JP6390234B2 - 画像形成装置、画像形成システム、及び印刷物を生産する方法 - Google Patents
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Description
2.搬入手段の構成
3.前処理液塗布手段の構成
4.前処理乾燥手段の構成
5.画像形成手段の構成
6.後処理液付与手段の構成
7.後処理液乾燥手段の構成
8.浸透手段の構成
9.搬出手段の構成
10.制御手段の構成
11.制御例
(1.画像形成装置の構成)
本発明の実施形態に係る画像形成装置100を、図1〜図5を用いて説明する。なお、本実施形態では、ブラック(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)及びイエロー(Y)の4色の吐出ヘッド(記録ヘッド、インクヘッド)を有する画像形成装置を説明するが、本発明を適用できる画像形成装置はこれらの吐出ヘッドを有するものに限定されない。すなわち、本発明を用いることができる画像形成装置は、グリーン(G)、レッド(R)、ライトシアン(LC)及び/又はその他の色に対応する吐出ヘッドを更に有するもの、又は、ブラック(K)のみの吐出ヘッドを有するものなどを含む。ここで、以後の説明において、添え字K、C、M及びYを付与された記号は、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの夫々に対応するものとする。
搬入手段10は、記録媒体を前処理液塗布手段20等に搬送する手段である。搬入手段10は、本実施形態では、給紙部11及び複数の搬送ローラ12等で構成される。搬入手段10は、搬送ローラ12等を用いて、給紙部11の給紙ロールに巻き付けて保持されたロール紙Mdを搬入(移動)し、後述する前処理液塗布手段20(プラテン)等に搬送する。
前処理液塗布手段20は、画像が形成される前の記録媒体を処理する手段である。前処理液塗布手段20は、本実施形態では、搬入手段10によって搬入されたロール紙Mdの表面を、前処理液で前処理する。
乾燥手段30は、記録媒体を加熱等により乾燥する手段である。乾燥手段30は、図1に示すように、本実施形態では、乾燥手段30として、前処理液塗布手段20によって前処理されたロール紙Mdを乾燥させる前処理液乾燥手段31と、後処理液付与手段50によって後処理されたロール紙Mdを乾燥させる後処理液乾燥手段32と、を有する。
画像形成手段40は、記録媒体に画像を形成する手段である。画像形成手段40は、本実施形態では、前処理液乾燥手段31によって乾燥されたロール紙Md上に液滴(以下、「インク」という。)を吐出することによって、ロール紙Mdの表面に画像を形成する。
後処理液付与手段50は、画像が形成された後の記録媒体を処理する手段である。後処理液付与手段50は、本実施形態では、画像形成手段40によって画像が形成されたロール紙Mdの表面を、後処理液で後処理する。図4(a)に示すように、後処理液付与手段50は、本実施形態では、画像形成手段40に対して、記録媒体の搬送方向Xmの下流側に配置されている。また、後処理液付与手段50は、画像形成手段40と同様に、ロール紙Mdの搬送方向Xmと直行する方向に吐出ヘッド50H(吐出器)を千鳥状に配置している。更に、後処理液付与手段50は、吐出ヘッド50Hに入力する駆動波形を制御することによって、後処理液の吐出量を制御する。これにより、後処理液付与手段50は、吐出ヘッド50Hを用いて、ロール紙Md(記録媒体)の画像形成領域(印刷領域)の幅方向(搬送方向と直行する方向)の全域に後処理液を吐出することができる。なお、吐出ヘッド50Hの構成は、画像形成手段40の構成(図4及び図5)と同様のため、説明を省略する。
(1)画像を形成することが可能な範囲の全領域に吐出すること
