JP6414167B2 - Heat exchanger and outdoor unit equipped with the same - Google Patents

Description

本発明は、熱交換器及びそれを備えた室外ユニット、特に、上下に配置された複数のメイン熱交換部と複数のメイン熱交換部の下側において上下に配置された複数のサブ熱交換部とが連通管を介して接続されることで複数の冷媒パスが形成されている熱交換器及びそれを備えた室外ユニットに関する。   The present invention relates to a heat exchanger and an outdoor unit including the heat exchanger, and in particular, a plurality of main heat exchange units arranged vertically and a plurality of sub heat exchange units arranged vertically below the plurality of main heat exchange units. The present invention relates to a heat exchanger in which a plurality of refrigerant paths are formed by being connected to each other via a communication pipe, and an outdoor unit including the heat exchanger.

従来より、特許文献１（特開２０１２−１６３３１９号公報）に示すように、上下に配置された複数のメイン熱交換部と複数のメイン熱交換部の下側において上下に配置された複数のサブ熱交換部とが連通管を介して接続されることで複数の冷媒パスが形成されている熱交換器及びそれを備えた室外ユニットがある。   Conventionally, as shown in Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-163319), a plurality of main heat exchange units arranged vertically and a plurality of sub-units arranged vertically below the plurality of main heat exchange units There is a heat exchanger in which a plurality of refrigerant paths are formed by being connected to a heat exchange part via a communication pipe, and an outdoor unit including the heat exchanger.

上記特許文献１の熱交換器では、冷媒の蒸発器として機能させる際に、各冷媒パスにおける圧力損失を均等にしにくく、各冷媒パスに所望の流量の冷媒を流すことが難しい傾向にある。特に、熱交換器の高さを大きくすると、その傾向が顕著になる。   In the heat exchanger of Patent Document 1, when functioning as a refrigerant evaporator, it is difficult to equalize pressure loss in each refrigerant path, and it is difficult to flow a desired flow rate of refrigerant through each refrigerant path. In particular, when the height of the heat exchanger is increased, the tendency becomes remarkable.

本発明の課題は、上下に配置された複数のメイン熱交換部と複数のメイン熱交換部の下側において上下に配置された複数のサブ熱交換部とが連通管を介して接続されることで複数の冷媒パスが形成されている熱交換器及びそれを備えた室外ユニットにおいて、各冷媒パスにおける圧力損失を均等化して、各冷媒パスに所望の流量の冷媒を流すことができるようにすることにある。   An object of the present invention is to connect a plurality of main heat exchange units arranged vertically and a plurality of sub heat exchange units arranged vertically below the plurality of main heat exchange units via a communication pipe. In the heat exchanger in which a plurality of refrigerant paths are formed and the outdoor unit including the same, pressure loss in each refrigerant path is equalized so that a desired flow rate of refrigerant can flow through each refrigerant path. There is.

第１の観点にかかる熱交換器は、上下に配置された複数のメイン熱交換部と、複数のメイン熱交換部の下側において上下に配置された複数のサブ熱交換部と、を有しており、複数のメイン熱交換部及び複数のサブ熱交換部のうち所定のメイン熱交換部及びサブ熱交換部同士が連通管を介して接続されることで複数の冷媒パスが形成されている。そして、ここでは、複数の連通管は、連通管の縦方向の長さである縦管長が短い順に、連通管の全長である管全長から縦管長を差し引いた横方向の長さである横管長が長くなっている。   The heat exchanger according to the first aspect includes a plurality of main heat exchange units arranged vertically and a plurality of sub heat exchange units arranged vertically below the plurality of main heat exchange units. A plurality of refrigerant paths are formed by connecting predetermined main heat exchange units and sub heat exchange units among the plurality of main heat exchange units and the plurality of sub heat exchange units via a communication pipe. . In this case, the plurality of communication pipes have a horizontal pipe length that is the horizontal length obtained by subtracting the vertical pipe length from the total pipe length that is the total length of the communication pipe in the order of the vertical pipe length that is the vertical length of the communication pipe. Is getting longer.

上下に配置された複数のメイン熱交換部と複数のメイン熱交換部の下側において上下に配置された複数のサブ熱交換部とが連通管を介して接続されることで複数の冷媒パスが形成されている熱交換器では、各連通管がサブ熱交換部からメイン熱交換部に向かって縦方向に延びる部分を有しており、冷媒の蒸発器として機能させる際に、各連通管にサブ熱交換部を通過した気液二相状態の冷媒が流れる。このため、各連通管では、その縦管長に応じた液ヘッドが発生する。そして、このような各連通管における液ヘッドの違いが、各冷媒パスにおける圧力損失を均等にしにくく、各冷媒パスに所望の流量の冷媒を流すことを難しくしているのである。   By connecting a plurality of main heat exchange units arranged vertically and a plurality of sub heat exchange units arranged vertically below the plurality of main heat exchange units via a communication pipe, a plurality of refrigerant paths are formed. In the formed heat exchanger, each communication pipe has a portion extending in the vertical direction from the sub heat exchange section to the main heat exchange section, and when functioning as a refrigerant evaporator, The gas-liquid two-phase refrigerant that has passed through the sub heat exchange section flows. For this reason, in each communicating pipe, the liquid head according to the length of the vertical pipe is generated. Such a difference in the liquid head in each communication pipe makes it difficult to equalize the pressure loss in each refrigerant path, making it difficult to flow a desired flow rate of refrigerant through each refrigerant path.

そこで、ここでは、上記のように、複数の連通管を、連通管の縦方向の長さである縦管長が短い順に、連通管の全長である管全長から縦管長を差し引いた横方向の長さである横管長を長くしている。このため、縦管長が長く液ヘッドが大きい連通管については、横管長を短くすることによって連通管における圧力損失を小さくするように調整し、縦管長が短く液ヘッドが小さい連通管については、横管長を長くすることによって連通管における圧力損失を大きくするように調整することができる。そして、このような連通管における液ヘッドを含めた圧力損失の調整によって、サブ熱交換部やメイン熱交換部も含めた各冷媒パスにおける圧力損失を均等化することができるようになり、各冷媒パスに所望の流量の冷媒を流すことができる。   Therefore, here, as described above, a plurality of communication pipes are arranged in a horizontal length obtained by subtracting the vertical pipe length from the total pipe length, which is the total length of the communication pipes, in ascending order of the vertical pipe length, which is the vertical length of the communication pipe. The length of the horizontal pipe is longer. For this reason, for communication pipes with a long vertical pipe length and a large liquid head, adjustment is made to reduce the pressure loss in the communication pipe by shortening the horizontal pipe length, and for a communication pipe with a short vertical pipe length and a small liquid head, It can be adjusted to increase the pressure loss in the communication pipe by increasing the pipe length. By adjusting the pressure loss including the liquid head in the communication pipe, the pressure loss in each refrigerant path including the sub heat exchange unit and the main heat exchange unit can be equalized. A desired flow rate of refrigerant can flow through the path.

第２の観点にかかる熱交換器は、第１の観点にかかる熱交換器において、複数のメイン熱交換部及び複数のサブ熱交換部が、同数ずつ存在しており、各メイン熱交換部が、複数のサブ熱交換部のうちの所定の１つに１対１で接続されている。   The heat exchanger according to the second aspect is the heat exchanger according to the first aspect, wherein the same number of the plurality of main heat exchange units and the plurality of sub heat exchange units exist, and each main heat exchange unit includes The one-to-one connection to a predetermined one of the plurality of sub heat exchange units.

ここでは、冷媒の蒸発器として機能させる際に、各サブ熱交換部を通過した冷媒が連通管を通じて対応する１つのメイン熱交換部に送られる。このようなメイン熱交換部とサブ熱交換部とが１対１で接続された冷媒パス構成においても、上記の連通管における圧力損失の調整によって、各冷媒パスにおける圧力損失を均等化することができるようになり、各冷媒パスに所望の流量の冷媒を流すことができる。   Here, when functioning as a refrigerant evaporator, the refrigerant that has passed through each sub heat exchange section is sent to the corresponding one main heat exchange section through the communication pipe. Even in such a refrigerant path configuration in which the main heat exchange unit and the sub heat exchange unit are connected one-to-one, the pressure loss in each refrigerant path can be equalized by adjusting the pressure loss in the communication pipe. Thus, a desired flow rate of refrigerant can flow through each refrigerant path.

第３の観点にかかる熱交換器は、第２の観点にかかる熱交換器において、複数のメイン熱交換部と複数のサブ熱交換部とは、上側から順に対応する段のもの同士が接続されている。すなわち、ここでは、複数のメイン熱交換部において上側又は下側から順に段数を設定し、かつ、複数のサブ熱交換部において上側又は下側から順に段数を設定し、同じ段数のメイン熱交換部及びサブ熱交換部同士が連通管を介して接続されている。   The heat exchanger according to the third aspect is the heat exchanger according to the second aspect, wherein the plurality of main heat exchange units and the plurality of sub heat exchange units are connected to each other in the corresponding stages in order from the upper side. ing. That is, here, the number of stages is set in order from the upper side or the lower side in the plurality of main heat exchange units, and the number of stages is set in order from the upper side or the lower side in the plurality of sub heat exchange units, and the main heat exchange unit having the same number of stages And the sub heat exchange parts are connected through the communicating pipe.

ここでは、冷媒の蒸発器として機能させる際に、各サブ熱交換部を通過した冷媒が連通管を通じて同じ段のメイン熱交換部に送られる。このような同じ段数のメイン熱交換部及びサブ熱交換部同士が接続された冷媒パス構成においても、上記の連通管における圧力損失の調整によって、各冷媒パスにおける圧力損失を均等化することができるようになり、各冷媒パスに所望の流量の冷媒を流すことができる。   Here, when functioning as a refrigerant evaporator, the refrigerant that has passed through each sub heat exchange section is sent to the main heat exchange section in the same stage through the communication pipe. Even in the refrigerant path configuration in which the main heat exchange units and the sub heat exchange units having the same number of stages are connected to each other, the pressure loss in each refrigerant path can be equalized by adjusting the pressure loss in the communication pipe. Thus, a desired flow rate of refrigerant can be caused to flow through each refrigerant path.

