JP6343845B2 - 同時押出ミクロ層化ポリマーバリアフィルムを含む板紙集合物 - Google Patents

Description

本発明は、同時押出ミクロ層化ポリマーバリアフィルム（co-extruded microlayered polymer barrier film）を含む板紙集合物（paperboard assembly）に関する。

板紙容器においては、フラットな板紙素材をそれ自体に対して折り曲げて、断面が正方形もしくは長方形の容器を作製する。容器の側面端部を合わせてシールして最終構造物とする。板紙は、その外面と内面が、接合して容器を形成するヒートシール可能な材料でコーティングされている。一般には、こうしたヒートシール可能な材料は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、または板紙に損傷を与えずにシールするだけの充分に低い融点を有する他の材料である。

さらなる材料層が板紙の製品側に（板紙と内部シール層との間に）存在する場合がある。これらの層の１つは、通常はガスバリア層である。ガスバリア特性を有するボードを得るには、ガスバリア層を板紙上に積層、押出、または同時押出する。押出または同時押出は、積層よりも速やかで低コストのプロセスである。同時押出を使用すると、ラミネートフィルムや関連処理のコストも避けられる。

板紙パッケージにおけるガスバリアの必要性はよく知られており、板紙集合物を通過するガス移動を抑えるための解決策が多数ある。ガス移動の量と速度は、使用されるバリア層（単数または複数）のタイプに依存する。

特に、酸素バリアの必要性はよく知られている。酸素が製品と接触すると、製品の保存寿命が低下する。酸素移動の量と速度は、使用されるバリア層（単数または複数）のタイプに依存する。酸素バリア特性を有する板紙集合物を得るには、酸素バリア層を板紙上に積層、押出、または同時押出する。酸素はバリアを試験する際のガスであるが、バリアは他のガスに対しても有用であり、したがってバリアは一般に「ガスバリア」と呼ばれる。

酸素透過性の他に、バリア材料を選択する際に考慮すべき他のファクターがある。使用されるバリア材料のタイプとコストにおいて、ならびに必要なバリア特性を得るのに要求される量において、コストがファクターである。層の数や材料のラミネーションは、コストにおけるファクターである。

これまでのところ、最も効果的で且つ最もコストのかかる酸素バリアはアルミニウム箔バリアである。チップス等の食品は、ホイルパウチやプラスチックパウチ中に入れられている。アルミニウム箔は、ジュース容器においても使用されている。ナイロン等のプラスチック材料も、バリア材料として使用されている。バリア材料のコストを低減させるために、他の多くの材料が提唱され、使用されている。これらの材料はそれぞれ、固有の特性と欠点を有する。通常は異なる材料の多くの層が供給され、このときそれぞれの層が固有の機能を有する。これらの機能は、付着が容易であること、特定のガスに対するバリアとなること、含有されている液体中の特定の化学物質に対するバリアとなること、２つの層を合わせて接着する能力があること、および容器をシールする能力があることである。これらの層のそれぞれが、材料コストと製造コストの両面から、容器のコストアップにつながる。

効果的な酸素バリアは、標準温度と標準圧力（ＳＴＰ）および５０％相対湿度（％ＲＨ）にて、１日当たり１平方メートル当たり４０立方センチメートル（ｃｃ／ｍ^２／日）以下の酸素移動速度を有する。水溶性もしくは水分散性の酸素バリア材料（例えばポリビニルアルコール）は、効果的なものとするためには１平方メートル当たり多量の材料を必要とする。これは通常、製造上の問題がない状態でコーティング用途（例えばサイズプレス）において施すことができるよりも多い材料量となる。

酸素透過度をできるだけ低く抑える板紙包装材料が要望されている。

本概要は、下記の詳細な説明において詳述されている概念の選択を単純化された形態で示すようもたらされている。本概要は、特許請求されている主題の重要な特徴を明確にすることを意図しておらず、また特許請求されている主題の範囲を決定する上での補助として使用することを意図していない。

１つの態様では、酸素バリア特性を有する板紙集合物が提供される。１つの実施態様では、板紙集合物は、第１面と該第１面に対向する第２面を有する板紙；および該板紙の第２面に隣接する複合バリアフィルム；を含み、ここで該複合バリアフィルムが、板紙に最も近く配置された第１の封じ込め層（containment layer）；板紙から最も遠くに配置された第２の封じ込め層；および、第１の封じ込め層と第２の封じ込め層との中間に位置していて複数のユニット層を含むミクロ層化複合層、ここで各ユニット層は、第１のミクロ層ポリマーの層と第２のミクロ層ポリマーの層とを中間の結合層（tie layer）なしに含み、第１のミクロ層ポリマーは、ポリオレフィンもしくは接着性の向上に関して変性されたポリオレフィンであり、第２のミクロ層ポリマーは、ポリアミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、およびこれらのブレンドからなる群から選択される；を含む。

本発明の上記態様と付随する利点の多くは、下記の詳細な説明を参照することでより深く理解できるのと同じように、添付図面と併せて考察すると、より容易に理解できるようになるであろう。
図１は、開示されている実施態様に従った、ガスバリア特性を有する板紙集合物の断面略図である。 図２は、図１の板紙集合物の一部の拡大図である。 図３は、開示されている実施態様に従った、ガスバリア特性を有する板紙集合物の断面略図である。 図４は、開示されている実施態様に従った、ガスバリア特性を有する板紙集合物の断面略図である。 図５は、開示されている実施態様に従った代表的な複合バリアフィルムの断面の顕微鏡写真である。

１つの実施態様では、酸素バリア特性を有する板紙集合物が提供される。１つの実施態様では、板紙集合物は、第１面と該第１面に対向する第２面を有する板紙；および該板紙の第２面に隣接する複合バリアフィルム；を含み、ここで該複合バリアフィルムが、板紙に最も近く配置された第１の封じ込め層；板紙から最も遠くに配置された第２の封じ込め層；および、第１の封じ込め層と第２の封じ込め層との中間に位置していて複数のユニット層を含むミクロ層化複合層、ここで各ユニット層は、第１のミクロ層ポリマーの１層と第２のミクロ層ポリマーの１層とを中間の結合層なしに含み、第１のミクロ層ポリマーは、ポリオレフィンもしくは接着性の向上に関して変性されたポリオレフィンであり、第２のミクロ層ポリマーは、ポリアミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、およびこれらのブレンドからなる群から選択される；を含む。

図１は、酸素バリア特性を有する板紙集合物１００の断面略図である。本明細書で使用している「酸素」とは、一般には分子状酸素ガス（板紙容器を通して拡散するのを防止しなければならない最も重大なガス）を表わしているが、他の形態の酸素（例えばオゾン）も包含されるのは言うまでもない。

特定の実施態様では、板紙集合物１００はさらに、水蒸気バリア特性を有する。
図１を参照すると、板紙集合物１００は、第１面と該第１面に対向する第２面を有する板紙１０５を含む。バリアフィルム１１０は、板紙１０５の第２面に隣接している。バリアフィルム１１０は、少なくとも３つの異なる区域：すなわち、板紙１０５に最も近く配置された第１の封じ込め層１１５；板紙１０５から最も遠く配置された第２の封じ込め層１２５；および第１の封じ込め層と第２の封じ込め層との中間に位置するミクロ層化複合層１２０；で構成されている。

図１の円形区域２の拡大図を図２に示す。図２を参照すると、ミクロ層化フィルム１２０は、第１の封じ込め層１１５と第２の封じ込め層１２５との中間に位置する。ミクロ層化フィルム１２０においては、複数のユニット層１２３は、第１のミクロ層ポリマー１２１と第２のミクロ層ポリマー１２２で構成されている。ユニット層１２３は、ミクロ層化フィルム１２０の厚さの全体にわたって繰り返されている。

