JP6388460B1 - Method for producing a beverage by saccharifying cereals - Google Patents
Method for producing a beverage by saccharifying cereals Download PDFInfo
- Publication number
- JP6388460B1 JP6388460B1 JP2017085066A JP2017085066A JP6388460B1 JP 6388460 B1 JP6388460 B1 JP 6388460B1 JP 2017085066 A JP2017085066 A JP 2017085066A JP 2017085066 A JP2017085066 A JP 2017085066A JP 6388460 B1 JP6388460 B1 JP 6388460B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amylase
- sweet potato
- cereals
- beverage
- saccharification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
【課題】自然な甘味を有し健康に適したマルトースが生成され、製造時において雑菌が繁殖することがなく、そして禾穀類に特有の風味を損なうことがなく製造コストが小さい、禾穀類を糖化処理して飲料を製造する方法を提供する。【解決手段】禾穀類からなる穀物原料を加水・加熱して糊化させてスラリー状被処理物とする。このスラリー状被処理物にβ−アミラーゼ酵素剤を添加して糖化処理する。このβ−アミラーゼ酵素剤は、β−アミラーゼを酵素活性で８×１０−２Ｕ／ｇ以上含有するサツマイモから構成する。サツマイモの生の搾汁液、サツマイモを冷凍乾燥して粉末状にした冷凍乾燥粉末等が利用できる。糖化処理は６５〜８０℃で１０分間以上実施するようにする。【選択図】 図２[Problem] Maltose with natural sweetness suitable for health is produced, no germs grow during the production, and the saccharification of cereals with low production costs without impairing the flavor unique to cereals A method of processing to produce a beverage is provided. A grain raw material made of cereals is hydrolyzed and heated to gelatinize to obtain a slurry-like object to be treated. A β-amylase enzyme agent is added to the slurry-like object to be saccharified. This β-amylase enzyme agent is composed of sweet potato containing β-amylase in an enzyme activity of 8 × 10 −2 U / g or more. The raw squeezed juice of sweet potato, freeze-dried powder obtained by freeze-drying sweet potato, and the like can be used. The saccharification treatment is performed at 65 to 80 ° C. for 10 minutes or more. [Selection] Figure 2
Description
本発明は、玄米、精白米、小麦、大麦、オート麦、トウモロコシ等の禾穀類を主原料とし、これを糖化処理して飲料を製造する製造方法に関するものである。 The present invention relates to a production method for producing a beverage by using cereals such as brown rice, milled rice, wheat, barley, oats, and corn as a main raw material and saccharifying them.
玄米、オート麦、トウモロコシ等のいわゆる禾穀類を主原料とする飲料は、健康飲料として広く利用されている。このような飲料の多くは、禾穀類に所定の糖化処理が施されてデンプンから糖類が生成されており、これによって自然な甘味を備えている。禾穀類を主原料とする飲料は禾穀類が有する栄養素が十分に含まれているだけで無く、禾穀類の種類に特有の味と香りを備えているので、健康飲料として好評を博している。禾穀類の糖化処理には色々な方法があるが、例えば麹により発酵させる方法が周知である。麹により発酵させると、デンプンが分解されてグルコース、ショ糖等色々な糖類が生成される。例えば玄米を麹で発酵させてミルク状にし、これに香料等を添加した飲料が市販されている。糖化処理として、酵素を利用する方法も周知である。穀類のデンプンを加水分解する酵素として多用されているのはα−アミラーゼであり、特許文献を挙げるまでもなく周知である。穀類のデンプンをα−アミラーゼにより加水分解するとマルトースだけでなく、オリゴ糖等の色々な糖類が生成される。 Beverages mainly made of so-called cereals such as brown rice, oats and corn are widely used as health drinks. In many of such beverages, a predetermined saccharification treatment is applied to cereals to produce saccharides from starch, thereby providing a natural sweetness. Beverages made mainly from cereals not only contain the nutrients of cereals, but also have a taste and aroma that is unique to the type of cereals, and are well received as health drinks. . There are various methods for saccharification of cereals, and for example, a method of fermenting with cocoons is well known. When fermented with koji, starch is decomposed to produce various sugars such as glucose and sucrose. For example, drinks are commercially available in which brown rice is fermented with rice bran to make it into milk, and flavors and the like are added thereto. A method using an enzyme as a saccharification treatment is also well known. Α-Amylase is widely used as an enzyme for hydrolyzing cereal starch, and is well known without mentioning patent documents. When cereal starch is hydrolyzed with α-amylase, not only maltose but also various sugars such as oligosaccharides are produced.
禾穀類のデンプンを加水分解する酵素としてβ−アミラーゼを利用する方法も周知であり、例えば特許文献１に記載されている。この文献には禾穀類のうち精白米を対象として糖化処理して水飴を製造する方法が記載されているが、精白米またはその粉砕物に水を添加し、α−アミラーゼ等を添加して所定時間反応させて液化し、その後β−アミラーゼ、プロテアーゼを添加して糖化およびタンパク質の分解を促進させる。これによって米が備えている優れたタンパク質、ミネラル分を含んだ水飴が製造されることになる。ところでこの文献においては、使用されるβ−アミラーゼの種類については特に限定されておらず、大豆や大麦麦芽由来であっても、あるいはＢａｓｉｌｌｕｓ属、Ｐｓｅｄｏｍｏｎａｓ属等の微生物由来であっても、β−アミラーゼであればいずれも利用可能である旨記載されている。 A method using β-amylase as an enzyme that hydrolyzes starch of cereals is also well known, and is described in Patent Document 1, for example. This document describes a method of producing syrup by subjecting milled rice to refined rice among cereal grains. The mixture is allowed to react for a period of time and liquefied, and then β-amylase and protease are added to promote saccharification and protein degradation. As a result, the rice bran containing the excellent protein and mineral content of rice is produced. By the way, in this document, the type of β-amylase to be used is not particularly limited, and even if it is derived from soybean or barley malt, or from microorganisms such as Basillus genus and Psedomonas genus, It is described that any amylase can be used.