第４の観点にかかる熱交換器は、第１〜第３の観点のいずれかにかかる熱交換器において、複数のメイン熱交換部が、それぞれ、上下に配置された複数の扁平管を有しており、複数のメイン熱交換部は、扁平管の数が異なっている。   The heat exchanger according to the fourth aspect is the heat exchanger according to any one of the first to third aspects, wherein the plurality of main heat exchange units each have a plurality of flat tubes arranged vertically. The plurality of main heat exchange units have different numbers of flat tubes.

ここでは、各メイン熱交換部の縦方向のサイズが異なるものになるため、各メイン熱交換部に対応する連通管も様々な縦管長を有するものとなる。このようなメイン熱交換部を構成する扁平管の数が異なる冷媒パス構成では、各冷媒パスにおける圧力損失の均等化が難しいところ、ここでは、上記の連通管における圧力損失の調整によって、各冷媒パスにおける圧力損失を均等化することができるようになり、各冷媒パスに所望の流量の冷媒を流すことができる。   Here, since the main heat exchange units have different vertical sizes, the communication pipes corresponding to the main heat exchange units also have various vertical pipe lengths. In the refrigerant path configuration in which the number of flat tubes constituting the main heat exchange section is different, it is difficult to equalize the pressure loss in each refrigerant path. Here, by adjusting the pressure loss in the communication pipe, each refrigerant Pressure loss in the paths can be equalized, and a desired flow rate of refrigerant can flow through each refrigerant path.

第５の観点にかかる熱交換器は、第４の観点にかかる熱交換器において、各メイン熱交換部が有する扁平管の数が、メイン熱交換部を通過する空気の風速が大きいほど、少なくなっている。   The heat exchanger according to the fifth aspect is the heat exchanger according to the fourth aspect, wherein the number of flat tubes included in each main heat exchange section is smaller as the wind speed of the air passing through the main heat exchange section is larger. It has become.

熱交換器の各部を通過する空気の風速は、熱交換器に空気を送る送風機の配置等によって異なる。そして、熱交換器の熱交換効率は、通過する空気の風速が大きい部分ほど高い。ここでは、このような傾向を考慮して、上記のように、通過する空気の風速が大きいメイン熱交換部が有する扁平管の数を少なくしている。このため、ここでは、各メイン熱交換部の縦方向のサイズが異なるものになり、各メイン熱交換部に対応する連通管も様々な縦管長を有するものとなる。このような空気の風速分布を考慮して扁平管の数を異なるようにした冷媒パス構成では、各冷媒パスにおける圧力損失の均等化が難しいところ、ここでは、上記の連通管における圧力損失の調整によって、各冷媒パスにおける圧力損失を均等化することができるようになり、各冷媒パスに所望の流量の冷媒を流すことができる。   The wind speed of the air passing through each part of the heat exchanger varies depending on the arrangement of the blower that sends air to the heat exchanger. And the heat exchange efficiency of a heat exchanger is so high that the wind speed of the air which passes is high. Here, in consideration of such a tendency, as described above, the number of flat tubes included in the main heat exchange section in which the wind speed of the passing air is high is reduced. For this reason, the size in the vertical direction of each main heat exchange section is different here, and the communication pipe corresponding to each main heat exchange section also has various vertical pipe lengths. In the refrigerant path configuration in which the number of flat tubes is different in consideration of such air velocity distribution, it is difficult to equalize the pressure loss in each refrigerant path. Here, the adjustment of the pressure loss in the above communication pipe is performed. Thus, pressure loss in each refrigerant path can be equalized, and a desired flow rate of refrigerant can flow through each refrigerant path.

第６の観点にかかる室外ユニットは、側面に空気の吸込口と天面に空気の吹出口とが形成されたケーシングと、ケーシング内において吹出口に面して配置された送風機と、ケーシング内において送風機の下側に配置された第１〜第５の観点のいずれかにかかる熱交換器と、を有している。   An outdoor unit according to a sixth aspect includes a casing in which an air inlet port is formed on a side surface and an air outlet port on a top surface, a blower disposed in the casing so as to face the outlet port, and in the casing And a heat exchanger according to any one of the first to fifth aspects arranged on the lower side of the blower.

ここでは、ケーシングの側面から空気を吸い込んでケーシングの天面から空気を吹き出す上吹き型の室外ユニットを構成する熱交換器として、上記の連通管における圧力損失の調整がなされた熱交換器を採用している。この場合においても、各冷媒パスにおける圧力損失を均等化することができるようになり、各冷媒パスに所望の流量の冷媒を流すことができる。   Here, a heat exchanger in which the pressure loss in the above communication pipe is adjusted is adopted as a heat exchanger that constitutes an upper blow type outdoor unit that sucks air from the side surface of the casing and blows air from the top surface of the casing. doing. Even in this case, the pressure loss in each refrigerant path can be equalized, and a refrigerant having a desired flow rate can be caused to flow in each refrigerant path.

第７の観点にかかる室外ユニットは、第６の観点にかかる室外ユニットにおいて、メイン熱交換部が有する扁平管の数が、上側に配置されるメイン熱交換部ほど少なくなっている。   In the outdoor unit according to the seventh aspect, in the outdoor unit according to the sixth aspect, the number of flat tubes included in the main heat exchange unit is smaller as the main heat exchange unit is arranged on the upper side.

上吹き型の室外ユニットでは、熱交換器の各部を通過する空気の風速が、送風機に近い熱交換器の上部において大きく、熱交換器の下部において小さい。そして、熱交換器の熱交換効率は、通過する空気の風速が大きい部分ほど高い。ここでは、このような傾向を考慮して、上記のように、通過する空気の風速が大きい上側のメイン熱交換部ほど扁平管の数を少なくしている。このため、ここでは、各メイン熱交換部の縦方向のサイズが上側ほど小さくなり、上側のメイン熱交換部に対応するものほど連通管の縦管長が長いものとなる。このような上吹き型の室外ユニットにおける空気の風速分布を考慮して扁平管の数を異なるようにした冷媒パス構成では、各冷媒パスにおける圧力損失の均等化が難しいところ、ここでは、上記の連通管における圧力損失の調整によって、各冷媒パスにおける圧力損失を均等化することができるようになり、各冷媒パスに所望の流量の冷媒を流すことができる。具体的には、縦管長が長く液ヘッドが大きい上側のメイン熱交換部に対応する連通管については、横管長を短くすることによって連通管における圧力損失を小さくするように調整し、縦管長が短く液ヘッドが小さい下側のメイン熱交換部に対応する連通管については、横管長を長くすることによって連通管における圧力損失を大きくするように調整するのである。   In the top blow type outdoor unit, the wind speed of the air passing through each part of the heat exchanger is large in the upper part of the heat exchanger close to the blower and is small in the lower part of the heat exchanger. And the heat exchange efficiency of a heat exchanger is so high that the wind speed of the air which passes is high. Here, in consideration of such a tendency, as described above, the number of flat tubes is reduced in the upper main heat exchange section where the wind speed of the passing air is larger. For this reason, here, the vertical size of each main heat exchange section becomes smaller as it goes upward, and the length of the communication pipe becomes longer as it corresponds to the upper main heat exchange section. In the refrigerant path configuration in which the number of flat tubes is made different in consideration of the air velocity distribution in the top-blowing outdoor unit, it is difficult to equalize the pressure loss in each refrigerant path. By adjusting the pressure loss in the communication pipe, the pressure loss in each refrigerant path can be equalized, and a desired flow rate of refrigerant can flow through each refrigerant path. Specifically, for the communication pipe corresponding to the upper main heat exchange section having a long vertical pipe length and a large liquid head, the horizontal pipe length is adjusted to reduce the pressure loss in the communication pipe by shortening the horizontal pipe length. The communication pipe corresponding to the lower main heat exchanging section with a short liquid head is adjusted to increase the pressure loss in the communication pipe by increasing the horizontal pipe length.

以上の説明に述べたように、本発明によれば、縦管長が長く液ヘッドが大きい連通管については、横管長を短くすることによって連通管における圧力損失を小さくするように調整し、縦管長が短く液ヘッドが小さい連通管については、横管長を長くすることによって連通管における圧力損失を大きくするように調整することができる。そして、このような連通管における液ヘッドを含めた圧力損失の調整によって、サブ熱交換部やメイン熱交換部も含めた各冷媒パスにおける圧力損失を均等化することができるようになり、各冷媒パスに所望の流量の冷媒を流すことができる。   As described in the above description, according to the present invention, the communication pipe having a long vertical pipe length and a large liquid head is adjusted so that the pressure loss in the communication pipe is reduced by shortening the horizontal pipe length. For a communication pipe that is short and has a small liquid head, it is possible to increase the pressure loss in the communication pipe by increasing the horizontal pipe length. By adjusting the pressure loss including the liquid head in the communication pipe, the pressure loss in each refrigerant path including the sub heat exchange unit and the main heat exchange unit can be equalized. A desired flow rate of refrigerant can flow through the path.

