JP6330685B2 - ケース - Google Patents

Description

本発明は、排水用の流路が設けられたケースに関する。

下記特許文献１等に記載されるように、電気機器を収容する車載用のケース等、温度変化が大きい環境下に設置されるケースには、水蒸気の凝結によって発生する水を排水するための流路が設けられることがある。

特開２００２−１３４９３９号公報

このような排水用の流路を設けることで、ケースの構造が複雑になってしまうことがある。また、当該流路は外部に開放するものであるため、当該流路を通じてケース内部に水が浸入してしまうおそれがある。

本発明が解決しようとする課題は、排水用の流路を通じた水の浸入を抑制することができる簡易な構造のケースを提供することである。

上記課題を解決するために本発明にかかるケースは、第一空間内に被収容物が収容されるケースであって、前記第一空間となる領域から延びる流路が形成された第一ケース体と、前記第一ケース体と一体化される第二ケース体と、を備え、前記第二ケース体の外壁部にはスリットが形成されており、前記第一ケース体に形成された前記流路と前記第二ケース体に形成された前記スリットの少なくとも一部が連なった状態にあることを特徴とする。

前記第二ケース体の外壁部には、前記スリットによって区切られることで片持ち状となった前記第一ケースと一体化するためのロック片部が形成されているとよい。

前記流路は、前記スリットの開口端縁を含まない基端側の一部と連なっているとよい。

前記第一ケースと前記第二ケース体により、前記第一空間内に収容される被収容物に接続される接続部材の少なくとも一部が収容される第二空間が形成されているとよい。

前記第一ケース体と一体化されることで前記第一空間を形成する第三ケース体を備え、前記第一ケース体に形成される前記流路は、前記第一空間から延びる前記第三ケース体に覆われる第一の部分と、前記第一の部分から少なくとも前記スリットに連なる位置まで延びる、前記第二ケース体に覆われる第二の部分と、を有するとよい。

前記第一ケース体と前記第二ケース体の間には、前記接続部材が通る前記第二空間の開口が形成され、前記第二ケース体には、当該開口を狭める方向に突出し、前記流路の第二の部分より外側に位置する突出部が形成されているとよい。

本発明にかかるケースは、第一ケース体と第二ケース体が一体化されることで、第一ケース体に形成された流路と第二ケース体に形成されたスリットの少なくとも一部が連なった状態となるものである。つまり、第一ケース体に形成された流路がそのまま外部に開放しているのではなく、第二ケース体に形成されたスリットを通じて外部に開放する構造であるため、外部から水が浸入しにくい。また、第一ケース体に形成された流路に連なる（重なる）位置に第二ケース体にスリットを形成すればよいだけであるため、構造の複雑化を抑制できる。

第二ケース体を第一ケース体と一体化させるためのロック片部を設ける場合、当該スリットが上記流路に連なる構成とすればよい。つまり、変形することが可能なロック片部を設けるために形成するスリットを、排水構造を構成する一要素として利用することができる。

流路が、スリットの開口端縁を含まない基端側の一部と連なった形状とすることで、流路とスリットが連なった箇所よりも低い位置に第一ケース体と第二ケース体の境界が位置する構造となるため、第一ケース体と第二ケース体の境界（隙間）から水が浸入しにくい構造となる。

第一空間に収容される被収容物に接続される接続部材を収容するための第二空間が、第一ケース体と第二ケース体によって形成される構造とすることができる。

流路が第三ケース体に覆われる第一の部分と、第二ケース体に覆われる第二の部分とを含むものとすることで、第二の部分とスリットによって構成される排水作用を確保しつつ、被収容物に近い第一の部分に外部からの水が直接浸入することを抑制することができる。

接続部材が収容される第二空間の開口を狭める方向に突出し、流路の第二の部分より外側に位置する突出部を形成することで、開口を通じた第二空間内への水の浸入を抑制することができるとともに、第二空間を通じた流路への水の浸入を抑制することができる。

本発明の一実施形態にかかるケースの外観を模式的に示した図である。 第二ケース体を取り外した状態にある本発明の一実施形態にかかるケースの外観を模式的に示した図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である（接続部材は図示せず）。 図１のＢ−Ｂ線断面図である（接続部材は図示せず）。 図１のＣ−Ｃ線断面を模式的に示した図である。 本発明の一実施形態にかかるケース体を、スリットが形成された側から見た側面図である。 第一ケース体に形成された流路を説明するための図（第一ケース体を平面方向に沿う面で切断した断面の模式図）である。 本発明の一実施形態にかかるケース体の収容物の一例である基板ユニットの外観図である。 基板ユニットにおける電子部品（一部の端子が導電部材に電気的に接続されるもの）が実装された部分（基板およびそれに固定された導電部材）を拡大して示した図である。 基板ユニットにおける電子部品（一部の端子が導電部材に電気的に接続されるもの）が実装された部分（基板およびそれに固定された導電部材）の断面図であって、ドレイン端子およびソース端子を通過する平面で切断した断面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、特に明示した場合を除き、以下の説明における高さ方向（上下方向）とは、図１等に示すＺ軸に沿う方向（矢印の向く方向側を上とする）をいい、平面方向とはＸＹ平面に沿う方向をいうものとする。なお、これらの方向はケース１の設置方向を限定するものではないが、本実施形態にかかるケース１は、基本的には第一ケース体１０が下側に、第二ケース体２０が上側に位置するように配置されるものである。

図１および図２に示すように、本発明の一実施形態にかかるケース１は、車載用の電気機器が収容されるケースであって、第一ケース体１０、第二ケース体２０および第三ケース体３０を備える。本実施形態にかかるケース１の被収容物（電気機器）は基板ユニット４０である。第一ケース体１０には、被収容物が収容される第一空間Ｓ１が形成される。第一ケース体１０に形成された第一空間Ｓ１の上方は、第三ケース体３０によって覆われる（図３、図４等参照）。つまり、第一空間Ｓ１は、第一ケース体１０と第三ケース体３０によって構成される空間であるともいえる。本実施形態における第一空間Ｓ１は、平面方向に平たい空間である。

一方、第二ケース体２０には、被収容物である基板ユニット４０に接続される接続部材５０（本実施形態では端子５１付き電線５２）が収容される。第二ケース体２０に形成された第二空間Ｓ２の下方は第一ケース体１０によって覆われる。つまり、第二空間Ｓ２は、第一ケース体１０と第二ケース体２０によって構成される空間であるともいえる。第二空間Ｓ２は、接続部材５０を通すための開口が形成された空間である。

本実施形態では、第一空間Ｓ１内に被収容物である基板ユニット４０が収容される。なお、基板ユニット４０や基板ユニット４０と外部機器を電気的に接続するための接続部材５０を各図（図１を除く）において実線で図示するが、基板ユニット４０や接続部材５０は本実施形態にかかるケース１を構成するものではない。つまり、基板ユニット４０は、あくまで本実施形態にかかるケース１の収容物の一例である。基板ユニット４０の構成は以下の通りである。

図８〜図１０に示す基板ユニット４０は、基板４１および導電部材４２を備える。基板４１は、一方の面４１ａ（上側の面）に導電パターンが形成されたものである。当該導電パターンが構成する導電路は制御用の導電路（回路の一部）であり、導電部材４２が構成する導電路（回路の一部）よりも流れる電流が相対的に小さい。

導電部材４２は、基板４１の他方の面４１ｂ（下側の面）に固定された本体部４２１および本体部４２１から延びる延設部４２２を有する。導電部材４２は、プレス加工等によって所定の形状に形成される。導電部材４２の本体部４２１は、相対的に大きな（導電パターンによって構成される導電路よりも大きな）電流が流れる部分である電力用の導電路を構成する。なお、導電路の具体的な構成については、説明および図示を省略するが、導電部材４２の本体部４２１は導電路を構成する複数の部分を有する。各部分は短絡しないように別個独立しており、基板４１に固定されることによって一体となっている。複数の部分は、基板４１に固定される前は余長部分によって繋がっており、基板４１に固定された後当該余長部分が切り取られることによりそれぞれが別個独立した状態（直接接触していない状態）となる。導電部材４２（本体部４２１）は、バスバー（バスバープレート）等とも称される。導電部材４２の本体部４２１は、例えば絶縁性の接着剤や接着シートなどを介して、基板４１の他方の面４１ｂに固定される。これにより、基板４１と導電部材４２が一体化されている。

導電部材４２の延設部４２２は、本体部４２１から起立するよう形成された部分である。本実施形態における延設部４２２は、本体部４２１から上方に向かって延びる部分（基端部４２２ａ）と、基端部４２２ａの先端（上端）から屈曲し、平面方向に沿って延びる部分（先端部４２２ｂ）を有する。本実施形態における導電部材４２は、複数の延設部４２２を有する。各延設部４２２は、上述した本体部４２１の別個独立した部分のいずれかと一体である。本実施形態では、一つの別個独立した部分と一つの延設部４２２が繋がっている。各延設部４２２の先端部４２２ｂは、接続部材５０を接続するための部分（入力端子部または出力端子部）となる。当該接続部材５０を介して、基板ユニット４０（導電部材４２）と外部機器とが電気的に接続されることとなる。

電子部品４３は、素子本体４３１および端子部を有する。基板ユニット４０は複数の電子部品４３を備える。特定の電子部品４３の少なくとも一部の端子は、基板４１に形成された開口４１１を通じて導電部材４２の本体部４２１に電気的に接続される。このような端子の一部が導電部材４２の本体部４２１に電気的に接続される端子としては、トランジスタ（ＦＥＴ）が例示できる。トランジスタのドレイン端子４３２およびソース端子４３３は、導電部材４２の本体部４２１に接続され、ゲート端子４３４は基板４１の導電パターンに接続される。このように、電子部品４３のうちの少なくとも一部は、その少なくとも一部の端子が、導電部材４２に対し直接電気的に接続されるものである。別の見方をすれば、全ての端子が基板４１に形成された導電パターンに直接電気的に接続される電子部品４３（少なくとも一部の端子が導電部材４２に対し直接電気的に接続されないもの）が存在していてもよいということである。

このように構成される基板ユニット４０は、第一空間Ｓ１内に収容される（図３、図４等参照）。厳密には、基板ユニット４０のうち、延設部４２２を除く部分が第一空間Ｓ１内に収容される。本実施形態では、第一空間Ｓ１を構成する第一ケース体１０は、枠部材１１および放熱部材１９を備える。枠部材１１は、略方形状を呈し、その内側の領域が第一空間Ｓ１となる。放熱部材１９は、熱伝導性の高い材料（銅等）で形成された平板状の部材であって、枠部材１１の下側に固定される。放熱部材１９は、枠部材１１の下側の開口を覆うように固定される。このような枠部材１１および放熱部材１９により、平面方向に広がる平たい第一空間Ｓ１が形成される。枠部材１１は第一空間Ｓ１の側壁を、放熱部材１９は第一空間Ｓ１の底壁を構成する部材であるともいえる。上記基板ユニット４０の導電部材４２の本体部４２１の少なくとも一部は放熱部材１９に接合される。これにより、基板ユニット４０から発生した熱の少なくとも一部は、放熱部材１９を介して外部に放出される。なお、導電部材４２の本体部４２１と放熱部材１９は、熱伝導性の高い絶縁材料を介して接合されているとよい。

枠部材１１には、土台部１２およびこの土台部１２から上方に向かって突出した雄ねじ部１３が設けられている（図２等参照）。導電部材４２の延設部４２２の先端部４２２ｂには、雄ねじ部１３を通すことができる貫通孔が形成されている。先端部４２２ｂに形成された貫通孔に雄ねじ部１３を通すとともに、接続部材５０の端子５１に形成された貫通孔に雄ねじ部１３を通し、ナット等を雄ねじ部１３に螺合させることにより、先端部４２２ｂと端子５１が土台部１２に押しつけられて両者が密着する。これにより、導電部材４２と接続部材５０が電気的に接続された状態となる（図５等参照）。

第一ケース体１０に形成される第一空間Ｓ１の開口は、第三ケース体３０に覆われる。つまり、第三ケース体３０は第一空間Ｓ１の上壁を構成するともいえる。第三ケース体３０は、第一ケース体１０の枠部材１１に固定される。第三ケース体３０は、土台部１２を除く枠部材１１の上面の少なくとも一部を覆うような形状に形成されている。第三ケース体３０の外壁は、その一部が切り欠かれたような形状をしており当該切り欠かれた部分（切欠き部３１）の存在により、第一ケース体１０に対し第三ケース体３０が固定された状態においても、延設部４２２を通すことができる隙間が確保される（図２等参照）。第一ケース体１０と第三ケース体３０の固定構造はどのようなものであってもよいため、説明を省略する。

第一ケース体１０に対し第三ケース体３０が固定された状態において、第三ケース体３０の切り欠かれた部分と第一ケース体１０の間には上記隙間が存在しており、当該隙間に延設部４２２が通される。これにより、延設部４２２の先端部４２２ｂは土台部１２上に位置した状態となる。なお、本実施形態における第三ケース体３０には、基板４１と外部機器を電気的に接続するためのコネクタ部３２が設けられている。

第二ケース体２０は、土台部１２を覆うように第一ケース体１０に固定される。土台部１２上では、延設部４２２の先端部４２２ｂとともに接続部材５０（端子５１）の少なくとも一部が位置することとなるため、両者が第二ケース体２０に覆われるということとなる。別の見方をすれば、延設部４２２の先端部４２２ｂと接続部材５０の少なくとも一部が、第二ケース体２０と第一ケース体１０（枠部材１１）によって構成される第二空間Ｓ２に収容されているということである。

第二空間Ｓ２は、一部が開口した空間であり、当該開口に接続部材５０（電線５２）が通される（図１、図５等参照）。第二空間Ｓ２の開口は、第一ケース体１０と第二ケース体２０の間に形成される隙間であるともいえる。本実施形態では、第二ケース体２０には突出部２２が形成されている。当該突出部２２は第二空間Ｓ２の開口を狭める方向（本実施形態では下方）に突出する。接続部材５０が雄ねじ部１３に接続された状態で、第一ケース体１０に第二ケース体２０を固定することにより、当該突出部２２が接続部材５０（電線５２）に接触するようにするとよい（図５等参照）。第二ケース体２０にこのような突出部２２を設けておくことにより、第二空間Ｓ２の開口を通じた水の浸入が抑制される。

第二ケース体２０には、第一ケース体１０に固定するためのロック片部２１２が形成されている。具体的には、第二ケース体２０の外壁部２１には、その先端から上下方向に延びるスリット２１１が形成されており、当該スリット２１１に挟まれた部分がロック片部２１２となる。つまり、スリット２１１の存在によって、変形可能な片持ち状となる部分がロック片部２１２である。第二ケース体２０には、このようなロック片部２１２が四つ設けられており、各ロック片部２１２が第一ケース体１０（枠部材１１）に設けられたロック突起１４１に係止されることにより、第一ケース体１０と第二ケース体２０が一体化される（図１、図６等参照）。具体的には、第一ケース体１０に対し第二ケース体２０を上から押しつけることで、ロック片部２１２が弾性変形し、ロック片部２１２に形成された貫通孔内にロック突起１４１が嵌まり込む。

このように、第一空間Ｓ１内には基板ユニット４０（延設部４２２の一部を除く）が、第二空間Ｓ２内には延設部４２２の一部（先端部４２２ｂ）と接続部材５０の一部（端子５１）が収容される。本実施形態にかかるケース１には、基板ユニット４０が収容された第一空間Ｓ１内の水（水蒸気の凝結等によって発生する水や外部から浸入した水）の排水構造が設けられている。排水構造の構成は以下の通りである。

第一ケース体１０には、第一空間Ｓ１から延びる流路１６が形成されている。流路１６は第三ケース体３０に覆われる第一の部分１６１と、第二ケース体２０に覆われる第二の部分１６２を含む。図７に示すように、第一の部分１６１は第一空間Ｓ１から延びる部分である。つまり、第一の部分１６１の一端は第一空間Ｓ１に繋がっている。本実施形態における第一の部分１６１は、その全体が上方に向かって開口した溝である。一方、第二の部分１６２は、第一の部分１６１から後述する出口１６ａに繋がる部分である。本実施形態における第二の部分１６２は、第一の部分１６１の他端に繋がり、かつ、出口１６ａにもつながる空間である。なお、流路１６（第一の部分１６１、第二の部分１６２）の具体的な形状等は適宜変更可能である。すなわち、水が流れることができるものであれば、どのような形状であっても（必ずしも溝形状でなくても）よい。本実施形態における流路１６は、上記のように、上流（第一空間Ｓ１）側である第三ケース体３０に覆われる部分と、下流（出口１６ａ）側である第二ケース体２０に覆われる部分を含む。

上述したように、第二の部分１６２は出口１６ａに繋がっている。本実施形態では、当該出口１６ａとなる孔（空間）が第二ケース体２０に形成されている。具体的には、第二ケース体２０に形成されたスリット２１１の少なくとも一部が、当該出口１６ａとして機能する（図６等参照）。つまり、ロック片部２１２を変形可能とする（片持ち状とする）ために形成するスリット２１１を、排水用の出口１６ａとして利用している。

第一ケース体１０を構成する枠部材１１の外縁の少なくとも一部には、段差が形成されている。具体的には、流路１６（第二の部分１６２）が設けられた部分よりも一段低くなるように凹んだ段差部１５が形成されている（図２等参照）。また、第一ケース体１０を構成する枠部材１１には、上方に向かって突出した突起である支持突起１４が形成されている。当該支持突起１４の上面が上記土台部１２となる。支持突起１４の外面には、外側に向かって突出したロック突起１４１が形成されている。支持突起１４の外面は段差部１５の上下方向に沿う面と同一（面一）である。枠部材１１には、側方から見て、支持突起１４の根元部分の一部が抉られたような溝（横溝１６２ａ）が形成されている（図２、図６等参照）。当該横溝１６２ａは、第二の部分１６２の一部である。

第二ケース体２０は、その外壁部２１の内側の面を、上記支持突起１４の外面から段差部１５の上下方向に沿う面に対向させるようして枠部材１１に押しつけることで、外壁部２１に形成されたロック片部２１２がロック突起１４１に接触して弾性変形する。さらに第二ケース体２０を枠部材１１に押しつけると、ロック片部２１２が元の形状に戻り、ロック片部２１２に形成された貫通孔にロック突起１４１が嵌まり込む。これにより、第二ケース体２０が第一ケース体１０（枠部材１１）に固定される。第二ケース体２０が第一ケース体１０に固定された状態において、第二ケース体２０の外壁部２１における先端側の一部は、段差部１５に入り込む。つまり、第二ケース体２０の外壁部２１における先端側の一部の内側の面は、段差部１５の上下方向に沿う面に密接し、第二ケース体２０の外壁部２１の先端（先端縁２１ａ）の少なくとも一部は、枠部材１１に設けられた流路１６の第二の部分１６２がスリット２１１に連なる部分よりも低い位置に位置する。より具体的には、第二ケース体２０の外壁部２１におけるスリット２１１（ロック片部２１２）が形成された部分の先端縁２１ａは、枠部材１１に設けられた流路１６の第二の部分１６２がスリット２１１に連なる部分よりも低い位置に位置する。

第一ケース体１０に対し第二ケース体２０が固定されると、枠部材１１に設けられた流路１６の第二の部分１６２と、第二ケース体２０に形成されたスリット２１１が連なった状態となる。具体的には、側方から見て、流路１６の第二の部分１６２の一部である横溝１６２ａの少なくとも一部と、スリット２１１の少なくとも一部が重なる。当該重なった部分が流路１６の出口１６ａとなる。上述したように、第二ケース体２０の外壁部２１の先端（先端縁２１ａ）は、枠部材１１に設けられた流路１６よりも低い位置に位置する。スリット２１１は、第二ケース体２０の外壁部２１の先端から上下方向に延びるように形成されているため、スリット２１１の上側の一部が流路１６の第二の部分１６２（横溝１６２ａ）と重なる構造となる（図６等参照）。

以上説明したように、本実施形態にかかるケース１は、基板ユニット４０が収容される第一空間Ｓ１に入り込んだ水を、一端が第一空間Ｓ１に繋がり、他端が第二ケース体２０に形成されたスリット２１１に連なる流路１６（第一の部分１６１および第二の部分１６２）を通じて外部に排出することが可能である。つまり、第一ケース体１０に形成された流路１６がそのまま外部に開放しているのではなく、第二ケース体２０に形成されたスリット２１１を通じて外部に開放する構造であるため、外部から水が浸入しにくい。また、第一ケース体１０に形成された流路１６に連なる（重なる）位置に第二ケース体２０にスリット２１１を形成すればよいだけであるため、構造の複雑化を抑制できる。

そして、当該スリット２１１は、第二ケース体２０を第一ケース体１０と一体化させるためのロック片部２１２を構築するため（ロック片部２１２を弾性変形可能な片持ち状とするため）に形成されるものである。つまり、本実施形態にかかるケース１は、弾性変形することが可能なロック片部２１２を設けるために形成するスリット２１１を、排水構造を構成する一要素として利用した点で優れるものである。

また、第二ケース体２０の外壁部２１の先端縁２１ａの少なくとも一部は、第一ケース体１０に形成された流路１６がスリット２１１と連なる部分よりも低い位置に位置する。つまり、スリット２１１の開口端縁を含まない上側（基端側）の一部が流路１６の第二の部分１６２（横溝１６２ａ）と重なり、ケース１の外壁面を構成する第一ケース体１０（枠部材１１）外壁面と第二ケース体２０外壁面の境界より高い位置に排水の出口１６ａが位置することとなる（図６等参照）。より具体的には、第一ケース体１０（枠部材１１）の外壁面と第二ケース体２０の外壁面の境界に近いスリット２１１の下側の部分は排水の出口１６ａとはならないということである。このようにすることにより、当該出口１６ａからの排水作用を確保しつつ、第一ケース体１０と第二ケース体２０の隙間から水が浸入しにくい構造とすることができる。

特に、本実施形態では、第一ケース体１０（枠部材１１）に形成される流路１６は、第三ケース体３０に覆われる第一の部分１６１と、第二ケース体２０に覆われる第二の部分１６２とを含むものである。このような構成とすることにより、第二の部分１６２とスリット２１１によって構成される排水機能を確保しつつ、被収容物に近い第一の部分１６１に外部からの水が直接浸入することを抑制することができる。

また、第二ケース体２０には、接続部材５０が収容される第二空間Ｓ２の開口を狭める方向に突出し、流路１６の第二の部分１６２より外側に位置する突出部２２が形成されているため、開口を通じた第二空間Ｓ２内への水の浸入を抑制することができるとともに、第二空間Ｓ２を通じた流路１６（第二の部分１６２）への水の浸入を抑制することができる。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。

例えば、上記実施形態にかかるケース１は、第一ケース体１０、第二ケース体２０、第三ケース体３０という三つのケース体によって構成されるものであることを説明したが、その数や各ケース体の具体的な形状等は適宜変更可能である。あるケース体に形成された流路が、それとは別のケース体に形成されたスリットに連なり、当該スリットの少なくとも一部が水排出用の出口となる構成であればよい。この場合も、スリットは、ケース体同士を一体化するためのロック片を構成するためのものであるとさらによい。

また、上記実施形態にかかるケース１は、基板ユニット４０を収容するものであることを説明したが、第一空間Ｓ１に収容される収容物はどのようなものであってもよい。また、第二空間Ｓ２に収容される収容物もどのようなものであってもよい。第二空間Ｓ２に相当する空間が設けられないケースにも同様の技術思想が適用可能である。

１ ケース
１０ 第一ケース体
１１ 枠部材
１２ 土台部
１３ 雄ねじ部
１４ 支持突起
１４１ ロック突起
１５ 段差部
１６ 流路
１６１ 第一の部分
１６２ 第二の部分
１６２ａ 横溝
１６ａ 出口
１９ 放熱部材
２０ 第二ケース体
２１ 外壁部
２１ａ 外壁部の先端縁
２１１ スリット
２１２ ロック片部
２２ 突出部
３０ 第三ケース体
４０ 基板ユニット
５０ 接続部材
Ｓ１ 第一空間
Ｓ２ 第二空間

Claims (6)

1. 第一空間内に被収容物が収容されるケースであって、
   前記第一空間となる領域から延びる流路が形成された第一ケース体と、
   前記第一ケース体と一体化される第二ケース体と、
   を備え、
   前記第二ケース体の外壁部にはスリットが形成されており、
   前記第一ケース体に形成された前記流路と前記第二ケース体に形成された前記スリットの少なくとも一部が連なった状態にあることを特徴とするケース。
2. 前記第二ケース体の外壁部には、前記スリットによって区切られることで片持ち状となった前記第一ケース体と一体化するためのロック片部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のケース。
3. 前記流路は、前記スリットの開口端縁を含まない基端側の一部と連なっていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のケース。
4. 前記第一ケース体と前記第二ケース体により、前記第一空間内に収容される被収容物に接続される接続部材の少なくとも一部が収容される第二空間が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のケース。
5. 前記第一ケース体と一体化されることで前記第一空間を形成する第三ケース体を備え、
   前記第一ケース体に形成される前記流路は、
   前記第一空間から延びる前記第三ケース体に覆われる第一の部分と、
   前記第一の部分から少なくとも前記スリットに連なる位置まで延びる、前記第二ケース体に覆われる第二の部分と、
   を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のケース。
6. 前記第一ケース体と前記第二ケース体の間には、前記接続部材が通る前記第二空間の開口が形成され、
   前記第二ケース体には、当該開口を狭める方向に突出し、前記流路の第二の部分より外側に位置する突出部が形成されていることを特徴とする請求項４を引用する請求項５に記載のケース。

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