JP6376192B2 - Arm support structure - Google Patents
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Description
本発明は、アーム支持構造及びそれに関連する技術に関する。 The present invention relates to an arm support structure and related technology.
従来、作業アタッチメント用フロント部材を支持するための支持装置が提案されている(例えば、特許文献1)。かかる特許文献1では、フロント部材Yが、重心Gを挟んだ前後両側でアーム架台(20)及びブーム架台(21)によって支持されている(特許文献1の図1参照)。
Conventionally, a support device for supporting a work attachment front member has been proposed (for example, Patent Document 1). In
ところで、図9に示されるように、解体機の中には、基端側ブーム5と、インターブーム6と、先端側ブーム7と、アーム8とを含む作業アタッチメント4を備えるものが存在する。作業アタッチメント4の輸送時には、アーム8の先端にアーム支持架台10を装着した後(図9)、アーム8、先端側ブーム7を機械本体側に順次に回動させ(図10,11)、作業アタッチメント4を折り畳む。その際、アーム8に対してアーム支持架台10が回動可能である場合、アーム8の折り畳み作業に伴ってアーム支持架台10が大きく揺動し、他の構造物等に接触する可能性がある。そのため、作業アタッチメント4の折り畳み作業においては、アーム8に対するアーム支持架台10の回動を規制(詳細には、アーム8に対するアーム支持架台10の回動角度を固定)するのが好ましい。詳細には、図10,11に示すように、アーム支持架台10が先端側ブーム7側に回動した状態を維持すれば、アーム8の回動に伴ってアーム支持架台10は揺動しない。
By the way, as shown in FIG. 9, some dismantling machines include a
他方、図12に示されるように、アーム支持架台10を軸としてアーム8をクレーンで吊って回動させ、輸送時における支持状態ST1から直立状態ST2を経て組み立て時における支持状態ST3に遷移させることがある。このとき、アーム支持架台10は、アーム8の先端に対して回動可能であることが好ましい。
On the other hand, as shown in FIG. 12, the
この点、上記特許文献1に記載のアーム架台(20)を用いても、アーム支持架台がアームに対して回動可能な状態と、アームに対するアーム支持架台の回動が規制される状態とを切り替えることはできない。
In this regard, even when the arm mount (20) described in
そこで、本発明は、アームに対して回動可能な状態と、アームに対する回動が規制される状態とを切り替えることが可能なアーム支持架台を提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the arm support stand which can switch the state which can be rotated with respect to an arm, and the state by which rotation with respect to an arm is controlled.
上記目的を達成するために、本発明は、建設機械の作業アタッチメントを構成するアームを支持するためのアーム支持構造であって、第1ピン孔と、第2ピン孔と、前記第1ピン孔と前記第2ピン孔との間に位置する第3ピン孔とが形成された接続リンクであって、前記アームの先端に装着される作業機を回動させるシリンダと前記作業機とを接続するための作業機リンクの先端に前記第1ピン孔を介して回動可能に接続され且つ前記アームの先端に前記第3ピン孔を介して回動可能に接続される接続リンクと、第4ピン孔と、前記第4ピン孔の下側に位置する第5ピン孔とが形成されたアーム支持架台であって、前記アームの先端に前記第4ピン孔及び前記第3ピン孔を介して前記接続リンクと共に前記アームに対して回動可能に接続されるアーム支持架台と、を備え、前記第2ピン孔が前記第5ピン孔に位置合わせされ、前記第2ピン孔及び前記第5ピン孔に第1連結ピンが挿入されている状態においては、前記アーム支持架台の前記アームに対する回動がシリンダによって規制されることを特徴とするアーム支持構造を提供している。 In order to achieve the above object, the present invention provides an arm support structure for supporting an arm constituting a work attachment of a construction machine, the first pin hole, the second pin hole, and the first pin hole. And a third pin hole located between the first pin hole and the second pin hole, the cylinder connecting the work machine mounted on the tip of the arm and the work machine. A connection link that is pivotally connected to the tip of the work machine link via the first pin hole and pivotally connected to the tip of the arm via the third pin hole; and a fourth pin An arm support frame in which a hole and a fifth pin hole located below the fourth pin hole are formed, and the tip of the arm is inserted into the arm via the fourth pin hole and the third pin hole. It is pivotally connected to the arm along with the connecting link. An arm support frame, wherein the second pin hole is aligned with the fifth pin hole, and the first connecting pin is inserted into the second pin hole and the fifth pin hole. An arm support structure is provided in which the rotation of the arm support frame with respect to the arm is restricted by a cylinder.
また、前記接続リンクは、前記第1ピン孔が形成された位置から前記アームに向けて屈曲した第1屈曲部を有し、前記第1屈曲部には、第6ピン孔が形成されており、前記第6ピン孔に第2連結ピンが挿入された状態においては、前記第2連結ピンが前記作業機リンクと前記アームとの間に配置され、前記第2連結ピンが前記作業機リンクに当接することにより前記シリンダの伸長が阻止されるのが好ましい。 The connection link includes a first bent portion bent toward the arm from a position where the first pin hole is formed, and a sixth pin hole is formed in the first bent portion. In a state where the second connection pin is inserted into the sixth pin hole, the second connection pin is disposed between the work implement link and the arm, and the second connection pin is connected to the work implement link. It is preferable that the extension of the cylinder is prevented by the contact.
また、前記接続リンクは、前記第3ピン孔が形成された位置から前記アームから離れる方向に向けて屈曲した第2屈曲部を有し、前記第2ピン孔は前記第2屈曲部に形成されており、前記接続リンクは、点対称形状を有するのが好ましい。 The connection link has a second bent portion bent in a direction away from the arm from a position where the third pin hole is formed, and the second pin hole is formed in the second bent portion. The connecting link preferably has a point-symmetric shape.
また、前記第1連結ピンは前記第2連結ピンと共用されるのが好ましい。 The first connecting pin is preferably shared with the second connecting pin.
本発明によれば、接続リンクの第2ピン孔がアーム支持架台の第5ピン孔に位置合わせされ、当該第2ピン孔及び当該第5ピン孔に連結ピンが挿入されるので、アームに対するアーム支持架台の回動が規制される。そのため、アーム支持架台がアームに対して回動可能な状態と、アームに対するアーム支持架台の回動が規制される状態とを切り替えることが可能である。 According to the present invention, the second pin hole of the connection link is aligned with the fifth pin hole of the arm support frame, and the connecting pin is inserted into the second pin hole and the fifth pin hole. The rotation of the support frame is restricted. Therefore, it is possible to switch between a state in which the arm support frame can rotate with respect to the arm and a state in which the rotation of the arm support frame with respect to the arm is restricted.
<1.実施形態>
本発明の実施形態によるアーム支持構造について図1乃至図12に基づき説明する。以下、本発明に係る建設機械の一例として、図1に示される解体機1を例示する。なお、各図面では、機械の前後方向及び左右方向を必要に応じて適宜定義している。
<1. Embodiment>
An arm support structure according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Hereinafter, as an example of the construction machine according to the present invention, the
図1に示されるように、解体機1は、下部走行体2と、下部走行体2上に垂直軸まわりに旋回自在に搭載された上部旋回体3と、上部旋回体3の前部に取り付けられた作業アタッチメント4とを備えて構成される。
As shown in FIG. 1, the dismantling
作業アタッチメント4は、いわゆる超ロングアタッチメントであり、基端側ブーム5と、インターブーム6と、先端側ブーム7と、アーム8とを備えて構成される。
The
基端側ブーム5は、分割可能な複数のブーム体で構成されており、上部旋回体3に対して起伏自在に取り付けられている。
The base
インターブーム6は、基端側ブーム5の先端部に対して水平軸まわりに回動可能に取り付けられている。
The
先端側ブーム7は、インターブーム6の先端に対して基端部が水平軸まわりに回動可能に取り付けられている。
The distal
アーム8は、先端側ブーム7の先端部に対して基端部が水平軸まわりに回動可能に取り付けられている。アーム8の先端には、ニブラ等で構成される破砕装置(作業機の一例)を装着することが可能である。
The
上述したように、作業アタッチメント4の輸送時においては、図9〜11に示されるように、作業アタッチメント4が順次に折り畳まれた後、各部材に分解される。
As described above, when the
図2に示されるように、分解されたアーム8の輸送時においては、アーム8の先端部が専用のアーム支持架台10によって支持される。
As shown in FIG. 2, when the disassembled
図3,4に示されるように、アーム支持架台10は、地面(載置面)に載置される前後一対の接地部材11と、それらの接地部材11から上側に向けて立設する左右一対の縦板13とを備えて構成される。左右一対の縦板13には、ピン孔131と、ピン孔131の下側に位置するピン孔132とがそれぞれ形成されている。なお、ピン孔131は本発明に係る第4ピン孔の一例であり、ピン孔132は本発明に係る第5ピン孔の一例である。これらのピン孔131,132については後に詳述する。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
図5に示されるように、アーム8には、その先端に脱着可能な作業機を回動させるシリンダ90が設けられている。また、シリンダ90と作業機とを接続するための作業機リンク80が、シリンダ90に対して回動可能に設けられている。アーム8がアーム支持架台10によって支持される場合、作業機リンク80の先端は、接続リンク20を介してアーム8の先端に接続される。なお、シリンダ90先端及び作業機リンク80基端の回動軸とアーム8とを回動可能に接続するアイドラリンク85も設けられている。
As shown in FIG. 5, the
図6に示すように、接続リンク20は、延伸部20Aと屈曲部20Bと屈曲部20Cとを備えるブーメラン状の部材であり、点対称形状を有している。屈曲部20Bは本発明に係る第1屈曲部の一例であり、屈曲部20Cは第2屈曲部の一例である。
As shown in FIG. 6, the
また、延伸部20Aの両端にはピン孔21,22がそれぞれ形成されている。また、屈曲部20Bにはピン孔24が形成されており、屈曲部20Cにはピン孔23が形成されている。すなわち、接続リンク20には、4つのピン孔21〜24が形成されている。そして、これらの4つのピン孔21〜24は同じ大きさで形成されている。
In addition, pin holes 21 and 22 are formed at both ends of the extending
なお、ピン孔21は本発明に係る第1ピン孔の一例であり、ピン孔22は本発明に係る第3ピン孔の一例である。また、ピン孔23は本発明に係る第2ピン孔の一例であり、ピン孔24は本発明に係る第6ピン孔の一例である。
The
図5,6に示されるように、屈曲部20Bは、延伸部20Aにおいてピン孔21が形成された位置からアーム8に向けて屈曲している。また、ピン孔24は、屈曲部20Bのうち、連結ピンの挿入時に当該連結ピンが作業機リンク80とアーム8との間に配置される位置に形成されている。また、屈曲部20Cは、延伸部20Aにおいてピン孔22が形成された位置からアーム8から離れる方向に向けて屈曲している。
As shown in FIGS. 5 and 6, the
図5に示されるように、接続リンク20は、連結ピンPN1がピン孔21(図6)に挿入されることにより作業機リンク80の先端に回動可能に接続される。また、接続リンク20は、連結ピンPN2がピン孔22(図6)に挿入されることによりアーム8の先端に回動可能に接続される。
As shown in FIG. 5, the
また、連結ピンPN2は、接続リンク20のピン孔22だけでなく、アーム支持架台10のピン孔131(図3)にも挿入される。すなわち、連結ピンPN2は、接続リンク20及びアーム支持架台10の双方をアーム8の先端において回動可能に接続する。
Further, the connecting pin PN2 is inserted not only into the
また、図5では、連結ピンPN3がアーム支持架台10のピン孔132(図3)に挿入されている。ここでは、縦板13のピン孔132に対して接続リンク20のピン孔23がずれた状態(位置合わせされていない状態)において、当該ピン孔132に連結ピンPN3が挿入されている。この場合、縦板13のピン孔132は、連結ピンPN3の格納場所として機能する。なお、ピン孔132に対してピン孔23が位置合わせされた状態で当該ピン孔132に連結ピンPN3が挿入される場合については後に詳述する。
In FIG. 5, the connecting pin PN <b> 3 is inserted into the pin hole 132 (FIG. 3) of the
図5に示す連結ピンPN1〜PN3の挿入状態では、アーム8はアーム支持架台10に対して連結ピンPN2を軸として回動することが可能である。そのため、図12に示すように、アーム8をクレーンで吊って、輸送時における支持状態ST1から直立状態ST2を経て組み立て時における支持状態ST3に遷移させる作業(以下、反転作業とも称する)を行うことが可能である。
In the inserted state of the connection pins PN1 to PN3 shown in FIG. 5, the
ただし、図5に示す連結ピンPN1〜PN3の挿入状態では、シリンダ90は伸長することが可能である。そのため、図12に示される反転作業において、アーム8が直立状態ST2に近づくと、連結ピンPN1,PN2を介して接続リンク20が回動し、それに伴って、シリンダ90が伸長する可能性がある。
However, the
そこで、図12に示される反転作業を行う場合は、アーム支持架台10のピン孔132に挿入されていた連結ピンPN3(図5)を抜き、図7に示されるように、接続リンク20のピン孔24(図6)に連結ピンPN3を挿入する。ピン孔24に連結ピンPN3が挿入されると、アーム8と作業機リンク80との間に連結ピンPN3が配置される。ここで、接続リンク20が矢印ARの方向に回動しようとすると、連結ピンPN3が作業機リンク80に当接して接続リンク20の回動が阻止される。接続リンク20の回動が阻止されれば、シリンダ90の意図しない伸長を防止できる。
Therefore, when the reversing operation shown in FIG. 12 is performed, the connecting pin PN3 (FIG. 5) inserted in the
また、上述のように、作業アタッチメント4の折り畳み作業においては、図9に示されるように、作業アタッチメント4を折り畳む前にアーム支持架台10がアーム8の先端に装着される。この場合、アーム8の回動に伴ってアーム支持架台10が揺動すると、アーム支持架台10が障害物等に接触して損傷するおそれがある。
Further, as described above, in the work of folding the
そこで、作業アタッチメント4の折り畳み作業を行う場合は、図8に示されるように、縦板13のピン孔132(図3)に対して接続リンク20のピン孔23(図6)が位置合わせされ、ピン孔132及びピン孔23に連結ピンPN3が挿入される。かかる場合は、シリンダ90を伸縮させることによってアーム支持架台10をアーム8に対して所望の角度に回動させることが可能である。特に、作業アタッチメント4の折り畳み作業では、シリンダ90を伸長させることにより、アーム支持架台10が図10,11に示される状態(すなわち、アーム支持架台10が先端側ブーム7に近接した状態)に維持される。これにより、作業アタッチメント4の折り畳み作業において、アーム8に対するアーム支持架台10の回動が規制され、アーム支持架台10が揺動せずに済む。
Therefore, when the
以上、本実施形態によれば、図5に示されるように、接続リンク20が連結ピンPN1を介して作業機リンク80の先端に回動可能に接続され、且つ、連結ピンPN2を介してアーム8の先端に回動可能に接続される。そして、接続リンク20のピン孔23がアーム支持架台10のピン孔132に位置合わせされていない場合(図5に示される場合。なお、連結ピンPN3はピン孔132に挿入されていても挿入されていなくてもよい。)、つまり、アーム8と接続リンク20とアーム支持架台10とが連結ピンPN2のみによって接続されている場合、接続リンク20はアーム8に対して回動可能である。一方、接続リンク20のピン孔23がアーム支持架台10のピン孔132に位置合わせされ、ピン孔23及びピン孔132に連結ピンPN3が挿入されている場合(図8に示される場合)、つまり、接続リンク20とアーム支持架台10とが2本の連結ピンPN2,PN3によって接続(固定)されている場合、アーム8に対するアーム支持架台10の回動が、シリンダ90の伸縮に応じて規制される。よって、アーム支持架台10がアーム8に対して回動可能な状態と、アーム8に対するアーム支持架台10の回動が規制される状態とを適宜切り替えることが可能である。
As described above, according to the present embodiment, as shown in FIG. 5, the
また、本実施形態によれば、シリンダ90の伸長を規制する連結ピンPN3と、アーム8に対するアーム支持架台10の回動を規制する連結ピンPN3とが共用されるため、連結ピンPN3の格納場所を別途確保する必要がない。
In addition, according to the present embodiment, the connecting pin PN3 that restricts the extension of the
また、本実施形態によれば、接続リンク20がブーメラン状の点対称形状を有しているので、接続リンク20の装着時に方向を意識しなくて済む。
Further, according to the present embodiment, since the
<2.変形例>
本発明によるアーム支持構造は上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。
<2. Modification>
The arm support structure according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and improvements can be made within the scope described in the claims.
例えば、上記実施形態では、接続リンク20が点対称形状を有する場合を例示したが、これに限定されず、非対称の形状を採用してもよい。
For example, although the case where the
また、上記実施形態では、連結ピンPN3を共用する場合を例示したが、これに限定されず、接続リンク20のピン孔24に挿入する連結ピンとアーム支持架台10のピン孔132に挿入する連結ピンとを別々に設けるようにしてもよい。
Moreover, although the case where the connection pin PN3 was shared was illustrated in the said embodiment, it is not limited to this, The connection pin inserted in the
以上のように本発明にかかるアーム支持構造は、超ロングアタッチメントを備える解体機等に適している。 As described above, the arm support structure according to the present invention is suitable for a dismantling machine or the like having an ultralong attachment.
1 解体機
2 下部走行体
3 上部旋回体
4 作業アタッチメント
5 基端側ブーム
6 インターブーム
7 先端側ブーム
8 アーム
10 アーム支持架台
11 接地部材
13 縦板
20 接続リンク
20A 延伸部
20B 屈曲部
20C 屈曲部
21〜24 ピン孔
80 作業機リンク
85 アイドラリンク
90 シリンダ
131,132 ピン孔
PN1〜PN3 連結ピン
DESCRIPTION OF
Claims (4)
第1ピン孔と、第2ピン孔と、前記第1ピン孔と前記第2ピン孔との間に位置する第3ピン孔とが形成された接続リンクであって、前記アームの先端に装着される作業機を回動させるシリンダと前記作業機とを接続するための作業機リンクの先端に前記第1ピン孔を介して回動可能に接続され且つ前記アームの先端に前記第3ピン孔を介して回動可能に接続される接続リンクと、
第4ピン孔と、前記第4ピン孔の下側に位置する第5ピン孔とが形成されたアーム支持架台であって、前記アームの先端に前記第4ピン孔及び前記第3ピン孔を介して前記接続リンクと共に前記アームに対して回動可能に接続されるアーム支持架台と、
を備え、
前記第2ピン孔が前記第5ピン孔に位置合わせされ、前記第2ピン孔及び前記第5ピン孔に第1連結ピンが挿入されている状態においては、前記アーム支持架台の前記アームに対する回動が前記シリンダによって規制されることを特徴とするアーム支持構造。 An arm support structure for supporting an arm constituting a work attachment of a construction machine,
A connection link formed with a first pin hole, a second pin hole, and a third pin hole located between the first pin hole and the second pin hole, and is attached to the tip of the arm The working machine link for connecting the working machine and the working machine to be connected to the tip of the working machine link is rotatably connected via the first pin hole, and the third pin hole is provided at the tip of the arm. A connecting link that is pivotally connected via
An arm support frame in which a fourth pin hole and a fifth pin hole located below the fourth pin hole are formed, wherein the fourth pin hole and the third pin hole are formed at a tip of the arm. An arm support frame that is pivotally connected to the arm together with the connection link,
With
In a state where the second pin hole is aligned with the fifth pin hole and the first connecting pin is inserted into the second pin hole and the fifth pin hole, the arm support frame is rotated with respect to the arm. The arm support structure, wherein the movement is restricted by the cylinder.
前記第1屈曲部には、第6ピン孔が形成されており、
前記第6ピン孔に第2連結ピンが挿入された状態においては、前記第2連結ピンが前記作業機リンクと前記アームとの間に配置され、前記第2連結ピンが前記作業機リンクに当接することにより前記シリンダの伸長が阻止されることを特徴とする請求項1に記載のアーム支持構造。 The connection link has a first bent portion bent toward the arm from a position where the first pin hole is formed,
A sixth pin hole is formed in the first bent portion,
In a state where the second connection pin is inserted into the sixth pin hole, the second connection pin is disposed between the work implement link and the arm, and the second connection pin contacts the work implement link. 2. The arm support structure according to claim 1, wherein the extension of the cylinder is prevented by contact.
前記第2ピン孔は前記第2屈曲部に形成されており、
前記接続リンクは、点対称形状を有することを特徴とする請求項2に記載のアーム支持構造。 The connection link has a second bent portion bent toward a direction away from the arm from a position where the third pin hole is formed,
The second pin hole is formed in the second bent portion,
The arm support structure according to claim 2, wherein the connection link has a point-symmetric shape.
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