本発明の一実施形態にかかる熱交換器としての室外熱交換器及びそれを備えた室外ユニットが採用された空気調和装置の概略構成図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic block diagram of the air conditioning apparatus by which the outdoor heat exchanger as an heat exchanger concerning one Embodiment of this invention and the outdoor unit provided with the same were employ | adopted. 室外ユニットの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of an outdoor unit. 室外ユニットの正面図（室外熱交換器以外の冷媒回路構成部品を除いて図示）である。It is a front view of an outdoor unit (shown excluding refrigerant circuit components other than the outdoor heat exchanger). 室外熱交換器の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of an outdoor heat exchanger. 図４の熱交換部の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the heat exchange part of FIG. 室外熱交換器の概略構成図である。It is a schematic block diagram of an outdoor heat exchanger. 中間ヘッダ及び連通管を図４のＡ方向から見た矢視図である。It is the arrow view which looked at the intermediate header and the communicating pipe from the A direction of FIG. 中間ヘッダ及び連通管を図４のＢ方向から見た矢視図である。It is the arrow line view which looked at the intermediate header and the communicating pipe from the B direction of FIG. 連通管の長さ（横管長、管全長）を縦管長が短い順に示した表である。It is the table | surface which showed the length (horizontal pipe length, pipe full length) of the communicating pipe in order with the short vertical pipe length.

以下、本発明にかかる熱交換器及びそれを備えた室外ユニットの実施形態及びその変形例について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる熱交換器及びそれを備えた室外ユニットの具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a heat exchanger according to the present invention and an outdoor unit including the heat exchanger and modifications thereof will be described with reference to the drawings. In addition, the specific structure of the heat exchanger concerning this invention and an outdoor unit provided with the same is not restricted to the following embodiment and its modification, It can change in the range which does not deviate from the summary of invention. .

（１）空気調和装置の構成
図１は、本発明の一実施形態にかかる熱交換器としての室外熱交換器１１及びそれを備えた室外ユニット２が採用された空気調和装置１の概略構成図である。 (1) Configuration of Air Conditioner FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner 1 in which an outdoor heat exchanger 11 as a heat exchanger according to an embodiment of the present invention and an outdoor unit 2 including the same are adopted. It is.

空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房及び暖房を行うことが可能な装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、室内ユニット３ａ、３ｂと、が接続されることによって構成されている。ここで、室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂとは、液冷媒連絡管４及びガス冷媒連絡管５を介して接続されている。すなわち、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路６は、室外ユニット２と、室内ユニット３ａ、３ｂとが冷媒連絡管４、５を介して接続されることによって構成されている。   The air conditioner 1 is a device capable of cooling and heating a room such as a building by performing a vapor compression refrigeration cycle. The air conditioner 1 is mainly configured by connecting an outdoor unit 2 and indoor units 3a and 3b. Here, the outdoor unit 2 and the indoor units 3 a and 3 b are connected via a liquid refrigerant communication tube 4 and a gas refrigerant communication tube 5. That is, the vapor compression refrigerant circuit 6 of the air conditioner 1 is configured by connecting the outdoor unit 2 and the indoor units 3 a and 3 b via the refrigerant communication tubes 4 and 5.

室外ユニット２は、室外（建物の屋上や建物の壁面近傍等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室外ユニット２は、主として、アキュムレータ７、圧縮機８と、四路切換弁１０と、室外熱交換器１１と、室外膨張弁１２と、液側閉鎖弁１３と、ガス側閉鎖弁１４と、室外ファン１５と、を有している。各機器及び弁間は、冷媒管１６〜２２によって接続されている。   The outdoor unit 2 is installed outdoors (on the roof of a building, in the vicinity of the wall surface of the building, etc.) and constitutes a part of the refrigerant circuit 6. The outdoor unit 2 mainly includes an accumulator 7, a compressor 8, a four-way switching valve 10, an outdoor heat exchanger 11, an outdoor expansion valve 12, a liquid side closing valve 13, a gas side closing valve 14, and an outdoor unit. And a fan 15. Each device and the valve are connected by refrigerant pipes 16 to 22.

室内ユニット３ａ、３ｂは、室内（居室や天井裏空間等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室内ユニット３ａは、主として、室内膨張弁３１ａと、室内熱交換器３２ａと、室内ファン３３ａと、を有している。室内ユニット３ｂは、主として、室内膨張弁３１ｂと、室内熱交換器３２ｂと、室内ファン３３ｂと、を有している。   The indoor units 3 a and 3 b are installed indoors (such as a living room or a ceiling space) and constitute a part of the refrigerant circuit 6. The indoor unit 3a mainly has an indoor expansion valve 31a, an indoor heat exchanger 32a, and an indoor fan 33a. The indoor unit 3b mainly includes an indoor expansion valve 31b, an indoor heat exchanger 32b, and an indoor fan 33b.

冷媒連絡管４、５は、空気調和装置１を建物等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。液冷媒連絡管４の一端は、室内ユニット２の液側閉鎖弁１３に接続され、液冷媒連絡管４の他端は、室内ユニット３ａ、３ｂの室内膨張弁３１ａ、３１ｂの液側端に接続されている。ガス冷媒連絡管５の一端は、室内ユニット２のガス側閉鎖弁１４に接続され、ガス冷媒連絡管５の他端は、室内ユニット３ａ、３ｂの室内熱交換器３２ａ、３２ｂのガス側端に接続されている。   The refrigerant communication pipes 4 and 5 are refrigerant pipes that are constructed on site when the air conditioner 1 is installed at an installation location such as a building. One end of the liquid refrigerant communication tube 4 is connected to the liquid side closing valve 13 of the indoor unit 2, and the other end of the liquid refrigerant communication tube 4 is connected to the liquid side ends of the indoor expansion valves 31a and 31b of the indoor units 3a and 3b. Has been. One end of the gas refrigerant communication pipe 5 is connected to the gas side shut-off valve 14 of the indoor unit 2, and the other end of the gas refrigerant communication pipe 5 is connected to the gas side ends of the indoor heat exchangers 32a and 32b of the indoor units 3a and 3b. It is connected.

（２）空気調和装置の動作
次に、図１を用いて、空気調和装置１の動作について説明する。空気調和装置１は、基本動作として、冷房運転及び暖房運転を行うことが可能である。 (2) Operation | movement of an air conditioning apparatus Next, operation | movement of the air conditioning apparatus 1 is demonstrated using FIG. The air conditioner 1 can perform a cooling operation and a heating operation as basic operations.

冷房運転時には、四路切換弁１０が冷房サイクル状態（図１の実線で示される状態）に切り換えられる。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁１０を通じて、室外熱交換器１１に送られる。室外熱交換器１１に送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器１１において、室外ファン１５によって冷却源として供給される室外空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。室外熱交換器１１において放熱した高圧の液冷媒は、室外膨張弁１２、液側閉鎖弁１３及び液冷媒連絡管４を通じて、室内膨張弁３１ａ、３１ｂに送られる。室内膨張弁３１ａ、３１ｂに送られた冷媒は、室内膨張弁３１ａ、３１ｂによって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室内膨張弁３１ａ、３１ｂで減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて、室内ファン３３ａ、３３ｂによって加熱源として供給される室内空気と熱交換を行って蒸発する。これにより、室内空気は冷却され、その後に、室内に供給されることで室内の冷房が行われる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて蒸発した低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管５、ガス側閉鎖弁１４、四路切換弁１０及びアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。   During the cooling operation, the four-way switching valve 10 is switched to a cooling cycle state (a state indicated by a solid line in FIG. 1). In the refrigerant circuit 6, the low-pressure gas refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compressor 8 and is compressed until it reaches the high pressure in the refrigeration cycle, and then discharged. The high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 8 is sent to the outdoor heat exchanger 11 through the four-way switching valve 10. The high-pressure gas refrigerant sent to the outdoor heat exchanger 11 dissipates heat by exchanging heat with outdoor air supplied as a cooling source by the outdoor fan 15 in the outdoor heat exchanger 11 that functions as a refrigerant radiator. Become a high-pressure liquid refrigerant. The high-pressure liquid refrigerant radiated in the outdoor heat exchanger 11 is sent to the indoor expansion valves 31 a and 31 b through the outdoor expansion valve 12, the liquid-side closing valve 13, and the liquid refrigerant communication pipe 4. The refrigerant sent to the indoor expansion valves 31a and 31b is decompressed to the low pressure of the refrigeration cycle by the indoor expansion valves 31a and 31b, and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the indoor expansion valves 31a and 31b is sent to the indoor heat exchangers 32a and 32b. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the indoor heat exchangers 32a and 32b exchanges heat with indoor air supplied as a heating source by the indoor fans 33a and 33b in the indoor heat exchangers 32a and 32b. Evaporate. As a result, the room air is cooled and then supplied to the room to cool the room. The low-pressure gas refrigerant evaporated in the indoor heat exchangers 32 a and 32 b is again sucked into the compressor 8 through the gas refrigerant communication pipe 5, the gas side closing valve 14, the four-way switching valve 10, and the accumulator 7.

暖房運転時には、四路切換弁１０が暖房サイクル状態（図１の破線で示される状態）に切り換えられる。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁１０、ガス側閉鎖弁１４及びガス冷媒連絡管５を通じて、室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて、室内ファン３３ａ、３３ｂによって冷却源として供給される室内空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。これにより、室内空気は加熱され、その後に、室内に供給されることで室内の暖房が行われる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂで放熱した高圧の液冷媒は、室内膨張弁３１ａ、３１ｂ、液冷媒連絡管４及び液側閉鎖弁１３を通じて、室外膨張弁１２に送られる。室外膨張弁１２に送られた冷媒は、室外膨張弁１２によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室外膨張弁１２で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器１１に送られる。室外熱交換器１１に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器１１において、室外ファン１５によって加熱源として供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して、低圧のガス冷媒になる。室外熱交換器１１で蒸発した低圧の冷媒は、四路切換弁１０及びアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。   During the heating operation, the four-way switching valve 10 is switched to the heating cycle state (state indicated by the broken line in FIG. 1). In the refrigerant circuit 6, the low-pressure gas refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compressor 8 and is compressed until it reaches the high pressure in the refrigeration cycle, and then discharged. The high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 8 is sent to the indoor heat exchangers 32 a and 32 b through the four-way switching valve 10, the gas side closing valve 14, and the gas refrigerant communication pipe 5. The high-pressure gas refrigerant sent to the indoor heat exchangers 32a and 32b dissipates heat by exchanging heat with indoor air supplied as a cooling source by the indoor fans 33a and 33b in the indoor heat exchangers 32a and 32b. Becomes a high-pressure liquid refrigerant. Thereby, indoor air is heated, and indoor heating is performed by being supplied indoors after that. The high-pressure liquid refrigerant radiated by the indoor heat exchangers 32 a and 32 b is sent to the outdoor expansion valve 12 through the indoor expansion valves 31 a and 31 b, the liquid refrigerant communication tube 4 and the liquid-side closing valve 13. The refrigerant sent to the outdoor expansion valve 12 is decompressed to the low pressure of the refrigeration cycle by the outdoor expansion valve 12, and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the outdoor expansion valve 12 is sent to the outdoor heat exchanger 11. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the outdoor heat exchanger 11 exchanges heat with outdoor air supplied as a heating source by the outdoor fan 15 in the outdoor heat exchanger 11 that functions as a refrigerant evaporator. Go and evaporate into a low-pressure gas refrigerant. The low-pressure refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger 11 is again sucked into the compressor 8 through the four-way switching valve 10 and the accumulator 7.

（３）室外ユニットの構成
図２は、室外ユニット２の外観斜視図である。図３は、室外ユニット２の正面図（室外熱交換器１１以外の冷媒回路構成部品を除いて図示）である。図４は、室外熱交換器１１の概略斜視図である。図５は、図４の熱交換部６０の部分拡大図である。図６は、室外熱交換器１１の概略構成図である。図７は、中間ヘッダ９０及び連通管９７Ａ〜９７Ｉを図４のＡ方向から見た矢視図である。図８は、中間ヘッダ９０及び連通管９７Ａ〜９７Ｉを図４のＢ方向から見た矢視図である。図９は、連通管９７Ａ〜９７Ｉの長さ（横管長ＬｒＡ〜ＬｒＩ、管全長ＬｔＡ〜ＬｔＩ）を縦管長ＬｖＡ〜ＬｖＩが短い順に示した表である。 (3) Configuration of Outdoor Unit FIG. 2 is an external perspective view of the outdoor unit 2. FIG. 3 is a front view of the outdoor unit 2 (illustrated excluding refrigerant circuit components other than the outdoor heat exchanger 11). FIG. 4 is a schematic perspective view of the outdoor heat exchanger 11. FIG. 5 is a partially enlarged view of the heat exchange unit 60 of FIG. FIG. 6 is a schematic configuration diagram of the outdoor heat exchanger 11. 7 is an arrow view of the intermediate header 90 and the communication pipes 97A to 97I as viewed from the direction A in FIG. FIG. 8 is an arrow view of the intermediate header 90 and the communication pipes 97 </ b> A to 97 </ b> I as seen from the direction B of FIG. 4. FIG. 9 is a table showing the lengths of the communication pipes 97A to 97I (lateral pipe lengths LrA to LrI, pipe full lengths LtA to LtI) in ascending order of the longitudinal pipe lengths LvA to LvI.

＜全体＞
室外ユニット２は、ケーシング４０の側面から空気を吸い込んでケーシング４０の天面から空気を吹き出す上吹き型構造と呼ばれるものである。室外ユニット２は、主として、略直方体箱状のケーシング４０と、室外ファン１５と、圧縮機や室外熱交換器等の機器７、８、１１、四路切換弁や室外膨張弁等の弁１０、１２〜１４及び冷媒管１６〜２２等を含み冷媒回路６の一部を構成する冷媒回路構成部品と、を有している。尚、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「前面」、「背面」は、特にことわりのない限り、図２に示される室外ユニット２を前方（図面の左斜前側）から見た場合の方向を意味している。 <Overall>
The outdoor unit 2 is a so-called top blow type structure that sucks air from the side surface of the casing 40 and blows air from the top surface of the casing 40. The outdoor unit 2 mainly includes a substantially rectangular parallelepiped box-shaped casing 40, an outdoor fan 15, devices 7, 8, and 11 such as a compressor and an outdoor heat exchanger, a valve 10 such as a four-way switching valve and an outdoor expansion valve, 12 to 14 and refrigerant pipes 16 to 22 and the like, and a refrigerant circuit component constituting a part of the refrigerant circuit 6. In the following description, “top”, “bottom”, “left”, “right”, “front”, “back”, “front”, and “back” are shown in FIG. 2 unless otherwise specified. The direction when the outdoor unit 2 to be viewed is viewed from the front (left oblique front side of the drawing) is meant.

ケーシング４０は、主として、左右方向に延びる一対の据付脚４１上に架け渡される底フレーム４２と、底フレーム４２の角部から鉛直方向に延びる支柱４３と、支柱４３の上端に取り付けられるファンモジュール４４と、前面パネル４５と、を有している。   The casing 40 mainly includes a bottom frame 42 that spans a pair of installation legs 41 that extend in the left-right direction, a column 43 that extends vertically from a corner of the bottom frame 42, and a fan module 44 that is attached to the upper end of the column 43. And a front panel 45.

底フレーム４２は、ケーシング４０の底面を形成しており、底フレーム４２上には、室外熱交換器１１が設けられている。ここで、室外熱交換器１１は、ケーシング４０の背面及び左右両側面に面する平面視略Ｕ字形状の熱交換器であり、ケーシング４０の背面及び左右両側面を実質的に形成している。   The bottom frame 42 forms the bottom surface of the casing 40, and the outdoor heat exchanger 11 is provided on the bottom frame 42. Here, the outdoor heat exchanger 11 is a substantially U-shaped heat exchanger in plan view facing the back surface and both left and right side surfaces of the casing 40, and substantially forms the back surface and both left and right side surfaces of the casing 40. .

室外熱交換器１１の上側には、ファンモジュール４４が設けられており、ケーシング４０の前面、背面及び左右両面の支柱４３よりも上側の部分と、ケーシング４０の天面と、を形成している。ここで、ファンモジュール４４は、上面及び下面が開口した略直方体形状の箱体に室外ファン１５が収容された集合体であり、上面の開口には吹出グリル４６が設けられている。   A fan module 44 is provided on the upper side of the outdoor heat exchanger 11, and forms a portion above the front and rear surfaces of the casing 40 and the right and left both-side support columns 43 and the top surface of the casing 40. . Here, the fan module 44 is an assembly in which the outdoor fan 15 is accommodated in a substantially rectangular parallelepiped box having an upper surface and a lower surface opened, and a blow-out grill 46 is provided in the opening on the upper surface.

前面パネル４５は、前面側の支柱４３間に架け渡されており、ケーシング４０の前面を形成している。   The front panel 45 is spanned between the support columns 43 on the front side, and forms the front surface of the casing 40.

ケーシング４０内には、室外ファン１５及び室外熱交換器１１以外の冷媒回路構成部品（図２においては、アキュムレータ７、圧縮機８及び冷媒管１６〜１８を図示）も収容されている。ここで、圧縮機８及びアキュムレータ７は、底フレーム４２上に設けられている。   In the casing 40, refrigerant circuit components other than the outdoor fan 15 and the outdoor heat exchanger 11 (in FIG. 2, the accumulator 7, the compressor 8, and the refrigerant pipes 16 to 18 are shown) are also housed. Here, the compressor 8 and the accumulator 7 are provided on the bottom frame 42.

このように、室外ユニット２は、側面（ここでは、背面及び左右両側面）に空気の吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃと天面に空気の吹出口４０ｄとが形成されたケーシング４０と、ケーシング４０内において吹出口４０ｄに面して配置された室外ファン１５と、ケーシング４０内において室外ファン１５の下側に配置された室外熱交換器１１と、を有している。   As described above, the outdoor unit 2 includes the casing 40 in which the air suction ports 40a, 40b, and 40c are formed on the side surfaces (here, the rear surface and the left and right side surfaces), and the air outlet 40d is formed on the top surface. It has the outdoor fan 15 arrange | positioned facing the blower outlet 40d in the inside, and the outdoor heat exchanger 11 arrange | positioned in the casing 40 under the outdoor fan 15 inside.

＜室外熱交換器＞
室外熱交換器１１は、主として、室外空気と冷媒との熱交換を行う熱交換部６０と、熱交換部６０の一端側（ここでは、図４の左前端側、又は、図６の左端側）に設けられた冷媒分流器７０及び出入口ヘッダ８０と、熱交換部６０の他端側（ここでは、図４の右前端側、又は、図６の右端側）に設けられた中間ヘッダ９０とを有している。室外熱交換器１１は、冷媒分流器７０、出入口ヘッダ８０、中間ヘッダ９０及び熱交換部６０のすべてが、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されたオールアルミ熱交換器であり、各部の接合は、炉中ロウ付け等のロウ付けによって行われている。 <Outdoor heat exchanger>
The outdoor heat exchanger 11 mainly includes a heat exchanging unit 60 that exchanges heat between outdoor air and refrigerant, and one end side of the heat exchanging unit 60 (here, the left front end side in FIG. 4 or the left end side in FIG. 6). ) And the intermediate header 90 provided on the other end side (here, the right front end side in FIG. 4 or the right end side in FIG. 6) of the heat exchanger 60. have. The outdoor heat exchanger 11 is an all-aluminum heat exchanger in which all of the refrigerant flow distributor 70, the inlet / outlet header 80, the intermediate header 90, and the heat exchange part 60 are formed of aluminum or an aluminum alloy. This is done by brazing such as intermediate brazing.

