JP6388666B2 - 自動車両用の熱交換器 - Google Patents
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Description
− リムは、それらの各プレートの延在面に対して垂直であり、
− 前記コアバンドルは、側面、および、前記側面の少なくとも1つと前記ケーシングとの間に延在するリムを有し、
− コアバンドルの、少なくとも前記側面の1つにおいて、またはさらには側面のそれぞれにおいて、リムは、前記プレートの積層の方向に平行な一つの同じ方向に沿って連続的に配列されており、
− 一つの同じ側面に沿って配列された連続する前記リムは、側方リム全体を形成し、
− 前記ケーシングは、その面の1つに沿って、前面フランジと称するプレートにより閉鎖され、このプレートに、前記熱交換コアバンドルが、とりわけ流体漏れのないようにして固定されており、
− 前記熱交換コアバンドルは、前記前面フランジに対向する面上に、構造プレートと称するプレートを有し、
− 前記構造プレートは、プレートの前記リムを含む面を通過する少なくとも1つの縁部を有し、
− 前記縁部および前記リムは、コアバンドルのU字形の外形線を形成し、
− 前記リムは、コアバンドルの流出面の高さに位置しており、
− 前記リムは、プレートの頂部から突出しており、
− 前記リムは、第2の流体がコアバンドルに入るまたはそこから脱するのに通過する長手方向の吸入口または流出面の縁部に沿って、特に、第2の流体がコアバンドルから脱するのに通過する長手方向の流出面の縁部に沿って配列され、
− 前記熱交換コアバンドルは、矩形の平行六面体であり、
− 前記コアバンドルは、前記前面フランジに固定された広い面、対向する広い面、前記広い面に接続する側面を有し、前記熱交換コアバンドルは、前記構造プレートによって、前記前面フランジに対向する広い面上で閉鎖されており、
− 前記リムは、コアバンドルの側面に対して垂直であり、
− 前記リムおよび/または前記縁部は、コアバンドルのプレートおよび/または構造プレートを伴うものとして製造され、
− 前記リムおよび/または前記縁部は、コアバンドルのプレートおよび/または構造プレートに取り付けられ、
− 前記リムおよび/または前記縁部は、ケーシングの壁および/またはケーシングの相補的部分に、前記リムの、特に断面部分および/または襞部分、とりわけその規則的な部分により、係合することができ、
− 前記リムおよび/または縁部は、ケーシングの壁および/またはケーシングの前記相補的部分に係合可能なシールを保持しており、
− 前記リムおよび/または縁部は、接触部分、とりわけ、賦形外部接触部分であって、ケーシングの壁、またはケーシングの前記相補的部分に圧着可能、とりわけ圧縮可能な部分を有し、第2の流体に対する、コアバンドルとケーシングとの間の封止を提供するようになっており、
− 前記接触部分は、接触物質の塗膜、例えば接着剤、樹脂、熱可塑性材料、またはエラストマー、例えば前記シールを備え、
− 前記塗膜は、前記リムおよび/または前記縁部に、結合および/または固定する、とりわけ留め具により固定することができ、
− 前記塗膜またはシールは、U字に成形されて、コアバンドルおよび構造プレートの前記側面に沿って延在するようにしてあり、
− 前記塗膜またはシールは、二つのヒンジ領域を、構造プレートに合致するU字の主枝の両端部に各1つ備えており、前記ヒンジ領域により、U字開口をさらに広げたり初期形状に戻したりして、塗膜またはシールをリム上に容易に実装することができるようになっており、
− 前記ケーシングは、前記リム用の格納部を有し、前記格納部は、リブ形状に構成されており、
− 前記格納部は、リブ形状に構成されており、この形状によりとりわけ、前記リムを備えたコアバンドルを、摺動させることによりケーシング内に実装することが可能となり、
− 前記格納部は、剛性となるように構成されて、とりわけスチフナ(防撓材、補強材)として働くことによって、コアバンドルをケーシング内で機械的に強固に保持するようになっており、これによって、コアバンドルとケーシングとの間の接続における支持されないオーバーハング量とが制限され、含まれる振動は、コアバンドルの振動周波数モードが増加して各モードでの振動の振幅が減弱するようになっており、
− 前記シールは前記格納部内で圧縮され、
− シールは、とりわけ、ケーシング内にコアバンドルを保持するように、前記格納部と協働する支持ビードを備える。
− 前記シール9を熱交換コアバンドル5上に、とりわけコアバンドルのプレートの前記リム29上、および構造プレートの縁部37上に取り付けること、ならびに
− ケーシング7内にシール9を備えたコアバンドル5を、特に、前記凹部45に沿って前記ケーシング7の前記開口部21からその中に摺動させることによって装着すること、を含む。
Claims (14)
- 第1および第2の流体の間で熱交換を行う、自動車両の燃焼エンジンへの給気用の熱交換器(1)であって、第1の流体(F1)を通過させる少なくとも1つの熱交換コアバンドル(5)と、前記熱交換コアバンドル(5)を内部に格納するとともに第2の流体(F2)を通過させることができるケーシング(7)とを備え、前記熱交換コアバンドル(5)が、前記第1の流体(F1)の循環用の互いに積層された複数のプレート(23)を含み、前記プレート(23)の少なくとも1つが、前記熱交換コアバンドル(5)と前記ケーシング(7)との間に配置されるとともに前記第2の流体(F2)が前記熱交換コアバンドルを迂回できる範囲を制限する少なくとも1つのリム(29)を備え、前記ケーシング(7)が、前記リム(29)を収容する格納部(45)を有し、前記格納部(45)が、リブ形状に構成されている、熱交換器(1)。
- 前記リム(29)が、当該リムが設けられた前記プレートの延在面に対して垂直である、請求項1に記載の熱交換器(1)。
- 前記熱交換コアバンドルが、複数の側面を有し、前記リム(29)は前記各側面と前記ケーシング(7)との間に延在する、請求項1または2に記載の熱交換器(1)。
- 前記側面の少なくとも1つにおいて、複数の前記リム(29)が、前記プレート(23)の積層の方向に平行な同一の方向に沿って連続して配列されている、請求項3に記載の熱交換器(1)。
- 同一の前記側面に沿って位置する連続する複数の前記リム(29)が、側方リム全体(30)を形成する、請求項4に記載の熱交換器(1)。
- 前記ケーシング(7)が、その面の1つに沿って、前面フランジ(15)と称するプレートにより閉鎖され、そのプレートに前記熱交換コアバンドル(5)が固定されており、前記熱交換コアバンドル(5)が、前記前面フランジ(15)と反対側の面上に、構造プレート(27)と称するプレートを備えている、請求項1から5のうちのいずれか一項に記載の熱交換器(1)。
- 前記構造プレートが、前記プレートの前記リム(29)を含む面を通過する少なくとも1つの縁部(37)を含む、請求項6に記載の熱交換器(1)。
- 前記縁部(37)および前記リム(29)が、前記熱交換コアバンドルのU字形の外形線を形成する、請求項7に記載の熱交換器(1)。
- 前記リム(29)および前記縁部(37)がシール(9)を保持し、前記格納部(45)は、前記縁部(37)も収容できるように設けられ、前記シールが、前記格納部(45)に嵌め込まれている、請求項7または8に記載の熱交換器(1)。
- 前記リム(29)が、前記熱交換コアバンドル(5)の流出面(33)の高さに位置する、請求項1から9のうちのいずれか一項に記載の熱交換器(1)。
- 前記プレート(23)は、鉛直方向に延びており、前記各リム(29)が、前記プレート(23)の上端部から横方向に突出している、請求項1から10のうちのいずれか一項に記載の熱交換器(1)。
- 複数の前記リム(29)が、前記第2の流体(F2)が前記熱交換コアバンドルに入るときまたは前記熱交換コアバンドルから出るときに通過する、前記熱交換コアバンドルの長手方向の吸入面または流出面(33)の縁部(35)に沿って設けられている、請求項11に記載の熱交換器(1)。
- 複数の前記リム(29)が、前記第2の流体(F2)が前記熱交換コアバンドル(5)から出るときに通過する前記長手方向の流出面(33)の縁部(35)に沿って配列されている、請求項12に記載の熱交換器(1)。
- 請求項1から13のうちのいずれか一項に記載の熱交換器(1)を備えた自動車両給気モジュール(53)。
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