JP6322110B2 - Manufacturing method of socks and socks - Google Patents

Description

本発明は、カジュアルソックスや紳士・婦人・子供靴下等の靴下類に関し、履き口（足口）が従来のものより広く大きく拡げることができて、足を入れやすく、しかもレッグ部もずり落ちる心配がない靴下類の製造方法とその靴下類に関するものである。   The present invention relates to socks such as casual socks, men's, women's, and children's socks, so that the mouth (foot) can be widened and widened more easily than conventional ones, and there is a concern that the legs may slip easily. The present invention relates to a method for producing socks and the socks.

従来、例えばリブ編みで編成されたソックス等では、通常丸編機が使用され、ダブルシリンダと称するシリンダが上下にセットされていて、それぞれ柄の用途に応じて、下シリンダと上シリンダの編針の数の割合を分けて、編み下げて行く方法がとられる。   Conventionally, for example, socks knitted by rib knitting, a circular knitting machine is usually used, and cylinders called double cylinders are set up and down. Depending on the use of the pattern, the knitting needles of the lower cylinder and the upper cylinder are respectively set. A method of dividing the ratio of numbers and knitting them is used.

また、従来のソックス等では、使用する編成糸として、綿とアクリルやポリエステル等との混紡糸にポリウレタン弾性糸を芯糸としてナイロン糸をカバリングしたカバリング糸を添え糸あるいはレイイン糸として締付け力を付与し、履き口部（足口部）やレッグ部を編成する。このソックス等の編成糸の太さは、上記添え糸を含めて、通常１４０〜５００デニール程度である。   Also, in conventional socks, etc., as a knitting yarn to be used, a blending yarn of cotton and acrylic or polyester is added with a covering yarn made of polyurethane elastic yarn as a core yarn and a nylon yarn covering, and a tightening force is given as a laying yarn or laying yarn Then, the wearing mouth part (foot mouth part) and the leg part are knitted. The thickness of the knitting yarn such as socks is usually about 140 to 500 denier including the splicing yarn.

そして、ソックスの履き口部（足口部）となる最初の編み始めの部分（トップ）を編成する場合には、筒状の袋編み（袋目編み）を行われるのが一般的である。   And when knitting the first knitting start part (top) which becomes the sock's wearing mouth part (foot mouth part), it is common to perform cylindrical bag knitting (bag stitch knitting).

この袋編みは、編機の構造として、針（スライダー）が通るラインには、袋編み専用のカムを備え、あらかじめ袋編み専用の針を1本間隔に配列して、袋編みを編成するときにだけ袋編み専用の針（スライダー）を使用する仕組みとなっており、袋編み編成に必要な針（スライダー）は「Ｍスライダー」と呼ばれ、三角の独特の突起（鉤）で侵入ラインを分別する。   This bag knitting is a structure of a knitting machine. When the line through which the needle (slider) passes is provided with a cam dedicated to bag knitting, and the needles dedicated to bag knitting are arranged at intervals in advance, the bag knitting is knitted. The needle (slider) necessary for bag knitting is called “M slider”, and the intrusion line is formed with a unique triangular protrusion (三角). Sort.

袋編みの編成方法は、下シリンダと上シリンダに上下1本間隔で分別して、上シリンダに分別された針は、あたかもカーテンレールに下げるフックのように、網目を1目引っ掛けて吊るしたまま、下シリンダに分別された1本間隔に配列された針で編み下げて行く。   The knitting method of bag knitting is divided into a lower cylinder and an upper cylinder at intervals of one up and down, and the needles separated into the upper cylinder are suspended by hooking a mesh as if it were a hook to be lowered to the curtain rail. We knitting with the needles arranged at intervals of one separated into the lower cylinder.

上シリンダに分別された針は、網目を一切作らないで、ただ吊るされているだけで、網目は下シリンダだけで編成され、針は上シリンダと1本置きに分別されているので、袋編み部分の網目の数は針数の総数の１／２の編成となる。例えば、上下合計１４４本の針数を有する丸編機であれば、袋編み部分は７２本の針で編成されることとなる。   The needles separated into the upper cylinder do not make any mesh, they are simply suspended, the mesh is knitted only with the lower cylinder, and the needles are separated with the upper cylinder every other, so bag knitting The number of meshes in the portion is knitting that is 1/2 of the total number of stitches. For example, in the case of a circular knitting machine having a total of 144 upper and lower needles, the bag knitting portion is knitted with 72 needles.

袋編みの編成は、上記の理由から、編成に使用される針数が全体の針数の半分となるので、当然に網目の数も少なく、網目全体の伸びも小さくなることから、履き口の横伸びの長さが制限され、着用するときに、履き口が大きく拡がらず、筒状の二重生地となっているので、窮屈が感じを与えることとなり、履き口が脚肌（ふくらはぎ）に食い込んで跡が残ったり、また長時間の着用で痛くなったり痒くなるという問題があった。   For knitting bag knitting, the number of stitches used for knitting is half of the total number of stitches for the above reasons, so naturally the number of meshes is also small, and the elongation of the entire mesh is also small. The length of the lateral stretch is limited, and when wearing, the mouth does not spread greatly, and it is a cylindrical double fabric, so it gives a feeling of cramping, and the mouth is leg skin (calf) There was a problem in that it left behind and left behind, and it became painful and itchy when worn for a long time.

一方、着用したソックスのずり落ちを防止する手段としては、例えば履き口（足口）部分（上記した袋編み部分）に弾性糸（ゴム糸又はダブルカバリング弾性糸）を毎コースごとに挿入するゴム編みの方法があるが、前記したような問題があり、またレッグ部分のずり落ちを防止のために、そのレッグ部分まで毎コースに上記のような太い弾性糸を挿入すると、弾性糸の締め付け力が強くなり過ぎ、長時間着用すると、脚が圧迫されて痛くなり、うっ血する等の問題も生じ、商品化できなかった。   On the other hand, as means for preventing the worn socks from slipping down, for example, rubber that inserts elastic yarn (rubber yarn or double covering elastic yarn) into the mouth (foot) portion (the above-described bag knitting portion) every course There is a method of knitting, but there are problems as described above, and in order to prevent the leg portion from slipping down, if the thick elastic yarn as described above is inserted into the course to the leg portion, the tightening force of the elastic yarn However, when it was worn too long, the legs were squeezed and hurt, causing problems such as blood congestion and could not be commercialized.

そこで、２口使用の丸編機でソックスのレッグ部に１コース間隔（又は数コース間隔）毎に弾性糸を挿入すれば、弾性糸の締付け力も半減することから、現在ではその多くが１コース間隔（又は数コース間隔）毎にソックスの編成糸の太さと同程度の太い弾性糸を挿入する方法が採られているのが実情である（図３（イ）参照）。   Therefore, if the elastic yarn is inserted into the leg part of the socks every 1 course interval (or several course intervals) with a double-knitting circular knitting machine, the tightening force of the elastic yarn is also halved. In practice, a method is adopted in which a thick elastic yarn having the same thickness as the knitting yarn of the socks is inserted at intervals (or several course intervals) (see FIG. 3 (A)).

しかし、この従来法によれば、上記のように１コース間隔（又は数コース間隔）毎に挿入使用する弾性糸が太いため、挿入するコースと無挿入コースに段差が発生して、商品価値が落ちるため、弾性糸の挿入コースは１口側となり、２口には挿入できなかった。   However, according to this conventional method, as described above, since the elastic yarn inserted and used at every course interval (or several course intervals) is thick, there is a step between the inserted course and the non-inserted course, resulting in a commercial value. As a result, the insertion course of the elastic yarn was on the side of one mouth and could not be inserted into the two mouths.

また、上記の太い弾性糸を挿入することで、レッグ部のずり落ち防止にはなるものの、弾性糸が未挿入のコースの２口側の編み目が軟らかいので、その編み目が上下に潰れてしまい、その潰れた分だけレッグ部分にずり下がりが生じる（図３（ロ）参照）。   In addition, by inserting the thick elastic yarn, the leg portion is prevented from slipping, but the stitches on the two mouth sides of the course where the elastic yarn is not inserted are soft, so that the stitches are crushed up and down, The leg part slides down by the amount of the collapse (see FIG. 3B).

しかも、上記のようにレッグ部の１口には弾性糸が挿入され、２口側は弾性糸が未挿入となるので、１口の弾性糸の締め付けによる影響から、２口側では網目が潰れてしまうので、リブ編みのソックスの場合には、外観上綺麗なリブ目ができ難くなる欠点もあった。   In addition, as described above, the elastic yarn is inserted into one leg of the leg portion, and the elastic yarn is not inserted into the two mouth side, so that the mesh is crushed on the two mouth side due to the influence of the tightening of the one mouth elastic yarn. Therefore, in the case of rib knitted socks, there is a drawback that it is difficult to form a beautiful rib eye in appearance.

実開昭６１−１４７２０４号公報Japanese Utility Model Publication No. 61-147204 実開平１−１７７２０７号公報Japanese Utility Model Publication No. 1-177207

本発明は、履き口部（足口部）が前記した袋編みによって編成したものよりもしなやかに広く大きく拡がり、足先を挿入し易くて、ずり落ちの心配もなく、しかもレッグ部も適度な締付け力で圧着してずり下がるような恐れがないカジュアルソックスや紳士・婦人・子供靴下等の靴下類を提案するものである。   In the present invention, the mouth part (foot part) is wider and wider than the one knitted by the above-described bag knitting, the foot tip is easy to insert, there is no fear of slipping, and the leg part is also moderate. It proposes casual socks and socks such as gentlemen, ladies, and children socks that do not have the fear of slipping down due to the clamping force.

まず、本発明では、編み始めの履き口部（足口部）の編成を、上シリンダに１本間隔で配列した針（スライダー）を備え、下シリンダの針だけで網目を作るようにした前記の袋編みを行うのではなく、上シリンダに配列した針も網目の編成に寄与するようして、これまで１／２の針数で網目を編成した履き口部を、全針数で編成させるようにしたものである。   First, in the present invention, the knitting of the opening mouth portion (foot mouth portion) at the beginning of knitting is provided with needles (sliders) arranged at intervals in the upper cylinder, and the mesh is made only with the needles of the lower cylinder. Instead of knitting the bag, the needles arranged in the upper cylinder also contribute to the knitting of the mesh, so that the mouth portion that has been knitted with half the number of stitches so far is knitted with the total number of stitches. It is what I did.

しかも、本発明におけるリブ編みソックスの履き口部（足口部）には、ソックスの地糸が通常１４０〜５００デニール程度であるのに対し、その全部のコースに４０〜１００デニールという極めて極細の弾性糸を挿入する。   Moreover, in the mouth portion (foot portion) of the rib knitted socks in the present invention, the ground yarn of the socks is usually about 140 to 500 deniers, whereas the entire course is extremely fine of 40 to 100 deniers. Insert the elastic thread.

また、本発明におけるソックスのレッグ部においても、従来のように、レッグ部への締付け力を付与するために、地糸に弾性糸を添え糸して編成したり、１コース又は数コースごとに太い弾性糸を挿入する場合の前記問題点を解決するため、レッグ部を編成する全部のコースに前記と同じく例えば４０〜１００デニールという極めて極細の弾性糸を挿入するのである。   In addition, in the leg portion of the socks in the present invention, as in the past, in order to give a tightening force to the leg portion, knitting is performed by adding an elastic yarn to the ground yarn, or every course or several courses. In order to solve the above-mentioned problem when a thick elastic yarn is inserted, an extremely fine elastic yarn of 40 to 100 denier, for example, is inserted into all courses for knitting the leg portion as described above.

本発明に係る靴下類によれば、履き口部（足口部）に袋編みを施す場合より、その２倍もしなやかに広く大きく拡がって足先を挿入し易く、締付け力も従来のものよりは弱いが、その着用により、ずり落ちの心配もなく、着用後の履き口部に相応する脚肌に跡が残るような恐れもない。   According to the socks according to the present invention, it is easier to insert the toes by expanding the supple part of the socks (foot part) than the case of bag knitting. Although it is weak, there is no fear of slipping off, and there is no fear that marks will remain on the leg skin corresponding to the wearing mouth after wearing.

しかも、本発明におけるレッグ部は、従来のように１コース間隔又はそれ以上のコース間隔で太い弾性糸を挿入する場合に比べ、極細の弾性糸をレッグ部の編目の全てのコースに挿入するので、弾性糸が挿入されていないコースの網目が上下のコースに挿入されている太い弾性糸によって上下に潰されて、レッグ部全体が自然にずり下がるようなことはなく、レッグ部が適度な締付け力で圧着するので、ずり下がるような心配もない。また、レッグ部の全てのコースに例えば４０〜１００デニールの極細の弾性糸を挿入するので、締付け力を均等にすることができるほか、脚の太さに応じて締付け力を制御することも可能となる。   In addition, the leg portion in the present invention inserts an extremely fine elastic yarn into all the courses of the stitches of the leg portion as compared with the case where a thick elastic yarn is inserted at a course interval of one course interval or more as in the prior art. The mesh of the course where the elastic yarn is not inserted is crushed up and down by the thick elastic yarn inserted in the upper and lower course, so that the entire leg portion does not slide down naturally, and the leg portion is tightened appropriately Because it is crimped by force, there is no worry of sliding down. In addition, the elastic force of 40 to 100 denier, for example, is inserted into all the courses of the leg part, so that the tightening force can be equalized and the tightening force can be controlled according to the leg thickness. It becomes.

本発明に係る靴下類に使用されるダブルシリンダ式丸編機における上下シリンダの針（スライダー）の配列と編成される履き口部（足口部）の編目との関係を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the relationship between the arrangement | sequence of the needle | hook (slider) of the upper-and-lower cylinder in the double cylinder type circular knitting machine used for the socks which concern on this invention, and the stitch | knitting of the wear mouth part (foot mouth part). 本発明に係る靴下類の履き口部（足口部）の編成の原理を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the principle of the knitting of the mouth part (foot mouth part) of the socks which concerns on this invention. 従来の靴下類のレッグ部の編目の変化の前後を示す説明図で、（イ）は編目の変化前、（ロ）は編目の変化後の状態を示している。It is explanatory drawing which shows before and after the change of the stitch of the leg part of the conventional socks, (A) is before the change of a stitch, (B) has shown the state after the change of a stitch. 本発明に係る靴下類のレッグ部の編成の原理を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the principle of the knitting of the leg part of the socks which concerns on this invention.

以下、本発明の一実施例として、リブ編みのソックスを編成する場合を、添付の１、２及び図４に基づいて説明する。
図１は、本発明によるソックスに使用されるダブルシリンダ式丸編機における上下シリンダの針（スライダー）の配列と編成される履き口部（足口部）３の編目との関係を示す説明図で、下シリンダ（図示せず）により作動する針（スライダー）１ａ及び上シリンダ（図示せず）により作動する針（スライダー）１ｂのいずれにも三角形の突起２が設けられ、針１ａと１ｂは円周方向に１本置きに配列され、上下シリンダの全ての針１ａ、１ｂが履き口部３におけるリブ編みの編目４の作成に寄与する。 Hereinafter, as an embodiment of the present invention, a case of knitting rib-knitted socks will be described with reference to the attached drawings 1 and 2 and FIG.
FIG. 1 is an explanatory view showing a relationship between an arrangement of needles (sliders) of upper and lower cylinders and stitches of a knitted mouth part (foot mouth part) 3 in a double cylinder type circular knitting machine used for a sock according to the present invention. Thus, both the needle (slider) 1a operated by the lower cylinder (not shown) and the needle (slider) 1b operated by the upper cylinder (not shown) are provided with triangular protrusions 2, and the needles 1a and 1b are Every other needle is arranged in the circumferential direction, and all the needles 1a, 1b of the upper and lower cylinders contribute to the creation of rib-knitted stitches 4 in the wear mouth 3.

なお、履き口部３の編目４は、下シリンダの針１ａでは上方から下方に向って、また上シリンダの針１ｂでは下方から上方に向って作られていく。   In addition, the stitch 4 of the foot opening 3 is made from the upper side to the lower side with the needle 1a of the lower cylinder, and from the lower side to the upper side with the needle 1b of the upper cylinder.

図２は、本発明によるソックスの履き口部（足口部）３の編成原理を示す説明図で、上下シリンダにより１本置きに網目４を作成しながら編み下げて行ってリブ編みを行なう途中で、各コースにはそれぞれ全て弾性糸５を挿入（レイイン）する。   FIG. 2 is an explanatory view showing the knitting principle of the sock mouth part (foot mouth part) 3 according to the present invention, and while the ribs are being knitted while creating the mesh 4 every other by the upper and lower cylinders. Then, the elastic yarn 5 is inserted into each course (lay-in).

この弾性糸５は、ソックスの地糸自体（綿糸とポリエステル糸等の混紡糸など）が通常１４０〜５００デニールであるのに対し、例えば芯糸として４０〜１００デニール（ドラフト前の太さ）のポリウレタン弾性糸を用い、これにナイロン糸をシングルカバリング又はダブルカバリング、好ましくはダブルカバンリングした極細のカバリング弾性糸である。このカバリング弾性糸５は、女性用のストッキングやパンティストッキングに使用される編成糸とは異なり、芯糸のドラフト量が格段に異なり、即ち極めて長く伸張させておいて、その状態でナイロン糸をカバリングしたもので、その締付け力がパンティストッキング等に比べれば格段に強力なものとなっている。   The elastic yarn 5 is, for example, 40 to 100 denier (thickness before draft) as a core yarn, whereas the socks ground yarn itself (a blended yarn of cotton yarn and polyester yarn or the like) is usually 140 to 500 denier. Polyurethane elastic yarn is used, and this is an ultrafine covering elastic yarn in which nylon yarn is single-covered or double-covered, preferably double-covered. Unlike the knitting yarn used for women's stockings and pantyhose, this covering elastic yarn 5 has a drastically different draft of the core yarn, that is, the nylon yarn is covered in that state after being stretched extremely long. The tightening force is much stronger than pantyhose.

このように、ソックスの履き口部（足口部）３を編成する編目４は、従来の袋編みのように、筒状の二重生地となる袋編み部分の網目の数を上下シリンダの針数の総数の１／２で編成するものではないので、網目の数が少なくなって、網目全体の伸びが小さくなり、履き口の横伸びの長さが制限されるようなことがないから、着用時に履き口が大きく拡がって、足先が入れ易く、窮屈が感じを与えたりすることも無い。   In this way, the stitch 4 for knitting the sock mouth portion (foot mouth portion) 3 is the same as the conventional bag knitting, and the number of meshes of the bag knitting portion that forms a cylindrical double fabric is set to the needles of the upper and lower cylinders. Since it is not knitted with a half of the total number of numbers, the number of meshes is reduced, the elongation of the entire mesh is reduced, and the length of the lateral stretch of the mouth is not limited. At the time of wearing, the mouth widens greatly, the feet are easy to put in, and there is no feeling of cramping.

また、従来のように履き口部３に１コース又は数コース置きに締付け力の非常に強い太い弾性糸を挿入するのではなく、履き口部３の全てのコースに、上記の如き極細のカバリング弾性糸５を挿入するので、履き口部３が脚肌（ふくらはぎ）に食い込んで痛くなったり、跡が残ったりする心配もないのである。   In addition, instead of inserting a thick elastic thread with a very strong tightening force every other course or every few courses into the mouth part 3 as in the prior art, all the courses of the mouth part 3 are covered with the above-mentioned extra fine covering. Since the elastic thread 5 is inserted, there is no fear that the mouth part 3 will bite into the leg skin (calf) and become painful or leave marks.

次に、上記のようにしてリブ編みソックスの履き口部３の編成が終了したら、リブ目の変更（リブ（畝）の太さの変更など）を行い、レッグ部６をリブ編みして行く。   Next, when the knitting of the rib knitting socks 3 is completed as described above, the ribs are changed (such as changing the thickness of the ribs (ribs)) and the leg part 6 is ribbed. .

この場合、前記した図３（イ）〜（ロ）で説明したような、レッグ部６をリブ編みした編目７のうち、１本置きに従来の太い弾性糸８挿入した編目７ａのコースと、太い弾性糸８挿入しない編目７ｂのコースとに分けるのではなく、上下シリンダの全ての針（スライダー）を使用して通常のリブ編みを行うのであるが、図４に示す通り、レッグ部６の網目７を形成する全てのコース毎に、前記履き口部３で使用したものと同じく、芯糸に４０〜１００デニール（ドラフト前の太さ）のポリウレタン弾性糸を用い、これにナイロン糸をシングルカバリング（ＳＣＹ）又はダブルカバリング（ＤＣＹ）、好ましくはダブルカバンリング（ＤＣＹ）した極細のカバリング弾性糸９を挿入する。   In this case, as described with reference to FIGS. 3 (a) to 3 (b) above, among the stitches 7 in which the leg portions 6 are ribbed, the course of the stitches 7a in which every other conventional thick elastic yarn 8 is inserted, Rather than dividing into the course of the stitch 7b where the thick elastic yarn 8 is not inserted, normal rib knitting is performed using all the needles (sliders) of the upper and lower cylinders, but as shown in FIG. For every course that forms the mesh 7, the polyurethane yarn of 40 to 100 denier (thickness before draft) is used as the core yarn, and the nylon yarn is used as the single yarn. An extra fine covering elastic yarn 9 which is covered (SCY) or double covered (DCY), preferably double covered (DCY) is inserted.

なお、レッグ部６において、その部位によって段階的にこの極細のカバリング弾性糸９の締付け力を調整することも可能である。   In addition, in the leg part 6, it is also possible to adjust the tightening force of this very fine covering elastic yarn 9 step by step depending on the part.