特許文献２にもβ−アミラーゼにより禾穀類を糖化処理する方法が記載されている。この文献が対象としている禾穀類はオート麦であり、これを糖化処理するときにα−アミラーゼだけでなくβ−アミラーゼも利用している。この方法によって製造される懸濁液はオート麦の味と香りとが損なわれないので、食欲が促進される。なお、この方法で使用されるβ−アミラーゼについては、その由来は特に記載されていない。
特許文献３には、禾穀類を対象とする糖化処理方法ではないが、サツマイモを原料としてこれを糖化処理してイモ蜜を製造する方法が記載されている。原料のサツマイモを加水・加熱処理を実施し、これにサツマイモの絞り汁もしくはサツマイモパウダーを添加し、６０〜７５℃で３０〜６０分間加熱処理を実施する。サツマイモの絞り汁もしくはサツマイモパウダーにはβ−アミラーゼが含まれており、このβ−アミラーゼによって原料のサツマイモ中のデンプンが分解されてマルトースが生成される。特許文献３に記載の方法は、原料としても穀物も、そしてこれにβ−アミラーゼを供給する添加物も、すべてサツマイモであり他の材料を使用しないので、製造されるイモ蜜は麦芽臭がなく、サツマイモに特有の香りを楽しむことができる。
Although
禾穀類を糖化処理する方法は色々あり、それぞれに優れた点があるが解決すべき課題も見受けられる。例えば麹により発酵させる方法は、生成される糖類がグルコース、ショ糖等であり、これらは飲用すると血糖値が上がりやすいという問題があるし、歯にプラークが出来やすいという問題もある。また、これらの糖類は甘みがきつく感じられるので健康飲料として採用したときに敬遠される問題もある。さらには麹により発酵させると特有の香りも生成され、人によってはこれを好まない場合がある。次に酵素により糖化処理する方法について検討すると、まずα−アミラーゼを使用して糖化処理する場合には、生成される糖類はグルコース、マルトース、オリゴ糖等となる。飲用すると血糖値が上がりやすく、甘みがきつく感じられる点に問題が見受けられる。これはα−アミラーゼを主とし、これにβ−アミラーゼを併用して糖化処理する場合にも同様に生じる問題である。これに対してβ−アミラーゼを主として使用して糖化処理する方法は、デンプンから加水分解されて生成される糖類はほぼマルトースになる。マルトースはその甘みがショ糖に比して６割程度に過ぎず、柔らかい甘みを感じさせる。従って健康飲料として優れている。またマルトースは血糖値が上がりにくいという優れた特徴もある。従って禾穀類をβ−アミラーゼにより糖化処理するようにすれば健康飲料に好適な飲料が製造できるはずである。しかしながらβ−アミラーゼを使用する場合にも問題が見受けられる。β−アミラーゼは一般的に大豆、大麦麦芽から精製されているが、これらの材料を由来とするβ−アミラーゼにより糖化処理する場合には、５０〜６０℃等の比較的低温にする必要がある。高温にすると酵素活性を失活してしまうからである。しかしながら、このような温度帯は雑菌が繁殖し易いという問題がある。また、デンプンを糖化処理するときには予めデンプンに加水・加熱して糊化するようにしてβ−アミラーゼが効率よく加水分解できるようにしているが、比較的低温になっているとβ−アミラーゼによる反応が遅くなる傾向もある。ところで特許文献３に記載のイモ蜜の製造方法では、サツマイモ由来のβ−アミラーゼにより糖化処理を実施しているが、サツマイモ由来のβ−アミラーゼは６０〜７５℃で処理しても失活しない。つまり雑菌の繁殖を防止できる。また比較的高温で処理するので、糊化したデンプンを効率よくβ−アミラーゼによって加水分解できる。そこでこの方法を参考にして禾穀類を糖化処理する方法も考えられる。しかしながら、特許文献３の方法は、サツマイモの風味を楽しむことを目的としてサツマイモのみからイモ蜜を製造する方法である。単純に禾穀類にサツマイモを添加するだけでは、サツマイモの香りと味によって禾穀類に特有の風味が損なわれてしまうという問題がある。さらには禾穀類に比してサツマイモは一般的に価格が高いので、サツマイモを大量に使用すると飲料の製造コストが大きくなるという問題もある。そして、特許文献３に記載の方法は、糖化処理に３０〜６０分間要し、比較的処理時間がかかるので製造コストに影響する問題もある。
There are various methods for saccharifying cereals, and each has excellent points, but there are also problems to be solved. For example, in the method of fermenting with koji, the sugars produced are glucose, sucrose, etc., and these have the problem that the blood sugar level tends to increase when they are taken, and there is also the problem that plaque is easily formed on the teeth. In addition, since these sugars feel sweet, there is a problem that they are avoided when used as a health drink. Furthermore, when fermented with koji, a unique scent is also generated, and some people do not like it. Next, a method for saccharification with an enzyme will be examined. When saccharification is first performed using α-amylase, the saccharides produced are glucose, maltose, oligosaccharides and the like. There is a problem in that the blood sugar level tends to rise when taken and the sweetness is felt. This is a problem that occurs in the same manner when α-amylase is mainly used and β-amylase is used in combination with saccharification treatment. On the other hand, in the method of saccharification treatment mainly using β-amylase, the saccharide produced by hydrolysis from starch is almost maltose. Maltose is only about 60% sweeter than sucrose, making it feel soft and sweet. Therefore, it is excellent as a health drink. Maltose also has an excellent feature that it is difficult to increase blood sugar levels. Therefore, if cereals are saccharified with β-amylase, a beverage suitable for a health drink should be manufactured. However, problems are also observed when β-amylase is used. β-Amylase is generally purified from soybeans and barley malt. However, when saccharification is performed using β-amylase derived from these materials, it is necessary to use a relatively low temperature such as 50 to 60 ° C. . This is because the enzyme activity is deactivated at high temperatures. However, such a temperature zone has a problem that germs can easily propagate. Moreover, when starch is saccharified, β-amylase can be hydrolyzed efficiently by preliminarily hydrolyzing and heating to starch so that the reaction with β-amylase is relatively low. Tend to be slow. By the way, in the method for producing sweet honey described in
本発明は、上記したような問題点を解決した、禾穀類を糖化処理して飲料を製造する方法を提供することを目的とし、具体的には自然な甘味を有し健康に適したマルトースが生成され、製造時に雑菌が繁殖することがなく、そして禾穀類の種類に特有の風味を損なうことがなく製造コストが小さい、禾穀類を糖化処理して飲料を製造する方法を提供することを目的としている。 An object of the present invention is to provide a method for producing a beverage by saccharifying cereals, which solves the problems as described above. Specifically, maltose having a natural sweet taste and suitable for health is provided. An object of the present invention is to provide a method for producing a beverage by saccharification of cereals, which is produced, does not propagate various germs at the time of manufacture, and does not impair the flavor unique to the type of cereals and has a low production cost. It is said.
本発明は上記目的を達成するために、禾穀類から飲料を製造する方法として構成し、まず禾穀類からなる穀物原料を加水・加熱して糊化させてスラリー状被処理物とする。このスラリー状被処理物にβ−アミラーゼ酵素剤を添加して糖化処理する。このβ−アミラーゼ酵素剤は、β−アミラーゼを酵素活性で８×１０−２Ｕ／ｇ以上含有するサツマイモから得る。β−アミラーゼ酵素剤は、サツマイモの生の搾汁液、冷凍乾燥粉末等が利用できる。糖化処理は７５〜８０℃で１０分間以上実施するようにする。 In order to achieve the above object, the present invention is configured as a method for producing a beverage from cereals, and first, a grain raw material made from cereals is hydrolyzed and heated to gelatinize to obtain a slurry-like processed material. A β-amylase enzyme agent is added to the slurry-like object to be saccharified. This β-amylase enzyme agent is obtained from sweet potato containing β-amylase in an enzyme activity of 8 × 10 −2 U / g or more. As the β-amylase enzyme agent, raw sweet potato juice, freeze-dried powder and the like can be used. The saccharification treatment is performed at 75 to 80 ° C. for 10 minutes or more.
かくして、請求項１記載の発明は、上記目的を達成するために、禾穀類からなる穀物原料を加水・加熱して糊化させてスラリー状被処理物とし、該スラリー状被処理物にβ−アミラーゼ酵素剤を添加して糖化処理して飲料を製造する方法であって、前記β−アミラーゼ酵素剤は、β−アミラーゼを酵素活性で８×１０−２Ｕ／ｇ以上含有するサツマイモからなり、前記糖化処理は７５〜８０℃で１０分間以上実施することを特徴とする、禾穀類から糖化処理により飲料を製造する製造方法として構成される。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の製造方法において、前記β−アミラーゼ酵素剤は、前記サツマイモの生の粉砕物、前記サツマイモの生の搾汁液、前記サツマイモを乾燥して粉末状にした乾燥粉末、または前記サツマイモを冷凍乾燥して粉末状にした冷凍乾燥粉末であることを特徴とする、禾穀類から糖化処理により飲料を製造する製造方法として構成される。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の製造方法において、前記β−アミラーゼ酵素剤は、前記サツマイモの冷凍乾燥粉末の重量で換算して、前記スラリー状被処理物に対して重量比で３〜６％添加するようにすることを特徴とする、禾穀類から糖化処理により飲料を製造する製造方法として構成される。
Thus, in order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 hydrates and heats a grain raw material made of cereals to gelatinize it to form a slurry-like product, and β-- a method of producing a beverage by saccharification by adding amylase enzyme agent, wherein the β- amylase enzyme agent, Ri Do from sweet potatoes containing 8 × 10 -2 U / g or more β- amylase enzyme activity The saccharification treatment is carried out at 75 to 80 ° C. for 10 minutes or more, and is configured as a production method for producing a beverage from cereal grains by saccharification treatment.
The invention according to
The invention according to
以上のように本発明は、禾穀類からなる穀物原料を加水・加熱して糊化させてスラリー状被処理物とし、該スラリー状被処理物にβ−アミラーゼ酵素剤を添加して糖化処理して飲料を製造する方法として構成される。そうすると生成される糖類はほぼマルトースになることが保証され、自然な甘味を備えると共に健康にも良好な飲料が製造できる。そして本発明によると、β−アミラーゼ酵素剤は、β−アミラーゼを酵素活性で８×１０−２Ｕ／ｇ以上含有するサツマイモからなる。サツマイモ由来のβ−アミラーゼは他のβ−アミラーゼと比して比較的高熱であっても失活することがないので、高温で糖化処理を実施でき、飲料の製造時に雑菌の繁殖を確実に防止できる。そして糖化処理は７５〜８０℃で１０分間以上実施するように構成されている。高温で糖化処理できるので糊化したデンプンの状態がβ−アミラーゼで処理されるのに適した状態になり、効率よく加水分解されてマルトースが生成される。ところで、禾穀類の糖化処理にサツマイモ由来のβ−アミラーゼを利用する場合には、サツマイモを添加するので禾穀類の風味がサツマイモの風味によって損なわれてしまう問題があるが、本発明においては使用するサツマイモを限定し、β−アミラーゼを酵素活性で８×１０−２Ｕ／ｇ以上含有するサツマイモとしている。つまり酵素活性が高いサツマイモを利用するようにしているので、サツマイモの使用量を抑制することができる。これによって禾穀類の種類に特有の香りや味を損なうこと無く飲料を製造することができる。さらに高価なサツマイモの使用量を減らすことができるので、飲料の製造コストを小さくできる効果も得られる。他の発明によると、β−アミラーゼ酵素剤は、サツマイモの生の粉砕物、サツマイモの生の搾汁液、サツマイモを乾燥して粉末状にした乾燥粉末、またはサツマイモを冷凍乾燥して粉末状にした冷凍乾燥粉末である。β−アミラーゼ酵素剤としてサツマイモの生の粉砕物、搾汁液を使用する場合には、これらは容易に製造することができるので、本発明を容易に実施することができる。一方、β−アミラーゼ酵素剤としてサツマイモの乾燥粉末や冷凍乾燥粉末を使用する場合には、β−アミラーゼ酵素剤の製造には若干の手間はかかるが、長期間保存することができるので利用し易いという効果が得られる。他の発明によると、β−アミラーゼ酵素剤は、サツマイモの冷凍乾燥粉末の重量で換算して、穀物原料に対して重量比で３〜８％添加するようにする。そうするとサツマイモの添加量は少なく、禾穀類の風味を損なうことがない。 As described above, in the present invention, a raw material of cereal grains is hydrolyzed and heated to be gelatinized to obtain a slurry-like processed material, and a β-amylase enzyme agent is added to the slurry-like processed material and subjected to saccharification treatment. And configured as a method of manufacturing a beverage. Then, it is guaranteed that the sugars produced are almost maltose, and a beverage with a natural sweetness and good health can be produced. According to the present invention, the β-amylase enzyme agent comprises sweet potato containing β-amylase with an enzyme activity of 8 × 10 −2 U / g or more. Since β-amylase derived from sweet potato does not inactivate even when it is relatively hot compared to other β-amylases, saccharification treatment can be performed at a high temperature, and it is possible to reliably prevent the propagation of germs during beverage production. it can. And saccharification process is comprised so that it may implement at 75-80 degreeC for 10 minutes or more. Since it can be saccharified at a high temperature, the gelatinized starch is in a state suitable for being treated with β-amylase, and is efficiently hydrolyzed to produce maltose. By the way, when sweet potato-derived β-amylase is used for the saccharification treatment of cereals, since the sweet potato is added, there is a problem that the flavor of the cereals is impaired by the flavor of the sweet potato, but it is used in the present invention. The sweet potato is limited to a sweet potato containing β-amylase with an enzyme activity of 8 × 10 −2 U / g or more. That is, since the sweet potato with high enzyme activity is used, the amount of sweet potato used can be suppressed. This makes it possible to produce a beverage without impairing the scent and taste peculiar to the type of cereals. Further, since the amount of expensive sweet potato used can be reduced, the effect of reducing the production cost of the beverage can also be obtained. According to another invention, the β-amylase enzyme is a raw sweet potato crushed product, a raw sweet potato juice, a dry powder obtained by drying a sweet potato, or a freeze-dried sweet potato to obtain a powder. Freeze-dried powder. When raw pulverized sweet potatoes and juices are used as the β-amylase enzyme agent, these can be easily produced, so that the present invention can be easily carried out. On the other hand, when a sweet potato dry powder or a freeze-dried powder is used as the β-amylase enzyme agent, it takes a little time to produce the β-amylase enzyme agent, but it can be stored for a long period of time, making it easy to use. The effect is obtained. According to another invention, the β-amylase enzyme agent is added in a weight ratio of 3 to 8% based on the weight of the freeze-dried sweet potato powder. Then, the amount of sweet potato added is small, and the flavor of cereals is not impaired.
