JP6339600B2 - グロメット - Google Patents

Description

この発明は、たとえば自動車に配索されるワイヤハーネス（電線群）を保護するグロメットに関し、より詳しくは、ボディーとトランク板の間のような開閉部分に使用されるグロメットに関するものである。

開閉部分に取り付けられるグロメットには、開閉動作のたびに伸縮や曲げ、ねじれが生じる。このためグロメットは、ボディー等に固定される両端の取り付け部を除く本体部を蛇腹で構成している。

このような構成のグロメットは柔軟なゴムや熱可塑性樹脂で形成されているものの、曲げねじれが生じたときには特に、繰り返しの変形で、破れ等の損傷が生じるおそれがある。

このため下記特許文献１のように、曲げねじれが生じた場合でも潰れが発生しないように、蛇腹部にねじれやすく且つねじれが戻りやすいねじれ領域を設け、このねじれ領域の両側にねじれが発生しにくい境界部を設けた構成が開示されている。

しかし、ねじれ領域と境界部の間に曲げ応力が集中した場合には損傷のおそれがある。

特開２０１１−２３４５７８号公報

そこで、この発明は、グロメットの本体部にかかる負荷を段階的に緩和して損傷を抑制できるようにすることを主な目的とする。

そのための手段は、筒状のグロメット本体と、該グロメット本体の両端で穴に対する取り付けを行う取り付け部を備え、内部に電線が挿通されるグロメットであって、前記グロメット本体が、屈曲自在の蛇腹部と、一定の筒形状を保持する剛性を有した剛性部と、前記蛇腹部と前記剛性部の間に形成されて剛性を前記蛇腹部側ほど漸次低くする剛性緩和部を有し、前記剛性部が、外周面に形成されて長手方向に沿ってのびるリブを備えており、前記剛性緩和部が、前記リブに形成されて前記リブの径方向の厚みを前記蛇腹部側ほど漸次薄くする傾斜面で構成するグロメットである。

この構成では、蛇腹部は容易に変形し、剛性部は筒形状を保って変形しない、または変形しにくい。これら蛇腹部と剛性部の間に形成された剛性緩和部は、蛇腹部の変形よって剛性部にかかる負荷を緩和する。

剛性部から剛性緩和部が連続して一体的に形成でき、剛性緩和部による負荷の緩和が負荷を広く分散する態様でなされる。

またそのための手段として、筒状のグロメット本体と、該グロメット本体の両端で穴に対する取り付けを行う取り付け部を備え、内部に電線が挿通されるグロメットであって、前記グロメット本体が、屈曲自在の蛇腹部と、一定の筒形状を保持する剛性を有した剛性部と、前記蛇腹部と前記剛性部の間に形成されて剛性を前記蛇腹部側ほど漸次低くする剛性緩和部を有し、前記剛性部に隣接する前記取り付け部に、隣接する前記剛性部内に挿入され前記剛性部よりも剛性が高い軸部が形成された構成としてもよい。
剛性部の剛性は、剛性部の材質と形状、肉厚のほか、軸部の存在によって高められる。変形させない剛性を得ることも可能となる。また軸部は、挿通される電線を規制し断線等から保護する役割も果たす。

この場合、前記軸部は、断面半円弧状の曲面部と、該曲面部の両端縁同士を結ぶ仮想平面部を有するものであるとよい。曲面部の内面から仮想平面までに軸部の長手方向に沿ったリブを形成することもできる。
曲面部が曲りを強力に抑制し、仮想平面部が電線を添わせる部分となる。

この発明の態様として、前記剛性部を、他の部位よりも径方向に肉厚の厚い厚肉部で形成してもよい。厚肉部は一部に形成しても全体に形成してもよい。
剛性部は、厚肉部の厚みに応じた剛性、耐屈曲性を得られる。