熱交換器６０は、上下に配置された複数（ここでは、９個）のメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉと、複数のメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉの下側において上下に配置された複数（ここでは、９個）のサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉと、を有している。メイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉは、室外熱交換器１１の上部を構成しており、その最下段にメイン熱交換部６１Ａが配置されており、その上段側から鉛直方向上向きに沿って順にメイン熱交換部６１Ｂ〜６１Ｉが配置されている。サブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉは、室外熱交換器１１の下部を構成しており、その最下段にサブ熱交換部６２Ａが配置されており、その上段側から鉛直方向上向きに沿って順にサブ熱交換部６２Ｂ〜６２Ｉが配置されている。このように、ここでは、複数のメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉ及び複数のサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉが、同数（ここでは、９個）ずつ存在している。   The heat exchanger 60 includes a plurality (here, nine) of main heat exchange units 61A to 61I arranged above and below, and a plurality of (here here) arranged below the plurality of main heat exchange units 61A to 61I. Then, nine sub heat exchange units 62A to 62I are provided. The main heat exchanging parts 61A to 61I constitute the upper part of the outdoor heat exchanger 11, and the main heat exchanging part 61A is arranged at the lowermost stage thereof, and the main heat exchanging in the vertical direction upward from the upper stage side. Exchange parts 61B-61I are arranged. The sub heat exchanging parts 62A to 62I constitute the lower part of the outdoor heat exchanger 11, and the sub heat exchanging part 62A is arranged at the lowermost stage, and the sub heat exchanging is performed in order along the upward in the vertical direction from the upper stage side. Exchange parts 62B-62I are arranged. Thus, here, the same number (here, nine) of the plurality of main heat exchange units 61A to 61I and the plurality of sub heat exchange units 62A to 62I exist.

熱交換部６０は、扁平管からなる多数の伝熱管６３と、差込フィンからなる多数の伝熱フィン６４とにより構成された差込フィン式の熱交換器である。伝熱管６３は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されており、伝熱面となる鉛直方向を向く平面部６３ａと、冷媒が流れる多数の小さな内部流路６３ｂを有する扁平多穴管である。多数の伝熱管６３は、上下に配置されており、両端が出入口ヘッダ８０及び中間ヘッダ９０に接続されている。伝熱フィン６４は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されており、出入口ヘッダ８０と中間ヘッダ９０との間に配置された多数の伝熱管６３に差し込めるように、水平に細長く延びる多数の切り欠き６４ａが形成されている。伝熱フィン６４の切り欠き６４ａの形状は、伝熱管６３の断面の外形にほぼ一致している。尚、室外熱交換器１１は、上記のような伝熱フィン６４として差込フィン（図５参照）を採用した差込フィン式の熱交換器に限定されるものではなく、伝熱フィン６４として、伝熱管６３の上下方向間に挟まれるように配置される多数の波形フィンを採用した波形フィン式の熱交換器であってもよい。   The heat exchanging unit 60 is an insertion fin type heat exchanger composed of a large number of heat transfer tubes 63 made of flat tubes and a large number of heat transfer fins 64 made of insertion fins. The heat transfer tube 63 is made of aluminum or an aluminum alloy, and is a flat multi-hole tube having a flat surface portion 63a facing the vertical direction serving as a heat transfer surface and a large number of small internal flow paths 63b through which the refrigerant flows. The large number of heat transfer tubes 63 are arranged vertically, and both ends thereof are connected to the inlet / outlet header 80 and the intermediate header 90. The heat transfer fins 64 are formed of aluminum or an aluminum alloy, and are provided with a number of notches 64a extending horizontally and elongated so as to be inserted into a number of heat transfer tubes 63 arranged between the inlet / outlet header 80 and the intermediate header 90. Is formed. The shape of the notch 64 a of the heat transfer fin 64 substantially matches the outer shape of the cross section of the heat transfer tube 63. The outdoor heat exchanger 11 is not limited to an insertion fin type heat exchanger that employs an insertion fin (see FIG. 5) as the heat transfer fin 64 as described above. The heat exchanger may be a corrugated fin type heat exchanger that employs a large number of corrugated fins arranged so as to be sandwiched between the heat transfer tubes 63 in the vertical direction.

多数の伝熱管６３は、上記のメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉ及びサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉに区分されている。ここでは、多数の伝熱管６３は、室外熱交換器１１の最下段から鉛直方向上向きに沿って、所定数の伝熱管６３毎にメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉを構成する伝熱管群をなしている。また、室外熱交換器１１の最下段から鉛直方向上向きに沿って、所定数の伝熱管６３毎にサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉを構成する伝熱管群をなしている。具体的には、第１メイン熱交換部６１Ａは、伝熱管６３が上下に１１段配置されている。第２メイン熱交換部６１Ｂは、伝熱管６３が上下に１０段配置されている。第３メイン熱交換部６１Ｃは、伝熱管６３が上下に９段配置されている。第４メイン熱交換部６１Ｄは、伝熱管６３が上下に７段配置されている。第５メイン熱交換部６１Ｅは、伝熱管６３が上下に６段配置されている。第６メイン熱交換部６１Ｆは、伝熱管６３が上下に５段配置されている。第７メイン熱交換部６１Ｇは、伝熱管６３が上下に５段配置されている。第８メイン熱交換部６１Ｈは、伝熱管６３が上下に４段配置されている。第９メイン熱交換部６１Ｉは、伝熱管６３が上下に３段配置されている。このように、ここでは、複数のメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉは、それぞれ、上下に配置された複数の伝熱管６３を有しており、複数のメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉは、伝熱管６３の数が３〜１１本の範囲で異なっている。しかも、各メイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉが有する伝熱管６４の数を、上側に配置されるメイン熱交換部ほど少なくしている。なぜなら、上吹き型の室外ユニット２では、室外熱交換器１１の各部を通過する空気の風速が、室外ファン１５に近い室外熱交換器１１の上部において大きく、室外熱交換器１１の下部において小さい（図３参照）。そして、室外熱交換器１１の熱交換効率は、通過する空気の風速が大きい部分ほど高い。ここでは、このような傾向を考慮して、上記のように、通過する空気の風速が大きい上側のメイン熱交換部ほど伝熱管６３の数を少なくしているのである。言い換えれば、メイン熱交換部を通過する空気の風速が大きいほど、伝熱管６３の数を少なくしているのである。また、空気の風速が大きいほど伝熱管６３の数を少なくするのは、空気の風速が大きいメイン熱交換部内における冷媒流路の総断面積を、空気の風速が小さいメイン熱交換部における冷媒流路の総断面積と比べて小さくすることで、各メイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉ、ひいては、サブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉやメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉも含めた各冷媒パス６５Ａ〜６５Ｉ（後述）の圧力損失を均等化させる目的も有しているからである。また、第１サブ熱交換部６２Ａは、伝熱管６３が上下に３段配置されている。第２サブ熱交換部６２Ｂは、伝熱管６３が上下に３段配置されている。第３サブ熱交換部６２Ｃは、伝熱管６３が上下に３段配置されている。第４サブ熱交換部６２Ｄは、伝熱管６３が上下に３段配置されている。第５サブ熱交換部６２Ｅは、伝熱管６３が上下に３段配置されている。第６サブ熱交換部６２Ｆは、伝熱管６３が上下に３段配置されている。第７サブ熱交換部６２Ｇは、伝熱管６３が上下に３段配置されている。第８サブ熱交換部６２Ｈは、伝熱管６３が上下に３段配置されている。第９サブ熱交換部６２Ｉは、伝熱管６３が上下に３段配置されている。このように、ここでは、複数のサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉは、それぞれ、上下に配置された複数の伝熱管６３を有しており、複数のサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉは、伝熱管６３の数がいずれも３本になっている。   The large number of heat transfer tubes 63 are divided into the main heat exchange units 61A to 61I and the sub heat exchange units 62A to 62I. Here, the large number of heat transfer tubes 63 form a heat transfer tube group that constitutes the main heat exchange units 61A to 61I for each predetermined number of heat transfer tubes 63 along the vertical upward direction from the lowest stage of the outdoor heat exchanger 11. Yes. Moreover, the heat exchanger tube group which comprises sub heat-exchange part 62A-62I is comprised for every predetermined number of heat exchanger tubes 63 along the perpendicular direction upward from the lowest step of the outdoor heat exchanger 11. FIG. Specifically, in the first main heat exchange section 61A, 11 stages of heat transfer tubes 63 are arranged in the vertical direction. In the second main heat exchanging portion 61B, the heat transfer tubes 63 are arranged in 10 stages vertically. In the third main heat exchange section 61C, nine stages of heat transfer tubes 63 are arranged vertically. As for 4th main heat exchange part 61D, the heat exchanger tube 63 is arrange | positioned seven steps up and down. In the fifth main heat exchange section 61E, six stages of heat transfer tubes 63 are arranged vertically. In the sixth main heat exchanging portion 61F, the heat transfer tubes 63 are arranged in five stages in the vertical direction. In the seventh main heat exchanging portion 61G, the heat transfer tubes 63 are arranged in five stages in the vertical direction. In the eighth main heat exchanging portion 61H, the heat transfer tubes 63 are arranged in four stages in the vertical direction. In the ninth main heat exchanging portion 61I, the heat transfer tubes 63 are arranged in three stages in the vertical direction. Thus, here, the plurality of main heat exchange units 61 </ b> A to 61 </ b> I have the plurality of heat transfer tubes 63 arranged above and below, respectively, and the plurality of main heat exchange units 61 </ b> A to 61 </ b> I include the heat transfer tubes 63. Are different in the range of 3-11. Moreover, the number of heat transfer tubes 64 included in each of the main heat exchanging parts 61A to 61I is reduced as the main heat exchanging part is arranged on the upper side. This is because in the top-blowing outdoor unit 2, the wind speed of the air passing through each part of the outdoor heat exchanger 11 is large in the upper part of the outdoor heat exchanger 11 close to the outdoor fan 15 and is small in the lower part of the outdoor heat exchanger 11. (See FIG. 3). And the heat exchange efficiency of the outdoor heat exchanger 11 is so high that the part whose wind speed of the air to pass is large. Here, in consideration of such a tendency, as described above, the number of the heat transfer tubes 63 is reduced in the upper main heat exchange section where the wind speed of the passing air is higher. In other words, the greater the wind speed of the air passing through the main heat exchange section, the smaller the number of heat transfer tubes 63. In addition, the number of heat transfer tubes 63 is reduced as the air wind speed is larger because the total cross-sectional area of the refrigerant flow path in the main heat exchange section where the air wind speed is larger is the refrigerant flow in the main heat exchange section where the air wind speed is smaller. By reducing the total cross-sectional area of the path, each refrigerant heat path 65A to 65I (described later) including the main heat exchange units 61A to 61I and, in turn, the sub heat exchange units 62A to 62I and the main heat exchange units 61A to 61I. This is because it also has the purpose of equalizing the pressure loss. In the first sub heat exchanging section 62A, the heat transfer tubes 63 are arranged in three stages in the vertical direction. In the second sub heat exchanging section 62B, the heat transfer tubes 63 are arranged in three stages in the vertical direction. In the third sub heat exchange section 62C, the heat transfer tubes 63 are arranged in three stages in the vertical direction. In the fourth sub heat exchange section 62D, the heat transfer tubes 63 are arranged in three stages in the vertical direction. In the fifth sub heat exchange section 62E, the heat transfer tubes 63 are arranged in three stages in the vertical direction. In the sixth sub heat exchange part 62F, the heat transfer tubes 63 are arranged in three stages in the vertical direction. In the seventh sub heat exchange unit 62G, the heat transfer tubes 63 are arranged in three stages in the vertical direction. In the eighth sub heat exchange section 62H, the heat transfer tubes 63 are arranged in three stages in the vertical direction. In the ninth sub heat exchange section 62I, the heat transfer tubes 63 are arranged in three stages in the vertical direction. As described above, the plurality of sub heat exchange units 62A to 62I have the plurality of heat transfer tubes 63 arranged above and below, respectively, and the plurality of sub heat exchange units 62A to 62I include the heat transfer tubes 63, respectively. The number of each is three.

