JP6369867B2 - Paint composition - Google Patents

Paint composition Download PDF

Info

Publication number
JP6369867B2
JP6369867B2 JP2015024798A JP2015024798A JP6369867B2 JP 6369867 B2 JP6369867 B2 JP 6369867B2 JP 2015024798 A JP2015024798 A JP 2015024798A JP 2015024798 A JP2015024798 A JP 2015024798A JP 6369867 B2 JP6369867 B2 JP 6369867B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
mass
anionic surfactant
resin
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015024798A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016147942A (en
Inventor
千里 芦田
千里 芦田
児島 敬
敬 児島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kansai Paint Co Ltd
Original Assignee
Kansai Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kansai Paint Co Ltd filed Critical Kansai Paint Co Ltd
Priority to JP2015024798A priority Critical patent/JP6369867B2/en
Publication of JP2016147942A publication Critical patent/JP2016147942A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6369867B2 publication Critical patent/JP6369867B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

本発明は、焼付け時のヒューム発生量を低減でき、かつ屋外暴露時において長期間にわたって耐汚染性を維持でき、さらに塗膜硬度、加工性が良好な塗膜を形成できる塗料組成物に関する。   The present invention relates to a coating composition capable of reducing the amount of fumes generated during baking, maintaining stain resistance over a long period of time during outdoor exposure, and forming a coating film having good coating film hardness and workability.

従来、屋外の基材(例えば建造物、表示物、ガードフェンス、器具、機械等)には、装飾又は保護を目的として耐候性に優れた屋外用塗料が塗装されている。屋外用塗料は、例えば、ポリウレタン樹脂系塗料、フッ素樹脂系塗料、シリコン樹脂系塗料、アクリル樹脂系塗料、ポリエステル系塗料が挙げられる。   Conventionally, outdoor base materials (for example, buildings, display objects, guard fences, appliances, machines, etc.) have been coated with an outdoor paint excellent in weather resistance for the purpose of decoration or protection. Examples of outdoor paints include polyurethane resin paints, fluororesin paints, silicon resin paints, acrylic resin paints, and polyester paints.

上記した塗料の塗膜を焼付け乾燥する際に発生するヒュームが、乾燥炉内に蓄積して塗装板に落下し、仕上り性を低下させることがあった。また、得られた塗装板は屋外に曝されることにより、煤煙、砂塵、鉄粉、雨(酸性雨)及び太陽光線等の影響によって塗装物表面が汚れるという問題が生じることがあった。   In some cases, fumes generated when baking and drying the above-described coating film of the coating material accumulate in the drying furnace and fall on the coating plate, thereby reducing the finish. Further, when the obtained coated plate is exposed outdoors, there is a problem that the surface of the coated object becomes dirty due to the influence of smoke, dust, iron powder, rain (acid rain), sunlight, and the like.

例えば、特許文献1には、アクリルポリオール樹脂などの種々の塗料用樹脂、特定のフッ素化合物、フルオロアルキル基を有するジメチルシリコーンオイルを含む塗料組成物が開示されている。しかしながら特許文献1を塗装して得られた塗膜は、屋外暴露による汚染が著しかった。また、本願で使用するポリエステル樹脂に関する記載はなく、その効果も示されていない。   For example, Patent Document 1 discloses a coating composition containing various coating resins such as an acrylic polyol resin, a specific fluorine compound, and dimethyl silicone oil having a fluoroalkyl group. However, the coating film obtained by applying Patent Document 1 was significantly contaminated by outdoor exposure. Moreover, there is no description regarding the polyester resin used by this application, and the effect is not shown.

また、特許文献2には、特定のポリエステル樹脂(A)、ブチルエーテル化メラミン樹脂(B)、オルガノシリケート及び/又はその縮合物(C)を含有する耐汚染塗料組成物が開示されている。しかし、特許文献2に記載の塗料組成物は、耐汚染性の向上は見られるが、塗膜の焼付け時におけるヒューム発生量が多かった。   Patent Document 2 discloses a stain-resistant coating composition containing a specific polyester resin (A), a butyl etherified melamine resin (B), an organosilicate and / or a condensate thereof (C). However, although the coating composition described in Patent Document 2 is improved in stain resistance, the amount of fumes generated during baking of the coating film is large.

特開平11−217540号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-217540 国際公開2012/002095号パンフレットInternational Publication 2012/002095 Pamphlet

本発明が解決しようとする課題は、焼付け時のヒューム発生量を低減でき、かつ屋外暴露時において長期間にわたって耐汚染性を維持し、さらに塗膜硬度、加工性が良好な塗膜を形成できる塗料組成物を提供することである。  The problems to be solved by the present invention are to reduce the amount of fumes generated during baking, maintain the stain resistance over a long period of time when exposed outdoors, and form a coating film with good coating film hardness and workability. It is to provide a coating composition.

本発明者らは、鋭意検討した結果、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)、架橋剤(b)、特定の含フッ素シリコン化合物(c)及び特定の窒素原子含有樹脂(d)を含有する塗料組成物であって、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計100質量部に対して、該含フッ素シリコン化合物(c)を0.1〜10質量部、該窒素原子含有樹脂(d)を0.1〜20質量部含有する塗料組成物によって課題を達成できることを見出した。   As a result of intensive studies, the present inventors have found that a coating composition containing a hydroxyl group-containing polyester resin (a), a crosslinking agent (b), a specific fluorine-containing silicon compound (c), and a specific nitrogen atom-containing resin (d). And 0.1 to 10 parts by mass of the fluorine-containing silicon compound (c) with respect to 100 parts by mass of the solid content of the hydroxyl group-containing polyester resin (a) and the crosslinking agent (b) It has been found that the problem can be achieved by a coating composition containing 0.1 to 20 parts by mass of the resin (d).

即ち、本発明は、 1.水酸基含有ポリエステル樹脂(a)、架橋剤(b)、含フッ素シリコン化合物(c)及び窒素原子含有樹脂(d)を含有する塗料組成物であって、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計100質量部に対して、含フッ素シリコン化合物(c)を0.1〜10質量部、窒素原子含有樹脂(d)を0.1〜20質量部含有する塗料組成物、
2.窒素原子含有樹脂(d)が、構成する全モノマーの合計量に対して、アミノ基又は第4級アンモニウム塩基含有重合性不飽和モノマー(d11)、窒素原子含有複素環を有する重合性不飽和モノマー(d12)及びN−置換されていてもよい(メタ)アクリルアミド化合物(d13)から選ばれる少なくとも1種の窒素原子含有重合性不飽和モノマー(d1)20〜70質量%、並びにその他の重合性不飽和モノマー(d2)30〜80質量%のモノマー混合物の共重合体樹脂であることを特徴とする1項に記載の塗料組成物、
3.含フッ素シリコン化合物(c)が、下記式(1)で表されるシリコン化合物(c1)であるか、又は該シリコン化合物(c1)と下記式(2)で表されるシリコン化合物(c2)とを、シリコン化合物(c1)/シリコン化合物(c2)の固形分質量比で100/0〜1/99の範囲内で含むシリコン化合物の混合物の部分加水分解縮合物である1項又は2項に記載の塗料組成物、
(RO)4−aSiR ・・・式(1)
[式(1)中、Rは同一又は相異なってもよく、フッ素原子を含むアルキル基、炭素数1〜15のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基及び炭素数7〜15のアラルキル基から選ばれる有機基を表わし、かつRの少なくとも1つはフッ素原子を含むアルキル基を表わす。aは0〜2の整数を表す。]
(RO)4−aSiR ・・・式(2)
[式(2)中、Rは同一又は相異なってもよく、炭素数1〜15のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基及び炭素数7〜15のアラルキル基から選ばれる有機基を表わす。aは0〜2の整数を表す。]
4.含フッ素シリコン化合物(c)が、下記式(3)で表される化合物である1〜3項のいずれか1項に記載の塗料組成物、
That is, the present invention provides: A coating composition containing a hydroxyl group-containing polyester resin (a), a crosslinking agent (b), a fluorine-containing silicon compound (c) and a nitrogen atom-containing resin (d), the hydroxyl group-containing polyester resin (a) and a crosslinking agent ( Coating composition containing 0.1 to 10 parts by mass of fluorine-containing silicon compound (c) and 0.1 to 20 parts by mass of nitrogen atom-containing resin (d) with respect to 100 parts by mass of the total solid content with b) ,
2. A polymerizable unsaturated monomer having an amino group or a quaternary ammonium base-containing polymerizable unsaturated monomer (d11) and a nitrogen atom-containing heterocyclic ring with respect to the total amount of all monomers constituting the nitrogen atom-containing resin (d). 20 to 70% by mass of at least one nitrogen atom-containing polymerizable unsaturated monomer (d1) selected from (d12) and an N-substituted (meth) acrylamide compound (d13), and other polymerizable groups 2. A coating composition according to item 1, which is a copolymer resin of a monomer mixture of 30 to 80% by mass of a saturated monomer (d2),
3. The fluorine-containing silicon compound (c) is the silicon compound (c1) represented by the following formula (1), or the silicon compound (c1) and the silicon compound (c2) represented by the following formula (2) Item 3 or Item 2, which is a partial hydrolysis condensate of a mixture of silicon compounds containing a silicon compound (c1) / silicon compound (c2) solids mass ratio in the range of 100/0 to 1/99 Coating composition of the
(R 1 O) 4-a SiR 1 a Formula (1)
[In Formula (1), R 1 may be the same or different, and includes an alkyl group containing a fluorine atom, an alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, an aryl group having 6 to 15 carbon atoms, and an aralkyl having 7 to 15 carbon atoms. Represents an organic group selected from the group, and at least one of R 1 represents an alkyl group containing a fluorine atom. a represents an integer of 0-2. ]
(R 2 O) 4-a SiR 2 a Formula (2)
[In Formula (2), R 2 may be the same or different, and represents an organic group selected from an alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, an aryl group having 6 to 15 carbon atoms, and an aralkyl group having 7 to 15 carbon atoms. Represent. a represents an integer of 0-2. ]
4). The coating composition according to any one of items 1 to 3, wherein the fluorine-containing silicon compound (c) is a compound represented by the following formula (3):

Figure 0006369867
Figure 0006369867

[式(3)中、nは1〜20の整数、Rは、同一又は相異なってもよく、フッ素原子を含むアルキル基、炭素数1〜15のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基及び炭素数7〜15のアラルキル基から選ばれる有機基を表わし、かつRの少なくとも1つはフッ素原子を含むアルキル基である。]
5.水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計100質量部に
対して、下記アニオン性界面活性剤(e)を0.1〜20質量部含有する1〜4項のいずれか1項に記載の塗料組成物、
アニオン性界面活性剤(e):
アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e1)、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩系のアニオン性界面活性剤(e2)、アルキルベンゼンスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e3)及びスルホコハク酸塩系のアニオン性界面活性剤(e4)から選ばれる少なくとも1種のアニオン性界面活性剤
6.アニオン性界面活性剤(e)が、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩系の
アニオン性界面活性剤(e1)、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩系
のアニオン性界面活性剤(e2)及びアルキルベンゼンスルホン酸塩系のアニオン性界面
活性剤(e3)から選ばれる少なくとも1種類のアニオン性界面活性剤と、スルホコハク
酸塩系のアニオン性界面活性剤(e4)から選ばれる少なくも1種類の界面活性剤とから
なる少なくとも2種類のアニオン性界面活性剤を含むものである5項に記載の塗料組成
物、
7.水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計100質量部に
対して、イオン液体(f)を0.1〜20質量部含有する1〜6項のいずれか一項に記載の塗料組成物、
8.金属板上の片面又は両面上に、プライマー塗膜を形成し、該プライマー塗膜の少な
くとも片面上に1〜7項のいずれか一項に記載の塗料組成物による塗膜を形成することを特徴とする塗膜形成方法、
9.8項に記載の塗膜形成方法によって得られた塗装金属板、に関する。
[In the formula (3), n is an integer of 1 to 20, R 3 may be the same or different, an alkyl group containing a fluorine atom, an alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, an aryl having 6 to 15 carbon atoms Represents an organic group selected from a group and an aralkyl group having 7 to 15 carbon atoms, and at least one of R 3 is an alkyl group containing a fluorine atom. ]
5. Any of 1-4 which contains 0.1-20 mass parts of the following anionic surfactant (e) with respect to 100 mass parts of solid content total of a hydroxyl-containing polyester resin (a) and a crosslinking agent (b). Or a coating composition according to claim 1,
Anionic surfactant (e):
Alkyldiphenyl ether disulfonate anionic surfactant (e1), polyoxyethylene alkylether sulfate anionic surfactant (e2), alkylbenzene sulfonate anionic surfactant (e3) and 5. At least one anionic surfactant selected from sulfosuccinate-based anionic surfactants (e4) Anionic surfactant (e) is an alkyldiphenyl ether disulfonate-based anionic surfactant (e1), polyoxyethylene alkyl ether sulfate-based anionic surfactant (e2), and alkylbenzene sulfonate-based At least one anionic surfactant selected from the anionic surfactants (e3) and at least one surfactant selected from the sulfosuccinate anionic surfactants (e4) 6. The coating composition according to item 5, comprising at least two kinds of anionic surfactants,
7). In any one of 1-6 which contains 0.1-20 mass parts of ionic liquids (f) with respect to 100 mass parts of solid content total of a hydroxyl-containing polyester resin (a) and a crosslinking agent (b). The coating composition according to the description,
8). A primer coating film is formed on one side or both sides of a metal plate, and a coating film is formed from the coating composition according to any one of 1 to 7 on at least one side of the primer coating film. Coating film forming method,
It is related with the coating metal plate obtained by the coating-film formation method of 9.8.

本発明の塗料組成物は、焼付け時のヒューム発生量の抑制と耐汚染性の向上が両立でき
る。具体的には、本発明の塗料組成物は、ヒューム発生量が少ないことから乾燥炉のメンテナンスを軽減でき、かつ乾燥炉天井からのヒュームの落下が少ないことから仕上り性に優れた塗装物品を得ることができる。また、必要に応じて、アニオン性界面活性剤(e)、イオン液体(f)を含有することによって、耐汚染性の向上を図ることができる。
The coating composition of the present invention can achieve both suppression of fume generation during baking and improvement of stain resistance. Specifically, the coating composition of the present invention can reduce the maintenance of the drying furnace because the amount of generated fume is small, and obtain a coated article having excellent finish because there is little dropping of fumes from the ceiling of the drying furnace. be able to. Further, if necessary, the contamination resistance can be improved by containing an anionic surfactant (e) and an ionic liquid (f).

また、本発明の塗料組成物は、樹脂粒子を添加することによって、汚染物質が固着し難くなり、艶消し塗膜において耐汚染性を向上することができる。   Moreover, in the coating composition of the present invention, the addition of the resin particles makes it difficult for the contaminants to adhere, and can improve the stain resistance in the matte coating film.

焼付け時のヒューム発生量を試験する装置のモデル図を示す。The model figure of the apparatus which tests the fume generation amount at the time of baking is shown.

本発明の塗料組成物は、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)、架橋剤(b)、特定の含フッ素シリコン化合物(c)及び特定の窒素原子含有樹脂(d)を含有する塗料組成物であって、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計100質量部に対して、含フッ素シリコン化合物(c)を0.1〜10質量部、該窒素原子含有樹脂(d)を0.1〜20質量部含有する。    The coating composition of the present invention is a coating composition containing a hydroxyl group-containing polyester resin (a), a crosslinking agent (b), a specific fluorine-containing silicon compound (c), and a specific nitrogen atom-containing resin (d). , 0.1 to 10 parts by mass of the fluorine-containing silicon compound (c), 100 parts by mass of the solid content of the hydroxyl group-containing polyester resin (a) and the crosslinking agent (b), the nitrogen atom-containing resin (d) 0.1 to 20 parts by mass.

本発明の塗料組成物は、さらに必要に応じて、アニオン性界面活性剤(e)、イオン液体(f)を含有することができる。以下、詳細に説明する。   The coating composition of the present invention may further contain an anionic surfactant (e) and an ionic liquid (f) as necessary. Details will be described below.

水酸基含有ポリエステル樹脂(a)
水酸基含有ポリエステル樹脂(a)は、通常、多塩基酸成分(a1)及び多価アルコー
ル成分(a2)とのエステル化反応又はエステル交換反応によって製造することができる。
Hydroxyl-containing polyester resin (a)
The hydroxyl group-containing polyester resin (a) can be usually produced by an esterification reaction or a transesterification reaction with the polybasic acid component (a1) and the polyhydric alcohol component (a2).

上記多塩基酸成分(a1)としては、例えば、脂環族多塩基酸成分、脂肪族多塩基酸成分、芳香族多塩基酸成分等を使用することができる。   As said polybasic acid component (a1), an alicyclic polybasic acid component, an aliphatic polybasic acid component, an aromatic polybasic acid component, etc. can be used, for example.

上記脂環族多塩基酸成分としては、一般に、1分子中に1個以上の脂環式構造(主として4〜6員環)と2個以上のカルボキシル基を有する化合物、該化合物の酸無水物及び該化合物のエステル化物である。該脂環族多塩基酸成分としては、例えば、1,2−シクロヘキサンジカルボン酸、1,3−シクロヘキサンジカルボン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、4−シクロヘキセン−1,2−ジカルボン酸、3−メチル−1,2−シクロヘキサンジカルボン酸、4−メチル−1,2−シクロヘキサンジカルボン酸、1,2,4−シクロヘキサントリカルボン酸、1,3,5−シクロヘキサントリカルボン酸等の脂環族多価カルボン酸;これら脂環族多価カルボン酸の無水物;これら脂環族多価カルボン酸の低級アルキルエステル化物等が挙げられる。脂環族多塩基酸成分は、単独でもしくは2種以上を組合せて使用することができる。   As the alicyclic polybasic acid component, generally, a compound having one or more alicyclic structures (mainly 4 to 6-membered rings) and two or more carboxyl groups in one molecule, an acid anhydride of the compound And an esterified product of the compound. Examples of the alicyclic polybasic acid component include 1,2-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,3-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, 4-cyclohexene-1,2-dicarboxylic acid, 3- Alicyclic polycarboxylic acids such as methyl-1,2-cyclohexanedicarboxylic acid, 4-methyl-1,2-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,2,4-cyclohexanetricarboxylic acid, 1,3,5-cyclohexanetricarboxylic acid An anhydride of these alicyclic polyvalent carboxylic acids; a lower alkyl esterified product of these alicyclic polyvalent carboxylic acids, and the like. An alicyclic polybasic acid component can be used individually or in combination of 2 or more types.

脂環族多塩基酸成分としては、特に、1,2−シクロヘキサンジカルボン酸、1,2−シクロヘキサンジカルボン酸無水物、1,3−シクロヘキサンジカルボン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、4−シクロヘキセン−1,2−ジカルボン酸、4−シクロヘキセン−1,2−ジカルボン酸無水物を好適に使用することができる。上記のうち、耐加水分解性の観点から、1,2−シクロヘキサンジカルボン酸、1,2−シクロヘキサンジカルボン酸無水物を特に好適に使用することができる。   As the alicyclic polybasic acid component, in particular, 1,2-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,2-cyclohexanedicarboxylic anhydride, 1,3-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, 4-cyclohexene- 1,2-dicarboxylic acid and 4-cyclohexene-1,2-dicarboxylic anhydride can be preferably used. Among the above, 1,2-cyclohexanedicarboxylic acid and 1,2-cyclohexanedicarboxylic anhydride can be particularly preferably used from the viewpoint of hydrolysis resistance.

上記脂肪族多塩基酸成分は、一般に、1分子中に2個以上のカルボキシル基を有する脂肪族化合物、該脂肪族化合物の酸無水物及び該脂肪族化合物のエステル化物であって、例えば、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、ブラシル酸、オクタデカン二酸、クエン酸等の脂肪族多価カルボン酸;これら脂肪族多価カルボン酸の無水物;これら脂肪族多価カルボン酸の低級アルキルエステル化物等が挙げられる。脂肪族多塩基酸成分は、単独でもしくは2種以上組み合わせて使用することができる。   The aliphatic polybasic acid component is generally an aliphatic compound having two or more carboxyl groups in one molecule, an acid anhydride of the aliphatic compound, and an esterified product of the aliphatic compound, for example, Aliphatic polycarboxylic acids such as acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, undecanedioic acid, dodecanedioic acid, brassic acid, octadecanedioic acid, citric acid; An anhydride of a polyvalent carboxylic acid; a lower alkyl esterified product of these aliphatic polyvalent carboxylic acids. An aliphatic polybasic acid component can be used individually or in combination of 2 or more types.

上記脂肪族多塩基酸成分としては、炭素数4〜18のアルキレン鎖を有するジカルボン酸を使用することが好ましい。上記炭素数4〜18のアルキレン鎖を有するジカルボン酸としては、例えば、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、ブラシル酸、オクタデカン二酸等が挙げられ、なかでもアジピン酸を好適に使用することができる。
上記芳香族多塩基酸成分としては、一般に、1分子中に2個以上のカルボキシル基を有する芳香族化合物、該芳香族化合物の酸無水物及び該芳香族化合物の低級アルキルエステル化物であって、例えば、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、4,4’−ビフェニルジカルボン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等の芳香族多価カルボン酸;これら芳香族多価カルボン酸の無水物;これら芳香族多価カルボン酸の低級アルキルエステル化物等が挙げられる。芳香族多塩基酸成分は、単独でもしくは2種以上組合せて使用することができる。
As the aliphatic polybasic acid component, it is preferable to use a dicarboxylic acid having an alkylene chain having 4 to 18 carbon atoms. Examples of the dicarboxylic acid having an alkylene chain having 4 to 18 carbon atoms include adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, undecanedioic acid, dodecanedioic acid, brassic acid, and octadecanedioic acid. Among them, adipic acid can be preferably used.
The aromatic polybasic acid component is generally an aromatic compound having two or more carboxyl groups in one molecule, an acid anhydride of the aromatic compound and a lower alkyl esterified product of the aromatic compound, For example, aromatic polycarboxylic acids such as phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, 4,4′-biphenyldicarboxylic acid, trimellitic acid, pyromellitic acid; anhydrides of these aromatic polycarboxylic acids And lower alkyl esterified products of these aromatic polycarboxylic acids. An aromatic polybasic acid component can be used individually or in combination of 2 or more types.

前記多価アルコール成分(a2)としては、1分子中に2個以上の水酸基を有する多価アルコールを好適に使用することができる。上記多価アルコールとしては、例えば、脂環族ジオール、脂肪族ジオール、芳香族ジオール及び3価以上の多価アルコール等を挙げることができる。   As the polyhydric alcohol component (a2), a polyhydric alcohol having two or more hydroxyl groups in one molecule can be preferably used. Examples of the polyhydric alcohol include alicyclic diols, aliphatic diols, aromatic diols, and trihydric or higher polyhydric alcohols.

上記脂環族ジオールは、一般に、1分子中に1個以上の脂環式構造(主として4〜6員環)と2個の水酸基を有する化合物である。該脂環族ジオールとしては、例えば、1,4−シクロヘキサンジメタノール、トリシクロデカンジメタノール、水添ビスフェノールA、水添ビスフェノールF等の2価アルコール;これらの2価アルコールにε−カプロラクトン等のラクトン化合物を付加したポリラクトンジオール等が挙げられ、これらは単独でもしくは2種以上組合せて使用することができる。   The alicyclic diol is generally a compound having one or more alicyclic structures (mainly 4- to 6-membered rings) and two hydroxyl groups in one molecule. Examples of the alicyclic diol include dihydric alcohols such as 1,4-cyclohexanedimethanol, tricyclodecane dimethanol, hydrogenated bisphenol A, and hydrogenated bisphenol F; ε-caprolactone and the like in these dihydric alcohols. Examples include polylactone diol to which a lactone compound is added, and these can be used alone or in combination of two or more.

上記脂肪族ジオールは、一般に、1分子中に2個の水酸基を有する脂肪族化合物である。該脂肪族ジオールとしては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,3−ブタンジオール、2,3−ブタンジオール、1,2−ブタンジオール、3−メチル−1,2−ブタンジオール、2−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオール、1,2−ペンタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,4−ペンタンジオール、2,4−ペンタンジオール、2,3−ジメチルトリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,5−ヘキサンジオール、1,4−ヘキサンジオール、2,5−ヘキサンジオール、1,9−ノナンジオール、1,10−デカンジオール、1,12−ドデカンジオール、ネオペンチルグリコール;ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール及びポリブチレングリコール等のポリエーテルジオール化合物等が挙げられ、これらは単独でもしくは2種以上組合せて使用することができる。   The aliphatic diol is generally an aliphatic compound having two hydroxyl groups in one molecule. Examples of the aliphatic diol include ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, trimethylene glycol, tetraethylene glycol, triethylene glycol, dipropylene glycol, 1,4-butanediol, 1,3-butanediol, 2,3 -Butanediol, 1,2-butanediol, 3-methyl-1,2-butanediol, 2-butyl-2-ethyl-1,3-propanediol, 1,2-pentanediol, 1,5-pentanediol 1,4-pentanediol, 2,4-pentanediol, 2,3-dimethyltrimethylene glycol, tetramethylene glycol, 3-methyl-1,5-pentanediol, 2,2,4-trimethyl-1,3 -Pentanediol, 1,6-hexanediol, 1, -Hexanediol, 1,4-hexanediol, 2,5-hexanediol, 1,9-nonanediol, 1,10-decanediol, 1,12-dodecanediol, neopentyl glycol; polyethylene glycol, polypropylene glycol and poly Examples include polyether diol compounds such as butylene glycol, and these can be used alone or in combination of two or more.

上記芳香族ジオールは、一般に、1分子中に2個の水酸基を有する芳香族化合物である。該芳香族ジオールとしては、例えば、ビス(ヒドロキシエチル)テレフタレート等のエステルジオール化合物;ビスフェノールAのアルキレンオキサイド付加物等が挙げられ、これらは単独でもしくは2種以上組合せて使用することができる。   The aromatic diol is generally an aromatic compound having two hydroxyl groups in one molecule. Examples of the aromatic diol include ester diol compounds such as bis (hydroxyethyl) terephthalate; alkylene oxide adducts of bisphenol A and the like, and these can be used alone or in combination of two or more.

3価以上の多価アルコールとしては、例えば、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ジグリセリン、トリグリセリン、1,2,6−ヘキサントリオール、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、ソルビトール、マンニット等の3価以上のアルコール;これらの3価以上のアルコールにε−カプロラクトン等のラクトン化合物を付加させたポリラクトンポリオール化合物;トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート、トリス(2−ヒドロキシプロピル)イソシアヌレート、トリス(2−ヒドロキシブチル)イソシアヌレート等のトリス(ヒドロキシアルキル)イソシアヌレート等が挙げることができる。これらのうち、特に、トリメチロールプロパンが好ましい。   Examples of the trihydric or higher polyhydric alcohol include glycerin, trimethylolethane, trimethylolpropane, diglycerin, triglycerin, 1,2,6-hexanetriol, pentaerythritol, dipentaerythritol, sorbitol, and mannitol. A trilactone or higher alcohol; a polylactone polyol compound obtained by adding a lactone compound such as ε-caprolactone to the trihydric or higher alcohol; tris (2-hydroxyethyl) isocyanurate, tris (2-hydroxypropyl) isocyanurate, And tris (hydroxyalkyl) isocyanurate such as tris (2-hydroxybutyl) isocyanurate. Of these, trimethylolpropane is particularly preferable.

本発明に使用する水酸基含有ポリエステル樹脂(a)の製造は、特に限定されるものではなく、通常の方法に従って行なうことができる。例えば、前記多塩基酸成分(a1)を必須成分とする酸成分と多価アルコール成分(a2)とを窒素気流中、150〜250℃で5〜10時間反応させて、エステル化反応又はエステル交換反応を行なうことにより製造することができる。
上記エステル化反応又はエステル交換反応では、上記酸成分及びアルコール成分を一度に添加してもよいし、数回に分けて添加してもよい。また、はじめにカルボキシル基含有ポリエステル樹脂を合成した後、上記アルコール成分を用いて、該カルボキシル基含有ポリエステル樹脂中のカルボキシル基の一部をエステル化してもよい。さらに、はじめに水酸基含有ポリエステル樹脂を合成した後、酸無水物を反応させて、水酸基含有ポリエステル樹脂をハーフエステル化させてもよい。
The production of the hydroxyl group-containing polyester resin (a) used in the present invention is not particularly limited, and can be performed according to a usual method. For example, the acid component having the polybasic acid component (a1) as an essential component and the polyhydric alcohol component (a2) are reacted in a nitrogen stream at 150 to 250 ° C. for 5 to 10 hours to perform esterification or transesterification. It can manufacture by performing reaction.
In the esterification reaction or transesterification reaction, the acid component and alcohol component may be added at once, or may be added in several portions. Moreover, after synthesize | combining a carboxyl group-containing polyester resin first, you may esterify some carboxyl groups in this carboxyl group-containing polyester resin using the said alcohol component. Furthermore, after first synthesizing the hydroxyl group-containing polyester resin, the acid anhydride may be reacted to half-esterify the hydroxyl group-containing polyester resin.

前記エステル化又はエステル交換反応の際には、反応を促進させるために、触媒を用いてもよい。触媒としては、ジブチル錫オキサイド、三酸化アンチモン、酢酸亜鉛、酢酸マンガン、酢酸コバルト、酢酸カルシウム、酢酸鉛、テトラブチルチタネート、テトライソプロピルチタネート等の既知の触媒を使用することができる。
また、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)は、該樹脂の調製中、もしくはエステル化反応後又はエステル交換反応後に、脂肪酸、油脂、モノエポキシ化合物、モノアルコール化合物、ポリイソシアネート化合物等で変性することができる。
In the esterification or transesterification reaction, a catalyst may be used to promote the reaction. As the catalyst, known catalysts such as dibutyltin oxide, antimony trioxide, zinc acetate, manganese acetate, cobalt acetate, calcium acetate, lead acetate, tetrabutyl titanate, and tetraisopropyl titanate can be used.
Further, the hydroxyl group-containing polyester resin (a) can be modified with a fatty acid, an oil, a fat, a monoepoxy compound, a monoalcohol compound, a polyisocyanate compound or the like during the preparation of the resin, or after the esterification reaction or the transesterification reaction. .

上記脂肪酸としては、例えば、ヤシ油脂肪酸、綿実油脂肪酸、麻実油脂肪酸、米ぬか油脂肪酸、魚油脂肪酸、トール油脂肪酸、大豆油脂肪酸、アマニ油脂肪酸、桐油脂肪酸、ナタネ油脂肪酸、ヒマシ油脂肪酸、脱水ヒマシ油脂肪酸、サフラワー油脂肪酸等の脂肪酸;ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸等を挙げることができる。   Examples of the fatty acid include coconut oil fatty acid, cottonseed oil fatty acid, hemp seed oil fatty acid, rice bran oil fatty acid, fish oil fatty acid, tall oil fatty acid, soybean oil fatty acid, linseed oil fatty acid, tung oil fatty acid, rapeseed oil fatty acid, castor oil fatty acid, dehydrated castor Examples include fatty acids such as oil fatty acids and safflower oil fatty acids; lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, and the like.

油脂としては、例えば、ヤシ油、綿実油、麻実油、米ぬか油、魚油、トール油、大豆油、アマニ油、桐油、ナタネ油、ヒマシ油、脱水ヒマシ油、サフラワー油等が挙げられる。   Examples of the fat include coconut oil, cottonseed oil, hemp seed oil, rice bran oil, fish oil, tall oil, soybean oil, linseed oil, tung oil, rapeseed oil, castor oil, dehydrated castor oil, safflower oil and the like.

上記変性に用いられるポリイソシアネート化合物としては、例えば、リジンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート化合物;水素添加キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、メチルシクロヘキサン−2,4−ジイソシアネート、メチルシクロヘキサン−2,6−ジイソシアネート、4,4’−メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)、1,3−(イソシアナトメチル)シクロヘキサン等の脂環族ジイソシアネート化合物;トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート化合物;リジントリイソシアネート等の3価以上のポリイソシアネート等の有機ポリイソシアネートそれ自体、又はこれらの各有機ポリイソシアネートと多価アルコール、低分子量ポリエステル樹脂もしくは水等との付加物、あるいは上記した各有機ジイソシアネート同士の環化重合体(例えば、イソシアヌレート)、ビゥレット型付加物等を挙げることができる。これらは、単独でもしくは2種以上組合せて使用することができる。
水酸基含有ポリエステル樹脂(a)の数平均分子量は、得られる塗膜の塗膜硬度、加工性、仕上り性の観点から、2,000〜30,000が好ましく、特に3,000〜25,000の範囲内の数平均分子量を有することが好適である。
Examples of the polyisocyanate compound used for the modification include aliphatic diisocyanate compounds such as lysine diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, and trimethylhexane diisocyanate; hydrogenated xylylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, methylcyclohexane-2,4-diisocyanate, methylcyclohexane. -Aliphatic diisocyanate compounds such as 2,6-diisocyanate, 4,4'-methylenebis (cyclohexyl isocyanate), 1,3- (isocyanatomethyl) cyclohexane; aromatics such as tolylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate Diisocyanate compounds; organic poly- such as tri- or higher polyisocyanates such as lysine triisocyanate Isocyanate itself, or an adduct of each of these organic polyisocyanates with polyhydric alcohol, low molecular weight polyester resin or water, or a cyclized polymer of each of the above organic diisocyanates (for example, isocyanurate), biuret type addition And the like. These can be used alone or in combination of two or more.
The number average molecular weight of the hydroxyl group-containing polyester resin (a) is preferably from 2,000 to 30,000, particularly from 3,000 to 25,000, from the viewpoints of coating film hardness, workability, and finish of the resulting coating film. It is preferred to have a number average molecular weight within the range.

なお、本明細書における数平均分子量又は重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフ(GPC)を用いて測定した数平均分子量、重量平均分子量を、標準ポリスチレンの分子量を基準にして換算した値である。   In addition, the number average molecular weight or the weight average molecular weight in the present specification is a value obtained by converting the number average molecular weight and the weight average molecular weight measured using a gel permeation chromatograph (GPC) on the basis of the molecular weight of standard polystyrene. .

具体的には、ゲルパーミュエーションクロマトグラフとして、「HLC8120GPC」(商品名、東ソー社製)を使用し、カラムとして、「TSKgel G−4000HXL」、「TSKgel G−3000HXL」、「TSKgel G−2500HXL」及び「TSKgel G−2000HXL」(商品名、いずれも東ソー社製)の4本を使用し、移動相テトラヒドロフラン、測定温度40℃、流速1mL/min及び検出器RIの条件下で測定することができる。但し、分子中に、アミノ基、アンモニウム基及び窒素原子含有複素環から選ばれる少なくとも1種の基を有する窒素原子含有樹脂(d)は、後述する測定方法によって求めることができる。   Specifically, “HLC8120GPC” (trade name, manufactured by Tosoh Corporation) is used as a gel permeation chromatograph, and “TSKgel G-4000HXL”, “TSKgel G-3000HXL”, “TSKgel G-2500HXL” are used as columns. ”And“ TSKgel G-2000HXL ”(trade names, all manufactured by Tosoh Corporation), and can be measured under the conditions of mobile phase tetrahydrofuran, measurement temperature 40 ° C., flow rate 1 mL / min, and detector RI. it can. However, the nitrogen atom-containing resin (d) having at least one group selected from an amino group, an ammonium group, and a nitrogen atom-containing heterocyclic ring in the molecule can be obtained by a measurement method described later.

水酸基含有ポリエステル樹脂(a)の水酸基価は、得られる塗膜の塗膜硬度、耐汚染性の点から10〜200mgKOH/g、特に60〜185mgKOH/gの範囲である。水酸基含有ポリエステル樹脂の酸価は、加工性等の観点から30mgKOH/g以下、好ましくは1〜20mgKOH/g以下の範囲内である。   The hydroxyl value of the hydroxyl group-containing polyester resin (a) is in the range of 10 to 200 mgKOH / g, particularly 60 to 185 mgKOH / g, from the viewpoint of the coating film hardness and stain resistance of the resulting coating film. The acid value of the hydroxyl group-containing polyester resin is 30 mgKOH / g or less, preferably 1 to 20 mgKOH / g or less from the viewpoint of processability and the like.

架橋剤(b) 本発明の塗料組成物における架橋剤(b)は、加熱により水酸基含有ポリエステル樹脂(a)の水酸基と反応して、硬化させることができるものであれば特に制限なく使用することができ、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、尿素樹脂及びポリイソシアネート化合物等を挙げることができる。 Crosslinking agent (b) The crosslinking agent (b) in the coating composition of the present invention can be used without particular limitation as long as it can react with the hydroxyl group of the hydroxyl group-containing polyester resin (a) by heating to be cured. Melamine resin, benzoguanamine resin, urea resin, polyisocyanate compound and the like.

上記メラミン樹脂としては、メチロール化メラミンのメチロール基の一部又は全部を炭素数1〜8の1価アルコール、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、n−プロピルアルコール、i−プロピルアルコール、n−ブチルアルコール、i−ブチルアルコール、2−エチルブタノール、2−エチルヘキサノール等で、エーテル化した部分エーテル化又はフルエーテル化メラミン樹脂が挙げられる。   As said melamine resin, a part or all of methylol group of methylolation melamine is C1-C8 monohydric alcohol, for example, methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, i-propyl alcohol, n-butyl alcohol , Partially etherified or fully etherified melamine resins etherified with i-butyl alcohol, 2-ethylbutanol, 2-ethylhexanol and the like.

メラミン樹脂の市販品としては、例えばサイメル202、サイメル232、サイメル235、サイメル238、サイメル254、サイメル266、サイメル267、サイメル272、サイメル285、サイメル301、サイメル303、サイメル325、サイメル327、サイメル350、サイメル370、サイメル701、サイメル703、サイメル1141(以上、日本サイテックインダストリーズ社製)、ユーバン20SE60(三井サイテック株式会社製)等が挙げられる。   Examples of commercially available melamine resins include Cymel 202, Cymel 232, Cymel 235, Cymel 238, Cymel 254, Cymel 266, Cymel 267, Cymel 272, Cymel 285, Cymel 301, Cymel 303, Cymel 325, Cymel 327, and Cymel 350. , Cymel 370, Cymel 701, Cymel 703, Cymel 1141 (manufactured by Nippon Cytec Industries, Inc.), Uban 20SE60 (manufactured by Mitsui Cytec Co., Ltd.), and the like.

ベンゾグアナミン樹脂は、ベンゾグアナミンとアルデヒドとの反応によって得られるメチロール化ベンゾグアナミン樹脂が挙げられる。アルデヒドとしては、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ベンズアルデヒド等が挙げられる。また、このメチロール化ベンゾグアナミン樹脂を1種又は2種以上のアルコールによってエーテル化したものも上記ベンゾグアナミン樹脂に包含される。エーテル化に用いられるアルコールとしては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、2−エチルブタノール、2−エチルヘキサノール等の1価アルコールが挙げられる。これらのうち、なかでもメチロール化ベンゾグアナミン樹脂のメチロール基の少なくとも一部を炭素数1〜4の1価アルコールでエーテル化してなるベンゾグアナミン樹脂が好適である。   Examples of the benzoguanamine resin include methylolated benzoguanamine resins obtained by reaction of benzoguanamine and aldehyde. Examples of the aldehyde include formaldehyde, paraformaldehyde, acetaldehyde, benzaldehyde and the like. In addition, those obtained by etherifying this methylolated benzoguanamine resin with one or more alcohols are also included in the benzoguanamine resin. Examples of the alcohol used for etherification include monohydric alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, isobutyl alcohol, 2-ethylbutanol, and 2-ethylhexanol. . Among these, a benzoguanamine resin obtained by etherifying at least a part of the methylol group of the methylolated benzoguanamine resin with a monohydric alcohol having 1 to 4 carbon atoms is preferable.

上記ベンゾグアナミン樹脂の具体例としては、例えば、マイコート102、マイコート105、マイコート106(以上、いずれも三井サイテック社製)、ニカラックSB−201、ニカラックSB−203、ニカラックSB−301、ニカラックSB−303、ニカラックSB−401(以上、いずれも三和ケミカル社製)などのメチルエーテル化ベンゾグアナミン樹脂;サイメル1123(三井サイテック社製)などのメチルエーテルとエチルエーテルとの混合エーテル化ベンゾグアナミン樹脂;マイコート136(三井サイテック社製)、ニカラックSB−255、ニカラックSB−355、ニカラックBX−37、ニカラックBX−4000(以上、いずれも三和ケミカル社製)などのメチルエーテルとブチルエーテルとの混合エーテル化ベンゾグアナミン樹脂;マイコート1128(三井サイテック社製)などのブチルエーテル化ベンゾグアナミン樹脂などを挙げることができる。   Specific examples of the benzoguanamine resin include, for example, My Coat 102, My Coat 105, My Coat 106 (all of which are manufactured by Mitsui Cytec Co., Ltd.), Nicarak SB-201, Nicarac SB-203, Nicarac SB-301, Nicarac SB. -303, Nicalac SB-401 (all of which are manufactured by Sanwa Chemical Co., Ltd.), etc .; methyl etherified benzoguanamine resins such as Cymel 1123 (manufactured by Mitsui Cytec Co., Ltd.); mixed etherified benzoguanamine resins of ethyl ether; A mixture of methyl ether and butyl ether such as Coat 136 (Mitsui Cytec Co., Ltd.), Nicalac SB-255, Nicalac SB-355, Nicalac BX-37, Nicalac BX-4000 (all of which are manufactured by Sanwa Chemical Co., Ltd.) , And the like butyl etherified benzoguanamine resins such as Mycoat 1128 (manufactured by Mitsui Cytec Ltd.); Le benzoguanamine resin.

尿素樹脂は、尿素とホルムアルデヒドとの縮合反応で得られ、溶剤又は水に溶解又は分散できる。   The urea resin is obtained by a condensation reaction of urea and formaldehyde, and can be dissolved or dispersed in a solvent or water.

ポリイソシアネート化合物としては、1分子中に2個以上のイソシアネート基を有する化合物、例えば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネート;テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ダイマー酸ジイソシアネート、リジンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート;メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)、イソホロンジイソシアネート、メチルシクロヘキサンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート及びシクロペンタンジイソシアネートなどの脂環族ジイソシアネート;該ポリイソシアネートのビユーレットタイプ付加物、イソシアヌル環タイプ付加物;これらのポリイソシアネートと低分子量もしくは高分子量のポリオール化合物(例えば、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオールなど)とをイソシアネート基過剰で反応させてなる遊離イソシアネート基含有プレポリマーなどを挙げることができる。   Examples of the polyisocyanate compound include compounds having two or more isocyanate groups in one molecule, for example, aromatic diisocyanates such as tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, xylylene diisocyanate, and naphthalene diisocyanate; tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, dimer Aliphatic diisocyanates such as acid diisocyanate and lysine diisocyanate; Alicyclic diisocyanates such as methylene bis (cyclohexyl isocyanate), isophorone diisocyanate, methylcyclohexane diisocyanate, cyclohexane diisocyanate, and cyclopentane diisocyanate; Addendum; this Et polyisocyanate and a low molecular weight or high molecular weight polyol compound (e.g., acrylic polyols, polyester polyols, polyether polyols, etc.) and there may be cited an isocyanate group excess obtained by reacting the free isocyanate group-containing prepolymer.

さらに、ポリイソシアネート化合物としては、上記ポリイソシアネート化合物の遊離イソシアネート基をフェノール化合物、オキシム化合物、活性メチレン化合物、ラクタム化合物、アルコール化合物、メルカプタン化合物、酸アミド系化合物、イミド系化合物、アミン系化合物、イミダゾール系化合物、尿素系化合物、カルバミン酸系化合物、イミン系化合物などのブロック剤で封鎖したブロック化ポリイソシアネート化合物も使用することができる。   Furthermore, as the polyisocyanate compound, the free isocyanate group of the polyisocyanate compound is a phenol compound, oxime compound, active methylene compound, lactam compound, alcohol compound, mercaptan compound, acid amide compound, imide compound, amine compound, imidazole. A blocked polyisocyanate compound blocked with a blocking agent such as a series compound, a urea series compound, a carbamic acid series compound, or an imine series compound can also be used.

前記水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との混合割合としては、両者の固形分合計100質量部に基づき、固形分量で水酸基含有ポリエステル樹脂(a)60〜95質量部、好ましくは70〜90質量部、架橋剤(b)5〜40質量部、好ましくは10〜30質量部であることが、塗膜硬度、加工性の点から好適である。   The mixing ratio of the hydroxyl group-containing polyester resin (a) and the crosslinking agent (b) is based on 100 parts by mass of the total solid content of both, and the hydroxyl group-containing polyester resin (a) is preferably 60 to 95 parts by mass, preferably It is suitable from the point of coating-film hardness and workability that it is 70-90 mass parts, a crosslinking agent (b) 5-40 mass parts, Preferably it is 10-30 mass parts.

含フッ素シリコン化合物(c)
本発明の塗料組成物は、含フッ素シリコン化合物(c)を含有する。含フッ素シリコン化合物(c)としては、例えば、下記式(1)で表されるシリコン化合物(c1)を挙げることができる。
Fluorine-containing silicon compound (c)
The coating composition of the present invention contains a fluorine-containing silicon compound (c). Examples of the fluorine-containing silicon compound (c) include a silicon compound (c1) represented by the following formula (1).

(RO)4−aSiR ・・・式(1)
[式(1)中、Rは同一又は相異なってもよく、フッ素原子を含むアルキル基、炭素数1〜15のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基及び炭素数7〜15のアラルキル基から選ばれる有機基を表わし、かつRの少なくとも1つはフッ素原子を含むアルキル基を表わす。aは0〜2の整数を表す。]
また、含フッ素シリコン化合物(c)としては、上記シリコン化合物(c1)と下記式(2)で表されるシリコン化合物(c2)とを、シリコン化合物(c1)/シリコン化合物(c2)の固形分質量比で100/0〜1/99の範囲内で含むシリコン化合物の混合物の部分加水分解縮合物を挙げることができる。
(R 1 O) 4-a SiR 1 a Formula (1)
[In Formula (1), R 1 may be the same or different, and includes an alkyl group containing a fluorine atom, an alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, an aryl group having 6 to 15 carbon atoms, and an aralkyl having 7 to 15 carbon atoms. Represents an organic group selected from the group, and at least one of R 1 represents an alkyl group containing a fluorine atom. a represents an integer of 0-2. ]
Moreover, as a fluorine-containing silicon compound (c), the said silicon compound (c1) and the silicon compound (c2) represented by following formula (2) are solid content of silicon compound (c1) / silicon compound (c2). The partial hydrolysis-condensation product of the mixture of the silicon compound contained in the range of 100/0/1/99 by mass ratio can be mentioned.

(RO)4−aSiR ・・・式(2)
[式(2)中、Rは同一又は相異なってもよく、炭素数1〜15のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基及び炭素数7〜15のアラルキル基から選ばれる有機基を表わす。aは0〜2の整数を表す。]。
(R 2 O) 4-a SiR 2 a Formula (2)
[In Formula (2), R 2 may be the same or different, and represents an organic group selected from an alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, an aryl group having 6 to 15 carbon atoms, and an aralkyl group having 7 to 15 carbon atoms. Represent. a represents an integer of 0-2. ].

上記含フッ素シリコン化合物(c)としては、従来から公知の方法によって得ることができるが、例えば、(i)上記シリコン化合物(c1)と上記シリコン化合物(c2)とを混合し、部分加水分解縮合反応を行って得られた化合物、(ii)上記シリコン化合物(c1)とシリコン化合物(c2)の部分加水分解縮合物とを混合し、さらに部分加水分解縮合反応を行って得られた化合物、(iii)シリコン化合物(c2)及び/又はその部分加水分解縮合物とフッ素含有アルコールとを混合し、アルコール交換反応を行って得られた化合物、(iv)上記シリコン化合物(c1)の部分分解縮合反応を行い、反応の途中で前記反応系にシリコン化合物(c2)を加えて混合し、さらに部分加水分解縮合反応を行って得られた化合物等を挙げることができる。さらに、上記(i)〜(iv)には、必要に応じて、上記シリコン化合物(c1)と上記シリコン化合物(c2)以外の、加水分解縮合反応が可能な公知のシリコン化合物を加えることができる。   The fluorine-containing silicon compound (c) can be obtained by a conventionally known method. For example, (i) the silicon compound (c1) and the silicon compound (c2) are mixed and partially hydrolyzed and condensed. A compound obtained by carrying out the reaction, (ii) a compound obtained by mixing the silicon compound (c1) and the partial hydrolysis-condensation product of the silicon compound (c2), and further carrying out a partial hydrolysis-condensation reaction, ( iii) a compound obtained by mixing a silicon compound (c2) and / or a partially hydrolyzed condensate thereof with a fluorine-containing alcohol and performing an alcohol exchange reaction, and (iv) a partially decomposed condensation reaction of the silicon compound (c1). In the middle of the reaction, the silicon compound (c2) is added to the reaction system and mixed, and a compound obtained by further performing a partial hydrolysis-condensation reaction is added. It can gel. Furthermore, known silicon compounds capable of hydrolytic condensation reaction other than the silicon compound (c1) and the silicon compound (c2) can be added to the above (i) to (iv) as necessary. .

また、含フッ素シリコン化合物(c)としては、例えば、下記式(3)で表されるシリコン化合物を挙げることができる。   Moreover, as a fluorine-containing silicon compound (c), the silicon compound represented by following formula (3) can be mentioned, for example.

Figure 0006369867
Figure 0006369867

[式(3)中、nは1〜20の整数、Rは、同一又は相異なってもよく、フッ素原子を含むアルキル基、炭素数1〜15のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基及び炭素数7〜15のアラルキル基から選ばれる有機基を表わし、かつRの少なくとも1つはフッ素原子を含むアルキル基である]
前記フッ素原子を含むアルキル基は、C2p+1−C2q−、H−C2p−C2q−(pは1〜20の整数、qは1〜20の整数)で示される基を示す。
[In the formula (3), n is an integer of 1 to 20, R 3 may be the same or different, an alkyl group containing a fluorine atom, an alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, an aryl having 6 to 15 carbon atoms. An organic group selected from a group and an aralkyl group having 7 to 15 carbon atoms, and at least one of R 3 is an alkyl group containing a fluorine atom]
Alkyl group containing fluorine atom, C p F 2p + 1 -C q H 2q -, H-C p F 2p -C q H 2q - (p is an integer from 1 to 20, q is an integer from 1 to 20) in Indicates the group shown.

上記含フッ素シリコン化合物(c)の具体例としては、例えば、下記の化合物を挙げ
ることができる。
Specific examples of the fluorine-containing silicon compound (c) include the following compounds.

Figure 0006369867
Figure 0006369867

(式中、mは1〜10の整数、nは1〜10の整数を表す)
含フッ素シリコン化合物(c)の中でも、下記の化合物が耐汚染性の面から好ましい。
(In the formula, m represents an integer of 1 to 10, and n represents an integer of 1 to 10)
Among the fluorine-containing silicon compounds (c), the following compounds are preferable from the viewpoint of stain resistance.

Figure 0006369867
Figure 0006369867

上記の含フッ素シリコン化合物(c)の数平均分子量は、1,000〜100,000、好ましくは1,500〜30,000である。また、含フッ素シリコン化合物(c)は、必要に応じて、単独又は2種以上の混合物として使用することができる。   The number average molecular weight of the fluorine-containing silicon compound (c) is 1,000 to 100,000, preferably 1,500 to 30,000. Moreover, a fluorine-containing silicon compound (c) can be used individually or in mixture of 2 or more types as needed.

このような含フッ素シリコン化合物(c)の市販品としては、例えば、ゼッフルGH−
701(ダイキン工業株式会社製、商品名)が挙げられる。含フッ素シリコン化合物(c)の配合量は、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計100質量部に対して、0.1〜10質量部、好ましくは0.2〜5質量部、さらに好ましくは0.3〜3質量部含有することが、焼付け時のヒューム発生量を低減でき、かつ耐汚染性、塗膜硬度、加工性の面から好ましい。
As a commercial item of such a fluorine-containing silicon compound (c), for example, Zeffle GH-
701 (trade name, manufactured by Daikin Industries, Ltd.). The compounding quantity of a fluorine-containing silicon compound (c) is 0.1-10 mass parts with respect to 100 mass parts of solid content total of a hydroxyl-containing polyester resin (a) and a crosslinking agent (b), Preferably it is 0.2. -5 parts by mass, and more preferably 0.3-3 parts by mass is preferable from the viewpoints of fouling generation during baking and contamination resistance, coating film hardness, and workability.

窒素原子含有樹脂(d)
本発明の塗料組成物は、窒素原子含有樹脂(d)を含有することによって、得られた塗
膜中に含フッ素シリコン化合物(c)が保持される効果が得られ耐汚染性を持続できる。
Nitrogen atom-containing resin (d)
By containing the nitrogen atom-containing resin (d), the coating composition of the present invention has an effect of retaining the fluorine-containing silicon compound (c) in the obtained coating film, and can maintain the stain resistance.

窒素原子含有樹脂(d)としては、分子中にアミノ基、アンモニウム塩基、アミド基な
どの窒素原子含有基、窒素原子含有複素環等を有する樹脂が挙げられ、例えば、窒素原子を含有する、エポキシ樹脂、変性エポキシ樹脂、アクリル樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂などを挙げることができる。また、窒素原子含有樹脂(d)は中和して使用することもできる。
Examples of the nitrogen atom-containing resin (d) include resins having a nitrogen atom-containing group such as an amino group, an ammonium base or an amide group in the molecule, a nitrogen atom-containing heterocyclic ring, and the like, for example, an epoxy containing a nitrogen atom Examples thereof include resins, modified epoxy resins, acrylic resins, alkyd resins, and polyester resins. Further, the nitrogen atom-containing resin (d) can be used after neutralization.

上記窒素原子含有樹脂(d)の中でも、アミノ基又は第4級アンモニウム塩基含有重合性不飽和モノマー(d11)、窒素原子含有複素環を有する重合性不飽和モノマー(d12)及びN−置換されていてもよい(メタ)アクリルアミド化合物(d13)から選ばれる少なくとも1種の窒素原子含有重合性不飽和モノマー(d1)と、その他の重合性不飽和モノマー(d2)とのモノマー混合物を共重合することにより得られるアクリル樹脂が、耐汚染性の向上に好ましい。   Among the nitrogen atom-containing resins (d), an amino group or quaternary ammonium base-containing polymerizable unsaturated monomer (d11), a polymerizable unsaturated monomer having a nitrogen atom-containing heterocyclic ring (d12), and N-substituted. Copolymerizing a monomer mixture of at least one nitrogen atom-containing polymerizable unsaturated monomer (d1) selected from the (meth) acrylamide compound (d13) which may be added and the other polymerizable unsaturated monomer (d2). The acrylic resin obtained by is preferable for improving the stain resistance.

以下、アミノ基又は第4級アンモニウム塩基含有重合性不飽和モノマー(d11)、窒素原子含有複素環を有する重合性不飽和モノマー(d12)及びN−置換されていてもよい(メタ)アクリルアミド化合物(d13)から選ばれる少なくとも1種の窒素原子含有重合性不飽和モノマー(d1)を「窒素原子含有重合性不飽和モノマー(d1)」と称することがある。   Hereinafter, an amino group or quaternary ammonium base-containing polymerizable unsaturated monomer (d11), a polymerizable unsaturated monomer having a nitrogen atom-containing heterocyclic ring (d12), and an N-substituted (meth) acrylamide compound ( At least one nitrogen atom-containing polymerizable unsaturated monomer (d1) selected from d13) may be referred to as “nitrogen atom-containing polymerizable unsaturated monomer (d1)”.

上記アミノ基又は第4級アンモニウム塩基含有重合性不飽和モノマー(d11)としては、例えば、2−アミノエチル(メタ)アクリレート、N−t−ブチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジプロピルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジブチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノブチル(メタ)アクリレートなどのアミノ基含有アミノアルキル(メタ)アクリレートモノマー、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジプロピルアミノエチル(メタ)アクリルアミドなどのアミノ基含有(メタ)アクリルアミド化合物、メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロライド(アクリエステルDMC、商品名、三菱レイヨン社製)等の第4級アンモニウム塩基含有不飽和モノマー等を挙げることができる。   Examples of the amino group or quaternary ammonium base-containing polymerizable unsaturated monomer (d11) include 2-aminoethyl (meth) acrylate, Nt-butylaminoethyl (meth) acrylate, and N, N-dimethylamino. Ethyl (meth) acrylate, N, N-diethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-dipropylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-dibutylaminoethyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminopropyl ( Amino group-containing aminoalkyl (meth) acrylate monomers such as (meth) acrylate, N, N-dimethylaminobutyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylamide, N, N-dimethylaminopropyl (meth) Acrylamide, N, N-diethylami Amino group-containing (meth) acrylamide compounds such as ethyl (meth) acrylamide, N, N-dipropylaminoethyl (meth) acrylamide, methacryloyloxyethyltrimethylammonium chloride (acrylic ester DMC, trade name, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.), etc. Examples include quaternary ammonium base-containing unsaturated monomers.

窒素原子含有複素環を有する重合性不飽和モノマー(d12)としては、(1)例えば、1−ビニル−2−ピロリドン、1−ビニル−3−ピロリドン等のビニルピロピドン化合物、(2)例えば、2−ビニルピリジン、4−ビニルピリジン、5−メチル−2−ビニルピリジン、5−エチル−2−ビニルピリジン等のビニルピリジン化合物、(3)例えば、1−ビニルイミダゾール、1−ビニル−2−メチルイミダゾール等のビニルイミダゾール化合物、(4)例えば、2−ビニルキノリン等のビニルキノリン化合物、(5)例えば、3−ビニルピペリジン、N−メチル−3−ビニルピペリジン等のビニルピペリジン化合物、(6)例えば、アクリロイルモルホリン、メタクリロイルモルホリン等の重合性不飽和基を有するモルホリン化合物等を挙げることができる。これらの窒素原子含有複素環を有する重合性不飽和モノマー(d12)のうち、(1)ビニルピロリドン化合物(好ましくは1−ビニル−2−ピロリドン等)、(3)ビニルイミダゾール化合物、(6)重合性不飽和基を有するモルホリン化合物等が好ましく、(1)ビニルピロリドン化合物、(6)重合性不飽和基を有するモルホリン化合物がより好ましい。   As the polymerizable unsaturated monomer (d12) having a nitrogen atom-containing heterocyclic ring, (1) for example, a vinylpyropidone compound such as 1-vinyl-2-pyrrolidone and 1-vinyl-3-pyrrolidone, (2) for example, Vinyl pyridine compounds such as 2-vinyl pyridine, 4-vinyl pyridine, 5-methyl-2-vinyl pyridine, 5-ethyl-2-vinyl pyridine, (3) for example, 1-vinyl imidazole, 1-vinyl-2-methyl Vinyl imidazole compounds such as imidazole, (4) vinyl quinoline compounds such as 2-vinyl quinoline, (5) vinyl piperidine compounds such as 3-vinyl piperidine, N-methyl-3-vinyl piperidine, (6) , Morpholine compounds having a polymerizable unsaturated group such as acryloylmorpholine and methacryloylmorpholine It can be mentioned. Among these polymerizable unsaturated monomers (d12) having a nitrogen atom-containing heterocyclic ring, (1) a vinylpyrrolidone compound (preferably 1-vinyl-2-pyrrolidone etc.), (3) a vinylimidazole compound, (6) polymerization A morpholine compound having a polymerizable unsaturated group is preferred, and (1) a vinylpyrrolidone compound and (6) a morpholine compound having a polymerizable unsaturated group are more preferred.

N−置換されていてもよい(メタ)アクリルアミド化合物(d13)は、アミノ基を有しないモノマーであり、例えば、アクリルアミド、メタクリルアミド、N−メチルアクリルアミド、N−メチルメタクリルアミド、N−メチロールアクリルアミドブチルエーテル、N−メチロールメタクリルアミドブチルエーテル、N−エチルアクリルアミド、N−エチルメタクリルアミド、N−n−プロピルアクリルアミド、N−n−プロピルメタクリルアミド、N−イソプロピルアクリルアミド、N−イソプロピルメタクリルアミド、N−シクロプロピルアクリルアミド、N−シクロプロピルメタクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド、ダイアセトンメタクリルアミド、N−ヒドロキシメチルアクリルアミド、N−ヒドロキシメチルメタクリルアミド、N−ヒドロキシエチルアクリルアミド、N−ヒドロキシエチルメタクリルアミド、N,N−ジメチルアクリルアミド、N,N−ジメチルメタクリルアミド、N,N−ジエチルアクリルアミド、N,N−ジエチルメタクリルアミド、N−メチル,N−エチルアクリルアミド、N−メチル,N−エチルメタクリルアミド、N−メチロールアクリルアミドメチルエーテル、N−メチロールメタクリルアミドメチルエーテル、N−メチロールアクリルアミドエチルエーテル、N−メチロールメタクリルアミドエチルエーテル、N−メチロールアクリルアミドプロピルエーテル、N−メチロールメタクリルアミドプロピルエーテル、N−メチロールアクリルアミドブチルエーテル、N−メチロールメタクリルアミドブチルエーテル等を挙げることができる。これらのモノマーは、それぞれ単独でもしくは2種以上を組み合わせて使用することができる。   The N-substituted (meth) acrylamide compound (d13) is a monomer having no amino group, such as acrylamide, methacrylamide, N-methylacrylamide, N-methylmethacrylamide, N-methylolacrylamide butyl ether. N-methylol methacrylamide butyl ether, N-ethyl acrylamide, N-ethyl methacrylamide, Nn-propyl acrylamide, Nn-propyl methacrylamide, N-isopropyl acrylamide, N-isopropyl methacrylamide, N-cyclopropyl acrylamide N-cyclopropyl methacrylamide, diacetone acrylamide, diacetone methacrylamide, N-hydroxymethyl acrylamide, N-hydroxymethyl methacryl Mido, N-hydroxyethylacrylamide, N-hydroxyethylmethacrylamide, N, N-dimethylacrylamide, N, N-dimethylmethacrylamide, N, N-diethylacrylamide, N, N-diethylmethacrylamide, N-methyl, N -Ethyl acrylamide, N-methyl, N-ethyl methacrylamide, N-methylol acrylamide methyl ether, N-methylol methacrylamide methyl ether, N-methylol acrylamide ethyl ether, N-methylol methacrylamide ethyl ether, N-methylol acrylamide propyl ether N-methylol methacrylamide propyl ether, N-methylol acrylamide butyl ether, N-methylol methacrylamide butyl ether, etc. Can. These monomers can be used alone or in combination of two or more.

その他の重合性不飽和モノマー(d2)としては、例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートなどのアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数2〜8のヒドロキシアルキルエステル、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート等の多価アルコールとアクリル酸又はメタクリル酸とのモノエステル化物、ポリブチレングリコールなどのポリエーテルポリオールと2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートなどの水酸基含有重合性不飽和モノマーとのモノエーテル;2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートにε−カプロラクトンを開環重合させて得られるε−カプロラクトン変性ビニルモノマー(例えば、「プラクセルFA−1」、「プラクセルFA−2」、「プラクセルFA−3」、「プラクセルFA−4」、「プラクセルFA−5」、「プラクセルFM−1」、「プラクセルFM−2」、「プラクセルFM−3」、「プラクセルFM−4」、「プラクセルFM−5」(以上、いずれもダイセル化学(株)製、商品名))などの水酸基含有重合性不飽和モノマー; 例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、s−ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート、n−オクチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、ウンデシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、トリデシル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、イソステアリル(メタ)アクリレート「大阪有機化学社製」、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレートなどの炭素数1〜24の環構造を含んでいてもよいアクリル酸エステル化合物又はメタクリル酸エステル化合物;スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレンなどの芳香環含有ビニル化合物;プロピオン酸ビニル、酢酸ビニルなどのビニルエステル化合物;アクリロニトリル、メタクリロニトリルのニトリル化合物;グリシジル(メタ)アクリレート、3,4−エポキシシクロヘキシルメチル(メタ)アクリレート、ビニルシクロヘキセンモノエポキシド、N−グリシジルアクリルアミド、アリルグリシジルエーテルなどのエポキシ基含有ビニル化合物;アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸などのカルボキシル基含有ビニル化合物;無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水ハイミック酸などの酸無水物基含有ビニル化合物などが挙げられる。これらは1種で又は2種以上を組合せて使用することができる。   Examples of other polymerizable unsaturated monomer (d2) include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, and 4-hydroxybutyl (meth) acrylate. C2-C8 hydroxyalkyl ester of acrylic acid or methacrylic acid, monoesterified product of polyhydric alcohol such as polyethylene glycol mono (meth) acrylate and acrylic acid or methacrylic acid, polyether polyol such as polybutylene glycol Monoether of a hydroxyl group-containing polymerizable unsaturated monomer such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate; ε-caprolactone-modified vinyl obtained by ring-opening polymerization of ε-caprolactone to 2-hydroxyethyl (meth) acrylate Nil monomer (for example, “Placcel FA-1”, “Placcel FA-2”, “Placcel FA-3”, “Placcel FA-4”, “Placcel FA-5”, “Placcel FM-1”, “Placcel FM-” Hydroxyl group-containing polymerizable unsaturated monomers such as “2”, “Placcel FM-3”, “Placcel FM-4”, “Placcel FM-5” (all of which are trade names, manufactured by Daicel Chemical Co., Ltd.); , Methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, s-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, n -Octyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, decyl (meth) acryl Rate, undecyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, tridecyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, isostearyl (meth) acrylate “Osaka Organic Chemical Co., Ltd.”, cyclohexyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) An acrylic ester compound or a methacrylic ester compound which may contain a ring structure having 1 to 24 carbon atoms such as acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate; Aromatic ring-containing vinyl compounds such as styrene, vinyl toluene and α-methylstyrene; vinyl ester compounds such as vinyl propionate and vinyl acetate; nitrile compounds of acrylonitrile and methacrylonitrile; glycidyl Epoxy group-containing vinyl compounds such as (meth) acrylate, 3,4-epoxycyclohexylmethyl (meth) acrylate, vinylcyclohexene monoepoxide, N-glycidylacrylamide, and allylglycidyl ether; acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, itacone Examples thereof include carboxyl group-containing vinyl compounds such as acids; acid anhydride group-containing vinyl compounds such as maleic anhydride, itaconic anhydride, and hymic anhydride. These can be used alone or in combination of two or more.

窒素原子含有樹脂(d)を製造する際の窒素原子含有重合性不飽和モノマー(d1)、その他の重合性不飽和モノマー(d2)の配合量は、窒素原子含有樹脂(d)を構成する全モノマー成分の合計量に対して、窒素原子含有重合性不飽和モノマー(d1):20〜70質量%、好ましくは30〜65質量%、その他の重合性不飽和モノマー(d2):30〜80質量%、好ましくは35〜70質量%の範囲内にあることが塗膜性能向上の為に望ましい。   The compounding amount of the nitrogen atom-containing polymerizable unsaturated monomer (d1) and the other polymerizable unsaturated monomer (d2) when producing the nitrogen atom-containing resin (d) is the total amount of the nitrogen atom-containing resin (d). Nitrogen atom-containing polymerizable unsaturated monomer (d1): 20 to 70% by mass, preferably 30 to 65% by mass, other polymerizable unsaturated monomer (d2): 30 to 80% by mass, based on the total amount of monomer components %, Preferably in the range of 35 to 70% by mass is desirable for improving the coating film performance.

特に、窒素原子含有樹脂(d)を構成する全モノマーの合計量に対して、アミノ基又は第4級アンモニウム塩基含有重合性不飽和モノマー(d11)1〜30質量%、好ましくは5〜25質量%、窒素原子含有複素環を有する重合性不飽和モノマー(d12) 5〜60質量%、好ましくは10〜55質量%、N−置換されていてもよい(メタ)アクリルアミド化合物(d13)0〜20質量%、好ましくは0〜15質量%(なお「0質量%」は配合しないことを表す)、及びその他の重合性不飽和モノマー(d2)30〜80質量%、好ましくは35〜70質量%の範囲内にあることが、塗膜における耐汚染性の持続と塗膜硬度、加工性の点から好適である。   In particular, the amino group or quaternary ammonium base-containing polymerizable unsaturated monomer (d11) is 1 to 30% by mass, preferably 5 to 25% by mass, based on the total amount of all monomers constituting the nitrogen atom-containing resin (d). %, A polymerizable unsaturated monomer having a nitrogen atom-containing heterocyclic ring (d12) 5 to 60% by mass, preferably 10 to 55% by mass, an N-substituted (meth) acrylamide compound (d13) 0 to 20 % By weight, preferably 0-15% by weight ("0% by weight" means not blended), and other polymerizable unsaturated monomer (d2) 30-80% by weight, preferably 35-70% by weight. It is preferable that it is in the range from the viewpoint of the durability of the coating film to stain resistance, the coating film hardness, and the workability.

上記窒素原子含有重合性不飽和モノマー(d1)及びその他の重合性不飽和モノマー(d2)からなるモノマー混合物を共重合して窒素原子含有樹脂(d)を得る方法としては、それ自体既知のラジカル重合方法が好適に用いられ、塊状重合法、溶液重合法、塊状重合後に、懸濁重合を行う塊状−懸濁二段重合法等を用いることができる。   As a method for obtaining a nitrogen atom-containing resin (d) by copolymerizing a monomer mixture comprising the above nitrogen atom-containing polymerizable unsaturated monomer (d1) and other polymerizable unsaturated monomer (d2), a radical known per se is used. A polymerization method is preferably used, and a bulk polymerization method, a solution polymerization method, a bulk-suspension two-stage polymerization method in which suspension polymerization is performed after the bulk polymerization, and the like can be used.

窒素原子含有樹脂(d)を得る方法としては、公知の任意の方法を用いることができるが、なかでも溶液重合法が好適である。溶液重合法による方法としては、例えば前記モノマー混合物を有機溶媒に溶解又は分解せしめ、重合開始剤の存在下で、通常80℃〜200℃程度の温度で撹拌しながら加熱する方法を挙げることができる。反応時間は、通常1〜10時間が好適である。   As a method for obtaining the nitrogen atom-containing resin (d), any known method can be used, and the solution polymerization method is particularly preferable. Examples of the method by the solution polymerization method include a method in which the monomer mixture is dissolved or decomposed in an organic solvent and heated in the presence of a polymerization initiator with stirring at a temperature of usually about 80 ° C to 200 ° C. . The reaction time is usually preferably 1 to 10 hours.

窒素原子含有樹脂(d)の製造において重合開始剤は、アクリル重合体等の製法で一般的に用いられている重合開始剤が用いられ、その量は、通常、窒素原子含有重合性不飽和モノマー(d1)及びその他の重合性不飽和モノマー(d2)の合計量に対して、0.1〜20質量%の範囲内である。   In the production of the nitrogen atom-containing resin (d), as the polymerization initiator, a polymerization initiator generally used in a production method such as an acrylic polymer is used, and the amount thereof is usually a nitrogen atom-containing polymerizable unsaturated monomer. It exists in the range of 0.1-20 mass% with respect to the total amount of (d1) and another polymerizable unsaturated monomer (d2).

上記重合開始剤としては、例えば2,2’−アゾビスイソブチルニトリル、アゾビス−2−メチルブチロニトリル、アゾビスジバレロニトリル等のアゾ系重合開始剤;t−ブチルパーオキシイソブチレート、t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエート、t−アミルパーオキシ3,5,5−トリメチルヘキサノエート、t−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、2,2−ビス(4,4−ジt−ブチルパーオキシシクロヘキシル)プロパン等の有機過酸化物系の重合開始剤などを挙げることができる。   Examples of the polymerization initiator include azo polymerization initiators such as 2,2′-azobisisobutylnitrile, azobis-2-methylbutyronitrile, azobisdivaleronitrile; t-butylperoxyisobutyrate, t -Butylperoxy-2-ethylhexanoate, t-amylperoxy 3,5,5-trimethylhexanoate, t-butylperoxyisopropyl carbonate, 2,2-bis (4,4-di-t-butyl Peroxycyclohexyl) propane and other organic peroxide polymerization initiators.

上記有機溶媒としては、ヘプタン、トルエン、キシレン、オクタン、ミネラルスピリット等の炭化水素系溶剤;酢酸エチル、酢酸n−ブチル、酢酸イソブチル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート等のエステル系溶剤;メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶剤;メタノール、エタノール、イソプロパノール、n−ブタノール、 sec−ブタノール、イソブタノール等のアルコール系溶剤;n−ブチルエーテル、ジオキサン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル等のエーテル系溶剤;コスモ石油社製のスワゾール310、スワゾール1000、スワゾール1500等の芳香族石油系溶剤等を挙げることができる。   Examples of the organic solvent include hydrocarbon solvents such as heptane, toluene, xylene, octane and mineral spirit; ester solvents such as ethyl acetate, n-butyl acetate, isobutyl acetate, ethylene glycol monomethyl ether acetate, and diethylene glycol monobutyl ether acetate; Ketone solvents such as methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, diisobutyl ketone and cyclohexanone; alcohol solvents such as methanol, ethanol, isopropanol, n-butanol, sec-butanol and isobutanol; n-butyl ether, dioxane, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene Ether solvents such as glycol monoethyl ether; SWAZOL 310, SWAZOL 1000, SWAZOL 15 manufactured by Cosmo Oil Co., Ltd. An aromatic petroleum solvent such as 00 can be listed.

これらの有機溶剤は1種で又は2種以上を組合せて使用することができる。共重合時において、上記有機溶剤は、窒素原子含有重合性不飽和モノマー(d1)及びその他の重合性不飽和モノマー(d2)の合計量に対して、通常、400質量%以下となる範囲で使用される。     These organic solvents can be used alone or in combination of two or more. At the time of copolymerization, the organic solvent is usually used in a range of 400% by mass or less based on the total amount of the nitrogen atom-containing polymerizable unsaturated monomer (d1) and the other polymerizable unsaturated monomer (d2). Is done.

窒素原子含有樹脂(d)を得る共重合反応において、モノマー成分や重合開始剤の添加方法は特に制約されるものではないが、重合開始剤は重合初期に一括仕込みするよりも重合初期から重合後期にわたって分割滴下することが、不良な架橋物の生成の抑制などの点から好適である。     In the copolymerization reaction for obtaining the nitrogen atom-containing resin (d), the method for adding the monomer component and the polymerization initiator is not particularly limited, but the polymerization initiator is from the initial stage of polymerization to the late stage of polymerization rather than being charged all at the initial stage of polymerization. It is preferable to divide and drop over the range from the viewpoint of suppressing the formation of defective cross-linked products.

上記共重合反応によって得ることができる窒素原子含有樹脂(d)は、重量平均分子量が5,000〜30,000、より好ましくは8,000〜20,000の範囲であることが、樹脂製造時の取り扱い易さ(著しく高くない樹脂粘度)、塗膜の塗膜硬度、加工性の点から適している。     The nitrogen atom-containing resin (d) that can be obtained by the copolymerization reaction has a weight average molecular weight of 5,000 to 30,000, more preferably 8,000 to 20,000. It is suitable from the viewpoint of easy handling (resin viscosity not very high), coating film hardness, and workability.

上記重量平均分子量は、窒素原子含有樹脂(d)が、分子中に、アミノ基、アンモニウム基及び窒素原子含有複素環から選ばれる少なくとも1種の基を有する窒素原子含有樹脂(d)である場合、ゲルパーミエーションクロマトグラフ装置として「HLC−8120GPC」(東ソー社製、商品名)を使用し、カラムとして、「TSKgel Super−H3000」を1本、及び「TSKgel Super−H2500」を2本(東ソー(株)社製、商品名)の計3本を用い、検出器として示差屈折率計を使用し、移動相としてテトラヒドロフラン(トリエタノールアミンを0.5重量%含む)、測定温度25℃、流速0.6mL/minの条件下で求めることができる。   The weight average molecular weight is when the nitrogen atom-containing resin (d) is a nitrogen atom-containing resin (d) having at least one group selected from an amino group, an ammonium group and a nitrogen atom-containing heterocyclic ring in the molecule. , "HLC-8120GPC" (trade name, manufactured by Tosoh Corporation) is used as a gel permeation chromatograph, and "TSKgel Super-H3000" and two "TSKgel Super-H2500" (Tosoh) are used as columns. Using a total of three products (trade name) manufactured by Co., Ltd., using a differential refractometer as a detector, tetrahydrofuran (containing 0.5 wt% triethanolamine) as a mobile phase, measuring temperature 25 ° C., flow rate It can be determined under the condition of 0.6 mL / min.

このような窒素原子含有樹脂(d)の配合量は、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計100質量部に対して、0.1〜20質量部、好ましくは2〜16質量部、さらに好ましくは3〜10質量部であることが、耐汚染性と塗膜硬度、加工性に優れた塗膜を得ることができることから好適である。     The compounding amount of such a nitrogen atom-containing resin (d) is 0.1 to 20 parts by mass, preferably 100 parts by mass with respect to the total solid content of the hydroxyl group-containing polyester resin (a) and the crosslinking agent (b). The amount of 2 to 16 parts by mass, more preferably 3 to 10 parts by mass, is suitable because a coating film excellent in stain resistance, coating film hardness, and workability can be obtained.

なお本発明の塗料組成物は、窒素原子含有樹脂(d)を含有することによって、塗料組成物を塗装して得られた塗膜中から含フッ素シリコン化合物(c)の流出することを抑制できる為、耐汚染性の持続を図ることができるものと考える。   In addition, the coating composition of this invention can suppress flowing out of a fluorine-containing silicon compound (c) from the coating film obtained by coating a coating composition by containing nitrogen atom containing resin (d). Therefore, it is considered that the contamination resistance can be maintained.

アニオン性界面活性剤(e)
本発明の塗料組成物中に、耐汚染性の向上を目的として、必要に応じて、アニオン性界面活性剤(e)を含有できる。
Anionic surfactant (e)
An anionic surfactant (e) can be contained in the coating composition of the present invention as needed for the purpose of improving the stain resistance.

このようなアニオン性界面活性剤(e)としては、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e1)、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩系のアニオン性界面活性剤(e2)、アルキルベンゼンスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e3)及びスルホコハク酸塩系のアニオン性界面活性剤(e4)から選ばれる少なくとも1種のアニオン性界面活性剤が挙げられる。   Examples of such anionic surfactants (e) include alkyldiphenyl ether disulfonate-based anionic surfactants (e1), polyoxyethylene alkyl ether sulfate-based anionic surfactants (e2), and alkylbenzenes. Examples thereof include at least one anionic surfactant selected from a sulfonate-based anionic surfactant (e3) and a sulfosuccinate-based anionic surfactant (e4).

アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e1)
アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e1)(以下、アニオン性界面活性剤(e1)と略することがある)としては、下記一般式(4)で表される構造式のアルキルジフェニルエーテルジスルホン酸又はその金属塩を挙げることができる。これらの中でも、特に、耐汚染性向上の点からアルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム塩が好ましい。
Alkyldiphenyl ether disulfonate anionic surfactant (e1)
The alkyldiphenyl ether disulfonate-based anionic surfactant (e1) (hereinafter sometimes abbreviated as anionic surfactant (e1)) is an alkyl having the structural formula represented by the following general formula (4). A diphenyl ether disulfonic acid or its metal salt can be mentioned. Among these, alkyl diphenyl ether disulfonic acid sodium salt is particularly preferable from the viewpoint of improving stain resistance.

Figure 0006369867
Figure 0006369867

式(4)
(式(4)中のRは炭素数1〜15のアルキル基を表し、MはH、Na、K、Li、NH4+又はアンモニウムイオンを表す)
上記アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸系のアニオン性界面活性剤の市販品としては、ペレックスSS−L、ペレックスSS−H(花王株式会社)、ニューコール261−A、ニューコール271−A(日本乳化剤株式会社)等が挙げられる。
Formula (4)
(R in Formula (4) represents an alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, and M + represents H + , Na + , K + , Li + , NH 4+ or an ammonium ion)
Commercially available products of the above alkyldiphenyl ether disulfonic acid anionic surfactants include Perex SS-L, Perex SS-H (Kao Corporation), New Coal 261-A, New Coal 271-A (Nippon Emulsifier Co., Ltd.). Etc.

ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩系のアニオン性界面活性剤(e2)
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩系のアニオン性界面活性剤(e2)(以下、アニオン性界面活性剤(e2)と略することがある)としては、下記一般式(3)で表される構造式のポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル又はその金属塩を挙げることができる。これらの中でも、特に、耐汚染性の向上の点からポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム塩が好ましい。
Polyoxyethylene alkyl ether sulfate anionic surfactant (e2)
As the polyoxyethylene alkyl ether sulfate ester-based anionic surfactant (e2) (hereinafter sometimes abbreviated as anionic surfactant (e2)), a structure represented by the following general formula (3) Mention may be made of the polyoxyethylene alkyl ether sulfates of the formula or their metal salts. Among these, polyoxyethylene alkyl ether sulfate sodium salt is particularly preferable from the viewpoint of improving stain resistance.

Figure 0006369867
Figure 0006369867

式(5)
(式(5)中のRは炭素数1〜50の炭化水素基、nは1〜30を表し、MはH、Na、K、Li、NH 又はアンモニウムイオンを表す)
上記アニオン性界面活性剤(e2)の市販品としては、例えば、ニューコール707SN、ニューコール714SF、ニューコール2308SF、ニューコール2360SN(日本乳化剤株式会社)、 ラテムルE−118B、ラテルムE−150、ラテムルWX、ラテムルPD−140(花王株式会社)等が挙げられる。
アルキルベンゼンスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e3)
アルキルベンゼンスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e3)(以下、アニオン性界面活性剤(e3)と略することがある)としては、下記一般式(4)で表される構造式のアルキルベンゼンスルホン酸又はその金属塩を挙げることができる。これらの中でも、特に、耐汚染性の向上の点からアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩が好ましい。
Formula (5)
(In formula (5), R represents a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, n represents 1 to 30, M + represents H + , Na + , K + , Li + , NH 4 + or an ammonium ion. )
Commercially available products of the anionic surfactant (e2) include, for example, New Coal 707SN, New Coal 714SF, New Coal 2308SF, New Coal 2360SN (Nippon Emulsifier Co., Ltd.), Latem E-118B, Latem E-150, Latem WX, Laterum PD-140 (Kao Corporation) and the like.
Alkylbenzenesulfonate anionic surfactant (e3)
As the alkylbenzene sulfonate-based anionic surfactant (e3) (hereinafter sometimes abbreviated as anionic surfactant (e3)), an alkylbenzenesulfone having the structural formula represented by the following general formula (4) An acid or its metal salt can be mentioned. Among these, alkylbenzenesulfonic acid sodium salt is particularly preferable from the viewpoint of improving the stain resistance.

Figure 0006369867
Figure 0006369867

式(6)
(式(6)中のRは、炭素数1〜15の炭化水素基を表し、MはH、Na、K、 Li、NH 又はアンモニウムイオンを表す)
上記アニオン性界面活性剤(e3)の市販品としては、ニューコール210、ニューコール220−L(日本乳化剤株式会社)、ネオペレックスG−15、ネオペレックスG−25(花王株式会社)等が挙げられる。
Formula (6)
(R in Formula (6) represents a hydrocarbon group having 1 to 15 carbon atoms, and M + represents H + , Na + , K + , Li + , NH 4 + or an ammonium ion)
Examples of commercially available anionic surfactants (e3) include New Coal 210, New Coal 220-L (Nippon Emulsifier Co., Ltd.), Neoperex G-15, Neoperex G-25 (Kao Co., Ltd.) and the like. It is done.

スルホコハク酸塩系のアニオン性界面活性剤(e4)
上記スルホコハク酸塩系のアニオン性界面活性剤(e4)(以下、アニオン性界面活性剤(e4)と略することがある)としては、下記一般式(7)で表される構造式のジアルキルスルホコハク酸又はその金属塩を挙げることができる。
Sulfosuccinate anionic surfactant (e4)
The sulfosuccinate-based anionic surfactant (e4) (hereinafter sometimes abbreviated as anionic surfactant (e4)) is a dialkylsulfosuccinate having the structural formula represented by the following general formula (7). An acid or its metal salt can be mentioned.

Figure 0006369867
Figure 0006369867

式(7) (式(7)中のR、Rは、それぞれ同一又は異なって炭素数1〜15のアルキル基を表し、MはH、Na、K、Li、NH 又はアンモニウムイオンを表す)
具体的には、例えば、モノアルキルスルホコハク酸エステル塩、ジアルキルスルホコハク酸エステル塩、スルホコハク酸アルキル二塩、ポリオキシエチレンアルキルスルホコハク酸二塩、アルキルアミンオキサイドビストリデシルスルホコハク酸ナトリウム、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ジヘキシルスルホコハク酸ナトリウム、ジシクロヘキシルスルホコハク酸ナトリウム、ジアミルスルホコハク酸ナトリウム、ジイソブチルスルホコハク酸ナトリウム、イソデシルスルホコハク酸ジナトリウム、N−オクタデシルスルホコハク酸アミドジナトリウム、N−(1,2−ジカルボキシエチル)−N−オクタデシルスルホコハク酸アミドテトラナトリウム等が挙げられる。これらの中でも、特に、耐汚染性の向上の点からジアルキルスルホコハク酸ナトリウム塩が好ましい。
R 1, R 2 in the formula (7) (Equation (7) are the same or different and each represents an alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, M + is H +, Na +, K + , Li +, NH 4 represents + or ammonium ion)
Specifically, for example, monoalkyl sulfosuccinic acid ester salt, dialkyl sulfosuccinic acid ester salt, sulfosuccinic acid alkyl disalt, polyoxyethylene alkyl sulfosuccinic acid disalt, alkylamine oxide bistridecyl sulfosuccinate sodium, dioctyl sulfosuccinate sodium, dihexyl Sodium sulfosuccinate, sodium dicyclohexylsulfosuccinate, sodium diamylsulfosuccinate, sodium diisobutylsulfosuccinate, disodium isodecylsulfosuccinate, N-octadecylsulfosuccinamide disodium, N- (1,2-dicarboxyethyl) -N- And octadecyl sulfosuccinamide tetrasodium. Among these, a dialkylsulfosuccinic acid sodium salt is particularly preferable from the viewpoint of improving stain resistance.

上記スルホコハク酸系のアニオン性界面活性剤(e4)の市販品としては、ペレックスOT−P、ペレックスTR、ペレックスCS、ペレックスTA(花王株式会社)、ニューコール290−A、ニューコール290−M、ニューコール291−M、ニューコール291−PG、ニューコール291−GL、ニューコール292−PG、ニューコール293(日本乳化剤株式会社)、ネオコールSW−C、ネオコールYSK、ネオコールP(第一工業製薬株式会社)が挙げられる。   Commercially available products of the sulfosuccinic acid-based anionic surfactant (e4) include Perex OT-P, Perex TR, Perex CS, Perex TA (Kao Corporation), New Coal 290-A, New Coal 290-M, New Coal 291-M, New Coal 291-PG, New Coal 291-GL, New Coal 292-PG, New Coal 293 (Nippon Emulsifier Co., Ltd.), Neocoal SW-C, Neocoal YSK, Neocoal P (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) Company).

また、上記アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e1)、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩系のアニオン性界面活性剤(e2)及びアルキルベンゼンスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e3)から選ばれる少なくとも1種類のアニオン性界面活性剤と、スルホコハク酸塩系のアニオン性界面活性剤(e4)から選ばれる少なくも1種類の界面活性剤は、固形分合計質量部を基準にして、[アニオン性界面活性剤(e1)+アニオン性界面活性剤(e2)+アニオン性界面活性剤(e3)]/アニオン性界面活性剤(e4)=20/80〜75/25(質量比)、好ましくは44/56〜70/30(質量比)の範囲が、耐汚染性、塗膜硬度、加工性に優れた塗膜を得るために望ましい。
なお、アニオン性界面活性剤(e)の配合量は、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計100質量部に対して、0.1〜20質量部、好ましくは2〜10質量部、さらに好ましくは2〜6質量部であることが、耐汚染性、塗膜硬度、加工性に優れた塗膜を得ることができる点から好適である。
The alkyldiphenyl ether disulfonate-based anionic surfactant (e1), polyoxyethylene alkyl ether sulfate-based anionic surfactant (e2), and alkylbenzenesulfonate-based anionic surfactant ( At least one type of anionic surfactant selected from e3) and at least one type of surfactant selected from sulfosuccinate-based anionic surfactants (e4) are based on the total mass part of solid content. [Anionic surfactant (e1) + anionic surfactant (e2) + anionic surfactant (e3)] / anionic surfactant (e4) = 20/80 to 75/25 (mass ratio) ), Preferably in the range of 44/56 to 70/30 (mass ratio) is desirable in order to obtain a coating film excellent in stain resistance, coating film hardness, and workability. .
In addition, the compounding quantity of anionic surfactant (e) is 0.1-20 mass parts with respect to 100 mass parts of solid content total of a hydroxyl-containing polyester resin (a) and a crosslinking agent (b), Preferably 2 to 10 parts by mass, more preferably 2 to 6 parts by mass is preferable from the viewpoint of obtaining a coating film excellent in stain resistance, coating film hardness, and workability.

イオン液体(f)
本発明の塗料組成物は、耐汚染性の向上を目的として、必要に応じて、イオン液体(f)を含有できる。なおイオン液体(f)は、イオン(アニオン、カチオン)のみから構成される液体化合物塩である。このようなイオン液体(f)のアニオン成分としては、例えば、ハロゲン化物イオン、SCN、BF4−、ClO4−、PF6−、(CFSO、(CFCFSO、CFSO 、CFCOO、Ph、(CFSO、PF(C などが挙げられる。カチオン成分としては、アンモニウムイオンなどが挙げられる。具体的には、イオン液体(f)としては、例えば、特開2012−72130号公報に挙げられるイオン液体が使用できる。
Ionic liquid (f)
The coating composition of this invention can contain an ionic liquid (f) as needed for the purpose of improving stain resistance. The ionic liquid (f) is a liquid compound salt composed only of ions (anions, cations). Examples of the anionic component of such an ionic liquid (f) include halide ions, SCN , BF 4− , ClO 4− , PF 6−, (CF 3 SO 2 ) 2 N , (CF 3 CF 2 SO 2 ) 2 N , CF 3 SO 3 , CF 3 COO , Ph 4 B , (CF 3 SO 2 ) 3 C , PF 3 (C 2 F 5 ) 3 — and the like. Examples of the cation component include ammonium ions. Specifically, as the ionic liquid (f), for example, an ionic liquid described in JP 2012-72130 A can be used.

イオン液体(f)の市販品としては、例えば、アミノイオンAS100、アミノイオンAS200、アミノイオンAS300、アミノイオンAS400(以上、日本乳化剤、商品名);Elexcel IL−110、Elexcel IL−120、Elexcel IL−220、Elexcel IL−230(以上、第一工業製薬製、商品名)が挙げられる。   Commercially available ionic liquids (f) include, for example, amino ion AS100, amino ion AS200, amino ion AS300, amino ion AS400 (above, Japanese emulsifier, trade name); Elexcel IL-110, Elexcel IL-120, Elexcel IL -220, Elexcel IL-230 (above, Daiichi Kogyo Seiyaku, trade name).

イオン液体(f)を使用する場合は、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計量100質量部に対して、0.1〜20質量部、好ましくは0.2〜10質量部、さらに好ましくは0.5〜6質量部の範囲内であることが、塗料安定性、長期間にわたる耐汚染性の維持の為に適している。   When using an ionic liquid (f), 0.1-20 mass parts with respect to 100 mass parts of solid content total amount of a hydroxyl-containing polyester resin (a) and a crosslinking agent (b), Preferably it is 0.2. 10 to 10 parts by mass, more preferably 0.5 to 6 parts by mass is suitable for maintaining the coating stability and the long-term stain resistance.

その他の成分
また、本発明の塗料組成物は、必要に応じて、その他の成分として、潤滑性付与剤、着色顔料、体質顔料、防錆顔料などの顔料、硬化触媒、顔料分散剤、紫外線吸収剤、紫外線安定剤、消泡剤、表面調整剤、カチオン性界面活性剤、樹脂粒子、シリカ微粉末等の艶消し剤、有機溶剤など、従来から塗料に使用されている公知の材料を含有することができる。
上記潤滑性付与剤としては、塗面外観を劣化させず、塗膜表面に滑り性を付与することができるものであれば、従来、塗料分野で既知の潤滑剤を使用することができ、代表例として、例えば、ポリエチレンワックスなどのポリオレフィンワックス;ポリエーテル変性シリコーンオイル、高級脂肪酸エステル変性シリコーンオイル、高級アルコキシ変性シリコーンオイルなどの変性シリコーンオイル;マイクロクリスタリンワックスなどパラフィンワックス;モンタンワックス、ラノリンワックス、カルナウバワックス、蜜ロウ、鯨ロウなどの脂肪酸エステルワックス、四フッ化エチレンなどのフッ素系ワックスを挙げることができる。
Other components In addition, the coating composition of the present invention includes, as necessary, other components such as a lubricity imparting agent, a pigment such as a coloring pigment, an extender pigment, and a rust preventive pigment, a curing catalyst, a pigment dispersant, and an ultraviolet absorber. Contains known materials conventionally used in paints, such as agents, UV stabilizers, antifoaming agents, surface conditioners, cationic surfactants, resin particles, matting agents such as fine silica powder, and organic solvents be able to.
As the above-mentioned lubricity-imparting agent, conventionally known lubricants in the paint field can be used as long as they can impart slipperiness to the coating surface without deteriorating the appearance of the coating surface. Examples include polyolefin waxes such as polyethylene wax; polyether-modified silicone oil, higher fatty acid ester-modified silicone oil, modified silicone oil such as higher alkoxy-modified silicone oil; paraffin wax such as microcrystalline wax; montan wax, lanolin wax, carna Examples thereof include fatty acid ester waxes such as uba wax, beeswax and whale wax, and fluorine waxes such as ethylene tetrafluoride.

上記顔料としては、具体的には、チタン白、亜鉛華などの白色顔料;シアニンブルー、インダスレンブルーなどの青色顔料;シアニングリーン、緑青などの緑色顔料;アゾ系やキナクリドン系などの有機赤色顔料、ベンガラなどの無機赤色顔料;ベンツイミダゾロン系、イソインドリノン系、イソインドリン系及びキノフタロン系などの有機黄色顔料、チタンイエロー、黄鉛、黄色酸化鉄などの黄色顔料;カーボンブラック、黒鉛、松煙などの黒色顔料等の着色顔料;クレー、タルク、バリタ、炭酸カルシウム等の体質顔料;トリポリリン酸アルミニウム、モリブデン酸亜鉛、五酸化バナジウムなどの防錆顔料;を挙げることができる。   Specific examples of the pigment include white pigments such as titanium white and zinc white; blue pigments such as cyanine blue and indanthrene blue; green pigments such as cyanine green and patina; organic red pigments such as azo and quinacridone. Inorganic red pigments such as Bengala; organic yellow pigments such as benzimidazolone, isoindolinone, isoindoline, and quinophthalone; yellow pigments such as titanium yellow, yellow lead, and yellow iron oxide; carbon black, graphite, pine Color pigments such as black pigments such as smoke; extender pigments such as clay, talc, barita and calcium carbonate; rust preventive pigments such as aluminum tripolyphosphate, zinc molybdate and vanadium pentoxide;

カチオン性界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アルキルアミン系カチオン性界面活性剤、第4級アンモニウム塩系カチオン性界面活性剤などが挙げられる。   The cationic surfactant is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose. Examples thereof include alkylamine cationic surfactants and quaternary ammonium salt cationic surfactants. .

具体的には、ココナットアミンアセテート、ステアリルアミンアセテート等のアルキルアミン系カチオン性界面活性剤;ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、セチルトリメチルアンモニウムクロライド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、ジステアリルジメチルアンモニウムクロライド、アルキルベンジルジメチルアンモニウムクロライド等の第4級アンモニウム塩系カチオン性界面活性剤;が挙げられる。   Specifically, alkylamine cationic surfactants such as coconut amine acetate and stearylamine acetate; lauryltrimethylammonium chloride, stearyltrimethylammonium chloride, cetyltrimethylammonium chloride, stearyltrimethylammonium chloride, distearyldimethylammonium chloride, And quaternary ammonium salt cationic surfactants such as alkylbenzyldimethylammonium chloride.

上記カチオン性界面活性剤の市販品には、アセタミン24、アセタミン86(以上、花王株式会社製、アルキルアミン系カチオン性界面活性剤)、DISPER BYK−108、DISPER BYK−109、DISPER BYK−116、DISPER BYK−161(以上、ビックケミージャパン社製、アルキルアミン系カチオン性界面活性剤)、コータミン24P、コータミン86Pコンク、コータミン60W、コータミン86W、コータミンD86P、サニゾールC、サニゾールB−50(以上、花王株式会社製、第4級アンモニウム塩系カチオン性界面活性剤)、カチオーゲンTML、カチオーゲンTMP、カチオーゲンTMS、カチオーゲンES−O、カチオーゲンES−L、カチオーゲンES−P、カチオーゲンDDM−PG、カチオーゲンS、カチオーゲンBC−50、カチオーゲンD2、カチオーゲンTBB(以上、第一工業製薬株式会社製、第4級アンモニウム塩系カチオン性界面活性剤)等が挙げられる。   Commercially available products of the above-mentioned cationic surfactants include acetamine 24, acetamine 86 (above, manufactured by Kao Corporation, alkylamine cationic surfactant), DISPER BYK-108, DISPER BYK-109, DISPER BYK-116, DISPER BYK-161 (above, manufactured by Big Chemie Japan, alkylamine-based cationic surfactant), coatamine 24P, coatamine 86P conch, coatamine 60W, coatamine 86W, coatamine D86P, sanizole C, sanizole B-50 (above, Kao Co., Ltd., quaternary ammonium salt cationic surfactant), cationogen TML, cationogen TMP, cationogen TMS, cationogen ES-O, cationogen ES-L, cationogen ES-P, cationogen DDM PG, Kachiogen S, Kachiogen BC-50, Kachiogen D2, Kachiogen TBB (manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., quaternary ammonium salt type cationic surfactant), and the like.

上記硬化触媒は、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との反応を促進するために必要に応じて配合されるものであり、架橋剤(b)がアミノ樹脂である場合には、スルホン酸化合物又はスルホン酸化合物のアミン中和物が好適に用いられる。   The curing catalyst is blended as necessary to promote the reaction between the hydroxyl group-containing polyester resin (a) and the crosslinking agent (b). When the crosslinking agent (b) is an amino resin, A sulfonic acid compound or an amine neutralized product of a sulfonic acid compound is preferably used.

上記スルホン酸化合物の代表例としては、p−トルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、ジノニルナフタレンジスルホン酸などを挙げることができる。スルホン酸化合物のアミン中和物におけるアミンとしては、1級アミン、2級アミン、3級アミンのいずれであってもよい。これらのうち、塗料安定性、反応促進効果、得られる塗膜物性などの点から、p−トルエンスルホン酸のアミン中和物及び/又はドデシルベンゼンスルホン酸のアミン中和物が好適である。   Representative examples of the sulfonic acid compound include p-toluenesulfonic acid, dodecylbenzenesulfonic acid, dinonylnaphthalenesulfonic acid, dinonylnaphthalenedisulfonic acid, and the like. The amine in the amine neutralized product of the sulfonic acid compound may be any of primary amine, secondary amine, and tertiary amine. Among these, the amine neutralized product of p-toluenesulfonic acid and / or the amine neutralized product of dodecylbenzenesulfonic acid is preferable from the viewpoints of coating stability, reaction promoting effect, and obtained coating film properties.

架橋剤(b)が、ブロック化ポリイソシアネート化合物である場合には、硬化触媒としては、オクチル酸錫、ジブチル錫ジ(2−エチルヘキサノエート)、ジオクチル錫ジ(2−エチルヘキサノート)、ジオクチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫オキサイド、モノブチル錫トリオクテート、2−エチルヘキン酸鉛、オクチル酸亜鉛などの有機金属化合物を挙げることできる。   When the crosslinking agent (b) is a blocked polyisocyanate compound, examples of the curing catalyst include tin octylate, dibutyltin di (2-ethylhexanoate), dioctyltin di (2-ethylhexanote), Mention may be made of organometallic compounds such as dioctyltin diacetate, dibutyltin dilaurate, dibutyltin oxide, monobutyltin trioctate, lead 2-ethylhexinate and zinc octylate.

硬化触媒は、塗膜硬度の面から、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計量100質量部に対して、0.1〜5.0質量部、好ましくは0.2〜1.5質量部が適している。   From the viewpoint of coating film hardness, the curing catalyst is 0.1 to 5.0 parts by mass, preferably 0 with respect to 100 parts by mass of the total solid content of the hydroxyl group-containing polyester resin (a) and the crosslinking agent (b). .2 to 1.5 parts by weight is suitable.

上記樹脂粒子としては、例えば、尿素とアルデヒド成分との縮合反応により得られた樹脂を粉砕処理した粉末状のものが挙げられ、平均粒子径1〜10μm、好ましくは2〜8μmの粒子径が適している。上記平均粒子径は、マイクロトラック粒度分布測定装置(商品名「MT3300」、日機装社製)を使用し、レーザー回折散乱法により測定された体積基準粒度分布のメジアン径(d50)の値である。アルデヒド成分としては、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、クロトンアルデヒド、ベンズアルデヒド等が使用可能である。この中でもホルムアルデヒドを用いた場合、縮合反応が進み易く好都合である。
樹脂粒子の市販品としては、パーゴパックM3、パーゴパックM4、パーゴパックM5(以上、ロンザジャパン社製、商品名)、SOOFINE JJ POWDER(杭州精彩化工社製、商品名)等が挙げられる。
Examples of the resin particles include powdered products obtained by pulverizing a resin obtained by a condensation reaction between urea and an aldehyde component, and an average particle size of 1 to 10 μm, preferably 2 to 8 μm is suitable. ing. The average particle diameter is a median diameter (d50) value of a volume-based particle size distribution measured by a laser diffraction scattering method using a Microtrac particle size distribution measuring device (trade name “MT3300”, manufactured by Nikkiso Co., Ltd.). As the aldehyde component, formaldehyde, acetaldehyde, crotonaldehyde, benzaldehyde or the like can be used. Among these, when formaldehyde is used, the condensation reaction is easy to proceed, which is convenient.
Examples of commercially available resin particles include Pergo Pack M3, Pergo Pack M4, Pergo Pack M5 (Lonza Japan, trade name), SOOFINE JJ POWDER (Hangzhou Seika Kogyo, trade name), and the like.

本発明の塗料組成物に配合される樹脂粒子は、艶消し塗膜とする場合に、所望の艶消塗膜の度合に応じて配合することができ、配合する場合には、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計100質量部に対して通常、樹脂粒子が1〜50質量部、好ましくは2〜30質量部、さらに好ましくは3〜15質量部の範囲内であることが、塗料安定性、艶消塗膜を得る面から望ましい。また本発明の塗料組成物に樹脂粒子を配合することは、耐汚染性の向上にも望ましい。   The resin particles to be blended in the coating composition of the present invention can be blended according to the degree of the desired matte coating when the matte coating is used. The resin particles are usually in the range of 1 to 50 parts by weight, preferably 2 to 30 parts by weight, more preferably 3 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the total solid content of (a) and the crosslinking agent (b). It is desirable from the viewpoint of obtaining paint stability and a matte coating film. In addition, blending resin particles with the coating composition of the present invention is also desirable for improving stain resistance.

本発明の塗料組成物は、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)、架橋剤(b)、含フッ素シリコン化合物(c)、窒素原子含有樹脂(d)、必要に応じて、アニオン性界面活性剤(e)、イオン液体(f)、樹脂粒子、触媒、前記その他の成分を均一に混合して得ることができる。   The coating composition of the present invention comprises a hydroxyl group-containing polyester resin (a), a crosslinking agent (b), a fluorine-containing silicon compound (c), a nitrogen atom-containing resin (d), and an anionic surfactant (e ), Ionic liquid (f), resin particles, catalyst, and other components can be obtained by uniformly mixing.

本発明の塗料組成物を塗装するに際しては、フォードカップNo.4(20℃)で10〜100秒間の範囲の粘度が得られるよう、固形分濃度を20〜60質量%の範囲内に調整することが好ましい。   When applying the coating composition of the present invention, Ford Cup No. It is preferable to adjust the solid content concentration within a range of 20 to 60% by mass so that a viscosity within a range of 10 to 100 seconds is obtained at 4 (20 ° C.).

塗膜形成方法
本発明の塗膜形成方法は、金属板上の片面又は両面上に、プライマー塗膜を形成し、プライマー塗膜の少なくとも片面上に、前記した本発明の塗料組成物による上塗塗膜を形成する。
Coating film forming method The coating film forming method of the present invention comprises forming a primer coating film on one side or both sides of a metal plate, and overcoating with the above-described coating composition of the present invention on at least one side of the primer coating film. A film is formed.

被塗物である上記金属板としては、例えば、冷延鋼板、溶融亜鉛メッキ鋼板、電気亜鉛メッキ鋼板、合金亜鉛メッキ鋼板(鉄−亜鉛、アルミニウム−亜鉛、ニッケル−亜鉛などの合金亜鉛メッキ鋼板)、アルミニウム板、ステンレス鋼板、銅板、銅メッキ鋼板、錫メッキ鋼板等が挙げられる。   Examples of the metal plate to be coated include cold-rolled steel plate, hot-dip galvanized steel plate, electrogalvanized steel plate, alloy galvanized steel plate (alloy galvanized steel plate such as iron-zinc, aluminum-zinc, nickel-zinc). , Aluminum plate, stainless steel plate, copper plate, copper plated steel plate, tin plated steel plate and the like.

被塗物である金属板表面が油等汚染物質で汚染されていなければそのままプライマー塗装してもかまわないが、塗膜との付着性、耐食性を改善するために公知の金属表面処理を施すのが望ましい。公知の金属表面処理方法としては、リン酸塩系表面処理、クロム酸塩系表面処理、ジルコニウム系表面処理などが挙げられる。   If the surface of the metal plate to be coated is not contaminated with oil or other contaminants, primer coating may be used as it is, but a known metal surface treatment is applied to improve adhesion to the coating and corrosion resistance. Is desirable. Known metal surface treatment methods include phosphate surface treatment, chromate surface treatment, zirconium surface treatment and the like.

金属板上にプライマー塗膜を形成するプライマー塗料としては、着色カラー鋼板塗装分野、産業用機械塗装分野、金属部品塗装分野等で用いられる公知のプライマー塗料を適用することができる。環境保護の観点から、クロム系防錆成分を含有しないクロムフリープライマー塗料を使用することが好ましい。   As a primer paint for forming a primer coating on a metal plate, a known primer paint used in the colored color steel sheet coating field, industrial machine coating field, metal part coating field and the like can be applied. From the viewpoint of environmental protection, it is preferable to use a chromium-free primer coating that does not contain a chromium-based rust preventive component.

クロムフリープライマー塗料は、金属板や金属表面処理の種類によって適宜選択されるが、特にエポキシ系プライマー塗料、ポリエステル系プライマー塗料及びそれらの変性プライマー塗料が好適であり、加工性が特に要求される場合はポリエステル系プライマー塗料が好適である。プライマー塗料は、乾燥膜厚が1〜30μm、好ましくは乾燥膜厚で2〜20μmとなるようにロール塗装、スプレー塗装等公知の塗装方法により塗装され、通常、雰囲気温度80〜300℃の温度で5秒間〜1時間程度、コイルコート塗装する場合には、好ましくは、素材到達最高温度が140〜250℃となる条件で15秒間〜120秒間加熱して硬化させる。   The chrome-free primer coating is appropriately selected depending on the type of metal plate or metal surface treatment, and in particular, epoxy primer coating, polyester primer coating, and modified primer coatings thereof are suitable, and workability is particularly required. Is preferably a polyester primer coating. The primer coating is applied by a known coating method such as roll coating or spray coating so that the dry film thickness is 1 to 30 μm, preferably 2 to 20 μm, and usually at an ambient temperature of 80 to 300 ° C. When coil coating is applied for about 5 seconds to 1 hour, it is preferably cured by heating for 15 seconds to 120 seconds under the condition that the maximum material reaching temperature is 140 to 250 ° C.

プライマー塗膜は一層であってもよいし、第1のプライマー塗膜の上に第2のプライマー塗膜(中塗塗膜)が形成された二層であってもよい。プライマー塗膜を二層とする場合、第1のプライマー塗膜に防食機能を持たせ、第2のプライマー塗膜(中塗塗膜)に、加工性、耐チッピング性能を持たせるなど、二層のプライマー塗膜に異なる機能を持たせることもできる。   The primer coating film may be a single layer or two layers in which a second primer coating film (intermediate coating film) is formed on the first primer coating film. When the primer film has two layers, the first primer film has an anticorrosion function, and the second primer film (intermediate film) has processability and chipping resistance. The primer coating can also have different functions.

本発明の塗膜形成方法において、上塗塗料である本発明の塗料組成物は、上記プライマー塗膜の少なくとも片面上に塗装される。塗装方法としては、カーテン塗装、ロールコータ塗装、浸漬塗装及びスプレー塗装等を挙げることができ、通常、乾燥膜厚が5〜50μm、好ましくは8〜30μmの範囲内となるように塗装される。   In the coating film forming method of the present invention, the coating composition of the present invention which is a top coating is applied on at least one side of the primer coating. Examples of the coating method include curtain coating, roll coater coating, dip coating, and spray coating. Usually, the coating is performed so that the dry film thickness is in the range of 5 to 50 μm, preferably 8 to 30 μm.

本発明の塗料組成物をコイルコート塗装する場合、その塗装方法に制限はないがコイルコート塗装の経済性からカーテン塗装、ロールコーター塗装が推奨される。ロールコーター塗装を適用する場合には、実用的には通常の2本ロールによるボトムフィード方式(いわゆる、リバース塗装、ナチュラル塗装)が好適に行われるが、塗面の均一性を最良のものにするため3本ロールによるトップフィードもしくはボトムフィード方式を行うこともできる。   When the coating composition of the present invention is applied by coil coating, the coating method is not limited, but curtain coating and roll coater coating are recommended in view of the economics of coil coating. When roll coater coating is applied, the bottom feed method (so-called reverse coating or natural coating) using a normal two-roll system is practically performed, but the uniformity of the coating surface is best. Therefore, a top feed or bottom feed method using three rolls can be performed.

本発明に係る塗膜の形成方法は、上記工程で得られた本発明の塗料組成物の塗膜を硬化する工程を含んでいてもよい。本発明の塗料組成物による塗膜の硬化条件は、通常、素材到達最高温度120〜260℃で15秒間〜30分間程度である。コイルコーティングなどによって塗装するプレコート塗装分野においては、通常、素材到達最高温度160〜260℃で焼付時間15〜90秒間の範囲で行なわれる。   The method for forming a coating film according to the present invention may include a step of curing the coating film of the coating composition of the present invention obtained in the above step. The conditions for curing the coating film with the coating composition of the present invention are usually about 15 to 30 minutes at a material maximum temperature of 120 to 260 ° C. In the field of pre-coating, which is applied by coil coating or the like, it is usually carried out at a raw material maximum temperature of 160 to 260 ° C. for a baking time of 15 to 90 seconds.

以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。本発明は、以下の実施例により何ら限定されるものではない。なお、以下、「部」及び「%」はいずれも質量基準によるものとする。
ポリエステル樹脂の製造 製造例1 ポリエステル樹脂No.1溶液の製造 温度計、攪拌機、加熱装置及び精留搭を具備した反応装置に、下記「混合物(1)」を仕込み、160℃まで昇温し、さらに160℃〜230℃まで3時間かけて徐々に昇温した。 次いで、230℃で30分間反応を続けた後、精留搭を水分離機と置換し、内容物にキシレンを加え水分離機にもキシレンを入れて、水とキシレンとを共沸させて縮合水を除去し、酸価が10mgKOH/gになるまで反応させた後、冷却し、反応物にシクロヘキサノンを加えて、固形分55%のポリエステル樹脂No.1溶液を得た。得られた樹脂は、酸価10mgKOH/g、水酸基価184mgKOH/g、数平均分子量3,400を有していた。
「混合物(1)」
イソフタル酸 0.8モル
アジピン酸 0.3モル
ネオペンチルグリコール 0.5モル
トリメチロールプロパン 0.7モル。
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. The present invention is not limited in any way by the following examples. Hereinafter, both “parts” and “%” are based on mass.
Production and production example 1 of polyester resin Production of 1 solution A reactor equipped with a thermometer, a stirrer, a heating device and a rectifying tower was charged with the following “mixture (1)”, heated to 160 ° C. and further heated to 160 ° C. to 230 ° C. over 3 hours. The temperature gradually increased. Next, after continuing the reaction at 230 ° C. for 30 minutes, the rectifying column is replaced with a water separator, xylene is added to the contents, xylene is also added to the water separator, and water and xylene are azeotropically condensed. After removing water and reacting until the acid value reached 10 mgKOH / g, the reaction mixture was cooled, cyclohexanone was added to the reaction product, and polyester resin No. 5 having a solid content of 55% was added. One solution was obtained. The obtained resin had an acid value of 10 mgKOH / g, a hydroxyl value of 184 mgKOH / g, and a number average molecular weight of 3,400.
“Mixture (1)”
Isophthalic acid 0.8 mol
Adipic acid 0.3 mol
Neopentyl glycol 0.5 mol
Trimethylolpropane 0.7 mol.

製造例2 ポリエステル樹脂No.2溶液の製造
温度計、攪拌機、加熱装置及び精留搭を具備した反応装置に、「混合物(2)」を仕込み、160℃まで昇温し、さらに160℃〜230℃まで3時間かけて徐々に昇温した。 次いで、230℃で30分間反応を続けた後、精留搭を水分離機と置換し、内容部にキシレンを加え水分離機にもキシレンを入れて、水とキシレンとを共沸させて縮合水を除去し、酸価が3mgKOH/g以下になるまで反応させ、冷却し、140℃にてヘキサヒドロ無水フタル酸0.8モル添加して、140℃で2時間保持した後冷却した。
その後、反応物にシクロヘキサノンを加えて、固形分55%のポリエステル樹脂No.2溶液を得た。得られた樹脂は、酸価30mgKOH/g、水酸基価120mgKOH/g、数平均分子量2,500を有していた。
「混合物(2)」
ヘキサヒドロ無水フタル酸 0.4モル
イソフタル酸 0.4モル
3,3−ペンタンジメタノール 0.2モル
ネオペンチルグリコール 0.2モル。
Production Example 2 Polyester Resin No. 2 Production of Solution “Mixture (2)” was charged into a reactor equipped with a thermometer, a stirrer, a heating device and a rectifying tower, heated to 160 ° C., and gradually from 160 ° C. to 230 ° C. over 3 hours. The temperature was raised to. Next, after continuing the reaction at 230 ° C. for 30 minutes, the rectifying column is replaced with a water separator, xylene is added to the contents, xylene is also added to the water separator, and water and xylene are azeotropically condensed. Water was removed, the reaction was allowed to proceed until the acid value reached 3 mgKOH / g or less, and the mixture was cooled, 0.8 mol of hexahydrophthalic anhydride was added at 140 ° C., held at 140 ° C. for 2 hours, and then cooled.
Thereafter, cyclohexanone was added to the reaction product to obtain polyester resin No. 5 having a solid content of 55%. Two solutions were obtained. The obtained resin had an acid value of 30 mgKOH / g, a hydroxyl value of 120 mgKOH / g, and a number average molecular weight of 2,500.
"Mixture (2)"
Hexahydrophthalic anhydride 0.4 mol Isophthalic acid 0.4 mol 3,3-pentanedimethanol 0.2 mol Neopentyl glycol 0.2 mol.

製造例3 含フッ素シリコン化合物Aの製造例
温度計、攪拌機、還流管、加熱装置及び滴下ロートを具備した反応装置に、メチルシリケート4量体(平均)を50部(0.106モル)、2,2,3,3,3−ペンタフルオロプロパノール239部(1.6モル)を仕込み120℃に昇温させた。次いで、120℃で4時間加熱しながら蒸留成分を除き、含フッ素シリコン化合物Aを得た。
Production Example 3 Production Example of Fluorine-containing Silicon Compound A In a reaction apparatus equipped with a thermometer, a stirrer, a reflux tube, a heating device, and a dropping funnel, 50 parts (0.106 mol) of methyl silicate tetramer (average), 2 , 2,3,3,3-pentafluoropropanol (239 parts, 1.6 mol) was charged and the temperature was raised to 120 ° C. Subsequently, the distillation component was removed while heating at 120 ° C. for 4 hours to obtain a fluorine-containing silicon compound A.

製造例4 含フッ素シリコン化合物Bの製造例
以下の工程1〜工程2により、含フッ素シリコン化合物Bを得た。
工程1:温度計、攪拌機、還流管、加熱装置及び滴下ロートを具備したフラスコに、窒素雰囲気下、テトラクロロシラン150部を入れ、10℃以下に冷却する。これに滴下ロートより2,2,3,3,3−ペンタフルオロエタノール582部を4時間かけて滴下する。 発生した塩化水素は、塩ビ管を通じて系外に排出する。
滴下終了後、反応混合物をゆっくりと室温に戻す。次に、未反応のアルコールを加熱蒸留により除き、減圧蒸留により、テトラ2,2,3,3,3−ペンタフルオロエトキシシラン284部を得た。
工程2:温度計、攪拌機、還流管、加熱装置及び滴下ロートを具備した別のフラスコに、窒素雰囲気下、工程1によって得たテトラ2,2,3,3,3−ペンタフルオロエトキシシラン100部を入れた。次いで、撹拌しながらエタノール9.8部、35%塩化水素水溶液0.84部、水1.4部の混合液をゆっくり加える。次いで、約120℃に加熱して揮発分を留去して化合物Bを得た。
Production Example 4 Production Example of Fluorine-containing Silicon Compound B Fluorine-containing silicon compound B was obtained by the following steps 1 to 2.
Step 1: A flask equipped with a thermometer, a stirrer, a reflux tube, a heating device, and a dropping funnel is charged with 150 parts of tetrachlorosilane under a nitrogen atmosphere and cooled to 10 ° C. or lower. To this, 582 parts of 2,2,3,3,3-pentafluoroethanol is added dropwise over 4 hours from the dropping funnel. The generated hydrogen chloride is discharged out of the system through a PVC pipe.
After the addition is complete, the reaction mixture is slowly brought to room temperature. Next, unreacted alcohol was removed by heating distillation, and 284 parts of tetra-2,2,3,3,3-pentafluoroethoxysilane was obtained by distillation under reduced pressure.
Step 2: In a separate flask equipped with a thermometer, stirrer, reflux tube, heating apparatus and dropping funnel, 100 parts of tetra-2,2,3,3,3-pentafluoroethoxysilane obtained in Step 1 under a nitrogen atmosphere Put. Next, a mixture of 9.8 parts of ethanol, 0.84 part of 35% aqueous hydrogen chloride solution and 1.4 parts of water is slowly added with stirring. Subsequently, it heated at about 120 degreeC and the volatile matter was distilled off, and the compound B was obtained.

窒素原子含有樹脂(d)の製造例
製造例5 共重合体樹脂溶液No.1の製造 温度計、還流冷却器、及び攪拌機を備えた内容積4リットルのフラスコに、スワゾール1000(コスモ石油(株)製、芳香族炭化水素系有機溶剤)28部及びトルエン85部を加え、次いでN,N-ジメチルアミノエチルメタクリレート15部、1−ビニル−2−ピロリドン50部、2−ヒドロキシエチルメタクリレート15部、2−エチルヘキシルメタクリレート40部及びアゾビスメチルブチロニトリル4部の混合物を、窒素ガス下で110℃において反応させた。 次に、トルエンで固形分を調整し、固形分55質量%の共重合体樹脂溶液No.1を得た。共重合体樹脂溶液No.1の固形分は、アミン価35mgKOH/g、水酸基価33mgKOH/g、重量平均分子量11,000であった。
Production Example of Nitrogen Atom-Containing Resin (d) Production Example 5 Copolymer Resin Solution No. Production of 1 To a flask having an internal volume of 4 liters equipped with a thermometer, a reflux condenser, and a stirrer, 28 parts of Swazol 1000 (Cosmo Oil Co., Ltd., aromatic hydrocarbon organic solvent) and 85 parts of toluene were added, A mixture of 15 parts N, N-dimethylaminoethyl methacrylate, 50 parts 1-vinyl-2-pyrrolidone, 15 parts 2-hydroxyethyl methacrylate, 40 parts 2-ethylhexyl methacrylate and 4 parts azobismethylbutyronitrile The reaction was carried out at 110 ° C. under gas. Next, solid content was adjusted with toluene, and copolymer resin solution No. 5 having a solid content of 55% by mass was obtained. 1 was obtained. Copolymer resin solution No. 1 had an amine value of 35 mgKOH / g, a hydroxyl value of 33 mgKOH / g, and a weight average molecular weight of 11,000.

製造例6〜13 共重合体樹脂溶液No.2〜No.9の製造 表1に示す組成のモノマー混合物を使用する以外は、製造例5と同様にして、共重合体樹脂溶液No.2〜No.9を得た。   Production Examples 6 to 13: Copolymer resin solution No. 2-No. Production of copolymer resin solution No. 9 in the same manner as in Production Example 5 except that the monomer mixture having the composition shown in Table 1 was used. 2-No. 9 was obtained.

Figure 0006369867
Figure 0006369867

(注1)アクリエステルDMC78:三菱レイヨン社製、商品名、メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモニウムクロライド、第4級アンモニウム塩基含有重合性飽和モノマー(注2)プラクセルFM−3:ダイセル化学工業株式会社製、商品名、2−ヒドロキシエチルメタクリレートのε−カプロラクトン変性ビニルモノマー。 (Note 1) Acryester DMC78: Mitsubishi Rayon Co., Ltd., trade name, methacryloyloxyethyltrimethylammonium chloride, quaternary ammonium base-containing polymerizable saturated monomer (Note 2) Plaxel FM-3: Daicel Chemical Industries, Ltd., product Name, ε-caprolactone modified vinyl monomer of 2-hydroxyethyl methacrylate.

実施例1 塗料組成物No.1の製造 製造例1で得たポリエステル樹脂溶液No.1 80部(固形分)、サイメル303(注4)20部(固形分)、ゼッフルGH−701(注6)0.5部(固形分)、製造例5で得た共重合体樹脂溶液No.1を5部(固形分)及びタイペークCR−95(注18)120部、ドデシルベンゼンスルホン酸0.5部に、有機溶剤(シクロヘキサノン/スワゾール1500=40/60(質量比)の混合溶剤)を加えて希釈し、粘度80秒(フォードカップ#4、25℃)の塗料組成物No.1を得た。   Example 1 Coating composition no. Production of polyester resin solution No. 1 obtained in Production Example 1 1 80 parts (solid content), Cymel 303 (Note 4) 20 parts (solid content), Zeffle GH-701 (Note 6) 0.5 part (solid content), copolymer resin solution No. obtained in Production Example 5 . 5 parts (solid content) of 1 and 120 parts of Type CR-95 (Note 18), 0.5 parts of dodecylbenzenesulfonic acid, an organic solvent (cyclohexanone / swazol 1500 = 40/60 (mass ratio) mixed solvent) In addition, the coating composition no. 1 was obtained.

実施例2〜39 塗料組成物No.2〜No.39の製造 表2〜表3に示す配合内容する以外は、実施例1と同様にして、塗料組成物No.2〜No.39を得た。   Examples 2-39 Coating composition No. 2-No. Production of No. 39 In the same manner as in Example 1 except that the contents shown in Tables 2 to 3 are used, the coating composition No. 2-No. 39 was obtained.

Figure 0006369867
Figure 0006369867

Figure 0006369867
Figure 0006369867

比較例1 塗料組成物No.40の製造
製造例1で得たポリエステル樹脂No.1溶液80部(固形分)、サイメル303(注4)20部(固形分)、製造例5で得た共重合体樹脂溶液No.1を5部(固形分)及びタイペークCR−95(注18)120部、ドデシルベンゼンスルホン酸0.5部、有機溶剤(シクロヘキサノン/スワゾール1500、40/60の混合溶剤)を加えて希釈し、粘度80秒(フォードカップ#4、25℃)の塗料組成物No.40を得た。
Comparative Example 1 Paint composition No. Production of polyester resin No. 40 obtained in Production Example 1 1 solution 80 parts (solid content), Cymel 303 (Note 4) 20 parts (solid content), copolymer resin solution No. obtained in Production Example 5. 1 was diluted by adding 5 parts (solid content) and 120 parts of Taipei CR-95 (Note 18), 0.5 part of dodecylbenzenesulfonic acid, and an organic solvent (mixed solvent of cyclohexanone / swazole 1500, 40/60), Coating composition No. having a viscosity of 80 seconds (Ford Cup # 4, 25 ° C.) 40 was obtained.

比較例2〜14 塗料組成物No.41〜No.53の製造
表4に示す配合内容する以外は、比較例1と同様にして、塗料組成物No.41〜No.53を得た。
Comparative Examples 2 to 14 Coating composition No. 41-No. 53 production
Except for the contents shown in Table 4, the coating composition No. 41-No. 53 was obtained.

Figure 0006369867
Figure 0006369867

(注3)バイロンKS−1430V:東洋紡績株式会社製、ポリエステル樹脂、数平均
分子量12,000、水酸基価11mgKOH/g、酸価0.2mgKOH/g、ガラス転移点1℃
(注4)サイメル303:日本サイテックインダストリーズ株式会社製、商品名、メチルエーテル化メラミン樹脂(注5)ブロックポリイソシアネート化合物A:ヘキサメチレンジイソシアネート3量体のオキシムブロック化物、固形分37質量%、NCO含有率3.6%(注6)ゼッフルGH−701:ダイキン株式会社製、商品名、含フッ素シリコン化合物(c)
(注7)ゼッフルGK−500:ダイキン株式会社製、商品名、四フッ化エチレン共重合体
(注8)ニューコール271−A:日本乳化剤株式会社製、商品名、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸系のアニオン性界面活性剤(e1)
(注9)ペレックスSS−L:花王株式会社製、商品名、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸系のアニオン性界面活性剤(e1)
(注10)ニューコール707SN:日本乳化剤株式会社製、商品名、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩系のアニオン性界面活性剤(e2)
(注11)ラテムルE−118B:花王株式会社製、商品名、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩系のアニオン性界面活性剤(e2)
(注12)ニューコール210:日本乳化剤株式会社製、商品名、アルキルベンゼンスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e3)
(注13)ネオペレックスG−15:花王株式会社製、商品名、アルキルベンゼンスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e3)
(注14)ニューコール290−A:日本乳化剤株式会社製、商品名、スルホコハク酸系のアニオン性界面活性剤(e4)
(注15)ネオコールSW−C:第一工業製薬株式会社製、商品名、スルホコハク酸系のアニオン性界面活性剤(e4)
(注16)アミノイオンAS100:日本乳化剤株式会社製、商品名、イオン液体(f)
(注17)SOOFINE JJ POWDER:杭州精彩化工株式会社製、商品名、樹脂粒子、平均粒子径2.5μm(注18)タイペークCR−95:石原産業株式会社製、商品名、チタン白
(注19)MS56S:三菱化学株式会社製、商品名、MKCシリケートMS56S、テトラメトキシシランの縮合物であるメチルエステル化シリケート
(注20)MS58B30:三菱化学株式会社製、商品名、MKCシリケートMS58B30、テトラアルコキシシランの縮合物であるメチル/ブチル混合エステル化シリケート
(注21)X−41−1805:信越化学工業株式会社製、商品名、メルカプトアルキル基含有トリアルコキシシランの縮合物。
(Note 3) Byron KS-1430V: manufactured by Toyobo Co., Ltd., polyester resin, number average molecular weight 12,000, hydroxyl value 11 mgKOH / g, acid value 0.2 mgKOH / g, glass transition point 1 ° C.
(Note 4) Cymel 303: Nippon Cytec Industries, Ltd., trade name, methyl etherified melamine resin (Note 5) Block polyisocyanate compound A: oxime blocked product of hexamethylene diisocyanate trimer, solid content 37% by mass, NCO Content rate 3.6% (Note 6) Zeffle GH-701: Daikin Co., Ltd., trade name, fluorine-containing silicon compound (c)
(Note 7) Zeffle GK-500: Daikin Co., Ltd., trade name, ethylene tetrafluoride copolymer (Note 8) New Coal 271-A: Nippon Emulsifier Co., Ltd., trade name, alkyldiphenyl ether disulfonic acid anion Surfactant (e1)
(Note 9) Perex SS-L: Kao Corporation, trade name, alkyldiphenyl ether disulfonic acid anionic surfactant (e1)
(Note 10) New Coal 707SN: manufactured by Nippon Emulsifier Co., Ltd., trade name, polyoxyethylene alkyl ether sulfate-based anionic surfactant (e2)
(Note 11) Latemul E-118B: Kao Corporation, trade name, polyoxyethylene alkyl ether sulfate anionic surfactant (e2)
(Note 12) New Coal 210: Nippon Emulsifier Co., Ltd., trade name, alkylbenzene sulfonate anionic surfactant (e3)
(Note 13) Neoperex G-15: product name, alkylbenzene sulfonate anionic surfactant (e3), manufactured by Kao Corporation
(Note 14) New Coal 290-A: Nippon Emulsifier Co., Ltd., trade name, sulfosuccinic acid anionic surfactant (e4)
(Note 15) Neocor SW-C: Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name, sulfosuccinic acid anionic surfactant (e4)
(Note 16) Amino ion AS100: Nippon Emulsifier Co., Ltd., trade name, ionic liquid (f)
(Note 17) SOOFINE JJ POWDER: Hangzhou Seika Co., Ltd., trade name, resin particles, average particle size 2.5 μm (Note 18) Taipei CR-95: Ishihara Sangyo Co., Ltd., trade name, titanium white
(Note 19) MS56S: Mitsubishi Chemical Corporation, trade name, MKC silicate MS56S, methyl esterified silicate which is a condensate of tetramethoxysilane (Note 20) MS58B30: Mitsubishi Chemical Corporation, trade name, MKC silicate MS58B30, Methyl / butyl mixed esterified silicate which is a condensate of tetraalkoxysilane (Note 21) X-41-1805: manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name, mercaptoalkyl group-containing trialkoxysilane condensate.

試験板の作成
乾燥膜厚3μmのプライマー塗膜を形成した亜鉛−アルミニウム合金メッキ鋼板(GL材、板厚0.35mm)上に、ロールコーターにて、上記実施例及び比較例で得た塗料組成物No.1〜No.53を各々乾燥膜厚18μmとなるように塗装し、素材到達最高温度が220℃となる条件で40秒間焼き付けて各試験板を得た。各試験板を用いて、後記の試験条件に従って、試験した結果を前記表1〜表4に示す。
Preparation of test plates Paint compositions obtained in the above examples and comparative examples on a zinc-aluminum alloy plated steel plate (GL material, plate thickness 0.35 mm) on which a primer coating film having a dry film thickness of 3 μm was formed using a roll coater Item No. 1-No. 53 were each coated to a dry film thickness of 18 μm and baked for 40 seconds under the condition that the maximum material arrival temperature was 220 ° C. to obtain each test plate. Tables 1 to 4 show the results of testing using each test plate in accordance with the test conditions described below.

(注22)ヒューム発生性: 図1に示すモデル図の試験セットを用い、下記工程により塗装板から発生するヒュームを評価した。
工程1:試験板(1)を140℃で3分間にて、予備加熱をする。
工程2:次いで、230℃にしたホットプレート(3)上に試験板(1)を置いて、塗装板から出るヒュームを逃がさないためのワク(2)で試験板(1)を囲む。
工程3:塗装板から出るヒュームを捕集するために、ワク(2)の上に鋼板(4)を置いて40秒間放置する。さらに、鋼板(4)の上に、氷水を入れた4リットル丸缶(5)を載せて、発生したヒュームを直ぐに冷却する。
工程4:試験板(1)を新しくして、上記工程1〜工程3の作業を10回繰り返し、その後、鋼板(4)を取り出して、下記基準に従って外観を評価した。
◎は、鋼板(4)にヒュームがわずかに付着しているが、干渉感はない
○は、鋼板(4)にヒュームが付着して、干渉感がみられるがヤニの付着はない。
△は、鋼板(4)にヒュームが付着して、干渉感がみられ、かつヤニの付着がみられる。
×は、鋼板(4)にヒュームが付着し、白濁しているか又はヤニの付着が著しくみられる。
(Note 22) Fume generation property: Using the test set of the model diagram shown in Fig. 1, fume generated from the coated plate was evaluated by the following process.
Step 1: The test plate (1) is preheated at 140 ° C. for 3 minutes.
Step 2: Next, the test plate (1) is placed on the hot plate (3) set at 230 ° C., and the test plate (1) is surrounded with a back plate (2) for preventing the fumes coming out from the painted plate from escaping.
Process 3: In order to collect the fumes which come out of a coating board, a steel plate (4) is set | placed on a back (2), and it is left to stand for 40 seconds. Further, a 4 liter round can (5) containing ice water is placed on the steel plate (4), and the generated fumes are immediately cooled.
Step 4: The test plate (1) was renewed and the operations of Steps 1 to 3 were repeated 10 times. Thereafter, the steel plate (4) was taken out and the appearance was evaluated according to the following criteria.
Shows slight interference of fume on steel plate (4) but no interference. ○ shows that fume adheres to steel plate (4).
For Δ, fume adheres to the steel plate (4), a sense of interference is observed, and adhesion of spear is observed.
In x, fume adheres to the steel plate (4), and it is cloudy or the adhesion of spear is remarkably observed.

(注23)初期の塗面外観: ○は、塗面に、ハジキ、凹み、ブツなどの塗面異常や曇りが認められない。 △は、ハジキ、凹み、ブツなどの塗面異常が認められないが、塗面に曇りが認められる。 ×は、塗面にハジキ、凹み、ブツなどの塗面異常が認められる。   (Note 23) Appearance of the initial coating surface: ○ indicates no coating surface abnormality or cloudiness such as repellency, dents, or irregularities on the coating surface. Δ indicates no coating surface abnormality such as repellency, dents, or irregularities, but clouding is observed on the coating surface. In x, an abnormality in the paint surface such as repellency, dents, or irregularities is observed on the paint surface.

(注24)鉛筆硬度:試験板の塗膜について、JIS K 5600−5−4(1999)に規定する鉛筆引っかき試験を行い、塗膜の破れによる評価を行った。硬度が高いほうが好ましい。   (Note 24) Pencil hardness: The paint film on the test plate was subjected to a pencil scratch test specified in JIS K 5600-5-4 (1999) and evaluated by tearing the paint film. Higher hardness is preferred.

(注25)屋外曝露試験:屋外曝露試験試験片(100×300mmの大きさに切断した試験板)を、軒先をモデル化した設置台に、塗膜が北側に面するように、垂直から4度の角度を付けて取り付け、東京都大田区の関西ペイント(株)屋上にて曝露試験を行い、「暴露開始から2ヶ月後」「暴露開始から18ヶ月後」「暴露開始から24ヶ月後」において、初期塗板との色差(△E)をJIS Z8370に基づいて、スガ試験機(株)製の多光源分光測色計MSC−5Nを用いて測定し、以下の基準により評価した。 ◎は、△Eが1未満 ○は、△Eが1以上かつ2未満 △は、△Eが2以上かつ5未満、 ×は、△Eが5以上。   (Note 25) Outdoor exposure test: An outdoor exposure test piece (test plate cut to a size of 100 × 300 mm) was placed on the installation table that modeled the eaves, with the coating 4 facing vertically from the north side. Installed at an angle of angle, and conducted an exposure test on the rooftop of Kansai Paint Co., Ltd. in Ota-ku, Tokyo. “2 months after the start of exposure” “18 months after the start of exposure” “24 months after the start of exposure” The color difference (ΔE) from the initial coating plate was measured using a multi-light source spectrocolorimeter MSC-5N manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd. based on JIS Z8370 and evaluated according to the following criteria. ◎: △ E is less than 1 ○: △ E is 1 or more and less than 2 △: ΔE is 2 or more and less than 5, ×: ΔE is 5 or more.

(注26)加工性:20℃の室内において、塗面を外側にして万力にて試験板を180度折曲げて、折曲げ部分にワレが発生しなくなるT数を表示した。T数とは、折曲げ部分の内側に何もはさまずに180度折曲げを行なった場合を0T、試験板と同じ厚さの板を1枚はさんで折曲げた場合、1T、2枚の場合2T、・・・(以下同様)・・・、6枚の場合6Tとした。結果を以下により判定した。 ◎は、2T折曲げ加工において、ワレが認められない ○は、2T折曲げ加工ではワレが認められるが、4T折曲げ加工においてワレが認められない △は、4T折曲げ加工ではワレが認められるが、6T折曲げ加工においてワレが認められない ×は、6T折曲げ加工において、ワレが認められる。   (Note 26) Workability: In a room at 20 ° C., the test plate was folded 180 degrees with a vise with the coating surface facing outside, and the T number at which no crack occurred at the bent portion was displayed. The T number is 0T when bending 180 degrees without anything inside the bent part, 1T, 2 when a sheet of the same thickness as the test plate is folded. In the case of a sheet, 2T,... (The same applies hereinafter)... The results were determined by: ◎: No cracking is observed in 2T folding process ○: Cracking is recognized in 2T folding process, but cracking is not observed in 4T folding process △: Cracking is recognized in 4T folding process However, cracks are not recognized in the 6T folding process. × indicates cracks in the 6T folding process.

(注27)60度鏡面光沢度: JIS Z 8741(1997)に規定の60度鏡面光沢度に従い、60度鏡面反射率を測定した。   (Note 27) 60 degree specular gloss: 60 degree specular reflectance was measured according to the 60 degree specular gloss specified in JIS Z 8741 (1997).

焼付け時のヒューム発生量を低減し、かつ屋外暴露時において長期間にわたって耐汚染性を維持でき、さらに加工性が良好な塗装板を提供できる。   It is possible to reduce the amount of fumes generated during baking, maintain a stain resistance over a long period of time when exposed outdoors, and provide a coated plate with good workability.

1. 塗装板
2. 塗装板から出るヒュームを逃がさないためのワク
3.ホットプレート
4.塗装板から出るヒュームを捕集するための鋼板
5.発生したヒュームを直ぐに冷却する為に氷水を入れた4リットル丸缶
1. Paint plate 2. 2. A way to keep fumes from the paint board from escaping. 3. Hot plate 4. Steel plate for collecting fumes from the painted plate. 4 liter round cans with ice water to cool generated fumes immediately

Claims (9)

水酸基含有ポリエステル樹脂(a)、架橋剤(b)、含フッ素シリコン化合物(c)、窒素原子含有樹脂(d)(窒素原子を含有する、エポキシ樹脂、変性エポキシ樹脂、アクリル樹脂、アルキド樹脂及びポリエステル樹脂から選ばれる少なくとも1種)、及びポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩系のアニオン性界面活性剤(e2)を含有する塗料組成物であって、水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計100質量部に対して、含フッ素シリコン化合物(c)を0.1〜10質量部、窒素原子含有樹脂(d)を0.1〜20質量部含有する塗料組成物。 Hydroxyl group-containing polyester resin (a), crosslinking agent (b), fluorine-containing silicon compound (c) , nitrogen atom-containing resin (d) (nitrogen atom-containing epoxy resin, modified epoxy resin, acrylic resin, alkyd resin and polyester A coating composition comprising at least one selected from resins) and a polyoxyethylene alkyl ether sulfate ester-based anionic surfactant (e2) , comprising a hydroxyl group-containing polyester resin (a) and a crosslinking agent (b) ) And 0.1 to 10 parts by mass of the fluorine-containing silicon compound (c) and 0.1 to 20 parts by mass of the nitrogen atom-containing resin (d) with respect to 100 parts by mass of the total solid content. 窒素原子含有樹脂(d)が、構成する全モノマーの合計量に対して、アミノ基又は第4級アンモニウム塩基含有重合性不飽和モノマー(d11)、窒素原子含有複素環を有する重合性不飽和モノマー(d12)及びN−置換されていてもよい(メタ)アクリルアミド化合物(d13)から選ばれる少なくとも1種の窒素原子含有重合性不飽和モノマー(d1)20〜70質量%、並びにその他の重合性不飽和モノマー(d2)30〜80質量%のモノマー混合物の共重合体樹脂であることを特徴とする請求項1に記載の塗料組成物。 A polymerizable unsaturated monomer having an amino group or a quaternary ammonium base-containing polymerizable unsaturated monomer (d11) and a nitrogen atom-containing heterocyclic ring with respect to the total amount of all monomers constituting the nitrogen atom-containing resin (d). 20 to 70% by mass of at least one nitrogen atom-containing polymerizable unsaturated monomer (d1) selected from (d12) and an N-substituted (meth) acrylamide compound (d13), and other polymerizable groups The coating composition according to claim 1, which is a copolymer resin of a monomer mixture of 30 to 80% by mass of a saturated monomer (d2). 含フッ素シリコン化合物(c)が、下記式(1)で表されるシリコン化合物(c1)であるか、又は該シリコン化合物(c1)と下記式(2)で表されるシリコン化合物(c2)とを、シリコン化合物(c1)/シリコン化合物(c2)の固形分質量比で100/0〜1/99の範囲内で含むシリコン化合物の混合物の部分加水分解縮合物である請求項1又は2に記載の塗料組成物。
(RO)4−aSiR ・・・式(1)
[式(1)中、Rは同一又は相異なってもよく、フッ素原子を含むアルキル基、炭素数1〜15のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基及び炭素数7〜15のアラルキル基から選ばれる有機基を表わし、かつR1の少なくとも1つはフッ素原子を含むアルキル基を表わす。aは0〜2の整数を表す。]
(RO)4−aSiRa ・・・式(2)
[式(2)中、Rは同一又は相異なってもよく、炭素数1〜15のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基及び炭素数7〜15のアラルキル基から選ばれる有機基を表わす。aは0〜2の整数を表す。]
The fluorine-containing silicon compound (c) is the silicon compound (c1) represented by the following formula (1), or the silicon compound (c1) and the silicon compound (c2) represented by the following formula (2) Is a partially hydrolyzed condensate of a mixture of silicon compounds containing a silicon compound (c1) / silicon compound (c2) solid mass ratio in the range of 100/0 to 1/99. Paint composition.
(R 1 O) 4-a SiR 1 a Formula (1)
[In Formula (1), R 1 may be the same or different, and includes an alkyl group containing a fluorine atom, an alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, an aryl group having 6 to 15 carbon atoms, and an aralkyl having 7 to 15 carbon atoms. Represents an organic group selected from the group, and at least one of R 1 represents an alkyl group containing a fluorine atom. a represents an integer of 0-2. ]
(R 2 O) 4-a SiR 2 a Formula (2)
[In Formula (2), R 2 may be the same or different, and represents an organic group selected from an alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, an aryl group having 6 to 15 carbon atoms, and an aralkyl group having 7 to 15 carbon atoms. Represent. a represents an integer of 0-2. ]
含フッ素シリコン化合物(c)が、下記式(3)で表される化合物である請求項1〜3のいずれか1項に記載の塗料組成物。
Figure 0006369867
式(3)
[式(3)中、nは1〜20の整数、Rは、同一又は相異なってもよく、フッ素原子を含むアルキル基、炭素数1〜15のアルキル基、炭素数6〜15のアリール基及び炭素数7〜15のアラルキル基から選ばれる有機基を表わし、かつRの少なくとも1つはフッ素原子を含むアルキル基である。]
The coating composition according to any one of claims 1 to 3, wherein the fluorine-containing silicon compound (c) is a compound represented by the following formula (3).
Figure 0006369867
Formula (3)
[In the formula (3), n is an integer of 1 to 20, R 3 may be the same or different, an alkyl group containing a fluorine atom, an alkyl group having 1 to 15 carbon atoms, an aryl having 6 to 15 carbon atoms Represents an organic group selected from a group and an aralkyl group having 7 to 15 carbon atoms, and at least one of R 3 is an alkyl group containing a fluorine atom. ]
水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計100質量部に対して、下記アニオン性界面活性剤(e)を0.1〜20質量部含有する請求項1〜4のいずれか1項に記載の塗料組成物。
アニオン性界面活性剤(e):
アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e1)、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩系のアニオン性界面活性剤(e2)、アルキルベンゼンスルホン酸塩系のアニオン性界面活性剤(e3)及びスルホコハク酸塩系のアニオン性界面活性剤(e4)から選ばれるアニオン性界面活性剤(e2)を必須とする少なくとも1種のアニオン性界面活性剤
The anionic surfactant (e) below is contained in an amount of 0.1 to 20 parts by mass based on 100 parts by mass of the solid content of the hydroxyl group-containing polyester resin (a) and the crosslinking agent (b). The coating composition according to any one of the above.
Anionic surfactant (e):
Alkyldiphenyl ether disulfonate anionic surfactant (e1), polyoxyethylene alkylether sulfate anionic surfactant (e2), alkylbenzene sulfonate anionic surfactant (e3) and At least one anionic surfactant essentially comprising an anionic surfactant (e2) selected from sulfosuccinate-based anionic surfactants (e4)
アニオン性界面活性剤(e)が、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩系のアニオン性界面活性剤(e2)から選ばれる少なくとも1種類のアニオン性界面活性剤と、スルホコハク酸塩系のアニオン性界面活性剤(e4)から選ばれる少なくも1種類の界面活性剤とからなる少なくとも2種類のアニオン性界面活性剤を含むものである請求項5に記載の塗料組成物。 The anionic surfactant (e) is at least one anionic surfactant selected from polyoxyethylene alkyl ether sulfate-based anionic surfactant (e2) and a sulfosuccinate-based anionic interface; The coating composition according to claim 5, comprising at least two types of anionic surfactants comprising at least one type of surfactant selected from the surfactants (e4). 水酸基含有ポリエステル樹脂(a)と架橋剤(b)との固形分合計100質量部に対して、イオン液体(f)を0.1〜20質量部含有する請求項1〜6のいずれか一項に記載の塗料組成物。 The ionic liquid (f) is contained in an amount of 0.1 to 20 parts by mass with respect to a total of 100 parts by mass of the solid content of the hydroxyl group-containing polyester resin (a) and the crosslinking agent (b). The coating composition as described in 2. 金属板上の片面又は両面上に、プライマー塗膜を形成し、該プライマー塗膜の少なくとも片面上に請求項1〜7のいずれか一項に記載の塗料組成物による塗膜を形成することを特徴とする塗膜形成方法。 A primer coating film is formed on one side or both sides of a metal plate, and a coating film is formed from the coating composition according to any one of claims 1 to 7 on at least one side of the primer coating film. A method for forming a coating film. 請求項8に記載の塗膜形成方法によって得られた塗装金属板。 A coated metal plate obtained by the coating film forming method according to claim 8.
JP2015024798A 2015-02-10 2015-02-10 Paint composition Active JP6369867B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015024798A JP6369867B2 (en) 2015-02-10 2015-02-10 Paint composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015024798A JP6369867B2 (en) 2015-02-10 2015-02-10 Paint composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016147942A JP2016147942A (en) 2016-08-18
JP6369867B2 true JP6369867B2 (en) 2018-08-08

Family

ID=56691096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015024798A Active JP6369867B2 (en) 2015-02-10 2015-02-10 Paint composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6369867B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6408096B2 (en) * 2017-03-27 2018-10-17 大成ファインケミカル株式会社 Hydrophilic copolymer, thermosetting composition and coating film containing said hydrophilic copolymer

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4508794B2 (en) * 2004-09-14 2010-07-21 信越化学工業株式会社 Antifouling condensation-curing organopolysiloxane composition and underwater structure
JP2008050419A (en) * 2006-08-22 2008-03-06 Diatex Co Ltd Water-dispersible antifouling resin composition and antifouling sheet
US9175177B2 (en) * 2007-01-23 2015-11-03 Daikin Industries, Ltd. Coating composition
JP2008248058A (en) * 2007-03-30 2008-10-16 Shin Etsu Chem Co Ltd Underwater antifouling paint and subaqua structure
WO2009011227A1 (en) * 2007-07-18 2009-01-22 Jsr Corporation Antifouling composition, surface protective film and method for protecting surface of polarizing plate
CN104039906B (en) * 2012-02-10 2015-12-09 关西涂料株式会社 Coating composition

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016147942A (en) 2016-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5586799B2 (en) Paint composition
JP5689210B1 (en) Paint composition
JP5814929B2 (en) Anti-stain coating composition with excellent durability
JP5705220B2 (en) Anti-stain coating composition with excellent durability
JP2014012748A (en) Stain-resistant metallic coating composition
JP2015108049A (en) Coating composition capable of forming crepe pattern coating film
JP5840132B2 (en) Anti-stain coating composition with excellent durability
WO2012086723A1 (en) Contamination-resistant coating composition with excellent durability
JP5675005B1 (en) Paint composition
JP6080162B2 (en) Paint composition
JP6579578B2 (en) Paint composition
JP6369867B2 (en) Paint composition
JP6080161B2 (en) Paint composition
JP6388308B2 (en) Paint composition
JP6544771B2 (en) Coating composition
JP5988440B2 (en) Paint composition
JP2017110033A (en) Coating Composition
JP6388313B2 (en) Paint composition
JP6648938B2 (en) Paint composition
JP6498659B2 (en) Copolymer resin and coating composition
JP2012162636A (en) Water dispersion, and aqueous coating composition

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170901

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180420

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180425

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180618

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180704

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180704

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6369867

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250