JP6386364B2 - Cell stack device, module and module housing device - Google Patents

Description

本発明は、セルスタック装置、モジュールおよびモジュール収容装置に関する。   The present invention relates to a cell stack device, a module, and a module housing device.

近年、次世代エネルギーとして、燃料ガス（水素含有ガス）と酸素含有ガス（空気）とを用いて電力を得ることができるセルの１種である燃料電池セルが複数配列されてなる燃料電池セルスタック装置を収納容器内に収納してなる燃料電池モジュールや、燃料電池モジュールを外装ケース内に収納してなる燃料電池装置が種々提案されている（例えば、特許文献１参照。）。   In recent years, as a next-generation energy, a fuel cell stack in which a plurality of fuel cells which are one type of cells capable of obtaining electric power using a fuel gas (hydrogen-containing gas) and an oxygen-containing gas (air) are arranged. Various fuel cell modules in which the device is housed in a storage container and fuel cell devices in which the fuel cell module is housed in an outer case have been proposed (see, for example, Patent Document 1).

この燃料電池装置においては、例えば、燃料電池セルスタックの両端の外側に、弾性変形可能で金属材料からなる端部導電部材が設けられている。この端部導電部材の外側には、燃料電池セルスタックで発生した電気を外部に引き出すために、燃料電池セルスタックの外側に延びている延出部が設けられている。そして、この延出部を介して、燃料電池装置の外部に電流が引き出される。   In this fuel cell device, for example, end conductive members that are elastically deformable and made of a metal material are provided outside the both ends of the fuel cell stack. An outside of the end conductive member is provided with an extending portion that extends to the outside of the fuel cell stack in order to draw electricity generated in the fuel cell stack to the outside. And an electric current is drawn out of the fuel cell apparatus through this extending part.

特開２０１４−１４９９４２号公報JP 2014-149942 A

ところで、この端部導電部材は金属材料から成るので、燃料電池セルスタック装置の製造時又は使用時に延出部のうち、特に電気を外部に引き出す部材との接続部が酸化することによって、電気抵抗値が上昇し、発電出力が低下する問題があった。   By the way, since this end conductive member is made of a metal material, an electrical resistance is generated by oxidation of a connecting portion with a member that draws electricity out of the extended portion during manufacture or use of the fuel cell stack device. There was a problem that the value increased and the power generation output decreased.

それゆえ、本発明は、延出部の酸化を抑制し、発電出力の低下を抑制したセルスタック装置、それを備えるモジュールおよびモジュール収容装置を提供することにある。   Therefore, an object of the present invention is to provide a cell stack device that suppresses oxidation of the extending portion and suppresses a decrease in power generation output, a module including the same, and a module housing device.

本発明のセルスタック装置は、セルを複数個配列してなるセルスタックと、前記セルの一端が固定されているとともに、前記セルに反応ガスを供給するためのマニホールドと、前記セルスタックの前記セルの配列方向における端部に配置され、前記セルスタックとは反対側に延びる延出部を有する端部導電部材と、を具備し、前記延出部は先端部が、外部と電気的に接続される接続部とされており、前記延出部の一方主面において、前記先端部に耐酸化性を有する導電材が設けられており、前記先端部よりも前記セルスタック側に酸化膜が設けられていることを特徴とする。 The cell stack device of the present invention includes a cell stack formed by arranging a plurality of cells, a manifold for fixing one end of the cell, and supplying a reaction gas to the cell, and the cell of the cell stack. And an end conductive member having an extending portion that extends to the opposite side of the cell stack, and the extending portion is electrically connected to the outside at the distal end. A conductive material having oxidation resistance is provided at the tip portion on one main surface of the extension portion, and an oxide film is provided on the cell stack side from the tip portion. It is characterized by.

また、本発明のモジュールは、収納容器内に、上記に記載のセルスタック装置を収納してなることを特徴とする。   The module of the present invention is characterized in that the cell stack device described above is housed in a housing container.

さらに、本発明のモジュール収容装置は、外装ケース内に、上記に記載のモジュールと、該モジュールの運転を行なうための補機とを収納してなることを特徴とする。   Furthermore, the module housing apparatus of the present invention is characterized in that the module described above and an auxiliary machine for operating the module are housed in an exterior case.

本発明のセルスタック装置は、延出部の表面が酸化するのを抑制することができ、発電出力の低下を抑制することができる。   The cell stack device of the present invention can suppress the surface of the extending portion from being oxidized, and can suppress a decrease in power generation output.

また、本発明のモジュールは、発電出力の低下を抑制することができるモジュールとす
ることができる。 Moreover, the module of this invention can be used as the module which can suppress the fall of an electric power generation output.

さらに、本発明のモジュール収容装置は、発電出力の低下を抑制することができるモジュール収容装置とすることができる。   Furthermore, the module housing apparatus of the present invention can be a module housing apparatus that can suppress a decrease in power generation output.

燃料電池セルを用いてなる本実施形態の燃料電池セルスタック装置の一例を備える燃料電池モジュールを示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows a fuel cell module provided with an example of the fuel cell stack apparatus of this embodiment which uses a fuel cell. 図１に示す本実施形態の燃料電池セルスタック装置の一例を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は一部を抜粋して示す断面図である。An example of the fuel cell stack apparatus of this embodiment shown in FIG. 1 is shown, (a) is a side view, (b) is sectional drawing which extracts a part. 図１に示す本実施形態の燃料電池セルスタック装置の一例を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。An example of the fuel cell stack apparatus of this embodiment shown in FIG. 1 is shown, (a) is a top view, and (b) is a front view. 図１に示す本実施形態の燃料電池セルスタック装置における端部導電部材の一例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は拡大斜視図である。An example of the edge part electrically-conductive member in the fuel cell stack apparatus of this embodiment shown in FIG. 1 is shown, (a) is a perspective view, (b) is an enlarged perspective view. 図１に示す本実施形態の燃料電池セルスタック装置における端部導電部材の他の例を示す、拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the other example of the edge part electrically-conductive member in the fuel cell stack apparatus of this embodiment shown in FIG. 図５におけるＡ−Ａ線における拡大断面図である。It is an expanded sectional view in the AA line in FIG. 図５におけるＢ−Ｂ線における拡大断面図である。It is an expanded sectional view in the BB line in FIG. 図１に示す本実施形態の燃料電池セルスタック装置における端部導電部材の他の例を示す、拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the other example of the edge part electrically-conductive member in the fuel cell stack apparatus of this embodiment shown in FIG. 本実施形態の燃料電池装置の一例を概略的に示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows roughly an example of the fuel cell apparatus of this embodiment.

図１〜９を用いて、セルスタック装置、モジュールおよびモジュール収容装置について説明する。なお、以下の説明においてセルとして固体酸化物形の燃料電池セルを用いて説明するものとし、単にセルという場合がある。また、セルスタック装置として燃料電池セルスタック装置を用いて説明するものとし、単にセルスタック装置という場合がある。また、モジュール収容装置として燃料電池装置を用いて説明するものとし、モジュール収容装置という場合がある。   The cell stack device, the module, and the module housing device will be described with reference to FIGS. In the following description, the description will be made using a solid oxide fuel cell as a cell. Further, the fuel cell stack device will be described as the cell stack device, and may be simply referred to as a cell stack device. In addition, a fuel cell device will be described as the module housing device, and it may be referred to as a module housing device.

図１は、燃料電池セルを用いてなる本実施形態の燃料電池モジュールの一例を示す外観斜視図である。なお、以降の図において同一の部材については同一の番号を付するものとする。   FIG. 1 is an external perspective view showing an example of a fuel cell module according to this embodiment using fuel cells. In the following drawings, the same numbers are assigned to the same members.

図１に示す燃料電池モジュール１においては、収納容器２の内部に、内部を燃料ガスが一端から他端に流通するガス流路（図１においては図示せず）を有する燃料電池セル３を立設させた状態で一列に配列し、隣接する燃料電池セル３間が導電部材（図１においては図示せず）を介して電気的に直列に接続されているとともに、燃料電池セル３の下端をガラスシール材等の絶縁性接着材（図示せず）でマニホールド４に固定してなるセルスタック５を２つ備える燃料電池セルスタック装置１２を収納してなる。   In the fuel cell module 1 shown in FIG. 1, a fuel cell 3 having a gas flow path (not shown in FIG. 1) through which fuel gas flows from one end to the other end is provided inside the storage container 2. The adjacent fuel cells 3 are electrically connected in series via conductive members (not shown in FIG. 1), and the lower ends of the fuel cells 3 are connected to each other. A fuel cell stack device 12 having two cell stacks 5 fixed to the manifold 4 with an insulating adhesive (not shown) such as a glass seal material is accommodated.

また、セルスタック５の上方には、燃料電池セル３に供給する燃料ガスを生成するための改質器６が配置されている。なお、セルスタック５の端部には、セルスタック５（燃料電池セル３）の発電により生じた電気を集電して外部に引き出すための、延出部を有する端部導電部材が配置されている（図１においては図示せず）。   A reformer 6 for generating fuel gas to be supplied to the fuel cell 3 is disposed above the cell stack 5. In addition, an end conductive member having an extending portion is arranged at the end of the cell stack 5 to collect electricity generated by the power generation of the cell stack 5 (fuel cell 3) and draw it out to the outside. (Not shown in FIG. 1).

なお、図１においては、燃料電池セルスタック装置１２が２つのセルスタック５を備えている場合を示しているが、適宜その個数は変更することができ、例えばセルスタック５を１つだけ備えていてもよい。また、燃料電池セルスタック装置１２を、改質器６を含むものとすることもできる。   Although FIG. 1 shows the case where the fuel cell stack device 12 includes two cell stacks 5, the number can be changed as appropriate. For example, only one cell stack 5 is provided. May be. Further, the fuel cell stack device 12 may include the reformer 6.

なお、マニホールド４は燃料電池セル３に供給する燃料ガスを貯留し、開口部を上面に有するガスケースと、内側に燃料電池セル３を固定するとともに、ガスケースに固定される枠体とを備えている。   The manifold 4 stores a fuel gas to be supplied to the fuel cell 3 and includes a gas case having an opening on the upper surface, and a frame body that fixes the fuel cell 3 inside and is fixed to the gas case. ing.

また、図１においては、燃料電池セル３として、内部を燃料ガスが長手方向に流通する燃料ガス流路を複数有する中空平板型で、燃料ガス流路を有する支持体の表面に、内側電極層、固体電解質層および外側電極層を順に積層してなる固体酸化物形の燃料電池セル３を例示している。燃料電池セル３の構成については後述する。   In FIG. 1, the fuel cell 3 is a hollow flat plate type having a plurality of fuel gas passages through which fuel gas flows in the longitudinal direction, and an inner electrode layer is formed on the surface of the support having the fuel gas passages. 1 illustrates a solid oxide fuel cell 3 in which a solid electrolyte layer and an outer electrode layer are sequentially laminated. The configuration of the fuel cell 3 will be described later.

また、本実施形態の燃料電池装置においては、燃料電池セル３は、例えば平板型や円筒型とすることもでき、あわせて収納容器２の形状も適宜変更することができる。   Moreover, in the fuel cell apparatus of this embodiment, the fuel cell 3 can also be made into a flat plate type or a cylindrical type, for example, and the shape of the storage container 2 can be changed as appropriate.

また、図１に示す改質器６においては、原燃料供給管１０を介して供給される天然ガスや灯油等の原燃料を改質して燃料ガスを生成する。なお、改質器６は、効率のよい改質反応である水蒸気改質を行うことができる構造とすることが好ましく、水を気化させるための気化部７と、原燃料を燃料ガスに改質するための改質触媒（図示せず）が配置された改質部８とを備えている。そして、改質器６で生成された燃料ガスは、燃料ガス流通管９を介してマニホールド４に供給され、マニホールド４より燃料電池セル３の内部に設けられた燃料ガス流路に供給される。   Further, in the reformer 6 shown in FIG. 1, fuel gas is generated by reforming raw fuel such as natural gas or kerosene supplied through the raw fuel supply pipe 10. The reformer 6 preferably has a structure capable of performing steam reforming, which is an efficient reforming reaction. The reformer 6 reforms the raw fuel into fuel gas, and a vaporizer 7 for vaporizing water. And a reforming unit 8 in which a reforming catalyst (not shown) is disposed. The fuel gas generated by the reformer 6 is supplied to the manifold 4 via the fuel gas flow pipe 9 and is supplied from the manifold 4 to the fuel gas flow path provided inside the fuel cell 3.

また図１においては、収納容器２の一部（前後面）を取り外し、内部に収納される燃料電池セルスタック装置１２を後方に取り出した状態を示している。ここで、図１に示した燃料電池モジュール１においては、燃料電池セルスタック装置１２を、収納容器２内にスライドして収納することが可能である。   Further, FIG. 1 shows a state in which a part (front and rear surfaces) of the storage container 2 is removed and the fuel cell stack device 12 stored inside is taken out rearward. Here, in the fuel cell module 1 shown in FIG. 1, the fuel cell stack device 12 can be slid and stored in the storage container 2.

なお、収納容器２の内部には、マニホールド４に並置されたセルスタック５の間に配置され、酸素含有ガスが燃料電池セル３の側方を下端部から上端部に向けて流れるように、酸素含有ガス導入部材１１が配置されている。   The storage container 2 is disposed between the cell stacks 5 juxtaposed to the manifold 4, so that the oxygen-containing gas flows from the lower end portion toward the upper end portion of the fuel cell 3. A contained gas introduction member 11 is disposed.

また、上述の構成の燃料電池モジュール１においては、燃料電池セル３における燃料ガス流路より排出される発電に使用されなかった燃料ガスと酸素含有ガスとを燃料電池セル３の上端と改質器６との間で燃焼させることにより、燃料電池セル３の温度を上昇・維持させることができる。あわせて、燃料電池セル３（セルスタック５）の上方に配置された改質器６を温めることができ、改質器６で効率よく改質反応を行なうことができる。なお、通常発電時においては、上記燃焼や燃料電池セル３の発電に伴い、燃料電池モジュール１内の温度は５００〜９００℃程度となる。   Further, in the fuel cell module 1 having the above-described configuration, the fuel gas and the oxygen-containing gas that are not used for power generation discharged from the fuel gas flow path in the fuel cell 3 are transferred to the upper end of the fuel cell 3 and the reformer The temperature of the fuel cell 3 can be raised and maintained by burning with the fuel cell 6. In addition, the reformer 6 disposed above the fuel cell 3 (cell stack 5) can be warmed, and the reformer 6 can efficiently perform the reforming reaction. During normal power generation, the temperature in the fuel cell module 1 is about 500 to 900 ° C. with the combustion and power generation of the fuel cell 3.

図２は、本実施形態の燃料電池セルスタック装置の一例を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は一部を抜粋して示す断面図であり、図３は本実施形態の燃料電池セルスタック装置の一例を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。図４は、図１に示す本実施形態の燃料電池セルスタック装置における端部導電部材の一例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は拡大斜視図である。   2A and 2B show an example of the fuel cell stack device of the present embodiment, where FIG. 2A is a side view, FIG. 2B is a partial cross-sectional view, and FIG. 3 is the fuel cell of the present embodiment. An example of a cell stack apparatus is shown, (a) is a top view, (b) is a front view. FIG. 4 shows an example of the end conductive member in the fuel cell stack device of the present embodiment shown in FIG. 1, wherein (a) is a perspective view and (b) is an enlarged perspective view.

図２、図３に示すように、燃料電池セル３の一端部（図２（ａ）の下端部）は枠体４ａで囲まれており、枠体４ａの内側に充填されたシール材１６で燃料電池セル３の下端部の外周が固定されている。つまり、セルスタック５は、枠体４ａの内側に複数の燃料電池セル３を一列に並べ、各燃料電池セル３を、導電部材１３ａを介して接続して収容し、シール材１６で枠体４ａに接着されている。なお、この枠体４ａの内側が固定部となる。また、シール材１６は、耐熱性かつ絶縁性を有している材料を用いることが好ましく、例えば
ガラス等を用いることができる。 As shown in FIGS. 2 and 3, one end of the fuel cell 3 (the lower end of FIG. 2 (a)) is surrounded by a frame 4a, and a sealing material 16 filled inside the frame 4a. The outer periphery of the lower end portion of the fuel cell 3 is fixed. That is, the cell stack 5 has a plurality of fuel cells 3 arranged in a line inside the frame 4a, and each fuel cell 3 is connected and accommodated via the conductive member 13a. It is glued to. The inside of the frame 4a is a fixed part. Further, the sealing material 16 is preferably made of a material having heat resistance and insulation properties, and for example, glass or the like can be used.

端部導電部材１４は、セルスタック５の燃料電池セル３の配列方向における端部に配置され、燃料電池セル３の変形を抑えている。ここでいう端部とは、両端部であっても良いし、一方又は他方のいずれか一方のみでも良い。   The end conductive member 14 is disposed at the end of the cell stack 5 in the arrangement direction of the fuel cells 3, and suppresses deformation of the fuel cells 3. The end portion referred to here may be both end portions, or may be either one or the other.

また、セルスタック５の最も外側に位置する燃料電池セル３には、当該セル３の外側に配置された導電部材１３ｂを介して端部導電部材１４が接続されている。   Further, an end conductive member 14 is connected to the fuel cell 3 located on the outermost side of the cell stack 5 via a conductive member 13 b disposed outside the cell 3.

図２、図３に示すように、燃料電池セル３を電気的に接続するために介装される導電部材は、符号１３ａで示しており、セルスタック５の最も外側に位置する導電部材は、符号１３ｂで示している。   As shown in FIGS. 2 and 3, the conductive member interposed for electrically connecting the fuel cells 3 is indicated by reference numeral 13 a, and the conductive member located on the outermost side of the cell stack 5 is This is indicated by reference numeral 13b.

また、図３に示す例においては、端部導電部材１４は平板形状を有している。これによって、端部導電部材１４は、広い面積で、導電部材１３ｂから電流を取り出すことができる。   In the example shown in FIG. 3, the end conductive member 14 has a flat plate shape. Thus, the end conductive member 14 can take out a current from the conductive member 13b with a large area.

端部導電部材１４は、導電部材１３ｂと電気的に接続されており、セルスタック５の外側に突出する延出部１５を有している。なお、図には示していないが、端部導電部材１４の外側に、セルスタック５の周囲に配置された断熱材との接触や外部からの衝撃に対して、端部導電部材１４およびセルスタック５を保護する目的で、保護カバーを設けてもよい。   The end conductive member 14 is electrically connected to the conductive member 13 b and has an extending portion 15 that protrudes to the outside of the cell stack 5. Although not shown in the figure, the end conductive member 14 and the cell stack are exposed to the outside of the end conductive member 14 against contact with a heat insulating material arranged around the cell stack 5 and external impact. For the purpose of protecting 5, a protective cover may be provided.

一方、マニホールド４を構成するガスケース４ｂは、燃料電池セル３のガス流路２３にガスを供給する開口部を上面に有して、セルスタック５が開口部を塞ぐように環状の枠体４ａの一端部が、ガスケース４ｂの開口部を取り囲むように環状に形成された溝部に差し込まれて、シール材１６にて固定されている。それにより、燃料電池セル３のガス流路２３以外の部分が気密に封止されている。   On the other hand, the gas case 4b constituting the manifold 4 has an opening on the upper surface for supplying gas to the gas flow path 23 of the fuel cell 3 and an annular frame 4a so that the cell stack 5 closes the opening. Is inserted into a groove formed in an annular shape so as to surround the opening of the gas case 4 b, and is fixed by a sealing material 16. Thereby, parts other than the gas flow path 23 of the fuel battery cell 3 are airtightly sealed.

この構成では、セルスタック５をガスケース４ｂに接続する前に、別途、燃料電池セル３の一端部をシール材１６で枠体４ａに接着し、その後で枠体４ａをガスケース４ｂに接着して封止することが可能である。   In this configuration, before connecting the cell stack 5 to the gas case 4b, one end of the fuel cell 3 is separately bonded to the frame 4a with the sealing material 16, and then the frame 4a is bonded to the gas case 4b. And can be sealed.

以下、セルスタック装置１２を構成する燃料電池セル３について説明する。   Hereinafter, the fuel cell 3 constituting the cell stack device 12 will be described.

燃料電池セル３は、図２（ｂ）に示すように、一対の対向する平坦面をもつ柱状の導電性支持基板２２（以下、支持基板２２と略す場合がある）の一方の平坦面上に内側電極層１７、固体電解質層１８及び外側電極層１９を順次積層してなる柱状（中空平板状等）からなる。この導電性支持基板２２には、内部にガスが流れるガス流路２３が設けられており、図２（ｂ）においては６つのガス流路が設けられた例を示している。図２（ｂ）に示す例においては、内側電極層１７を燃料側電極層とし、外側電極層１９を空気側電極層として説明する。   As shown in FIG. 2 (b), the fuel cell 3 is formed on one flat surface of a columnar conductive support substrate 22 (hereinafter sometimes abbreviated as a support substrate 22) having a pair of opposed flat surfaces. The inner electrode layer 17, the solid electrolyte layer 18, and the outer electrode layer 19 are sequentially stacked to form a columnar shape (hollow flat plate shape or the like). The conductive support substrate 22 is provided with a gas channel 23 through which gas flows, and FIG. 2B shows an example in which six gas channels are provided. In the example shown in FIG. 2B, the inner electrode layer 17 is described as a fuel side electrode layer, and the outer electrode layer 19 is described as an air side electrode layer.

なお、図２（ｂ）に示す例の燃料電池セル３においては、内側電極層１７を燃料側電極層とし、外側電極層１９を空気側電極層とした燃料電池セルについて説明するが、内側電極層１７を空気側電極層とし、外側電極層１９を燃料側電極層として、ガス流路２３に酸素含有ガスを流す構成の燃料電池セル３としてもよい。   In the fuel cell 3 of the example shown in FIG. 2B, a fuel cell in which the inner electrode layer 17 is a fuel side electrode layer and the outer electrode layer 19 is an air side electrode layer will be described. The layer 17 may be an air electrode layer, the outer electrode layer 19 may be a fuel electrode layer, and the fuel cell 3 configured to flow an oxygen-containing gas through the gas flow path 23 may be used.

また、燃料電池セル３の他方の平坦面上にはインターコネクタ２０が設けられており、インターコネクタ２０の外面（上面）にはＰ型半導体層２１が設けられている。Ｐ型半導
体層２１を介して、導電部材１３ａをインターコネクタ２０に接続させることにより、両者の接触がオーム接触となり、電位降下を少なくし集電性能の低下を有効に回避することが可能となる。なお、図２（ｂ）では、端部導電部材１４の記載を省略している。また、支持基板は燃料側電極層を兼ねるものとし、その表面に固体電解質層および空気側電極層を順次積層してセルを構成することもできる。 An interconnector 20 is provided on the other flat surface of the fuel cell 3, and a P-type semiconductor layer 21 is provided on the outer surface (upper surface) of the interconnector 20. By connecting the conductive member 13a to the interconnector 20 via the P-type semiconductor layer 21, the contact between the two becomes an ohmic contact, and it is possible to reduce the potential drop and effectively avoid the decrease in the current collecting performance. . In FIG. 2B, the end conductive member 14 is not shown. The support substrate also serves as a fuel-side electrode layer, and a cell can be formed by sequentially laminating a solid electrolyte layer and an air-side electrode layer on the surface thereof.

燃料側電極層１７は、一般的に公知のものを使用することができ、多孔質の導電性セラミックス、例えば希土類元素が固溶しているＺｒＯ_２（安定化ジルコニアと称し、部分安定化も含むものとする）とＮｉおよび／またはＮｉＯとから形成することができる。 As the fuel-side electrode layer 17, generally known ones can be used, and porous conductive ceramics, for example, ZrO ₂ in which a rare earth element is dissolved (referred to as stabilized zirconia, including partial stabilization). And Ni and / or NiO.

固体電解質層１８は、燃料側電極層１７、空気側電極層１９間の電子の橋渡しをする電解質としての機能を有していると同時に、燃料ガスと酸素含有ガスとのリークを防止するためにガス遮断性を有することが必要とされ、３〜１５モル％の希土類元素酸化物が固溶したＺｒＯ_２から形成される。なお、上記特性を有する限りにおいては、他の材料等を用いて形成してもよい。 The solid electrolyte layer 18 functions as an electrolyte for bridging electrons between the fuel-side electrode layer 17 and the air-side electrode layer 19, and at the same time, in order to prevent leakage between the fuel gas and the oxygen-containing gas. It is required to have a gas barrier property, and is formed from ZrO ₂ in which 3 to 15 mol% of a rare earth element oxide is dissolved. In addition, as long as it has the said characteristic, you may form using another material etc.

空気側電極層１９は、一般的に用いられるものであれば特に制限はなく、例えば、いわゆるＡＢＯ_３型のペロブスカイト型酸化物からなる導電性セラミックスから形成することができる。空気側電極層３５はガス透過性を有していることが必要であり、開気孔率が２０％以上、特に３０〜５０％の範囲にあることが好ましい。 The air-side electrode layer 19 is not particularly limited as long as it is generally used. For example, the air-side electrode layer 19 can be formed of a conductive ceramic made of a so-called ABO ₃ type perovskite oxide. The air-side electrode layer 35 needs to have gas permeability, and the open porosity is preferably 20% or more, particularly preferably in the range of 30 to 50%.

支持基板２２としては、燃料ガスを燃料側電極層１７まで透過するためにガス透過性であること、さらには、インターコネクタ２０を介して集電するために導電性であることが要求される。したがって、支持基板２２としては、導電性セラミックスやサーメット等を用いることができる。セル３を作製するにあたり、燃料側電極層１７または固体電解質層１８との同時焼成により支持基板２２を作製する場合においては、鉄族金属成分と特定希土類酸化物とから支持基板２２を形成することが好ましい。また、図２に示した燃料電池セル３において、柱状（中空平板状）の支持基板２２は、立設方向に細長く延びる板状片であり、平坦な両面と半円形状の両側面を有する。また、支持基板２２は、ガス透過性を備えるために開気孔率が３０％以上、特に３５〜５０％の範囲にあるのが好適であり、そしてまたその導電率は３００Ｓ／ｃｍ以上、特に４４０Ｓ／ｃｍ以上であるのが好ましい。また、支持基板２２の形状は柱状であれば良く、円筒状であってもよい。   The support substrate 22 is required to be gas permeable in order to permeate the fuel gas up to the fuel-side electrode layer 17 and to be conductive in order to collect current via the interconnector 20. Therefore, as the support substrate 22, conductive ceramics, cermet, or the like can be used. In producing the cell 3, in the case of producing the support substrate 22 by simultaneous firing with the fuel side electrode layer 17 or the solid electrolyte layer 18, the support substrate 22 is formed from the iron group metal component and the specific rare earth oxide. Is preferred. In the fuel cell 3 shown in FIG. 2, the columnar (hollow flat plate) support substrate 22 is a plate-like piece that is elongated in the standing direction, and has both flat and semicircular sides. The support substrate 22 preferably has an open porosity of 30% or more, particularly 35 to 50% in order to have gas permeability, and its conductivity is 300 S / cm or more, particularly 440S. / Cm or more is preferable. Moreover, the shape of the support substrate 22 should just be a column shape, and may be cylindrical.

Ｐ型半導体層２１としては、遷移金属ペロブスカイト型酸化物からなる層を例示することができる。具体的には、インターコネクタ２０を構成する材料よりも電子伝導性が大きいもの、例えば、ＢサイトにＭｎ、Ｆｅ、Ｃｏなどが存在するＬａＭｎＯ_３系酸化物、ＬａＦｅＯ_３系酸化物、ＬａＣｏＯ_３系酸化物などの少なくとも一種からなるＰ型半導体セラミックスを使用することができる。このようなＰ型半導体層２１の厚みは、一般に、３０〜１００μｍの範囲にあることが好ましい。 An example of the P-type semiconductor layer 21 is a layer made of a transition metal perovskite oxide. Specifically, a material having higher electron conductivity than the material constituting the interconnector 20, for example, LaMnO ₃ -based oxide, LaFeO ₃ -based oxide, LaCoO ₃ -based oxide in which Mn, Fe, Co, etc. exist at the B site. P-type semiconductor ceramics made of at least one oxide or the like can be used. In general, the thickness of the P-type semiconductor layer 21 is preferably in the range of 30 to 100 μm.

インターコネクタ２０は、上述したとおり、ランタンクロマイト系のペロブスカイト型酸化物（ＬａＣｒＯ_３系酸化物）、もしくは、ランタンストロンチウムチタン系のペロブスカイト型酸化物（ＬａＳｒＴｉＯ_３系酸化物）が好適に使用される。これらの材料は、導電性を有し、かつ燃料ガス（水素含有ガス）および酸素含有ガス（空気等）と接触しても還元も酸化もされない。また、インターコネクタ２０は支持基板２２に形成されたガス流路２３を流通する燃料ガス、および支持基板２２の外側を流通する酸素含有ガスのリークを防止するために緻密質でなければならず、９３％以上、特に９５％以上の相対密度を有していることが好ましい。 As described above, the interconnector 20 is preferably made of a lanthanum chromite-based perovskite oxide (LaCrO ₃ -based oxide) or a lanthanum strontium titanium-based perovskite-type oxide (LaSrTiO ₃ -based oxide). These materials have conductivity and are neither reduced nor oxidized even when they come into contact with a fuel gas (hydrogen-containing gas) and an oxygen-containing gas (air or the like). The interconnector 20 must be dense to prevent leakage of the fuel gas flowing through the gas flow path 23 formed in the support substrate 22 and the oxygen-containing gas flowing outside the support substrate 22; It is preferable to have a relative density of 93% or more, particularly 95% or more.

そして、燃料電池セル３を電気的に接続するために介装される導電部材１３ａ、セルス
タックの最も外側に位置する導電部材１３ｂおよび端部導電部材１４は、弾性を有する金属または合金からなる部材あるいは金属繊維または合金繊維から成るフェルトに所要の表面処理を加えた部材から構成することができる。 The electrically conductive member 13a interposed for electrically connecting the fuel cells 3, the electrically conductive member 13b located on the outermost side of the cell stack, and the end electrically conductive member 14 are members made of a metal or alloy having elasticity. Or it can comprise from the member which added the required surface treatment to the felt which consists of a metal fiber or an alloy fiber.

ところで、セルスタック装置１２において、運転時や製造時において、端部導電部材１４の延出部１５において電気抵抗値が上昇する場合がある。これは、セルスタック装置１２の運転時や製造における熱により、特には、延出部１５のうち、延出部１５とを介して電気を外部に引き出す部材との接続部が酸化することで生じる現象であると考えられる。   By the way, in the cell stack apparatus 12, the electrical resistance value may increase at the extending portion 15 of the end conductive member 14 during operation or manufacture. This occurs due to oxidation during operation of the cell stack device 12 or in manufacturing, and in particular, oxidation of a connecting portion of the extending portion 15 with a member that draws electricity to the outside through the extending portion 15. It is considered a phenomenon.

それゆえ、本実施形態のセルスタック装置１２において、図４に示す例のように、延出部１５の表面に、耐酸化性を有する導電材２４が設けられている。この構成により、延出部１５の表面が酸化するのを抑制することができ、発電出力の低下を抑制することができる。   Therefore, in the cell stack device 12 of the present embodiment, the conductive material 24 having oxidation resistance is provided on the surface of the extending portion 15 as in the example shown in FIG. With this configuration, it is possible to suppress the surface of the extending portion 15 from being oxidized, and it is possible to suppress a decrease in power generation output.

なお、導電材２４が耐酸化性を有するとは、導電材２４が延出部１５よりもイオン化傾向の小さい金属材料を主成分として構成されていることを意味する。例えば、延出部１５が鉄を構成材料とする場合には、導電材２４の材料としては、鉄よりもイオン化傾向の小さい金属材料が選択される。この場合の導電材２４の具体的な例としては、銀−パラジウム合金材料である。また、これ以外にも、例えば、銀、パラジウム、銅、白金、金など、鉄よりもイオン化傾向の小さい金属材料から少なくとも１種選択される金属材料から成っていれば良い。   Note that the conductive material 24 having oxidation resistance means that the conductive material 24 is composed mainly of a metal material having a smaller ionization tendency than the extending portion 15. For example, when the extension part 15 uses iron as a constituent material, a metal material having a smaller ionization tendency than iron is selected as the material of the conductive material 24. A specific example of the conductive material 24 in this case is a silver-palladium alloy material. In addition to this, for example, at least one metal material selected from metal materials having a smaller ionization tendency than iron, such as silver, palladium, copper, platinum, and gold, may be used.

また、延出部１５がアルミニウムから成る場合には、導電材２４の材料としては、アルミニウムよりもイオン化傾向の小さい金属材料が選択される。この場合の導電材２４の具体的な例としては、マンガン、亜鉛、銀、パラジウム、銅、白金、金など、アルミニウムよりもイオン化傾向の小さい金属材料から少なくとも１種選択される金属材料である。   When the extending portion 15 is made of aluminum, a metal material having a smaller ionization tendency than aluminum is selected as the material of the conductive material 24. A specific example of the conductive material 24 in this case is a metal material selected from at least one metal material having a smaller ionization tendency than aluminum, such as manganese, zinc, silver, palladium, copper, platinum, and gold.

また、延出部１５が銅から成る場合には、導電材２４の材料としては、銅よりもイオン化傾向の低い金属材料が選択される。この場合の導電材２４の具体的な例としては、銀、パラジウム、白金、金など、銅よりもイオン化傾向の小さい金属材料から少なくとも１種選択される金属材料である。   Further, when the extending portion 15 is made of copper, a metal material having a lower ionization tendency than copper is selected as the material of the conductive material 24. A specific example of the conductive material 24 in this case is a metal material selected from at least one metal material having a smaller ionization tendency than copper, such as silver, palladium, platinum, and gold.

延出部１５に導電材２４を設けるためには、上述した金属材料のペーストを、延出部１５の所定の領域に塗布し、所定の温度で焼き付ければよい。   In order to provide the conductive material 24 in the extended portion 15, the above-described metal material paste may be applied to a predetermined region of the extended portion 15 and baked at a predetermined temperature.

また、図４に示す例においては、延出部１５の一方主面と他方主面を貫通している貫通孔１５ａが延出部１５に設けられている。例えば、延出部１５が外部と電気的に接続される際には、貫通孔が設けられた外部機器の接続部が延出部１５の一方主面に当接され、双方の貫通孔１５ａ内部にねじが通されることによって、延出部１５と外部が接続されることとなる。   In the example shown in FIG. 4, a through hole 15 a penetrating one main surface and the other main surface of the extending portion 15 is provided in the extending portion 15. For example, when the extending portion 15 is electrically connected to the outside, the connecting portion of the external device provided with the through hole is brought into contact with one main surface of the extending portion 15, and the inside of both the through holes 15 a When the screw is passed through, the extension 15 is connected to the outside.

図５は、図１に示す本実施形態の燃料電池セルスタック装置における端部導電部材の他の例を示す、拡大斜視図である。   FIG. 5 is an enlarged perspective view showing another example of the end conductive member in the fuel cell stack device of the present embodiment shown in FIG.

図５に示す例において、延出部１５は先端部が、外部と電気的に接続される接続部とされており、延出部１５の一方主面（上面）において、先端部に導電材２４が設けられており、先端部よりもセルスタック５側に酸化膜２５が設けられている。この構成により、延出部１５の上面において、先端部は導電材２４で酸化が抑制され、セルスタック５側は酸化膜２５が設けられていることで、さらなる酸化が抑制されることとなる。また、先端部は導電材２４により導電性が確保されているので、外部と電気的に接続される接続部とし
て機能する。 In the example shown in FIG. 5, the extended portion 15 has a distal end portion that is a connection portion that is electrically connected to the outside, and a conductive material 24 is provided at the distal end portion on one main surface (upper surface) of the extended portion 15. The oxide film 25 is provided closer to the cell stack 5 than the tip. With this configuration, on the upper surface of the extension portion 15, the tip portion is suppressed from being oxidized by the conductive material 24, and the oxide film 25 is provided on the cell stack 5 side, whereby further oxidation is suppressed. Moreover, since the conductivity is ensured by the conductive material 24, the tip portion functions as a connection portion that is electrically connected to the outside.

酸化膜２５は、製造工程において、例えば、延出部１５を約１０００℃で所定時間加熱することによって設けることができる。なお、導電材２４を設ける部位については、その後延出部１５表面の酸化膜を削り取れば良い。このように、製造工程において、延出部１５の所定の部位に前もって酸化膜２５を意図的に設けることによって、その後のセルスタック装置１２の使用状態において高い温度下に置かれた場合であっても、酸化膜２５の直下の延出部１５でそれ以上酸化が進行することを抑制することができる。   In the manufacturing process, the oxide film 25 can be provided, for example, by heating the extended portion 15 at about 1000 ° C. for a predetermined time. In addition, about the site | part in which the electrically conductive material 24 is provided, what is necessary is just to scrape off the oxide film of the extension part 15 surface after that. As described above, in the manufacturing process, the oxide film 25 is intentionally provided in advance at a predetermined portion of the extension portion 15, and the cell stack device 12 is subsequently used at a high temperature in use. In addition, it is possible to suppress further oxidation from proceeding at the extending portion 15 immediately below the oxide film 25.

また、延出部１５の一方主面として上面を示したが、電気を外部に引き出す部材との接続形態に合わせて、適宜変更することができる。それゆえ、例えば下延出部１５の下面に導電材２４が設けられていても良い。   Moreover, although the upper surface was shown as one main surface of the extension part 15, it can change suitably according to the connection form with the member which draws electricity outside. Therefore, for example, the conductive material 24 may be provided on the lower surface of the lower extension 15.

また、酸化膜２５は、延出部１５の上面だけでなく、側面、端面、貫通孔の内壁、又は下面に設けられていても良い。この構成によれば、これらの部位でも延出部１５が酸化されることを抑制することができる。   Further, the oxide film 25 may be provided not only on the upper surface of the extending portion 15 but also on the side surface, the end surface, the inner wall of the through hole, or the lower surface. According to this structure, it can suppress that the extension part 15 is oxidized also in these parts.

図５に示す例においては、酸化膜２５は、延出部１５の側面、端面、貫通孔の内壁、および下面に設けられている。このような延出部１５の製造にあたっては、まず延出部１５を約１０００℃で所定時間加熱することにより、延出部１５全体に酸化膜２５を形成する。その次に、導電材２４を設ける部位のみ、酸化膜を削り取る。この削り取った領域に導電材２４を設ければよい。   In the example shown in FIG. 5, the oxide film 25 is provided on the side surface, the end surface, the inner wall of the through hole, and the lower surface of the extending portion 15. In manufacturing such an extension portion 15, first, the extension portion 15 is heated at about 1000 ° C. for a predetermined time to form an oxide film 25 on the entire extension portion 15. Next, the oxide film is scraped only at the portion where the conductive material 24 is provided. The conductive material 24 may be provided in this shaved area.

図６は、図５におけるＡ−Ａ線における拡大断面図である。図６に示す例において、酸化膜２５の先端部が、導電材２４にて覆われている。この構成により、延出部１５の酸化を更に抑制することができる。例えば、酸化膜２５の先端部が、導電材２４の先端部と面一になるように突き合わされている場合、酸化膜２５の先端部と導電材２４の先端部との間の隙間から空気が入り込み、延出部１５が酸化する可能性がある。従って、図６に示す例のように、酸化膜２５の先端部を、導電材２４にて覆うことにより、前述の隙間を、導電材２４で覆うこととなる。従って、隙間を通じて延出部１５に空気が触れることを抑制することができ、耐酸化性を更に向上させることができる。   FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view taken along line AA in FIG. In the example shown in FIG. 6, the tip of the oxide film 25 is covered with a conductive material 24. With this configuration, oxidation of the extension 15 can be further suppressed. For example, when the front end of the oxide film 25 is abutted so as to be flush with the front end of the conductive material 24, air flows from the gap between the front end of the oxide film 25 and the front end of the conductive material 24. There is a possibility that the extending portion 15 enters and is oxidized. Therefore, as in the example shown in FIG. 6, the gap is covered with the conductive material 24 by covering the tip of the oxide film 25 with the conductive material 24. Therefore, it is possible to suppress the air from coming into contact with the extending portion 15 through the gap, and the oxidation resistance can be further improved.

図７は、図５におけるＢ−Ｂ線における拡大断面図である。図７に示す例において、延出部１５の端面に酸化膜２５が設けられており、一方主面（上面）に設けられた導電材２４が、端面に設けられた酸化膜２５上に回り込んでいる。この構成により、延出部１５の酸化を更に抑制することができる。例えば、導電材２４の先端部が、延出部１５の上面と端面との角部で留まっている場合、導電材２４の先端部と酸化膜２５の先端部の間の隙間から空気が入り込み、延出部１５の角部が酸化する可能性がある。従って、図７に示す例のように、導電材２４を、端面に設けられた酸化膜２５上に回り込ませることにより、前述の隙間を、導電材２４で覆うこととなる。従って、隙間を通じて延出部１５の角部に空気が触れることを抑制することができ、耐酸化性を更に向上させることができる。   7 is an enlarged cross-sectional view taken along line BB in FIG. In the example shown in FIG. 7, an oxide film 25 is provided on the end surface of the extension 15, and the conductive material 24 provided on one main surface (upper surface) wraps around the oxide film 25 provided on the end surface. It is out. With this configuration, oxidation of the extension 15 can be further suppressed. For example, when the tip of the conductive material 24 stays at the corner between the upper surface and the end surface of the extending portion 15, air enters through a gap between the tip of the conductive material 24 and the tip of the oxide film 25, There is a possibility that the corner portion of the extension portion 15 is oxidized. Therefore, as in the example shown in FIG. 7, the conductive material 24 wraps around the oxide film 25 provided on the end face, so that the gap is covered with the conductive material 24. Therefore, it is possible to suppress the air from coming into contact with the corners of the extending portion 15 through the gap, and the oxidation resistance can be further improved.

また、図７は、延出部１５の上面と端面との角部における構成を示しているが、この構成は、上面と側面との角部、又は上面と貫通孔の内壁との角部に適用されていてもよい。また、同様に、延出部１５の下面と、端面、側面、又は貫通孔の内壁との間の角部に適用されていてもよい。   Further, FIG. 7 shows a configuration at the corner between the upper surface and the end surface of the extension 15, but this configuration is applied to the corner between the upper surface and the side surface or the corner between the upper surface and the inner wall of the through hole. It may be applied. Similarly, it may be applied to the corner between the lower surface of the extension 15 and the end surface, side surface, or inner wall of the through hole.

図８は、図１に示す本実施形態の燃料電池セルスタック装置における端部導電部材の他の例を示す、拡大斜視図である。図８に示す例において、延出部１５は、平面視において屈曲又は湾曲している。この構成により、例えば、延出部１５に外部から力が加わった際
に、延出部１５における撓みで力を緩和することができるので、延出部１５が端部導電部材１４から剥離することを抑制できる。 FIG. 8 is an enlarged perspective view showing another example of the end conductive member in the fuel cell stack device of the present embodiment shown in FIG. In the example illustrated in FIG. 8, the extending portion 15 is bent or curved in a plan view. With this configuration, for example, when a force is applied to the extension portion 15 from the outside, the force can be relieved by bending in the extension portion 15, so that the extension portion 15 peels from the end conductive member 14. Can be suppressed.

図９は、外装ケース内に図１で示した燃料電池モジュール１と、燃料電池モジュール１を動作させるための補機（図示せず）とを収納してなる本実施形態の燃料電池装置の一例を示す分解斜視図である。なお、図９においては一部構成を省略して示している。   FIG. 9 shows an example of the fuel cell device of the present embodiment in which the fuel cell module 1 shown in FIG. 1 and an auxiliary machine (not shown) for operating the fuel cell module 1 are housed in an outer case. FIG. In FIG. 9, a part of the configuration is omitted.

図９に示す燃料電池装置２６は、支柱２７と外装板２８から構成される外装ケース内を仕切板２９により上下に区画し、その上方側を上述した燃料電池モジュール１を収納するモジュール収納室３０とし、下方側を燃料電池モジュール１を動作させるための補機を収納する補機収納室３１として構成されている。なお、補機収納室３１に収納する補機を省略して示している。   A fuel cell device 26 shown in FIG. 9 divides the inside of an exterior case made up of a support column 27 and an exterior plate 28 into upper and lower portions by a partition plate 29, and a module storage chamber 30 for storing the above-described fuel cell module 1 on the upper side thereof. The lower side is configured as an auxiliary equipment storage chamber 31 for storing auxiliary equipment for operating the fuel cell module 1. In addition, the auxiliary machine stored in the auxiliary machine storage chamber 31 is not shown.

また、仕切板２９には、補機収納室３１の空気をモジュール収納室３０側に流すための空気流通口３２が設けられており、モジュール収納室３０を構成する外装板２８の一部に、モジュール収納室３０内の空気を排気するための排気口３３が設けられている。   Further, the partition plate 29 is provided with an air circulation port 32 for flowing the air in the auxiliary machine storage chamber 31 to the module storage chamber 30 side, and a part of the exterior plate 28 constituting the module storage chamber 30 An exhaust port 33 for exhausting air in the module storage chamber 30 is provided.

このような燃料電池装置２６においては、上述したように、発電出力の低下を抑制した燃料電池モジュール１をモジュール収納室３０に収納し、燃料電池モジュール１を動作させるための補機を補機収納室３１に収納して構成されることにより、発電出力の低下を抑制した燃料電池装置２６とすることができる。   In such a fuel cell device 26, as described above, the fuel cell module 1 in which the decrease in power generation output is suppressed is stored in the module storage chamber 30, and auxiliary equipment for operating the fuel cell module 1 is stored in the auxiliary equipment. By being housed in the chamber 31, the fuel cell device 26 can be configured in which a decrease in power generation output is suppressed.

以上、本発明について詳細に説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更、改良等が可能である。   Although the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and improvements can be made without departing from the scope of the present invention.

上述の例ではいわゆる縦縞型と呼ばれるセル３を用いて説明したが、一般に横縞型と呼ばれる複数の発電素子部又は電解素子部を支持体上に設けてなる横縞型のセルを用いることもできる。   In the above-described example, the description has been made using the so-called vertical stripe type cell 3, but a horizontal stripe type cell in which a plurality of power generation element units or electrolytic element units generally called horizontal stripe type are provided on a support can also be used.

さらに、上記形態では燃料電池セル３、燃料電池セルスタック装置１２、燃料電池モジュール１ならびに燃料電池装置２６について説明したが、セルに水蒸気と電圧とを付与して水蒸気（水）を電気分解することにより、水素と酸素（Ｏ_２）を生成する電解セル（ＳＯＥＣ）およびこの電解セルを備える電解セルスタック装置および電解モジュールならびに電解装置にも適用することができる。 Furthermore, although the fuel cell 3, the fuel cell stack device 12, the fuel cell module 1, and the fuel cell device 26 have been described in the above embodiment, water vapor (water) is electrolyzed by applying water vapor and voltage to the cell. Therefore, the present invention can also be applied to an electrolysis cell (SOEC) that generates hydrogen and oxygen (O ₂ ), an electrolysis cell stack device including the electrolysis cell, an electrolysis module, and an electrolysis device.

１：燃料電池モジュール
２：収納容器
３：燃料電池セル
４：マニホールド
４ａ：枠体
４ｂ：ガスケース
５：セルスタック
６：改質器
７：気化部
８：改質部
９：燃料ガス流通管
１０：原燃料供給管
１１：酸素含有ガス導入部材
１２：燃料電池セルスタック装置
１３（１３ａ、１３ｂ）：導電部材
１４：端部導電部材
１５：延出部
１５ａ：貫通孔
１６：シール材
１７：燃料側電極層
１８：固体電解質層
１９：空気側電極層
２０：インターコネクタ
２１：Ｐ型半導体層
２２：導電性支持基板
２３：ガス流路
２４：導電材
２５：酸化膜
２６：燃料電池装置
２７：支柱
２８：外装板
２９：仕切板
３０：モジュール収納室
３１：補機収納室
３２：空気流通口
３３：排気口 1: Fuel cell module 2: Storage container 3: Fuel cell 4: Manifold 4a: Frame 4b: Gas case 5: Cell stack 6: Reformer 7: Vaporizer 8: Reformer 9: Fuel gas flow pipe 10 : Raw fuel supply pipe 11: Oxygen-containing gas introduction member 12: Fuel cell stack device 13 (13a, 13b): Conductive member 14: End conductive member 15: Extension 15a: Through hole 16: Sealing material 17: Fuel Side electrode layer 18: Solid electrolyte layer 19: Air side electrode layer 20: Interconnector 21: P-type semiconductor layer 22: Conductive support substrate 23: Gas flow path 24: Conductive material 25: Oxide film 26: Fuel cell device 27: Post 28: Exterior plate 29: Partition plate 30: Module storage chamber 31: Auxiliary storage chamber 32: Air circulation port 33: Exhaust port

Claims (6)

セルを複数個配列してなるセルスタックと、
前記セルの一端が固定されているとともに、前記セルに反応ガスを供給するためのマニホールドと、
前記セルスタックの前記セルの配列方向における端部に配置され、前記セルスタックとは反対側に延びる延出部を有する端部導電部材と、を具備し、
前記延出部は先端部が、外部と電気的に接続される接続部とされており、
前記延出部の一方主面において、前記先端部に耐酸化性を有する導電材が設けられており、
前記先端部よりも前記セルスタック側に酸化膜が設けられている
ことを特徴とするセルスタック装置。 A cell stack formed by arranging a plurality of cells;
One end of the cell is fixed, and a manifold for supplying a reaction gas to the cell;
An end conductive member that is disposed at an end of the cell stack in the arrangement direction of the cells and has an extending portion that extends to the opposite side of the cell stack;
The extension portion is a connection portion whose tip is electrically connected to the outside,
On one main surface of the extension part, a conductive material having oxidation resistance is provided at the tip part ,
A cell stack device, wherein an oxide film is provided on the cell stack side with respect to the tip portion . 前記酸化膜の先端部が、前記導電材にて覆われていることを特徴とする請求項１記載のセルスタック装置。 The tip portion of the oxide film, the cell stack device according to claim 1, characterized in that it is covered with the conductive material. 前記延出部の側面又は端面に酸化膜が設けられており、
前記一方主面に設けられた導電材が、前記側面又は端面に設けられた酸化膜上に回り込んでいる
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のセルスタック装置。 An oxide film is provided on a side surface or an end surface of the extension part,
The one is a conductive material provided on the main surface, the cell stack device according to claim 1 or claim 2, characterized in that wraps around the sides or end faces provided with oxide film. 前記延出部は、平面視において屈曲又は湾曲していることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか記載のセルスタック装置。 The cell stack device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the extending portion is bent or curved in a plan view. 収納容器内に、前記請求項１乃至請求項４のうちいずれかに記載のセルスタック装置を収納してなることを特徴とするモジュール。 A module comprising the cell stack device according to any one of claims 1 to 4 accommodated in a storage container. 外装ケース内に、請求項５に記載のモジュールと、該モジュールの運転を行なうための補機とを収納してなることを特徴とするモジュール収容装置。 6. A module housing device, wherein the module according to claim 5 and an auxiliary machine for operating the module are housed in an outer case.

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