以下、本発明の実施の形態について説明する。本発明の実施の形態に係る飲料の製造方法において原料として扱う穀物原料は、米、大麦、小麦、オート麦、トウモロコシ等の禾穀類である。禾穀類を穀物原料として飲料を製造するので、禾穀類の種類に特有の風味を楽しむことができる。本実施の形態に係る製造方法は、所定のβ−アミラーゼ酵素剤を添加して、穀物原料に含まれるデンプンを加水分解してマルトースを生成し、これによって自然な甘味を備えた飲料を製造する方法であるが、使用するβ−アミラーゼ酵素剤に特徴がある。β−アミラーゼは一般的に大麦、麦芽、大豆等を原料として得ているが、本実施の形態において使用されるβ−アミラーゼ酵素剤は、サツマイモを原料としている。β−アミラーゼはそれぞれの植物や微生物によってその構造と性質は異なっている。図１は、サツマイモ由来のβ−アミラーゼと、麦芽由来のβ−アミラーゼについて色々な温度における酵素活性の変化を示すグラフである。こららはβ−アミラーゼの耐熱性を示しており、４０℃における酵素活性を１００％として各温度にしたときの活性の変化になっている。麦芽由来のβ−アミラーゼはグラフ１１に示されているように、４０〜６０℃にかけて温度が高くなるに従って緩やかに酵素活性が大きくなっているが、７０℃で約５０％と酵素活性が半減し、８０℃以上で完全に失活する。つまり麦芽由来のβ−アミラーゼは４０〜６０℃で反応させる必要があることが分かる。これに対してサツマイモ由来のβ−アミラーゼはグラフ１２に示されているように、４０〜７０℃にかけて温度が高くなるに従って大きく酵素活性が大きくなっており、７０℃においては１８０％、つまり酵素活性が約２倍に高まっている。８０℃において酵素活性は下がってはいるが、それでも４０℃における酵素活性に対して約６５％の酵素活性が残存している。さらに９０℃に加熱しても酵素活性は３０％以上残存している。つまりサツマイモ由来のβ−アミラーゼは耐熱性が大きい。
Embodiments of the present invention will be described below. The grain raw material handled as a raw material in the method for producing a beverage according to the embodiment of the present invention is cereals such as rice, barley, wheat, oats, and corn. Beverages are produced using cereal grains as raw materials, so that the flavor unique to the type of cereals can be enjoyed. In the production method according to the present embodiment, a predetermined β-amylase enzyme agent is added to hydrolyze starch contained in the grain raw material to produce maltose, thereby producing a beverage with natural sweetness. This method is characterized by the β-amylase enzyme agent used. β-Amylase is generally obtained from barley, malt, soybean and the like, but the β-amylase enzyme used in this embodiment is made from sweet potato. β-amylase has different structures and properties depending on the plant and microorganism. FIG. 1 is a graph showing changes in enzyme activity at various temperatures for β-amylase derived from sweet potato and β-amylase derived from malt. These show the heat resistance of β-amylase, and the activity changes when the enzyme activity at 40 ° C. is taken as 100% at each temperature. As shown in
サツマイモはその品種によって、含まれているβ−アミラーゼが酵素活性で、３〜１２×１０−２Ｕ／ｇと大きく異なっている。例えば、サツマイモの品種「Ｓ１７９」は平均３×１０−２Ｕ／ｇであり、品種「シロユタカ」は平均６×１０−２Ｕ／ｇである。本実施の形態において使用されるβ−アミラーゼ酵素剤は、サツマイモを原料とするだけでなく、原料とするサツマイモの品質指標についても限定している。具体的には、原料とするサツマイモは、β−アミラーゼが酵素活性で８×１０−２Ｕ／ｇ以上含まれている品種に限定している。酵素活性が大きい品種のサツマイモを使用する理由は、禾穀類に添加されるβ−アミラーゼ酵素剤の使用量を少なくして、製造される飲料において禾穀類の風味を損なわないようにするためであり、飲料の製造コストを小さくするためである。この品質指標を満たす品種は色々ある。β−アミラーゼの酵素活性は、例えば「サニーレッド」は平均１１×１０−２Ｕ／ｇ、「九系９１１３２−２」は平均９×１０−２Ｕ／ｇ、「九州１４０号」は平均１２×１０−２Ｕ／ｇ、「ベニハルカ」、「アヤコマチ」はそれぞれ平均１０×１０−２Ｕ／ｇになっている。同じ品種であっても数値には若干のバラツキはあるが、これらの品種のサツマイモを原料とすれば、β−アミラーゼが酵素活性で８×１０−２Ｕ／ｇ含まれることが保証される。
Depending on the variety of sweet potato, the β-amylase contained in the sweet potato differs greatly from 3 to 12 × 10 −2 U / g in terms of enzyme activity. For example, the sweet potato variety “S179” has an average of 3 × 10 −2 U / g, and the variety “Shiroyutaka” has an average of 6 × 10 −2 U / g. The β-amylase enzyme agent used in the present embodiment limits not only sweet potato as a raw material but also a quality index of the sweet potato as a raw material. Specifically, the sweet potato used as a raw material is limited to varieties containing β-amylase with an enzyme activity of 8 × 10 −2 U / g or more. The reason for using sweet potato varieties with high enzyme activity is to reduce the amount of β-amylase enzyme added to cereals so that the flavor of cereals is not impaired in the beverage produced. This is to reduce the manufacturing cost of the beverage. There are various varieties that meet this quality index. As for the enzyme activity of β-amylase, for example, “Sunny Red” has an average of 11 × 10 −2 U / g, “Kyukei 91312-2” has an average of 9 × 10 −2 U / g, and “
本実施の形態に係る飲料の製造方法で使用するβ−アミラーゼ酵素剤は色々な形態で提供できる。例えば、β−アミラーゼが酵素活性で８×１０−２Ｕ／ｇ以上含まれているサツマイモを生の状態で搾る。得られた搾汁液をβ−アミラーゼ酵素剤とする。あるいは単にサツマイモを生の状態で粉砕し、これをβ−アミラーゼ酵素剤としてもよい。粉末状に加工することもできる。例えば、生のサツマイモを冷凍乾燥し、これを粉末状にする。このようにして得られた冷凍乾燥粉末をβ−アミラーゼ酵素剤とすることができる。または生のサツマイモをβ−アミラーゼが失活しない程度の温度、例えば６０℃以下の温度で乾燥し、これを粉末状にして乾燥粉末を得てもよい。いずれにしても、β−アミラーゼが失活しない温度でサツマイモを処理してβ−アミラーゼ酵素剤を製造するようにすればよい。なお、本明細書においてβ−アミラーゼ酵素剤を添加するとき、生のサツマイモの搾汁液として添加する場合にも、冷凍乾燥粉末として添加する場合にも冷凍乾燥粉末の重量に換算して添加するようにしている。β−アミラーゼの酵素活性が同等の量になるようにするためである。冷凍乾燥粉末の所定重量と、この冷凍乾燥粉末を得るために必要となる所定量の生のサツマイモから得られた搾汁液とは、β−アミラーゼが酵素活性の量に関して同等であると見なしている。 The β-amylase enzyme agent used in the method for producing a beverage according to the present embodiment can be provided in various forms. For example, sweet potatoes containing β-amylase in an enzyme activity of 8 × 10 −2 U / g or more are squeezed in a raw state. Let the obtained juice be a β-amylase enzyme agent. Alternatively, the sweet potato may be crushed in a raw state and used as a β-amylase enzyme agent. It can also be processed into a powder form. For example, raw sweet potato is freeze-dried and powdered. The freeze-dried powder thus obtained can be used as a β-amylase enzyme agent. Alternatively, raw sweet potatoes may be dried at a temperature at which β-amylase is not inactivated, for example, at a temperature of 60 ° C. or less, and then dried to obtain a dry powder. In any case, the β-amylase enzyme agent may be produced by treating the sweet potato at a temperature at which β-amylase is not inactivated. In addition, when adding the β-amylase enzyme agent in the present specification, it is added in terms of the weight of the freeze-dried powder, whether it is added as a raw sweet potato juice or a freeze-dried powder. I have to. This is so that the enzyme activity of β-amylase becomes an equivalent amount. The predetermined weight of the freeze-dried powder and the juice obtained from the predetermined amount of raw sweet potato required to obtain this freeze-dried powder are considered to be equivalent to the amount of enzyme activity of β-amylase .
本実施の形態に係る飲料の製造方法を説明する。図２に示されているように、最初にステップＳ１によって、禾穀類からなる穀物原料を加水・加熱し、ペースト状被処理物を得る。例えば穀物原料として玄米を利用する場合には、玄米を蒸し、次いで加水して磨砕機によって磨り潰すとペースト状被処理物が得られる。加水する水は、玄米１００重量部に対して３００〜６００重量部程度になる。あるいは、玄米に加水して所定時間加熱後、磨り潰してもよい。得られたペースト状被処理物においては、穀物原料に含まれるデンプンが完全に糊化した状態になる。次にステップＳ２により、スラリー状被処理物を糖化処理に適した処理温度になるように温度を調整する。本実施の形態においては、処理温度は６５〜８０℃の範囲になるようにし、より好ましくは７５〜８０℃の範囲になるようにする。スラリー状被処理物が所望の処理温度になったら、ステップＳ３によりβ−アミラーゼ酵素剤を添加する。β−アミラーゼ酵素剤は、どのような量を添加してもよいが、好ましくは生のサツマイモの搾汁液換算でスラリー状被処理物に対して３〜８％になるように添加する。このような範囲の量を添加すれば、適切に糖化処理が行われるからであり、比較的高価なβ−アミラーゼ酵素剤の使用量を抑制できるからである。スラリー状被処理物にβ−アミラーゼ酵素剤を添加したら、ステップＳ４により処理温度が一定になるように所定時間維持する糖化処理を実施する。糖化処理の処理時間は１０分間以上とする。処理時間を６０分間のように長時間にしてもよいが、約２０分間でデンプンはほぼ完全に分解される。糖化処理されたスラリー状被処理物はマルトースが生成されている。このスラリー状被処理物を原料として飲料を製造する。例えば、香料を添加し飲料を製造する。あるいはイチゴ等の果実の搾汁液を添加し、３５〜３７℃で所定時間経過させてもよい。そうするとイチゴに付着している天然の乳酸菌により発酵が進行する。これによって自然な香りの飲料が得られる。 A method for producing a beverage according to the present embodiment will be described. As shown in FIG. 2, first, in step S <b> 1, a grain raw material made of cereals is hydrated and heated to obtain a paste-like workpiece. For example, when brown rice is used as a grain material, the brown rice is steamed, then watered and ground by a grinder to obtain a paste-like workpiece. Water to be added is about 300 to 600 parts by weight with respect to 100 parts by weight of brown rice. Alternatively, it may be added to brown rice, heated for a predetermined time, and then ground. In the obtained paste-like object to be processed, starch contained in the grain raw material is completely gelatinized. Next, in step S2, the temperature of the slurry-like object to be processed is adjusted to a processing temperature suitable for saccharification. In the present embodiment, the treatment temperature is in the range of 65 to 80 ° C., more preferably in the range of 75 to 80 ° C. When the slurry-like object to be processed reaches a desired processing temperature, a β-amylase enzyme agent is added in step S3. The β-amylase enzyme agent may be added in any amount, but it is preferably added so as to be 3 to 8% based on the raw sweet potato juice. This is because, if an amount in such a range is added, the saccharification treatment is appropriately performed, and the amount of the relatively expensive β-amylase enzyme agent used can be suppressed. When the β-amylase enzyme agent is added to the slurry-like processed material, a saccharification treatment is performed in step S4 for maintaining the treatment temperature constant for a predetermined time. The saccharification treatment time is 10 minutes or longer. Although the treatment time may be as long as 60 minutes, the starch is almost completely degraded in about 20 minutes. Maltose is generated in the saccharified slurry-like workpiece. Beverages are produced using this slurry-like product as a raw material. For example, a fragrance is added to produce a beverage. Or you may make a predetermined time pass at 35-37 degreeC by adding the squeezing liquid of fruits, such as a strawberry. Then, fermentation proceeds by natural lactic acid bacteria adhering to the strawberry. This gives a natural scented beverage.
本実施の形態に係る飲料の製造方法によって、禾穀類に含まれるデンプンが適切にマルトースに分解されることを確認するため実験を行った。まず、最初の実験では添加するβ−アミラーゼ酵素剤の添加量によって糖化処理の進行の度合いがどのように変化するかを確認することにした。
実験内容：
品種「ベニハルカ」を冷凍乾燥して粉末状にし、β−アミラーゼ酵素剤を製造した。穀物原料として玄米を採用し、加水・加熱してデンプンが完全に糊化したスラリー状被処理物を得た。加水した水は玄米１００重量部に対して４００重量部とした。スラリー状被処理物を４本の試験管に取り分けて、それぞれ処理温度である７５℃になるようにし、β−アミラーゼ酵素剤をスラリー状被処理物に対して添加した。それぞれの試験管に添加したβ−アミラーゼ酵素剤の添加量は、玄米の重量に対して３％、４％、５％、６％になるようにした。処理温度を維持して所定時間毎にそれぞれの試験管についてＢｒｉｘ値を測定し、図３のグラフを得た。グラフ３１、３２、３３、３４は、それぞれβ−アミラーゼ酵素剤の添加量が３％、４％、５％、６％のものである。
考察：
Ｂｒｉｘ値は、スラリー状被処理物の溶液中の固形分濃度を示しており、デンプンから分解されて生成されたマルトースの濃度を示していると考えられる。β−アミラーゼ酵素剤の添加量が３〜６％のいずれの場合であっても、最初の１０分間で急激にマルトースが生成されし、その後、生成の速度は緩やかになり、３０分以降は生成は非常に緩やかになることがわかる。３０分以降はＢｒｉｘ値が実質的に一定になるが、これはβ−アミラーゼが失活しているのか、あるいはデンプンのほとんどが分解されてしまったからであるのかは不明である。なお添加量が高い方が、添加量が低い場合よりＢｒｉｘ値は高くなっている。Ｂｒｉｘ値が１１以上あれば、飲料として十分に甘味を感じられるので、３％以上β−アミラーゼ酵素剤を添加すれば十分であることが分かる。
An experiment was conducted to confirm that starch contained in cereals was properly decomposed into maltose by the method for producing a beverage according to the present embodiment. First, in the first experiment, it was decided to check how the progress of saccharification treatment changes depending on the amount of β-amylase enzyme added.
Experiment contents:
The cultivar “Beniharka” was freeze-dried and powdered to produce a β-amylase enzyme agent. Brown rice was used as a grain raw material, and a slurry-like processed material in which starch was completely gelatinized by adding water and heating was obtained. The amount of water added was 400 parts by weight with respect to 100 parts by weight of brown rice. The slurry-like object to be processed was divided into four test tubes, each being adjusted to a treatment temperature of 75 ° C., and β-amylase enzyme agent was added to the slurry-like object to be processed. The amount of β-amylase enzyme added to each test tube was 3%, 4%, 5%, and 6% based on the weight of brown rice. The Brix value was measured for each test tube every predetermined time while maintaining the treatment temperature, and the graph of FIG. 3 was obtained.
Discussion:
The Brix value indicates the solid content concentration in the solution of the slurry-like workpiece, and is considered to indicate the concentration of maltose produced by decomposition from starch. Maltose is suddenly produced in the first 10 minutes, and then the rate of production is slow and produced after 30 minutes, regardless of the amount of β-amylase enzyme added in the range of 3 to 6%. Can be seen to be very gradual. After 30 minutes, the Brix value becomes substantially constant, but it is unclear whether β-amylase has been inactivated or because most of the starch has been degraded. The Brix value is higher when the addition amount is higher than when the addition amount is lower. If the Brix value is 11 or more, it can be understood that it is sufficient to add 3% or more of the β-amylase enzyme agent because the sweetness is sufficiently felt as a beverage.
次に、糖化処理における処理温度を変えたときに、糖化処理に与える影響を調べる実験を行った。
実験内容：
β−アミラーゼ酵素剤は、品種「ベニハルカ」を冷凍乾燥して粉末状にしたものを利用した。玄米を加水・加熱しデンプンが完全に糊化したスラリー状被処理物を得た。玄米１００重量部に対して水は４００重量部とした。スラリー状被処理物を３本の試験管に取り分けて、それぞれ７０℃、７５℃、８０℃になるようにした。３本の試験管に対してβ−アミラーゼ酵素剤を玄米の重量に対して３％になるように添加した。処理温度を維持して所定時間毎にそれぞれの試験管についてＢｒｉｘ値を測定し、図４のグラフを得た。グラフ４１、４２、４３は、それぞれ処理温度が７０℃、７５℃、８０℃のものである。
考察：
処理温度はいずれにおいても効率よく糖化が進行しているが、７５℃、８０℃において特にマルトースの生成が効率よく行われていることが分かる。７５℃、８０℃のように高い処理温度では最初の３０分間でほとんどの糖化処理が完了していると考えられる。処理温度が低めの７０℃においては、３０分以降も緩やかにＢｒｉｘ値が高くなっており、糖化の反応速度は７５℃以上の場合と比して若干遅いことが分かる。ただし７０℃の処理温度であっても、６０分間経過すると、Ｂｒｉｘ値１１まで到達しており、飲料として適切であることが分かる。
Next, an experiment was conducted to examine the effect on the saccharification treatment when the treatment temperature in the saccharification treatment was changed.
Experiment contents:
As the β-amylase enzyme agent, a product obtained by freeze-drying the cultivar “Beniharuka” into a powder form was used. The brown rice was hydrated and heated to obtain a slurry-like processed material in which starch was completely gelatinized. Water was 400 parts by weight with respect to 100 parts by weight of brown rice. The slurry-like object to be processed was divided into three test tubes so as to be 70 ° C., 75 ° C., and 80 ° C., respectively. The β-amylase enzyme agent was added to 3 test tubes so as to be 3% based on the weight of brown rice. The Brix value was measured for each test tube every predetermined time while maintaining the treatment temperature, and the graph of FIG. 4 was obtained.
Discussion:
It can be seen that saccharification is proceeding efficiently at any of the treatment temperatures, but particularly that maltose is efficiently produced at 75 ° C. and 80 ° C. It is considered that most saccharification treatment is completed in the first 30 minutes at high treatment temperatures such as 75 ° C. and 80 ° C. At 70 ° C., where the treatment temperature is low, the Brix value gradually increases after 30 minutes, and it can be seen that the saccharification reaction rate is slightly slower than that at 75 ° C. or higher. However, even at a processing temperature of 70 ° C., after 60 minutes, the Brix value of 11 has been reached, indicating that the beverage is suitable.
β−アミラーゼ酵素剤の種類を変えて実験を行った。
実験内容：
品種「アヤコマチ」の生のサツマイモを搾った搾汁液を、β−アミラーゼ酵素剤とした。玄米を加水・加熱しデンプンが完全に糊化したスラリー状被処理物を得た。玄米１００重量部に対して水は５００重量部とした。スラリー状被処理物を３本の試験管に取り分けた。試験管によって処理温度を６５℃、７５℃、７５℃になるようにし、β−アミラーゼ酵素剤の添加量は５％、５％、６％になるようにした。この添加量は冷凍乾燥粉末の重量に換算したものであり、玄米の重量に対して５％、５％、６％の冷凍乾燥粉末を添加する場合と同等になるように、所定量の搾汁液を添加した。処理温度を維持して所定時間毎にそれぞれの試験管についてＢｒｉｘ値を測定し、図５のグラフを得た。グラフ５１は処理温度６５℃でβ−アミラーゼ酵素剤の添加量が５％のもの、グラフ５２は処理温度７５℃でβ−アミラーゼ酵素剤の添加量が５％のもの、グラフ５３は処理温度７５℃でβ−アミラーゼ酵素剤の添加量が６％のものである。
考察：
β−アミラーゼ酵素剤の原料のサツマイモの品種を変えても、適切に糖化処理できることが確認できた。処理温度は６５℃、７５℃のいずれでも十分にマルトースが生成されたが、７５℃の方が糖化の効率は高いことが分かった。またβ−アミラーゼ酵素剤の添加量は５％よりも６％の方がマルトースが効率よく生成された。
Experiments were conducted by changing the type of β-amylase enzyme agent.
Experiment contents:
A juice obtained by squeezing raw sweet potatoes of the variety “Ayakomachi” was used as a β-amylase enzyme agent. The brown rice was hydrated and heated to obtain a slurry-like processed material in which starch was completely gelatinized. Water was 500 parts by weight with respect to 100 parts by weight of brown rice. The slurry-like object to be processed was divided into three test tubes. The treatment temperature was adjusted to 65 ° C., 75 ° C., and 75 ° C. using test tubes, and the addition amount of β-amylase enzyme was adjusted to 5%, 5%, and 6%. This addition amount is converted to the weight of the freeze-dried powder, and a predetermined amount of juice is added so as to be equivalent to the case of adding 5%, 5%, and 6% freeze-dried powder to the weight of the brown rice. Was added. The Brix value was measured for each test tube every predetermined time while maintaining the treatment temperature, and the graph of FIG. 5 was obtained.
Discussion:
It was confirmed that the saccharification treatment could be appropriately performed even if the sweet potato cultivar as the raw material of the β-amylase enzyme agent was changed. Maltose was sufficiently generated at both treatment temperatures of 65 ° C. and 75 ° C., but it was found that saccharification efficiency was higher at 75 ° C. In addition, maltose was efficiently produced when the amount of β-amylase enzyme was 6% rather than 5%.
玄米以外の他の禾穀類においても糖化処理が適切に実施できるか実験した。実験においては、小麦、トウモロコシを対象として穀物原料とし、それぞれ加水・加熱してスラリー状被処理物を得、品種「ベニハルカ」のサツマイモを冷凍乾燥して粉末状にしたβ−アミラーゼ酵素剤を、穀物原料の重量の３％になるように添加した。処理温度７５℃で６０分間放置したところ、いずれのスラリー状被処理物もデンプンが実質的に完全に分解されていた。 Experiments were conducted to determine whether saccharification treatment could be carried out properly in other cereals other than brown rice. In the experiment, wheat and corn were used as cereal raw materials, and each was treated with water and heated to obtain a slurry-like processed material. A β-amylase enzyme agent obtained by freeze-drying sweet potatoes of the variety “Beniharuka” into a powder form, It added so that it might become 3% of the weight of a grain raw material. When the slurry was allowed to stand at a treatment temperature of 75 ° C. for 60 minutes, starch was substantially completely decomposed in any of the slurry-like processed materials.
本発明の実施の形態に係る飲料の製造方法は、穀物原料を糊化してスラリー状被処理物を得、その後所定の温度にしてβ−アミラーゼ酵素剤を添加するようにしており、穀物原料の糊化における温度については特に限定はしていない。しかしながら、特定の種類の禾穀類については穀物原料の糊化において適切な温度範囲がある。例えば玄米は、玄米中のデンプンは７０℃以上で処理すれば糊化することが分かっているが、１００℃等のように高い温度で糊化するようにすると、玄米特有の臭みが出てしまう。この臭みは玄米に含まれる所定の酵素の作用によって生成されるが、臭みが強いと飲料には適さない。この酵素を失活させるには７０〜７５℃等の狭い温度範囲で加熱温度をコントロールして玄米を糊化させる必要がある。所定時間、例えば十数分間この温度範囲で糊化させると玄米中の所定の酵素は失活して、その後高温に加熱しても臭いは生成されない。このようにして糊化して得たスラリー状被処理物から飲料を製造すると、すっきりした香りを有する飲料が製造できる。
β−アミラーゼ酵素剤の添加量を多くすることもできる。本実施の形態においては、禾穀類の風味を損なわないように添加するβ−アミラーゼ酵素剤の添加量を穀物原料に対して３〜８％であるように説明したが、穀物原料の３倍以上など、比較的大量のβ−アミラーゼ酵素剤を添加してもよい。そうすると糖化処理が効率よく進行するだけでなく、サツマイモの風味も楽しむことができる。
In the method for producing a beverage according to an embodiment of the present invention, a grain raw material is gelatinized to obtain a slurry-like processed material, and then a β-amylase enzyme agent is added at a predetermined temperature. There is no particular limitation on the temperature for gelatinization. However, for certain types of cereals, there is an appropriate temperature range for gelatinizing cereal raw materials. For example, brown rice is known to gelatinize if the starch in brown rice is processed at 70 ° C or higher, but if it is gelatinized at a high temperature such as 100 ° C, a brown rice-specific odor will appear. . This odor is generated by the action of a predetermined enzyme contained in brown rice, but if the odor is strong, it is not suitable for beverages. In order to deactivate this enzyme, it is necessary to gelatinize brown rice by controlling the heating temperature in a narrow temperature range such as 70 to 75 ° C. When gelatinized in this temperature range for a predetermined time, for example, ten and several minutes, the predetermined enzyme in the brown rice is deactivated, and no odor is generated even when heated to a high temperature. Thus, when a drink is manufactured from the slurry-like processed material obtained by gelatinization, a drink having a clean scent can be manufactured.
The amount of β-amylase enzyme added can be increased. In this Embodiment, it demonstrated that the addition amount of (beta) -amylase enzyme agent added so that the flavor of cereals might not be impaired might be 3-8% with respect to a grain raw material, but 3 times or more of a grain raw material A relatively large amount of β-amylase enzyme agent may be added. Then, not only the saccharification process proceeds efficiently, but also the sweet potato flavor can be enjoyed.
Claims (3)
前記β−アミラーゼ酵素剤は、β−アミラーゼを酵素活性で８×１０−２Ｕ／ｇ以上含有するサツマイモからなり、前記糖化処理は７５〜８０℃で１０分間以上実施することを特徴とする、禾穀類から糖化処理により飲料を製造する製造方法。 This is a method for producing a beverage by adding a β-amylase enzyme agent to a slurry-like processed product by adding water and heating to a cereal raw material made of cereals and gelatinizing it by heating to obtain a beverage. And
The β- amylase enzyme agent, a β- amylase Ri Do from sweet potatoes containing enzyme activity 8 × 10 -2 U / g or more, the glycated process which comprises carrying out more than 10 minutes at 75-80 ° C. The manufacturing method which manufactures a drink by the saccharification process from cereals.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017085066A JP6388460B1 (en) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | Method for producing a beverage by saccharifying cereals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017085066A JP6388460B1 (en) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | Method for producing a beverage by saccharifying cereals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP6388460B1 true JP6388460B1 (en) | 2018-09-12 |
| JP2018183061A JP2018183061A (en) | 2018-11-22 |
Family
ID=63518801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017085066A Active JP6388460B1 (en) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | Method for producing a beverage by saccharifying cereals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6388460B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111743031A (en) * | 2020-07-01 | 2020-10-09 | 福建紫老虎食品有限公司 | Processing method of sweet potato preserves without sugar |
| JP2022011630A (en) * | 2020-06-30 | 2022-01-17 | 保雄 内田 | Fermented food, and method for producing fermented food |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW202400028A (en) * | 2022-04-08 | 2024-01-01 | 日商甘露股份有限公司 | Potato syrup powder formed from powder or granules of sweet potato syrup, supernatant thereof, or both |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0662881A (en) * | 1992-06-25 | 1994-03-08 | Natl Sci Council | Method of producing high maltose syrup and high-quality protein by-product from starch and protein containing material by enzymatic process |
| JP2005046110A (en) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | National Agriculture & Bio-Oriented Research Organization | METHOD FOR PRODUCING beta-AMYLASE |
| JP2005058004A (en) * | 2003-08-08 | 2005-03-10 | Ccy:Kk | Method for pretreating field crop for lactic acid fermentation and method for producing lactic acid |
| JP2016154553A (en) * | 2016-04-03 | 2016-09-01 | 加賀谷 光夫 | Potato syrup composition |
-
2017
- 2017-04-24 JP JP2017085066A patent/JP6388460B1/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0662881A (en) * | 1992-06-25 | 1994-03-08 | Natl Sci Council | Method of producing high maltose syrup and high-quality protein by-product from starch and protein containing material by enzymatic process |
| JP2005046110A (en) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | National Agriculture & Bio-Oriented Research Organization | METHOD FOR PRODUCING beta-AMYLASE |
| JP2005058004A (en) * | 2003-08-08 | 2005-03-10 | Ccy:Kk | Method for pretreating field crop for lactic acid fermentation and method for producing lactic acid |
| JP2016154553A (en) * | 2016-04-03 | 2016-09-01 | 加賀谷 光夫 | Potato syrup composition |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| INTERNATIONAL JOURNAL OF SCIENCE AND TECHNOLOGY, vol. Vol. 38, JPN6018006998, 2003, pages p. 145-151 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022011630A (en) * | 2020-06-30 | 2022-01-17 | 保雄 内田 | Fermented food, and method for producing fermented food |
| CN111743031A (en) * | 2020-07-01 | 2020-10-09 | 福建紫老虎食品有限公司 | Processing method of sweet potato preserves without sugar |
| CN111743031B (en) * | 2020-07-01 | 2023-05-09 | 福建紫老虎食品有限公司 | Processing method of sweet potato candied fruit free of sugar, soft, fragrant and sweet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2018183061A (en) | 2018-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4475276B2 (en) | Method and property improver for improving physical properties of starch-containing foods | |
| AU765946B2 (en) | Enzyme-modified cereal suspensions | |
| JP5684132B2 (en) | Low salt soy sauce and its production method | |
| WO2011021372A1 (en) | Food product containing starch gel | |
| EP3481228B1 (en) | Process for preparing hydrolysed starch with reduced sugar content | |
| JP4408178B2 (en) | Manufacture of wort and beer with high nutritional value and corresponding products | |
| JP6388460B1 (en) | Method for producing a beverage by saccharifying cereals | |
| JP5584446B2 (en) | Sparkling alcoholic beverage and method for producing the same | |
| JP5607379B2 (en) | Beer-taste beverage using brown rice and method for producing the same | |
| Phiarais et al. | Malting and brewing with gluten-free cereals | |
| KR101148842B1 (en) | Process for preparing hot pepper paste comprising 2 steps of fermentation and maturation | |
| KR101281839B1 (en) | Manufacturing method of yokurt drink using rice | |
| Ndife et al. | Optimization of malting and saccharification in the production of malt beverage from maize | |
| JP4995051B2 (en) | Lactic acid fermented food of rice and method for producing the same | |
| JP6752341B2 (en) | Jiuqu Food and Beverage / Jiuqu Seasoning Manufacturing Method | |
| KR101262826B1 (en) | Method for Rapid Preparation of Rice Wine And Rice Wind Using The Same | |
| US20020182288A1 (en) | Method of producing confectionery products from brown rice | |
| JP3391566B2 (en) | Shochu manufacturing method | |
| KR20190129810A (en) | Method for production of rice-wort and rice-beer using popped rice | |
| JP2021122209A (en) | Production method of enzymatically decomposed starch-containing plant raw material | |
| KR102575888B1 (en) | Process for the production of gel-state rice wine and its product | |
| US1178039A (en) | Food product and method of preparing the same. | |
| JP6531290B2 (en) | Bread manufacturing method | |
| TWI833367B (en) | Enzyme compositions for producing cereal-based product and methods thereof | |
| KR20190053734A (en) | Method for production of rice-wort and rice-beer using popped rice |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180807 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180813 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6388460 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |