JP6343936B2 - 非接触ｉｃタグの収容構造およびプリンター - Google Patents

Description

本発明は、非接触ＩＣタグを用いて無線通信を行う機器における非接触ＩＣタグの収容構造、および、当該収容構造を備えたプリンターに関する。

ＮＦＣ（近距離無線通信）に用いられる非接触ＩＣタグは、固有の識別情報を保持するＩＣチップと通信用のアンテナを備え、管理対象の製品、機器等に取付けて使用される。例えば、携帯型のプリンターに非接触ＩＣタグを貼り付けておき、ホスト側のカードリーダライター、通信端末等との間でペアリング（通信接続設定）を行って、各種の印刷情報を無線通信によってプリンターに供給してレシート、ラベル等の印刷が行われる。

非接触ＩＣタグは一般に機器の表面あるいは内部に接着剤によって貼り付けられ、機器の外側から非接触ＩＣタグに対してデーターの読取、書き込みが行われる。特許文献１、２に記載されているように、非接触ＩＣタグは、接着剤を用いて機器等の表面に貼り付けられる。

特開２００７−２６０４７号公報 特開２０００−２５１０４６号公報

非接触ＩＣタグは、通信可能距離が一般に１００ｍｍ未満、場合によって数ｍｍ以下と極めて短い。機器の外側から読取等を行う場合には、機器の表面付近に非接触ＩＣタグを接着剤によって貼り付けておく必要がある。

ここで、プリンター等の機器の使用に伴って、非接触ＩＣタグの接着剤の粘着性も劣化する。粘着性が劣化すると、機器に加わる衝撃、急激な温度変化等に起因して、非接触ＩＣタグが機器の貼り付け面から剥がれ落ちることがある。携帯型のプリンターは落下による衝撃、環境変化による大きな温度変化の影響を受けやすい。

機器内部で剥がれた非接触ＩＣタグは、機器に加わる振動等に伴って、機器内部において移動して、機器表面に設けた外部機器によるタグ読取面から大きく離れることがある。タグ読取面からの距離が通信可能距離を超えると、非接触ＩＣタグとの通信を外部から行うことができなくなる。非接触ＩＣタグが剥がれないように、粘着力が強く、その耐久性も高い接着剤を使用することが考えられる。しかし、このような接着剤を使用すると、温度変化に伴い大きな熱応力が発生し、熱応力によって、非接触ＩＣタグが破損する可能性がある。また、非接触ＩＣタグを交換する際の剥離が困難になる。

本発明の課題は、非接触ＩＣタグが貼り付け位置から剥がれた場合においても外部機器との通信機能が損なわれることのない非接触ＩＣタグの収容構造、および、当該収容構造を採用したプリンターを提供することにある。

本発明の非接触ＩＣタグの収容構造は、非接触ＩＣタグによる近距離無線通信を行う機器に、前記非接触ＩＣタグが抜け出ないように収容可能な収容部を設け、前記収容部内の定まった位置に、前記非接触ＩＣタグを配置したことを特徴としている。

非接触ＩＣタグは、機器に設けた収容部内の所定の位置に収容される。収容部内において非接触ＩＣタグが所定の位置から移動したとしても、収納部の外には抜け出ることがない。例えば、閉じた収容空間を備えた収容部を配置すればよい。または、収容部の開口を非接触ＩＣタグが通過できない大きさ、形状にしておけばよい。これにより、非接触ＩＣタグが収容部から外に抜け出ることがない。よって、非接触ＩＣタグの移動範囲は収容部内での移動可能範囲に制限される。収納部内での非接触ＩＣタグの移動可能範囲を適切に設定しておけば、外部機器との間で非接触ＩＣタグとの通信を常に確保できる。

また、閉じた収容空間を備えた収納部を用いた場合には、収納部内への水、粉じん等の侵入を防止あるいは抑制できる。よって、水、粉じん等に起因する非接触ＩＣタグの性能劣化、破損を防止でき、その信頼性を高めることができる。

ここで、前記収容部内に前記非接触ＩＣタグが移動可能に配置されると仮定した場合に、前記非接触ＩＣタグによる通信可能距離に比べて、前記機器の外側表面に設けたタグ読取面から前記非接触ＩＣタグまでの距離が短くなるように、前記収容部内のタグ収容空間の大きさ、形状を設定しておくことが望ましい。

前記非接触ＩＣタグは前記収容部内の定まった位置に固定することができる。例えば、接着剤を用いて固定することができる。この場合、接着剤の劣化等によって、非接触ＩＣタグが剥がれても、非接触ＩＣタグの移動は収納部内に制限されるので、外部機器との間の通信を確保できる。よって、非接触ＩＣタグが剥がれて通信可能範囲外に移動しないように、接着力の強い接着剤を用いて定位置に固定しておく必要がない。接着力の強い接着剤を用いる場合のように、温度変化に起因する大きな熱応力によって非接触ＩＣタグが破損してしまうことがないので、非接触ＩＣタグの信頼性を向上させることができる。

本発明において、非接触ＩＣタグの取り付け作業、交換作業の作業性を改善するために、前記非接触ＩＣタグを取り付けたタグ取付け部材と、前記機器のケースに設けられ、前記タグ取付け部材を装着可能な部材装着部とを有し、前記収容部は、前記部材装着部と、当該部材装着部に装着された前記タグ取付け部材とによって構成されることが望ましい。この場合、非接触ＩＣタグは、前記タグ取付け部材または前記収納部に、接着剤によって固定しておくことができる。

非接触ＩＣタグは、一般に、機器のケースの内側に接着剤等によって取り付けられている。取付け位置を直接に目視出来ない場合等においては、ケースの取付け位置の確認、取付け作業が面倒である。また、接着剤等を用いてケースの内側に非接触ＩＣタグを取り付けた場合には、その剥離作業を簡単に行うことができない場合がある。本発明では、ケースとは別部材であるタグ取付け部材に非接触ＩＣタグを接着剤等によって取付け、これをケースの部材装着部に装着している。よって、ケースに対して直接に非接触ＩＣタグの取付け、交換作業を行う場合に比べて、その取付け、交換作業が容易になる。

ここで、タグ取付け部材に収容部を形成しておき、非接触ＩＣタグを収納したタグ取付け部材を機器のケースに設けた部材装着部に装着することも可能である。この場合、前記非接触ＩＣタグを接着剤によって前記タグ取付け部材または前記収容部に、接着剤によって固定しておくことができる。

また、前記ケースに、前記タグ取付け部材を前記ケースの外側から前記部材装着部に挿入可能なスロットを形成しておいてもよい。このようにすれば、メモリーカード等を電子機器に装着する場合と同様に非接触ＩＣタグを機器に装着することができる。

さらに、前記機器のケースは、少なくとも、第１ケースと当該第１ケースに組み付けられる第２ケースとを備え、前記第１ケースに前記２ケースを組み付けると、前記第１、第２ケースによって前記収容部が構成されるようにしてもよい。

この場合においても、前記非接触ＩＣタグを取り付けたタグ取付け部材を有し、前記ケースに、前記タグ取付け部材を前記ケースの外側から前記収容部に挿入可能なスロットを形成しておくことができる。

本発明において、前記機器のケースの外側表面に設けたタグ読取面を規定している前記ケースの部分の少なくとも一部には、前記タグ読取面であることを視認可能な指標が設けられていることが望ましい。

前記指標は、前記ケースに設けた透明部分、または、前記タグ読取面の輪郭線とすることができる。

次に、本発明の非接触ＩＣタグの収容構造は、携帯型プリンターなどのプリンターに用いることができる。

この場合、プリンターケース内において、記録紙搬送路を挟み、一方の側にロール紙収納部が配置され、他方の側に印刷ヘッドおよび回路基板を配置し、前記収容部を、前記プリンターケースにおける前記ロール紙収納部を形成しているケース部分に配置することができる。

このようにすれば、プリンターケース内において、回路基板から離れた位置に非接触ＩＣタグが配置され、回路基板から発生する電磁ノイズによる非接触ＩＣタグへの悪影響を抑えることができる。

また、携帯型プリンター等のような小型プリンターの場合には、非接触ＩＣタグの収容部を設ける場所を確保することが困難な場合が多い。ロール紙収納部を形成しているケース部分は、収納されるロール紙の端面等に対応する所定の広さの側面部分が備わっている。この部分を、非接触ＩＣタグの収容部の設置場所として利用できるので、別途、収容部の設置場所を確保する必要がなく、プリンターの小型化、コンパクト化に有利である。

