JP6401519B2 - Packaged goods - Google Patents
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Description
本発明は、シート材を袋状に接着してなる包装袋の内部に流体状の内容物が収容された包装物品に関する。 The present invention relates to a packaging article in which a fluid content is accommodated in a packaging bag formed by bonding a sheet material in a bag shape.
従来、包装袋内に流体状の内容物が密封された包装物品として、例えば、特許文献１に開示される発明が知られている。特許文献１の包装物品に備えられる包装袋は、内容物を収容するための収容部と、収容部に連通された流出通路とが内部に形成されるとともに、その外縁部に、流出通路を通過して引き裂き可能な引裂ノッチが設けられている。さらに、流出通路が、剥離容易に接着されて閉塞された弱シール部として形成されている。 Conventionally, for example, the invention disclosed in Patent Document 1 is known as a packaging article in which a fluid content is sealed in a packaging bag. The packaging bag provided in the packaging article of Patent Document 1 has an accommodating portion for accommodating contents and an outflow passage communicated with the accommodating portion formed therein, and the outer edge portion passes through the outflow passage. A tear notch that can be torn is provided. Further, the outflow passage is formed as a weak seal portion that is easily adhered and closed.
特許文献１の包装物品を開封する場合には、先ず引裂ノッチに沿って包装袋を引き裂いて流出通路の端部を露出させた後、手指によって包装袋の収容部を挟圧して、弱シール部として形成された流出通路を剥離させる。これにより、流出通路が流通可能な状態となって、流出通路を通じて収容部内の内容物を排出させることができる。特許文献１の包装物品の場合、引裂ノッチに沿って包装袋を引き裂いたタイミングでは、流出通路は未だ閉塞された状態である。そのため、引き裂いた瞬間に包装袋から内容物が飛び出してしまうことが防止される。 When opening the packaging article of Patent Document 1, firstly tearing the packaging bag along the tear notch to expose the end of the outflow passage, and then holding the packaging bag container with fingers, the weak seal portion The outflow passage formed as is peeled off. As a result, the outflow passage can be circulated, and the contents in the housing portion can be discharged through the outflow passage. In the case of the packaging article of Patent Document 1, the outflow passage is still closed at the timing when the packaging bag is torn along the tear notch. This prevents the contents from jumping out of the packaging bag at the moment of tearing.
上記のとおり、特許文献１の包装物品を開封する場合には、引裂ノッチに沿って包装袋を引き裂いた後に、包装袋の収容部を挟圧して流出通路を剥離させる操作を行う必要があるが、このとき、流出通路が勢いよく剥離されると、その瞬間に内容物が包装袋から飛び出してしまうことがあった。また、特許文献１の包装物品の場合、開封時に包装袋の一部を引き裂くという操作が必要であり、開封処理が煩雑となるという問題もあった。 As described above, when opening the packaging article of Patent Document 1, after tearing the packaging bag along the tear notch, it is necessary to perform an operation of pinching the housing portion of the packaging bag and peeling the outflow passage. At this time, if the outflow passage is peeled off vigorously, the contents may jump out of the packaging bag at that moment. Further, in the case of the packaged article of Patent Document 1, an operation of tearing a part of the packaging bag at the time of opening is necessary, and there is a problem that the opening process becomes complicated.
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、容易に開封することができるとともに、開封時における内容物の飛び出しを抑制することのできる包装物品を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a packaging article that can be easily opened and can prevent the contents from popping out at the time of opening.
上記の目的を達成するために請求項１に記載の包装物品は、シート材を袋状に接着してなる包装袋と、前記包装袋に収容された流体状の内容物とを備える包装物品であって、前記包装袋は、前記内容物を収容する収容部と、前記収容部に隣接して設けられる流入部と、前記収容部と前記流入部とを区画する区画部と、前記流入部に連通されるとともに外部に開放された流出通路とを備え、前記区画部には、開封操作時に剥離されることによって、前記収容部と前記流入部とを連通させる弱シール部が設けられ、前記流入部には、前記弱シール部に対向して位置する部分を含む対向縁が設けられ、前記対向縁には、開封操作時に前記弱シール部から流入した前記内容物が接触することにより、前記内容物の前記流出通路側への流れを弱める緩衝構造が設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a packaging article according to claim 1 is a packaging article comprising a packaging bag formed by adhering a sheet material in a bag shape, and a fluid content contained in the packaging bag. The packaging bag includes an accommodating portion that accommodates the contents, an inflow portion provided adjacent to the accommodating portion, a partition portion that divides the accommodating portion and the inflow portion, and an inflow portion. An outflow passage that is communicated and opened to the outside, and the partition portion is provided with a weak seal portion that allows the housing portion and the inflow portion to communicate with each other by being peeled off during the opening operation. The portion is provided with a facing edge including a portion located opposite to the weak seal portion, and the content that has flowed in from the weak seal portion during the opening operation contacts the facing edge. A buffer that weakens the flow of material to the outflow passage Wherein the granulation is provided.
上記構成によれば、包装袋の収容部を挟圧することにより、収容部内の圧力が高められて、区画部に設けられた弱シール部が剥離する。これにより、剥離した弱シール部において収容部と流入部とが連通されて、収容部内の内容物が流入部へと流れ込む。そして、更に収容部を挟圧することにより、内容物は流出通路から外部へ排出される。よって、開封時に包装袋を引き裂く操作が不要であり、容易に開封することができる。 According to the said structure, by pinching the accommodating part of a packaging bag, the pressure in an accommodating part is raised and the weak seal part provided in the division part peels. Thereby, in the weak seal part which peeled, the accommodating part and the inflow part are connected, and the content in an accommodating part flows into an inflow part. Further, the contents are discharged from the outflow passage to the outside by further clamping the storage portion. Therefore, the operation of tearing the packaging bag at the time of opening is unnecessary and can be easily opened.
また、上記構成においては、流入部へ流れ込んだ内容物は、流入部の対向縁に接触する。このとき、対向縁に設けられた緩衝構造にて、流入部へ流れ込んだ内容物の勢いが弱められる。その結果、シール部が剥離した瞬間における内容物の飛び出しが抑制される。 Moreover, in the said structure, the content which flowed into the inflow part contacts the opposing edge of an inflow part. At this time, the momentum of the contents flowing into the inflow portion is weakened by the buffer structure provided at the opposite edge. As a result, the jumping out of the contents at the moment when the seal part is peeled off is suppressed.
上記包装物品において、前記緩衝構造は、凹凸の形状が連続する凹凸縁部、流出通路側に向かって前記弱シール部側に接近する傾斜縁部、及び前記弱シール部の両端を通る直線と平行に形成された平行縁部から選ばれる少なくとも一種であることが好ましい。この場合には、より効果的に内容物の勢いを弱めることができる。 In the packaging article, the cushioning structure is parallel to a concavo-convex edge having a continuous concavo-convex shape, an inclined edge approaching the weak seal part toward the outflow passage, and a straight line passing through both ends of the weak seal part. It is preferable that it is at least 1 type chosen from the parallel edge part formed in this. In this case, the momentum of the contents can be weakened more effectively.
上記包装物品において、前記流出通路は、その前記流入部側の端部が前記弱シール部に対向して設けられることが好ましい。また、前記流出通路における最も幅の狭い部分の流路幅は、前記弱シール部の長さと同じ又は前記弱シール部の長さよりも狭いことが好ましい。例えば、前記弱シール部の長さは３ｍｍ以上４００ｍｍ以下であることが好ましく、前記流路幅は３ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。また、前記弱シール部と前記緩衝構造との間隔は１ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることが好ましい。また、前記流出通路の流路長は１ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることが好ましい。 In the packaging article, it is preferable that the outflow passage is provided with an end portion on the inflow portion side facing the weak seal portion. Moreover, it is preferable that the flow path width of the narrowest part in the outflow passage is the same as the length of the weak seal portion or narrower than the length of the weak seal portion. For example, the length of the weak seal portion is preferably 3 mm or more and 400 mm or less, and the flow path width is preferably 3 mm or more and 10 mm or less. Moreover, it is preferable that the space | interval of the said weak seal part and the said buffer structure is 1 mm or more and 200 mm or less. The flow path length of the outflow passage is preferably 1 mm or more and 200 mm or less.
上記構成によれば、シール部が剥離した瞬間における内容物の飛び出しを抑制しつつも、内容物をスムーズに排出させることができる。
上記包装物品において、前記内容物は、容器内に収容された容器付き食品に対して、前記容器内にて添加して使用される調味料であることが好ましい。
According to the above configuration, the content can be smoothly discharged while suppressing the content from popping out at the moment when the seal portion is peeled off.
In the packaged article, the content is preferably a seasoning that is used by being added in the container to the food with the container accommodated in the container.
上記包装物品において、前記流入部には、前記弱シール部の全体に対向して位置する対向縁が設けられ、前記対向縁における前記弱シール部に対向する部分よりも前記流出通路側には、前記弱シール部の長さよりも流路幅の狭い幅狭部が設けられていることが好ましい。 In the packaging article, the inflow portion is provided with a facing edge that faces the entirety of the weak seal portion, and on the outflow passage side than a portion of the facing edge facing the weak seal portion, It is preferable that a narrow portion having a narrower channel width than the length of the weak seal portion is provided.
この場合には、弱シール部が剥離した際に、収容部から流入部へ多量の内容物が勢いよく流れ込み、流入部における弱シール部の近傍が一気に膨らむ。これにより、包装袋が弱シール部側へと強く引き寄せられて、幅狭部にて包装袋が曲げられる。その結果、流入部は幅狭部において閉塞された状態となり、流入部に内容物が留められて、シール部が剥離した瞬間における内容物の飛び出しが効果的に抑制される。 In this case, when the weak seal part is peeled off, a large amount of contents flow into the inflow part from the housing part, and the vicinity of the weak seal part in the inflow part swells at a stretch. As a result, the packaging bag is strongly pulled toward the weak seal portion, and the packaging bag is bent at the narrow portion. As a result, the inflow portion is closed at the narrow portion, the contents are retained in the inflow portion, and the jumping out of the contents at the moment when the seal portion is peeled off is effectively suppressed.
上記包装物品において、前記流出通路は、その前記流入部側の端部が前記弱シール部に対向して設けられ、前記弱シール部には、前記対向縁に対向する部分からの剥離を誘導する誘導構造が設けられている。 In the packaged article, the outflow passage is provided with an end on the inflow portion side facing the weak seal portion, and the weak seal portion induces peeling from a portion facing the facing edge. A guiding structure is provided.
この場合には、開封操作時において、弱シール部における対向縁に対向する部分が剥離し、これに遅れて、流出通路に対向する部分が剥離することになる。そのため、収容部から流入部へ流れ込む内容物のうち、弱シール部における対向縁に対向する部分を通過して流れ込む内容物の勢いは強くなり、流出通路に対向する部分を通過して流れ込む内容物の勢いは弱くなる。その結果、流出通路に対向する部分を通過して流入部へ流れ込んだ内容物が、直接、流出通路に進入したとしても、その勢いが弱められていることで、内容物の外部へ飛び出しが抑制される。 In this case, at the time of the opening operation, the portion facing the facing edge in the weak seal portion is peeled off, and the portion facing the outflow passage is peeled after this. Therefore, among the contents flowing from the accommodating part to the inflow part, the momentum of the contents flowing through the part facing the opposite edge in the weak seal part becomes strong, and the contents flowing through the part facing the outflow passage Will lose momentum. As a result, even if the content that has flowed into the inflow portion through the part facing the outflow passage directly enters the outflow passage, the momentum is weakened, and the content is prevented from jumping out to the outside. Is done.
本発明の包装物品によれば、容易に開封することができるとともに、開封時における内容物の飛び出しを抑制することができる。 According to the packaging article of the present invention, it can be easily opened, and the content can be prevented from popping out at the time of opening.
[第１実施形態]
以下、包装物品の第１実施形態について図１に基づいて説明する。
図１に示すように、包装物品１０は、包装袋２０と、包装袋２０の内部に収容された流体状の内容物３０とを備えている。
[First embodiment]
Hereinafter, 1st Embodiment of a packaging article is described based on FIG.
As shown in FIG. 1, the packaging article 10 includes a packaging bag 20 and a fluid content 30 accommodated in the packaging bag 20.
包装袋２０は、折辺２１にて二つ折りにされた基材の周縁部分に熱溶着部を設けることにより形成された三方シール包装袋である。包装袋２０を構成する基材としては、熱溶着可能な樹脂フィルムが用いられる。樹脂フィルムとしては、例えば、ベースフィルム層とシーラント層とからなる積層フィルム、及びベースフィルム層とシーラント層との間に中間層が設けられた積層フィルムが挙げられる。 The packaging bag 20 is a three-side sealed packaging bag formed by providing a heat-welded portion at the peripheral portion of the base material folded in two at the folding side 21. As the base material constituting the packaging bag 20, a heat-weldable resin film is used. Examples of the resin film include a laminated film composed of a base film layer and a sealant layer, and a laminated film in which an intermediate layer is provided between the base film layer and the sealant layer.
ベースフィルム層を構成する樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、及び塩化ビニリデンが挙げられる。シーラント層を構成する樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が挙げられる。中間層を構成する材料としては、シリカ、酸化アルミニウム、アルミニウム、及び塩化ビニリデンが挙げられる。なお、基材は、単層フィルムであってもよい。基材は、例えば、６〜３００μｍの範囲の厚みを有する基材から適宜選択して用いられる。 Examples of the resin constituting the base film layer include olefin resins such as polyethylene and polypropylene, ethylene-vinyl alcohol copolymers, polyesters, polyamides, polyimides, and vinylidene chloride. As resin which comprises a sealant layer, polyolefin resin, such as polyethylene and a polypropylene, is mentioned, for example. Examples of the material constituting the intermediate layer include silica, aluminum oxide, aluminum, and vinylidene chloride. The substrate may be a single layer film. For example, the substrate is appropriately selected from substrates having a thickness in the range of 6 to 300 μm.
図１に示すように、包装袋２０には、上記熱溶着部として、折辺２１と反対側の側辺（右辺）に沿って設けられる側辺シール部２２と、下辺に沿って設けられる下辺シール部２３と、包装袋２０の上下方向における中間位置において、折辺２１と側辺シール部２２とを接続するように横方向に延びる区画シール部２４とが形成されている。そして、包装袋２０内には、折辺２１、側辺シール部２２、下辺シール部２３、及び区画シール部２４により囲まれる収容部２５が区画形成されている。この収容部２５に対して、流体状の内容物３０が充填されている。 As shown in FIG. 1, the packaging bag 20 has a side seal part 22 provided along the side (right side) opposite to the folding side 21 and a lower side provided along the lower side as the heat welding part. A seal portion 23 and a partition seal portion 24 extending in the lateral direction so as to connect the folded side 21 and the side seal portion 22 are formed at an intermediate position in the vertical direction of the packaging bag 20. And in the packaging bag 20, the accommodating part 25 enclosed by the folding side 21, the side seal part 22, the lower side seal part 23, and the division seal part 24 is division-formed. The container 25 is filled with a fluid content 30.
包装袋２０における区画シール部２４よりも上辺側の部位には、上記熱溶着部として、折辺２１及び上辺に沿って設けられる略Ｌ字状の上辺シール部２６が形成されている。これにより、包装袋２０内には、側辺シール部２２、区画シール部２４、及び上辺シール部２６により囲まれる流入部２７が区画形成されている。したがって、包装袋２０内には、収容部２５及び流入部２７の二つの非接着領域が設けられるとともに、これら非接着領域は区画シール部２４によって上下に区画されている。 A substantially L-shaped upper side seal portion 26 provided along the folded side 21 and the upper side is formed as the above-mentioned heat welding portion at a site on the upper side of the partition seal portion 24 in the packaging bag 20. As a result, an inflow portion 27 surrounded by the side seal portion 22, the partition seal portion 24, and the upper side seal portion 26 is defined in the packaging bag 20. Therefore, the packaging bag 20 is provided with two non-adhesion regions, that is, the accommodation portion 25 and the inflow portion 27, and these non-adhesion regions are partitioned vertically by the partition seal portion 24.
また、上辺シール部２６には、一端が流入部２７に接続されるとともに、他端が外部に開放された流出通路２９が設けられている。そして、この流出通路２９を介して流入部２７と外部とが連通されている。なお、本実施形態の包装袋２０においては、上記熱溶着部を構成する各シール部は、その一部が互いに重なって形成されている。 The upper side seal portion 26 is provided with an outflow passage 29 having one end connected to the inflow portion 27 and the other end opened to the outside. The inflow portion 27 communicates with the outside through the outflow passage 29. In addition, in the packaging bag 20 of this embodiment, each seal part which comprises the said heat welding part overlaps and forms one part mutually.
次に、区画シール部２４、流入部２７、及び流出通路２９について具体的に説明する。
区画シール部２４は、他の各シール部と同様の接着強度を有する強シール部２４ａと、強シール部２４ａよりも接着強度が低く設定されて、所定の負荷が作用した際に容易に剥離する弱シール部２４ｂとから構成されている。強シール部２４ａは、区画シール部２４における折辺２１側の部分に設けられている。弱シール部２４ｂは、区画シール部２４の中央部分から側辺シール部２２にかけて設けられている。強シール部２４ａ及び弱シール部２４ｂは、区画シール部２４の幅方向（縦方向）の全体に形成されている。なお、強シール部２４ａ及び弱シール部２４ｂはそれぞれ、主熱溶着部、及び主熱溶着部よりも熱溶着強度の低い副熱溶着部と言うこともできる。
Next, the partition seal portion 24, the inflow portion 27, and the outflow passage 29 will be specifically described.
The partition seal portion 24 is set to have a strong seal portion 24a having the same adhesive strength as that of each of the other seal portions, and the adhesive strength is set lower than that of the strong seal portion 24a, and easily peels off when a predetermined load is applied. It is comprised from the weak seal | sticker part 24b. The strong seal portion 24 a is provided in a portion on the folding side 21 side in the partition seal portion 24. The weak seal portion 24 b is provided from the central portion of the partition seal portion 24 to the side seal portion 22. The strong seal portion 24 a and the weak seal portion 24 b are formed in the entire width direction (vertical direction) of the partition seal portion 24. The strong seal portion 24a and the weak seal portion 24b can also be referred to as a main heat weld portion and a sub heat weld portion having lower heat weld strength than the main heat weld portion, respectively.
強シール部２４ａは、例えば、包装袋２０を構成する基材を、強シール部２４ａの形状に応じた金型にて加圧することによって形成することができる。このときの金型の温度は、例えば、１００℃以上１８０℃以下の範囲に設定されるとともに、金型の圧力は、例えば、１００ｋＰａ以上５００ｋＰａ以下に設定される。 The strong seal portion 24a can be formed by, for example, pressing the base material constituting the packaging bag 20 with a mold corresponding to the shape of the strong seal portion 24a. At this time, the temperature of the mold is set, for example, in the range of 100 ° C. or more and 180 ° C. or less, and the pressure of the mold is set, for example, in the range of 100 kPa or more and 500 kPa or less.
また、弱シール部２４ｂは、包装袋２０を構成する基材を、弱シール部２４ｂの形状に応じた金型にて加圧することによって形成することができる。このときの金型の温度は、例えば、７０℃以上１４０℃以下の範囲に設定されるとともに、金型の圧力は、例えば、１００ｋＰａ以上５００ｋＰａ以下に設定される。 Moreover, the weak seal part 24b can be formed by pressurizing the base material which comprises the packaging bag 20 with the metal mold | die according to the shape of the weak seal part 24b. At this time, the temperature of the mold is set, for example, in the range of 70 ° C. or more and 140 ° C. or less, and the pressure of the mold is set, for example, in the range of 100 kPa or more and 500 kPa or less.
流入部２７には、上辺シール部２６の下縁によって形成される縁部であって、区画シール部２４に対向して位置する部分を含む対向縁２８が設けられている。対向縁２８は、その全体が弱シール部２４ｂ（弱シール部２４ｂの両端を通る直線）と平行に形成された平行縁部とされている。この平行縁部は、内容物３０の流出通路２９側への流れを弱める緩衝構造として機能する。 The inflow portion 27 is provided with an opposing edge 28 that includes a portion that is formed by the lower edge of the upper side seal portion 26 and is located opposite to the partition seal portion 24. The opposing edge 28 is a parallel edge portion formed in parallel with the weak seal portion 24b (a straight line passing through both ends of the weak seal portion 24b) as a whole. This parallel edge portion functions as a buffer structure that weakens the flow of the content 30 toward the outflow passage 29 side.
上辺シール部２６には、一端が流入部２７に連通されるとともに他端が外部に開放された流出通路２９が設けられている。流出通路２９の流入部２７の端部は、弱シール部２４ｂに対向するように設けられている。つまり、縦方向（弱シール部２４ｂに直交する方向）において、流出通路２９の流入部２７側の端部と弱シール部２４ｂとは、互いに重なる位置に形成されている。流出通路２９における最も幅の狭い部分の流路幅Ｌ１は、弱シール部２４ｂの長さＬ２と同じ又はそれよりも狭く形成されている。弱シール部２４ｂの長さは、弱シール部２４ｂの長さ方向（弱シール部２４ｂの両端を通る直線に沿った方向）の値として規定される。 The upper side seal portion 26 is provided with an outflow passage 29 having one end communicating with the inflow portion 27 and the other end opened to the outside. An end portion of the inflow portion 27 of the outflow passage 29 is provided so as to face the weak seal portion 24b. That is, in the vertical direction (the direction perpendicular to the weak seal portion 24b), the end portion on the inflow portion 27 side of the outflow passage 29 and the weak seal portion 24b are formed at positions that overlap each other. The flow path width L1 of the narrowest portion in the outflow passage 29 is formed to be the same as or narrower than the length L2 of the weak seal portion 24b. The length of the weak seal portion 24b is defined as a value in the length direction of the weak seal portion 24b (direction along a straight line passing through both ends of the weak seal portion 24b).
包装物品１０において、包装袋２０に収容される内容物３０としては、その形態が液状、ゲル状、ペースト状等の流動性を有する形態のものであれば特に限定されるものでない。内容物３０の粘度は、例えば０〜２００００ｃＰの範囲であるであることが好ましい。また、内容物３０には、細かな固形物（例えば、１ｍｍ以下）が含有されていてもよい。 In the packaging article 10, the content 30 accommodated in the packaging bag 20 is not particularly limited as long as the form thereof has a fluidity such as liquid, gel, or paste. The viscosity of the content 30 is preferably in the range of 0 to 20000 cP, for example. Further, the content 30 may contain a fine solid (for example, 1 mm or less).
内容物３０の具体例として、飲食品が挙げられる。内容物３０が飲食品である場合、包装袋２０は、その最大となる外形寸法が５００ｍｍ以下となるように構成されることが好ましく、３００ｍｍ以下となるように構成されることがより好ましい。 A food / beverage product is mentioned as a specific example of the contents 30. In the case where the content 30 is a food or drink, the packaging bag 20 is preferably configured such that its maximum outer dimension is 500 mm or less, and more preferably 300 mm or less.
また、上記飲食品としては、例えば、納豆等に用いられる液体調味料やからし等の調味料が挙げられる。また、調味料については、近年、摂取する塩分を極力抑えたいという健康意識の高まりから、小分けした状態として、製品化されるケースが多くなっている。そのため、包装袋２０は、調味料入り小袋として調味料を小分けして製品化する場合に適している。包装袋２０を調味料入り小袋として適用する場合には、包装袋２０として、比較的小さいもの、具体的には最大となる外形寸法（例えば、区画シール部２４の幅）が、例えば１５０ｍｍ以下に構成されるものが用いられることが多い。 Moreover, as said food-drinks, seasonings, such as a liquid seasoning used for natto etc. and mustard, are mentioned, for example. In recent years, seasonings are often commercialized as a subdivided state due to an increase in health consciousness to minimize the amount of salt ingested. Therefore, the packaging bag 20 is suitable when the seasoning is divided into products as a seasoning-containing sachet. When the packaging bag 20 is applied as a seasoned sachet, the packaging bag 20 is relatively small, specifically, the maximum outer dimension (for example, the width of the partition seal portion 24) is, for example, 150 mm or less. Often used is a composition.
なお、内容物３０の飛び出し抑制及び内容物３０の排出性の観点から、流出通路２９における最も幅の狭い部分の流路幅Ｌ１、弱シール部２４ｂの長さＬ２、弱シール部２４ｂと対向縁２８（緩衝構造）との間隔Ｌ３、及び流出通路２９の流路長Ｌ４を、それぞれ以下の範囲に設定することが好ましい。この数値範囲は、包装袋２０が、最大となる外形寸法が１５０ｍｍ以下の小袋として適用される場合に特に適している。 From the viewpoint of suppressing the content 30 from popping out and discharging the content 30, the flow path width L1 of the narrowest portion in the outflow passage 29, the length L2 of the weak seal portion 24b, and the opposite edge to the weak seal portion 24b It is preferable to set the distance L3 to 28 (buffer structure) and the flow path length L4 of the outflow passage 29 to the following ranges, respectively. This numerical range is particularly suitable when the packaging bag 20 is applied as a small bag having a maximum outer dimension of 150 mm or less.
流路幅Ｌ１は、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下に設定することが好ましい。流路幅Ｌ１を減少させると、飛び出し抑制効果が向上する傾向がある。流路幅Ｌ１を増大させると、内容物３０が排出されやすくなる傾向がる。また、排出量のコントロールしやすさの観点においては、流路幅Ｌ１を過度に大きくしないことが好ましい。 The channel width L1 is preferably set to 3 mm or more and 10 mm or less. When the flow path width L1 is decreased, the pop-out suppressing effect tends to be improved. When the flow path width L1 is increased, the content 30 tends to be easily discharged. Further, from the viewpoint of easy control of the discharge amount, it is preferable not to excessively increase the flow path width L1.
弱シール部２４ｂの長さＬ２は、３ｍｍ以上４００ｍｍ以下に設定することが好ましい。長さＬ２を減少させると、飛び出し抑制効果が向上する傾向がある。長さＬ２を増大させると、内容物３０が排出されやすくなる傾向がある。 The length L2 of the weak seal portion 24b is preferably set to 3 mm or more and 400 mm or less. When the length L2 is decreased, the pop-out suppressing effect tends to be improved. When the length L2 is increased, the content 30 tends to be easily discharged.
弱シール部２４ｂと対向縁２８（緩衝構造）との間隔Ｌ３は、１ｍｍ以上２００ｍｍ以下に設定することが好ましい。間隔Ｌ３を増大させると、飛び出し抑制効果が向上する傾向がある。なお、弱シール部２４ｂと対向縁２８（緩衝構造）との間隔Ｌ３は、対向縁２８（緩衝構造）と弱シール部２４ｂとが最も近接する部分における間隔を意味する。 The interval L3 between the weak seal portion 24b and the facing edge 28 (buffer structure) is preferably set to 1 mm or more and 200 mm or less. When the interval L3 is increased, the pop-out suppressing effect tends to be improved. In addition, the space | interval L3 of the weak seal part 24b and the opposing edge 28 (buffer structure) means the space | interval in the part in which the opposing edge 28 (buffer structure) and the weak seal part 24b are the nearest.
流出通路２９の流路長Ｌ４は、１ｍｍ以上２００ｍｍ以下に設定することが好ましい。流路長Ｌ４を減少させると、内容物３０が排出されやすくなる傾向がある。流路長Ｌ４を増大させると、内容物３０が一定の方向に排出されやすくなる傾向がある。 The flow path length L4 of the outflow passage 29 is preferably set to 1 mm or more and 200 mm or less. When the flow path length L4 is decreased, the content 30 tends to be easily discharged. When the flow path length L4 is increased, the content 30 tends to be easily discharged in a certain direction.
また、包装袋２０の収容部２５には、内容物３０に加えてガスＧが充填されている。ガスＧは、産業上利用可能なガスであれば特に限定されるものではないが、内容物３０として飲食品が収容される場合には、アルゴンガスや窒素ガス等の不活性ガス、空気等を用いることが好ましい。ガスＧの充填量は、内容物３０に対して、５容量％以上３０容量％以下に設定することが好ましい。 In addition to the contents 30, the accommodating portion 25 of the packaging bag 20 is filled with gas G. The gas G is not particularly limited as long as it is an industrially usable gas. However, when food or drink is stored as the contents 30, an inert gas such as argon gas or nitrogen gas, air, or the like is used. It is preferable to use it. The filling amount of the gas G is preferably set to 5% by volume or more and 30% by volume or less with respect to the content 30.
次に、本実施形態の包装物品１０の作用について説明する。
図２に示すように、包装物品１０を開封して内容物３０を取り出す場合には、包装袋２０の収容部２５を挟圧する。これにより、収容部２５内の圧力が高められて、区画シール部２４に設けられた弱シール部２４ｂが剥離する。その結果、剥離した弱シール部２４ｂにおいて収容部２５と流入部２７とが連通されて、内容物３０及びガスＧが流入部２７へと流れ込む。
Next, the effect | action of the packaging article 10 of this embodiment is demonstrated.
As shown in FIG. 2, when the packaged article 10 is opened and the content 30 is taken out, the accommodating portion 25 of the packaging bag 20 is clamped. Thereby, the pressure in the accommodating part 25 is raised and the weak seal part 24b provided in the division seal part 24 peels. As a result, the accommodating portion 25 and the inflow portion 27 are communicated with each other in the peeled weak seal portion 24 b, and the content 30 and the gas G flow into the inflow portion 27.
収容部２５から流入部２７へ流れ込んだ内容物３０は、流入部２７の対向縁２８に接触する。ここで、対向縁２８は、弱シール部２４ｂと平行な平行縁部とされている。そのため、内容物３０が流入部２７に流入する際に、対向縁２８に接触して弱シール部２４ｂ側へ反射された内容物３０と、後から流入する内容物３０とが衝突し、互いの勢いが相殺される。その結果、流入部２７を流出通路２９側へと流れる内容物３０の勢いが弱められて、内容物３０は流入部２７内に留められやすくなる。 The content 30 that has flowed into the inflow portion 27 from the accommodating portion 25 contacts the opposite edge 28 of the inflow portion 27. Here, the opposing edge 28 is a parallel edge parallel to the weak seal portion 24b. Therefore, when the content 30 flows into the inflow portion 27, the content 30 that comes into contact with the opposing edge 28 and is reflected toward the weak seal portion 24 b collides with the content 30 that flows in later, and The momentum is offset. As a result, the momentum of the content 30 flowing through the inflow portion 27 toward the outflow passage 29 is weakened, and the content 30 is easily retained in the inflow portion 27.
その後、包装袋２０の収容部２５を更に挟圧する、又は流入部２７の弱シール部２４ｂ側を挟圧する。これにより、流入部２７に留められていた内容物３０は、流出通路２９から外部へと排出される。 Thereafter, the accommodating portion 25 of the packaging bag 20 is further pinched, or the weak seal portion 24b side of the inflow portion 27 is pinched. As a result, the content 30 held in the inflow portion 27 is discharged from the outflow passage 29 to the outside.
次に、本実施形態の効果について記載する。
（１）包装物品１０は、包装袋２０と、包装袋２０に収容された流体状の内容物３０とを備えている。包装袋２０は、内容物３０を収容する収容部２５と、収容部２５に隣接して設けられる流入部２７と、収容部２５と流入部２７とを区画する区画シール部２４と、流入部２７に連通されるとともに外部に開放された流出通路２９とを備えている。区画シール部２４には、弱シール部２４ｂが設けられている。流入部２７には、弱シール部２４ｂに対向して位置する部分を含む対向縁２８が設けられ、対向縁２８には、開封操作時に弱シール部２４ｂから流入した内容物３０が接触することにより、内容物の流出通路２９側への流れを弱める緩衝構造が設けられている。
Next, the effect of this embodiment will be described.
(1) The packaged article 10 includes a packaging bag 20 and a fluid content 30 accommodated in the packaging bag 20. The packaging bag 20 includes an accommodating portion 25 that accommodates the content 30, an inflow portion 27 that is provided adjacent to the accommodating portion 25, a partition seal portion 24 that partitions the accommodating portion 25 and the inflow portion 27, and an inflow portion 27. And an outflow passage 29 opened to the outside. The partition seal portion 24 is provided with a weak seal portion 24b. The inflow portion 27 is provided with an opposing edge 28 including a portion located opposite to the weak seal portion 24b. The content 30 that has flowed in from the weak seal portion 24b during the opening operation comes into contact with the opposing edge 28. A buffer structure is provided to weaken the flow of the contents to the outflow passage 29 side.
上記構成によれば、対向縁２８に設けられた緩衝構造にて、流入部２７を流出通路２９側へと流れる内容物３０の勢いが弱められる。これにより、弱シール部２４ｂが剥離した瞬間に、内容物３０が外部へ飛び出してしまうことが抑制される。 According to the above configuration, the momentum of the content 30 flowing through the inflow portion 27 toward the outflow passage 29 is reduced by the buffer structure provided at the opposing edge 28. Thereby, it is suppressed that the content 30 jumps outside at the moment when the weak seal portion 24b is peeled off.
また、開封時に包装袋２０を引き裂く操作が不要であり、容易に開封することができる。なお、一部を引き裂いて開封する従来の包装物品の場合、その寸法が小さいものであると、持ち手部分や引き裂き片も小さくなるため、特に高齢者や子供にとっては、開封に要する負担が大きくなる。上記構成によれば、開封時に包装袋２０を引き裂く操作が不要であることから、こうした負担は軽減される。したがって、上記構成は、寸法の小さい包装物品として適用した場合に特に有用である。 Moreover, the operation which tears the packaging bag 20 at the time of opening is unnecessary, and it can open easily. In the case of a conventional packaged article that is torn and opened partly, if the size is small, the handle part and the tear piece are also small, so the burden required for opening is particularly large for the elderly and children. Become. According to the said structure, since the operation which tears the packaging bag 20 at the time of opening is unnecessary, such a burden is eased. Therefore, the above configuration is particularly useful when applied as a packaging article having a small size.
（２）対向縁２８において、弱シール部２４ｂに対向する部分に上記緩衝構造が設けられている。つまり、対向縁２８における少なくとも弱シール部２４ｂに対向する部分が、平行縁部とされている。対向縁２８における弱シール部２４ｂに対向する部分は、流入部２７に流入した内容物３０が最も勢いよく接触する部分である。そのため、この部分に緩衝構造を設けることによって、より効果的に内容物３０の勢いを弱めることができる。 (2) In the opposing edge 28, the said buffer structure is provided in the part which opposes the weak seal | sticker part 24b. That is, at least a portion of the facing edge 28 that faces the weak seal portion 24b is a parallel edge portion. The portion of the facing edge 28 that faces the weak seal portion 24b is the portion where the contents 30 that have flowed into the inflow portion 27 come in most vigorous contact. Therefore, the momentum of the contents 30 can be weakened more effectively by providing a buffer structure in this portion.
（３）流出通路２９は、その流入部２７側の端部が弱シール部２４ｂに対向して設けられている。流出通路２９における最も幅の狭い部分の流路幅Ｌ１は、弱シール部２４ｂの長さＬ２と同じ又はそれよりも狭く形成されている。具体的には、流路幅Ｌ１は、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下に設定されるとともに、弱シール部２４ｂの長さＬ２は、３ｍｍ以上４００ｍｍ以下に設定されている。また、弱シール部２４ｂと対向縁２８（緩衝構造）との間隔Ｌ３は、１ｍｍ以上２００ｍｍ以下に設定されている。また、流出通路２９の流路長Ｌ４は、１ｍｍ以上２００ｍｍ以下に設定されている。 (3) The outflow passage 29 has an end on the inflow portion 27 side facing the weak seal portion 24b. The flow path width L1 of the narrowest portion in the outflow passage 29 is formed to be the same as or narrower than the length L2 of the weak seal portion 24b. Specifically, the flow path width L1 is set to 3 mm or more and 10 mm or less, and the length L2 of the weak seal portion 24b is set to 3 mm or more and 400 mm or less. Further, the distance L3 between the weak seal portion 24b and the facing edge 28 (buffer structure) is set to 1 mm or more and 200 mm or less. The flow path length L4 of the outflow passage 29 is set to 1 mm or more and 200 mm or less.
上記構成によれば、弱シール部２４ｂが剥離した瞬間における内容物３０の飛び出しを抑制しつつも、流出通路２９から内容物３０を一定方向にスムーズに排出させることができる。そのため、狭い範囲内に排出させる必要がある内容物３０（例えば、小さな容器内に収容された容器付き食品（例えば、納豆やカップ麺等）に対して、容器内にて添加して使用される調味料）を収容する用途に適した包装袋２０となる。なお、上記小さな容器としては、例えば、一辺の長さが３０ｃｍ以下（好ましくは、１５ｃｍ以下）の角型容器や、直径３０ｃｍ以下（好ましくは、１５ｃｍ以下）の略円筒型容器が挙げられる。 According to the above configuration, the content 30 can be smoothly discharged from the outflow passage 29 in a certain direction while suppressing the content 30 from popping out at the moment when the weak seal portion 24b is peeled off. Therefore, the contents 30 that need to be discharged in a narrow range (for example, food with a container (for example, natto, cup noodles, etc.) contained in a small container are added and used in the container. It becomes the packaging bag 20 suitable for the use which accommodates a seasoning. Examples of the small container include a rectangular container having a side length of 30 cm or less (preferably 15 cm or less) and a substantially cylindrical container having a diameter of 30 cm or less (preferably 15 cm or less).
（４）包装袋２０の収容部２５には、内容物３０と共にガスＧが充填されている。
包装物品１０は、通常、流出通路２９を下側に向けて、開封操作及び内容物３０の排出操作がなされる。このとき、収容部２５内のガスＧは上側に移動して、内容物３０から先に流入部２７及び流出通路２９を通じて排出される。そして、内容物３０の大部分が排出された段階においては、ガスＧは未だ収容部２５内に残存することになる。ここで、収容部２５内に残存するガスＧを絞り出すように収容部２５を挟圧すると、ガスＧに押されて、収容部２５及び流入部２７内に残存する内容物がスムーズに排出される。したがって、収容部２５内の内容物を容易に出し切ることができる。
(4) The container 25 of the packaging bag 20 is filled with the gas G together with the contents 30.
The packaged article 10 is normally subjected to an opening operation and an operation for discharging the contents 30 with the outflow passage 29 facing downward. At this time, the gas G in the accommodating portion 25 moves upward and is discharged from the contents 30 through the inflow portion 27 and the outflow passage 29 first. And in the stage where most of the contents 30 were discharged | emitted, the gas G still remains in the accommodating part 25. FIG. Here, when the accommodating part 25 is clamped so as to squeeze out the gas G remaining in the accommodating part 25, the contents remaining in the accommodating part 25 and the inflow part 27 are smoothly discharged by being pushed by the gas G. . Therefore, the contents in the accommodating portion 25 can be easily taken out.
また、上記とは反対に、流出通路２９を上側に向けて、開封操作を行った場合には、区画シール部２４が剥離した瞬間、収容部２５の上側にあるガスＧが内容物３０に先立って流入部２７及び流出通路２９へと流れることになる。そのため、ガスＧが充填されていない場合には、内容物３０の飛び出しが僅かに生じるようなケースにおいて、上記構成によれば、ガスＧが飛び出すのみとなり、内容物３０の飛び出しが抑制される。 Contrary to the above, when the opening operation is performed with the outflow passage 29 facing upward, the gas G on the upper side of the accommodating portion 25 precedes the contents 30 at the moment when the partition seal portion 24 is peeled off. Thus, the air flows into the inflow portion 27 and the outflow passage 29. Therefore, when the gas G is not filled, in the case where the contents 30 jump out slightly, according to the above configuration, the gas G only jumps out and the contents 30 are prevented from jumping out.
[第２実施形態]
以下、包装物品の第２実施形態について図３に基づいて説明する。
なお、第２実施形態は、区画シール部２４における弱シール部２４ｂの形成範囲、及び流入部２７の対向縁２８の形状が第１実施形態と相違している。そして、その他の構成については第１実施形態と同様である。よって、第１実施形態の構成と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
[Second Embodiment]
Hereinafter, 2nd Embodiment of a packaging article is described based on FIG.
The second embodiment is different from the first embodiment in the formation range of the weak seal portion 24b in the partition seal portion 24 and the shape of the opposed edge 28 of the inflow portion 27. Other configurations are the same as those in the first embodiment. Therefore, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
図３に示すように、強シール部２４ａは、区画シール部２４における折辺２１側の部分、及び側辺シール部２２側の部分にそれぞれ設けられている。弱シール部２４ｂは、区画シール部２４の中央に部分的に設けられている。強シール部２４ａ及び弱シール部２４ｂは、区画シール部２４の幅方向（縦方向）の全体に形成されている。 As shown in FIG. 3, the strong seal portion 24 a is provided in a portion on the folding side 21 side and a portion on the side seal portion 22 side in the partition seal portion 24. The weak seal portion 24 b is partially provided in the center of the partition seal portion 24. The strong seal portion 24 a and the weak seal portion 24 b are formed in the entire width direction (vertical direction) of the partition seal portion 24.
流入部２７の対向縁２８は、その略全体が曲線により形成される波形状の凹凸縁部とされている。この凹凸縁部は、内容物３０の流出通路２９側への流れを弱める緩衝構造として機能する。そして、対向縁２８は、区画シール部２４における弱シール部２４ｂに対向する部分と、強シール部２４ａに対向する部分とを有し、強シール部２４ａに対向する部分において流出通路２９に接続されている。したがって、縦方向（弱シール部２４ｂに直交する方向）において、流出通路２９の流入部２７側の端部と弱シール部２４ｂとは、互いに重ならない位置に形成されている。 The opposing edge 28 of the inflow portion 27 is a wave-shaped uneven edge portion that is substantially entirely formed by a curve. The uneven edge functions as a buffer structure that weakens the flow of the content 30 toward the outflow passage 29 side. The facing edge 28 has a portion facing the weak seal portion 24b and a portion facing the strong seal portion 24a in the partition seal portion 24, and is connected to the outflow passage 29 at a portion facing the strong seal portion 24a. ing. Therefore, in the vertical direction (direction perpendicular to the weak seal portion 24b), the end portion on the inflow portion 27 side of the outflow passage 29 and the weak seal portion 24b are formed at positions that do not overlap each other.
また、流入部２７における弱シール部２４ｂよりも流出通路２９側の部分には、流路幅（対向縁２８と区画シール部２４との間隔）が、弱シール部２４ｂの長さよりも狭い幅狭部２７ａが設けられている。弱シール部２４ｂの長さは、例えば、５ｍｍ以上４０ｍｍ以下に設定することが好ましい。また、幅狭部２７ａの流路幅は、例えば、２ｍｍ以上５ｍｍ以下に設定することが好ましい。なお、本実施形態においては、二箇所に幅狭部２７ａが設けられている。 Further, in the portion of the inflow portion 27 closer to the outflow passage 29 than the weak seal portion 24b, the flow path width (the interval between the facing edge 28 and the partition seal portion 24) is narrower than the length of the weak seal portion 24b. A portion 27a is provided. The length of the weak seal portion 24b is preferably set to, for example, 5 mm or more and 40 mm or less. Moreover, it is preferable to set the flow path width of the narrow part 27a to 2 mm or more and 5 mm or less, for example. In the present embodiment, narrow portions 27a are provided at two locations.
次に、本実施形態の包装物品１０の作用について説明する。
図４に示すように、包装物品１０を開封して内容物３０を取り出す場合には、包装袋２０の収容部２５を挟圧する。これにより、収容部２５内の圧力が高められて、区画シール部２４に設けられた弱シール部２４ｂが剥離する。その結果、剥離した弱シール部２４ｂにおいて収容部２５と流入部２７とが連通されて、内容物３０及びガスＧが流入部２７へと流れ込む。
Next, the effect | action of the packaging article 10 of this embodiment is demonstrated.
As shown in FIG. 4, when the packaging article 10 is opened and the content 30 is taken out, the accommodating portion 25 of the packaging bag 20 is clamped. Thereby, the pressure in the accommodating part 25 is raised and the weak seal part 24b provided in the division seal part 24 peels. As a result, the accommodating portion 25 and the inflow portion 27 are communicated with each other in the peeled weak seal portion 24 b, and the content 30 and the gas G flow into the inflow portion 27.
収容部２５から流入部２７へ流れ込んだ内容物３０は、流入部２７の対向縁２８に接触し、その対向縁２８に沿って流出通路２９側へと流れる。対向縁２８は、連続する波形状の凹凸縁部とされているため、内容物３０が流入部２７の対向縁２８に接触し、その対向縁２８に沿って流れる際に、対向縁２８にて、流れ方向が変更されるとともに、その流れが乱される。これにより、流入部２７を流出通路２９側へと流れる内容物３０の勢いが弱められる。 The content 30 that has flowed into the inflow portion 27 from the accommodating portion 25 contacts the opposite edge 28 of the inflow portion 27 and flows along the opposite edge 28 to the outflow passage 29 side. Since the facing edge 28 is a continuous wave-shaped uneven edge, the content 30 contacts the facing edge 28 of the inflow portion 27 and flows along the facing edge 28 at the facing edge 28. The flow direction is changed and the flow is disturbed. Thereby, the momentum of the content 30 which flows into the inflow part 27 to the outflow passage 29 side is weakened.
また、弱シール部２４ｂが剥離した際には、収容部２５から流入部２７へ内容物３０が流れ込むことにより、流入部２７は包装袋２０の厚さ方向に膨らむことになる。ここで、流入部２７には、その流出通路２９側の部分に、弱シール部２４ｂよりも幅狭に設定された幅狭部２７ａが設けられている。 Further, when the weak seal portion 24 b is peeled off, the inflow portion 27 swells in the thickness direction of the packaging bag 20 by the content 30 flowing from the housing portion 25 into the inflow portion 27. Here, the inflow portion 27 is provided with a narrow portion 27a that is set narrower than the weak seal portion 24b in the portion on the outflow passage 29 side.
そのため、弱シール部２４ｂが剥離した際には、収容部２５から流入部２７へ多量の内容物３０及びガスＧが勢いよく流れ込み、流入部２７における弱シール部２４ｂの近傍が一気に膨らむ。これにより、流入部２７を構成する基材が弱シール部２４ｂ側へと強く引き寄せられて、幅狭に形成された幅狭部２７ａ（図４における二点鎖線部分）にて、包装袋２０が曲げられる。その結果、流入部２７は幅狭部２７ａにおいて閉塞された状態となり、流入部２７に内容物３０が留められて、弱シール部２４ｂが剥離した瞬間における内容物３０の飛び出しを効果的に抑制することができる。 Therefore, when the weak seal portion 24b is peeled off, a large amount of the contents 30 and the gas G flow into the inflow portion 27 from the housing portion 25, and the vicinity of the weak seal portion 24b in the inflow portion 27 expands at a stretch. As a result, the base material constituting the inflow portion 27 is strongly drawn toward the weak seal portion 24b, and the packaging bag 20 is formed in the narrow portion 27a (the two-dot chain line portion in FIG. 4) formed narrow. Bend. As a result, the inflow portion 27 is closed at the narrow portion 27a, and the contents 30 are fastened to the inflow portion 27, and the content 30 is effectively prevented from popping out at the moment when the weak seal portion 24b is peeled off. be able to.
次に、本実施形態の効果について記載する。
（５）流入部２７には、弱シール部２４ｂの全体に対向して位置する対向縁２８が設けられ、流入部２７の流出通路２９側の部分には、弱シール部２４ｂの長さＬ２よりも流路幅の狭い幅狭部２７ａが設けられている。
Next, the effect of this embodiment will be described.
(5) The inflow portion 27 is provided with an opposing edge 28 that faces the entire weak seal portion 24b, and the portion of the inflow portion 27 on the outflow passage 29 side is longer than the length L2 of the weak seal portion 24b. Also, a narrow portion 27a having a narrow channel width is provided.
上記構成によれば、弱シール部２４ｂが剥離して、収容部２５から流入部２７へ内容物３０が流れ込む際に、流入部２７の弱シール部２４ｂの近傍が膨らみつつ、幅狭部２７ａにて包装袋２０が曲がり、流入部２７が閉塞される。これにより、流入部２７に内容物が留められて、弱シール部２４ｂが剥離した瞬間における内容物３０の飛び出しを抑制する効果がより高められる。 According to the above configuration, when the weak seal portion 24b peels off and the content 30 flows from the storage portion 25 to the inflow portion 27, the vicinity of the weak seal portion 24b of the inflow portion 27 swells, and the narrow portion 27a is expanded. The packaging bag 20 is bent and the inflow portion 27 is closed. Thereby, the content is fastened to the inflow portion 27, and the effect of suppressing the pop-out of the content 30 at the moment when the weak seal portion 24b is peeled is further enhanced.
なお、上記各実施形態を次のように変更して具体化することも可能である。
・ 流入部２７の対向縁２８に設けられる緩衝構造は、第１実施形態の平行縁部及び第２実施形態の凹凸縁部に限定されるものではない。例えば、図５（ａ）〜（ｂ）に示す緩衝構造であってもよい。図５（ａ）に示す例では、対向縁２８全体を、流出通路２９側に向かって区画シール部２４側（弱シール部２４ｂ側）に接近する傾斜縁部、より具体的には、弱シール部２４ｂ（弱シール部２４ｂの両端を通る直線）に対して、流出通路２９側に向かうにつれて徐々に接近する方向に傾斜する傾斜縁部としている。また、図５（ｂ）に示す例では、対向縁２８全体を、直線により形成される鋸刃形状の凹凸縁部としている。また、流入部２７の対向縁２８に対して、凹凸縁部、傾斜縁部、及び平行縁部のうちの複数の緩衝構造が同時に設けられていてもよい。なお、図５（ａ）〜（ｂ）は第１実施形態の変更例を示すものであるが、第２実施形態についても同様に変更することができる。
It should be noted that the above-described embodiments can be modified and embodied as follows.
-The buffer structure provided in the opposing edge 28 of the inflow part 27 is not limited to the parallel edge part of 1st Embodiment, and the uneven | corrugated edge part of 2nd Embodiment. For example, the buffer structure shown to Fig.5 (a)-(b) may be sufficient. In the example shown in FIG. 5A, the entire opposing edge 28 is inclined toward the partition seal portion 24 side (weak seal portion 24b side) toward the outflow passage 29 side, more specifically, the weak seal. It is set as the inclined edge part which inclines in the direction which approaches gradually as it goes to the outflow passage 29 side with respect to the part 24b (straight line which passes through the both ends of the weak seal | sticker part 24b). In the example shown in FIG. 5B, the entire facing edge 28 is a sawtooth-shaped uneven edge formed by a straight line. In addition, a plurality of buffer structures among the uneven edge portion, the inclined edge portion, and the parallel edge portion may be provided at the same time with respect to the opposing edge 28 of the inflow portion 27. 5A to 5B show a modification of the first embodiment, the second embodiment can be similarly modified.
・ 第１実施形態及び第２実施形態では、対向縁２８の略全体に緩衝構造を設けていたが、対向縁２８に対して、緩衝構造を部分的に設けてもよい。例えば、図５（ｃ）に示す例では、流入部２７の対向縁２８のうち、弱シール部２４ｂに対向する部分に対して、部分的に緩衝構造としての凹凸縁部を設けている。図５（ｄ）に示す例では、流入部２７の対向縁２８のうち、流出通路２９側における区画シール部２４の強シール部２４ａに対向する部分に対して、部分的に緩衝構造としての傾斜縁部を設けている。 -In 1st Embodiment and 2nd Embodiment, although the buffer structure was provided in the substantially whole facing edge 28, you may provide a buffer structure partially with respect to the facing edge 28. FIG. For example, in the example shown in FIG. 5C, an uneven edge as a buffer structure is partially provided in a portion of the facing edge 28 of the inflow portion 27 that faces the weak seal portion 24 b. In the example shown in FIG. 5 (d), a part of the opposed edge 28 of the inflow portion 27 is inclined as a buffer structure with respect to the portion facing the strong seal portion 24a of the partition seal portion 24 on the outflow passage 29 side. An edge is provided.
・ 上記各実施形態について、区画シール部２４における弱シール部２４ｂの形成位置を変更してもよい。また、区画シール部２４において、弱シール部２４ｂを複数に分割して設けてもよい。また、区画シール部２４全体を弱シール部２４ｂとしてもよい。 -About each said embodiment, you may change the formation position of the weak seal | sticker part 24b in the division seal | sticker part 24. FIG. In the partition seal portion 24, the weak seal portion 24b may be divided into a plurality of portions. Further, the entire partition seal portion 24 may be a weak seal portion 24b.
・ 第１実施形態について、流出通路２９の形成位置を変更してもよい。例えば、弱シール部２４ｂの長さ方向における中間部分に対向するように流出通路２９を形成してもよい（図６参照）。 -About 1st Embodiment, you may change the formation position of the outflow passage 29. FIG. For example, the outflow passage 29 may be formed so as to face an intermediate portion in the length direction of the weak seal portion 24b (see FIG. 6).
・ 第２実施形態について、上記実施形態では、流入部２７の対向縁２８は、上辺シール部２６の下縁により形成される縁部であったが、弱シール部２４ｂの形成位置によっては、側辺シール部２２の内縁により形成される縁部が対向縁２８となる場合もある。例えば、図５（ｅ）に示す例では、縦方向及び横方向にＬ字状に延びる区画シール部２４を設けるとともに、縦方向に延びる区画シール部２４に対して弱シール部２４ｂを設けている。この場合、弱シール部２４ｂに対向する対向縁２８は、側辺シール部２２の内縁により形成される縁部となる。 -Regarding the second embodiment, in the above embodiment, the opposing edge 28 of the inflow portion 27 is an edge portion formed by the lower edge of the upper side seal portion 26, but depending on the formation position of the weak seal portion 24b, The edge formed by the inner edge of the side seal portion 22 may be the opposing edge 28. For example, in the example shown in FIG. 5E, a partition seal portion 24 extending in an L shape in the vertical direction and the horizontal direction is provided, and a weak seal portion 24b is provided for the partition seal portion 24 extending in the vertical direction. . In this case, the opposing edge 28 that faces the weak seal portion 24 b is an edge portion that is formed by the inner edge of the side seal portion 22.
・ 第２実施形態について、図５（ｆ）に示すように、上辺シール部２６ではなく、側辺シール部２２に流出通路２９を設ける構成としてもよい。
・ 第１実施形態について、区画シール部２４の弱シール部２４ｂに対して、流入部２７の対向縁２８に対向する部分からの剥離を誘導する誘導構造を設けてもよい。この場合、包装袋２０の収容部２５を挟圧すると、先に弱シール部２４ｂにおける流入部２７の対向縁２８に対向する部分が剥離し、これに遅れて、流出通路２９に対向する部分が剥離することになる。
-About 2nd Embodiment, as shown in FIG.5 (f), it is good also as a structure which provides the outflow channel | path 29 not in the upper side seal part 26 but in the side seal part 22. FIG.
-About 1st Embodiment, you may provide the induction | guidance | derivation structure which guide | induced peeling from the part which opposes the opposing edge 28 of the inflow part 27 with respect to the weak seal part 24b of the division seal part 24. FIG. In this case, when the accommodating portion 25 of the packaging bag 20 is clamped, the portion of the weak seal portion 24b facing the facing edge 28 of the inflow portion 27 is peeled off first, and the portion facing the outflow passage 29 is delayed behind this. It will peel off.
これにより、収容部２５から流入部２７へ流れ込む内容物３０のうち、弱シール部２４ｂにおける対向縁２８に対向する部分を通過して流れ込む内容物３０の勢いは強くなり、流出通路２９に対向する部分を通過して流れ込む内容物３０の勢いは弱くなる。その結果、流出通路２９に対向する部分を通過して流入部２７へ流れ込んだ内容物３０が、直接、流出通路２９に進入したとしても、その勢いが弱められていることで、内容物３０の外部へ飛び出しが抑制される。以下、図６に基づいて、上記誘導構造の具体例について記載する。 As a result, among the contents 30 flowing from the accommodating portion 25 to the inflow portion 27, the momentum of the contents 30 flowing through the portion facing the opposing edge 28 in the weak seal portion 24 b becomes strong and faces the outflow passage 29. The momentum of the contents 30 flowing through the portion is weakened. As a result, even if the content 30 that has passed through the portion facing the outflow passage 29 and flows into the inflow portion 27 directly enters the outflow passage 29, the momentum of the content 30 is reduced because the momentum is weakened. Jumping out is suppressed. Hereinafter, a specific example of the guide structure will be described with reference to FIG.
図６（ａ），（ｂ）に示す例では、誘導構造として、弱シール部２４ｂのシール強度を、部位に応じて相対的に変化させている。
詳述すると、図６（ａ）に示す例では、弱シール部２４ｂにおける対向縁２８に対向する部分Ａ１を薄く形成するとともに、流出通路２９に対向する部分Ａ２を厚く形成して、弱シール部２４ｂの厚さを相対的に変化させることによって、部位に応じたシール強度を変化させている。また、図６（ｂ）に示す例では、弱シール部２４ｂにおける対向縁２８に対向する部分Ａ１の接着強度を低くするとともに、流出通路２９に対向する部分Ａ２の接着強度を高くして、弱シール部２４ｂの接着強度を相対的に変化させることによって、部位に応じたシール強度を変化させている。なお、弱シール部２４ｂの接着強度を変化させる方法としては、例えば、弱シール部２４ｂを形成する際の温度、圧力、押圧時間等を変化させる方法や、弱シール部２４ｂの形成前に、対向縁２８に対向する部分Ａ１のシール面に、ヤスリ等で傷をつけて粗面状とする方法が挙げられる。
In the example shown in FIGS. 6A and 6B, as the guide structure, the seal strength of the weak seal portion 24b is relatively changed depending on the part.
More specifically, in the example shown in FIG. 6A, the weak seal portion 24b is formed with a thin portion A1 that faces the facing edge 28 and a thin portion A2 that faces the outflow passage 29. By changing the thickness of 24b relatively, the seal strength corresponding to the part is changed. In the example shown in FIG. 6B, the adhesive strength of the portion A1 facing the opposing edge 28 in the weak seal portion 24b is lowered, and the adhesive strength of the portion A2 facing the outflow passage 29 is increased to weaken. By changing the adhesive strength of the seal portion 24b relatively, the seal strength corresponding to the part is changed. In addition, as a method of changing the adhesive strength of the weak seal portion 24b, for example, a method of changing the temperature, pressure, pressing time, etc. when forming the weak seal portion 24b, A method may be mentioned in which the sealing surface of the portion A1 facing the edge 28 is scratched with a file or the like to make it rough.
上記誘導構造を採用した場合には、包装袋２０の収容部２５を挟圧して、弱シール部２４ｂの収容部２５の縁に一定の圧力が作用したときに、弱シール部２４ｂにおいて、シール強度の低い部分（対向縁２８に対向する部分Ａ１）が先に剥離し、これに遅れてシール強度の高い部分（流出通路２９に対向する部分Ａ２）が剥離する。 When the above guiding structure is adopted, when the holding portion 25 of the packaging bag 20 is pinched and a certain pressure is applied to the edge of the receiving portion 25 of the weak seal portion 24b, the seal strength is reduced in the weak seal portion 24b. The portion with the lower seal (the portion A1 facing the facing edge 28) peels off first, and the portion with the higher sealing strength (the portion A2 facing the outflow passage 29) peels later.
・ 上記各実施形態について、流出通路２９の形状を変更してもよい。例えば、図５（ａ）〜（ｄ）に示す例では、流出通路２９を、流入部２７に連通される一端側から、外部に開放される他端側に向かって流路幅が広くなるように形成している。この場合には、流出通路２９を内容物３０が流れやすくなる。そのため、内容物３０を流入部２７に留めた後に、流出通路２９を通過させて内容物３０を排出する際に、スムーズに内容物３０を排出させることができる。また、流出通路２９を蛇行した形状に形成してもよい。 In the above embodiments, the shape of the outflow passage 29 may be changed. For example, in the example shown in FIGS. 5A to 5D, the flow passage width of the outflow passage 29 increases from one end side communicating with the inflow portion 27 toward the other end side opened to the outside. Is formed. In this case, the contents 30 can easily flow through the outflow passage 29. Therefore, after the content 30 is retained at the inflow portion 27, the content 30 can be smoothly discharged when the content 30 is discharged through the outflow passage 29. Further, the outflow passage 29 may be formed in a meandering shape.
・ 上記各実施形態について、上記実施形態では、流入部２７を非接着領域としていたが、流入部２７に内容物が流入した際に剥がれる程度であれば、流入部２７は接着（又は密着）されていてもよい。例えば、包装物品１０の製造時に、流入部２７内に内容物３０や空気等が入らないように、流入部２７を加圧してフィルム同士を密着させた状態としながら、内容物３０の充填や他の部位の接着を行うことがある。このとき、流入部２７部分のフィルム同士が、僅かに接着された状態又は強く密着された状態となる場合があるが、このような状態の流入部２７であってもよい。 -In each of the above embodiments, the inflow portion 27 is a non-adhesive region in the above embodiment, but the inflow portion 27 is bonded (or closely adhered) as long as the contents flow into the inflow portion 27 and peel off. It may be. For example, when the packaging article 10 is manufactured, while the inflow portion 27 is pressurized to keep the films in close contact with each other so that the content 30 and air do not enter the inflow portion 27, There are cases where adhesion of these parts is performed. At this time, the inflow portion 27 part of the film may be in a slightly adhered state or in a strongly adhered state, but the inflow portion 27 in such a state may be used.
・ 上記各実施形態について、収容部２５には、ガスＧが充填されていなくてもよい。
・ 上記各実施形態について、包装袋２０は、例えば、四方シール包装袋、ピロー包装袋等であってもよい。
-About each said embodiment, the accommodating part 25 does not need to be filled with the gas G. FIG.
-About each said embodiment, the packaging bag 20 may be a four-sided sealing packaging bag, a pillow packaging bag, etc., for example.
次に、実施例及び比較例について説明する。
（実施例１〜２９及び比較例１〜２）
図７及び図８の表に示す実施例１〜２９の包装物品を作成した。各実施例の包装物品は、内容物を納豆用の液体調味料とする包装物品である。また、比較例１として、対向縁が、流出通路側に向かって区画シール部から離間する（逆向きの）傾斜縁部として形成された包装物品、即ち緩衝構造を有していない包装物品を作成した。
Next, examples and comparative examples will be described.
(Examples 1-29 and Comparative Examples 1-2)
The packaging articles of Examples 1 to 29 shown in the tables of FIGS. 7 and 8 were prepared. The packaging article of each example is a packaging article whose contents are liquid seasonings for natto. Further, as Comparative Example 1, a packaging article in which the opposite edge is formed as an inclined edge portion (opposite direction) separated from the partition seal portion toward the outflow passage side, that is, a packaging article not having a buffer structure is prepared. did.
なお、実施例１〜７及び比較例１の包装袋は、外形寸法（対角線に沿った寸法）が約７５ｍｍであり、流出通路の流路幅Ｌ１が５ｍｍであり、弱シール部の長さＬ２が４０ｍｍであり、弱シール部と対向縁との間隔Ｌ３が５ｍｍであり、流出通路の流路長Ｌ４が５ｍｍである。実施例８〜２９の包装袋は、実施例１〜７の包装袋の形状を基本形状として、図８に示すとおりに各寸法を適宜、変更している。そして、各例について、開封試験及び排出試験を行った。 The packaging bags of Examples 1 to 7 and Comparative Example 1 have an outer dimension (dimension along the diagonal) of about 75 mm, the flow path width L1 of the outflow passage is 5 mm, and the length L2 of the weak seal portion. Is 40 mm, the distance L3 between the weak seal portion and the opposed edge is 5 mm, and the flow path length L4 of the outflow passage is 5 mm. In the packaging bags of Examples 8 to 29, the dimensions of the packaging bags of Examples 1 to 7 are changed to the basic shapes as shown in FIG. And about each example, the opening test and the discharge | emission test were done.
（開封試験）
開封試験は、開封時における内容物の飛び出しについて評価する試験である。各例の包装物品について、包装袋の収容部を挟圧することによって、弱シール部を剥離させて開封させた。この開封時における内容物の状態に基づいて、下記の評価基準にて評価を行った。その結果を図７の表に示す。
(Opening test)
The unsealing test is a test for evaluating the popping out of the contents at the time of unsealing. About the packaging article of each example, the weak seal part was peeled and opened by pinching the accommodating part of a packaging bag. Based on the state of the contents at the time of opening, evaluation was performed according to the following evaluation criteria. The results are shown in the table of FIG.
評価「◎」：内容物が流入部に留められる。
評価「○」：内容物が流出通路に流れるが、流出通路に留められる。
評価「△」：内容物が包装袋から僅かに（じわりと）漏れ出す。
Evaluation "(double-circle)": The content is stopped by the inflow part.
Evaluation “◯”: The content flows into the outflow passage, but is retained in the outflow passage.
Evaluation “Δ”: The content slightly leaks from the packaging bag.
評価「×」：内容物が包装袋から飛び出す。
（排出試験）
排出試験は、開封後、流出通路からの内容物の排出しやすさについて評価する試験である。各例の包装物品について、弱シール部を剥離させて開封させた後、さらに収容部を挟圧することにより、内容物を流出通路から排出させた。このときの内容物の排出性について、排出に要する時間の短さ、及び排出量の調整の容易性の二つの観点を評価基準として、「◎」、「○」、「△」の三段階で総合的に評価を行った。その結果を図７の表に示す。
Evaluation "x": The contents jump out of the packaging bag.
(Emission test)
The discharge test is a test for evaluating the ease of discharging the contents from the outflow passage after opening. About the packaging article of each example, after making a weak seal part peel and opening, the content was discharged | emitted from the outflow channel | path by further pinching the accommodating part. With regard to the discharge of the contents at this time, there are three evaluation criteria, “◎”, “○”, and “△”, based on two viewpoints: the short time required for discharge and the ease of adjustment of discharge. A comprehensive evaluation was made. The results are shown in the table of FIG.
１０…包装物品、２０…包装袋、２２…側辺シール部、２３…下辺シール部、２４…区画シール部、２４ａ…強シール部、２４ｂ…弱シール部、２５…収容部、２６…上辺シール部、２７…流入部、２７ａ…幅狭部、２８…対向縁、２９…流出通路、３０…内容物。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Packaging article, 20 ... Packaging bag, 22 ... Side seal part, 23 ... Lower side seal part, 24 ... Partition seal part, 24a ... Strong seal part, 24b ... Weak seal part, 25 ... Storage part, 26 ... Upper side seal Part, 27 ... inflow part, 27a ... narrow part, 28 ... opposite edge, 29 ... outflow passage, 30 ... contents.
Claims (4)
前記包装袋は、前記内容物を収容する収容部と、前記収容部に隣接して設けられる流入部と、前記収容部と前記流入部とを区画する区画部と、前記流入部に連通されるとともに外部に開放された流出通路とを備え、
前記区画部には、開封操作時に剥離されることによって、前記収容部と前記流入部とを連通させる弱シール部が設けられ、
前記流入部には、前記弱シール部に対向して位置する部分を含む対向縁が設けられ、
前記対向縁には、開封操作時に前記弱シール部から流入した前記内容物が接触することにより、前記内容物の前記流出通路側への流れを弱める緩衝構造が設けられ、
前記緩衝構造は、前記弱シール部の両端を通る直線と平行に形成された平行縁部であり、
前記流出通路は、その前記流入部側の端部が前記弱シール部に対向して設けられ、
前記流出通路における最も幅の狭い部分の流路幅は、４ｍｍ以上９ｍｍ以下であり、前記弱シール部の長さよりも狭く、
前記弱シール部の長さは、４ｍｍ以上２００ｍｍ以下であり、
前記弱シール部と前記緩衝構造との間隔は、１ｍｍ以上１５０ｍｍ以下であり、
前記流出通路の流路長は、１ｍｍ以上１５０ｍｍ以下であることを特徴とする包装物品。 A packaging article comprising a packaging bag formed by adhering a sheet material in a bag shape, and a fluid content contained in the packaging bag,
The packaging bag is in communication with the storage portion for storing the contents, an inflow portion provided adjacent to the storage portion, a partition portion for partitioning the storage portion and the inflow portion, and the inflow portion. And an outflow passage opened to the outside,
The partition portion is provided with a weak seal portion that allows the accommodating portion and the inflow portion to communicate with each other by being peeled off during an opening operation.
The inflow portion is provided with a facing edge including a portion located facing the weak seal portion,
The opposing edge is provided with a buffer structure that weakens the flow of the contents to the outflow passage side by contacting the contents flowing from the weak seal portion during the opening operation ,
The buffer structure is a parallel edge formed in parallel with a straight line passing through both ends of the weak seal portion,
The outflow passage is provided with an end portion on the inflow portion side facing the weak seal portion,
The flow path width of the narrowest part in the outflow passage is 4 mm or more and 9 mm or less, which is narrower than the length of the weak seal part,
The weak seal portion has a length of 4 mm to 200 mm,
The interval between the weak seal portion and the buffer structure is 1 mm or more and 150 mm or less,
A packaging article, wherein a flow path length of the outflow passage is 1 mm or more and 150 mm or less .
前記弱シール部の長さは、１５ｍｍ以上２００ｍｍ以下であり、
前記弱シール部と前記緩衝構造との間隔は、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下であり、
前記流出通路の流路長は、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の包装物品。 The flow path width is 4 mm or more and 6 mm or less,
The weak seal portion has a length of 15 mm or more and 200 mm or less,
The interval between the weak seal portion and the buffer structure is 2 mm or more and 15 mm or less,
The packaging article according to claim 1, wherein a flow path length of the outflow passage is 2 mm or more and 15 mm or less .
前記弱シール部には、前記対向縁に対向する部分からの剥離を誘導する誘導構造が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装物品。 The outflow passage is provided with an end portion on the inflow portion side facing the weak seal portion,
The packaging article according to any one of claims 1 to 3, wherein the weak seal portion is provided with a guiding structure that guides peeling from a portion facing the facing edge.
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