JP6355897B2 - Gas measuring device and gas detecting device - Google Patents

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JP6355897B2 JP2013102402A JP2013102402A JP6355897B2 JP 6355897 B2 JP6355897 B2 JP 6355897B2 JP 2013102402 A JP2013102402 A JP 2013102402A JP 2013102402 A JP2013102402 A JP 2013102402A JP 6355897 B2 JP6355897 B2 JP 6355897B2
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Description

本発明はガス計測装置およびガス検出装置に関する。   The present invention relates to a gas measurement device and a gas detection device.

この種のガス計測装置としては下記特許文献1に記載されたものある。このガス計測装置は、ハウジングと、センサと、エアポンプとを備えている。ハウジングには、吸気口および排気口が設けられている。エアポンプおよびセンサは、ハウジング内の吸気口と排気口との間に設けられている。エアポンプによって、エアーが吸気口からハウジング内に吸入され、排気口から排出される。センサは、ハウジング内のエアーに含まれる特定成分を計測可能である。   This type of gas measuring device is described in Patent Document 1 below. This gas measuring device includes a housing, a sensor, and an air pump. The housing is provided with an intake port and an exhaust port. The air pump and the sensor are provided between the intake port and the exhaust port in the housing. By the air pump, air is sucked into the housing from the intake port and discharged from the exhaust port. The sensor can measure a specific component contained in the air in the housing.

特表2008−516198号公報(WO2006/041927)JP-T 2008-516198 Publication (WO2006 / 041927)

センサは、そのガス導入面がハウジングの吸気口に対向するように配置されている。このため、エアポンプによってハウジング内に流入したエアーがセンサのガス導入面に直接当たる。このため、流入したエアーがセンサ内に吹き込み、当該エアーの影響でセンサの出力信号が変動してしまう恐れがあった。   The sensor is arranged such that its gas introduction surface faces the intake port of the housing. For this reason, the air flowing into the housing by the air pump directly hits the gas introduction surface of the sensor. For this reason, the inflowing air blows into the sensor, and the sensor output signal may fluctuate due to the influence of the air.

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、ガスの影響によってガスセンサの出力信号が変動するのを抑制することができるガス計測装置およびガス検出装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a gas measuring device and a gas detecting device capable of suppressing fluctuations in the output signal of the gas sensor due to the influence of gas. It is to provide.

上記課題を解決するために、本発明のガス計測装置は、ガスセンサと、ハウジングとを備えている。前記ガスセンサは前記ハウジングに収容されている。前記ガスセンサはガス導入面を有している。前記ガス導入面は前記ガスセンサ内にガスを導入可能である。前記ハウジングは、前記ハウジング外のガスが流入可能な吸気口と、排気口と、風除け部と、第1部と、ガス流路とを有している。前記風除け部は、前記吸気口に対向し且つ前記吸気口に対して傾斜するように、当該ハウジング内に設けられている。前記第1部は前記ガスセンサの前記ガス導入面に対向している。前記ガス流路は、前記吸気口から流入したガスを前記排気口へ流通させることが可能な路である。前記ガス流路は、前記第1部と前記ガス導入面との間の空間を含んでおり、且つ前記吸気口から流入するガスが前記風除け部に当たった後、前記ガスセンサの前記ガス導入面と前記第1部の間の空間を通って前記排気口へ流れるようになっている。前記空間は、前記風除け部の前記排気口側の端に隣接配置されている。前記ガスセンサは、前記ガス流路内の前記風除け部よりも前記排気口側に配置されると共に、前記ガス導入面が前記空間を流通するガスの流通方向に対して略平行となるように配置されているIn order to solve the above problems, a gas measuring device of the present invention includes a gas sensor and a housing. The gas sensor is accommodated in the housing. The gas sensor has a gas introduction surface. The gas introduction surface can introduce gas into the gas sensor. The housing includes an intake port through which gas outside the housing can flow , an exhaust port, a wind shield, a first portion, and a gas flow path. The windbreak portion is provided in the housing so as to face the intake port and be inclined with respect to the intake port . The first part faces the gas introduction surface of the gas sensor. The gas flow path is a path through which the gas flowing in from the intake port can be circulated to the exhaust port. The gas flow path includes a space between the first part and the gas introduction surface, and after the gas flowing in from the intake port hits the wind shield, the gas introduction surface of the gas sensor It flows through the space between the first parts to the exhaust port. The space is disposed adjacent to an end of the wind shield portion on the exhaust port side. The gas sensor is disposed closer to the exhaust port than the wind shield portion in the gas flow path, and is disposed so that the gas introduction surface is substantially parallel to the flow direction of the gas flowing through the space. It is .

このような態様のガス計測装置による場合、ガスがハウジングの第1部とガスセンサのガス導入面との間の空間を流通するので、当該ガスがガスセンサのガス導入面に直接当たり難くなる。すなわち、ガス流路の前記空間を流通するガスがガス導入面からガスセンサ内に吹き込み難くなる。しかも、吸気口から流入するガスが風除け部に当たるため、ガス流路を流通するガスがガス導入面からガスセンサ内に更に吹き込み難くなる。よって、前記ガス計測装置は、ガス流路内を流通するガスの影響によってガスセンサの出力信号が変動するのを抑制することができる。さらに、前記空間を流通するガスがガスセンサのガス導入面に沿って流通する。よって、ガス流路の前記空間を流通するガスがガス導入面からガスセンサ内に更に吹き込み難くなるので、前記ガス計測装置は、ガス流路内を流通するガスの影響によってガスセンサの出力信号が変動するのを更に抑制することができる。
また、ガス流路内を流通するガスが傾斜した風除け部に沿って流通するため、当該ガスの流通が風除け部によって妨げられ難い。
In the case of such a gas measuring device, since the gas flows through the space between the first portion of the housing and the gas introduction surface of the gas sensor, it is difficult for the gas to directly hit the gas introduction surface of the gas sensor. That is, it is difficult for the gas flowing through the space of the gas flow path to be blown into the gas sensor from the gas introduction surface. And since the gas which flows in from an inlet port hits a windshield part, the gas which distribute | circulates a gas flow path becomes difficult to blow in into a gas sensor further from a gas introduction surface. Therefore, the gas measuring device can suppress the fluctuation of the output signal of the gas sensor due to the influence of the gas flowing through the gas flow path. Further, the gas flowing through the space flows along the gas introduction surface of the gas sensor. Therefore, the gas flowing through the space of the gas flow path becomes more difficult to be blown into the gas sensor from the gas introduction surface, and therefore the gas sensor output signal fluctuates due to the influence of the gas flowing through the gas flow path. Can be further suppressed.
In addition, since the gas flowing in the gas flow path flows along the inclined wind shield, the gas flow is hardly hindered by the wind shield.

上記ガス計測装置は、実装部を更に備えた構成とすることが可能である。前記実装部は、前記風除け部の前記排気口側の端に隣接した構成とすることが可能である。前記実装部に前記ガスセンサが実装された構成とすることが可能である。   The gas measurement device can be configured to further include a mounting portion. The mounting portion may be configured to be adjacent to an end of the wind shield portion on the exhaust port side. The gas sensor may be mounted on the mounting portion.

前記実装部は、前記ハウジングの第1部に対向した構成とすることが可能である。前記風除け部は、前記ハウジングの第2部に対向した構成とすることが可能である。前記ガス流路は、第1、第2エリアを有する構成とすることが可能である。前記第1エリアは、前記ハウジングの前記第1部と前記実装部とに区画された構成とすることが可能である。前記第2エリアは、前記ハウジングの前記第2部と前記風除け部とに区画された構成とすることが可能である。前記第1エリアの前記ハウジングの前記第1部と前記実装部との間の距離が、前記第2エリアの前記ハウジングの前記第2部と前記風除け部との間の距離よりも小さい構成とすることが可能である。   The mounting portion may be configured to face the first portion of the housing. The windbreak portion may be configured to face the second portion of the housing. The gas flow path may have a first area and a second area. The first area may be configured to be partitioned into the first part and the mounting part of the housing. The second area may be divided into the second part and the windbreak part of the housing. The distance between the first part of the housing in the first area and the mounting part is smaller than the distance between the second part of the housing in the second area and the windshield part. It is possible.

このような態様のガス計測装置による場合、第1エリアの前記距離が第2エリアの前記距離よりも小さいので、ガスに含まれる特定成分が第1エリアに滞留しやすい。第1エリアの実装部上にはガスセンサが設けられているので、当該ガス計測装置の特定成分の計測精度が向上する。   In the case of such a gas measuring device, since the distance of the first area is smaller than the distance of the second area, the specific component contained in the gas tends to stay in the first area. Since the gas sensor is provided on the mounting portion in the first area, the measurement accuracy of the specific component of the gas measurement device is improved.

上記ガス計測装置は、ファンを更に備えた構成とすることが可能である。前記ファンは、前記ハウジングに設けられており且つ前記吸気口から当該ハウジング内にガスを流入させることが可能な構成とすることが可能である。このような態様のガス計測装置による場合、ファンによって、ガスが吸気口からガス流路内に流入するが、当該ガスは上述の通りガス導入面からガスセンサ内に吹き込みにくい。よって、前記ガス計測装置は、ファンを備えたとしても、ガス流路内を流通するガスの影響によってガスセンサの出力信号が変動するのを抑制することができる。   The gas measurement device can further include a fan. The fan may be configured to be provided in the housing and to allow gas to flow into the housing from the intake port. In the case of such a gas measuring device, the gas flows into the gas flow path from the intake port by the fan, but the gas is difficult to blow into the gas sensor from the gas introduction surface as described above. Therefore, even if the said gas measuring device is provided with the fan, it can suppress that the output signal of a gas sensor fluctuates by the influence of the gas which distribute | circulates the inside of a gas flow path.

