JP6400893B2 - Game equipment - Google Patents

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Description

本発明は、パチンコ機で使用され回収されたパチンコ球を再びパチンコ機で使用するために搬送する搬送部の入口に球を導入する導入部を備えた遊技用装置に関する。   The present invention relates to a gaming apparatus including an introduction unit that introduces a ball into an entrance of a conveyance unit that conveys a pachinko ball collected and used in a pachinko machine to be used again in the pachinko machine.

近年、多数のパチンコ機を列設して構成される遊技島単位ではなく、パチンコ機１台または数台（たとえば、２〜４台程度）を一つの単位として（以下、単体島という。）、パチンコ機で使用されたパチンコ球（以下、球という。）を回収し、再びパチンコ機に供給するために搬送する遊技用装置が種々提案されている。   In recent years, instead of amusement island units configured by arranging a large number of pachinko machines, one or several pachinko machines (for example, about 2 to 4 units) are set as one unit (hereinafter referred to as a single island). Various gaming devices have been proposed in which pachinko balls (hereinafter referred to as balls) used in the pachinko machine are collected and transported to be supplied to the pachinko machine again.

単体島における遊技用装置としては、スクリューコンベアを利用して球を搬送する比較的小型な搬送部を備えるものが知られている。   As a game apparatus on a single island, an apparatus having a relatively small transport unit that transports a ball using a screw conveyor is known.

このような遊技用装置における搬送部は、スクリューコンベアの外周を搬送ガイドにより囲み、搬送ガイドの内周面にスクリューコンベアの軸方向に延びる搬送路を形成してなり、パチンコ機で使用され回収された球を搬送路の下端部に導入する導入部を備えている。   In such a gaming apparatus, the transport unit surrounds the outer periphery of the screw conveyor with a transport guide, forms a transport path extending in the axial direction of the screw conveyor on the inner peripheral surface of the transport guide, and is used and recovered in a pachinko machine. An introduction part for introducing the ball into the lower end of the conveyance path.

また、パチンコ機で使用された後に回収された球は、導入部に到達するまでの過程で１列に集約され、導入部に１個づつ導入されるようになっている。   In addition, the balls collected after being used in the pachinko machine are collected in one row in the process until reaching the introduction part, and are introduced into the introduction part one by one.

特開２０１２−８５６９３JP2012-85693

しかしながら、従来の遊技用装置における導入部は、水平な、または、わずかに傾斜する導入路で構成されているため、導入路に到達して搬送ガイドの下端部に形成されている入口から搬送路に進入する先端の球に十分な圧力が加わらないので、先端の球が搬送路の搬送待機位置、すなわち、スクリューコンベアの螺旋状の帯板が球に押し上げ力を加える位置に到達できても、回転するスクリューコンベアの帯板に接触したとき球が搬送待機位置から導入路側に押し返されて、搬送されないことがある。場合によっては、導入路側に押し返される球が搬送路入口とスクリューコンベアの帯板の間に噛み込まれてロックされることが起こる虞がある。つまり、球が搬送されずに、遊技に悪影響を与える虞がある。   However, since the introduction part in the conventional gaming apparatus is configured by a horizontal or slightly inclined introduction path, the conveyance path reaches the introduction path and is formed at the lower end of the conveyance guide. Since sufficient pressure is not applied to the tip sphere that enters the sphere, even if the tip sphere can reach the transport standby position of the transport path, that is, the position where the spiral belt of the screw conveyor applies a pushing force to the sphere, When contacting the strip of the rotating screw conveyor, the ball may be pushed back from the transport standby position toward the introduction path and not be transported. In some cases, there is a possibility that the sphere pushed back to the introduction path side is locked between the entrance of the conveyance path and the band plate of the screw conveyor. In other words, the ball is not transported and there is a risk of adversely affecting the game.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、パチンコ機で使用された球を搬送部の下端部に導入する導入部を球の不搬送または球のロックが生じないように改善した遊技用装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and has improved an introduction portion for introducing a sphere used in a pachinko machine to a lower end portion of a conveyance portion so as not to cause non-conveyance of the sphere or lock of the sphere. It aims at providing the apparatus for operation.

上記目的を達成するため、本発明は、パチンコ機で使用され回収された球を再びパチンコ機に供給するために搬送する搬送部を有する遊技用装置において、搬送部は、垂直軸回りに回転されるスクリューコンベアと、そのスクリューコンベアの外周を包囲し、前記スクリューコンベアとの間に前記スクリューコンベアの軸に沿って連続する搬送路を形成する搬送ガイドとを有するものであり、搬送ガイドは、搬送路の下端部に球が１個ずつスクリューコンベアの螺旋溝に進入可能な入口を有し、搬送部は、回収された球を前記搬送部に供給すべく搬送路の下端部に導入する導入部を有し、導入部は、回収された球を流下させる傾斜路と、上端が傾斜路の下端に接続されるとともに、下端が前記入口に接続されている垂直落下部とからなる球導入路を有し、球導入路は、その中を球が１個ずつ一列で転動し得る内径を有し、かつ、球導入路内に存在する球が垂直落下部の先端に存在する球に搬送路の下端部の入口から搬送待機位置まで進入させる圧力を加えるように形成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a gaming apparatus having a transport unit for transporting a ball used and collected in a pachinko machine to supply the pachinko machine to the pachinko machine, and the transport unit is rotated about a vertical axis. A screw conveyor that surrounds the outer periphery of the screw conveyor and forms a continuous conveyance path along the axis of the screw conveyor between the screw conveyor and the conveyance guide. Introducing portion for introducing one ball at a lower end portion of the path into the spiral groove of the screw conveyor, and introducing the recovered ball to the lower end portion of the conveying path so as to supply the collected balls to the conveying portion has, introduction portion includes an inclined path for flow down the recovered spheres, with the upper end is connected to the lower end of the ramp, ball guide comprising a vertical drop section lower end is connected to the inlet Has a road, ball introduction path has an inner diameter through the sphere can roll in one-by-row, and the ball sphere present in spherical introduction path is present on the tip of the vertical drop section It is characterized in that it is formed so as to apply a pressure for entering from the entrance at the lower end of the transport path to the transport standby position .

上記遊技用装置は、パチンコ機で使用され排出された球を回収し貯留するための下部タンクを備え、下部タンクの出口に前記傾斜路の上端が接続されていることが好ましい。   The gaming apparatus preferably includes a lower tank for collecting and storing the balls used and discharged in the pachinko machine, and an upper end of the ramp is connected to an outlet of the lower tank.

前記垂直落下部の下端は、搬送路の下端部の入口にスクリューコンベアの帯板の中心軸に対する傾斜角度と同じ傾斜角度で接続されていることが好ましい。   It is preferable that the lower end of the vertical drop part is connected to the entrance of the lower end part of the conveying path at the same inclination angle as the inclination angle with respect to the central axis of the strip of the screw conveyor.

前記垂直落下部は、垂直落下部内に存在する先端の球に、搬送路の下端部の入口から搬送待機位置まで進入させるだけの圧力を加えるものを含む。 The vertical drop section, the tip of the ball present in the vertical drop section, including those Ru applying pressure only to enter from the inlet at the lower end of the transport path to transport the standby position.

上記搬送部の搬送路は、搬送ガイドの円周方向に隔てた複数か所に設けられ、導入部は搬送路と同数の導入路を有し、各導入路の上端は下部タンクの出口に、各導入路の下端は各搬送路の下端部の入口に、それぞれ接続されていることが好ましい。   The conveying path of the conveying unit is provided at a plurality of locations separated in the circumferential direction of the conveying guide, the introducing unit has the same number of introducing paths as the conveying path, and the upper end of each introducing path is at the outlet of the lower tank, It is preferable that the lower end of each introduction path is connected to the inlet of the lower end part of each conveyance path.

本発明によれば、遊技用装置の搬送部は、回収された球を搬送部に供給すべく搬送部の搬送路の下端部に導入する導入部を有し、その導入部は、回収された球を流下させる傾斜路と、上端が傾斜路の下端に接続されるとともに、下端が搬送路の下端部の入口に接続されている垂直落下部とからなる導入路を有するので、搬送路の下端部の入口に進入する球に搬送路の搬送待機位置に確実に到達できる圧力が加わるため、球は確実に搬送される。したがって、球の不搬送または球のロックが生じないパチンコ機を提供することができる。   According to the present invention, the transport unit of the gaming apparatus has an introduction unit that introduces the recovered ball to the lower end of the transport path of the transport unit to supply the recovered ball to the transport unit, and the introduction unit is recovered The lower end of the conveyance path has an introduction path composed of an inclined path that causes the sphere to flow down, and an upper end connected to the lower end of the inclined path, and a lower end connected to the entrance of the lower end of the conveyance path. Since the pressure that can reliably reach the transport standby position of the transport path is applied to the sphere entering the entrance of the section, the sphere is transported reliably. Therefore, it is possible to provide a pachinko machine that does not cause non-conveyance of the ball or lock of the ball.

本発明の実施の形態を示す遊技用装置の構成を概略的に示す図である。It is a figure which shows schematically the structure of the game device which shows embodiment of this invention. 図１の遊技用装置の単体島に対する設置例を示す図である。It is a figure which shows the example of installation with respect to the single island of the game apparatus of FIG. 単体島の主要な構成を示す正面図である。It is a front view which shows the main structures of a single island. 図３の単体島の斜視図であり、図３のパチンコ機が取り除かれている。FIG. 4 is a perspective view of the single island of FIG. 3 with the pachinko machine of FIG. 3 removed. 遊技用装置の下部タンクの使用状態における縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view in the use condition of the lower tank of the game device. 図５の下部タンクの分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of the lower tank of FIG. 5. 図３の搬送部の下部および導入部の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the lower part and conveyance part of the conveyance part of FIG. 改善された導入部の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the improved introduction part. 図８の横断面図である。It is a cross-sectional view of FIG. 球を２列導入する場合の横断面図である。It is a cross-sectional view in the case of introducing two rows of spheres. 搬送部の上端部および研磨部の斜視図であり、研磨カセットが分離された状態で示されている。It is a perspective view of the upper end part of a conveyance part, and a grinding | polishing part, and the grinding | polishing cassette is shown in the isolate | separated state. 研磨カセットの一つの箱体を取り除いて示す斜視図である。It is a perspective view which removes and shows one box of a polishing cassette. 図１１の研磨部における搬送路が蛇行されている状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state by which the conveyance path in the grinding | polishing part of FIG. 11 is meandering. 研磨カセットの取付状態の２つの態様を示す背面図である。It is a rear view which shows two aspects of the attachment state of a grinding | polishing cassette. 斜め取付研磨カセットの背面側の斜視図である。It is a perspective view of the back side of an oblique mounting polishing cassette. 図１５の斜め取付研磨カセットの研摩布に接する搬送中の球の動きを示す図である。It is a figure which shows the motion of the ball | bowl during conveyance which touches the polishing cloth of the diagonally mounted grinding | polishing cassette of FIG. 図１５の斜め取付研磨カセットのＸ−Ｘ線断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view of the oblique mounting polishing cassette of FIG. 15 taken along the line XX. 上部タンクの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of an upper tank. 図１８のＹ−Ｙ線断面図である。It is the YY sectional view taken on the line of FIG. 図１８の上部タンクの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the upper tank of FIG. 図１８,１４の上部タンクの球受入れ部に搬送研磨装置の上端部が接続されている構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure where the upper end part of a conveyance grinding | polishing apparatus is connected to the ball | bowl receiving part of the upper tank of FIG. 図２１の搬送研磨装置の上端部に球の排出方向ガイド部材を取付けない場合の球の貯留態様を示す平面図である。It is a top view which shows the storage mode of a sphere when not attaching the discharge | emission direction guide member of a sphere to the upper end part of the conveyance grinding | polishing apparatus of FIG. 図２１の搬送研磨装置の上端部に球の排出方向ガイド部材を取付けた場合の球の貯留態様を示す平面図である。It is a top view which shows the storage aspect of a sphere at the time of attaching the discharge | emission direction guide member of a sphere to the upper end part of the conveyance grinding | polishing apparatus of FIG. 上部タンクに満杯センサと空センサを取り付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attached the full sensor and the empty sensor to the upper tank. 制御装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of a control apparatus. 制御装置の制御内容の一部を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a part of control content of a control apparatus. 制御装置の制御内容の残部を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the remainder of the control content of a control apparatus. 研磨布の組織と球の搬送方向と研磨効果の関係を説明する図である。It is a figure explaining the relationship between the structure | tissue of an abrasive cloth, the conveyance direction of a ball | bowl, and the grinding | polishing effect.

続いて、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図３に例示するように、単体島Ａは、筺体１を有し、その単体島Ａの中に既知のパチンコ機Ｂが設置され、パチンコ機Ｂで使用され回収された球を再びパチンコ機Ｂに供給するための本発明に係る遊技用装置Ｃが備えられている。   As illustrated in FIG. 3, the single island A has a housing 1, a known pachinko machine B is installed in the single island A, and the balls used and collected by the pachinko machine B are again used for the pachinko machine B. A gaming device C according to the present invention is provided.

遊技用装置Ｃは、図１に概略的に示すように、パチンコ機Ｂで使用された球を回収して貯める下部タンク１００と、その下部タンク１００から流出する球を搬送する搬送部２２０と、搬送途中の球を研磨する研磨部２３０と、搬送され研摩された球を貯め、パチンコ機Ｂに供給する上部タンク３００とを有して、パチンコ機内で使用される球を循環させるものである。   As shown schematically in FIG. 1, the gaming apparatus C includes a lower tank 100 that collects and stores balls used in the pachinko machine B, a conveyance unit 220 that conveys the balls flowing out from the lower tank 100, It has a polishing unit 230 for polishing a ball in the middle of conveyance, and an upper tank 300 that stores the conveyed and polished ball and supplies it to the pachinko machine B, and circulates the balls used in the pachinko machine.

このような遊技用装置Ｃを単体島Ａに備える形態としては、図２(ａ)に示すように、１台のパチンコ機（図示せず）を有する単体島Ａ１の中に一つの遊技用装置Ｃを備える場合と、図２（ｂ）に示すように、２台のパチンコ機（図示せず）を背合わせに併設した単体島Ａ２の中にそれぞれのパチンコ機に対応する一つの遊技用装置Ｃを備える場合と、図２(ｃ)に示すように、２台のパチンコ機（図示せず）を横に併設した単体島Ａ３の中にそれぞれのパチンコ機に対応する一つの遊技用装置Ｃを備える場合があり得る。また、遊技用装置Ｃを単体島Ａに備える他の形態として、図２（ｄ)に示すように、２台のパチンコ機（図示せず）を横に併設した単体島Ａ３の中に一つの遊技用装置Ｃを２台のパチンコ機で共用するように設ける場合があり得る。   As shown in FIG. 2 (a), as a form in which such a gaming device C is provided on the single island A, one gaming device is included in the single island A1 having one pachinko machine (not shown). In the case where C is provided and, as shown in FIG. 2 (b), one game device corresponding to each pachinko machine in the single island A2 in which two pachinko machines (not shown) are provided back to back. In the case where C is provided and as shown in FIG. 2 (c), one gaming device C corresponding to each pachinko machine in a single island A3 in which two pachinko machines (not shown) are provided side by side. May be provided. Further, as another mode in which the gaming device C is provided on the single island A, as shown in FIG. 2 (d), one single island A3 in which two pachinko machines (not shown) are provided side by side is provided. The gaming device C may be provided so as to be shared by two pachinko machines.

上には４形態を例示したが、図２（ｂ）の２台のパチンコ機（図示せず）を背合わせに併設した単体島Ａ２の中に一つの遊技用装置Ｃを２台のパチンコ機で共用するように設ける場合や、遊技ホールの空きスペース次第では、たとえば４台のパチンコ機を並べて単体島を形成するなど、様々な形態が考えられる。なお、図２（ｂ）(ｃ)（ｄ）には、単体島Ａ２、単体島Ａ３が２つの筺体を有する例が示されているが、筺体を一つにしても良い。   Although four forms have been illustrated above, one pachinko machine is installed in one island A2 with two pachinko machines (not shown) in FIG. Depending on whether it is provided so that it can be shared with other players, or depending on the space available in the game hall, various forms may be considered, for example, four pachinko machines are arranged to form a single island. 2B, 2C, and 2D show an example in which the single island A2 and the single island A3 have two housings, but one housing may be used.

以下には、図２(ａ)の単体島Ａ１を例にとって、図３以下の図面を用いて説明する。   Hereinafter, the single island A1 in FIG. 2A will be described as an example with reference to FIG.

［全体的構成］
単体島Ａは、図３に示すように、筐体１の中にパチンコ機Ｂと遊技用装置Ｃを有する。パチンコ機Ｂと遊技用装置Ｃは、次のように構成されている。すなわち、上部タンク３００に収容された球（図３では不図示）は、一部は第１補給管２を経て球貸し機３に補給され、球貸し機３内の球は遊技者が要求したときに計数されて上皿４に排出される。その上皿４に排出された球は誘導路５を経て球発射位置まで転動し、遊技者がノブその他の操作部材６を操作すると、既知の発射手段（図示省略）により発射路７を経てレール８と遊技盤面９と正面のガラス扉の間に形成されている遊技領域１０に発射される。遊技領域１０に発射されても入賞口１１に入らなかった外れ球は、落下口１２から中受け皿１３に落下して収容される。また、発射された球が入賞口１１に入った場合は、上部タンク３００から球が第２補給管１４を経て図示されていない計数器により計数されて所定数が賞球として上皿４に供給される。上皿４が満杯になったときは、遊技者が上皿４の底部シャッター１５を開けることにより、上皿４内の球が遊技者の獲得球として図示されていない計数器により計数されながら中受け皿１３に落下する。中受け皿１３内の球は、中受け皿１３の底部から下部タンク１００に回収され、その下部タンク１００の底部の出口１０１ｄから流出する球は、球研磨装置２００の導入部２１０を経て搬送部２２０の下端部に導入され、搬送部２２０により搬送されながら搬送部２２０の上端部付近に設けた研磨部２３０により研摩された後、搬送部２２０の上端部から排出されて上部タンク３００に収容されるようになっている。そして、上部タンク３００に収容された球は、既述したように、一部は第１補給管２を経て球貸し機３に補給され、他の一部は入賞した場合に第２補給管１４を経て上皿４に供給されるようになっている。 [Overall configuration]
As shown in FIG. 3, the island A has a pachinko machine B and a gaming device C in the housing 1. The pachinko machine B and the gaming device C are configured as follows. That is, some of the balls (not shown in FIG. 3) accommodated in the upper tank 300 are supplied to the ball lending machine 3 through the first supply pipe 2, and the player requested the balls in the ball lending machine 3. Sometimes it is counted and discharged to the upper plate 4. The ball discharged to the upper plate 4 rolls through the guide path 5 to the ball launch position, and when the player operates the knob or other operation member 6, the known launch means (not shown) passes through the launch path 7. The game area 10 is formed between the rail 8, the game board surface 9, and the front glass door. The detached ball that has been launched into the game area 10 but did not enter the winning opening 11 falls from the dropping opening 12 to the inner tray 13 and is accommodated. When the fired ball enters the winning opening 11, the ball is counted from the upper tank 300 through the second supply pipe 14 by a counter (not shown) and supplied to the upper plate 4 as a predetermined ball. Is done. When the upper plate 4 is full, the player opens the bottom shutter 15 of the upper plate 4 so that the balls in the upper plate 4 are counted while being counted by a counter not shown as the player's acquired ball. It falls on the saucer 13. The balls in the middle tray 13 are collected in the lower tank 100 from the bottom of the middle tray 13, and the balls flowing out from the outlet 101 d at the bottom of the lower tank 100 pass through the introduction unit 210 of the ball polishing apparatus 200 and are transferred to the transport unit 220. After being introduced into the lower end and polished by the polishing unit 230 provided near the upper end of the transport unit 220 while being transported by the transport unit 220, it is discharged from the upper end of the transport unit 220 and accommodated in the upper tank 300. It has become. As described above, a part of the balls stored in the upper tank 300 is supplied to the ball lending machine 3 through the first supply pipe 2 and the other part is supplied to the second supply pipe 14 when winning. After that, it is supplied to the upper plate 4.

そして、誘導路５の発射を待機している球が無くなるとき、または無くなったときは、球貸し機３に有効な遊技カードを挿入した状態で、または硬貨を投入した後、球貸し機３を操作することにより次の遊技のための球を上皿４に排出させることができるようになっている。   And when there is no or no ball waiting for the launch of the taxiway 5, the ball lending machine 3 is inserted with a valid game card inserted into the ball lending machine 3 or after coins are inserted. By operating, the ball for the next game can be discharged to the upper plate 4.

遊技用装置Ｃは、パチンコ機Ｂで使用した球をパチンコ機外部に排出することなく発射位置に導いて再び遊技に使用するために球を内部で循環利用する非開放型遊技機に内蔵してもよく、その場合、下部タンク１００、研磨部２３０、上部タンク３００の有無、設置位置、機能については、本実施の形態と必ずしも同じである必要は無い。また、図３の遊技領域１０内の構成要素の数、形状などは単なる一例である。   The gaming device C is built in a non-open type gaming machine in which the ball used in the pachinko machine B is led to the launch position without being discharged to the outside of the pachinko machine and used again in the game for circulation. In this case, the presence / absence, installation position, and function of the lower tank 100, the polishing unit 230, and the upper tank 300 are not necessarily the same as those in the present embodiment. Also, the number and shape of the components in the game area 10 of FIG. 3 are merely examples.

［下部タンク］
下部タンク１００は、図５および図６に示すように、概括的には、タンク本体１０１と水平誘導板１０２と第１傾斜板１０３と第２傾斜板１０４とを有している。 [Lower tank]
As shown in FIGS. 5 and 6, the lower tank 100 generally includes a tank body 101, a horizontal guide plate 102, a first inclined plate 103, and a second inclined plate 104.

タンク本体１０１は、横断面形状が長方形の空所１０１ａを有する上方に開口する箱状に形成され、タンク本体１０１の一端側から他側端に下り傾斜する第４球転動面Ｐ４を形成する底壁１０１ｂと、その底壁１０１ｂの周辺から立ち上がる周壁１０１c1〜１０１ｃ４とを有している。タンク本体１０１の周壁部分１０１ｃ４の、底壁１０１ｂの下位側端部が接続される位置に、球を球研磨装置２００方向に排出する出口１０１ｄが形成されている。   The tank main body 101 is formed in a box shape having an open space 101a having a rectangular cross-sectional shape, and forms a fourth ball rolling surface P4 that inclines downward from one end of the tank main body 101 to the other end. It has a bottom wall 101b and peripheral walls 101c1 to 101c4 that rise from the periphery of the bottom wall 101b. An outlet 101d for discharging the sphere in the direction of the sphere polishing apparatus 200 is formed at a position where the lower end of the bottom wall 101b of the peripheral wall portion 101c4 of the tank body 101 is connected.

水平誘導板１０２は、長さがタンク本体１０１の空所１０１ａの長さほぼ等しく、幅が空所１０１ａの幅よりも球Ｔの直径よりも若干大きい幅分だけ狭い長方形に形成されている。そして、水平誘導板１０２の長手方向一端にはその上面を転動する球Ｔを落下させる孔(または切欠。以下、同じ。)１０２ａが形成されている。   The horizontal guide plate 102 is formed in a rectangular shape whose length is substantially equal to the length of the space 101a of the tank body 101 and whose width is narrower by a width slightly larger than the diameter of the sphere T than the width of the space 101a. A hole (or notch, the same applies hereinafter) 102a is formed at one end in the longitudinal direction of the horizontal guide plate 102 for dropping the ball T rolling on its upper surface.

したがって、水平誘導板１０２をタンク本体１０１の中の幅方向中央に収容して所定の高さに固定したときは、水平誘導板１０２の上面が第１球転動面Ｐ１を形成する。また、水平誘導板１０２とタンク本体１０１の対向する周壁部分１０１ｃ１，１０１ｃ２との間に、第１球転動面Ｐ１を転動する球Ｔが水平誘導板１０２の幅方向両側から落下することができる空隙が形成される。   Therefore, when the horizontal guide plate 102 is accommodated in the center of the tank body 101 in the width direction and fixed at a predetermined height, the upper surface of the horizontal guide plate 102 forms the first spherical rolling surface P1. Further, the ball T rolling on the first ball rolling surface P1 may fall from both sides in the width direction of the horizontal guide plate 102 between the horizontal guide plate 102 and the peripheral wall portions 101c1 and 101c2 facing the tank body 101. Possible voids are formed.

下部タンク１００の上側には、パチンコ機Ｂから外れ球もしくは入賞球として落下される球Ｔ、または賞球として落下される球Ｔを受け入れる中受け皿１３が設けられているが、その中受け皿１３の底部から球Ｔが水平誘導板１０２の上面に排出されるようになっている。   On the upper side of the lower tank 100, there is provided a middle tray 13 for receiving a ball T falling off from the pachinko machine B or a winning ball, or a ball T falling as a prize ball. The sphere T is discharged from the bottom to the upper surface of the horizontal guide plate 102.

第１傾斜板１０３は、水平誘導板１０２の下側に水平誘導板１０２から球Ｔの直径以上の間隔を開けて長手方向一端側が他端側よりも低くなるように傾斜された状態で固定されて、水平誘導板１０２と第１傾斜板１０３との間に第２球転動面Ｐ２を形成し、傾斜上位側および下位側に球Ｔを落下させる孔１０３ａ，１０３ｂを有する。また、第１傾斜板１０３の幅方向両端に球Ｔの直径よりもわずかに大きい高さをもって垂下する離間部材１０３ｃが設けられている。この離間部材１０３ｃは、図示されているように連続するものに代えて、間欠的に形成されたものでもよい。   The first inclined plate 103 is fixed to the lower side of the horizontal guide plate 102 in a state of being inclined so that one end side in the longitudinal direction is lower than the other end side with a space larger than the diameter of the sphere T from the horizontal guide plate 102. Thus, the second ball rolling surface P2 is formed between the horizontal guide plate 102 and the first inclined plate 103, and has holes 103a and 103b for dropping the sphere T on the upper and lower sides of the inclination. In addition, a separation member 103 c that hangs down with a height slightly larger than the diameter of the sphere T is provided at both ends in the width direction of the first inclined plate 103. The spacing member 103c may be formed intermittently instead of being continuous as shown.

第２傾斜板１０４は、幅は第１傾斜板１０３の幅と等しいが、長さは第１傾斜板１０３の長さよりも短く形成されている。そして、第２傾斜板１０４の第１傾斜板１０３の傾斜下位側と同じ側における幅方向両端に横長台形状の離間部材１０４ａを有し、第１傾斜板１０３の傾斜上位側と同じ側の端部において起立する離間部材１０４ｂを有する。離間部材１０４ｂの台形の形状は、第１傾斜板１０３の傾斜下位側における高さよりも第１傾斜板１０３の傾斜上位側における高さが大きく設定されている。 The second inclined plate 104 has a width equal to the width of the first inclined plate 103 but has a length shorter than the length of the first inclined plate 103. The second inclined plate 104 has laterally long trapezoidal spacing members 104a at both ends in the width direction on the same side as the lower inclined side of the first inclined plate 103, and the end on the same side as the upper inclined side of the first inclined plate 103. It has the separation member 104b which stands up in the part. The trapezoidal shape of the separating member 104b is set such that the height on the upper tilt side of the first tilt plate 103 is larger than the height on the lower tilt side of the first tilt plate 103.

上記水平誘導板１０２、第１、第２傾斜板１０３、１０４は、次のようにしてタンク本体１０１内に装着され、固定される。まず、第２傾斜板１０４をタンク本体１０１の空所１０１ａ内に挿入し、出口１０１ｄ側の周壁部分１０１ｃ４に寄せて第２傾斜板１０４を空所１０１ａ内に緊密に嵌合し、離間部材１０４ａを底壁１０１ｂの上面に載せて静置する。これにより、第２傾斜板１０４の上面に第３球転動面Ｐ３が形成される。
続いて、第１傾斜板１０３を空所１０１ａ内に緊密に嵌合し、第１傾斜板１０３の離間部材１０３ｃを第２傾斜板１０４の上面に載せ、かつ、第２傾斜板１０４の離間部材１０４ｂに載せて固定する。これにより、第２傾斜板１０４の第２球転動面Ｐ２と第２傾斜板１０４の第３球転動面Ｐ３とが平行状態に保たれ、両者の間に球Ｔの直径よりもわずかに大きな高さを有する空隙が形成される。
最後に、第１傾斜板１０３の上側に水平誘導板１０２をタンク本体１０１の空所１０１ａの上面近傍における幅方向中央に嵌合し、周壁部分１０１ｃ３，１０１ｃ４の内面に突設されている載置片(不図示)に載置して固定する。 The horizontal guide plate 102 and the first and second inclined plates 103 and 104 are mounted and fixed in the tank body 101 as follows. First, the second inclined plate 104 is inserted into the space 101a of the tank body 101, and the second inclined plate 104 is closely fitted into the space 101a by approaching the peripheral wall portion 101c4 on the outlet 101d side, and the separating member 104a. On the top surface of the bottom wall 101b. Thereby, the third ball rolling surface P3 is formed on the upper surface of the second inclined plate 104.
Subsequently, the first inclined plate 103 is tightly fitted in the space 101a, the separating member 103c of the first inclined plate 103 is placed on the upper surface of the second inclined plate 104, and the separating member of the second inclined plate 104 is placed. Place on 104b and fix. Thereby, the 2nd ball rolling surface P2 of the 2nd inclined plate 104 and the 3rd ball rolling surface P3 of the 2nd inclined plate 104 are maintained in a parallel state, and it is slightly smaller than the diameter of the sphere T between both. A void having a large height is formed.
Finally, the horizontal guide plate 102 is fitted on the upper side of the first inclined plate 103 at the center in the width direction in the vicinity of the upper surface of the space 101a of the tank body 101, and is placed on the inner surface of the peripheral wall portions 101c3 and 101c4. Place and fix on a piece (not shown).

下部タンク１００の上記構成により、図５に矢印で示すように、中受け皿１３の底部から排出される球Ｔは、水平誘導板１０２の第１球転動面Ｐ１を転動して、水平誘導板１０２の幅方向両側の孔から第２球転動面Ｐ２に落下し、その第２球転動面Ｐ２を転動する球は、第１傾斜板１０３の上位側の孔１０３ａから第３球転動面Ｐ３に落下し、または第１傾斜板１０３の下位側の孔１０3ｂから第４球転動面Ｐ４に落下する。第３球転動面Ｐ３を転動する球は、第２傾斜板１０４の下位側端部から第４球転動面Ｐ４に落下し、その第４球転動面Ｐ４を転動する球はタンク本体１０１の出口１０１ｄから排出される。図５に示すように、中受け皿１３の底部の排出筒１３ａには、排出される球を水平誘導板１０２の一端部方向（第１傾斜板１０３の傾斜上位方向 ）に誘導する誘導ガイド１３Ｂが設けられている。   Due to the above-described configuration of the lower tank 100, as indicated by an arrow in FIG. 5, the sphere T discharged from the bottom of the intermediate tray 13 rolls on the first sphere rolling surface P1 of the horizontal guide plate 102 to cause horizontal guidance. A ball that falls on the second ball rolling surface P2 from the holes on both sides in the width direction of the plate 102 and rolls on the second ball rolling surface P2 is a third ball from the upper hole 103a of the first inclined plate 103. It falls to the rolling surface P3 or falls from the lower hole 103b of the first inclined plate 103 to the fourth ball rolling surface P4. The sphere rolling on the third ball rolling surface P3 falls to the fourth ball rolling surface P4 from the lower end of the second inclined plate 104, and the ball rolling on the fourth ball rolling surface P4 is It is discharged from the outlet 101d of the tank body 101. As shown in FIG. 5, the discharge tube 13 a at the bottom of the inner tray 13 has a guide 13 </ b> B for guiding the discharged sphere toward one end of the horizontal guide plate 102 (inclined upper direction of the first inclined plate 103). Is provided.

下部タンク１００に球Ｔが貯留される状況を観察すると、下部タンク１００に球Ｔが溜まり始める時は、第１球転動面Ｐ１の幅方向両側の空隙及び一端の孔１０２ａから第２球転動面Ｐ２に落下し、第２球転動面Ｐ２を転動して、下位側の孔１０３ｂから第４球転動面Ｐ４に落下した後、第４球転動面Ｐ４の下位側端部から球Ｔが溜まり始める。したがって、中受け皿１４から下部タンク１００に入る球は最短コースを通って第４球転動面Ｐ４に溜まるので、迅速かつ最小限の騒音で収容される。また、第４球転動面Ｐ４が球Ｔで満杯になった後は、中受け皿１４から下部タンク１００に入る後続の球Ｔは第２球転動面Ｐ２に溜まり、第２球転動面Ｐ２が満杯になったとき、または中受け皿１４から下部タンク１００に入る球Ｔの数が多い場合は、第１傾斜板１０３の上位側の孔１０３ａから第３球転動面Ｐ３に落下するので、いずれの球転動面Ｐ４,Ｐ３にもデッドスペースを生じることなく、効率よく球を収容することができる。したがって、球収容能力が実質的に増大される効果が奏される。   Observing the situation in which the sphere T is stored in the lower tank 100, when the sphere T starts to accumulate in the lower tank 100, the second sphere rolls from the gap on both sides in the width direction of the first sphere rolling surface P1 and the hole 102a at one end. After falling on the moving surface P2, rolling on the second ball rolling surface P2, and falling from the lower hole 103b to the fourth ball rolling surface P4, the lower end of the fourth ball rolling surface P4 The ball T begins to accumulate from. Accordingly, since the balls entering the lower tank 100 from the intermediate tray 14 pass through the shortest course and accumulate on the fourth ball rolling surface P4, they are accommodated quickly and with minimal noise. In addition, after the fourth ball rolling surface P4 is filled with the ball T, the subsequent ball T entering the lower tank 100 from the inner tray 14 is accumulated on the second ball rolling surface P2, and the second ball rolling surface. When P2 is full, or when the number of balls T entering the lower tank 100 from the inner tray 14 is large, the ball falls from the upper hole 103a of the first inclined plate 103 to the third ball rolling surface P3. The balls can be efficiently accommodated without causing any dead space on any of the ball rolling surfaces P4 and P3. Therefore, the effect that the ball accommodation capacity is substantially increased is exhibited.

そして、図６に示すように、下部タンク１００の第２傾斜板１０４と第１傾斜板１０３と水平誘導板１０２は、この順序でタンク本体１０１の中に上から緊密に嵌合するのみで（ねじなどの固着具を用いずに）固定される形状寸法に形成されている。したがって、下部タンク１００の、組み立ておよび分解を工具なし(工具レス)で行うことができる。よって、下部タンク１００が空気中の塵埃、球Ｔの汚れの転着等で汚れた場合の清掃などのために下部タンク１００を分解したり、清掃後、再び下部タンク１００を組立てたりすることを迅速・容易に行なうことができる。   Then, as shown in FIG. 6, the second inclined plate 104, the first inclined plate 103, and the horizontal guide plate 102 of the lower tank 100 are only tightly fitted into the tank body 101 in this order from above ( It is formed in a fixed dimension (without using a fastener such as a screw). Therefore, the lower tank 100 can be assembled and disassembled without tools (toolless). Therefore, the lower tank 100 may be disassembled for cleaning or the like when the lower tank 100 becomes dirty due to transfer of dust in the air or dirt on the balls T, or the lower tank 100 may be assembled again after cleaning. It can be done quickly and easily.

下部タンク１００の出口１０１ｄは、後述される球研磨装置２００の導入部２１０に連結されている（図３参照）。   An outlet 101d of the lower tank 100 is connected to an introduction part 210 of a ball polishing apparatus 200 described later (see FIG. 3).

［球研磨装置］
図３に示すように、球研磨装置２００は、下部タンク１００の出口１０１ｄから排出される球Ｔを球研磨装置２００の下端部に導入するための導入部２１０と、導入された球を搬送するための搬送部２２０と、搬送部２２０により搬送される球を研磨するための研磨部２３０とを有している。以下、各部について順次説明する。 [Ball polishing equipment]
As shown in FIG. 3, the ball polishing apparatus 200 conveys the introduced sphere, and an introduction part 210 for introducing the sphere T discharged from the outlet 101 d of the lower tank 100 to the lower end of the sphere polishing apparatus 200. A transport unit 220 for polishing, and a polishing unit 230 for polishing a sphere transported by the transport unit 220. Hereinafter, each part will be described sequentially.