本発明を適用した携帯型プリンターの上面側の斜視図と底面側の斜視図 図１の携帯型プリンターの内部構造を示す説明図 図１の携帯型プリンターのロール紙収納部とカバーロック部品の斜視図 図１の携帯型プリンターの下ケースとタグ取付け部材の斜視図 図１の携帯型プリンターの非接触ＩＣタグの収容手順を示す説明図 図１の携帯型プリンターの収容構造を示す横断面図と縦断面図 非接触ＩＣタグの収容構造の別の例を示す斜視図 非接触ＩＣタグの収容構造の更に別の例を示す斜視図 図１の携帯型プリンターを充電用のクレードルにセットした状態の斜視図 図１の携帯型プリンターをクレードルから外した状態の斜視図

図１は本発明の実施の形態に係る携帯型プリンターの斜視図であり、（ａ）は上面側を示し、（ｂ）は底面側を示す。以下の説明においては、図１に示すように、携帯型プリンターの幅方向をＸ、前後方向をＹ、上下方向をＺとし、携帯型プリンターの左右を、図１に矢印Ａで示すように携帯型プリターの前側から見た場合の左右とする。

携帯型プリンター１はプリンターケース２を備え、このプリンターケース２の内部には後述の各プリンター構成部品が配置されている。プリンターケース２は、上方に開口した下ケース３と、この下ケース３における前側部分に上側から被せた上ケース４とを備えている。下ケース３における後側部分には上側から開閉カバー５が被せられている。開閉カバー５は、その後端部を中心として、上方に開けることができる。

開閉カバー５と上ケース４の間には、幅方向Ｘに延びる記録紙排出口６が上方に開いている。上ケース４における後端側の右端部には操作ボタン７が配置され、操作ボタン７を操作すると、不図示のロック機構によるロックが解除され、開閉カバー５を図１に示す閉じ位置から開くことができる。上ケース４における前側の部分には、電源ボタン８ａ等の操作ボタンおよび複数のＬＥＤ表示部８ｂが配列されている。下ケース３の底面３ａには、操作者が装着しているベルト等に通すためのベルトクリップ９がビス等によって取り付けられている。

図２は携帯型プリンター１の内部構造を示す説明図である。携帯型プリンター１の内部の後側の部分はロール紙収納部１１であり、ここには、想像線で示す記録紙ロール１２が収納される。開閉カバー５を開けると、ロール紙収納部１１が上方に開口し、記録紙ロール１２の交換等を行うことができる。プリンター１の内部の前側の部分は基板収納部１３となっており、ここには、プリンター駆動用の回路素子が搭載されているメイン基板１４、無線通信用のインタフェース基板１５等が収納される。

下ケース３における基板収納部１３の底面３ａの部位には、下方に開口する所定深さのバッテリー装着用の凹部３ｂが形成され、ここに、下側から直方体形状のバッテリー１６が装着されている。なお、図２においては省略してあるが、凹部３ｂに装着したバッテリー１６に下側から重なる状態で、ベルトクリップ９（図１参照）が底面３ａに取り付けられる。

前側の基板収納部１３と後側のロール紙収納部１１との間には、ロール紙収納部１１から記録紙排出口６に至る記録紙搬送路１７が形成されている。記録紙搬送路１７の途中位置には、ライン型の印刷ヘッド１８、例えばサーマルヘッドが後方を向く状態に配置されている。印刷ヘッド１８のヘッド面に対しては、後側から、幅方向Ｘに架け渡したプラテンローラー１９が対峙している。プラテンローラー１９は、バッテリー１６からの電力によって駆動される不図示の紙送りモーターによって回転駆動され、記録紙搬送路１７に沿って記録紙を搬送する。搬送される記録紙に、印刷ヘッド１８によって印刷が行われる。

開閉カバー５の前端部分（開閉側の先端部分）に、プラテンローラー１９が取り付けられている。開閉カバー５を開くと、ロール紙収納部１１から記録紙排出口６に至る記録紙搬送路１７が開放状態になる（図３（ａ）参照）。開閉カバー５の前端部分の幅方向Ｘの両端部には、不図示のカバーロックピンが取り付けられている。開閉カバー５を閉じると、カバーロックピンが以下に説明するカバーロック部材の左右のフックに係合して、開閉カバー５がロック状態になる。

図３（ａ）は、開閉カバー５を取り外した状態でロール紙収納部１１の部分を示す部分斜視図であり、図３（ｂ）は紙端ガイド兼用のカバーロック部材を示す斜視図である。印刷ヘッド１８の近傍位置には、開閉カバー５を閉じ位置にロックするためのカバーロック部材２０が配置されている。カバーロック部材２０は、幅方向Ｘに延びる連結板部分２１と、この連結板部分２１の両端から直角に折れ曲がって延びる左右の側板部分２２、２３とを備えている。側板部分２２、２３は、記録紙搬送路１７における印刷ヘッド１８のヘッド面１８ａの両端に位置している。側板部分２２、２３のそれぞれには、軸穴２２ａ、２３ａが形成されており、これらには、プリンターケース２内の板金製の不図示のプリンターフレームの左右のフレーム側板部分に取り付けた支軸（図示せず）が回動可能に通されている。これらの支軸を中心として、カバーロック部材２０は回動可能であり、不図示の付勢部材によって一方向に付勢されている。側板部分２２、２３のそれぞれにはフック２５、２６が形成されている。

不図示のカバーロックピンと、フック２５、２６と、不図示の付勢部材とによって、開閉カバー５のロック機構が構成される。付勢部材によって、カバーロック部材２０は、フック２５、２６がロック位置となる方向に付勢されている。開閉カバー５を閉じると、不図示のプリンターフレーム側に取り付けられている左右のロックピンによってフック２５、２６がロック解除方向に押され、フック２５、２６がロックピンを乗り越えた位置まで開閉カバー５が閉じると、フック２５、２６がロック位置に付勢力によって戻り、開閉カバー５のロック状態が形成される。操作ボタン７を操作すると、これに連動してカバーロック部材２０が回動してフック２５、２６がロック解除方向に回動して不図示のロックピンから外れ、開閉カバー５はロックが解除されて開く。

ここで、カバーロック部材２０における左右の側板部分２２、２３には、フック２５、２６と共に、左右の紙端ガイド２７、２８が一体形成されている。紙端ガイド２７、２８は、図３（ａ）に示すように、印刷ヘッド１８とプラテンローラー１９の間の印刷位置に記録紙をガイドする搬送路部分の幅方向の両端に位置している。これらの紙端ガイド２７、２８よって、記録紙は幅方向Ｘに位置決めされた状態で印刷位置に送り込まれる。

このような紙端ガイド２７、２８を別部材として製造して記録紙搬送路１７に取り付ける場合には、そのための設置スペースを確保する必要がある。また、別部材の紙端ガイド２７、２８の取付け用のビス等も必要になる。小型、軽量化が強く要求される携帯型プリンター１においては、部材の設置場所を確保することが困難な場合が多い。本例では、開閉カバー５のロック機構の部品であるカバーロック部材２０の一部に紙端ガイド２７、２８が形成されている。よって、設置スペースを必要とすることなく、記録紙を幅方向Ｘに位置決めした状態で印刷位置に送り込むことが可能になる。

（非接触ＩＣタグの収容構造）
携帯型プリンター１は、外部機器との間で、印刷データー等の通信のための通信接続設定を、非接触ＩＣタグを用いた近距離無線通信によって行うように構成されている。そのために、携帯型プリンター１は、プリンターケース２内に非接触ＩＣタグを収納するための収容構造が備わっている。以下、図４、図５および図６を参照して本例の収容構造を説明する。

図４（ａ）はプリンターケース２の下ケース３を示す斜視図であり、図４（ｂ）は非接触ＩＣタグが取り付けられたタグ取付け部材を示す斜視図である。図５（ａ）、（ｂ）および（ｃ）はタグ取付け部材の取付け手順を示す説明図である。図６（ａ）は非接触ＩＣタグが収容される収容部を示す部分横断面図であり、図６（ｂ）はその部分縦断面図である。

図４（ａ）に示すように、プリンターケース２の下ケース３の底板３１には、ロール紙収納部１１の左右に、その左右の側面を規定する仕切り板３２、３３（仕切り板３２については、図５（ａ）参照）が一体形成されている。下ケース３の右側の側板３４には、仕切り板３３の幅方向Ｘの外側に位置する部位に、上方に半円状に突出した輪郭の上端縁部３５ａを備えた側板部分３５が形成されている。上端縁部３５ａは図６（ｂ）に示すように、外側が上方に突出した段差面となっている。この側板部分３５の外側表面がタグ読取面３６である。

この側板部分３５の幅方向Ｘの内側部分には、図４（ｂ）に示すタグ取付け部材４０を装着可能な部材装着部３７が形成されている。部材装着部３７における前後方向Ｙの両端には、下ケース３の底板３１から仕切り板３３とほぼ同一の高さ位置まで上下方向Ｚの上方に突出する柱状リブ３８、３９が形成されている。これらの柱状リブ３８、３９は、タグ取付け部材４０を部材装着部３７に装着する際のガイドとして機能する。また、上端面には、それぞれ、タグ取付け部材４０を固定するためのネジ穴３８ａ、３９ａが形成されている。

図４（ｂ）に示すように、タグ取付け部材４０は円盤形状のタグ取付け部４１を備えている。タグ取付け部４１の一方の側の円形表面はタグ取付け面４２であり、ここには円形の非接触ＩＣタグ５０が接着剤によってほぼ同心状に貼り付けられている。接着剤としては、取り扱いが容易な両面接着テープを用いることができる。円形表面４２の外周端面における上側部分には、円形表面４２から突出した円弧状リブ４３が形成されている。円弧状リブ４３の内周端面４３ａは、図６（ｂ）に示すように、下ケース３の側板部分３５の半円形の上端縁部３５ａの内側段面に対応する湾曲円弧面となっている。

タグ取付け部材４０の反対側の円形表面４４には、図５（ｂ）に示すように、上下方向Ｚに平行に延びる一対の補強兼ガイド用のリブ４５、４６が突出している。また、タグ取付け部４１の外周縁部には、リブ４５、４６に直交する方向の両端の部位に、半径方向の外方に突出するネジ止め部４７、４８が形成されている。これらのネジ止め部４７、４８にはネジ挿通穴４７ａ、４８ａが形成されている。ネジ挿通穴４７ａ、４８ａは、下ケース側の柱状リブ３８、３９のネジ穴３８ａ、３９ａに対応する位置関係となっている。

タグ取付け部材４０は次のように下ケース３の部材装着部３７に装着される。まず、タグ取付け部材４０のタグ取付け面４２に、図４（ｂ）に示すように、非接触ＩＣタグ５０を接着剤によって貼り付ける。非接触ＩＣタグ５０を貼り付けた後のタグ取付け部材４０を、図５（ａ）に示すように、下ケース３の部材装着部３７に対して上側から位置決めし、当該部材装着部３７に上側から差し込む。図６（ａ）に示すように、タグ取付け部材４０の円形表面４４とリブ４５を、それぞれ、部材装着部３７の柱状リブ３８の２つの側面に当て、これらの側面に沿ってタグ取付け部材４０を下方に差し込む。

タグ取付け部材４０を部材装着部３７に完全に差し込むと、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、タグ取付け部材４０のネジ止め部４７、４８が、それぞれ、部材装着部３７の柱状リブ３８、３９の上端面に載った状態になる。また、図６（ｂ）に示すように、円弧状リブ４３が側板部分３５の上端縁部３５ａに上側から係合した状態になる。この後は、不図示の２本の締結ネジをそれぞれ、ネジ止め部４７、４８のネジ挿通穴４７ａ、４８ａを通して、部材装着部３７のネジ穴３８ａ、３９ａにねじ込む。この結果、タグ取付け部材４０が部材装着部３７に装着され、そこに固定された状態になる。

タグ取付け部材４０が部材装着部３７に装着されて固定されると、図６に示すように、タグ取付け部材４０の円盤状のタグ取付け部４１と、これに対峙する下ケース３の側板部分３５とによって実質的に閉じられたタグ収容部５１が形成される。この内部空間であるタグ収容空間内に、非接触ＩＣタグ５０が配置される。タグ収容部５１のタグ収容空間の幅は数ミリメール以下と狭い。非接触ＩＣタグ５０がタグ取付け面４２から剥がれ落ちても、当該非接触ＩＣタグ５０は閉じられたタグ収容空間内に保持され、その移動範囲は極わずかである。よって、非接触ＩＣタグ５０が、下ケース３の外側表面に設けたタグ読取面３６から当該非接触ＩＣタグ５０の通信可能距離を超えて離れてしまうことがない。これにより、非接触ＩＣタグ５０と外部機器との通信を常に確保できる。

非接触ＩＣタグ５０は実質的に閉じられたタグ収容空間内に配置されている。したがって、水、紙粉等の異物がタグ収容部５１内に侵入して、非接触タグ５０に破損が発生するという弊害を回避あるいは抑制できる。

下ケース３に設けた部材装着部３７に、非接触ＩＣタグ５０を貼り付けたタグ取付け部材４０を装着して固定している。非接触ＩＣタグ５０を交換する場合等においては、下ケース３から上ケース４を取り外す。次に、タグ取付け部材４０を部材装着部３７から取り外す。然る後に、新たな非接触ＩＣタグが貼り付けられている別のタグ取付け部材を部材装着部３７に装着して固定する。このように、タグ取付け部材４０を交換すればよいので、交換作業等を簡単に行うことができる。

本例では、外側表面がタグ読取面３６となっている側板部分３５の上端縁部３５ａが半円形の輪郭形状をしている。図１から分かるように、この半円形輪郭の上端縁部３５ａが、プリンターケース２の右側の側面において、下ケース３と開閉カバー５の繋ぎ目として視認可能である。したがって、この半円形輪郭の上端縁部３５ａが、タグ読取面３６を表す指標として機能し、操作者は直観的に、当該部分がタグ読取面３６であること、換言すると、この内側に非接触ＩＣタグ５０が配置されていることを認識できる。

勿論、タグ読取面であること（非接触ＩＣタグ５０が内蔵されている部位であること）を視認可能な指標としては、これ以外のものであってもよいことは勿論である。例えば、当該タグ読取面３６が形成されている側板部分３５を透明な素材から形成しておいてもよい。あるいは、当該側板部分３５を、それ以外のプリンターケース２の色とは色分けしておいてもよい。当該側板部分３５を凸円弧状に外方に突出させた湾曲板部分としてもよい。

（非接触ＩＣタグの収容構造の別の例）
上記の例では、タグ取付け部材４０をプリンターケース２の側の部材装着部３７に装着すると、タグ取付け部材４０とプリンターケース２の側の部分との間に、タグ収容部５１が形成される。タグ取付け部材４０を用いることなく、プリンターケース２にタグ収容部を形成することもできる。

図７（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、この場合の収容構造の例を示す説明図である。これらの図においては、上記の収容構造に対応する部位には同一の符号を付してある。本例の収容構造では、プリンターケース２の下ケース３は上記の収容構造と同一構成であり、側板部分３５、タグ読取面３６、柱状リブ３８、３９が形成されている。側板部分３５における幅方向Ｘの内側表面がタグ取付け面６１とされている。図７（ａ）、（ｂ）に示すように、このタグ取付け面６１に、非接触ＩＣタグ５０が接着剤によって貼り付けられる。

プリンターケース２の上ケース４は、天板６２と、この前端から下方に湾曲している前板６３、天板６２の左右の側縁から下方に湾曲している左右の側板６４、６５を備えている。側板６４、６５は、天板６２の後端縁よりも前後方向Ｙの後方に延びる側板部分６６、６７を備えている。側板部分６６、６７は、下ケース３の左右の開口縁部に沿って、それらの後端まで延びている。右側の側板部分６７には、下ケース３の側板部分３５に対して幅方向Ｘの内側から狭い間隔で対峙する側板部６７ａが形成されている。この側板部６７ａの上端部６７ｂは、側板部分３５の円弧状の上端縁部３５ａを上側から覆うことのできる円弧形状をしている。側板部６７ａの下端部６７ｃは、仕切り板３３の上端面に上から重なる形状となっている。

下ケース３のタグ取付け面６１に非接触ＩＣタグ５０を貼り付けた後に、図７（ｃ）に示すように、下ケース３に対して、上ケース４を被せて不図示のネジ等によって固定する。この結果、下ケース３の側板部分３５と上ケース４の側板部６７ａとの間に、実質的に閉じたタグ収容部が形成され、この内部の定まった位置に非接触ＩＣタグ５０が配置された状態になる。

この場合においても、非接触ＩＣタグ５０がタグ取付け面６１から剥がれ落ちても、タグ収容部内に保持され、プリンターケース２内の別の部分に移動してしまうことがない。よって、非接触ＩＣタグ５０は、タグ読取面３６から常に、通信可能距離内に位置に保持され、外部機器との通信が確保される。また、非接触ＩＣタグ５０は実質的に閉じられた空間内に配置されているので、水、異物等が侵入して非接触ＩＣタグ５０に破損が生じる等の弊害を回避あるいは抑制できる。

（非接触ＩＣタグの収容構造の更に別の例）
図４〜図６に示す収容構造では、非接触ＩＣタグ５０を貼り付けたタグ取付け部材４０を、下ケース３の部材装着部３７に装着して固定した後に、上ケース４を下ケース３に被せて固定している。

非接触ＩＣタグ５０の着脱作業、交換作業をより簡単に行うことができるようにするには、例えば、メモリーカードなどと同様に、プリンターケース２にタグスロットを形成し、ここを介して非接触ＩＣタグ５０の出し入れを行っても良い。

図８（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、この構成の収容構造の一例を示す説明図である。収容構造の基本的構成は図４〜図６に示す収容構造と同一であるので、図８においては対応する部位には同一の符号を付してある。図８（ａ）に示すように、非接触ＩＣタグ５０はタグ取付け部材４０のタグ取付け面４２に貼り付けられる。プリンターケース２の下ケース３の側板３４における後端側の側板部分３５と内側の仕切り板３３との間に部材装着部３７が形成されている。側板部分３５の外側表面はタグ読取面３６である。この部材装着部３７にタグ取付け部材４０を装着すると、閉じられたタグ収納部が形成され、この内部に非接触ＩＣタグ５０が配置された状態が形成される。

ここで、開閉カバー５の右端部分には、部材装着部３７の真上に対応する部位に、タグスロット７１が形成されている。タグスロット７１はタグ取付け部材４０を挿入可能な幅および長さのスロットである。このタグスロット７１には、例えば、ラバー製のスロットカバー７２が取り付けられ、封鎖されている。

また、下ケース３の部材装着部３７においては、その前後方向Ｙの後側の端に、上下方向Ｚに延びるレールガイド７３が取り付けられている。レールガイド７３には、タグ取付け部材４０に形成されている一方のリブ４６を上側から受け入れて上下方向Ｚの下方に直線状にガイド可能な溝が形成されている。

開閉カバー５のスロットカバー７２をタグスロット７１から外し、開口したタグスロット７１に上側からタグ取付け部材４０を差し込む。タグ取付け部材４０を差し込むと、そのリブ４６がレールガイド７３に嵌り、レールガイド７３にガイドされながらプリンターケース２内の部材装着部３７に装着される。この結果、図７（ｃ）に示すように、タグ取付け部材４０が部材装着部３７に装着され、そこに固定される。この後は、スロットカバー７２をタグスロット７１に取り付けて封鎖する。

（その他の実施の形態）
図４〜図６に示す例では、下ケース３とタグ取付け部材４０との間にタグ収容部５１を形成している。この代わりに、タグ取付け部材４０として、閉じられた収容部を備えたタグ取付け部材を用意し、これを、プリンターケース２内におけるタグ読取面の近傍位置に装着する収容構造とすることも可能である。

また、上記の各例は、携帯型プリンターに本発明の非接触ＩＣタグの収容構造を適用したものである。本発明の収容構造は、携帯型プリンター以外の携帯機器等にも同様に適用可能である。

（携帯型プリンターのクレードルの例）
次に、図９、図１０を参照して、ベルトクリップ９が取り付けられた携帯型プリンター１に適したクレードルの一例を説明する。クレードル８０はスタンド型のプリンター拡張機器であり、例えば、携帯型プリンター１の充電器である。

携帯型プリンター１のプリンターケース２の下ケース３の底面には、その前端縁部分に、充電用の接続端子群１０が露出している。先に、図１、図２を参照して説明したように、携帯型プリンター１の底面には、バッテリー１６が装着されていると共に、装着されたバッテリー１６に重なる状態で、ベルトクリップ９が取り付けられている。一般的なクレードルの場合には、ベルトクリップ９を外した状態で携帯型プリンター１をクレードルに装着して充電等を行うことが可能である。しかし、充電等の度に、ベルトクリップ９を取り外すことは面倒である。

本例のクレードル８０は、ベルトクリップ９を付けたままで携帯型プリンター１を装着可能な装着部８１を備えている。図１０（ａ）に示すように、クレードル８０には、前方に向かって下方に傾斜している矩形の傾斜上端面８２が形成されている。傾斜上端面８２には、上方および後方に開口する一定深さの矩形の傾斜凹部８３が形成されている。傾斜凹部８３の矩形の傾斜底面には、上方および後方に開口する一回り小さな矩形の傾斜凹部８４が形成されている。

これらの傾斜凹部８３、８４によって、クレードル８０の上端部には、携帯型プリンター１を後方から斜め下方にガイドする左傾斜ガイド側面８６ａ、左傾斜ガイド底面８７ａと、右傾斜ガイド側面８６ｂ、右傾斜ガイド底面８７ｂとが形成されている。左傾斜ガイド底面８７ａと右傾斜ガイド底面８７ｂの先端側には幅方向に延びる先端側傾斜ガイド底面８８が形成されており、この先端側傾斜ガイド底面８８における幅方向の中央部分には、接続端子群８９が上方に露出している。

左傾斜ガイド側面８６ａ、右傾斜ガイド側面８６ｂの間隔は、これらの間に携帯型プリンター１を挿入可能な寸法に設定されている。傾斜凹部８４の幅はベルトクリップ９の幅よりも僅かに広く、その深さは、携帯型プリンター１の底面から突出しているベルトクリップ９の突出量よりも僅かに大きい。よって、ベルトクリップ９を付けたまま、携帯型プリンター１をクレードル８０に装着可能である。

すなわち、ベルトクリップ９を付けたままの携帯型プリンター１をその前端側から、クレードル８０の装着部８１に後側から挿入する。携帯型プリンター１を、左傾斜ガイド側面８６ａおよび左傾斜ガイド底面８７ａと、右傾斜ガイド側面８６ｂおよび右傾斜ガイド底面８７ｂとに沿って、前方にスライドさせる。携帯型プリンター１の前端が傾斜凹部８３の前端面９０に当るまでスライドせる。この結果、携帯型プリンター１は、その接続端子群１０が、クレードル８０の接続端子群８９に接続した装着状態になる。充電等の作業を、ベルトクリップ９を外すことなく簡単に行うことが可能である。携帯型プリンター１をクレードル８０から外す場合には、後方に向けて斜め上方にスライドさせればよい。

Ｘ 幅方向、Ｙ 前後方向、Ｚ 上下方向、Ａ 矢印、１ 携帯型プリンター、２ プリンターケース、３ 下ケース、３ａ 底面、３ｂ 凹部、４ 上ケース、５ 開閉カバー、６ 記録紙排出口、７ 操作ボタン、８ａ 電源ボタン、８ｂ ＬＥＤ表示部、９ ベルトクリップ、１０ 接続端子群、１１ ロール紙収部、１２ 記録紙ロール、１３ 基板収納部、１４ メイン基板、１５ インタフェース基板、１６ バッテリー、１７ 記録紙搬送路、１８ 印刷ヘッド、１８ａ ヘッド面、１９ プラテンローラー、２０ カバーロック部材、２１ 連結板部分、２２，２３ 側板部分、２２ａ，２３ａ 軸穴、２４ プリンターフレーム、２５，２６ フック、２７，２８ 紙端ガイド、３１ 底板、３２，３３ 仕切り板、３４ 側板、３５ 側板部分、３５ａ 上端縁部、３６ タグ読取面、３７ 部材装着部、３８，３９ 柱状リブ、３８ａ，３９ａ ネジ穴、４０ タグ取付け部材、４１ タグ取付け部、４２ タグ取付け面、４３ 円弧状リブ、４３ａ 内周端面、４４ 円形表面、４５，４６ リブ、４７，４８ ネジ止め部、４７ａ，４８ａ ネジ挿通穴、５０ 非接触ＩＣタグ、５１ タグ収容部、６１ タグ取付け面、６２ 天板、６３ 前板、６４，６５ 側板、６６，６７ 側板部分、６７ａ 側板部、６７ｂ 上端部、６７ｃ 下端部、７１ タグスロット、７２ スロットカバー、７３ ガイドレール、８０ クレードル、８１ 装着部、８２ 傾斜上端面、８３ 傾斜凹部、８４ 傾斜凹部、８６ａ 左傾斜ガイド側面、８７ａ 左傾斜ガイド底面、８６ｂ 右傾斜ガイド側面、８７ｂ 右傾斜ガイド底面、８８ 先端側傾斜ガイド底面、８９ 接続端子群、９０ 前端面

Claims (1)

1. 非接触ＩＣタグが取り付けられたタグ取付け部材と、
   前記タグ取付け部材を装着可能な部材装着部と、
   前記非接触ＩＣタグを収容する収容部であって、前記タグ取付け部材の壁部及び前記部材装着部の壁部により形成された収容部と、
   を有し、
   前記収容部内の定まった位置と前記部材装着部の外側表面に設けられたタグ読取面との間の最大距離が、通信端末が前記非接触ＩＣタグと通信可能な最大距離よりも短い、
   ことを特徴とする非接触ＩＣタグの収容構造により、接触ＩＣタグがプリンターケース内に収容されているプリンターであって、
   前記プリンターケース内において、記録紙搬送路を挟み、一方の側に、ロール紙を収納可能なロール紙収納部であって当該ロール紙収納部に収納されたロール紙の側端部に対向する対向面を有するロール紙収納部が配置され、他方の側に、印刷ヘッドおよび回路基板が配置され、
   前記収容部は、前記プリンターケースにおける前記ロール紙収納部を形成している前記対向面に沿って前記プリンターケースに配置されている、
   プリンター。