本発明のガス検出装置は、ガスセンサと、ハウジングとを備えている。前記ガスセンサは前記ハウジングに収容されている。前記ガスセンサはガス導入面を有している。前記ガス導入面は前記ガスセンサ内にガスを導入可能である。前記ハウジングは、前記ハウジング外のガスが流入可能な吸気口と、前記ハウジング内に流入したガスを前記ハウジング外に排出可能な排気口と、風除け部と、第1部と、ガス流路とを有している。前記風除け部は、前記吸気口に対向し且つ前記吸気口に対して傾斜するように、当該ハウジング内に設けられている。前記第1部は前記ガスセンサの前記ガス導入面に対向している。前記ガス流路は、前記吸気口から流入したガスを前記排気口へ流通させることが可能な路である。前記ガス流路は、前記第1部と前記ガス導入面との間の空間を含んでおり、且つ前記吸気口から流入するガスが前記風除け部に当たった後、前記ガスセンサの前記ガス導入面と前記第1部の間の空間を通って前記排気口へ流れるようになっている。前記空間は、前記風除け部の前記排気口側の端に隣接配置されている。前記ガスセンサは、前記ガス流路内の前記風除け部よりも前記排気口側に配置されると共に、前記ガス導入面が前記空間を流通するガスの流通方向に対して略平行となるように配置されている。 The gas detection device of the present invention includes a gas sensor and a housing. The gas sensor is accommodated in the housing. The gas sensor has a gas introduction surface. The gas introduction surface can introduce gas into the gas sensor. The housing includes an intake port through which a gas outside the housing can flow, an exhaust port through which the gas flowing into the housing can be discharged out of the housing , a windbreak portion, a first portion, and a gas flow path. Have. The windbreak portion is provided in the housing so as to face the intake port and be inclined with respect to the intake port . The first part faces the gas introduction surface of the gas sensor. The gas flow path is a path through which the gas flowing in from the intake port can be circulated to the exhaust port. The gas flow path includes a space between the first part and the gas introduction surface, and after the gas flowing in from the intake port hits the wind shield, the gas introduction surface of the gas sensor It flows through the space between the first parts to the exhaust port. The space is disposed adjacent to an end of the wind shield portion on the exhaust port side. The gas sensor is disposed closer to the exhaust port than the wind shield portion in the gas flow path, and is disposed so that the gas introduction surface is substantially parallel to the flow direction of the gas flowing through the space. ing.

このような態様のガス検出装置による場合、ガスがハウジングの第1部とガスセンサのガス導入面との間の空間を流通するので、当該ガスがガスセンサのガス導入面に直接当たり難くなる。すなわち、ガス流路の前記空間を流通するガスがガス導入面からガスセンサ
内に吹き込み難くなる。しかも、吸気口から流入するガスが風除け部に当たるため、ガス流路を流通するガスがガス導入面からガスセンサ内に更に吹き込み難くなる。よって、前記ガス検出装置は、ガス流路内を流通するガスの影響によってガスセンサの出力信号が変動するのを抑制することができる。さらに、前記空間を流通するガスがガスセンサのガス導入面に沿って流通する。よって、ガス流路の前記空間を流通するガスがガス導入面からガスセンサ内に更に吹き込み難くなるので、前記ガス検出装置は、ガス流路内を流通するガスの影響によってガスセンサの出力信号が変動するのを更に抑制することができる。
また、ガス流路内を流通するガスが傾斜した風除け部に沿って流通するため、当該ガスの流通が風除け部によって妨げられ難い。
なお、前記ガス検出装置は、上記各態様のガス計測装置と同様の構成とすることが可能である。
In the case of such a gas detection device, since the gas flows through the space between the first portion of the housing and the gas introduction surface of the gas sensor, it is difficult for the gas to directly hit the gas introduction surface of the gas sensor. That is, it is difficult for the gas flowing through the space of the gas flow path to be blown into the gas sensor from the gas introduction surface. And since the gas which flows in from an inlet port hits a windshield part, the gas which distribute | circulates a gas flow path becomes difficult to blow in into a gas sensor further from a gas introduction surface. Therefore, the gas detection device can suppress the fluctuation of the output signal of the gas sensor due to the influence of the gas flowing through the gas flow path. Further, the gas flowing through the space flows along the gas introduction surface of the gas sensor. Therefore, since the gas flowing through the space of the gas flow path is more difficult to be blown into the gas sensor from the gas introduction surface, the output signal of the gas sensor fluctuates due to the influence of the gas flowing through the gas flow path. Can be further suppressed.
In addition, since the gas flowing in the gas flow path flows along the inclined wind shield, the gas flow is hardly hindered by the wind shield.
In addition, the said gas detection apparatus can be set as the structure similar to the gas measurement apparatus of each said aspect.

本発明の実施例に係るガス計測装置の正面、平面および右側面から表した斜視図である。It is the perspective view represented from the front of the gas measuring device which concerns on the Example of this invention, a plane, and the right side. 前記ガス計測装置の正面図であって、操作スイッチが閉位置に位置した状態を示す図である。It is a front view of the gas measuring device, and shows a state where an operation switch is located at a closed position. 前記ガス計測装置の図1B中の2A−2A断面図である。It is 2A-2A sectional drawing in FIG. 1B of the said gas measuring device. 前記ガス計測装置の図1B中の2B−2B断面図である。It is 2B-2B sectional drawing in FIG. 1B of the said gas measuring device. 前記ガス計測装置の正面、平面および右側面から表した分解斜視図である。It is a disassembled perspective view represented from the front, the plane, and the right side of the said gas measuring device. 前記ガス計測装置の背面、底面および右側面から表した分解斜視図である。It is a disassembled perspective view represented from the back surface, bottom surface, and right side surface of the said gas measuring device. 前記ガス計測装置の正面図であって、前記操作スイッチが排気位置に位置した状態を示す図である。It is a front view of the gas measurement device, and shows the state where the operation switch is located at the exhaust position. 前記ガス計測装置の図4A中の4B−4B断面図である。It is 4B-4B sectional drawing in FIG. 4A of the said gas measuring device. 前記ガス計測装置の正面図であって、前記操作スイッチが開位置に位置した状態を示す図である。It is a front view of the gas measuring device, and shows a state where the operation switch is located at an open position. 前記ガス計測装置の図5A中の5B−5B断面図である。It is 5B-5B sectional drawing in FIG. 5A of the said gas measuring device. 前記ガス計測装置の制御部により処理されるガス計測プログラムのフローチャートである。It is a flowchart of the gas measurement program processed by the control part of the said gas measuring device. 前記ガス計測装置の制御部により処理されるガス排出プログラムのフローチャートである。It is a flowchart of the gas discharge program processed by the control part of the said gas measuring device.

以下、本発明の実施例に係るガス計測装置について図1A〜図7を参照しつつ説明する。図1A〜図2Bに示すガス計測装置は、ハウジング100と、操作スイッチ200と、ガスセンサ300と、ファン400と、基板500と、制御部600と、電池700と、端子800a、800bと、表示部900aと、報知部900bとを備えている。以下、前記ガス計測装置の各構成要素について詳しく説明する。なお、図3Aおよび図3Bに示すYはガス計測装置の長さ方向であり、Xはガス計測装置の幅方向であり、Zはガス計測装置の厚み方向である。   Hereinafter, a gas measuring apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1A to 7. 1A to 2B includes a housing 100, an operation switch 200, a gas sensor 300, a fan 400, a substrate 500, a control unit 600, a battery 700, terminals 800a and 800b, and a display unit. 900a and a notification unit 900b. Hereinafter, each component of the gas measuring device will be described in detail. 3A and 3B, Y is the length direction of the gas measuring device, X is the width direction of the gas measuring device, and Z is the thickness direction of the gas measuring device.

ハウジング100は、第1ハウジング100aと、第2ハウジング100bと、ファン収容部100cと、ガス流路100dとを有している。第1ハウジング100a、第2ハウジング100bおよびファン収容部100cは、各々絶縁樹脂で構成されている。   The housing 100 includes a first housing 100a, a second housing 100b, a fan accommodating portion 100c, and a gas flow path 100d. The first housing 100a, the second housing 100b, and the fan accommodating portion 100c are each made of an insulating resin.

第1ハウジング100aは、図1A〜図3Bに示すように、カバー110aと、バックカバー120aと、表示パネル130aとを有している。カバー110aは、Y方向の一方側に半楕円状の開口を有したトンネル状の板である。カバー110aは、複数の排気口111aと、開口112aと、一対のガイド突部113aと、一対の保持壁114aと、収容凹部115aと、窓116aと、一対のフック117aと、第1部118a1と、第2部118a2と、一対の係合片119aとを有している。   As illustrated in FIGS. 1A to 3B, the first housing 100a includes a cover 110a, a back cover 120a, and a display panel 130a. The cover 110a is a tunnel plate having a semi-elliptical opening on one side in the Y direction. The cover 110a includes a plurality of exhaust ports 111a, an opening 112a, a pair of guide protrusions 113a, a pair of holding walls 114a, a housing recess 115a, a window 116a, a pair of hooks 117a, and a first portion 118a1. The second portion 118a2 and a pair of engaging pieces 119a.

排気口111aは、カバー110aの中央部を貫通した矩形状の貫通孔であって、カバー110aのX方向に間隔をあけて配置されている。第1部118a1は、図2Aおよび図3Bに示すように、カバー110aの排気口111aのY方向の一方側の部分に設けられている。第2部118a2は、カバー110aの第1部118a1よりもY方向の一方側の部分に設けられている。一対のフック117aは、カバー110aの内面のY方向の第1端部にX方向に間隔をあけて設けられた略L字状の板である。一対の係合片119aは、カバー110aの内面のフック117aの外側に設けられている。係合片119aは、Y方向に延びた基部と、この基部から外側に延びた係合部とを有している。   The exhaust port 111a is a rectangular through-hole penetrating the center portion of the cover 110a, and is arranged at an interval in the X direction of the cover 110a. As shown in FIGS. 2A and 3B, the first portion 118a1 is provided at a portion on one side in the Y direction of the exhaust port 111a of the cover 110a. The second part 118a2 is provided in a portion on one side in the Y direction with respect to the first part 118a1 of the cover 110a. The pair of hooks 117a are substantially L-shaped plates provided at intervals in the X direction at first end portions in the Y direction on the inner surface of the cover 110a. The pair of engagement pieces 119a is provided outside the hook 117a on the inner surface of the cover 110a. The engagement piece 119a has a base portion extending in the Y direction and an engagement portion extending outward from the base portion.

開口112aは、図2A、図3Aおよび図3Bに示すように、カバー110aの排気口111aのY方向の他方側の部分を貫通した矩形状の貫通孔である。一対のガイド突部113aのうちの一方のガイド突部113aは、図2Aおよび図3Bに示すように、カバー110aの第1部118a1の内面に設けられ且つX方向に延びた突脈である。一対のガイド突部113aのうちの他方のガイド突部113aは、図2Aに示すように、カバー110aの内面の開口112aのY方向の他方側の部分に設けられ且つX方向に延びた突脈である。   As shown in FIGS. 2A, 3A and 3B, the opening 112a is a rectangular through hole penetrating the other side portion in the Y direction of the exhaust port 111a of the cover 110a. As shown in FIGS. 2A and 3B, one guide protrusion 113a of the pair of guide protrusions 113a is a protrusion provided on the inner surface of the first portion 118a1 of the cover 110a and extending in the X direction. As shown in FIG. 2A, the other guide protrusion 113a of the pair of guide protrusions 113a is provided on the other side in the Y direction of the opening 112a on the inner surface of the cover 110a and extends in the X direction. It is.

収容凹部115aは、図1A〜図3Bに示すように、カバー110aの外面の開口112aのY方向の他方側の部分に設けられた矩形状の凹部である。窓116aは、図2Aおよび図3Bに示すように、収容凹部115aの底面からカバー110aの内面にかけて貫通した矩形状の貫通孔である。表示パネル130aは、中央部に透光性を有する板あって、収容凹部115aに嵌合し且つ窓116aを閉塞している。一対の保持壁114aのうちの一方の保持壁114aは、カバー110aの内面の窓116aのY方向の一方側の部分に設けられ且つX方向に延びている。一対の保持壁114aのうちの他方の保持壁114aは、図2Aに示すように、一方の保持壁114aの対称形状であって、カバー110aの内面の窓116aのY方向の他方側の部分に設けられている。   As shown in FIGS. 1A to 3B, the housing recess 115a is a rectangular recess provided in the other side portion in the Y direction of the opening 112a on the outer surface of the cover 110a. As shown in FIGS. 2A and 3B, the window 116a is a rectangular through-hole penetrating from the bottom surface of the housing recess 115a to the inner surface of the cover 110a. The display panel 130a has a light-transmitting plate at the center, fits into the housing recess 115a, and closes the window 116a. One holding wall 114a of the pair of holding walls 114a is provided in a portion on one side in the Y direction of the window 116a on the inner surface of the cover 110a and extends in the X direction. As shown in FIG. 2A, the other holding wall 114a of the pair of holding walls 114a has a symmetrical shape of the one holding wall 114a, and is formed on the other side in the Y direction of the window 116a on the inner surface of the cover 110a. Is provided.

バックカバー120aは、カバー110aの内面のY方向の第2端に設けられている、バックカバー120aは、半楕円状の第1板と、半円状の第2板とを有する。前記第1板は、カバー110aの第2端に設けられている。前記第2板は、前記第1板のフラットな端に連設されている。   The back cover 120a is provided at the second end in the Y direction on the inner surface of the cover 110a. The back cover 120a has a semi-elliptical first plate and a semi-circular second plate. The first plate is provided at the second end of the cover 110a. The second plate is connected to the flat end of the first plate.

第2ハウジング100bは、図1A〜図3Bに示すように、ハウジング本体110bと、電池収容部120bと、電池カバー130bと、バックカバー140bとを有している。ハウジング本体110bは、Y方向の一方側に半楕円状の開口を有したトンネル状の板であって、第1ハウジング100aに固着されている。ハウジング本体110bの前記半楕円状の開口と第1ハウジング100aの上記半楕円状の開口とが組み合わされ、楕円状の開口となっている。ハウジング本体110bと第1ハウジング100aのカバー110aとの間に収容空間Sが形成されている。ハウジング本体110bの外面には、電池カバー130bの形状に対応した形状の切り取り部111bが設けられている。また、ハウジング本体110bのY方向の他方側の端には、図3Bに示すように、バックカバー140bが設けられている。バックカバー140bには、略半円形の開口141bが設けられている。   As shown in FIGS. 1A to 3B, the second housing 100b includes a housing body 110b, a battery housing part 120b, a battery cover 130b, and a back cover 140b. The housing main body 110b is a tunnel-like plate having a semi-elliptical opening on one side in the Y direction, and is fixed to the first housing 100a. The semi-elliptical opening of the housing main body 110b and the semi-elliptical opening of the first housing 100a are combined to form an elliptical opening. An accommodation space S is formed between the housing main body 110b and the cover 110a of the first housing 100a. A cutout portion 111b having a shape corresponding to the shape of the battery cover 130b is provided on the outer surface of the housing main body 110b. Further, as shown in FIG. 3B, a back cover 140b is provided at the other end in the Y direction of the housing main body 110b. The back cover 140b is provided with a substantially semicircular opening 141b.

ハウジング本体110bの中央部には、図2A、図3Aおよび図3Bに示すように、ブロック状の電池収容部120bが設けられている。電池収容部120bの第1ハウジング100a側の端面(Z方向の一方側の端面(図3A中の図示上面))上には基板500が載置され、上記収容空間S内に収容されている。基板500は、実装部510を有している。実装部510は、基板500のY方向の一方側の端部に設けられている。実装部510は、第1ハウジング100aの第1部118a1に対向している。基板500と第1ハウジング100aのバックカバー120aとの間には、間隙が形成されている。この間隙に報知部900bが収容され、基板500に接続されている。なお、報知部900bはブザーである。   As shown in FIGS. 2A, 3A, and 3B, a block-shaped battery housing portion 120b is provided at the center of the housing main body 110b. A substrate 500 is placed on the end surface (the end surface on one side in the Z direction (the upper surface in FIG. 3A)) of the battery housing portion 120b on the first housing 100a side, and is housed in the housing space S. The substrate 500 has a mounting portion 510. The mounting portion 510 is provided at one end of the substrate 500 in the Y direction. The mounting part 510 is opposed to the first part 118a1 of the first housing 100a. A gap is formed between the substrate 500 and the back cover 120a of the first housing 100a. The notification unit 900 b is accommodated in this gap and is connected to the substrate 500. The notification unit 900b is a buzzer.

電池収容部120bの切り取り部111b側の端面(Z方向の他方側の端面(図3B中の図示上面))には、収容凹部121bが設けられている。収容凹部121bの長さ方向の第1端部には、図2Aに示すように、端子800aが固定され、基板500に接続されている。収容凹部121bの長さ方向の第2端部には、端子800bが固定され、基板500に接続されている。更に、収容凹部121bには、電池700が収容され、端子800a、800bの間で弾性的に保持されている。電池700は、端子800a、800bを通じて基板500に接続されている。電池700の電力が、基板500介して、ガスセンサ300、ファン400、制御部600、表示部900aおよび報知部900bに供給されている。   An accommodation recess 121b is provided on the end surface (the end surface on the other side in the Z direction (the upper surface shown in FIG. 3B)) of the battery housing portion 120b on the cut-off portion 111b side. As shown in FIG. 2A, a terminal 800 a is fixed to the first end portion in the length direction of the housing recess 121 b and connected to the substrate 500. A terminal 800 b is fixed to the second end portion in the length direction of the housing recess 121 b and connected to the substrate 500. Furthermore, the battery 700 is housed in the housing recess 121b and is elastically held between the terminals 800a and 800b. The battery 700 is connected to the substrate 500 through terminals 800a and 800b. The electric power of the battery 700 is supplied to the gas sensor 300, the fan 400, the control unit 600, the display unit 900a, and the notification unit 900b via the substrate 500.

電池カバー130bは、ハウジング本体110bの切り取り部111bに嵌合し、電池収容部120bの収容凹部121bおよび電池700を覆っている。電池カバー130bには、略半円形の開口131bが設けられている。開口131bの外形は、開口141bの外形よりも大きい。開口131b、141bには、第1ハウジング100aのバックカバー120aの第2板が嵌合し、当該第2板によって閉塞されている。   The battery cover 130b fits into the cutout portion 111b of the housing main body 110b and covers the housing recess 121b and the battery 700 of the battery housing portion 120b. The battery cover 130b is provided with a substantially semicircular opening 131b. The outer shape of the opening 131b is larger than the outer shape of the opening 141b. A second plate of the back cover 120a of the first housing 100a is fitted into the openings 131b and 141b and is closed by the second plate.

ファン収容部100cは、図2A、図3Aおよび図3Bに示すように、フロントカバー110cと、ホルダー120cとを有している。フロントカバー110cは、第1、第2ハウジング100a、200bの上記楕円状の開口に対応した外形を有する楕円形状の板である。フロントカバー110cが第1、第2ハウジング100a、200bの上記楕円状の開口を閉塞している。フロントカバー110cには、複数の円弧状の吸気口111cが環状に配設されている。吸気口111cは、ガス流路100dに連通するようにフロントカバー110cを貫通している。   As shown in FIGS. 2A, 3A, and 3B, the fan housing portion 100c includes a front cover 110c and a holder 120c. The front cover 110c is an elliptical plate having an outer shape corresponding to the elliptical openings of the first and second housings 100a and 200b. A front cover 110c closes the elliptical openings of the first and second housings 100a and 200b. The front cover 110c is provided with a plurality of arc-shaped intake ports 111c arranged in a ring shape. The intake port 111c passes through the front cover 110c so as to communicate with the gas flow path 100d.

