JP6354751B2 - 静電容量式タッチパネル付き表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、タッチパネル付き表示装置に関し、特には、静電容量式タッチパネル付きの表示装置に関する。

ノートパソコン、ＯＡ機器、医療機器、カーナビゲーション、携帯電話等の携帯式電子装置、個人情報端末（パーソナル・デジタル・アシスタント）等の電子機器においては、入力手段を重ね備えるディスプレイとして、タッチパネル付き表示装置が広く利用されている。
ここで、タッチパネルの方式としては、静電容量式、光学式、超音波式、電磁誘導式、抵抗膜式などが知られている。そして、その中でも、指先と導電層との間での静電容量の変化を捉えて入力座標を検知する静電容量式が、抵抗膜式と並んで現在のタッチパネルの主流となってきている。

従来、静電容量式タッチパネル付き表示装置としては、例えば、発光側から視認側に向かって、有機ＥＬ表示（ＯＬＥＤ）パネルおよび該ＯＬＥＤパネルよりも視認側に位置するバリアガラス層からなる表示パネルと、１／４波長板および該１／４波長板よりも視認側に位置する偏光板からなる反射防止用の円偏光板と、タッチセンサー部と、カバーガラス層と、を順次積層した装置が知られている（例えば、特許文献１）。そして、従来の静電容量式タッチパネル付き表示装置のタッチセンサー部は、例えば、表面に導電層を形成した２枚の透明基板を、一方の透明基板の導電層と、他方の透明基板の導電層を形成した側とは反対側の面とが対向するように積層して形成されている（例えば、特許文献２）。
このような従来の静電容量式タッチパネル付き表示装置は、入射外光（自然光）のＯＬＥＤパネルの表面（特に、ＯＬＥＤパネルにおける電極の表面）での反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止する機能を有する。

特開２０１３−４１５６６号公報 特開２０１３−３９５２号公報

ここで、近年、静電容量式タッチパネル付き表示装置には、装置の更なる薄型化・軽量化が求められている。
しかし、上記従来の静電容量式タッチパネル付き表示装置では、表面に導電層を形成した２枚の透明基板を用いてタッチセンサー部を形成しているため、ＯＬＥＤパネルとカバーガラス層との間の厚さが厚くなり、結果として装置全体の厚さが厚くなるという問題があった。

そこで、本発明は、入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することが可能であり、且つ、薄型化された静電容量式タッチパネル付き表示装置を提供することを目的とする。

この発明は、上記課題を有利に解決することを目的としたものであり、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置は、表示パネルとカバー層との間に、円偏光板、第一の導電層および第二の導電層を有する積層体を備え、前記円偏光板は、基材と、偏光板とを含み、前記第一の導電層、前記第二の導電層および前記基材は、前記偏光板よりも前記表示パネル側に位置し、且つ、前記第一の導電層は、前記第二の導電層よりも前記カバー層側に位置し、前記第一の導電層および前記第二の導電層は、積層方向に互いに離隔して配置されて静電容量式タッチセンサーを構成し、前記第一の導電層および前記第二の導電層のうちの何れか一方は、前記基材の一方の表面に形成され、前記基材は、λ／４の位相差を有する光学フィルムを有し、前記偏光板は、偏光フィルムを有することを特徴とする。このように、光にλ／４の位相差を与える光学フィルムを有する基材を偏光板よりも表示パネル側に有する円偏光板を表示パネルとカバー層との間に設ければ、入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することが可能となる。また、第一の導電層および第二の導電層のうちの何れか一方を基材に形成すれば、導電層を形成するための透明基板を別途使用する必要がないので、タッチセンサーの構造を簡素化して表示パネルとカバー層との間の厚さを薄くすることができる。
なお、本発明において、「円偏光板」とは、カバー層側から表示パネル側に向かって入射した光を直線偏光に変えた後、該直線偏光を円偏光に変えると共に、該円偏光の表示パネルでの反射光である逆円偏光を前記直線偏光とは直交する他の直線偏光に変えることにより、反射光のカバー層側への透過を防止することができる部材であり、少なくとも、偏光板と、該偏光板よりも表示パネル側に配置された、λ／４の位相差を有する光学フィルムとを備えるものである。具体的には、「円偏光板」としては、例えば、偏光フィルムを有する偏光板と、λ／４の位相差を有する光学フィルムとを光学フィルムの遅相軸と偏光フィルムの透過軸との交差角が所定角度となるように順次積層したものや、偏光フィルムを有する偏光板と、λ／２の位相差を有する光学フィルムと、λ／４の位相差を有する光学フィルムとを各光学フィルムの遅相軸と偏光フィルムの透過軸との交差角が所定角度となるように順次積層したものが挙げられる。なお、円偏光板を構成する偏光板と各種光学フィルムとは、積層方向に互いに離隔して配置されていてもよく、偏光板と光学フィルムとの間や、光学フィルム間には他の部材が介装されていてもよい。

ここで、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置は、前記偏光板が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に表示パネル側保護フィルムを有し、前記第一の導電層が、前記表示パネル側保護フィルムの前記表示パネル側の表面に形成され、前記第二の導電層が、前記基材の一方の表面に形成されており、積層方向から見て、前記光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約４５°であることが好ましい。光学フィルムの遅相軸と、偏光フィルムの透過軸との交差角を約４５°とすれば、入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することが可能となる。
なお、本発明において、「約４５°」とは、入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することが可能とし得る角度であり、例えば、４５°±５°の角度範囲を指す。
なお、この場合、前記基材が、前記第一の導電層と前記第二の導電層との間に位置してもよい。第一の導電層と第二の導電層との間に基材を配置すれば、静電容量式タッチセンサーを容易に形成することができる。
また、この場合、前記基材が、前記第二の導電層と前記表示パネルとの間に位置してもよい。
さらに、この場合、前記光学フィルムが、逆波長分散特性を有することが好ましい。このようにすれば、光学フィルムに入射した光が長波長になるほど与えられる位相差の絶対値が大きくなり、短波長になるほど与えられる位相差の絶対値が小さくなるので、広い波長領域で所望の偏光特性を得て、直線偏光を良好に円偏光に変えることができる。

ここで、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置は、前記偏光フィルムが、前記偏光板の前記表示パネル側の表面に位置し、前記基材が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に貼り合わされており、前記基材と前記表示パネルとの間に、他の基材をさらに備え、前記第一の導電層が、前記基材の前記表示パネル側の表面に形成され、前記第二の導電層が、前記他の基材の一方の表面に形成されており、積層方向から見て、前記光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約４５°であることが好ましい。光学フィルムの遅相軸と、偏光フィルムの透過軸との交差角を約４５°とすれば、入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することが可能となる。
また、前記偏光フィルムが、前記偏光板の前記表示パネル側の表面に位置し、前記基材が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に貼り合わされていれば、基材を偏光フィルムの保護フィルムとして用いることができる。その結果、偏光板の表示パネル側保護フィルムを不要とし、偏光板の厚さを薄くすることができる。
なお、この場合、前記他の基材が、前記第一の導電層と前記第二の導電層との間に位置してもよい。第一の導電層と第二の導電層との間に他の基材を配置すれば、静電容量式タッチセンサーを容易に形成することができる。
また、この場合、前記他の基材が、前記第二の導電層と前記表示パネルとの間に位置してもよい。
また、この場合、前記光学フィルムが、逆波長分散特性を有することが好ましい。このようにすれば、光学フィルムに入射した光が長波長になるほど与えられる位相差の絶対値が大きくなり、短波長になるほど与えられる位相差の絶対値が小さくなるので、広い波長領域で所望の偏光特性を得て、直線偏光を円偏光に変えることができる。
また、この場合、前記他の基材が基材層を有し、前記基材層の比誘電率が、２以上５以下であることが好ましい。さらに、前記他の基材が基材層を有し、前記基材層の飽和吸水率が、０．０１質量％以下であることが好ましい。上述した基材層を他の基材に用いれば、静電容量式タッチセンサーを良好に形成することができる。

また、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置は、前記円偏光板が、前記基材と前記偏光板との間に位置する偏光板側基材を更に含み、前記偏光フィルムが、前記偏光板の前記表示パネル側の表面に位置し、前記偏光板側基材が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に貼り合わされており、前記第一の導電層が、前記偏光板側基材の前記表示パネル側の表面に形成され、前記第二の導電層が、前記基材の一方の表面に形成されており、積層方向から見て、前記光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約７５°であり、前記偏光板側基材がλ／２の位相差を有する他の光学フィルムを有し、積層方向から見て、前記他の光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約１５°であることが好ましい。光学フィルムの遅相軸と、偏光フィルムの透過軸との交差角を約７５°とし、前記他の光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角を約１５°とすれば、光学フィルムと他の光学フィルムとで所謂広帯域１／４波長板を形成し、広い波長領域で所望の偏光特性を得て、直線偏光を良好に円偏光に変えることができる。従って、入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを良好に防止することが可能となる。また、前記偏光フィルムが、前記偏光板の前記表示パネル側の表面に位置し、前記偏光板側基材が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に貼り合わされていれば、偏光板側基材を偏光フィルムの保護フィルムとして用いることができる。その結果、偏光板の表示パネル側保護フィルムを不要とし、偏光板の厚さを薄くすることができる。
なお、本発明において、「約７５°」および「約１５°」とは、広帯域１／４波長板を形成して入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することを可能とし得る角度であり、それぞれ、例えば、「７５°±５°」、「１５°±５°」の角度範囲を指し、「約７５°」および「約１５°」とは、偏光フィルムの透過軸に対して同じ方向に測定された角度である。
さらに、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置は、前記円偏光板が、前記基材と前記偏光板との間に位置する偏光板側基材を更に含み、前記偏光フィルムが、前記偏光板の前記表示パネル側の表面に位置し、前記偏光板側基材が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に貼り合わされており、前記第一の導電層が、前記偏光板側基板の前記表示パネル側の表面に形成され、前記第二の導電層が、前記基材の一方の表面に形成されており、積層方向から見て、前記光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約９０°であり、前記偏光板側基板がλ／２の位相差を有する他の光学フィルムを有し、積層方向から見て、前記他の光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約２２．５°であることが好ましい。光学フィルムの遅相軸と、偏光フィルムの透過軸との交差角を約９０°とし、前記他の光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角を約２２．５°とすれば、光学フィルムと他の光学フィルムとで所謂広帯域１／４波長板を形成し、広い波長領域で所望の偏光特性を得て、直線偏光を良好に円偏光に変えることができる。従って、入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することが可能となる。また、前記偏光フィルムが、前記偏光板の前記表示パネル側の表面に位置し、前記偏光板側基材が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に貼り合わされていれば、偏光板側基材を偏光フィルムの保護フィルムとして用いることができる。その結果、偏光板の表示パネル側保護フィルムを不要とし、偏光板の厚さを薄くすることができる。
なお、本発明において、「約９０°」および「約２２．５°」とは、広帯域１／４波長板を形成して入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することを可能とし得る角度であり、それぞれ、例えば、「９０°±５°」、「２２．５°±５°」の角度範囲を指し、「約９０°」および「約２２．５°」とは、偏光フィルムの透過軸に対して同じ方向に測定された角度である。
なお、これらの場合、前記基材が、前記第一の導電層と前記第二の導電層との間に位置してもよい。第一の導電層と第二の導電層との間に基材を配置すれば、静電容量式タッチセンサーを容易に形成することができる。
また、これらの場合、前記基材が、前記第二の導電層と前記表示パネルとの間に位置してもよい。