(2)画像が形成された領域に吐出すること、
(3)画像部(ドット吐出部分)の領域のみに吐出すること
等を選択することができる。
また、後処理液付与手段50は、(4)ロール紙Md(記録媒体)の画像部より広い領域(画像部の外縁に対して、+1ドット又は2ドット以上など)に吐出することを選択することができる。更に、後処理液付与手段50は、選択した後処理液を吐出する領域に対して、n%の領域(斑点形状又は縞形状)に後処理液を吐出することができる。
(1)印字Dutyに基づいて吐出する、
(2)吐出する後処理液50Lの液滴量に基づいて吐出する、
などを選択することができる。このとき、後処理液付与手段50は、入力された情報(印刷画像データなど)から印字Dutyや後処理液50Lの液滴量を算出し、算出した印字Duty等に基づいて吐出する方法を決定してもよい。
さらに、更に、後処理液塗布手段50は、例えば予め上記データをデータベース化し、入力された情報、すなわち画像データから、印字Duty(印字率)やインク量を算出してデータベースと照らし合わせ、後処理液の塗布範囲を決定する構成としてもよい。
図7は、後処理液乾燥手段32の構成要素の概略図を示す。図7の後処理液乾燥手段32において、ローラ322a〜322jのうち、ヒートローラ322b〜322iを例えば80〜100℃に加熱し、ロール紙Mdの裏面をヒートローラ322b〜322iに接触等させる。これにより、後処理液乾燥手段32は、インク及び後処理液の水分を蒸発させ、ロール紙Mdを乾燥させることができる。
次に、図8に記録媒体表面溶剤量と巻き取りブロッキングによる転写濃度の関係を示す。転写濃度がA以下の時は、転写を視認することができず、ブロッキングはなしと判断する。また紙面上の溶剤量がB以下の時は転写濃度がA以下になる。すなわち紙面溶剤量がある値B以下になるとブロッキングが発生しなくなる。すなわち浸透手段(浸透装置)55により記録媒体表面上から溶剤を削減し、除去することで、ブロッキングを防止することが可能である。
搬出手段60は、画像が形成等された記録媒体を搬出(排出)する手段である。図1に示すように、搬出手段60は、本実施形態では、保管部61及び複数の搬送ローラ62等で構成される。搬出手段60は、搬送ローラ62等を用いて、保管部61の保管ロールに画像が形成されたロール紙Mdを巻き付けて、保管する。
制御手段70は、画像形成装置100の動作を制御する手段である。制御手段70は、本実施形態では、画像形成装置100の各構成に動作を指示し、その動作を制御する。図11〜図14を用いて、本実施形態に係る制御手段70を説明する。
本発明の実施形態に係る画像形成装置100(制御手段70)の上位装置71は、ホスト装置(不図示)から出力される印刷ジョブデータ(ジョブデータ、印刷データ)に基づいて、RIP処理を行う装置である。すなわち、本実施形態に係る上位装置71は、印刷ジョブデータに基づいて、各色に対応するラスタイメージデータ(以下、「印刷画像データ」という。)を夫々作成する。ここで、印刷画像データは、本実施形態では、後処理液付与手段50が吐出する後処理液の吐出に関するデータ(以下、「後処理に関する画像データ」という。)を更に含む。
本発明の実施形態に係る画像形成装置100の制御手段70のプリンタ装置72は、上位装置71から入力された印刷画像データ及び制御情報データに基づいて、記録媒体に画像を形成する動作を制御する装置である。プリンタ装置72は、本実施形態では、プリンタコントローラ72Cとプリンタエンジン72Eとを有する。
以下、画像形成装置の実施例を用いて、本発明を説明する。本実施例に係る画像形成装置100が、画像を形成する動作を、図15及び図16を用いて説明する。
なお、画像形成装置100Eは、予め記憶してある記録媒体の種類に対応する前処理の液量及び後処理の液量を、UI(ユーザーインターフェース)などを用いて、ユーザー等により選択される構成を用いてもよい。
1000 画像形成システム
10 搬入手段(搬入装置)
20 前処理液塗布手段(前処理液塗布装置)
20L 前処理液
30 乾燥手段
31 前処理液乾燥手段(前処理液乾燥装置)
32 後処理液乾燥手段(後処理液乾燥装置、乾燥装置)
40 画像形成手段(画像形成装置部)
50 後処理液付与手段(後処理液付与装置)
50L 後処理液
55 浸透手段(浸透装置)
56 加熱手段
57a〜57h 搬送ローラ
60 搬出手段(搬出装置)
70 制御手段(制御装置)
325 温風機構
322b〜322i ヒートローラ
322a,322j ローラ
Md ロール紙(記録媒体)
Claims (9)
- 水分及び高沸点溶媒を含む液滴を吐出させて記録媒体上に画像を形成する画像形成手段と、
前記液滴に含まれる水分を乾燥させる乾燥手段と、
前記乾燥手段よりも前記記録媒体の搬送方向下流側に位置し、前記記録媒体上の前記液滴に含まれる前記高沸点溶媒を前記記録媒体へ浸透させる浸透手段と、
を備え、
前記浸透手段は、複数のローラを有し、
前記複数のローラを前記搬送方向に前記記録媒体を屈曲させる屈曲搬送路を形成するように配列し、
前記浸透手段は、加熱手段を有し、
前記記録媒体の種類又は/及び液滴の特性に応じて、前記加熱手段により、前記浸透手段内の雰囲気温度を調整することを特徴とする、
画像形成装置。 - 前記加熱手段は、前記浸透手段内の前記雰囲気温度を30℃〜120℃に設定可能であることを特徴とする、
請求項1記載の画像形成装置。 - 前記浸透手段は、浸透性が高い記録媒体を用いるときは、浸透の程度を低くする制御を行うことを特徴とする、
請求項1又は2項記載の画像形成装置。 - 前記浸透手段は、浸透性が低い記録媒体を用いるときは、浸透の程度を高くする制御を行うことを特徴とする
請求項1又は2項記載の画像形成装置。 - 前記浸透手段は、前記液滴の浸透性が高いときには、浸透の程度を低くする制御を行うことを特徴とする、
請求項1又は2項記載の画像形成装置。 - 前記浸透手段は、前記液滴の浸透性が低いときには、浸透の程度を高くする制御を行うことを特徴とする
請求項1又は2項記載の画像形成装置。 - 前記画像形成手段は、主走査方向にノズル列を有するシングルパスインクジェット方式であることを特徴とする、
請求項1から6のいずれか一項記載の画像形成装置。 - 水分及び高沸点溶媒を含む液滴を吐出させて記録媒体上に画像を形成する画像形成装置部と、
前記液滴に含まれる水分を乾燥させる乾燥装置と、
前記乾燥装置よりも前記記録媒体の搬送方向下流側に位置し、前記記録媒体上の前記液滴に含まれる前記高沸点溶媒を前記記録媒体へ浸透させる浸透装置と、
前記記録媒体の種類又は/及び液滴の種類に応じて、前記浸透装置の浸透の程度を制御する制御装置と、を備え、
前記浸透装置は、複数のローラを有し、
前記複数のローラを前記搬送方向に前記記録媒体を屈曲させる屈曲搬送路を形成するように配列することを特徴とする、
画像形成システム。 - 印刷用の記録媒体に水分及び高沸点溶媒を含む液滴を吐出させて画像形成を行う工程と、
前記液滴に含まれる水分を乾燥させる工程と、
前記乾燥させる工程後に、複数のローラを搬送方向に前記記録媒体を屈曲させる屈曲搬送路を形成するように配列された浸透手段によって、前記記録媒体上の前記液滴に含まれる前記高沸点溶媒を前記記録媒体へ浸透させる工程と、を含み、
前記浸透させる工程において、前記記録媒体の種類又は/及び液滴の特性に応じて、前記浸透させる工程内の雰囲気温度を調整することを特徴とする、
印刷物を生産する方法。
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