JP6406941B2 - Slope protection wire mesh and slope protection method using the slope protection wire mesh - Google Patents

Slope protection wire mesh and slope protection method using the slope protection wire mesh Download PDF

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Description

本発明は、斜面保護のために用いられる斜面保護用金網及びこの斜面保護用金網を用いた斜面保護方法に関する。   The present invention relates to a slope protection wire mesh used for slope protection and a slope protection method using the slope protection wire mesh.

斜面の保護技術としては、斜面の規模や内部の状況に応じて種々の技術が存在する。例えば、植生シートや植生マットと称される樹脂製ネットに種子等を装着したものが在る。これらを斜面に展設する方法（いわゆるシート工法）により、植物がネットと絡み合いながら斜面の表面部の土中にも張り出して生長し、植生が確保される。   There are various techniques for protecting the slope depending on the scale of the slope and the internal conditions. For example, there is a resin net called a vegetation sheet or a vegetation mat in which seeds are mounted. By extending these on the slope (so-called sheet construction method), the plants are entangled with the net and are also extended into the soil on the surface of the slope to grow, thereby ensuring vegetation.

また、特許文献１のように、菱形金網等の汎用金網に合成樹脂製の線条を絡み合わせた植生用網状体も存在する。この植生用網状体が斜面に展設された状態で種子、土壌及び肥料からなる混合資材を吹き付けることで斜面に植生が施される。これにより、比較的勾配のある斜面においても種子、土壌及び肥料からなる混合資材を、汎用金網に絡みついた合成樹脂製の線条によって保持することができる。   Further, as in Patent Document 1, there is also a vegetation net that has a synthetic resin wire entangled with a general-purpose wire mesh such as a rhombus wire mesh. Vegetation is applied to the slope by spraying a mixed material composed of seeds, soil and fertilizer in a state where the net for vegetation is spread on the slope. Thereby, the mixed material which consists of a seed, soil, and a fertilizer can be hold | maintained on the slope with a comparative gradient by the line made from a synthetic resin entangled with the general purpose wire mesh.

さらに、斜面上に金網や樹脂製ネットを敷設し、種子や土などの植生基材を吹き付け、地山の表面部の崩壊や吹き付けられた植生基材の浸食を防止するため、さらにその上からコンクリート製の枠体構造物を形成する技術も存在している。   In addition, laying a wire mesh or resin net on the slope, spraying vegetation bases such as seeds and soil, to prevent the collapse of the surface of the natural ground and the erosion of the sprayed vegetation base, from above There is also a technique for forming a concrete frame structure.

特許文献２は、上記のような枠体構造物に改良を施した技術が開示されている。図１１（特許文献２の図１に相当）は、当該枠体構造物を示しており、この枠体構造物は、図１０（特許文献２の図３に相当）に示すように、合成樹脂製の帯状の網体１００を井桁状に組み合わせてなる型枠１１０を斜面Ｂ０に設置し、この型枠１１０に対して砂と繊維とセメントと水を混合した砂基材を吹き付けて構築する植生枠体構造物１２０である（図１１参照）。   Patent Document 2 discloses a technique in which the above-described frame structure is improved. FIG. 11 (corresponding to FIG. 1 of Patent Document 2) shows the frame structure, and this frame structure is made of synthetic resin as shown in FIG. 10 (corresponding to FIG. 3 of Patent Document 2). A vegetation constructed by installing a formwork 110 formed by combining the strip-shaped nets 100 made in a grid pattern on the slope B0 and spraying a sand base material mixed with sand, fibers, cement and water on the formwork 110. This is a frame body structure 120 (see FIG. 11).

また、斜面の勾配が急になると、斜面の面積あたりの降水量が減少するとともに水が流れやすくなり、斜面に水が貯留しにくくなる。このことに関連し、斜面の勾配と斜面上の植生について、一般に勾配が急になれば根系が短くなり、かつ根層部が薄くなるという調査結果も報告されている。よって、勾配が急な斜面に植生を施す場合、生育基盤を厚くする必要がある。   In addition, when the slope of the slope becomes steep, the amount of precipitation per slope area decreases and water easily flows, making it difficult to store water on the slope. In relation to this, it has been reported that the slope of the slope and the vegetation on the slope generally become shorter and the root system becomes shorter and the root layer becomes thinner. Therefore, when vegetation is applied to a slope with a steep slope, it is necessary to thicken the growth base.

実開昭６０−１４１３６号公報Japanese Utility Model Publication No. 60-14136 特許第４１４５３４０号公報Japanese Patent No. 4145340

しかしながら、植生シートや植生マットと称される樹脂製ネットに種子等を装着するシート工法によれば、地山表面に植生を施すことは可能であるが、斜面の状況によっては樹脂製ネットに装着した種子等の植生基材の浸食を防止することができない。   However, according to the sheet method that attaches seeds to a resin net called a vegetation sheet or vegetation mat, it is possible to vegetate the ground surface, but depending on the condition of the slope, it is attached to the resin net. It is impossible to prevent erosion of vegetation base materials such as seeds.

また、特許文献１の植生用網状体によれば、汎用金網に絡みついた合成樹脂製の線条が、比較的勾配のある斜面においても吹き付けられた種子、土壌及び肥料からなる混合資材を保持し、その浸食を防ぐことができる。   Further, according to the vegetation net of Patent Document 1, the synthetic resin filaments entangled with the general-purpose wire mesh holds the mixed material composed of seeds, soil and fertilizer sprayed even on a relatively sloping slope. Can prevent its erosion.

しかしながら、比較的勾配のある斜面において十分に植物の生育を確保するためには、上述の通り生育基盤を厚くする必要があるところ、厚い混合資材の層を斜面上に形成すると鉄線からなる汎用金網は強度が小さく容易に塑性変形する。すなわち、吹き付けられた混合資材の重みで金網が塑性変形するいわゆるダレが生じ、このダレによって混合資材の層の複数箇所で亀裂が生じることとなる。この亀裂は、さらなる混合資材層の浸食を引き起こす。したがって、従来の鉄線からなる汎用金網を有する植生用網状体によっては、厚い混合資材の層からなる生育基盤を保持することが困難である。   However, in order to ensure sufficient plant growth on a slope with a relatively slope, it is necessary to thicken the growth base as described above. When a thick mixed material layer is formed on the slope, a general-purpose wire mesh made of iron wire is used. Has low strength and easily plastically deforms. That is, a so-called sag occurs in which the wire mesh is plastically deformed by the weight of the sprayed mixed material, and this sag causes cracks at a plurality of locations in the mixed material layer. This crack causes further erosion of the mixed material layer. Therefore, depending on the vegetation net having a general-purpose wire mesh made of a conventional iron wire, it is difficult to maintain a growth base composed of a thick mixed material layer.

さらに、鉄線からなる汎用金網によっては、斜面の表面部が不安定な場合は対処することができずに斜面の表面部が滑り落ち、同時に吹き付けた混合資材も流出する。   Furthermore, depending on the general-purpose wire mesh made of iron wire, if the surface portion of the slope is unstable, it cannot be dealt with, and the surface portion of the slope slides down, and the sprayed mixed material also flows out.

また、斜面に法枠等の枠体構造物を設ける斜面保護技術によれば、枠体構造物によって斜面表面部の崩壊を防ぐとともに、斜面に吹き付けられた植生基材の流出を防ぐことができる。しかしながら、勾配のある斜面に広範囲に枠体構造物を形成する作業は手間と時間がかかり、煩雑なものとなる。また、斜面にコンクリートで構築された法枠等の枠体構造物を形成することは環境の面から見ても好ましいことではない。この点、枠体構造物を特許文献２の植生枠体構造物に変更し、環境によいものとすることが提案されているが、枠体構造物を設けることの煩雑性の課題は何ら解消されていない。   In addition, according to the slope protection technology for providing a frame structure such as a legal frame on the slope, it is possible to prevent the slope surface portion from being collapsed by the frame structure and to prevent the vegetation base material that has been blown onto the slope from flowing out. . However, the work of forming a frame structure over a wide range on a slope having a gradient takes time and effort and is complicated. Moreover, it is not preferable from the viewpoint of the environment to form a frame structure such as a legal frame constructed of concrete on the slope. In this regard, it has been proposed to change the frame structure to the vegetation frame structure of Patent Document 2 to be good for the environment, but there is no problem with the complexity of providing the frame structure. It has not been.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、環境に良くより簡便に斜面表面の保護及び植生の確保をなしうる斜面保護用金網並びにこの斜面保護用金網を用いた斜面保護方法を提供する。   SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and its object is to provide a slope protection wire mesh capable of protecting the slope surface and ensuring vegetation more easily in the environment and a slope using the slope protection wire mesh. Provide protection methods.

上記目的を解決するための請求項１に記載の斜面保護用金網は、
硬鋼製のワイヤーを構成線材とし、保護対象の斜面の表面を覆う本体金網と、前記斜面への設置状態における前記本体金網の前記斜面側に設けられ、前記本体金網の網目よりも小さい目を有するように繊維部材が絡み合わされた３次元網状構造を有する繊維層と、前記本体金網の前記繊維層が設けられた側とは反対の面側から前記本体金網の構成線材越しに前記繊維層に対して融着されて前記本体金網と前記繊維層とを係合状態としている係合用繊維部材と、を有することを特徴とする。 The wire mesh for slope protection according to claim 1 for solving the above object,
A wire made of hard steel is used as a constituent wire, and a main body mesh that covers the surface of the slope to be protected, and an eye that is provided on the slope side of the main body mesh in the installed state on the slope, and is smaller than the mesh of the main body mesh A fiber layer having a three-dimensional network structure in which fiber members are entangled so as to have the fiber layer from the side opposite to the side on which the fiber layer of the main body metal mesh is provided over the constituent wire of the main body metal mesh And an engaging fiber member fused to the main body wire mesh to bring the fiber layer into an engaged state .

この構成によれば、本体金網が硬鋼製のワイヤーを構成線材としているので、鉄線からなる汎用金網と比較してバネ性が高く、塑性変形しにくく、且つ強度が大きいものとなる。したがって、本体金網が斜面表面部をしっかりと覆い、斜面表面部の浸食を阻止することができる。また、本体金網の構成線材に係合し且つ本体金網の網目より小さい目を有する繊維層によって、斜面表面部の浸食をさらに抑制することができる。   According to this structure, since the main body metal mesh uses the wire made of hard steel as the constituent wire rod, the spring property is higher, the plastic deformation is difficult, and the strength is higher than that of the general-purpose metal mesh made of iron wire. Therefore, the main body metal mesh can cover the slope surface portion firmly and prevent the slope surface portion from being eroded. Further, the erosion of the slope surface portion can be further suppressed by the fiber layer that engages with the constituent wire rod of the main body metal mesh and has an eye smaller than the mesh of the main body metal mesh.

そして、植生基材を本体金網の上から吹き付ける場合には、植生基材は本体金網の網目内だけでなく本体金網の網目より小さい目を有する繊維層に密に入り込むので、斜面保護用金網に吹き付けられた植生基材の維持が確保され、植生基材の流出を防止することができる。   When the vegetation base material is sprayed from above the main body metal mesh, the vegetation base material penetrates not only into the main body metal mesh but also into the fiber layer having an eye smaller than that of the main body metal mesh. Maintenance of the sprayed vegetation base material is ensured, and the outflow of the vegetation base material can be prevented.

さらに特徴的なことは、本体金網が硬鋼製のワイヤーを構成線材としているので、植生基材を厚く吹き付けた場合であってもその重みによる本体金網の変形（いわゆるダレ）が生じず、厚く吹き付けられた植生基材表面への亀裂の発生及びこの亀裂に起因する植生基材層の浸食をも阻止することができる。   Furthermore, because the main body wire mesh is made of hard steel wire, even if the vegetation base material is sprayed thickly, the main body wire mesh is not deformed (so-called sagging) due to its weight, and is thicker. Generation | occurrence | production of the crack to the sprayed vegetation base material surface and the erosion of the vegetation base material layer resulting from this crack can also be prevented.

このように、風化した斜面表面部が維持され、且つ植生基材が安定的に保持されているので、別にコンクリート製の枠体構造物を設ける煩雑さから解放され、コンクリート製の枠体構造物を設けなくてよいので環境にも良いものとなっている。   Thus, since the weathered slope surface portion is maintained and the vegetation base material is stably held, it is freed from the trouble of separately providing a concrete frame structure, and a concrete frame structure. It is good for the environment.

また、繊維層が斜面側に存在し、繊維層は本体金網によって斜面側に押え付けられているので、植生基材が吹きつけられた場合、本体金網によって斜面側に固定された繊維層による植生基材のより安定的保持が可能となる。また、繊維層が本体金網の下部に位置するので、繊維は下方から上方へと立上がり、本体金網の構成線材に絡みつく立上がり部を有することになる。吹き付けられた植生基材はこの立上がり部に支持され、より安定的に保持されることとなる。 The fiber layer exist on the inclined surface side, since the fiber layer is pressed against the inclined surface side by the body wire mesh, if the vegetation substrate is blown, by fibrous layer secured to the slope side by the body wire mesh A more stable holding of the vegetation substrate is possible. Further, since the fiber layer is located at the lower part of the main body metal mesh, the fiber rises from the lower side to the upper side, and has a rising portion entangled with the constituent wire material of the main body metal mesh. The sprayed vegetation base material is supported by the rising portion and is held more stably.

さらに、上記繊維層と本体金網の一体化に際して、係合用繊維部材が用いられ、係合用繊維部材は、繊維層の繊維部材と同じ部材を用いても良いので、構造がより単純化される。 Further, when integration of the fiber layer and the body wire mesh, engaging the fiber member is employed, the fiber member for engagement, so may be using the same member as the fiber member of the fiber layer, the structure is Ru is more simplified.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の斜面保護用金網において、前記構成線材は、８００〜２０００Ｎ／ｍｍ２の引っ張り強度を有することを特徴とする。 The invention described in claim 2 is the slope protective wire net according to claim 1, wherein the configuration wire is characterized by having a tensile strength of 800~2000N / mm 2.

この構成によれば、市販の軟鋼線、すなわち、鉄線（一般に、引っ張り強度２９０〜５４０Ｎ／ｍｍ２である）に基づく汎用金網とは異なり、８００〜２０００Ｎ／ｍｍ２の引っ張り強度を有する硬鋼製のワイヤーから本体金網が構成されている。したがって、斜面保護用金網がピンによって斜面に固定された場合には、環境に良くより簡便に、斜面の風化した表面部の保護及び斜面全体の植生確保という効果を得ることができる。また、ロックボルト等のアンカーと組み合わせる場合には、斜面表面部だけでなく斜面表面から１ｍ〜３ｍの深さまでの表層すべりをも阻止することができる。 According to this configuration, a commercially available mild steel wire, i.e., iron wire (typically, tensile strength 290~540N is / mm 2) Unlike a general-purpose wire mesh-based, manufactured by hard steel having a tensile strength of 800~2000N / mm 2 The main body wire mesh is composed of the wire. Therefore, when the slope protection wire mesh is fixed to the slope by the pins, it is possible to obtain the effect of protecting the weathered surface portion of the slope and ensuring the vegetation of the entire slope, more easily and environmentally. Further, when combined with an anchor such as a rock bolt, it is possible to prevent surface slippage from a slope surface to a depth of 1 m to 3 m as well as the slope surface portion.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の斜面保護用金網において、斜面設置状態における前記繊維層の少なくとも本体金網側の面が、***部と窪み部が連続する凸凹面となっていることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the slope protection wire mesh according to claim 1 or 2 , wherein at least the surface of the fiber layer in the slope installation state on the side of the main body wire mesh is an uneven surface in which the raised portion and the recess portion are continuous. It is characterized by becoming.

斜面に植生基材を吹き付けた場合、植物の根は主に鉛直下方を軸として放射状に伸長する。したがって、放射状に伸長する根のうち斜面と離反する方向に伸長する根の部分は外部に露出して植物体の安定が悪くなり、斜面の勾配が急になればなるほど外部に露出する根が増大する。植物の根が主に鉛直下方に伸長することは自然法則に従うものであるから、いかに植生基材を厚く吹き付けたとしても外部に露出する根の割合を減らすことはできない。   When a vegetation base material is sprayed on the slope, the roots of the plant mainly extend radially about the vertically downward axis. Therefore, of the radially extending roots, the roots extending in the direction away from the slope are exposed to the outside, and the stability of the plant becomes worse. The steep slope slope increases the number of roots exposed to the outside. To do. It is in accordance with the laws of nature that the roots of plants mainly extend vertically downward, so the proportion of roots exposed to the outside cannot be reduced no matter how thick the vegetation substrate is sprayed.

この構成によれば、斜面保護用金網が斜面に設置された状態で、繊維層の本体金網側の面には連続する凸凹が存在することから、凸凹の傾斜面の部分で地山斜面の傾斜角度とは異なる傾斜角の繊維層表面が形成されることとなる。すなわち、植生基材が吹きつけられた場合に、繊維層の本体金網側の面において、吹き付けられた植生基材層は地山斜面の傾斜よりゆるやかな、水平に近い棚田様の面を構成する。かかる水平に近い棚田様の植生基材層の面は勾配がゆるやかであるから、植物の根の露出割合を減らすことができ、さらなる植生の安定化を図ることが可能となる。   According to this configuration, there is a continuous unevenness on the surface of the main body mesh of the fiber layer with the slope protection wire mesh installed on the slope. A fiber layer surface having an inclination angle different from the angle is formed. That is, when the vegetation base material is sprayed, the sprayed vegetation base material layer forms a terraced surface that is gentler than the slope of the natural mountain slope and close to the horizontal on the surface of the fiber layer on the main body metal mesh side. . Since the surface of the terraced vegetation base layer that is almost horizontal has a gentle slope, the exposure rate of the roots of the plant can be reduced, and further stabilization of the vegetation can be achieved.

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか１項に記載の斜面保護用金網を用いた斜面保護方法において、前記斜面保護用金網を前記繊維層が存在する側を斜面側にして、保護すべき斜面全体に展設する金網展設工程と、該展設された前記斜面保護用金網を斜面に対して複数点在する箇所で固定する金網固定工程と、該斜面に固定された斜面保護用金網の上方から植物の種子を少なくとも含む植生基材を吹き付ける種子吹き付け工程と、を含み、前記斜面保護用金網上には枠体構造物を設けないことを特徴とする。 The invention described in claim 4 is the slope protection method using the slope protective wire net according to any one of claim 1 to 3 slopes side of the inclined surface protective metal mesh wherein the fiber layer exists A wire mesh extending step for extending the entire slope to be protected, a wire mesh fixing step for fixing the spread slope protecting wire mesh at a plurality of locations on the slope, And a seed spraying step of spraying a vegetation base material containing at least plant seeds from above the fixed slope protecting wire mesh, wherein no frame structure is provided on the slope protecting wire mesh.

この構成によれば、保護すべき斜面全体に斜面保護用金網を展設し、複数箇所でこの金網を斜面に固定し、この金網上から植物の種子を含む植生基材を吹付け、枠体構造物を設けない、という従来よりも簡便な工程により、斜面表面部が確りと保護され、且つ吹き付けられた植生基材の流出を防止することができる。さらに、枠体構造物を設けないので、従来よりも環境に良い斜面保護方法となっている。   According to this configuration, the slope protection wire mesh is spread over the entire slope to be protected, the wire mesh is fixed to the slope at a plurality of locations, and the vegetation base material containing plant seeds is sprayed on the wire mesh, By a simpler process than the conventional method in which no structure is provided, the slope surface portion is securely protected and the sprayed vegetation base material can be prevented from flowing out. Furthermore, since the frame structure is not provided, the slope protecting method is better for the environment than before.

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の斜面保護方法において、前記金網固定工程は、頭部に本体金網に係合可能な係合部を有するピンを前記頭部に本体金網を係合させた状態で斜面に打ち込むことによって行われることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the slope protecting method according to the fourth aspect , in the wire mesh fixing step, a pin having an engaging portion engageable with the main body metal mesh is provided on the head and the main body metal mesh is provided on the head. It is performed by driving into the slope in an engaged state.

この構成によれば、金網固定工程が頭部に本体金網を係合させたピンを斜面に打ち込むという簡易な工程となっているので、より簡便に斜面表面部の保護及び植生の確保を図ることが可能となる。   According to this configuration, the wire mesh fixing process is a simple process in which the pin with the main body metal mesh engaged with the head is driven into the slope, so that it is possible to more easily protect the slope surface portion and ensure vegetation. Is possible.

請求項６に記載の発明は、請求項４に記載の斜面保護方法において、前記金網固定工程は、前記点在箇所に上端を斜面から突出させた状態で斜面に打設されたアンカーの前記上端に前記本体金網の所定範囲を点在的に押圧可能な受圧板を、前記本体金網を前記斜面方向に押圧した状態で固定することによって行われることを特徴とする。 The invention according to claim 6 is the slope protecting method according to claim 4 , wherein the wire mesh fixing step includes the upper end of an anchor placed on the slope in a state where the upper end protrudes from the slope at the dotted location. The pressure receiving plate capable of interspersedly pressing a predetermined range of the main body metal mesh is fixed in a state where the main body metal mesh is pressed in the inclined direction.

この構成によれば、アンカー上端に固定された受圧板によって本体金網が斜面方向に押圧されるので、斜面表面部の保護及び植生基材の確保を得ることができるだけでなく、斜面表面部より深い１ｍ〜３ｍの深さまでの表層すべりをも阻止することができる。   According to this configuration, since the main body metal mesh is pressed in the inclined direction by the pressure receiving plate fixed to the upper end of the anchor, not only can the protection of the inclined surface part and the securing of the vegetation base material be obtained, but also deeper than the inclined surface part. Surface slip to a depth of 1 to 3 m can also be prevented.

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の斜面保護方法において、前記受圧板は、一方の面から突出する一又は複数の突起部を有し、前記金網固定工程は、前記受圧板の前記突起部を、前記アンカーが挿通される網目とは別の網目に、該突起部の斜面最上部の側部が、該突起部が挿通される網目の斜面最上部に位置する該網目の角部に該網目の他の角部より近接し、且つ前記突起部の斜面最下部の側部が、該突起部が挿通される網目の斜面最下部に位置する該網目の角部に該網目の他の角部より近接するように挿通させ、 前記受圧板を、前記本体金網を前記斜面方向に押圧した状態で固定することによって行われることを特徴とする。 The invention according to claim 7 is the slope protecting method according to claim 6 , wherein the pressure receiving plate has one or a plurality of protrusions protruding from one surface, and the wire mesh fixing step includes the pressure receiving plate. The projections of the mesh are different from the mesh through which the anchor is inserted, and the side of the slope uppermost portion of the projection is located at the uppermost slope of the mesh through which the projection is inserted. The side of the lowermost slope of the projection is closer to the corner than the other corner of the mesh, and the mesh is located at the lower corner of the mesh where the projection is inserted. It inserts so that it may approach from the other corner | angular part , It fixes by fixing the said pressure receiving plate in the state which pressed the said main body metal mesh in the said slope direction.

斜面に展設された斜面保護用金網における受圧板下部の領域では、斜面の傾斜方向上方及び下方に強い引張り力が作用する。したがって、金網の面広がり方向のうち傾斜方向上方に斜面保護用金網が引っ張られた場合には、アンカーが挿通する網目における斜面最下部の角部（交点）にアンカーに対する応力が集中する。また、金網の面広がり方向のうち傾斜方向下方に斜面保護用金網が引っ張られた場合には、アンカーが挿通する網目の斜面最上部の角部（交点）にアンカーに対する応力が集中する。   In the region below the pressure receiving plate in the slope protection wire mesh extended on the slope, a strong tensile force acts above and below the slope direction of the slope. Therefore, when the slope protection wire mesh is pulled upward in the inclination direction in the surface spreading direction of the wire mesh, stress on the anchor concentrates at the corner (intersection) of the lowest slope of the mesh through which the anchor is inserted. In addition, when the slope protection wire mesh is pulled downward in the inclination direction in the surface spreading direction of the wire mesh, stress on the anchor concentrates at the corner (intersection) of the uppermost slope of the mesh through which the anchor is inserted.

この構成によれば、受圧板がアンカー上端に固定された状態で、突起部が斜面に展設された斜面保護用金網におけるアンカーが挿通される網目とは別の網目内に挿通されており、突起部の斜面最上部の側部が、突起部が挿通される網目の斜面最上部に位置する網目の角部に網目の他の角部より近接し、且つ突起部の斜面最下部の側部が、突起部が挿通される網目の斜面最下部に位置する網目の角部に網目の他の角部より近接する。したがって、斜面傾斜方向下方に斜面保護用金網が引っ張られたときには、挿通している網目の斜面最上部に近接する突起部の側部及びアンカーがそれぞれ網目の角部（交点）に速やかに当接し、斜面傾斜方向上方に斜面保護用金網が引っ張られたときには、挿通している網目の斜面最下部に近接する突起部の側部及びアンカーがそれぞれ網目の角部（交点）に速やかに当接し、斜面保護用金網に作用する応力が確実に分散される。 According to this configuration, with the pressure receiving plate fixed to the upper end of the anchor, the protrusion is inserted into a mesh different from the mesh through which the anchor in the slope protection wire mesh extended on the slope is inserted, The side of the top of the slope of the projection is closer to the corner of the mesh located at the top of the slope of the mesh through which the projection is inserted, and is the side of the bottom of the slope of the projection. However, the corner of the mesh located at the lowermost slope of the mesh through which the protrusion is inserted is closer to the other corner of the mesh . Therefore, when the slope protection wire mesh is pulled downward in the slope inclination direction, the side portions of the protrusions and the anchors that are close to the top of the slope of the mesh that is inserted immediately contact the corners (intersections) of the mesh. When the slope protection wire mesh is pulled upward in the slope inclination direction, the side portions of the protrusions and the anchors that are close to the bottom of the slope of the mesh that is inserted immediately contact each corner (intersection) of the mesh, The stress acting on the slope protection wire mesh is reliably dispersed.

これにより、アンカーが当接する網目部位での斜面保護用金網の破断・損傷が抑制され、斜面保護用金網はより大きな土圧の受け止め力を発揮することが可能となる。すなわち、上記突起部を有する受圧板との組み合わせにより、金網自体には何ら変更を加えることなく斜面保護用金網による斜面表面の保護能力を向上させることができる。   Thereby, the breakage / damage of the slope protection wire mesh at the mesh portion where the anchor abuts is suppressed, and the slope protection wire mesh can exhibit a greater earth pressure receiving force. That is, by combining with the pressure receiving plate having the protrusions, the ability to protect the slope surface by the slope protection wire mesh can be improved without changing the wire mesh itself.

本発明によれば、斜面上に枠体構造物を設けることなく、より簡便に斜面表面部の保護及び植生の確保を図ることができる。したがって、斜面の緑化を伴う斜面保護工の工期を短縮することができ、経済的であるとともに、環境にも良い斜面保護工となっている。   According to the present invention, it is possible to more easily protect the slope surface and secure vegetation without providing a frame structure on the slope. Therefore, it is possible to shorten the construction period of the slope protection work accompanied by the greening of the slope, and it is an economical and environmentally friendly slope protection work.

（Ａ）本発明の実施の形態に係る斜面保護用金網の平面図及び（Ｂ）ＩＢ−ＩＢ線断面図である。(A) It is a top view of the wire mesh for slope protection which concerns on embodiment of this invention, and (B) IB-IB sectional view taken on the line. （Ａ）本実施の形態に係る本体金網を構成する構成線材の平面図、（Ｂ）斜視図及び（Ｃ）底面図である。(A) It is a top view of the structural wire which comprises the main body metal mesh which concerns on this Embodiment, (B) It is a perspective view, (C) It is a bottom view. 本実施の形態に係る斜面保護用金網を用いた斜面保護方法の工程を説明するための斜面の断面図である。It is sectional drawing of the slope for demonstrating the process of the slope protection method using the wire mesh for slope protection which concerns on this Embodiment. 図３（Ｃ）のＡ部拡大図である。It is the A section enlarged view of Drawing 3 (C). 繊維層１６の断面形状を説明するための、図３（Ｃ）のＡ部をさらに拡大し且つ模式的に示した図である。It is the figure which expanded further and showed typically the A section of FIG.3 (C) for demonstrating the cross-sectional shape of the fiber layer 16. FIG. 斜面保護方法の金網固定工程の変形例において使用する受圧板の斜視図である。It is a perspective view of the pressure receiving plate used in the modification of the wire-mesh fixing process of the slope protection method. 斜面保護方法の金網固定工程の変形例を説明するための斜面の断面図である。It is sectional drawing of the slope for demonstrating the modification of the wire-mesh fixing process of the slope protection method. 図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。It is the VIII-VIII sectional view taken on the line of FIG. 変形例に係る突起部の他の態様を説明するための、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図に対応する図である。It is a figure corresponding to the VIII-VIII line sectional view of Drawing 7 for explaining other modes of the projection part concerning a modification. 従来の改良された枠体構造物に用いる型枠を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the formwork used for the conventional improved frame structure. 従来の改良された枠体構造物を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the conventional improved frame structure. 急勾配の斜面に吹き付けた植生基材中における植物体の生育状態を示す斜面の断面図である。It is sectional drawing of the slope which shows the growth state of the plant body in the vegetation base material sprayed on the steep slope.

次に、本発明の実施の形態について図に基づいて詳細に説明する。斜面保護のために用いられる斜面保護用金網及びこの斜面保護用金網を用いた斜面保護方法を、図１〜図５を参照して説明する。図１は本実施の形態に係る斜面保護用金網の説明図、図２は本体金網の構成する構成線材の説明図、図３は斜面保護用金網を用いた斜面保護方法の工程を説明するための斜面の断面図、図４は図３（Ｃ）のＡ部拡大図、及び図５は繊維層１６の断面形状を説明するための、図３（Ｃ）のＡ部をさらに拡大し且つ模式的に示した図である。   Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. A slope protection wire mesh used for slope protection and a slope protection method using the slope protection wire mesh will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an explanatory view of a slope protecting wire mesh according to the present embodiment, FIG. 2 is an explanatory view of constituent wires constituting the main body wire mesh, and FIG. 3 is a view for explaining steps of a slope protecting method using the slope protecting wire mesh. 4 is an enlarged view of a portion A of FIG. 3C, and FIG. 5 is an enlarged view of a portion A of FIG. 3C for explaining the sectional shape of the fiber layer 16. FIG.

図１に示すように、斜面保護用金網１０は、保護すべき斜面Ｂ１（図３参照）を覆う本体金網１２と、この本体金網１２の構成線材１３に係合し、本体金網１２の網目より小さい目を有する繊維層１６と、を有する。   As shown in FIG. 1, the slope protecting wire mesh 10 is engaged with a body wire mesh 12 that covers the slope B1 to be protected (see FIG. 3) and a constituent wire 13 of the body wire mesh 12, and from the mesh of the body wire mesh 12. And a fiber layer 16 having small eyes.

本体金網１２は、硬鋼製のワイヤーの構成線材１３で構成されており、具体的に好ましいものは、ＪＩＳ Ｇ ３５０６に規定される硬鋼線材から作製されたワイヤー、例えば、硬鋼線（ＪＩＳ Ｇ ３５２１）、亜鉛めっき鋼線（ＪＩＳ Ｇ ３５４８）等である。   The main body metal mesh 12 is composed of a constituent wire 13 made of hard steel, and specifically preferred is a wire made from a hard steel wire defined in JIS G 3506, for example, a hard steel wire (JIS G 3521), galvanized steel wire (JIS G 3548), and the like.

硬鋼製のワイヤーは、従来の汎用金網の構成線材である市販の軟鋼線、すなわち、鉄線と比較してバネ性を有し、塑性変形をしにくく、鉄線（引張強度２９０Ｎ／ｍｍ２〜５４０Ｎ／ｍｍ２）と比較しても高い引張強度を有している。 A hard steel wire is a commercially available mild steel wire that is a constituent wire of a conventional general-purpose wire mesh, that is, has a spring property as compared with an iron wire, is hard to be plastically deformed, and is an iron wire (tensile strength 290 N / mm 2 to 540 N). / Mm 2 ), the tensile strength is high.

よって、硬鋼製のワイヤーを構成線材１３とする本体金網１２は、後述するように、従来の汎用金網よりも優れた効果を奏する。   Therefore, the main body metal mesh 12 which uses the wire made of hard steel as the constituent wire rod 13 has an effect superior to that of the conventional general-purpose metal mesh as will be described later.

構成線材１３の素線引張強度は、目安として８００Ｎ／ｍｍ２〜２，０００Ｎ／ｍｍ２の範囲であり、好ましくは、１，０００Ｎ／ｍｍ２〜２，０００Ｎ／ｍｍ２の範囲である。構成線材１３の直径φは、２．０ｍｍ〜４．０ｍｍの範囲であり、２．５ｍｍ以上のものが好ましい。 Strand tensile strength of construction wire 13 is in the range of 800N / mm 2 ~2,000N / mm 2 as a guide, preferably in the range of 1,000N / mm 2 ~2,000N / mm 2 . The diameter φ of the constituent wire 13 is in the range of 2.0 mm to 4.0 mm, and preferably 2.5 mm or more.

構成線材１３には防食処理が施されていることが好ましく、有利な防食処理としては、硬鋼線の表面に先ずＺｎ／Ａｌメッキを施し、その上に飽和ポリエステル（ＰＥＴ）の被覆を設ける方法が挙げられる。しかしながら、他の防食処理も適用可能である。   The constituent wire 13 is preferably subjected to anticorrosion treatment, and as an advantageous anticorrosion treatment, a surface of a hard steel wire is first subjected to Zn / Al plating, and a coating of saturated polyester (PET) is provided thereon. Is mentioned. However, other anticorrosion treatments are also applicable.

構成線材１３は、図２（Ａ）に示すように、平面的に見て鋭角のジグザグ状に、同図（Ｂ）に示すように、伸長方向に向かって螺旋状に形成されている。すなわち、ほぼ直線状の直線部１３ａと直線部１３ｂとがそれらの間の屈曲部１３ｃによって上述の螺旋状になるように形成されている。   As shown in FIG. 2A, the constituent wire 13 is formed in an acute zigzag shape in a plan view, and in a spiral shape in the extending direction as shown in FIG. That is, the substantially straight straight line portion 13a and the straight line portion 13b are formed in the above-described spiral shape by the bent portion 13c therebetween.

直線部１３ａと直線部１３ｂとが成す鋭角的角度は、図２（Ａ）に示すように、平面視で３０〜５０°であることが好ましい。また、同図（Ｃ）に示すように、直線部１３ａと直線部１３ｂとの間の高さ方向の間隔Ｉは構成線材１３の太さの３倍もしくはそれ以上となっていることが好ましい。   The acute angle formed by the straight line portion 13a and the straight line portion 13b is preferably 30 to 50 ° in plan view as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 2C, the height interval I between the straight line portion 13a and the straight line portion 13b is preferably three times or more than the thickness of the constituent wire 13.

上記のように折曲された構成線材１３は、各構成線材１３の屈曲部１３ｃにおいて連結され、図１に示すように、辺１２ａ、１２ｂ、１２ｃ及び１２ｄからなる菱形の網目を有する菱形金網（本体金網１２）となる。菱形の網目の大きさは、長い方の対角線の長さが４０ｍｍ〜１５０ｍｍの範囲であり、短い方の対角線の長さが４０ｍｍ〜８０ｍｍの範囲である。   The component wire 13 bent as described above is connected at the bent portion 13c of each component wire 13, and, as shown in FIG. 1, a rhombus wire mesh (having a rhombus mesh composed of sides 12a, 12b, 12c and 12d) It becomes the main body wire mesh 12). The rhombus mesh size is such that the length of the longer diagonal is in the range of 40 mm to 150 mm, and the length of the shorter diagonal is in the range of 40 mm to 80 mm.

繊維層１６は、繊維部材１６ａを絡みあわせ、あるいは接着してなる３次元網状構造を有する。この３次元網状構造を有する繊維層１６は、本体金網１２の網目より小さい目を有する。繊維層１６の目の大きさは、後述するように、斜面保護用金網１０が斜面Ｂ１に設置された状態において、吹き付けられた種子２０を含む植生基材２２が繊維層１６の下部にも透過可能となる程度であって、種子２０から発芽して生長した植物の根が絡み合うことができる程度の大きさである。好ましくは、繊維層１６の目の大きさは本体金網１２の網目の大きさの１／３程度であり、特に好ましくは、目を構成する繊維部材１６ａ間の距離が約１０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲にある。なお、植生基材２２の性状により、繊維層１６の目の大きさも適宜に変更可能である。 The fiber layer 16 has a three-dimensional network structure formed by intertwining or adhering the fiber members 16a. The fiber layer 16 having this three-dimensional network structure has eyes smaller than the mesh of the main body metal mesh 12. As will be described later, the size of the mesh of the fiber layer 16 is such that the vegetation substrate 22 including the sprayed seeds 20 is also transmitted to the lower part of the fiber layer 16 in a state where the slope protection wire mesh 10 is installed on the slope B1. The size is such that the roots of the plants that have been germinated and grown from the seed 20 can be intertwined. Preferably, the size of the mesh of the fiber layer 16 is about 1/3 of the size of the mesh of the main body metal mesh 12, and particularly preferably, the distance between the fiber members 16a constituting the mesh is in the range of about 10 mm to 30 mm. is there. In addition, the size of the eyes of the fiber layer 16 can be appropriately changed depending on the properties of the vegetation base material 22.

繊維層１６を構成する繊維部材１６ａは、ヤシ繊維、麻繊維等の天然繊維でもよく、紡糸したポリエステル繊維、アラミド繊維等の合成樹脂繊維でもよい。本実施の形態においては、直径φ約０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲に紡糸した直後のポリエチレン繊維（すなわち、繊維部材１６ａ）を、先に紡糸したポリエチレン繊維に次々と融着させて形成した繊維層１６を用いている。 The fiber member 16a constituting the fiber layer 16 may be a natural fiber such as palm fiber or hemp fiber, or may be a synthetic resin fiber such as spun polyester fiber or aramid fiber. In the present embodiment, the polyethylene fiber (that is, the fiber member 16a) immediately after spinning in a diameter φ of about 0.5 mm to 2.0 mm is successively fused to the previously spun polyethylene fiber. A fiber layer 16 is used.

繊維層１６の断面形状を説明するための図５に示すように、繊維層１６の一方の面１６ｂは、半球状の***部１７ａ及び同じく半球状の窪み部１７ｂを格子状に連続して配置してなる凸凹面となっている。繊維層１６の他方の面１６ｃは、上記一方の面１６ｂの***部１７ａと対向する部位を窪み部１７ｂとし、上記一方の面１６ｂの窪み部１７ｂと対向する部位を***部１７ａとする。すなわち、繊維層１６は、断面視で***部１７ａと窪み部１７ｂの連続により生じる波型層形状を有している（図５参照）。***部１７ａ及び窪み部１７ｂの大きさは、例えば、平面視で直径約２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲であり、***部１７ａ及び窪み部１７ｂの高さは、例えば、図５に示す断面視で約１０ｍｍ〜２０ｍｍの範囲である。繊維層１６は内部に多くの空隙部分（目）を有する。繊維層１６の厚さは、例えば、約５ｍｍ〜３０ｍｍである。   As shown in FIG. 5 for explaining the cross-sectional shape of the fiber layer 16, on one surface 16b of the fiber layer 16, a hemispherical bulge 17a and a hemispherical depression 17b are continuously arranged in a lattice shape. It is an uneven surface. In the other surface 16c of the fiber layer 16, a portion facing the raised portion 17a of the one surface 16b is a recessed portion 17b, and a portion facing the recessed portion 17b of the one surface 16b is a raised portion 17a. That is, the fiber layer 16 has a corrugated layer shape generated by the continuation of the raised portion 17a and the recessed portion 17b in a sectional view (see FIG. 5). The size of the raised portion 17a and the recessed portion 17b is, for example, in the range of about 20 mm to 30 mm in diameter in plan view, and the height of the raised portion 17a and the recessed portion 17b is, for example, about 10 mm in the sectional view shown in FIG. It is in the range of ˜20 mm. The fiber layer 16 has many void portions (eyes) inside. The thickness of the fiber layer 16 is, for example, about 5 mm to 30 mm.

かかる形状を有する繊維層１６の面１６ｂ（図５参照）を本体金網１２の一方の面に当接させ、その状態で本体金網１２の他方の面から直径φ０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲に紡糸した直後のポリエチレン繊維（すなわち、係合用繊維部材１６ａ）を本体金網１２の構成線材１３越しに繊維層１６に対して融着させることで、繊維層１６と本体金網１２が一体化され、斜面保護用金網１０（図１参照）が形成される。 The surface 16b (see FIG. 5) of the fiber layer 16 having such a shape is brought into contact with one surface of the main body metal mesh 12, and in this state, the diameter is within the range of φ0.5 mm to 2.0 mm from the other surface. The fiber layer 16 and the main body metal mesh 12 are integrated by fusing the polyethylene fiber immediately after spinning (that is, the engaging fiber member 16a) to the fiber layer 16 through the constituent wire 13 of the main body metal mesh 12. A protective wire mesh 10 (see FIG. 1) is formed.

すなわち、繊維層１６は、本体金網１２の斜面Ｂ１への設置状態における斜面側に繊維層１６が主として存在するように本体金網１２に係合している。本実施の形態によれば、繊維層１６と本体金網１２の一体化に際しては、係合用繊維部材が用いられるが、繊維層１６の繊維部材１６ａと係合用繊維部材とは同じものを用いることができるので、斜面保護用金網１０の構成が単純化されている That is, the fiber layer 16 is engaged with the main body metal mesh 12 so that the fiber layer 16 mainly exists on the inclined surface side when the main body metal mesh 12 is installed on the inclined surface B1. According to the present embodiment, when the fiber layer 16 and the main body metal mesh 12 are integrated, the fiber member for engagement is used, but the fiber member 16a of the fiber layer 16 and the fiber member for engagement are the same. Since it is possible , the structure of the wire mesh 10 for slope protection is simplified.

このようにして形成された斜面保護用金網１０は、アンカーピン２１（ピン）によって斜面Ｂ１に固定される。アンカーピン２１は、図３（Ｂ）に示すように、略Ｊ字状の鉄筋棒であって、直径φ約１６ｍｍ・長さ約４０ｃｍ程度のものである。アンカーピン２１の頭部２１ａは鉤状に屈曲乃至湾曲しており、本体金網１２に係合可能な係合部となっている。アンカーピン２１が打ち込まれる斜面Ｂ１は、岩盤等の安定地層と、この安定地層上の風化した土石からなる厚さ５ｃｍ〜１０ｃｍの表面部と、からなる斜面である。この斜面表面部の土石は、例えば、風雨により斜面Ｂ１上を容易に転がり移動する。   The slope protecting wire mesh 10 formed in this way is fixed to the slope B1 by anchor pins 21 (pins). As shown in FIG. 3B, the anchor pin 21 is a substantially J-shaped reinforcing bar having a diameter of about 16 mm and a length of about 40 cm. The head 21 a of the anchor pin 21 is bent or curved in a hook shape, and is an engaging portion that can engage with the main body metal mesh 12. The slope B1 into which the anchor pin 21 is driven is a slope composed of a stable formation such as a bedrock and a surface portion having a thickness of 5 cm to 10 cm made of weathered debris on the stable formation. The debris on the slope surface portion easily rolls and moves on the slope B1 due to, for example, wind and rain.

次に、斜面Ｂ１に固定された状態の斜面保護用金網１０に吹付けられる、種子２０を含む植生基材２２について説明する。種子２０は、外来又は在来の草本類の種子が用いられる。植生基材２２は、バーク堆肥（腐葉土）、肥料、木質繊維（ファイバー）等が挙げられる。植生基材２２は適宜に水を加えることで性状を変更することが可能である。   Next, the vegetation base material 22 including the seed 20 that is sprayed onto the slope protection wire mesh 10 fixed to the slope B1 will be described. As the seed 20, a foreign or conventional herbaceous seed is used. Examples of the vegetation base material 22 include bark compost (humus soil), fertilizer, and wood fiber (fiber). The property of the vegetation base material 22 can be changed by appropriately adding water.

次に、上述した斜面保護金網１０を用いた斜面保護方法について説明する。図３（Ａ）に示すように、繊維層１６が主として存在する側を斜面Ｂ１側にして、巻回させた斜面保護用金網１０の一端を保護対象となる斜面Ｂ１の上端に固定し、この一端を起点として保護すべき斜面Ｂ１の下方に斜面保護用金網１０を展開して斜面Ｂ１全体に展設する（以上、金網展設工程）。   Next, a slope protection method using the slope protection wire mesh 10 described above will be described. As shown in FIG. 3 (A), the side where the fiber layer 16 mainly exists is the slope B1 side, and one end of the wound slope net 10 is fixed to the upper end of the slope B1 to be protected. The slope protection wire mesh 10 is developed below the slope B1 to be protected from one end, and is extended to the entire slope B1 (the wire mesh extension process).

次に、同図（Ｂ）に示すように、斜面Ｂ１全体に展設された斜面保護用金網１０を斜面Ｂ１に対して複数点在する箇所で固定する。斜面保護用金網１０の固定は、斜面保護用金網１０の構成線材１３相互の交点を頭部２１ａが跨ぐことで頭部２１ａと斜面保護用金網１０を係合させ、その係合状態でアンカーピン２１を基部２１ｂから斜面Ｂ１に打ち込むことによってなされる。アンカーピン２１は、約３ｍ２に１本の割合で斜面Ｂ１に打ち込まれる。 Next, as shown in FIG. 4B, the slope protecting wire mesh 10 extended over the entire slope B1 is fixed at a plurality of locations on the slope B1. The slope protecting wire mesh 10 is fixed by engaging the head portion 21a and the slope protecting wire mesh 10 by the head portion 21a straddling the intersection of the constituent wire rods 13 of the slope protecting wire mesh 10, and the anchor pin in the engaged state. 21 is driven from the base 21b into the slope B1. The anchor pin 21 is driven into the slope B1 at a rate of about 1 in 3 m 2 .

なお、アンカーピン２１に加えて、補助ピン（図示せず）を斜面Ｂ１に打ち込んでもよい。補助ピンの形状は、アンカーピン２１と同様の形状であって、例えば、直径φ約９ｍｍ・長さ約２０ｃｍである。補助ピンは、約１ｍ２に対して１.５本の割合で斜面Ｂ１に打ち込まれる（以上、金網固定工程）。 In addition to the anchor pin 21, an auxiliary pin (not shown) may be driven into the slope B1. The auxiliary pin has the same shape as the anchor pin 21 and has, for example, a diameter φ of about 9 mm and a length of about 20 cm. The auxiliary pins are driven into the slope B1 at a rate of 1.5 per 1 m 2 (the wire mesh fixing step).

アンカーピン２１及び補助ピンの本数及び長さは、斜面表面部の風化の深さによって適宜に増減することができる。   The number and length of the anchor pins 21 and the auxiliary pins can be appropriately increased or decreased depending on the weathering depth of the slope surface portion.

次に、斜面Ｂ１に固定された斜面保護用金網１０の上方から、植物の種子２０を含む植生基材２２を吹き付ける。植生基材２２を吹付ける厚さは、植生基材２２の性状により異なる。水を追加せずに粉状物、粒状物及び小片を含む植生基材２２（すなわち、厚層基盤材である）を空気搬送により吹き付ける場合、吹き付けた植生基材２２の厚さは約３〜１０ｃｍである。水を添加し、ペースト状とした植生基材２２をポンプ搬送により練り出して吹き付ける場合、吹き付けた植生基材２２の厚さは約１〜３ｃｍである。   Next, a vegetation base material 22 including plant seeds 20 is sprayed from above the slope protection wire mesh 10 fixed to the slope B1. The thickness of spraying the vegetation base material 22 varies depending on the properties of the vegetation base material 22. When the vegetation base material 22 (that is, a thick-layer base material) including powdered matter, granular materials, and small pieces is sprayed by air conveyance without adding water, the thickness of the sprayed vegetation base material 22 is about 3 to 3. 10 cm. When water is added and the vegetation base material 22 in paste form is kneaded and sprayed by pump conveyance, the thickness of the sprayed vegetation base material 22 is about 1 to 3 cm.

本実施の形態においては、図３（Ｃ）に示すように、空気搬送した植生基材を搬送ホース２３の先端２３ａから斜面に吹き付けている。（以上、種子吹き付け工程）。   In the present embodiment, as shown in FIG. 3C, the vegetation base material that has been conveyed by air is sprayed from the front end 23 a of the conveyance hose 23 onto the slope. (End of the seed spraying process).

以上、本実施の形態にかかる斜面保護方法により保護された斜面Ｂ１の断面図を図４に示し、図５により繊維層１６及びこの繊維層１６と斜面Ｂ１間に生じる植生基材２２の層の断面形状を説明する。図４は図３（Ｃ）のＡ部拡大図であり、図５は繊維層１６の断面形状を説明するための図３（Ｃ）のＡ部をさらに拡大し且つ模式的に示した図である。図４に示すように、斜面保護用金網１０が斜面Ｂ１上にアンカーピン２１（図３（Ｃ）参照）によって固定されており、本体金網１２の上から種子２０を含む植生基材２２が吹きつけられている。植生基材２２が吹きつけられた斜面保護用金網１０上には法枠等の枠体構造物は設けられていない。   4 is a cross-sectional view of the slope B1 protected by the slope protection method according to the present embodiment, and FIG. 5 shows the fiber layer 16 and the layer of the vegetation base material 22 generated between the fiber layer 16 and the slope B1. A cross-sectional shape will be described. 4 is an enlarged view of a portion A in FIG. 3C, and FIG. 5 is a view further enlarging and schematically showing a portion A in FIG. 3C for explaining a cross-sectional shape of the fiber layer 16. FIG. is there. As shown in FIG. 4, the slope protecting wire mesh 10 is fixed on the slope B <b> 1 by anchor pins 21 (see FIG. 3C), and the vegetation base material 22 including the seeds 20 is blown from above the body wire mesh 12. It is attached. A frame structure such as a legal frame is not provided on the slope-protecting wire mesh 10 on which the vegetation base material 22 is sprayed.

また、図５に示すように、繊維層１６の本体金網１２側の面１６ｂは連続する***部１７ａと窪み部１７ｂからなる凸凹面となっていることから、当該本体金網側の面１６ｂにおいて、植生基材２２の層は斜面Ｂ１の傾斜より緩やかな、水平に近い棚田様の面部１６ｂ１を有している。 Further, as shown in FIG. 5, the surface 16b of the fiber layer 16 on the side of the main body metal mesh 12 is a convex and concave surface including a continuous raised portion 17a and a concave portion 17b. The layer of the vegetation base material 22 has a terraced-like surface portion 16b 1 that is gentler than the slope of the slope B1 and is almost horizontal.

したがって、本実施の形態に係る斜面保護用金網１０及び斜面保護用金網１０を用いた斜面保護方法によれば、本体金網１２が硬鋼製のワイヤーを構成線材１３としているので、鉄線からなる汎用金網と比較してバネ性が高く、塑性変形しにくく、且つ強度が大きいものとなる。したがって、本体金網１２が斜面Ｂ１の表面部をしっかりと覆い、斜面表面部の浸食を阻止することができる。また、本体金網１２の構成線材１３に係合し且つ本体金網１２の網目より小さい目を有する繊維層１６によって、斜面Ｂ１の表面部の浸食をさらに抑制することができる。   Therefore, according to the slope protection wire mesh 10 and the slope protection method using the slope protection wire mesh 10 according to the present embodiment, the main body wire mesh 12 is made of a hard steel wire as the constituent wire 13, so that it is a general purpose made of iron wire. Compared to a metal mesh, it has high spring properties, is difficult to plastically deform, and has high strength. Therefore, the main body metal mesh 12 can firmly cover the surface portion of the slope B1 and prevent erosion of the slope surface portion. Moreover, the erosion of the surface part of slope B1 can further be suppressed by the fiber layer 16 which engages with the constituent wire 13 of the main body metal mesh 12 and has an eye smaller than the mesh of the main body metal mesh 12.

そして、本体金網１２の上から吹き付けられた植生基材２２は、本体金網１２の網目内だけでなく本体金網１２の網目より小さい目を有する繊維層１６に密に入り込むので、斜面保護用金網１０に吹き付けられた植生基材２２の維持が確保され、植生基材２２の流出を防止することができる。   And since the vegetation base material 22 sprayed from the top of the main body metal mesh 12 penetrates not only into the mesh of the main body metal mesh 12, but also into the fiber layer 16 having an eye smaller than the mesh of the main body metal mesh 12, the slope protecting wire mesh 10 Maintenance of the vegetation base material 22 sprayed on is ensured, and the outflow of the vegetation base material 22 can be prevented.

さらに特徴的なことは、上述のように本体金網１２が硬鋼製のワイヤーを構成線材１３としていることで、厚く植生基材２２が吹きつけられた場合であっても、吹き付けられた植生基材２２の重みによる本体金網１２の変形（いわゆるダレ）が生じず、厚く吹き付けられた植生基材２２層の亀裂の発生及びこの亀裂に起因する植生基材２２層の浸食をも防止することができる。   Further, as described above, the main body wire mesh 12 uses the wire made of hard steel as the constituent wire rod 13, so that even when the vegetation base material 22 is blown thickly, the sprayed vegetation base is The deformation (so-called sagging) of the main body metal mesh 12 due to the weight of the material 22 does not occur, and the generation of cracks in the thickly sprayed vegetation base material 22 layer and the erosion of the vegetation base material 22 layer due to this crack can be prevented. it can.

このように、風化した斜面Ｂ１表面部が維持され、且つ植生基材２２が安定的に保持されているので、別にコンクリート製の枠体構造物を設ける煩雑さから解放され、コンクリート製の枠体構造物を設けなくてよいので環境にも良いものとなっている。   Thus, since the weathered slope B1 surface part is maintained and the vegetation base material 22 is stably held, it is freed from the trouble of separately providing a concrete frame structure, and a concrete frame body is provided. Since it is not necessary to provide a structure, it is also good for the environment.

また、図４に示すように、繊維層１６が斜面Ｂ１側に主として存在している、すなわち、繊維層１６の主たる部分は本体金網１２によって斜面Ｂ１側に押え付けられているので、本体金網１２によって斜面Ｂ１側に固定された繊維層１６による吹き付けられた植生基材２２のより安定的な保持が可能となる。   Further, as shown in FIG. 4, the fiber layer 16 is mainly present on the slope B1 side, that is, the main part of the fiber layer 16 is pressed against the slope B1 side by the body wire mesh 12, so the body wire mesh 12 This makes it possible to more stably hold the vegetation base material 22 sprayed by the fiber layer 16 fixed to the slope B1 side.

そして、繊維層１６が本体金網１２の下方に位置するので、繊維部材１６ａは下方から上方へと立上がり、本体金網１２の構成線材１３に絡みつく立上がり部を有することになる。吹き付けられた植生基材２２はこの立上がり部に支持され、より安定的に保持されることとなる。 And since the fiber layer 16 is located below the main body metal mesh 12, the fiber member 16a rises from the lower part to the upper part, and has a rising part entangled with the constituent wire 13 of the main body metal mesh 12. The sprayed vegetation base material 22 is supported by the rising portion and is held more stably.

さらに、図１２に示すように、斜面Ｂに植生基材２２を吹き付けて植生基材２２の層ｔ１を形成した場合、この層ｔ１中において植物の根Ｐｓは主に鉛直下方を軸として放射状に伸長する。したがって、放射状に伸長する根のうち斜面Ｂと離反する方向に伸長する根の部分（図示破線囲み部分参照）は外部に露出して植物体の安定が悪くなり、斜面Ｂの勾配が急になればなるほど外部に露出する根が増大する。植物の根が主に鉛直下方に伸長することは自然法則に従うものであるから、図１２と比較して植生基材２２の層を単に厚くしたとしても、外部に露出する根の割合を減らすことはできない。   Furthermore, as shown in FIG. 12, when the layer t1 of the vegetation base material 22 is formed by spraying the vegetation base material 22 on the slope B, the roots Ps of the plant in this layer t1 are radiated mainly about the vertically downward axis. Elongate. Therefore, of the radially extending roots, the root portion extending in the direction away from the slope B (see the enclosed box in the figure) is exposed to the outside, the stability of the plant body becomes worse, and the slope of the slope B becomes steep. The more roots exposed to the outside increase. Since plant roots mainly extend vertically downward in accordance with the laws of nature, even if the layer of the vegetation substrate 22 is simply thickened compared to FIG. 12, the proportion of roots exposed to the outside is reduced. I can't.

本実施の形態によれば、図５に示すように、本体金網１２側の面１６ｂにおいて、植生基材２２の層は斜面Ｂ１の傾斜より緩やかな、水平に近い棚田様の面部１６ｂ１を有している。すなわち、斜面の勾配が急になったとしてもかかる棚田様の面部１６ｂ１を斜面Ｂ１上に設けることができるので、植物の根Ｐｓの露出割合を減らすことができ、さらなる植生の安定化を図ることが可能となる。 According to the present embodiment, as shown in FIG. 5, in the surface 16b on the main body metal mesh 12, the layer of the vegetation base material 22 has a terraced-like surface portion 16b 1 which is gentler than the inclination of the inclined surface B1 and close to the horizontal. doing. That is, even if the slope of the slope becomes steep, such a rice terrace-like surface portion 16b 1 can be provided on the slope B1, so that the exposure rate of the root Ps of the plant can be reduced and further stabilization of the vegetation can be achieved. It becomes possible.

また、斜面保護用金網１０の斜面Ｂ１への固定は、頭部２１ａに本体金網１２を係合させたアンカーピン２１を斜面Ｂ１に打ち込むという簡易な固定工程となっており、より簡便に斜面表面部の保護及び植生の確保を図ることが可能となる。   The slope protection wire mesh 10 is fixed to the slope B1 by a simple fixing process in which the anchor pin 21 having the main body wire mesh 12 engaged with the head portion 21a is driven into the slope B1, and the slope surface is more easily provided. It is possible to protect the part and secure vegetation.

また、本実施の形態では、斜面Ｂ１への斜面保護用金網１０の固定（すなわち、金網固定工程）に際し、アンカーピン２１を用いているが、これに限定されるものではなく種々の変形が可能である。   In the present embodiment, the anchor pin 21 is used for fixing the slope protecting wire mesh 10 to the slope B1 (that is, the wire mesh fixing step), but the present invention is not limited to this, and various modifications are possible. It is.

以下に、金網固定工程の第１変形例を、図６〜図８に基づいて説明する。図６〜図８において上述の図１〜図５に示した実施の形態と同様の要素には、同一の符号を付しその説明を省略する。図６は斜面保護方法の金網固定工程の変形例において使用する受圧板の斜視図、図７は斜面保護方法の金網固定工程の変形例を説明するための斜面の断面図、図８は図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。   Below, the 1st modification of a wire-mesh fixing process is demonstrated based on FIGS. 6 to 8, the same reference numerals are given to the same elements as those in the embodiment shown in FIGS. 1 to 5 described above, and the description thereof is omitted. 6 is a perspective view of a pressure receiving plate used in a modification of the wire mesh fixing process of the slope protection method, FIG. 7 is a cross-sectional view of a slope for explaining a modification of the wire mesh fixing process of the slope protection method, and FIG. It is a VIII-VIII sectional view taken on the line.

図７に示すように、本変形例において、斜面Ｂ２は、岩盤等の安定化地層（深層）Ｇ１及び深層Ｇ１上の風化した不安定層（表層）Ｇ２からなる。表層Ｇ２の層の厚さは、上記実施の形態の表面部のように浅いものではなく、一般に１ｍ〜３ｍ程度である。これら表層Ｇ２と深層Ｇ１との間にはすべり面Ｓがあり、表層Ｇ２はこのすべり面Ｓに沿って崩落し、崩落方向にある道路、鉄道、建築物などに被害を及ぼすおそれがある。   As shown in FIG. 7, in this modification, the slope B2 is composed of a stabilized formation (deep layer) G1 such as a bedrock and a weathered unstable layer (surface layer) G2 on the deep layer G1. The thickness of the surface layer G2 is not as shallow as the surface portion of the above embodiment, and is generally about 1 to 3 m. There is a slip surface S between the surface layer G2 and the deep layer G1, and the surface layer G2 collapses along the slip surface S, which may cause damage to roads, railways, buildings, and the like in the direction of the collapse.

かかる表層すべりを防止するため、本変形例においては、斜面保護用金網１０の斜面Ｂ２への固定には、短いアンカーピンではなく斜面Ｂ２から深層Ｇ１まで到達する長いアンカー３０が用いられる。アンカー３０は、棒状乃至ワイヤー状の長尺部材であって、基部３０ａが後述する地山の深層Ｇ１まで到達した状態で頭部３０ｂが斜面上に突出する長さを有する（図７参照）。具体的には、当該アンカー３０は、直径φが１６ｍｍ〜３２ｍｍの異形棒鋼であり、頭部３０ｂは雌ネジが切られており、キャップナット３２（図７参照）が取り付けられる。   In order to prevent such surface slip, in this modification, the long anchor 30 that reaches the deep layer G1 from the slope B2 is used for fixing the slope protection wire mesh 10 to the slope B2 instead of the short anchor pin. The anchor 30 is a rod-like or wire-like long member, and has a length such that the head 30b protrudes on the slope in a state where the base 30a reaches a deep layer G1 of a natural ground described later (see FIG. 7). Specifically, the anchor 30 is a deformed steel bar having a diameter φ of 16 mm to 32 mm, the head 30b is internally threaded, and a cap nut 32 (see FIG. 7) is attached.

アンカー３０は、ロックボルトやグラウンドアンカー工法に用いられるグラウンドアンカーが該当する。本変形例では、アンカー３０としてロックボルトを採用している。   The anchor 30 corresponds to a ground anchor used in a rock bolt or a ground anchor method. In this modification, a lock bolt is employed as the anchor 30.

アンカー３０の頭部３０ｂには、キャップナット３２が取り付けられる前に、斜面に展設された斜面保護用金網１０を上方から押圧する受圧板３４が取り付けられる。   Before the cap nut 32 is attached to the head 30b of the anchor 30, a pressure receiving plate 34 that presses the slope protecting wire mesh 10 laid on the slope from above is attached.

受圧板３４は、図６に示すように、平面視で横長の略８角形の鋼鉄製の板状体であって、中央部にはアンカー３０を挿通させるための挿通孔３１を有する。同図に示す受圧板３４の図示横方向の長さは２００ｍｍ〜５００ｍｍ程度であり、受圧板３４の図示縦方向の長さは、２００ｍｍ〜３００ｍｍ程度であり、受圧板３４の厚さは約１０ｍｍ〜２０ｍｍである。   As shown in FIG. 6, the pressure receiving plate 34 is an approximately octagonal steel plate-like body that is horizontally long in a plan view, and has an insertion hole 31 through which the anchor 30 is inserted at the center. The length of the pressure receiving plate 34 shown in the figure in the illustrated horizontal direction is about 200 mm to 500 mm, the length of the pressure receiving plate 34 in the illustrated vertical direction is about 200 mm to 300 mm, and the thickness of the pressure receiving plate 34 is about 10 mm. ~ 20 mm.

受圧板３４の角部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ及び３４ｄ近傍における下面３５には、下方に突出する円柱状の突起部３８ａ、３８ｂ、３８ｃ及び３８ｄがそれぞれ設けられている。また、下面３５における突起部３８ａの図示左下位置に突起部３８ｅが、突起部３８ｂの図示右下位置に突起部３８ｆが、突起部３８ｃの図示右上位置に突起部３８ｇが、突起部３８ｄの図示左上位置に突起部３８ｈが、それぞれ設けられている。突起部３８ａ〜３８ｈの長さは、図２（Ｃ）に示す間隔Ｉと同程度の長さであり、一般に１０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲である。   On the lower surface 35 in the vicinity of the corners 34a, 34b, 34c, and 34d of the pressure receiving plate 34, columnar projections 38a, 38b, 38c, and 38d that protrude downward are provided. In addition, the protrusion 38e is shown at the lower left position of the protrusion 38a on the lower surface 35, the protrusion 38f is shown at the lower right position of the protrusion 38b, the protrusion 38g is shown at the upper right position of the protrusion 38c, and the protrusion 38d is shown. A protrusion 38h is provided in the upper left position. The length of the protrusions 38a to 38h is approximately the same as the interval I shown in FIG. 2C, and is generally in the range of 10 mm to 30 mm.

以下、本体金網１２を斜面Ｂ２に固定する工程である、金網固定工程について説明する。   Hereinafter, a wire mesh fixing process, which is a process of fixing the main body metal mesh 12 to the slope B2, will be described.

既に斜面Ｂ２には、斜面保護用金網１０が展設されている。この状態において斜面Ｂ２には、アンカー３０を設置する位置にアンカー孔３６が所定間隔をおいて穿設されている。アンカー３０は、このアンカー孔３６に挿入された後に、セメントミルク３８が当該アンカー孔３６に注入され、前記アンカー３０が斜面Ｂ２に打設される。アンカー孔３６の直径φは、５０ｍｍ〜６０ｍｍの範囲である。この状態において、アンカーの基部３０ａは深層Ｇ１に固定されている。アンカー３０の頭部３０ｂは地表に露出せしめられた状態で維持されている。   The slope protecting wire mesh 10 has already been provided on the slope B2. In this state, an anchor hole 36 is formed in the slope B2 at a predetermined interval at a position where the anchor 30 is installed. After the anchor 30 is inserted into the anchor hole 36, cement milk 38 is injected into the anchor hole 36, and the anchor 30 is driven into the slope B2. The diameter φ of the anchor hole 36 is in the range of 50 mm to 60 mm. In this state, the anchor base 30a is fixed to the deep layer G1. The head 30b of the anchor 30 is maintained in a state of being exposed to the ground surface.

次に、斜面保護用金網１０の上方からアンカー３０に受圧板３４を取り付ける。アンカー３０への受圧板３４の取り付けは、受圧板３４に設けられた挿通孔３１にアンカー３０の頭部３０ｂを挿通させることにより行う。そして、そのまま受圧板３４を斜面保護用金網１０ごと斜面Ｂ２方向に押下げ、図６に示すように、斜面保護用金網１０が斜面Ｂ２に押しつけられた状態でアンカー３０の頭部３０ｂにキャップナット３２を螺入させ、受圧板３４のアンカー３０への取付け、すなわち、本体金網１２を斜面方向に押圧した状態で斜面Ｂ２に対して複数点在する箇所で固定する金網固定工程が完了する。   Next, the pressure receiving plate 34 is attached to the anchor 30 from above the slope protecting wire mesh 10. The pressure receiving plate 34 is attached to the anchor 30 by inserting the head 30b of the anchor 30 through the insertion hole 31 provided in the pressure receiving plate 34. Then, the pressure receiving plate 34 is pushed down together with the slope protection wire mesh 10 in the direction of the slope B2, and as shown in FIG. 6, the cap nut is attached to the head 30b of the anchor 30 in a state where the slope protection wire mesh 10 is pressed against the slope B2. 32 is screwed and the attachment of the pressure receiving plate 34 to the anchor 30, that is, the wire mesh fixing step of fixing the main body metal mesh 12 at a plurality of points scattered on the inclined surface B <b> 2 while being pressed in the inclined direction is completed.

なお、図８は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図であり、斜面保護用金網１０の上方からアンカー３０に取り付けられた受圧板３４を、斜面保護用金網１０の下側（すなわち、斜面側）から見た図である。なお、本図においては、受圧板３４の突起部３８ａ〜３８ｈと本体金網１２の網目との位置関係の理解を容易にするため、繊維層１６の記載は省略しており、本体金網１２の下方に位置する網目を黒く塗りつぶして示している。   8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG. 7, and the pressure receiving plate 34 attached to the anchor 30 from above the slope protecting wire mesh 10 is placed below the slope protecting wire mesh 10 (that is, the slope side). ). In the drawing, the fiber layer 16 is not shown in order to facilitate understanding of the positional relationship between the protrusions 38a to 38h of the pressure receiving plate 34 and the mesh of the main body metal mesh 12, and below the main body metal mesh 12. The mesh located at is shown in black.

展設された斜面保護用金網１０の本体金網１２は、図８に示すように、辺１２ａ及び辺１２ｂの間の屈曲部１４ｃを斜面Ｂ２の傾斜方向上方（Ｈ矢視方向）となるように、辺１２ｃ及び辺１２ｄの間の屈曲部１４ｃを斜面Ｂ２の傾斜方向下方（Ｌ矢視方向）となるように配置されている。   As shown in FIG. 8, the main body metal mesh 12 of the slope protecting wire mesh 10 is arranged such that the bent portion 14c between the side 12a and the side 12b is located above the slope B2 in the inclination direction (in the direction of the arrow H). The bent portion 14c between the side 12c and the side 12d is arranged so as to be below the inclined direction of the inclined surface B2 (in the L arrow direction).

そして、同図に示すように、金網固定工程が完了した状態において、各突起部３８ａ〜３８ｈは、菱形の網目を構成する構成線材１３の屈曲部１３ｃ近傍において直線状部１３ａ及び直線上部１３ｂにそれぞれ接触して網目内に挿通されている。   Then, as shown in the figure, in the state where the wire mesh fixing process is completed, the projecting portions 38a to 38h are formed on the linear portion 13a and the linear upper portion 13b in the vicinity of the bent portion 13c of the constituent wire 13 constituting the rhombus mesh. They are in contact with each other and inserted into the mesh.

すなわち、８個の突起部３８ａ〜３８ｈのうち４個の突起部３８ａ、３８ｂ、３８ｇ及び３８ｈの側部が、それぞれ挿通している網目における斜面最上部の角部４０ａ（交点）に接触している。また、８個の突起部３８ａ〜３８ｈのうち残りの４個の突起部３８ｃ、３８ｄ、３８ｆ及び３８ｅの側部が、それぞれ挿通している網目における斜面最下部の角部４０ｂ（交点）に接触している。   That is, of the eight protrusions 38a to 38h, the four protrusions 38a, 38b, 38g, and 38h are in contact with the corners 40a (intersections) at the top of the slope in the mesh that is inserted. Yes. In addition, the side portions of the remaining four protrusions 38c, 38d, 38f, and 38e out of the eight protrusions 38a to 38h are in contact with the corner 40b (intersection) at the bottom of the slope in the mesh that is inserted therethrough. doing.

その後、上記実施の形態同様に種子吹き付け工程がなされ、斜面保護用金網１０上には枠体構造物が設けられることはない。   Thereafter, a seed spraying process is performed as in the above embodiment, and no frame structure is provided on the slope protecting wire mesh 10.

本変形例によれば、市販の鉄線（引っ張り強度２９０〜５４０Ｎ／ｍｍ２）に基づく汎用金網とは異なり、８００〜２０００Ｎ／ｍｍ２の引っ張り強度を有する硬鋼製のワイヤーを構成線材１３として本体金網１２が構成されており、アンカー３０の上端３０ｂに固定された受圧板３４によって本体金網１２が斜面Ｂ２方向に押圧されている。よって、環境に良くより簡便に、斜面Ｂ２の風化した表面部の保護及び斜面全体の植生確保を得ることができるだけでなく、斜面表面部より深い１ｍ〜３ｍの深さまでの表層すべり（すなわち、表層Ｇ２のすべり）をも阻止することができる。 According to this modification, unlike the general purpose wire mesh based on commercial iron wire (tensile strength 290~540N / mm 2), the body of hard steel wires having a tensile strength of 800~2000N / mm 2 as a wire 13 The metal mesh 12 is configured, and the main body metal mesh 12 is pressed in the direction of the slope B2 by the pressure receiving plate 34 fixed to the upper end 30b of the anchor 30. Therefore, not only can the weathered surface portion of the slope B2 be protected and the vegetation of the entire slope be secured, but also the surface slip to a depth of 1 to 3 m deeper than the slope surface portion (ie, the surface layer). G2 slip) can also be prevented.

さらに、斜面Ｂ２に展設された斜面保護用金網１０における受圧板３４下部の領域では、斜面Ｂ２の傾斜方向上方（図８のＨ矢視方向）及び下方（図８のＬ矢視方向）に強い引張り力が作用する。したがって、金網の面広がり方向のうち傾斜方向上方に斜面保護用金網１０が引っ張られた場合には、アンカー３０が挿通する網目における斜面最下部の角部（交点）にアンカー３０に対する応力が集中する。また、金網の面広がり方向のうち傾斜方向下方に斜面保護用金網１０が引っ張られた場合には、アンカー３０が挿通する網目の斜面最上部の角部（交点）にアンカーに対する応力が集中する。   Furthermore, in the region below the pressure receiving plate 34 in the slope protection wire mesh 10 laid out on the slope B2, the slope B2 is inclined upward (in the direction of arrow H in FIG. 8) and downward (in the direction of arrow L in FIG. 8). A strong tensile force acts. Therefore, when the slope protection wire mesh 10 is pulled upward in the inclination direction in the surface spreading direction of the wire mesh, the stress on the anchor 30 is concentrated at the corner (intersection) at the bottom of the slope in the mesh through which the anchor 30 is inserted. . Further, when the slope protection wire mesh 10 is pulled downward in the inclination direction in the surface spreading direction of the wire mesh, stress on the anchor concentrates at the corner (intersection) of the uppermost slope of the mesh through which the anchor 30 is inserted.

本変形例によれば、受圧板３４がアンカー３０の上端３０ｂに固定された状態で、突起部３８ａ〜３８ｈが斜面Ｂ２に展設された斜面保護用金網１０におけるアンカー３０が挿通される網目とは別の網目内に挿通されており、且つ突起部３８ａ、３８ｂ、３８ｇ及び３８ｈの側部がその網目の斜面最上部の角部（交点）４０ａに近接しており、突起部３８ｃ、３８ｄ、３８ｅ及び３８ｆの側部がその網目の斜面最下部の角部（交点）４０ｂに近接している。
したがって、斜面傾斜方向下方（図８のＬ矢視方向）に斜面保護用金網１０が引っ張られたときには、突起部３８ａ、３８ｂ、３８ｇ及び３８ｈの側部及びアンカー３０がそれぞれ網目の角部（交点）に速やかに当接し、斜面傾斜方向上方（図８のＨ矢視方向）に斜面保護用金網が引っ張られたときには、突起部３８ｃ、３８ｄ、３８ｅ及び３８ｆの側部及びアンカー３０がそれぞれ網目の角部（交点）４０ｂに速やかに当接し、斜面保護用金網１０に作用する応力が迅速確実に分散される。 According to this modification, in a state where the pressure receiving plate 34 is fixed to the upper end 30b of the anchor 30, the mesh through which the anchor 30 in the slope protecting wire mesh 10 in which the protrusions 38a to 38h are extended on the slope B2 is inserted. Is inserted into another mesh, and the side portions of the projections 38a, 38b, 38g and 38h are close to the corner (intersection) 40a at the uppermost slope of the mesh, and the projections 38c, 38d, The side portions of 38e and 38f are close to the lowermost corner (intersection) 40b of the mesh.
Therefore, when the slope protection wire mesh 10 is pulled downward in the slope inclination direction (in the direction of the arrow L in FIG. 8), the side portions of the projections 38a, 38b, 38g, and 38h and the anchor 30 are respectively connected to the mesh corners (intersection points). ) Immediately, and when the slope protection wire mesh is pulled upward (in the direction of arrow H in FIG. 8), the side portions of the projections 38c, 38d, 38e and 38f and the anchor 30 are The stress that quickly contacts the corner (intersection point) 40b and acts on the slope protecting wire mesh 10 is quickly and reliably dispersed.

これにより、アンカー３０が当接する網目部位（４０ａ及び４０ｂ）での斜面保護用金網１０の破断・損傷が抑制され、斜面保護用金網１０はより大きな土圧の受け止め力を発揮することが可能となる。すなわち、突起部３８ａ〜３８ｈを有する受圧板３４との組み合わせによって、金網自体には何ら変更を加えることなく斜面保護用金網１０による斜面表面の保護能力を向上させることができる。   Thereby, the breakage / damage of the slope protection wire mesh 10 at the mesh portion (40a and 40b) with which the anchor 30 abuts is suppressed, and the slope protection wire mesh 10 can exhibit a greater earth pressure receiving force. Become. That is, by combining with the pressure receiving plate 34 having the protrusions 38a to 38h, it is possible to improve the ability to protect the slope surface by the slope protection wire mesh 10 without changing the wire mesh itself.

さらに、斜面保護用金網１０上には枠体構造物が設けられていないのであるから、従来よりも簡便に斜面Ｂ２全体を保護することが可能となっている。   Furthermore, since the frame structure is not provided on the slope protection wire mesh 10, it is possible to protect the entire slope B2 more easily than in the past.

なお、本発明は上記実施の形態に限定されることはなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、上記変形例において、受圧板３４の下面３５には、８個の円柱状の突起部が設けられているが、これに限られるものではない。図９は、変形例に係る突起部の他の態様を説明するための、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図に対応する図である。本図においても、図８同様、受圧板の突起部と金網本体１２の網目との位置関係の理解を容易にするため、繊維層１６の記載は省略しており、本体金網１２の下方に位置する網目を黒く塗りつぶして示している。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning of invention. For example, in the above modification, the bottom surface 35 of the pressure receiving plate 34 is provided with eight columnar projections, but the present invention is not limited to this. FIG. 9 is a view corresponding to the cross-sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG. 7 for explaining another aspect of the protrusion according to the modification. Also in this figure, like FIG. 8, in order to facilitate understanding of the positional relationship between the protrusions of the pressure receiving plate and the mesh of the metal net body 12, the fiber layer 16 is not shown and is positioned below the main metal mesh 12. The mesh to be painted is shown in black.

図示のように、受圧板３４の下面３５には、筒状の突起部５０ａ〜５０ｍが一面に設けられている。この突起部５０ａ〜５０ｍは、受圧板３４がアンカー３０の上端３０ｂに固定された状態において、受圧板３４の下部領域（図示黒塗りで示す）における網目形状と略相似であり、且つ突起部５０ａ〜５０ｍが各網目に挿通された状態で突起部５０ａ〜５０ｍの側部が受圧板３４の下部領域における網目と近接する大きさ・配置となっている。   As shown in the figure, cylindrical protrusions 50 a to 50 m are provided on the entire lower surface 35 of the pressure receiving plate 34. The protrusions 50a to 50m are substantially similar to the mesh shape in the lower region (shown in black) of the pressure receiving plate 34 in a state where the pressure receiving plate 34 is fixed to the upper end 30b of the anchor 30, and the protrusion 50a. The side portions of the protrusions 50 a to 50 m are close to the mesh in the lower region of the pressure receiving plate 34 with ˜50 m inserted through each mesh.

すなわち、見方を変えれば、突起部５０ａ〜５０ｍによって、受圧板３４の下面３５には、受圧板３４の下部領域（図示黒塗りで示す）における本体金網１２の網目の辺が菱形の網目形状を保ったまま嵌り込むことが可能となる溝部５２が構成されている。   In other words, from a different viewpoint, the projections 50a to 50m have a mesh shape in which the mesh side of the main body metal mesh 12 in the lower region (shown in black in the drawing) of the pressure receiving plate 34 is formed on the lower surface 35 of the pressure receiving plate 34. A groove portion 52 that can be fitted while being maintained is configured.

したがって、本変形例の他の態様によれば、突起部５０ａ〜５０ｍの水平断面形状が、受圧板３４の下部領域（図示黒塗りで示す）における網目形状と略相似であり、且つ挿通状態で突起部５０ａ〜５０ｍの側部が網目の各辺に近接する大きさであるから、網状体２０の傾斜方向上方（Ｈ矢視方向）及び下方（Ｌ矢視方向）に強い引張力が作用した場合、アンカー３０が挿通する網目だけでなく突起部５０ａ〜５０ｍが挿通する各網目の各辺及び各角部（交点）に応力が最大限に分散される。   Therefore, according to another aspect of the present modification, the horizontal cross-sectional shape of the protrusions 50a to 50m is substantially similar to the mesh shape in the lower region (shown in black in the drawing) of the pressure receiving plate 34, and in the inserted state. Since the side portions of the protrusions 50a to 50m are close to each side of the mesh, a strong tensile force acts on the mesh body 20 in the upward direction (in the direction of the arrow H) and downward (in the direction of the arrow L). In this case, stress is dispersed to the maximum extent not only in the mesh through which the anchor 30 is inserted, but also in each side and each corner (intersection) of each mesh through which the protrusions 50a to 50m are inserted.

これにより、突起部５０ａ〜５０ｍを有する受圧板３４との組み合わせによって、金網自体には何ら変更を加えることなく斜面保護用金網１０による斜面表面の保護能力を最大限に発揮させることができる。   Thereby, by the combination with the pressure receiving plate 34 having the protrusions 50a to 50m, it is possible to maximize the ability to protect the slope surface by the slope protection wire mesh 10 without changing the wire mesh itself.

さらに、上記実施の形態において繊維層１６は、紡糸した直後のポリエチレン繊維（繊維部材１６ａ）を、先に紡糸したポリエチレン繊維に次々と融着させて形成しているが、これに限られるものではない。
Further, in the above embodiment, the fiber layer 16 is formed by fusing polyethylene fibers (fiber member 16a) immediately after spinning to the polyethylene fibers spun one after another, but the present invention is not limited to this. Absent.

例えば、繊維としてヤシ繊維を用いる場合には、ヤシ繊維相互を接着剤等により接着することにより繊維層とすることができる。本体金網１２と繊維層の一体化に際しても、同様に接着剤を用いてもよく、他の係合部材を用いても良い。   For example, when coconut fibers are used as the fibers, the fiber layers can be formed by bonding the coconut fibers together with an adhesive or the like. In the integration of the main body metal mesh 12 and the fiber layer, an adhesive may be used in the same manner, or another engagement member may be used.

さらに、上記変形例においては、金網展設工程の後にアンカー３０を斜面Ｂ２に打設しているが、これに限られるものではなく、例えば、斜面Ｂ２に斜面保護用金網１０を展設する前にアンカー３０を斜面Ｂ２に打設していても良い。   Further, in the above-described modification, the anchor 30 is driven on the slope B2 after the wire netting step, but the present invention is not limited to this. For example, before the slope protection wire mesh 10 is placed on the slope B2. The anchor 30 may be driven on the slope B2.

また、上記実施の形態において、本体金網１２として菱形金網を用いているが、これに限られるものではない。例えば、亀甲金網や、環状の構成線材からなる多数のリング部材をそれぞれ隣合うリング部材の内周側が接触するように繋ぎ合せてなるリングネット等、斜面の表面の土石の動きを規制する程度の引張強度を有する構成線材からなる金網であれば、どのようなものであっても良い。   Moreover, in the said embodiment, although a rhombus metal mesh is used as the main body metal mesh 12, it is not restricted to this. For example, a ring net formed by connecting a large number of ring members made of a turtle shell metal mesh or an annular component wire so that the inner peripheral sides of adjacent ring members are in contact, etc. Any wire mesh may be used as long as it is made of a constituent wire having tensile strength.

１０ 斜面保護用金網
１２ 本体金網
１３ 構成線材
１６ 繊維層
１７ａ ***部
１７ｂ 窪み部
２０ 種子
２１ アンカーピン（ピン）
２２ 植生基材
３０ アンカー
３４ 受圧板
３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、５０ｅ、５０ｆ、５０ｇ、５０ｈ、５０ｉ、５０ｊ、５０ｋ、５０ｌ、５０ｍ 突起部
Ｂ１、Ｂ２ 斜面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Wire mesh for slope protection 12 Main body metal mesh 13 Constituent wire 16 Fiber layer 17a Raised part 17b Depressed part 20 Seed 21 Anchor pin (pin)
22 Vegetation base material 30 Anchor 34 Pressure receiving plate 38a, 38b, 38c, 38d, 50a, 50b, 50c, 50d, 50e, 50f, 50g, 50h, 50i, 50j, 50k, 50l, 50m Protruding part B1, B2 Slope

Claims (7)

硬鋼製のワイヤーを構成線材とし、保護対象の斜面の表面を覆う本体金網と、
前記斜面への設置状態における前記本体金網の前記斜面側に設けられ、前記本体金網の網目よりも小さい目を有するように繊維部材が絡み合わされた３次元網状構造を有する繊維層と、
前記本体金網の前記繊維層が設けられた側とは反対の面側から前記本体金網の構成線材越しに前記繊維層に対して融着されて前記本体金網と前記繊維層とを係合状態としている係合用繊維部材と、
を有することを特徴とする斜面保護用金網。 The main body wire mesh that covers the surface of the slope to be protected, using a hard steel wire as a constituent wire,
A fiber layer having a three-dimensional network structure in which fiber members are entangled so as to have an eye smaller than the mesh of the main body metal mesh , provided on the inclined surface side of the main body metal mesh in the installation state on the slope ;
The main body metal mesh is fused to the fiber layer from the surface opposite to the side on which the fiber layer is provided, and the main body metal mesh and the fiber layer are brought into an engaged state. An engaging fiber member,
A wire mesh for slope protection, comprising: 前記構成線材は、８００〜２０００Ｎ／ｍｍ２の引っ張り強度を有することを特徴とする請求項１に記載の斜面保護用金網。 The construction wire is slope protective wire net according to claim 1, characterized in that it has a tensile strength of 800~2000N / mm 2. 斜面設置状態における前記繊維層の少なくとも本体金網側の面が、***部と窪み部が連続する凸凹面となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の斜面保護用金網。 At least the surface of the body wire mesh side inclined surface protective wire net according to claim 1 or 2, characterized in that an uneven surface portion recess and the raised portion are continuous of the fiber layer in the slope installed state. 請求項１〜３の何れか１項に記載の斜面保護用金網を用いた斜面保護方法において、
前記斜面保護用金網を前記繊維層が存在する側を斜面側にして、保護すべき斜面全体に展設する金網展設工程と、
該展設された前記斜面保護用金網を斜面に対して複数点在する箇所で固定する金網固定工程と、
該斜面に固定された斜面保護用金網の上方から植物の種子を少なくとも含む植生基材を吹き付ける種子吹き付け工程と、を含み、
前記斜面保護用金網上には枠体構造物を設けないことを特徴とする斜面保護方法。 In the slope protection method using the wire mesh for slope protection of any one of Claims 1-3 ,
And the said inclined surface protective wire mesh side the fiber layer exists on the inclined surface side, and the wire net exhibition setting step of setting exhibition entire slope to be protected,
A wire mesh fixing step of fixing the spread slope protecting wire mesh at a plurality of locations scattered with respect to the slope;
Spraying a vegetation base material containing at least plant seeds from above the slope protection wire mesh fixed to the slope, and
A slope protecting method, wherein no frame structure is provided on the slope protecting wire mesh. 前記金網固定工程は、
頭部に本体金網に係合可能な係合部を有するピンを前記頭部に本体金網を係合させた状態で斜面に打ち込むことによって行われることを特徴とする請求項４に記載の斜面保護方法。 The wire mesh fixing step includes
5. The slope protection according to claim 4 , wherein the slope protection is performed by driving a pin having an engaging portion engageable with the main body metal mesh on the head with the main body metal mesh engaged with the head. Method. 前記金網固定工程は、
前記点在箇所に上端を斜面から突出させた状態で斜面に打設されたアンカーの前記上端に前記本体金網の所定範囲を点在的に押圧可能な受圧板を、前記本体金網を前記斜面方向に押圧した状態で固定することによって行われることを特徴とする請求項４に記載の斜面保護方法。 The wire mesh fixing step includes
A pressure receiving plate capable of interstitially pressing a predetermined range of the main body metal mesh to the upper end of the anchor placed on the slope in a state where the upper end protrudes from the slope in the dotted locations, and the main body metal mesh in the direction of the slope The slope protecting method according to claim 4 , wherein the slope protecting method is performed by fixing in a pressed state. 前記受圧板は、一方の面から突出する一又は複数の突起部を有し、
前記金網固定工程は、
前記受圧板の前記突起部を、前記アンカーが挿通される網目とは別の網目に、該突起部の斜面最上部の側部が、該突起部が挿通される網目の斜面最上部に位置する該網目の角部に該網目の他の角部より近接し、且つ前記突起部の斜面最下部の側部が、該突起部が挿通される網目の斜面最下部に位置する該網目の角部に該網目の他の角部より近接するように挿通させ、
前記受圧板を、前記本体金網を前記斜面方向に押圧した状態で固定することによって行われることを特徴とする請求項６に記載の斜面保護方法。 The pressure receiving plate has one or a plurality of protrusions protruding from one surface,
The wire mesh fixing step includes
The protrusion of the pressure receiving plate is located in a mesh different from the mesh through which the anchor is inserted, and the side of the top of the slope of the protrusion is located at the top of the slope of the mesh through which the protrusion is inserted. The corners of the mesh that are closer to the corners of the mesh than the other corners of the mesh and the side of the bottom of the slope of the projection is located at the bottom of the slope of the mesh through which the projection is inserted To be inserted closer to the other corners of the mesh ,
The slope protecting method according to claim 6 , wherein the pressure receiving plate is fixed by fixing the main body metal mesh while pressing the main body metal mesh in the slope direction.
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