JP6334374B2 - ゴムクローラ用ゴム組成物及びゴムクローラ - Google Patents
ゴムクローラ用ゴム組成物及びゴムクローラ Download PDFInfo
- Publication number
- JP6334374B2 JP6334374B2 JP2014235677A JP2014235677A JP6334374B2 JP 6334374 B2 JP6334374 B2 JP 6334374B2 JP 2014235677 A JP2014235677 A JP 2014235677A JP 2014235677 A JP2014235677 A JP 2014235677A JP 6334374 B2 JP6334374 B2 JP 6334374B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- crawler
- mass
- styrene
- rubber crawler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明のゴムクローラ用ゴム組成物は、ゴム成分として、ジエン系ゴムとハイスチレンゴムとを含む。ジエン系ゴムは、硫黄加硫が可能であり、加硫後の耐摩耗性に優れるためである。ジエン系ゴムとしては、特に限定されないが、天然ゴム、合成イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン含量が50質量%未満のスチレン−ブタジエン共重合ゴム(SBR)、スチレン含量が50質量%未満のスチレン−イソプレン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム、クロロプレンゴム、スチレン含量が50質量%未満のスチレン−ブチレン共重合ゴム、スチレン含量が50質量%未満のスチレン−クロロプレン共重合ゴム等が挙げられる。ジエン系ゴムは、1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
[式中、Mは、アルミニウム、マグネシウム、チタン、カルシウム及びジルコニウムからなる群から選ばれる金属、当該金属の酸化物又は水酸化物、及びそれらの水和物、並びに当該金属の炭酸塩から選ばれる少なくとも一種であり;m、x、y及びzは、それぞれ1〜5の整数、0〜10の整数、2〜5の整数、及び0〜10の整数である]で表される無機化合物等を挙げることができる。シリカとしては、特に限定されないが、例えば、湿式シリカ、乾式シリカ及びコロイダルシリカ等を用いることができる。
JIS K6300−2:2001に準拠して、未加硫のゴム組成物にムーニー粘度試験を行った。回転円盤のないローターレスムーニー粘度計(東洋精機社製ローターレス・ムーニービスコメーター)を用い、127℃にて、ムーニー粘度[ML1+4(127℃)]を測定した。表1には、実測値を表示した。実測値が小さいほど、未加硫ゴム組成物の流れ性が良く、作業性に優れる。
ゴム組成物を155℃にて30分間加硫硬化させた後、JIS K6251:2007に準拠して、ダンベル状JIS3号形の試験片を作製し、引張試験機(株式会社オリエンテック社製テンシロンRTC−1225)を用いて、23℃で、切断時伸び(Eb)、引張強さ(Tb)、100%モジュラス(Md100)を測定した。表1には、実測値を表示した。
ゴム組成物を155℃にて30分間加硫硬化させた後、JIS K6252:2007に準拠して、厚さ2.0±0.2mmのトラウザ型引裂き試験片を作製して、引裂き力を測定した。表1には、比較例1の実測値の逆数を100として、他の比較例及び実施例の実測値の逆数を指数表示した。指数値が大きい程、引裂き力に優れることを示す。
ゴム組成物を155℃にて30分間加硫硬化させた後、JIS K6264:2007に準拠してDIN摩耗試験を行い(DIN摩耗試験機:東洋精機社製DIN摩耗試験機)、摩耗量を測定した。表1には、比較例1の実測値を100として、他の比較例及び実施例の実測値を指数表示した。指数値が大きい程、摩耗量が少なく、耐摩耗性に優れることを示す。
ゴム組成物を155℃にて30分間加硫硬化させた後、JIS K6260:2007に準拠してデマチャ式屈曲亀裂成長試験を行い(デマチャ式屈曲試験機:上島製作所社製デマッチャ屈曲試験機FT−1500)、亀裂長さを測定した。表1には、比較例1の実測値を100として、他の比較例及び実施例の実測値を指数表示した。指数値が大きい程、亀裂長さが短く、耐疲労性に優れることを示す。
ゴム組成物を155℃にて30分間加硫硬化させた後、長さ50mm×幅5mm×厚さ2.0mmの試験片を作製した。この試験片について、JIS K6394:2007に準拠して、粘弾性スペクトロメータ(上島製作所社製自動粘弾性アナライザ)を用い、周波数10Hz、振幅2%にて、23℃及び80℃の温度条件下で、動的貯蔵弾性率(E’)を測定した。表1には、比較例1の実測値を100として、他の比較例及び実施例の実測値を指数表示した。指数値が高い程、硬いことを示し、旋回時のゴムクローラ耳部の接地側への巻き込みを抑制することができる。
ゴム組成物をゴムクローラ用の加熱金型に入れ、スチールコードを37本クローラ周方向に沿って埋設し、これを160℃にて60分間加熱することによってゴム組成物を加硫硬化させて、280x47x117.5サイズのゴムクローラを作製した。このゴムクローラを、ミニ油圧ショベル(Caterpillar社製CAT305CCR)の右足に装着し、90°ピボット旋回を行った。クローラ接地面から最大巻き込まれ部までの長さを測ることで、旋回時巻き込み量を測定した。表1には、比較例1の23℃での実測値を100として、比較例1の80℃での実測値並びに他の比較例及び実施例の23℃及び80℃での実測値を指数表示した。指数値が低い程、旋回時のゴムクローラ耳部の接地側への巻き込みを抑制することができる。
*2:JSR社製JSR 0202(スチレン含量46質量%)
*3:JSR社製JSR BR01
*4:JSR社製JSR RB820
*5:旭カーボン社製HAF(旭#70)
*6:2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン重合体
(大内新興化学工業製ノクラック224)
*7:N−フェニル−N'−(1,3−ジメチルブチル)−p−フェニレンジアミン
(大内新興化学工業製ノクラック6C)
*8:N−tert−ブチル−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド
(大内新興化学工業製ノクセラーNS−P)
*9:N−シクロヘキシルチオフタルイミド(大内新興化学工業製リターダ−CTP)
Claims (5)
- ゴム成分として、SBRを除くジエン系ゴムとスチレン含量50質量%以上のハイスチレンゴムとを含むことを特徴とする、ゴムクローラ用ゴム組成物。
- 前記ハイスチレンゴムの配合量が、ゴム成分100質量部あたり30質量部以下であることを特徴とする、請求項1に記載のゴムクローラ用ゴム組成物。
- 前記ジエン系ゴムと前記ハイスチレンゴムとの質量配合比(ジエン系ゴム/ハイスチレンゴム)が、95/5〜80/20であることを特徴とする、請求項1又は2に記載のゴムクローラ用ゴム組成物。
- 前記ハイスチレンゴムのスチレン含量が、60〜70質量%であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載のゴムクローラ用ゴム組成物。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載のゴムクローラ用ゴム組成物を用いたことを特徴とする、ゴムクローラ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014235677A JP6334374B2 (ja) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | ゴムクローラ用ゴム組成物及びゴムクローラ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014235677A JP6334374B2 (ja) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | ゴムクローラ用ゴム組成物及びゴムクローラ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016098295A JP2016098295A (ja) | 2016-05-30 |
JP6334374B2 true JP6334374B2 (ja) | 2018-05-30 |
Family
ID=56076237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014235677A Expired - Fee Related JP6334374B2 (ja) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | ゴムクローラ用ゴム組成物及びゴムクローラ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6334374B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3467020B1 (en) * | 2016-06-01 | 2020-10-28 | Bridgestone Corporation | Rubber composition and tire |
JP7395313B2 (ja) * | 2019-10-23 | 2023-12-11 | 株式会社ブリヂストン | ゴムクローラ用ゴム組成物、及びゴムクローラ |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54155283A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-07 | Bridgestone Corp | Bond of unvulcanized rubber to vulcanized rubber by cure |
JP3329615B2 (ja) * | 1994-12-07 | 2002-09-30 | 株式会社ブリヂストン | 履帯ゴム組成物 |
JPH09241428A (ja) * | 1996-03-08 | 1997-09-16 | Bridgestone Corp | ゴム組成物 |
JP4047959B2 (ja) * | 1998-01-25 | 2008-02-13 | 株式会社ブリヂストン | セグメントタイヤ |
JP2008162306A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Fukuyama Rubber Ind Co Ltd | クローラ走行装置 |
-
2014
- 2014-11-20 JP JP2014235677A patent/JP6334374B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016098295A (ja) | 2016-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5147788B2 (ja) | ゴム組成物の製造方法およびそれにより得られたゴム組成物、ならびに該ゴム組成物を用いたタイヤ | |
JP2009001758A (ja) | タイヤ用ゴム組成物の製造方法 | |
JP2012153865A (ja) | タイヤ用ゴム組成物の製造方法 | |
JPWO2012023607A1 (ja) | ゴム組成物および空気入りスタッドレスタイヤ | |
JP6334374B2 (ja) | ゴムクローラ用ゴム組成物及びゴムクローラ | |
JP5332533B2 (ja) | ゴムクローラ用ゴム組成物及びゴムクローラ | |
JP2010065137A (ja) | アンダートレッド用ゴム組成物 | |
JP5482033B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP2008303334A (ja) | キャップトレッド用ゴム組成物およびそれを用いたキャップトレッドを有するタイヤ | |
JP2019131154A (ja) | クローラ用ゴム組成物及びゴムクローラ | |
JP2004143187A (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2009138094A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP4094365B2 (ja) | ゴム組成物及びそれを用いたタイヤ | |
JP2008179734A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP4113878B2 (ja) | ゴム組成物およびそれからなる空気入りタイヤ | |
JP6135259B2 (ja) | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP5700063B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2011046819A (ja) | タイヤ補強層用ゴム組成物 | |
JP2009173698A (ja) | ゴム組成物の製造方法、ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ | |
JP5998490B2 (ja) | 空気ばね用ゴム組成物 | |
JP6980781B2 (ja) | ゴム組成物、架橋ゴム組成物、ゴム物品及びタイヤ | |
JP2013155249A (ja) | 空気ばね用ゴム組成物 | |
JP2008214523A (ja) | ゴム組成物 | |
JP6933041B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP6933042B2 (ja) | サイドトレッド用ゴム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170623 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180129 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180206 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180319 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180403 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180426 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6334374 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |