JP6331435B2 - Split cage and roller bearing - Google Patents
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Description
本発明は、複数の保持器セグメントにより構成される分割保持器、及び、この分割保持器を備えているころ軸受に関する。 The present invention relates to a split cage constituted by a plurality of cage segments and a roller bearing provided with the split cage.
ころ軸受の内輪と外輪との間を転動する複数のころを周方向に沿って所定間隔毎に保持する保持器として、複数の保持器セグメントにより構成される分割保持器が知られている（例えば特許文献１参照）。これら保持器セグメントは、内輪と外輪との間の環状空間に、周方向に沿って環状に配列されており、各保持器セグメントは、単一のころを収容する単一のポケットを有している。
また、この分割保持器では、内輪及び外輪との接触による保持器セグメントの摩耗を防止するために、各保持器セグメントの径方向についての位置決めが、ころにより行われる「ころ案内タイプ」のものが多用されている。
As a cage that holds a plurality of rollers rolling between an inner ring and an outer ring of a roller bearing at predetermined intervals along the circumferential direction, a divided cage constituted by a plurality of cage segments is known ( For example, see Patent Document 1). These cage segments are annularly arranged along the circumferential direction in an annular space between the inner ring and the outer ring, and each cage segment has a single pocket for accommodating a single roller. Yes.
Further, in this divided cage, in order to prevent wear of the cage segment due to contact with the inner ring and the outer ring, there is a “roller guide type” type in which each cage segment is positioned by a roller in the radial direction. It is used a lot.
このようなころ案内タイプの分割保持器が備えている各保持器セグメントは、図９（Ａ）に示すように、軸方向に所定間隔を隔てて互いに対向する一対のリム部９１，９２と、これらリム部９１，９２の間に設けられている一対の柱部９３，９４とを有している。これらリム部９１，９２及び柱部９３，９４によって囲まれた領域が、単一のころを収容するための単一のポケット９５となる。そして、図９（Ｂ）に示すように、柱部９３，９４それぞれは、その径方向外側（外輪側）及び径方向内側（内輪側）の双方において、ころ９６側に突出（***）して設けられている保持部９７を有している。保持部９７は、柱部９３（９４）の軸方向全長にわたって設けられており（図９（Ａ）参照）、この保持部９７が、ころ９６の外周面９６ａに接触することによって（図９（Ｂ）参照）、ころ９６により保持器セグメント９０の径方向についての位置決めが行われる。
As shown in FIG. 9 (A), each cage segment provided in such a roller guide type split cage has a pair of
この分割保持器を備えているころ軸受の組み立ての際、保持器セグメント９０のポケット９５にころ９６を、例えば径方向外側から組み入れるためには、ころ９６は、柱部９３，９４に設けられている径方向外側の保持部９７を乗り越える必要があり、この乗り越えの際には、保持部９７をそれぞれ含む柱部９３，９４が軸方向全長にわたって弾性変形する。つまり、ころ９６をポケット９５へ組み入れる作業は、径方向外側にある保持部９７をそれぞれ含む柱部９３，９４がころ９６に押されて弾性変形することにより、可能となる。
In order to assemble the
このように柱部９３，９４が軸方向全長にわたって弾性変形すると、図９（Ａ）において、例えば柱部９３とリム部９１とが交差して連結されている部分、つまりポケット９５の隅部９８が起点となって、保持器セグメント９０が損傷するおそれがある。特に、柱部９３の軸方向両側部（リム部側の部分）９３ａにおける弾性変形が大きい場合、ポケット９５の隅部９８において大きな局部応力が発生し、損傷が生じやすくなる。
When the
そこで本発明は、保持器セグメントのポケットにころを組み入れる際、ポケットの隅部が起点となって保持器セグメントが損傷するのを防ぐことが可能となる分割保持器、及びこの分割保持器を備えたころ軸受を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention includes a split cage that can prevent damage to the cage segment starting from the corner of the pocket when the roller is incorporated into the pocket of the cage segment, and the split cage. An object is to provide a roller bearing.
（１）本発明は、軸方向に所定間隔を隔てて互いに対向する一対のリム部、及び、前記一対のリム部の間に設けられ当該一対のリム部と共にころを収容するためのポケットを形成する一対の柱部を有する保持器セグメントを複数備え、前記保持器セグメントの径方向外側と径方向内側との内の一方側から前記ころが前記ポケットに組み入れられると共に、内輪と外輪との間の環状空間に前記複数の保持器セグメントを周方向に沿って配列して構成されるころ軸受用の分割保持器であって、前記柱部は、前記径方向外側及び前記径方向内側の双方において前記ころ側に突出して設けられ、かつ、当該ころの外周面に接触することによって前記保持器セグメントの径方向についての位置決めをするための保持部を有し、前記ころが前記ポケットに組み入れられる前記一方側の前記保持部は、前記柱部の軸方向の中央領域に設けられている。 (1) The present invention forms a pair of rim portions facing each other at a predetermined interval in the axial direction, and a pocket provided between the pair of rim portions for accommodating rollers together with the pair of rim portions. a plurality of retainer segments having a pair of pillar portions which, when the roller from one side of the radially outer and radially inner side of the retainer segment is incorporated into the pocket together, between the inner ring and the outer ring A plurality of cage segments arranged in an annular space along a circumferential direction of the roller bearing split cage, wherein the column portion is located on both the radially outer side and the radially inner side. The roller has a holding portion for projecting on the roller side and positioning the cage segment in the radial direction by contacting the outer peripheral surface of the roller, and the roller is in the pocket The holding portion of the one side is placed seen are provided in the center area of the axial direction of the pillar portion.
本発明によれば、保持器セグメントの径方向外側と径方向内側との内の一方側から、ころをポケットへ組み入れる作業は、当該一方側にある前記保持部を含む柱部が当該ころに押されて弾性変形することにより、可能となる。この際、柱部では、前記一方側の保持部が形成されている軸方向の中央領域において比較的大きく弾性変形するが、その軸方向両側の領域においては大きく変形しないで済む。このため、ポケットの隅部に発生する局部応力（応力集中）を軽減することができ、この隅部を起点として保持器セグメントが損傷するのを防ぐことが可能となる。 According to the present invention, when the roller is incorporated into the pocket from one of the radially outer side and the radially inner side of the cage segment, the column portion including the retaining portion on the one side is pressed against the roller. It becomes possible by being elastically deformed. At this time, the column portion is relatively largely elastically deformed in the central region in the axial direction where the one holding portion is formed, but it is not necessary to greatly deform in the regions on both sides in the axial direction. For this reason, local stress (stress concentration) generated at the corner of the pocket can be reduced, and the cage segment can be prevented from being damaged starting from the corner.
（２）また、前記ポケットの隅部には、輪郭が凹曲形状であるリセス部が形成されているのが好ましく、このリセス部により、ころの角部とポケットの隅部とが干渉するのを防ぐことができ、更に、このリセス部の輪郭が凹曲形状であるため、ポケットの隅部に発生する応力を緩和することができる。
（３）また、前記（２）に記載の前記リセス部は、前記ころの角部に面取りとして形成されている小円弧面よりも半径が大きい凹円弧面を有しているのが好ましい。この場合、ポケットの隅部に大きな半径の凹円弧面を形成することが可能となり、ポケットの隅部に発生する応力をより一層緩和することができる。
(2) Moreover, it is preferable that the corner part of the said pocket is formed with the recessed part whose outline is concave-curved shape, and the corner part of a roller and the corner part of a pocket interfere with this recessed part. In addition, since the recess has a concave contour, the stress generated at the corners of the pocket can be relaxed.
(3) Moreover, it is preferable that the said recessed part as described in said (2) has a concave circular arc surface where a radius is larger than the small circular arc surface formed as chamfering in the corner | angular part of the said roller. In this case, a concave circular arc surface having a large radius can be formed at the corner of the pocket, and the stress generated at the corner of the pocket can be further alleviated.
（４）また、前記一方側の保持部の軸方向の両側部は、前記リム部側に向かうにしたがって突出高さが徐々に低くなる側部斜面を有しているのが好ましい。この場合、保持部の存在によって柱部の断面形状が急変するのを防ぎ、保持部の形成領域における局部応力の発生を抑制することができる。 (4) Moreover, it is preferable that the both sides of the holding | maintenance part of the said one side have the side part slope from which a protrusion height becomes low gradually as it goes to the said rim | limb part side. In this case, it is possible to prevent the cross-sectional shape of the column portion from changing suddenly due to the presence of the holding portion, and to suppress the generation of local stress in the holding portion formation region.
（５）また、前記一方側の保持部は、突出高さが最も高い頂部と、当該頂部から径方向内外の双方に延在し突出高さが徐々に低くなっている内斜面及び外斜面とを有しているのが好ましい。この場合、ころをポケットに組み入れる際、ころは外斜面に案内され、その後、頂部を乗り越えることができ、ころをポケットへ組み入れ易くなる。 (5) Further, the holding portion on the one side includes a top portion having the highest protrusion height, an inner slope and an outer slope extending from the top portion both in the radial direction inside and outside, and the protrusion height gradually decreasing. It is preferable to have. In this case, when the roller is incorporated into the pocket, the roller is guided to the outer slope, and can then get over the top, making it easier to incorporate the roller into the pocket.
（６）本発明のころ軸受は、内輪と、外輪と、前記内輪と前記外輪との間の環状空間に転動可能に配置された複数のころと、前記（１）〜（５）のいずれか一項に記載の分割保持器と、を備えている。
本発明によれば、ころ軸受の組み立てにおいて、ころを保持器セグメントのポケットに組み入れる際、そのポケットの隅部を起点として保持器セグメントが損傷するのを防ぐことが可能となる。
(6) A roller bearing according to the present invention includes an inner ring, an outer ring, a plurality of rollers arranged to roll in an annular space between the inner ring and the outer ring, and any one of the above (1) to (5) A split cage according to any one of the above.
According to the present invention, in assembling a roller bearing, when a roller is incorporated into a pocket of a cage segment, it is possible to prevent the cage segment from being damaged starting from the corner of the pocket.
本発明の分割保持器によれば、保持器セグメントのポケットにころを組み入れる際、ポケットの隅部に発生する局部応力（応力集中）を軽減することができ、この隅部が起点となって保持器セグメントが損傷するのを防ぐことが可能となる。 According to the split cage of the present invention, when a roller is incorporated into the pocket of the cage segment, local stress (stress concentration) generated at the corner of the pocket can be reduced, and the corner is held as a starting point. It is possible to prevent the vessel segment from being damaged.
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の保持器を備えたころ軸受を示す要部断面図である。図２は、このころ軸受を示す側面図である。本実施形態のころ軸受１は、円すいころ軸受であり、内輪２と、外輪３と、内輪２と外輪３との間の環状空間に転動可能に配置された複数の円すいころ４と、これら円すいころ４を保持する保持器５とを備えている。本実施形態の保持器５は、複数の保持器セグメント６を備えている分割保持器である。内輪２、外輪３及び円すいころ４は、鋼製からなり、例えば軸受鋼である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of an essential part showing a roller bearing provided with a cage of the present invention. FIG. 2 is a side view showing the roller bearing. The roller bearing 1 of the present embodiment is a tapered roller bearing, and includes an
図１において、外輪３の内周には、円すいころ４が転動するように、円すい面からなる外輪軌道面３ａが形成されている。内輪２の外周には、円すいころ４が転動するように、円すい面からなる内輪軌道面２ａが形成されている。内輪２の軸方向の両側には、外径の大きい大鍔部２ｂ及び外径の小さい小鍔部２ｃが径方向外方に突出して設けられており、大鍔部２ｂには、円すいころ４の軸方向一方側の大端面４ａが接触する。円すいころ４及び分割保持器５が存在する軸受内部には、グリース等の潤滑剤が設けられており、このグリースによって円すいころ軸受１の潤滑が行われる。
In FIG. 1, an outer
分割保持器５は、複数の保持器セグメント６を有しており（図２参照）、これら保持器セグメント６を、内輪２と外輪３との間の環状空間に周方向に沿って環状に複数配列することによって構成されている。
また、この円すいころ軸受１は、各保持器セグメント６が円すいころ４によって案内される「ころ案内タイプ」のものである。つまり、保持器セグメント６の径方向（及び軸方向）についての位置決めが、円すいころ４によって行われる。これにより、各保持器セグメント６は内輪軌道面２ａ及び外輪軌道面３ａに接触しない。
The
The tapered roller bearing 1 is of a “roller guide type” in which each
ころ案内とするために、各保持器セグメント６の内周面と内輪２の外周面との間、及び各保持器セグメント６の外周面と外輪３の内周面との間には、それぞれ所定の径方向隙間Ｓ１，Ｓ２が設けられている。また、隣接する保持器セグメント６の間には、所定の円周方向隙間Ｓ３が設けられている。そして、後にも説明するが、各保持器セグメント６は、円すいころ４の外周面に接触することによって保持器セグメント６の径方向についての位置決めをするための保持部３１，３２，３３，３４（図３、図４参照）を有している。
In order to provide roller guides, a predetermined distance is provided between the inner peripheral surface of each
図３は、保持器セグメント６を示す斜視図である。図４は、図３のＡ−Ａ矢視断面図である。本実施形態の保持器セグメント６は、合成樹脂製であり、射出成型によって矩形枠状に形成されたものである。具体的に説明すると、保持器セグメント６は、一対のリム部２１，２２と、一対の柱部２３，２４とを備えている。第１リム部２１と第２リム部２２とは、保持する円すいころ４の軸方向に所定間隔を隔てて互いに対向している。第１柱部２３と第２柱部２４とは、前記軸方向に直交する方向（分割保持器５の周方向）に所定間隔を隔てて互いに対向している。柱部２３，２４はリム部２１，２２の間に設けられており、これらリム部２１，２２と柱部２３，２４とは連結され一体となり矩形枠状となる。そして、この保持器セグメント６には、リム部２１，２２と柱部２３，２４とによって、単一の円すいころ４を収容するための単一のポケット２５が形成されている。つまり、リム部２１，２２及び柱部２３，２４によって囲まれた領域が、ポケット２５となる。なお、図３では、円すいころ４を省略している。
FIG. 3 is a perspective view showing the
リム部２１，２２は直線板状であり、その内側面２１ａ，２２ａは径方向及び周方向に広がる面となるが、本実施形態では、内側面２１ａ，２２ａの中央にリセス部（凹部）２７が設けられている。
柱部２３，２４は直線板状であり、その内側面２３ａ，２４ａは径方向及び軸方向に広がる面となるが、本実施形態では、この内側面２３ａ，２４ａから***している保持部３１，３２，３３，３４が設けられている。
また、リム部２１，２２それぞれと柱部２３との間、及び、リム部２１，２２それぞれと柱部２４との間の各領域、つまりポケット２５の四カ所の隅部１０にリセス部（凹部）２８が設けられている。
The
The
Recess portions (recessed portions) are formed in each of the
このような分割保持器５を備えている円すいころ軸受１の組み立ての際、各保持器セグメント６の径方向外側と径方向内側との内の一方側から、円すいころ４がポケット２５に組み入れられる。なお、本実施形態では、保持器セグメント６（ポケット２５）の径方向外側から円すいころ４が組み入れられ、ポケット２５の径方向外側縁が円すいころ４の挿入口となる。
When assembling the tapered roller bearing 1 having such a divided
図４において、第１柱部２３は、径方向外側及び径方向内側の双方において、円すいころ４側に突出（***）して設けられている第１の外側保持部３１及び第１の内側保持部３２を有している。これと同様に、第２柱部２４は、径方向外側及び径方向内側の双方において、円すいころ４側に突出（***）して設けられている第２の外側保持部３３及び第２の内側保持部３４を有している。外側保持部３１と外側保持部３３とは同じ形状であり、内側保持部３２と内側保持部３４とは同じ形状である。
In FIG. 4, the
外側保持部３１，３３の（軸方向の各位置における）間隔は、（当該各位置に対応する）円すいころ４の直径よりも小さく設定されている。これと同様に、内側保持部３２，３４の（軸方向の各位置における）間隔は、（当該各位置に対応する）円すいころ４の直径よりも小さく設定されている。なお、前記間隔は、最小間隔である。そして、外側保持部３１，３３が、円すいころ４の外周面４ｃに径方向外側から接触可能であり、内側保持部３２，３５が、円すいころ４の外周面４ｃに径方向内側から接触可能であることによって、この保持器セグメント６の径方向についての位置決めがされる。つまり、これら保持部３１，３２，３３，３４によって、保持器セグメント６は径方向についてころ案内される。なお、軸方向についての位置規制は、リム部２１，２２の内側面２１ａ，２２ａが円すいころ４の端面４ａ，４ｂ（図１参照）に接触することで行われる。
The distance between the
図３及び図４に示すように、第１柱部２３の内側保持部３２は、柱部２３の径方向内側の領域において柱部２３の内側面２３ａから周方向に突出して設けられており、この内側保持部３２は、柱部２３の軸方向全長にわたって設けられている（図３参照）。なお、第２柱部２４の内側保持部３４も、第１柱部２３の内側保持部３２と同様の構成である。
As shown in FIGS. 3 and 4, the inner holding
また、図３及び図４に示すように、第１柱部２３の外側保持部３１は、柱部２３の径方向外側の領域において柱部２３の内側面２３ａから周方向に突出して設けられており、この外側保持部３１は、軸方向全長ではなく、柱部２３の一部である中央領域にのみ設けられている（図３参照）。なお、第２柱部２４の外側保持部３３も、第１柱部２３の外側保持部３１と同様の構成である。このように、円すいころ４がポケット２５に組み入れられる径方向外側に位置する外側保持部３１（３３）は、柱部２３（２４）の軸方向の中央領域にのみ設けられており、軸方向の両側領域には存在していない。
Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the outer holding
図５は、第１柱部２３の外側保持部３１を径方向外側から見た説明図である。外側保持部３１は、柱部２３の内側面２３ａを基準として所定寸法について突出しており、外側保持部３１の頂部３６は、内側面２３ａと平行であって軸方向に沿って直線状に延在している。そして、この外側保持部３１は、その軸方向の両側部において、リム部２１，２２側に向かうにしたがって突出高さｈが徐々に低くなる側部斜面３９を有している。本実施形態では、側部斜面３９は、頂部３６側の平面３９ａと、この平面３９ａ及び内側面２３ａと滑らかに連続する円弧面３９ｂとの複合斜面からなる。そして、第２柱部２４の外側保持部３３においても同様の構成である。なお、側部斜面３９は、前記のような複合斜面ではなく、平面のみ又は円弧面のみからなる斜面であってもよい。
FIG. 5 is an explanatory view of the outer holding
図６は、柱部２３の断面図である。外側保持部３１は、柱部２３の内側面２３ａの内の径方向外側の領域に設けられている。この外側保持部３１は、突出高さが最も高い頂部３６と、この頂部３６から径方向内側及び径方向外側の双方に延在している内斜面３７及び外斜面３８とを有している。これら斜面３７，３８は、それぞれ突出高さが徐々に低くなっている。そして、内斜面３７が、円すいころ４の外周面４ｃに接触する。
FIG. 6 is a cross-sectional view of the
これに対して、内側保持部３２は、柱部２３の内側面２３ａの内の径方向内側の領域に設けられている。この内側保持部３２は、突出高さが最も高い頂部４０と、この頂部４０から径方向外側に延在している外斜面４１とを有している。外斜面４１は、突出高さが徐々に低くなっている。そして、外斜面４１が、円すいころ４の外周面４ｃに接触する。頂部４０は、内側面２３ａの最も径方向内側に位置する。
これら内側保持部３２，３４及び外側保持部３１，３３は、直線板状であるリム部２１，２２及び柱部２３，２４によって囲まれた範囲内、つまりポケット２５内に設けられている。
On the other hand, the inner holding
The
このような分割保持器５を備えている円すいころ軸受１の組み立ての際、保持器セグメント６のポケット２５に円すいころ４を径方向外側から組み入れるためには、円すいころ４は、柱部２３，２４の外側保持部３１，３３を乗り越える必要があり、そして、この乗り越えの際には、これら外側保持部３１，３３を含む柱部２３，２４が弾性変形する。つまり、円すいころ４をポケット２５へ組み入れる作業は、外側保持部３１，３３を含む柱部２３，２４が円すいころ４に押されて弾性変形することにより、可能となる。なお、この柱部２３（２４）が弾性変形する態様は、その両側に位置するリム部２１，２２が支点（固定端）となりかつ中央領域に荷重が作用する梁の曲げの態様となる。したがって、この支点に含まれるポケット２５の隅部１０における応力は、柱部２３（２４）の他部（軸方向中央部）に比べて大きくなる。
When assembling the tapered roller bearing 1 having such a
そこで、本実施形態では、円すいころ４が組み入れられる側に位置する外側保持部３１，３３は、柱部２３，２４の軸方向の中央領域にのみ設けられており、軸方向の両側領域には存在していない。このため、この組み入れる作業の際、柱部２３，２４では、軸方向の中央領域において比較的大きく弾性変形するが、その軸方向両側の領域においては大きく変形しないで済む。このため、ポケット２５の隅部１０に発生する局部応力（応力集中）を軽減することができ、この隅部を起点とする保持器セグメント６の損傷を防ぐことが可能となる。
Therefore, in the present embodiment, the
特に本実施形態では、外側保持部３１（３３）は、柱部２３（２４）の軸方向の中心点を含む中央領域にのみ設けられており、隅部１０から離れている。また、外側保持部３１（３３）の軸方向長さＬ（図３参照）は、柱部２３（２４）の軸方向長さの３５％以上で７０％以下に設定されるのが好ましく、特に、本実施形態のように４５％以上で５５％以下とするのがより好ましい。なお、前記軸方向長さＬは、側部斜面３９を除く軸方向長さである。
In particular, in the present embodiment, the outer holding portion 31 (33) is provided only in the central region including the axial center point of the column portion 23 (24), and is separated from the
外側保持部３１（３３）の軸方向長さＬを短くし過ぎると、保持器セグメント６の軸方向中心部（外側保持部３１（３３））を支点として、保持器セグメント６が円すいころ４に対して揺動しやすくなり、振動や異音の発生の原因となるおそれがある。このため、外側保持部３１（３３）は、円すいころ４の外周面４ｃに点接触又はこれに近い接触状態となる突起ではなく、軸方向に所定の長さを有し線接触状態となる突条としている。
If the axial length L of the outer holding portion 31 (33) is made too short, the
図７は、保持器セグメント６の一部（リム部２２と柱部２３との連結部）を径方向外側から見た図である。前記のとおり（図３参照）、ポケット２５の四カ所の隅部１０には、リセス部２８が設けられており、各リセス部２８の輪郭が凹曲形状となっている。このリセス部２８の形状について更に説明すると、図７に示すように、リセス部２８は、柱部２３の内側面２３ａと滑らかに連続している第１の凹円弧面２９ａと、リム部２２の内側面２２ａと連続する第２の凹円弧面２９ｂと、これら凹円弧面２９ａ，２９ｂを繋ぐ面（平面）２９ｃとを有している。これらの面２９ａ，２９ｂ，２９ｃが滑らかに連続することで、リセス部２８の輪郭が凹曲形状となる。また、リセス部２８は、その底面（前記面２９ｃ）がリム部２２の内側面２２ａよりも軸方向外側（図７では、左側）に位置している。なお凹円弧面２９ａと凹円弧面２９ｂとを繋いで前記面２９ｃを省略してもよい。
FIG. 7 is a view of a part of the cage segment 6 (the connecting portion between the
図７において、円すいころ４が、内側面２３ａ及び内側面２２ａの双方に接触した状態を破線で示している。以下、この状態を接触状態という。第１の凹円弧面２９ａの柱部２３側の始点Ｑ１の位置は、径方向外側から見て、前記接触状態にある円すいころ４の角部４ｄに面取りとして形成されている小円弧面４ｅの始点Ｑ２と、内側面２２ａを延長させた仮想面と内側面２３ａを延長させた仮想面との交点Ｑ３との間に存在している。これにより、始点Ｑ１の位置、つまり、凹円弧面２９ａの位置を、ポケット中心側（図（Ａ）では、右側）に寄せることができ、この結果、保持器セグメント６を軸方向についての少しでもコンパクト化することに貢献している。
In FIG. 7, the state where the tapered
そして、このリセス部２８の半径、特に、第１の凹円弧面２９ａの半径Ｒ１は、円すいころ４の角部４ｄの小円弧面４ｅの半径Ｒ０よりも大きく設定されている（Ｒ１＞Ｒ０）。なお、第２の凹円弧面２９ｂの半径Ｒ２についても、前記半径Ｒ０より大きく設定されていてもよい。また、他の隅部１０におけるリセス部２８も、図７に示す柱部２３とリム部２２との間のリセス部２８と、同様の構成である。
The radius of the
なお、図８は、ポケット２５の隅部１０の他の形態を示す図（径方向外側から見た図）である。この隅部１０には、図７に示すようなリセス部２８が設けられておらず、柱部２３の内側面２３ａとリム部２２の内側面２２ａとの双方に接する円弧形状の凹曲面１０ａが形成されているのみである。この場合、円すいころ４の角部４ｄに面取りとして形成されている小円弧面４ｅの半径Ｒ０よりも大きな半径の凹曲面１０ａを形成すると、円すいころ４が内側面２３ａ，２２ａに接触する前に、円すいころ４の角部４ｄが凹曲面１０ａに接触してしまう。つまり、保持器セグメント６が円すいころ４を安定して保持すべく、円すいころ４を内側面２３ａ，２２ａに接触させるためには、図８に示す形態の場合、破線で示すように、前記角部４ｄの半径Ｒ０よりも小さい半径による凹曲面１０ａとする必要がある。しかし、このように隅部１０の凹曲面１０の半径が小さくなると、円すいころ４をポケット２５に組み入れるために柱部２３が弾性変形すると、この隅部１０に発生する応力（局部応力）は極めて大きくなってしまう。
FIG. 8 is a view showing another form of the
これに対して、図７に示すように隅部１０にリセス部２８を設けることにより、ポケット２５の隅部１０に、円すいころ４の角部４ｄの小円弧面４ｅの半径Ｒ０よりも大きな円弧面部を設けることが可能となる。この結果、円すいころ４をポケット２５に組み入れるために柱部２３が弾性変形しても、この隅部１０に発生する応力を、図８の形態の場合に比べて、小さくすることができる。
On the other hand, as shown in FIG. 7, by providing a
このように、リセス部２８は凹曲面（凹円弧面２９ａ，２９ｂ）を有するため、円すいころ４をポケット２５に組み入れる際に隅部１０に発生する応力を、緩和することができる。特に、ポケット２５の隅部１０に大きな半径の凹曲面（凹円弧面２９ａ）を形成することが可能となり、この隅部１０に発生する応力をより一層緩和することができる。
また、このリセス部２８によれば、ポケット２５の隅部１０と、円すいころ４の角部４ｄとが干渉するのを防ぐことができる。つまり、円すいころ４を内側面２３ａ，２２ａに対して共に接触させることができ、保持器セグメント６が円すいころ４を安定して保持することができ、また、円すいころ４によって保持器セグメント６は位置決めされる。
Thus, since the
Moreover, according to this
また、本実施形態の保持器セグメント６では、図５に示しているように、柱部２３（２４）に外側保持部３１（３３）が形成されていることで、これら柱部２３（２４）の断面形状（厚さ）は変化している。このように断面形状が変化していると、これら柱部２３（２４）が前記のように梁の曲げのような態様で弾性変形した場合、断面形状が変化している部分において局部応力が生じやすい。しかし、外側保持部３１（３３）の軸方向の両側部は、リム部２１，２２側に向かうにしたがって突出高さが徐々に低くなる斜面３９を有していることから、柱部２３，２４の断面形状が急変するのを防ぐことができ、外側保持部３１，３３の形成領域における局部応力の発生を抑制することができる。
Further, in the
また、前記のとおり、円すいころ４をポケット２５に組み入れる際、円すいころ４は外側保持部３１，３３を乗り越える必要があり、また、この際、柱部２３，２４は弾性変形する。そこで、本実施形態では、前記のとおり、図６に示すように、外側保持部３１（３３）は、突出高さが最も高い頂部３６と、この頂部３６から径方向内外の双方に延在し突出高さが徐々に低くなっている内斜面３７及び外斜面３８とを有している。この構成によれば、円すいころ４をポケット２５に組み入れる際、円すいころ４は外斜面３８に案内され、その後、頂部３６を乗り越えることができ、円すいころ４をポケット２５へ組み入れ易くすることができる。
また、頂部３６は円弧面からなり、円すいころ４の頂部３６の乗り越えを容易とすると共に、乗り越えの際の双方における傷の発生を防いでいる。
Further, as described above, when the tapered
Further, the
以上より、本実施形態の分割保持器５によれば、円すいころ４を保持器セグメント６のポケット２５に組み入れる作業が容易となり、円すいころ軸受１の組み立てが容易となる。
As described above, according to the
本発明の分割保持器５は、図示する形態に限らず本発明の範囲内において他の形態のものであってもよい。前記実施形態では、ころを円すいころとして説明したが、円筒ころであってもよい。
また、前記実施形態では（図３参照）、内側保持部３２は、柱部２３，２４の全長にわたって形成されている場合について説明したが、この内側保持部３２も、柱部の軸方向の一部（中央領域又は両側部の領域）にのみ設けられている構成であってもよい。
また、前記実施形態では、径方向外側から円すいころ４をポケット２５へ組み入れる場合について説明したが、径方向内側から組み入れてもよい。ただし、この場合、図示しないが、ころが組み入れられる径方向内側の内側保持部が、柱部の軸方向の中央領域にのみ設けられ、両側領域には存在しないようにする必要がある。
The
In the above-described embodiment (see FIG. 3), the case where the inner holding
Moreover, although the said embodiment demonstrated the case where the tapered
１：ころ軸受 ２：内輪 ３：外輪
４：円すいころ ４ｃ：外周面 ４ｄ：角部
４ｅ：小円弧 ５：分割保持器 ６：保持器セグメント
１０：隅部 ２１：第１リム部 ２２：第２リム部
２３：第１柱部 ２４：第２柱部 ２５：ポケット
２８：リセス部 ２９ａ：凹円弧面 ３１：外側保持部
３２：内側保持部 ３３：外側保持部 ３４：内側保持部
３６：頂部 ３７：内斜面 ３８：外斜面 ３９：側部斜面
1: Roller bearing 2: Inner ring 3: Outer ring 4:
Claims (6)
前記保持器セグメントの径方向外側と径方向内側との内の一方側から前記ころが前記ポケットに組み入れられると共に、内輪と外輪との間の環状空間に前記複数の保持器セグメントを周方向に沿って配列して構成されるころ軸受用の分割保持器であって、
前記柱部は、前記径方向外側において前記ころ側に突出して設けられ、かつ、当該ころの外周面に径方向外側から接触する外側保持部と、前記径方向内側において前記ころ側に突出して設けられ、かつ、当該ころの外周面に径方向内側から接触する内側保持部と、を有し、前記保持器セグメントは、前記外側保持部と前記内側保持部とが前記ころに接触することによって径方向についての位置決めがされ、
前記外側保持部と前記内側保持部とのうち、前記ころが前記ポケットに組み入れられる前記一方側の保持部は、前記柱部の軸方向の中央領域のみに設けられていることを特徴とする分割保持器。 A pair of rim portions facing each other at a predetermined interval in the axial direction, and a pair of column portions provided between the pair of rim portions and forming a pocket for accommodating rollers together with the pair of rim portions. With multiple cage segments,
Both when the roller from one side of the radially outer and radially inner side of the retainer segment is incorporated into said pocket, said plurality of retainer segments in the annular space between the inner ring and the outer ring in the circumferential direction A split cage for roller bearings arranged along a line,
The pillar portion is provided to protrude Oite the roller portion side in the radial direction outer side, and an outer holding part which contacts the radially outward peripheral surface of the roller, the roller portion side in the radial inner An inner holding portion that protrudes and contacts the outer peripheral surface of the roller from the radially inner side, and the cage segment has the outer holding portion and the inner holding portion in contact with the roller. the positioning of the radial by,
Of the outer holding portion and the inner holding portion, retained portion of the one side the roller is incorporated in said pocket, characterized in that it is provided only in the central region of the axial direction of the pillar portion Split cage.
An inner ring, an outer ring, a plurality of rollers arranged to be able to roll in an annular space between the inner ring and the outer ring, and the split cage according to any one of claims 1 to 5. Roller bearings characterized by that.
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