ホルダー120cは、一対の第1側板121cと、底板122cと、ストッパ123cと、一対の第2側板124cと、風除け部125cとを有している。一対の第1側板121cは、フロントカバー110cの内面に、X方向に間隔をあけて設けられた略矩形状の板であって、Y方向に延びている。第1側板121cには、係合凹部121c1が設けられている。底板122cは、第1側板121c間に設けられた板である。第2側板124cは、第1側板121cに連設された略直角三角形状の板であって、Y方向に延びている。風除け部125cは、側板124cの斜辺間に設けられた板であって、底板122cに連続している。ストッパ123cは、底板122cと風除け部125cとの境界上に設けられており且つZ方向の一方側に延びている。 The holder 120c includes a pair of first side plates 121c, a bottom plate 122c, a stopper 123c, a pair of second side plates 124c, and a windbreak portion 125c. The pair of first side plates 121c are substantially rectangular plates provided on the inner surface of the front cover 110c with an interval in the X direction, and extend in the Y direction. An engagement recess 121c1 is provided in the first side plate 121c. The bottom plate 122c is a plate provided between the first side plates 121c. The second side plate 124c is a substantially right triangle plate connected to the first side plate 121c and extends in the Y direction. The windbreak portion 125c is a plate provided between the oblique sides of the side plate 124c and is continuous with the bottom plate 122c. The stopper 123c is provided on the boundary between the bottom plate 122c and the wind shield 125c and extends to one side in the Z direction.

第1側板121c、底板122c、ストッパ123c、第2側板124cおよび風除け部125c(ホルダー120c)は、第1、第2ハウジング100a、200bの収容空間S内に収容されている。第1側板121c間の距離は、ファン400の幅寸法よりも若干大きく且つ第1ハウジング100aの係合片119aの基部間の距離よりも大きい。第1側板121cの内側に、第1ハウジング100aの係合片119aの基部およびフック117aが配置されている。第1側板121cの係合凹部121c1には、係合片119aの係合部が係合されている。これにより、ファン収容部100cが第1ハウジング100aに固着されている。   The first side plate 121c, the bottom plate 122c, the stopper 123c, the second side plate 124c, and the wind shield 125c (holder 120c) are housed in the housing space S of the first and second housings 100a and 200b. The distance between the first side plates 121c is slightly larger than the width of the fan 400 and larger than the distance between the bases of the engagement pieces 119a of the first housing 100a. The base of the engagement piece 119a of the first housing 100a and the hook 117a are disposed inside the first side plate 121c. The engaging portion of the engaging piece 119a is engaged with the engaging recess 121c1 of the first side plate 121c. Thereby, the fan accommodating part 100c is being fixed to the 1st housing 100a.

風除け部125cは吸気口111cおよび第2部118a2に対向している。風除け部125cは、図2Aに示すように、当該風除け部125cと第2部118a2との間の距離が後述する流通方向Dに漸次低減するように傾斜している。風除け部125cの排気口111a側の端125c1には、実装部510が隣接配置されている。   The windbreak portion 125c faces the air inlet 111c and the second portion 118a2. As shown in FIG. 2A, the windbreak portion 125c is inclined so that the distance between the windbreak portion 125c and the second portion 118a2 gradually decreases in a flow direction D described later. A mounting portion 510 is disposed adjacent to the end 125c1 of the windbreak portion 125c on the exhaust port 111a side.

ガス流路100dは、ハウジング100内の吸気口111cから排気口111aまでの路である。ガス流路100dは、第1エリア110dと、第2エリア120dとを有している。第1エリア110dは、第1ハウジング100aの第1部181a1と実装部510とによって区画されている。第1エリア110dは、後述する空間111dを含んでいる。第2エリア120dは、第1ハウジング100aの第2部181a2と、ホルダー120cの第1側板121c、底板122c、第2側板124cおよび風除け部125cとによって区画されている。第2エリア120dはファン収容空間を有している。このファン収容空間は、第1側板121c、底板122c、ストッパ123cおよびフック117aの先端部によって区画されている。ストッパ123cとフロントカバー110cとの間の距離は、図2Aに示すように、ファン400の厚み寸法よりも若干大きい。第1ハウジング100aのフック117aの爪部とフロントカバー110cとの間の距離は、ストッパ123cとフロントカバー110cとの間の距離と略同じである。ファン収容空間にファン400が収容され、ファン400がフロントカバー110c、フック117aおよびストッパ123cによって保持されている。なお、第1エリア110dの第1部181a1と実装部510との間の距離は、第2エリア120dの第2部181a2と風除け部125cとの間の距離よりも小さい。   The gas flow path 100d is a path from the intake port 111c to the exhaust port 111a in the housing 100. The gas flow path 100d has a first area 110d and a second area 120d. The first area 110d is partitioned by the first part 181a1 and the mounting part 510 of the first housing 100a. The first area 110d includes a space 111d described later. The second area 120d is partitioned by the second portion 181a2 of the first housing 100a and the first side plate 121c, the bottom plate 122c, the second side plate 124c, and the windbreak portion 125c of the holder 120c. The second area 120d has a fan accommodating space. The fan housing space is partitioned by the first side plate 121c, the bottom plate 122c, the stopper 123c, and the tip of the hook 117a. The distance between the stopper 123c and the front cover 110c is slightly larger than the thickness dimension of the fan 400, as shown in FIG. 2A. The distance between the claw portion of the hook 117a of the first housing 100a and the front cover 110c is substantially the same as the distance between the stopper 123c and the front cover 110c. The fan 400 is accommodated in the fan accommodating space, and the fan 400 is held by the front cover 110c, the hook 117a, and the stopper 123c. Note that the distance between the first part 181a1 of the first area 110d and the mounting part 510 is smaller than the distance between the second part 181a2 of the second area 120d and the windbreak part 125c.

ファン400は、翼と、モーターなどの駆動部とを有する。駆動部は基板500に接続されている。駆動部が翼を回転させることによって、ハウジング100外のガスが吸気口111cからガス流路100dに流入可能である。流入したガスはガス流路100dを通って排気口111aから排出可能である。このガスの流通方向が図2AにDとして示されている。   The fan 400 has a blade and a driving unit such as a motor. The driving unit is connected to the substrate 500. When the drive unit rotates the blade, the gas outside the housing 100 can flow into the gas flow path 100d from the intake port 111c. The inflowing gas can be discharged from the exhaust port 111a through the gas flow path 100d. This gas flow direction is shown as D in FIG.

操作スイッチ200は、第1ハウジング100aに開位置から、排気位置を経て、閉位置までX方向に簡潔的に移動自在に設けられている。操作スイッチ200は、ベース210と、操作部220と、可動部230と、図示しない可動接点と、図示しない第1、第2、第3固定接点とを有している。ベース210は、Y方向の寸法がガイド突部113aの間の寸法よりも若干小さい矩形状の板である。すなわち、ベース210がガイド突部113aにX方向に簡潔的に移動自在にガイドされている。ベース210は、排気口111aを開閉可能なシャッター211と、複数の通風孔212とを有している。シャッター211は、ベース210上のY方向の一方側の端部に設けられた略矩形状の板である。通風孔212は、シャッター211にX方向に間隔をあけて設けられている。通風孔212はシャッター211を貫通した矩形状の貫通孔である。各通風孔212のX方向の寸法は、隣り合う排気口111aの間の距離よりも小さい。   The operation switch 200 is provided in the first housing 100a so as to be slidable in the X direction from the open position to the closed position through the exhaust position. The operation switch 200 includes a base 210, an operation unit 220, a movable unit 230, a movable contact (not shown), and first, second, and third fixed contacts (not shown). The base 210 is a rectangular plate whose dimension in the Y direction is slightly smaller than the dimension between the guide protrusions 113a. That is, the base 210 is guided by the guide protrusion 113a so as to be slidable in the X direction. The base 210 includes a shutter 211 that can open and close the exhaust port 111a and a plurality of ventilation holes 212. The shutter 211 is a substantially rectangular plate provided at one end in the Y direction on the base 210. The ventilation holes 212 are provided in the shutter 211 with an interval in the X direction. The ventilation hole 212 is a rectangular through hole penetrating the shutter 211. The size of each ventilation hole 212 in the X direction is smaller than the distance between adjacent exhaust ports 111a.

操作部220は、ベース210上のY方向の他方側の端部に設けられ且つZ方向の一方側に凸の矩形状の突部であって、ハウジング100の開口112b内にX方向に移動自在に収容されている。可動部230はベース210からZ方向の他方側に延びた板であって、基板500上をX方向に摺動可能である。可動部230の先端面には可動接点が設けられている。基板500上には、第1、第2、第3固定接点がX方向に間隔をあけて設けられている。   The operation portion 220 is a rectangular protrusion provided on the other end in the Y direction on the base 210 and convex on one side in the Z direction, and is movable in the X direction into the opening 112b of the housing 100. Is housed in. The movable part 230 is a plate extending from the base 210 to the other side in the Z direction, and can slide on the substrate 500 in the X direction. A movable contact is provided on the distal end surface of the movable portion 230. On the substrate 500, first, second, and third fixed contacts are provided at intervals in the X direction.

操作部220が図1Bに示すように開口112a内の図示右端に位置しているとき、シャッター211が図2Bに示すようにハウジング100の排気口111aを閉塞し且つ可動接点が第1、第2固定接点に接触する。これが操作スイッチ200の閉位置である。操作部220が図4Aに示すように開口112a内の図示中央に位置しているとき、シャッター211の通風孔212が図4Bに示すようにハウジング100の排気口111aに連通し且つ可動接点が第2、第3固定接点に接触する。これが操作スイッチ200の排気位置である。操作部220が図5Aに示すように開口112a内の図示左に位置しているとき、シャッター211の通風孔212が図5Bに示すようにハウジング100の排気口111aに連通し且つ可動接点が第1、第2、第3固定接点に非接触又は第3固定接点のみに接触する。これが操作スイッチ200の開位置である。通風孔212が排気口111aに連通することにより、排気口111aとガス流路100d(ハウジング100内)とが通じ、ガス流路100d内のガスが排気口111aから排出可能となる。   When the operation unit 220 is positioned at the right end of the opening 112a as shown in FIG. 1B, the shutter 211 closes the exhaust port 111a of the housing 100 as shown in FIG. 2B, and the movable contact is first and second. Touch the fixed contact. This is the closed position of the operation switch 200. When the operation unit 220 is positioned in the center of the opening 112a as shown in FIG. 4A, the ventilation hole 212 of the shutter 211 communicates with the exhaust port 111a of the housing 100 as shown in FIG. 2. Contact the third fixed contact. This is the exhaust position of the operation switch 200. When the operation unit 220 is located on the left side of the opening 112a as shown in FIG. 5A, the ventilation hole 212 of the shutter 211 communicates with the exhaust port 111a of the housing 100 as shown in FIG. The first, second, and third fixed contacts are not contacted or contacted only with the third fixed contact. This is the open position of the operation switch 200. When the ventilation hole 212 communicates with the exhaust port 111a, the exhaust port 111a communicates with the gas channel 100d (inside the housing 100), and the gas in the gas channel 100d can be discharged from the exhaust port 111a.

ガスセンサ300は、ハウジング100のガス流路100d内のガス(例えば、エアー、計測対象者の呼気、燃料ガス、火山ガス)に含まれる特定成分(例えば、特定の分子(食品又は飲料のにおい分子、メタン分子、プロパン分子、ブタン分子、水素分子、アンモニア分子、アミン分子、一酸化炭素分子、二酸化炭素分子、硫化水素分子、アルコール分子および/又は薬物分子))の濃度(量)に応じて出力信号が変化する半導体ガスセンサ、固体電解質型ガスセンサまたはNDIR(Non Dispersive InfraRed)方式ガスセンサ等である。   The gas sensor 300 includes a specific component (for example, a specific molecule (odor molecule of food or beverage, Methane molecule, propane molecule, butane molecule, hydrogen molecule, ammonia molecule, amine molecule, carbon monoxide molecule, carbon dioxide molecule, hydrogen sulfide molecule, alcohol molecule and / or drug molecule)) output signal depending on the concentration (amount) A semiconductor gas sensor, a solid electrolyte gas sensor, a NDIR (Non Dispersive InfraRed) type gas sensor, or the like that changes.

ガスセンサ300はガス導入面310を有している。ガス導入面310は、ガス流路100d内のガスをガスセンサ300内に導入可能である。具体的には、ガス導入面310には、ガス流路100d内のガスをガスセンサ300内に導入可能にするための開口、スリット、メッシュ又はフィルタ等が設けられている。ガスセンサ300は、ガス導入面310がハウジング100の第1部181a1に対向するように、実装部510上に実装されている。ガスセンサ300は、ガス流路100dの第1エリア110d内(すなわち、ガス流路100d内の風除け部125cよりも排気口111a側のエリア内)に配置されている。ガスセンサ300のガス導入面310と第1ハウジング100aの第1部181a1とによって空間111dが区画されている。ガス導入面310は、空間111dを流通するガスの流通方向(流通方向Dの一部)に対して略平行である。   The gas sensor 300 has a gas introduction surface 310. The gas introduction surface 310 can introduce the gas in the gas flow path 100 d into the gas sensor 300. Specifically, the gas introduction surface 310 is provided with an opening, a slit, a mesh, a filter, or the like for allowing the gas in the gas flow channel 100d to be introduced into the gas sensor 300. The gas sensor 300 is mounted on the mounting portion 510 such that the gas introduction surface 310 faces the first portion 181a1 of the housing 100. The gas sensor 300 is disposed in the first area 110d of the gas flow path 100d (that is, in the area closer to the exhaust port 111a than the wind shield 125c in the gas flow path 100d). A space 111d is defined by the gas introduction surface 310 of the gas sensor 300 and the first portion 181a1 of the first housing 100a. The gas introduction surface 310 is substantially parallel to the flow direction of gas (part of the flow direction D) flowing through the space 111d.

表示部900aは、一対の間隙板を介して基板500の第1ハウジング100a側の端面(Z方向の一方側の端面(図3A中の図示上面))上に実装され、表示パネル130aに対向配置されている。表示部900aは、表示パネル130aを通じてハウジング100外から視認可能となっている。   The display unit 900a is mounted on an end surface on the first housing 100a side (one end surface in the Z direction (upper surface in FIG. 3A)) of the substrate 500 via a pair of gap plates, and is disposed to face the display panel 130a. Has been. The display unit 900a is visible from the outside of the housing 100 through the display panel 130a.

制御部600は、マイコン等である。制御部600は、基板500の実装部510上に実装されている。制御部600の入力ポートには、第1、第2、第3固定接点、ガスセンサ300、ファン400、表示部900aおよび報知部900bが基板500介して接続されている。制御部600の出力ポートには、ガスセンサ300、ファン400、表示部900aおよび報知部900bが基板500介して接続されている。制御部600は、可動接点と第1、第2固定接点との導通に応じて、制御部600の内部メモリに記録された図6に示すガス計測プログラムを処理する。制御部600は、ガス計測プログラムを処理することによって、ガスセンサ300、ファン400、表示部900aおよび報知部900bを制御する。制御部600は、可動接点と第2、第3固定接点との導通に応じて、前記内部メモリに記録された図7に示すガス排出プログラムを処理する。制御部600は、ガス排出プログラムを処理することによって、ファン400を制御する。   The control unit 600 is a microcomputer or the like. The control unit 600 is mounted on the mounting unit 510 of the substrate 500. First, second, and third fixed contacts, a gas sensor 300, a fan 400, a display unit 900 a, and a notification unit 900 b are connected to the input port of the control unit 600 through the substrate 500. The gas sensor 300, the fan 400, the display unit 900 a and the notification unit 900 b are connected to the output port of the control unit 600 through the substrate 500. The control unit 600 processes the gas measurement program shown in FIG. 6 recorded in the internal memory of the control unit 600 according to the conduction between the movable contact and the first and second fixed contacts. The controller 600 controls the gas sensor 300, the fan 400, the display unit 900a, and the notification unit 900b by processing the gas measurement program. The controller 600 processes the gas discharge program shown in FIG. 7 recorded in the internal memory in accordance with the conduction between the movable contact and the second and third fixed contacts. The controller 600 controls the fan 400 by processing the gas discharge program.

以下、上述したガス計測装置の使用方法について詳しく説明すると共に、ガス計測プログラムおよびガス排出プログラムについて詳しく説明する。操作スイッチ200の操作部220が操作され、図1Bに示すように操作スイッチ200が閉位置に移動したとき、操作スイッチ200のシャッター211が図2Bに示すようにハウジング100の排出口111aを塞ぐ。これと共に、可動接点が第1、第2固定接点に接触し、可動接点と第1、第2固定接点とが導通する。これにより、制御部600は、前記内部メモリ上のガス計測プログラムを処理する。   Hereinafter, the method for using the above-described gas measurement device will be described in detail, and the gas measurement program and the gas discharge program will be described in detail. When the operation unit 220 of the operation switch 200 is operated and the operation switch 200 moves to the closed position as shown in FIG. 1B, the shutter 211 of the operation switch 200 closes the discharge port 111a of the housing 100 as shown in FIG. 2B. At the same time, the movable contact contacts the first and second fixed contacts, and the movable contact and the first and second fixed contacts are conducted. Thereby, the control part 600 processes the gas measurement program on the internal memory.

すると、制御部600は、ファン400およびガスセンサ300をオンにする(S1、S2)。ファン400により、ハウジング100外のガスが吸気口111cからガス流路100d内に流入し、ガス流路100d内に滞留する。これにより、ガスに含まれる特定成分がガス流路100d内に留まる。流入したガスの一部が風除け部125cに当たる。流入したガスの一部は、ガス流路100dの第1エリア110dの空間111dを流通するが、ガスセンサ300のガス導入面310に対して略平行に流通するため、当該ガス導入面310からガスセンサ内に流通方向Dに沿って吹き込まない。このとき、第1エリア110dのガスが、ガス導入面310からガスセンサ300内に導入される。これにより、ガスセンサ300の出力信号が変動する。制御部600が、ガスセンサ300の出力信号に基づいてハウジング100内のガスに含まれる特定成分の濃度(量)を計測する(S3)。その後、制御部600は、ファン400およびガスセンサ300をオフにし(S4、S5)、ガスの特定成分の計測値が内部メモリに記録された基準範囲内であるか否かを判断する(S6)。   Then, the control unit 600 turns on the fan 400 and the gas sensor 300 (S1, S2). By the fan 400, the gas outside the housing 100 flows into the gas flow channel 100d from the intake port 111c and stays in the gas flow channel 100d. Thereby, the specific component contained in gas remains in the gas flow path 100d. Part of the inflowing gas hits the windbreak portion 125c. A part of the inflowing gas flows through the space 111d of the first area 110d of the gas flow path 100d, but flows substantially parallel to the gas introduction surface 310 of the gas sensor 300. Is not blown along the flow direction D. At this time, the gas in the first area 110 d is introduced into the gas sensor 300 from the gas introduction surface 310. As a result, the output signal of the gas sensor 300 varies. The controller 600 measures the concentration (amount) of the specific component contained in the gas in the housing 100 based on the output signal of the gas sensor 300 (S3). Thereafter, the control unit 600 turns off the fan 400 and the gas sensor 300 (S4, S5), and determines whether or not the measured value of the specific component of the gas is within the reference range recorded in the internal memory (S6).

その結果、制御部600が、計測値が基準範囲内であると判断したときには、計測値を表示部900aに表示させる(S7)。その後、制御部600は、可動接点と第1、第2固定接点とが非導通となったか否かを判断する(S8)。すなわち、制御部600は、操作スイッチ200が閉位置から移動したか否かを判断する。その後、制御部600は、可動接点と第1、第2固定接点とが非導通となり、操作スイッチ200が閉位置から移動したと判断したときには、表示部900aをオフにし(S10)、上記ガス計測プログラムの処理を終了する。一方、制御部600は、可動接点と第1、第2固定接点とが導通しており、操作スイッチ200が閉位置から移動していないと判断したときには、制御部600のタイマーによって表示部900aの表示から所定時間が経過したか否かを判断する(S9)。制御部600は、所定時間が経過していないと判断したときには、S8に戻る。一方、制御部600は、所定時間が経過したと判断したときには、表示部900aをオフにし(S10)、上記ガス計測プログラムの処理を終了する。   As a result, when the control unit 600 determines that the measured value is within the reference range, the measured value is displayed on the display unit 900a (S7). Thereafter, the controller 600 determines whether or not the movable contact and the first and second fixed contacts are non-conductive (S8). That is, the control unit 600 determines whether or not the operation switch 200 has moved from the closed position. After that, when the control unit 600 determines that the movable contact and the first and second fixed contacts are non-conductive and the operation switch 200 has moved from the closed position, the control unit 600 turns off the display unit 900a (S10), and performs the gas measurement. Ends program processing. On the other hand, when the control unit 600 determines that the movable contact is electrically connected to the first and second fixed contacts and the operation switch 200 has not moved from the closed position, the control unit 600 uses the timer of the control unit 600 to display the display unit 900a. It is determined whether a predetermined time has elapsed from the display (S9). When the controller 600 determines that the predetermined time has not elapsed, the controller 600 returns to S8. On the other hand, when it is determined that the predetermined time has elapsed, the control unit 600 turns off the display unit 900a (S10), and ends the processing of the gas measurement program.

S6において、制御部600が基準範囲外であると判断したときには、報知部900bをオンにし(S11)、ガスの特定成分の計測値を表示部900aに表示させる(S12)。その後、制御部600は、可動接点と第1、第2固定接点とが非導通となったか否かを判断する(S13)。すなわち、制御部600は、操作スイッチ200が閉位置から移動したか否かを判断する。その後、制御部600は、可動接点と第1、第2固定接点とが非導通となり、操作スイッチ200が閉位置から移動したと判断したときには、報知部900bおよび表示部900aをオフにし(S15、S16)、上記ガス計測プログラムの処理を終了する。一方、制御部600は、可動接点と第1、第2固定接点とが導通しており、操作スイッチ200が閉位置から移動していないと判断したときには、制御部600のタイマーによって表示部900aの表示から所定時間が経過したか否かを判断する(S14)。制御部600は、所定時間が経過していないと判断したときには、S13に戻る。一方、制御部600は、所定時間が経過したと判断したときには、報知部900bおよび表示部900aをオフにし(S15、S16)、上記ガス計測プログラムの処理を終了する。   In S6, when it is determined that the control unit 600 is out of the reference range, the notification unit 900b is turned on (S11), and the measured value of the specific component of the gas is displayed on the display unit 900a (S12). Thereafter, the controller 600 determines whether or not the movable contact and the first and second fixed contacts are non-conductive (S13). That is, the control unit 600 determines whether or not the operation switch 200 has moved from the closed position. Thereafter, when the control unit 600 determines that the movable contact and the first and second fixed contacts are non-conductive and the operation switch 200 has moved from the closed position, the control unit 600 turns off the notification unit 900b and the display unit 900a (S15, S16), the process of the gas measurement program is terminated. On the other hand, when the control unit 600 determines that the movable contact is electrically connected to the first and second fixed contacts and the operation switch 200 has not moved from the closed position, the control unit 600 uses the timer of the control unit 600 to display the display unit 900a. It is determined whether a predetermined time has elapsed from the display (S14). When the controller 600 determines that the predetermined time has not elapsed, the controller 600 returns to S13. On the other hand, when determining that the predetermined time has elapsed, the control unit 600 turns off the notification unit 900b and the display unit 900a (S15, S16), and ends the processing of the gas measurement program.

操作スイッチ200の操作部220が操作され、図4Aに示すように操作スイッチ200が排気位置に移動すると、操作スイッチ200の通風孔212がハウジング100の排出口111aに連通する。すなわち、操作スイッチ200のシャッター211が図4Bに示すようにハウジング100の排出口111aを開放する。これと共に、可動接点が第2、第3固定接点に接触し、可動接点と第2、第3固定接点とが導通する。これにより、制御部600は、前記内部メモリ上のガス排出プログラムを処理する。すると、制御部600は、ファン400をオンにする(S21)。ファン400により、ハウジング100外のガスが吸気口111cからガス流路100dを通って、通風孔212および排気口111aから排出される。流入したガスの一部が風除け部125cに当たる。流入したガスは、ガス流路100dの第1エリア110dの空間111dを流通する。これにより、ハウジング100内に滞留していたガスが、ハウジング100外に排出される。すなわち、ハウジング内に留まっていた特定成分が、ハウジング100外に排出される。このとき、ガスセンサ300はオフにされている。   When the operation unit 220 of the operation switch 200 is operated and the operation switch 200 moves to the exhaust position as shown in FIG. 4A, the ventilation hole 212 of the operation switch 200 communicates with the discharge port 111 a of the housing 100. That is, the shutter 211 of the operation switch 200 opens the discharge port 111a of the housing 100 as shown in FIG. 4B. At the same time, the movable contact contacts the second and third fixed contacts, and the movable contact and the second and third fixed contacts are conducted. Accordingly, the control unit 600 processes the gas discharge program on the internal memory. Then, the control unit 600 turns on the fan 400 (S21). By the fan 400, the gas outside the housing 100 passes through the gas passage 100d from the intake port 111c and is exhausted from the ventilation hole 212 and the exhaust port 111a. Part of the inflowing gas hits the windbreak portion 125c. The inflowing gas flows through the space 111d of the first area 110d of the gas flow path 100d. Thereby, the gas staying in the housing 100 is discharged out of the housing 100. That is, the specific component remaining in the housing is discharged out of the housing 100. At this time, the gas sensor 300 is turned off.

その後、制御部600は、可動接点と第2、第3固定接点とが非導通となったか否かを判断する(S22)。すなわち、制御部600は、操作スイッチ200が排気位置から移動したか否かを判断する。その後、制御部600は、可動接点と第2、第3固定接点とが非導通となり、操作スイッチ200が排気位置から移動したと判断したときには、ファン400をオフにし(S24)、上記ガス排出プログラムの処理を終了する。一方、制御部600は、可動接点と第2、第3固定接点とが導通しており、操作スイッチ200が排気位置から移動していないと判断したときには、制御部600のタイマーによってファン400のオンから所定時間が経過したか否かを判断する(S23)。制御部600は、所定時間が経過していないと判断したときには、S22に戻る。一方、制御部600は、所定時間が経過したと判断したときには、ファン400をオフにし(S23)、上記ガス計測プログラムの処理を終了する。   Thereafter, the controller 600 determines whether or not the movable contact and the second and third fixed contacts are non-conductive (S22). That is, the controller 600 determines whether or not the operation switch 200 has moved from the exhaust position. Thereafter, when the controller 600 determines that the movable contact and the second and third fixed contacts are non-conductive and the operation switch 200 has moved from the exhaust position, the control unit 600 turns off the fan 400 (S24), and the gas exhaust program Terminate the process. On the other hand, when the control unit 600 determines that the movable contact and the second and third fixed contacts are conductive and the operation switch 200 has not moved from the exhaust position, the control unit 600 uses the timer of the control unit 600 to turn on the fan 400. It is determined whether or not a predetermined time has passed (S23). When the controller 600 determines that the predetermined time has not elapsed, the controller 600 returns to S22. On the other hand, when determining that the predetermined time has elapsed, the controller 600 turns off the fan 400 (S23), and ends the processing of the gas measurement program.

操作スイッチ200の操作部220が操作され、図5Aに示すように操作スイッチ200が開位置に移動すると、操作スイッチ200の通風孔212がハウジング100の排出口111aに連通する。すなわち、操作スイッチ200のシャッター211が、図5Bに示すように、ハウジング100の排出口111aを開放する。これにより、ハウジング100外のガスが吸気口111cからガス流路100d内に流入可能となると共に、ガス流路100dに流入したガスが通風孔212および排気口111aから排出可能となる。これと共に、可動接点が第1、第2、第3固定接点に非接触又は第3固定接点のみに接触する。これにより、制御部600は、ファン400およびガスセンサ300をオフにする。   When the operation unit 220 of the operation switch 200 is operated and the operation switch 200 moves to the open position as illustrated in FIG. 5A, the ventilation hole 212 of the operation switch 200 communicates with the discharge port 111 a of the housing 100. That is, the shutter 211 of the operation switch 200 opens the discharge port 111a of the housing 100 as shown in FIG. 5B. Thereby, the gas outside the housing 100 can flow into the gas flow path 100d from the intake port 111c, and the gas flowing into the gas flow path 100d can be discharged from the ventilation hole 212 and the exhaust port 111a. At the same time, the movable contact is not in contact with the first, second, and third fixed contacts or is in contact with only the third fixed contact. Thereby, the control unit 600 turns off the fan 400 and the gas sensor 300.

以上のようなガス計測装置は以下の技術的特徴を有する。第1に、ガス流路100d内を流通するガスの影響によって、ガスセンサ300の出力信号が変動するのを抑制することができる。なぜなら、吸気口111cからガス流路100d内に流入したガスが、ガスセンサ300のガス導入面310上の空間111dをガス導入面310に沿って通過するため、当該ガスがガス導入面310に直接当たり難いからである。すなわち、ガス流路100d内を流通するガスが、ガスセンサ300内に直接吹き込み難くなるからである。しかも、ガスセンサ300がガス流路100d内の風除け部125cよりも排気口111a側に配置されているため、流入したガスの一部が風除け部125cに当たってガスセンサ300のガス導入面310に対する風除けがなされるからである。   The gas measuring apparatus as described above has the following technical features. First, it is possible to suppress fluctuations in the output signal of the gas sensor 300 due to the influence of the gas flowing through the gas flow path 100d. This is because the gas flowing into the gas flow path 100d from the intake port 111c passes through the space 111d on the gas introduction surface 310 of the gas sensor 300 along the gas introduction surface 310, so that the gas directly hits the gas introduction surface 310. It is difficult. That is, it is difficult for the gas flowing through the gas flow channel 100d to be directly blown into the gas sensor 300. In addition, since the gas sensor 300 is disposed on the exhaust port 111a side of the wind shield portion 125c in the gas flow path 100d, a part of the inflowed gas hits the wind shield portion 125c and wind shield is applied to the gas introduction surface 310 of the gas sensor 300. Because.

第2に、当該ガス計測装置の特定成分の計測精度が向上する。なぜなら、操作スイッチ200がハウジング100の排出口111aを閉塞し、ハウジング100内にガスに含まれる特定成分を滞留させた状態で、制御部600がガスセンサ300の出力信号に基づいて前記特定成分の濃度(量)を計測できるからである。加えて、ガス流路100dの第1エリア110dの第1部181a1と実装部510との間の距離は、第2エリア120dの第2部181a2と風除け部125cとの間の距離よりも小さい。このため、ガスに含まれる特定成分が、ガスセンサ300が配置された第1エリア110dに滞留しやすい。   Second, the measurement accuracy of the specific component of the gas measuring device is improved. This is because, with the operation switch 200 closing the discharge port 111a of the housing 100 and retaining the specific component contained in the gas in the housing 100, the control unit 600 determines the concentration of the specific component based on the output signal of the gas sensor 300. This is because (quantity) can be measured. In addition, the distance between the first portion 181a1 of the first area 110d of the gas flow channel 100d and the mounting portion 510 is smaller than the distance between the second portion 181a2 of the second area 120d and the windbreak portion 125c. For this reason, the specific component contained in the gas tends to stay in the first area 110d where the gas sensor 300 is disposed.

第3に、ハウジング100内にガスに含まれる特定成分が残留するのを防止することができる。なぜなら、計測後、操作スイッチ200を排気位置に移動させることによって、ハウジング100内に滞留したガスに含まれる特定成分を排出させることができるからである。   Third, it is possible to prevent the specific component contained in the gas from remaining in the housing 100. This is because the specific component contained in the gas staying in the housing 100 can be discharged by moving the operation switch 200 to the exhaust position after the measurement.

なお、上述したガス計測装置は、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。   The above-described gas measuring device is not limited to the above-described embodiments, and can be arbitrarily changed in design within the scope of the claims. Details will be described below.

本発明のハウジングの吸気口は、当該ハウジング外のガスを当該ハウジングのガス流路に流入させることが可能である限り任意に設計変更することが可能である。本発明のハウジングの排気口は、当該ハウジングのガス流路内のガスを当該ハウジング外に排出可能である限り任意に設計変更することが可能である。よって、本発明の吸気口および排気口は、ハウジングに少なくとも一つずつ設けられていれば良い。本発明のハウジングの第1部は、当該ハウジングのガスセンサのガス導入面に対向する部分である限り任意に設計変更することが可能である。   The intake port of the housing of the present invention can be arbitrarily modified as long as the gas outside the housing can flow into the gas flow path of the housing. The design of the exhaust port of the housing of the present invention can be arbitrarily changed as long as the gas in the gas flow path of the housing can be discharged out of the housing. Therefore, at least one intake port and one exhaust port of the present invention may be provided in the housing. The first part of the housing of the present invention can be arbitrarily changed in design as long as it is a part facing the gas introduction surface of the gas sensor of the housing.

本発明のハウジングのガス流路は、ハウジングの吸気口から流入したガスを当該ハウジングの排気口へ流通させることが可能な路であって、ハウジングの第1部とこれに対向するガスセンサのガス導入面との間の空間を含む限り任意に設計変更することが可能である。また、本発明のガス流路の第1エリアは、ハウジングの第1部と、これに対向する実装部とに区画されている限り任意に設計変更することが可能である。本発明のガス流路の第2エリアは、ハウジングの第2部とこれに対向する風除け部とに区画されている限り任意に設計変更することが可能である。前記第1エリアの前記第1部と前記実装部との間の距離は、前記第2エリアの前記第2部と前記風除け部との間の距離と同じであっても良い。前記第1エリアの前記第1部と前記実装部との間の距離は、前記第2エリアの前記第2部と前記風除け部との間の距離よりも大きくても良い。   The gas flow path of the housing of the present invention is a path through which the gas flowing in from the intake port of the housing can be circulated to the exhaust port of the housing, and the gas introduction of the gas sensor facing the first portion of the housing The design can be arbitrarily changed as long as the space between the surfaces is included. Further, the design of the first area of the gas flow path of the present invention can be arbitrarily changed as long as it is partitioned into the first part of the housing and the mounting part facing the first part. The second area of the gas flow path according to the present invention can be arbitrarily changed in design as long as it is partitioned into the second part of the housing and the wind shield facing the second part. The distance between the first part of the first area and the mounting part may be the same as the distance between the second part of the second area and the windbreak part. The distance between the first part of the first area and the mounting part may be greater than the distance between the second part of the second area and the wind shield.

本発明の風除け部は省略可能である。本発明の風除け部は、少なくともハウジングの吸気口に対向するように、当該ハウジング内に設けられている限り任意に設定することが可能である。   The windbreak part of the present invention can be omitted. The windbreak portion of the present invention can be arbitrarily set as long as it is provided in the housing so as to face at least the intake port of the housing.

本発明のガスセンサは、ハウジングの一部に対向するガス導入面を有し、前記ハウジングの一部と前記ガス導入面との間の空間が前記ハウジングのガス流路の一部をなすように前記ハウジング内に配置されている限り任意に設計変更することが可能である。本発明のガスセンサのガス導入面は、当該ガスセンサ内にガスを導入し得る限り任意に設計変更することが可能である。   The gas sensor of the present invention has a gas introduction surface facing a part of the housing, and the space between the part of the housing and the gas introduction surface forms a part of the gas flow path of the housing. The design can be changed arbitrarily as long as it is arranged in the housing. The gas introduction surface of the gas sensor of the present invention can be arbitrarily changed as long as gas can be introduced into the gas sensor.

本発明の操作スイッチは、ハウジングの排気口を閉塞しない構成とすることが可能である。この場合、操作スイッチのシャッターおよび通風孔は省略される。また、本発明の操作スイッチは、ハウジングの排気口を閉塞する閉位置と当該ハウジングの排気口を開放する開位置との間で移動自在となるように、ハウジングに設けられた構成とすることが可能である。すなわち、上述した排気位置は省略可能である。この場合、ガス排出プログラムおよびこれに関するガス計測装置の構成要素も省略される。また、排気位置は、閉位置と開位置との間に設けられている必要はない。例えば、閉位置が、排気位置と開位置との間に設けられていても良いし、開位置が、排気位置と閉位置との間に設けられていても良い。   The operation switch of the present invention can be configured not to block the exhaust port of the housing. In this case, the shutter and vent hole of the operation switch are omitted. In addition, the operation switch of the present invention may be configured to be provided in the housing so as to be movable between a closed position for closing the exhaust port of the housing and an open position for opening the exhaust port of the housing. Is possible. That is, the exhaust position described above can be omitted. In this case, the gas discharge program and the constituent elements of the gas measuring device related thereto are also omitted. Further, the exhaust position need not be provided between the closed position and the open position. For example, the closed position may be provided between the exhaust position and the open position, or the open position may be provided between the exhaust position and the closed position.

本発明の操作スイッチのシャッターは、閉位置でハウジングの排気口を閉塞し得る限り任意に設計変更することが可能である。例えば、操作スイッチのシャッターは、閉位置で排気口を閉塞する板、棒又は櫛歯に設計変更することが可能である。この場合、操作スイッチの通風孔は省略可能である。   The shutter of the operation switch of the present invention can be arbitrarily changed as long as the exhaust port of the housing can be closed in the closed position. For example, the shutter of the operation switch can be changed to a plate, bar, or comb that closes the exhaust port in the closed position. In this case, the ventilation hole of the operation switch can be omitted.

上述したファンは省略可能である。例えば、ガスセンサがアルコールセンサ又は薬物センサ等である場合には、ハウジングの吸気口から計測対象者の呼気(ガス)が吹き込まれるため、ファンは省略可能である。また、本発明のガス計測装置外のガスの流れによって、ハウジングの吸気口からガスが流入する場合にも、ファンは省略可能である。本発明のファンは、ハウジングの吸気口から当該ハウジングのガス流路内にガスを流入させ得るものである限り任意に設計変更することが可能である。例えば、ファンは、ハウジングの吸気口の前側、ハウジングの排気口の前側又はハウジングの排気口の後側に設けることが可能である。   The above-described fan can be omitted. For example, when the gas sensor is an alcohol sensor or a drug sensor, the measurement subject's breath (gas) is blown from the intake port of the housing, so the fan can be omitted. Further, the fan can be omitted even when the gas flows from the intake port of the housing due to the gas flow outside the gas measuring device of the present invention. The design of the fan of the present invention can be arbitrarily changed as long as the gas can flow into the gas flow path of the housing from the intake port of the housing. For example, the fan can be provided on the front side of the intake port of the housing, the front side of the exhaust port of the housing, or the rear side of the exhaust port of the housing.

上述した表示部900aおよび/又は報知部900bは省略可能である。本発明の報知部は、ブザー以外に、LED等の発光装置または表示部に設計変更することが可能である。   The display unit 900a and / or the notification unit 900b described above can be omitted. The notification unit of the present invention can be changed to a light emitting device such as an LED or a display unit in addition to the buzzer.

本発明のガス計測装置の制御部は、操作スイッチが所定位置に位置したとき、ガスセンサをオンにし、当該ガスセンサの出力信号に基づいて前記ハウジング内のガスに含まれる特定成分を計測し得る限り任意に設計変更することが可能である。例えば、ガス計測装置の制御部は、操作スイッチが開位置に位置しているときに、ガスセンサのみをオフにするように設計変更することが可能である。また、ガス計測装置の制御部は、操作スイッチが開位置に位置しているときに、ガスセンサ、又は、ガスセンサおよびファンをオンにするように設計変更することも可能である。この場合、操作スイッチが開位置および閉位置以外の他の位置に移動可能にし、操作スイッチが前記他の位置に位置しているときに、制御部がガスセンサ、又は、ガスセンサおよびファンをオフにすると良い。本発明のガス計測装置は、操作スイッチが閉位置、開位置、排気位置および/又は他の位置に位置している状態を検出する位置検出センサを備えた構成とすることが可能である。この場合、制御部は、前記位置検出センサの出力信号に応じて、上述の通りガスセンサのオンオフ、ファンのオンオフおよび/又はガスに含まれる特定成分の計測を行うと良い。位置検出センサを用いる場合、上記可動接点および第1、第2、第3固定接点は省略される。上述した制御部はガスセンサに一体的に設けることが可能である。なお、本発明の制御部は、ガスの所定成分の計測値をメモリに記録し、外部出力部を通じて出力可能に設計変更することが可能である。   The control unit of the gas measuring device of the present invention is optional as long as the gas sensor is turned on when the operation switch is located at a predetermined position and the specific component contained in the gas in the housing can be measured based on the output signal of the gas sensor. It is possible to change the design. For example, the control unit of the gas measurement device can change the design so that only the gas sensor is turned off when the operation switch is in the open position. Further, the control unit of the gas measuring device can be changed in design so that the gas sensor or the gas sensor and the fan are turned on when the operation switch is in the open position. In this case, when the operation switch is movable to other positions other than the open position and the closed position, and the control unit turns off the gas sensor or the gas sensor and the fan when the operation switch is located at the other position, good. The gas measurement device of the present invention can be configured to include a position detection sensor that detects a state in which the operation switch is located at the closed position, the open position, the exhaust position, and / or another position. In this case, the control unit may perform on / off of the gas sensor, on / off of the fan, and / or measurement of a specific component included in the gas, as described above, according to the output signal of the position detection sensor. When the position detection sensor is used, the movable contact and the first, second, and third fixed contacts are omitted. The control unit described above can be provided integrally with the gas sensor. In addition, the control part of this invention can record the measured value of the predetermined component of gas in memory, and can change the design so that it can output through an external output part.

上記実施例および上述した設計変更例のガス計測装置はガス検出装置に設計変更することが可能である。この場合、制御部は、操作スイッチが所定位置に位置しているときに、ガスセンサをオンにし、当該ガスセンサの出力信号に基づいて前記ハウジング内のガスに含まれる特定成分を検出するように設計変更すると良い。換言すると、本発明のガス検出装置は、制御部がガスセンサの出力信号に基づいて前記ハウジング内のガスに含まれる特定成分を検出する以外、上記実施例又は上述した設計変更例のガス計測装置と同じ構成とすることが可能である。   The gas measuring device of the above-described embodiment and the above-described design change example can be changed to a gas detection device. In this case, when the operation switch is located at a predetermined position, the control unit turns on the gas sensor and changes the design so as to detect a specific component contained in the gas in the housing based on the output signal of the gas sensor. Good. In other words, the gas detection device of the present invention includes the gas measurement device according to the above-described embodiment or the above-described design modification example, except that the control unit detects a specific component contained in the gas in the housing based on the output signal of the gas sensor. The same configuration is possible.

なお、上述したガス計測装置およびガス検出装置の各構成要素を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。上述した実施例及び設計変更例は、互いに矛盾しない限り、相互に組み合わせることが可能である。   Note that the materials, shapes, dimensions, number, arrangement, etc. constituting the constituent elements of the gas measuring device and gas detecting device described above are just examples, and are designed arbitrarily as long as the same function can be realized. It is possible to change. The above-described embodiments and design changes can be combined with each other as long as they do not contradict each other.

100・・・・・ハウジング
100a・・・第1ハウジング
111a・・排気口
100b・・・第2ハウジング
100c・・・ファン収容部
111c・・吸気口
125c・・風除け部
100d・・・ガス流路
110d・・第1エリア
111d・空間
120d・・第2エリア
200・・・・・操作スイッチ
300・・・・・ガスセンサ
310・・・・ガス導入面
400・・・・・ファン
500・・・・・基板
600・・・・・制御部
700・・・・・電池
800a・・・・端子
800b・・・・端子
900a・・・・表示部
900b・・・・報知部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Housing 100a ... 1st housing 111a ... Exhaust port 100b ... 2nd housing 100c ... Fan accommodating part 111c ... Inlet port 125c ... Wind-defining part 100d ... Gas flow path 110d ··· First area 111d · Space 120d · · Second area 200 ··· Operation switch 300 ··· Gas sensor 310 ··· Gas introduction surface 400 · · · Fan 500 ··· -Board 600 ... Control unit 700 ... Battery 800a ... Terminal 800b ... Terminal 900a ... Display unit 900b ... Notification unit

Claims (5)

ガスセンサと、
前記ガスセンサが収容されたハウジングとを備えており、
前記ガスセンサは、当該ガスセンサ内にガスを導入可能にするガス導入面を有しており、
前記ハウジングは、前記ハウジング外のガスが流入可能な吸気口と、
前記ハウジング内に流入したガスを前記ハウジング外に排出可能な排気口と、
前記吸気口に対向し且つ前記吸気口に対して傾斜するように、当該ハウジング内に設けられた風除け部と、
前記ガスセンサの前記ガス導入面に対向する第1部と、
前記吸気口から流入したガスを前記排気口へ流通させることが可能なガス流路とを有しており、
前記ガス流路は、前記第1部と前記ガス導入面との間の空間を含んでおり、且つ前記吸気口から流入するガスが前記風除け部に当たった後、前記ガスセンサの前記ガス導入面と前記第1部の間の前記空間を通って前記排気口へ流れるようになっており、前記空間は、前記風除け部の前記排気口側の端に隣接配置されており、
前記ガスセンサは、前記ガス流路内の前記風除け部よりも前記排気口側に配置されると共に、前記ガス導入面が前記空間を流通するガスの流通方向に対して略平行となるように配置されているガス計測装置。
A gas sensor;
A housing in which the gas sensor is housed,
The gas sensor has a gas introduction surface that allows gas to be introduced into the gas sensor.
The housing has an air inlet through which gas outside the housing can flow;
An exhaust port through which the gas flowing into the housing can be discharged out of the housing;
A wind shield provided in the housing so as to be opposed to the air inlet and inclined with respect to the air inlet;
A first portion facing the gas introduction surface of the gas sensor;
A gas flow path capable of circulating the gas flowing in from the intake port to the exhaust port,
The gas flow path includes a space between the first part and the gas introduction surface, and after the gas flowing in from the intake port hits the wind shield, the gas introduction surface of the gas sensor The space between the first parts flows through the space to the exhaust port, and the space is disposed adjacent to the exhaust port side end of the wind shield,
The gas sensor is disposed closer to the exhaust port than the wind shield portion in the gas flow path, and is disposed so that the gas introduction surface is substantially parallel to the flow direction of the gas flowing through the space. Gas measuring device.
請求項1記載のガス計測装置において、
前記風除け部の前記排気口側の端に隣接しており且つ前記ガスセンサが実装された実装部を更に備えているガス計測装置。
The gas measuring device according to claim 1,
A gas measuring device further comprising a mounting portion that is adjacent to an end of the windshield portion on the exhaust port side and on which the gas sensor is mounted.
請求項2記載のガス計測装置において、
前記実装部は、前記ハウジングの前記第1部に対向しており、
前記風除け部は、前記ハウジングの第2部に対向しており、
前記ガス流路は、前記ハウジングの前記第1部と前記実装部とに区画された第1エリアと、
前記ハウジングの前記第2部と前記風除け部とに区画された第2エリアとを有しており、
前記第1エリアの前記ハウジングの前記第1部と前記実装部との間の距離が、前記第2エリアの前記ハウジングの前記第2部と前記風除け部との間の距離よりも小さいガス計測装置。
In the gas measuring device according to claim 2,
The mounting portion faces the first portion of the housing;
The windbreak portion faces the second portion of the housing;
The gas flow path includes a first area partitioned into the first part and the mounting part of the housing;
A second area partitioned into the second part of the housing and the windbreak part;
A gas measuring device in which a distance between the first part of the housing in the first area and the mounting part is smaller than a distance between the second part of the housing in the second area and the windbreak part. .
請求項1〜3の何れかに記載のガス計測装置において、
前記吸気口から当該ハウジング内にガスを流入させることが可能なファンを更に備えているガス計測装置。
In the gas measuring device according to any one of claims 1 to 3,
A gas measuring device further comprising a fan capable of flowing gas into the housing from the intake port.
ガスセンサと、
前記ガスセンサが収容されたハウジングとを備えており、
前記ガスセンサは、当該ガスセンサ内にガスを導入可能にするガス導入面を有しており、
前記ハウジングは、前記ハウジング外のガスが流入可能な吸気口と、
前記ハウジング内に流入したガスを前記ハウジング外に排出可能な排気口と、
前記吸気口に対向し且つ前記吸気口に対して傾斜するように、当該ハウジング内に設けられた風除け部と、
前記ガスセンサの前記ガス導入面に対向する第1部と、
前記吸気口から流入したガスを前記排気口へ流通させることが可能なガス流路とを有しており、
前記ガス流路は、前記第1部と前記ガス導入面との間の空間を含んでおり、且つ前記吸気口から流入するガスが前記風除け部に当たった後、前記ガスセンサの前記ガス導入面と前記第1部の間の前記空間を通って前記排気口へ流れるようになっており、前記空間は、前記風除け部の前記排気口側の端に隣接配置されており、
前記ガスセンサは、前記ガス流路内の前記風除け部よりも前記排気口側に配置されると共に、前記ガス導入面が前記空間を流通するガスの流通方向に対して略平行となるように配置されているガス検出装置。
A gas sensor;
A housing in which the gas sensor is housed,
The gas sensor has a gas introduction surface that allows gas to be introduced into the gas sensor.
The housing has an air inlet through which gas outside the housing can flow;
An exhaust port through which the gas flowing into the housing can be discharged out of the housing;
A wind shield provided in the housing so as to be opposed to the air inlet and inclined with respect to the air inlet;
A first portion facing the gas introduction surface of the gas sensor;
A gas flow path capable of circulating the gas flowing in from the intake port to the exhaust port,
The gas flow path includes a space between the first part and the gas introduction surface, and after the gas flowing in from the intake port hits the wind shield, the gas introduction surface of the gas sensor The space between the first parts flows through the space to the exhaust port, and the space is disposed adjacent to the exhaust port side end of the wind shield,
The gas sensor is disposed closer to the exhaust port than the wind shield portion in the gas flow path, and is disposed so that the gas introduction surface is substantially parallel to the flow direction of the gas flowing through the space. Gas detector.
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