around a heat medium pipe.

吸着器は、例えば熱交換媒体が流通可能な熱媒体管と、水蒸気等の気相冷媒を吸着及び脱離可能な吸着材とを備える。具体的には、例えば特許文献１には、中心孔と、外周面に吸着材が層状に固定された固定層とを有する熱交換用金属管が示されている。この熱交換用金属管において、固定層は、吸着材にバインダとなる合成樹脂を含有させたものを外周面に設けて焼成してなる。 The adsorber includes, for example, a heat medium pipe through which a heat exchange medium can flow and an adsorbent capable of adsorbing and desorbing a gas phase refrigerant such as water vapor. Specifically, for example, Patent Document 1 discloses a metal tube for heat exchange having a center hole and a fixed layer in which an adsorbent is fixed in a layered manner on the outer peripheral surface. In this metal tube for heat exchange, the fixed layer is formed by firing an adsorbent containing a synthetic resin as a binder on the outer peripheral surface.

特開平６−５８６４４号公報JP-A-6-58644

しかしながら、上述の従来の構成の熱交換用金属管においては、中心孔に近接する吸着材には熱が伝わりやすいが、中心孔から離れた位置に存在する吸着材には熱伝導性の悪い吸着材自体を介して熱を伝導させる必要があるため熱が伝わり難い。そのため、熱伝導性が不十分であるという問題がある。また、吸着材は、水に濡れるとその結晶構造が破壊されて吸着容量が低下するおそれがある。そのため、結露等によって被水しても吸着材の破壊を防止できる吸着器の開発が望まれている。 However, in the heat exchange metal tube having the conventional configuration described above, heat is easily transmitted to the adsorbent close to the center hole, but the adsorbent present at a position away from the center hole has poor heat conductivity. Since heat needs to be conducted through the material itself, heat is not easily transmitted. Therefore, there exists a problem that heat conductivity is inadequate. Further, when the adsorbent is wetted with water, its crystal structure may be destroyed and the adsorption capacity may be reduced. Therefore, it is desired to develop an adsorber that can prevent the adsorbent from being destroyed even if it is exposed to water due to condensation or the like.

本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、優れた熱伝導性と防水性とを兼ね備えた吸着器を提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of such a background, and intends to provide an adsorber having both excellent thermal conductivity and waterproofness.

本発明の一態様は、熱交換媒体が流通可能な熱媒体管と、該熱媒体管の周囲に設けられた吸着熱交換部とを有する吸着器であって、
上記吸着熱交換部は、金属粉の焼結体からなる多孔質伝熱体と、該多孔質伝熱体の細孔内に封入された吸着材と、該吸着材の少なくとも一部を被覆すると共に、上記多孔質伝熱体と上記吸着材とを架橋する有機バインダとを有し、
上記吸着熱交換部は、上記吸着材と上記多孔質伝熱体との間を架橋する上記有機バインダからなるフィレット部を有し、１つの上記吸着材と、該吸着材の周囲に存在する上記多孔質伝熱体との間には複数の上記フィレット部が形成されていることを特徴とする吸着器にある。 One aspect of the present invention is an adsorber having a heat medium pipe through which a heat exchange medium can flow and an adsorption heat exchange section provided around the heat medium pipe,
The adsorption heat exchanging section covers a porous heat transfer body made of a sintered metal powder, an adsorbent encapsulated in the pores of the porous heat transfer body, and at least a part of the adsorbent. together, they possess an organic binder to crosslink and the porous heat transfer member and the suction member,
The adsorption heat exchanging portion has a fillet portion made of the organic binder that bridges between the adsorbent and the porous heat transfer body, and has one adsorbent and the adsorbent surrounding the adsorbent. In the adsorber, a plurality of fillet portions are formed between the porous heat transfer body .

上記吸着器においては、熱媒体管の周囲に設けられた吸着熱交換部が熱伝導性に優れた金属粉の焼結体からなる多孔質伝熱体を備えており、該多孔質伝熱体の細孔内に吸着材が封入されている。そして、多孔質伝熱体と吸着材とを有機バインダが架橋している。そのため、熱媒体管内の熱交換媒体と吸着材との間で、熱伝導性の高い金属粉の焼結体からなる多孔質伝熱体を介して熱の伝導が行われる。それ故、吸着器は熱伝導性に優れている。 In the adsorber, the adsorption heat exchange section provided around the heat medium tube includes a porous heat transfer body made of a sintered metal powder having excellent thermal conductivity, and the porous heat transfer body An adsorbent is enclosed in the pores. An organic binder crosslinks the porous heat transfer body and the adsorbent. Therefore, heat is conducted between the heat exchange medium in the heat medium pipe and the adsorbent through a porous heat transfer body made of a sintered body of metal powder having high thermal conductivity. Therefore, the adsorber is excellent in thermal conductivity.

また、有機バインダは、吸着材の少なくとも一部を被覆している。そのため、吸着材に防水性が付与され、被水により吸着材の結晶構造が破壊されることを防止できる。それ故、吸着器においては、吸着容量の低下を抑制することができる。 The organic binder covers at least a part of the adsorbent. Therefore, waterproofness is imparted to the adsorbent, and the crystal structure of the adsorbent can be prevented from being destroyed by being exposed to water. Therefore, in the adsorber, a decrease in adsorption capacity can be suppressed.

実施例１に係る吸着器の横断面図。1 is a cross-sectional view of an adsorber according to Example 1. FIG. 図１のII−II線矢視断面図Sectional view taken along line II-II in FIG. 吸着器における吸着熱交換部の模式的断面図。The typical sectional view of the adsorption heat exchange part in an adsorption machine.

吸着器は、その内部に含まれる吸着材が例えば水蒸気等の気相冷媒を吸着する作用を用いて冷媒を蒸発させてその蒸発潜熱により冷凍能力を発揮することができる。吸着器は例えば車両用等の空調装置に適用することができる。 The adsorber can exhibit the refrigerating capacity by evaporating the refrigerant by using an action in which the adsorbent contained therein adsorbs a gas-phase refrigerant such as water vapor, and the latent heat of evaporation. The adsorber can be applied to an air conditioner for vehicles, for example.

（実施例１）
上記吸着器の実施例について図１〜図３を用いて説明する。図１及び図２に示すように、吸着器１は筐体４内に収容された複数の熱媒体管２と、各熱媒体管２の周囲２１に設けられた吸着熱交換部３とを備えている。 Example 1
An embodiment of the adsorber will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 1 and 2, the adsorber 1 includes a plurality of heat medium tubes 2 housed in a housing 4 and an adsorption heat exchange unit 3 provided around the heat medium tubes 2. ing.

本例において、熱媒体管２は銅からなるが、銅合金からなっていてもよい。熱媒体管２内には熱交換媒体が流通可能である。吸着熱交換部３は、図３に示すように、金属粉３１１の焼結体からなる多孔質伝熱体３１と吸着材３２とを備えている。多孔質伝熱体３１は、多数の細孔３１０を有し、吸着材３２は細孔３１０内に封入されている。多孔質伝熱体３１は、金属粉３１１と吸着材３２との混合焼結体であり、金属粉３１１は、加熱により溶融することなく焼結結合している。本例において金属粉３１１としては熱伝導性に優れた銅粉を用いているが銅合金粉を用いることもできる。 In this example, the heat medium pipe 2 is made of copper, but may be made of a copper alloy. A heat exchange medium can flow in the heat medium pipe 2. As shown in FIG. 3, the adsorption heat exchange unit 3 includes a porous heat transfer body 31 made of a sintered body of metal powder 311 and an adsorbent 32. The porous heat transfer body 31 has a large number of pores 310, and the adsorbent 32 is enclosed in the pores 310. The porous heat transfer body 31 is a mixed sintered body of the metal powder 311 and the adsorbent 32, and the metal powder 311 is sintered and bonded without being melted by heating. In this example, copper powder having excellent thermal conductivity is used as the metal powder 311, but copper alloy powder can also be used.

多孔質伝熱体３１、すなわち金属粉３１１を焼結結合した焼結体は、図３に示すように、細孔３１０を有する微細な焼結フィン（以下、多孔質焼結フィンともいう）を形成する。細孔３１０は、吸着材３２を封入可能な微細な孔である。さらに多孔質伝熱体３１は、熱媒体管２の周囲２１に焼結結合している。多孔質伝熱体３１は、その全体が一方向に伸長するように複数の熱媒体管２の周囲２１に形成されており、全体形状として円筒状を呈している。 As shown in FIG. 3, the porous heat transfer body 31, that is, the sintered body obtained by sintering and bonding the metal powder 311 includes fine sintered fins having pores 310 (hereinafter also referred to as porous sintered fins). Form. The pores 310 are fine holes that can enclose the adsorbent 32. Further, the porous heat transfer body 31 is sinter-bonded to the periphery 21 of the heat medium pipe 2. The porous heat transfer body 31 is formed around the plurality of heat medium tubes 2 so as to extend in one direction, and has a cylindrical shape as an overall shape.

吸着材３２は、ゼオライトからなる粒子であり、多孔質伝熱体３１の細孔３１０の内部に封入されている。細孔３１０内には、粒子状の吸着材３２が１つ封入されていてもよいし、複数封入されていてもよい。吸着材３２は、エポキシ樹脂からなる有機バインダ３３により、部分的に被覆されている。また、有機バインダ３３は、吸着材３２と多孔質伝熱体３１との間を架橋している。換言すれば、吸着熱交換部３は、吸着材３２を少なくとも部分的に被覆する有機バインダ３３からなる被覆部３３１と、吸着材３２と多孔質伝熱体３１との間を架橋する有機バインダ３３からなるフィレット部３３２とを有する。好ましくは、１つの吸着材３２と、その周囲に存在する多孔質伝熱体３１との間には複数のフィレット部３３２が形成されていることが好ましい。この場合には、熱伝導性をより向上させることができる。 The adsorbent 32 is particles made of zeolite and is enclosed in the pores 310 of the porous heat transfer body 31. One fine adsorbent 32 may be enclosed in the pore 310, or a plurality of adsorbents 32 may be enclosed. The adsorbent 32 is partially covered with an organic binder 33 made of an epoxy resin. The organic binder 33 bridges between the adsorbent 32 and the porous heat transfer body 31. In other words, the adsorption heat exchange unit 3 includes a coating part 331 made of an organic binder 33 that at least partially coats the adsorbent 32, and an organic binder 33 that bridges the adsorbent 32 and the porous heat transfer body 31. And a fillet portion 332 made of Preferably, it is preferable that a plurality of fillet portions 332 are formed between one adsorbent 32 and the porous heat transfer body 31 existing around the adsorbent 32. In this case, the thermal conductivity can be further improved.

図１及び図２に示すように、隣り合う熱媒体管２の間には、被吸着媒体である水蒸気が流通する水蒸気通路２５が配置されている。水蒸気通路２５の断面形状は、円、楕円、矩形等で形成されうる。水蒸気通路２５は、図１に示すように、３つの熱媒体管２に囲まれた領域に配置されているが、３つに限らず、４つ以上の熱媒体管２に囲まれた領域に配置されるようにしてもよい。水蒸気通路２５は、吸着時には、蒸発器（図示略）からの水蒸気を通して熱媒体管２の周囲２１に配された多孔質伝熱体３の内部へ速やかに浸透させる役割を果す。脱離時には、熱媒体管２の周囲２１に配された多孔質伝熱体３から吐き出された水蒸気を、この水蒸気通路２５を通して速やかに凝縮器（図示略）へ導く役割を果す。 As shown in FIGS. 1 and 2, a water vapor passage 25 through which water vapor as an adsorbed medium flows is arranged between adjacent heat medium pipes 2. The cross-sectional shape of the water vapor passage 25 may be formed as a circle, an ellipse, a rectangle, or the like. As shown in FIG. 1, the water vapor passage 25 is disposed in a region surrounded by three heat medium tubes 2, but is not limited to three, and is disposed in a region surrounded by four or more heat medium tubes 2. It may be arranged. At the time of adsorption, the water vapor passage 25 plays a role of promptly penetrating into the porous heat transfer body 3 disposed around the heat medium pipe 2 through water vapor from an evaporator (not shown). At the time of desorption, the water vapor discharged from the porous heat transfer body 3 disposed around the heat medium pipe 2 is quickly guided to a condenser (not shown) through the water vapor passage 25.

図１及び図２に示すように、吸着器１は、熱媒体管２、吸着熱交換部３、筐体４、シート４１、４２、及びタンク４３、４４を備えて構成される。筐体４は、銅または銅合金からなる円筒状に形成されており、内部に、略円筒状の吸着熱交換部３が収容可能である。筐体４の上端側開口部と下端側開口部は、シート４１、４２で封止されている。筐体４の上部には、吸着熱交換部３の吸着材に水蒸気を導くことが可能な流入配管４５および流出配管４６が設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the adsorber 1 includes a heat medium pipe 2, an adsorption heat exchange unit 3, a housing 4, sheets 41 and 42, and tanks 43 and 44. The housing | casing 4 is formed in the cylindrical shape which consists of copper or a copper alloy, and can accommodate the substantially cylindrical adsorption | suction heat exchange part 3 inside. The upper end side opening and the lower end side opening of the housing 4 are sealed with sheets 41 and 42. An inflow pipe 45 and an outflow pipe 46 capable of guiding water vapor to the adsorbent of the adsorption heat exchange unit 3 are provided at the upper part of the housing 4.

このように筐体４の端部開口がシート４１、４２で封止されることにより、筐体４の内部を真空に保持することが可能である。吸着時には、水蒸気Ｖａは、蒸発器側から流入配管４５を通して水蒸気通路２５に分配される。水蒸気通路２５に分配された水蒸気は、吸着熱交換部３における吸着材３２に浸透する。脱離時には、水蒸気は吸着材３２から吐き出され各水蒸気通路２５を通って流出配管３７より水蒸気Ｖｄが凝縮器側へ導かれる。 Thus, by sealing the end opening of the housing 4 with the sheets 41 and 42, the inside of the housing 4 can be kept in a vacuum. At the time of adsorption, the water vapor Va is distributed to the water vapor passage 25 through the inflow pipe 45 from the evaporator side. The water vapor distributed to the water vapor passage 25 penetrates the adsorbent 32 in the adsorption heat exchange unit 3. At the time of desorption, the water vapor is discharged from the adsorbent 32, and the water vapor Vd is guided to the condenser side from the outflow pipe 37 through each water vapor passage 25.

シート４１、４２には、熱媒体管２が貫通可能な貫通穴４１１、４２１が形成されている。この貫通穴４１１、４２１と熱媒体管２はろう付け等による接合されており、熱媒体管２が貫通穴４１１、４２１に気密に固定されている。 The sheets 41 and 42 are formed with through holes 411 and 421 through which the heat medium pipe 2 can pass. The through holes 411 and 421 and the heat medium pipe 2 are joined by brazing or the like, and the heat medium pipe 2 is fixed to the through holes 411 and 421 in an airtight manner.

タンク４３、４４には、熱交換媒体を導くことが可能な流入配管４８および流出配管４９が設けられている。熱交換媒体は流入配管４８から下部のタンク４３に流入し、各熱媒体管２を通った後、上部のタンク４４に流れ、流出配管４９から流出する。このようなタンク４３及びタンク４４は、熱交換媒体を複数の熱媒体管２へ供給分配するためのタンクである。筐体４および熱媒体管２は、その横断面が円筒形状、楕円形状、矩形状のいずれの形状であってもよい。 The tanks 43 and 44 are provided with an inflow pipe 48 and an outflow pipe 49 that can guide the heat exchange medium. The heat exchange medium flows into the lower tank 43 from the inflow pipe 48, passes through each heat medium pipe 2, flows into the upper tank 44, and flows out from the outflow pipe 49. Such tanks 43 and 44 are tanks for supplying and distributing the heat exchange medium to the plurality of heat medium pipes 2. The casing 4 and the heat medium pipe 2 may have any of a cylindrical shape, an elliptical shape, and a rectangular shape in cross section.

図１〜図３に示すごとく、吸着器１においては、熱媒体管２の周囲に設けられた吸着熱交換部３が銅粉の焼結体からなる多孔質伝熱体３１を備えており、その細孔３１１内にゼオライトからなる吸着材３２が封入されている。そして、多孔質伝熱体３１と吸着材３２とが有機バインダ３３によって架橋されてフィレット部３３２が形成されている。そのため、熱媒体管２内を流通する熱交換媒体と吸着材３２との間で、熱伝導性に優れた多孔質伝熱体３１を介して熱の伝導が行われる。それ故、吸着器１は、優れた熱伝導性を発揮することができる。また、吸着熱交換部３においては、有機バインダ３３が吸着材３２の少なくとも一部を被覆して被覆部３３１が形成されている。そのため、吸着材３２に防水性が付与され、被水により吸着材３２の結晶構造が破壊されることを防止できる。それ故、吸着器１においては、吸着容量の低下を抑制することができる。 As shown in FIGS. 1 to 3, in the adsorber 1, the adsorption heat exchange unit 3 provided around the heat medium pipe 2 includes a porous heat transfer body 31 made of a sintered copper powder, An adsorbent 32 made of zeolite is enclosed in the pores 311. The porous heat transfer body 31 and the adsorbent 32 are cross-linked by the organic binder 33 to form a fillet portion 332. Therefore, heat conduction is performed between the heat exchange medium flowing through the heat medium pipe 2 and the adsorbent 32 via the porous heat transfer body 31 having excellent heat conductivity. Therefore, the adsorber 1 can exhibit excellent thermal conductivity. Further, in the adsorption heat exchange unit 3, the organic binder 33 covers at least a part of the adsorbent 32 to form a covering unit 331. Therefore, waterproofness is imparted to the adsorbent 32, and the crystal structure of the adsorbent 32 can be prevented from being destroyed by being exposed to water. Therefore, in the adsorber 1, it is possible to suppress a decrease in adsorption capacity.

吸着器１においては、多孔質伝熱体３１は金属粉３１１の焼結体からなる。金属粉３１１は銅粉及び／又は銅合金粉であるこが好ましい。この場合には、吸着器１の熱伝導性をより向上させることができる。 In the adsorber 1, the porous heat transfer body 31 is made of a sintered body of metal powder 311. The metal powder 311 is preferably copper powder and / or copper alloy powder. In this case, the thermal conductivity of the adsorber 1 can be further improved.

吸着材３２はゼオライトであることが好ましい。この場合には、吸着材３２が水蒸気等の気相冷媒を十分に吸着することができる。また、この場合には、吸着器３の製造時において、金属粉として例えば熱伝導性に優れた銅粉を採用し、この銅粉を焼結させて多孔質伝熱体３１を形成する際に、吸着材３２の熱破壊を防止することができる。即ち、銅粉の焼結時における吸着材３２の破壊を防止できる。 The adsorbent 32 is preferably zeolite. In this case, the adsorbent 32 can sufficiently adsorb vapor phase refrigerant such as water vapor. Further, in this case, when the adsorber 3 is manufactured, for example, copper powder having excellent thermal conductivity is employed as the metal powder, and the porous heat transfer body 31 is formed by sintering the copper powder. The thermal destruction of the adsorbent 32 can be prevented. That is, it is possible to prevent the adsorbent 32 from being broken during the sintering of the copper powder.

有機バインダ３３としては、各種合成樹脂を用いることができる。有機バインダ３３は、熱硬化性樹脂であることが好ましく、エポキシ樹脂であることがより好ましい。この場合には、水蒸気よりも大きく、水滴よりも小さい孔を有する高分子膜（以下、「防水透湿膜」ともいう）により吸着材３２を被覆することが可能になる。そのため、吸着器１は防水性と透湿性とを兼ね備えることができる。 As the organic binder 33, various synthetic resins can be used. The organic binder 33 is preferably a thermosetting resin, and more preferably an epoxy resin. In this case, the adsorbent 32 can be covered with a polymer film having pores larger than water vapor and smaller than water droplets (hereinafter also referred to as “waterproof and moisture permeable membrane”). Therefore, the adsorber 1 can have both waterproofness and moisture permeability.

吸着器１における吸着熱交換部３は、下記のように、焼結工程と、含浸工程と、乾燥工程と、架橋工程とを行うことにより製造することができる。焼結工程においては、吸着材３２と金属粉３１１との混合粉を加熱することにより、金属粉３１１の焼結体からなる多孔質伝熱体３１を形成すると共に、該多孔質伝熱体３１の細孔３１０内に吸着材３２を封入させる。含浸工程においては、有機バインダ３３を含有する液体中に、多孔質伝熱体３１を浸漬させる。乾燥工程においては、含浸工程後の多孔質伝熱体３１を乾燥させる。架橋工程においては、乾燥工程後の多孔質伝熱体３１を加熱することにより、有機バインダ３３を架橋させる。 The adsorption heat exchange unit 3 in the adsorber 1 can be manufactured by performing a sintering process, an impregnation process, a drying process, and a crosslinking process as described below. In the sintering step, the mixed powder of the adsorbent 32 and the metal powder 311 is heated to form a porous heat transfer body 31 made of a sintered body of the metal powder 311 and the porous heat transfer body 31. The adsorbent 32 is sealed in the pores 310. In the impregnation step, the porous heat transfer body 31 is immersed in a liquid containing the organic binder 33. In the drying step, the porous heat transfer body 31 after the impregnation step is dried. In the crosslinking step, the organic binder 33 is crosslinked by heating the porous heat transfer body 31 after the drying step.

焼結工程において用いられる金属粉３１１の形状には、例えば球状、樹枝状（デンドライト状）、繊維状などがあり、アスペクト比の大きな金属粉３１１を用いることが好ましい。この場合には、焼結工程における金属粉３１１の焼結により、多孔質伝熱体３１を形成し易くなる。金属粉３１１は、デンドライト状であることがより好ましい。この場合には、多孔質伝熱体３１の気孔率をより高め、細孔３１０内に封入可能な吸着材３２の量を増やすことができる。そのため、吸着器１の吸着性能をより高めることができる。 Examples of the shape of the metal powder 311 used in the sintering step include a spherical shape, a dendritic shape (dendritic shape), and a fiber shape, and it is preferable to use the metal powder 311 having a large aspect ratio. In this case, the porous heat transfer body 31 is easily formed by sintering the metal powder 311 in the sintering step. The metal powder 311 is more preferably dendritic. In this case, the porosity of the porous heat transfer body 31 can be further increased, and the amount of the adsorbent 32 that can be enclosed in the pores 310 can be increased. Therefore, the adsorption | suction performance of the adsorption device 1 can be improved more.

焼結工程における金属粉３１１と吸着材３２との混合は例えば乾式にて行うことができ、金属粉３１１と吸着材３２との配合比率は適宜調整可能である。また、焼結工程における加熱温度は、金属粉３１１や吸着材３３の種類に応じて適宜調整することができる。 Mixing of the metal powder 311 and the adsorbent 32 in the sintering step can be performed, for example, by a dry method, and the blending ratio of the metal powder 311 and the adsorbent 32 can be adjusted as appropriate. Further, the heating temperature in the sintering step can be appropriately adjusted according to the types of the metal powder 311 and the adsorbent 33.

含浸工程においては、例えばエポキシ樹脂等からなる有機バインダ３３を有機溶剤又は水で希釈した液体中に多孔質伝熱体３１を浸漬させることができる。含浸工程においては、多孔質伝熱体３１の細孔３１０内に封入された吸着材１００質量部に対する有機バインダの量を１０質量部以下に調整することが好ましい。この場合には、吸着材３２の少なくとも一部を有機バインダ３３により被覆し易くなる共に、有機バインダ３３によって上述のフィレット部３３２を形成し易くなる。また、含浸工程においては、脱泡により、多孔質伝熱体３１の内部にまで十分に有機バインダを含む液体を浸透させることが好ましい。 In the impregnation step, the porous heat transfer body 31 can be immersed in a liquid obtained by diluting the organic binder 33 made of, for example, an epoxy resin with an organic solvent or water. In the impregnation step, the amount of the organic binder with respect to 100 parts by mass of the adsorbent enclosed in the pores 310 of the porous heat transfer body 31 is preferably adjusted to 10 parts by mass or less. In this case, at least a part of the adsorbent 32 is easily covered with the organic binder 33, and the above-described fillet portion 332 is easily formed by the organic binder 33. In the impregnation step, it is preferable that the liquid containing the organic binder is sufficiently infiltrated into the porous heat transfer body 31 by defoaming.

乾燥工程において、上述の含浸工程後の多孔質伝熱体３１を乾燥させることにより、溶剤又は水を蒸発させる。このとき、吸着材３２の表面の少なくとも一部に有機バインダ３３を残留させる共に、液体の表面張力等の影響により多孔質伝熱体３１と吸着材３２との間の微小な隙間にも有機バインダ３３を残留させるために、上述の含浸工程においては、例えばゼオライト等からなる吸着材に対する濡れ性の高い有機溶剤を用いることが好ましい。この場合には、乾燥時に、有機バインダ３３を含む有機溶剤が吸着材３２の周囲から多孔質伝熱体３１の表面に移動することを抑制し、乾燥後に、吸着材３２の周囲に有機バインダ３３をより確実に残留させることができる。これにより、架橋工程後に、有機バインダ３３によって、上述の被覆部３３１及びフィレット部３３２をより確実に形成することができる。このような濡れ性の高い有機溶剤としては、例えばメチルエチルケトン、キシレン、メチルイソブチルケトン、エチレングリコール等を用いることができる。 In the drying step, the solvent or water is evaporated by drying the porous heat transfer body 31 after the above-described impregnation step. At this time, the organic binder 33 remains on at least a part of the surface of the adsorbent 32, and the organic binder is also present in a minute gap between the porous heat transfer body 31 and the adsorbent 32 due to the influence of the surface tension of the liquid. In order to leave 33, it is preferable to use an organic solvent having high wettability with respect to an adsorbent made of zeolite or the like in the above-described impregnation step. In this case, during drying, the organic solvent containing the organic binder 33 is prevented from moving from the periphery of the adsorbent 32 to the surface of the porous heat transfer body 31, and after drying, the organic binder 33 is disposed around the adsorbent 32. Can remain more reliably. Thereby, the above-mentioned covering portion 331 and fillet portion 332 can be more reliably formed by the organic binder 33 after the crosslinking step. As such an organic solvent having high wettability, for example, methyl ethyl ketone, xylene, methyl isobutyl ketone, ethylene glycol, or the like can be used.

架橋工程においては、加熱により有機バインダを架橋させる。架橋工程の加熱温度は、有機バインダの架橋温度に応じて適宜調整することができる。有機バインダとしてエポキシ樹脂を用いることにより、架橋工程後に上述の防水透湿膜を形成することが可能になる。 In the crosslinking step, the organic binder is crosslinked by heating. The heating temperature in the crosslinking step can be appropriately adjusted according to the crosslinking temperature of the organic binder. By using an epoxy resin as the organic binder, it is possible to form the above waterproof and moisture permeable membrane after the crosslinking step.

