JP6328155B2 - shoes - Google Patents
shoes Download PDFInfo
- Publication number
- JP6328155B2 JP6328155B2 JP2016000118A JP2016000118A JP6328155B2 JP 6328155 B2 JP6328155 B2 JP 6328155B2 JP 2016000118 A JP2016000118 A JP 2016000118A JP 2016000118 A JP2016000118 A JP 2016000118A JP 6328155 B2 JP6328155 B2 JP 6328155B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- notch
- shoe
- tape
- sole
- patch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000000386 athletic effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 14
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 8
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 210000001872 metatarsal bone Anatomy 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002066 L-histidyl group Chemical group [H]N1C([H])=NC(C([H])([H])[C@](C(=O)[*])([H])N([H])[H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 210000000610 foot bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 210000004932 little finger Anatomy 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
本発明は、シューズに関し、より詳細には前屈時のシューズが屈曲することよって生じるフォクシングテープの不具合を防止可能なシューズに関する。 The present invention relates to a shoe, and more particularly to a shoe capable of preventing a failure of a Foxing tape caused by bending of a shoe when bent forward.
運動靴やスニーカーは、シューズのソールとアッパーとを固定及び補強するために、フォクシングテープ（ｆｏｘｉｎｇ ｔａｐｅ）がソールとアッパーとを跨いで一周するように接着されている。フォクシングテープは、通常、ゴムでできているため、ミッドソールとアウトソールとの間に雨水が浸入すること防ぐ機能も兼ねている。 In order to fix and reinforce the sole and upper of the shoe, athletic shoes and sneakers are bonded so that a foxing tape goes around the sole and the upper. Since the Foxing tape is usually made of rubber, it also functions to prevent rainwater from entering between the midsole and the outsole.
足の骨は、図９に示すように、中足骨ａと基節骨ｂとの間がＭＰ関節Ｘで結合されている。足の骨は、このＭＰ関節を起点として、最大約９０度まで屈曲可能である。運動靴や作業靴を履いたヒトが、つま先を地面につけた状態で前に屈む姿勢や体勢を取ると、ＭＰ関節が靴内で接触するボールポケット部付近では靴のアッパー及びソールが湾曲する。同時に、シューズに巻回されたフォクシングテープもまた、皺状に歪む。特に、足の外側よりも内側のボールポケット部の歪みが大である。 In the foot bone, as shown in FIG. 9, the metatarsal bone a and the proximal phalanx b are connected by the MP joint X. The bone of the foot can be bent up to about 90 degrees starting from this MP joint. When a person wearing athletic shoes or work shoes takes a posture or posture that bends forward with the toes on the ground, the upper and sole of the shoe bend near the ball pocket where the MP joint contacts in the shoe. At the same time, the Foxing tape wound around the shoe is also distorted like a hook. In particular, the distortion of the ball pocket inside is larger than the outside of the foot.
陸上競技、遊戯、作業等において、前屈姿勢が頻繁に発生すると、フォクシングテープも頻繁に歪む。その結果、フォクシングテープ自体がひび割れ、あるいは、フォクシングテープがアッパーやソールから剥がれてしまうという劣化現象を引き起こす。 When a forward bending posture frequently occurs in athletics, play, work, etc., the foxing tape is also frequently distorted. As a result, the foxing tape itself is cracked or the foxing tape is peeled off from the upper or the sole.
運動靴やスニーカーを更新する主な理由は、靴底の摩耗である。靴底の摩耗の問題は、靴底の更新により容易に解消される。一方、着用時の屈曲によりフォクシングテープがひび割れや破損を起こすと、消費者は、まだ履ける状態であっても劣化ととらえる。フォクシングテープのひび割れや剥がれといった劣化現象は、まだ履ける状態のシューズの廃棄につながり、環境上、好ましくない。 The main reason for updating athletic shoes and sneakers is the wear of the soles. The problem of shoe sole wear is easily eliminated by renewing the shoe sole. On the other hand, if the flexing tape cracks or breaks due to bending at the time of wearing, the consumer regards it as degradation even if it is still worn. Degradation phenomena such as cracking and peeling of the Foxing tape lead to the disposal of shoes that can still be worn, which is not preferable from an environmental viewpoint.