また、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置は、前記第一の導電層が、前記基材の一方の表面に形成され、前記第二の導電層が、前記表示パネルの前記カバー層側の表面に形成されており、積層方向から見て、前記光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約４５°であることが好ましい。光学フィルムの遅相軸と、偏光フィルムの透過軸との交差角を約４５°とすれば、入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することが可能となる。
なお、これらの場合、前記基材が、前記第一の導電層と前記第二の導電層との間に位置してもよい。第一の導電層と第二の導電層との間に基材を配置すれば、静電容量式タッチセンサーを容易に形成することができる。
また、これらの場合、前記基材が、前記第一の導電層と前記偏光板との間に位置してもよい。さらに、前記偏光フィルムが、前記偏光板の前記表示パネル側の表面に位置し、前記基材が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に貼り合わされていることが好ましい。このようにすれば、基材を偏光フィルムの保護フィルムとして用いることができるので、偏光板の表示パネル側保護フィルムを不要とし、偏光板の厚さを薄くすることができる。

また、この発明は、上記課題を有利に解決することを目的としたものであり、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置は、表示パネルとカバー層との間に、円偏光板、第一の導電層および第二の導電層を有する積層体を備え、前記円偏光板は、基材と、当該基材よりもカバー層側に位置する偏光板とを含み、前記第一の導電層および前記第二の導電層は、前記偏光板よりも前記カバー層側に位置し、且つ、前記第一の導電層は、前記第二の導電層よりも前記カバー層側に位置し、前記第一の導電層および前記第二の導電層は、積層方向に互いに離隔して配置されて静電容量式タッチセンサーを構成し、前記基材は、λ／４の位相差を有する光学フィルムを有し、前記偏光板は、偏光フィルムおよびカバー層側保護フィルムを有し、前記カバー層側保護フィルムは、前記偏光フィルムの前記カバー層側に形成され、前記第二の導電層は、前記カバー層側保護フィルムの前記カバー層側の表面に形成され、積層方向から見て、前記光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約４５°であることを特徴とする。このように、光にλ／４の位相差を与える光学フィルムを有する基材を偏光板よりも表示パネル側に設け、光学フィルムの遅相軸と、偏光フィルムの透過軸との交差角を約４５°とすれば、カバー層側から偏光板を通って表示パネル側に進む直線偏光を円偏光に変え、該円偏光の表示パネルでの反射光である逆円偏光を前記直線偏光と直交する他の直線偏光に変えることができる。従って、カバー層側から偏光板を通って表示パネル側に進む直線偏光と直交する他の直線偏光の透過を防止して、入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することが可能となる。また、第二の導電層をカバー層側保護フィルムに形成すれば、導電層を形成するための透明基板を別途使用する必要がないので、タッチセンサーの構造を簡素化して表示パネルとカバー層との間の厚さを薄くすることができる。

ここで、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置は、前記第一の導電層は、前記カバー層の前記表示パネル側の表面に形成されていてもよい。第一の導電層をカバー層の表面に形成すれば、第一の導電層を形成するための透明基板を別途使用する必要がないので、タッチセンサーの構造を更に簡素化して表示パネルとカバー層との間の厚さを薄くすることができる。
さらに、前記偏光フィルムが、前記偏光板の前記表示パネル側の表面に位置し、前記基材が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に貼り合わされていることが好ましい。このようにすれば、基材を偏光フィルムの保護フィルムとして用いることができるので、偏光板の表示パネル側保護フィルムを不要とし、偏光板の厚さを薄くすることができる。

そして、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置では、前記光学フィルムの比誘電率が、２以上５以下であることが好ましい。また、前記光学フィルムの飽和吸水率が、０．０１質量％以下であることが好ましい。さらに、前記光学フィルムおよび／または前記他の光学フィルムが、シクロオレフィンポリマー、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートまたはトリアセチルセルロースからなることが好ましく、極性基を有さないシクロオレフィンポリマーであることがより好ましい。上述した光学フィルムおよび／または他の光学フィルムを基材および／または偏光板側基材に用いれば、静電容量式タッチセンサーを良好に形成することができる。
なお、本発明において、「比誘電率」は、ＡＳＴＭ Ｄ１５０に準拠して測定することができる。また、本発明において、「飽和吸水率」は、ＡＳＴＭ Ｄ５７０に準拠して測定することができる。

そして、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置では、前記光学フィルムおよび／または前記他の光学フィルムが、斜め延伸フィルムであることが好ましい。光学フィルムおよび／または他の光学フィルムが斜め延伸フィルムであれば、偏光板と、光学フィルムおよび／または他の光学フィルムとを含む積層体をロール・トゥ・ロールで容易に製造することができる。

そして、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置では、前記前記第一の導電層および前記第二の導電層が、酸化インジウム、カーボンナノチューブまたは銀ナノワイヤーを用いて形成されていることが好ましい。
また、前記表示パネルが、有機ＥＬ表示パネルを含むことが好ましい。

そして、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置では、インデックスマッチング層を有さないことが好ましい。このようにすれば、タッチセンサーの構造を簡素化して表示パネルとカバー層との間の厚さを薄くすることができる。

本発明によれば、入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することが可能であり、且つ、薄型化された静電容量式タッチパネル付き表示装置を提供することができる。

本発明に従う第１の静電容量式タッチパネル付き表示装置の要部の断面構造を模式的に示す説明図である。 図１における基材３０の断面構造を模式的に示す説明図である。 図１に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置の変形例の要部の断面構造を模式的に示す説明図である。 本発明に従う第２の静電容量式タッチパネル付き表示装置の要部の断面構造を模式的に示す説明図である。 図４に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置の変形例の要部の断面構造を模式的に示す説明図である。 本発明に従う第３の静電容量式タッチパネル付き表示装置の要部の断面構造を模式的に示す説明図である。 図６に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置の変形例の要部の断面構造を模式的に示す説明図である。 本発明に従う第４の静電容量式タッチパネル付き表示装置の要部の断面構造を模式的に示す説明図である。 図８に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置の変形例の要部の断面構造を模式的に示す説明図である。 図９に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置の変形例の要部の断面構造を模式的に示す説明図である。 本発明に従う第５の静電容量式タッチパネル付き表示装置の要部の断面構造を模式的に示す説明図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。なお、各図において同一の符号を付したものは、同一の構成要素を示すものとする。また、各図において、各部材間に位置している空間部分には、本発明の目的を達成し得る範囲内で、追加の層またはフィルムを設けてもよい。ここで、追加の層またはフィルムとしては、例えば、各部材同士を貼りあわせて一体化するための接着剤層または粘着剤層が挙げられ、接着剤層または粘着剤層は、可視光に対して透明であることが好ましく、また、無用な位相差を発生させないものであることが好ましい。

＜静電容量式タッチパネル付き表示装置（第一実施形態）＞
図１に、本発明に従う第１の静電容量式タッチパネル付き表示装置の要部の断面構造を模式的に示す。ここで、図１に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置１００は、画面に画像情報を表示する表示機能と、操作者が触れた画面位置を検知して外部へ情報信号として出力するタッチセンサー機能とを重ね備える装置である。

静電容量式タッチパネル付き表示装置１００は、有機ＥＬ表示（ＯＬＥＤ）パネルが配置される側（図１では下側。以下、単に「表示パネル側」という。）から操作者が画像を視認する側（図１では上側。以下、単に「視認側」という。）に向かって、表示パネル１０としての有機ＥＬ表示（ＯＬＥＤ）パネル１１およびバリア層１２と、第二の導電層２０と、基材３０と、第一の導電層４０と、偏光板５０としての表示パネル側保護フィルム５１、偏光フィルム５２およびカバー層側保護フィルム５３と、カバー層６０とを順次積層して有している。そして、この静電容量式タッチパネル付き表示装置１００では、第一の導電層４０が表示パネル側保護フィルム５１の一方（表示パネル１０側）の表面に形成されており、第二の導電層２０が基材３０の一方（表示パネル１０側）の表面に形成されている。また、この表示装置１００では、偏光板５０と、偏光板５０よりも表示パネル１０側に位置する基材３０とが円偏光板を構成している。
なお、表示パネル１０と、第二の導電層２０が形成された基材３０と、第一の導電層４０が形成された表示パネル側保護フィルム５１と、偏光フィルム５２と、カバー層側保護フィルム５３と、カバー層６０とは、接着剤層または粘着剤層、或いは、部材表面のプラズマ処理等の既知の手段を用いて各部材同士を互いに貼り合わせることにより、一体化することができる。即ち、図１における積層構造の隙間部分には、例えば、接着剤層または粘着剤層が形成される。

［有機ＥＬ表示（ＯＬＥＤ）パネル］
有機ＥＬ表示（ＯＬＥＤ）パネル１１としては、例えば、透明基板表面に透明な電極材料により形成された透明電極と、この透明電極に積層され、ＥＬ材料からなる発光層と、この発光層に積層され、上記透明電極に対向して形成された背面電極とを有し、透明基板側に発光する有機ＥＬ表示（ＯＬＥＤ）パネルを用いることができる。そして、静電容量式タッチパネル付き表示装置１００では、有機ＥＬ表示（ＯＬＥＤ）パネル１１に通電することにより、操作者に対して所望の画像を表示する。
なお、透明電極、発光層および背面電極としては、既知の材料を用いることができる。また、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置に用い得る表示パネルは、上記構造の有機ＥＬ表示（ＯＬＥＤ）パネル１１を使用したものに限定されることはない。

［バリア層］
有機ＥＬ表示（ＯＬＥＤ）パネル１１の視認側に位置するバリア層１２としては、既知の部材、例えば、ガラス製またはプラスチック製の、可視光に対して透明な板を用いて形成することができる。

［第二の導電層］
第二の導電層２０は、基材３０の一方の表面に形成されており、バリア層１２と、基材３０との間に位置している。そして、第二の導電層２０は、後に詳細に説明する第一の導電層４０と共に静電容量式のタッチセンサーを構成する。

ここで、第二の導電層２０は、可視光領域において透過度を有し、かつ導電性を有する層であればよく、特に限定されないが、導電性ポリマー；銀ペーストやポリマーペーストなどの導電性ペースト；金や銅などの金属コロイド；酸化インジウムスズ（スズドープ酸化インジウム：ＩＴＯ）、アンチモンドープスズ酸化物（ＡＴＯ）、フッ素ドープスズ酸化物（ＦＴＯ）、アルミニウムドープ亜鉛酸化物（ＡＺＯ）、カドミウム酸化物、カドミウム−スズ酸化物、酸化チタン、酸化亜鉛などの金属酸化物；ヨウ化銅などの金属化合物；金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）などの金属；銀ナノワイヤーやカーボンナノチューブ（ＣＮＴ）などの無機または有機系ナノ材料；を用いて形成することができる。これらの中でも、酸化インジウムスズ、カーボンナノチューブまたは銀ナノワイヤーが好ましく、光透過性および耐久性の観点からは酸化インジウムスズが特に好ましい。
なお、ＣＮＴを使用する場合、用いられるＣＮＴは、単層ＣＮＴ、二層ＣＮＴ、三層以上の多層ＣＮＴの何れであってもよいが、直径が０．３〜１００ｎｍであり、長さが０．１〜２０μｍであることが好ましい。なお、導電層の透明性を高め、表面抵抗値を低減する観点からは、直径１０ｎｍ以下、長さ１〜１０μｍの単層ＣＮＴまたは二層ＣＮＴを用いることが好ましい。また、ＣＮＴの集合体にはアモルファスカーボンや触媒金属などの不純物は極力含まれないことが好ましい。

そして、基材３０の表面上への第二の導電層２０の形成は、特に限定されることなく、スパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ法、イオンプレーティング法、ゾル・ゲル法、コーティング法などを用いて行うことができる。

［光学フィルムを有する基材］
基材３０は、第一の導電層４０と第二の導電層２０との間に位置しており、図２に示すように、λ／４の位相差を有する光学フィルム３２と、光学フィルム３２の両表面に形成されたハードコート層３１，３３とを有している。そして、基材３０の光学フィルム３２は、当該光学フィルム３２の遅相軸と、後に詳細に説明する偏光板５０の偏光フィルム５２の透過軸との交差角が、積層方向から見て、所定の角度となるように配置されている。

ここで、「所定の角度」とは、偏光板５０と光学フィルム３２とで円偏光板を形成し、入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することを可能にし得る角度である。具体的には、所定の角度は、カバー層６０側から偏光板５０を通って表示パネル１０側に進む直線偏光を光学フィルム３２で円偏光にし得る角度（例えば、約４５°程度）、より具体的には４５°±５°、好ましくは４５°±３°、より好ましくは４５°±１°、更に好ましくは４５°±０．３°の範囲内の角度である。

また、「λ／４の位相差を有する」とは、光学フィルム３２を積層方向に透過した光に対して与える位相差（レタデーションＲｅ）が光の波長λの約１／４倍であることを指す。具体的には、透過する光の波長範囲が４００ｎｍ〜７００ｎｍの場合、Ｒｅが波長λの約１／４倍であるとは、Ｒｅがλ／４±６５ｎｍ、好ましくはλ／４±３０ｎｍ、より好ましくはλ／４±１０ｎｍの範囲であることをいう。なお、Ｒｅは、式：Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ［式中、ｎｘはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率であり、ｎｙはフィルム面内の遅相軸に面内で直交する方向の屈折率であり、ｄは光学フィルム３２の厚みである］で表される面内方向レターデーションである。

［[光学フィルム]］
光学フィルム３２としては、熱可塑性樹脂を製膜および延伸することにより得られる、配向処理が施されたフィルムを用いることができる。
ここで、熱可塑性樹脂の延伸方法としては、既知の延伸方法を用いることができるが、斜め延伸を用いることが好ましい。光学フィルム３２は、光学フィルム３２の遅相軸と、偏光板５０の偏光フィルム５２の透過軸とが所定の角度で交差するように積層する必要があるところ、一般的な延伸処理（縦延伸処理または横延伸処理）を施した延伸フィルムの光軸の向きは、フィルムの幅方向と平行な方向または幅方向に直交する方向である。そのため、当該一般的な延伸フィルムと、偏光フィルムとを所定の角度で積層するには、延伸フィルムを斜め枚葉に裁断する必要がある。しかし、斜め延伸したフィルムでは、光軸の向きがフィルムの幅方向に対して傾斜した方向になるので、光学フィルム３２として斜め延伸フィルムを使用すれば、偏光板５０および光学フィルム３２を含む積層体をロール・トゥ・ロールで容易に製造することができるからである。

なお、斜め延伸の方法としては、特開昭５０−８３４８２号公報、特開平２−１１３９２０号公報、特開平３−１８２７０１号公報、特開２０００−９９１２号公報、特開２００２−８６５５４号公報、特開２００２−２２９４４号公報などに記載されたものを用いることができる。斜め延伸に用いる延伸機は特に制限されず、従来公知のテンター式延伸機を使用することができる。また、テンター式延伸機には、横一軸延伸機、同時二軸延伸機などがあるが、長尺のフィルムを連続的に斜め延伸できるものであれば、特に制限されず、種々のタイプの延伸機を使用することができる。

また、熱可塑性樹脂を斜め延伸するときの温度は、熱可塑性樹脂のガラス転移温度をＴｇとすると、好ましくはＴｇ−３０℃からＴｇ＋６０℃の間、より好ましくはＴｇ−１０℃からＴｇ＋５０℃の間である。また、延伸倍率は、通常、１．０１〜３０倍、好ましくは１．０１〜１０倍、より好ましくは１．０１〜５倍である。

光学フィルム３２の形成に使用し得る熱可塑性樹脂としては、特に限定されることなく、シクロオレフィンポリマー、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエチレンテレフタレート、トリアセチルセルロース、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルフィド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニルポリメチルメタクリレートなどが挙げられる。この中でも、シクロオレフィンポリマー、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートおよびトリアセチルセルロースが好ましく、比誘電率が低いため、シクロオレフィンポリマーが特に好ましく、比誘電率および吸水率の双方が低いため、アミノ基、カルボキシル基、ヒドロキシル基などの極性基を有さないシクロオレフィンポリマーが特に好ましい。

シクロオレフィンポリマーとしては、ノルボルネン系樹脂、単環の環状オレフィン系樹脂、環状共役ジエン系樹脂、ビニル脂環式炭化水素系樹脂、および、これらの水素化物等を挙げることができる。これらの中でも、ノルボルネン系樹脂は、透明性と成形性が良好なため、好適に用いることができる。
ノルボルネン系樹脂としては、ノルボルネン構造を有する単量体の開環重合体若しくはノルボルネン構造を有する単量体と他の単量体との開環共重合体またはそれらの水素化物、或いは、ノルボルネン構造を有する単量体の付加重合体若しくはノルボルネン構造を有する単量体と他の単量体との付加共重合体またはそれらの水素化物等を挙げることができる。

市販のシクロオレフィンポリマーとしては、例えば、「Ｔｏｐａｓ」（Ｔｉｃｏｎａ製）、「アートン」（ＪＳＲ製）、「ゼオノア（ＺＥＯＮＯＲ）」および「ゼオネックス（ＺＥＯＮＥＸ）」（日本ゼオン製）、「アペル」（三井化学製）などがある（いずれも商品名）。このようなシクロオレフィン系樹脂を製膜して、熱可塑性樹脂製の光学フィルム３２を得ることができる。製膜には、溶剤キャスト法や溶融押出法など、公知の製膜手法が適宜用いられる。また、製膜されたシクロオレフィン系樹脂フィルムも市販されており、例えば、「エスシーナ」、「ＳＣＡ４０」（積水化学工業製）、「ゼオノアフィルム」（日本ゼオン製）、「アートンフィルム」（ＪＳＲ製）などがある（いずれも商品名）。延伸前の熱可塑性樹脂フィルムは、一般には未延伸の長尺のフィルムであり、長尺とは、フィルムの幅に対し少なくとも５倍程度以上の長さを有するものをいい、好ましくは１０倍もしくはそれ以上の長さを有し、具体的にはロール状に巻回されて保管または運搬される程度の長さを有するものをいう。

上述した熱可塑性樹脂は、ガラス転移温度が、好ましくは８０℃以上、より好ましくは１００〜２５０℃である。また、熱可塑性樹脂の光弾性係数の絶対値は、好ましくは１０×１０^-12Ｐａ^-1以下、より好ましくは７×１０^-12Ｐａ^-1以下、特に好ましくは４×１０^-12Ｐａ^-1以下である。光弾性係数Ｃは、複屈折をΔｎ、応力をσとしたとき、Ｃ＝Δｎ／σで表される値である。光弾性係数がこのような範囲にある透明樹脂を用いると、光学フィルムの面内方向レターデーションＲｅのバラツキを小さくすることができる。更に、このような光学フィルムを、有機ＥＬ表示（ＯＥＬＤ）パネルを用いた表示装置に適用した場合に、表示装置の表示画面の端部の色相が変化する現象を抑えることができる。

なお、光学フィルム３２の形成に用いる熱可塑性樹脂には、他の配合剤を配合してもよい。配合剤としては、格別限定はないが、層状結晶化合物；無機微粒子；酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、近赤外線吸収剤等の安定剤；滑剤、可塑剤等の樹脂改質剤；染料や顔料等の着色剤；帯電防止剤；等が挙げられる。これらの配合剤は、単独で、或いは、二種以上を組み合わせて用いることができ、その配合量は本発明の目的を損なわない範囲で適宜選択される。

酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤などが挙げられ、これらの中でもフェノール系酸化防止剤、特にアルキル置換フェノール系酸化防止剤が好ましい。これらの酸化防止剤を配合することにより、透明性、低吸水性等を低下させることなく、フィルム成形時の酸化劣化等によるフィルムの着色や強度低下を防止できる。これらの酸化防止剤は、それぞれ単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができ、その配合量は、本発明の目的を損なわれない範囲で適宜選択されるが、熱可塑性樹脂１００質量部に対して通常０．００１〜５質量部、好ましくは０．０１〜１質量部である。

