JP6332740B2 - 角度計測方法、測定治具 - Google Patents
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Description
この発明の第一の態様によれば、角度計測方法は、ケーシングの内部に配される翼本体と、前記ケーシングの外部に配され前記翼本体と一体に回動するアームと、を備える軸流流体機械の可変静翼の角度計測方法であって、前記アームの回動方向において前記アームとの相対角度を一定に保つ状態で前記アームに取り付け可能なガイド部と、前記翼本体に翼角度のずれが無い場合に、前記アームの回動方向に交差する予め定められた角度基準面に対して平行に当接する対向部と、を備える測定治具の前記ガイド部を前記アームに対して取り付ける治具取付工程と、前記アームの回動方向に交差する予め定められた角度基準面と前記測定治具の少なくとも一部との相対角度を測定する測定工程と、を含む。
このようにすることで、ケーシングの外部に配されるアームに対して測定治具を取り付けて、角度基準面と測定治具の少なくとも一部との相対角度を測定することで、翼本体と角度基準面との相対角度を推定することができる。
このようにすることで、対向部と角度基準面との隙間の大きさに応じて翼本体の翼角度のずれ量を推定することができる。その結果、十分な精度で、且つ、容易に翼角度のずれ量を推定することができる。
このように構成することで、ガイド部をアームに取り付けて角度基準面と対向部との隙間を計測することで、翼本体の翼角度のずれ量を推定することができる。その結果、可変静翼の翼角度を容易に測定でき、作業者の負担を軽減することができる。
このように構成することで、対向部を安定して角度基準面に当接させることができる。その結果、測定された翼角度のずれ量の信頼性を向上できる。
図1は、この実施形態における軸流圧縮機の要部を示す断面図である。
図1に示すように、この実施形態における軸流圧縮機1は、ロータ2と、ケーシング3と、静翼4、5と、を備えている。
ロータ本体6は、一体化ディスク部8と、分割ディスク部9と、を備えている。
一体化ディスク部8は、複数のロータディスクを一体化して形成されている。一体化ディスク部8は、軸線Ar方向に間隔をあけて複数の大径部10を備えている。一体化ディスク部8は、ロータ2の軸線Ar方向における第一端部11側に配されている。
分割ディスク部9は、複数のロータディスク12を軸線Ar方向に積層して形成されている。分割ディスク部9は、軸線Ar方向における第二端部13側に配されている。分割ディスク部9は、上述した一体化ディスク部8に対して、ボルト等で固定されている。この分割ディスク部9における各ロータディスク12の外周部14は、上述した一体化ディスク部8の大径部10に相当する。
図1〜図3に示すように、可変静翼である静翼4は、翼本体21と、ロッド22と、アーム23とを備えている。
翼本体21は、ケーシング3内部の流体流路24内に配されている。この実施形態における翼本体21は、ケーシング3の内周面3aから径方向内側に向かって、徐々に細くなる翼プロファイルとなっている。
図2、図4に示すように、リンク機構29は、ケーシング3の周方向に向かう可動環26の力を、径方向の軸線Ar回りに円軌道で変位するアーム23の先端部23aに対して伝達する。リンク機構29は、各静翼段の可動環26と、アーム23の先端部23aとを連結するリンク片32を備えている。これらリンク片32は、アーム23および可動環26に対して、それぞれ径方向を向く軸線O(図2参照)回りに回転自在に支持されている。これにより、可動環26が回転すると、リンク片32は、アーム23を押し引きして可動環26の回転量に応じてアーム23を回動させる。
図5は、この発明の実施形態における測定治具の装着状態を図4のIV方向から見た図である。図6は、図4のV−V線に沿う断面図である。図7は、この発明の実施形態における測定治具のガイド部の側面図である。
図4〜図7に示すように、この実施形態における測定治具40は、可変静翼である第一静翼段4aから第四静翼段4dにおいて、各静翼4の翼角度を測定するための治具である。測定治具40は、ガイド部41と、対向部42と、を備えている。ガイド部41は、上述したアーム23に着脱可能とされている。ガイド部41は、アーム23に対して少なくとも、アーム23の回動方向に一定の姿勢で取り付けられる。ここで、アーム23の回動方向に一定の姿勢とは、アーム23の回転方向において、アーム23とガイド部41との相対角度が一定な状態を保持すること意味している。つまり、仮にアーム23が回動したならば、アーム23と共にガイド部41も同じ角度だけ変位する。
図8は、この発明の実施形態における角度計測方法の手順を示すフローチャートである。この角度計測方法は、例えば、軸流圧縮機1の組立調整、最終的な出荷検査、または、定期点検時などに行なうことができる。
次いで、全開位置にした場合には、全開用の測定治具のガイド部41をアーム23に押し当てる。一方で、全閉位置にした場合には、全閉用の測定治具のガイド部41をアーム23に押し当てる(ステップS02;治具取付工程)。さらに必要があれば、ガイド部41をアームに押し当てた状態で、測定治具40を可動環26側にスライドさせる。これにより、対向部42と可動環26の側面26aが確実に当接する状態となる。
さらに、ガイド部41をアーム23に取り付けて可動環26の側面26aと対向部42との隙間G1、G2を計測することで、翼本体21の翼角度のずれ量を推定することができる。その結果、可変静翼の翼角度を容易に測定でき、作業者の負担を軽減することができる。
また、対向部42が可動環26の側面26aに平行に当接する辺または面を備えているため、対向部42を安定して角度基準面に当接させることができる。その結果、測定された翼角度のずれ量の信頼性を向上できる。
2 ロータ
3 ケーシング
3a 内周面
4 静翼
5 静翼
6 ロータ本体
7 動翼
8 一体化ディスク部
9 分割ディスク部
10 大径部
11 第一端部
12 ロータディスク
13 第二端部
14 外周部
15 吸込口
21 翼本体
22 ロッド
23 アーム
23a 先端部
24 流体流路
25 可変静翼駆動機構
26 可動環
26a 側面
27 環支持機構
28 回転駆動機構
29 リンク機構
30 ローラー
31 アクチュエータ
32 リンク片
40 測定治具
41 ガイド部
42 対向部
43 主板部
44 脚部
45 ピン部
46 貫通孔
47 凹部
48 第一対向面
49 第二対向面
50 第一の長辺
51 角部
52 第二の長辺
53 当接部
53a 当接面
54 凹部
Claims (2)
- ケーシングの内部に配される翼本体と、
前記ケーシングの外部に配され前記翼本体と一体に回動するアームと、
を備える軸流流体機械の可変静翼の角度計測方法であって、
前記アームの回動方向において前記アームとの相対角度を一定に保つ状態で前記アームに取り付け可能なガイド部と、前記翼本体に翼角度のずれが無い場合に、前記アームの回動方向に交差する予め定められた角度基準面に対して平行に当接する対向部と、を備える測定治具の前記ガイド部を前記アームに対して取り付ける治具取付工程と、
前記アームの回動方向に交差する予め定められた角度基準面と前記測定治具の少なくとも一部との相対角度を測定する測定工程と、を含み、
前記測定工程は、
前記翼本体に翼角度のずれが無い場合に、前記アームの回動方向に交差する予め定められた角度基準面に対して平行に当接する前記測定治具の対向部と、前記角度基準面との隙間を測定する角度計測方法。 - ケーシングの内部に配される翼本体と、
前記ケーシングの外部に配され前記翼本体と一体に回動するアームと、
を備える軸流流体機械の可変静翼の角度測定治具であって、
前記アームに対して少なくとも前記アームの回動方向において、前記アームとの相対角度を一定に保つ状態で前記アームに取り付け可能なガイド部と、
前記翼本体に翼角度のずれが無い場合に、前記アームの回動方向に交差する予め定められた角度基準面に対して平行に当接する対向部と、を備え、
前記対向部は、
前記翼本体に翼角度のずれが無い場合に、前記角度基準面に平行に当接する辺または面を備える測定治具。
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