そこで、本発明の課題は、フォクシングテープのひび割れや剥がれといった劣化を防止することの可能なシューズを提供することにある。 Then, the subject of this invention is providing the shoes which can prevent deterioration, such as a crack and peeling of a Foxing tape.
本発明者等は、上記課題を鋭意検討した結果、以下の発明によれば上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、アッパー及びソール上にフォクシングテープを巻回したシューズであって、前記シューズの内側のボールポケット部において前記フォクシングテープが上端から下方に向かって狭幅となる切欠部を有することを特徴とする前記シューズを提供する。 As a result of intensive studies on the above problems, the present inventors have found that the above problems can be solved by the following invention, and have completed the present invention. That is, the present invention is a shoe in which a foxing tape is wound on an upper and a sole, and a notch portion in which the foxing tape becomes narrower downward from the upper end in a ball pocket portion inside the shoe. There is provided the above-described shoe.
前記シューズは、さらに、前記フォクシングテープは、前記シューズの外側のボールポケット部においても上端から下方に向かって狭幅となる切欠部を有することが好ましい。 It is preferable that the shoe further has a notch that becomes narrower from the upper end downward in the ball pocket portion outside the shoe.
前記切欠部の形状は、三角形であることが好ましい。 The shape of the notch is preferably a triangle.
前記切欠部の下方に向かって狭幅を形成する角度は、４５〜９０度であることが好ましい。 It is preferable that the angle which forms a narrow width toward the downward direction of the said notch part is 45-90 degree | times.
前記切欠部の深さは、フォクシングテープの幅に対して、５０〜１００％であることが好ましい。 The depth of the cutout is preferably 50 to 100% with respect to the width of the Foxing tape.
前記切欠部と前記アッパー及び前記ソールとの間に、柔軟性のパッチが固着されていることが好ましい。 It is preferable that a flexible patch is fixed between the notch and the upper and the sole.
前記パッチは、例えば布、皮革、人造皮革、樹脂製フィルム、及び金属製フィルムからなる群から選ばれる少なくとも一種である。 The patch is at least one selected from the group consisting of cloth, leather, artificial leather, resin film, and metal film.
前記パッチの一部は、前記切欠部及び前記アッパーに縫製及び／又は接着により固着されていることが好ましい。 It is preferable that a part of the patch is fixed to the notch and the upper by sewing and / or adhesion.
前記パッチは、防水性であることが好ましい。 The patch is preferably waterproof.
前記シューズの種類は、例えば運動靴やスニーカーである。 The type of the shoes is, for example, athletic shoes or sneakers.
本発明は、 アッパー及びソール上にフォクシングテープを巻回したシューズにおいて、フォクシングテープが、シューズの内側のボールポケット部を含む位置において、テープの上端から下方に向かって狭幅となる切欠部を有するので、従来、屈曲により生じていたフォクシングテープのひび割れやフォクシングテープの剥がれといった劣化現象が起こり難くなる。 The present invention relates to a shoe in which a foxing tape is wound on an upper and a sole, and in a position where the foxing tape includes a ball pocket portion on the inner side of the shoe, a notch portion that becomes narrower downward from the upper end of the tape. Therefore, deterioration phenomenon such as cracking of the Foxing tape and peeling of the Foxing tape, which has been conventionally caused by bending, is less likely to occur.
さらに、前記切欠部と前記アッパー及び前記ソールとの間に柔軟性のパッチが固着されていると、露出したアッパー部を補強し、そしてアウトソールとミッドソールの間への水の浸入を防止することができる。 Further, when a flexible patch is fixed between the notch and the upper and the sole, the exposed upper portion is reinforced and water is prevented from entering between the outsole and the midsole. be able to.
以下、本発明を添付の図面を用いて説明する。図１は、本発明の一実施態様に従うシューズ１００の全体斜視図である。運動靴、スニーカーや作業靴のような加硫ゴム等でできたシューズは、通常、シューズのアッパー１１０及びソール１２０の周縁にフォクシングテープ１３０が巻回され、接着剤で接着されている。フォクシングテープ１３０は、通常、一層であるが、強度を高めるために２層以上に積層されてもよい。フォクシングテープ１３０の幅は、通常、２５〜３０ｍｍである。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an overall perspective view of a shoe 100 according to an embodiment of the present invention. Shoes made of vulcanized rubber, such as athletic shoes, sneakers, and work shoes, usually have a fastening tape 130 wound around the periphery of the upper 110 and sole 120 of the shoe and bonded with an adhesive. The foxing tape 130 is usually a single layer, but may be laminated in two or more layers in order to increase the strength. The width of the Foxing tape 130 is usually 25 to 30 mm.
ソール１２０は、通常、インソール１２１、ミッドソール１２２及びアウトソール１２３の三層構造となっている（図２）。フォクシングテープ１３０が巻回されるソールの部分は、ミッドソール１２２、又はミッドソール１２２及びアウトソール１２３である。 The sole 120 usually has a three-layer structure of an insole 121, a midsole 122, and an outsole 123 (FIG. 2). The part of the sole around which the fixing tape 130 is wound is the midsole 122 or the midsole 122 and the outsole 123.
シューズのボールポケット部１２４は、ヒトがシューズを履いた時に、基節骨ａと中足骨ｂとの結合部であるＭＰ関節Ｘ（ボールジョイントともいう）付近が靴内で接触する部分である（図９）。ボールポケット部は、足の内側（親指側）及び外側（小指側）に存在する。 The ball pocket portion 124 of the shoe is a portion where the vicinity of the MP joint X (also referred to as a ball joint), which is a joint portion of the proximal phalanx a and the metatarsal bone b, contacts in the shoe when a person wears the shoe. (FIG. 9). The ball pocket part exists on the inner side (thumb side) and the outer side (little finger side) of the foot.
フォクシングテープ１３０は、シューズの内側のボールポケット部１２４において、上端から下方に向かって狭幅となる切欠部１３１を有する。好ましくは、シューズの外側のボールポケット部においても、上端から下方に向かって狭幅となる切欠部を有する。 The foxing tape 130 has a notch 131 that becomes narrower from the upper end downward in the ball pocket 124 inside the shoe. Preferably, the ball pocket portion on the outside of the shoe also has a cutout portion that becomes narrower from the upper end downward.
従来のシューズは、足前屈時のＭＰ関節Ｘの変形によって、ボールポケット上のフォクシングテープに皺が発生する。これがフォクシングテープの劣化につながる。本発明のシューズ１００では、足の内側、好ましくは内側と外側のボールポケット部１２４に巻かれるフォクシングテープ１３０部分が、それぞれ、切欠かれている。この切欠部１３１によって、シューズ１００を屈曲しても、ボールポケット部に皺が発生しない。したがって、従来、屈曲により生じていたフォクシングテープのひび割れやフォクシングテープとアッパー及び／又はソールとの接着剥がれという劣化現象が生じなくなる。 In conventional shoes, wrinkles are generated on the foxing tape on the ball pocket due to the deformation of the MP joint X during forward bending. This leads to deterioration of the Foxing tape. In the shoe 100 of the present invention, the portions of the fixing tape 130 wound around the inner side of the foot, preferably the inner and outer ball pockets 124, are notched. Even if the shoe 100 is bent by the notch 131, no wrinkles are generated in the ball pocket portion. Therefore, the deterioration phenomenon of the cracking of the Foxing tape and the peeling of the bonding between the Foxing tape and the upper and / or the sole, which has been conventionally caused by bending, does not occur.
切欠部１３１は、テープの上端が解放し、テープの下方に向かって狭幅になっている限り、形状を問わない。切欠部１３１の形状の具体例は、３角形、５角形（例えばホームベース状）、７角形、Ｕ字状等である。切欠部の形状は、好ましくは３角形である。 The cutout 131 may have any shape as long as the upper end of the tape is released and becomes narrower toward the bottom of the tape. Specific examples of the shape of the notch 131 are a triangle, a pentagon (for example, a home base shape), a heptagon, a U-shape, and the like. The shape of the notch is preferably a triangle.
切欠部の形状は、テープの下方先端部１３２を垂直に通る中心線に対して対称又は非対称のいずれでもよい。前記切欠部１３１の下方先端部１３２は、尖っていても、丸くなっていてもよい。シューズを屈曲した時に下方先端部１３２に最も負荷がかかるので、先端部１３２は好ましくは尖っている。 The shape of the notch may be symmetric or asymmetric with respect to a center line passing vertically through the lower tip 132 of the tape. The lower tip 132 of the notch 131 may be pointed or rounded. Since the load is most applied to the lower tip 132 when the shoe is bent, the tip 132 is preferably sharp.
前記切欠部１３１の下方に向かって狭まる角度は、通常、３０〜１２０度でよい。角度が３０度よりも小さ過ぎると、屈曲によるフォクシングテープ１３０への負荷を吸収できない場合がある。ヒトが足を前屈させる角度は、地面に対して、最大９０度であり、これ以上の角度ではフォクシングテープの負荷の吸収が飽和する。よって、角度が１２０度より大きいと、フォクシングテープの補強効果を減殺することになる。また、アッパー及びソールの露出面積を増やして、雨水等が浸入する機会を増やしかねない。切欠部の角度は、好ましくは４５〜９０度であり、特に好ましくは９０度である。 The angle which narrows toward the downward direction of the said notch 131 may be 30-120 degree | times normally. If the angle is less than 30 degrees, the load on the folding tape 130 due to bending may not be absorbed. The angle at which a human bends his / her foot forward is a maximum of 90 degrees with respect to the ground, and at an angle larger than this, the absorption of the load of the Foxing tape is saturated. Therefore, when the angle is larger than 120 degrees, the reinforcing effect of the Foxing tape is diminished. In addition, the exposed area of the upper and the sole may be increased to increase the chance of rainwater and the like invading. The angle of the notch is preferably 45 to 90 degrees, particularly preferably 90 degrees.
前記切欠部１３１の上端からの深さ（切欠き度）は、フォクシングテープ１３０の幅に対して、通常、５０〜１００％でよく、好ましくは６０〜１００％であり、特に好ましくは８０〜１００％である。切欠き度が５０％より低く過ぎると、フォクシングテープ１３０に掛かる負荷が一部吸収されないことがある。その結果、切欠部の下に残るフォクシングテープ１３０が内外に突出する可能性がある。 The depth (notch degree) from the upper end of the notch 131 may normally be 50 to 100%, preferably 60 to 100%, particularly preferably 80 to the width of the foxing tape 130. 100%. If the notch degree is too low, the load applied to the foxing tape 130 may not be partially absorbed. As a result, there is a possibility that the fixing tape 130 remaining under the notch protrudes in and out.
フォクシングテープ１３０の切欠部１３１は、従来のシューズであれば隠れていたアッパー１１０を露出させる。アッパー１１０が薄い材質（例えば布）でできている場合、前屈時にアッパーの露出部分の強度が低下する。切欠部１３１の深さが約８０％を超えると、ソール１２０が露出するようになる。ソール１２０が露出すると、ミッドソール１２２とアウトソール１２３との間に雨水が浸入することが懸念される。 The notch 131 of the Foxing tape 130 exposes the upper 110 that is hidden in the conventional shoe. When the upper 110 is made of a thin material (for example, cloth), the strength of the exposed portion of the upper is lowered during forward bending. When the depth of the notch 131 exceeds about 80%, the sole 120 is exposed. When the sole 120 is exposed, there is a concern that rainwater may enter between the midsole 122 and the outsole 123.
そこで、切欠部１３１とアッパー１１０及びソール１２０との間には、柔軟性のパッチ１４０が固着されていることが好ましい。これにより、露出したアッパー部の強度を回復させる。 Therefore, it is preferable that a flexible patch 140 is fixed between the notch 131 and the upper 110 and the sole 120. Thereby, the strength of the exposed upper portion is restored.
柔軟性パッチ１４０が防水性であると、ミッドソール１２２とアウトソール１２３との間への雨水の浸入や、パッチからの水の浸透を防止できる。特に、布や皮革でできたパッチ１４０は、雨水に弱いので、防水加工が好ましい。防水加工方法は、採用する材質に周知の方法でよい。例えば、布や皮革には、シリコン樹脂やフッ素樹脂のような撥水性樹脂を塗布する。 If the flexible patch 140 is waterproof, it is possible to prevent rainwater from entering between the midsole 122 and the outsole 123 and water penetration from the patch. In particular, since the patch 140 made of cloth or leather is vulnerable to rainwater, waterproofing is preferable. As a waterproofing method, a known method may be used for the material to be employed. For example, a water-repellent resin such as silicon resin or fluorine resin is applied to cloth or leather.
パッチ１４０の形状は、特に限定されない。切欠部１３１とほぼ同形であることが好ましい。 The shape of the patch 140 is not particularly limited. The shape is preferably substantially the same as the notch 131.
柔軟性パッチ１４０の例には、帆布、フェルト、ナイロンのような布；皮革；人造皮革；ラバー、アクリル樹脂、ＰＥＴのような樹脂でできたフィルム；銅、アルミニウムのような展延性金属でできたフィルム（箔）からなる群から選ばれる少なくとも一種である。異種材料を二枚以上、積層してもよい。柔軟性パッチ１４０の厚みは、選択した材料に応じて、屈曲時に柔軟性が得られるように、適宜決められる。 Examples of flexible patches 140 include fabrics such as canvas, felt, nylon; leather; artificial leather; films made of resin such as rubber, acrylic resin, PET; made of a malleable metal such as copper or aluminum. And at least one selected from the group consisting of films (foil). Two or more different kinds of materials may be laminated. The thickness of the flexible patch 140 is appropriately determined according to the selected material so that flexibility is obtained at the time of bending.
柔軟性パッチ１４０を切欠部１３１及びアッパー１１０及びソール１２０に固着する方法は、特に制限がない。例えば、接着や縫製が挙げられる。図２の場合、切欠きによりアッパー１１０が露出する領域では、切欠部１３１とそれに隣接するパッチ１４０とそれに隣接するアッパー１１０とを一体に縫製している。また、切欠きによりソール１２０が露出する領域では、切欠部１３１、それに隣接する柔軟性パッチ１４０及びソール１２０を糊付けしている。図２では、意匠性向上のため、パッチ１４０上に飾りのステッチ１４２を描いている。 The method for fixing the flexible patch 140 to the notch 131, the upper 110, and the sole 120 is not particularly limited. For example, adhesion and sewing can be mentioned. In the case of FIG. 2, in the region where the upper 110 is exposed due to the notch, the notch 131, the patch 140 adjacent thereto, and the upper 110 adjacent thereto are sewn together. Further, in the region where the sole 120 is exposed by the notch, the notch 131, the flexible patch 140 adjacent to the notch 131, and the sole 120 are glued. In FIG. 2, a decorative stitch 142 is drawn on the patch 140 to improve the design.
本発明のシューズ１００は、フォクシングテープを有する限り、種類を問わない。好ましくは前屈運動を行う機会の多い用途である。例えば、運動靴、前ゴム運動靴、スニーカー、キャンバスシューズ、スポーツ専用靴（バレーボール、テニス、バスケット等）、デッキシューズ、スリッポン、作業靴等が挙げられる。 The shoe 100 of the present invention is not limited to any kind as long as it has a foxing tape. Preferably, it is an application with many opportunities to perform forward bending exercise. Examples include athletic shoes, front rubber athletic shoes, sneakers, canvas shoes, sports shoes (volleyball, tennis, baskets, etc.), deck shoes, slip-ons, work shoes, and the like.
本発明のシューズの製造方法は、フォクシングテープ１３０を切り欠くこと、及び適宜、切欠部１３１に柔軟性のパッチ１４０を付加すること以外は、通常の製靴方法と同様である。フォクシングテープ１３０の切り欠く位置、あるいは柔軟性パッチ１４０を貼付する位置と整合するアウトソール又はミッドソール部位に切込みを入れておくと、靴の生産効率を上げることができる。 The shoe manufacturing method of the present invention is the same as the normal shoe manufacturing method except that the fixing tape 130 is cut out and a flexible patch 140 is added to the cutout 131 as appropriate. The production efficiency of the shoes can be increased by making a cut in the outsole or midsole portion that matches the notch position of the fixing tape 130 or the position where the flexible patch 140 is applied.
以下に、実施例を示すことにより、本発明をより詳細に説明する。しかし、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
〔実施例１〕フォクシングテープの切欠き試験（Ｉ）
スニーカー１００（製品名 Ｓａｍｕｅ×ＵＡ、サイズ２５ｃｍ）のボールジョイント部１２４に位置するフォクシングテープ１３０（幅２５ｍｍ）に、角度９０度の切欠部１３１を設けた（図３）。切欠部１３１の深さは、テープ上端から１３ｍｍ（フォクシングテープ幅の５２％）、１６ｍｍ（同６４％）、２０ｍｍ（同８０％）、又は２５ｍｍ（同１００％）であった。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail by showing examples. However, the present invention is not limited to the following examples.
[Example 1] Notching test of Foxing tape (I)
A notch 131 having an angle of 90 degrees was provided on the foxing tape 130 (width 25 mm) located in the ball joint portion 124 of the sneaker 100 (product name Samue × UA, size 25 cm) (FIG. 3). The depth of the notch 131 was 13 mm (52% of the foxing tape width), 16 mm (64%), 20 mm (80%), or 25 mm (100%) from the upper end of the tape.
図４のように、深さ１３ｍｍの切込み（切欠き度５２％）を入れた場合、フォクシングテープに掛かる負荷が一部吸収されている（図４Ａ）。切欠部下端よりも前方のフォクシングテープ１３０が外側に突出し、切欠部下端よりも後方のフォクシングテープ１３０が内側に入り込む状態で、切欠部１３１下に残るフォクシングテープが内外に若干広がっている（図４Ｂ）。 As shown in FIG. 4, when a cut having a depth of 13 mm (notch degree of 52%) is made, a part of the load applied to the foxing tape is absorbed (FIG. 4A). The foxing tape 130 in front of the lower end of the notch protrudes outward, and the foxing tape 130 in the rear of the notch lower end enters the inside, and the foxing tape remaining under the notch 131 is slightly expanded inward and outward. (FIG. 4B).
図５のように、深さ１６ｍｍの切込み（切欠き度６４％）を入れた場合、１３ｍｍの場合と同様に、フォクシングテープに掛かる負荷が一部吸収されている（図５Ａ及びＢ）。切欠部下端よりも前方のフォクシングテープが外側に突出し、切欠部下端よりも後方のフォクシングテープが内側に入り込む状態で、切欠部１３１下に残るフォクシングテープが内外に若干広がっている（図５Ｃ）。 As shown in FIG. 5, when a cut of 16 mm depth (notch degree of 64%) is made, a load applied to the foxing tape is partially absorbed as in the case of 13 mm (FIGS. 5A and 5B). The front side of the notch tape projects outward from the lower end of the notch, and the rear side of the lower notch tape enters the inside, and the remaining tape below the notch 131 extends slightly inward and outward (see FIG. 5C).
図６のように、深さ２０ｍｍの切込み（切欠き度８０％）を入れた場合、９０度屈曲させても、切欠部の下に残るフォクシングテープは、内外に広がっていない（図６Ａ〜Ｄ）。９０度以上屈曲させると、切欠部下端よりも後方のフォクシングテープが外側に広がる。ＭＰ関節の最大屈曲角度は９０度であるため、幅に対して８０％の切欠きによって、十分な負荷が吸収されているといえる。 As shown in FIG. 6, when a 20 mm deep incision (notch degree 80%) is made, the bending tape remaining under the notch part does not spread inward or outward even if it is bent 90 degrees (FIGS. 6A to 6). D). If bent 90 degrees or more, the rearward foxing tape spreads outward from the lower end of the notch. Since the maximum bending angle of the MP joint is 90 degrees, it can be said that a sufficient load is absorbed by the notch of 80% with respect to the width.
図７のように、深さ２５ｍｍの切込み（切欠き度１００％）を入れた場合、フォクシングテープに掛かる負荷が吸収されている。９０度よりも過度に屈曲させても、切欠部の下に残るフォクシングテープは内外に広がっていない（図７Ａ〜Ｃ）。図７からフォクシングテープの全幅に渡って切込みを入れると、切込みによる負荷の吸収が最大限発揮されることがわかる。ただし、フォクシングテープを全幅にわたって切り欠くと、アウトソールとミッドソールとの境界が露出する（図７Ｄ）。この境界が露出すると、降雨時、アウトソールとミッドソールとの隙間に雨水が浸入する恐れが出てくる。 As shown in FIG. 7, when a cut having a depth of 25 mm (notch degree of 100%) is made, the load applied to the foxing tape is absorbed. Even if bent more than 90 degrees, the foxing tape remaining under the notch does not spread in and out (FIGS. 7A to 7C). It can be seen from FIG. 7 that when cutting is made over the entire width of the Foxing tape, the load absorption due to the cutting is maximized. However, if the Foxing tape is cut out over the entire width, the boundary between the outsole and the midsole is exposed (FIG. 7D). When this boundary is exposed, there is a risk of rainwater entering the gap between the outsole and the midsole during rain.
〔実施例２〕フォクシングテープの切欠き試験（ＩＩ）
スニーカー（製品名ワトフォード、サイズ２６．０ｃｍ）のボールジョイント部に位置するフォクシングテープ（幅２５ｍｍ）に、角度９０度の切欠部を設けた（図８Ａ）。切欠部の深さは、上端から２５ｍｍ（切欠き度１００％）であった。フォクシングテープ部の切欠部とアッパー及びソールとの間に皮革を固着した（図８Ａ）。固着は、フォクシングテープ部の切欠部とアッパーとの接合面は裁縫により、そしてフォクシングテープ部の切欠部とソールとの接合面は接着剤により行った。
[Example 2] Notching test of Foxing tape (II)
A notching part with an angle of 90 degrees was provided on a Foxing tape (width 25 mm) located in a ball joint part of a sneaker (product name Watford, size 26.0 cm) (FIG. 8A). The depth of the notch was 25 mm from the upper end (notch degree 100%). Leather was fixed between the notch portion of the Foxing tape portion and the upper and sole (FIG. 8A). Fixing was performed by sewing the joint surface between the notch portion of the Foxing tape portion and the upper, and the joint surface between the notch portion of the Foxing tape portion and the sole with an adhesive.
使用から１日後、フォクシングテープ１３０の切欠部１３１に変化は見られなかった（図８Ｂ）。 使用から１週間後であっても、フォクシングテープ１３０の切欠部１３１に変化は見られなかった（図８Ｃ）。使用から２週間後には、つま先部分に、足の末節骨ｃと基節骨ｂとのジョイント部に当たるＰＩＰ関節Ｙ（図９）の屈曲に基づく折れ皺が出始めた（図８Ｅ）。一方、フォクシングテープ１３０の切欠部１３１には、何らの変化も見られなかった（図８Ｄ）。この実験結果から、本発明のシューズは、長期使用に充分耐えられることがわかった。さらに、アウトソールとミッドソールとの間へ雨水が浸入することもなく、アウトソールの露出に対してフォクシングテープ部の切欠部とソールとの間に柔軟性パッチを介在させることが有効であることも判明した。 One day after use, no change was observed in the notch 131 of the foxing tape 130 (FIG. 8B). Even after one week from use, no change was observed in the notch 131 of the foxing tape 130 (FIG. 8C). Two weeks after use, creases based on the bending of the PIP joint Y (FIG. 9) that hits the joint of the distal phalanx c and proximal phalanx b of the foot began to appear on the toes (FIG. 8E). On the other hand, no change was observed in the notch 131 of the foxing tape 130 (FIG. 8D). From this experimental result, it was found that the shoes of the present invention can sufficiently withstand long-term use. Furthermore, it is effective to interpose a flexible patch between the notch portion of the foxing tape portion and the sole with respect to the exposure of the outsole without rainwater entering between the outsole and the midsole. It was also found out.
１００ シューズ
１１０ アッパー
１２０ ソール
１２１ インソール
１２２ ミッドソール
１２３ アウトソール
１２４ ボールポケット部
１３０ フォクシングテープ
１３１ 切欠部
１３２ 下方先端部
１４０ パッチ
１４１ ステッチ
１４２ 飾りのステッチ
ａ 中足骨
ｂ 基節骨
ｃ 末節骨
Ｘ ＭＰ関節
Ｙ ＰＩＰ関節
100 Shoes 110 Upper 120 Sole 121 Insole 122 Midsole 123 Outsole 124 Ball pocket part 130 Foxing tape 131 Notch part 132 Lower tip part 140 Patch 141 Stitch of decoration a Metatarsal b Base phalanx c End phalanx X MP Joint Y PIP joint
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016000118A JP6328155B2 (en) | 2016-01-04 | 2016-01-04 | shoes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016000118A JP6328155B2 (en) | 2016-01-04 | 2016-01-04 | shoes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017121269A JP2017121269A (en) | 2017-07-13 |
| JP6328155B2 true JP6328155B2 (en) | 2018-05-23 |
Family
ID=59305271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016000118A Expired - Fee Related JP6328155B2 (en) | 2016-01-04 | 2016-01-04 | shoes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6328155B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108851337A (en) * | 2018-06-04 | 2018-11-23 | 珠海市泽涛粘合制品有限公司 | A kind of vulcanized shoes foxing, preparation method and application |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57175601U (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-06 |
-
2016
- 2016-01-04 JP JP2016000118A patent/JP6328155B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017121269A (en) | 2017-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6973746B2 (en) | Soccer shoe having independently supported lateral and medial sides | |
| JP2018057836A5 (en) | ||
| EP1025769B1 (en) | Shoe and method of manufacturing same | |
| US8555420B2 (en) | Combination sock and shoe | |
| US6148544A (en) | Gaiter for running shoe | |
| US20090119948A1 (en) | Golf Shoe Mesh Upper with a Moisture Resistant Guard | |
| US7836609B2 (en) | Method and apparatus for a shoe with improved construction | |
| WO2010014524A2 (en) | Soluble thread in the manufacture of footwear | |
| US20140345165A1 (en) | Hybrid boots | |
| US11122864B2 (en) | Footwear with dual shanks | |
| JP3225331U (en) | Sole structure | |
| US20120304495A1 (en) | Footwear having a sole assembly with a concave chassis for a welt construction and associated methods | |
| US9468260B2 (en) | Footwear with external heel counter | |
| US6978559B2 (en) | Lining of footwear having functions of ventilation and waterproof | |
| US20120186106A1 (en) | Footwear with expansion joint | |
| JP6328155B2 (en) | shoes | |
| JP5019140B2 (en) | Shoes with anti-peeling structure at the top of the roll | |
| EP3536184A1 (en) | Coated shoe upper | |
| CN106455754B (en) | Footwear upper with selectively positioned inserts | |
| RU2763566C1 (en) | Sports footwear with a protective element of the sole and the method for its manufacture | |
| JP6660252B2 (en) | Shoe upper and method of manufacturing the same | |
| JP2006197977A (en) | Footwear for fishing | |
| US2345738A (en) | Shoe | |
| RU2703562C1 (en) | Method for manufacturing shoes for sports ballroom dances | |
| JP5230951B2 (en) | Fishing footwear |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171120 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20171213 |
|
| A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20180119 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180215 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180308 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180405 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180417 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6328155 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |