JP6372289B2 - Method and apparatus for conveying bead member - Google Patents
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Description
本発明は、ビード部材の搬送方法および装置に関し、さらに詳しくは、成形されたビード部材の不用意な変形を防止しつつ、別工程へ迅速に搬送することができる生産性に優れたビード部材の搬送方法および装置に関するものである。 The present invention relates to a method and an apparatus for conveying a bead member, and more specifically, a bead member excellent in productivity that can be quickly conveyed to another process while preventing inadvertent deformation of the molded bead member. The present invention relates to a transport method and apparatus.
タイヤの製造工程では未加硫ゴムを有する様々な部材が使用される。これら部材の一つにビード部材がある。ビード部材は、円環状のビードリングの外周側に未加硫ゴムで形成された断面略三角形のビードフィラが接合されて形成されている。ビードフィラの径方向長さが大きいビード部材では、未加硫ゴムのビードフィラが一段と変形し易くなる。不用意な変形をしたビードフィラを用いてグリーンタイヤを成形すると、成形不良や加硫した空気入りタイヤの品質に悪影響が生じることがある。そのため、ビードフィラの不用意な変形がないビード部材を確保することが重要になる。 Various members having unvulcanized rubber are used in the tire manufacturing process. One of these members is a bead member. The bead member is formed by joining a bead filler having a substantially triangular cross section made of unvulcanized rubber to the outer peripheral side of an annular bead ring. In a bead member having a large radial length of the bead filler, the bead filler made of unvulcanized rubber is more easily deformed. If a green tire is molded using a bead filler that has been inadvertently deformed, it may adversely affect the molding failure and the quality of the vulcanized pneumatic tire. Therefore, it is important to secure a bead member that is free from inadvertent deformation of the bead filler.
そこで従来、ビード部材を所定形状に維持するために、製造工程ではビードセパレータを使用されている(例えば、特許文献1、2参照)。このビードセパレータは円筒形状であり、その外表面にビード部材が載置される。ビード部材の製造工程では、成形したビード部材を移動させてビードセパレータの外表面に載置する。そのため、移動させる途中でビード部材に不用意な変形が生じることがあった。また、ビード部材を迅速に移動させるとより変形し易くなるので、工程に要する時間短縮をすることが難しく、生産性向上の障害になっていた。
Therefore, conventionally, a bead separator is used in the manufacturing process in order to maintain the bead member in a predetermined shape (see, for example,
一方、吊り下げたビードセパレータを、成形したビード部材に向かって移動させると、ビードセパレータが振らつくという問題がある。そのため、ビード部材をビードセパレータの外表面の所定位置に載置するため、或いは、周囲の設備との干渉を防止するには、ビードセパレータの移動速度を上げることは難しい。それ故、生産性の向上を図るには工夫が必要であった。 On the other hand, when the suspended bead separator is moved toward the molded bead member, there is a problem that the bead separator swings. Therefore, it is difficult to increase the moving speed of the bead separator in order to place the bead member at a predetermined position on the outer surface of the bead separator or to prevent interference with surrounding equipment. Therefore, a device was required to improve productivity.
本発明の目的は、成形されたビード部材の不用意な変形を防止しつつ、別工程へ迅速に搬送することができる生産性に優れたビード部材の搬送方法および装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a bead member transport method and apparatus excellent in productivity that can be quickly transported to another process while preventing inadvertent deformation of the molded bead member.
上記目的を達成するため本発明のビード部材の搬送方法は、帯状のビードフィラをビードリングの外周面に接合しつつ環状にして成形されたビード部材を、このビード部材の円形開口に保持バーを挿通させて待機位置で縦置き状態に吊り下げ、このビード部材に向かって、縦置き状態で吊り下げた円筒状のビードセパレータを搬送してこのビード部材をビードセパレータに載置した後、このビード部材をビードセパレータとともに一体的に別工程に搬送するビード部材の搬送方法であって、前記ビードセパレータが筒軸方向両端に同軸を中心にした円形開口を有し、一端の円形開口よりも他端の円形開口が大径に形成されて、一端から他端に向かって拡径する方向に傾斜する傾斜外面および傾斜内面を備え、多数の前記ビードセパレータを、前記傾斜外面を前記ビード部材側に向けて配置して縦置き状態に吊り下げておき、前記待機位置にビード部材が縦置き状態に吊り下げられる都度、前記ビードセパレータを保持具によって保持するとともに、この保持具よりも前記ビード部材側に配置される押さえバーを、前記ビードセパレータに当接させることにより、このビードセパレータを前記押さえバーに沿って縦置き状態に維持しながら、前記保持具および押さえバーとともに前記ビード部材に向かって搬送して、このビードセパレータの一端の円形開口を前記保持バーに挿通させて、この保持バーの前記ビード部材の待機位置よりも先端側の位置で外周方向に突出する突出部を、このビードセパレータの前記傾斜内面に接触させて、この突出部で支持することによりビードセパレータを縦置き状態に吊り下げて前記ビード部材に隣接配置して保持し、次いで、前記ビード部材および前記ビードセパレータの少なくとも一方を前記保持バーの延設方向に沿って移動させることにより、前記ビード部材を前記傾斜外面に載置してこのビード部材をビードセパレータとともに一体的に別工程に搬送することを特徴とする。 In order to achieve the above object, according to the method for conveying a bead member of the present invention, a bead member formed into an annular shape is formed by joining a belt-shaped bead filler to the outer peripheral surface of the bead ring, and a holding bar is inserted into the circular opening of the bead member. And then suspended in a vertically placed state at a standby position, transported a cylindrical bead separator suspended in a vertically placed state toward the bead member, and placed the bead member on the bead separator, and then the bead member. The bead member is transported integrally with the bead separator in a separate process, wherein the bead separator has a circular opening centered on the same axis at both ends in the cylinder axis direction, and is located at the other end of the circular opening at one end. A circular opening is formed to have a large diameter, and includes an inclined outer surface and an inclined inner surface that are inclined in a direction in which the diameter increases from one end to the other end. The inclined outer surface is arranged facing the bead member side and suspended in a vertically placed state, and each time the bead member is suspended in a vertically placed state at the standby position, the bead separator is held by a holding tool, The holding tool and the presser are maintained while maintaining the bead separator in a vertically placed state along the presser bar by bringing a presser bar disposed closer to the bead member than the holder into contact with the bead separator. It is conveyed toward the bead member together with the bar, and a circular opening at one end of the bead separator is inserted into the holding bar, and protrudes in the outer circumferential direction at a position closer to the front end side than the standby position of the bead member of the holding bar. The bead separator is brought into contact with the inclined inner surface of the bead separator and supported by the protrusion. The bead is suspended by being vertically placed and held adjacent to the bead member, and then at least one of the bead member and the bead separator is moved along the extending direction of the holding bar. A member is placed on the inclined outer surface, and the bead member is integrally conveyed to a separate process together with a bead separator.
本発明のビード部材の搬送装置は、ビードリングの外周面にビードフィラを接合して形成されたビード部材が載置される円筒状のビードセパレータを縦置き状態に吊り下げて保持する保持手段と、この保持手段により保持されるビードセパレータを、待機位置で縦置き状態に吊り下げて保持される前記ビード部材に向かって搬送するセパレータ搬送手段と、前記待機位置で前記ビード部材および前記セパレータ搬送手段により搬送されたビードセパレータを縦置き状態に吊り下げる吊り下げ手段と、前記ビード部材を前記ビードセパレータに載置した後、このビード部材をビードセパレータとともに一体的に別工程に搬送するビード部材搬送手段とを備えたビード部材の搬送装置であって、前記ビードセパレータが筒軸方向両端に同軸を中心にした円形開口を有し、一端の円形開口よりも他端の円形開口が大径に形成されて、一端から他端に向かって拡径する方向に傾斜する傾斜外面および傾斜内面を備え、前記保持手段が、前記傾斜外面を前記ビード部材側に向けて配置した前記ビードセパレータを保持する保持具と、この保持具よりも前記ビード部材側に配置される押さえバーとを備え、この押さえバーを前記ビードセパレータに当接させることにより、このビードセパレータを前記押さえバーに沿って縦置き状態に維持する構成であり、前記セパレータ搬送手段が前記保持具および押さえバーを一緒に前記ビード部材に向かって移動させる移動機構であり、前記吊り下げ手段が、保持バーと、この保持バーの前記ビード部材の待機位置よりも先端側の位置で外周方向に突出する突出部とを備え、前記保持バーが、前記ビード部材に挿通することにより、前記ビード部材を縦置き状態に吊り下げるとともに、前記ビードセパレータの一端の円形開口を挿通し、前記突出部がビードセパレータの前記傾斜内面に接触して、この突出部で支持することによりビードセパレータを縦置き状態に吊り下げて前記ビード部材に隣接配置して保持する構成であることを特徴とする。 The bead member transport device of the present invention includes a holding means for suspending and holding a cylindrical bead separator on which a bead member formed by joining a bead filler to the outer peripheral surface of the bead ring is placed in a vertically placed state, Separator conveying means for conveying the bead separator held by the holding means to the bead member suspended and held at the standby position, and the bead member and the separator conveying means at the standby position. Suspension means for suspending the conveyed bead separator in a vertically placed state, and bead member conveying means for conveying the bead member together with the bead separator to a separate process after the bead member is placed on the bead separator; A bead member conveying device comprising: a bead separator having a coaxial center at both ends in a cylindrical axis direction; The circular opening at the other end is formed to have a larger diameter than the circular opening at one end, and includes an inclined outer surface and an inclined inner surface that are inclined in a direction in which the diameter increases from one end toward the other end, The means includes a holding tool that holds the bead separator with the inclined outer surface facing the bead member, and a pressing bar that is arranged closer to the bead member than the holding tool. By contacting the bead separator, the bead separator is maintained in a vertically placed state along the pressing bar, and the separator conveying means moves the holder and the pressing bar together toward the bead member. And the suspension means protrudes in the outer circumferential direction at a position closer to the tip than the standby position of the holding bar and the bead member of the holding bar. A protruding portion, and the holding bar is inserted into the bead member to suspend the bead member in a vertically placed state, and is inserted through a circular opening at one end of the bead separator, and the protruding portion is a bead separator. The bead separator is suspended in a vertically placed state by being in contact with the inclined inner surface and supported by the protruding portion, and is arranged adjacent to the bead member and held.
本発明によれば、待機位置で縦置き状態に吊り下げたビード部材に向かって、縦置き状態で吊り下げた円筒状のビードセパレータを搬送してこのビード部材をビードセパレータに載置した後、このビード部材をビードセパレータとともに一体的に別工程に搬送するので、実質的にビード部材を単独で移動させることがなく、ビードフィラの不用意な変形を防止するには有利になる。また、縦置き状態に吊り下げたビードセパレータを保持具によって保持するとともに、この保持具よりも前記ビード部材側に配置される押さえバーを、前記ビードセパレータに当接させることにより、このビードセパレータを前記押さえバーに沿って縦置き状態に維持しながら、前記保持具および押さえバーとともに待機位置のビード部材に向かって搬送するのでビードセパレータが振らつくことが防止される。加えて、保持バーの前記ビード部材の待機位置よりも先端側の位置で外周方向に突出する突出部を、ビードセパレータの傾斜内面に接触させて、この突出部で支持することによりビードセパレータを縦置き状態に吊り下げて待機位置のビード部材に隣接配置して安定に保持できる。そのため、ビードセパレータを迅速に移動させてビード部材を所定位置に精度よく載置することができる。また、移動させるビードセパレータは縦置き状態で安定に吊り下がった姿勢になるので周辺設備に干渉するという不具合も回避できる。 According to the present invention, the cylindrical bead separator suspended in the vertical position is transported toward the bead member suspended in the vertical position at the standby position, and after placing the bead member on the bead separator, Since this bead member is integrally conveyed to a separate process together with the bead separator, the bead member is not substantially moved independently, which is advantageous in preventing inadvertent deformation of the bead filler. In addition, the bead separator suspended in a vertically placed state is held by a holding tool, and a pressing bar disposed on the bead member side with respect to the holding tool is brought into contact with the bead separator to thereby remove the bead separator. The bead separator is prevented from being shaken because it is conveyed toward the bead member at the standby position together with the holding tool and the pressing bar while maintaining the vertical state along the pressing bar. In addition, the protruding portion that protrudes in the outer circumferential direction at a position closer to the distal end side than the standby position of the bead member of the holding bar is brought into contact with the inclined inner surface of the bead separator and is supported by the protruding portion to vertically support the bead separator. It can be held stably by being suspended in a standing state and adjacent to the bead member at the standby position. Therefore, the bead separator can be quickly moved and the bead member can be accurately placed at a predetermined position. Moreover, since the bead separator to be moved has a posture in which the bead separator is stably suspended in a vertically placed state, the problem of interference with peripheral equipment can be avoided.
加えて、多数の前記ビードセパレータを、前記傾斜外面を前記ビード部材側に向けて配置して縦置き状態に吊り下げておき、前記待機位置にビード部材が縦置き状態に吊り下げられる都度、前記ビードセパレータを待機位置のビード部材に向かって搬送する。したがって、成形したビード部材をビードセパレータとともに一体的に迅速に別工程に搬送することが可能になる。 In addition, a large number of the bead separators are placed in the vertically placed state with the inclined outer surface facing the bead member side, and each time the bead member is suspended in the vertically placed state at the standby position, The bead separator is conveyed toward the bead member at the standby position. Therefore, the molded bead member can be quickly and integrally transferred to a separate process together with the bead separator.
以下、本発明のビード部材の搬送方法および装置を、図に示す実施形態に基づいて具体的に説明する。 Hereinafter, a method and an apparatus for conveying a bead member of the present invention will be specifically described based on an embodiment shown in the drawings.
図1に例示する本発明のビード部材の搬送装置1(以下、搬送装置1という)は、成形されたビード部材13をビードセパレータ12に載置して、ビードセパレータ12とともに別工程に搬送する。ビード部材13は、ビードリング13aと、ビードリング13aの外周面に接合された未加硫ゴムからなるビードフィラ13bとで形成された円環状体である。このビード部材13は、断面略三角形状の帯状のビードフィラ13bが円環形状のビードリング13aの外周面に接合されて形成される。
A bead member conveying apparatus 1 (hereinafter referred to as a conveying apparatus 1) according to the present invention illustrated in FIG. 1 places a molded
ビードセパレータ12は円筒形状であり、筒軸方向両端に同軸を中心にした円形開口12a、12bを有している。一端の円形開口12aよりも他端の円形開口12bが大径に形成されて、一端から他端に向かって拡径する方向に傾斜する傾斜外面12cおよび傾斜内面12dを備えている。
The
この搬送装置1は、ビードセパレータ12を縦置き状態に吊り下げて保持する保持具3と、保持具3により保持されるビードセパレータ12を、ビード部材13の待機位置WPに向かって搬送する水平伸縮ロッド5と、待機位置WPでビード部材13および搬送されたビードセパレータ12を縦置き状態に吊り下げる吊り下げ手段6と、ビード部材13をビードセパレータ12とともに一体的に別工程に搬送するビード部材搬送手段11とを備えている。
The
図2に例示するように、ビード部材13は、吊り下げフレーム7に設置された吊り下げ手段6によって所定の待機位置WPで縦置き状態に吊り下げて保持される。吊り下げ手段6は、例えば、ビード部材13に挿通する保持バー8と、保持バー8に設定された待機位置WPよりも先端側の位置で外周方向に突出する突出部9とを備えている。この実施形態では保持バー8にはさらに、突出部9よりも後端側の位置で、かつ、待機位置WPよりも先端側の位置に外周方向に突出移動可能な突出移動突起10が設けられている。即ち、突出部9と待機位置WPとの間に移動突出突起10が設けられている。
As illustrated in FIG. 2, the
尚、保持バー8は図3〜図5に例示するように、水平伸縮ロッド5によって搬送されたビードセパレータ12の一端の円形開口12aを挿通し、突出部9が傾斜内面12dに接触するようになっている。この突出部9で傾斜内面12dを支持することで、ビードセパレータ12を縦置き状態に吊り下げてビード部材13に隣接配置して保持する構成になっている。
3 to 5, the holding
突出部9は例えば正面視で断面三角形状にする。突出部9は単数または複数設けることができる。突出部9を単数にする場合は、正面視(図3のA矢視)で保持バー8の幅方向中心部に配置することが好ましい。突出部9を複数にする場合は、正面視で保持バー8の幅方向中心に対して対称の位置に配置することが好ましい。突出部9を保持バー8の幅方向に移動可能に設けて突出部9どうしの間隔を可変構造にすることもできる。
The protruding
図6〜図7に例示するように、この実施形態では保持具3が、フレーム2に設置された伸縮ロッド3bに取り付けられた吸引パッド3aと、押さえバー4とで構成されている。伸縮ロッド3bは流体圧シリンダ等によって上下方向に進退する。保持具3はこれに限らず、ビードセパレータ12を縦置き状態に吊り下げて保持する保持手段であればよく、様々な把持具等を用いることができる。
As illustrated in FIGS. 6 to 7, in this embodiment, the
保持具3の先端部となる吸引パッド3aは向きを変更可能に構成されている。そして、保持具3の先端部(吸引パッド3)の向きを傾斜外面12cに追従させた方向にして、傾斜外面12cの上端部を保持具3によって保持する構成にすることが好ましい。これにより、傾斜外面12cの傾斜角度が異なる様々なビードセパレータ12をより確実に保持し易くなる。
The
保持具3は単数にすることもこの実施形態のように複数にすることもできる。保持具3を単数にする場合は、正面視(図6のB矢視)でビードセパレータ12の幅方向中心部に配置することが好ましい。保持具3を複数にする場合は、正面視でビードセパレータ12の幅方向中心に対して対称の位置に配置することが好ましい。
The
この実施形態では、上下方向に延びる2本の押さえバー4が間隔をあけて横並びで配置されている。押さえバー4の上端部は水平伸縮ロッド5に接続されて、水平方向に移動可能になっている。押さえバー4は、保持具3よりも待機位置WPのビード部材13側に配置されている。押さえバー4はビードセパレータ12の一端に当接することにより、ビードセパレータ12を押さえバー4に沿って縦置き状態に維持する。この実施形態では、図7に例示するように押さえバー4がビードセパレータ12の4箇所に当接して押さえている。
In this embodiment, two
押さえバー4は上下移動させてビードセパレータ12に一端に当接させる構成にするだけでなく、例えば、左右方向(横方向)に移動させてビードセパレータ12に一端に当接させる構成にすることもできる。
The
押さえバー4は複数本に限らず例えば、図8に例示するように単数にすることもできる。図8に例示する押さえバー4は、L字形状になっていてビードセパレータ12の3箇所に当接して押さえている。
The
水平伸縮ロッド5はフレーム2に設置されていて、流体圧シリンダ等によって水平方向に進退する。セパレータ搬送手段は水平伸縮ロッド5に限らず、保持具3により保持されるビードセパレータ12および押さえバー4を一緒に、待機位置WPのビード部材13に向かって移動させる移動機構であればよい。
The horizontal
ビード部材搬送手段11は、ビード部材13をビードセパレータ12とともに一体的に別工程に搬送できるものであればよい。例えば、流体圧シリンダ、搬送台車、その他、公知の種々の搬送手段を用いることができる。
The bead member conveying means 11 may be any device that can integrally convey the
次に、この搬送装置1を用いてビード部材13をビードセパレータ12に載置して、ビードセパレータ12とともに別工程に搬送する方法を説明する。
Next, a method of placing the
まず、帯状のビードフィラ13bをビードリング13aの外周面に接合しつつ環状にしてビード部材13が順次成形される。吊り下げ手段6では図1、2に例示するように、成形されたビード部材13がその円形開口13cに保持バー8を挿通させて待機位置WPで縦置き状態に吊り下げられる。
First, the
吊り下げ手段6に対向配置されたフレーム2には、多数のビードセパレータ12を、傾斜外面12cをビード部材13側に向けて配置して縦置き状態に吊り下げておく。そして、待機位置WPに1本のビード部材13が縦置き状態に吊り下げられる都度、1個のビードセパレータ12を待機位置WPのビード部材13に向かって搬送する。
A large number of
その際に、図6〜図7に例示するように、保持具3を下方移動させてビードセパレータ12の傾斜外面12cの上端部を吸引パッド3aによって吸引保持する。また、保持具3(吸引パッド3a)よりもビード部材13側に押さえバー4を配置してビードセパレータ12に当接させる。これにより、ビードセパレータ12を押さえバー4に沿って縦置き状態に維持する。この状態で水平伸縮ロッド5を伸長させて、保持具3および押さえバー4とともにビードセパレータ12をビード部材13に向かって搬送する。
At that time, as illustrated in FIGS. 6 to 7, the
図10に例示するように、押さえバー4を備えていない保持具3を用いた場合は、ビードセパレータ12が吸引パッド3aを中心にして上方に回転移動した状態で保持されることになる。また、この場合は、吸引パッド3aに保持されたビードセパレータ12は安定しないので移動中に振らつき易くなる。それ故、保持具3によって保持されたビードセパレータ12は、フレーム2に対向配置されたビード部材成形装置や吊り下げ手段6などの周辺設備に干渉し易くなるとともに、迅速に移動させるにも不利になる。
As illustrated in FIG. 10, when the
一方、本発明では図6に例示するように、縦置き状態に吊り下げたビードセパレータ12の傾斜外面12cの上端部を保持具3によって保持するとともに、ビードセパレータ12を押さえバー4に沿って縦置き状態に維持する。それ故、ビードセパレータ12が破線で示すように吸引パッド3aを中心にして上方に回転移動した状態で保持されることはない。
On the other hand, in the present invention, as illustrated in FIG. 6, the upper end portion of the inclined
このようにビードセパレータ12を縦置き状態に維持しながら、保持具3および押さえバー4とともに待機位置WPのビード部材13に向かって搬送するのでビードセパレータ12の振らつきが防止される。これに伴って、待機位置WPに向かって搬送するビードセパレータ12が周辺設備に干渉し難くなるとともに、ビードセパレータ12を迅速に移動させるにも有利になる。
In this way, the
搬送したビードセパレータ12は、図3〜図5に例示するように、その一端の円形開口12aを保持バー8に挿通させて、保持バー8から外周方向に突出した突出部9を、このビードセパレータ12の傾斜内面12dに接触させる。傾斜内面12dに接触させた突出部9によってビードセパレータ12を支持することにより、ビードセパレータ12を縦置き状態に吊り下げるとともにビード部材13に隣接配置して保持する。このように突出部9を傾斜内面12dに接触させてビードセパレータ12を支持して縦置き状態に吊り下げるので安定に保持できる。ビードセパレータ12を安定して保持するには、突出部9の数は2つ(2点支持)がより好ましい。
As illustrated in FIGS. 3 to 5, the conveyed
この実施形態では、突出部9と突出移動させた突出移動突起10との間でビードセパレータ12を挟み込む。そのため、より安定してビードセパレータ12を保持バー8に吊り下げることができる。
In this embodiment, the
次いで、突出移動突起10を下方に引っ込めた後、ビード部材13およびビードセパレータ12の少なくとも一方を保持バー8の延設方向に沿って移動させる。この移動には、保持バー8の延設方向に突出移動するピンやシリンダロッド等を用いればよい。この移動距離は極めて短い(数センチ程度)ので、移動させるビード部材13が変形したり、ビードセパレータ12が振らつくような不具合は実質的に生じない。
Next, after the protruding
ビード部材13およびビードセパレータ12の少なくとも一方を保持バー8の延設方向に沿って移動させることによって、図9に例示するようにビード部材13を傾斜外面12cに載置する。ビードフィラ13bは経時的に徐々に屈曲して傾斜外面12cに沿って載置される。したがって、経時的にもビードフィラ13bの不用意な変形を防止できる。
By moving at least one of the
次いで、ビード部材13を載置したビードセパレータ12を一体的に、ビード部材搬送手段11によって別工程に搬送する。別工程では、ビード部材13が成形工程で順次使用される、或いは、使用されるまでストックされる。
Subsequently, the
上記のとおり、本発明では、待機位置WPのビード部材13に向かってビードセパレータ12を搬送してビード部材13をビードセパレータ12に載置した後、このビード部材13をビードセパレータ12とともに一体的に別工程に搬送するので、実質的にビード部材13を単独で移動させることがない。それ故、ビードフィラ13bの径方向長さが大きいビード部材13であっても、ビードフィラ13bの不用意な変形を防止するには有利になる。これに伴って、ビード部材13の歩留まりが向上する。
As described above, in the present invention, after the
加えて、突出部9によりビードセパレータ12を縦置き状態に吊り下げて待機位置WPのビード部材13に隣接配置して安定に保持できる。そのため、ビードセパレータ12を迅速に移動させてビード部材13を所定位置に精度よく載置することができる。しかも、待機位置WPにビード部材12が縦置き状態に吊り下げられる都度、ビードセパレータ12を待機位置WPのビード部材13に向かって搬送するので、成形したビード部材12をビードセパレータ13とともに一体的に迅速に別工程に搬送するには有利になる。即ち、本発明はタイヤの生産性向上に大きく寄与し、生産性に優れていると言える。
In addition, the
1 搬送装置
2 フレーム
3 保持具(保持手段)
3a 吸引パッド
3b 伸縮ロッド
4 押さえバー
5 水平伸縮ロッド(セパレータ搬送手段)
6 吊り下げ手段
7 吊り下げフレーム
8 保持バー
9 突出部
10 突出移動突起
11 ビード部材搬送手段
12 ビードセパレータ
12a 一端の円形開口
12b 他端の円形開口
12c 傾斜外面
12d 傾斜内面
13 ビード部材
13a ビードリング
13b ビードフィラ
13c 円形開口
DESCRIPTION OF
6 Suspension means 7
Claims (6)
前記ビードセパレータが筒軸方向両端に同軸を中心にした円形開口を有し、一端の円形開口よりも他端の円形開口が大径に形成されて、一端から他端に向かって拡径する方向に傾斜する傾斜外面および傾斜内面を備え、
多数の前記ビードセパレータを、前記傾斜外面を前記ビード部材側に向けて配置して縦置き状態に吊り下げておき、前記待機位置にビード部材が縦置き状態に吊り下げられる都度、前記ビードセパレータを保持具によって保持するとともに、この保持具よりも前記ビード部材側に配置される押さえバーを、前記ビードセパレータに当接させることにより、このビードセパレータを前記押さえバーに沿って縦置き状態に維持しながら、前記保持具および押さえバーとともに前記ビード部材に向かって搬送して、このビードセパレータの一端の円形開口を前記保持バーに挿通させて、この保持バーの前記ビード部材の待機位置よりも先端側の位置で外周方向に突出する突出部を、このビードセパレータの前記傾斜内面に接触させて、この突出部で支持することによりビードセパレータを縦置き状態に吊り下げて前記ビード部材に隣接配置して保持し、次いで、前記ビード部材および前記ビードセパレータの少なくとも一方を前記保持バーの延設方向に沿って移動させることにより、前記ビード部材を前記傾斜外面に載置してこのビード部材をビードセパレータとともに一体的に別工程に搬送することを特徴とするビード部材の搬送方法。 A bead member formed in an annular shape while joining a belt-shaped bead filler to the outer peripheral surface of the bead ring is suspended in a vertical position at a standby position by inserting a holding bar through the circular opening of the bead member, A cylindrical bead separator suspended in a vertically placed state is transported, and the bead member is placed on the bead separator, and then the bead member is transported integrally with the bead separator to a separate process. A method,
The bead separator has a circular opening centered on the same axis at both ends in the cylinder axis direction, the circular opening at the other end is formed larger in diameter than the circular opening at one end, and the diameter increases from one end toward the other end. With an inclined outer surface and an inclined inner surface,
A large number of the bead separators are arranged in a vertically placed state with the inclined outer surface facing the bead member side, and each time the bead member is suspended in the vertically placed state at the standby position, the bead separator is The bead separator is held in a vertically placed state along the holding bar by holding the holding bar with the holding bar and a pressing bar arranged closer to the bead member than the holding tool. While being conveyed toward the bead member together with the holding tool and the holding bar, the circular opening at one end of the bead separator is inserted into the holding bar, and the holding bar has a front end side of the standby position of the bead member. The protrusion protruding in the outer peripheral direction at the position of the bead separator is brought into contact with the inclined inner surface of Holding the bead separator in a vertically placed state and holding it adjacent to the bead member, and then moving at least one of the bead member and the bead separator along the extending direction of the holding bar By this, the bead member is placed on the inclined outer surface, and the bead member is integrally conveyed to a separate process together with the bead separator.
前記ビードセパレータが筒軸方向両端に同軸を中心にした円形開口を有し、一端の円形開口よりも他端の円形開口が大径に形成されて、一端から他端に向かって拡径する方向に傾斜する傾斜外面および傾斜内面を備え、
前記保持手段が、前記傾斜外面を前記ビード部材側に向けて配置した前記ビードセパレータを保持する保持具と、この保持具よりも前記ビード部材側に配置される押さえバーとを備え、この押さえバーを前記ビードセパレータに当接させることにより、このビードセパレータを前記押さえバーに沿って縦置き状態に維持する構成であり、
前記セパレータ搬送手段が前記保持具および押さえバーを一緒に前記ビード部材に向かって移動させる移動機構であり、
前記吊り下げ手段が、保持バーと、この保持バーの前記ビード部材の待機位置よりも先端側の位置で外周方向に突出する突出部とを備え、前記保持バーが、前記ビード部材に挿通することにより、前記ビード部材を縦置き状態に吊り下げるとともに、前記ビードセパレータの一端の円形開口を挿通し、前記突出部がビードセパレータの前記傾斜内面に接触して、この突出部で支持することによりビードセパレータを縦置き状態に吊り下げて前記ビード部材に隣接配置して保持する構成であることを特徴とするビード部材の搬送装置。 A holding means for suspending and holding a cylindrical bead separator on which a bead member formed by joining a bead filler to the outer peripheral surface of the bead ring is placed vertically, and a bead separator held by the holding means. Separator separator for conveying toward the bead member suspended and held in the vertical position at the standby position, and the bead separator conveyed by the bead member and the separator conveyance means at the standby position in the vertical position A bead member transport device comprising: a suspension means for suspending; and a bead member transport means for transporting the bead member together with the bead separator to a separate process after the bead member is placed on the bead separator. And
The bead separator has a circular opening centered on the same axis at both ends in the cylinder axis direction, the circular opening at the other end is formed larger in diameter than the circular opening at one end, and the diameter increases from one end toward the other end. With an inclined outer surface and an inclined inner surface,
The holding means includes a holding tool that holds the bead separator having the inclined outer surface facing the bead member, and a pressing bar that is arranged closer to the bead member than the holding tool. The bead separator is maintained in a vertically placed state along the presser bar by contacting the bead separator.
The separator conveying means is a moving mechanism for moving the holder and the pressing bar together toward the bead member;
The suspending means includes a holding bar and a protruding portion that protrudes in an outer peripheral direction at a position closer to the distal end than the standby position of the bead member of the holding bar, and the holding bar is inserted into the bead member. The bead member is suspended in a vertically placed state, inserted into a circular opening at one end of the bead separator, and the protruding portion contacts the inclined inner surface of the bead separator and is supported by the protruding portion. A bead member transporting device, characterized in that the separator is suspended in a vertically placed state and is disposed adjacent to the bead member.
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