JP6398098B2 - Vehicle information input device - Google Patents
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Description
本発明は、タッチパネルを用いて情報入力を行う車両用情報入力装置に関するものである。 The present invention relates to a vehicle information input device for inputting information using a touch panel.
この種の車両用情報入力装置としては、例えば、特許文献１に示すタッチパネル式情報表示装置が知られている。このタッチパネル式情報表示装置は、タッチパネルの表面に左右に亘って架け渡されたスライド板（操作板）を備え、このスライド板に形成された開口に、タッチパネルの表面に当接する複数の位置検出部（接触部）を備えたダイヤルが取り付けられている。このダイヤルを回転させると、タッチパネルと位置検出部（接触部）の接触位置が移動するため、この接触位置を検出することによって、ダイヤルの回転方向と回転量を認識して情報入力を行っていた。 As this type of vehicle information input device, for example, a touch panel type information display device shown in Patent Document 1 is known. The touch panel type information display device includes a slide plate (operation plate) that extends across the left and right surfaces of the touch panel, and a plurality of position detection units that abut on the surface of the touch panel in openings formed in the slide plate. A dial with a (contact part) is attached. When this dial is rotated, the contact position between the touch panel and the position detection unit (contact unit) moves. Therefore, by detecting this contact position, the rotation direction and the rotation amount of the dial are recognized and information is input. .
しかしながら、特許文献１に記載されたタッチパネル式車両用情報表示装置にあっては、スライド板の上に形成されたダイヤルを確実に回転させるために、ダイヤルを掴む動作が必要であった。すなわち、ダイヤルを回転操作するためには、一般に、親指とその他の指を同時に用いた複数指による操作が必要であった。そして、ダイヤルを確実に掴むためには、ダイヤルは、ある程度の大きさ（径）と掴みやすい形状を備える必要があった。すなわち、スライド板の上に設けるダイヤルには、大きさ、形状等のデザイン上の制約があり、設置位置が限定されていた。 However, the touch panel type vehicle information display device described in Patent Document 1 requires an operation of grasping the dial in order to reliably rotate the dial formed on the slide plate. That is, in order to rotate the dial, generally, an operation with a plurality of fingers using the thumb and other fingers simultaneously is necessary. And in order to grasp a dial reliably, the dial needed to be provided with a certain size (diameter) and a shape easy to grasp. That is, the dial provided on the slide plate is limited in design such as size and shape, and the installation position is limited.
本発明は、このような従来の問題点に鑑みなされたもので、複数の指で掴む必要がなく、１本の指のみで、ダイヤルを回転操作させるのと等しい操作感をもつ操作を行うことができる操作系を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of such a conventional problem, and it is not necessary to grasp with a plurality of fingers, and an operation with the same operational feeling as rotating a dial with only one finger is performed. An object of the present invention is to provide an operation system capable of
前記課題を解決するために、本発明に係る車両用情報入力装置は、タッチ操作によって情報入力を行うタッチ入力式表示装置と、前記タッチ入力式表示装置の表面の一部を覆い、前記タッチ入力式表示装置に対して情報入力を行う操作板と、を備えた車両用情報入力装置であって、前記操作板が、前記操作板上で回転するローラー操作部と、前記ローラー操作部の回転に伴って、前記タッチ入力式表示装置の表面に接触してその場で自転する自転式接点と、を有することを特徴とする。 In order to solve the above problems, an information input device for a vehicle according to the present invention includes a touch input type display device that inputs information by a touch operation, a part of a surface of the touch input type display device, and the touch input An information input device for a vehicle including an operation plate for inputting information to a type display device, wherein the operation plate rotates on the operation plate, and rotates the roller operation portion. Along with this, there is provided a rotating contact that contacts the surface of the touch input type display device and rotates on the spot.
本発明に係る車両用情報入力装置によれば、前記構成としたことによって、１本の指で操作板上に設けたローラー操作部を回転させると、タッチ入力式表示装置の表面に接触した自転式接点がその場で自転することによって、ローラ操作部から入力した回転情報を変位情報としてタッチ入力式表示装置に伝達するため、１本の指で、ダイヤルを掴んで回転操作させるのと等しい操作感をもつ操作を行うことができる。 According to the vehicle information input device of the present invention, since the above-described configuration is adopted, when the roller operation unit provided on the operation plate is rotated with one finger, the rotation that contacts the surface of the touch input type display device is achieved. Since the rotary contact rotates on the spot and the rotation information input from the roller operation unit is transmitted to the touch input display device as displacement information, the operation is equivalent to holding and rotating the dial with one finger. An operation with a feeling can be performed.
以下、本発明の車両用情報入力装置の具体的な実施形態について、図面を参照して説明する。
（全体構成の説明）
Hereinafter, specific embodiments of the vehicle information input device of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Description of overall configuration)
図１は本発明の一実施形態である車両用情報入力装置の外観を示す斜視図である。また、図２は図１の切断線Ａ１−Ａ１に沿う断面図である。図３は車両用情報入力装置の機能構成を示すブロック図である。 FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a vehicle information input device according to an embodiment of the present invention. 2 is a cross-sectional view taken along the cutting line A1-A1 of FIG. FIG. 3 is a block diagram showing a functional configuration of the vehicle information input device.
図１に示した車両用情報入力装置１００ａは、車両の運転席周辺やインストルメントパネル等に取り付けて用いられる。この車両用情報入力装置１００ａは、開口１ａが設けられたケース本体（表示装置本体）１と、開口１ａ内に設けられた情報表示部２を有する。この情報表示部２は、図２に示すように、ケース本体１に保持された情報表示用の液晶表示器２ａと、液晶表示器２ａの表面に設けられてタッチ操作により画面操作を行う、静電容量方式のタッチパネル３（タッチ入力式表示装置）を有する。液晶表示器２ａの裏面側には、後述する制御部２０，記憶部３０（図３）が実装されたプリント基板１５が取り付けられている。 The vehicle information input device 100a shown in FIG. 1 is used by being attached to the vicinity of a driver's seat of a vehicle, an instrument panel, or the like. The vehicle information input device 100a includes a case main body (display device main body) 1 provided with an opening 1a and an information display unit 2 provided in the opening 1a. As shown in FIG. 2, the information display unit 2 includes a liquid crystal display 2a for information display held in the case main body 1 and a screen operation that is provided on the surface of the liquid crystal display 2a to perform a screen operation by a touch operation. It has a capacitive touch panel 3 (touch input display device). A printed circuit board 15 on which a control unit 20 and a storage unit 30 (FIG. 3) described later are mounted is attached to the back side of the liquid crystal display 2a.
車両用情報入力装置１００ａは、図３に示すように、情報表示部２と、ローラー１２ａと、制御部２０と、記憶部３０を備える。さらに、制御部２０は、図３に図示しないＣＡＮシステムによって、車載されたオーディオ機器３２，カーナビゲーション機器３４，空調装置３６，インターネット送受信部３８と接続されている。この車両用情報入力装置１００ａは、車両の運転者をはじめとする乗員が、必要な情報操作を容易に行うことができるよう考慮されて設計された情報表示操作系をなしている。すなわち、車両の乗員は、タッチパネル３を操作して必要な情報ソース（オーディオ，カーナビゲーション，空調，インターネット等）を選択し、必要な操作を行うことができる。 As shown in FIG. 3, the vehicle information input device 100 a includes an information display unit 2, a roller 12 a, a control unit 20, and a storage unit 30. Further, the control unit 20 is connected to the on-vehicle audio device 32, the car navigation device 34, the air conditioner 36, and the Internet transmission / reception unit 38 by a CAN system not shown in FIG. This vehicular information input device 100a has an information display operation system designed so that a passenger including a vehicle driver can easily perform necessary information operations. That is, a vehicle occupant can operate the touch panel 3 to select a necessary information source (audio, car navigation, air conditioning, Internet, etc.) and perform a necessary operation.
制御部２０は、さらに、ローラー１２ａの回転と連動して回転する、後述する導電性接点１４ａ（図４）がタッチパネル３と接触した位置を検出するタッチパネル押下位置検出部２２を備えている。 The control unit 20 further includes a touch panel pressing position detection unit 22 that detects a position where a conductive contact 14a (FIG. 4), which will be described later, contacts the touch panel 3 and rotates in conjunction with the rotation of the roller 12a.