このように、焼結工程と、含浸工程と、乾燥工程と、架橋工程とを行うことに上述の吸着器１における吸着熱交換部３を形成することができる。各工程を熱媒体管３の周囲において実施することにより、吸着器１を製造することができる。 Thus, the adsorption heat exchange part 3 in the above-described adsorber 1 can be formed by performing the sintering process, the impregnation process, the drying process, and the crosslinking process. By performing each step around the heat medium pipe 3, the adsorber 1 can be manufactured.

（その他の実施形態）
上述の実施例においては、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施例に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。 (Other embodiments)
Although the preferred embodiments of the present invention have been described in the above-described embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

１吸着器
２熱媒体管
３吸着熱交換部
３１多孔質伝熱体
３１１金属粉
３２吸着材
３３有機バインダ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Adsorber 2 Heat medium pipe 3 Adsorption heat exchange part 31 Porous heat transfer body 311 Metal powder 32 Adsorbent 33 Organic binder

Claims

熱交換媒体が流通可能な熱媒体管（２）と、該熱媒体管（２）の周囲に設けられた吸着熱交換部（３）とを有する吸着器（１）であって、
上記吸着熱交換部（３）は、金属粉（３１１）の焼結体からなる多孔質伝熱体（３１）と、該多孔質伝熱体（３１）の細孔（３１０）内に封入された吸着材（３２）と、該吸着材（３２）の少なくとも一部を被覆すると共に、上記多孔質伝熱体（３１）と上記吸着材（３２）とを架橋する有機バインダ（３３）とを有し、
上記吸着熱交換部（３）は、上記吸着材（３２）と上記多孔質伝熱体（３１）との間を架橋する上記有機バインダ（３３）からなるフィレット部（３３２）を有し、１つの上記吸着材（３２）と、該吸着材（３２）の周囲に存在する上記多孔質伝熱体（３１）との間には複数の上記フィレット部（３３２）が形成されていることを特徴とする吸着器（１）。 An adsorber (1) having a heat medium pipe (2) through which a heat exchange medium can flow and an adsorption heat exchange section (3) provided around the heat medium pipe (2),
The adsorption heat exchange part (3) is enclosed in a porous heat transfer body (31) made of a sintered body of metal powder (311) and pores (310) of the porous heat transfer body (31). An adsorbent (32) and an organic binder (33) that covers at least a part of the adsorbent (32) and bridges the porous heat transfer body (31) and the adsorbent (32). Yes, and
The adsorption heat exchange part (3) has a fillet part (332) composed of the organic binder (33) that bridges between the adsorbent (32) and the porous heat transfer body (31). A plurality of fillet portions (332) are formed between the two adsorbents (32) and the porous heat transfer body (31) existing around the adsorbent (32). Adsorber (1).

上記吸着材１００質量部に対する上記有機バインダの量が１０質量部以下である、請求項１に記載の吸着器。 The adsorber according to claim 1 , wherein an amount of the organic binder with respect to 100 parts by mass of the adsorbent is 10 parts by mass or less .

上記金属粉（３１１）は銅粉及び／又は銅合金粉であることを特徴とする請求項１又は２に記載の吸着器（１）。 The adsorber (1) according to claim 1 or 2 , wherein the metal powder (311) is copper powder and / or copper alloy powder.

上記吸着材（３２）はゼオライトであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸着器（１）。 The adsorber ( 1) according to any one of claims 1 to 3, wherein the adsorbent (32) is zeolite.

上記有機バインダ（３３）はエポキシ樹脂であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸着器（１）。 The adsorber (1) according to any one of claims 1 to 4 , wherein the organic binder (33) is an epoxy resin.