JP6313223B2 - Gasket with compression limiter - Google Patents
Gasket with compression limiter Download PDFInfo
- Publication number
- JP6313223B2 JP6313223B2 JP2014555547A JP2014555547A JP6313223B2 JP 6313223 B2 JP6313223 B2 JP 6313223B2 JP 2014555547 A JP2014555547 A JP 2014555547A JP 2014555547 A JP2014555547 A JP 2014555547A JP 6313223 B2 JP6313223 B2 JP 6313223B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- teeth
- layer
- compression
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
- F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J15/0825—Flat gaskets laminated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F11/00—Arrangements of sealings in combustion engines
- F02F11/002—Arrangements of sealings in combustion engines involving cylinder heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
発明の背景
1.発明の分野
この発明は、ともにクランプされるべき2つの部材間の気密封止を確立するように用いられるタイプの静的ガスケットに関し、特にシリンダヘッドガスケットのような複数層ガスケットに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a static gasket of the type used to establish a hermetic seal between two members to be clamped together, and more particularly to a multi-layer gasket such as a cylinder head gasket.
2.関連技術 2. Related technology
シリンダヘッドおよびエンジンブロックのような、ともにクランプされるべき2つの部材間の気密封止の確立において、複数層を有する静的なシリンダヘッドガスケットを用いることは一般的である。一般的に、時に機能層とも呼ばれる、複数層ガスケットの層の少なくとも1つは、流体密封封止を確立するために圧縮ビードを有する。時に距離層とも呼ばれる、複数層ガスケットの層のうちの別の層は、機能層の圧縮ビードを圧縮することによって気密封止を確立しようとして機能層に当接するように構成される。残念ながら、シリンダヘッドをエンジンブロックに固定している間、圧縮ビードは過剰に圧縮され、実質的に平坦にされ得る。圧縮ビードが過剰に圧縮される場合、気密封止を維持するべきその能力を失うことに加えて、疲労クラックが最初のクランプ中または使用中に圧縮ビードの領域において生じ得る。疲労クラックは、もし形成された場合、究極的には静的ガスケットが気密封止を維持する能力を低下させ、それによって、エンジンの寿命および性能を減じる。 In establishing a hermetic seal between two members to be clamped together, such as a cylinder head and an engine block, it is common to use a static cylinder head gasket with multiple layers. Generally, at least one of the layers of the multi-layer gasket, sometimes referred to as a functional layer, has a compression bead to establish a fluid tight seal. Another layer of the multi-layer gasket, sometimes referred to as a distance layer, is configured to abut the functional layer in an attempt to establish a hermetic seal by compressing the functional layer compression beads. Unfortunately, while securing the cylinder head to the engine block, the compression bead can be over-compressed and made substantially flat. If the compression bead is over-compressed, in addition to losing its ability to maintain a hermetic seal, fatigue cracks can occur in the area of the compression bead during initial clamping or use. Fatigue cracks, if formed, ultimately reduce the ability of static gaskets to maintain a hermetic seal, thereby reducing engine life and performance.
一部のガスケット製造業者は、ガスケットがシリンダヘッドとエンジンブロックとの間で圧縮されるときに圧縮ビードが平坦になることを防ぐために圧縮リミッタを含む複数層ガスケットを製造し始めている。これらの圧縮リミッタは典型的にはさらなる構成要素であり、生産するのに高価であり得、または圧縮ビードが平坦になることを十分に防ぎ得る。 Some gasket manufacturers have begun producing multi-layer gaskets that include compression limiters to prevent the compression beads from flattening when the gasket is compressed between the cylinder head and the engine block. These compression limiters are typically a further component, can be expensive to produce, or can sufficiently prevent the compression bead from becoming flat.
この発明の1つの局面によれば、第1の部材と第2の部材との間において流体密封封止を確立するための複数層ガスケットが提供され、複数層ガスケットは、ガスケットが第1の部材(例えばエンジンブロック)と第2の部材(例えばシリンダヘッド)との間で圧縮されるときに圧縮ビードの完全な平坦化を防ぐためにストッパの形式における圧縮リミッタを含む。ガスケットは1つ以上の層を有し、ストッパはギヤ状の形状を有し、エンボス加工プロセスを介して1つ以上の層の1つと一体的に形成される。ギヤ状のストッパの各歯は、ガスケットが単一の層を有する場合には圧縮ビードの高さ未満の距離だけ、ガスケットが複数層を有する場合には圧縮ビードの組み合わせた高さ未満の距離だけ、ある面から上方向に延在する。したがって、シリンダヘッドがエンジンブロック上に過荷重をかけても、圧縮ビードは両方とも、該面から上方向に延在し、互いに対して弾性的に付勢されたままである。したがって、圧縮ビードは、互いに抗して概ね一定の高い封止圧力の維持を保証され、それによって、シリンダボアの周囲のまわりで気密封止を与えて維持する。シリンダボアのまわりで所望の気密封止を維持することに加えて、圧縮ビードは、過剰に圧縮されて完全に平坦にはされないことによって、組立て中および使用中の両方において、時期尚早の疲労クラックの形成がないままである。したがって、非常にわずかな追加費用で、ガスケットは、シリンダヘッドがエンジンブロック上に過荷重をかけても、圧縮ビードの完全な平坦化から保護される。 According to one aspect of the present invention, there is provided a multi-layer gasket for establishing a fluid tight seal between a first member and a second member, wherein the multi-layer gasket is a first member. A compression limiter in the form of a stopper is included to prevent complete flattening of the compression bead when compressed between the (eg engine block) and the second member (eg cylinder head). The gasket has one or more layers and the stopper has a gear-like shape and is integrally formed with one of the one or more layers via an embossing process. Each tooth of the gear-shaped stopper is less than the distance of the compression bead height if the gasket has a single layer, or less than the combined height of the compression beads if the gasket has multiple layers. , Extending upward from a certain surface. Thus, even if the cylinder head overloads the engine block, both compression beads extend upward from the surface and remain resiliently biased against each other. Thus, the compressed beads are guaranteed to maintain a generally constant high sealing pressure against each other, thereby providing and maintaining a hermetic seal around the circumference of the cylinder bore. In addition to maintaining the desired hermetic seal around the cylinder bore, the compression bead is over-compressed and not completely flattened, thereby reducing premature fatigue cracks both during assembly and in use. There is no formation. Thus, with very little additional cost, the gasket is protected from complete flattening of the compression bead even if the cylinder head is overloaded on the engine block.
この発明の別の局面によれば、歯の高さ、径方向長さ、幅、周方向間隔および/または方向は、開口部のまわりで変更される。これらのパラメータの任意の組合せを変更することによって、開口部のまわりで圧縮ビード間の非一様な圧力分布を達成することができる。 According to another aspect of the invention, the height, radial length, width, circumferential spacing and / or direction of the teeth are changed around the opening. By varying any combination of these parameters, a non-uniform pressure distribution between the compression beads around the opening can be achieved.
図面の簡単な説明
この発明のこれらならびに他の特徴および利点は、以下の詳細な記載を添付の図面と関連して考慮しながら参照することにより、より一層理解され、容易に十分に理解される。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS These and other features and advantages of the present invention will be better understood and more readily understood by reference to the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: .