中間ヘッダ９０は、上記のように、熱交換部６０の他端側に設けられており、伝熱管６３の他端が接続されている。中間ヘッダ９０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された鉛直方向に延びる筒状の部材であり、主として、縦長中空の中間ヘッダケース９１を有している。   As described above, the intermediate header 90 is provided on the other end side of the heat exchanging unit 60, and the other end of the heat transfer tube 63 is connected thereto. The intermediate header 90 is a cylindrical member that is formed of aluminum or an aluminum alloy and extends in the vertical direction, and mainly includes a vertically long intermediate header case 91.

中間ヘッダケース９１は、その内部空間が、複数（ここでは、８個）のメイン側中間バッフル９２、複数（ここでは、８個）のサブ側中間バッフル９３及び境界側中間バッフル９４によって、鉛直方向に沿って仕切られている。メイン側中間バッフル９２は、中間ヘッダケース９１の上部の内部空間をメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉの他端に連通するメイン側中間空間９５Ａ〜９５Ｉに仕切るように、鉛直方向に沿って順に設けられている。サブ側中間バッフル９３は、中間ヘッダケース９１の下部の内部空間をサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉの他端に連通するサブ側中間空間９６Ａ〜９６Ｉに仕切るように、鉛直方向に沿って順に設けられている。境界側中間バッフル９４は、中間ヘッダケース９１の最下段側のメイン側中間バッフル９２と最上段側のサブ側中間バッフル９３との鉛直方向間の内部空間を第１メイン熱交換部６１Ａの他端に連通する第１メイン側中間空間９５Ａと第９サブ熱交換部６２Ｉの他端に連通する第９サブ側中間空間９６Ｉに仕切るように設けられている。尚、中間ヘッダケース９１の内部空間は、上記のように、中間バッフル９２、９３、９４によって鉛直方向に沿って仕切られただけの構成に限定されるものではなく、中間ヘッダ９０内における冷媒の流れ状態を良好に維持するための工夫がなされた構成であってもよい。   The intermediate header case 91 has an internal space vertically defined by a plurality of (here, eight) main-side intermediate baffles 92, a plurality (here, eight) of sub-side intermediate baffles 93 and a boundary-side intermediate baffle 94. It is divided along. The main intermediate baffle 92 is provided in order along the vertical direction so as to partition the internal space above the intermediate header case 91 into main intermediate spaces 95A to 95I communicating with the other ends of the main heat exchange portions 61A to 61I. ing. The sub-side intermediate baffle 93 is provided in order along the vertical direction so as to partition the internal space below the intermediate header case 91 into sub-side intermediate spaces 96A to 96I communicating with the other ends of the sub heat exchange units 62A to 62I. ing. The boundary-side intermediate baffle 94 is the other end of the first main heat exchanging portion 61 </ b> A in the inner space between the main-side intermediate baffle 92 on the lowermost side of the intermediate header case 91 and the sub-side intermediate baffle 93 on the uppermost side. The first main-side intermediate space 95 </ b> A that communicates with the second sub-heat exchanger 62 </ b> I and the ninth sub-side intermediate space 96 </ b> I that communicates with the other end of the ninth sub-heat exchanger 62 </ b> I are provided. As described above, the internal space of the intermediate header case 91 is not limited to a configuration that is partitioned along the vertical direction by the intermediate baffles 92, 93, 94. The structure by which the device for maintaining a flow state favorably was made may be sufficient.

中間ヘッダケース９１には、複数（ここでは、９本）の連通管９７Ａ〜９７Ｉが接続されている。連通管９７Ａ〜９７Ｉは、メイン側中間空間９５Ａ〜９５Ｉとサブ側中間空間９６Ａ〜９６Ｉとを連通する冷媒管である。これにより、メイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉとサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉとが中間ヘッダ９０及び連通管９７Ａ〜９７Ｉを介して連通することになり、室外熱交換器１１の複数（ここでは、９個）の冷媒パス６５Ａ〜６５Ｉが形成されている。このように、ここでは、複数のメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉ及び複数のサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉのうち所定のメイン熱交換部及びサブ熱交換部同士が、連通管９７Ａ〜９７Ｉを介して接続されることで複数の冷媒パス６５Ａ〜６５Ｉが形成されている。しかも、ここでは、ここでは、各メイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉが、複数のサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉのうちの所定の１つに１対１で接続されている。さらに、ここでは、複数のメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉと複数のサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉとが、上側から順に対応する段のもの同士が接続されている。すなわち、ここでは、複数のメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉにおいて上側又は下側（ここでは、下側）から順に段数を設定し、かつ、複数のサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉにおいて上側又は下側（ここでは、下側）から順に段数を設定し、同じ段数のメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉ及びサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉ同士が連通管９７Ａ〜９７Ｉを介して接続されている。   A plurality (9 in this case) of communication pipes 97 </ b> A to 97 </ b> I are connected to the intermediate header case 91. The communication pipes 97A to 97I are refrigerant pipes that connect the main-side intermediate spaces 95A to 95I and the sub-side intermediate spaces 96A to 96I. As a result, the main heat exchange units 61A to 61I and the sub heat exchange units 62A to 62I communicate with each other via the intermediate header 90 and the communication pipes 97A to 97I, and a plurality of outdoor heat exchangers 11 (here, 9 ) Refrigerant paths 65A to 65I. As described above, the predetermined main heat exchange unit and the sub heat exchange unit among the plurality of main heat exchange units 61A to 61I and the plurality of sub heat exchange units 62A to 62I are connected to each other through the communication pipes 97A to 97I. By being connected, a plurality of refrigerant paths 65A to 65I are formed. In addition, here, the main heat exchange units 61A to 61I are connected to a predetermined one of the plurality of sub heat exchange units 62A to 62I on a one-to-one basis. Furthermore, here, a plurality of main heat exchange units 61A to 61I and a plurality of sub heat exchange units 62A to 62I are connected to each other in the order corresponding from the top. That is, here, the number of stages is set in order from the upper side or the lower side (here, the lower side) in the plurality of main heat exchange units 61A to 61I, and the upper side or the lower side in the plurality of sub heat exchange units 62A to 62I ( Here, the number of stages is set in order from the lower side, and the main heat exchange units 61A to 61I and the sub heat exchange units 62A to 62I having the same number of stages are connected to each other via communication pipes 97A to 97I.

