JP6412909B2

JP6412909B2 - Cooling tower and cooling system

Info

Publication number: JP6412909B2
Application number: JP2016223144A
Authority: JP
Inventors: 克明矢部; 山本　雄二; 雄二山本; 真也藤江; 伊藤　保; 保伊藤; 泰上村; 良平花房
Original assignee: 株式会社関電エネルギーソリューション; Ｊｒ東日本ビルテック株式会社
Priority date: 2016-11-16
Filing date: 2016-11-16
Publication date: 2018-10-24
Anticipated expiration: 2036-11-16
Also published as: JP2018080880A

Description

本開示は、充填材における流体の気化熱を用いる冷却塔に関する。 The present disclosure relates to a cooling tower that uses the heat of vaporization of a fluid in a filler.

従来、充填材に冷却水等の流体を供給し、当該流体の気化熱を用いる冷却塔について、種々の技術が提案されている。 Conventionally, various techniques have been proposed for a cooling tower that supplies a fluid such as cooling water to a filler and uses the heat of vaporization of the fluid.

たとえば、特開昭５２−０２６０４６号公報（特許文献１）、特公昭３８−０２２９３７号公報（特許文献２）、および、特開平０８−０６１８８４号公報（特許文献３）では、熱交換効率の向上を考慮した冷却塔の構造が提案されている。特開２００３−０５００９８号公報（特許文献４）では、冷却水の過冷却を回避するための冷却塔の構造が提案されている。実開昭６２−０５６９９０号公報（特許文献５）では、負荷の変動に応じた充填材への散水量の調整が可能な冷却塔の構成が提案されている。 For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-026046 (Patent Document 1), Japanese Patent Publication No. 38-022937 (Patent Document 2), and Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-061884 (Patent Document 3), an improvement in heat exchange efficiency is disclosed. A cooling tower structure considering the above has been proposed. Japanese Patent Laying-Open No. 2003-050098 (Patent Document 4) proposes a cooling tower structure for avoiding overcooling of cooling water. Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-056990 (Patent Document 5) proposes a structure of a cooling tower capable of adjusting the amount of water sprayed to the filler in accordance with load fluctuations.

特開昭５２−０２６０４６号公報JP 52-026046 A 特公昭３８−０２２９３７号公報Japanese Patent Publication No. 38-022937 特開平０８−０６１８８４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 08-061884 特開２００３−０５００９８号公報JP 2003-050098 A 実開昭６２−０５６９９０号公報Japanese Utility Model Publication No. 62-056990

冷却塔において、充填材上を流れる流体の量が減少した場合、流体が流れなくなった部分において、流体の成分が析出する場合がある。たとえば、流体として水が利用された場合、充填材が部分的に乾くと、当該乾いた部分においてカルシウムやシリカなどの流体（水）に含まれていた物質が析出する場合がある。このような物質の析出によって、充填材において目詰まりが生じ、冷却塔の冷却性能が低下する場合があり得る。 In the cooling tower, when the amount of fluid flowing on the filler is reduced, the fluid component may be deposited in a portion where the fluid stops flowing. For example, when water is used as the fluid, if the filler is partially dried, a substance contained in the fluid (water) such as calcium or silica may be deposited in the dried portion. Due to the deposition of such substances, clogging may occur in the filler, which may reduce the cooling performance of the cooling tower.

一方で、冷却塔において、充填材上に流れる流体の量の調整は、必要とされている。すなわち、冷却放熱量の変動や外気温度の変化により、冷却塔を用いた冷却設備において冷却の能力を変動させる必要がある。冷却の能力は、一般的には、流体の量と冷却塔ファンの送風量の双方を調整することによって制御される。流体の量によって主に冷却放熱量が調整され、冷却塔ファンの送風量によって流体の温度が制御される。上記のような目詰まりが生じた場合、冷却塔ファンによる風に対する通過抵抗が増大するため、所望の流体の温度を得るために冷却塔ファンの送風量が調整されても、所望の温度まで流体を冷却できない事態が想定される。これにより、冷却塔の冷却性能に影響が生じる場合があった。 On the other hand, in the cooling tower, it is necessary to adjust the amount of fluid flowing on the filler. That is, it is necessary to change the cooling capacity in the cooling facility using the cooling tower due to the change in the cooling heat radiation amount and the change in the outside air temperature. The cooling capacity is generally controlled by adjusting both the fluid volume and the cooling tower fan airflow. The cooling heat radiation amount is mainly adjusted by the amount of fluid, and the temperature of the fluid is controlled by the amount of air blown by the cooling tower fan. When the clogging as described above occurs, the passage resistance to the wind by the cooling tower fan increases. Therefore, even if the air flow rate of the cooling tower fan is adjusted to obtain the desired fluid temperature, the fluid is reduced to the desired temperature. It is assumed that the system cannot be cooled. This may have an effect on the cooling performance of the cooling tower.

しかしながら、従来、冷却塔におけるこのような原因による冷却性能の低下については、十分な検討がなされていなかった。 However, conventionally, sufficient studies have not been made on the deterioration in cooling performance due to such a cause in the cooling tower.

本開示は、係る実情に鑑み考え出されたものであり、その目的は、充填材の目詰まりによる冷却塔の冷却性能の低下を回避することである。 The present disclosure has been devised in view of such circumstances, and the object thereof is to avoid a decrease in cooling performance of the cooling tower due to clogging of the filler.

本開示のある局面に従うと、流体を冷却するための冷却塔であって、充填材と、充填材に流体を供給するための上部水槽と、充填材において冷却塔の外側から内側へ空気を送るように構成された送風部とを備え、上部水槽は、冷却塔の内側に近い部分よりも冷却塔の外側に近い部分において、充填材への流体の供給についての抵抗が小さくなるように構成されている、冷却塔が提供される。 According to an aspect of the present disclosure, a cooling tower for cooling a fluid, the filler, an upper water tank for supplying fluid to the filler, and air is sent from the outside to the inside of the cooling tower in the filler. The upper water tank is configured such that the resistance to the supply of fluid to the filler is smaller in the portion closer to the outside of the cooling tower than in the portion closer to the inner side of the cooling tower. A cooling tower is provided.

上部水槽は、２以上の穴を形成された底面を含み、充填材の上方に配置されており、抵抗は、２以上の穴の配置および形状の少なくとも一方によって調整されてもよい。 The upper water tank includes a bottom surface formed with two or more holes and is disposed above the filler, and the resistance may be adjusted by at least one of the arrangement and shape of the two or more holes.

２以上の穴のうち、冷却塔の外側に近い部分に配置された穴は、冷却塔の内側に近い部分に配置された穴よりも大きくてもよい。 Of the two or more holes, the hole disposed in the portion near the outside of the cooling tower may be larger than the hole disposed in the portion near the inside of the cooling tower.

２以上の穴は、冷却塔の外側に近い部分では、冷却塔の内側に近い部分よりも、密度が高く配置されていてもよい。 Two or more holes may be arranged at a higher density in a portion near the outside of the cooling tower than in a portion near the inside of the cooling tower.

上部水槽は、２以上の穴を形成された底面を含み、底面の鉛直方向の位置が、冷却塔の外側に近い部分では冷却塔の内側に近い部分よりも低くてもよい。 The upper water tank includes a bottom surface in which two or more holes are formed, and the vertical position of the bottom surface may be lower in a portion near the outside of the cooling tower than in a portion near the inside of the cooling tower.

底面は、鉛直方向に複数の段を含んでもよい。
底面は、傾斜していてもよい。 The bottom surface may include a plurality of steps in the vertical direction.
The bottom surface may be inclined.

上部水槽は、２以上の穴を形成された底面を含み、充填材の上方に配置されており、２以上の穴の一部を覆うことによって抵抗を調節する遮蔽部材を含んでもよい。 The upper water tank includes a bottom surface formed with two or more holes, and is disposed above the filler, and may include a shielding member that adjusts the resistance by covering a part of the two or more holes.

遮蔽部材は、上部水槽の側面に取り付けられる板体を含んでもよい。
遮蔽部材は、上部水槽の底面に設置される箱体を含んでもよい。 The shielding member may include a plate attached to the side surface of the upper water tank.
The shielding member may include a box body installed on the bottom surface of the upper water tank.

遮蔽部材は、上部水槽に対して着脱可能であってもよい。
本開示の他の局面に従うと、上記されたような冷却塔を含む冷却塔システムであって、上部水槽に流体を送出する送出部と、送出部を制御するための制御部とを備え、制御部は、送風部の動作の終了後、予め定められた条件が成立するまで、送出部に、上部水槽へ流体を送出させるように構成されている、冷却塔システムが提供される。 The shielding member may be detachable from the upper water tank.
According to another aspect of the present disclosure, there is provided a cooling tower system including a cooling tower as described above, including a sending unit that sends a fluid to the upper water tank, and a control unit that controls the sending unit, A cooling tower system is provided in which the part is configured to cause the sending part to send the fluid to the upper water tank until a predetermined condition is satisfied after the operation of the air blowing part is completed.

本開示のさらに他の局面に従うと、上記されたような冷却塔を含む冷却塔システムであって、上部水槽に流体を送出する送出部と、送出部を制御するための制御部とを備え、制御部は、一定期間における送出部の流体の送出量が一定量に満たないことを条件として、送出部に流体を送出させるように構成されている、冷却塔システムが提供される。 According to still another aspect of the present disclosure, a cooling tower system including a cooling tower as described above, comprising: a delivery unit that delivers a fluid to the upper water tank; and a control unit for controlling the delivery unit, A cooling tower system is provided in which the control unit is configured to cause the delivery unit to deliver the fluid on condition that the delivery amount of the fluid in the delivery unit during a certain period is less than a certain amount.

本開示のさらに他の局面に従うと、上記されたような冷却塔を含む冷却塔システムであって、上部水槽に流体を送出する送出部と、送出部を制御するための制御部とを備え、制御部は、送風部による送風時の、充填材における外側に近い部分の圧力と内側に近い部分の圧力の差が予め定められた値を超えたことを条件として、送出部に流体を送出させるように構成されている、冷却塔システムが提供される。 According to still another aspect of the present disclosure, a cooling tower system including a cooling tower as described above, comprising: a delivery unit that delivers a fluid to the upper water tank; and a control unit for controlling the delivery unit, The control unit causes the sending unit to send the fluid on condition that the difference between the pressure in the portion near the outside and the pressure in the portion near the inside exceeds the predetermined value when blowing by the blowing unit. A cooling tower system configured as described above is provided.

本開示のさらに他の局面に従うと、上記されたような冷却塔を２以上含む冷却塔システムであって、上部水槽に流体を送出する送出部と、送出部を制御するための制御部とを備え、制御部は、２以上の冷却塔のうち、要求される負荷を実現するための最小の数の冷却塔の送風部および送出部のみを駆動させるように構成されている、冷却塔システムが提供される。 According to still another aspect of the present disclosure, there is provided a cooling tower system including two or more cooling towers as described above, a sending unit that sends a fluid to the upper water tank, and a control unit that controls the sending unit. The cooling tower system is configured to drive only the blower section and the delivery section of the minimum number of cooling towers for realizing the required load among the two or more cooling towers. Provided.

本開示のさらに他の局面に従うと、流体を冷却するための冷却塔を備え、冷却塔は、充填材と、充填材に流体を供給するための上部水槽と、充填材において冷却塔の外側から内側へ空気を送るように構成された送風部とを含み、上部水槽に流体を送出する送出部と、送出部を制御するための制御部とをさらに備え、制御部は、送風部の動作の終了後、予め定められた条件が成立するまで、送出部に、上部水槽へ流体を送出させる、冷却塔システムが提供される。 According to yet another aspect of the present disclosure, a cooling tower for cooling a fluid is provided, the cooling tower being a filler, an upper water tank for supplying fluid to the filler, and the filler from outside the cooling tower. A blower configured to send air to the inside, and further includes a delivery unit that sends the fluid to the upper water tank, and a control unit for controlling the delivery unit. After completion, a cooling tower system is provided that causes the delivery section to deliver fluid to the upper water tank until a predetermined condition is satisfied.

本開示のさらに他の局面に従うと、流体を冷却するための冷却塔を備え、冷却塔は、充填材と、充填材に流体を供給するための上部水槽と、充填材において冷却塔の外側から内側へ空気を送るように構成された送風部とを含み、上部水槽に流体を送出する送出部と、送出部を制御するための制御部とをさらに備え、制御部は、一定期間における送出部の流体の送出量が一定量に満たないことを条件として、送出部に流体を送出させるように構成されている、冷却塔システムが提供される。 According to yet another aspect of the present disclosure, a cooling tower for cooling a fluid is provided, the cooling tower being a filler, an upper water tank for supplying fluid to the filler, and the filler from outside the cooling tower. An air supply unit configured to send air to the inside, and further includes a sending unit for sending fluid to the upper water tank, and a control unit for controlling the sending unit, the control unit being a sending unit for a certain period of time There is provided a cooling tower system configured to cause the delivery section to deliver the fluid on condition that the delivery amount of the fluid is less than a certain amount.

本開示のさらに他の局面に従うと、流体を冷却するための冷却塔を備え、冷却塔は、充填材と、充填材に流体を供給するための上部水槽と、充填材において冷却塔の外側から内側へ空気を送るように構成された送風部とを含み、上部水槽に流体を送出する送出部と、送出部を制御するための制御部とをさらに備え、制御部は、送風部による送風時の、充填材における外側に近い部分の圧力と内側に近い部分の圧力の差が予め定められた値を超えたことを条件として、送出部に流体を送出させるように構成されている、冷却塔システムが提供される。 According to yet another aspect of the present disclosure, a cooling tower for cooling a fluid is provided, the cooling tower being a filler, an upper water tank for supplying fluid to the filler, and the filler from outside the cooling tower. An air blower configured to send air to the inside, and further includes a delivery unit for sending fluid to the upper water tank, and a control unit for controlling the delivery unit. The cooling tower is configured to cause the delivery section to deliver the fluid on condition that the difference between the pressure of the portion near the outside of the filler and the pressure of the portion near the inside exceeds a predetermined value. A system is provided.

本開示のさらに他の局面に従うと、流体を冷却するための複数の冷却塔を備え、各冷却塔は、充填材と、充填材に流体を供給するための上部水槽と、充填材において冷却塔の外側から内側へ空気を送るように構成された送風部とを含み、上部水槽に流体を送出する送出部と、送出部を制御するための制御部とをさらに備え、制御部は、２以上の冷却塔のうち、要求される負荷を実現するための最小の数の冷却塔の送風部および送出部のみを駆動させるように構成されている、冷却塔システムが提供される。 According to yet another aspect of the present disclosure, a plurality of cooling towers for cooling a fluid are provided, each cooling tower having a filler, an upper water tank for supplying fluid to the filler, and a cooling tower in the filler. An air blower configured to send air from the outside to the inside, further comprising: a sending part for sending a fluid to the upper water tank; and a control part for controlling the sending part; A cooling tower system is provided that is configured to drive only the blower section and the delivery section of the minimum number of cooling towers for realizing the required load.

ある局面に従うと、上部水槽は、充填材の、冷却塔の内側に位置する部分より乾きやすい外側に位置する部分に対して優先的に流体を供給し得る。これにより、充填材において冷却塔の外側に位置する部分における、乾きによる流体の成分の析出がより確実に回避され得る。 According to an aspect, the upper water tank may supply fluid preferentially to the portion of the filler located on the outer side that is easier to dry than the portion located on the inner side of the cooling tower. Thereby, precipitation of the component of the fluid by drying in the part located in the outer side of a cooling tower in a filler can be avoided more reliably.

他の局面に従うと、冷却塔では、送風部の動作が終了した後も充填材に流体が供給され得る。これにより、充填材において冷却塔の外側に位置する部分における、乾きによる流体の成分の析出がより確実に回避され得る。 According to another aspect, in the cooling tower, the fluid can be supplied to the filler even after the operation of the air blowing unit is finished. Thereby, precipitation of the component of the fluid by drying in the part located in the outer side of a cooling tower in a filler can be avoided more reliably.

さらに他の局面に従うと、一定期間ごとに、充填材への適切な量の流体の供給が確保される。これにより、充填材における、乾きによる流体の成分の析出がより確実に回避され得る。 According to yet another aspect, supply of an appropriate amount of fluid to the filler is ensured at regular intervals. Thereby, precipitation of the component of the fluid by drying in a filler can be avoided more reliably.

さらに他の局面に従うと、充填材において目詰まりの発生が想定される場合に、充填材に流体が供給される。これにより、充填材における流体の成分の析出がより確実に解消され得る。 According to yet another aspect, fluid is supplied to the filler when clogging is expected in the filler. Thereby, precipitation of the component of the fluid in a filler can be eliminated more reliably.

さらに他の局面に従うと、冷却塔は高い能力で動作する。すなわち、冷却塔が低い能力で動作する事態が回避され得る。これにより、充填材に少量の流体のみが供給される状態で冷却塔が動作し、これにより充填材の乾きが促進される事態が回避され得る。 According to yet another aspect, the cooling tower operates at high capacity. That is, a situation where the cooling tower operates with low capacity can be avoided. As a result, it is possible to avoid a situation in which the cooling tower operates in a state where only a small amount of fluid is supplied to the filler, thereby promoting the drying of the filler.

本開示に係る冷却塔の外観の一例を示す図である。It is a figure showing an example of appearance of a cooling tower concerning this indication. 図１の冷却塔を含む冷却システムの構成の一例を概略的に示す図である。It is a figure which shows roughly an example of a structure of the cooling system containing the cooling tower of FIG. 上部水槽の具体的な構造の一例を説明するための図である。It is a figure for demonstrating an example of the specific structure of an upper water tank. 冷却システムの制御ブロックを模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the control block of a cooling system. 冷却システムの閾値を特定する情報の一例を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically an example of the information which specifies the threshold value of a cooling system. 上部水槽の模式的な断面図である。It is typical sectional drawing of an upper water tank. 上部水槽の模式的な斜視図である。It is a typical perspective view of an upper water tank. 上部水槽の模式的な断面図である。It is typical sectional drawing of an upper water tank. 上部水槽の模式的な斜視図である。It is a typical perspective view of an upper water tank. 上部水槽の模式的な断面図である。It is typical sectional drawing of an upper water tank. 上部水槽の模式的な斜視図である。It is a typical perspective view of an upper water tank. 上部水槽の模式的な斜視図である。It is a typical perspective view of an upper water tank. 上部水槽の底面の平面図である。It is a top view of the bottom face of an upper water tank. 上部水槽の模式的な斜視図である。It is a typical perspective view of an upper water tank. 上部水槽の底面の平面図である。It is a top view of the bottom face of an upper water tank. 冷却システムの制御回路によって実行される残留制御のフローチャートである。It is a flowchart of the residual control performed by the control circuit of a cooling system. 制御回路によって実行される補助散水処理のフローチャートである。It is a flowchart of the auxiliary watering process performed by a control circuit. 制御回路によって実行されるメンテナンス処理のフローチャートである。It is a flowchart of the maintenance process performed by a control circuit. 冷却システムの構成の他の例を概略的に示す図である。It is a figure which shows schematically the other example of a structure of a cooling system. 図１９の冷却システムの制御ブロックを模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the control block of the cooling system of FIG. 図１９および図２０に示された冷却システムにおいて、制御回路によって実行される制御のフローチャートである。FIG. 21 is a flowchart of control executed by a control circuit in the cooling system shown in FIGS. 19 and 20.

以下に、図面を参照しつつ、冷却塔の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品および構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、これらの説明は繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the cooling tower will be described with reference to the drawings. In the following description, the same parts and components are denoted by the same reference numerals. Their names and functions are also the same. Therefore, these descriptions will not be repeated.

［冷却塔の概要］
図１は、本開示に係る冷却塔の外観の一例を示す図である。冷却塔１００は、たとえば、図１に示されるように、ビルの屋上等に設置される設備である。冷却塔１００の内部には、流体を冷却するための機構が収容されている。本明細書では、冷却塔１００によって冷却される流体の一例として、「冷却水」を挙げる。冷却塔１００によって冷却される流体は、冷却用の公知のいかなる流体であってもよい。 [Outline of cooling tower]
FIG. 1 is a diagram illustrating an example of an appearance of a cooling tower according to the present disclosure. The cooling tower 100 is, for example, equipment installed on the rooftop of a building as shown in FIG. A mechanism for cooling the fluid is accommodated inside the cooling tower 100. In this specification, “cooling water” is given as an example of the fluid cooled by the cooling tower 100. The fluid cooled by the cooling tower 100 may be any known fluid for cooling.

［冷却システムの構成］
図２は、図１の冷却塔１００を含む冷却システムの構成の一例を概略的に示す図である。 [Configuration of cooling system]
FIG. 2 is a diagram schematically showing an example of a configuration of a cooling system including the cooling tower 100 of FIG.

冷却システム５００は、冷却塔ユニット２００と、冷凍機７００とを含む。冷却塔ユニット２００は、冷却塔１００と、冷却塔１００に冷却水を補給するための補給装置１４０とを含む。 The cooling system 500 includes a cooling tower unit 200 and a refrigerator 700. The cooling tower unit 200 includes a cooling tower 100 and a supply device 140 for supplying cooling water to the cooling tower 100.

冷却システム５００は、配管２２０をさらに含む。配管２２０は、冷却塔１００と補給装置１４０とを連結する。配管２２０には、補給装置１４０から冷却塔１００へ冷却水を送出するための補給ポンプ１５２が設けられている。 The cooling system 500 further includes a pipe 220. The pipe 220 connects the cooling tower 100 and the replenishing device 140. The piping 220 is provided with a supply pump 152 for sending cooling water from the supply device 140 to the cooling tower 100.

冷却システム５００は、配管２１１と配管２１２とをさらに含む。配管２１１は、冷却塔１００で冷却された冷却水を冷凍機７００に導入する。配管２１２は、冷凍機７００で使用された冷却水を冷却塔１００へ導入する。配管２１２には、冷凍機７００から冷却塔１００へ送出するための循環ポンプ１５１が設けられている。冷却システム５００において、冷却塔１００、配管２１１、冷凍機７００、および、配管２１２によって、冷却水の循環経路が構成される。 The cooling system 500 further includes a pipe 211 and a pipe 212. The pipe 211 introduces the cooling water cooled by the cooling tower 100 into the refrigerator 700. The pipe 212 introduces the cooling water used in the refrigerator 700 into the cooling tower 100. The piping 212 is provided with a circulation pump 151 for sending from the refrigerator 700 to the cooling tower 100. In the cooling system 500, the cooling tower 100, the pipe 211, the refrigerator 700, and the pipe 212 constitute a cooling water circulation path.

図２には、冷却塔１００の概略的な断面が示されている。冷却塔１００は、クロスフロー方式の冷却塔である。図２では、冷却塔１００の幅方向がＸ方向として、長さ方向（奥行き方向）がＹ方向として、高さ方向がＺ方向として、それぞれ定義されている。 FIG. 2 shows a schematic cross section of the cooling tower 100. The cooling tower 100 is a cross-flow cooling tower. In FIG. 2, the width direction of the cooling tower 100 is defined as the X direction, the length direction (depth direction) is defined as the Y direction, and the height direction is defined as the Z direction.

冷却塔１００は、ファン３と、ファンモータ２１と、気液接触部１と、気液接触部１の上方に配置された上部水槽５１Ａ，５１Ｂと、上部水槽５１Ａ，５１Ｂに冷却水を供給するための配管５２Ａ，５２Ｂとを含む。ファン３は、ファンモータ２１が駆動されることにより回転する。 The cooling tower 100 supplies cooling water to the fan 3, the fan motor 21, the gas-liquid contact part 1, the upper water tanks 51A and 51B disposed above the gas-liquid contact part 1, and the upper water tanks 51A and 51B. Piping 52A, 52B for the purpose. The fan 3 rotates when the fan motor 21 is driven.

配管５２Ａ，５２Ｂには、配管２１２（図１）から冷却水が供給される。すなわち、配管５２Ａと配管５２Ｂは、配管２１２によって連結されている。冷却水は、工場やビルに設置された冷凍機７００（またはコンプレッサ）で利用されることによって昇温した後、配管２１２を介して、配管５２Ａ，５２Ｂへと供給される。 Cooling water is supplied to the pipes 52A and 52B from the pipe 212 (FIG. 1). That is, the piping 52A and the piping 52B are connected by the piping 212. The cooling water is heated by a refrigerator 700 (or a compressor) installed in a factory or building and then supplied to the pipes 52A and 52B through the pipe 212.

配管５２Ａ，５２Ｂのそれぞれは、配管５２Ａ，５２Ｂのそれぞれに供給された冷却水を上部水槽５１Ａ，５１Ｂのそれぞれへ出力するための供給口５３Ａ，５３Ｂが設けられている。図２では、供給口５３Ａ，５３Ｂから上部水槽５１Ａ，５１Ｂへ出力される冷却水が、「冷却水５」として示されている。 Each of the pipes 52A and 52B is provided with supply ports 53A and 53B for outputting the cooling water supplied to the pipes 52A and 52B to the upper water tanks 51A and 51B, respectively. In FIG. 2, the cooling water output from the supply ports 53A and 53B to the upper water tanks 51A and 51B is shown as “cooling water 5”.

上部水槽５１Ａ，５１Ｂの底面には、図３等を参照して後述されるように穴が形成されている。これにより、上部水槽５１Ａ，５１Ｂへ供給された冷却水は、自重で、気液接触部１へと移動する。冷却水は、その一部が気液接触部１で気化することによって冷却される。上部水槽５１Ａ，５１Ｂの底面の鉛直方向の高さは、冷却塔１００の内側（中央）に近い部分より外側に近い部分の方が低い。これにより、上部水槽５１Ａ，５１Ｂでは、冷却塔１００の内側に近い部分より外側に近い部分の方が気液接触部１（充填材ユニット１１）へ冷却水を供給しやすい。 As will be described later with reference to FIG. 3 and the like, holes are formed in the bottom surfaces of the upper water tanks 51A and 51B. Thereby, the cooling water supplied to the upper water tanks 51 A and 51 B moves to the gas-liquid contact unit 1 by its own weight. A part of the cooling water is cooled by being vaporized in the gas-liquid contact portion 1. The height in the vertical direction of the bottom surfaces of the upper water tanks 51 A and 51 B is lower in the portion close to the outside than the portion close to the inside (center) of the cooling tower 100. Thereby, in the upper water tanks 51 A and 51 B, the portion closer to the outer side than the portion closer to the inner side of the cooling tower 100 is easier to supply the cooling water to the gas-liquid contact portion 1 (filler unit 11).

気液接触部１は、充填材が内装された複数の充填材ユニット１１が組み合わされることによって構成されている。図２の例では、気液接触部１において、高さ方向（Ｚ方向）に３セットの充填材ユニット１１が重ねられている。図２の例では、充填材ユニット１１は、奥行き方向（Ｙ方向）にも複数配列されている。気液接触部１における充填材ユニット１１の数および配置は、冷却システム５００が適用される設備および作業効率に応じて任意に設定され得る。 The gas-liquid contact portion 1 is configured by combining a plurality of filler units 11 in which fillers are housed. In the example of FIG. 2, three sets of filler units 11 are stacked in the height direction (Z direction) in the gas-liquid contact portion 1. In the example of FIG. 2, a plurality of filler units 11 are also arranged in the depth direction (Y direction). The number and arrangement of the filler units 11 in the gas-liquid contact unit 1 can be arbitrarily set according to the equipment to which the cooling system 500 is applied and the work efficiency.

充填材ユニット１１に内装された充填材は、波板状や網目状の充填材であり、フィルムフロー式、スプラッシュ式、および、他のいかなる公知の様式の中から選択されることができる。充填材は、冷却システム５００が適用される設備および作業効率ならびに冷却システム５００において使用される流体の種類に応じて、適宜選択され得る。 The filler contained in the filler unit 11 is a corrugated or mesh-like filler, and can be selected from a film flow type, a splash type, and any other known manner. The filler can be appropriately selected according to the equipment and work efficiency to which the cooling system 500 is applied and the type of fluid used in the cooling system 500.

冷却塔１００の外郭にはルーバーが設けられている。ファン３が回転することにより、当該ルーバーを介して、冷却塔１００の外部から内部へ、空気が引き込まれる。冷却塔１００の内部に引き込まれた空気は、排気口１５およびファン３を介して冷却塔１００の外部へと排出される。これにより、冷却塔１００では、図２中の矢印で示されるような空気の流れが生じる。当該空気の流れによって、気液接触部１（充填材ユニット１１）に供給された冷却水の気化が促進され、これにより、冷却水の冷却が促進される。冷却水は、気液接触部１で冷却された後、冷却塔１００の下部に設けられた受水槽１６へ導入され、その後、冷凍機７００へと出力される。 A louver is provided outside the cooling tower 100. As the fan 3 rotates, air is drawn into the cooling tower 100 from the outside to the inside through the louver. The air drawn into the cooling tower 100 is discharged to the outside of the cooling tower 100 through the exhaust port 15 and the fan 3. Thereby, in the cooling tower 100, the air flow as shown by the arrow in FIG. The flow of the air promotes the vaporization of the cooling water supplied to the gas-liquid contact portion 1 (filler unit 11), thereby promoting the cooling of the cooling water. The cooling water is cooled by the gas-liquid contact portion 1, introduced into the water receiving tank 16 provided at the lower part of the cooling tower 100, and then output to the refrigerator 700.

冷却塔１００の内部には、エリミネータ２が配置されている。エリミネータ２は、ＺＸ面に平面を有する複数の板状の部材が、Ｙ方向に所定の間隔を置いて並べられる。エリミネータ２は、気液接触部１に導入された冷却水が図２中の矢印で示された空気の流れに乗って、冷却塔１００の外部に流出するのを防止する。エリミネータ２は、外部から取り込まれる空気を冷却塔１００内に均一に流すための整流板として機能する。 An eliminator 2 is disposed inside the cooling tower 100. In the eliminator 2, a plurality of plate-like members having a plane on the ZX plane are arranged at a predetermined interval in the Y direction. The eliminator 2 prevents the cooling water introduced into the gas-liquid contact portion 1 from riding on the air flow indicated by the arrow in FIG. 2 and flowing out of the cooling tower 100. The eliminator 2 functions as a rectifying plate for uniformly flowing air taken from outside into the cooling tower 100.

冷却塔１００の内部には、気液接触部１より外側に近い場所の圧力を計測するための外側圧力センサ３１、および、気液接触部１より内側に位置する場所の圧力を計測するための内側圧力センサ３２が設けられている。 Inside the cooling tower 100, an outer pressure sensor 31 for measuring the pressure near the outside of the gas-liquid contact part 1 and a pressure for a place located inside the gas-liquid contact part 1 are measured. An inner pressure sensor 32 is provided.

［上部水槽の構造］
図３は、上部水槽５１Ａ（図２）の具体的な構造の一例を説明するための図である。図３に示されるように、上部水槽５１Ａは、冷却塔１００の内側に近い方に位置する領域５０１Ａと、冷却塔１００の外側に近い方に位置する領域５０２Ａとを含む。領域５０１Ａおよび領域５０２Ａの底面には、冷却水が通過できる複数の穴が形成されている。これにより、上部水槽５１Ａへと供給された冷却水は、当該複数の穴から気液接触部１へと落下する。 [Structure of upper tank]
FIG. 3 is a diagram for explaining an example of a specific structure of the upper water tank 51A (FIG. 2). As shown in FIG. 3, the upper water tank 51 A includes a region 501 A located closer to the inside of the cooling tower 100 and a region 502 A located closer to the outside of the cooling tower 100. A plurality of holes through which cooling water can pass are formed in the bottom surfaces of the region 501A and the region 502A. As a result, the cooling water supplied to the upper water tank 51 A falls from the plurality of holes to the gas-liquid contact portion 1.

領域５０２Ａの底面は、領域５０１Ａの底面と比較して、鉛直方向において低い場所に位置する。これにより、上部水槽５１Ａにおいて、冷却水は、領域５０１Ａよりも領域５０２Ａから、より容易に気液接触部１へと落下する。上部水槽５１Ａでは、領域５０１Ａと領域５０２Ａとの間で、底面の高さが鉛直方向で相違することにより、気液接触部１への冷却水の供給についての抵抗が差別化されている。領域５０２Ａは、領域５０１Ａよりも、気液接触部１への冷却水の供給についての抵抗が小さい。すなわち、上部水槽５１Ａでは、冷却塔１００の内側に対応する部分より外側に対応する部分の方が、冷却水の供給についての抵抗が小さい。冷却水の供給についての抵抗が小さいことは、冷却水を供給しやすいことを意味する。 The bottom surface of the region 502A is located at a lower position in the vertical direction than the bottom surface of the region 501A. As a result, in the upper water tank 51A, the cooling water falls more easily from the region 502A to the gas-liquid contact portion 1 than in the region 501A. In the upper water tank 51A, the resistance with respect to the supply of the cooling water to the gas-liquid contact portion 1 is differentiated between the region 501A and the region 502A because the height of the bottom surface is different in the vertical direction. The region 502A has a smaller resistance to supply of cooling water to the gas-liquid contact unit 1 than the region 501A. That is, in the upper water tank 51 A, the resistance corresponding to the cooling water supply is smaller in the portion corresponding to the outside than the portion corresponding to the inside of the cooling tower 100. A small resistance to the cooling water supply means that the cooling water can be easily supplied.

上部水槽５１Ａの材質は、たとえば塩化ビニール等の合成樹脂であるが、これに限定されず、冷却水を保持できる素材であればいかなる材料であってもよい。さらに、本開示に係る上部水槽５１Ａにおける穴のパターンは、図３に示されるものに限定されない。 The material of the upper water tank 51A is, for example, a synthetic resin such as vinyl chloride. However, the material is not limited to this, and any material may be used as long as it can hold cooling water. Furthermore, the hole pattern in the upper water tank 51A according to the present disclosure is not limited to that shown in FIG.

上部水槽５１Ｂ（図２）は、上部水槽５１Ａと左右対称の構成を有する。すなわち、上部水槽５１Ｂでも、上部水槽５１Ａと同様に、冷却塔１００の内側に対応する部分より外側に対応する部分の方が、冷却水の供給についての抵抗が小さい。 The upper water tank 51B (FIG. 2) has a symmetrical configuration with the upper water tank 51A. That is, also in the upper water tank 51B, the resistance to the supply of cooling water is smaller in the portion corresponding to the outside than the portion corresponding to the inside of the cooling tower 100, similarly to the upper water tank 51A.

［制御ブロック］
図４は、冷却システム５００の制御ブロックを模式的に示す図である。 [Control block]
FIG. 4 is a diagram schematically showing a control block of the cooling system 500.

図４に示されるように、冷却システム５００は、当該システムの動作を制御する制御回路２０１を含む。 As shown in FIG. 4, the cooling system 500 includes a control circuit 201 that controls the operation of the system.

冷却システム５００は、入力装置９００を含む。入力装置９００は、たとえば、ビル等の設備の管理者によって操作される、キーボード、タッチパネル、等の入力装置である。制御回路２０１は、入力装置９００から入力された冷却負荷に従って、ファンモータ２１、循環ポンプ１５１、補給ポンプ１５２、および、冷凍機７００を制御する。 The cooling system 500 includes an input device 900. The input device 900 is an input device such as a keyboard and a touch panel operated by an administrator of equipment such as a building. The control circuit 201 controls the fan motor 21, the circulation pump 151, the supply pump 152, and the refrigerator 700 according to the cooling load input from the input device 900.

より具体的には、制御回路２０１は、冷却負荷に応じた量の冷却水が気液接触部１に供給されるように、循環ポンプ１５１を駆動する。制御回路２０１は、冷却負荷に応じた回転数でファンモータ２１を回転させる。これにより、冷却負荷に応じた量の冷却水が、気液接触部１において冷却され、配管２１１を介して冷凍機７００へと供給される。さらに、制御回路２０１は、冷却負荷に応じた出力で冷凍機７００を駆動する。 More specifically, the control circuit 201 drives the circulation pump 151 so that an amount of cooling water corresponding to the cooling load is supplied to the gas-liquid contact unit 1. The control circuit 201 rotates the fan motor 21 at a rotation speed corresponding to the cooling load. As a result, an amount of cooling water corresponding to the cooling load is cooled in the gas-liquid contact portion 1 and supplied to the refrigerator 700 via the pipe 211. Further, the control circuit 201 drives the refrigerator 700 with an output corresponding to the cooling load.

制御回路２０１は、補給ポンプ１５２を駆動することにより、冷却塔１００、配管２１１、冷凍機７００、および、配管２１２によって構成される循環経路に補給装置１４０から冷却水を補給することができる。 The control circuit 201 can replenish cooling water from the replenishing device 140 to the circulation path constituted by the cooling tower 100, the piping 211, the refrigerator 700, and the piping 212 by driving the replenishing pump 152.

外側圧力センサ３１および内側圧力センサ３２は、それぞれの計測結果を制御回路２０１へ出力する。制御回路２０１は、外側圧力センサ３１および内側圧力センサ３２の計測結果に基づいて、循環ポンプ１５１の駆動力を制御する。これにより、制御回路２０１は、気液接触部１の充填材ユニット１１の汚染度（析出物の付着度合）が高い場合に多くの冷却水を気液接触部１に供給することによって、充填材ユニット１１を洗浄することができる。 The outer pressure sensor 31 and the inner pressure sensor 32 output respective measurement results to the control circuit 201. The control circuit 201 controls the driving force of the circulation pump 151 based on the measurement results of the outer pressure sensor 31 and the inner pressure sensor 32. As a result, the control circuit 201 supplies a large amount of cooling water to the gas-liquid contact unit 1 when the degree of contamination of the filler unit 11 of the gas-liquid contact unit 1 is high. The unit 11 can be cleaned.

制御回路２０１による、冷却運転中の冷却システム５００の制御について説明する。
冷却システム５００では、制御回路２０１は、冷却システム５００の冷却運転中、冷却システム５００に要求される冷却能力に従って、ファンモータ２１の駆動態様を変更する。制御回路２０１は、要求される冷却能力が高くなればファンモータ２１の駆動力を上昇させる。制御回路２０１は、要求される冷却能力が低くなればファンモータ２１の駆動力を低下させる。ファンモータ２１には、定格の駆動力が設定されていてもよい。冷却システム５００では、要求される冷却能力に対してファンモータ２１の定格の駆動力に対する適切な駆動力の割合が設定されていてもよい。この場合、制御回路２０１は、ファンモータ２１を、定格の駆動力に対する要求された冷却能力に応じた割合で、駆動する。 Control of the cooling system 500 during the cooling operation by the control circuit 201 will be described.
In the cooling system 500, the control circuit 201 changes the driving mode of the fan motor 21 according to the cooling capacity required for the cooling system 500 during the cooling operation of the cooling system 500. The control circuit 201 increases the driving force of the fan motor 21 when the required cooling capacity increases. The control circuit 201 reduces the driving force of the fan motor 21 when the required cooling capacity is reduced. A rated driving force may be set for the fan motor 21. In the cooling system 500, an appropriate ratio of the driving force to the rated driving force of the fan motor 21 may be set for the required cooling capacity. In this case, the control circuit 201 drives the fan motor 21 at a rate corresponding to the required cooling capacity with respect to the rated driving force.

冷却システム５００では、制御回路２０１は、冷却システム５００の冷却運転中、冷却システム５００に要求される冷却能力に従って、循環ポンプ１５１の駆動態様を変更する。制御回路２０１は、要求される冷却能力が高くなれば循環ポンプ１５１の駆動力を上昇させる。制御回路２０１は、要求される冷却能力が低くなれば循環ポンプ１５１の駆動力を低下させる。循環ポンプ１５１には、定格の駆動力が設定されていてもよい。冷却システム５００では、要求される冷却能力に対して循環ポンプ１５１の定格の駆動力に対する適切な駆動力の割合が設定されていてもよい。この場合、制御回路２０１は、循環ポンプ１５１を、定格の駆動力に対する要求された冷却能力に応じた割合で、駆動する。 In the cooling system 500, the control circuit 201 changes the driving mode of the circulation pump 151 according to the cooling capacity required for the cooling system 500 during the cooling operation of the cooling system 500. The control circuit 201 increases the driving force of the circulation pump 151 when the required cooling capacity increases. The control circuit 201 reduces the driving force of the circulation pump 151 when the required cooling capacity is lowered. A rated driving force may be set in the circulation pump 151. In the cooling system 500, an appropriate ratio of the driving force to the rated driving force of the circulation pump 151 may be set for the required cooling capacity. In this case, the control circuit 201 drives the circulation pump 151 at a rate corresponding to the required cooling capacity with respect to the rated driving force.

制御回路２０１は、補給ポンプ１５２を駆動することによって、補給装置１４０から上部水槽５１Ａ，５１Ｂへ冷却水を補給することができる。 The control circuit 201 can replenish cooling water from the replenishing device 140 to the upper water tanks 51A and 51B by driving the replenishing pump 152.

配管２１２には、配管２１２内の冷却水の流量を計測するための流量計が設けられてもよい。制御回路２０１は、たとえば、循環ポンプ１５１の所与の駆動力で駆動しているときに、配管２１２内の冷却水の流量が当該所与の駆動力に対応する流量に満たない場合には、補給ポンプ１５２を駆動してもよい。 The pipe 212 may be provided with a flow meter for measuring the flow rate of the cooling water in the pipe 212. For example, when the control circuit 201 is driven with a given driving force of the circulation pump 151 and the flow rate of the cooling water in the pipe 212 is less than the flow rate corresponding to the given drive force, The replenishment pump 152 may be driven.

制御回路２０１は、冷却システム５００の動作を制御するためのプロセッサ２０１Ａと、当該プロセッサが実行するプログラムを記憶するためのメモリ２０１Ｂとを含む。制御回路２０１では、たとえば、プロセッサ２０１Ａは、プログラムを実行することにより、図１６〜図１８，図２１を参照して後述する処理が実現される。 The control circuit 201 includes a processor 201A for controlling the operation of the cooling system 500 and a memory 201B for storing a program executed by the processor. In the control circuit 201, for example, the processor 201 A executes a program, thereby realizing processing to be described later with reference to FIGS. 16 to 18 and FIG. 21.

メモリ２０１Ｂは、さらに、冷却システム５００を制御するための閾値を特定する情報を記憶する。図５は、冷却システム５００の閾値を特定する情報の一例を模式的に示す図である。 The memory 201B further stores information for specifying a threshold value for controlling the cooling system 500. FIG. 5 is a diagram schematically illustrating an example of information for specifying the threshold value of the cooling system 500.

図５の分図Ａは、ファン３の風量または回転数の定格値に対する比率と充填材差圧との関係を示す。充填材差圧とは、冷却塔１００における、充填材ユニット１１よりも外側の圧力と充填材ユニット１１よりも内側の圧力の差である。充填材差圧は、たとえば、外側圧力センサ３１によって計測される圧力と内側圧力センサ３２によって計測される圧力の差として得られる。 5 shows the relationship between the ratio of the air volume or the rotational speed of the fan 3 to the rated value and the filler differential pressure. The filler differential pressure is a difference between the pressure outside the filler unit 11 and the pressure inside the filler unit 11 in the cooling tower 100. The filler differential pressure is obtained, for example, as the difference between the pressure measured by the outer pressure sensor 31 and the pressure measured by the inner pressure sensor 32.

分図Ａにおいて、線Ｌ１１は、正常の運転状態を示す。線Ｌ１２は、メンテナンス閾値を示す。線Ｌ１３は、充填材ユニット１１の交換を必要とする閾値を示す。ある時点で、充填材差圧が、その時点のファン３の風量または回転数に対応する線Ｌ１２上の値よりも高ければ、冷却塔１００は充填材ユニット１１のメンテナンスが必要な状態にある。ある時点で、充填材差圧が、その時点のファン３の風量または回転数に対応する線Ｌ１３上の値よりも高ければ、冷却塔１００は充填材ユニット１１の交換が必要な状態にある。 In the partial diagram A, a line L11 indicates a normal operation state. A line L12 indicates a maintenance threshold value. A line L13 indicates a threshold that requires replacement of the filler unit 11. At some point, if the filler differential pressure is higher than the value on the line L12 corresponding to the air volume or the rotational speed of the fan 3, the cooling tower 100 is in a state where maintenance of the filler unit 11 is necessary. At some point, if the filler differential pressure is higher than the value on the line L13 corresponding to the air volume or the rotational speed of the fan 3 at that time, the cooling tower 100 is in a state where the filler unit 11 needs to be replaced.

図５の分図Ｂは、ファンモータ２１の動力の定格値に対する比率と充填材差圧との関係を示す。 FIG. 5B shows the relationship between the ratio of the power of the fan motor 21 to the rated value and the filler differential pressure.

分図Ｂにおいて、線Ｌ２１は、正常の運転状態を示す。線Ｌ２２は、メンテナンス閾値を示す。線Ｌ２３は、充填材ユニット１１の交換を必要とする閾値を示す。ある時点で、充填材差圧が、その時点のファンモータ２１の動力に対応する線Ｌ２２上の値よりも高ければ、冷却塔１００は充填材ユニット１１のメンテナンスが必要な状態にある。ある時点で、充填材差圧が、その時点のファンモータ２１の動力に対応する線Ｌ２３上の値よりも高ければ、冷却塔１００は充填材ユニット１１の交換が必要な状態にある。 In the partial diagram B, a line L21 indicates a normal operation state. A line L22 indicates a maintenance threshold value. A line L23 indicates a threshold that requires replacement of the filler unit 11. At some point, if the filler differential pressure is higher than the value on line L22 corresponding to the power of fan motor 21 at that time, cooling tower 100 is in a state where maintenance of filler unit 11 is required. At some point, if the filler differential pressure is higher than the value on the line L23 corresponding to the power of the fan motor 21 at that time, the cooling tower 100 is in a state where the filler unit 11 needs to be replaced.

メモリ２０１Ｂは、たとえば、図５の分図Ａおよび分図Ｂのうち少なくとも一方を特定する情報を記憶している。 The memory 201B stores, for example, information for specifying at least one of the partial diagram A and the partial diagram B in FIG.

［上部水槽の代替的な構成（１）］
図６および図７は、図２および図３に示された上部水槽５１Ａの構成に対する代替的な構成を示す図である。図６は、上部水槽５１Ａの模式的な断面図である。図７は、上部水槽５１Ａの模式的な斜視図である。 [Alternative configuration of upper tank (1)]
6 and 7 are diagrams showing an alternative configuration to the configuration of the upper water tank 51A shown in FIGS. 2 and 3. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the upper water tank 51A. FIG. 7 is a schematic perspective view of the upper water tank 51A.

図６および図７に示された上部水槽５１Ａは、箱体５１０Ａと、箱体５１０Ａの側面（冷却塔１００の内側に近い側の面）に設置された２枚の板体５１１Ａ，５１２Ａとを含む。箱体５１０Ａの底面には、図３の上部水槽５１Ａと同様に穴が設けられている。当該穴を介して、冷却水が、上部水槽５１Ａから気液接触部１へと落下する。 The upper water tank 51A shown in FIG. 6 and FIG. 7 includes a box body 510A and two plate bodies 511A and 512A installed on the side surface of the box body 510A (the surface closer to the inside of the cooling tower 100). Including. A hole is provided in the bottom surface of the box 510A in the same manner as the upper water tank 51A in FIG. The cooling water falls from the upper water tank 51 A to the gas-liquid contact part 1 through the hole.

板体５１１Ａ，５１２Ａには、上部水槽５１Ａに設けられたのと同様の態様で穴が設けられている。板体５１１Ａ，５１２Ａは、冷却塔１００の内側に近い部分の冷却水の落下に対する障害となりえる。すなわち、図６および図７に示された上部水槽５１Ａでは、冷却塔１００の内側に対応する部分より外側に対応する部分の方が、水位の差によって、冷却水の供給についての圧力が高くなる。これにより、冷却塔１００の内側に対応する部分より外側に対応する部分の方が、穴を通過する冷却水の量が多くなり、冷却水の供給についての抵抗が小さい。 Holes are provided in the plate bodies 511A and 512A in the same manner as provided in the upper water tank 51A. The plate bodies 511 A and 512 A can be an obstacle to the cooling water falling near the inside of the cooling tower 100. That is, in the upper water tank 51A shown in FIG. 6 and FIG. 7, the pressure corresponding to the supply of the cooling water is higher in the portion corresponding to the outside than the portion corresponding to the inside of the cooling tower 100 due to the difference in the water level. . Thereby, the amount corresponding to the outside of the portion corresponding to the outside of the portion corresponding to the inside of the cooling tower 100 increases the amount of the cooling water passing through the hole, and the resistance to the supply of the cooling water is small.

板体５１１Ａ，５１２Ａの材質は、箱体５１０Ａと同一であってもよいし、異なっていてもよい。 The material of the plate bodies 511A and 512A may be the same as or different from the box body 510A.

板体５１１Ａ，５１２Ａは、箱体５１０Ａと一体的に設けられていてもよい。板体５１１Ａ，５１２Ａは、箱体５１０Ａに対して着脱可能であってもよい。すなわち、板体５１１Ａ，５１２Ａは、箱体５１０Ａに対して、後付けの部品として追加的に装着されてもよい。箱体５１０Ａは、板体５１１Ａ，５１２Ａを差し込むためのレールを備えていてもよい。 The plate bodies 511A and 512A may be provided integrally with the box body 510A. The plate bodies 511A and 512A may be detachable from the box body 510A. That is, the plate bodies 511A and 512A may be additionally mounted as retrofitted parts on the box body 510A. The box 510A may include a rail for inserting the plates 511A and 512A.

本開示に係る上部水槽５１Ａにおいて、穴のパターンは、図６および図７に示されるものに限定されない。 In the upper water tank 51A according to the present disclosure, the hole pattern is not limited to that shown in FIGS.

［上部水槽の代替的な構成（２）］
図８および図９は、図２および図３に示された上部水槽５１Ａの構成に対する代替的な構成を示す図である。図８は、上部水槽５１Ａの模式的な断面図である。図９は、上部水槽５１Ａの模式的な斜視図である。 [Alternative configuration of upper tank (2)]
FIG. 8 and FIG. 9 are diagrams showing an alternative configuration to the configuration of the upper water tank 51A shown in FIG. 2 and FIG. FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of the upper water tank 51A. FIG. 9 is a schematic perspective view of the upper water tank 51A.

図８および図９に示された上部水槽５１Ａは、箱体５１０Ａと、箱体５１０Ａの底面に設置された箱体５１３Ａとを含む。箱体５１３Ａは、天面および側面を有するが底面を有しない。すなわち、箱体５１３Ａは、たとえば、蓋の無い弁当箱がひっくり返されて箱体５１０Ａの底面に配置されている状態にある。箱体５１３Ａは、底面を有していてもよい。箱体５１３Ａは、一定の厚みのあるものであってもよい。 The upper water tank 51A shown in FIGS. 8 and 9 includes a box 510A and a box 513A installed on the bottom surface of the box 510A. Box 513A has a top surface and side surfaces, but does not have a bottom surface. That is, the box 513A is in a state where, for example, a lunch box without a lid is turned over and disposed on the bottom surface of the box 510A. Box 513A may have a bottom surface. The box 513A may have a certain thickness.

箱体５１０Ａの底面には、図３の上部水槽５１Ａと同様に穴が設けられている。箱体５１３Ａの天面には、穴が設けられている。箱体５１３Ａの天面に設けられた穴の間隔は、箱体５１０Ａの底面に設けられた穴の間隔より長い。ただし、箱体５１３Ａの天面と箱体５１０Ａの底面の穴の間隔は同程度であってもよい。上部水槽５１Ａに導入された冷却水は、直接箱体５１０Ａの底面に達した後、または、箱体５１３Ａの天面に設けられた穴を介して箱体５１０Ａの底面に達した後、上部水槽５１Ａから気液接触部１へと落下する。 A hole is provided in the bottom surface of the box 510A in the same manner as the upper water tank 51A in FIG. A hole is provided in the top surface of the box 513A. The interval between the holes provided on the top surface of the box body 513A is longer than the interval between the holes provided on the bottom surface of the box body 510A. However, the distance between the top surface of the box 513A and the hole on the bottom surface of the box 510A may be approximately the same. After the cooling water introduced into the upper water tank 51A directly reaches the bottom surface of the box body 510A or after reaching the bottom surface of the box body 510A through a hole provided on the top surface of the box body 513A, the upper water tank It falls from 51A to the gas-liquid contact part 1.

箱体５１３Ａは、図８および図９に示された上部水槽５１Ａにおいて、冷却塔１００の内側に近い部分に設けられており、冷却塔１００の内側に近い部分の冷却水の落下に対する障害となりえる。すなわち、図８および図９に示された上部水槽５１Ａでは、冷却塔１００の内側に対応する部分より外側に対応する部分の方が、冷却水の供給についての抵抗が小さい。 The box 513A is provided in a portion close to the inside of the cooling tower 100 in the upper water tank 51A shown in FIGS. 8 and 9 and can be an obstacle to the cooling water falling in a portion close to the inside of the cooling tower 100. . That is, in the upper water tank 51 A shown in FIGS. 8 and 9, the resistance corresponding to the cooling water supply is smaller in the portion corresponding to the outside than the portion corresponding to the inside of the cooling tower 100.

箱体５１３Ａの材質は、箱体５１０Ａと同一であってもよいし、異なっていてもよい。本開示に係る上部水槽５１Ａにおいて、穴のパターンは、図８および図９に示されるものに限定されない。 The material of the box 513A may be the same as or different from that of the box 510A. In the upper water tank 51A according to the present disclosure, the hole pattern is not limited to that shown in FIGS.

箱体５１３Ａは、箱体５１０Ａと一体的に設けられていてもよい。箱体５１３Ａは、箱体５１０Ａに対して着脱可能であってもよい。すなわち、箱体５１３Ａは、箱体５１０Ａに対して、後付けの部品として追加的に装着されてもよい。 The box 513A may be provided integrally with the box 510A. The box 513A may be detachable from the box 510A. That is, the box body 513A may be additionally attached as a retrofitting component to the box body 510A.

［上部水槽の代替的な構成（３）］
図１０および図１１は、図２および図３に示された上部水槽５１Ａの構成に対する代替的な構成を示す図である。図１０は、上部水槽５１Ａの模式的な断面図である。図１１は、上部水槽５１Ａの模式的な斜視図である。 [Alternative configuration of upper tank (3)]
10 and 11 are diagrams showing an alternative configuration to the configuration of the upper water tank 51A shown in FIGS. 2 and 3. FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of the upper water tank 51A. FIG. 11 is a schematic perspective view of the upper water tank 51A.

図１０および図１１に示されるように、上部水槽５１Ａの上面の高さはほぼ均等である。一方、冷却塔１００の外側に近い部分の上部水槽５１Ａの高さはＨ１であり、冷却塔１００の内側に近い部分の上部水槽５１Ａの高さはＨ２であり、Ｈ１はＨ２より値が大きい。すなわち、上部水槽５１Ａの底面は、冷却塔１００の内側から外側に向けて傾斜している。 As shown in FIGS. 10 and 11, the height of the upper surface of the upper water tank 51 A is substantially equal. On the other hand, the height of the upper water tank 51A near the outside of the cooling tower 100 is H1, the height of the upper water tank 51A near the inside of the cooling tower 100 is H2, and H1 has a value larger than H2. That is, the bottom surface of the upper water tank 51 A is inclined from the inside to the outside of the cooling tower 100.

図１０および図１１に示された上部水槽５１Ａの底面には、全体にわたってほぼ均一に穴が設けられている。当該穴を介して、冷却水が、上部水槽５１Ａから気液接触部１へと落下する。上部水槽５１Ａでは、水平方向に沿って底面の高さが変化していることから、気液接触部１への冷却水の供給についての水圧は均一ではない。より具体的には、図１０および図１１に示された上部水槽５１Ａでは、冷却塔１００の内側に対応する部分より外側に対応する部分の方が、底面の位置が低く、これにより、冷却水の供給についての水圧が高い。なお、本開示に係る上部水槽５１Ａにおいて、穴のパターンは、図１０および図１１に示されるものに限定されない。 The bottom surface of the upper water tank 51A shown in FIGS. 10 and 11 is provided with holes almost uniformly throughout. The cooling water falls from the upper water tank 51 A to the gas-liquid contact part 1 through the hole. In the upper water tank 51A, since the height of the bottom surface changes along the horizontal direction, the water pressure for supplying the cooling water to the gas-liquid contact portion 1 is not uniform. More specifically, in the upper water tank 51A shown in FIG. 10 and FIG. 11, the portion corresponding to the outside is lower in the position corresponding to the outside than the portion corresponding to the inside of the cooling tower 100. The water pressure for the supply of is high. In the upper water tank 51A according to the present disclosure, the hole pattern is not limited to that shown in FIGS.

［上部水槽の代替的な構成（４）］
図１２および図１３は、図２および図３に示された上部水槽５１Ａの構成に対する代替的な構成を示す図である。図１２は、上部水槽５１Ａの模式的な斜視図である。図１３は、上部水槽５１Ａの底面の平面図である。 [Alternative configuration of upper tank (4)]
12 and 13 are diagrams showing an alternative configuration to the configuration of the upper water tank 51A shown in FIGS. 2 and 3. FIG. 12 is a schematic perspective view of the upper water tank 51A. FIG. 13 is a plan view of the bottom surface of the upper water tank 51A.

図１２および図１３に示された上部水槽５１Ａの底面５２０Ａには、複数の穴が設けられている。より具体的には、底面５２０Ａでは、５つの列５２１Ａ〜５２５Ａのそれぞれにおいて穴が形成されている。列５２１Ａ〜５２５Ａは、冷却塔１００の奥行方向（Ｙ方向）に延びている。穴は、列５２１Ａ〜５２５Ａごとに、ほぼ同じ大きさを有している。すなわち、列５２１Ａの穴が最も大きく、列５２５Ａの穴が最も小さく、冷却塔１００の外側ほど穴が大きい。 A plurality of holes are provided in the bottom surface 520A of the upper water tank 51A shown in FIGS. More specifically, on the bottom surface 520A, holes are formed in each of the five rows 521A to 525A. The columns 521A to 525A extend in the depth direction (Y direction) of the cooling tower 100. The holes have substantially the same size for each of the rows 521A to 525A. That is, the hole in the row 521A is the largest, the hole in the row 525A is the smallest, and the hole is larger toward the outside of the cooling tower 100.

上部水槽５１Ａでは、列５２１Ａ〜５２５Ａの穴を介して、冷却水が、気液接触部１へと落下する。上部水槽５１Ａでは、底面５２０Ａにおいて冷却塔１００の外側に対応する部分の方が穴が大きいことから、冷却塔１００の内側に対応する部分より外側に対応する部分の方が、冷却水の供給についての抵抗が小さい。すなわち、冷却塔１００の外側に対応する部分の方が冷却水が落下しやすい。なお、本開示に係る上部水槽５１Ａにおいて、穴のパターンは、図１２および図１３に示されるものに限定されない。 In the upper water tank 51A, the cooling water falls to the gas-liquid contact portion 1 through the holes in the rows 521A to 525A. In the upper water tank 51A, the portion corresponding to the outside of the cooling tower 100 on the bottom surface 520A has a larger hole, and therefore, the portion corresponding to the outside than the portion corresponding to the inside of the cooling tower 100 is about the supply of cooling water. The resistance is small. That is, the cooling water is more likely to fall at the portion corresponding to the outside of the cooling tower 100. In the upper water tank 51A according to the present disclosure, the hole pattern is not limited to that shown in FIGS.

さらに、本開示に係る上部水槽５１Ａの底面５２０Ａでは、形成される穴の大小によって気液接触部１への冷却水の供給に関する抵抗が調節される限り、列５２１Ａ〜５２５Ａを定義される必要はない。 Further, in the bottom surface 520A of the upper water tank 51A according to the present disclosure, the columns 521A to 525A need to be defined as long as the resistance related to the supply of the cooling water to the gas-liquid contact unit 1 is adjusted by the size of the holes formed. Absent.

［上部水槽の代替的な構成（５）］
図１４および図１５は、図２および図３に示された上部水槽５１Ａの構成に対する代替的な構成を示す図である。図１４は、上部水槽５１Ａの模式的な斜視図である。図１５は、上部水槽５１Ａの底面の平面図である。 [Alternative configuration of upper tank (5)]
FIG. 14 and FIG. 15 are diagrams showing an alternative configuration to the configuration of the upper water tank 51A shown in FIG. 2 and FIG. FIG. 14 is a schematic perspective view of the upper water tank 51A. FIG. 15 is a plan view of the bottom surface of the upper water tank 51A.

図１４および図１５に示された上部水槽５１Ａの底面５３０Ａには、複数の穴が設けられている。より具体的には、６つの列５３１Ａ〜５３６Ａに沿って穴が形成されている。列５３１Ａ〜５３６Ａは、冷却塔１００の奥行方向（Ｙ方向）に沿っている。穴は列５３１Ａ〜５３６Ａごとに、ほぼ同じ間隔で形成されている。列５３１Ａの穴の間隔が最も大きく、列５３６Ａの穴の間隔が最も小さい。すなわち、冷却塔１００の外側ほど穴の間隔が大きい。 A plurality of holes are provided in the bottom surface 530A of the upper water tank 51A shown in FIGS. More specifically, holes are formed along the six rows 531A to 536A. The columns 531A to 536A are along the depth direction (Y direction) of the cooling tower 100. The holes are formed at substantially the same intervals for each of the rows 531A to 536A. The spacing between the holes in row 531A is the largest, and the spacing between the holes in row 536A is the smallest. That is, the distance between the holes is larger toward the outside of the cooling tower 100.

上部水槽５１Ａでは、列５３１Ａ〜５３６Ａの穴を介して、冷却水が、気液接触部１へと落下する。上部水槽５１Ａでは、底面５３０Ａにおける穴の間隔が冷却塔１００の外側の方が小さいことから、冷却塔１００の内側に対応する部分より外側に対応する部分の方が、冷却水の供給についての抵抗が小さい。すなわち、冷却塔１００の外側に対応する部分の方が冷却水が落下しやすい。なお、本開示に係る上部水槽５１Ａにおいて、穴のパターンは、図１４および図１５に示されるものに限定されない。 In the upper water tank 51A, the cooling water falls to the gas-liquid contact part 1 through the holes in the rows 531A to 536A. In the upper water tank 51A, since the space between the holes in the bottom surface 530A is smaller outside the cooling tower 100, the portion corresponding to the outside than the portion corresponding to the inside of the cooling tower 100 is more resistant to the supply of cooling water. Is small. That is, the cooling water is more likely to fall at the portion corresponding to the outside of the cooling tower 100. In the upper water tank 51A according to the present disclosure, the hole pattern is not limited to that shown in FIGS.

さらに、本開示に係る上部水槽５１Ａの底面５３０Ａでは、穴が形成される密度の変化によって気液接触部１への冷却水の供給に関する抵抗が調節される限り、列５３１Ａ〜５３６Ａを定義される必要はない。 Further, in the bottom surface 530A of the upper water tank 51A according to the present disclosure, the columns 531A to 536A are defined as long as the resistance related to the supply of the cooling water to the gas-liquid contact unit 1 is adjusted by the change in density at which holes are formed. There is no need.

さらに、本開示に係る上部水槽５１Ａの底面５３０Ａにおいて、穴が形成される密度に加えて穴の大きさによって、気液接触部１への冷却水の供給に関する抵抗が調整されてもよい。 Furthermore, in the bottom surface 530A of the upper water tank 51A according to the present disclosure, the resistance related to the supply of cooling water to the gas-liquid contact unit 1 may be adjusted by the size of the holes in addition to the density at which the holes are formed.

［残留制御］
図１６は、冷却システム５００の制御回路２０１によって実行される残留制御のフローチャートである。 [Residual control]
FIG. 16 is a flowchart of residual control executed by the control circuit 201 of the cooling system 500.

図１６を参照して、ステップＳ１００で、制御回路２０１は、冷却システム５００が冷却運転を開始するタイミングが到来したか否かを判断する。制御回路２０１は、たとえば、入力装置９００の運転開始ボタンが操作された場合に、上記タイミングが到来したと判断する。制御回路２０１は、所与の記憶装置（たとえば、メモリ２０１Ｂ）に格納された開始時刻が到来した場合に、上記タイミングが到来したと判断する。制御回路２０１は、上記タイミングが到来したと判断するまでステップＳ１００に制御を留め、上記タイミングが到来したと判断すると、ステップＳ１１０へ制御を進める。 Referring to FIG. 16, in step S 100, control circuit 201 determines whether it is time to start cooling operation of cooling system 500. For example, when the operation start button of the input device 900 is operated, the control circuit 201 determines that the timing has arrived. The control circuit 201 determines that the timing has arrived when the start time stored in a given storage device (for example, the memory 201B) has arrived. The control circuit 201 stops control at step S100 until it is determined that the timing has arrived, and if it is determined that the timing has arrived, the control proceeds to step S110.

ステップＳ１１０で、制御回路２０１は、循環ポンプ１５１を駆動させる。これにより、上部水槽５１Ａ，５１Ｂに冷却水が供給され、上部水槽５１Ａ，５１Ｂから気液接触部１へと冷却水が供給される。制御回路２０１は、循環ポンプ１５１の駆動力を、その時点で冷却システム５００に対して要求されている冷却能力に従って調整してもよい。その後、制御はステップＳ１２０へ進む。 In step S110, the control circuit 201 drives the circulation pump 151. Thus, the cooling water is supplied to the upper water tanks 51A and 51B, and the cooling water is supplied from the upper water tanks 51A and 51B to the gas-liquid contact portion 1. The control circuit 201 may adjust the driving force of the circulation pump 151 according to the cooling capacity required for the cooling system 500 at that time. Thereafter, the control proceeds to step S120.

ステップＳ１２０で、制御回路２０１は、ファンモータ２１を駆動させる。これにより、ファン３が回転する。ファン３が回転することにより、気液接触部１の充填材ユニット１１における冷却水の気化が促進され、これにより、冷却水が冷却される。冷却水は、冷却された後、冷却塔１００の下部の受水槽１６に到達する。その後、制御はステップＳ１３０へ進む。 In step S120, the control circuit 201 drives the fan motor 21. Thereby, the fan 3 rotates. When the fan 3 rotates, the vaporization of the cooling water in the filler unit 11 of the gas-liquid contact portion 1 is promoted, thereby cooling the cooling water. The cooling water reaches the water receiving tank 16 at the lower part of the cooling tower 100 after being cooled. Thereafter, the control proceeds to step S130.

ステップＳ１３０で、制御回路２０１は、冷却システム５００が冷却運転を終了するタイミングが到来したか否かを判断する。制御回路２０１は、たとえば、入力装置９００の運転終了ボタンが操作された場合に、上記タイミングが到来したと判断する。制御回路２０１は、所与の記憶装置に格納された終了時刻が到来した場合に、上記タイミングが到来したと判断する。制御回路２０１は、上記タイミングが到来したと判断するまでステップＳ１３０に制御を留め、上記タイミングが到来したと判断すると、ステップＳ１４０へ制御を進める。 In step S130, the control circuit 201 determines whether or not it is time for the cooling system 500 to end the cooling operation. For example, when the operation end button of the input device 900 is operated, the control circuit 201 determines that the timing has arrived. The control circuit 201 determines that the timing has arrived when the end time stored in the given storage device has arrived. The control circuit 201 stops the control in step S130 until it is determined that the timing has come, and if it is determined that the timing has come, the control proceeds to step S140.

ステップＳ１４０で、制御回路２０１は、ファンモータ２１の駆動を停止させる。これにより、ファン３の回転が停止する。また、制御回路２０１は、循環ポンプ１５１の回転数を定格値に戻す。その後、制御はステップＳ１５０へ進む。 In step S140, the control circuit 201 stops driving the fan motor 21. Thereby, rotation of the fan 3 stops. Moreover, the control circuit 201 returns the rotation speed of the circulation pump 151 to a rated value. Thereafter, the control proceeds to step S150.

ステップＳ１５０で、制御回路２０１は、ステップＳ１３０で冷却運転を停止するタイミングが到来したと判断した後、一定時間が経過したか否かを判断する。制御回路２０１は、一定時間が経過するまでステップＳ１５０に制御を留め、一定時間が経過したと判断するとステップＳ１６０へ制御を進める。 In step S150, the control circuit 201 determines whether or not a certain time has elapsed after determining that the timing for stopping the cooling operation has come in step S130. The control circuit 201 stops the control at step S150 until the predetermined time has elapsed, and proceeds to step S160 when determining that the predetermined time has elapsed.

ステップＳ１６０で、制御回路２０１は、循環ポンプ１５１の駆動を停止させる。これにより、上部水槽５１Ａ，５１Ｂへの冷却水の供給が停止される。その後、図１６の処理は終了する。 In step S160, the control circuit 201 stops the driving of the circulation pump 151. Thereby, the supply of the cooling water to the upper water tanks 51A and 51B is stopped. Thereafter, the process of FIG. 16 ends.

図１６を参照された処理について、冷却システム５００では、上部水槽５１Ａ，５１Ｂによって充填材に散水するための上部水槽が構成される。循環ポンプ１５１によって、上部水槽に流体を送出する送出部が構成される。制御回路２０１によって、送出部を制御するための制御部が構成される。ファン３およびファンモータ２１によって、充填材において冷却塔の外側から内側へ空気を送る送風部が構成される。制御部は、送風部の動作の終了後、予め定められた条件が成立するまで、送出部に、上部水槽へ流体を送出させる。 About the process with reference to FIG. 16, in the cooling system 500, the upper water tank for watering a filler is comprised by upper water tank 51A, 51B. The circulation pump 151 constitutes a delivery unit that delivers fluid to the upper water tank. The control circuit 201 constitutes a control unit for controlling the sending unit. The fan 3 and the fan motor 21 constitute a blower that sends air from the outside to the inside of the cooling tower in the filler. The control unit causes the sending unit to send the fluid to the upper water tank after completion of the operation of the air blowing unit until a predetermined condition is satisfied.

すなわち、ステップＳ１５０，Ｓ１６０の制御によって、循環ポンプ１５１の駆動が、ファン３の回転停止後、一定期間継続される。気液接触部１の充填材ユニット１１には、ファン３の回転停止後にも冷却水が供給される。これにより、充填材ユニット１１が乾くことによって充填材ユニット１１に冷却水内のカルシウム等の成分が析出することがより確実に回避され得る。また、ファン３の回転によって生じた風により充填材ユニット１１に冷却水の成分が析出しても、当該析出した成分がファン３の回転停止後に供給される冷却水によって洗い流され得る。 That is, by the control of steps S150 and S160, the driving of the circulation pump 151 is continued for a certain period after the rotation of the fan 3 is stopped. Cooling water is supplied to the filler unit 11 of the gas-liquid contact portion 1 even after the fan 3 stops rotating. Thereby, it can avoid more reliably that components, such as calcium in a cooling water, precipitate on the filler unit 11 when the filler unit 11 dries. Further, even if the cooling water component is deposited on the filler unit 11 by the wind generated by the rotation of the fan 3, the deposited component can be washed away by the cooling water supplied after the rotation of the fan 3 is stopped.

制御回路２０１は、ファン３の回転停止後、定期的に、所定期間、循環ポンプ１５１を駆動してもよい。これにより、冷却塔１００では、ファン３の運転停止後、定期的に、充填材ユニット１１が冷却水によって洗浄され得る。 The control circuit 201 may drive the circulation pump 151 periodically for a predetermined period after the rotation of the fan 3 is stopped. Thereby, in the cooling tower 100, after the operation of the fan 3 is stopped, the filler unit 11 can be periodically washed with the cooling water.

図１６に示された制御は、従来の構造を有する上部水槽を有する冷却塔に適用されてもよい。すなわち、図１６に示された制御が提供される冷却塔では、必ずしも、上部水槽は冷却塔の中央より外側の方が冷却水の供給の抵抗が小さい構造（図３等）を有していなくてもよい。 The control shown in FIG. 16 may be applied to a cooling tower having an upper water tank having a conventional structure. That is, in the cooling tower provided with the control shown in FIG. 16, the upper water tank does not necessarily have a structure (such as FIG. 3) in which the resistance of the cooling water supply is smaller outside the center of the cooling tower. May be.

［補助散水処理］
図１７は、制御回路２０１によって実行される補助散水処理のフローチャートである。制御回路２０１は、冷却システム５００による冷却運転と並行して、図１７の処理を実行する。 [Auxiliary watering treatment]
FIG. 17 is a flowchart of the auxiliary watering process executed by the control circuit 201. The control circuit 201 executes the process of FIG. 17 in parallel with the cooling operation by the cooling system 500.

図１７を参照して、ステップＳ２００で、制御回路２０１は、図１７の処理を前回実行してから一定時間（たとえば１時間）が経過したか否かを判断する。制御回路２０１は、前回の処理実行から一定時間が経過すると判断するまでステップＳ２００に制御を留め、一定時間が経過したと判断するとステップＳ２１０へ制御を進める。 Referring to FIG. 17, in step S200, control circuit 201 determines whether or not a fixed time (for example, 1 hour) has elapsed since the previous execution of the process of FIG. The control circuit 201 stops the control in step S200 until it is determined that a certain time has elapsed since the previous process execution, and proceeds to step S210 if it is determined that the certain time has elapsed.

ステップＳ２１０で、制御回路２０１は、図１７の処理を前回実行した後、循環ポンプ１５１が常に定格のたとえば８０％未満で駆動していたか否かを判断する。制御回路２０１は、たとえば前回のステップＳ２１０の実行時からの循環ポンプ１５１の駆動態様の履歴を参照し、循環ポンプ１５１を定格のたとえば８０％以上で駆動していなければ、ステップＳ２２０へ制御を進める。一方、制御回路２０１は、たとえば上記履歴を参照し、少なくとも所与の期間、循環ポンプ１５１を定格のたとえば８０％以上で駆動していれば、ステップＳ２００へ制御を進める。 In step S210, the control circuit 201 determines whether or not the circulation pump 151 has always been driven at, for example, less than 80% of the rating after the previous execution of the process of FIG. For example, the control circuit 201 refers to the history of the driving mode of the circulation pump 151 since the previous execution of step S210. If the circulation pump 151 is not driven at, for example, 80% or more of the rated value, the control proceeds to step S220. . On the other hand, the control circuit 201 refers to the history, for example, and proceeds to step S200 if the circulation pump 151 is driven at, for example, 80% or more of the rating for at least a given period.

ステップＳ２２０で、制御回路２０１は、補助散水を実行する。補助散水では、制御回路２０１は、たとえば、一定時間（たとえば、１０分間）、循環ポンプ１５１を定格出力のたとえば８０％で駆動させる。その後、制御はステップＳ２００へ戻る。 In step S220, the control circuit 201 performs auxiliary watering. In the auxiliary watering, the control circuit 201 drives the circulation pump 151 at, for example, 80% of the rated output for a certain time (for example, 10 minutes). Thereafter, the control returns to step S200.

以上説明された図１７の処理において、制御部（制御回路２０１）は、一定期間における送出部（循環ポンプ１５１）の流体の送出量が一定量に満たないことを条件として、送出部に流体を送出させるように構成されている（ステップＳ２２０）。すなわち、一定期間ごとに、少なくとも一定時間、循環ポンプ１５１が定格のたとえば８０％の出力で駆動される。これにより、一定期間ごとに、上部水槽５１Ａ，５１Ｂに一定量以上の冷却水が確実に供給される。したがって、ファン３が回転している状況下において、充填材ユニット１１の乾きがより確実に回避され得る。 In the process of FIG. 17 described above, the control unit (control circuit 201) supplies fluid to the sending unit on condition that the sending amount of the fluid of the sending unit (circulation pump 151) in a certain period is less than a certain amount. It is comprised so that it may send out (step S220). In other words, the circulation pump 151 is driven at an output of, for example, 80% of the rated value at least for a certain period of time. Thereby, a certain amount or more of cooling water is reliably supplied to the upper water tanks 51A and 51B every fixed period. Therefore, the drying of the filler unit 11 can be avoided more reliably under the situation where the fan 3 is rotating.

図１７に示された制御は、従来の構造を有する上部水槽を有する冷却塔に適用されてもよい。すなわち、図１７に示された制御が提供される冷却塔では、必ずしも、上部水槽は冷却塔の中央より外側の方が冷却水の供給の抵抗が小さい構造（図３等）を有していなくてもよい。 The control shown in FIG. 17 may be applied to a cooling tower having an upper water tank having a conventional structure. That is, in the cooling tower provided with the control shown in FIG. 17, the upper water tank does not necessarily have a structure (such as FIG. 3) in which the resistance of the cooling water supply is smaller outside the center of the cooling tower. May be.

［メンテナンス処理］
図１８は、制御回路２０１によって実行されるメンテナンス処理のフローチャートである。 [Maintenance processing]
FIG. 18 is a flowchart of maintenance processing executed by the control circuit 201.

図１８を参照して、ステップＳ３００で、制御回路２０１は、冷却システム５００において、冷却システム５００において冷却塔１００が運転するべき状況であるか否かを判断する。制御回路２０１は、冷却塔１００が運転するべき状況であると判断するとステップＳ３０２へ制御を進め、冷却塔１００が運転しなくてもよい状況であると判断すると、ステップＳ３２２へ制御を進める。 Referring to FIG. 18, in step S300, control circuit 201 determines in cooling system 500 whether or not cooling tower 100 should be operated in cooling system 500. If the control circuit 201 determines that the cooling tower 100 is to be operated, the control circuit 201 proceeds to step S302. If the control circuit 201 determines that the cooling tower 100 is not required to operate, the control circuit 201 proceeds to step S322.

ステップＳ３０２で、制御回路２０１は、充填材差圧（図５参照）を計測する。
ステップＳ３０４で、制御回路２０１は、たとえば図５の分図Ａに示されたような情報を参照して、充填材差圧が、正常範囲内か、充填材ユニット１１のメンテナンスを必要とする値を示しているか、または、充填材ユニット１１の交換を必要とする値を示しているか、を判断する。制御回路２０１は、たとえば、メンテナンスを必要とする閾値未満であれば充填材差圧が正常範囲内と判断し、ステップＳ３００へ制御を戻す。制御回路２０１は、たとえば、メンテナンスを必要とする閾値以上であって交換を必要とする閾値未満であれば充填材差圧が充填材ユニット１１のメンテナンスを必要とする値を示していると判断してステップＳ３０６へ制御を進める。制御回路２０１は、たとえば、交換を必要とする閾値以上であれば充填材差圧が充填材ユニット１１の交換を必要とする値を示していると判断してステップＳ３１２へ制御を進める。 In step S302, the control circuit 201 measures the filler differential pressure (see FIG. 5).
In step S304, the control circuit 201 refers to, for example, the information shown in the partial diagram A of FIG. 5 to determine whether the filler differential pressure is within the normal range or the maintenance of the filler unit 11 is required. Or a value that requires replacement of the filler unit 11 is determined. For example, if the control circuit 201 is less than a threshold value that requires maintenance, the control unit 201 determines that the filler differential pressure is within the normal range, and returns the control to step S300. For example, the control circuit 201 determines that the filler differential pressure indicates a value that requires maintenance of the filler unit 11 if it is greater than or equal to a threshold that requires maintenance and less than a threshold that requires replacement. Then, control proceeds to step S306. For example, the control circuit 201 determines that the filler differential pressure indicates a value that requires replacement of the filler unit 11 if it is equal to or greater than a threshold that requires replacement, and proceeds to step S312.

制御回路２０１は、ステップＳ３０４の判断を、図５の分図Ｂに示されたような情報を参照して実行してもよい。 The control circuit 201 may execute the determination in step S304 with reference to information as shown in the partial diagram B of FIG.

ステップＳ３０６で、制御回路２０１は、循環ポンプ１５１を、充填材ユニット１１の洗浄のために駆動する。これにより、循環ポンプ１５１は、たとえば、充填材ユニット１１の全域（内側および外側の双方）に冷却水が供給されるように、運転する。 In step S 306, the control circuit 201 drives the circulation pump 151 for cleaning the filler unit 11. Thereby, the circulation pump 151 operates, for example, so that the cooling water is supplied to the entire region (both inside and outside) of the filler unit 11.

ステップＳ３０８で、制御回路２０１は、ステップＳ３０６の運転を所定時間継続させる。その後、制御はステップ３２０へ進む。 In step S308, the control circuit 201 continues the operation in step S306 for a predetermined time. Thereafter, control proceeds to step 320.

ステップＳ３１２で、制御回路２０１は、「充填材交換」を報知する。これにより、たとえば、冷却システム５００における警報盤や中央監視盤、または、ＢＥＭＳなど上位の表示盤において、充填材ユニット１１の交換のための警報が出力される。冷却に要する動力を削減するための警報が出力されてもよい。 In step S312, the control circuit 201 notifies “exchange filler replacement”. Thereby, for example, an alarm for replacing the filler unit 11 is output on an alarm panel, a central monitoring panel, or an upper display panel such as BEMS in the cooling system 500. An alarm for reducing the power required for cooling may be output.

ステップＳ３１４で、制御回路２０１は、冷却システム５００において複数の冷却塔１００が含まれている場合に、充填材ユニット１１の交換を必要とされた冷却ユニットを冷却システム５００から切り離し、他の冷却塔１００を運転機とするように、設定を変更する。 In step S 314, when the cooling system 500 includes a plurality of cooling towers 100, the control circuit 201 disconnects the cooling unit that requires replacement of the filler unit 11 from the cooling system 500, and performs other cooling towers. Change the setting so that 100 is the driver.

ステップＳ３１６で、冷却システム５００において、充填材ユニット１１が交換される。 In step S316, the filler unit 11 is replaced in the cooling system 500.

ステップＳ３１８で、制御回路２０１は、充填材ユニット１１を交換された冷却塔１００を冷却システム５００において復帰させる。すなわち、当該冷却塔１００を運転可能な冷却塔とするように設定を変更する。その後、制御はステップＳ３２０へ進む。 In step S318, the control circuit 201 returns the cooling tower 100 in which the filler unit 11 has been replaced in the cooling system 500. That is, the setting is changed so that the cooling tower 100 can be operated. Thereafter, control proceeds to step S320.

ステップＳ３２０で、制御回路２０１は、冷却システム５００に冷却負荷が存在するか否かを判断する。制御回路２０１は、冷却負荷が存在すると判断すると、ステップＳ３００へ制御を戻す。一方、制御回路２０１は、冷却負荷が存在しないと判断すると、ステップＳ３２２へ制御を進める。 In step S320, the control circuit 201 determines whether there is a cooling load in the cooling system 500. If the control circuit 201 determines that there is a cooling load, the control circuit 201 returns the control to step S300. On the other hand, if the control circuit 201 determines that there is no cooling load, the control circuit 201 advances the control to step S322.

ステップＳ３２２で、制御回路２０１は、冷凍機７００の動作を停止させる。
ステップＳ３２４で、制御回路２０１は、ファンモータ２１を停止させる。これにより、ファン３の回転が停止される。 In step S322, the control circuit 201 stops the operation of the refrigerator 700.
In step S324, the control circuit 201 stops the fan motor 21. Thereby, the rotation of the fan 3 is stopped.

ステップＳ３２６で、制御回路２０１は、所定時間、循環ポンプ１５１を運転させ、充填材ユニット１１に冷却水を供給する。 In step S326, the control circuit 201 operates the circulation pump 151 for a predetermined time to supply cooling water to the filler unit 11.

その後、制御回路２０１は、図１８の処理を終了する。
以上説明された図１８の処理では、制御部（制御回路２０１）は、送風部（ファン３、ファンモータ２１）による送風時の、充填材（充填材ユニット１１）における外側に近い部分の圧力と内側に近い部分の圧力の差が予め定められた値を超えたことを条件として、送出部（循環ポンプ１５１）に流体を送出させるように構成されている。すなわち、充填材ユニット１１の外側と内側の圧力差によって、当該充填材ユニット１１における目詰まりの度合いが検出され得る。上記圧力差が閾値を超えている状態は、充填材ユニット１１において目詰まりの度合いが比較的高い状態に相当する。図１８の処理によれば、メンテナンス処理が実行されるタイミングにおいて、充填材ユニット１１における目詰まりの度合いが比較的高い場合には、上部水槽５１Ａ，５１Ｂを介して充填材ユニット１１に冷却水が供給される。これにより、充填材ユニット１１が洗浄され、また、充填材ユニット１１の乾きがより確実に回避され得る。 Thereafter, the control circuit 201 ends the process of FIG.
In the process of FIG. 18 described above, the control unit (control circuit 201) is configured such that the pressure in the portion near the outside in the filler (filler unit 11) during the blowing by the blowing unit (fan 3, fan motor 21) On the condition that the pressure difference in the portion close to the inner side exceeds a predetermined value, the delivery unit (circulation pump 151) is made to deliver the fluid. That is, the degree of clogging in the filler unit 11 can be detected by the pressure difference between the outside and the inside of the filler unit 11. The state where the pressure difference exceeds the threshold corresponds to a state where the degree of clogging in the filler unit 11 is relatively high. According to the process of FIG. 18, when the degree of clogging in the filler unit 11 is relatively high at the timing when the maintenance process is executed, the cooling water is supplied to the filler unit 11 via the upper water tanks 51A and 51B. Supplied. Thereby, the filler unit 11 is washed, and drying of the filler unit 11 can be avoided more reliably.

図１８に示された制御は、従来の構造を有する上部水槽を有する冷却塔に適用されてもよい。すなわち、図１８に示された制御が提供される冷却塔では、必ずしも、上部水槽は冷却塔の中央より外側の方が冷却水の供給の抵抗が小さい構造（図３等）を有していなくてもよい。 The control shown in FIG. 18 may be applied to a cooling tower having an upper water tank having a conventional structure. That is, in the cooling tower provided with the control shown in FIG. 18, the upper water tank does not necessarily have a structure (FIG. 3, etc.) in which the resistance of the cooling water supply is smaller outside the center of the cooling tower. May be.

［複数の冷却塔を含むシステムの制御］
冷却システム５００は、２以上の冷却塔１００を含んでいてもよい。冷却システム５００は、２以上の冷凍機７００を冷却対象としてもよい。 [Control of a system including multiple cooling towers]
The cooling system 500 may include two or more cooling towers 100. The cooling system 500 may have two or more refrigerators 700 as cooling targets.

図１９は、冷却システムの構成の他の例を概略的に示す図である。
図１９を参照して、冷却システム５００は、Ｎ台の冷却塔１００Ａ…１００Ｎと、冷却塔１００Ａ…１００Ｎのそれぞれに対応する冷却塔ユニット２００Ａ…２００Ｎを含む。冷却システム５００は、冷却対象としてＭ台の冷凍機７００Ａ…７００Ｍを含む。 FIG. 19 is a diagram schematically illustrating another example of the configuration of the cooling system.
19, cooling system 500 includes N cooling towers 100A ... 100N and cooling tower units 200A ... 200N corresponding to cooling towers 100A ... 100N, respectively. The cooling system 500 includes M refrigerators 700A to 700M as objects to be cooled.

図１９の冷却システム５００において、冷却塔ユニット２００Ａ…２００Ｎにおいて冷却された冷却水は、配管２１１Ａ…２１１Ｎを介して槽２９１に集められた後、冷凍機７００Ａ…７００Ｍへ送られる。冷凍機７００Ａ…７００Ｍにおいて昇温した冷却水は、槽２９２に集められた後、冷却塔ユニット２００Ａ…２００Ｎへ送られる。槽２９２から冷却塔ユニット２００Ａ…２００Ｎのそれぞれへの冷却水の導入は、バルブ２５０Ａ…２５０Ｎのそれぞれによって制御される。 In the cooling system 500 of FIG. 19, the cooling water cooled in the cooling tower units 200A... 200N is collected in the tank 291 via the pipes 211A. The cooling water heated in the refrigerators 700A ... 700M is collected in the tank 292 and then sent to the cooling tower units 200A ... 200N. The introduction of the cooling water from the tank 292 to each of the cooling tower units 200A... 200N is controlled by each of the valves 250A.

図２０は、図１９の冷却システムの制御ブロックを模式的に示す図である。
図２０に示された冷却システムでは、制御回路２０１は、入力装置９００からの入力を受付け、冷却塔ユニット２００Ａ…２００Ｎ、冷凍機７００Ａ…７００Ｍ、および、バルブ２５０Ａ…２５０Ｎを制御する。たとえば、制御回路２０１は、冷凍機７００Ａ…７００Ｍに対して要求される冷却能力の大きさに応じて、冷却塔ユニット２００Ａ…２００Ｎのうちどの冷却塔ユニットを運転させるかを決定する。すなわち、要求される冷却能力の大きさに応じて、冷却塔１００Ａ…１００Ｎのうち何台の冷却塔に冷却動作を実行させるかを決定する。制御回路２０１は、冷却塔１００Ａ…１００Ｎのうち冷却動作を実行させるように決定した冷却塔にのみ冷却水を送る。たとえば、冷却塔１００Ａ…１００Ｎのうち冷却塔１００Ａにのみ冷却動作を実行させる場合には、バルブ２５０Ａ…２５０Ｎのうち、バルブ２５０Ａのみを開き、残りのバルブを閉じる。 FIG. 20 is a diagram schematically showing a control block of the cooling system of FIG.
In the cooling system shown in FIG. 20, the control circuit 201 receives an input from the input device 900 and controls the cooling tower units 200 A to 200 N, the refrigerators 700 A to 700 M, and the valves 250 A to 250 N. For example, the control circuit 201 determines which cooling tower unit of the cooling tower units 200A... 200N is to be operated according to the cooling capacity required for the refrigerators 700A. That is, according to the required cooling capacity, it is determined how many of the cooling towers 100A... 100N are to perform the cooling operation. The control circuit 201 sends the cooling water only to the cooling towers determined to execute the cooling operation among the cooling towers 100A... 100N. For example, when only the cooling tower 100A of the cooling towers 100A... 100N performs the cooling operation, only the valve 250A is opened and the remaining valves are closed.

図２１は、図１９および図２０に示された冷却システムにおいて、制御回路２０１によって実行される制御のフローチャートである。 FIG. 21 is a flowchart of control executed by the control circuit 201 in the cooling system shown in FIGS. 19 and 20.

図２１を参照して、冷却システムにおいて冷却が開始されるとき、ステップＳ４００で、制御回路２０１は、要求される負荷の大きさを特定する。その後、制御はステップＳ４１０へ進む。 Referring to FIG. 21, when cooling is started in the cooling system, in step S400, the control circuit 201 specifies the magnitude of the required load. Thereafter, control proceeds to step S410.

ステップＳ４１０で、制御回路２０１は、負荷を実現するための最小の冷却塔の台数を特定する。その後、制御はステップＳ４２０へ進む。 In step S410, the control circuit 201 specifies the minimum number of cooling towers for realizing the load. Thereafter, control proceeds to step S420.

ここで、「最小」とは、冷却動作を実行させる冷却塔の数をなるべく少なくすることを意味する。このために、制御回路２０１は、冷却動作を実行させる冷却塔にはその定格に対して一定の割合以上（たとえば、「８０％以上」）の冷却能力を実現させるように、冷却塔の台数を特定する。 Here, “minimum” means that the number of cooling towers that perform the cooling operation is minimized. For this purpose, the control circuit 201 sets the number of cooling towers so that the cooling tower that performs the cooling operation realizes a cooling capacity of a certain ratio or more (for example, “80% or more”) with respect to the rating. Identify.

たとえば、冷却システムに５台の冷却塔が設けられており、５台の冷却塔のそれぞれの冷却能力が２５［ｋＷ］であるときに、７５［ｋＷ］の冷却能力が要求された場合、制御回路２０１は、５台の冷却塔のそれぞれに１５［ｋＷ］の冷却能力を実現させるのではなく、３台の冷却塔のそれぞれに２５［ｋＷ］の冷却能力を実現させる。 For example, when five cooling towers are provided in the cooling system and the cooling capacity of each of the five cooling towers is 25 [kW], when a cooling capacity of 75 [kW] is required, the control is performed. The circuit 201 does not realize a cooling capacity of 15 [kW] in each of the five cooling towers, but realizes a cooling capacity of 25 [kW] in each of the three cooling towers.

ステップＳ４２０で、制御回路２０１は、冷却塔ユニット２００Ａ…２００Ｎのうち、ステップＳ４１０で特定された数の冷却塔ユニットを、冷却運転の対象として特定する。その後、制御はステップＳ４３０へ進む。 In step S420, the control circuit 201 specifies the number of cooling tower units specified in step S410 among the cooling tower units 200A. Thereafter, the control proceeds to step S430.

ステップＳ４３０で、制御回路２０１は、バルブ２５０Ａ…２５０Ｎのうち、ステップＳ４３０で冷却運転の対象として特定された冷却塔ユニットに対応するバルブを開く。その後、制御はステップＳ４４０へ進む。 In step S430, the control circuit 201 opens the valve corresponding to the cooling tower unit identified as the target of the cooling operation in step S430 among the valves 250A ... 250N. Thereafter, control proceeds to step S440.

ステップＳ４４０で、制御回路２０１は、冷却運転の対象として特定された冷却塔ユニットに冷却動作を実行させる。すなわち、特定された冷却塔ユニットにおいて、循環ポンプ１５１を駆動し、ファンモータ２１を駆動する。その後、図２１の処理は終了する。 In step S440, the control circuit 201 causes the cooling tower unit specified as the target of the cooling operation to execute the cooling operation. That is, in the specified cooling tower unit, the circulation pump 151 is driven and the fan motor 21 is driven. Thereafter, the process of FIG. 21 ends.

以上説明された図２１の処理によれば、制御部（制御回路２０１）は、２以上の冷却塔（冷却塔１００Ａ…１００Ｎ）のうち、要求される負荷を実現するための最小の数の冷却塔の送風部（ファン３、ファンモータ２１）および送出部（循環ポンプ１５１）のみを駆動させるように構成されている。これにより、複数の冷却塔を備えた冷却システムにおいて、冷却塔は、冷却能力についての定格に対して一定の割合以上の能力を実現するように、冷却動作を実行する。したがって、冷却塔が冷却能力に対して低い割合で冷却動作を実行することが回避され得る。 According to the process of FIG. 21 described above, the control unit (control circuit 201) has a minimum number of cooling units for realizing a required load among two or more cooling towers (cooling towers 100A... 100N). Only the air blowing section (fan 3, fan motor 21) and delivery section (circulation pump 151) of the tower are driven. Thus, in the cooling system including a plurality of cooling towers, the cooling tower performs a cooling operation so as to realize a capacity of a certain ratio or more with respect to the rating of the cooling capacity. Therefore, it can be avoided that the cooling tower performs the cooling operation at a low ratio to the cooling capacity.

冷却能力に対して低い割合で冷却動作を実行する場合、冷却塔１００の気液接触部１に提供される冷却水の量は少ない。このことから、充填材ユニット１１において冷却水に含まれる成分が析出しやすい状況が想定される。図２１を参照して説明された制御によれば、このような冷却水に含まれる成分が析出しやすい状況での運転が極力回避され得る。 When the cooling operation is performed at a low rate with respect to the cooling capacity, the amount of cooling water provided to the gas-liquid contact portion 1 of the cooling tower 100 is small. From this, it is assumed that the components contained in the cooling water are likely to precipitate in the filler unit 11. According to the control described with reference to FIG. 21, it is possible to avoid the operation in such a situation that the components contained in the cooling water easily precipitate.

図２１に示された制御は、従来の構造を有する上部水槽を有する冷却塔に適用されてもよい。すなわち、図２１に示された制御が提供される冷却塔では、必ずしも、上部水槽は冷却塔の中央より外側の方が冷却水の供給の抵抗が小さい構造（図３等）を有していなくてもよい。 The control shown in FIG. 21 may be applied to a cooling tower having an upper water tank having a conventional structure. That is, in the cooling tower provided with the control shown in FIG. 21, the upper water tank does not necessarily have a structure (FIG. 3, etc.) in which the resistance of the cooling water supply is smaller outside the center of the cooling tower. May be.

今回開示された各実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。また、実施の形態および各変形例において説明された発明は、可能な限り、単独でも、組合わせても、実施することが意図される。 Each embodiment disclosed this time must be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims. In addition, the invention described in the embodiment and each modification is intended to be carried out independently or in combination as much as possible.

１気液接触部、２エリミネータ、３ファン、５冷却水、１１充填材ユニット、１５排気口、１６受水槽、２１ファンモータ、３１外側圧力センサ、３２内側圧力センサ、５１Ａ，５１Ｂ上部水槽、５２Ａ，５２Ｂ，２１１，２１１Ａ，２１２，２２０配管、５３Ａ，５３Ｂ供給口、１００，１００Ａ冷却塔、１４０補給装置、１５１循環ポンプ、１５２補給ポンプ、２００，２００Ａ冷却塔ユニット、２０１制御回路、２５０Ａバルブ、２９１，２９２槽、５００冷却システム、５０１Ａ，５０２Ａ領域、５１０Ａ，５１３Ａ箱体、５１１Ａ，５１２Ａ板体、５２０Ａ，５３０Ａ底面、７００，７００Ａ冷凍機。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas-liquid contact part, 2 eliminator, 3 fan, 5 cooling water, 11 filler unit, 15 exhaust port, 16 water receiving tank, 21 fan motor, 31 outer pressure sensor, 32 inner pressure sensor, 51A, 51B upper water tank, 52A , 52B, 211, 211A, 212, 220 piping, 53A, 53B supply port, 100, 100A cooling tower, 140 supply device, 151 circulation pump, 152 supply pump, 200, 200A cooling tower unit, 201 control circuit, 250A valve, 291,292 tank, 500 cooling system, 501A, 502A region, 510A, 513A box, 511A, 512A plate, 520A, 530A bottom, 700, 700A refrigerator.

Claims

流体を冷却するための冷却塔であって、
充填材と、
前記充填材に流体を供給するための上部水槽と、
前記充填材において前記冷却塔の外側から内側へ空気を送るように構成された送風部とを備え、
前記上部水槽は、前記充填材への流体の供給についての抵抗が、前記冷却塔の内側に近い部分よりも前記冷却塔の外側に近い部分において小さくなるように構成されており、
前記上部水槽は、
２以上の穴を形成された底面を含み、
前記充填材の上方に配置されており、
前記２以上の穴の一部を覆うことによって前記抵抗を調節する遮蔽部材を含み、
前記遮蔽部材は、前記上部水槽の底面に設置される箱体を含む、冷却塔。 A cooling tower for cooling the fluid,
A filler,
An upper water tank for supplying fluid to the filler;
An air blower configured to send air from the outside to the inside of the cooling tower in the filler;
The upper water tank is configured such that a resistance to supply of fluid to the filler is smaller in a portion near the outside of the cooling tower than in a portion near the inside of the cooling tower,
The upper tank is
Including a bottom surface formed with two or more holes;
Disposed above the filler;
A shielding member for adjusting the resistance by covering a part of the two or more holes;
The said shielding member is a cooling tower containing the box installed in the bottom face of the said upper water tank.

前記遮蔽部材は、前記上部水槽に対して着脱可能である、請求項１に記載の冷却塔。 The cooling tower according to claim 1, wherein the shielding member is detachable from the upper water tank.

前記遮蔽部材は、前記上部水槽の底面に形成された２以上の穴のうち、前記冷却塔の内側に形成された穴を被い、前記冷却塔の外側に形成された穴を被わない構造を有する、請求項１または２に記載の冷却塔。 Of the two or more holes formed on the bottom surface of the upper water tank, the shielding member covers a hole formed inside the cooling tower and does not cover a hole formed outside the cooling tower. the a, cooling tower according to claim 1 or 2.

請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷却塔を含む冷却システムであって、
前記上部水槽に流体を送出する送出部と、
前記送出部を制御するための制御部とを備え、
前記制御部は、前記送風部の動作の終了後、予め定められた条件が成立するまで、前記送出部に、前記上部水槽へ流体を送出させるように構成されている、冷却システム。 A cooling system comprising the cooling tower according to any one of claims 1 to 3,
A delivery section for delivering fluid to the upper water tank;
A control unit for controlling the sending unit,
The said control part is a cooling system comprised so that the said delivery part may send out the fluid to the said upper water tank until predetermined conditions are satisfied after completion | finish of operation | movement of the said ventilation part.

請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷却塔を含む冷却システムであって、
前記上部水槽に流体を送出する送出部と、
前記送出部を制御するための制御部とを備え、
前記制御部は、一定期間における前記送出部の流体の送出量が一定量に満たないことを条件として、前記送出部に流体を送出させるように構成されている、冷却システム。 A cooling system comprising the cooling tower according to any one of claims 1 to 3,
A delivery section for delivering fluid to the upper water tank;
A control unit for controlling the sending unit,
The said control part is a cooling system comprised so that the said delivery part may send out the fluid on condition that the delivery amount of the fluid of the said delivery part in a fixed period is less than a fixed quantity.

請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷却塔を含む冷却システムであって、
前記上部水槽に流体を送出する送出部と、
前記送出部を制御するための制御部とを備え、
前記制御部は、前記送風部による送風時の、前記充填材における前記外側に近い部分の圧力と前記内側に近い部分の圧力の差が予め定められた値を超えたことを条件として、前記送出部に流体を送出させるように構成されている、冷却システム。 A cooling system comprising the cooling tower according to any one of claims 1 to 3,
A delivery section for delivering fluid to the upper water tank;
A control unit for controlling the sending unit,
The control unit, on the condition that the difference between the pressure of the portion close to the outside and the pressure of the portion close to the inside of the filler exceeds a predetermined value during the blowing by the blowing unit. A cooling system configured to cause a fluid to be delivered to the part.

請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷却塔を２以上含む冷却システムであって、
前記上部水槽に流体を送出する送出部と、
前記送出部を制御するための制御部とを備え、
前記制御部は、前記２以上の前記冷却塔のうち、要求される負荷を実現するための最小の数の前記冷却塔の前記送風部および前記送出部のみを駆動させるように構成されている、冷却システム。 A cooling system comprising two or more cooling towers according to any one of claims 1 to 3,
A delivery section for delivering fluid to the upper water tank;
A control unit for controlling the sending unit,
The control unit is configured to drive only the blowing unit and the sending unit of the minimum number of the cooling towers for realizing a required load among the two or more cooling towers. Cooling system.

流体を冷却するための冷却塔を備え、
前記冷却塔は、
充填材と、
前記充填材に流体を供給するための上部水槽と、
前記充填材において前記冷却塔の外側から内側へ空気を送るように構成された送風部とを含み、
前記上部水槽に流体を送出する送出部と、
前記送出部を制御するための制御部とをさらに備え、
前記制御部は、
冷却運転において、前記送出部に流体を前記上部水槽に送出させ、
前記冷却運転において、一定期間における前記送出部の流体の送出量が一定量に満たないことを条件として、前記送出部に、前記一定期間における送出量が前記一定量以上になるように流体を送出させるように構成されている、冷却システム。 A cooling tower for cooling the fluid,
The cooling tower is
A filler,
An upper water tank for supplying fluid to the filler;
A blower configured to send air from the outside to the inside of the cooling tower in the filler,
A delivery section for delivering fluid to the upper water tank;
A control unit for controlling the sending unit,
The controller is
In the cooling operation, let the delivery part send the fluid to the upper water tank,
In the cooling operation, the fluid is delivered to the delivery unit so that the delivery amount in the certain period is equal to or greater than the certain amount on condition that the delivery amount of the fluid in the delivery unit in a certain period is less than a certain amount. A cooling system that is configured to let

流体を冷却するための冷却塔を含む冷却システムであって、
前記冷却塔は、
充填材と、
前記充填材に流体を供給するための上部水槽と、
前記充填材において前記冷却塔の外側から内側へ空気を送るように構成された送風部とを含み、
前記上部水槽は、前記充填材への流体の供給についての抵抗が、前記冷却塔の内側に近い部分よりも前記冷却塔の外側に近い部分において小さくなるように構成されており、
前記上部水槽に流体を送出する送出部と、
前記送出部を制御するための制御部とを備え、
前記制御部は、
冷却運転において、前記送出部に流体を前記上部水槽に送出させ、
前記冷却運転において、一定期間における前記送出部の流体の送出量が一定量に満たないことを条件として、前記送出部に、前記一定期間における送出量が前記一定量以上になるように流体を送出させるように構成されている、冷却システム。 A cooling system including a cooling tower for cooling the fluid,
The cooling tower is
A filler,
An upper water tank for supplying fluid to the filler;
A blower configured to send air from the outside to the inside of the cooling tower in the filler,
The upper water tank is configured such that a resistance to supply of fluid to the filler is smaller in a portion near the outside of the cooling tower than in a portion near the inside of the cooling tower,
A delivery section for delivering fluid to the upper water tank;
A control unit for controlling the sending unit,
The controller is
In the cooling operation, let the delivery part send the fluid to the upper water tank,
In the cooling operation, the fluid is delivered to the delivery unit so that the delivery amount in the certain period is equal to or greater than the certain amount on condition that the delivery amount of the fluid in the delivery unit in a certain period is less than a certain amount. A cooling system that is configured to let