記憶部３０には、車両用情報入力装置１００ａを動作させるために必要なデータやテーブルが記憶されており、必要に応じて参照されて必要な情報が読み書きされる。 Data and tables necessary for operating the vehicle information input device 100a are stored in the storage unit 30, and necessary information is read and written by referring as necessary.
再び図１に戻り、車両用情報入力装置１００ａは、情報表示部２の表面に沿って上下に移動可能にケース本体１に取り付けられたスライド板４（操作板）を有する。このスライド板４は、アルミニウム等の導電部材から形成されている。更に、スライド板４は、図２に示すように、タッチパネル３（タッチ入力式表示装置）の表面に沿わせて配置された表面板部４ａと、表面板部４ａの両側に連設された側板部４ｂ、４ｃを有する。 Returning again to FIG. 1, the vehicle information input device 100 a includes a slide plate 4 (operation plate) attached to the case body 1 so as to be movable up and down along the surface of the information display unit 2. The slide plate 4 is formed from a conductive member such as aluminum. Further, as shown in FIG. 2, the slide plate 4 includes a surface plate portion 4a disposed along the surface of the touch panel 3 (touch input type display device), and a side plate continuously provided on both sides of the surface plate portion 4a. It has parts 4b and 4c.
なお、本実施例では、図２に示すようにケース本体１の側部に長手方向に延びるガイド溝１ｂ、１ｃが形成されていると共に、スライド板４の側板部４ｂ、４ｃの内側面に係合爪４ｂ１，４ｃ１が設けられている。そして、この係合爪４ｂ１，４ｃ１を、それぞれガイド溝１ｂ、１ｃに係合させることにより、スライド板４の表面板部４ａが情報表示部２の表面（タッチパネル３の表面）に沿って移動可能にケース本体１に取り付けられている。なお、側板部４ｂ、４ｃにケース本体１の裏面に当接する係合板部を設けて、スライド板４（操作板）がケース本体１の裏面及び側面をガイドとして動くようにしてもよい。 In this embodiment, as shown in FIG. 2, guide grooves 1 b and 1 c extending in the longitudinal direction are formed in the side portion of the case body 1, and the inner side surfaces of the side plate portions 4 b and 4 c of the slide plate 4 are engaged. Joint claws 4b1 and 4c1 are provided. Then, by engaging the engaging claws 4b1 and 4c1 with the guide grooves 1b and 1c, respectively, the surface plate portion 4a of the slide plate 4 can be moved along the surface of the information display portion 2 (the surface of the touch panel 3). It is attached to the case body 1. Note that the side plate portions 4b and 4c may be provided with engagement plate portions that come into contact with the back surface of the case body 1 so that the slide plate 4 (operation plate) moves using the back surface and side surfaces of the case body 1 as a guide.
情報表示部２は、スライド板４（操作板）によって上下に分割されており、スライド板４より上方の部分にコンテンツＡを表示させ、スライド板４より下方の部分にコンテンツＢを表示させるような表示制御が行われる。 The information display unit 2 is vertically divided by a slide plate 4 (operation plate), and displays the content A in a portion above the slide plate 4 and displays the content B in a portion below the slide plate 4. Display control is performed.
表面板部４ａの中央部には、情報表示部２に臨む円形状の開口７が形成されている。この開口７はタッチパネル３に臨んでおり、開口７の内部に表示部が形成されている。 A circular opening 7 facing the information display unit 2 is formed at the center of the surface plate portion 4a. The opening 7 faces the touch panel 3, and a display unit is formed inside the opening 7.
表面板部４ａの右方に設けられた開口部１０には、円筒状のローラー１２ａ（ローラー操作部，円筒状操作部）が設置されている。このローラー１２ａの回転中心には、図２に示すように回転軸１１（駆動力伝達機構）が設置されている。この回転軸１１には、図２に示すように、タッチパネル３（タッチ入力式表示装置）の表面に当接する、非導電性を有する円筒状のローラー１３ａ（円筒体，円筒状接点部材）が連接されている。そして、ローラー１３ａの外周面には導電性を有する導電性接点１４ａ（接点部，自転式接点）が螺旋状に巻かれており、この導電性接点１４ａは、タッチパネル３の表面と点接触している。 A cylindrical roller 12a (roller operation unit, cylindrical operation unit) is installed in the opening 10 provided on the right side of the surface plate 4a. As shown in FIG. 2, a rotation shaft 11 (driving force transmission mechanism) is installed at the rotation center of the roller 12a. As shown in FIG. 2, the rotating shaft 11 is connected to a non-conductive cylindrical roller 13a (cylindrical body, cylindrical contact member) that contacts the surface of the touch panel 3 (touch input type display device). Has been. And the conductive contact 14a (contact part, autorotation contact) which has electroconductivity is helically wound on the outer peripheral surface of the roller 13a, and this conductive contact 14a is in point contact with the surface of the touch panel 3. Yes.
なお、導電性接点１４ａは、ローラー１３ａの外周面に複数周に亘って巻かれており、タッチパネル３と複数の接触点（図４の接触点Ｃ１，接触点Ｃ２，接触点Ｃ３）で接触している。 The conductive contact 14a is wound around the outer peripheral surface of the roller 13a over a plurality of circumferences, and is in contact with the touch panel 3 at a plurality of contact points (contact point C1, contact point C2, contact point C3 in FIG. 4). ing.
スライド板４（操作板）の両側部には、側板部４ｂまで延びる操作突部８，側板部４ｃまで延びる操作突部９がそれぞれ形成されている。これらの操作突部８，９は、スライド板４を上下に移動させる際に、スライド板４の持ち手として機能する。 On both sides of the slide plate 4 (operation plate), an operation projection 8 extending to the side plate portion 4b and an operation projection 9 extending to the side plate portion 4c are formed. These operation protrusions 8 and 9 function as a handle of the slide plate 4 when the slide plate 4 is moved up and down.
ローラー１３ａ（円筒体，円筒状接点部材）は、ローラー１２ａ（ローラー操作部，円筒状操作部）の回転操作に伴って、タッチパネル３（タッチ入力式表示装置）の表面に接触しながら回転軸１１の周りに回転する。そして、タッチパネル３は、ローラー１３ａに巻かれた導電性接点１４ａ（接点部）の接触位置に対応する位置情報を随時出力する。この位置情報は、図３に示すタッチパネル押下位置検出部２２において、ローラー１２ａの回転方向と回転量を検出するために用いられる。 The roller 13a (cylindrical body, cylindrical contact member) rotates on the rotation axis 11 while contacting the surface of the touch panel 3 (touch input display device) in accordance with the rotation operation of the roller 12a (roller operation unit, cylindrical operation unit). Rotate around. And the touch panel 3 outputs the positional information corresponding to the contact position of the electroconductive contact 14a (contact part) wound around the roller 13a at any time. This position information is used to detect the rotation direction and the rotation amount of the roller 12a in the touch panel pressing position detection unit 22 shown in FIG.
ローラー１３ａ（円筒体，円筒状接点部材）は、さらに、スライド板４（操作板）を上下にスライドさせて移動させたときに、タッチパネル３（タッチ入力式表示装置）の表面に接触しながら上下に転動して、ローラー１３ａの接触位置に対応する位置情報を随時出力する。この位置情報は、図３に示すタッチパネル押下位置検出部２２において、情報表示部２に対するスライド板４の上下方向の位置を検出するために用いられる。
（ローラー操作部の詳細構造の説明）
The roller 13a (cylindrical body, cylindrical contact member) is further moved up and down while contacting the surface of the touch panel 3 (touch input display device) when the slide plate 4 (operation plate) is slid up and down. The position information corresponding to the contact position of the roller 13a is output at any time. This position information is used to detect the position of the slide plate 4 in the vertical direction with respect to the information display unit 2 in the touch panel pressing position detection unit 22 shown in FIG.
(Description of the detailed structure of the roller operation unit)
図４を用いて、ローラー１２ａ（ローラー操作部，円筒状操作部）の詳細構造について説明する。図４は、スライド板４（操作板）に設置されたローラー１２ａ近傍の構造をより詳しく示した断面図である。 The detailed structure of the roller 12a (roller operation part, cylindrical operation part) is demonstrated using FIG. FIG. 4 is a sectional view showing in more detail the structure in the vicinity of the roller 12a installed on the slide plate 4 (operation plate).
図４に示すように、ローラー１２ａ（ローラー操作部，円筒状操作部）は、軸受１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄによって支持された回転軸１１（駆動力伝達機構）の周りに回転する。この回転軸１１は、さらにローラー１３ａの回転軸となって、回転駆動力が伝達される。
（ローラー操作部の動作の説明）
As shown in FIG. 4, the roller 12a (roller operation part, cylindrical operation part) rotates around the rotating shaft 11 (driving force transmission mechanism) supported by bearings 16a, 16b, 16c, and 16d. The rotating shaft 11 further becomes a rotating shaft of the roller 13a, and a rotational driving force is transmitted.
(Explanation of the operation of the roller operation unit)
図４を用いて、ローラー１２ａ（ローラー操作部，円筒状操作部）の動作について説明する。 The operation of the roller 12a (roller operation unit, cylindrical operation unit) will be described with reference to FIG.
手指５０によってローラー１２ａを紙面手前側から奥側に向かう方向（図４の矢印Ｐ１の方向）に回転させると、ローラー１３ａ（円筒体，円筒状接点部材）も同じ方向に回転する。すると、導電性接点１４ａ（接点部）とタッチパネル３の接触点Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３は、それぞれ、図４の紙面上、左から右（図４の矢印Ｐ３の方向）に向かって移動する。すなわち、ローラー１２ａの回転操作を、タッチパネル３上で指を矢印Ｐ３の方向に素早く動かす操作（フリック操作）に変換することができる。 When the roller 12a is rotated by the finger 50 in the direction from the front side to the back side (the direction of the arrow P1 in FIG. 4), the roller 13a (cylindrical body, cylindrical contact member) also rotates in the same direction. Then, the contact points C1, C2, and C3 of the conductive contact 14a (contact portion) and the touch panel 3 move from the left to the right (the direction of the arrow P3 in FIG. 4) on the paper surface of FIG. That is, the rotation operation of the roller 12a can be converted into an operation (flick operation) for quickly moving the finger in the direction of the arrow P3 on the touch panel 3.
一方、ローラー１２ａを紙面奥側から手前側に向かう方向（図４の矢印Ｐ２の方向）に回転させると、ローラー１３ａ（円筒体，円筒状接点部材）も同じ方向に回転する。すると、導電性接点１４ａ（接点部）とタッチパネル３の接触点Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３は、それぞれ、図４の紙面上、右から左（図４の矢印Ｐ４の方向）に向かって移動する。すなわち、ローラー１２ａの回転操作を、タッチパネル３上で指を矢印Ｐ４の方向に素早く動かす操作（フリック操作）に変換することができる。 On the other hand, when the roller 12a is rotated in the direction from the back side to the front side (the direction of the arrow P2 in FIG. 4), the roller 13a (cylindrical body, cylindrical contact member) is also rotated in the same direction. Then, the contact points C1, C2, and C3 of the conductive contact 14a (contact part) and the touch panel 3 move from right to left (in the direction of arrow P4 in FIG. 4) on the paper surface of FIG. That is, the rotation operation of the roller 12a can be converted into an operation (flick operation) for quickly moving a finger on the touch panel 3 in the direction of the arrow P4.
なお、ローラー１２ａを同じ方向に連続的に回転したときには、接触点Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３は、それぞれ、図４の矢印Ｐ３または矢印Ｐ４の方向に繰り返し移動する。すなわち、重心位置Ｃｇは、ローラー１３ａの一方の端部側から他方の端部側に移動した後、すぐさま一方の端部側に移動する。そして、同様の挙動を繰り返す。このように、ローラー１２ａの回転操作を、同じ方向に向かう連続したフリック操作に変換することができる。 When the roller 12a is continuously rotated in the same direction, the contact points C1, C2, and C3 are repeatedly moved in the direction of the arrow P3 or the arrow P4 in FIG. 4, respectively. That is, the center-of-gravity position Cg moves from one end side of the roller 13a to the other end side, and then immediately moves to one end side. And the same behavior is repeated. In this way, the rotation operation of the roller 12a can be converted into a continuous flick operation in the same direction.
また、導電性接点１４ａ（接点部）はローラー１３ａの周囲に３周に亘って巻かれているが、螺旋状に巻かれてさえいれば、巻き数は３周に限定されるものではない。すなわち、ローラー１３ａの回転に伴って、タッチパネル３との接触点の位置が矢印Ｐ３の方向または矢印Ｐ４の方向に移動しさえすればよい。
（タッチパネル押下位置の検出方法の説明）
Moreover, although the conductive contact 14a (contact part) is wound over the circumference | surroundings of the roller 13a over 3 rounds, as long as it is wound helically, the number of turns is not limited to 3 rounds. That is, it is only necessary that the position of the contact point with the touch panel 3 moves in the direction of the arrow P3 or the direction of the arrow P4 with the rotation of the roller 13a.
(Description of touch panel pressing position detection method)
ローラー１２ａ（ローラー操作部，円筒状操作部）の回転方向と回転量は、図３に示したタッチパネル押下位置検出部２２において検出される。 The rotation direction and the rotation amount of the roller 12a (roller operation unit, cylindrical operation unit) are detected by the touch panel pressing position detection unit 22 shown in FIG.
タッチパネル押下位置検出部２２は、まず、ローラー１３ａの導電性接点１４ａ（接点部）が、タッチパネル３のどの位置に接触しているかを検出する。検出されたタッチパネル３の押下位置は、時刻ｔの関数として逐次出力される。 The touch panel pressing position detection unit 22 first detects which position of the touch panel 3 the conductive contact 14a (contact part) of the roller 13a is in contact with. The detected pressed position of the touch panel 3 is sequentially output as a function of time t.
本実施例において、導電性接点１４ａ（接点部）は複数の接触点（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）でタッチパネル３に点接触している。タッチパネル押下位置検出部２２は、随時、この複数の接触点Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３の重心位置Ｃｇを算出する。図４の場合、導電性接点１４ａが等間隔で巻かれていると、重心位置Ｃｇは接触点Ｃ２の位置とほぼ一致する。 In this embodiment, the conductive contact 14a (contact portion) is in point contact with the touch panel 3 at a plurality of contact points (C1, C2, C3). The touch panel pressing position detection unit 22 calculates the gravity center position Cg of the plurality of contact points C1, C2, C3 as needed. In the case of FIG. 4, when the conductive contacts 14a are wound at equal intervals, the gravity center position Cg substantially coincides with the position of the contact point C2.
さらに、タッチパネル押下位置検出部２２は、重心位置Ｃｇが時間とともにどのように移動するかを算出する。 Furthermore, the touch panel pressed position detection unit 22 calculates how the gravity center position Cg moves with time.
そして、算出された重心位置Ｃｇの動きに基づいて、ローラー１２ａ（ローラー操作部，円筒状操作部）の回転方向と回転量を算出する。この算出方法について説明する。 Based on the calculated movement of the gravity center position Cg, the rotation direction and the rotation amount of the roller 12a (roller operation unit, cylindrical operation unit) are calculated. This calculation method will be described.
実施例１において、ローラー１２ａ（ローラー操作部，円筒状操作部）の回転方向と回転量は、それぞれ、複数の接触点（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）の変位量と変位方向に変換される。すなわち、ローラー１２ａを回転させると、複数の接触点Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３の重心位置Ｃｇが、回転軸１１に沿って、ローラー１２ａの回転方向に応じた方向に、ローラー１２ａの回転量に応じた量だけ変位する。 In the first embodiment, the rotation direction and the rotation amount of the roller 12a (roller operation unit, cylindrical operation unit) are converted into the displacement amount and the displacement direction of the plurality of contact points (C1, C2, C3), respectively. That is, when the roller 12a is rotated, the center-of-gravity positions Cg of the plurality of contact points C1, C2, and C3 correspond to the rotation amount of the roller 12a in the direction corresponding to the rotation direction of the roller 12a along the rotation axis 11. Displace by the amount.
タッチパネル押下位置検出部２２は、所定の時間間隔で複数の接触点Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３の重心位置Ｃｇの移動方向と移動量をそれぞれ算出する。 The touch panel pressed position detection unit 22 calculates the movement direction and the movement amount of the center-of-gravity position Cg of the plurality of contact points C1, C2, and C3 at predetermined time intervals.
なお、スライド板４（操作板）を、図１の上下方向にスライドさせたときには、ローラー１２ａ（ローラー操作部，円筒状操作部）を回転させなくても、ローラー１３ａがタッチパネル３に接触して転動する。したがって、複数の接触点Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３の重心位置Ｃｇも、スライド板４の上下方向の移動に伴って上下に移動する。さらに、重心位置Ｃｇは、回転軸１１に沿って左右方向にも移動する。 When the slide plate 4 (operation plate) is slid in the vertical direction in FIG. 1, the roller 13 a comes into contact with the touch panel 3 without rotating the roller 12 a (roller operation unit, cylindrical operation unit). Roll. Therefore, the center-of-gravity positions Cg of the plurality of contact points C1, C2, and C3 also move up and down as the slide plate 4 moves in the vertical direction. Further, the gravity center position Cg moves in the left-right direction along the rotation axis 11.
このときに発生する重心位置Ｃｇの左右方向の動きは、ローラー１２ａの操作に伴う動きではない。したがって、重心位置Ｃｇが上下方向に移動しているときには、重心位置Ｃｇが左右方向（回転軸１１に沿う方向）に移動していても、その動きを読み飛ばし、重心位置Ｃｇの上下方向の位置のみを検出して、スライド板４（操作板）の上下方向位置とする。 The movement in the left-right direction of the center-of-gravity position Cg generated at this time is not a movement associated with the operation of the roller 12a. Therefore, when the gravity center position Cg is moving in the vertical direction, even if the gravity center position Cg is moving in the left-right direction (the direction along the rotation axis 11), the movement is skipped and the vertical position of the gravity center position Cg is read. Only the position of the slide plate 4 (operation plate) is detected.
一方、複数の接触点Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３の重心位置Ｃｇが上下方向に移動せずに、回転軸１１に沿う方向にのみ移動しているときには、重心位置Ｃｇの回転軸１１方向の動きを検出して、ローラー１２ａ（ローラー操作部，円筒状操作部）の操作情報とする。
（実施例１の作用の説明）
On the other hand, when the center-of-gravity position Cg of the plurality of contact points C1, C2, C3 does not move in the vertical direction but moves only in the direction along the rotation axis 11, the movement of the center-of-gravity position Cg in the direction of the rotation axis 11 is detected Thus, the operation information of the roller 12a (roller operation unit, cylindrical operation unit) is used.
(Description of the operation of the first embodiment)
図６を用いて、実施例１で説明した車両用情報入力装置１００ａの実際の作用について、オーディオのボリュームを変更する場合を例にあげて説明する。 The actual operation of the vehicle information input device 100a described in the first embodiment will be described with reference to FIG. 6 using an example in which the audio volume is changed.
車両用情報入力装置１００ａは、車両に搭載された各種情報機器（オーディオ機器，カーナビゲーション機器，空調装置等）を統合的に操作することができる。図６は、情報表示部２に表示される情報の一例を示す図である。図６に示すように、情報表示部２において、車両に搭載された各種情報機器の動作状態を一望することができる。さらに、制御部２０（図３）の作用によって、それらの情報機器に対して所望の操作を行うことができる。 The vehicle information input device 100a can integrally operate various information devices (such as audio devices, car navigation devices, and air conditioners) mounted on the vehicle. FIG. 6 is a diagram illustrating an example of information displayed on the information display unit 2. As shown in FIG. 6, in the information display unit 2, it is possible to overlook the operating states of various information devices mounted on the vehicle. Furthermore, a desired operation can be performed on these information devices by the action of the control unit 20 (FIG. 3).
図６に示す例では、コンテンツＡとして、ＧＰＳ等から得られた情報に基づくカーナビゲーションシステム用の地図画面が表示されている。この地図画面の下縁部の左右には、スライド板４（操作板）の上縁に近接した位置に、目的地設定に用いる「Ｓｅａｒｃｈ」ボタンＳｂと、カーナビの詳細設定をするための「Ｍｅｎｕ」ボタンＭｂが表示されている。この「Ｓｅａｒｃｈ」ボタンＳｂと「Ｍｅｎｕ」ボタンＭｂは、スライド板４の上下方向の移動に伴って、スライド板４との位置関係が変わらないように表示位置が移動する。 In the example shown in FIG. 6, a map screen for a car navigation system based on information obtained from GPS or the like is displayed as the content A. On the left and right sides of the lower edge of this map screen, a “Search” button Sb used for destination setting and a “Menu” for making detailed car navigation settings at a position close to the upper edge of the slide plate 4 (operation plate). "Button Mb is displayed. The display positions of the “Search” button Sb and the “Menu” button Mb move so that the positional relationship with the slide plate 4 does not change as the slide plate 4 moves in the vertical direction.
地図画面の上縁部中央には右左折地点までの距離及び右左折方向を示す簡易経路誘導表示Ｄ１が表示されている。また、地図画面の上縁部の左隅には地図を縮小させる「−」ボタンが表示され、地図画面の上縁部の右隅には地図を拡大させる「＋」ボタンが表示されている。なお、地図画面に触れてピンチイン操作，ピンチアウト操作を行うことによっても地図画面の拡大縮小を行うことができる。さらに、地図画面に触れて上下左右にスライド操作することによって、地図画面を上下左右にスクロールすることができる。 In the center of the upper edge of the map screen, a simple route guidance display D1 indicating the distance to the right / left turn point and the right / left turn direction is displayed. In addition, a “−” button for reducing the map is displayed at the left corner of the upper edge of the map screen, and a “+” button for expanding the map is displayed at the right corner of the upper edge of the map screen. The map screen can be enlarged or reduced by touching the map screen and performing a pinch-in operation or a pinch-out operation. Furthermore, the map screen can be scrolled up, down, left and right by touching the map screen and sliding up, down, left and right.
さらに、制御部２０（図３）は、情報表示部２に表示するコンテンツＢの内容を選択させることができる。すなわち、制御部２０は、図６に示すように、情報表示部２の下縁部にコンテンツを選択するためのコンテンツ表示バー２５を表示する。このコンテンツ表示バー２５のうち、押下されたボタンに対応する情報が、コンテンツＢとして情報表示部２に表示される。 Further, the control unit 20 (FIG. 3) can select the content B to be displayed on the information display unit 2. That is, the control unit 20 displays a content display bar 25 for selecting content on the lower edge of the information display unit 2 as shown in FIG. Information corresponding to the pressed button in the content display bar 25 is displayed as content B on the information display unit 2.
ここで、操作者の指示によって、制御部２０（図３）が、「オーディオやラジオ」を操作対象として選択した場合を例にあげて、車両用情報入力装置１００ａの作用を説明する。 Here, the operation of the vehicle information input device 100a will be described by taking as an example a case where the control unit 20 (FIG. 3) selects “audio or radio” as an operation target according to an instruction from the operator.
操作対象として「オーディオやラジオ」が選択されたとき、開口７に対応する領域には、タッチパネル３上にボリューム（音量）表示がなされる。このボリューム表示は、円弧状のボリュームバー７Ｖとボリュームを表す数値７Ｗで構成される。このボリュームバー７Ｖの長さとボリュームの数値７Ｗは、ローラー１２ａを回転操作することによって増減変更される。すなわち、ローラー１２ａが回転操作されて、タッチパネル３から導電性接点１４ａ（図４）の接触位置を示す信号が出力されると、制御部２０（図３）は、この信号に基づいてタッチパネル３の押下位置を算出して、さらに、ローラー１２ａの回転方向と回転量を算出する。 When “audio or radio” is selected as the operation target, a volume (volume) display is made on the touch panel 3 in the area corresponding to the opening 7. This volume display includes an arc-shaped volume bar 7V and a numerical value 7W indicating the volume. The length of the volume bar 7V and the volume value 7W are increased or decreased by rotating the roller 12a. That is, when the roller 12a is rotated and a signal indicating the contact position of the conductive contact 14a (FIG. 4) is output from the touch panel 3, the control unit 20 (FIG. 3) causes the touch panel 3 to be controlled based on this signal. The pressing position is calculated, and further the rotation direction and rotation amount of the roller 12a are calculated.
算出されたローラー１２ａの回転方向と回転量に応じて、ボリュームバー７Ｖの長さとボリュームの数値７Ｗを所定量ずつ増加、または減少させる。ボリュームを増加させるか減少させるかは、ローラー１２ａの回転方向によって判断される。例えば、図４において、ローラー１２ａが矢印Ｐ１の方向（紙面奥側に向かう方向）に回転されて、導電性接点１４ａが矢印Ｐ３の方向に移動したときはボリュームを増加させる。一方、ローラー１２ａが矢印Ｐ２の方向（紙面手前側に向かう方向）に回転されて、導電性接点１４ａが矢印Ｐ４の方向に移動したときはボリュームを減少させる。
（実施例１の変形例の説明）
In accordance with the calculated rotation direction and rotation amount of the roller 12a, the length of the volume bar 7V and the volume value 7W are increased or decreased by a predetermined amount. Whether the volume is increased or decreased is determined by the rotation direction of the roller 12a. For example, in FIG. 4, when the roller 12a is rotated in the direction of the arrow P1 (the direction toward the back side of the paper) and the conductive contact 14a moves in the direction of the arrow P3, the volume is increased. On the other hand, when the roller 12a is rotated in the direction of the arrow P2 (the direction toward the front side of the paper) and the conductive contact 14a is moved in the direction of the arrow P4, the volume is decreased.
(Description of Modified Example of Example 1)
実施例１で説明したローラー１２ａ（ローラー操作部，円筒状操作部）とローラー１３ａ（円筒体，円筒状接点部材）の構成は、図４に示す構成に限定されるものではない。 The configuration of the roller 12a (roller operation unit, cylindrical operation unit) and the roller 13a (cylindrical body, cylindrical contact member) described in the first embodiment is not limited to the configuration illustrated in FIG.
図５Ａは、実施例１の第１の変形例である車両用情報入力装置１００ｂのローラー操作部近傍の内部構造を示す。図５Ａに示すように、ローラー１２ｂ（ローラー操作部，円筒状操作部）の回転軸は、両端をそれぞれ軸受５６ａ，５６ｂで支持されており、軸受５６ｂ側の回転軸端部に、傘歯車５２ａ（駆動力伝達機構）が設置されている。この傘歯車５２ａは、傘歯車５２ａと直交する向きに配置された傘歯車５２ｂ（駆動力伝達機構）と噛み合っている。そして、傘歯車５２ｂのタッチパネル３側には、導電性接点５４（自転式接点）が、傘歯車５２ｂの回転軸の軸外位置に設けられている。 FIG. 5A shows an internal structure in the vicinity of a roller operation unit of a vehicle information input device 100b that is a first modification of the first embodiment. As shown in FIG. 5A, the rotating shaft of the roller 12b (roller operating portion, cylindrical operating portion) is supported at both ends by bearings 56a and 56b, respectively, and the bevel gear 52a is attached to the rotating shaft end on the bearing 56b side. (Driving force transmission mechanism) is installed. The bevel gear 52a meshes with a bevel gear 52b (driving force transmission mechanism) disposed in a direction orthogonal to the bevel gear 52a. Then, on the touch panel 3 side of the bevel gear 52b, a conductive contact 54 (self-rotating contact) is provided at an off-axis position of the rotation shaft of the bevel gear 52b.
このとき、手指５０によってローラー１２ｂを矢印Ｐ５の方向に回転すると、傘歯車５２ａは矢印Ｐ６の方向に回転し、傘歯車５２ａと噛み合っている傘歯車５２ｂは矢印Ｐ７の方向に回転する。 At this time, when the roller 12b is rotated in the direction of the arrow P5 by the finger 50, the bevel gear 52a is rotated in the direction of the arrow P6, and the bevel gear 52b engaged with the bevel gear 52a is rotated in the direction of the arrow P7.
すると、導電性接点５４（自転式接点）も矢印Ｐ７の方向に回転する。この導電性接点５４はタッチパネル３に接触しているため、手指５０による矢印Ｐ５方向の回転操作が、矢印Ｐ７方向の回転操作に変換されてタッチパネル３に伝達される。 Then, the conductive contact 54 (spinning contact) also rotates in the direction of the arrow P7. Since the conductive contact 54 is in contact with the touch panel 3, the rotation operation in the arrow P5 direction by the finger 50 is converted into the rotation operation in the arrow P7 direction and transmitted to the touch panel 3.
図５Ｂは、実施例１の第２の変形例である車両用情報入力装置１００ｃのローラー操作部近傍の内部構造を示す。図５Ｂに示すように、ローラー１２ｃ（ローラー操作部，円筒状操作部）の回転軸５７は、両端をそれぞれ軸受５６ａ，５６ｂで支持されており、軸受５６ｂ側の回転軸５７の端部に、ゴムチューブ５８（駆動力伝達機構）の一端が接続されている。このゴムチューブ５８の他端は、回転部材５９に接続されている。この回転部材５９のタッチパネル３側には、導電性接点５４（自転式接点）が、回転部材５９の回転軸の軸外位置に設けられている。 FIG. 5B shows an internal structure in the vicinity of the roller operation unit of the vehicle information input device 100c that is the second modification of the first embodiment. As shown in FIG. 5B, the rotation shaft 57 of the roller 12c (roller operation unit, cylindrical operation unit) is supported at both ends by bearings 56a and 56b, respectively, and at the end of the rotation shaft 57 on the bearing 56b side, One end of the rubber tube 58 (driving force transmission mechanism) is connected. The other end of the rubber tube 58 is connected to the rotating member 59. On the touch panel 3 side of the rotating member 59, a conductive contact 54 (automatic contact) is provided at an off-axis position of the rotating shaft of the rotating member 59.
このとき、手指５０によってローラー１２ｃを矢印Ｐ８の方向に回転すると、回転軸５７も矢印Ｐ８の方向に回転し、回転軸５７と接続されたゴムチューブ５８（駆動力伝達機構）を介して、回転部材５９は矢印Ｐ９の方向に回転する。したがって、手指５０による矢印Ｐ８方向の回転操作が、矢印Ｐ９方向の回転操作に変換されてタッチパネル３に伝達される。 At this time, when the roller 12c is rotated in the direction of the arrow P8 by the finger 50, the rotation shaft 57 is also rotated in the direction of the arrow P8 and rotated via the rubber tube 58 (driving force transmission mechanism) connected to the rotation shaft 57. The member 59 rotates in the direction of arrow P9. Therefore, the rotation operation in the arrow P8 direction by the finger 50 is converted into the rotation operation in the arrow P9 direction and transmitted to the touch panel 3.
図５Ｃは、実施例１の第３の変形例である車両用情報入力装置１００ｄのローラー操作部近傍の内部構造を示す。図５Ｃに示すように、ローラー１２ｄ（ローラー操作部，円筒状操作部）の回転軸１１ａ（駆動力伝達機構）は、両端をそれぞれ軸受６０ａ，６０ｂで支持されており、軸受６０ａ側の回転軸１１ａの端部に、平歯車２６ａが設置されている。この平歯車２６ａは、さらに、ローラー１３ａ（円筒体，円筒状接点部材）の回転軸１１ｂ（駆動力伝達機構）の端部に設置された平歯車２６ｂと噛み合っている。この回転軸１１ｂは両端を軸受６０ｃ，６０ｄで支持されている。このローラー１３ａの外周には、導電性接点１４ａ（接点部，自転式接点）が螺旋状に巻かれている。 FIG. 5C illustrates an internal structure in the vicinity of the roller operation unit of the vehicle information input device 100d according to the third modification of the first embodiment. As shown in FIG. 5C, the rotating shaft 11a (driving force transmission mechanism) of the roller 12d (roller operating portion, cylindrical operating portion) is supported at both ends by bearings 60a and 60b, respectively, and the rotating shaft on the bearing 60a side. A spur gear 26a is installed at the end of 11a. The spur gear 26a further meshes with a spur gear 26b installed at the end of the rotating shaft 11b (driving force transmission mechanism) of the roller 13a (cylindrical body, cylindrical contact member). The rotating shaft 11b is supported at both ends by bearings 60c and 60d. On the outer periphery of the roller 13a, a conductive contact 14a (contact portion, self-rotating contact) is spirally wound.
このとき、手指５０によってローラー１２ｄを矢印Ｐ１０の方向に回転すると、ローラー１３ａは矢印Ｐ１１の方向に回転する。すると、導電性接点１４ａとタッチパネル３の接触点は矢印Ｐ１２の方向に移動する。したがって、手指５０による矢印Ｐ１０方向の回転操作が、矢印Ｐ１２方向のフリック操作に変換されてタッチパネル３に伝達される。 At this time, when the roller 12d is rotated in the direction of the arrow P10 by the finger 50, the roller 13a rotates in the direction of the arrow P11. Then, the contact point between the conductive contact 14a and the touch panel 3 moves in the direction of the arrow P12. Therefore, the rotation operation in the arrow P10 direction by the finger 50 is converted into the flick operation in the arrow P12 direction and transmitted to the touch panel 3.
なお、図５Ｃにおいて、平歯車２６ａと平歯車２６ｂを噛み合わせているが、これは、平歯車２６ａと平歯車２６ｂをチェーンやベルトで接続する構成としてもよい。これによって、ローラー１２ｄ（ローラー操作部，円筒状操作部）とローラー１３ａ（円筒体，円筒状接点部材）のレイアウト自由度をより一層向上させることができる。 In FIG. 5C, the spur gear 26a and the spur gear 26b are engaged with each other, but this may be configured such that the spur gear 26a and the spur gear 26b are connected by a chain or a belt. Thereby, the layout freedom degree of the roller 12d (roller operation part, cylindrical operation part) and the roller 13a (cylindrical body, cylindrical contact member) can be improved further.
本発明の車両用情報入力装置の別の実施形態について、図面を参照して説明する。
（全体構成の説明）
Another embodiment of the vehicle information input device of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Description of overall configuration)
図７Ａは、本発明の別の実施形態である車両用情報入力装置１００ｅにおける操作部周辺の外観を示す斜視図である。車両用情報入力装置１００ｅは、実施例１で示したローラー１２ａ（図１）の代わりに球状操作部１２ｅを有している。なお、図７Ａは、記載内容をわかりやすくするため、図１に示した表面板部４ａ（スライド板４）は省略して描いている。また、図７Ｂは、図７Ａの切断線Ａ２−Ａ２に沿う断面図である。そして、図７Ｃは、図７Ａの切断線Ａ３−Ａ３に沿う断面図である。 FIG. 7A is a perspective view showing the external appearance of the vicinity of the operation unit in the vehicle information input device 100e according to another embodiment of the present invention. The vehicle information input device 100e includes a spherical operation unit 12e instead of the roller 12a (FIG. 1) shown in the first embodiment. In FIG. 7A, the surface plate portion 4a (slide plate 4) shown in FIG. 1 is omitted for easy understanding of the description. FIG. 7B is a cross-sectional view taken along section line A2-A2 in FIG. 7A. 7C is a cross-sectional view taken along a cutting line A3-A3 in FIG. 7A.
図７Ａに示すように、球状部材１２ｅ（球状操作部）は、回転軸が互いに直交するように配置された円筒状のローラー１３ｃ（円筒体，円筒状接点部材）とローラー１３ｄ（円筒体，円筒状接点部材）、およびローラー１３ｃと平行に配置されたローラー１３ｅ、ローラー１３ｄと平行に配置されたローラー１３ｆの表面に接触配置されている。 As shown in FIG. 7A, the spherical member 12e (spherical operation unit) includes a cylindrical roller 13c (cylindrical body, cylindrical contact member) and a roller 13d (cylindrical body, cylindrical cylinder) arranged so that their rotation axes are orthogonal to each other. A contact member), and a roller 13e disposed in parallel with the roller 13c and a surface of a roller 13f disposed in parallel with the roller 13d.
そして、各ローラー１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ，１３ｆは、それぞれ、球状部材１２ｅ（球状操作部）によって摩擦駆動可能とされている。 Each of the rollers 13c, 13d, 13e, and 13f can be frictionally driven by a spherical member 12e (spherical operation unit).
さらに、この球状部材１２ｅ（球状操作部）は、図７Ｂ，図７Ｃに示す表面板部４ａ（スライド板４）の内部に支持されて、一部が表面板部４ａの表面から突出した状態で保持されている。 Further, the spherical member 12e (spherical operation portion) is supported inside the surface plate portion 4a (slide plate 4) shown in FIGS. 7B and 7C, and a part of the spherical member 12e protrudes from the surface of the surface plate portion 4a. Is retained.
ローラー１３ｃ（円筒体，円筒状接点部材）の外周面には、図７Ａに示すように、導電性を有する導電性接点１４ｃ（接点部，自転式接点）が螺旋状に巻かれている。また、ローラー１３ｄ（円筒体，円筒状接点部材）の外周面には導電性を有する導電性接点１４ｄ（接点部，自転式接点）が螺旋状に巻かれている。 As shown in FIG. 7A, a conductive contact 14c (contact portion, autorotation contact) having conductivity is spirally wound on the outer peripheral surface of the roller 13c (cylindrical body, cylindrical contact member). Further, a conductive contact 14d (contact portion, autorotation contact) having conductivity is spirally wound around the outer peripheral surface of the roller 13d (cylindrical body, cylindrical contact member).
そして、４つのローラー１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ，１３ｆは、図７Ｂ，図７Ｃに示すように、いずれもタッチパネル３の表面に当接するように配置されている。各ローラーの回転軸１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆは、それぞれ、図７Ｂ，図７Ｃに示すように、表面板部４ａ（スライド板４）に設けられた立壁部５ａに、回転可能に軸支されている。 The four rollers 13c, 13d, 13e, and 13f are all disposed so as to contact the surface of the touch panel 3, as shown in FIGS. 7B and 7C. As shown in FIGS. 7B and 7C, the rotation shafts 11c, 11d, 11e, and 11f of the respective rollers are rotatably supported by a standing wall portion 5a provided on the surface plate portion 4a (slide plate 4). ing.
このように設置されたローラー１３ｃに巻かれた導電性接点１４ｃと、ローラー１３ｄに巻かれた導電性接点１４ｄは、それぞれタッチパネル３に点接触した状態となっている。
（球状操作部の動作の説明）
The conductive contact 14c wound around the roller 13c and the conductive contact 14d wound around the roller 13d are in point contact with the touch panel 3, respectively.
(Explanation of the operation of the spherical operation unit)
図７Ａに示すように、球状部材１２ｅ（球状操作部）は矢印Ｑ１，矢印Ｑ２のベクトル和で表される方向に自由に回転させることができる。以下、球状部材１２ｅを回転させたときの動作について説明する。 As shown in FIG. 7A, the spherical member 12e (spherical operation portion) can be freely rotated in the direction represented by the vector sum of the arrows Q1 and Q2. Hereinafter, an operation when the spherical member 12e is rotated will be described.
まず、図７Ａにおいて、手指５０によって球状部材１２ｅ（球状操作部）を矢印Ｑ１の方向に回転させたときの動作について説明する。このとき、球状部材１２ｅの回転方向と回転量に応じて、ローラー１３ｄとローラー１３ｆがそれぞれ回転する。一方、ローラー１３ｃとローラー１３ｅは回転しない。 First, in FIG. 7A, an operation when the spherical member 12e (spherical operation unit) is rotated in the direction of the arrow Q1 by the finger 50 will be described. At this time, the roller 13d and the roller 13f rotate according to the rotation direction and the rotation amount of the spherical member 12e. On the other hand, the roller 13c and the roller 13e do not rotate.
このとき、ローラー１３ｄの回転に伴って、導電性接点１４ｄも回転するため、導電性接点１４ｄとタッチパネル３の接触点の位置が移動する。すなわち、球状部材１２ｅ（球状操作部）の矢印Ｑ１方向への回転操作を、タッチパネル３上で指を矢印Ｒ１の方向に素早く動かす操作（フリック操作）に変換することができる。 At this time, since the conductive contact 14d also rotates with the rotation of the roller 13d, the position of the contact point between the conductive contact 14d and the touch panel 3 moves. That is, the rotation operation of the spherical member 12e (spherical operation unit) in the direction of the arrow Q1 can be converted into an operation (flick operation) for quickly moving the finger on the touch panel 3 in the direction of the arrow R1.
次に、図７Ａにおいて、手指５０によって球状部材１２ｅ（球状操作部）を矢印Ｑ２の方向に回転させたときの動作について説明する。このとき、球状部材１２ｅの回転方向と回転量に応じて、ローラー１３ｃとローラー１３ｅがそれぞれ回転する。一方、ローラー１３ｄとローラー１３ｆは回転しない。 Next, in FIG. 7A, an operation when the spherical member 12e (spherical operation unit) is rotated in the direction of the arrow Q2 by the finger 50 will be described. At this time, the roller 13c and the roller 13e rotate according to the rotation direction and rotation amount of the spherical member 12e. On the other hand, the roller 13d and the roller 13f do not rotate.
このとき、ローラー１３ｃの回転に伴って、導電性接点１４ｃも回転するため、導電性接点１４ｃとタッチパネル３の接触点の位置が移動する。すなわち、球状部材１２ｅ（球状操作部）の矢印Ｑ２方向への回転操作を、タッチパネル３上で指を矢印Ｒ２の方向に素早く動かす操作（フリック操作）に変換することができる。 At this time, since the conductive contact 14c also rotates with the rotation of the roller 13c, the position of the contact point between the conductive contact 14c and the touch panel 3 moves. That is, the rotation operation of the spherical member 12e (spherical operation unit) in the direction of the arrow Q2 can be converted into an operation (flick operation) for quickly moving the finger on the touch panel 3 in the direction of the arrow R2.
さらに、図７Ａにおいて、手指５０によって球状部材１２ｅを任意の方向に回転させたときの動作について説明する。このとき、球状部材１２ｅ（球状操作部）の回転に応じて、４つのローラー１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ，１３ｆが全て回転する。 Further, in FIG. 7A, an operation when the spherical member 12e is rotated in an arbitrary direction by the finger 50 will be described. At this time, all four rollers 13c, 13d, 13e, and 13f rotate according to the rotation of the spherical member 12e (spherical operation unit).
球状部材１２ｅ（球状操作部）の任意の方向への回転は、矢印Ｑ１方向の回転成分と矢印Ｑ２方向の回転成分に分解することができる。そして、前述した通り、球状部材１２ｅの矢印Ｑ１方向の回転方向と回転量は、ローラー１３ｄに巻かれた導電性接点１４ｄの矢印Ｒ１方向の移動方向と移動量に変換されて、球状部材１２ｅの矢印Ｑ２方向の回転方向と回転量は、ローラー１３ｃに巻かれた導電性接点１４ｃの矢印Ｒ２方向の移動方向と移動量に変換される。したがって、球状部材１２ｅの任意の方向への回転操作は、タッチパネル３上の斜め方向のフリック操作に変換される。 The rotation of the spherical member 12e (spherical operation unit) in any direction can be broken down into a rotation component in the direction of the arrow Q1 and a rotation component in the direction of the arrow Q2. As described above, the rotation direction and the rotation amount of the spherical member 12e in the direction of the arrow Q1 are converted into the movement direction and movement amount of the conductive contact 14d wound around the roller 13d in the direction of the arrow R1, and the spherical member 12e The rotation direction and amount of rotation in the direction of arrow Q2 are converted into the movement direction and amount of movement of the conductive contact 14c wound around the roller 13c in the direction of arrow R2. Therefore, the rotation operation of the spherical member 12e in any direction is converted into an oblique flick operation on the touch panel 3.
なお、各ローラー１３ｃ，１３ｄとタッチパネル３の接触位置の検出、および各ローラー１３ｃ，１３ｄの回転方向と回転量の算出は、図３に示したタッチパネル押下位置検出部２２で行われる。 In addition, the detection of the contact position of each roller 13c, 13d and the touch panel 3 and the calculation of the rotation direction and the rotation amount of each roller 13c, 13d are performed by the touch panel pressing position detection unit 22 shown in FIG.
このように、球状部材１２ｅ（球状操作部）を使用することによって、球状部材１２ｅの任意方向の回転操作を、タッチパネル３上の任意方向のフリック操作に変換することができる。 In this way, by using the spherical member 12e (spherical operation unit), it is possible to convert a rotation operation in an arbitrary direction of the spherical member 12e into a flick operation in an arbitrary direction on the touch panel 3.
以上説明したように、実施例１に係る車両用情報入力装置１００ａによれば、スライド板４（操作板）が、タッチパネル３（タッチ入力式表示装置）の表面に接触する導電性接点１４ａ（自転式接点）を備えたローラー１３ａ（円筒体，円筒状接点部材）を有し、このローラー１３ａが、スライド板４に固定された回転軸１１の周りに回転するローラー１２ａ（ローラー操作部）の回転に連動して、導電性接点１４ａをタッチパネル３の表面に接触させながらその場で自転するため、ローラー１２ａの回転操作によって入力された回転情報を、変位情報に変換してタッチパネル３に伝達することができる。したがって、１本の指でローラー１２ａを回転操作することによって、ダイヤルを掴んで回転操作させるのと等しい操作感をもつ、１方向の変位情報を入力可能な（フリック操作が可能な）操作系を実現することができる。 As described above, according to the vehicle information input device 100a according to the first embodiment, the conductive contact 14a (rotation) in which the slide plate 4 (operation plate) contacts the surface of the touch panel 3 (touch input display device). Rotation of a roller 12a (roller operation unit) having a roller 13a (cylindrical body, cylindrical contact member) provided with a contact point) and rotating around a rotation shaft 11 fixed to the slide plate 4 In order to rotate on the spot while the conductive contact 14 a is in contact with the surface of the touch panel 3, the rotation information input by the rotation operation of the roller 12 a is converted into displacement information and transmitted to the touch panel 3. Can do. Therefore, by rotating the roller 12a with one finger, an operation system capable of inputting displacement information in one direction (which can be flicked) having the same operational feeling as grabbing the dial and rotating it. Can be realized.
また、実施例１に係る車両用情報入力装置１００ａによれば、ローラー１２ａ（円筒状操作部）から回転軸１１（駆動力伝達機構）によって駆動力伝達可能に接続されたローラー１３ａ（円筒体，円筒状接点部材）の外周面に、自転式接点となる導電性接点１４ａ（接点部）を螺旋状に配置したため、タッチパネル３（タッチ入力式表示装置）の表面に対する接触点の変位量によって変位検出を行う固定式接点を用いた場合と比較して、同じ変位を入力する際の接触点の変位量を小さく抑えることができる。したがって、導電性接点１４ａ（自転式接点）の摩耗が少なく抑えられて、ローラー１３ａ（円筒体，円筒状接点部材）の長寿命化を図ることができる。 In addition, according to the vehicle information input device 100a according to the first embodiment, the roller 13a (cylindrical body, connected to the roller 12a (cylindrical operation unit) so as to be able to transmit the driving force by the rotating shaft 11 (driving force transmission mechanism). Since the conductive contact 14a (contact portion) serving as a rotation contact is spirally arranged on the outer peripheral surface of the cylindrical contact member), displacement detection is performed based on the displacement amount of the contact point with respect to the surface of the touch panel 3 (touch input display device). Compared with the case where a fixed contact that performs the above is used, the displacement amount of the contact point when inputting the same displacement can be suppressed to be small. Therefore, wear of the conductive contact 14a (rotating contact) is suppressed to a small extent, and the life of the roller 13a (cylindrical body, cylindrical contact member) can be extended.
そして、実施例１の変形例に係る車両用情報入力装置１００ｂ，１００ｃによれば、ローラー１２ｂ，１２ｃの回転操作が、自転式接点である導電性接点５４の回転運動に変換されてタッチパネル３に伝達されるため、１本の指でローラー１２ｂ，１２ｃを回転操作することによって、ダイヤルを掴んで回転操作させるのと等しい操作感をもつ、回転情報を入力可能な操作系を実現することができる。 Then, according to the vehicle information input devices 100b and 100c according to the modification of the first embodiment, the rotation operation of the rollers 12b and 12c is converted into the rotation motion of the conductive contact 54 that is a rotation contact, and is applied to the touch panel 3. Therefore, by rotating the rollers 12b and 12c with one finger, it is possible to realize an operation system capable of inputting rotation information with the same operational feeling as grabbing the dial and rotating it. .
さらに、実施例１に係る車両用情報入力装置１００ａによれば、ダイヤルの代わりにローラー１２ａを用いて操作系を構成することができる。ローラー１２ａはダイヤルに比べて接地面積を小さく抑えることができるため、設置位置の自由度を向上させることができる。 Furthermore, according to the vehicle information input device 100a according to the first embodiment, the operation system can be configured using the roller 12a instead of the dial. Since the roller 12a can keep the ground contact area smaller than that of the dial, the degree of freedom of the installation position can be improved.
また、実施例２に係る車両用情報入力装置１００ｅによれば、タッチパネル３（タッチ入力式表示装置）の表面に接触する導電性接点１４ｃ，１４ｄ（自転式接点部）をローラー１３ｃ，１３ｄの外周面に螺旋状に配置した円筒状接点部材を、球状部材１２ｅ（球状操作部）と接触配置することによって摩擦駆動可能としたため、１本の指で球状部材１２ｅを回転操作することによって、ダイヤルを掴んで回転操作させるのと等しい操作感をもつ、１方向の変位情報を入力可能な操作系を実現することができる。 In addition, according to the vehicle information input device 100e according to the second embodiment, the conductive contacts 14c and 14d (rotating contact portions) that contact the surface of the touch panel 3 (touch input display device) are arranged on the outer periphery of the rollers 13c and 13d. Since the cylindrical contact member arranged spirally on the surface can be frictionally driven by placing it in contact with the spherical member 12e (spherical operation portion), the dial can be turned by rotating the spherical member 12e with one finger. It is possible to realize an operation system that can input displacement information in one direction and has the same operational feeling as grasping and rotating.
特に実施例２にあっては、球状部材１２ｅ（球状操作部）を、異なる複数の方向に沿うローラー１３ｃ，１３ｄ（円筒体，円筒状接点部材）と接触配置させ、これらのローラー１３ｃ，１３ｄをタッチパネル３に当接させたため、タッチパネル３上で、球状部材１２ｅの操作方向と操作量に応じた、異なる複数の方向の変位量と変位方向を検出することができる。したがって、１本の指で球状部材１２ｅを回転操作することによって、タッチパネル３上で任意方向のフリック操作を行うのと等しい操作感をもつ操作系を実現することができる。 Particularly in Example 2, the spherical member 12e (spherical operation portion) is placed in contact with rollers 13c and 13d (cylindrical body, cylindrical contact member) along different directions, and these rollers 13c and 13d are arranged. Since the touch panel 3 is brought into contact with the touch panel 3, it is possible to detect the displacement amount and the displacement direction in a plurality of different directions according to the operation direction and the operation amount of the spherical member 12e. Accordingly, by rotating the spherical member 12e with one finger, it is possible to realize an operation system having an operation feeling equivalent to performing a flick operation in an arbitrary direction on the touch panel 3.
ここで、前述した実施例１，実施例２では、静電容量方式のタッチパネル３を用いて、ローラー１２ａと球状部材１２ｅの回転方向と回転量を検出した。しかし、使用するタッチパネルは静電容量方式に限定されるものではない。すなわち、感圧方式や抵抗膜方式のタッチパネルを使用することもできる。なお、その場合には、実施例１で使用した導電性接点１４ａ、および実施例２で使用した導電性接点１４ｃ，１４ｄは導電性を有する必要はない。 Here, in Example 1 and Example 2 described above, the rotation direction and the rotation amount of the roller 12a and the spherical member 12e were detected using the capacitive touch panel 3. However, the touch panel used is not limited to the capacitive method. That is, a pressure-sensitive type or resistive film type touch panel can be used. In this case, the conductive contact 14a used in the first embodiment and the conductive contacts 14c and 14d used in the second embodiment do not need to have conductivity.
また、実施例１，実施例２においては、タッチパネル３と導電性接点１４ａ，１４ｃ，１４ｄの複数の接触点の重心位置を算出したが、タッチパネル３が複数の接触点の座標をそれぞれ独立して検出可能であるときには、複数の接触点の移動方向と移動量をそれぞれ個別に算出して、導電性接点１４ａ，１４ｃ，１４ｄの移動方向と移動量を決定してもよい。 Moreover, in Example 1 and Example 2, the gravity center positions of the plurality of contact points of the touch panel 3 and the conductive contacts 14a, 14c, and 14d were calculated. However, the touch panel 3 independently determines the coordinates of the plurality of contact points. When the detection is possible, the moving direction and moving amount of the plurality of contact points may be calculated individually to determine the moving direction and moving amount of the conductive contacts 14a, 14c, 14d.
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the embodiments are only examples of the present invention, and the present invention is not limited to the configurations of the embodiments. Needless to say, design changes and the like within a range not departing from the gist of the invention are included in the present invention.
３・・・・・・・・・・タッチパネル（タッチ入力式表示装置）
４・・・・・・・・・・スライド板（操作板）
１１・・・・・・・・・回転軸
１２ａ・・・・・・・・ローラー（ローラー操作部，円筒状操作部）
１３ａ・・・・・・・・ローラー（円筒体，円筒状接点部材）
１４ａ・・・・・・・・導電性接点（自転式接点，接点部）
５０・・・・・・・・・手指
１００ａ・・・・・・・車両用情報入力装置
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３・・・接触点
Ｃｇ・・・・・・・・・重心位置
3. Touch panel (touch input display device)
４ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Slide plate (operation plate)
11 ············ Rotating shaft 12a ············· Roller (roller operation part, cylindrical operation part)
13a ... Roller (cylindrical body, cylindrical contact member)
14a: Conductive contact (spinning contact, contact part)
50 ········ Finger 100a ········ Information input device for vehicle C1, C2, C3 ··· Contact point Cg ········· Center of gravity position
Claims (2)
前記操作板が、前記操作板上で回転するローラー操作部と、
前記ローラー操作部の回転に伴って、前記タッチ入力式表示装置の表面に接触してその場で自転する自転式接点と、を有し、
前記ローラー操作部が、前記操作板に固定された回転軸の周りに回転する円筒状操作部とされ、
前記自転式接点が、円筒体の外周面に、前記タッチ入力式表示装置の表面に接触する接点部を螺旋状に配置した円筒状接点部材とされ、
前記円筒状操作部と、前記円筒状接点部材と、が駆動力伝達機構によって駆動力伝達可能に接続されたことを特徴とする車両用情報入力装置。 A vehicle comprising: a touch input display device that inputs information by a touch operation; and an operation panel that covers a part of the surface of the touch input display device and inputs information to the touch input display device. An information input device,
A roller operation unit that rotates on the operation plate;
Wherein in accordance with the rotation of the roller operating unit, have a, a self-rolling contact rotates in situ in contact with the surface of the touch input-type display apparatus,
The roller operation unit is a cylindrical operation unit that rotates around a rotation axis fixed to the operation plate,
The rotating contact is a cylindrical contact member in which a contact portion in contact with the surface of the touch input display device is spirally arranged on the outer peripheral surface of the cylindrical body,
The information input device for a vehicle, wherein the cylindrical operation unit and the cylindrical contact member are connected by a driving force transmission mechanism so as to be able to transmit a driving force.
前記操作板が、前記操作板上で回転するローラー操作部と、
前記ローラー操作部の回転に伴って、前記タッチ入力式表示装置の表面に接触してその場で自転する自転式接点と、を有し、
前記ローラー操作部が、球状をなす球状操作部とされ、
前記自転式接点が、円筒体の外周面に、前記タッチ入力式表示装置の表面に接触する接点部を螺旋状に配置した円筒状接点部材とされ、
前記円筒状接点部材の外周面が、前記球状操作部によって摩擦駆動可能となるように、前記球状操作部の表面に接触配置されたことを特徴とする車両用情報入力装置。
A vehicle comprising: a touch input display device that inputs information by a touch operation; and an operation panel that covers a part of the surface of the touch input display device and inputs information to the touch input display device. An information input device,
A roller operation unit that rotates on the operation plate;
Wherein in accordance with the rotation of the roller operating unit, have a, a self-rolling contact rotates in situ in contact with the surface of the touch input type display device,
The roller operation unit is a spherical operation unit having a spherical shape,
The rotating contact is a cylindrical contact member in which a contact portion in contact with the surface of the touch input display device is spirally arranged on the outer peripheral surface of the cylindrical body,
An information input device for a vehicle, wherein an outer peripheral surface of the cylindrical contact member is disposed in contact with a surface of the spherical operation unit so that the spherical operation unit can be frictionally driven.
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