出入口ヘッダ８０は、上記のように、熱交換部６０の一端側に設けられており、伝熱管６３の一端が接続されている。出入口ヘッダ８０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された鉛直方向に延びる部材であり、主として、縦長中空の出入口ヘッダケース８１を有している。出入口ヘッダケース８１は、その内部空間が、その内部空間が、境界側出入口バッフル８２によって、上部の出入口空間８３と下部の出入口空間８４Ａ〜８４Ｉとに鉛直方向に沿って仕切られている。上部出入口空間８３は、メイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉの一端に連通する空間である。上部出入口空間８３は、室外熱交換器１１を冷媒の蒸発器として機能させる際（図６参照）に、冷媒パス６５Ａ〜６５Ｉを通過した冷媒を出口で合流させる空間として機能し、室外熱交換器１１を冷媒の放熱器として機能させる際に、冷媒管１９から流入する冷媒を冷媒パス６５Ａ〜６５Ｉに分流する空間として機能している。下部出入口空間８４Ａ〜８４Ｉは、複数（ここでは、８個）の下部出入口バッフル８５によって仕切られたサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉの一端に連通する複数（ここでは、９個）の空間である。下部出入口空間８４Ａ〜８４Ｉは、室外熱交換器１１を冷媒の蒸発器として機能させる際に、冷媒分流器７０から流入する冷媒を冷媒パス６５Ａ〜６５Ｉに送る空間として機能し、室外熱交換器１１を冷媒の放熱器として機能させる際に、冷媒パス６５Ａ〜６５Ｉを通過した冷媒を冷媒分流器７０に送る空間として機能している。   As described above, the entrance / exit header 80 is provided on one end side of the heat exchanging unit 60, and one end of the heat transfer tube 63 is connected thereto. The entrance / exit header 80 is a member that is formed of aluminum or an aluminum alloy and extends in the vertical direction, and mainly includes a vertically long entrance / exit header case 81. The entrance / exit header case 81 is partitioned in the vertical direction into an upper entrance / exit space 83 and lower entrance / exit spaces 84 </ b> A to 84 </ b> I by a boundary side entrance / exit baffle 82. The upper entrance / exit space 83 is a space that communicates with one end of the main heat exchange portions 61A to 61I. The upper entrance / exit space 83 functions as a space for joining the refrigerant that has passed through the refrigerant paths 65A to 65I at the outlet when the outdoor heat exchanger 11 functions as a refrigerant evaporator (see FIG. 6). When 11 is made to function as a refrigerant radiator, it functions as a space for diverting the refrigerant flowing from the refrigerant pipe 19 to the refrigerant paths 65A to 65I. The lower entrance / exit spaces 84 </ b> A to 84 </ b> I are plural (here, nine) spaces communicating with one end of the sub heat exchange units 62 </ b> A to 62 </ b> I partitioned by a plurality (here, eight) lower entrance / exit baffles 85. The lower entrance / exit spaces 84 </ b> A to 84 </ b> I function as spaces for sending the refrigerant flowing from the refrigerant flow divider 70 to the refrigerant paths 65 </ b> A to 65 </ b> I when the outdoor heat exchanger 11 functions as a refrigerant evaporator, and the outdoor heat exchanger 11. Is functioning as a space for sending the refrigerant that has passed through the refrigerant paths 65 </ b> A to 65 </ b> I to the refrigerant flow divider 70.

冷媒分流器７０は、冷媒管２０と出入口ヘッダ８０の下部出入口空間８４Ａ〜８４Ｉとの間に接続されている。ここでは、冷媒分流器７０は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の鉛直方向に延びる部材である。冷媒分流器７０は、室外熱交換器１１を冷媒の放熱器として機能させる際に、冷媒管２０を通じて流入する冷媒を分流して下部出入口空間８４Ａ〜８４Ｉに送るように機能し、室外熱交換器１１を冷媒の放熱器として機能させる際に、下部出入口空間８４Ａ〜８４Ｉから流出する冷媒を合流させて冷媒管２０に送るように機能している。   The refrigerant flow divider 70 is connected between the refrigerant pipe 20 and the lower inlet / outlet spaces 84 </ b> A to 84 </ b> I of the inlet / outlet header 80. Here, the refrigerant flow distributor 70 is a member made of aluminum or aluminum alloy and extending in the vertical direction. The refrigerant flow divider 70 functions to divert the refrigerant flowing in through the refrigerant pipe 20 and send it to the lower entrance / exit spaces 84A to 84I when the outdoor heat exchanger 11 functions as a refrigerant radiator, and the outdoor heat exchanger When functioning as a refrigerant radiator, the refrigerant flowing out from the lower entrance / exit spaces 84A to 84I is joined and sent to the refrigerant pipe 20.

そして、上記のような構成を有する室外熱交換器１１では、メイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉとサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉとを接続する各連通管９７Ａ〜９７Ｉがサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉからメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉに向かって縦方向に延びる部分を有しており、冷媒の蒸発器として機能させる際に、各連通管９７Ａ〜９７Ｉにサブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉを通過した気液二相状態の冷媒が流れる。このため、各連通管９７Ａ〜９７Ｉでは、その縦管長ＬｖＡ〜ＬｖＩに応じた液ヘッドが発生する。ここで、各連通管９７Ａ〜９７Ｉの全長を管全長ＬｔＡ〜ＬｔＩとし、各管全長ＬｔＡ〜ＬｔＩのうちの縦方向（鉛直方向）の長さを縦管長ＬｖＡ〜ＬｖＩとする（図７参照）。   And in the outdoor heat exchanger 11 which has the above structures, each communicating pipe 97A-97I which connects main heat exchange part 61A-61I and sub heat exchange part 62A-62I is from sub heat exchange part 62A-62I. It has a portion extending in the vertical direction toward the main heat exchanging parts 61A to 61I, and when it functions as a refrigerant evaporator, the gas-liquid that has passed through the sub heat exchanging parts 62A to 62I through the communication pipes 97A to 97I Two-phase refrigerant flows. For this reason, in each of the communication pipes 97A to 97I, liquid heads corresponding to the longitudinal pipe lengths LvA to LvI are generated. Here, the total length of each of the communication pipes 97A to 97I is referred to as pipe total lengths LtA to LtI, and the length in the vertical direction (vertical direction) of the total pipe lengths LtA to LtI is referred to as vertical pipe lengths LvA to LvI (see FIG. 7). .

これに対して、ここでは、複数の連通管９７Ａ〜９７Ｉを、縦管長ＬｖＡ〜ＬｖＩが短い順に、管全長ＬｖＡ〜ＬｖＩから縦管長ＬｖＡ〜ＬｖＩを差し引いた横方向の長さである横管長ＬｒＡ〜ＬｒＩを長くしている（図９参照）。ここでは、上記のように、上吹き型の室外ユニット２における空気の風速分布を考慮して、各メイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉの縦方向のサイズが上側ほど小さくなるように、伝熱管６３の本数を上側のメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉほど少なくしている。このため、上側のメイン熱交換部に対応するものほど連通管の縦管長が長くなっている。すなわち、最も下側に配置される第１メイン熱交換部６１Ａと対応する第１サブ熱交換部６２Ａとを接続する第１連通管９７Ａの縦管長ＬｖＡを最も短くし、その上側に配置される第２メイン熱交換部６１Ｂと対応する第２サブ熱交換部６２Ｂとを接続する第２連通管９７Ｂの縦管長ＬｖＢを２番目に短くする、といった順で、上側に配置されるメイン熱交換部と対応するサブ熱交換部とを接続する連通管の縦管長が長くなっている。そして、ここでは、縦管長ＬｖＡ〜ＬｖＩが短い順、すなわち、最も下側に配置される第１メイン熱交換部６１Ａに対応する第１連通管９７Ａの横管長ＬｒＡを最も長くし、その上側に配置される第２メイン熱交換部６１Ｂに対応する第２連通管９７Ｂの横管長ＬｒＢを２番目に長くする、といった順で、下側に配置されるメイン熱交換部に対応する連通管の横管長を長くしている。ここでは、連通管９７Ａ〜９７Ｉをいずれも側面視略Ｃ字形状とし、縦管長の最も短い第１連通管９７Ａが中間ヘッダ９０との接続部から最も横方向に延びるようにし、縦管長が長くなるにつれて、中間ヘッダ９０との接続部からの連通管の横方向への延びを短くすることによって、所望の連通管９７Ａ〜９７Ｉの横管長ＬｒＡ〜ＬｒＩを得るようにしている。   On the other hand, here, the plurality of communication pipes 97A to 97I are arranged in the order in which the vertical pipe lengths LvA to LvI are short, the horizontal pipe length LrA which is the horizontal length obtained by subtracting the vertical pipe lengths LvA to LvI from the total pipe lengths LvA to LvI. -LrI is lengthened (see FIG. 9). Here, as described above, in consideration of the wind speed distribution of the air in the top-blowing outdoor unit 2, the heat transfer tubes 63 are arranged so that the vertical size of each of the main heat exchange units 61A to 61I decreases toward the upper side. The number of the main heat exchange parts 61A to 61I on the upper side is reduced. For this reason, the vertical pipe length of the communication pipe is longer as it corresponds to the upper main heat exchange section. That is, the vertical pipe length LvA of the first communication pipe 97A that connects the first main heat exchange section 61A arranged at the lowermost side and the corresponding first sub heat exchange section 62A is made the shortest and arranged at the upper side. The main heat exchanging unit disposed on the upper side in the order of shortening the vertical tube length LvB of the second communication pipe 97B that connects the second main heat exchanging unit 61B and the corresponding second sub heat exchanging unit 62B to the second. The longitudinal pipe length of the communication pipe connecting the corresponding sub heat exchange section is long. And here, the longitudinal tube lengths LvA to LvI are in the shortest order, that is, the lateral tube length LrA of the first communication tube 97A corresponding to the first main heat exchanging portion 61A disposed at the lowest side is made the longest, and the upper side thereof The horizontal pipe length LrB of the second communication pipe 97B corresponding to the second main heat exchange section 61B to be arranged is set to be the second longest in order, and the side of the communication pipe corresponding to the main heat exchange section arranged on the lower side. The pipe length is lengthened. Here, all of the communication pipes 97A to 97I are substantially C-shaped in a side view, and the first communication pipe 97A having the shortest vertical pipe length extends in the horizontal direction from the connection portion with the intermediate header 90, so that the vertical pipe length is long. As a result, the lateral tube lengths LrA to LrI of the desired communication tubes 97A to 97I are obtained by shortening the lateral extension of the communication tube from the connection portion with the intermediate header 90.

このため、縦管長が長く液ヘッドが大きい連通管（例えば、最も上側の第９メイン熱交換部６１Ｉに対応する第９連通管９７Ｉ）については、横管長を短くすることによって連通管における圧力損失を小さくするように調整し、縦管長が短く液ヘッドが小さい連通管（例えば、最も下側の第１メイン熱交換部６１Ａに対応する第１連通管９７Ａ）については、横管長を長くすることによって連通管における圧力損失を大きくするように調整することができる。そして、このような連通管９７Ａ〜９７Ｉにおける液ヘッドを含めた圧力損失の調整によって、サブ熱交換部６２Ａ〜６２Ｉやメイン熱交換部６１Ａ〜６１Ｉも含めた各冷媒パス６５Ａ〜６５Ｉにおける圧力損失を均等化することができるようになり、各冷媒パス６５Ａ〜６５Ｉに所望の流量の冷媒を流すことができる。   For this reason, for a communication pipe having a long vertical pipe length and a large liquid head (for example, the ninth communication pipe 97I corresponding to the uppermost ninth main heat exchange section 61I), the pressure loss in the communication pipe is reduced by shortening the horizontal pipe length. For a communication pipe with a short vertical pipe length and a small liquid head (for example, the first communication pipe 97A corresponding to the lowermost first main heat exchange section 61A), the horizontal pipe length is increased. Therefore, the pressure loss in the communication pipe can be adjusted to be increased. Then, by adjusting the pressure loss including the liquid head in the communication pipes 97A to 97I, the pressure loss in each refrigerant path 65A to 65I including the sub heat exchange units 62A to 62I and the main heat exchange units 61A to 61I is reduced. It becomes possible to equalize, and a desired flow rate of refrigerant can flow through each of the refrigerant paths 65A to 65I.

（４）変形例
＜Ａ＞
上記実施形態では、９個の冷媒パス６５Ａ〜６５Ｉを有する室外熱交換器１１に対して本発明を適用したが、これに限定されるものではなく、冷媒パスの数は９個よりも少なくてもよいし、９個よりも多くてもよい。また、各冷媒パスを構成するメイン熱交換部及びサブ熱交換部の数も、上記実施形態に限定されるものではない。さらに、各メイン熱交換部や各サブ熱交換部を構成する伝熱管（扁平管）の数も、上記実施形態に限定されるものではない。 (4) Modification <A>
In the said embodiment, although this invention was applied with respect to the outdoor heat exchanger 11 which has nine refrigerant | coolant paths 65A-65I, it is not limited to this, The number of refrigerant paths is less than nine. Or it may be more than nine. Further, the number of main heat exchange units and sub heat exchange units constituting each refrigerant path is not limited to the above embodiment. Furthermore, the number of heat transfer tubes (flat tubes) constituting each main heat exchange unit and each sub heat exchange unit is not limited to the above embodiment.

＜Ｂ＞
上記実施形態では、上吹き型の室外ユニット２に設けられた室外熱交換器１１に対して本発明を適用したが、他の型式の室外ユニットに設けられた室外熱交換器に本発明を適用してもよいし、また、室外ユニット以外の機器に設けられた熱交換器に本発明を適用してもよい。この場合には、熱交換器の各部を通過する空気の風速分布が、熱交換器に空気を送る送風機の配置等によって異なるため、その結果、各メイン熱交換部の縦方向のサイズが異なるものになり、各メイン熱交換部に対応する連通管も様々な縦管長を有するものになる。この場合であっても、上記の連通管における圧力損失の調整（すなわち、複数の連通管を、縦管長が短い順に、管全長から縦管長を差し引いた横方向の長さである横管長を長くすること）によって、各冷媒パスにおける圧力損失を均等化することができるようになり、各冷媒パスに所望の流量の冷媒を流すことができる。 <B>
In the above embodiment, the present invention is applied to the outdoor heat exchanger 11 provided in the top-blowing outdoor unit 2, but the present invention is applied to outdoor heat exchangers provided in other types of outdoor units. Alternatively, the present invention may be applied to a heat exchanger provided in a device other than the outdoor unit. In this case, since the wind speed distribution of the air passing through each part of the heat exchanger differs depending on the arrangement of the blower that sends air to the heat exchanger, etc., as a result, the vertical size of each main heat exchange part is different. Thus, the communication pipe corresponding to each main heat exchange section also has various longitudinal pipe lengths. Even in this case, the adjustment of the pressure loss in the above-described communication pipe (that is, the plurality of communication pipes are increased in the horizontal pipe length, which is the horizontal length obtained by subtracting the vertical pipe length from the total pipe length in the order of the short vertical pipe length. By doing so, it becomes possible to equalize the pressure loss in each refrigerant path, and it is possible to flow a refrigerant at a desired flow rate through each refrigerant path.

本発明は、上下に配置された複数のメイン熱交換部と複数のメイン熱交換部の下側において上下に配置された複数のサブ熱交換部とが連通管を介して接続されることで複数の冷媒パスが形成されている熱交換器及びそれを備えた室外ユニットに対して、広く適用可能である。   In the present invention, a plurality of main heat exchange units arranged vertically and a plurality of sub heat exchange units arranged vertically below the plurality of main heat exchange units are connected via communication pipes. It can be widely applied to a heat exchanger in which the refrigerant path is formed and an outdoor unit including the heat exchanger.

２ 室外ユニット
１１ 室外熱交換器（熱交換器）
１５ 室外ファン（送風機）
４０ ケーシング
４０ａ〜４０ｃ 吸込口
４０ｄ 吹出口
６１Ａ〜６１Ｉ メイン熱交換部
６２Ａ〜６２Ｉ サブ熱交換部
６５Ａ〜６５Ｉ 冷媒パス
９７Ａ〜９７Ｉ 連通管
ＬｒＡ〜ＬｒＩ 横管長
ＬｔＡ〜ＬｔＩ 管全長
ＬｖＡ〜ＬｖＩ 縦管長 2 Outdoor unit 11 Outdoor heat exchanger (heat exchanger)
15 Outdoor fan (blower)
40 Casing 40a-40c Suction port 40d Air outlet 61A-61I Main heat exchange part 62A-62I Sub heat exchange part 65A-65I Refrigerant path 97A-97I Communication pipe LrA-LrI Horizontal pipe length LtA-LtI Pipe full length LvA-LvI Vertical pipe length

特開２０１２−１６３３１９号公報JP 2012-163319 A

Claims (7)

上下に配置された複数のメイン熱交換部（６１Ａ〜６１Ｉ）と、前記複数のメイン熱交換部の下側において上下に配置された複数のサブ熱交換部（６２Ａ〜６２Ｉ）と、を有しており、前記複数のメイン熱交換部及び前記複数のサブ熱交換部のうち所定の前記メイン熱交換部及び前記サブ熱交換部同士が連通管（９７Ａ〜９７Ｉ）を介して接続されることで複数の冷媒パス（６５Ａ〜６５Ｉ）が形成されている熱交換器において、
前記複数の連通管は、前記連通管の縦方向の長さである縦管長（ＬｖＡ〜ＬｖＩ）が短い順に、前記連通管の全長である管全長（ＬｔＡ〜ＬｔＩ）から前記縦管長を差し引いた横方向の長さである横管長（ＬｒＡ〜ＬｒＩ）が長くなっている、
熱交換器（１１）。 A plurality of main heat exchange units (61A to 61I) arranged above and below, and a plurality of sub heat exchange units (62A to 62I) arranged above and below the plurality of main heat exchange units. The predetermined main heat exchange unit and the sub heat exchange units among the plurality of main heat exchange units and the plurality of sub heat exchange units are connected to each other via communication pipes (97A to 97I). In the heat exchanger in which a plurality of refrigerant paths (65A to 65I ) are formed,
The plurality of communication pipes are obtained by subtracting the length of the vertical pipe from the total pipe length (LtA to LtI), which is the total length of the communication pipe, in the descending order of the vertical pipe length (LvA to LvI) which is the length in the vertical direction of the communication pipe. The horizontal tube length (LrA to LrI), which is the length in the horizontal direction, is longer.
Heat exchanger (11). 前記複数のメイン熱交換部及び前記複数のサブ熱交換部は、同数ずつ存在しており、
前記各メイン熱交換部は、前記複数のサブ熱交換部のうちの所定の１つに１対１で接続されている、
請求項１に記載の熱交換器。 The plurality of main heat exchange units and the plurality of sub heat exchange units are present in the same number,
Each of the main heat exchange units is connected to a predetermined one of the plurality of sub heat exchange units on a one-to-one basis.
The heat exchanger according to claim 1. 前記複数のメイン熱交換部と前記複数のサブ熱交換部とは、上側から順に対応する段のもの同士が接続されている、
請求項２に記載の熱交換器。 The plurality of main heat exchange units and the plurality of sub heat exchange units are connected to each other at the corresponding stages in order from the upper side.
The heat exchanger according to claim 2. 前記複数のメイン熱交換部は、それぞれ、上下に配置された複数の扁平管（６３）を有しており、
前記複数のメイン熱交換部は、前記扁平管の数が異なっている、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱交換器。 Each of the plurality of main heat exchange units has a plurality of flat tubes (63) arranged above and below,
The plurality of main heat exchange units are different in the number of the flat tubes,
The heat exchanger according to any one of claims 1 to 3. 前記各メイン熱交換部が有する前記扁平管の数は、前記メイン熱交換部を通過する空気の風速が大きいほど、少なくなっている、
請求項４に記載の熱交換器。 The number of the flat tubes that each of the main heat exchange units has decreases as the wind speed of the air passing through the main heat exchange unit increases.
The heat exchanger according to claim 4. 側面に空気の吸込口（４０ａ〜４０ｃ）と天面に空気の吹出口（４０ｄ）とが形成されたケーシング（４０）と、
前記ケーシング内において前記吹出口に面して配置された送風機（１５）と、
前記ケーシング内において前記送風機の下側に配置された請求項１〜５のいずれか１項に記載の熱交換器と、
を備えた室外ユニット（２）。 A casing (40) having an air inlet (40a to 40c) on the side surface and an air outlet (40d) on the top surface;
A blower (15) disposed facing the outlet in the casing;
The heat exchanger according to any one of claims 1 to 5, which is disposed under the blower in the casing.
An outdoor unit (2) comprising: 前記メイン熱交換部が有する前記扁平管の数は、上側に配置される前記メイン熱交換部ほど少なくなっている、
請求項６に記載の室外ユニット。 The number of the flat tubes that the main heat exchange unit has is smaller as the main heat exchange unit arranged on the upper side,
The outdoor unit according to claim 6.

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