JP6364769B2 - 樹脂組成物、微生物固定化担体及び浄化方法 - Google Patents
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Description
また嫌気性流動床としては、例えば高密度ポリエチレン(HDPE)を成形したもの、発泡体表面に親水性処理をしたもの等がある(非特許文献1、特許文献5)。
(1)ポリオレフィン系樹脂(A)を1〜99重量部と無水マレイン酸共重合体(B)を99〜1重量部含む樹脂混合物100重量部に対し、ポリエチレンイミン(C)を0.01〜10重量部含む混合物を120℃から250℃で加熱して得られる樹脂組成物。
(2)さらに充填剤(D)を含有する(1)に記載の樹脂組成物。
(3)表面のゼータ電位が−15〜+15mVである(1)又は(2)に記載の樹脂組成物。
(4)(1)〜(3)いずれかに記載の樹脂組成物を含有することを特徴とする微生物固定化担体。
(5)排水浄化の嫌気性流動床用微生物固定化担体である(4)に記載の微生物固定化担体。
(6)(4)又は(5)に記載の微生物固定化担体を排水と接触させることを特徴とする排水の浄化方法。
ポリオレフィン系樹脂(A)としては、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリブテン等があげられる。
これら無水マレイン酸共重合体(B)の具体的な例示としては、OREVAC G、OREVAC T、BONDINE(商品名、アルケマ製)、ユーメックス(商品名、三洋化成製)等が挙げられる。
本発明において微生物とは、人の肉眼ではその個々の存在が識別できないような微小な生物を指し、特に制限はない。また細菌や放線菌などの原核生物、酵母やカビなどの真核生物、下等藻類、ウイルスなどが含まれ、細胞としてはハイブリドーマをはじめ、動植物由来の培養細胞などが含まれる。
ポリオレフィン系樹脂(A)
a1)ニポロンL F15R(商品名、東ソー製)直鎖低密度ポリエチレン、密度925kg/m3、MFR0.8g/10min
a2)ニポロンハード 8022(商品名、東ソー製)高密度ポリエチレン、密度958kg/m3、MFR0.35g/10min
a3)ペトロセン 173R(商品名、東ソー製)低密度ポリエチレン、密度924kg/m3、MFR0.3g/10min
a4)ウルトラセン 627(商品名、東ソー製)エチレン−酢酸ビニル共重合体、密度941kg/m3、MFR0.8g/10min、
a5)ノバテックBC8(商品名、日本ポリプロ製)、ポリプロピレン、密度900kg/
m3、MFR1.8g/10min
無水マレイン酸共重合体(B)
b1)ボンダイン AX8390(商品名、アルケマ製)、エチレン−エタクリレート−無水マレイン酸共重合体、無水マレイン酸量1.3%
b2)OREVAC18360(商品名、アルケマ製)無水マレイン酸グラフトLLD
PE、密度914kg/m3
ポリエチレンイミン(C)
c1)エポミン SP018(商品名、日本触媒製)分岐型ポリエチレンイミン、平均分子量約1800
c2)エポミン SP006(商品名、日本触媒製)分岐型ポリエチレンイミン、平均分子量約600
充填剤(D)
d1)BF300(商品名、備北粉化工業製)炭酸カルシウム、平均粒子径8μm
酸化防止剤
e1)アデカAO−60(商品名、ADEKA製)フェノール系酸化防止剤
(炭酸カルシウムMBの製造)
炭酸カルシウム(d1)50質量%、ペトロセン173R(a3)50質量%を混合し、同方向二軸押出機(東芝機械製TEM−50B)にて押出混練して、ペレット形状のマスターバッチ(d1MB)を製造した。
押出成形にて厚さ0.5mmのシートを作製し、NaCl 0.01Mの水溶液中にて大塚電子製ELZS−1000ZSを用いてゼータ電位を測定した。
ゼータ電位を測定したシートを水1Lに入れ、水を毎日交換しながら1週間放置後、ゼータ電位の変化を評価した。
容量約1Lの容器に水0.5Lと担体約10g入れて、毎分300回転で撹拌し、担体の水没性と流動性を観察し、下記の3段階で評価した。担体として使用可能な状態は、水中で流動可能な二重丸と○とした。
二重丸(良好):担体が水没して水全体で流動した状態
○(普通):担体が殆ど水没しているが、水の上側で流動している状態(撹拌を強くすれば、水全体で流動可能)
×(不可):担体が殆ど水没せず、水面に浮いている状態(撹拌を強くしても水没しない担体が多い)
(耐磨耗性評価)
容量約1Lのガラス容器の内側に耐水サンドペーパー(100番)を貼り、担体を約20g、水を0.5L入れて毎分500回転で4日間撹拌して、試験前後の質量変化(乾燥後)で評価した。
質量変化率(%)=[(試験前の乾燥質量−試験後の乾燥質量)/(試験前の乾燥質量)]×100
質量変化率が5%未満を耐磨耗性良好の範囲とし、5%以上の場合を耐磨耗性が劣る範囲とした。
参考例として、ポリウレタン発泡体(1辺が約5mmの概立方体)の耐磨耗性を評価した結果、25%の重量変化があり、耐磨耗性はあまり良くは無かった。
総合評価は、ゼータ電位とゼータ電位の安定性、流動性、耐久性の評価で全て良好なものを合格とし、下記のようにして判定した。
丸(普通):一部の評価で○(普通)があるが、微生物固定化担体として使用可能なもの
×(不可):項目の一部でも×(不可)の評価があるもの
実施例1
ポリオレフィン系樹脂(a1)95重量部と無水マレイン酸共重合体(b1)5重量部の合計100重量部に対して、ポリエチレンイミン(c1)0.3重量部、充填剤(d1)25重量部を混合し、同方向二軸押出機を用いて樹脂温度165℃で混練し、ペレットを得た。このペレットをラボプラストミルで160℃にて押出して、厚さ0.5mmのシートを得た。
ポリオレフィン系樹脂(a1)95重量部、無水マレイン酸共重合体(b1)5重量部の合計100重量部に対して、ポリエチレンイミン(c1)2重量部を混合し、同方向二軸押出機を用いて樹脂温度165℃で混練し、ペレットを得た。このペレットと炭酸カルシウムMB(d1MB)を102/60の割合で混合したものをラボプラストミルの二軸押出機で160℃にて押出して、厚さ0.5mmのシートを得た。
ポリオレフィン系樹脂(a1)90重量部、無水マレイン酸共重合体(b2)10重量部の合計100重量部に対して、ポリエチレンイミン(c2)1重量部、充填剤(d1)15重量部を混合し、同方向二軸押出機を用いて樹脂温度170℃で混練し、ペレットを得た。このペレットをラボプラストミルの単軸押出機で160℃にて押出して、厚さ0.5mmのシートを得た。
ポリオレフィン系樹脂(a1)7重量部、ポリオレフィン系樹脂(a2)90部、無水マレイン酸共重合体(b1)3重量部の合計100重量部に対して、ポリエチレンイミン(c1)0.3重量部を混合し、同方向二軸押出機を用いて樹脂温度175℃で混練し、ペレットを得た。このペレットをラボプラストミルの単軸押出機で165℃にて押出して、厚さ0.5mmのシートを得た。
ポリオレフィン系樹脂(a1)50重量部、ポリオレフィン系樹脂(a3)40重量部、無水マレイン酸共重合体(b1)10重量部の合計100重量部に対して、ポリエチレンイミン(c1)0.5重量部、充填剤(d1)20重量部を混合し、同方向二軸押出機を用いて樹脂温度165℃で混練し、ペレットを得た。このペレットをラボプラストミルの単軸押出機で150℃にて押出して、厚さ0.5mmのシートを得た。
ポリオレフィン系樹脂(a1)40重量部、ポリオレフィン系樹脂(a4)50重量部、無水マレイン酸共重合体(b1)10重量部の合計100重量部に対して、ポリエチレンイミン(c1)2重量部、充填剤(d1)25重量部を混合し、同方向二軸押出機を用いて樹脂温度165℃で混練し、ペレットを得た。このペレットをラボプラストミルの単軸押出機で150℃にて押出して、厚さ0.5mmのシートを得た。
ポリオレフィン系樹脂(a1)80重量部、ポリオレフィン系樹脂(a5)15重量部、無水マレイン酸共重合体(b1)5重量部の合計100重量部に対して、ポリエチレンイミン(c1)1重量部、充填剤(d1)25重量部、酸化防止剤(e1)0.1重量部を混合し、同方向二軸押出機を用いて樹脂温度180℃で混練し、ペレットを得た。このペレットをラボプラストミルの単軸押出機で170℃にて押出して、厚さ0.5mmのシートを得た。
実施例1に用いたポリオレフィン系樹脂(a1)100重量部をラボプラストミルで160℃にて押出して、厚さ0.5mmのシートを得た。NaCl0.01M水溶液で状態調整後、ゼータ電位を測定したところ、−20mVと低かった。
実施例1の組成にて無水マレイン酸共重合体(B)を用いずに、ポリオレフィン系樹脂(a1)100重量部とポリエチレンイミン(c1)0.5重量部、充填剤(d1)25重量部を混合し、実施例1と同様にしてペレットとシートを得た。このシートのゼータ電位を測定したところ、−5mVとなったが、ゼータ電位の安定性を評価した結果、−18mVと悪化し、ゼータ電位の長期安定性が無くて微生物固定化担体としては性能が劣るものであった。
実施例1の組成にてポリエチレンイミン(C)を添加せずに、ポリオレフィン系樹脂(a1)95重量部、無水マレイン酸共重合体(b1)5重量部、充填剤(d1)25重量部を混合し、同方向二軸押出機を用いて樹脂温度165℃で混練し、ペレットを得た。このペレットをラボプラストミルで160℃にて押出して、厚さ0.5mmのシートを得た。NaCl0.01M水溶液で状態調整後、ゼータ電位を測定したところ−25mVとかなり低い値であった。
本発明の実施例1の担体と比較例3の担体を、各々活性汚泥を含む排水1Lに20g投入してゆっくりと撹拌させながら、微生物の固定性を目視で評価した。
以上の結果を表1に示す。
Claims (4)
- ポリオレフィン系樹脂(A)を1〜99重量部と無水マレイン酸共重合体(B)を99〜1重量部含む樹脂混合物100重量部に対し、ポリエチレンイミン(C)を0.01〜10重量部含む混合物を120℃から250℃で加熱して得られる樹脂組成物を含有することを特徴とする微生物固定化担体を排水と接触させることを特徴とする排水の浄化方法。
- 微生物固定化担体が排水浄化の嫌気性流動床用微生物固定化担体である請求項1に記載の排水の浄化方法。
- 樹脂組成物がさらに充填剤(D)を含有する請求項1又は2に記載の排水の浄化方法。
- 樹脂組成物の表面のゼータ電位が−15〜+15mVである請求項1〜3のいずれかに記載の排水の浄化方法。
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