図１と２の板紙集合物１００の成分のそれぞれについて、以下により詳細に説明する。
本明細書において提供されている板紙集合物１００は、食品包装と飲料包装における特定の用途、あるいは容器の内部から酸素を排除するのが望ましいという場合の任意の用途を有する。板紙集合物１００は、食品パッケージに、容器やカップに、あるいは当業者に公知の他の任意の用途に造り上げることができる。

板紙集合物１００の基礎は板紙１０５それ自体である。板紙１０５は、当業者に公知の任意のタイプの板紙であってよい。板紙１０５にバリアフィルム１１０を施すことによって、板紙集合物１００の酸素透過性は、板紙１０５それ自体の酸素透過性と比較して減少する。例えば、１つの実施態様では、板紙集合物を通る透過速度ＯＴＲは、２３℃および５０％相対湿度（ＲＨ）にて３０ｇ／ｍ^２・日以下である。他の実施態様では、ＯＴＲは、２３℃および５０％相対湿度（ＲＨ）にて４０ｇ／ｍ^２・日以下である。

図１に示す実施態様では、バリアフィルム１１０は、板紙集合物１００を形成するように板紙１０５に隣接している。バリアフィルム１１０は、第１の封じ込め層１１５、第２の封じ込め層１２５、およびこれら封じ込め層の中間に位置するミクロ層化複合層１２０で構成される。バリアフィルムは、バリアフィルム１１０を形成するよう同時押出される２種以上のポリマーから作製され、次いでこのバリアフィルム１１０が板紙１０５に施されて板紙集合物１００が作製される。

バリアフィルム１１０は一体構造をなしている（すなわち、バリアフィルム１１０が作製されたときに、それが単体のポリマー複合物を形成する、ということを意味している）。これは、バリアフィルム１１０を構成する多数のポリマー層を逐次的にデポジットさせること（すなわち、第１の封じ込め層１１５をデポジットさせること、ミクロ層化フィルム１２０の多くの層をデポジットさせること、そして第２の封じ込め層１２５をデポジットさせること）によってバリアフィルム１１０を再現するよう試みることとは区別することができる。バリアフィルム１１０は、層マルチプライヤーを装備した同時押出ダイ（例えば、Extrusion Dies Industries社やCloeren社から市販されている製品）を使用して一体構造的に製造することができる。

第１の封じ込め層１１５は、板紙１０５を、ミクロ層化フィルム１２０の第１のミクロ層ポリマー１２１に結合する（「結びつける」）ことのできるポリマーで構成されている。したがって第１の封じ込め層１１５の組成は、板紙１０５と第１のミクロ層ポリマー１２１との間に結合をもたらすように選択しなければならず、このため第１の封じ込め層１１５の組成は、板紙１０５と第１のミクロ層ポリマー１２１の特性に応じて変わってよい。典型的な例においては、第１の封じ込め層１１５は、ポリオレフィン〔例えば、ポリエチレン［例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、または線状ＬＤＰＥ）］やポリプロピレン（ＰＰ）〕、ポリアミド（例えばナイロン）、またはポリアミド／ＰＥＴブレンドである。さらなる典型的な第１の封じ込め層１１５のポリマーは、ポリマー中にさらなる部分〔例えば無水マレイン酸（接着性を向上させる）〕を含むよう変性される、上記ポリマーの「変性」体を含む。

第１の封じ込め層１１５は、その組成に応じて水蒸気バリアであってよい。例えば、ＰＥＴと非晶質ナイロンのブレンドが使用される場合、第１の封じ込め層１１５は、ＰＥＴの量に応じて水蒸気バリアであってよい。

第２の封じ込め層１２５は、板紙１０５から最も遠くに配置され、第１の封じ込め層１１５と同様の仕方でミクロ層化フィルム１２０の構造的封じ込めをもたらす。第２の封じ込め層１２５の組成は、第１のミクロ層ポリマー１２１と第２のミクロ層ポリマー１２２のどちらが、第２の封じ込め層１２５に最も近いミクロ層化フィルム１２０の表面に配置されていようと、結合層なしにそれに接合するような組成である。

第２の封じ込め層１２５の組成は、第１の封じ込め層１１５と同一でも異なっていてもよい。図１に示す板紙集合物１００の配置構造において、第２の封じ込め層１２５は、板紙１０５に施されるバリアフィルム１１０の最後の層であり、したがって第２の封じ込め層１２５は、板紙集合物１００において、板紙集合物１００から形成される容器内に収容される製品にさらされる材料である。このことを考慮すると、典型的な第２の封じ込め層はＬＤＰＥであり、ＬＤＰＥは、板紙容器内に保存される典型的な製品と接触するのに許容しうるポリマー層として当業者に公知である。ＬＤＰＥはさらに、水蒸気バリア特性をもたらす。しかしながら、当業者には言うまでもないことであるが、板紙集合物１００とその中に収容される製品に対する要件が満たされる限り、第２の封じ込め層１２５に関しては他のポリマーも使用することができる。

第１の封じ込め層１１５と第２の封じ込め層１２５は、同じ厚さを有しても、あるいは異なる厚さを有してもよい。それぞれの層は、少なくとも、ミクロ層化フィルム１２０を支持するだけの充分な厚さを有していなければならず、一般には、封じ込め層１１５と１２５１ミクロン以上の最小厚さを必要とする。しかしながら、封じ込め層１１５と１２５を形成するポリマーの特性により、これらの層に必要とされる最小厚さが決まるのは言うまでもない。

ミクロ層化フィルム１２０は酸素バリア特性を有し、そしてさらに、その組成に応じて水蒸気バリア特性も有する。ミクロ層化フィルム１２０は複数のユニット層１２３を含み、それぞれのユニット層は、第１のミクロ層ポリマー１２１と第２のミクロ層ポリマー１２２で構成されている（間に結合層は存在しない）。すなわち、第１のミクロ層ポリマー１２１と第２のミクロ層ポリマー１２２は、ユニット層１２３において互いに隣接している。同様に、ミクロ層化フィルム１２０中の隣接しているユニット層１２３の間に結合層は存在しない。

ユニット層１２３の数は、板紙集合物１００から要求される機械的・酸素輸送特性（mechanical and oxygen transport characteristics）に応じて調整することができる。特定の実施態様では、ミクロ層化フィルム１２０は１０〜１００のユニット層１２３を含む。ミクロ層化フィルム１２０は、第１のミクロ層ポリマー１２１と第２のミクロ層ポリマー１２２のどちらかが、第１の封じ込め層１１５と第２の封じ込め層１２５のどちらか又は両方と接触できるように形づくることができる。言うまでもないが、図２に示す配置構成では、第１のミクロ層ポリマー１２１が第１の封じ込め層１１５と接触し、第２のミクロ層ポリマー１２２が第２の封じ込め層１２５と接触している。これは特定の実施態様であるが、本発明において提供される態様はこのような実施態様に限定されない。

第１のミクロ層ポリマー１２１と第２のミクロ層ポリマー１２２の厚さは、同時押出プロセスにしたがって変えることができる。特定の実施態様では、第１のミクロ層ポリマー１２１と第２のミクロ層ポリマー１２２は、それぞれ０．１〜０．８ミクロンの厚さを有する。

特定の実施態様では、バリアフィルム１１０の厚さは０．４ミル〜２．０ミルである。
第１のミクロ層ポリマー１２１はポリオレフィンである。当業者には周知のように、ポリオレフィンは種々の形態のＬＤＰＥやＨＤＰＥを含む。１つの実施態様では、ポリオレフィンは、ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、およびこれらの組み合わせ物からなる群から選ばれる。ポリオレフィン１２１は、ポリマー１２２に対する接着性が向上するよう変性を施すことができる。ポリオレフィンに無水マレイン酸を加えるということが、改良された接着性を得る１つの方法である。

第２のミクロ層ポリマー１２２の組成は、ポリアミド（例えばナイロン）、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、およびこれらのブレンドからなる群から選択される。後記の表１に記載の実験的証拠に開示のように、ポリアミドまたはＰＥＴを第２のミクロ層ポリマー１２２として組み込んだミクロ層はどちらも、典型的なバリアフィルム１１０を横切る酸素透過を大幅に低下させる。

１つの実施態様では、ポリアミドは、ナイロン類、ＰＡ６、ＰＡ６６、非晶質ナイロン（例えば、DuPont Selar 3426やEMS Grivory G21）、芳香環含有ナイロン（例えば、ＭＸＤ６やＭＸＤ６／ＭＸＤＩ）、およびこれらの組み合わせ物からなる群から選択される。

ミクロ層ポリマー１２１と１２２の組成と厚さ、ならびにミクロ層化フィルム１２０の厚さに関して、関与する設計トレードオフには、機械的フレキシビリティの変動、材料の保全、および酸素透過に対する抵抗性が含まれることは言うまでもない。この点で、ユニット層１２３の数が増えるほど、バリアフィルム１１０に対する酸素透過性の低下が大きくなる。しかしながらユニット層１２３の数を増大させると、より多くのポリマー材料を使用する必要が生じる（コストが増大する）。したがって、これらの特性をバランスさせることにより、当業者は、特定の包装要求の設計要件に従って、適切なバリアフィルム１１０を作製することができる。

図３を参照すると、板紙集合物３００の他の実施態様が示されており、図１と２に示す板紙集合物１００と比較すると、さらなる結合層１３０が、板紙１０５とバリアフィルム１１０との中間に挿入されている。結合層１３０は、幾つかの目的を果たすことがあり、１種以上の異なるポリマーの１つ以上の層で構成することができる。結合層１３０の目的は、バリアフィルム１１０を板紙１０５に物理的に結合させることであるが、結合層１３０はさらに（あるいはその代わりに）、さらなる水蒸気バリア特性及び／又は耐久性をもたらすという目的を果たすこともある。例えば、水蒸気バリアポリマーを結合層１３０用に使用することができ、これにより、板紙集合物１００（結合層１３０を含まない）と比較すると、板紙集合物３００に対してさらなる保護層がもたらされる。結合層１３０が水蒸気バリアポリマーであるという典型的なケースでは、ＨＤＰＥとＬＤＰＥが、このような用途に対して使用できる代表的な材料である。結合層１３０が改良された耐久性をもたらすという典型的なケースでは、ＰＰと線状ＬＤＰＥが、結合層１３０用に使用できる代表的なポリマーである。

図４を参照すると、板紙集合物４００の他の実施態様が示されている。板紙集合物４００は、図３の板紙集合物３００と類似しているが、板紙１０５の第１面に隣接するプリント層１４０を含む。プリント層１４０は、板紙から造られる容器の「外側」フェースとして当業者に公知の層であり、したがって印刷画像（例えば、パッケージングロゴ、色彩、および文章等）を受け入れて支持するように形づくられている。プリント層１４０はさらに、板紙１０５中への水分（例えば、蒸気や凝縮物）の移行に抵抗するバリアとしても作用する。

図４はさらに、本明細書に開示の任意の実施態様中に組み込むことができる任意の製品層（product layer）１４５を示している（すなわち、この層は、図４に示す配置構成に限定されないで、図１〜３に示す配置構成にも適用可能である）。製品層１４５は、板紙集合物４００が容器に作製されたときに、板紙集合物４００が接触するようになる製品に対して相容性のある組成を有する。前述したように、ＬＤＰＥは、板紙包装において使用される一般的なポリマーであり、したがって本明細書に開示の実施態様における第２の封じ込め層１２５として有用な代表的な材料である。しかしながら第２の封じ込め層１２５が、製品に対して相容性のない材料である場合は、板紙集合物４００と製品との相容性が向上するように、バリアフィルム１１０上に製品層１４５を施すことができる。ＬＤＰＥが、製品層１４５として有用な代表的材料であるが、当業者に公知の任意の材料も、記載の実施態様において有用である。製品層１４５はさらに、水蒸気が板紙１０５中に移行するのを減らすためのバリアとして作用することもある。

本明細書の実施態様に記載のタイプの幾つかの代表的な板紙集合物に関して実験的試験を行った。表１は、これらの結果の概要を示す。ポリアミド（ＰＡ）対照標準サンプルとＰＥＴ対照標準サンプルを使用し、これらをミクロ層化ＰＡおよびミクロ層化ＰＥＴと比較した。これらのサンプルは、ＬＤＰＥからなる第１の封じ込め層１１５、ＬＤＰＥからなる第２の封じ込め層１２５、ならびにＰＡ、ＰＥＴ、ミクロ層化ＬＤＰＥ／ＰＡ、およびミクロ層化ＬＤＰＥ／ＰＥＴの間で変えられるポリマー層を有するバリアフィルム１１０を含んだ。２つの個別の試験設備を使用して、バリアフィルムを、酸素透過速度（ＯＴＲ）と水蒸気透過速度（ＷＶＴＲ）に関して試験した。表１のデータからわかるように、酸素透過は、個々の対照標準フィルムと比較して、ミクロ層ＰＡフィルムとミクロ層ＰＥＴフィルムの双方とも大幅に減少する。したがって、本明細書に開示のバリアフィルムは、酸素バリアとして特に有用である。ミクロ層化フィルムの幾つかの組み合わせも、水蒸気透過を減少させる。

図５は、表１の結果をもたらすように試験されたものと類似のミクロ層ＰＡフィルムの顕微鏡写真である。
本明細書に開示の板紙集合物を製造する方法も提供される。１つの態様では、板紙１０５を供給する工程；第１の封じ込め層１１５、第２の封じ込め層１２５、および中間のミクロ層化複合層１２０を含むバリアフィルム１１０を同時押出する工程；およびバリアフィルム１１０を板紙１０５に施して板紙集合物１００を作製する工程；を含む板紙集合物１００の製造方法が提供される。バリアフィルム１１０の板紙１０５への接合を容易にするために、一般には板紙１０５を前処理して、接合のための好ましい表面化学を生成させる。例えば、板紙１０５の火炎処理またはコロナ処理が代表的な前処理方法である。

板紙集合物１００の製造方法はさらに、バリアフィルム１１０と板紙１０５との中間に結合層１３０を供給する工程を含んでよい。製品層１４５をバリアフィルム１１０に施すことができる。プリント層１４０を板紙１０５に施すことができる。結合層１３０と製品層１４５は、バリアフィルム１１０と共に同時押出することもできるし、あるいはバリアフィルム１１０の同時押出とは独立して、板紙１０５またはバリアフィルム１１０上に積層することもできる。

開示されている実施態様は、ゲーブル・トップ容器を製造するのに有用であり、したがって特定の実施態様では、本明細書に開示の板紙集合物を含むゲーブル・トップ容器が提供される。他のタイプの容器としては、矩形容器、および板紙を使用して製造することができる、当業者に公知の他のあらゆる容器形状物がある。本発明の板紙集合物を使用して容器を製造する方法も提供されている。開示されている板紙集合物のある１種から容器を製造する場合は、第２の封じ込め層１２５（または製品層１４５）がそれ自体でシールを、あるいは容器のタイプ（例えば、矩形またはゲーブル・トップ）によってはプリント層１４０がそれ自体でシールを形成するのが一般的である。

特定の実施態様について図示しつつ説明してきたが、本発明の要旨を逸脱することなく種々の変更を行うことができることは言うまでもない。
（１） 第１面と第１面に対向する第２面とを有する板紙と、該板紙の第２面に隣接する複合バリアフィルムと、を含む、酸素バリア特性を有する板紙集合物であって、
複合バリアフィルムが、板紙に最も近く配置された第１の封じ込め層；板紙から最も遠くに配置された第２の封じ込め層；および、第１の封じ込め層と第２の封じ込め層との中間に位置していて複数のユニット層を含むミクロ層化複合層；を含んでなり、ユニット層のそれぞれは、第１のミクロ層ポリマーの層と第２のミクロ層ポリマーの層を含んでなるが、中間の結合層はなく、
第１のミクロ層ポリマーは、ポリオレフィンもしくは接着性が向上するよう変性されたポリオレフィンであり、第２のミクロ層ポリマーは、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートおよびこれらのブレンドからなる群より選択される、上記板紙集合物。
（２） 複合バリアフィルムの厚さが０．４ミル〜２．０ミルである、（１）に記載の板紙集合物。
（３） 複数のユニット層が１０〜１００ユニット層を含む、（１）に記載の板紙集合物。
（４） 複合バリアフィルムの第１の封じ込め層が板紙に隣接している、（１）に記載の板紙集合物。
（５） 複合バリアフィルムと板紙との中間に位置する結合層をさらに含む、（１）に記載の板紙集合物。
（６） 結合層が水蒸気の拡散を抑えるポリマーである、（５）に記載の板紙集合物。
（７） 結合層が、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、およびこれらの変性体からなる群から選ばれるポリエチレンを含む、（６）に記載の板紙集合物。
（８） 複合バリアフィルムが、板紙に対して、第１のミクロ層ポリマーが板紙に対向するように配置される、（１）に記載の板紙集合物。
（９） 複合バリアフィルムが、板紙に対して、第２のミクロ層ポリマーが板紙に対向するように配置される、（１）に記載の板紙集合物。
（１０） 複合バリア層が、第１のミクロ層ポリマーおよび第２のミクロ層ポリマーから同時押出される、（１）に記載の板紙集合物。
（１１） ポリオレフィンもしくは変性ポリオレフィンのポリオレフィンが、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、およびこれらの組み合わせ物からなる群から選ばれる、（１）に記載の板紙集合物。
（１２） ポリアミドが、ナイロン類、ＰＡ６、ＰＡ６６、ＤｕＰｏｎｔ Ｓｅｌａｒ ３４２６やＥＭＳ Ｇｒｉｖｏｒｙ Ｇ２１等の非晶質ナイロン、ＭＸＤ６やＭＸＤ６／ＭＸＤＩ等の芳香環含有ナイロン、およびこれらの組み合わせ物からなる群から選択される、（１）に記載の板紙集合物。
（１３） 各ユニット層が、第１のミクロ層ポリマーの１層と第２のミクロ層ポリマーの１層からなる、（１）に記載の板紙集合物。
（１４） 板紙集合物がゲーブル・トップ容器として形づくられる、（１）に記載の板紙集合物。
（１５） ミクロ層化フィルムが酸素の拡散を低減させる、（１）に記載の板紙集合物。
（１６） 板紙集合物に対する酸素透過速度が、２３℃および５０％以下の相対湿度にて４０ｇ／ｍ^２・日である、（１）に記載の板紙集合物。
（１７） ミクロ層化フィルムが水蒸気の拡散を低減させる、（１）に記載の板紙集合物。
（１８） 板紙集合物が水蒸気の拡散を低減させる、（１）に記載の板紙集合物。

１００ 板紙集合物
１０５ 板紙
１１０ バリアフィルム
１１５ 第１の封じ込め層
１２０ ミクロ層化複合層（ミクロ層化フィルム）
１２１ 第１のミクロ層化ポリマー
１２２ 第２のミクロ層化ポリマー
１２３ ユニット層
１２５ 第２の封じ込め層
１３０ 結合層
１４０ プリント層
１４５ 製品層
３００ 板紙集合物
４００ 板紙集合物

Claims (18)

1. 第１面と第１面に対向する第２面とを有する板紙と、
   該板紙の第２面に隣接する複合バリアフィルムと、
   を含む、酸素バリア特性を有する板紙集合物であって、
   複合バリアフィルムが、
   板紙に最も近く配置された第１の封じ込め層；
   板紙から最も遠くに配置された第２の封じ込め層；および、
   第１の封じ込め層と第２の封じ込め層との中間に位置する、複数のユニット層を含む複合層；
   を含み、複合バリアフィルムの厚さが０．４ミル〜２．０ミル（１０．１６〜５０．８０μｍ）であり、複数のユニット層が１０〜１００のユニット層を含んでなり、ユニット層のそれぞれは、第１のポリマーの層と第２のポリマーの層を含んでなるが、中間の結合層はなく、
   第１のポリマーは、ポリオレフィンもしくは接着性が向上するよう変性されたポリオレフィンであり、第２のポリマーは、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートおよびこれらのブレンドからなる群より選択される、上記板紙集合物。
2. 複合バリアフィルムの第１の封じ込め層が板紙に隣接している、請求項１に記載の板紙集合物。
3. 複合バリアフィルムと板紙との中間に位置する結合層をさらに含む、請求項１に記載の板紙集合物。
4. 結合層が水蒸気の拡散を抑えるポリマーである、請求項３に記載の板紙集合物。
5. 結合層が、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、およびこれらの変性体からなる群から選ばれるポリエチレンを含む、請求項４に記載の板紙集合物。
6. 複合バリアフィルムが、板紙に対して、第１のポリマーが板紙に対向するように配置される、請求項１に記載の板紙集合物。
7. 複合バリアフィルムが、板紙に対して、第２のポリマーが板紙に対向するように配置される、請求項１に記載の板紙集合物。
8. 前記複合層が、第１のポリマーおよび第２のポリマーから同時押出される、請求項１に記載の板紙集合物。
9. ポリオレフィンもしくは変性ポリオレフィンのポリオレフィンが、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、およびこれらの組み合わせ物からなる群から選ばれる、請求項１に記載の板紙集合物。
10. ポリアミドが、ナイロン類である、請求項１に記載の板紙集合物。
11. 前記ナイロン類が、ＰＡ６、ＰＡ６６、非晶質ナイロン、芳香環含有ナイロン、および、これらの組み合わせ物からなる群より選択される、請求項１０に記載の板紙集合物。
12. 第１のポリマー層および第２のポリマー層が、それぞれ０．１〜０．８μｍの厚さである、請求項１〜１１のいずれかに記載の板紙集合物。
13. 各ユニット層が、第１のポリマーの１層と第２のポリマーの１層からなる、請求項１〜１２のいずれかに記載の板紙集合物。
14. 板紙集合物がゲーブル・トップ容器として形づくられる、請求項１〜１３のいずれかに記載の板紙集合物。
15. 前記複合バリアフィルムが酸素の拡散を低減させる、請求項１〜１４のいずれかに記載の板紙集合物。
16. 板紙集合物に対する酸素透過速度が、２３℃および５０％以下の相対湿度にて４０ｇ／ｍ^２・日である、請求項１〜１５のいずれかに記載の板紙集合物。
17. 前記複合バリアフィルムが水蒸気の拡散を低減させる、請求項１〜１６のいずれかに記載の板紙集合物。
18. 板紙集合物が水蒸気の拡散を低減させる、請求項１〜１７のいずれかに記載の板紙集合物。
    

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