＜導入部＞
導入部２１０は、一端が下部タンク１００の出口１０１ｄに連結されている球導入路２１１の他端を、図７、８に示すように、搬送部２２０の搬送ガイド２２５の下端部に開けられた入口２２７に結合して構成されている。球導入路２１１の他端側を図７に示すように小さな傾斜角度で下り傾斜させて入口２２７に結合した場合は、その傾斜角度と球Ｔの重量によっては、球Ｔの搬送部２２０のスクリューコンベア２２１の中心軸２２２方向の圧力が足りないため、回転するスクリューコンベア２２１の帯板２２３に接触したとき、球Ｔがスクリューコンベア２２１から離反する方向に転がり(球導入路２１１に戻され)、球Ｔがスクリューコンベア２２１の中心軸２２２に接触する位置、すなわち、搬送待機位置ＷＰに到達することができないので、搬送されにくい場合がある。 <Introduction>
As shown in FIGS. 7 and 8, the introduction part 210 is opened at the lower end of the conveyance guide 225 of the conveyance part 220, as shown in FIGS. 7 and 8, at the other end of the ball introduction path 211 connected to the outlet 101 d of the lower tank 100. It is configured to be coupled to the inlet 227. When the other end side of the sphere introduction path 211 is inclined downward with a small inclination angle and coupled to the inlet 227 as shown in FIG. 7, depending on the inclination angle and the weight of the sphere T, the screw of the conveying unit 220 of the sphere T Since the pressure in the direction of the central axis 222 of the conveyor 221 is insufficient, the ball T rolls in a direction away from the screw conveyor 221 when it comes into contact with the belt plate 223 of the rotating screw conveyor 221 (returned to the ball introduction path 211). Since the ball T cannot reach the position where it contacts the central axis 222 of the screw conveyor 221, that is, the conveyance standby position WP, it may be difficult to convey.

図８は、この問題を解決するため改善された導入部２１０’を示す。この導入部２１０’においては、球導入路２１１は傾斜部２１１ａと垂直落下部２１１ｂとを有する。傾斜部２１１ａは上端部が下部タンク１００の出口１０１ｄに連結されている。垂直落下部２１１ｂは、その上端部が傾斜部２１１ａの下端部に接続され、垂直落下部２１１ｂの下端部が搬送部２２０の搬送路２２６の入口２２７に接続されている。好ましい実施の形態においては、垂直落下部２１１ｂの下端部は、スクリューコンベア２２１の螺旋状に延びる帯板２２３の傾斜角度と等しい傾斜角度をもって入口２２７に接続されている。   FIG. 8 shows an improved introduction 210 'to solve this problem. In this introduction part 210 ', the ball introduction path 211 has an inclined part 211a and a vertical drop part 211b. The inclined portion 211 a has an upper end connected to the outlet 101 d of the lower tank 100. The vertical drop part 211 b has an upper end connected to the lower end of the inclined part 211 a and a lower end of the vertical drop part 211 b connected to the inlet 227 of the transfer path 226 of the transfer unit 220. In a preferred embodiment, the lower end portion of the vertical dropping portion 211b is connected to the inlet 227 with an inclination angle equal to the inclination angle of the strip 223 extending spirally of the screw conveyor 221.

球導入路２１１は球Ｔが１個ずつ一列で転動し得る内径を有する。また、入口２２７は、球導入路２１１の垂直落下部２１１ｂの下端から球が１個ずつ流入し得る径を有する。また、球導入路は、球導入路内に存在する球が垂直落下部の先端に存在する球に搬送路の下端部の入口から搬送待機位置まで進入させる圧力を加えるように形成されている。そして、スクリューコンベア２２１の帯板２２３間の螺旋溝２２４の幅は、球Ｔの直径の１倍超から２倍未満に設定されていて、球Ｔが１個ずつ入口２２７から螺旋溝２２４に進入可能である。 The ball introduction path 211 has an inner diameter that allows the balls T to roll in a row one by one. In addition, the inlet 227 has a diameter that allows spheres to flow one by one from the lower end of the vertical drop portion 211b of the sphere introduction path 211. The sphere introduction path is formed so that a sphere present in the sphere introduction path applies a pressure that causes a sphere present at the tip of the vertical drop portion to enter from the lower end of the conveyance path to the conveyance standby position. The width of the spiral groove 224 between the strips 223 of the screw conveyor 221 is set to be more than 1 to less than twice the diameter of the sphere T, and each sphere T enters the spiral groove 224 from the inlet 227 one by one. Is possible.

このような構成により、球導入路２１１の傾斜部２１１ａから垂直落下部２１１ｂに落下した球Ｔは、先端側の球ほど大きい圧力を受ける。そのため、先端の球が回転するスクリューコンベア２２１の帯板２２３に接触したとき、その球Ｔがスクリューコンベア２２１から後退することなく搬送待機位置ＷＰに到達する。したがって、球Ｔが円滑かつ確実に搬送(搬送)される。   With such a configuration, the sphere T falling from the inclined portion 211a of the sphere introduction path 211 to the vertical dropping portion 211b receives a larger pressure as the sphere on the tip side. Therefore, when the sphere at the tip comes into contact with the belt plate 223 of the screw conveyor 221 that rotates, the sphere T reaches the transport standby position WP without moving backward from the screw conveyor 221. Therefore, the sphere T is transported (transported) smoothly and reliably.

垂直落下部２１１ｂは、文字通り垂直でなくても、中に導入される球のうち先端の球にその球がスクリューコンベア２２１の螺旋溝２２４内に進入するだけの圧力を受ける程度の傾斜を有するものでもよい。 Even if the vertical drop part 211b is not literally vertical, the vertical drop part 211b has an inclination enough to receive the pressure of the sphere at the tip of the sphere to be introduced into the spiral groove 224 of the screw conveyor 221. But you can.

図８および図９は、スクリューコンベア２２１に球Ｔを縦１列のみ導入する場合の導入部２１０’を示すが、図１０に示すように、搬送部２２０の搬送ガイド２２５に縦２列の搬送路２２６を設けるとともに、２つの入口２２７を設け、それぞれの入口２２７に導入部２１０’の垂直落下部２１１ｂの先端を結合して、球Ｔを２列導入するように構成することもできる。このような２個の導入部２１０’および２列の搬送路２２６を有する球研磨装置２００を用いる場合は、下部タンク１００から上部タンク３００への球の単位時間当たりの球供給量を、１個の導入部２１０’および１列の搬送路２２６を有する球研磨装置２００の２倍にすることができる。搬送路２２６および入口２２７の数は、３以上としても良い。 FIGS. 8 and 9 show the introduction unit 210 ′ when the balls T are introduced into the screw conveyor 221 only in one vertical row, but as shown in FIG. 10, two vertical rows are conveyed to the conveyance guide 225 of the conveyance unit 220. In addition to providing the path 226, two inlets 227 may be provided, and the tips of the vertical drop portions 211 b of the introduction part 210 ′ may be coupled to the respective inlets 227 to introduce two rows of balls T. When such a ball polishing apparatus 200 having two introduction portions 210 ′ and two rows of transport paths 226 is used, the amount of balls supplied from the lower tank 100 to the upper tank 300 per unit time is one. Can be double that of the spherical polishing apparatus 200 having the introduction part 210 ′ and one row of the conveyance paths 226. The number of conveyance paths 226 and inlets 227 may be three or more.

＜搬送部＞
搬送部２２０は、図３および図８に良く示されているように、中心軸２２２の外周に帯板２２３を螺旋状に巻いて帯板２２３の内端を中心軸２２２に接合してなるスクリューコンベア２２１と、そのスクリューコンベア２２１の外側をその全長に亘って包囲し、スクリューコンベア２２１との間に上下方向に延長する搬送路２２６を形成する横断面Ｃ字形の搬送ガイド２２５と、スクリューコンベア２２１を回転させる動力源、好ましくはステッピングモータ２２８と、スクリューコンベア２２１を垂直状態で回転自在に支持する上下の軸受２２９，２２１０（図３参照)とを有している。 <Transport section>
As shown in FIGS. 3 and 8, the conveying unit 220 is a screw formed by spirally winding a strip 223 around the outer periphery of the central shaft 222 and joining the inner end of the strip 223 to the central shaft 222. A conveyor 221, a C-shaped conveyance guide 225 that surrounds the outside of the screw conveyor 221 over its entire length and forms a conveyance path 226 extending vertically with the screw conveyor 221, and the screw conveyor 221 A power source, preferably a stepping motor 228, and upper and lower bearings 229 and 2210 (see FIG. 3) for rotatably supporting the screw conveyor 221 in a vertical state.

搬送ガイド２２５の内径は、スクリューコンベア２２１の外径よりもわずかに大きいが、搬送ガイド２２５の円周方向の一部においては、搬送ガイド２２５の全長に亘って内径が断面円弧状に拡大され、かつ、拡大された部分の内面からスクリューコンベア２２１の中心軸２２２の外周面までの最短距離は球Ｔの直径よりもやや大きく設定されていて、搬送ガイド２２５の長手方向に連続する搬送路２２６が形成されている。したがって、スクリューコンベア２２１がモータ２２８により所定方向に回転されるときは、搬送路２２６に入り込んだ球Ｔは、スクリューコンベア２２１の帯板２２３の間の螺旋溝２２４の一部に嵌り込み、回転される帯板２２３により搬送路２２６を縦一列になって搬送される。モータ２２８は、搬送部２２０の回転駆動手段であり、回転速度の変更が可能なステッピングモータを用いることが好ましい。モータ２２８は、図１および図９においては、スクリューコンベア２２１の上側に設けられているが、スクリューコンベア２２１の下側に設けられてもよい。   The inner diameter of the conveyance guide 225 is slightly larger than the outer diameter of the screw conveyor 221, but in a part of the circumferential direction of the conveyance guide 225, the inner diameter is enlarged in a cross-sectional arc shape over the entire length of the conveyance guide 225, In addition, the shortest distance from the inner surface of the enlarged portion to the outer peripheral surface of the central axis 222 of the screw conveyor 221 is set to be slightly larger than the diameter of the sphere T, and the conveyance path 226 continuous in the longitudinal direction of the conveyance guide 225 is formed. Is formed. Therefore, when the screw conveyor 221 is rotated in a predetermined direction by the motor 228, the ball T that has entered the conveyance path 226 is fitted into a part of the spiral groove 224 between the strips 223 of the screw conveyor 221 and rotated. The strip 223 is transported in a vertical line along the transport path 226. The motor 228 is a rotation driving unit of the conveyance unit 220, and it is preferable to use a stepping motor capable of changing the rotation speed. The motor 228 is provided on the upper side of the screw conveyor 221 in FIGS. 1 and 9, but may be provided on the lower side of the screw conveyor 221.

＜研磨部＞
図１１は、球研磨装置２００の研磨部２３０の構成を示す分解斜視図である。研磨部２３０は、上部軸受２２９の左右両側部から垂下された取付部材２３１，２３２のうちの一方の取付部材、図１１の例では左側の取付部材２３１に研磨部２３０の動力源として小型のモータ２３３が取り付けられ、そのモータ２３３により回転される歯車（第１の歯車）２３４が備えられている。また、取付部材２３１，２３２のうちの他方の取付部材、図９の例では右側の取付部材２３２に研磨カセット２３５が着脱可能に取付けられている。 <Polishing part>
FIG. 11 is an exploded perspective view showing the configuration of the polishing unit 230 of the sphere polishing apparatus 200. The polishing unit 230 is a small motor serving as a power source for the polishing unit 230 in one of the mounting members 231 and 232 suspended from the left and right sides of the upper bearing 229, in the example of FIG. 233 is attached, and a gear (first gear) 234 that is rotated by the motor 233 is provided. Further, the polishing cassette 235 is detachably attached to the other of the attachment members 231 and 232, that is, the right attachment member 232 in the example of FIG.

研磨カセット２３５は、図１０,図１２に示すように、密閉された略縦長の箱状に形成されたカセット本体２３６を有し、そのカセット本体２３６の中の研磨材収容空間２３７に無端帯状の研磨材、たとえば研磨布２３８が蛇行状に詰めて収容されている。研磨布２３８は、蛇腹状から平面状を経て再び蛇腹状に繰り返し変形可能であるので、研磨材料として好適である。   As shown in FIGS. 10 and 12, the polishing cassette 235 has a cassette body 236 formed in a sealed, substantially vertically long box shape, and has an endless belt-like shape in the abrasive material accommodation space 237 in the cassette body 236. Abrasive material, for example, abrasive cloth 238, is packed in a serpentine shape and stored. The abrasive cloth 238 is suitable as an abrasive material because it can be repeatedly deformed from an accordion shape to a flat shape again through a planar shape.

研磨布２３８は、カセット本体２３６の背面壁２３６ａの一方側端部に形成されている縦スリットからなる研磨布出口２３６ｂから外側に引き出され、カセット本体２３６の背面壁２３６ａの外側面に沿って背面壁２３６ａの他方側端部まで背面壁２３６ａを覆うように延長され、その背面壁２３６ａの他方側端部に形成されている縦スリットからなる研磨布入口２３６ｃから再び研磨布収容空間２３７内に引き込まれている。すなわち、研磨布２３８は長手方向の一部がカセット本体２３６の背面壁外側に露出され、背面壁２３６ａにより垂直に緊張した状態を維持されている。研磨布２３８のカセット本体２３６の背面側に露出されている一定の面積を有する長方形の露出部分２３８aが、後述されるように球の研磨領域ＰＦを提供する。   The polishing cloth 238 is drawn outward from the polishing cloth outlet 236b formed of a vertical slit formed at one end of the back wall 236a of the cassette body 236, and back along the outer surface of the back wall 236a of the cassette body 236. It extends so as to cover the back wall 236a to the other side end of the wall 236a, and is again drawn into the polishing cloth storage space 237 from the polishing cloth inlet 236c formed of a vertical slit formed in the other side end of the back wall 236a. It is. That is, the polishing cloth 238 is partially exposed in the longitudinal direction outside the back wall of the cassette body 236, and is maintained in a vertically tensioned state by the back wall 236a. A rectangular exposed portion 238a having a certain area exposed on the back side of the cassette body 236 of the polishing cloth 238 provides a spherical polishing region PF as will be described later.

研磨布収容空間２３７内には、研磨布入口２３６ｃの内側に研磨布２３８を所定方向に送る研磨布送り手段２３９が設けられている。研磨布送り手段２３９は、研磨布入口２３６ｃの内側において回転軸を垂直にしたギヤピッチが等しい２本のギヤローラ２３１０，３２１１を、一方のギヤローラ２３１０は固定の位置で、他方のギヤローラ２３１１は板バネなどのバネ部材(図示省略)により一方のギヤローラ２３１０に接近する方向に付勢された状態で、それぞれ回転自在に、かつ、互いに歯が噛み合うように設けられ、一方のギヤローラ２３１０の軸２３１２をカセット本体２３６の底面壁を貫通して下方に延長し、その延長部に外部から回転力を受けるためのギヤ２３１３ (第２の歯車)を固着してなっている。そして、研磨布２３８はギヤローラ２３１０，２３１１の間を通され、ギヤローラ２３１１により研磨布２３８に永久変形が生じない程度の力でギヤローラ２３１０，２３１１の間に挟圧されている。   In the polishing cloth accommodation space 237, a polishing cloth feeding means 239 for feeding the polishing cloth 238 in a predetermined direction is provided inside the polishing cloth inlet 236c. The polishing cloth feeding means 239 includes two gear rollers 2310 and 3211 having the same gear pitch and a vertical rotation axis inside the polishing cloth inlet 236c. One gear roller 2310 is a fixed position and the other gear roller 2311 is a leaf spring. The spring member (not shown) is urged in a direction approaching one gear roller 2310 and is rotatably provided so that its teeth mesh with each other. The shaft 2312 of one gear roller 2310 is connected to the cassette body. A gear 2313 (second gear) for receiving a rotational force from the outside is fixed to the extended portion through the bottom wall of 236 and extending downward. The polishing cloth 238 is passed between the gear rollers 2310 and 2311, and is sandwiched between the gear rollers 2310 and 2311 by a force that does not cause permanent deformation of the polishing cloth 238 by the gear roller 2311.

したがって、外部から回転力を与えてギヤ２３１３(第２の歯車)を所定方向に回すと、カセット本体２３６の外側面(図１１においては紙面の裏側面)を覆っている研磨布２３８がカセット本体２３６の研磨布入口１５６から内部に引き込まれ、蛇腹状に折畳まれるように構成されている。つまり、研磨布２３８は、研磨領域ＰＦにおいて搬送部２２０の球Ｔの搬送方向と逆の方向に移動される。 Therefore, when a rotational force is applied from the outside and the gear 2313 (second gear) is rotated in a predetermined direction, the polishing cloth 238 covering the outer side surface of the cassette body 236 (the back side surface of the paper in FIG. 11 ) is the cassette body. 236 is drawn in from the polishing cloth inlet 156 and is folded into a bellows shape. That is, the polishing pad 238 is moved in the direction opposite to the conveying direction of the sphere T of the conveying unit 220 in the polishing region PF.

カセット本体２３６は、図１１に示すように、幅方向のほぼ中間位置で左右の箱体２３６a，２３６ｂに二分割して構成されている。なお、箱体の分割構造は必ずしも等分に限らず、器と蓋の形態でもよい。図１２は、図１１の左右の箱体２３６a，２３６ｂを境界面で分離し、研磨布２３８およびギヤローラ２３１０,２３１１をその境界面において切断して示す図である。左右の箱体２３６a，２３６ｂをその開口面の周縁を突き合わせ、両箱体２３６a, ２３６ｂの周縁の四隅に形成してある舌片においてねじ等により結合する（図１２の２３１５はねじをねじ込むための孔である。）ことにより、図１１に示すような単一体に形成されている。通常の作業としては単一体として入れ替えができるため、メンテナンスが容易である。そして、二つに分割した状態で、研磨布収容空間２３７の研磨布２３８の交換が可能になる。したがって、無端帯状の研磨布２３８および研磨カセット２３５のリサイクル性に優れている。   As shown in FIG. 11, the cassette body 236 is divided into left and right boxes 236a and 236b at substantially the middle position in the width direction. In addition, the division | segmentation structure of a box is not necessarily equal, and the form of a container and a lid may be sufficient. FIG. 12 is a view in which the left and right boxes 236a and 236b of FIG. 11 are separated at the boundary surface, and the polishing pad 238 and the gear rollers 2310 and 2311 are cut at the boundary surface. The left and right box bodies 236a and 236b are joined to each other with screws or the like at tongues formed at the four corners of the peripheral edges of both box bodies 236a and 236b (see 2315 in FIG. 12 for screwing screws). Thus, a single body as shown in FIG. 11 is formed. Since normal work can be replaced as a single body, maintenance is easy. And in the state divided | segmented into two, exchange of the polishing cloth 238 of the polishing cloth accommodation space 237 is attained. Therefore, the endless belt-like polishing cloth 238 and the polishing cassette 235 are excellent in recyclability.

研磨カセット２３５を研磨布２３８が搬送部２２０の上端部付近に設けてある球蛇行領域２３１４に対面する向きに取付部材２３２に取付けると、第２の歯車２３１３が第１の歯車２３４と噛合する。そして、モータ２３３を回転すると、研磨カセット２３５の研磨布２３８が球蛇行領域２３１４の表面に沿って下方に移動する。   When the polishing cassette 235 is attached to the attachment member 232 so that the polishing cloth 238 faces the spherical meandering region 2314 provided in the vicinity of the upper end portion of the transport unit 220, the second gear 2313 meshes with the first gear 234. When the motor 233 is rotated, the polishing cloth 238 of the polishing cassette 235 moves downward along the surface of the spherical meandering region 2314.

好ましい実施の形態においては、モータ２３３による研磨布２３８の送りは、送りと休止を間欠的に行なうことにより、研磨布２３８の弛み対策およびモータ２３３の寿命延長が図られている。   In a preferred embodiment, the polishing cloth 238 is fed by the motor 233 intermittently between feeding and pausing to prevent slackening of the polishing cloth 238 and extend the life of the motor 233.

搬送部２２０の搬送路２２６には、図１３に示すように、球蛇行領域２３１４においてパチンコ機Ｂの正面方向に開口し、かつ、一定のピッチで蛇行する溝２２６ａが形成されている。溝２２６ａの開口幅は、搬送路２２６を搬送される球Ｔの球面の一部が溝２２６ａから外側に突出することができる幅に設定されている。したがって、研磨カセット２３５を取付部材２３２に取付けた状態でスクリューコンベア２２１が駆動されて、球Ｔが搬送路２２６を搬送されると、球Ｔは球蛇行領域２３１４において蛇行される。この蛇行により、図１３の右側の拡大図に示すように、搬送される球Ｔは不規則な回転をする。したって、球Ｔの全球面が研磨布２３８に接触するので、研磨効率が向上する。   As shown in FIG. 13, a groove 226a that opens in the front direction of the pachinko machine B in the spherical meandering region 2314 and meanders at a constant pitch is formed in the conveyance path 226 of the conveyance unit 220. The opening width of the groove 226a is set to a width that allows a part of the spherical surface of the sphere T conveyed through the conveyance path 226 to protrude outward from the groove 226a. Accordingly, when the screw conveyor 221 is driven with the polishing cassette 235 attached to the attachment member 232 and the sphere T is conveyed through the conveyance path 226, the sphere T is meandered in the sphere meandering region 2314. By this meandering, as shown in the enlarged view on the right side of FIG. 13, the conveyed sphere T rotates irregularly. Therefore, since the entire spherical surface of the sphere T is in contact with the polishing pad 238, the polishing efficiency is improved.

研磨カセット２３５は、図１４(ａ)に示すように、カセット本体２３６の長手方向を搬送部２２０のスクリューコンベア２２１の中心軸２２２と平行な状態で取付けても良いが、その場合は、研磨布の研磨有効範囲(ロ)が研磨布の長手方向と平行な細長い範囲(網掛け範囲)に限定され、それ以外の範囲(白範囲)(イ)は使用されないので、研磨布の使用効率が低い。   As shown in FIG. 14A, the polishing cassette 235 may be attached in a state in which the longitudinal direction of the cassette body 236 is parallel to the central axis 222 of the screw conveyor 221 of the transport unit 220. The effective polishing area (b) is limited to a long and narrow area (shaded area) parallel to the longitudinal direction of the polishing cloth, and the other area (white area) (b) is not used. .

これに対して、研磨カセット２３５を、図１４（ｂ）に示すように、カセット本体２３６の長手方向を搬送部２２０のスクリューコンベア２２１の中心軸２２２（搬送方向)に対して斜めの状態で取付けると、研磨布（図１２では図示省略）の研磨有効範囲(ロ)が研磨布の長手方向に対して斜めになるので、研磨布送り手段１５７により回転される研磨布の全面が球研磨に使用されることとなり、研磨布の使用効率が向上する。図１４（ｂ）の斜め送りの場合の研磨有効面積は、図１４(ａ)の平行送りの場合の約２．３倍である。したがって、球研磨装置２００の消耗品コストの低減が可能である。また、研磨布の面積が有効に使用されるので、研磨布の送り頻度、すなわち、モータ２３３の駆動頻度を少なくすることができ、研磨布の交換頻度を少なくすることができる。したがって、球研磨装置の運転コスト、メンテナンスコストの低減も可能である。図１４において、(ハ)は蛇行する溝２２６ａによって誘導される球の搬送ル−トを示す。   On the other hand, as shown in FIG. 14B, the polishing cassette 235 is attached with the longitudinal direction of the cassette body 236 inclined with respect to the central axis 222 (conveying direction) of the screw conveyor 221 of the conveying unit 220. Since the effective polishing range (b) of the polishing cloth (not shown in FIG. 12) is oblique to the longitudinal direction of the polishing cloth, the entire surface of the polishing cloth rotated by the polishing cloth feeding means 157 is used for ball polishing. As a result, the use efficiency of the polishing cloth is improved. The effective polishing area in the case of the oblique feed in FIG. 14B is about 2.3 times that in the parallel feed in FIG. Therefore, it is possible to reduce the consumables cost of the ball polishing apparatus 200. Further, since the area of the polishing cloth is effectively used, the frequency of feeding the polishing cloth, that is, the driving frequency of the motor 233 can be reduced, and the replacement frequency of the polishing cloth can be reduced. Therefore, the operation cost and maintenance cost of the ball polishing apparatus can be reduced. In FIG. 14, (C) shows a sphere conveyance route guided by a meandering groove 226a.

図１１,１３,１４は、球研磨装置２００の搬送部２２０および研磨部２３０が球Ｔを２列で球研磨する場合の例を図示しているが、球を１列または３列以上で球研磨する構造とすることもできる。   11, 13, and 14 illustrate an example in which the conveyance unit 220 and the polishing unit 230 of the ball polishing apparatus 200 polish the sphere T in two rows. A structure to be polished may be used.

図１３に示すように、搬送路２２６は、搬送部２２０の上端部において横方向に開口された出口２３１５を有する。球Ｔを２列で球研磨する場合は、ほぼ同じ方向に開口する出口２３１５が２個設けられる。球を１列で球研磨する場合は、出口２３１５が１個設けられる。   As shown in FIG. 13, the transport path 226 has an outlet 2315 that is opened in the lateral direction at the upper end of the transport unit 220. When the balls T are polished in two rows, two outlets 2315 that open in substantially the same direction are provided. When the balls are ground in one row, one outlet 2315 is provided.

図１３の例では、上部軸受２２９にスクリューコンベア２２１の動力源であるステッピングモータ２２８が取り付けられている。スクリューコンベア２２１の中心軸には歯車(図示省略)が固着され、その歯車はステッピングモータ２２８の回転軸に固着されている歯車(図示省略)と噛合されている。したがって、ステッピングモータ２２８を所定方向に回転すると、スクリューコンベア２２１が回転されるため、導入部２１０からスクリューコンベア２２１の螺旋溝２２４に進入した球Ｔは回転している帯板２２３により搬送路２２６を搬送（揚送）される。そして、搬送される球は、搬送路２２６の上端部である球蛇行領域２３１４において溝２２６ａにより蛇行されながら、研磨カセット２３５の研磨布２３８(図１３では図示省略)に接触されて研磨される。図１６は搬送中の球Ｔの研磨布(図示省略)に対する動きを示す。 In the example of FIG. 13, a stepping motor 228 that is a power source of the screw conveyor 221 is attached to the upper bearing 229. A gear (not shown) is fixed to the central axis of the screw conveyor 221, and the gear is engaged with a gear (not shown) fixed to the rotation shaft of the stepping motor 228. Accordingly, when the stepping motor 228 is rotated in a predetermined direction, the screw conveyor 221 is rotated. Therefore, the ball T that has entered the spiral groove 224 of the screw conveyor 221 from the introduction unit 210 is moved through the conveyance path 226 by the rotating strip 223. Transported (lifted). Then, the conveyed sphere is polished by being in contact with a polishing cloth 238 (not shown in FIG. 13) of the polishing cassette 235 while being meandered by the groove 226a in the spherical meandering region 2314 which is the upper end portion of the conveying path 226. FIG. 16 shows the movement of the ball T being conveyed relative to the polishing cloth (not shown).

図１７に示すように、研磨カセット２３５の研磨材側底面、すなわち、球蛇行領域２３１４側の面には、２列で蛇行する球Ｔを効率よく研磨するため、特殊な形状の凹面２３１６が形成されている。そして、研磨布２３８が研磨カセット２３５の背面の全幅を覆うように張設されている。したがって、搬送される球Ｔの研磨布２３８に対する接触面積が増え、高い研磨能力が得られている。図１７の両矢印ＡＬは搬送中の球Ｔの動きを示す。   As shown in FIG. 17, a concave surface 2316 having a special shape is formed on the polishing material side bottom surface of the polishing cassette 235, that is, on the surface on the sphere meandering region 2314 side, in order to efficiently polish the sphere T meandering in two rows. Has been. A polishing cloth 238 is stretched so as to cover the entire width of the back surface of the polishing cassette 235. Therefore, the contact area of the conveyed ball T with respect to the polishing pad 238 is increased, and a high polishing ability is obtained. A double arrow AL in FIG. 17 indicates the movement of the sphere T during conveyance.

[上部タンク]
上部タンク３００は、図１８に示すように、タンク本体３１０と傾斜板３２０とを有し、複数段構造とされている。そして、上部タンク３００は、一端側に球受入れ部３３０を有する。 [Upper tank]
As shown in FIG. 18, the upper tank 300 includes a tank body 310 and an inclined plate 320 and has a multi-stage structure. The upper tank 300 has a ball receiving portion 330 on one end side.

傾斜板３２０は、タンク本体３１０の中に緊密に嵌合することにより、ねじなどの固着具を用いずに固定することができる形状・寸法に形成されている。したがって、上部タンク３００は、工具レスで組み立て・分解が可能である。   The inclined plate 320 is formed in a shape and size that can be fixed without using a fixing tool such as a screw by tightly fitting into the tank body 310. Therefore, the upper tank 300 can be assembled and disassembled without tools.

タンク本体３１０は、球受入れ部３３０と反対側および幅方向一端側に下り傾斜する底壁３１１と、その底壁３１１の周辺から起立する周壁部分３１２ａ，３１２Ｂ，３１２Ｃ，３１２ｄとからなる周壁３１２とで、上方に開口する空所３１２ｅを有する箱状に形成されている。底壁３１１の球受入れ部３３０側の周壁部分３１２ｄは、底壁３１１の同一側の辺の長さのほぼ半分の長さに形成されて、一端は周壁部分３１２ａに接続または接近されている。そして、周壁部分３１２ｄの他端と周壁部分３１２Ｃの先端との間が開口されている。周壁部分３１２Ｃの、底壁３１１の幅方向傾斜下位側端部が接続される位置に、底壁３１１の上面を転動する球Ｔを外部に排出させる２つの出口３１３,３１４が設けられている。 The tank main body 310 includes a bottom wall 311 that inclines downward toward the opposite side of the ball receiving portion 330 and one end in the width direction, and a peripheral wall 312 that includes peripheral wall portions 312a, 312B, 312C, and 312d rising from the periphery of the bottom wall 311. Thus, it is formed in a box shape having a space 312e that opens upward. The peripheral wall portion 312d of the bottom wall 311 on the side of the ball receiving portion 330 is formed to be approximately half the length of the side on the same side of the bottom wall 311 and one end is connected to or close to the peripheral wall portion 312a. And between the other end of the surrounding wall part 312d and the front-end | tip of the surrounding wall part 312C is opened. Two outlets 313 and 314 for discharging the sphere T rolling on the upper surface of the bottom wall 311 to the outside are provided at a position where the lower end of the bottom wall 311 in the width direction is connected to the peripheral wall portion 312C. .

傾斜板３２０は、タンク本体３１０の長手方向一端側から他端側まで底壁３１１と平行に傾斜して、傾斜板３２０の上面に第１の球通路Ｐ５を形成するとともに、傾斜板３２０と底壁３１１との間に第２の球通路Ｐ６を形成している。そして、第１の球通路Ｐ５と第２の球通路Ｐ６は、底壁３１１の幅方向傾斜上位側において、傾斜板３２０の先端とタンク本体３１０の幅方向の周壁部分３１２ａとの間に形成されている連通部３２１により連通されて、横転Ｖ字状に連続している。   The inclined plate 320 is inclined in parallel with the bottom wall 311 from one end side to the other end side in the longitudinal direction of the tank main body 310 to form the first spherical passage P5 on the upper surface of the inclined plate 320, and the inclined plate 320 and the bottom. A second spherical passage P <b> 6 is formed between the wall 311. The first spherical passage P5 and the second spherical passage P6 are formed between the tip of the inclined plate 320 and the circumferential wall portion 312a in the width direction of the tank body 310 on the upper side in the width direction of the bottom wall 311. The communication part 321 communicates with each other and continues in a rollover V shape.

したがって、第１の球通路Ｐ５の傾斜上位側端部に入れられた球Ｔは、第１の球通路Ｐ５の上面を長手方向傾斜下位側方向および幅方向傾斜下位側方向に転動して、連通部３２１から下側の第２の球通路Ｐ６の幅方向傾斜上位側端部上面に落下する。連通部３２１から第２の球通路Ｐ６の長手方向傾斜上位側に落下した球Ｔは、第２の球通路Ｐ６の長手方向傾斜下位側方向および幅方向傾斜下位側に転動する。   Therefore, the sphere T placed in the upper end of the first spherical passage P5 rolls on the upper surface of the first spherical passage P5 in the longitudinally inclined lower side direction and the widthwise inclined lower side direction, It falls from the communication part 321 to the upper surface of the upper end part in the width direction of the lower second ball passage P6. The sphere T that has fallen from the communicating portion 321 to the upper side in the longitudinal direction of the second spherical path P6 rolls to the lower side in the longitudinal direction and the lower side in the width direction of the second spherical path P6.

タンク本体３１０の第２の球通路Ｐ６に面する周壁部分３１２Ｃに、第２の球通路Ｐ６に溜まった球Ｔを第１補給管２および第２補給管１４に排出するための前記出口３１３，３１４が設けられている。出口３１３，３１４には、タンク本体３１０から第１補給管２および第２補給管１４に供給される球を計数する計数器３１５,３１６が設けられている。   The outlet 313 for discharging the sphere T accumulated in the second sphere passage P6 to the first supply pipe 2 and the second supply pipe 14 in the peripheral wall portion 312C facing the second sphere passage P6 of the tank body 310. 314 is provided. The outlets 313 and 314 are provided with counters 315 and 316 for counting the spheres supplied from the tank body 310 to the first supply pipe 2 and the second supply pipe 14, respectively.

球受入れ部３３０は、図２１に示すように、タンク本体３１０の傾斜板３２０の傾斜上位側端部の外側に接続されている。周壁部分３１２ｄの開口において空所３１２ｅに連通している。球受入れ部３３０は、上面と一側面が開口された箱状に形成され、底壁３３１と、その底壁の３辺において連続して起立する周壁部分３３２ａ,３３２Ｂ.３３２Ｃからなる周壁３３２とを有する。そして、球受入れ部３３０の一辺の開口とタンク本体３１０の周壁部分３１２ｄの開口とを突き合わせた状態でタンク本体３１０と球受入れ部３３０とが接続されて、底壁３３１の上面がタンク本体３１０の傾斜板３２０の傾斜上位側端部に連続されている。   As shown in FIG. 21, the ball receiving portion 330 is connected to the outside of the upper end of the inclined upper side of the inclined plate 320 of the tank body 310. The opening 312d communicates with the space 312e. The ball receiving portion 330 is formed in a box shape having an upper surface and one side surface opened, and includes a bottom wall 331 and a peripheral wall 332 composed of peripheral wall portions 332a and 332B.332C that continuously stand on three sides of the bottom wall. Have. The tank main body 310 and the ball receiving portion 330 are connected in a state where the opening on one side of the ball receiving portion 330 and the opening of the peripheral wall portion 312d of the tank main body 310 are abutted, and the upper surface of the bottom wall 331 is the tank main body 310. The inclined plate 320 is continued to the upper end of the inclined upper side.

タンク本体３１０の周壁３１２と球受入れ部３３０の,周壁３３２とによってＬ字形の凹部３３３が形成され、その凹部３３３に球研磨装置の上端部が収容されている。球受入れ部３３０の周壁３３２の凹部３３３側のコーナー部は切欠され（図２０，２４参照)、その切欠部分３３４から球研磨装置２００の２つの出口２３１５が球受入れ部３３０の中に向けて開口されている。   An L-shaped recess 333 is formed by the peripheral wall 312 of the tank body 310 and the peripheral wall 332 of the ball receiving portion 330, and the upper end of the sphere polishing apparatus is accommodated in the recess 333. The corner portion on the concave portion 333 side of the peripheral wall 332 of the ball receiving portion 330 is notched (see FIGS. 20 and 24), and two outlets 2315 of the ball polishing apparatus 200 are opened from the notched portion 334 into the ball receiving portion 330. Has been.

出口２３１５の上面には、図２１に示すように、案内部材、たとえば薄い板で形成された案内板３３５がその一端において固着されている。この案内板３３５は出口２３１５から排出されて底壁３３１の上面を転動する球Ｔの進行方向を球受入れ部３３０の出口２３１５と反対側の周壁３３２ａに斜めに衝突する方向に規定するためのものである。   As shown in FIG. 21, a guide member, for example, a guide plate 335 formed of a thin plate is fixed to the upper surface of the outlet 2315 at one end thereof. The guide plate 335 defines the traveling direction of the sphere T that is discharged from the outlet 2315 and rolls on the upper surface of the bottom wall 331 so as to obliquely collide with the peripheral wall 332a opposite to the outlet 2315 of the sphere receiving portion 330. Is.

図２２に示すように、案内板３３５を備えない場合は、球研磨装置２００により球研磨されて出口２３１５から球受入れ部３３０の中に放出された球Ｔが、上部タンク３００内に満杯に近い状態まで溜まり、球受入れ部３３０の中まで貯留されるときに、球受入れ部３３０の出口２３１５と反対側のコーナー部に球が溜まらないデッドスペースＤＳが生じてしまう傾向がある。これは、上部タンク３００の球貯留可能数量が抑制されることを意味する。   As shown in FIG. 22, when the guide plate 335 is not provided, the sphere T polished by the sphere polishing apparatus 200 and discharged from the outlet 2315 into the sphere receiving unit 330 is almost full in the upper tank 300. When the ball is collected up to the state and stored in the ball receiving unit 330, there is a tendency that a dead space DS in which the ball does not collect is generated in the corner portion on the opposite side of the outlet 2315 of the ball receiving unit 330. This means that the number of balls that can be stored in the upper tank 300 is suppressed.

これに対して、図２３に示すように、案内板３３５を備えた場合は、出口２３１５から勢い良く排出される球Ｔがその案内板３３５に案内されて出口２３１５と反対側の周壁３３２ａに斜め方向に進行するので、上部タンク３００内に溜まった後に出口２３１５から排出される球は、球受入れ部３３０の上部タンク３００側の半分を占めた後、出口２３１５と反対側のコーナー部を占めるので、デッドスペースが生じない。したがって、上部タンク３００の球貯留可能数量の抑制を排除することが可能である。   On the other hand, as shown in FIG. 23, when the guide plate 335 is provided, the ball T discharged vigorously from the outlet 2315 is guided by the guide plate 335 and is inclined to the peripheral wall 332 a opposite to the outlet 2315. Since the ball discharged from the outlet 2315 after accumulating in the upper tank 300 occupies a half of the sphere receiving portion 330 on the side of the upper tank 300 and then occupies a corner portion on the opposite side to the outlet 2315. No dead space occurs. Therefore, it is possible to eliminate the suppression of the number of balls that can be stored in the upper tank 300.

好ましい実施の形態では、案内板３３５はアルミニュームまたは銅の薄板などの導電性材料で形成されている。これにより、搬送される球が搬送部２２０および研磨部２３０を通過する際に帯びた静電気をこの案内板３３５により消滅させることができる。したがって、球Ｔの汚れ付着を防止し、球Ｔの艶を維持することができる。   In a preferred embodiment, the guide plate 335 is formed of a conductive material such as aluminum or a copper thin plate. As a result, the guide plate 335 can eliminate static electricity generated when the sphere to be conveyed passes through the conveyance unit 220 and the polishing unit 230. Therefore, the adhesion of the sphere T to dirt can be prevented and the gloss of the sphere T can be maintained.

球受入れ部３３０の底壁３３１の上面は、水平でも、出口２３１５から次々と排出される球の転動力により先に球受入れ部３３０に収容されている球は円滑にタンク本体３１０側に押されて進むが、タンク本体側にわずかに下り傾斜していることが好ましい。   Even if the upper surface of the bottom wall 331 of the ball receiving portion 330 is horizontal, the balls previously accommodated in the ball receiving portion 330 are smoothly pushed toward the tank body 310 by the rolling force of the balls discharged from the outlet 2315 one after another. However, it is preferably inclined slightly downward toward the tank body.

［制御装置］
本発明に係るパチンコ機Ｂは、球研磨装置２００の駆動を制御するため、図２５に示すように、制御装置４００を有する。制御装置４００は、電子回路またはＣＰＵで構成されている。制御装置４００には、導入部２１０に備えられた球センサＳ１と、上部タンク３００に備えられた満杯センサＳ２および空センサＳ３と、球研磨装置２００の搬送部２２０のスクリューコンベア２２１を回転させるためのモータ２２８と、研磨部２３０の研磨布送り用モータ２３３とが接続されている。 [Control device]
The pachinko machine B according to the present invention has a control device 400 as shown in FIG. 25 in order to control the driving of the ball polishing device 200. The control device 400 is composed of an electronic circuit or a CPU. In the control device 400, the ball sensor S1 provided in the introduction unit 210, the full sensor S2 and the empty sensor S3 provided in the upper tank 300, and the screw conveyor 221 of the transfer unit 220 of the ball polishing device 200 are rotated. The motor 228 and the polishing cloth feeding motor 233 of the polishing unit 230 are connected to each other.

球センサＳ１は、球導入路２１１または垂直落下部２１１ｂに一定数の球Ｔの存在を検知するためのセンサである。球導入路２１１または垂直落下部２１１ｂに一定数の球Ｔがない場合は、導入部２１０の先端に存在する球Ｔに加わる圧力が少ないため、その球Ｔはスクリューコンベア２２１の搬送待機位置ＷＰに進入することができない場合がある。その状態で搬送部２２０のスクリューコンベア２２１を回転すると、その先端の球Ｔが帯板２２３と搬送ガイド２２５の入口２２５ａの周辺との間に噛まれて、ロックしてしまう虞がある。しかし、導入部２１０に一定数の球Ｔが存在するときは、導入部２１０の先端に存在する球Ｔに十分な圧力が加わるため、その先端の球は搬送待機位置ＷＰまで進入するので、球のロックは生じない。   The sphere sensor S1 is a sensor for detecting the presence of a certain number of spheres T in the sphere introduction path 211 or the vertical drop part 211b. When there is no fixed number of spheres T in the sphere introduction path 211 or the vertical drop part 211b, the pressure applied to the sphere T existing at the tip of the introduction part 210 is small, so that the sphere T is placed at the transport standby position WP of the screw conveyor 221. You may not be able to enter. If the screw conveyor 221 of the transport unit 220 is rotated in this state, the ball T at the front end may be caught between the band plate 223 and the periphery of the inlet 225a of the transport guide 225 and locked. However, when a certain number of spheres T are present in the introduction part 210, sufficient pressure is applied to the sphere T present at the tip of the introduction part 210, so that the sphere at the tip enters the transport standby position WP. The lock does not occur.

そこで、制御装置４００は、導入部２１０の球センサＳ１の検知信号がＯＦＦのときは、スクリューコンベア２２１を駆動するモータ２２８を始動させないように制御する。こうして、制御装置４００により、球Ｔが導入部２１０にロックすることが防止されている。   Therefore, the control device 400 performs control so that the motor 228 that drives the screw conveyor 221 is not started when the detection signal of the ball sensor S1 of the introduction unit 210 is OFF. In this way, the control device 400 prevents the ball T from being locked to the introduction unit 210.

好ましい実施の形態では、搬送路２２６の途中にモータ２２８の回転開始後、所定時間内に球の搬送を検知しない場合は、球ロック検知信号を出力するロックセンサ(図示省略)が設けてあり、そのロックセンサが球ロック検知信号を出力したときは、モータ２２８の逆回転と正回転を少なくとも１回行ってリトライ動作を行うことにより、球Ｔのロックを解除できるようにしてある。   In a preferred embodiment, a lock sensor (not shown) for outputting a ball lock detection signal is provided when the conveyance of the sphere is not detected within a predetermined time after the rotation of the motor 228 is started in the middle of the conveyance path 226, When the lock sensor outputs a ball lock detection signal, the lock of the ball T can be released by performing the retry operation by performing the reverse rotation and the normal rotation of the motor 228 at least once.

満杯センサＳ２は、上部タンク３００の球受入れ部３３０の出口２３１５と反対側の,周壁３３２ａに取り付けられ、空センサＳ３は、上部タンク３００のタンク本体３１０の満杯センサＳ２と同じ側の周壁３１２Ｃに取り付けられている。   The full sensor S2 is attached to the peripheral wall 332a opposite to the outlet 2315 of the ball receiving portion 330 of the upper tank 300, and the empty sensor S3 is connected to the peripheral wall 312C on the same side as the full sensor S2 of the tank body 310 of the upper tank 300. It is attached.

図２６は、制御装置４００が満杯センサＳ２からの検知信号と空センサＳ３からの検知信号に基づいて球研磨装置２００のモータ２２８を制御する際の動作の流れの一部を示すフローチャートであり、図２７は、同動作の流れの残部を示すフローチャートである。制御装置４００は、満杯センサＳ２の検知信号がＯＦＦになったとき、すなわち、満杯状態でなくなったとき（図２７のステップ１１においてＹのとき。以下、ステップをＳで表す。）は、モータ２２８の低速回転を開始する（Ｓ１２）。また、制御装置４００は、図２７には示されていない制御フローにより、モータ２２８の一定の回転時間の経過ごとにモータ２２８を所定時間回転させる。これにより、球研磨装置２００の搬送部２２０は低騒音かつ少ない消費電力で下部タンク１００から球Ｔを搬送し、かつ、搬送される球は研磨部２３０において研摩される。 FIG. 26 is a flowchart showing a part of the operation flow when the control device 400 controls the motor 228 of the ball polishing apparatus 200 based on the detection signal from the full sensor S2 and the detection signal from the empty sensor S3. FIG. 27 is a flowchart showing the remaining part of the flow of the operation. When the detection signal of the full sensor S2 is turned off, that is, the control device 400 is not full (when Y in step 11 in FIG. 27, the step is represented by S hereinafter). Is started at a low speed (S12). Further, the control device 400, the control flow which is not shown in FIG. 27, to the motor 228 for each elapse of a predetermined rotation time of the motor 228 is rotated a predetermined time. Thereby, the conveyance unit 220 of the ball polishing apparatus 200 conveys the sphere T from the lower tank 100 with low noise and low power consumption, and the conveyed sphere is polished in the polishing unit 230.

上部タンク３００への搬送により満杯センサＳ２の検知信号がＯＮになったとき、すなわち、満杯状態になったとき（Ｓ１３においてＹのとき）は、制御装置４００は、モータ２２８の低速回転を停止する（Ｓ３００）。低速回転を停止した後は、Ｓ１１に戻る。これは、大当たりが出ない通常の遊技における制御パターンである。   When the detection signal of the full sensor S2 is turned ON by conveyance to the upper tank 300, that is, when the full signal is reached (Y in S13), the control device 400 stops the low speed rotation of the motor 228. (S300). After stopping the low speed rotation, the process returns to S11. This is a control pattern in a normal game where a big hit is not made.

これに対して、制御装置４００は、満杯センサＳ２の検知信号がＯＦＦになったこと（Ｓ１１においてＹ)に基づきモータ２２８の低速回転を開始（Ｓ１２）して、一定時間が経過しても満杯センサＳ２の検知信号がＯＮにならないとき(Ｓ１３でＮ,Ｓ１６でＮ,Ｓ１７でＹのとき)は、モータ２２８の回転速度を低速回転から中速回転に切り替える（Ｓ１８）。すなわち、この場合は、上部タンク３００からの球の補給量が多いことを意味するものとして、下部タンク１０から上部タンク３００への球搬送速度を高める制御を行う。この上部タンク３００への搬送により満杯センサＳ２の検知信号がＯＮになったとき、すなわち、満杯状態になったとき（Ｓ１９においてＹのとき)は、制御装置４００は、モータ２２８の中速回転を停止する（Ｓ２０）。中速回転を停止した後は、Ｓ１１に戻る。これは、たとえば、単発の大当たりが出た場合の制御パターンである。   On the other hand, the control device 400 starts the low-speed rotation of the motor 228 based on the detection signal of the full sensor S2 being turned OFF (Y in S11) (S12), and is full even if a certain time has elapsed. When the detection signal of the sensor S2 is not turned ON (N in S13, N in S16, and Y in S17), the rotation speed of the motor 228 is switched from the low speed rotation to the medium speed rotation (S18). In other words, in this case, control that increases the ball conveyance speed from the lower tank 10 to the upper tank 300 is performed, which means that the replenishment amount of the balls from the upper tank 300 is large. When the detection signal of the full sensor S2 is turned ON by the conveyance to the upper tank 300, that is, when the full signal is reached (Y in S19), the control device 400 performs the medium speed rotation of the motor 228. Stop (S20). After stopping the medium speed rotation, the process returns to S11. This is, for example, a control pattern when a single hit is made.

また、制御装置４００は、モータ２２８の低速回転を開始（Ｓ１２）後、一定時間が経過しても満杯センサＳ２の検知信号がＯＮにならず（Ｓ１３でＮ,Ｓ１６でＮ,Ｓ１７でＹのとき)に、モータ２２８の回転速度を低速回転から中速回転に切り替えた（Ｓ１８）後、相変わらず満杯センサＳ２の検知信号がＯＮにならずに（Ｓ１９においてＮのとき)、空センサＳ３の検知信号がＯＦＦになったとき、すなわち、上部タンク３００内の球数が一定量未満になったとき（Ｓ２１においてＹのとき）は、モータ２２８の回転速度を中速回転から高速回転に切り替える（Ｓ２２）。これにより、球研磨装置２００による搬送速度を高めて、速やかに上部タンク３００内の球数を増やすように制御する。したがって、上部タンク３００からの補給不足の事態が発生することが防止される。このような制御は、たとえば、連発の大当たりの際に行われる制御パターンである。   Further, the control device 400 does not turn on the detection signal of the full sensor S2 even after a certain time has elapsed after the motor 228 starts low speed rotation (S12) (N in S13, N in S16, Y in S17). ), After the rotation speed of the motor 228 is switched from the low speed rotation to the medium speed rotation (S18), the detection signal of the full sensor S2 is not turned ON as usual (when N in S19), the detection of the empty sensor S3. When the signal is turned off, that is, when the number of balls in the upper tank 300 becomes less than a certain amount (Y in S21), the rotational speed of the motor 228 is switched from the medium speed to the high speed (S22). ). Thereby, the conveyance speed by the ball polishing apparatus 200 is increased, and the number of balls in the upper tank 300 is controlled to be increased quickly. Therefore, it is possible to prevent a situation where supply from the upper tank 300 is insufficient. Such control is, for example, a control pattern that is performed in the case of a big hit of consecutive fires.

制御装置４００は、高速回転に切り替えた後、再びタイマーを始動させる（Ｓ２３）とともに、満杯センサＳ２の検知信号がＯＮになったか否かを調べ（Ｓ２４）、満杯センサＳ２の検知信号がＯＮになったときは、モータ２２８の高速回転を停止する（Ｓ２５）。高速回転を停止した後は、Ｓ１１に戻る。   After switching to high speed rotation, the control device 400 starts the timer again (S23) and checks whether the detection signal of the full sensor S2 is turned on (S24), and the detection signal of the full sensor S2 is turned on. When this happens, the high-speed rotation of the motor 228 is stopped (S25). After stopping the high speed rotation, the process returns to S11.

しかし、高速回転に切り替えた後、一定時間を経過しても満杯センサＳ２の検知信号がＯＮにならないとき(Ｓ２４においてＮ、Ｓ２６においてYのとき)は、たとえば、導入部２１０での球詰まり、またはその他の異常が発生したと考えられるので、高速回転を停止して（Ｓ２７）、球研磨装置２００の制御を中止する。   However, after switching to high speed rotation, when the detection signal of the full sensor S2 does not turn on even after a certain period of time (N in S24, Y in S26), for example, clogging in the introduction unit 210, Alternatively, since it is considered that other abnormality has occurred, the high-speed rotation is stopped (S27), and the control of the ball polishing apparatus 200 is stopped.

Ｓ２７においてモータ２２８の高速回転を中止したときは、モータ２２８を微小時間、たとえば２，３秒間逆回転させ、再び正回転させることが好ましい。この逆転により、導入部２１０と搬送部２２０の境界に球Ｔが噛まれている場合は、その球Ｔが球導入路２１１側に退避するので、その後の正回転時には球導入路２１１内の球が円滑に搬送待機位置ＷＰに到達し、搬送路を搬送される。したがって、球詰まりが解消される。   When the high-speed rotation of the motor 228 is stopped in S27, it is preferable that the motor 228 is reversely rotated for a minute time, for example, for a few seconds, and then rotated forward again. When the sphere T is bitten at the boundary between the introduction unit 210 and the conveyance unit 220 due to this reverse rotation, the sphere T is retracted to the sphere introduction path 211 side. Smoothly reaches the transport standby position WP and is transported along the transport path. Therefore, the ball clogging is eliminated.

以上の制御により、通常は低速運転により消費電力が節減されるとともに、騒音発生が抑えられ、また、必要に応じて中速運転または高速運転を行って球供給の要求度に合理的に対応することができる。   With the above control, power consumption is usually reduced by low-speed operation, noise generation is suppressed, and medium-speed operation or high-speed operation is performed as necessary to respond reasonably to the demand for ball supply. be able to.

満杯センサＳ２および空センサＳ３は、それぞれの取付位置をタンク本体３１０の長手方向または球受入れ部３３０の長手方向に移動して調整することができるように取り付けられている。取付位置変更可能にすることにより、球研磨装置２００のモータ２２８の回転開始、回転速度切換え、あるいは回転停止のタイミング設定を、上部タンク３００の球収容能力および上部タンクに要求される供給量などに応じて柔軟に行うことができ、これにより、遊技中に上部タンク３００の球不足という事態の発生をより確実に回避することが可能である。   The full sensor S2 and the empty sensor S3 are attached so that their attachment positions can be adjusted by moving in the longitudinal direction of the tank body 310 or the longitudinal direction of the ball receiving portion 330. By making the mounting position changeable, the rotation start, rotation speed switching, or rotation stop timing setting of the motor 228 of the ball polishing apparatus 200 can be set to the ball storage capacity of the upper tank 300 and the supply amount required for the upper tank. Accordingly, it is possible to perform flexibly, and it is thereby possible to more reliably avoid the occurrence of a situation where the upper tank 300 has insufficient balls during the game.

研磨布３２８は、一般的に図２８(ａ)に示されるような研磨布の長手方向に対して４５度と１３５度(逆４５)の２方向の斜め糸で編成又は織成されたもの(３２８Ｘ)、または図２８（ｂ）に示されるような研磨布の長手方向に対して０度と９０度の縦糸と横糸で編成又は織成されたもの(３２８Ｙ)が使用される。そして、上述のように、本発明の好ましい実施の形態では、図２８に示すように、研磨布２３８が上から下向きに移動され、かつ、球は研磨布の長手方向に対して斜めに搬送される。したがって、球はどの位置においても常に布目に引っ掛るに搬送されるので、高い研磨効率が得られる。したがって、研磨布の研摩領域における長さを従来よりも短くしても所望の研磨効果（汚れ落としと光沢付与の効果）を得ることができる。
研磨布の搬送路延長方向に対する傾斜角度は、研磨布の研摩領域における長さ(露出長さ)により、１〜４４度の間または９１〜１３４度の間とすることができる。最適範囲はそれらの中心付近である。 The polishing cloth 328 is generally knitted or woven with diagonal threads in two directions of 45 degrees and 135 degrees (reverse 45) with respect to the longitudinal direction of the polishing cloth as shown in FIG. 328X), or one knitted or woven with warps and wefts (328Y) at 0 degrees and 90 degrees with respect to the longitudinal direction of the polishing cloth as shown in FIG. 28B is used. As described above, in the preferred embodiment of the present invention, as shown in FIG. 28, the polishing cloth 238 is moved downward from the top, and the balls are conveyed obliquely with respect to the longitudinal direction of the polishing cloth. The Therefore, since the sphere is always conveyed while being caught at any position, high polishing efficiency can be obtained. Therefore, even if the length of the polishing cloth in the polishing region is made shorter than before, a desired polishing effect (stain removal and glossing effect) can be obtained.
The angle of inclination of the polishing cloth with respect to the direction of extension of the conveyance path can be set between 1 to 44 degrees or 91 to 134 degrees depending on the length (exposed length) of the polishing cloth in the polishing region. The optimal range is near their center.

Ａ 遊技島
Ｂ パチンコ機（遊技機）
Ｃ 遊技用装置
Ｔ 球
１００ 下部タンク
１０１ タンク本体
１０１ａ 底壁
１０１ｂ 周壁
１０１ｄ 出口
１０２ 水平誘導板
１０２ａ 切欠または孔
１０３ 第１傾斜板
１０４ 第２傾斜板
２００ 球研磨装置
２１０ 導入部
２１１ 球導入口
２１１ａ 傾斜部
２１１ｂ 垂直落下部
２２０ 搬送部
２２１ スクリューコンベア
２２２ 中心軸
２２３ 帯板
２２４ 螺旋溝
２２５ 搬送ガイド
２２６ 搬送路
２２７ 搬送路の入口
２２８ 研磨部のモータ
２２８ａ 第１の歯車
２２９ 軸受
２３０ 研磨部
２３５ 研磨カセット
２３６ カセット本体
２３６ａ 研磨布入口
２３６ｂ 研磨布出口
２３８ 研磨布
２３９ 研磨布送り手段
２３１３ 第２の歯車(カセット本体のギヤ)
２３１４ 球蛇行領域
２３１５ 搬送路上端部の出口
３００ 上部タンク
３１０ タンク本体
３１５，３１６ 計数器
３２０ 傾斜板
３３０ 球受入れ部
４００ 制御装置
Ｓ１ 導入部の球センサ
Ｓ２ 満杯センサ
Ｓ３ 空センサ A Amusement Island B Pachinko machine (game machine)
C gaming device T sphere 100 lower tank 101 tank body 101a bottom wall 101b peripheral wall 101d outlet 102 horizontal guide plate 102a notch or hole 103 first inclined plate 104 second inclined plate 200 sphere polishing device 210 introduction portion 211 sphere introduction port 211a inclination Section 211b Vertical drop section 220 Transport section 221 Screw conveyor 222 Central axis
223 Strip 224 Spiral groove 225 Conveying guide 226 Conveying path 227 Conveying path inlet 228 Polishing motor 228a First gear 229 Bearing 230 Polishing part 235 Polishing cassette 236 Cassette body 236a Polishing cloth inlet 236b Polishing cloth outlet 238 Polishing cloth 239 Abrasive cloth feeding means 2313 Second gear (cassette body gear)
2314 Sphere meandering region 2315 Exit 300 at upper end of conveyance path Upper tank 310 Tank body 315, 316 Counter 320 Inclined plate 330 Sphere receiving unit 400 Control device S1 Introducing ball sensor S2 Full sensor S3 Empty sensor

Claims (4)

パチンコ機で使用され回収された球を再びパチンコ機に供給するために搬送する搬送部を有する遊技用装置において、
前記搬送部は、垂直軸回りに回転されるスクリューコンベアと、そのスクリューコンベアの外周を包囲し、前記スクリューコンベアとの間に前記スクリューコンベアの軸に沿って連続する搬送路を形成する搬送ガイドとを有するものであり、
前記搬送ガイドは、前記搬送路の下端部に球が１個ずつ前記スクリューコンベアの螺旋溝に進入可能な入口を有し、
前記搬送部は、前記回収された球を前記搬送部に供給すべく前記搬送路の下端部に導入する導入部を有し、
前記導入部は、前記回収された球を流下させる傾斜路と、上端が前記傾斜路の下端に接続されるとともに、下端が前記入口に接続されている垂直落下部とからなる球導入路を有し、
前記球導入路は、その中を球が１個ずつ一列で転動し得る内径を有し、かつ、球導入路内に存在する球が垂直落下部の先端に存在する球に搬送路の下端部の入口から搬送待機位置まで進入させる圧力を加えるように形成されている、
ことを特徴とする遊技用装置。 In a gaming apparatus having a transport unit for transporting balls used and collected in a pachinko machine to supply the pachinko machine again,
The transport unit includes a screw conveyor that rotates about a vertical axis, a transport guide that surrounds an outer periphery of the screw conveyor and forms a continuous transport path along the axis of the screw conveyor with the screw conveyor. Having
The transport guide has an entrance through which one sphere can enter the spiral groove of the screw conveyor one by one at the lower end of the transport path,
The transport unit has an introduction unit that introduces the recovered sphere into the lower end of the transport path to supply the recovered sphere to the transport unit;
The introduction part has a sphere introduction path composed of an inclined path for allowing the collected sphere to flow down, and a vertical drop part having an upper end connected to the lower end of the inclined path and a lower end connected to the inlet. And
The ball introduction path has an inner diameter in which the balls can roll in a row one by one, and the sphere present in the sphere introduction path is connected to the sphere existing at the tip of the vertical drop part. Formed so as to apply pressure to enter from the entrance of the part to the transport standby position,
A gaming device characterized by that. 請求項１に記載の遊技用装置において、前記パチンコ機で使用され排出された球を回収し貯留するための下部タンクを備え、前記下部タンクの出口に前記傾斜路の上端が接続されていることを特徴とする遊技用装置。   2. The gaming device according to claim 1, further comprising a lower tank for collecting and storing the balls used and discharged in the pachinko machine, and an upper end of the ramp is connected to an outlet of the lower tank. A gaming device characterized by the above. 請求項１または２に記載の遊技用装置において、前記垂直落下部の下端は、前記搬送路の下端部の入口に前記スクリューコンベアの帯板の中心軸に対する傾斜角度と同じ傾斜角度で接続されていることを特徴とする遊技用装置。   3. The gaming apparatus according to claim 1, wherein a lower end of the vertical drop portion is connected to an entrance of a lower end portion of the conveyance path at an inclination angle that is the same as an inclination angle with respect to a central axis of the belt plate of the screw conveyor. A gaming device characterized by comprising: 請求項１、２または３に記載の遊技用装置において、前記搬送部の搬送路は前記搬送ガイドの円周方向に隔てた複数か所に設けられ、前記導入部の搬送路と同数の導入路を有し、各導入路の上端は前記下部タンクの出口に、各導入路の下端は前記各搬送路の下端部の入口にそれぞれ接続されていることを特徴とする遊技用装置。 In the game apparatus according to claim 1, 2 or 3, the transport path of the transport unit is provided in a plurality positions that are separated in the circumferential direction of the conveyance guide, the transport path and the same number of inlet passages of the inlet portion And a lower end of each introduction path is connected to an inlet of a lower end portion of each conveyance path, respectively.
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