無機微粒子としては、０．７〜２．５μｍの平均粒子径と、１．４５〜１．５５の屈折率を有するものが好ましい。具体的には、クレー、タルク、シリカ、ゼオライト、ハイドロタルサイトが挙げられ、中でも、シリカ、ゼオライトおよびハイドロタルサイトが好ましい。無機微粒子の添加量は、特に制限されないが、熱可塑性樹脂１００質量部に対して、通常０．００１〜１０質量部、好ましくは０．００５〜５質量部である。

滑剤としては、炭化水素系滑剤；脂肪酸系滑剤；高級アルコール系滑剤；脂肪酸アマイド系滑剤；脂肪酸エステル系滑剤；金属石鹸系滑剤；が挙げられる。中でも、炭化水素系滑剤、脂肪酸アマイド系滑剤および脂肪酸エステル系滑剤が好ましい。更に、この中でも、融点が８０℃〜１５０℃および酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｍｇ以下のものが特に好ましい。
融点が８０℃〜１５０℃をはずれ、さらに酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｍｇよりも大きくなるとヘイズ値が大きくなる虞がある。

そして、光学フィルム３２として用いられる延伸フィルムの厚みは、例えば、５〜２００μｍ程度となるようにするのが適当であり、好ましくは２０〜１００μｍである。フィルムが薄すぎると強度が不足したりレターデーション値が不足する虞があり、厚すぎると透明性が低下したり目的のレターデーション値が得られ難くなる虞がある。

また、光学フィルム３２として用いられる延伸フィルムは、フィルム内に残留している揮発性成分の含有量が１００質量ｐｐｍ以下であることが好ましい。揮発性成分含有量が上記範囲にある延伸フィルムは、長期間使用しても表示ムラが発生せず、光学特性の安定性に優れる。ここで、揮発性成分は、熱可塑性樹脂に微量含まれる分子量が２００以下の比較的低沸点の物質であり、例えば、熱可塑性樹脂を重合した際に残留した残留単量体や、溶媒などが挙げられる。揮発性成分の含有量は、ガスクロマトグラフィーを用いて熱可塑性樹脂を分析することにより定量することができる。

なお、揮発性成分含有量が１００質量ｐｐｍ以下の延伸フィルムを得る方法としては、例えば、（ａ）揮発性成分含有量が１００質量ｐｐｍ以下の未延伸フィルムを斜め延伸する方法、（ｂ）揮発性成分含有量が１００質量ｐｐｍを超える未延伸フィルムを用いて、斜め延伸の工程中、または延伸後に乾燥して揮発性成分含有量を低減する方法などが挙げられる。これらの中でも、揮発性成分含有量がより低減された延伸フィルムを得るには、（ａ）の方法が好ましい。（ａ）の方法において、揮発性成分含有量が１００質量ｐｐｍ以下である未延伸フィルムを得るには、揮発性成分含有量が１００質量ｐｐｍ以下の樹脂を溶融押出成形することが好ましい。

そして、光学フィルム３２として用いられる延伸フィルムの飽和吸水率は、好ましくは０．０１質量％以下、より好ましくは０．００７質量％以下である。飽和吸水率が０．０１質量％を超えると、使用環境により延伸フィルムに寸法変化が生じて内部応力が発生することがある。一方で、飽和吸水率が上記範囲にある延伸フィルムは、長期間使用しても表示ムラが発生せず、光学特性の安定性に優れる。
また、光学フィルム３２の飽和吸水率が０．０１質量％以下であれば、吸水により光学フィルム３２の比誘電率が経時的に変化するのを抑制することができる。従って、図１に示すように、静電容量式のタッチセンサーを構成する第一の導電層４０と第二の導電層２０との間に光学フィルム３２を有する基材３０を配置した場合であっても、光学フィルム３２の比誘電率の変化に起因したタッチセンサーの検出感度の変動を抑制することができる。
なお、延伸フィルムの飽和吸水率は、フィルムの形成に使用する熱可塑性樹脂の種類などを変更することにより調整することができる。

また、光学フィルム３２として用いられる延伸フィルムの比誘電率は、２以上であることが好ましく、５以下であることが好ましく、２．５以下であることが特に好ましい。図１に示すように、この一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置１００では、静電容量式のタッチセンサーを構成する第一の導電層４０と第二の導電層２０との間に光学フィルム３２を有する基材３０が配置されている。従って、基材３０に含まれる光学フィルム３２の比誘電率を小さくすれば、第一の導電層４０と第二の導電層２０との間の静電容量を低くし、静電容量式タッチセンサーの検出感度を向上させることができるからである。

また、光学フィルム３２は、光学フィルムに入射した光が長波長側で与えられる位相差が大きくなり、短波長側で与えられる位相差が小さくなる逆波長分散特性を有することが好ましい。このようにすれば、光学フィルムに入射した光が長波長になるほど与えられる位相差の絶対値が大きくなり、短波長になるほど与えられる位相差の絶対値が小さくなるので、広い波長領域で所望の偏光特性を得て、直線偏光を円偏光に変えることができる。

[[ハードコート層]]
光学フィルム３２の両表面に形成されたハードコート層３１，３３は、光学フィルム３２の傷つきやカールを防止するためのものである。ハードコート層３１，３３の形成に用いられる材料としては、ＪＩＳ Ｋ５７００に規定される鉛筆硬度試験で、「ＨＢ」以上の硬度を示すものが好適である。このような材料としては、例えば、有機シリコーン系、メラミン系、エポキシ系、アクリレート系、多官能（メタ）アクリル系化合物等の有機系ハードコート材料；二酸化ケイ素等の無機系ハードコート材料；等が挙げられる。中でも、接着力が良好であり、生産性に優れる観点から、（メタ）アクリレート系、多官能（メタ）アクリル系化合物のハードコート層形成材料の使用が好ましい。ここで、（メタ）アクリレートとは、アクリレートおよび／またはメタクリレートを指し、（メタ）アクリルとは、アクリルおよび／またはメタクリルを指す。

（メタ）アクリレートとしては、重合性不飽和基を分子内に１つ有するもの、２つ有するもの、３つ以上有するもの、重合性不飽和基を分子内に３つ以上含有する（メタ）アクリレートオリゴマーを挙げることができる。（メタ）アクリレートは、単独で用いられてもよく、２種類以上のものを用いてもよい。

ハードコート層の形成方法は特に制限されず、ハードコート形成材料の塗工液を、ディップ法、スプレー法、スライドコート法、バーコート法、ロールコーター法、ダイコーター法、グラビアコーター法、スクリーン印刷法等、公知の方法により光学フィルム３２上に塗工し、空気や窒素などの雰囲気下で乾燥により溶剤を除去した後に、アクリル系ハードコート材料を塗布し、紫外線や電子線等によって架橋硬化させたり、シリコーン系、メラミン系、エポキシ系のハードコート材料を塗布し、熱硬化させたりして行われる。乾燥時に、塗膜の膜厚ムラが生じやすいため、塗膜外観を損ねないよう吸気と排気とを調整し、塗膜全面が均一になるように制御することが好ましい。紫外線で硬化する材料を使用する場合、塗布後のハードコート形成材料を紫外線照射により硬化させる照射時間は、通常０．０１秒から１０秒の範囲であり、エネルギー線源の照射量は、紫外線波長３６５ｎｍでの積算露光量として、通常４０ｍＪ／ｃｍ²から１０００ｍＪ／ｃｍ²の範囲である。
また、紫外線の照射は、例えば窒素およびアルゴン等の不活性ガス中において行なってもよく、空気中で行ってもよい。

なお、ハードコート層３１，３３を設ける場合、光学フィルム３２として用いる延伸フィルムには、ハードコート層３１，３３との接着性を高める目的で表面処理を施してもよい。該表面処理としては、プラズマ処理、コロナ処理、アルカリ処理、コーティング処理等が挙げられる。とりわけ光学フィルム３２が熱可塑性ノルボルネン系樹脂からなる場合には、コロナ処理を用いることで、上記熱可塑性ノルボルネン系樹脂からなる光学フィルム３２とハードコート層３１，３３との密着を強固とすることができる。コロナ処理条件としては、コロナ放電電子の照射量が１〜１０００Ｗ／ｍ²／ｍｉｎであることが好ましい。上記コロナ処理後の光学フィルム３２の水に対する接触角は、１０〜５０°であることが好ましい。また、ハードコート形成材料の塗工液は、コロナ処理をした直後に塗工しても、除電させてから塗工してもよいが、ハードコート層３１，３３の外観が良好となることから、除電させてから塗工した方が好ましい。

光学フィルム３２上に形成されるハードコート層３１，３３の平均厚みは、通常０．５μｍ以上３０μｍ以下、好ましくは２μｍ以上１５μｍ以下である。ハードコート層３１，３３の厚さがこれよりも厚すぎると、視認性で問題になる可能性があり、薄すぎると耐擦傷性が劣る可能性がある。

ハードコート層３１，３３のヘイズは、０．５％以下、好ましくは０．３％以下である。このようなヘイズ値であることにより、ハードコート層３１，３３をタッチパネル付き表示装置１００内で好適に使用することができる。
なお、ハードコート層形成材料には、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、有機粒子、無機粒子、光増感剤、重合禁止剤、重合開始助剤、レベリング剤、濡れ性改良剤、界面活性剤、可塑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、シランカップリング剤等を添加してもよい。

なお、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置では、基材３０は、ハードコート層３１，３３を有していなくてもよいし、また、ハードコート層３１，３３に替えて、或いは、加えて、インデックスマッチング層や低屈折率層等の光学機能層を有していてもよい。

[[インデックスマッチング層]]
ここで、インデックスマッチング層は、基材３０の光学フィルム３２と、基材３０上に形成された導電層（この一例では第一の導電層４０または第二の導電層２０）との間に生じる屈折率の差に起因して起きる層の界面における光の反射を防ぐ目的で、基材３０の光学フィルム３２と導電層との間（界面）に設けられるものである。インデックスマッチング層としては、交互に配置された複数の高屈折率膜および低屈折率膜を含むものや、ジルコニア等の金属を含む樹脂層が挙げられる。光学フィルム３２と第一の導電層４０または第二の導電層２０との屈折率が大きく異なっていたとしても、光学フィルム３２と第一の導電層４０または第二の導電層２０との間で第一の導電層４０または第二の導電層２０に隣接配置されたインデックスマッチング層によって、基材３０の、導電層が設けられている領域と、導電層が設けられていない領域とで反射率が大きく変化してしまうことを防止することができる。
なお、基材と、該基材に直接積層する層（例えば、導電層、ハードコート層、接着剤層、粘着剤層）との屈折率差が０．０５以上であっても、界面反射の影響がない(例えば、基材３０または後述する偏光板側基材８０の表示パネル１０側表面に第一の導電層４０が形成されている)場合には、インデックス層を設ける必要が無い。

[[低屈折率層]]
低屈折率層は、光の反射を防止する目的で設けられるものであり、例えばハードコート層３１，３３上に設けることができる。ハードコート層３１，３３上に設ける場合、低屈折率層とは、ハードコート層３１，３３の屈折率よりも低い屈折率を有する層を指す。低屈折率層の屈折率は、２３℃、波長５５０ｎｍで１．３０〜１．４５の範囲であることが好ましく、１．３５〜１．４０の範囲であることがより好ましい。

低屈折率層としては、ＳｉＯ₂、ＴｉＯ₂、ＮａＦ、Ｎａ₃ＡｌＦ₆、ＬｉＦ、ＭｇＦ₂、ＣａＦ₂、ＳｉＯ、ＳｉＯ_X、ＬａＦ₃、ＣｅＦ₃、Ａｌ₂Ｏ₃、ＣｅＯ₂、Ｎｄ₂Ｏ₃、Ｓｂ₂Ｏ₃、Ｔａ₂Ｏ₅、ＺｒＯ₂、ＺｎＯ、ＺｎＳ等よりなる無機化合物が好ましい。また、無機化合物と、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、シロキサン系ポリマーなどの有機化合物との混合物も低屈折率層形成材料として好ましく用いられる。一例として、紫外線硬化樹脂とシリカ中空粒子とを含む組成物を塗布し、紫外線を照射することにより形成した低屈折率層が挙げられる。低屈折率層の膜厚は、膜厚７０ｎｍ以上１２０ｎｍ以下が好ましく、より好ましくは８０ｎｍ以上１１０ｎｍ以下である。低屈折率層の膜厚が１２０ｎｍを超えると、反射色に色味が付き、黒表示の時の色再現性が無くなるため、視認性が低下し、好ましくない場合がある。

また、図１に示すように、この一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置１００では、静電容量式のタッチセンサーを構成する第一の導電層４０と、第二の導電層２０とが光学フィルム３２を有する基材３０を挟んで対向しているところ、基材３０の厚みムラが均一であれば、第一の導電層４０と第二の導電層２０との間の距離を一定に保ってタッチセンサーの検出感度を良好なものとすることができる。

［第一の導電層］
第一の導電層４０は、表示パネル側保護フィルム５１の一方の表面に形成されており、第二の導電層２０よりもカバー層６０側、より具体的には、表示パネル側保護フィルム５１と、基材３０との間に位置している。そして、第一の導電層４０は、基材３０を挟んで積層方向に離隔して位置する第二の導電層２０と共に静電容量式のタッチセンサーを構成する。

そして、第一の導電層４０は、第二の導電層２０と同様の材料を用いて形成することができる。
また、表示パネル側保護フィルム５１の表面上への第一の導電層４０の形成は、第二の導電層２０と同様の方法を用いて行うことができる。

ここで、静電容量式のタッチセンサーを構成する導電層２０，４０は、パターン化して形成される場合が多い。具体的には、静電容量式タッチセンサーを構成する第一の導電層４０および第二の導電層２０は、対向配置して積層方向に見た際に、直線格子、波線格子またはダイヤモンド状格子などを形成するパターンで形成することができる。なお、波線格子とは、交差部間に少なくとも一つの湾曲部を有する形状を指す。

なお、第一の導電層４０および第二の導電層２０の厚みは、例えばＩＴＯからなる場合には、特に限定されることなく、好ましくは１０〜１５０ｎｍとすることができ、更に好ましくは１５〜７０ｎｍとすることができる。また、第一の導電層４０および第二の導電層２０の表面抵抗率は、特に限定されることなく、好ましくは１００〜１０００Ω／□とすることができる。

［偏光板］
偏光板５０は、偏光フィルム５２と、偏光フィルム５２を保護する表示パネル側保護フィルム５１およびカバー層側保護フィルム５３とからなる。上述したように、偏光フィルム５２の透過軸と、基材３０における光学フィルム３２の遅相軸とは、積層方向（図１では上下方向）に見て、約４５°で交差するように配置される。

偏光板５０としては、特に限定されることなく、例えば、偏光フィルム５２を２枚の保護フィルム（表示パネル側保護フィルム５１およびカバー層側保護フィルム５３）で挟んでなる偏光板５０を用いることができる。なお、偏光板５０および基材３０を含む積層体をロール・トゥ・ロールで製造する場合には、光学フィルム３２として用いる斜め延伸フィルムの配向角は、積層体を形成した際に光学フィルム３２の遅相軸と、偏光フィルム５２の透過軸とが上記所定の角度となるように調整すればよい。

［カバー層］
カバー層６０は、既知の部材、例えば、ガラス製またはプラスチック製の、可視光に対して透明な板を用いて形成することができる。

そして、静電容量式タッチパネル付き表示装置１００によれば、カバー層６０と表示パネル１０との間に、偏光フィルム５２を有する偏光板５０と、所定の位相差を有し且つ所定の光軸角度で配置された光学フィルム３２を有する基材３０とからなる円偏光板を配置しているので、入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することができる。具体的には、カバー層６０側から偏光板５０を通って表示パネル１０側に進む直線偏光を、基材３０の光学フィルム３２で円偏光に変えると共に、該円偏光の表示パネル１０での反射光である逆円偏光を基材３０の光学フィルム３２で前記直線偏光と直交する他の直線偏光に変え、偏光板５０で該他の直線偏光のカバー層６０側への透過を防止することができる。従って、静電容量式タッチパネル付き表示装置１００は、反射光に阻害されずに、操作者が表示内容を容易に視認することができる。
また、静電容量式タッチパネル付き表示装置１００では、第二の導電層２０が基材３０に設けられているので、第二の導電層２０を形成するための透明基板を別途設ける必要が無い。更に、第一の導電層４０が表示パネル側保護フィルム５１に設けられているので、第一の導電層４０を形成するための透明基板も設ける必要が無い。従って、タッチセンサーの構造を簡素化し、表示パネル１０とカバー層６０との間に存在する部材の数を削減して、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。その結果、表示装置１００の薄厚化を達成することができる。なお、この表示装置１００では、基材３０の一方側の面のみに導電層２０を形成しているので、基材３０の両面に導電層を形成する場合と比較し、均一な厚みの導電層を容易に形成することができる。

さらに、上記一例の表示装置１００では、第一の導電層４０と第二の導電層２０との間に基材３０を配設しているので、静電容量式タッチセンサーを容易に構成することができる。また、基材３０の光学フィルム３２として、比誘電率が低く、また、飽和吸水率が小さいフィルムを用いることができるので、静電容量式タッチセンサーを良好に形成することができる。

＜静電容量式タッチパネル付き表示装置（第二実施形態）＞
次に、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置１００の変形例について、要部の構造を図３に示す。
図３に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置３００は、
・基材３０が第二の導電層２０と表示パネル１０との間に位置している点、
・第一の導電層４０と第二の導電層２０とが、比誘電率の低い接着剤層または粘着剤層（図示せず）を介して貼り合わされている点、
において先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と構成が異なっており、他の点では、静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と同様の構成を有している。

ここで、基材３０のバリア層１２上への貼り付けは、既知の接着剤層または粘着剤層を用いて行うことができる。

また、第一の導電層４０と第二の導電層２０とを貼り合わせる接着剤層または粘着剤層としては、比誘電率の低い、アクリル系、ウレタン系、エポキシ系、ビニルアルキルエーテル系、シリコーン系およびフッ素系の樹脂などからなる接着剤層または粘着剤層を用いることができる。なお、静電容量式のタッチセンサーを良好に形成する観点からは、接着剤層または粘着剤層は、比誘電率が２以上５以下であることが好ましい。

そして、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置３００によれば、先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と同様に、操作者が表示内容を容易に視認することができる。また、タッチセンサーの構造を簡素化し、表示パネル１０とカバー層６０との間に存在する部材の数を削減して、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。

＜静電容量式タッチパネル付き表示装置（第三実施形態）＞
図４に、本発明に従う第２の静電容量式タッチパネル付き表示装置の要部の断面構造を模式的に示す。
ここで、図４に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置４００は、
・偏光板５０が表示パネル側保護フィルム５１を有しておらず、偏光フィルム５２が偏光板５０の表示パネル１０側の表面（図４では下面）に位置している点、
・基材３０が偏光板５０の偏光フィルム５２の表示パネル１０側の表面に貼り合わされており、第一の導電層４０が基材３０の表示パネル１０側の表面に形成されている点、
・基材３０の表示パネル１０側、具体的には基材３０と表示パネル１０との間に、他の基材７０をさらに備え、第二の導電層２０が他の基材７０の表示パネル１０側の表面に形成されている点、
・他の基材７０が、第一の導電層４０と第二の導電層２０との間に位置する点、
において先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と構成が異なっており、他の点では、静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と同様の構成を有している。

ここで、他の基材７０としては、比誘電率の低く、且つ、位相差を有さない、基材層を用いることができる。前記基材層としては、フィルム層、接着剤層、粘着剤層、などが挙げられる。
また、基材３０の偏光フィルム５２上への貼り付け、および、他の基材７０の第一の導電層４０への貼り付けは、既知の接着剤層または粘着剤層を用いて行うことができる。

また、基材３０上への第一の導電層４０の形成、および、他の基材７０上への第二の導電層２０の形成は、静電容量式タッチパネル付き表示装置１００における導電層の形成で用いたのと同様の方法を用いて行うことができる。

そして、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置４００によれば、先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と同様に、操作者が表示内容を容易に視認することができる。また、タッチセンサーの構造を簡素化し、表示パネル１０とカバー層６０との間に存在する部材の数を削減して、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。また、表示装置４００では、他の基材７０を用いて静電容量式タッチセンサーを、容易に且つ良好に形成することができる。

さらに、静電容量式タッチパネル付き表示装置４００によれば、インデックスマッチング層を設ける必要がないので、タッチセンサーの構造を簡素化して表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。具体的には、基材３０のカバー層６０側に高屈折率層（例えば、導電層）が隣接配置されていないので、基材と、基材に隣接する層との屈折率差が０．０５以上であっても、界面反射の影響が少なく、インデックス層を設ける必要が無い。

なお、この表示装置４００では、基材３０を偏光フィルム５２の保護フィルムとして機能させることができるので、偏光板５０の表示パネル側保護フィルム５１を不要として、偏光板５０の厚さを薄くすることができる。従って、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを更に薄くすることができる。
ここで、この表示装置４００では、基材３０として、光学フィルム３２の偏光フィルム５２側にハードコート層３３を有さない基材（即ち、光学フィルム３２がカバー層６０側の表面に位置する基材）を使用し、光学フィルム３２と偏光フィルム５２とを貼り合わせてもよい。偏光板５０の表示パネル側保護フィルム５１に加えて基材３０のハードコート層３３も不要とすれば、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さをより一層薄くすることができる。

＜静電容量式タッチパネル付き表示装置（第四実施形態）＞
次に、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置４００の変形例について、要部の構造を図５に示す。
図５に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置５００は、
・他の基材７０が第二の導電層２０と表示パネル１０との間に位置している点、
・第一の導電層４０と第二の導電層２０とが、比誘電率の低い接着剤層または粘着剤層（図示せず）を介して貼り合わされている点、
において先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置４００と構成が異なっており、他の点では、静電容量式タッチパネル付き表示装置４００と同様の構成を有している。

ここで、他の基材７０のバリア層１２上への貼り付けは、既知の接着剤層または粘着剤層を用いて行うことができる。

また、第一の導電層４０と第二の導電層２０とを貼り合わせる接着剤層または粘着剤層としては、静電容量式タッチパネル付き表示装置３００で使用したのと同様の、比誘電率の低い、アクリル系、ウレタン系、エポキシ系、ビニルアルキルエーテル系、シリコーン系およびフッ素系の樹脂などからなる接着剤層または粘着剤層を用いることができる。

そして、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置５００によれば、先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置４００と同様に、操作者が表示内容を容易に視認することができる。また、タッチセンサーの構造を簡素化し、表示パネル１０とカバー層６０との間に存在する部材の数を削減して、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。

さらに、静電容量式タッチパネル付き表示装置５００によれば、インデックスマッチング層を設ける必要がないので、タッチセンサーの構造を簡素化して表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。

なお、この表示装置５００では、基材３０を偏光フィルム５２の保護フィルムとして機能させることができるので、偏光板５０の表示パネル側保護フィルム５１を不要として、偏光板５０の厚さを薄くすることができる。従って、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを更に薄くすることができる。

＜静電容量式タッチパネル付き表示装置（第五実施形態）＞
図６に、本発明に従う第３の静電容量式タッチパネル付き表示装置の要部の断面構造を模式的に示す。
ここで、図６に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置６００は、
・偏光板５０が表示パネル側保護フィルム５１を有しておらず、偏光フィルム５２が偏光板５０の表示パネル１０側の表面（図６では下面）に位置している点、
・基材３０と、偏光板５０との間に偏光板側基材８０を更に含み、円偏光板が、基材３０と、偏光板側基材８０と、偏光板５０とで形成されている点、
・偏光板側基材８０が偏光板５０の偏光フィルム５２の表示パネル１０側の表面に貼り合わされており、第一の導電層４０が偏光板側基材８０の表示パネル１０側の表面に形成されている点、
・偏光板側基材８０が、λ／２の位相差を有する他の光学フィルムを有する点、
・光学フィルム３２の遅相軸と、他の光学フィルムの遅相軸と、偏光フィルム５２の透過軸とが所定の角度で交差している点、
において先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と構成が異なっており、他の点では、静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と同様の構成を有している。

ここで、偏光板側基材８０の偏光フィルム５２上への貼り付けは、既知の接着剤層または粘着剤層を用いて行うことができる。

また、偏光板側基材８０上への第一の導電層４０の形成は、静電容量式タッチパネル付き表示装置１００における導電層の形成で用いたのと同様の方法を用いて行うことができる。

偏光板側基材８０は、λ／４の位相差の光学フィルムに替えて、λ／２の位相差を有する他の光学フィルムを有する点、において基材３０と構成が異なり、他の点では、基材３０と同様の構成を有している。そして、他の光学フィルムは、光学フィルム３２と同様の材料および方法を使用して製造することができる。
ここで、「λ／２の位相差を有する」とは、偏光板側基材８０の他の光学フィルムを積層方向に透過した光に対して与える位相差（レタデーションＲｅ）が光の波長λの約１／２であることを指す。具体的には、透過する光の波長範囲が４００ｎｍ〜７００ｎｍの場合、Ｒｅが波長λの約１／２倍であるとは、Ｒｅがλ／２±６５ｎｍ、好ましくはλ／２±３０ｎｍ、より好ましくはλ／２±１０ｎｍの範囲であることをいう。なお、Ｒｅは、式：Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ［式中、ｎｘはフィルム面内の遅相軸方向の屈折率であり、ｎｙはフィルム面内の遅相軸に面内で直交する方向の屈折率であり、ｄは他の光学フィルムの厚みである］で表される面内方向レターデーションである。

また、光学フィルム３２および偏光板側基材８０の他の光学フィルムは、２枚の組合せでλ／４の位相差を与える光学板（所謂、広帯域１／４波長板）となるものであり、また、共に、同じ波長分散特性を有している同一の素材からなるものであることが好ましい。
さらに、光学フィルム３２および偏光板側基材８０の他の光学フィルムは、光学フィルム３２の遅相軸と、偏光板５０の偏光フィルム５２の透過軸との交差角、および、偏光板側基材８０の他の光学フィルムの遅相軸と、偏光板５０の偏光フィルム５２の透過軸との交差角が、それぞれ、積層方向から見て、所定の角度となるように配置されている。

ここで、「所定の角度」とは、広帯域１／４波長板を形成し得る角度、具体的には、カバー層６０側から偏光板５０を通って表示パネル１０側に進む直線偏光Ａが他の光学フィルムおよび光学フィルム３２を順次通過すると円偏光Ａに変わり、また、円偏光Ａが表示パネル１０で反射してなる逆円偏光Ｂが光学フィルム３２および他の光学フィルムを順次通過すると、前記直線偏光Ａと直交する他の直線偏光Ｂに変わる角度である。
具体的には、「所定の角度」は、他の光学フィルムおよび光学フィルム３２が同一の波長分散特性を有している場合には、光学フィルム３２の遅相軸と偏光フィルム５２の透過軸との交差角をＸ°、偏光板側基材８０の他の光学フィルムの遅相軸と偏光フィルム５２の透過軸との交差角をＹ°としたときに、Ｘ−２Ｙ＝４５°が成り立つ角度である。より具体的には、「所定の角度」は、例えば、（ｉ）光学フィルム３２の遅相軸と偏光フィルム５２の透過軸との交差角を約７５°とし、偏光板側基材８０の他の光学フィルムの遅相軸と偏光フィルム５２の透過軸との交差角を約１５°とした組合せ、（ｉｉ）光学フィルム３２の遅相軸と偏光フィルム５２の透過軸との交差角を約９０°とし、偏光板側基材８０の他の光学フィルムの遅相軸と偏光フィルム５２の透過軸との交差角を約２２．５°とした組合せ、などが挙げられる。
ここで、「約７５°」は、より具体的には、７５°±５°、好ましくは７５°±３°、より好ましくは７５°±１°、更に好ましくは７５°±０．３°の範囲内の角度であり、「約１５°」は、より具体的には、１５°±５°、好ましくは１５°±３°、より好ましくは１５°±１°、更に好ましくは１５°±０．３°の範囲内の角度であり、「約９０°」は、より具体的には、９０°±５°、好ましくは９０°±３°、より好ましくは９０°±１°、更に好ましくは９０°±０．３°の範囲内の角度であり、「約２２．５°」は、より具体的には、２２．５°±５°、好ましくは２２．５°±３°、より好ましくは２２．５°±１°、更に好ましくは２２．５°±０．３°の範囲内の角度である。
なお、偏光板５０と共に構成する積層体をロール・トゥ・ロールで容易に製造することができる点で、偏光フィルム５２の透過軸との交差角が約９０°となる光学フィルム３２は、縦延伸フィルムであることが好ましく、偏光フィルム５２の透過軸との交差角が約７５°となる光学フィルム３２は、斜め延伸フィルムであることが好ましく、偏光フィルム５２の透過軸との交差角が約１５°となる他の光学フィルムは、斜め延伸フィルムであることが好ましく、偏光フィルム５２の透過軸との交差角が約２２．５°となる他の光学フィルムは、斜め延伸フィルムであることが好ましい。

そして、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置６００によれば、先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と同様に、操作者が表示内容を容易に視認することができる。また、タッチセンサーの構造を簡素化し、表示パネル１０とカバー層６０との間に存在する部材の数を削減して、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。また、表示装置６００では、基材３０を用いて静電容量式タッチセンサーを、容易に且つ良好に形成することができる。

さらに、静電容量式タッチパネル付き表示装置６００によれば、インデックスマッチング層を設ける必要がないので、タッチセンサーの構造を簡素化して表示パネルとカバー層との間の厚さを薄くすることができる。
なお、この表示装置６００では、偏光板側基材８０を偏光フィルム５２の保護フィルムとして機能させることができるので、偏光板５０の表示パネル側保護フィルム５１を不要として、偏光板５０の厚さを薄くすることができる。従って、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを更に薄くすることができる。
また、この表示装置６００では、光学フィルム３２と偏光板側基材８０の他の光学フィルムとで所謂広帯域１／４波長板を形成し、広い波長領域で所望の偏光特性を得て、直線偏光を良好に円偏光に変えることができる。

＜静電容量式タッチパネル付き表示装置（第六実施形態）＞
次に、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置６００の変形例について、要部の構造を図７に示す。
図７に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置７００は、
・基材３０が第二の導電層２０と表示パネル１０との間に位置している点、
・第一の導電層４０と第二の導電層２０とが、比誘電率の低い接着剤層または粘着剤層（図示せず）を介して貼り合わされている点、
において先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置６００と構成が異なっており、他の点では、静電容量式タッチパネル付き表示装置６００と同様の構成を有している。

ここで、基材３０のバリア層１２上への貼り付けは、既知の接着剤層または粘着剤層を用いて行うことができる。

また、第一の導電層４０と第二の導電層２０とを貼り合わせる接着剤層または粘着剤層としては、静電容量式タッチパネル付き表示装置３００で使用したのと同様の、比誘電率の低い、アクリル系、ウレタン系、エポキシ系、ビニルアルキルエーテル系、シリコーン系およびフッ素系の樹脂などからなる接着剤層または粘着剤層を用いることができる。

そして、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置７００によれば、先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置６００と同様に、操作者が表示内容を容易に視認することができる。また、タッチセンサーの構造を簡素化し、表示パネル１０とカバー層６０との間に存在する部材の数を削減して、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。また、表示装置７００では、基材３０を用いて静電容量式タッチセンサーを、容易に且つ良好に形成することができる。

さらに、静電容量式タッチパネル付き表示装置７００によれば、インデックスマッチング層を設ける必要がないので、タッチセンサーの構造を簡素化して表示パネルとカバー層との間の厚さを薄くすることができる。
また、先の一例の表示装置６００と同様に、偏光板５０の表示パネル側保護フィルム５１を不要として、偏光板５０の厚さを薄くすることができる。更に、光学フィルム３２と偏光板側基材８０の他の光学フィルムとで所謂広帯域１／４波長板を形成し、広い波長領域で所望の偏光特性を得て、直線偏光を良好に円偏光に変えることができる。

＜静電容量式タッチパネル付き表示装置（第七実施形態）＞
図８に、本発明に従う第４の静電容量式タッチパネル付き表示装置の要部の断面構造を模式的に示す。
ここで、図８に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置８００は、
・第一の導電層４０が基材３０のカバー層６０側の表面に形成されている点、
・第二の導電層２０がバリアガラス１２のカバー層６０側の表面に形成されている点、
において先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と構成が異なっており、他の点では、静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と同様の構成を有している。

ここで、第一の導電層４０の表示パネル側保護フィルム５１上への貼り付け、および、第二の導電層２０上への基材３０の貼り付けは、既知の接着剤層または粘着剤層を用いて行うことができる。

また、基材３０上への第一の導電層４０の形成、および、バリアガラス１２上への第二の導電層２０の形成は、静電容量式タッチパネル付き表示装置１００における導電層の形成で用いたのと同様の方法を用いて行うことができる。

そして、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置８００によれば、先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と同様に、操作者が表示内容を容易に視認することができる。また、タッチセンサーの構造を簡素化し、表示パネル１０とカバー層６０との間に存在する部材の数を削減して、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。また、表示装置８００では、基材３０を用いて静電容量式タッチセンサーを、容易に且つ良好に形成することができる。

＜静電容量式タッチパネル付き表示装置（第八実施形態）＞
次に、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置８００の変形例について、要部の構造を図９に示す。
図９に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置９００は、
・基材３０が第一の導電層４０と表示パネル側保護フィルム５１との間に位置している点、
・第一の導電層４０と第二の導電層２０とが、比誘電率の低い接着剤層または粘着剤層（図示せず）を介して貼り合わされている点、
において先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置８００と構成が異なっており、他の点では、静電容量式タッチパネル付き表示装置８００と同様の構成を有している。

ここで、基材３０の表示パネル側保護フィルム５１上への貼り付けは、既知の接着剤層または粘着剤層を用いて行うことができる。

また、第一の導電層４０と第二の導電層２０とを貼り合わせる接着剤層または粘着剤層としては、静電容量式タッチパネル付き表示装置３００で使用したのと同様の、比誘電率の低い、アクリル系、ウレタン系、エポキシ系、ビニルアルキルエーテル系、シリコーン系およびフッ素系の樹脂などからなる接着剤層または粘着剤層を用いることができる。

そして、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置９００によれば、先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置８００と同様に、操作者が表示内容を容易に視認することができる。また、タッチセンサーの構造を簡素化し、表示パネル１０とカバー層６０との間に存在する部材の数を削減して、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。

さらに、静電容量式タッチパネル付き表示装置９００によれば、インデックスマッチング層を設ける必要がないので、タッチセンサーの構造を簡素化して表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。

＜静電容量式タッチパネル付き表示装置（第九実施形態）＞
次に、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置９００の変形例について、要部の構造を図１０に示す。
図１０に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置１０００は、
・偏光板５０が表示パネル側保護フィルム５１を有しておらず、偏光フィルム５２が偏光板５０の表示パネル１０側の表面（図１０では下面）に位置している点、
・基材３０が偏光板５０の偏光フィルム５２の表示パネル１０側の表面に貼り合わされている点、
において先の他の例の静電容量式タッチパネル付き表示装置９００と構成が異なっており、他の点では、静電容量式タッチパネル付き表示装置９００と同様の構成を有している。

ここで、基材３０の偏光フィルム５２上への貼り付けは、既知の接着剤層または粘着剤層を用いて行うことができる。

また、第一の導電層４０と第二の導電層２０とを貼り合わせる接着剤層または粘着剤層としては、静電容量式タッチパネル付き表示装置３００で使用したのと同様の、比誘電率の低い、アクリル系、ウレタン系、エポキシ系、ビニルアルキルエーテル系、シリコーン系およびフッ素系の樹脂などからなる接着剤層または粘着剤層を用いることができる。

そして、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置１０００によれば、先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置９００と同様に、操作者が表示内容を容易に視認することができる。また、タッチセンサーの構造を簡素化し、表示パネル１０とカバー層６０との間に存在する部材の数を削減して、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。

さらに、静電容量式タッチパネル付き表示装置１０００によれば、インデックスマッチング層を設ける必要がないので、タッチセンサーの構造を簡素化して表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。
また、この表示装置１０００では、基材３０を偏光フィルム５２の保護フィルムとして機能させることができるので、偏光板５０の表示パネル側保護フィルム５１を不要として、偏光板５０の厚さを薄くすることができる。従って、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを更に薄くすることができる。
ここで、この表示装置１０００では、基材３０として、光学フィルム３２の偏光フィルム５２側にハードコート層３３を有さない基材（即ち、光学フィルム３２がカバー層６０側の表面に位置する基材）を使用し、光学フィルム３２と偏光フィルム５２とを貼り合わせてもよい。偏光板５０の表示パネル側保護フィルム５１に加えて基材３０のハードコート層３３も不要とすれば、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さをより一層薄くすることができる。

＜静電容量式タッチパネル付き表示装置（第十実施形態）＞
図１１に、本発明に従う第５の静電容量式タッチパネル付き表示装置の要部の断面構造を模式的に示す。
ここで、図１１に示す静電容量式タッチパネル付き表示装置１１００は、
・第一の導電層４０がカバー層６０の表示パネル１０側の表面に形成されている点、
・第二の導電層２０がカバー層側保護フィルム５３のカバー層６０側の表面に形成されている点、
・偏光板５０が表示パネル側保護フィルム５１を有しておらず、偏光フィルム５２が偏光板５０の表示パネル１０側の表面（図１１では下面）に位置している点、
・基材３０が偏光板５０の偏光フィルム５２の表示パネル１０側の表面に貼り合わされている点、
・基材３０がバリア層１２のカバー層６０側の表面に貼り合わされている点、
・第一の導電層４０と第二の導電層２０とが、比誘電率の低い接着剤層または粘着剤層（図示せず）を介して貼り合わされている点、
において先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と構成が異なっており、他の点では、静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と同様の構成を有している。

ここで、基材３０の偏光フィルム５２およびバリア層１２上への貼り付けは、既知の接着剤層または粘着剤層を用いて行うことができる。

また、カバー層６０上への第一の導電層４０の形成、および、カバー層側保護フィルム５３上への第二の導電層２０の形成は、静電容量式タッチパネル付き表示装置１００における導電層の形成で用いたのと同様の方法を用いて行うことができる。

そして、上述した静電容量式タッチパネル付き表示装置１１００によれば、先の一例の静電容量式タッチパネル付き表示装置１００と同様に、操作者が表示内容を容易に視認することができる。また、タッチセンサーの構造を簡素化し、表示パネル１０とカバー層６０との間に存在する部材の数を削減して、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを薄くすることができる。
ここで、この表示装置１１００では、基材３０として、光学フィルム３２の偏光フィルム５２側にハードコート層３３を有さない基材（即ち、光学フィルム３２がカバー層６０側の表面に位置する基材）を使用し、光学フィルム３２と偏光フィルム５２とを貼り合わせてもよい。偏光板５０の表示パネル側保護フィルム５１に加えて基材３０のハードコート層３３も不要とすれば、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さをより一層薄くすることができる。

さらに、静電容量式タッチパネル付き表示装置１１００によれば、静電容量式タッチセンサーを構成する第一の導電層４０および第二の導電層２０をカバー層６０と偏光板５０との間に配設しているので、偏光板５０よりも表示パネル１０側に第一の導電層４０および第二の導電層２０を設けた場合と比較し、装置を薄厚化した場合であっても、表示パネル１０と、タッチセンサーを構成する第一の導電層４０および第二の導電層２０との間の距離を確保して、表示パネル１０側から受ける電気的なノイズの影響によるタッチセンサーの感度低下を抑制することができる。

なお、この表示装置１１００では、基材３０を偏光フィルム５２の保護フィルムとして機能させることができるので、偏光板５０の表示パネル側保護フィルム５１を不要として、偏光板５０の厚さを薄くすることができる。従って、表示パネル１０とカバー層６０との間の厚さを更に薄くすることができる。

以上、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置について説明したが、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置は、上記に限定されることはなく、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置には、適宜変更を加えることができる。具体的には、本発明の静電容量式タッチパネル付き表示装置(第一実施形態〜第九実施形態)は、基材以外の任意の追加部材を有する場合には、第一の導電層および第二の導電層のうち基材の表面に形成されていない側の導電層を、当該追加部材の表面に形成してもよい。

本発明によれば、入射外光の反射光により表示内容が視認しづらくなるのを防止することが可能であり、且つ、薄型化された静電容量式タッチパネル付き表示装置を提供することができる。

１０ 表示パネル
１１ 有機ＥＬ表示（ＯＬＥＤ）パネル
１２ バリア層
２０ 第二の導電層
３０ 基材
３１，３３ ハードコート層
３２ 光学フィルム
４０ 第一の導電層
５０ 偏光板
５１ 表示パネル側保護フィルム
５２ 偏光フィルム
５３ カバー層側保護フィルム
６０ カバー層
７０ 他の基材
８０ 偏光板側基材
１００，３００，４００，５００，６００，７００，８００，９００，１０００，１１００ 静電容量式タッチパネル付き表示装置

Claims (32)

1. 表示パネルとカバー層との間に、円偏光板、第一の導電層および第二の導電層を有する積層体を備え、
   前記円偏光板は、基材と、偏光板とを含み、
   前記第一の導電層、前記第二の導電層および前記基材は、前記偏光板よりも前記表示パネル側に位置し、且つ、前記第一の導電層は、前記第二の導電層よりも前記カバー層側に位置し、
   前記第一の導電層および前記第二の導電層は、積層方向に互いに離隔して配置されて静電容量式タッチセンサーを構成し、
   前記第一の導電層および前記第二の導電層のうちの何れか一方は、前記基材の一方の表面に形成され、
   前記基材は、λ／４の位相差を有する光学フィルムを有し、
   前記偏光板は、偏光フィルムを有し、
   前記偏光板が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に表示パネル側保護フィルムを有し、
   前記第一の導電層が、前記表示パネル側保護フィルムの前記表示パネル側の表面に形成され、
   前記第二の導電層が、前記基材の一方の表面に形成されており、
   積層方向から見て、前記光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約４５°であり、
   前記基材が、前記第一の導電層と前記第二の導電層との間に位置する、静電容量式タッチパネル付き表示装置。
2. 表示パネルとカバー層との間に、円偏光板、第一の導電層および第二の導電層を有する積層体を備え、
   前記円偏光板は、基材と、偏光板とを含み、
   前記第一の導電層、前記第二の導電層および前記基材は、前記偏光板よりも前記表示パネル側に位置し、且つ、前記第一の導電層は、前記第二の導電層よりも前記カバー層側に位置し、
   前記第一の導電層および前記第二の導電層は、積層方向に互いに離隔して配置されて静電容量式タッチセンサーを構成し、
   前記第一の導電層および前記第二の導電層のうちの何れか一方は、前記基材の一方の表面に形成され、
   前記基材は、λ／４の位相差を有する光学フィルムを有し、
   前記偏光板は、偏光フィルムを有し、
   前記偏光フィルムが、前記偏光板の前記表示パネル側の表面に位置し、
   前記基材が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に貼り合わされており、
   前記基材と前記表示パネルとの間に、他の基材をさらに備え、
   前記第一の導電層が、前記基材の前記表示パネル側の表面に形成され、
   前記第二の導電層が、前記他の基材の一方の表面に形成されており、
   積層方向から見て、前記光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約４５°である、静電容量式タッチパネル付き表示装置。
3. 前記他の基材が、前記第一の導電層と前記第二の導電層との間に位置する、請求項２に記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
4. 前記他の基材が、前記第二の導電層と前記表示パネルとの間に位置する、請求項２に記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
5. 前記光学フィルムが、逆波長分散特性を有する、請求項１〜４の何れかに記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
6. 前記他の基材が基材層を有し、
   前記基材層の比誘電率が、２以上５以下である、請求項２および４〜５の何れかに記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
7. 前記他の基材が基材層を有し、
   前記基材層の比誘電率が、２以上５以下である、請求項３に記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
8. 前記他の基材が基材層を有し、
   前記基材層の飽和吸水率が、０．０１質量％以下である、請求項２〜６の何れかに記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
9. 前記光学フィルムの飽和吸水率が、０．０１質量％以下である、請求項７に記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
10. 表示パネルとカバー層との間に、円偏光板、第一の導電層および第二の導電層を有する積層体を備え、
    前記円偏光板は、基材と、偏光板とを含み、
    前記第一の導電層、前記第二の導電層および前記基材は、前記偏光板よりも前記表示パネル側に位置し、且つ、前記第一の導電層は、前記第二の導電層よりも前記カバー層側に位置し、
    前記第一の導電層および前記第二の導電層は、積層方向に互いに離隔して配置されて静電容量式タッチセンサーを構成し、
    前記第一の導電層および前記第二の導電層のうちの何れか一方は、前記基材の一方の表面に形成され、
    前記基材は、λ／４の位相差を有する光学フィルムを有し、
    前記偏光板は、偏光フィルムを有し、
    前記円偏光板が、前記基材と前記偏光板との間に位置する偏光板側基材を更に含み、
    前記偏光フィルムが、前記偏光板の前記表示パネル側の表面に位置し、
    前記偏光板側基材が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に貼り合わされており、
    前記第一の導電層が、前記偏光板側基材の前記表示パネル側の表面に形成され、
    前記第二の導電層が、前記基材の一方の表面に形成されており、
    積層方向から見て、前記光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約７５°であり、
    前記偏光板側基材がλ／２の位相差を有する他の光学フィルムを有し、
    積層方向から見て、前記他の光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約１５°である、静電容量式タッチパネル付き表示装置。
11. 表示パネルとカバー層との間に、円偏光板、第一の導電層および第二の導電層を有する積層体を備え、
    前記円偏光板は、基材と、偏光板とを含み、
    前記第一の導電層、前記第二の導電層および前記基材は、前記偏光板よりも前記表示パネル側に位置し、且つ、前記第一の導電層は、前記第二の導電層よりも前記カバー層側に位置し、
    前記第一の導電層および前記第二の導電層は、積層方向に互いに離隔して配置されて静電容量式タッチセンサーを構成し、
    前記第一の導電層および前記第二の導電層のうちの何れか一方は、前記基材の一方の表面に形成され、
    前記基材は、λ／４の位相差を有する光学フィルムを有し、
    前記偏光板は、偏光フィルムを有し、
    前記円偏光板が、前記基材と前記偏光板との間に位置する偏光板側基材を更に含み、
    前記偏光フィルムが、前記偏光板の前記表示パネル側の表面に位置し、
    前記偏光板側基材が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に貼り合わされており、
    前記第一の導電層が、前記偏光板側基材の前記表示パネル側の表面に形成され、
    前記第二の導電層が、前記基材の一方の表面に形成されており、
    積層方向から見て、前記光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約９０°であり、
    前記偏光板側基材がλ／２の位相差を有する他の光学フィルムを有し、
    積層方向から見て、前記他の光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約２２．５°である、静電容量式タッチパネル付き表示装置。
12. 前記基材が、前記第一の導電層と前記第二の導電層との間に位置する、請求項１０または１１に記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
13. 前記基材が、前記第二の導電層と前記表示パネルとの間に位置する、請求項１０または１１に記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
14. 表示パネルとカバー層との間に、円偏光板、第一の導電層および第二の導電層を有する積層体を備え、
    前記円偏光板は、基材と、偏光板とを含み、
    前記第一の導電層、前記第二の導電層および前記基材は、前記偏光板よりも前記表示パネル側に位置し、且つ、前記第一の導電層は、前記第二の導電層よりも前記カバー層側に位置し、
    前記第一の導電層および前記第二の導電層は、積層方向に互いに離隔して配置されて静電容量式タッチセンサーを構成し、
    前記第一の導電層および前記第二の導電層のうちの何れか一方は、前記基材の一方の表面に形成され、
    前記基材は、λ／４の位相差を有する光学フィルムを有し、
    前記偏光板は、偏光フィルムを有し、
    前記第一の導電層が、前記基材の一方の表面に形成され、
    前記第二の導電層が、前記表示パネルの前記カバー層側の表面に形成されており、
    積層方向から見て、前記光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約４５°である、静電容量式タッチパネル付き表示装置。
15. 前記基材が、前記第一の導電層と前記第二の導電層との間に位置する、請求項１４に記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
16. 前記基材が、前記第一の導電層と前記偏光板との間に位置する、請求項１４に記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
17. 前記偏光フィルムが、前記偏光板の前記表示パネル側の表面に位置し、
    前記基材が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に貼り合わされている、請求項１６に記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
18. 表示パネルとカバー層との間に、円偏光板、第一の導電層および第二の導電層を有する積層体を備え、
    前記円偏光板は、基材と、当該基材よりもカバー層側に位置する偏光板とを含み、
    前記第一の導電層および前記第二の導電層は、前記偏光板よりも前記カバー層側に位置し、且つ、前記第一の導電層は、前記第二の導電層よりも前記カバー層側に位置し、
    前記第一の導電層および前記第二の導電層は、積層方向に互いに離隔して配置されて静電容量式タッチセンサーを構成し、
    前記基材は、λ／４の位相差を有する光学フィルムを有し、
    前記偏光板は、偏光フィルムおよびカバー層側保護フィルムを有し、
    前記カバー層側保護フィルムは、前記偏光フィルムの前記カバー層側に形成され、
    前記第二の導電層は、前記カバー層側保護フィルムの前記カバー層側の表面に形成され、
    積層方向から見て、前記光学フィルムの遅相軸と、前記偏光フィルムの透過軸との交差角が約４５°である、静電容量式タッチパネル付き表示装置。
19. 前記第一の導電層は、前記カバー層の前記表示パネル側の表面に形成されている、請求項１８に記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
20. 前記偏光フィルムが、前記偏光板の前記表示パネル側の表面に位置し、
    前記基材が、前記偏光フィルムの前記表示パネル側の表面に貼り合わされている、請求項１８または１９に記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
21. 前記光学フィルムの比誘電率が、２以上５以下である、請求項２〜１１、１３、１４および１６〜２０の何れかに記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
22. 前記光学フィルムの比誘電率が、２以上５以下である、請求項１、１２および１５の何れかに記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
23. 前記光学フィルムの飽和吸水率が、０．０１質量％以下である、請求項１〜２１の何れかに記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
24. 前記光学フィルムの飽和吸水率が、０．０１質量％以下である、請求項２２に記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
25. 前記光学フィルムおよび／または前記他の光学フィルムが、斜め延伸フィルムである、請求項１〜２４の何れかに記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
26. 前記光学フィルムおよび／または前記他の光学フィルムが、シクロオレフィンポリマー、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートまたはトリアセチルセルロースからなる、請求項１〜２５の何れかに記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
27. 前記光学フィルムおよび／または前記他の光学フィルムが、極性基を有さないシクロオレフィンポリマーであることを特徴とする請求項１、３、７、９、１２、１５、２２または２４に記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
28. 前記第一の導電層および前記第二の導電層が、酸化インジウム、カーボンナノチューブまたは銀ナノワイヤーを用いて形成された、請求項１〜２７の何れかに記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
29. 前記表示パネルが、有機ＥＬ表示パネルを含む、請求項１〜２８の何れかに記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
30. インデックスマッチング層を有さない、請求項２〜１３、１６および１７の何れかに記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
31. 前記基材は、
    λ／４の位相差を有する光学フィルムと、
    ハードコート層、インデックスマッチング層、および低屈折率層のうち少なくとも１つの層と、からなる、請求項１〜３０の何れかに記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
32. 前記基材は、λ／４の位相差を有する光学フィルムのみを有する、請求項１〜３０の何れかに記載の静電容量式タッチパネル付き表示装置。
    

Images