JP6376710B2 - 加工器具 - Google Patents
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Description
を備えたことを特徴とする。
うことができる。
(半加工による液体圧力による内側からの穿設方法)
はじめに、パンチ部材50の可動機構を組み立てる。可動機構は、弧状のスライド孔73を有するスライドカム70をスライドカム用挿入孔87に挿入し、スライドカム70の摺動部挿入孔72とパンチ部材用挿入孔86の位置を一致させた状態でパンチ部材50を底面からパンチ部材用挿入孔86から挿入し、摺動部挿入孔72を介しつつ上方に挿入していく。そして誘導部材用貫通孔53と誘導部材挿入孔88の位置を一致させた状態で誘導部材60を差し込む。そして、第2カムドライバー用挿入孔89から第2カムドライバー75を挿入する。これにより、図5の状態に配置され、パンチ部材50の可動機構は完成する。
(パンチによる外部からの穿設方法)
はじめに、パンチ部材50の可動機構を組み立てる。可動機構は、「使用方法1」によるスライドカム70に代えて、弧状のスライド孔73の最左側端部に誘導部材60が配置されているときの誘導部材60の中心の高さと最も高い位置に誘導部材60が配置されているときの誘導部材60中心の高さの差γがより大きいものを使用するか、又はスライド孔73が斜めに形成されているものを使用することが異なるのみでその他の点は同様である。これにより、図5の状態に配置され、パンチ部材50の可動機構は完成する。
30…筒状ワーク固定用治具、30a…上型、30b…下型、
30c…パンチ用孔、31a…ボルト固定用孔、
40…筒状ワーク固定部材、40a…筒状ワーク固定部、
40b…後端斜面、41…筒状ワーク支持部材、
45…第1カムドライバー、45a…下方斜面、
50…パンチ部材、51…パンチ、52…摺動部、
53…誘導部材用貫通孔、60…誘導部材、70…スライドカム、
71…斜面、72…摺動部挿入孔、73…スライド孔、
75…第2カムドライバー、76…当接斜面、80…外部筐体、
81…収容部、82…ボルト用固定穴、83…筒状ワーク支持部、
84…筒状ワーク固定部材用挿入孔、85…第1カムドライバー用挿入孔、
86…パンチ部材用挿入孔、86a…パンチ用挿入孔、
87…スライドカム用挿入孔、88…誘導部材挿入孔、
89…第2カムドライバー用挿入孔、90…押圧部材挿入孔、
91…流入流路、91a…挿入口、91b…第1流入流路、
91c…第2流入流路、91d…第3流入流路、
91e…筒状ワーク内排出口、91f…液体圧力測定器具取付口、
91g…第1流入流路延長部、92…排出流路、92a…開口、
92b…第1排出流路、92c…液体排出孔、92d…第2排出流路、
92e…第2排出流路延長部、95…液体圧力測定器具、
99…固定用ボルト、100…加工器具
Claims (4)
- パイプ、管等の筒状ワークの周壁に貫通孔を穿設する加工器具において、
液圧上昇装置と、
前記筒状ワークの両端開口を封止した状態で固定可能な固定機構と、前記固定機構により固定された前記筒状ワークの内側に前記液圧上昇装置によって高圧化された液体を流入する流入流路と、前記筒状ワークの周面を加工するパンチを可動させる可動機構と、前記筒状ワーク内の液体を排出するための排出流路とを有する金型部と、を備え、
前記固定機構は、前記筒状ワークの周面を固定する筒状ワーク固定用治具を備え、
前記筒状ワーク固定用治具は、前記金型部に設けられ、液体を収容可能な収容部に配置されてなり、
前記排出流路は、前記パンチが移動するパンチ用挿入孔の側面から連通する第1排出流路と、前記第1排出流路と交差して形成され、金型部の外面に連通する第2排出流路とを備えたことを特徴とする加工器具。 - 前記固定機構は、前記筒状ワークの周面を固定する筒状ワーク固定用治具と、前記筒状ワークの一方端部を位置決めするとともに前記流入流路と連通し液体を前記筒状ワーク内に流入する筒状ワーク内排出口とを有する筒状ワーク支持部と、前記筒状ワークの他方端部を押圧可能な筒状ワーク固定部材と、を有することを特徴とする請求項1に記載の加工器具。
- 前記流入流路は、前記液圧上昇装置と連結される挿入口から連通する第1流入流路と、前記第1流入流路に対して交差して設けられ、前記筒状ワーク内に流入する筒状ワーク内排出口と連通する第2流入流路とを有することを特徴とする請求項1又は2に記載の加工器具。
- 前記流入流路は、第2流入流路に連通し、液体圧力測定器が取り付けられる液体圧力測定器具取付口と連通する第3流入流路を有することを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の加工器具。
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