JP6366979B2

JP6366979B2 - Tube container

Info

Publication number: JP6366979B2
Application number: JP2014072062A
Authority: JP
Inventors: 小宮山　悟; 悟小宮山
Original assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2014-03-31
Filing date: 2014-03-31
Publication date: 2018-08-01
Anticipated expiration: 2034-03-31
Also published as: JP2015193395A

Description

本発明は、例えば歯磨き粉、薬剤、接着剤、食品等が充填されるチューブ容器に関する。 The present invention relates to a tube container filled with, for example, toothpaste, a drug, an adhesive, food, and the like.

従来、歯磨き粉、薬剤、接着剤、食品などの内容物が充填されたチューブ容器が知られている。これらのチューブ容器は、外周に雄ねじが形成された口部を有するチューブ本体と、前記雄ねじに螺合する雌ねじが内周に形成されたキャップとを備え、前記キャップを前記チューブ本体の口部に螺合して、口部の開口を閉塞したものが販売されている。 Conventionally, tube containers filled with contents such as toothpaste, drugs, adhesives, and foods are known. These tube containers include a tube main body having a mouth portion with a male thread formed on the outer periphery, and a cap with a female screw threaded to the male screw formed on the inner periphery, and the cap is attached to the mouth portion of the tube main body. A product that is screwed to close the opening of the mouth is sold.

このようなチューブ容器には、キャップの緩み止め手段が設けられているものがある。 Some tube containers are provided with means for preventing the cap from loosening.

例えば、特許文献１に記載のチューブ容器は、チューブ本体の肩部に設けられた回り止め部（ストッパ）と、キャップの下端部に設けられ前記回り止め部と係合する係合突起とを有する。この回り止め部は、外周側に突出する大突起及び小突起と、その間に形成される間隙とで構成されている。キャップを締めていくと、キャップの係合突起が、回り止め部の小突起を乗り越えて、大突起と小突起の間の間隙に配置される。この状態で、小突起との係合により、キャップの緩みが防止される。 For example, the tube container described in Patent Document 1 includes a rotation preventing portion (stopper) provided at the shoulder portion of the tube main body, and an engagement protrusion provided at the lower end portion of the cap and engaged with the rotation preventing portion. . This anti-rotation part is comprised by the large protrusion and small protrusion which protrude in the outer peripheral side, and the clearance gap formed between them. When the cap is tightened, the engaging protrusion of the cap gets over the small protrusion of the rotation preventing portion and is disposed in the gap between the large protrusion and the small protrusion. In this state, the cap is prevented from loosening by engagement with the small protrusion.

特開２００８−２６５８６７号公報JP 2008-265867 A

しかしながら、特許文献１に記載のチューブ容器は、その製造工程でチューブ本体を成形した後に、金型の雌型からチューブ本体を取り出すことが困難な場合がある。これは次のような理由による。金型の雌型からチューブ本体を取り出す場合、チューブ本体を回転させながら口部の外周部に形成された螺子を外さなければならない。しかし、回り止め部の大突起や小突起が外周側に突出していると、雌型からチューブ本体を回転させることが困難になる。この問題を解決するためには、例えば、金型を分割可能なものとすることが考えられるが、金型の製造コストが増大する。 However, in the tube container described in Patent Document 1, it may be difficult to take out the tube body from the female die of the mold after forming the tube body in the manufacturing process. This is due to the following reason. When taking out the tube main body from the female die of the mold, the screw formed on the outer peripheral portion of the mouth portion must be removed while rotating the tube main body. However, if the large protrusions and small protrusions of the rotation preventing part protrude to the outer peripheral side, it is difficult to rotate the tube body from the female mold. In order to solve this problem, for example, it can be considered that the mold can be divided, but the manufacturing cost of the mold increases.

本発明は、上記事情に鑑み、チューブ本体に対してキャップが緩むことを防止することができ、製造時にチューブ本体を金型から回転させて取り出すことが容易なチューブ容器を提供することを課題とする。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a tube container that can prevent a cap from loosening with respect to a tube body and that can be easily taken out by rotating the tube body from a mold during manufacture. To do.

前記課題を解決するために創案された本発明は、外周に雄ねじが形成された口部を前端に有するチューブ本体と、前記雄ねじに螺合する雌ねじが内周に形成されたキャップとを備え、前記キャップが前記チューブ本体の前側に配設されるように、前記キャップを前記チューブ本体の口部に螺合して、該口部の開口を閉塞するチューブ容器において、前記チューブ本体の口部は、内周側に突出したチューブ側係止突起を有し、前記キャップは、前記口部に当接して前記開口を閉塞可能な天井壁と、該天井壁に設けられ、前記チューブ側係止突起に対して、前記キャップが前記チューブ本体から離反する方向に係止可能なキャップ側係止部とを有し、前記キャップ側係止部は、前記天井壁に後側に突出して設けられた円筒状壁部と、該円筒状壁部の後端から外周側に突出して設けられた環状のキャップ側係止突起とを有し、前記天井壁には、後側に突出して設けられ、前記チューブ側係止突起の前側の面が当接可能なコンタクトリングが形成され、前記キャップ側係止突起の外周部には、該外周部の頂点から前側に向かって縮小する傾斜面が形成され、前記傾斜面は、前記チューブ側係止突起の内周側の面と後側の面とのなす頂点が、前記キャップ側係止突起の外周部の頂点を乗り越えた後に係止するための面であり、前記チューブ側係止突起の前側の面が前記天井壁のコンタクトリングに当接し且つ前記チューブ側係止突起の内周側の面と後側の面とのなす頂点が前記キャップ側係止突起の傾斜面に当接して係止した状態の下で、前記チューブ側係止突起の内周側の面と前記円筒状壁部の外周側の面との間に隙間が設けられることを特徴とする。 The present invention, which was created to solve the above problems, includes a tube body having a front end formed with a male thread on the outer periphery at the front end, and a cap formed on the inner periphery with a female thread that engages with the male thread. In the tube container in which the cap is screwed into the mouth portion of the tube body and the opening of the mouth portion is closed so that the cap is disposed on the front side of the tube body, the mouth portion of the tube body is A cap-side locking projection that protrudes toward the inner periphery, and the cap is provided on the ceiling wall so as to contact the mouth and close the opening; and the tube-side locking projection respect, the cap is closed and lockable cap side engaging portion in a direction away from the tube body, the cap-side latching portion is provided to protrude rearward in the ceiling wall cylinder Wall and cylindrical wall An annular cap-side locking projection that protrudes from the rear end to the outer peripheral side. The ceiling wall projects from the rear side, and the front surface of the tube-side locking projection abuts on the ceiling wall. A possible contact ring is formed, and an inclined surface that decreases from the apex of the outer peripheral portion toward the front side is formed on the outer peripheral portion of the cap side locking projection, and the inclined surface is formed on the tube side locking projection. An apex formed by the inner peripheral surface and the rear surface is a surface for locking after overcoming the apex of the outer peripheral portion of the cap side locking projection, and the front surface of the tube side locking projection Is in contact with the contact ring of the ceiling wall, and the apex formed by the inner peripheral surface and the rear surface of the tube side locking projection is in contact with the inclined surface of the cap side locking projection and locked Under the tube-side locking projection, the inner peripheral surface and the cylindrical wall Characterized Rukoto gap is provided between the outer side surface of the.

この構成であれば、チューブ側係止突起とキャップ側係止部とが、キャップがチューブ本体から離反する方向に係止可能なので、チューブ本体に対してキャップが緩むことを防止できる。これによって、チューブ本体からキャップが外れることを防止することができる。 If it is this structure, since the cap side latching protrusion and the cap side latching | locking part can be latched in the direction in which a cap leaves | separates from a tube main body, it can prevent that a cap loosens with respect to a tube main body. This can prevent the cap from being removed from the tube body.

そして、この構成であれば、チューブ側係止突起が内周側に突出し外周側に突出するものではない。従って、製造時に金型の雌型からチューブ本体を取り出す場合、チューブ本体を回転させて、チューブ本体の口部の外周部に形成された雄ねじを回転させることによって、チューブ本体を容易に取り出すことができる。従って、分割型の金型等を必要とはしないので、製造コストを増大させることはない。また、上述の特許文献１のような回り止め部を有するチューブ容器においては、キャップの係合突起が回り止め部の小突起を乗り越えて、大突起と小突起の間の間隙に配置されると、回り止め部が障害となりそれ以上螺合することができないが、本発明のチューブ容器においては、キャップ側係止部のキャップ側係止突起が、チューブ側係止突起に対して、キャップがチューブ本体から離反する方向に係止した後であっても、更にキャップを締めることも可能である。 And if it is this structure, the tube side latching protrusion protrudes to the inner peripheral side, and does not protrude to the outer peripheral side. Therefore, when removing the tube body from the female mold of the mold at the time of manufacture, the tube body can be easily removed by rotating the tube body and rotating the external thread formed on the outer periphery of the mouth of the tube body. it can. Therefore, since a split mold or the like is not required, the manufacturing cost is not increased. Further, in the tube container having the rotation preventing portion as in Patent Document 1 described above, when the engaging protrusion of the cap gets over the small protrusion of the rotation preventing portion and is arranged in the gap between the large protrusion and the small protrusion. However, in the tube container of the present invention, the cap-side locking projection of the cap-side locking portion is against the tube-side locking projection, and the cap is the tube. Even after locking in a direction away from the main body, the cap can be further tightened.

更に、この構成であれば、チューブ側係止突起とキャップ側係止部とが係止状態となる寸前に、チューブ側係止突起の周辺部又はキャップ側係止部の一部が弾性変形する。そして、チューブ側係止突起とキャップ側係止部とが相互に乗り越えると、弾性変形していた部位が復元し、クリック感が得られる。このクリック感によって使用者は、キャップが締まったことを認識することができる。 Further, with this configuration, the peripheral portion of the tube side locking projection or a part of the cap side locking portion is elastically deformed immediately before the tube side locking projection and the cap side locking portion are locked. . When the tube side locking projection and the cap side locking portion get over each other, the elastically deformed portion is restored and a click feeling is obtained. This click feeling allows the user to recognize that the cap has been tightened.

上記の構成において、前記チューブ側係止突起は、前記口部の前端で環状に設けられていてもよい。 In the above configuration, the tube-side locking projections may be provided annularly front end of the mouth portion.

この構成であれば、チューブ側係止突起が環状に設けられているので、チューブ側係止突起とキャップ側係止突起との間から内容物が漏れることを抑制することができる。 If it is this structure, since the tube side latching protrusion is provided in cyclic | annular form, it can suppress that the contents leak from between the tube side latching protrusion and the cap side latching protrusion.

本発明に係るチューブ容器の構成として、既述のように、前記キャップ側係止部は、前記天井壁に後側に突出して設けられた円筒状壁部と、該円筒状壁部の後端から外周側に突出して設けられたキャップ側係止突起とを有している。 As a tube container according to the present invention, as described above, the cap-side latching portion includes a cylindrical wall portion which protrudes to the rear side in the ceiling wall, the end after the cylindrical wall portion It protrudes on the outer circumferential side and a caps-side latching projection provided from.

この構成であれば、キャップ側係止突起が環状に設けられているので、チューブ側係止突起がキャップ側係止突起を乗り越える際に良好なクリック感が得られる。また、チューブ側係止突起とキャップ側係止突起との間から内容物が漏れることを抑制することができる。そして、この構成において、前記チューブ側係止突起と前記キャップ側係止突起とが、軸方向に沿って見た場合に重複可能な半径方向寸法が０．１ｍｍ〜０．５ｍｍであれば、良好なクリック感を確実に得ることができる。 If it is this structure, since the cap side latching protrusion is provided in cyclic | annular form, when a tube side latching protrusion gets over a cap side latching protrusion, a favorable click feeling is obtained. Moreover, it can suppress that the contents leak from between the tube side latching protrusion and the cap side latching protrusion. In this configuration, the tube-side locking projection and the cap-side locking projection are good if the radial dimension that can be overlapped when viewed along the axial direction is 0.1 mm to 0.5 mm. A reliable click feeling can be obtained.

ところで、キャップを螺合する際にキャップを回転させる角度が大きい場合、開閉に要する回転数が増え、特に手指の動きが衰えた高齢者にとっては、キャップの開閉が困難になるため、キャップを回転させる角度が小さいチューブ容器が求められている。しかしながら、当該角度を小さくした場合、キャップとチューブ本体とが外れ易くなり、例えば、製品の運搬中などにキャップが外れ、内容物が外に漏れ出してしまう場合がある。 By the way, if the angle at which the cap is rotated when screwing the cap is large, the number of rotations required for opening and closing increases, and it becomes difficult for elderly people who have lost their finger movements to open and close the cap. There is a demand for a tube container having a small angle. However, when the angle is reduced, the cap and the tube main body are likely to come off. For example, the cap may come off during transportation of the product, and the contents may leak out.

これに対し、上記の何れかの構成において、前記キャップを前記チューブ本体の口部に螺合させるために必要な前記キャップの回転角度が３６０°以下であってもよい。この構成であれば、キャップを回転させる角度が３６０°以下であり小さい。また、当該キャップを回転させる角度は、キャップを容易に螺合できるという観点から、２７０°以下が好ましく、１８０°以下がより好ましく、９０°以下が更に好ましい。一方で、上述のように、チューブ側係止突起とキャップ側係止部とが、キャップがチューブ本体から離反する方向に係止可能なので、チューブ本体に対してキャップが緩むことを防止し、これによって、チューブ本体からキャップが外れることを防止することができる。 On the other hand, in any one of the configurations described above, a rotation angle of the cap necessary for screwing the cap into the mouth portion of the tube main body may be 360 ° or less. If it is this structure, the angle which rotates a cap is 360 degrees or less, and is small. In addition, the angle at which the cap is rotated is preferably 270 ° or less, more preferably 180 ° or less, and still more preferably 90 ° or less from the viewpoint that the cap can be easily screwed. On the other hand, as described above, the tube side locking projection and the cap side locking portion can be locked in the direction in which the cap is separated from the tube body, so that the cap is prevented from loosening with respect to the tube body. Therefore, it is possible to prevent the cap from coming off from the tube body.

また、上記の何れかの構成において、前記チューブ本体に充填される内容物が、半固形状である場合、内容物が液体の場合と比較して粘度が高く、何ら手段を講じなければ、チューブ本体の口部から、内容物を吐出させた後に、口部の開口部周辺に内容物が残り易い。そして、この後に、キャップを締めると、キャップの天井壁に内容物が付着し易い。 In any of the above-described configurations, when the content filled in the tube body is semi-solid, the viscosity is higher than that in the case where the content is liquid, and no measures are taken. After the contents are discharged from the mouth of the main body, the contents are likely to remain around the opening of the mouth. After that, when the cap is tightened, the contents are likely to adhere to the ceiling wall of the cap.

これに対し、本発明では、チューブ側係止突起によって、チューブ本体の口部から、内容物を吐出させた後に、口部の開口部周辺に内容物が残ることを抑制することが可能であり、これにより、内容物がキャップの天井壁に付着することを抑制することができる。従って、キャップを清潔に保つことができる。 On the other hand, in the present invention, it is possible to prevent the contents from remaining around the opening of the mouth after the contents are discharged from the mouth of the tube main body by the tube side locking projection. Thereby, it can suppress that the content adheres to the ceiling wall of a cap. Therefore, the cap can be kept clean.

本発明によれば、チューブ本体に対してキャップが緩むことを防止することができ、製造時にチューブ本体を金型から回転させて取り出すことが容易なチューブ容器を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it can prevent that a cap loosens with respect to a tube main body, and can provide the tube container which can be easily taken out by rotating a tube main body from a metal mold | die at the time of manufacture.

本発明の実施形態に係るチューブ容器の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the tube container which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るチューブ本体の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the tube main body which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るチューブ本体の口部を示す図で、（Ａ）が側面図、（Ｂ）が（Ａ）の左側から見た図、（Ｃ）が（Ａ）の右側から見た図である。It is a figure which shows the opening part of the tube main body which concerns on embodiment of this invention, (A) is a side view, (B) is the figure seen from the left side of (A), (C) is seen from the right side of (A). FIG. 本発明の実施形態に係るキャップの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the cap which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るキャップを示す図で、（Ａ）が側面図、（Ｂ）が（Ａ）の左側から見た図、（Ｃ）が（Ａ）の右側から見た図である。It is a figure which shows the cap which concerns on embodiment of this invention, (A) is a side view, (B) is the figure seen from the left side of (A), (C) is the figure seen from the right side of (A). （Ａ）が本発明の実施形態に係るチューブ本体の口部とキャップの螺合が完了した状態を示す縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＸ部の拡大図である。(A) is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which the screwing of the opening part and cap of the tube main body which concerns on embodiment of this invention was completed, (B) is an enlarged view of the X section of (A).

以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、本発明の実施形態に係るチューブ容器の概略斜視図である。この実施形態のチューブ容器１は、チューブ本体２とキャップ３とを備える。この実施形態では、チューブ本体２に充填される内容物は、半固形状であり、例えば、歯磨き粉、薬剤、接着剤、食品等が挙げられる。本実施形態のチューブ容器１は、特に、粘度の高い半固形状のもの、例えば入れ歯安定剤を充填するのに好適である。なお、このチューブ容器１についての以下の説明に際しては、キャップ３の頭部側が、前側であるとし、チューブ本体２の底部側が、後側であるとする。 FIG. 1 is a schematic perspective view of a tube container according to an embodiment of the present invention. The tube container 1 of this embodiment includes a tube main body 2 and a cap 3. In this embodiment, the content filled in the tube main body 2 is semi-solid, and examples thereof include toothpaste, a drug, an adhesive, and food. The tube container 1 of the present embodiment is particularly suitable for filling a semisolid material having a high viscosity, for example, a denture stabilizer. In the following description of the tube container 1, it is assumed that the head side of the cap 3 is the front side and the bottom side of the tube body 2 is the rear side.

図２に示すように、チューブ本体２は、円筒状の口部４と、口部４の後端と接続する円筒状の胴部５を有する。口部４は、熱可塑性樹脂で成形されており、円筒状の胴部５と溶融結合される。口部４を構成する熱可塑性樹脂は、例えば低密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、高圧法低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、上記の樹脂を高密度ポリエチレン樹脂にブレンドした樹脂等を使用できる。上記の熱融着性樹脂の中で、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂を用いることが、溶融結合される点で好ましい。 As shown in FIG. 2, the tube body 2 has a cylindrical mouth portion 4, the body portion 5 a cylindrical connecting the end after the mouth 4. The mouth portion 4 is formed of a thermoplastic resin and is melt-bonded to the cylindrical body portion 5. Examples of the thermoplastic resin constituting the mouth 4 include a low-density polyethylene resin, a linear low-density polyethylene resin, a high-pressure method low-density polyethylene resin, a medium-density polyethylene resin, and a resin obtained by blending the above resin with a high-density polyethylene resin. Can be used. Among the above heat-fusible resins, it is preferable to use a linear low-density polyethylene resin because it is melt-bonded.

図２に示すように、口部４は、円筒状の円筒部４ａと、円筒部４ａの前端４ｂから内周側に突出するチューブ側係止突起４ｃと、円筒部４ａの後端部から胴部５まで延びる接続部４ｄとを有する。図３に示すように、円筒部４ａの外周部には、雄ねじ４ｅが形成されている。雄ねじ４ｅは、円筒部４ａの外周部に周方向に均等に３条のねじが形成されている。 As shown in FIG. 2, the mouth portion 4, cylinder and cylindrical cylindrical portion 4a, and the tube-side locking projection 4c projecting to the inner peripheral side from the front end 4b of the cylindrical portion 4a, the end portion after the cylindrical portion 4a A connecting portion 4 d extending to the portion 5. As shown in FIG. 3, the external thread 4e is formed in the outer peripheral part of the cylindrical part 4a. The male screw 4e has three threads formed evenly in the circumferential direction on the outer peripheral portion of the cylindrical portion 4a.

図２に示すように、チューブ側係止突起４ｃは、口部４の前端４ｂから内側へ環状に延びるように形成されている。換言すれば、チューブ側係止突起４ｃは、口部４の前端４ｂの内周側に、周方向に連続して形成されている。また、チューブ側係止突起４ｃは、円筒部４ａの前端４ｂから半径方向に沿って内側に延びている。チューブ側係止突起４ｃは、軸方向寸法（厚み）が一定に形成されている。チューブ側係止突起４ｃは、内周側の面４ｆが円筒面状に形成されている。 As shown in FIG. 2, the tube-side locking projection 4c is formed so as to extend annularly from the front end 4b of the mouth portion 4 inward. In other words, the tube-side locking projection 4c is on the inner circumferential side of the front end 4b of the mouth 4, is formed continuously in the circumferential direction. Further, the tube-side locking projection 4c extends inwardly along a radial direction from the front end 4b of the cylindrical portion 4a. The tube side locking projection 4c is formed with a constant axial dimension (thickness). As for the tube side latching protrusion 4c, the surface 4f of the inner peripheral side is formed in the cylindrical surface shape.

胴部５は、その前端が、口部４の接続部４ｄに接続されており、後端が閉塞されている。胴部５は、熱可塑性樹脂フィルム層／金属箔層等がドライラミネートにより接着積層されたラミネート原反によって形成されている。 Barrel 5 has its previous end is connected to the connecting portion 4d of the mouth 4, the rear end is closed. The body portion 5 is formed of a laminate raw material in which a thermoplastic resin film layer / metal foil layer and the like are bonded and laminated by dry lamination.

図４，５に示すように、キャップ３は、円筒状の筒壁３ａと、筒壁３ａの内部に形成され筒壁３ａの内部空間を区画する天井壁３ｂと、天井壁３ｂから後側に延びるキャップ側係止部３ｄとを有する。筒壁３ａの内周部のうち天井壁３ｂより後側には、口部４の雄ねじ４ｅに螺合する雌ねじ３ｅが形成されている。雌ねじ３ｅは、雄ねじ４ｅと対応するように筒壁３ａの内周部に周方向に均等に３条のねじが形成されている。後述のように、天井壁３ｂは、口部４に当接して開口４ｇを閉塞することが可能である。また、天井壁３ｂには、後側に突出するコンタクトリング３ｆが形成されている。このコンタクトリング３ｆは、天井壁３ｂに周方向に沿って連続して形成されている。キャップ３の材質は、弾性変形可能なものであれば、特に限定されず、例えば熱可塑性樹脂等である。 As shown in FIGS. 4 and 5, the cap 3 includes a cylindrical tube wall 3a, a ceiling wall 3b that is formed inside the tube wall 3a and defines an inner space of the tube wall 3a, and a rear side from the ceiling wall 3b. And a cap-side locking portion 3d that extends. A female screw 3e that is screwed into the male screw 4e of the mouth 4 is formed on the rear side of the ceiling wall 3b in the inner peripheral portion of the cylindrical wall 3a. The female screw 3e is formed with three threads evenly in the circumferential direction on the inner peripheral portion of the cylindrical wall 3a so as to correspond to the male screw 4e. As will be described later, the ceiling wall 3b can abut against the opening 4 to close the opening 4g. Further, the ceiling wall 3b, a contact ring 3f projecting rear side. The contact ring 3f is continuously formed along the circumferential direction on the ceiling wall 3b. The material of the cap 3 is not particularly limited as long as it is elastically deformable, and is, for example, a thermoplastic resin.

キャップ側係止部３ｄは、天井壁３ｂから筒壁３ａの軸方向に沿って後側に延びる円筒状壁部３ｇと、円筒状壁部３ｇの後端３ｈから外周側に突出したキャップ側係止突起３ｉとを有する。キャップ側係止突起３ｉは、円筒状壁部３ｇの後端３ｈに外側に向かって環状に設けられている。換言すれば、キャップ側係止突起３ｉは、円筒状壁部３ｇの後端３ｈの外周部に、周方向に連続して外方に延びるように形成されている。後述のように、キャップ側係止突起３ｉは、チューブ側係止突起４ｃに対してキャップ３がチューブ本体２から離反する方向に係止する。 The cap side engaging portion 3d includes a cylindrical wall portion 3g extending rearward along the ceiling wall 3b in the axial direction of the cylindrical wall 3a, the cylindrical wall cap side engaging protruding on the outer circumferential side from the rear end 3h of 3g And a stop projection 3i. The cap-side latching projections 3i, provided annularly outwardly the end 3h after cylindrical wall 3g. In other words, the cap-side latching projection 3i is the outer peripheral portion of the end 3h after cylindrical wall 3g, circumferentially continuous is formed so as to extend outward. As will be described later, the cap-side locking projection 3i is locked in the direction in which the cap 3 is separated from the tube body 2 with respect to the tube-side locking projection 4c.

図４に示すように、円筒状壁部３ｇは、キャップ側係止突起３ｉが形成されていない非形成部の半径方向寸法（厚み）は、一定に形成されている。また、円筒状壁部３ｇは、キャップ側係止突起３ｉが形成されていない非形成部の半径方向寸法（厚み）が、円筒部４ａにおける雄ねじ４ｅの非形成部の半径方向寸法（厚み）に比較して、小さく形成されている。 As shown in FIG. 4, the cylindrical wall portion 3g is formed with a constant radial dimension (thickness) of the non-formed portion where the cap side locking projection 3i is not formed. Further, in the cylindrical wall 3g, the radial dimension (thickness) of the non-formed part where the cap-side locking projection 3i is not formed is the radial dimension (thickness) of the non-formed part of the male screw 4e in the cylindrical part 4a. Compared to the small size.

次に、チューブ容器１の使用方法について説明する。チューブ容器１は、キャップ３の雌ねじ３ｅをチューブ本体２の口部４の雄ねじ４ｅに螺合させる。すると、図６に示すように、キャップ３の天井壁３ｂのコンタクトリング３ｆが、口部４のチューブ側係止突起４ｃに当接して、キャップ３の天井壁３ｂが口部４の開口４ｇを閉塞する。また、このときに、キャップ側係止部３ｄのキャップ側係止突起３ｉが、チューブ側係止突起４ｃに対して、キャップ３がチューブ本体２から離反する方向に係止する。 Next, the usage method of the tube container 1 is demonstrated. In the tube container 1, the female screw 3 e of the cap 3 is screwed into the male screw 4 e of the mouth portion 4 of the tube body 2. Then, as shown in FIG. 6, the contact ring 3 f of the ceiling wall 3 b of the cap 3 abuts on the tube side locking projection 4 c of the mouth portion 4, and the ceiling wall 3 b of the cap 3 opens the opening 4 g of the mouth portion 4. Block. At this time, the cap-side locking projection 3i of the cap-side locking portion 3d is locked with the tube-side locking projection 4c in the direction in which the cap 3 is separated from the tube body 2.

詳述すれば、チューブ容器１は、キャップ３の開口部３ｃをチューブ本体２の口部４の前端４ｂに被せて、キャップ３の雌ねじ３ｅをチューブ本体２の口部４の雄ねじ４ｅに螺合させていくと、キャップ３のキャップ側係止突起３ｉがチューブ本体２の口部４に接近する。そして、キャップ側係止突起３ｉが、チューブ側係止突起４ｃに当接する。そして、キャップ３を螺合させると、キャップ側係止突起３ｉとチューブ側係止突起４ｃとが当接し、キャップ側係止部３ｄにおけるキャップ側係止突起３ｉが形成されていない非形成部が弾性変形することで、キャップ側係止突起３ｉが内周側に移動する。更に、キャップ３を締めていくと、キャップ側係止突起３ｉがチューブ側係止突起４ｃを乗り越え、キャップ側係止部３ｄが元の形状に復元する。この時に、図６に示すように、キャップ側係止部３ｄのキャップ側係止突起３ｉが、チューブ側係止突起４ｃに対してキャップ３がチューブ本体２から離反する方向に係止する。そして、ほぼ同時に、図６に示すように、天井壁３ｂのコンタクトリング３ｆが、口部４のチューブ側係止突起４ｃの前側の面４ｌに当接して、キャップ３の天井壁３ｂが口部４の開口４ｇを閉塞する。キャップ３の天井壁３ｂが口部４の開口４ｇを閉塞した時に、キャップ３の雌ねじ３ｅのチューブ本体２の口部４の雄ねじ４ｅへの螺合が完了する。 If specifically, tubular container 1 is threaded opening 3c of the cap 3 is put in front end 4b of the mouth portion 4 of the tube body 2, the internal thread 3e of the cap 3 to the external thread 4e of the mouth portion 4 of the tube body 2 As they are combined, the cap-side locking projection 3 i of the cap 3 approaches the mouth 4 of the tube body 2. And the cap side latching protrusion 3i contacts the tube side latching protrusion 4c. When the cap 3 is screwed, the cap-side locking projection 3i and the tube-side locking projection 4c come into contact with each other, and the non-forming portion where the cap-side locking projection 3i is not formed in the cap-side locking portion 3d. By elastically deforming, the cap side locking projection 3i moves to the inner peripheral side. When the cap 3 is further tightened, the cap side locking projection 3i gets over the tube side locking projection 4c, and the cap side locking portion 3d is restored to its original shape. At this time, as shown in FIG. 6, the cap-side locking projection 3i of the cap-side locking portion 3d is locked in the direction in which the cap 3 is separated from the tube body 2 with respect to the tube-side locking projection 4c. At almost the same time, as shown in FIG. 6, the contact ring 3f of the ceiling wall 3b abuts on the front surface 4l of the tube side locking projection 4c of the mouth part 4, and the ceiling wall 3b of the cap 3 becomes the mouth part. 4 opening 4g is obstruct | occluded. When the ceiling wall 3b of the cap 3 closes the opening 4g of the mouth portion 4, the screwing of the female screw 3e of the cap 3 to the male screw 4e of the mouth portion 4 of the tube body 2 is completed.

このように、本実施形態では、キャップ側係止部３ｄがチューブ側係止突起４ｃに係止するときと、天井壁３ｂが口部４に当接するときとがほぼ同時である。しかし、本発明は、これに限定されるものではなく、例えば、キャップ側係止部３ｄがチューブ側係止突起４ｃに係止した時に、口部４と天井壁３ｂが離隔していてもよい。この場合には、キャップ側係止部３ｄがチューブ側係止突起４ｃに係止した後に、天井壁３ｂが口部４に当接する。 Thus, in this embodiment, when the cap side latching | locking part 3d latches to the tube side latching protrusion 4c, and the time when the ceiling wall 3b contact | abuts the opening | mouth part 4 are substantially simultaneous. However, the present invention is not limited to this. For example, when the cap side locking portion 3d is locked to the tube side locking projection 4c, the mouth portion 4 and the ceiling wall 3b may be separated from each other. . In this case, after the cap side locking portion 3d is locked to the tube side locking protrusion 4c, the ceiling wall 3b contacts the mouth portion 4.

ここで、キャップ３をチューブ本体２の口部４へ螺合させて、キャップ３が口部４の開口４ｇを閉塞するために必要なキャップ３の回転角度は、例えば３６０°以下であり、本実施形態では９０°である。また、キャップ３をチューブ本体２の口部４へ螺合させて、キャップ３が口部４の開口４ｇを閉塞するために必要なキャップ３の回転角度は、例えば４５°以上である。このキャップ３の回転角度が、３６０°を越えた場合は、高齢者等の使用者にとって、キャップ３の開閉が困難になる可能性があり、このキャップ３の回転角度が、４５°未満の場合には、キャップ３が口部４の開口４ｇを閉塞した状態からキャップ３がチューブ本体２の口部４から外れる可能性がある。このために円筒部４ａの外周部に形成された雄ねじ４ｅは、２条以上のねじで形成されていることが望ましく、本実施形態においては、３条のねじが形成されている。 Here, the rotation angle of the cap 3 required for the cap 3 to be screwed into the mouth portion 4 of the tube body 2 and the cap 3 closing the opening 4g of the mouth portion 4 is 360 ° or less, for example. In the embodiment, it is 90 °. Further, the rotation angle of the cap 3 required for the cap 3 to be screwed into the mouth portion 4 of the tube main body 2 to close the opening 4g of the mouth portion 4 is, for example, 45 ° or more. When the rotation angle of the cap 3 exceeds 360 °, it may be difficult for the user such as an elderly person to open and close the cap 3. When the rotation angle of the cap 3 is less than 45 ° There is a possibility that the cap 3 is detached from the mouth portion 4 of the tube main body 2 from a state where the cap 3 closes the opening 4 g of the mouth portion 4. For this reason, it is desirable that the male screw 4e formed on the outer peripheral portion of the cylindrical portion 4a is formed by two or more screws, and in this embodiment, three screws are formed.

また、図６（Ｂ）に拡大して示すように、本実施形態では、円筒状壁部３ｇの最も後端の部分は、丸められており、この丸められた面とキャップ側係止突起３ｉの外周部は滑らかにつながっている。そして、キャップ側係止突起３ｉの外周部は、円筒状壁部３ｇの後端から前側に向かって、緩やかに拡大しその頂点３ｊから緩やかに縮小し、円筒状壁部３ｇの外周面３ｍへと滑らかにつながる。本実施形態では、チューブ側係止突起４ｃとキャップ側係止突起３ｉとが係止するとは、キャップ側係止突起３ｉの頂点３ｊがチューブ側係止突起４ｃを越えることをいう。詳述すると、キャップ側係止突起３ｉの外周部には、該外周部の頂点３ｊから前側に向かって縮小する傾斜面３ｋが形成されている。この傾斜面３ｋは、チューブ側係止突起４ｃの内周側の面４ｆと後側の面４ｈとのなす頂点４ｉが、キャップ側係止突起３ｉの外周部の頂点３ｊを乗り越えた後に係止するための面である。そして、この図６（Ｂ）に示す状態にある時、すなわち、チューブ側係止突起４ｃの前側の面４ｌが天井壁３ｂのコンタクトリング３ｆに当接し、且つチューブ側係止突起４ｃの内周側の面４ｆと後側の面４ｈとのなす頂点４ｉが、キャップ側係止突起３ｉの傾斜面３ｋに当接して係止した状態にある時には、チューブ側係止突起４ｃの内周側の面４ｆと前記円筒状壁部３ｇの外周側の面３ｍとの間に隙間Ｓが設けられる。 Further, as shown enlarged in Fig. 6 (B), in the present embodiment, part of the most rear end of the cylindrical wall portion 3g is rounded, the rounded surface and the cap-side latching projection 3i The outer periphery of the is connected smoothly. Then, the outer peripheral portion of the cap-side latching projection 3i is toward the front side from the end after the cylindrical wall 3g, gently expanding slowly reduced from its apex 3j, the outer peripheral surface 3m of the cylindrical wall portion 3g Smoothly connected to In the present embodiment, the tube side locking projection 4c and the cap side locking projection 3i being locked means that the vertex 3j of the cap side locking projection 3i exceeds the tube side locking projection 4c. More specifically, the outer peripheral portion of the cap-side locking projection 3i is formed with an inclined surface 3k that decreases from the apex 3j of the outer peripheral portion toward the front side. The inclined surface 3k is locked after the apex 4i formed by the inner peripheral surface 4f and the rear surface 4h of the tube side locking projection 4c gets over the apex 3j of the outer peripheral portion of the cap side locking projection 3i. It is a surface to do. 6B, that is, the front surface 4l of the tube side locking projection 4c abuts on the contact ring 3f of the ceiling wall 3b, and the inner periphery of the tube side locking projection 4c. When the apex 4i formed by the side surface 4f and the rear surface 4h is in contact with and locked to the inclined surface 3k of the cap side locking projection 3i, the inner side of the tube side locking projection 4c is A gap S is provided between the surface 4f and the surface 3m on the outer peripheral side of the cylindrical wall portion 3g.

図６（Ｂ）に示すように、軸方向に沿って見た場合に、チューブ側係止突起４ｃとキャップ側係止突起３ｉとで重複（オーバーラップ）する部位の半径方向寸法Ｄは、例えば０．１ｍｍ〜０．５ｍｍである。半径方向寸法Ｄが０．１ｍｍ未満の場合は、チューブ側係止突起３ｉがキャップ側係止部４ｃを乗り越える際のクリック感が不十分となる可能性があり、半径方向寸法Ｄが０．５ｍｍを越える場合は、キャップ側係止突起３ｉの高さが高くなって、キャップ側係止突起３ｉが、チューブ側係止突起４ｃを乗り越えることが難しくなる可能性がある。 As shown in FIG. 6B, when viewed along the axial direction, the radial dimension D of the portion overlapping (overlapping) the tube side locking projection 4c and the cap side locking projection 3i is, for example, 0.1 mm to 0.5 mm. When the radial dimension D is less than 0.1 mm, there is a possibility that the click feeling when the tube side locking projection 3i gets over the cap side locking portion 4c is insufficient, and the radial dimension D is 0.5 mm. In the case of exceeding the height, the height of the cap side locking projection 3i becomes high, and it may be difficult for the cap side locking projection 3i to get over the tube side locking projection 4c.

上記のように構成されたチューブ容器１は、以下の効果を享受できる。 The tube container 1 configured as described above can enjoy the following effects.

本実施形態のチューブ容器１は、チューブ側係止突起４ｃとキャップ側係止突起３ｉとが、キャップ３がチューブ本体２から離反する方向に係止可能なので、チューブ本体２に対してキャップ３が緩むことを防止する。これによって、チューブ本体２からキャップ３が外れることを防止することができる。特に、上述のようにキャップ３が口部４の開口４ｇを閉塞するために必要なキャップ３の回転角度が小さい場合であっても、キャップ３の緩みを効果的に防止することができる。 In the tube container 1 of the present embodiment, the tube side locking projection 4c and the cap side locking projection 3i can be locked in the direction in which the cap 3 is separated from the tube body 2, so that the cap 3 is attached to the tube body 2. Prevent loosening. Thereby, it is possible to prevent the cap 3 from being detached from the tube main body 2. In particular, even when the rotation angle of the cap 3 necessary for the cap 3 to close the opening 4g of the mouth portion 4 is small as described above, loosening of the cap 3 can be effectively prevented.

本実施形態のチューブ本体２の口部４では、チューブ側係止突起４ｃが、内周側に突出し、外周側に突出するものではない。すなわち、口部４には外周側に突出するものが無い。従って、製造時に金型の雌型からチューブ本体２を取り出すときに、チューブ本体２を回転させて、チューブ本体２の口部４の雄ねじ４ｅを回転させることによって、チューブ本体２を取り出すことができる。従って、分割型の金型等を必要とはしないので、製造コストを増大させることはない。 In the mouth part 4 of the tube main body 2 of this embodiment, the tube side latching protrusion 4c protrudes to the inner peripheral side, and does not protrude to the outer peripheral side. That is, there is nothing in the mouth part 4 that protrudes to the outer peripheral side. Accordingly, when the tube body 2 is taken out from the female die of the mold at the time of manufacture, the tube body 2 can be taken out by rotating the tube body 2 and rotating the male screw 4e of the mouth 4 of the tube body 2. . Therefore, since a split mold or the like is not required, the manufacturing cost is not increased.

また、本実施形態のチューブ容器１は、チューブ側係止突起４ｃとキャップ側係止突起３ｉが係止状態となる寸前に、円筒状壁部３ｇにおけるキャップ側係止突起３ｉが形成されていない非形成部が弾性変形する。そして、キャップ側係止突起３ｉがチューブ側係止突起４ｃを乗り越えると、円筒状壁部３ｇにおけるキャップ側係止突起３ｉが形成されていない非形成部が、復元し、乗り越える際にクリック感が得られる。このクリック感によって、使用者はキャップ３が締まったことを認識することができる。 Further, in the tube container 1 of the present embodiment, the cap side locking projection 3i in the cylindrical wall portion 3g is not formed immediately before the tube side locking projection 4c and the cap side locking projection 3i are locked. The non-formed part is elastically deformed. When the cap-side locking projection 3i gets over the tube-side locking projection 4c, the non-formed portion in which the cap-side locking projection 3i is not formed in the cylindrical wall portion 3g is restored, and a click feeling occurs when getting over the cap-side locking projection 3i. can get. With this click feeling, the user can recognize that the cap 3 has been tightened.

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲で、様々な変形が可能である。例えば、上記実施形態では、チューブ側係止突起４ｃとキャップ側係止突起３ｉが環状であったが、これらは、周方向に断続して設けられてもよい。ただし、良好なクリック感が得られ、且つ内容物の漏れやキャップの緩みを防止する効果が高まることから、チューブ側係止突起４ｃとキャップ側係止突起３ｉの少なくとも一方が環状であることが好ましく、両方が環状であることがより好ましい。また、上記実施形態では、チューブ側係止突起４ｃとキャップ側係止突起３ｉが、それぞれ、口部４と円筒状壁部３ｇの先端４ｂ，３ｈに設けられていたが、それぞれ、口部４と円筒状壁部３ｇの軸方向中間に設けられていてもよい。また、上記実施形態では、チューブ側係止突起４ｃの面４ｈと端面４ｆがなす頂点４ｉと、キャップ側係止突起において、半径方向に対して傾斜した面とが、当接して係止していたが、係止する部位は、半径方向に沿った面又は曲面であってもよい。ただし、良好なクリック感が得られ、且つ内容物の漏れやキャップの緩みを防止する効果が高まるため、上記実施形態のように係止する方が好ましい。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible within the scope of the technical idea. For example, in the above embodiment, the tube side locking projection 4c and the cap side locking projection 3i are annular, but these may be provided intermittently in the circumferential direction. However, since a good click feeling is obtained and the effect of preventing leakage of contents and loosening of the cap is enhanced, at least one of the tube side locking projection 4c and the cap side locking projection 3i may be annular. Preferably, both are cyclic. Moreover, in the said embodiment, although the tube side latching protrusion 4c and the cap side latching protrusion 3i were provided in the front-end | tip 4b, 3h of the opening part 4 and the cylindrical wall part 3g, respectively, the opening part 4 is respectively shown. And the cylindrical wall 3g may be provided in the middle in the axial direction. Moreover, in the said embodiment, the vertex 4i which the surface 4h of the tube side latching protrusion 4c and the end surface 4f make, and the surface inclined with respect to the radial direction in the cap side latching protrusion contact | abut and latch. However, the portion to be locked may be a surface or a curved surface along the radial direction. However, since a good click feeling can be obtained and the effect of preventing leakage of the contents and loosening of the cap is enhanced, it is preferable to lock as in the above embodiment.

１チューブ容器
２チューブ本体
３キャップ
３ｂ天井壁
３ｄキャップ側係止部
３ｅ雌ねじ
３ｇ円筒状壁部
３ｈ先端
３ｉキャップ側係止突起
４口部
４ｂ先端
４ｃチューブ側係止突起
４ｅ雄ねじ
４ｇ開口
Ｄ半径方向寸法 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tube container 2 Tube main body 3 Cap 3b Ceiling wall 3d Cap side latching | locking part 3e Female thread 3g Cylindrical wall part 3h Tip 3i Cap side latching protrusion 4 Mouth part 4b Tip 4c Tube side latching protrusion 4e Male thread 4g Opening D Radial direction Size

Claims

外周に雄ねじ(4e)が形成された口部(4)を前端に有するチューブ本体(2)と、前記雄ねじ(4e)に螺合する雌ねじ(3e)が内周に形成されたキャップ(3)とを備え、前記キャップ(3)が前記チューブ本体(2)の前側に配設されるように、前記キャップ(3)を前記チューブ本体(2)の口部(4)に螺合して、該口部(4)の開口(4g)を閉塞するチューブ容器において、
前記チューブ本体(2)の口部(4)は、内周側に突出したチューブ側係止突起(4c)を有し、
前記キャップ(3)は、前記口部(4)に当接して前記開口(4g)を閉塞可能な天井壁(3b)と、該天井壁(3b)に設けられ、前記チューブ側係止突起(4c)に対して、前記キャップ(3)が前記チューブ本体(2)から離反する方向に係止可能なキャップ側係止部(3d)とを有し、
前記キャップ側係止部(3d)は、前記天井壁(3b)に後側に突出して設けられた円筒状壁部(3g)と、該円筒状壁部(3g)の後端から外周側に突出して設けられたキャップ側係止突起(3i)とを有し、
前記天井壁(3b)には、後側に突出して設けられ、前記チューブ側係止突起(4c)の前側の面(4l)が当接可能なコンタクトリング(3f)が形成され、
前記キャップ側係止突起(3i)の外周部には、該外周部の頂点(3j)から前側に向かって縮小する傾斜面(3k)が形成され、
前記傾斜面(3k)は、前記チューブ側係止突起(4c)の内周側の面(4f)と後側の面(4h)とのなす頂点(4i)が、前記キャップ側係止突起(3i)の外周部の頂点(3j)を乗り越えた後に係止するための面であり、
前記チューブ側係止突起(4c)の前側の面(4l)が前記天井壁(3b)のコンタクトリング(3f)に当接し且つ前記チューブ側係止突起(4c)の内周側の面(4f)と後側の面(4h)とのなす頂点(4i)が前記キャップ側係止突起(3i)の傾斜面(3k)に当接して係止した状態の下で、前記チューブ側係止突起(4c)の内周側の面(4f)と前記円筒状壁部(3g)の外周側の面(3m)との間に隙間(S)が設けられることを特徴とするチューブ容器。 Outer peripheral male screw (4e) is formed mouth (4) and tube body (2) having a front end and a cap internal thread (3e) which is screwed to the external thread (4e) is formed on the inner periphery (3) And screwing the cap (3) into the mouth (4) of the tube body (2) so that the cap (3) is disposed on the front side of the tube body (2) , In the tube container that closes the opening (4g) of the mouth (4) ,
The mouth portion (4) of the tube body (2) has a tube side locking projection (4c) projecting to the inner peripheral side,
Said cap (3), said opening (4) allowing close the contact with the opening (4g) ceiling wall (3b), provided in the top wall (3b), the tube-side locking projection ( relative to 4c), the cap (3) is closed and said tube body (2) capable of engaging the cap side engaging portion in a direction away from (3d),
The cap side locking portion (3d) includes a cylindrical wall portion (3g) provided on the ceiling wall (3b) so as to protrude rearward, and a rear end of the cylindrical wall portion (3g) from the rear end to the outer peripheral side. A cap-side locking projection (3i) provided to protrude,
The ceiling wall (3b) is provided with a contact ring (3f) provided so as to protrude rearward and capable of contacting the front surface (4l) of the tube side locking projection (4c),
On the outer peripheral portion of the cap-side locking projection (3i), an inclined surface (3k) that is reduced from the apex (3j) of the outer peripheral portion toward the front side is formed,
The inclined surface (3k) has an apex (4i) formed by an inner peripheral surface (4f) and a rear surface (4h) of the tube side locking projection (4c), and the cap side locking projection ( 3i) is a surface for locking after getting over the vertex (3j) of the outer periphery,
The front side surface (4l) of the tube side locking projection (4c) is in contact with the contact ring (3f) of the ceiling wall (3b), and the inner side surface (4f) of the tube side locking projection (4c). ) And the rear surface (4h), the tube side locking projection under the state where the apex (4i) is in contact with and locked to the inclined surface (3k) of the cap side locking projection (3i). tube container characterized by Rukoto provided clearance (S) is between the outer side surface of the cylindrical wall portion and the inner peripheral side surface of the (4c) (4f) (3g ) (3m).

前記チューブ側係止突起(4c)は、前記口部(4)の前端で環状に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のチューブ容器。 The tube-side locking projection (4c), the tube container according to claim 1, characterized in that provided in the annular before the end of the mouth portion (4).

前記キャップ(3)を前記チューブ本体(2)の口部(4)に螺合させるために必要な前記キャップ(3)の回転角度が３６０°以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載のチューブ容器。 Claim 1 or 2, wherein the rotation angle of the cap necessary for screwing the said cap (3) to the mouth (4) of the tube body (2) (3) is less than 360 ° The tube container according to 1.

前記チューブ側係止突起(4c)と前記キャップ側係止突起(3i)とが、軸方向に沿って見た場合に重複可能な半径方向寸法が０．１ｍｍ〜０．５ｍｍであることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のチューブ容器。 The tube-side locking projection (4c) and the cap-side locking projection (3i) have a radial dimension that can be overlapped when viewed along the axial direction, and is 0.1 mm to 0.5 mm. The tube container according to any one of claims 1 to 3 .

前記チューブ本体(2)に充填される内容物が、半固形状であることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のチューブ容器。 The tube container according to any one of claims 1 to 4 , wherein the content filled in the tube body (2) is semi-solid.