JP6399742B2 - Fixing device - Google Patents
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Description
本発明は、記録材（シート材）上のトナー像を定着する定着装置に関する。この定着装置は、例えば、複写機、プリンタ、ＦＡＸ、及びこれらの機能を複数備えた複合機等の画像形成装置において用いられ得る。 The present invention relates to a fixing device that fixes a toner image on a recording material (sheet material). This fixing device can be used in, for example, an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a FAX, and a multifunction machine having a plurality of these functions.
近年、複写機、プリンタ、ＦＡＸ、複合機等の画像形成装置に対して、高速化、高画質化、カラー化、省エネルギー化等が要求されている。また、厚紙やラフ紙、エンボス紙、コート紙等の様々な記録材に対応できるマルチメディア対応性、及び高い生産性（単位時間当たりのプリント枚数）も要求されている。 In recent years, image forming apparatuses such as copiers, printers, fax machines, and multifunction machines have been required to have higher speed, higher image quality, higher color, and energy saving. Further, there is a demand for multimedia compatibility and high productivity (number of printed sheets per unit time) that can support various recording materials such as thick paper, rough paper, embossed paper, and coated paper.
電子写真方式を適用した画像形成装置において、特に秤量の大きい記録材での生産性を上げるためには、定着装置の加熱性能を向上させることが好ましい。しかし、秤量が大きい記録材（厚紙）の定着に要する熱量は、秤量が小さい記録材（薄紙）に比べて大幅に多い。そのため、定着時に画像加熱回転体としての定着ローラの熱量が多く奪われてその表面温度が低下し、定着不良が生じる。よって、厚紙を定着する際には、定着性（トナーと記録材との接着力）を確保するために、記録材が定着装置を通過する速度を遅くして定着処理を行っているのが現状である。 In the image forming apparatus to which the electrophotographic system is applied, it is preferable to improve the heating performance of the fixing device in order to increase the productivity particularly with a recording material having a large weight. However, the amount of heat required for fixing a recording material (thick paper) having a large weight is significantly larger than that of a recording material (thin paper) having a small weight. Therefore, a large amount of heat is taken from the fixing roller as an image heating rotator at the time of fixing, the surface temperature is lowered, and fixing failure occurs. Therefore, when fixing thick paper, in order to secure the fixability (adhesive force between toner and recording material), the fixing process is performed at a slow speed at which the recording material passes through the fixing device. It is.
そこで、記録材が定着装置を通過する際の速度を遅くすることなく定着する技術として、定着ローラの表面に外部加熱ベルトを当接させ、定着ローラ表面を外部から加熱する外部加熱構成が知られている（特許文献１）。すなわち、内部に加熱源としてのハロゲンランプを備えた複数の加熱ローラで外部加熱ベルトを懸架することで、ハロゲンランプの熱を加熱ローラを介して、外部加熱ベルト、定着ローラ表面の順に伝搬し、定着ローラ表面温度の低下を防止する。 Thus, as a technique for fixing without slowing down the speed when the recording material passes through the fixing device, an external heating configuration is known in which an external heating belt is brought into contact with the surface of the fixing roller and the surface of the fixing roller is heated from the outside. (Patent Document 1). That is, by suspending an external heating belt with a plurality of heating rollers each having a halogen lamp as a heating source inside, the heat of the halogen lamp is propagated through the heating roller in the order of the external heating belt and the fixing roller surface, Prevents the surface temperature of the fixing roller from decreasing.
しかしながら、上記従来例では以下に示すような課題がある。先ず、外部加熱ベルトを用いた外部加熱装置は、通紙前のスタンバイ時には定着ローラから離間していることが好ましい。なぜなら、通紙前のスタンバイ時に定着ローラに外部加熱装置が当接すると、定着ローラが外部加熱装置によって加熱され、定着ローラ表層が所定の温度に達してしまい、定着ローラ内部の温度が低下してしまう。そして、通紙初期において定着ローラの表面温度が急激に低下してしまい、トナーの定着不良が発生してしまうことになる。そのため、外部加熱ベルトを定着ローラに対して当接および退避させる構成を採ることが好ましい。 However, the above conventional example has the following problems. First, the external heating device using the external heating belt is preferably separated from the fixing roller during standby before passing paper. This is because when the external heating device comes into contact with the fixing roller during standby before passing the paper, the fixing roller is heated by the external heating device, the fixing roller surface layer reaches a predetermined temperature, and the temperature inside the fixing roller decreases. End up. Then, the surface temperature of the fixing roller suddenly decreases at the initial stage of paper passing, and toner fixing failure occurs. Therefore, it is preferable to adopt a configuration in which the external heating belt is brought into contact with and retracted from the fixing roller.
次に、このような外部加熱ベルト構成では、定着ローラに当接した際に、定着ローラ表面に外部加熱ベルトを密着させることが好ましいが、定着ローラからの退避時には定着ローラの曲率の分だけ外部加熱ベルトが弛むことになる。このような場合、定着ローラから外部加熱ベルトを十分に退避させるため、外部加熱ベルトユニットの退避量を非常に大きくすることが考えられる。その場合、定着装置全体の構成が大きくなり、定着ローラを設置するスペースを広く取るという問題が生ずる。 Next, in such an external heating belt configuration, it is preferable that the external heating belt is brought into close contact with the surface of the fixing roller when coming into contact with the fixing roller. The heating belt will loosen. In such a case, in order to sufficiently retract the external heating belt from the fixing roller, it is conceivable to increase the retracting amount of the external heating belt unit. In this case, the entire fixing device becomes large, and there arises a problem that a large space is required for installing the fixing roller.
これを解決するために、外部加熱ベルトを懸架する加熱ローラ間にローラ間隔を広げる付勢力（テンション）をかけ、どちらか一方または両方の加熱ローラを変位可能にすることで、外部加熱ベルトユニットが退避している際のベルトの弛みを防止する。即ち、外部加熱ベルトユニットの退避量を小さくすると共に、定着ローラに外部加熱ベルトユニットが当接した際の密着性を得ることが可能となる。 In order to solve this problem, the external heating belt unit can be moved by applying an urging force (tension) between the heating rollers that suspend the external heating belt so that one or both heating rollers can be displaced. Prevents belt slack during retraction. That is, it is possible to reduce the retraction amount of the external heating belt unit and to obtain adhesion when the external heating belt unit comes into contact with the fixing roller.
しかしながら、このような従来構成においては、外部加熱ベルトを介して加熱ローラに当接し温度を検知するサーミスタの加熱ローラに対する当接位置が、外部加熱ベルトの当接時と退避時とで変化するという問題が新たに生ずる。即ち、外部加熱ベルトが定着部材としての定着ローラへ当接している場合と、定着ローラから退避している場合とで、外部加熱ベルト表面の実際の温度とサーミスタが検知する温度の乖離が生じる恐れがある。 However, in such a conventional configuration, the contact position of the thermistor that contacts the heating roller via the external heating belt and detects the temperature changes between when the external heating belt contacts and when it retracts. A new problem arises. That is, the case where the external heating belt is in contact with the fixing roller as a fixing member, in the case where is retracted from the fixing roller, the actual deviation of the temperature at which the temperature and the thermistor detects the external heating belt surface arising There is a fear.
本発明の目的は、安定的に外部加熱ベルトの温度を検知できる定着装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a fixing device that can stably detect the temperature of an external heating belt.
上記目的を達成するため、本発明に係る定着装置は、記録材上のトナー像をその間のニップ部において定着させる第１及び第２の回転体と、前記第１の回転体を外部から加熱する外部加熱ベルトと、前記外部加熱ベルトの内面を回転可能に支持するとともに前記外部加熱ベルトを前記第１の回転体に向けて押圧する第１及び第２の支持ローラと、前記第１の支持ローラを前記第２の支持ローラから離れる方向へ付勢する付勢部材と、前記第１及び第２の支持ローラを回転可能に保持するとともに前記付勢部材の付勢力に抗して前記第１の支持ローラが前記第２の支持ローラに対し相対移動するのを許容する保持機構と、前記第１の支持ローラとともに前記外部加熱ベルトを挟み込むように設けられ前記外部加熱ベルトの温度を検出する温度検出素子と、第１のベアリングを有し前記第１の支持ローラの回転軸方向の一端側の端部にて前記第１の支持ローラを回転可能に支持する第１の支持部と、第２のベアリングを有し前記第１の支持ローラの前記回転軸方向の他端側の端部にて前記第１の支持ローラを回転可能に支持する第２の支持部と、を備えた外部加熱ユニットと、前記外部加熱ベルトが前記第１の回転体に当接する第１の位置と前記外部加熱ベルトが前記第１の回転体から離れた第２の位置とを取り得るように前記外部加熱ユニットを移動させる移動機構と、を有し、前記外部加熱ユニットは、前記第１の支持部と前記第２の支持部とを連結する部材であって、前記移動機構により前記外部加熱ユニットが前記第２の位置から前記第１の位置へと移動されるのに伴い前記第１の支持ローラと共に移動する取付け部材を更に有し、前記温度検出素子は、前記取付け部材に取り付けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a fixing device according to the present invention heats the first and second rotating bodies from the outside, and first and second rotating bodies that fix a toner image on a recording material at a nip portion therebetween. An external heating belt, first and second support rollers for rotatably supporting an inner surface of the external heating belt and pressing the external heating belt toward the first rotating body, and the first support roller A biasing member that biases the first support roller in a direction away from the second support roller, and holds the first and second support rollers rotatably and resists the biasing force of the biasing member. a holding mechanism for the support rollers to allow for relative movement with respect to said second support roller, kicked before Symbol set so as to sandwich the external heating belt together with the first support roller for detecting the temperature of the external heating belt Temperature test Element and, a first support portion that rotatably supports the first support roller in the rotation axis direction of the one end side of the end portion of the having a first bearing first support roller, the second An external heating unit comprising: a second support portion having a bearing and rotatably supporting the first support roller at an end portion on the other end side in the rotation axis direction of the first support roller ; The external heating unit is moved so that the first position where the external heating belt comes into contact with the first rotating body and the second position where the external heating belt is separated from the first rotating body can be taken. And the external heating unit is a member that connects the first support portion and the second support portion, and the external heating unit is moved to the second support portion by the movement mechanism. As the position is moved to the first position. Further comprising a mounting member which moves together with the support rollers, said temperature sensing element is characterized in that attached to the mounting member.
本発明によれば、安定的に外部加熱ベルトの温度を検知することができる。 According to the present invention, the temperature of the external heating belt can be detected stably.
以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
《第１の実施形態》
（画像形成装置）
図３に示す画像形成装置の内部には、第１、第２、第３、第４の画像形成部Pa、Pｂ、Pc、Pdが併設され、各々異なった色（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）のトナー像が潜像、現像、転写のプロセスを経て形成される。
<< First Embodiment >>
(Image forming device)
The image forming apparatus shown in FIG. 3 includes first, second, third, and fourth image forming units Pa, Pb, Pc, and Pd, which are different colors (cyan, magenta, yellow, black). ) Is formed through a latent image, development and transfer process.
画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、それぞれ専用の像担持体、本例では電子写真感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄを具備し、各感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ上に各色のトナー像が形成される。各感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに隣接して中間転写体１３０が設置され、感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ上に形成された各色のトナー像が、中間転写体１３０上に１次転写され、２次転写部で記録材ｐ上に転写される。さらに、記録材上にトナー像が転写されて、記録材ｐは定着部９で加熱及び加圧によりトナー像を定着した後、記録画像として装置外に排出される。 Each of the image forming portions Pa, Pb, Pc, and Pd includes a dedicated image carrier, in this example, the electrophotographic photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d, and each color is provided on each of the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d. The toner image is formed. An intermediate transfer member 130 is installed adjacent to each of the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d, and the toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d are primary on the intermediate transfer member 130. It is transferred and transferred onto the recording material p at the secondary transfer portion. Further, the toner image is transferred onto the recording material, and the recording material p is fixed to the toner image by heating and pressurizing at the fixing unit 9 and then discharged out of the apparatus as a recorded image.
感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの外周には、それぞれドラム帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、現像器１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１次転写帯電器２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ及びクリーナー４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄが設けられる。そして、装置の上方部にはさらに図示しない光源装置およびポリゴンミラーが設置されている。 Drum chargers 2a, 2b, 2c, 2d, developing devices 1a, 1b, 1c, 1d, primary transfer chargers 24a, 24b, 24c, 24d, and cleaners are disposed on the outer periphery of the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, 3d, respectively. 4a, 4b, 4c, 4d are provided. A light source device and a polygon mirror (not shown) are further installed in the upper part of the device.
光源装置から発せられたレーザー光をポリゴンミラーを回転して走査し、その走査光の光束を反射ミラーによって偏向し、ｆθレンズにより感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの母線上に集光して露光する。これにより、感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ上に画像信号に応じた潜像が形成される。 The laser light emitted from the light source device is scanned by rotating the polygon mirror, the light beam of the scanning light is deflected by the reflection mirror, and condensed on the buses of the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d by the fθ lens. Exposure. As a result, latent images corresponding to the image signals are formed on the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d.
現像器１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄには、現像剤としてそれぞれシアン、マゼンタ、イエロー及びブラックのトナーが、図示しない供給装置により所定量充填されている。現像器１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは、それぞれ感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ上の潜像を現像して、シアントナー像、マゼンタトナー像、イエロートナー像及びブラックトナー像として可視化する。 The developing devices 1a, 1b, 1c, and 1d are filled with a predetermined amount of cyan, magenta, yellow, and black toners, respectively, as developers. The developing devices 1a, 1b, 1c, and 1d develop the latent images on the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d, respectively, and visualize them as cyan toner images, magenta toner images, yellow toner images, and black toner images.
中間転写体１３０は、矢印の方向に感光ドラム３と同じ周速度をもって回転駆動されている。感光ドラム３ａ上に形成担持された第１色のイエロートナー画像は、感光ドラム３と中間転写体１３０とのニップ部を通過する過程で、中間転写体１３０に印加される１次転写バイアスにより形成される電界と圧力により、中間転写体１３０に中間転写される。 The intermediate transfer member 130 is driven to rotate in the direction of the arrow at the same peripheral speed as that of the photosensitive drum 3. The first color yellow toner image formed and supported on the photosensitive drum 3 a is formed by the primary transfer bias applied to the intermediate transfer body 130 in the process of passing through the nip portion between the photosensitive drum 3 and the intermediate transfer body 130. The intermediate transfer is performed on the intermediate transfer body 130 by the applied electric field and pressure.
１１は２次転写ローラで、中間転写体１３０に対応し平行に軸受させて下面部に接触させて配設してある。２次転写ローラ１１には、２次転写バイアス源によって所望の２次転写バイアスが印加されている。中間転写体１３０上に重畳転写された合成カラートナー画像の記録材Ｐへの転写は、以下のように行われる。即ち、給紙カセット１０からレジストローラ１２、転写前ガイドを通過して中間転写体１３０と２次転写ローラ１１との当接ニップに所定のタイミングで記録材Ｐが給送され、同時に２次転写バイアスがバイアス電源から印加される。この２次転写バイアスにより中間転写体１３０から記録材Ｐへ合成カラートナー画像が転写される。 Reference numeral 11 denotes a secondary transfer roller, which corresponds to the intermediate transfer member 130 and is provided in parallel and in contact with the lower surface portion. A desired secondary transfer bias is applied to the secondary transfer roller 11 by a secondary transfer bias source. Transfer of the composite color toner image superimposed and transferred onto the intermediate transfer body 130 to the recording material P is performed as follows. That is, the recording material P is fed at a predetermined timing to the contact nip between the intermediate transfer body 130 and the secondary transfer roller 11 through the registration roller 12 and the pre-transfer guide from the paper feeding cassette 10, and simultaneously the secondary transfer. A bias is applied from a bias power source. The composite color toner image is transferred from the intermediate transfer body 130 to the recording material P by the secondary transfer bias.
以下、同様に第２色のマゼンタトナー画像、第３色のシアントナー画像、第４色のブラックトナー画像が順次中間転写体１３０上に重畳転写され、目的のカラー画像に対応した合成カラートナー画像が形成される。 Similarly, the second color magenta toner image, the third color cyan toner image, and the fourth color black toner image are sequentially superimposed and transferred onto the intermediate transfer body 130, and a composite color toner image corresponding to the target color image is obtained. Is formed.
一次転写が終了した感光ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、それぞれのクリーナ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにより転写残トナーをクリーニング、除去され、引き続き次の潜像の形成以下に備えられる。転写ベルト１３０上に残留したトナー及びその他の異物は、転写ベルト１３０の表面にクリーニングウエブ（不織布）１９を当接して、拭い取るようにしている。トナー画像の転写を受けた記録材Ｐは、定着器９へ順次導入され、記録材に熱と圧力を加えることでトナー画像が定着される。 After the primary transfer, the photosensitive drums 3a, 3b, 3c, and 3d are cleaned and removed of the transfer residual toner by the respective cleaners 4a, 4b, 4c, and 4d, and are subsequently prepared for forming the next latent image. The toner and other foreign matters remaining on the transfer belt 130 are wiped off by contacting a cleaning web (nonwoven fabric) 19 with the surface of the transfer belt 130. The recording material P that has received the transfer of the toner image is sequentially introduced into the fixing device 9, and the toner image is fixed by applying heat and pressure to the recording material.
記録材Ｐが両面モードの場合は、給紙カセット１０から給紙された記録材Ｐは、レジストローラ１２、転写前ガイド、中間転写体１３０と２次転写ローラ１１との当接ニップを通過し定着器９で片面定着された後、フラッパー１１０により反転パスに導かれる。その後、記録材Ｐは反転ローラ１１２により反転されて両面パス１１３へと導かれる。 When the recording material P is in the double-sided mode, the recording material P fed from the paper feed cassette 10 passes through the registration roller 12, the pre-transfer guide, and the contact nip between the intermediate transfer body 130 and the secondary transfer roller 11. After one-side fixing by the fixing device 9, the image is guided to the reverse path by the flapper 110. Thereafter, the recording material P is reversed by the reversing roller 112 and guided to the double-sided path 113.
そして、再び記録材Ｐは、レジストローラ１２、転写前ガイド、中間転写体１３０と２次転写ローラ１１との当接ニップを通過し、２面目が転写され定着器９で両面が定着される。そして、記録材Ｐが両面画像形成中に面フラッパー１１０が切り替わっており、両面定着された記録材Ｐは記録画像として装置外に排出される。 Then, the recording material P again passes through the registration roller 12, the pre-transfer guide, the contact nip between the intermediate transfer body 130 and the secondary transfer roller 11, the second surface is transferred, and both surfaces are fixed by the fixing device 9. The surface flapper 110 is switched while the recording material P is forming a double-sided image, and the recording material P that has been fixed on both sides is discharged as a recorded image outside the apparatus.
（定着装置）
次に、本実施形態に係る定着装置の構成について、図２、図４を用いて詳細に説明する。図２において、９は定着装置としての定着器である。定着器９は、定着部材（画像加熱部材）としての定着ローラ１０１、加圧部材としての加圧ローラ１０２、第１及び第２の加熱ローラ１０３、１０４および外部加熱ベルト１０５を有する外部加熱ユニット２００（図４）で構成されている。第１の加熱ローラ１０３、第２の加熱ローラ１０４は、夫々第１の支持ローラ（懸架ローラ）、第２の支持ローラ（懸架ローラ）として外部加熱ベルト１０５を懸架する機能と、外部加熱ベルト１０５を加熱する機能を備える。
(Fixing device)
Next, the configuration of the fixing device according to the present embodiment will be described in detail with reference to FIGS. In FIG. 2, 9 is a fixing device as a fixing device. The fixing device 9 includes an external heating unit 200 having a fixing roller 101 as a fixing member (image heating member), a pressure roller 102 as a pressure member, first and second heating rollers 103 and 104, and an external heating belt 105. (FIG. 4). The first heating roller 103 and the second heating roller 104 have a function of suspending the external heating belt 105 as a first support roller (suspension roller) and a second support roller (suspension roller), respectively, and the external heating belt 105. With the function of heating.
１）定着ローラ（第１の回転体）
定着ローラ１０１は、図示しない駆動源によって、矢印Ａ方向に所定の速度で回転駆動されるようになっている。定着ローラ１０１の芯金の内部には、発熱体としてハロゲンヒータ１１１が配置されて、定着ローラ１０１表面温度が所定の温度となるように内部から加熱されている。
1) Fixing roller (first rotating body)
The fixing roller 101 is driven to rotate at a predetermined speed in the direction of arrow A by a driving source (not shown). Inside the core of the fixing roller 101, a halogen heater 111 is disposed as a heating element, and is heated from the inside so that the surface temperature of the fixing roller 101 becomes a predetermined temperature.
定着ローラ１０１の表面温度は、定着ローラ１０１に接触する温度検知手段としてのサーミスタ１２１によって検出される。そして、この検出温度に基づいて、温度制御（調整）手段としての制御装置１４０がハロゲンヒータ１１１をＯＮ／ＯＦＦすることで、所定の目標温度で制御される。 The surface temperature of the fixing roller 101 is detected by a thermistor 121 as temperature detecting means that contacts the fixing roller 101. And based on this detected temperature, the control apparatus 140 as a temperature control (adjustment) means turns on / off the halogen heater 111 to control at a predetermined target temperature.
定着ローラ１０１が、金属製のパイプ状の芯金上にシリコーンゴムやフッ素ゴム等の耐熱性弾性層を形成した構造である場合、この芯金や弾性層の熱伝導率が低いことが原因で表面温度低下が生じる。即ち、芯金内に設けられた発熱体（ハロゲンヒータ１１１）の熱が、この芯金や弾性層に遮られて、定着ローラ表面に伝わりにくくなるためである。そこで、本実施形態では、第１の加熱ローラ１０３、第２の加熱ローラ１０４で外部加熱ベルト１０５を加熱し、更には定着ローラ１０１を加熱することが好ましい。 When the fixing roller 101 has a structure in which a heat-resistant elastic layer such as silicone rubber or fluorine rubber is formed on a metal pipe-shaped metal core, the thermal conductivity of the metal core or the elastic layer is low. A decrease in surface temperature occurs. That is, the heat of the heating element (halogen heater 111) provided in the cored bar is blocked by the cored bar or the elastic layer and is not easily transmitted to the surface of the fixing roller. Therefore, in the present embodiment, it is preferable that the first heating roller 103 and the second heating roller 104 heat the external heating belt 105 and further heat the fixing roller 101.
なお、定着ローラ１０１としては、上述した弾性層を設けない構造でも良い。この場合、弾性層が無い分、表面温度低下は小さいが、芯金の厚みが大きくなるほど熱を遮るので、表面温度低下が発生する。そこで、本実施形態のように、第１の加熱ローラ１０３、第２の加熱ローラ１０４で外部加熱ベルト１０５を加熱し、更には定着ローラ１０１を加熱することが好ましい。 The fixing roller 101 may have a structure in which the above-described elastic layer is not provided. In this case, the surface temperature decrease is small because of the absence of the elastic layer, but the heat is blocked as the thickness of the core metal increases, so that the surface temperature decrease occurs. Therefore, it is preferable to heat the external heating belt 105 with the first heating roller 103 and the second heating roller 104 and further heat the fixing roller 101 as in this embodiment.
２）加圧ローラ（第２の回転体）
加圧ローラ１０２は、図示しない加圧手段により、定着ローラ１０１に所定の圧力で加圧（圧接）されて、定着ローラ１０１と定着ニップ部（ニップ部）Ｎを形成しており、矢印Ｂ方向に所定の速度で、定着ローラ１０１と従動回転される。定着ニップ部Ｎでは、未定着トナーＫを担持した記録材Ｐを挿通して、記録材Ｐ上にトナーＫを定着させる。
また、加圧ローラ１０２の芯金の内部には、発熱体としてハロゲンヒータ１１２が配置されて、加圧ローラ１０２の表面温度が所定の温度となるように内部から加熱されている。
2) Pressure roller (second rotating body)
The pressure roller 102 is pressed (pressed against) the fixing roller 101 with a predetermined pressure by a pressure unit (not shown) to form the fixing roller 101 and the fixing nip portion (nip portion) N, and the direction of arrow B At a predetermined speed, it is driven to rotate with the fixing roller 101. In the fixing nip N, the recording material P carrying the unfixed toner K is inserted, and the toner K is fixed on the recording material P.
In addition, a halogen heater 112 is disposed as a heating element inside the metal core of the pressure roller 102 and is heated from the inside so that the surface temperature of the pressure roller 102 becomes a predetermined temperature.
加圧ローラ１０２の表面温度は、加圧ローラ１０２に接触する温度検知手段としてのサーミスタ１２２によって検出され、ヒータ制御手段１４０によってハロゲンヒータ１１２がＯＮ／ＯＦＦされ、所定の目標温度にて制御される。 The surface temperature of the pressure roller 102 is detected by a thermistor 122 as temperature detecting means that contacts the pressure roller 102, and the halogen heater 112 is turned on / off by the heater control means 140 and controlled at a predetermined target temperature. .
３）外部加熱ユニット
次に、本実施形態における外部加熱部材としての外部加熱ベルトユニット２００について説明する。図４に示すように、外部加熱ベルトユニット２００は外部加熱ベルト１０５と、外部加熱ベルト１０５を張架する張架ローラである第１及び第２加熱ローラ１０３、１０４を備える。そして、図４に示す加圧手段２０４によって、外部加熱ベルトユニット２００を定着ローラ１０１外周面に対して所定の圧力で押圧することで、外部加熱ベルト１０５の外周面を定着ローラ１０１の外周面に圧接させる。この時、外部加熱ベルト１０５は、定着ローラ１０１と接触面Ｎeを形成している。
3) External Heating Unit Next, the external heating belt unit 200 as an external heating member in the present embodiment will be described. As shown in FIG. 4 , the external heating belt unit 200 includes an external heating belt 105 and first and second heating rollers 103 and 104 that are stretching rollers that stretch the external heating belt 105. 4 is pressed against the outer peripheral surface of the fixing roller 101 with a predetermined pressure by the pressing means 204 shown in FIG. 4 , so that the outer peripheral surface of the external heating belt 105 is brought to the outer peripheral surface of the fixing roller 101. Press contact. At this time, the external heating belt 105 forms a contact surface Ne with the fixing roller 101.
ここで、外部加熱ベルト１０５は、定着ローラ１０１に対して当接／退避可能に構成されている。また、定着ローラ１０１に押圧された外部加熱ベルト１０５は、定着ローラ１０１の回転に従動回転するように第１及び第２加熱ローラ１０３、１０４によって回転自在に支持される。 Here, the external heating belt 105 is configured to be able to contact / retreat with respect to the fixing roller 101. The external heating belt 105 pressed by the fixing roller 101 is rotatably supported by the first and second heating rollers 103 and 104 so as to be rotated by the rotation of the fixing roller 101.
また、外部加熱ベルト１０５の外周面には、外部加熱ベルト１０５の表面をクリーニングするクリーニングローラ１０８（図２）がベルトの回転方向に対してサーミスタ１２３、１２４より上流に設けられる。クリーニングローラ１０８は、図示しない加圧手段により、所定の圧力で外部加熱ベルト１０５に押圧された状態で配置される。 On the outer peripheral surface of the external heating belt 105, a cleaning roller 108 ( FIG. 2 ) for cleaning the surface of the external heating belt 105 is provided upstream of the thermistors 123 and 124 in the belt rotation direction. The cleaning roller 108 is disposed in a state of being pressed against the external heating belt 105 with a predetermined pressure by a pressure unit (not shown).
外部加熱ベルト１０５は、金属製の基材（ステンレスやニッケル等）又は樹脂製の基材（ＰＩ等）の層を有し、トナーとの付着を防止するために、耐熱性の摺動層としてフッ素系樹脂で被覆されている。そして、外部加熱ベルト１０５は、図１の矢印Ｃ方向に所定の速度で定着ローラ１０１に対して従動回転され、定着ローラ１０１の表面を加熱する。そして、外部加熱ベルト１０５を張架する第１加熱ローラ１０３は、定着ローラ１０１の回転方向上流側に配置され、外部加熱ベルト１０５の内面に接触して、外部加熱ベルト１０５を加熱する。 The external heating belt 105 has a layer of a metal base material (stainless steel, nickel, etc.) or a resin base material (PI, etc.), and is used as a heat-resistant sliding layer in order to prevent adhesion with the toner. It is covered with a fluorine resin. Then, the external heating belt 105 is driven to rotate with respect to the fixing roller 101 at a predetermined speed in the direction of arrow C in FIG. 1 to heat the surface of the fixing roller 101. The first heating roller 103 that stretches the external heating belt 105 is disposed on the upstream side in the rotation direction of the fixing roller 101, contacts the inner surface of the external heating belt 105, and heats the external heating belt 105.
また、第１加熱ローラ１０３の芯金の内部には、発熱体としてハロゲンヒータ１１３が配置されて、外部加熱ベルト１０５の表面温度が所定の温度となるように内部から加熱されている。 In addition, a halogen heater 113 is disposed as a heating element inside the core of the first heating roller 103 and is heated from the inside so that the surface temperature of the external heating belt 105 becomes a predetermined temperature.
（外部加熱ベルトの温度検知）
図２に示すように、第１加熱ローラ１０３側における外部加熱ベルト１０５の表層（表面）の温度は、温度検知手段として、第１加熱ローラ１０３と外部加熱ベルト１０５の接触領域Ｄ１に接触するサーミスタ１２３によって検知される。そして、その検知温度に基づいて、ヒータ制御手段１４０によってハロゲンヒータ１１３をＯＮ／ＯＦＦし、所定の目標温度になるように制御（温度調節）する。
(External heating belt temperature detection)
As shown in FIG. 2 , the temperature of the surface layer (surface) of the external heating belt 105 on the first heating roller 103 side is a thermistor that is in contact with the contact region D1 between the first heating roller 103 and the external heating belt 105 as temperature detection means. 123. Then, based on the detected temperature, the heater control unit 140 turns the halogen heater 113 on / off to control (temperature adjustment) so as to reach a predetermined target temperature.
外部加熱ベルト１０５を張架する張架ローラである第２加熱ローラ１０４は、第１加熱ローラ１０３とほぼ同様の構成で、定着ローラ１０１の回転方向下流側に配置される。第２加熱ローラ１０４も外部加熱ベルト１０５の内面に接触して、外部加熱ベルト１０５を加熱する。そして、第２加熱ローラ１０４の芯金の内部には、発熱体としてハロゲンヒータ１１４が配置されて、外部加熱ベルト１０５の表面温度が所定の温度となるように内部から加熱されている。 The second heating roller 104, which is a stretching roller that stretches the external heating belt 105, has a configuration substantially the same as that of the first heating roller 103 and is disposed on the downstream side in the rotation direction of the fixing roller 101. The second heating roller 104 also contacts the inner surface of the external heating belt 105 to heat the external heating belt 105. A halogen heater 114 is disposed as a heating element inside the core of the second heating roller 104 and is heated from the inside so that the surface temperature of the external heating belt 105 becomes a predetermined temperature.
第２加熱ローラ１０４側における外部加熱ベルト１０５の表面温度は、温度検知手段として、第２加熱ローラ１０４と外部加熱ベルト１０５の接触領域Ｄ２に接触するサーミスタ１２４によって検知される。そして、その検知温度に基づいて、ヒータ制御手段１４０によってハロゲンヒータ１１４をＯＮ／ＯＦＦし、所定の目標温度になるように制御（温度調節）する。 The surface temperature of the external heating belt 105 on the second heating roller 104 side is detected by a thermistor 124 that is in contact with the contact region D2 between the second heating roller 104 and the external heating belt 105 as temperature detection means. Then, based on the detected temperature, the heater control unit 140 turns the halogen heater 114 ON / OFF to control (temperature adjustment) so as to reach a predetermined target temperature.
外部加熱ベルト１０５の目標温度は、定着ローラの目標温度よりも高く設定されており、定着ローラ１０１の表面温度が記録材との接触により降下することに対してレスポンス（熱の感応精度）良く外部加熱ベルト１０５から定着ローラ１０１に熱が供給される。 The target temperature of the external heating belt 105 is set to be higher than the target temperature of the fixing roller, and externally with good response (heat sensitivity accuracy) to the surface temperature of the fixing roller 101 dropping due to contact with the recording material. Heat is supplied from the heating belt 105 to the fixing roller 101.
（外部加熱ベルトの当接／退避）
図４は本発明の実施形態を説明した外部加熱ベルト構成の正面図であり、図５は本発明の実施形態を説明した外部加熱ベルト構成の長手方向概略図である。図５で、保持部材２０６ａ、２０６ｂは、第1加熱ローラ１０３及び第２加熱ローラ１０４の各々の長手方向（回転軸方向）の両端部を回転自在に支持している。更に保持部材２０６a、ｂは、第１及び第２の支持ローラとしての第1加熱ローラ１０３及び第２加熱ローラ１０４を回転可能に保持するとともに付勢部材３０１の付勢力に抗して第１の支持ローラが第２の支持ローラに対し相対移動するのを許容する保持機構として機能する。
(Contact / retraction of external heating belt)
FIG. 4 is a front view of the external heating belt configuration illustrating the embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a schematic longitudinal view of the external heating belt configuration illustrating the embodiment of the present invention. In FIG. 5, the holding members 206 a and 206 b rotatably support both end portions in the longitudinal direction (rotational axis direction) of each of the first heating roller 103 and the second heating roller 104. Further, the holding members 206a and 206b hold the first heating roller 103 and the second heating roller 104 as the first and second support rollers in a rotatable manner and resist the urging force of the urging member 301 in the first direction. It functions as a holding mechanism that allows the support roller to move relative to the second support roller .
図５で、保持部材２０６a、ｂは、加圧アーム１１７a、ｂに各々回転自在に支持されている。そして、加圧アーム１１７a,ｂは、本体側板２０２の間に配置されたシャフト２０３の周りに回転し、加圧ばね２０４による加圧力を受け定着ローラ１０１の方向に付勢され、外部加熱ベルト１０５が定着ローラ１０１に当接する。 In FIG. 5, the holding members 206a and 206b are rotatably supported by the pressure arms 117a and 117b, respectively. The pressurizing arms 117a and 117b rotate around the shaft 203 disposed between the main body side plates 202, are urged toward the fixing roller 101 by the pressure applied by the pressurizing spring 204, and the external heating belt 105. Comes into contact with the fixing roller 101.
また、カム２０５（図４）は更に回転（もしくは逆方向に回転）することにより、加圧アーム１１７を昇降させ、外部加熱ベルト１０５の定着ローラ１０１より退避する。即ち、カム２０５および加圧アーム１１７は、外部加圧ベルト１０５の定着ローラ１０１への当接および定着ローラ１０１からの退避を実行する移動機構（駆動手段）として機能する。 Further, the cam 205 (FIG. 4) further rotates (or rotates in the reverse direction), thereby raising and lowering the pressure arm 117 and retracting from the fixing roller 101 of the external heating belt 105. That is, the cam 205 and the pressure arm 117 function as a moving mechanism (driving unit) that executes contact of the external pressure belt 105 with the fixing roller 101 and retraction from the fixing roller 101.
ここで、定着ローラ１０１への当接時における外部加熱ベルト１０５へのテンションの付与に関する構成に関して説明する。本実施形態では、図４に示すように第１加熱ローラ１０３と第２加熱ローラ１０４との間に、第１加熱ローラ１０３と第２加熱ローラのローラ間隔を広げる方向に付勢力を存在させる（付与する）付勢部材（加圧部材）３０１を配置している。 Here, a configuration relating to the application of tension to the external heating belt 105 at the time of contact with the fixing roller 101 will be described. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, an urging force is present between the first heating roller 103 and the second heating roller 104 in the direction in which the gap between the first heating roller 103 and the second heating roller is increased ( An urging member (pressurizing member) 301 is provided.
そして、図８に示すように、第１加熱ローラ１０３は、保持部材２０６aと保持部材２０６ｂに挟まれるように保持されている。第１加熱ローラ１０３と保持部材２０６ａ及び２０６ｂの間には、定着ローラ１０１に当接した際の水平方向にクリアランス３０３ａ及び３０３ｂ（図６）を有している。一方、第２加熱ローラ１０４は、保持部材２０６ａと保持部材２０６ｂに挟まれるように保持されており、第２加熱ローラ１０４と保持部材２０６ａ及び２０６ｂの間には隙間を持たず、十分に固定される構成になっている。 As shown in FIG. 8, the first heating roller 103 is held so as to be sandwiched between the holding member 206a and the holding member 206b. Between the first heating roller 103 and the holding members 206a and 206b, there are clearances 303a and 303b (FIG. 6) in the horizontal direction when contacting the fixing roller 101. On the other hand, the second heating roller 104 is held so as to be sandwiched between the holding member 206a and the holding member 206b, and there is no gap between the second heating roller 104 and the holding members 206a and 206b, and the second heating roller 104 is sufficiently fixed. It is the composition which becomes.
このように、第２加熱ローラ１０４を固定側として、第１加熱ローラ１０３を移動可能にすることで、定着ローラ１０１に当接した際には、外部加熱ベルト１０５と定着ローラ１０１の密着性を向上させる。かつ、定着ローラ１０１から退避した際には、大きな退避量を必要とせずに、外部加熱ベルト１０５を定着ローラ１０１から退避させることが可能になる。 As described above, the first heating roller 103 is movable with the second heating roller 104 as a fixed side, so that the adhesion between the external heating belt 105 and the fixing roller 101 can be improved when contacting the fixing roller 101. Improve. In addition, when retracted from the fixing roller 101, the external heating belt 105 can be retracted from the fixing roller 101 without requiring a large retracting amount.
（外部加熱ベルトの温度検知素子の配置）
次に、本実施形態の特徴となる外部加熱ベルトの温度検知素子１２３、１２４の配置に関して、図６、図７及び図８を用いて説明する。温度検知素子１２３、１２４は、第１および第２の支持ローラである第１および第２加熱ローラ１０３、１０４とともに外部加熱ベルト１０５を挟み込むように設けられる。以下、更に詳細に説明する。
(Arrangement of temperature detection element of external heating belt)
Next, the arrangement of the temperature detection elements 123 and 124 of the external heating belt, which is a feature of the present embodiment, will be described with reference to FIGS. The temperature detection elements 123 and 124 are provided so as to sandwich the external heating belt 105 together with the first and second heating rollers 103 and 104 that are the first and second support rollers. This will be described in more detail below.
先ず、外部加熱ベルト１０５を張架する第１および第２加熱ローラ１０３、１０４の長手方向（回転軸方向）の両端部には、第１および第２加熱ローラ１０３、１０４を回転可能に支持する回転支持部材としてのベアリング１３１ａ、ｂ、１３２ａ、ｂが配置される。 First, the first and second heating rollers 103 and 104 are rotatably supported at both ends in the longitudinal direction (rotational axis direction) of the first and second heating rollers 103 and 104 that stretch the external heating belt 105. Bearings 131a, b, 132a, b as rotation support members are arranged.
第１加熱ローラ１０３の両端部に配置されたベアリング１３１ａ、ｂの外輪には、図７に示す部材１３３ａ、ｂが外輪に嵌め合うように固定されている（即ち、回転支持部材としてのベアリングと一体化した突起部が形成されている）。また同様に、第２加熱ローラ１０４の両端部に配置されたベアリング１３２ａ、ｂの外輪には、部材１３４ａ、ｂが外輪に嵌め合うように固定されている。 The members 133a and 133b shown in FIG. 7 are fixed to the outer rings of the bearings 131a and b arranged at both ends of the first heating roller 103 so that the members 133a and b are fitted to the outer rings (that is, the bearings as the rotation support members) An integrated protrusion is formed). Similarly, the members 134a and 134b are fixed to the outer rings of the bearings 132a and 132b disposed at both ends of the second heating roller 104 so as to fit the outer rings.
そして、図７に示すように、第１加熱ローラ１０３の両端部に配置された部材１３３ａと部材１３３ｂは、取付け部材１３５によって繋がれて（連結されて）おり、第１加熱ローラ１０３側に当接するサーミスタ１２３が取り付け部材１３５に取付けられている。
同様に、第２加熱ローラ１０４の両端部に配置された部材１３４ａと部材１３４ｂは、取付け部材１３６によって繋がれて（連結されて）おり、第２加熱ローラ１０４側に当接するサーミスタ１２４が取付け部材１３６に取付けられている。
As shown in FIG. 7, the members 133a and 133b arranged at both ends of the first heating roller 103 are connected (connected) by the attachment member 135, and contact the first heating roller 103 side. A contacting thermistor 123 is attached to the attachment member 135.
Similarly, the member 134a and the member 134b arranged at both ends of the second heating roller 104 are connected (connected) by the attachment member 136, and the thermistor 124 that contacts the second heating roller 104 side is attached to the attachment member 136. 136 is attached.
取付け部材１３５、１３６に取付けられた温度検知素子としてのサーミスタ１２３、１２４は、その一端が外部加熱ベルト１０５の表面に当接して、外部加熱ベルト１０５の表面温度を検知し、所定の目標温度になるように制御（温度調節）される。ここで、取付け部材１３５、１３６は、退避への変化に伴うローラ間の変位と同じ変位をすることとなり、取付け部材１３５，１３６に取付けられたサーミスタ１２３、１２４は、後述するように温度検知素子の位置が変化しないで正確な温度検知を可能とする。 The thermistors 123 and 124 as temperature detecting elements attached to the attachment members 135 and 136 have one end abutting against the surface of the external heating belt 105 to detect the surface temperature of the external heating belt 105, and set the temperature to a predetermined target temperature. It is controlled (temperature adjustment). Here, the attachment members 135 and 136 have the same displacement as the displacement between the rollers accompanying the change to retraction, and the thermistors 123 and 124 attached to the attachment members 135 and 136 are temperature sensing elements as will be described later. Accurate temperature detection is possible without changing the position of.
なお、上述した突起部に相当する部材１３３ａ、ｂには、加圧部材３０１が第１加熱ローラ１０３と第２加熱ローラの間隔を広げる方向と平行な方向（懸架ローラである第１加熱ローラの変位方向）に伸びた長穴１３９ａ、１３９ｂ（図１）が形成されている。そして、長穴１３９ａ、１３９ｂには、保持部材２０６に配置された軸１３７ａ、１３７ｂが係合しており、部材１３３ａ、ｂは保持部材２０６に対して平行移動可能に支持されている。一方、部材１３４ａ、ｂには、丸穴１４０ａ、１４０ｂが形成されており、丸穴１４０ａ、１４０ｂには、保持部材２０６に配置された軸１３８ａ、１３８ｂが嵌合され固定されている。 Note that the members 133a and 133b corresponding to the protrusions described above have a direction parallel to the direction in which the pressure member 301 increases the distance between the first heating roller 103 and the second heating roller (the first heating roller that is a suspension roller). Long holes 139a and 139b (FIG. 1) extending in the displacement direction) are formed. The elongated holes 139a and 139b are engaged with shafts 137a and 137b disposed on the holding member 206, and the members 133a and 133b are supported so as to be movable in parallel with the holding member 206. On the other hand, round holes 140a and 140b are formed in the members 134a and b, and shafts 138a and 138b disposed on the holding member 206 are fitted and fixed in the round holes 140a and 140b.
ここで、温度検知素子としてのサーミスタ１２３、１２４の構成を図９に示す。サーミスタは、温度変化に対してきわめて大きな抵抗変化を示す抵抗器である。温度の上昇に伴って抵抗値が変化するために、抵抗値の変化を温度変化に変換して対象物の温度を測定することが可能になっている。サーミスタ素子４０１の大きさは様々であるが、高精度に温度を測定するものになるほど小さくなる（１ｍｍ以下）。 Here, the structure of the thermistors 123 and 124 as temperature detecting elements is shown in FIG. The thermistor is a resistor that exhibits a very large resistance change with respect to a temperature change. Since the resistance value changes as the temperature rises, it is possible to measure the temperature of the object by converting the resistance value change into a temperature change. The thermistor element 401 has various sizes, but becomes smaller (less than 1 mm) as the temperature is measured with high accuracy.
サーミスタの形状も様々であるが、以下のものが良く知られている。即ち、ステンレスやリン青銅等の薄い金属板４０２にサーミスタ素子を接着剤で張り付け、対象物に薄い金属板のばね性を利用して当接させることで薄い金属板を介してサーミスタ素子の抵抗値を測定する。 Thermistors have various shapes, but the following are well known. That is, the thermistor element is attached to a thin metal plate 402 such as stainless steel or phosphor bronze with an adhesive, and the resistance value of the thermistor element via the thin metal plate is brought into contact with an object using the spring property of the thin metal plate. Measure.
このように、サーミスタ対象物に対して当接するサーミスタ構成の場合、図９のようにサーミスタ素子４０１が金属板４０２に対して非常に小さい。このため、金属板４０２が対象物に接触する位置によって、サーミスタ素子４０１の抵抗値の変化量が変化し、実際の対象物の温度とサーミスタが検出する温度に違いがでてくる。例として、サーミスタと対象物との当接位置の関係を示す。図１０に示すように２００℃に温調された対象物４０３に対して、サーミスタの当接位置を変化させ、各位置におけるサーミスタの検出温度を比較する。 As described above, in the case of a thermistor configuration that abuts against the thermistor object, the thermistor element 401 is very small relative to the metal plate 402 as shown in FIG. For this reason, the amount of change in the resistance value of the thermistor element 401 changes depending on the position where the metal plate 402 contacts the object, and the actual temperature of the object differs from the temperature detected by the thermistor. As an example, the relationship between the contact position of the thermistor and the object is shown. As shown in FIG. 10, the contact position of the thermistor is changed with respect to the object 403 adjusted to 200 ° C., and the detected temperature of the thermistor at each position is compared.
サーミスタの当接位置はサーミスタ素子４０１の直下の位置を０とし、その位置からの位置ズレ量とサーミスタが検知した温度の関係を測定した結果を、図１１に示す。図１１に示すように、サーミスタ素子から１ｍｍ位置がずれることで、対象物の温度とサーミスタの検知温度が４℃程度ずれることがわかる。このように、サーミスタ素子４０１の直下の位置から対象物の当接位置が離れることで、検知温度が実温度より低くなることがわかる。 The contact position of the thermistor is 0 at the position immediately below the thermistor element 401. FIG. 11 shows the result of measuring the relationship between the amount of displacement from the position and the temperature detected by the thermistor. As shown in FIG. 11, it can be seen that the temperature of the object and the detected temperature of the thermistor are shifted by about 4 ° C. by shifting the position of 1 mm from the thermistor element. Thus, it can be seen that the detected temperature is lower than the actual temperature when the contact position of the object is separated from the position immediately below the thermistor element 401.
（外部加熱ベルトの温度制御）
次に、本実施形態の外部加熱ベルトの温度制御に関して、図１２のフローチャート、図１３の装置ブロック図を用いて、本実施形態の動作を以下に説明する。
(External heating belt temperature control)
Next, regarding the temperature control of the external heating belt of the present embodiment, the operation of the present embodiment will be described below using the flowchart of FIG. 12 and the apparatus block diagram of FIG.
１）複写機本体の電源をオンすると（図１２の１１−１）、定着ローラ、加圧ローラ及び外部加熱ベルトの目標温度（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）が設定される（図１２の１１−２）。 1) When the power of the copying machine main body is turned on (11-1 in FIG. 12), target temperatures (T1, T2, T3) of the fixing roller, the pressure roller and the external heating belt are set (11-2 in FIG. 12). ).
２）定着ローラ１０１、加圧ローラ１０２、各々の加熱ローラ１０３、１０４をそれぞれ加熱するためにハロゲンヒータ１１１、１１２、１１３、１１４にそれぞれ通電される（図１２の１１−３）。 2) The halogen heaters 111, 112, 113, and 114 are energized to heat the fixing roller 101, the pressure roller 102, and the heating rollers 103 and 104, respectively (11-3 in FIG. 12).
目標温度（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）は、記録材の種類の種類によって設定される。例えば、画像形成装置本体の操作パネル（不図示）から、ユーザーが使用する記録材の種類情報を入力し、その種類情報を記録材情報検知手段で検知して、ＣＰＵが定着動作を行う記録材の情報を入手する。ＣＰＵは、入手した記録材情報に基づいて、定着装置１００の各部材の温度を設定し、各サーミスタ（１２１、１２２、１２３、１２４）から得られる温度を基に調整する。 The target temperatures (T1, T2, T3) are set according to the type of recording material. For example, the recording material used by the user is input from the operation panel (not shown) of the image forming apparatus main body, the recording material information is detected by the recording material information detecting means, and the CPU performs the fixing operation. Get information about. The CPU sets the temperature of each member of the fixing device 100 based on the obtained recording material information, and adjusts based on the temperature obtained from each thermistor (121, 122, 123, 124).
３）各部材が目標温度に達して（図１２の１１−４）、目標温度（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）になるように温調された状態（スタンバイ状態）を維持する（図１２の１１−５）。 3) Each member reaches the target temperature (11-4 in FIG. 12), and maintains the temperature-controlled state (standby state) to reach the target temperature (T1, T2, T3) (11- in FIG. 12). 5).
４）プリント信号を受信すると（図１２の１１−６）、画像形成ジョブが開始する（図１２の１１−７）。プリントが開始すると、各部材の目標温度が記録材の種類に応じたプリント時の目標温度（Ｔ１´、Ｔ２´、Ｔ３´）に切り替わり、サーミスタから得られる温度を基に各部材の温度が調整される（図１２の１１−８）。 4) When a print signal is received (11-6 in FIG. 12), the image forming job starts (11-7 in FIG. 12). When printing starts, the target temperature of each member is switched to the target temperature (T1 ′, T2 ′, T3 ′) for printing according to the type of recording material, and the temperature of each member is adjusted based on the temperature obtained from the thermistor. (11-8 in FIG. 12).
５）定着ローラが高速回転し、給紙が開始される（図１２の１１−９）。そして、加圧ローラが定着ローラ当接し、外部加熱ベルトもカム２０５が図示しない駆動源によって回転し、外部加熱ベルト１０５を定着ローラ１０１に当接させる定着ローラに当接し（図１２の１１−１０）、プリント終了信号を受信するまで動作は継続される。 5) The fixing roller rotates at a high speed, and paper feeding is started (11-9 in FIG. 12). Then, the pressure roller contacts the fixing roller, and the external heating belt also rotates the cam 205 by a driving source (not shown) to contact the fixing roller that contacts the fixing roller 101 (11-10 in FIG. 12). The operation continues until a print end signal is received.
６）画像形成ジョブが終了すると（図１２の１１−１２）、カム２０５が図示しない駆動源によって回転し、外部加熱ベルト１０５が定着ローラ１０１から退避し、加圧ローラも退避する（図１２の１１−１３）。そして、定着ローラ、加圧ローラ及び外部加熱ベルトの目標温度（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３）に再度設定され（図１２の１１−１４）、サーミスタから得られる温度を基に温度調整（温度制御）する。 6) When the image forming job is completed (11-12 in FIG. 12), the cam 205 is rotated by a driving source (not shown), the external heating belt 105 is retracted from the fixing roller 101, and the pressure roller is also retracted (in FIG. 12). 11-13). Then, the target temperature (T1, T2, T3) of the fixing roller, the pressure roller and the external heating belt is set again (11-14 in FIG. 12), and the temperature is adjusted (temperature control) based on the temperature obtained from the thermistor. .
（本実施形態の従来例に対する効果）
次に、外部加熱ベルト１０５の定着ローラ１０１に対する当接／退避に関連する本実施形態の効果を、従来例と比較して詳細に示す。先ず、従来例に関して、外部加熱ベルト１０５が定着ローラ１０１から退避した構成に関して説明する。図６に示すように、外部加熱ベルト１０５を懸架する第１加熱ローラ１０３と第２加熱ローラ１０４の間を広げる方向に、外部加熱ベルト１０５にテンションが付与されている。
(Effects of the present embodiment over the conventional example)
Next, the effect of this embodiment related to the contact / retraction of the external heating belt 105 with respect to the fixing roller 101 will be described in detail in comparison with the conventional example. First, regarding the conventional example, a configuration in which the external heating belt 105 is retracted from the fixing roller 101 will be described. As shown in FIG. 6, tension is applied to the external heating belt 105 in a direction in which the space between the first heating roller 103 and the second heating roller 104 that suspends the external heating belt 105 is widened.
これにより、外部加熱ベルト１０５が定着ローラ１０１から退避した際に、第１加熱ローラ１０３と第２加熱ローラ１０４間が広がる。そのとき、外部加熱ベルト１０５が第１加熱ローラ１０３と第２加熱ローラ１０４の接線方向に引っ張られる方向に張りが付与され、定着ローラ１０１から外部加熱ベルト１０５を十分に退避させるための、外部加熱ベルトユニット２００の退避量を軽減できる。 As a result, when the external heating belt 105 is retracted from the fixing roller 101, the space between the first heating roller 103 and the second heating roller 104 is widened. At that time, the external heating belt 105 is stretched in a direction in which the external heating belt 105 is pulled in the tangential direction of the first heating roller 103 and the second heating roller 104, and the external heating belt 105 sufficiently retracts the external heating belt 105 from the fixing roller 101. The retracting amount of the belt unit 200 can be reduced.
このような従来構成で、サーミスタ１２３は保持部材２０６に連結した部材に配置されていたため、外部加熱ベルト１０５を張架する第１加熱ローラ１０３が外部加熱ベルトより退避した際は、第１加熱ローラ１０３が移動することで、以下のような問題を生ずる。即ち、外部加熱ベルト１０５の表面に当接しているサーミスタ１２３の当接位置が図１４−ｂのようにサーミスタ１２３の取付面から遠ざかる方向に変化してしまう。 In such a conventional configuration, the thermistor 123 is disposed on a member connected to the holding member 206. Therefore, when the first heating roller 103 that stretches the external heating belt 105 is retracted from the external heating belt, the first heating roller The following problem occurs due to the movement of 103. That is, the contact position of the thermistor 123 that is in contact with the surface of the external heating belt 105 changes in a direction away from the mounting surface of the thermistor 123 as shown in FIG.
一方、外部加熱ベルト１０５を張架する第１加熱ローラ１０３が外部加熱ベルトに当接する際は、第１加熱ローラ１０３が移動することで、以下のような問題を生ずる。即ち、外部加熱ベルト１０５の表面に当接しているサーミスタ１２３の当接位置が図１４−ａのようにサーミスタの取付面根元に近づく方向に変化してしまう。 On the other hand, when the first heating roller 103 that stretches the external heating belt 105 contacts the external heating belt, the first heating roller 103 moves to cause the following problems. That is, the contact position of the thermistor 123 that is in contact with the surface of the external heating belt 105 changes in a direction approaching the root of the thermistor mounting surface as shown in FIG.
ここで、外部加熱ベルト１０５が定着ローラ１０１に当接する際の第１加熱ローラ１０５の移動に関する構成を以下に説明する。図６で、定着ローラ１０１に外部加熱ベルト１０５を当接させたときに、上述したように第２加熱ローラ１０４は保持部材１０６の軸１３８と突起部１３４ａ、ｂ（図６、図７）の丸孔１４０（図６）の組合せで位置を固定されているために動かない。 Here, a configuration relating to the movement of the first heating roller 105 when the external heating belt 105 contacts the fixing roller 101 will be described below. In FIG. 6, when the external heating belt 105 is brought into contact with the fixing roller 101, as described above, the second heating roller 104 has the shaft 138 of the holding member 106 and the protrusions 134a and 134b (FIGS. 6 and 7). Since the position is fixed by the combination of the round holes 140 (FIG. 6), it does not move.
一方、第１加熱ローラ１０３は保持部材１０６の軸１３７ａ、ｂ（図１、図６）と突起部１３３の長穴１３９ａ、ｂ（図１、図６）との間にクリアランス３０３ａ、３０４ｂ（図６）がある。このため、第１加熱ローラ１０３は定着ローラ１０１に当接した際に第２加熱ローラ１０４に近づく方向に移動する。このように、第１加熱ローラ１０３は、所望のニップ幅で定着ローラ１０１に外部加熱ベルト１０５が密着する位置に配置されている。 On the other hand, the first heating roller 103 has clearances 303a and 304b (FIG. 1) between the shafts 137a and b (FIGS. 1 and 6) of the holding member 106 and the elongated holes 139a and b (FIGS. 1 and 6) of the projection 133. 6). For this reason, the first heating roller 103 moves in a direction approaching the second heating roller 104 when contacting the fixing roller 101. Thus, the first heating roller 103 is disposed at a position where the external heating belt 105 is in close contact with the fixing roller 101 with a desired nip width.
よって、従来構成では、外部加熱ベルトユニット２００が定着ローラ１０１に対して当接／退避することで、第１加熱ローラ１０３と第１加熱ローラ１０３に当接するサーミスタ１２３の位置関係が変化してしまう。このために、当接／退避いずれかのポジション、または、両方のポジションにおいて、外部加熱ベルト１０５表面温度よりも第１加熱ローラ１０３を介してサーミスタ１２３が検出する外部加熱ベルト１０５の表面温度が低くなってしまう。 Therefore, in the conventional configuration, when the external heating belt unit 200 contacts / retreats with respect to the fixing roller 101, the positional relationship between the first heating roller 103 and the thermistor 123 that contacts the first heating roller 103 changes. . For this reason, the surface temperature of the external heating belt 105 detected by the thermistor 123 via the first heating roller 103 is lower than the surface temperature of the external heating belt 105 in either the contact / retraction position or both positions. turn into.
このように、外部加熱ベルト１０５の実温度よりサーミスタ１２３の検出温度が低くなってしまうと、以下のような問題が生ずる。即ち、スタンバイ時の外部加熱ベルト１０５の目標温度Ｔ３や、プリント時の外部加熱ベルト１０５の目標温度Ｔ３´に、サーミスタ１２３が検出する温度がなるようにハロゲンヒータ１１３を制御する。そのため、各々の目標温度よりも外部加熱ベルト１０５の表面温度が高くなってしまう。 As described above, if the detected temperature of the thermistor 123 is lower than the actual temperature of the external heating belt 105, the following problems occur. That is, the halogen heater 113 is controlled so that the temperature detected by the thermistor 123 becomes equal to the target temperature T3 of the external heating belt 105 during standby and the target temperature T3 ′ of the external heating belt 105 during printing. Therefore, the surface temperature of the external heating belt 105 becomes higher than each target temperature.
これによって、プリント開始直後に定着ローラ１０１に外部加熱ベルト１０５が当接した際に、定着ローラ１０１の表面の温度が定着に最適な温度より高くなってしまったりする。あるいは、連続プリントの最中に、定着ローラ１０１に与える熱量が想定している熱量より多くなってしまったりする。このような状態になると、定着ローラ１０１の表面の温度が定着に最適な温度より高くなってしまうために、記録紙上のトナー像が過溶融し、定着ローラ１０１にオフセットし、定着画像を汚してしまう「ホットオフセット」と呼ばれる画像不良が発生してしまう。 As a result, when the external heating belt 105 comes into contact with the fixing roller 101 immediately after the start of printing, the surface temperature of the fixing roller 101 becomes higher than the optimum temperature for fixing. Alternatively, during the continuous printing, the amount of heat given to the fixing roller 101 may be larger than the assumed amount of heat. In such a state, since the surface temperature of the fixing roller 101 becomes higher than the optimum temperature for fixing, the toner image on the recording paper is overmelted, offset to the fixing roller 101, and stains the fixed image. An image defect called “hot offset” occurs.
そこで、本実施形態の構成においては、図１のように、加熱ローラ１０３の両端部に配置されたベアリング１３１ａ、ｂの外輪に固定された突起部としての部材１３３を連結した取付け部材１３５上に温度検知素子としてのサーミスタを配置している。 Therefore, in the configuration of the present embodiment, as shown in FIG. 1, on the mounting member 135 that connects the members 133 as protrusions fixed to the outer rings of the bearings 131 a and b disposed at both ends of the heating roller 103. A thermistor as a temperature detection element is arranged.
これにより、定着ローラ１０１から外部加熱ベルト１０５が退避する際は、第１加熱ローラ１０３が弾性部材３０１によって図１の矢印Ａの方向に移動する。それに伴って、第１加熱ローラ１０３の端部のベアリング１３１に固定された突起部としての部材１３３も同じ量だけ同方向（図１の矢印Ｂの方向）に移動する。これにより、突起部としての部材１３３を連結した取付け部材１３５に配置されたサーミスタ１２３も、同方向（図１の矢印Ｃの方向）に同じ量だけ移動することになる。 Thus, when the external heating belt 105 is retracted from the fixing roller 101, the first heating roller 103 is moved in the direction of arrow A in FIG. Along with this, the member 133 as a protrusion fixed to the bearing 131 at the end of the first heating roller 103 also moves in the same direction (the direction of arrow B in FIG. 1) by the same amount. As a result, the thermistor 123 arranged on the attachment member 135 to which the member 133 as the protrusion is connected also moves in the same direction (the direction of arrow C in FIG. 1) by the same amount.
同様に、定着ローラ１０１に外部加熱ベルト１０５が当接する際は、第１加熱ローラ１０３が定着ローラ１０１によって外部加熱ベルト１０５が撓むことで図１の矢印Ｄの方向に移動する。それに伴って、同様に突起部としての部材１３３も同じ量だけ同じ方向（図１の矢印Ｅの方向）に移動し、サーミスタ１２３も同じ方向（図１の矢印Ｆの方向）に同じ量だけ移動することになる。 Similarly, when the external heating belt 105 contacts the fixing roller 101, the first heating roller 103 moves in the direction of arrow D in FIG. 1 as the external heating belt 105 is bent by the fixing roller 101. Accordingly, the member 133 as a protrusion also moves in the same direction (in the direction of arrow E in FIG. 1) and the thermistor 123 also moves in the same direction (in the direction of arrow F in FIG. 1) by the same amount. Will do.
以上、本実施形態の構成においては、サーミスタ１２３が第１加熱ローラ１０３の移動に追従するように動くようになっている。このため、外部加熱ベルト１０５が定着ローラ１０１に対して、当接／退避いずれのポジションをとる場合においても、サーミスタ１２３の第1加熱ローラ１０３に接触する位置が変わることがない。即ち、常にサーミスタの素子４０１の位置で当接することが可能になる。そのため、外部加熱ベルト１０５が定着ローラ１０１に当接および退避したそれぞれの位置において、サーミスタ１２３が検出する温度と外部加熱ベルト１０５の表面の実際の温度とのズレをなくすことが可能になる。 As described above, in the configuration of the present embodiment, the thermistor 123 moves so as to follow the movement of the first heating roller 103. For this reason, even when the external heating belt 105 takes either the contact / retraction position with respect to the fixing roller 101, the position of the thermistor 123 that contacts the first heating roller 103 does not change. That is, it is always possible to make contact at the position of the element 401 of the thermistor. Therefore, it is possible to eliminate the deviation between the temperature detected by the thermistor 123 and the actual temperature of the surface of the external heating belt 105 at each position where the external heating belt 105 contacts and retracts from the fixing roller 101.
即ち、本実施形態の構成により、外部加熱ベルト１０５を懸架する第１加熱ローラ１０３と第２加熱ローラ１０４の間にテンションをかける。これにより、どちらか一方または両方の加熱ローラを移動可能にすることで、外部加熱ベルトユニット２００が退避している際のベルト１０５の弛みを防止し、外部加熱ベルトユニット２００の離間量を小さくする。これと共に、外部加熱ベルト１０５が定着ローラ１０１に当接および退避する両ポジションにおいて、外部加熱ベルト１０５の表面温度を目標温度に極めて近い温度に調整できる。 That is, according to the configuration of the present embodiment, tension is applied between the first heating roller 103 and the second heating roller 104 that suspend the external heating belt 105. Accordingly, by making one or both of the heating rollers movable, the belt 105 is prevented from loosening when the external heating belt unit 200 is retracted, and the separation amount of the external heating belt unit 200 is reduced. . At the same time, the surface temperature of the external heating belt 105 can be adjusted to a temperature very close to the target temperature at both positions where the external heating belt 105 contacts and retracts from the fixing roller 101.
そのため、外部加熱ベルト１０５の表面温度を安定して温度制御することが可能になる。そして、定着ローラ１０１の表面温度を想定した温度に温度調整することが可能になり、「ホットオフセット」等の画像弊害の発生を抑制することが可能になる。 Therefore, the surface temperature of the external heating belt 105 can be stably controlled. Then, it is possible to adjust the temperature to a temperature that assumes the surface temperature of the fixing roller 101, and it is possible to suppress the occurrence of image adverse effects such as “hot offset”.
このようにして、本実施形態では、外部加熱ベルトが定着部材へ当接している場合と、定着部材から退避している場合とで、外部加熱ベルトの実際の温度と検知温度の乖離が生ずることを抑え、安定的に外部加熱ベルトを温度制御することができる。 Thus, in this embodiment, the difference between the actual temperature of the external heating belt and the detected temperature occurs when the external heating belt is in contact with the fixing member and when the external heating belt is retracted from the fixing member. The temperature of the external heating belt can be stably controlled.
（外部加熱ユニットの接離方向の各位置におけるサーミスタの検出温度）
外部加熱ベルトユニット２００が定着ローラから退避した状態において、サーミスタの検出温度は以下のように設定される。即ち、サーミスタ１２１、１２３、１２４が１８０℃となるように、各々のハロゲンヒータ（１１１、１１３、１１４）を制御装置１４０によって、温度調節する。ここで、サーミスタ１２１は定着ローラ１０１の温度、サーミスタ１２３、１２４は外部加熱ベルト１０５（第１加熱ローラ１０３、第２加熱ローラ１０４の領域）の温度を検出する。
(Thermistor detection temperature at each position in the contact / separation direction of the external heating unit)
In the state where the external heating belt unit 200 is retracted from the fixing roller, the temperature detected by the thermistor is set as follows. That is, the temperature of each of the halogen heaters (111, 113, 114) is adjusted by the control device 140 so that the thermistors 121, 123, 124 are 180 ° C. Here, the thermistor 121 detects the temperature of the fixing roller 101, and the thermistors 123 and 124 detect the temperature of the external heating belt 105 (the region of the first heating roller 103 and the second heating roller 104).
各サーミスタ（１２１、１２３、１２４）の検知温度が１８０℃（もしくは１８０℃付近）で安定したことを確認した後に、カム２０５を回転させて、外部加熱ベルトユニット２００を定着ローラ１０１に当接させる。カム２０５が回転を始めて、外部加熱ベルトユニット２００が定着ローラ１０１に当接し、加圧ばね２０４の加圧力によって外部加熱ベルト１０５が定着ローラ１０１に密着するまでのサーミスタ１２３の温度推移を検出する。 After confirming that the detected temperature of each thermistor (121, 123, 124) is stable at 180 ° C. (or around 180 ° C.), the cam 205 is rotated to bring the external heating belt unit 200 into contact with the fixing roller 101. . The temperature of the thermistor 123 is detected until the cam 205 starts rotating, the external heating belt unit 200 comes into contact with the fixing roller 101, and the external heating belt 105 comes into close contact with the fixing roller 101 by the pressure of the pressure spring 204.
外部加熱ベルトユニット２００が退避した状態（第２の位置）から当接する状態（第１の位置）になる間（中間の状態）で検出された温度が、退避した状態もしくは当接した状態で検出される温度よりも高い温度を検出していることを確認する。即ち、サーミスタ１２３は、外部加熱ベルト１０５が所定の温度に維持された状態のとき、当接した状態もしくは退避した状態での検出温度よりも、第１の位置と前記第２の位置との間の所定の位置での検出温度の方が高くなるように配置されている。本実施形態では、具体的に１８２℃が検出されるようになっている。 The temperature detected while the external heating belt unit 200 is in the contact state (first position) from the retracted state (second position) (intermediate state) is detected in the retracted state or the contact state. Confirm that a temperature higher than the detected temperature is detected. That is, when the external heating belt 105 is maintained at a predetermined temperature, the thermistor 123 is located between the first position and the second position, rather than the detected temperature in the contacted or retracted state. These are arranged so that the detected temperature at a predetermined position is higher. In the present embodiment, 182 ° C. is specifically detected.
退避した状態もしくは当接した状態に対し、退避した状態から当接する状態になる間（中間の状態）で検出される温度を高くしたのは、外部加熱ユニットの接離に伴う温度変化を小さくするためである。 Increasing the temperature detected during the transition from the retracted state to the contacted state (intermediate state) with respect to the retracted state or the contacted state reduces the temperature change associated with the contact and separation of the external heating unit. Because.
ここで、外部加熱ベルトユニット２００が定着ローラ１０１に対して、当接した位置において検出される温度が退避した位置で検出される温度と等しくなることが好ましい。しかし、部品精度等によって、外部加熱ベルトユニット２００の定着ローラ１０１に対する当接／退避の各位置において、サーミスタ素子４０１からの加熱ローラ１０３とサーミスタ１２３の当接位置との距離が一定にならないことで、差が生じる。また、サーミスタ１０３の当接面における検出温度の精度等によって、差が生じる。この差が大きいと、加熱ローラ１０３の温度制御を安定して行えないために、５℃程度の差にするのが望ましい。 Here, the temperature detected at the position where the external heating belt unit 200 contacts the fixing roller 101 is preferably equal to the temperature detected at the retracted position. However, the distance between the contact position of the heating roller 103 and the thermistor 123 from the thermistor element 401 is not constant at each position of contact / retraction of the external heating belt unit 200 with respect to the fixing roller 101 due to component accuracy or the like. , There is a difference. Further, a difference occurs depending on the accuracy of the detected temperature on the contact surface of the thermistor 103. If this difference is large, the temperature control of the heating roller 103 cannot be stably performed.
（変形例）
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明の範囲内で種々の変形が可能である。
(Modification)
As mentioned above, although preferable embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this, A various deformation | transformation is possible within the scope of the present invention.
（変形例１）
上述した実施形態では、外部加熱ベルトを懸架する複数の懸架ローラの全てに対して、回転支持部材としてのベアリング、取付け部材としての突起部、温度検知素子としてのサーミスタが設けられたが、本発明はこれに限られるものではない。外部加熱ベルトを懸架する複数の懸架ローラの内の少なくとも１つの懸架ローラに対して設けられていても良い。
(Modification 1)
In the above-described embodiment, a bearing as a rotation support member, a protrusion as an attachment member, and a thermistor as a temperature detection element are provided for all of the plurality of suspension rollers that suspend the external heating belt. Is not limited to this. You may provide with respect to the at least 1 suspension roller of the several suspension roller which suspends an external heating belt.
（変形例２）
上述した実施形態では、第１の加熱ローラ１０３、第２の加熱ローラ１０４は、夫々第１の懸架ローラ、第２の懸架ローラとして外部加熱ベルト１０５を懸架する機能と、外部加熱ベルト１０５を加熱する機能を備えるものであった。即ち、外部加熱ベルトを懸架する複数の懸架ローラの内の少なくとも１つの懸架ローラの内部に加熱源を設けて加熱ローラを構成した。
(Modification 2)
In the above-described embodiment, the first heating roller 103 and the second heating roller 104 function to suspend the external heating belt 105 as the first suspension roller and the second suspension roller, respectively, and heat the external heating belt 105. It had a function to do. That is, the heating roller is configured by providing a heating source inside at least one of the plurality of suspension rollers for suspending the external heating belt.
しかしながら、第１の懸架ローラ、第２の懸架ローラとして外部加熱ベルト１０５を懸架する機能を備えるだけで、加熱する機能を備えないものであっても良い。即ち、懸架ローラとは別の加熱源として、例えば電磁誘導で外部加熱ベルトを発熱させる励磁コイルおよび磁束コアを懸架ローラの外部に設けるものであっても良い。 However, only the function of suspending the external heating belt 105 as the first suspension roller and the second suspension roller may be provided, and the heating function may not be provided. That is, as a heating source different from the suspension roller, for example, an excitation coil and a magnetic flux core for generating heat from the external heating belt by electromagnetic induction may be provided outside the suspension roller.
（変形例３）
上述した実施形態では、未定着トナー像をシートに定着する定着装置を例に説明したが、本発明は、これに限らず、画像の光沢を向上させるべく、シートに仮定着されたトナー像を加熱加圧する装置（この場合も定着装置と呼ぶ）にも同様に適用可能である。
(Modification 3)
In the above-described embodiment, the fixing device that fixes an unfixed toner image to a sheet has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and the toner image that is supposedly attached to the sheet is used to improve the gloss of the image. The present invention can be similarly applied to a device for heating and pressing (also called a fixing device in this case).
１０１・・定着ローラ、１０２・・加圧ローラ、１０３、１０４・・加熱ローラ、１０５・・外部加熱ベルト、
１１７・・加圧アーム、１２３、１２４・・サーミスタ、１３１、１３２・・ベアリング、１３３、１３４・・突起部、
１３５、１３６・・取付け部材、２０５・・カム
101 .. Fixing roller, 102 ..Pressure roller, 103, 104 .. Heating roller, 105 ..External heating belt,
117 ·· Pressure arm, 123, 124 ·· Thermistor, 131, 132 · Bearing, 133, 134 ·· Protrusion,
135, 136 .. Mounting member, 205 .. Cam
Claims (6)
前記第１の回転体を外部から加熱する外部加熱ベルトと、前記外部加熱ベルトの内面を回転可能に支持するとともに前記外部加熱ベルトを前記第１の回転体に向けて押圧する第１及び第２の支持ローラと、前記第１の支持ローラを前記第２の支持ローラから離れる方向へ付勢する付勢部材と、前記第１及び第２の支持ローラを回転可能に保持するとともに前記付勢部材の付勢力に抗して前記第１の支持ローラが前記第２の支持ローラに対し相対移動するのを許容する保持機構と、前記第１の支持ローラとともに前記外部加熱ベルトを挟み込むように設けられ前記外部加熱ベルトの温度を検出する温度検出素子と、第１のベアリングを有し前記第１の支持ローラの回転軸方向の一端側の端部にて前記第１の支持ローラを回転可能に支持する第１の支持部と、第２のベアリングを有し前記第１の支持ローラの前記回転軸方向の他端側の端部にて前記第１の支持ローラを回転可能に支持する第２の支持部と、を備えた外部加熱ユニットと、
前記外部加熱ベルトが前記第１の回転体に当接する第１の位置と前記外部加熱ベルトが前記第１の回転体から離れた第２の位置とを取り得るように前記外部加熱ユニットを移動させる移動機構と、
を有し、
前記外部加熱ユニットは、前記第１の支持部と前記第２の支持部とを連結する部材であって、前記移動機構により前記外部加熱ユニットが前記第２の位置から前記第１の位置へと移動されるのに伴い前記第１の支持ローラと共に移動する取付け部材を更に有し、
前記温度検出素子は、前記取付け部材に取り付けられていることを特徴とする定着装置。 First and second rotating bodies for fixing a toner image on a recording material at a nip portion therebetween;
An external heating belt that heats the first rotating body from the outside, and first and second that rotatably support an inner surface of the external heating belt and press the external heating belt toward the first rotating body. Supporting rollers, a biasing member that biases the first support roller in a direction away from the second support roller, and the biasing member that rotatably holds the first and second support rollers. A holding mechanism that allows the first support roller to move relative to the second support roller against the urging force, and the external heating belt together with the first support roller. A temperature detection element for detecting the temperature of the external heating belt and a first bearing are provided, and the first support roller is rotatably supported by an end portion on one end side in the rotation axis direction of the first support roller. First to A second support portion having a support portion and a second bearing that rotatably supports the first support roller at an end portion on the other end side in the rotation axis direction of the first support roller; An external heating unit with
The external heating unit is moved so that the first position where the external heating belt comes into contact with the first rotating body and the second position where the external heating belt is separated from the first rotating body can be taken. A moving mechanism;
Have
The external heating unit is a member that connects the first support portion and the second support portion, and the external heating unit is moved from the second position to the first position by the moving mechanism. A mounting member that moves with the first support roller as it is moved;
The fixing device, wherein the temperature detection element is attached to the attachment member.
前記温度検出素子の出力に基づいて前記加熱源への通電を制御する制御部と、を有することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。 A heating source for heating the first support roller;
The fixing device according to claim 1, further comprising: a control unit that controls energization to the heating source based on an output of the temperature detection element.
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