このようにレッグ部６を編成する全てのコースに極細のカバリング弾性糸９を挿入することにより、従来の１コース間隔毎に太い弾性糸８を挿入する場合に比べ、弾性糸が挿入されていないコースの網目が上下のコースに挿入されている太い弾性糸８によって上下に潰され、図３（ロ）のようにレッグ部６全体が上下に縮小して、自然にずり下がるようなことがなく、レッグ部全体が脚部に適度な締付け力で圧着し、ずり下がりやずり落ちの恐れがないのである。   Thus, by inserting the fine covering elastic yarn 9 into all courses knitting the leg portion 6, the elastic yarn is not inserted as compared with the case where the thick elastic yarn 8 is inserted every one course interval. The mesh of the course is crushed up and down by the thick elastic yarns 8 inserted in the upper and lower courses, and the entire leg portion 6 shrinks up and down as shown in FIG. The whole leg part is crimped to the leg part with an appropriate tightening force, and there is no fear of sliding down or sliding down.

１−針（スライダー）
２−突起（鉤）
３−履き口部（足口部）
４−履き口部の編目
５−極細のカバリング弾性糸（ＤＣＹ）
６−レッグ部
７−レッグ部の編目
８−太い弾性糸
９−極細のカバリング弾性糸（ＤＣＹ）

1-needle (slider)
2-protrusions (鉤)
3-wear mouth (foot mouth)
4-knitting stitches 5-extra-covering elastic yarn (DCY)
6-Leg part 7-Leg stitch 8-Thick elastic thread 9-Ultra-thin covering elastic thread (DCY)

Claims (5)

ダブルシリンダの丸編機を使用する靴下類であって、その履き口部の最初の編み始め部分の編成に際して袋編みを行うことなく、上下シリンダの全ての針を用いて編成し、該履き口部を構成する全てのコース毎に、芯糸に４０〜１００デニールのポリウレタン弾性糸を用い、これにナイロン糸をカバリングした極細のカバリング弾性糸を挿入するようにしてなることを特徴とする靴下類の製造方法。 Socks using a double cylinder circular knitting machine , knitting using all the needles of the upper and lower cylinders without knitting the bag when knitting the first knitting start portion of the mouth, Socks characterized by using a polyurethane elastic yarn of 40 to 100 denier as the core yarn and inserting a fine covering elastic yarn covered with a nylon yarn into every course constituting the part. Manufacturing method. ダブルシリンダの丸編機を使用する靴下類であって、そのレッグ部の編成に際して、該レッグ部を構成する全てのコース毎に、芯糸に４０〜１００デニールのポリウレタン弾性糸を用い、これにナイロン糸をカバリングした極細のカバリング弾性糸を挿入するようにしてなることを特徴とする請求項１記載の靴下類の製造方法。 It is a sock that uses a circular knitting machine of a double cylinder, and when knitting the leg part, a polyurethane elastic yarn of 40 to 100 denier is used as a core thread for every course constituting the leg part. 2. The method of manufacturing hosiery according to claim 1, wherein an extra-fine covering elastic yarn obtained by covering a nylon yarn is inserted. ダブルシリンダの丸編機により編成される靴下類であって、その履き口部の最初の編み始め部分には袋編みが施されておらず、かつその履き口部を構成する全てのコース毎に、４０〜１００デニールのポリウレタン弾性糸を芯糸とし、これにナイロン糸をカバリングした極細のカバリング弾性糸が挿入されてなることを特徴とする靴下類。 Socks that are knitted by a double cylinder circular knitting machine, and the first knitting start part of the wearing part is not knitted with a bag, and for every course that constitutes the wearing part A sock or the like, characterized in that a 40-100 denier polyurethane elastic yarn is used as a core yarn, and an ultrafine covering elastic yarn in which a nylon yarn is covered is inserted. ダブルシリンダの丸編機により編成される靴下類であって、そのレッグ部を構成する全てのコース毎に、４０〜１００デニールのポリウレタン弾性糸を芯糸とし、これにナイロン糸をカバリングした極細のカバリング弾性糸が挿入されてなることを特徴とする請求項３記載の靴下類。 Socks that are knitted by a double cylinder circular knitting machine, and for every course that constitutes the leg part, polyurethane elastic yarn of 40 to 100 denier is used as a core yarn, and nylon yarn is covered with this. 4. The sock according to claim 3 , wherein a covering elastic yarn is inserted. 前記靴下類は、カジュアルソックスや紳士・婦人・子供靴下である請求項３又は４記載の靴下類。 The socks according to claim 3 or 4 , wherein the socks are casual socks, men's, women's, and children 's socks.

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