実施可能な実施の形態の詳細な記載
図面において、同様の参照符号はいくつかの図にわたって対応の部分を示し、シリンダヘッド(図示せず)とエンジンブロック22との間の封止の確立に対して構成されたガスケット20が、図3に概ね示される。例示的なガスケット20は、エンジンブロック22における複数個のシリンダボア26に対応する、複数個の大きな、概ね円形の開口部24を含む。ガスケット20は、さらに、当業者には理解されるように、ボルトもしくは締結具がガスケットを通って延在することを可能にするために、または冷却剤がエンジンブロック22とシリンダヘッドとの間を流れることを可能にするために、複数個の穴28を含む。例示的なガスケット20は内燃機関で用いられるシリンダヘッドガスケットであるが、シリンダヘッドおよびエンジンブロック22だけでなく任意の望ましい部材を封止するようにガスケット20を用いることができるかもしれないことが十分に理解されるべきである。加えて、図面に示され以下に論じられる実施の形態の各々は2つの層を有するが、ガスケットは、1つの層を含む任意の望ましい数の層を含むことがあることが十分に理解されるべきである。
Detailed Description of Possible Embodiments In the drawings, like reference numerals indicate corresponding parts throughout the several views, and for the establishment of a seal between a cylinder head (not shown) and the
ガスケット20の第1の実施の形態が図4に示される。ガスケット20は、互いに重なり、たとえば溶接、ろう付けまたはリベットを介して、最外周において互いに固定された第1の機能層30および第2の機能層32を含む。機能層30および32の各々は、さらに、当業者には理解されるように、上に論じられた開口部24の1つを規定する内周縁34および35を有する。
A first embodiment of the
機能層30および32の各々は、さらに、圧縮ビード36、37、主本体部40、41、および内周部42、43を含む。圧縮ビード36および37は、内周縁34および35から径方向に間隔を置かれ、内周縁34および35を周方向に取り囲む。主本体部40および41の各々は面38、39に沿って延在し、圧縮ビード36および37は面38および39から上方向に延在する。内周部42および43は、内周縁34と35と圧縮ビード36、37との間に延在し、主本体部40および41と概ね平面である。機能層30および32は、好ましくはばね鋼のような弾性材料から構築され、任意の望ましい厚みを有することができる。当業者には理解されるように、圧縮ビード36および37は、好ましくは、エンボス加工プロセスを介して機能層36および37上に形成される。図4に示されるように、前述の圧縮ビード36および37が互いに面するように、機能層30および32は配置される。したがってガスケット20がエンジンブロック22とシリンダヘッドとの間で圧縮されると、圧縮ビード36および37は、互いに係合して、シリンダボア24のまわりでの気密封止を容易にし、それによって、燃焼流体またはガスがシリンダヘッドとエンジンブロック22との間でシリンダボア24から流出するのを防ぐ。
Each of the
第1の機能層30とは対照的に、第2の機能層32は、さらに、以下にさらに詳細に議論されるように、圧縮ビード36および37がシリンダヘッドとエンジンブロック22との間で完全に平坦にされることを防ぐために、内周部43上において圧縮ビード37と内周縁35との間に位置されるストッパ44を含む。ストッパ44は開口部24を周方向に取り囲み、概ねギヤ状の形状を有し、圧縮ビード36および37の組み合わせた高さ未満である距離だけ面39から延在する複数個の周方向に間隔を置かれた歯46を含む。したがって、ガスケット20がシリンダヘッドとエンジンブロック22との間で圧縮されると、圧縮ビード36および37は互いに接触し、互いに抗して封止することを可能とされる。
In contrast to the first
