JP6394469B2 - 照明装置 - Google Patents
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Description
また、従来の照明装置では、スリットを形成しない構成にする場合、ハード基板を用いることが考えられるが、装置形状が円環状であることによりレイアウトに余分な材料コストがかかってしまう。
照明装置は、可撓性基板を撓ませた状態で保持することで、基板面の傾斜角度を変えて発光素子の光照射方向を変えるので、可撓性基板にスリットを形成することなく、簡易な構成で広い配光角度を可能とする。
[照明装置の構成]
第1実施形態に係る照明装置の構成について、図1〜図4を参照しながら説明する。
照明装置1は、長尺状の可撓性基板10と、可撓性基板10に実装される発光素子15と、可撓性基板10を保持する基板保持部20と、基板保持部20に当接して支持するベース部材30と、ベース部材30に係合して可撓性基板10を離間して覆うカバーケース部材40と、外部の電源に接続するソケットに差し込むためのコンセントキャップ50とを主に備えている。
基材11は、樹脂フィルム等の柔軟性、可撓性に優れたものである。この基材11は、長尺状であり、ここでは帯状に形成されている。基材11の材料としては、例えば、ポリイミド、液晶ポリマー(LCP)またはポリエチレンテフタレート(PET)等のフィルム状の絶縁材料を用いることができる。また、基材11は、耐熱性であることが更に好ましい。そのため、基材11は、エポキシ樹脂やフェノール樹脂等の有機絶縁物系のほかこれらを紙や布に含侵させた材料、さらにはポリエステルや、ポリエーテルイミド等のフレキシブル有機絶縁物系等が好適に適用可能である。また、基材11は、メラミン樹脂やアクリルロニトリルースチレン(AS)やポリメタクリル酸メチル(PMMA)等が採用可能であり、熱重合硬化樹脂や光重合硬化樹脂または電子線重合硬化樹脂が好ましく適用できる。さらに、基材11は、フッ素樹脂フィルム(FEP:4フッ化エチレン−6フッ化プロピレン共重合樹脂)などのフッ素系薄膜を用いると金属基板等への熱圧着を簡便に行える利点もあり、その上、透光性薄膜であれば光取り出しの側面からも好ましい。そして、基材11は、耐熱性繊維材や難燃薄膜繊維材などを使用することもできる。なお、基材11の形状、大きさおよび厚さは特に限定されず、当該可撓性基板10上に設置される部材の数や大きさに応じて任意の形状、大きさおよび厚さで形成することができる。
そして、発光素子15は、例えば、バンプを介して、あるいは、異方性導電部材を介して配線パターンP1の実装領域P2に接続されることで、可撓性基板10に実装される。また、発光素子15は、金属ワイヤ等の接続配線により電気的に配線パターンP1と接続される構成であってもよい。
波長変換部材16は、例えば、発光素子15である青色のLEDを用いた場合、黄色の蛍光体を用いることで、白色照明光を得ることができる。また、ここでは、発光素子15及び波長変換部材16を併せて発光部17として説明する。
つぎに、本発明の第1実施形態に係る照明装置1の製造方法について説明する。
照明装置1では、発光素子15と、可撓性基板10とがそれぞれ形成されて、可撓性基板10に発光素子15が実装され、その後、発光素子15には蛍光体等の波長変換部材16が被覆される。
発光素子15を形成する場合、例えば、平板状のサファイア基板のc面側の表面にSiO2を成膜し、サファイア基板上にマスクを設けドライエッチングすることで、当該サファイア基板のC面側の表面に、凸部を複数形成する。そして、凸部を形成したサファイア基板上にバッファ層を形成しその上に窒化物半導体層を成長させる。形成した窒化物半導体は、n型半導体層、活性層、p型半導体層を有している。さらに、部分的にn型半導体層を露出させてn電極を設けると共に、p型半導体層の表面に全面電極およびp電極を設け個片化することで発光素子15を製造することができる。
また、基板保持部20、ベース部材30、カバーケース部材40及びコンセントキャップ50は、それぞれが、発光素子15及び可撓性基板10と同様に、別工程で製造される。そして、基板保持部20に可撓性基板10を接着剤等の接続手段で接合して、ベース部材30に取り付け、カバーケース部材40をベース部材30に係合し、コンセントキャップ50を設けることで、照明装置1を製造することができる。
次に、第2実施形態に係る照明装置2について、図9から図13を参照して説明する。なお、照明装置2は、可撓性基板110を平面視において曲線方向の一具体例である円環状に配置した構成が第1実施形態と異なっている。以下、第1実施形態と異なる構成を中心に説明する。
図9に示すように、照明装置2は、長尺状の可撓性基板110と、可撓性基板110に実装される発光部17と、可撓性基板110を保持する基板保持部120と、基板保持部120に当接して支持するベース部材130と、ベース部材130に係合して可撓性基板110から離間して覆うカバーケース部材140と、外部の電源に接続するソケットに差し込むためのコンセントキャップ150とを主に備えている。
当接面121は、一側端部には平坦面122が形成されると共に、他側端部に凹凸を有することで形成される他側凹面123及び他側凸面124を繰り返すように備えている。他側凹面123及び他側凸面124は、ここでは同じ他側端部に形成され、一側端部に向かって徐々に凹凸状態が小さくなるように形成されている。図13に示すように、他側凹面123は、平坦面122からの傾斜角度θ3が約+10〜+20度の範囲(図面では+12.5度)となるように傾斜するように形成されている。また、他側凸面124は、平坦面122からの傾斜角度θ4が約−10〜−20度の範囲(図面では−12.5度)となるように傾斜するように形成されている。なお、基板保持部120は、図面上、一側端部は、フランジ状に形成されることで、当該一側端部に沿って平坦面122を形成し易くしている。
また、可撓性基板110は、周方向の外部電極接続部110A,110Bの位置が互いに接続されていても、離間させた状態であってもよく、ここでは、端部が当接した状態で基板保持部120に取り付けられている。
図12及び図13に示すように、可撓性基板110を保持した基板保持部120は、ここでは、ベース部材130の支持面131に接着剤等の接着手段により取り付けられる。
ベース部材130は、断面が略半円形に形成され、上面中央に支持面131が形成され、外周となる一側端部と内周となる他側端部にカバーケース部材140に係合する係合部132がそれぞれ形成されている。
また、可撓性基板10は、裏面側に対面する全面を基板保持部20に接続する構成として説明したが、例えば、可撓性基板10に熱を加えることで基材11を変形させて一側凸部及び他側凸部を撓ませて形成し、形成した一側凸部と平坦部のみを基板保持部20に接続する構成としても構わない。
10、110 可撓性基板
11,111 基材
12,112 介在平面
13,113 第1傾斜面
14,114 第2傾斜面
15 発光素子
16 波長変換部材
17 発光部
20,120 基板保持部
21,121 当接面
22,122 平面
23,123 一側傾斜面
24,124 他側傾斜面
25,125 設置面
30,130 ベース部材
31,131 支持面
32,132 係合部
40,140 カバーケース部材
41,141 照射面
42,142 係止部
50,150 コンセントキャップ
51,151 キャップ
52,152 端子ピン
131a 突出傾斜面
131b 端部設定凸部
201 一側凸部
202 平坦部
203 一側凸部
203a 曲折部
204 他側凸部
213 平坦
P1 配線パターン
P2 実装領域
Sh 配線接続用平面
Claims (11)
- 配線パターンが設けられた長尺状の可撓性基板と、前記可撓性基板の長手方向に間隔を空けて配置され、前記配線パターンに電気的に接続された複数の発光素子とを備え、
前記可撓性基板は、傾斜角度が異なる少なくとも2つの基板面を有し、前記2つの基板面のそれぞれに前記発光素子が設置され、
前記可撓性基板は、平面視において直線方向に沿って配置されるように、長手方向に沿った一側端部と他側端部とに凸部又は凹部あるいは凹凸部を繰り返すことで、前記基板面の傾斜角度を変えるように撓んだ状態とする照明装置。 - 配線パターンが設けられた長尺状の可撓性基板と、前記可撓性基板の長手方向に間隔を空けて配置され、前記配線パターンに電気的に接続された複数の発光素子とを備え、
前記可撓性基板は、傾斜角度が異なる少なくとも2つの基板面を有し、前記2つの基板面のそれぞれに前記発光素子が設置され、
前記可撓性基板は、長手方向に沿った一側端部と他側端部とに、凸部又は凹部あるいは凹凸部を繰り返すことで、前記基板面の傾斜角度を変えるように撓んだ状態とし、前記凸部又は前記凹部あるいは前記凹凸部の数が異なることで、平面視において曲線方向に沿って配置される照明装置。 - 配線パターンが設けられた長尺状の可撓性基板と、前記可撓性基板の長手方向に間隔を空けて配置され、前記配線パターンに電気的に接続された複数の発光素子とを備え、
前記可撓性基板は、傾斜角度が異なる少なくとも2つの基板面を有し、前記2つの基板面のそれぞれに前記発光素子が設置され、
前記可撓性基板は、長手方向に沿った一側端部又は他側端部に、凸部又は凹部あるいは凹凸部を繰り返すことで、前記基板面の傾斜角度を変えるように撓んだ状態とし、前記凸部又は前記凹部あるいは前記凹凸部の数が異なることで、平面視において曲線方向に沿って配置される照明装置。 - 配線パターンが設けられた長尺状の可撓性基板と、前記可撓性基板の長手方向に間隔を空けて配置され、前記配線パターンに電気的に接続された複数の発光素子とを備え、
前記可撓性基板は、傾斜角度が異なる少なくとも2つの基板面を有し、前記2つの基板面のそれぞれに前記発光素子が設置され、
前記可撓性基板は、長手方向に沿った一側端部と他側端部とに、凸部又は凹部あるいは凹凸部を繰り返すことで、前記基板面の傾斜角度を変えるように撓んだ状態とし、前記凸部又は前記凹部あるいは前記凹凸部の大きさが異なることで、平面視において曲線方向に沿って配置される照明装置。 - 配線パターンが設けられた長尺状の可撓性基板と、前記可撓性基板の長手方向に間隔を空けて配置され、前記配線パターンに電気的に接続された複数の発光素子とを備え、
前記可撓性基板は、傾斜角度が異なる少なくとも2つの基板面を有し、前記2つの基板面のそれぞれに前記発光素子が設置され、
前記可撓性基板は、長手方向に沿った一側端部又は他側端部に、凸部又は凹部あるいは凹凸部を繰り返すことで、前記基板面の傾斜角度を変えるように撓んだ状態とし、前記凸部又は前記凹部あるいは前記凹凸部の大きさが異なることで、平面視において曲線方向に沿って配置される照明装置。 - 前記可撓性基板を保持する基板保持部を備える請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の照明装置。
- 前記曲線方向は、平面視において円環状又は円環状の一部を含む請求項2から請求項5のいずれか一項に記載の照明装置。
- 前記可撓性基板は、前記凸部又は前記凹部あるいは前記凹凸部の数が等しいことで、直線方向に沿って配置される請求項1に記載の照明装置。
- 前記可撓性基板は、前記凸部又は前記凹部あるいは前記凹凸部の大きさが等しいことで、直線方向に沿って配置される請求項1に記載の照明装置。
- 前記基板保持部は、前記可撓性基板の裏面に少なくとも一部が当接して前記可撓性基板を保持する請求項6に記載の照明装置。
- 前記基板保持部は、可撓性基板に対面して当該可撓性基板が当接する当接面を備え、
前記当接面は、可撓性基板の一側端部から他側端部に向かって傾斜するように形成され、前記可撓性基板の基板面の傾斜角度を変える一側傾斜面と、前記可撓性基板の基板面を水平とする平坦部と、前記可撓性基板の他側端部から一側端部に向かって傾斜するように形成され、前記可撓性基板の基板面の傾斜角度を変える他側傾斜面と、を備え、
前記一側傾斜面と他側傾斜面とが前記平坦部を介して形成された請求項6又は請求項10に記載の照明装置。
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JP2015072746A JP6394469B2 (ja) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 照明装置 |
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JP2015072746A JP6394469B2 (ja) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 照明装置 |
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