この発明の態様として、前記蛇腹部における前記剛性緩和部側の部位の周方向の少なくとも一部に、前記蛇腹部の高さよりも高さが低く平らな平坦面を形成してもよい。

蛇腹部の剛性緩和部側の部位が曲がるときに、平坦部の存在により、平坦部がない場合と異なって干渉が防止され、円滑な屈曲と、曲げ応力の集中回避がなされる。

この発明の態様として、前記蛇腹部が前記グロメット本体の長手方向の一方側に形成され、前記剛性部が前記グロメット本体の長手方向の他方側に形成されたグロメットとしてもよい。
剛性部を有する側をたとえばボディーなどの固定側に、蛇腹部を有する側をたとえばトランク板などの開閉側に固定することで、剛性部を有する側が開閉時のグロメットの位置を規制する。このときに剛性緩和部が、剛性部の蛇腹部側の端に曲げ応力が集中することを回避する。

この発明によれば、グロメットの本体部にかかる負荷を段階的に緩和して損傷を抑制できる。

グロメットの斜視図。 グロメットの断面図。 グロメットの平面図。 グロメットの側面図。 グロメットの分解斜視図。 グロメットの一部の側面図。 グロメットの一部の平面図。 図７のＡ−Ａ断面図。 軸部の断面図。 グロメットの使用状態の斜視図。 グロメットの使用状態の平面図。 グロメットの使用状態の平面図。

この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。
図１にグロメット１１の斜視図を示す。グロメット１１は、図２の断面図に示したように筒状のグロメット本体１２と、グロメット本体１２の両端で穴に対する取り付けを行う取り付け部（開閉側取り付け部１３と固定側取り付け部１４）を備え、内部にワイヤハーネス（電線群）９９が挿通されるものである。このグロメット１１は例えば自動車のボディーとトランク板のような開閉部分に好適に使用される。

グロメット本体１２は開閉側取り付け部１３及び固定側取り付け部１４と共に、ゴムまたは柔軟なエラストマーで形成されており、平面方向から見た図３、側面方向から見た図４に仮想線で示したように、屈曲自在の蛇腹部２１と、一定の筒形状を保持する剛性を有した剛性部２２を有する。また蛇腹部２１と剛性部２２の間には、剛性を蛇腹部２１側ほど漸次低くする剛性緩和部２３が形成されている。

蛇腹部２１はグロメット本体１２の長手方向の一方側に形成され、剛性部２２はグロメット本体１２の長手方向の他方側に形成されている。蛇腹部２１と剛性部２２の長さは、取り付ける部位に応じて適宜設定される。蛇腹部２１は公知の形状で、円環状の大径部２１ａと小径部２１ｂを交互に有し、構成する材質とその形状により、図３に仮想線で示したような左右、図４に仮想線で示したような上下を含むあらゆる方向に柔軟に屈曲するものである。

蛇腹部２１のうち剛性緩和部２３側の部位の周方向の少なくとも一部、図示例では、３個の大径部２１ａの周方向の上面、つまりグロメット１１の取り付け時における剛性部２２の上面と同一方向の面に、蛇腹部２１の高さ、つまり大径部２１ａの高さよりも高さが低く小径部２１ｂより高くなる平らな平坦面２５が形成されている。これは、図４にあらわした上側の仮想線に示したように、蛇腹部２１を剛性部２２の上方に折り返すように屈曲させたときでも折り返し部分での干渉を防止して屈曲が円滑に行えるようにするためである。平坦面２５の形成位置は、グロメット１１の使用態様に応じして適宜設定される。

また蛇腹部２１のすべての大径部２１ａの外周面には目印となる突起２６が形成されている。この突起２６は、剛性緩和部２３側の大径部２１ａの一側面の真横位置から開閉側取り付け部１３側の大径部２１ａの上面の真上位置までの４分の１周、９０度の範囲を順に変位するように形成されている（図１、図４参照）。

このような蛇腹部２１に隣接する開閉側取り付け部１３は、開閉側、つまり前述の例でいえばトランク板に取り付けられる部分である。トランク板の下面の所定位置に固定できるように開閉側取り付け部１３は、蛇腹部２１の長手方向に対して先端側を適宜角度上方に傾けて形成されている（図１、図２、図４参照）。つまり開閉側取り付け部１３は、トランク板に接する接合枠部１３ａと、接合枠部１３ａを蛇腹部２１に連結する短筒状の湾曲筒部１３ｂを有し、湾曲筒部１３ｂは接合枠部１３ａを前述のような仰角とする角度に湾曲している。

接合枠部１３ａは、トランク板に形成した穴に対して相対回転不可能に取り付けられるように平面視非円形、具体的には略長円形または略長方形に形成されている。

湾曲筒部１３ｂの両側面と上面には、厚肉部からなり外方に突出する補強リブ３１が形成されている。補強リブ３１は湾曲筒部１３ｂ上を長手方向に延びたのち、方向を変えて接合枠部１３ａに接合している。補強リブ３１のうち、蛇腹部２１側の部分は、蛇腹部２１側ほど径方向の肉厚が薄くなる平らな傾斜面３２を有している。この傾斜面３２の存在により、蛇腹部２１側ほど湾曲筒部１３ｂの形状を保持する剛性が低くなる。傾斜面３２は長手方向に凸または凹に湾曲する曲面であってもよい。

開閉側取り付け部１３の接合枠部１３ａには、図２に示したように、トランク板の穴に対する係止を行う係止部材４１が保持されている。係止部材４１は、図５の分解斜視図に示したように内側にワイヤハーネス９９（図２参照）を挿通できる略長円形または略長方形の枠状で、長手方向の両端面に、穴に差し込むことで弾性変形する係止突起４２を有している。

また前述の接合枠部１３ａは、係止突起４２が係止した状態でトランク板の穴の周囲に密着するように、下面にパッキン部１３ｃを有している。

剛性部２２は、蛇腹部２１よりも肉厚に形成された上、剛性部２２における他の部位よりも径方向に肉厚の厚い厚肉部５１を有する。この厚肉部５１は図示例では部分的に形成され、剛性部２２の外周面の長手方向に沿ってのびる適宜幅のリブ５２で構成されている。

リブ５２は剛性部２２の左右両側に１本ずつと、これらのうち一方の下方の１本（図６参照）の合計３本形成されている。左右両側のリブ５２ａは真横に形成されている。一方側の下方のリブ５２ｂは、図１に示す側面とは反対側の側面を示す側面図である図６に示したように、断面円形の斜め下の位置に形成されている。図示は省略するが下方のリブ５２ｂの断面形状は略三角形状となる。

剛性部２２に隣接する剛性緩和部２３は、左右両側のリブ５２ａに形成されてリブ５２ａの径方向の厚みを蛇腹部２１側ほど漸次薄くする平らな傾斜面５３で構成される。剛性緩和部２３の長さは適宜設定されている。剛性緩和部２３を構成する傾斜面５３はグロメット本体１２の長手方向に凸または凹に湾曲する曲面であってもよい。

また剛性部２２左右にリブ５２ａを形成したので、これらのリブ５２ａのうちの一方（図１、図２の図面右側）と開閉側取り付け部１３の上面の補強リブ３１は、蛇腹部２１の突起２６で連続した外観となる。このため、開閉側取り付け部１３の上面の補強リブ３１が剛性部２２の左右のリブ５２ａのうちの一方と同一直線状に並ぶように開閉側取り付け部１３を相対的にねじった場合に、突起２６は剛性部２２の左右のリブ５２ａのうちの一方のリブ５２ａおよび開閉側取り付け部１３の上面の補強リブ３１と同一直線状に並ぶことになる。

前述のように剛性部２２は柔軟な材料で形成されているので、剛性をより高めるため、剛性部２２に隣接する固定側取り付け部１４に、隣接する剛性部２２内に挿入され剛性部２２よりも剛性が高い軸部４５が形成されている。固定側取り付け部１４は固定側、つまり前述の例でいえばボディーに取り付けられる部分である。また軸部４５は剛性部２２内の円形断面の外周部の一部を占有し、剛性部２２の内周面に接するように挿入される。

固定側取り付け部１４は、ボディーに接合する接合枠部１４ａと、接合枠部１４ａを剛性部２２の端部に対して所定角度に保持する湾曲した短筒状の湾曲筒部１４ｂを有する（図１、図２、図５など参照）。接合枠部１４ａと湾曲筒部１４ｂは、剛性部２２を所定の方向、所定の高さに保持する部分で、この例では、接合枠部１４ａを水平または略水平の面に固定できるように、接合枠部１４ａは剛性部２２の長手方向と平行に広がる非円形、具体的には略長円形または略長方形に形成されている。接合枠部１４ａの長手方向と湾曲筒部１４ｂののびる方向は取り付ける対象に応じて適宜設定される。この例では、図７に示したように接合枠部１４ａの長手方向に対して湾曲筒部１４ｂののびる方向を適宜角度α傾けている。

接合枠部１４ａは剛性部２２の長手方向と平行であるので、湾曲筒部１４ｂは側面視Ｌ字状に曲がっている。このような湾曲筒部１４ｂの形状を保つため、剛性部２２の左右のリブ５２ａの先端を湾曲筒部１４ｂに真っ直ぐのばし、その先は、接合枠部１４ａに対して真っ直ぐに下ろしている。具体的には、剛性部２２からまっすぐに延びる直線部１４ｄと、この直線部１４ｄの先端から垂直におりる垂下部１４ｅを有し、これらの間が直角に結合されている。垂下部１４ｅの厚さは可能な限り厚く、接合板１４ａに近いほど厚く設定されている。また接合枠部１４ａは、前述の開閉側取り付け部１３と同様に、下面にパッキン部１４ｃを有している。

このような固定側取り付け部１４にも図２に示したように、ボディーに対する係止を行う係止部材４１が保持されている。係止部材４１は、内側にワイヤハーネス９９を挿通できる略長円形または略長方形の枠状で、長手方向の両端面に、穴に差し込むことで弾性変形する係止突起４２を有している。この係止部材４１は、開閉側取り付け部１３の係止部材４１と同じ形状であり、共通して使用できる。

前述した軸部４５は補助部材４６に形成されており、係止部材４１に結合一体化されて剛性部２２内に挿入される。

軸部４５を有する補助部材４６は、図５、図８に示したように、係止部材４１に対して上から差し込んで結合されるもので、係止部材４１と同様に硬質の合成樹脂で形成されている。補助部材４６は係止部材４１に係止する結合部４７と、結合部４７の中央に形成されてワイヤハーネス９９（図２参照）を挿通する挿通穴４８と、軸部４５を有する。

軸部４５はワイヤハーネス９９を添わせることができる棒状である。具体的には軸部４５は、図９に示したように、断面半円弧状の曲面部４５ａと、曲面部４５ａの両端縁同士を結ぶ仮想平面部４５ｂと、曲面部４５ａの内面から仮想平面部４５ｂに向けて延びる一本以上のリブ４５ｃで構成される。曲面部４５ａの外周面は剛性部２２の内周面に接する。図示例では軸部４５の曲面部４５ａを下に向けたが、曲面部４５ａの周方向における向きは問わない。

軸部４５の長さは、図２、図３、図４に示したように、軸部４５の先端が剛性部２２の端に位置する長さである。換言すれば軸部４５は、剛性緩和部２３の手前まで挿入されている。

以上のように構成されたグロメット１１は、グロメット本体１２の蛇腹部２１から、剛性緩和部２３、剛性部２２と順に剛性が増す構成であって、剛性部２２内の軸部４５が最も強度が高くなっている。全体としてグロメット１１は、剛性部２２の剛性を最も高くして、剛性部２２が変形させたくない部分、蛇腹部２１が変形させたい部分、剛性緩和部２３がそれらの中間的部分となっている。

軸部４５の長さについて、前述例のように剛性緩和部２３の手前までの長さとするのではなく、それよりも短い、剛性部２２の途中までの長さとしてもよい。この場合、換言すれば剛性部２２の剛性緩和部２３側の部位に軸部４５のない部分を設けた場合には、蛇腹部２１、剛性緩和部２３、剛性部２２のうちの軸部４５のない部分、剛性部２２のうち軸部４５のある部分と順に、剛性の段階的な強化をはかることができる。このため、負荷力を無理なく吸収できる。

軸部４５の長さを剛性緩和部２３の手前までの長さとするのではなく、剛性緩和部２３の位置までのばしてもよい。軸部４５の先端位置を剛性緩和部２３のどの位置までとするかは適宜設定できる。軸部４５が剛性緩和部２３まで存在すると、剛性緩和部２３による緩和の程度を軸部４５の補強によって調整することができる。剛性緩和部２３自体に求められる剛性を低くすることもできる。

このグロメット１１はつぎのように使用される。この例では図１０に示したように、自動車６１における開口部６２を有するボディー６３と、一辺側を回動軸にしてボディー６３の開口部６２を開閉可能に覆うトランク板６４との間の開閉基部側、つまりトランク板６４の回動軸側に対してワイヤハーネス９９を配索する場合を示す。

トランク板６４について付言すると、トランク板６４はボディー６３に対して開閉機構６５によって開閉可能に固定されている。開閉機構６５の一方である固定側部６５ａは、開口部６２より外周側で開口部６２を囲む開口外周部６６に装着され、開閉機構６５の他方である開閉側部６５ｂはトランク板６４の下面に装着されている。このため開口外周部６６はトランク板６４を閉じたときには開閉機構６５と共にトランク板６４で覆われる。

配索に際しては、まずグロメット１１の固定側取り付け部１４に保持される係止部材４１に補助部材４６を結合する。このあと補助部材４６の挿通穴４８にワイヤハーネス９９を挿通するとともに、図９に示したようにワイヤハーネス９９を補助部材４６の軸部４５に添わせて、配索時にワイヤハーネス９９と軸部４５が互いの長手方向において所定の位置関係になるようにして、粘着テープ７１を巻き付けて両者の位置関係を固定する。

つぎに、ワイヤハーネス９９をグロメット１１に挿入しつつ軸部４５を剛性部２２に挿入して、軸部４５を備えた係止部材４１を固定側取り付け部１４に嵌めて結合する。グロメット１１の開閉側取り付け部１３には別の係止部材４１を固定する。

つづいて、ワイヤハーネス９９を挿通したグロメット１１をボディー６３とトランク板６４の間における開閉基部側の隅部である開閉機構６５に近い部位に取り付ける。具体的には、ワイヤハーネス９９は開閉機構６５よりも内側に配索される。ここでいう「内側」とはトランク板６４の回動軸の軸方向の内側、換言すればボディー６３の外側の側面とは反対の内部側である。この配索に際してワイヤハーネス９９が開口部６２に飛び出さないように行われる。つまり、開口部６２より外周側に位置してトランク板６４で覆われる開口外周部６６からのびるワイヤハーネス９９を、剛性部２２によって開口外周部６６上でのばしつつ開口外周部６６上にとどめるとともに、剛性部２２より先においてワイヤハーネス９９を、蛇腹部２１によって開口外周部６６の上方でトランク板６４の開閉に伴って変形させてトランク板６４に導く。

剛性部２２は直線状にのびた棒状で、長手方向に延びた形状に保持する剛性を有するので、剛性部２２は固定側取り付け部１４がボディー６３に固定されることで、常にボディー６３から浮いてボディー６３に対して非接触の状態にできる。剛性部２２を支持する固定側取り付け部１４には、剛性部２２の左右のリブ５２ａと一体の直線部１４ｄと垂下部１４ｅを有しているので、剛性部２２は強固に支持される。剛性部２２のボディー６３に対する非接触の状態はトランク板６４の開時も閉時も常に得られるようにするとよい。

剛性部２２は前述のように開口外周部６６における開閉機構６５より内側（ボディー６３の内部側）に取り付けられるが、剛性部２２は固定側取り付け部１４に対して図７に示したように適宜角度αに傾けて設けられているので、図１１に示したように、剛性部２２の先端部を開口部６２に飛び出さずボディー６３の外側の側面に近づく外周方向に傾く角度にできる。剛性部２２の長さは開閉機構６５よりも手前にとどまる長さに設定されている。

剛性部２２の基端部の固定側取り付け部１４と開口部６２の縁の間の距離Ｌ１と、剛性部２２の先端部と開口部６２の縁の間の距離Ｌ２は、図１２に示したように、先端部と開口部６２の縁の間の距離Ｌ２の方が長くなるようにするとよい。剛性部２２の先端部は開口部６２の縁から遠いので、トランク板６４の開閉に伴って蛇腹部２１が変形しても、蛇腹部２１が開口部６２に飛び出さないようにすることが確実にできるからである。

蛇腹部２１は、図１０に示したように湾曲しながらワイヤハーネス９９をトランク板６４に導く。このときトランク板６４に接続される蛇腹部２１の端部を支える開閉側取り付け部１３は、図１１に示したように剛性部２２の位置、つまり剛性部２２がのびる線上よりも開口部６２から離れる外周側であって開閉機構６５よりも開口部６２に近づく内側におけるトランク板６４の下方（開閉基部側）にずれている。

具体的には、図１１に示したように蛇腹部２１はカバー板６４を閉じた状態の平面視において剛性部２２の先端から開口部６２より離れる外周方向にのびて湾曲したのち開口部６２に近づく内周側に戻る湾曲形状である。蛇腹部２１はトランク板６４の開時も閉時も常に適度に湾曲する状態とする。蛇腹部２１に隣接する開閉側板取り付け部１３は、剛性部２２に対して交差する方向にのびて剛性部２２の先端部に近い位置でトランク板６４に接続される。つまり開閉側取り付け部１３はトランク板６４の前後方向から適宜角度β、ボディー６３の外側の側面に近づく外周側に傾きを持たせて接続される。ここでいう「前後方向」とはトランク板６４の回動軸に直交する略水平の方向である。

このようにワイヤハーネス９９を配索して保護するグロメット１１の蛇腹部２１は容易に変形し、剛性部２２は筒形状を保って変形しない、または変形しにくい。これら蛇腹部２１と剛性部２２の間に形成された剛性緩和部２３は、蛇腹部２１の変形よって剛性部２２にかかる負荷を緩和する。このため、蛇腹部２１がトランク板６４の開時も閉時も常に曲がった状態であり、トランク板６４の開閉に伴ってねじれて曲がっても、負荷は段階的に緩和され、蛇腹部２１と剛性部２２の間に曲げ応力が集中することを回避でき、グロメット１１やグロメット１１に保護されたワイヤハーネス９９の損傷を防止することができる。

ワイヤハーネス９９は剛性部２２の軸部４５に粘着テープ７１で固定されているので、蛇腹部２１の変位に従って徒に動くことを抑制でき、この点からもワイヤハーネス９９の損傷を抑制できる。

また、剛性部２２は、厚肉部５１であるリブ５２を形成するとともに、軸部４５を挿入して構成するので、所望の剛性を得ることができ、前述のようにトランク板６４の開時も閉時もボディー６３に接しないように保持できる。剛性部２２をこのように保持できるので、剛性緩和部２３の存在と相俟って蛇腹部２１の変形に伴う負荷の分散がきわめて良好に行える。

また剛性部２２に軸部４５を備えたので、変形させない剛性を得ることができ、蛇腹部２１の支持を強力に行える。しかも軸部４５は固定側取り付け部１４に備える係止部材４１に一体化されているので、長さが長くても高い剛性を剛性部２２に付与できる。

軸部４５のリブ４５ｃは軸部４５の剛性を高めるとともに、図９に示したようにワイヤハーネス９９を構成する一部の電線を収容して拘束するので、ワイヤハーネス９９の位置を安定化させる機能も有する。このため軸部４５の仮想平面部４５ｂに前述のようにワイヤハーネス９９を固定すると、挿通されたワイヤハーネス９９の動きを規制し断線等から保護することもできる。

剛性部２２をリブ５２で構成したため、剛性緩和部２３は、リブ５２に形成した傾斜面５３で構成できるので、構造の簡素化をはかれる。しかも剛性部２２から剛性緩和部２３が連続して一体であるので、剛性緩和部２３による変位はしなやかで、負荷を広く分散できる。

以上の構成はこの発明を実施するための一形態であって、この発明は前述の構成にのみに限定されるものではなく、その他の構成を採用することもできる。

たとえば蛇腹部２１と剛性部２２を長手方向の両側に一つずつ形成するのではなく、長手方向の中間に蛇腹部２１を備えてその両側に剛性緩和部２３を介して剛性部２２を備えるなど、蛇腹部２１と剛性部２２を適宜組み合わせることができる。

剛性部２２は部分的に厚肉部を備えるのではなく全体的に肉厚を厚くして構成してもよい。

剛性部２２は前述のような直線状ではなく、取り付け場所に応じて湾曲させたりしてもよい。

また、軸部４５には、添わせたワイヤハーネス９９を覆う蓋状の部位を、ヒンジを介して一体形成して、ワイヤハーネス９９の全周を覆うようにしてもよい。

軸部４５の長さは剛性緩和部２３に達していてもよい。

１１…グロメット
１２…グロメット本体
１３…開閉側取り付け部
１４…固定側取り付け部
２１…蛇腹部
２２…剛性部
２３…剛性緩和部
２５…平坦面
４５…軸部
４５ａ…曲面部
４５ｂ…仮想平面部
５１…厚肉部
５２…リブ
５３…傾斜面

Claims (7)

1. 筒状のグロメット本体と、該グロメット本体の両端で穴に対する取り付けを行う取り付け部を備え、内部に電線が挿通されるグロメットであって、
   前記グロメット本体が、屈曲自在の蛇腹部と、
   一定の筒形状を保持する剛性を有した剛性部と、
   前記蛇腹部と前記剛性部の間に形成されて剛性を前記蛇腹部側ほど漸次低くする剛性緩和部を有し、
   前記剛性部が、外周面に形成されて長手方向に沿ってのびるリブを備えており、
   前記剛性緩和部が、前記リブに形成されて前記リブの径方向の厚みを前記蛇腹部側ほど漸次薄くする傾斜面で構成された
   グロメット。
2. 筒状のグロメット本体と、該グロメット本体の両端で穴に対する取り付けを行う取り付け部を備え、内部に電線が挿通されるグロメットであって、
   前記グロメット本体が、屈曲自在の蛇腹部と、
   一定の筒形状を保持する剛性を有した剛性部と、
   前記蛇腹部と前記剛性部の間に形成されて剛性を前記蛇腹部側ほど漸次低くする剛性緩和部を有し、
   前記剛性部に隣接する前記取り付け部に、隣接する前記剛性部内に挿入され前記剛性部よりも剛性が高い軸部が形成された
   グロメット。
3. 前記剛性部に隣接する前記取り付け部に、隣接する前記剛性部内に挿入され前記剛性部よりも剛性が高い軸部が形成された
   請求項１に記載のグロメット。
4. 前記軸部が、断面半円弧状の曲面部と、該曲面部の両端縁同士を結ぶ仮想平面部を有する
   請求項２または請求項３に記載のグロメット。
5. 前記剛性部が、他の部位よりも径方向に肉厚の厚い厚肉部で形成された
   請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載のグロメット。
6. 前記蛇腹部における前記剛性緩和部側の部位の周方向の少なくとも一部に、前記蛇腹部の高さよりも高さが低く平らな平坦面が形成された
   請求項１から請求項５のうちいずれか一項に記載のグロメット。
7. 前記蛇腹部が前記グロメット本体の長手方向の一方側に形成され、
   前記剛性部が前記グロメット本体の長手方向の他方側に形成された
   請求項１から請求項６のうちいずれか一項に記載のグロメット。
   

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