ストッパ44は第2の機能層32の一体的な特徴であり、好ましくは、圧縮ビード36と同様に、エンボス加工プロセスを介して形成される。歯46の形状および湾曲は平坦化に対する大きな抵抗をそれらに与え、したがって、ガスケット20がシリンダヘッドとエンジンブロック22との間で圧縮されると、歯46は第1の機能層30の内周部42と接触し、2つの内周部42を離して保持する。したがって、圧縮ビード36および37のどちらも、他方に対して完全に平坦にはされ得ない。したがって、シリンダヘッドがエンジンブロック22上に過荷重をかけても、圧縮ビード36および37は両方とも、面38から上方向に延在し、互いに対して弾性的に付勢されたままである。したがって、圧縮ビード36および37は、互いに抗して概ね一定の高い封止圧力の維持を保証され、それによって、シリンダボア26の周囲のまわりで気密封止を与えて維持する。シリンダボア26のまわりで所望の気密封止を維持することに加えて、圧縮ビード36、37は、過剰に圧縮されて完全に平坦にはされないことによって、組立て中および使用中の両方において、時期尚早の疲労クラックの形成がないままである。さらに、ストッパ44は、それ自体が追加の封止の層を与え、それは、さらに、ガスケット20の封止能力を改善し、さらに、圧縮ビード36および37がシリンダボアにおける燃焼火炎に晒されるのを制限するために火炎堰として機能する。これらのさらなる利点は、すべて、最小のコストにおいて達成され、なぜならば、さらなる構成要素は必要ではなく、ストッパ44は、安価および迅速にエンボス加工プロセスを介してガスケット20に追加することができるからである。
The
図4の例示的なガスケット20においては、歯46は、互いから概ね一様な周方向間隔を有し、すべて面39より上に同様の高さだけ***する。加えて、歯46はすべて、径方向に圧縮ビード37に向かって同様の距離だけ延在する。そのようなストッパ44が好ましいかもしれないのは、概ね一様な封止圧力がシリンダボア26の周囲のまわりで所望される場合である。しかしながら、以下にさらに詳細に議論されるように、所望の場合には、これらのパラメータの各々を変動させて、ガスケット20に、シリンダボア26のまわりの非一様な封止圧力を与えることが考えられる。たとえば、より少ない封止圧力が必要な領域においては歯46の間により広い間隔を有し、より大きな封止圧力が必要な領域においては歯46の間により小さな間隔を有することが望ましいかもしれない。
In the
ここで図5を参照して、別の実施の形態に従って構築されたガスケット120が示される。上に記載されたガスケット20と同様に、このガスケット120は、圧縮ビード136および137を各々が有する、第1および第2の機能層130、132を含む。第2の機能層132は、さらに、内周部143に配置された複数個の歯146を含むストッパ144を有する。ファントム線で示されるように、他の歯146のいくつかは、面139より上に、断面図がとられた歯146とは異なる高さに***する。異なる高さを有する歯146は、開口部124のまわりで圧縮ビード136間にかけられる圧力の均一性に影響を与える。具体的には、歯146がより短い場合、より多くの圧力が圧縮ビード136と137との間にかけられ、歯146がより大きい場合、より少ない圧力が圧縮ビード136と147との間にかけられる。
Referring now to FIG. 5, a
ここで図6を参照して、さらに別の実施の形態に従って構築されたガスケット220の第2の機能層232が示される。上に記載されたガスケット20および120と同様に、圧縮ビード237は、開口部224の各々のまわりに周方向に延在し、ストッパ244は、内周部242上において内周縁243と圧縮ビード237との間に配置される。この実施の形態においては、ストッパ244の歯246は、変動する周方向間隔および変動する幅を有し、それらは、径方向に圧縮ビード237に向かって異なる距離だけ延在する。
Referring now to FIG. 6, a second functional layer 232 of a
別の実施の形態に従って構築されたガスケット320の第2の機能層332が、図7に示される。このガスケット320においては、ストッパ344の歯346は、概ね一様に周方向に互いから間隔を置かれるが、径方向に圧縮ビード337に向かって互いと異なる距離だけ延在する。上に論じられるように、これは圧縮ビード337間の封止圧力の均一性に影響を有し得る。
A second
さらに別の実施の形態に従って構築されたガスケット420の第2の機能層432が、図8に概ね示される。上に記載されたストッパ44、144、244、344とは対照的に、このストッパ444の歯446は、圧縮ビード437に向かってではなく、開口部424に向かって内方向に延在する。これは、圧縮ビード437の平坦化を防ぐべきその能力を保持しながらストッパ444をどのように修正することができるかのさらに別の例である。
A second
さらに別の実施の形態に従って構築されたガスケット520の第2の機能層532が、図9に示される。このガスケット520が、上に記載されたガスケット20、120、220、320、420と区別されるのは、ストッパ544の歯546が、開口部524に向かって延在することと圧縮ビード537に向かって延在することとの間で交互するからである。特定の封止特性を伴うガスケット520を形成するために、歯546は任意の望ましいパターンをとることがあることが十分に理解されるべきである。たとえば、開口部524に向かって延在するすべての各歯546に対して、2つの歯546が圧縮ビード537に向かって延長することが望ましいかもしれない。
A second
ここで図10を参照して、さらなる実施の形態に従って構築されたガスケット620が、断面図で示される。この実施の形態が、上に記載されたガスケット20、120、220、320、420、520と区別されるのは、第1および第2の機能層630および632の両方は、ストッパ644および645がそれぞれの内周部642および643上に配置されるからである。そのようなガスケット620が有利になり得るのは、機能層630および632が互いの鏡像プロファイルを有するからである。この実施の形態においては、歯646および647は、圧縮ビード636および637の組み合わせた高さ未満である、組み合わせた高さを有し、ガスケット620がシリンダヘッドとエンジンブロックとの間で圧縮されると、圧縮ビード636、637が互いと接触し、互いに抗して封止することを可能にする。
Referring now to FIG. 10, a
ここで図11を参照して、ガスケット720のさらに別の実施の形態が示される。この実施の形態においては、機能層730および732のギヤ歯746および747は、互いをはさまれ、つまり、第1の機能層730のギヤ歯は開口部724に向かって径方向に内方向に延在し、第2の機能層732のギヤ歯747は圧縮ビード736に向かって径方向に外方向に延在する。歯746および747は互いを差し挟まれるので、各々は、圧縮ビード736および737の組み合わせた高さ未満である高さを有するはずである。歯746および747を差し挟むことは、ストッパ744を強化する効果および/または燃焼ガスが圧縮ビード736、737に達することがあることから遮断するその能力を改善する効果があり得る。
Referring now to FIG. 11, yet another embodiment of the
ガスケットは、ここに示されたもの以外の多くの形式をとることがあることが十分に理解されるべきである。たとえば、圧縮ビードが互いに向かって面しているのではなく、それらは、同じ方向に面し、入れ子関係で互いに封止され得る。加えて、ガスケットは任意の数の機能層を含むことがあり、所望の場合、さらに、1つ以上の距離層(図示せず)を含むことがある。 It should be appreciated that the gasket may take many forms other than those shown here. For example, rather than the compressed beads facing towards each other, they face in the same direction and can be sealed together in a nested relationship. In addition, the gasket may include any number of functional layers, and may further include one or more distance layers (not shown) if desired.
明らかに、この発明の多くの修正および変形が上記の教示に照らして可能であり、特許請求の範囲内にありながら、具体的に記載された通り以外に実施されてもよい。 Obviously, many modifications and variations of the present invention are possible in light of the above teachings, and may be practiced otherwise than as specifically described while within the scope of the claims.
Claims (14)
少なくとも1つの開口部と、少なくとも1つの圧縮ビードとを有する、少なくとも第1の機能層を含み、前記少なくとも1つの圧縮ビードは、前記少なくとも第1の機能層の面から予め定められる距離だけ突出し、前記少なくとも1つの開口部のまわりを周方向に延在し、前記少なくとも1つの開口部から間隔を置かれ、前記複数層ガスケットはさらに、
少なくとも前記第1の機能層の上にあり、前記第1の機能層の前記少なくとも1つの開口部と整列される少なくとも1つの開口部を有する、少なくとも第2の層を含み、
前記第1の機能層は、前記整列される開口部を取り囲むストッパを含み、前記ストッパは、
前記圧縮ビードと同方向に突出し、前記少なくとも1つの開口部のまわりを周方向に取り囲む***部と、
前記***部から延びる複数個の周方向に間隔を置かれた歯を有し、
前記ストッパの前記歯は、前記圧縮ビードの圧縮を制限するために前記面から前記圧縮ビードの前記予め定められる距離未満の距離だけ延在する、複数層ガスケット。 A multi-layer gasket for establishing a fluid tight seal between a first member and a second member,
Including at least a first functional layer having at least one opening and at least one compressed bead, wherein the at least one compressed bead projects a predetermined distance from a surface of the at least first functional layer; Extending circumferentially around the at least one opening and spaced from the at least one opening, the multilayer gasket further comprising:
At least a second layer having at least one opening over at least the first functional layer and aligned with the at least one opening in the first functional layer;
The first functional layer includes a stopper that surrounds the aligned openings, and the stopper includes:
A ridge projecting in the same direction as the compression bead and circumferentially surrounding the at least one opening;
Having a plurality of circumferentially spaced teeth extending from the ridge,
The multi-layer gasket, wherein the teeth of the stopper extend from the surface by a distance less than the predetermined distance of the compression bead to limit compression of the compression bead.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/362,459 | 2012-01-31 | ||
US13/362,459 US9027935B2 (en) | 2012-01-31 | 2012-01-31 | Gasket with a compression limiter |
PCT/US2012/063811 WO2013115870A1 (en) | 2012-01-31 | 2012-11-07 | Gasket with a compression limiter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015507153A JP2015507153A (en) | 2015-03-05 |
JP6313223B2 true JP6313223B2 (en) | 2018-04-18 |
Family
ID=47263577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014555547A Active JP6313223B2 (en) | 2012-01-31 | 2012-11-07 | Gasket with compression limiter |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US9027935B2 (en) |
EP (1) | EP2809972B1 (en) |
JP (1) | JP6313223B2 (en) |
KR (1) | KR101943385B1 (en) |
CN (1) | CN104204630B (en) |
BR (1) | BR112014018870A8 (en) |
WO (1) | WO2013115870A1 (en) |
ZA (1) | ZA201405769B (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5061204B2 (en) * | 2010-01-07 | 2012-10-31 | 株式会社豊田自動織機 | Cylinder head gasket |
CN107250628A (en) * | 2014-12-19 | 2017-10-13 | 费德罗-莫格尔有限责任公司 | Multilayer static gasket, its include the wall and its construction method of barrier zones |
WO2016100943A1 (en) | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Federal-Mogul Corporation | Multilayer static gasket, distance layer with improved stopper region therefor, and method of construction thereof |
DE102015120782A1 (en) * | 2015-11-25 | 2017-06-01 | Elringklinger Ag | Flat gasket and a gasket containing a flat gasket |
US10228063B2 (en) | 2016-04-06 | 2019-03-12 | Emerson Vulcan Holding Llc | In situ gasket assembly |
EP3440386B1 (en) | 2016-04-06 | 2020-11-18 | Emerson Vulcan Holding LLC | Gasket seal seat ring |
US11329296B2 (en) | 2019-04-10 | 2022-05-10 | GM Global Technology Operations LLC | Displacement absorption tunnels for circular beads |
CN112012845A (en) * | 2019-05-29 | 2020-12-01 | 东亚工业株式会社 | Cylinder head gasket with multi-layer stop structure |
US20220243815A1 (en) * | 2021-02-02 | 2022-08-04 | Tenneco Inc. | Combustion cylinder head gasket |
Family Cites Families (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1248397B (en) * | 1966-06-15 | 1967-08-24 | Goetzewerke | Flange seal |
US4191389A (en) * | 1977-10-26 | 1980-03-04 | Parker-Hannifin Corporation | Sealing washer |
US5121933A (en) * | 1991-02-08 | 1992-06-16 | Mccord Payen Inc. | Gasket with improved sealing capabilities |
JP3003026B2 (en) * | 1996-10-07 | 2000-01-24 | 石川ガスケット株式会社 | Metal plate gasket |
JP3738121B2 (en) * | 1997-11-07 | 2006-01-25 | 日本ガスケット株式会社 | Metal gasket |
JPH11201287A (en) * | 1998-01-12 | 1999-07-27 | Ishikawa Gasket Co Ltd | Gasket and manufacture therefor |
US6209883B1 (en) * | 1998-03-04 | 2001-04-03 | Dana Corporation | Single layer head gasket with integral stopper and method of making the same |
US6036195A (en) | 1998-03-09 | 2000-03-14 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal gasket with double beads |
US6089573A (en) | 1998-03-09 | 2000-07-18 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal gasket with corrugated bead |
CA2411276C (en) * | 2000-06-15 | 2009-08-18 | Reinz-Dichtungs-Gmbh & Co. Kg | Flat gasket and method for the production thereof |
DE50106588D1 (en) | 2001-09-29 | 2005-07-28 | Elringklinger Ag | Metallic cylinder head gasket |
US6769696B2 (en) | 2001-09-29 | 2004-08-03 | Elringklinger Ag | At least substantially metallic cylinder head gasket |
DE10213900B4 (en) * | 2002-03-28 | 2006-04-06 | Elringklinger Ag | Cylinder head gasket |
JP4624650B2 (en) * | 2002-04-19 | 2011-02-02 | エルリンククリンガー アクチェンゲゼルシャフト | Cylinder head gasket |
DE10310014B4 (en) * | 2003-02-28 | 2009-09-10 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Cylinder head gasket |
JP3769549B2 (en) * | 2003-03-26 | 2006-04-26 | 石川ガスケット株式会社 | Metal gasket |
JP3960383B2 (en) | 2003-10-30 | 2007-08-15 | 石川ガスケット株式会社 | Cylinder head gasket |
JP4734899B2 (en) * | 2004-11-19 | 2011-07-27 | 国産部品工業株式会社 | Metal gasket |
DE102005003017B4 (en) * | 2004-01-23 | 2019-10-24 | Koichi Hatamura | metal seal |
DE102004012905A1 (en) * | 2004-03-17 | 2005-10-13 | Elringklinger Ag | Cylinder head gasket |
DE102004031491B4 (en) * | 2004-06-30 | 2013-01-03 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | gasket |
DE102004044851A1 (en) | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Elringklinger Ag | Cylinder head gasket |
DE102004047540A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Elringklinger Ag | Flat gasket and method for producing a flat gasket |
JP3946217B2 (en) | 2004-11-04 | 2007-07-18 | 石川ガスケット株式会社 | Metal gasket |
JP3946218B2 (en) | 2004-11-10 | 2007-07-18 | 石川ガスケット株式会社 | Metal gasket |
US20060192347A1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Popielas Frank W | Nitrided material for MLS active layers |
US20060191603A1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Popielas Frank W | Lower strength material for MLS active layers |
US7287757B2 (en) * | 2005-06-28 | 2007-10-30 | Dana Corporation | Optimized wave bead with full bead design |
JP2007139177A (en) * | 2005-10-20 | 2007-06-07 | Japan Metal Gasket Co Ltd | Gasket |
US8128099B2 (en) | 2005-11-14 | 2012-03-06 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Gasket |
US7559556B2 (en) * | 2006-01-06 | 2009-07-14 | Dana Automotive Systems Group, Llc | MLS gasket compression limiter |
DE202006003678U1 (en) | 2006-03-09 | 2006-05-11 | Elringklinger Ag | Flat gasket, in particular cylinder head gasket |
FR2900715B1 (en) | 2006-05-04 | 2008-07-04 | Freudenberg Meillor Soc Par Ac | METAL JOINT COMPRISING A HOLLOW-SIZE OF PROTUBERANCES WITH INTERSECTOR PATTERNS |
DE102006021499A1 (en) * | 2006-05-09 | 2007-11-15 | Elringklinger Ag | Flat gasket, in particular cylinder head gasket |
JP4309409B2 (en) | 2006-05-16 | 2009-08-05 | 石川ガスケット株式会社 | Metal gasket |
JP4314251B2 (en) * | 2006-07-03 | 2009-08-12 | トヨタ自動車株式会社 | Cylinder head gasket |
WO2008004723A1 (en) | 2006-07-06 | 2008-01-10 | Dongah Manufacturing Corp. | Metal gasket having embossments for stoppers |
DE102006032895A1 (en) * | 2006-07-15 | 2008-01-24 | Elringklinger Ag | gasket |
DE102006034784A1 (en) | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Multi-layer metallic flat gasket, in particular cylinder head gasket |
US8632077B2 (en) * | 2008-02-13 | 2014-01-21 | Federal-Mogul Corporation | Multilayer static gasket with bead compression limiter |
WO2009152815A1 (en) * | 2008-06-21 | 2009-12-23 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Flat seal |
DE102009030559B4 (en) | 2009-06-25 | 2012-11-22 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Flat gasket with a full bead |
US8616557B2 (en) * | 2011-10-06 | 2013-12-31 | Federal-Mogul Corporation | Multilayer gasket with segmented integral stopper feature |
-
2012
- 2012-01-31 US US13/362,459 patent/US9027935B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-07 JP JP2014555547A patent/JP6313223B2/en active Active
- 2012-11-07 BR BR112014018870A patent/BR112014018870A8/en not_active IP Right Cessation
- 2012-11-07 KR KR1020147024092A patent/KR101943385B1/en active IP Right Grant
- 2012-11-07 CN CN201280071912.7A patent/CN104204630B/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-11-07 WO PCT/US2012/063811 patent/WO2013115870A1/en active Application Filing
- 2012-11-07 EP EP12794586.3A patent/EP2809972B1/en not_active Not-in-force
-
2014
- 2014-08-05 ZA ZA2014/05769A patent/ZA201405769B/en unknown
-
2015
- 2015-05-11 US US14/708,922 patent/US10119614B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104204630A (en) | 2014-12-10 |
JP2015507153A (en) | 2015-03-05 |
BR112014018870A8 (en) | 2017-07-11 |
KR20140117650A (en) | 2014-10-07 |
EP2809972B1 (en) | 2017-01-18 |
BR112014018870A2 (en) | 2017-06-20 |
ZA201405769B (en) | 2015-12-23 |
KR101943385B1 (en) | 2019-01-29 |
EP2809972A1 (en) | 2014-12-10 |
WO2013115870A1 (en) | 2013-08-08 |
US20130193651A1 (en) | 2013-08-01 |
US9027935B2 (en) | 2015-05-12 |
CN104204630B (en) | 2017-06-23 |
US20150240947A1 (en) | 2015-08-27 |
US10119614B2 (en) | 2018-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6313223B2 (en) | Gasket with compression limiter | |
US7527269B2 (en) | Cylinder head gasket having deformation delimiting devices radially inside and outside sealing bead | |
JP5736585B2 (en) | Metal cylinder head gasket | |
KR101486873B1 (en) | Multilayer static gasket with bead compression limiter | |
JP5917571B2 (en) | Multilayer static gasket with secondary compression limiter | |
US8128098B2 (en) | Multi-layered gasket | |
KR20130008027A (en) | Multilayer gasket with labyrinth stopper | |
US20020180161A1 (en) | Cylinder head gasket | |
MX2007015041A (en) | Gasket. | |
KR101909566B1 (en) | Multilayer metal gasket with bead on stopper bead on stopper | |
JP2014508252A (en) | Cylinder head gasket | |
EP2850344B1 (en) | Gasket with a compression limiter | |
JP6521938B2 (en) | Multilayer gasket | |
US10982769B2 (en) | Flat gasket and internal combustion engine | |
WO2015038486A1 (en) | Metal gasket assembly | |
KR101919648B1 (en) | Static gasket with wire compression limiter | |
CN106030166B (en) | Gasket assembly and its manufacture method with half stop part | |
JP2009243540A (en) | Metal gasket |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150928 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160826 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160927 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170530 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170808 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180123 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180222 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180322 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6313223 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |