JP6309730B2 - Manufacturing method of cover glass for electronic device and cover glass for electronic device - Google Patents

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Description

本発明は、携帯端末機器（携帯型電子機器）の表示画面やタッチセンサなどのカバー部材として用いられる電子機器用カバーガラスの製造方法および電子機器用カバーガラスに関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a cover glass for an electronic device used as a cover member for a display screen of a portable terminal device (portable electronic device) or a touch sensor, and a cover glass for an electronic device .

近年、携帯電話機、携帯ゲーム機、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant、携帯情報端末）、等といったディスプレイ装置を備えた電子機器においては、情報端末の役割を担うためにディスプレイが大型化するとともに、機器全体としては可搬性向上のために小型化、薄型化が求められている。このため電子機器は、機器のほぼ全面に至る大型のディスプレイを備えたものが多くなってきている。   In recent years, in electronic devices equipped with a display device such as a mobile phone, a portable game machine, a PDA (Personal Digital Assistant, personal digital assistant), etc. In order to improve portability, there is a demand for downsizing and thinning. For this reason, many electronic devices are equipped with a large display that covers almost the entire surface of the device.

従来から、電子機器用のカバーガラスにおいては、ディスプレイの表示領域の周囲に遮光性を持つ加飾印刷層を施すことが行われている。加飾印刷層は、筐体の内部や回路、タッチパネル用の透明電極（ＩＴＯ：Indiuｍ Tin Oxide：インジウム錫酸化物)用の配線（この配線は透明ではない）を隠蔽する役割を有している。また、薄型化により光源と表示パネルが接近するため、光の漏れによってパネルの表示面が見えにくくなることを防止する役割も有している。   2. Description of the Related Art Conventionally, in a cover glass for an electronic device, a decorative print layer having a light shielding property is applied around a display area of a display. The decorative printed layer has a role of concealing the inside of the casing, the circuit, and the wiring for the transparent electrode (ITO: Indium Tin Oxide) for the touch panel (this wiring is not transparent). . Further, since the light source and the display panel are brought closer due to the reduction in thickness, the display surface of the panel is prevented from becoming difficult to see due to light leakage.

例えば、特許文献１では、加飾対象物に対して表貼合の場合、基材フィルムの一方の面に、ハードコート層が設けられ、前記基材フィルムの他方の面に、加飾印刷層と、粘着剤層が順に積層された加飾シートを開示している。また、加飾対象物に対して裏貼合の場合、基材フィルムの一方に加飾印刷層と粘着剤層が積層された加飾シートを開示している。そして、この構成によって、加飾対象物に加飾シートを貼合させると、エアギャップの無い加飾を施すことができるとしている。   For example, in patent document 1, in the case of surface bonding with respect to a decoration target object, a hard coat layer is provided on one surface of the base film, and a decorative print layer is provided on the other surface of the base film. And the decoration sheet | seat on which the adhesive layer was laminated | stacked in order is disclosed. Moreover, in the case of back bonding with respect to a decorating object, the decorating sheet by which the decorating printing layer and the adhesive layer were laminated | stacked on one side of the base film is disclosed. And if the decoration sheet | seat is bonded to a decoration target object by this structure, it is supposed that the decoration without an air gap can be given.

一方、携帯端末機器は薄型化や軽量化が求められる以外に、落下などの衝撃に耐えうるように強度を高くする必要があることや、デザイン、用途の観点などから、特許文献２に開示されているように、曲面形状などの三次元形状を有する外装部品カバーガラスも提案されている。   On the other hand, in addition to being required to be thinner and lighter, portable terminal devices are disclosed in Patent Document 2 because they need to be strong enough to withstand impacts such as dropping, from the viewpoint of design and application. As described above, an exterior component cover glass having a three-dimensional shape such as a curved shape has also been proposed.

特開２０１１−０９３９７７号公報JP 2011-093977 A 特開２０１３−１２５１１８号公報JP2013-125118A

しかしながら、特許文献１の加飾シートは、フラット形状の加飾対象物を加飾することを前提としている。屈曲部を有する加飾対象物、例えば、図７のようにガラス板２００の凹面側の表面２０２であって屈曲部２０４を含む領域に貼合する場合、加飾対象物であるガラス板２００の屈曲部付近において加飾シート２０６が圧縮されるため、その膜厚が部分的に厚くなって突出部２０６ａが形成されてしまうという欠点があった。   However, the decorating sheet of Patent Document 1 is premised on decorating a flat decorating object. In the case of bonding to a decorative object having a bent portion, for example, a surface 202 on the concave surface side of the glass plate 200 and including the bent portion 204 as shown in FIG. Since the decorative sheet 206 is compressed in the vicinity of the bent portion, there is a disadvantage that the film thickness is partially increased and the protruding portion 206a is formed.

加飾印刷層粘着シートの膜厚が部分的に厚くなると、エアギャップが発生してしまい、それに伴う気泡の混入を防ぐために次の工程の貼合で用いられる光学透明粘着剤（OCA Optical Clear Adhesive）を厚く塗布しなければならなくなる。粘着剤を厚く塗布すれば、その後の組立ての工程で影響が発生し、携帯端末機器の軽量化、薄型化の点において問題が残る。   If the decorative printed layer adhesive sheet is partially thick, an air gap will occur, and the optical transparent adhesive (OCA Optical Clear Adhesive) used in the next step of bonding to prevent air bubbles from entering. ) Must be applied thickly. If the adhesive is applied thickly, the subsequent assembly process will be affected, and problems remain in terms of reducing the weight and thickness of the mobile terminal device.

そこで本発明は、膜厚が均一な加飾シートを備えた電子機器用カバーガラスの製造方法および電子機器用カバーガラスを提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the manufacturing method of the cover glass for electronic devices provided with the decorating sheet with a uniform film thickness, and the cover glass for electronic devices .

上記課題を解決するために、本発明にかかる電子機器用カバーガラスの製造方法の代表的な構成は、一対の主表面を有し、前記一対の主表面のうち一方の主表面側が凹となるよう屈曲する屈曲部を有するガラス板を含む電子機器用カバーガラスの製造方法であって、基材フィルムと、加飾印刷層と、粘着剤層と、がこの順に積層されている加飾シートに対し、ガラス板の屈曲部に対応する位置に基材フィルム側から溝を設ける加飾基材準備工程と、ガラス板の凹面側に、屈曲部と溝の位置を合わせて加飾シートを貼合する貼合工程と、を有することを特徴とする。   In order to solve the above problems, a typical configuration of a method for manufacturing a cover glass for an electronic device according to the present invention has a pair of main surfaces, and one main surface side of the pair of main surfaces is concave. A method for producing a cover glass for an electronic device including a glass plate having a bent portion that bends like this, wherein a base film, a decorative printing layer, and an adhesive layer are laminated in this order on a decorative sheet On the other hand, a decorative base material preparation step in which a groove is provided from the base film side at a position corresponding to the bent portion of the glass plate, and a decorative sheet is bonded to the concave surface side of the glass plate by aligning the position of the bent portion and the groove. And a pasting step.

上記製造方法によれば、溝に屈曲部付近の加飾シートの圧縮分を吸収させることにより、加飾シートを、屈曲部付近を含めて均一な膜厚となるようにガラス板の凹面側に貼合させることができる。したがって、膜厚が均一な加飾シートを備えた電子機器用カバーガラスを製造することができる。   According to the manufacturing method described above, the decorative sheet is formed on the concave surface side of the glass plate so as to have a uniform film thickness including the vicinity of the bent portion by absorbing the compressed portion of the decorative sheet near the bent portion in the groove. Can be pasted. Therefore, the cover glass for electronic devices provided with the decorating sheet with a uniform film thickness can be manufactured.

基材フィルムは剥離性材料を含んでいて、貼合工程の後に、基材フィルムを加飾印刷層から剥がす基材剥離工程を有することが好ましい。この場合、加飾シートを、屈曲部付近を含めて均一な膜厚となるようにガラス板の凹面側に貼合させた後、加飾印刷層から基材フィルムを剥離して、加飾印刷層を電子機器用カバーガラスに転写させることができる。   It is preferable that the base film contains a peelable material and has a base material peeling step for peeling the base film from the decorative printing layer after the bonding step. In this case, after the decorative sheet is bonded to the concave surface side of the glass plate so as to have a uniform film thickness including the vicinity of the bent portion, the base film is peeled off from the decorative printing layer, and decorative printing is performed. The layer can be transferred to a cover glass for electronic equipment.

また、本発明にかかる電子機器用カバーガラスの製造方法の代表的な構成は、一対の主表面を有し、前記一対の主表面のうち一方の主表面側が凹となるよう屈曲する屈曲部を有するガラス板を含む電子機器用カバーガラスの製造方法であって、基材フィルムと加飾印刷層が積層されている加飾シートに対し、ガラス板の屈曲部に対応する位置に溝を設ける加飾基材準備工程と、加飾シートを水面に配置し、屈曲部と溝の位置を合わせて、加飾シートの上からガラス板を水に沈ませることによって、加飾印刷層をガラス板に転写する水圧転写工程と、を有することを特徴とする。   Moreover, the typical structure of the manufacturing method of the cover glass for electronic devices concerning this invention has a bending part which has a pair of main surfaces and bends so that one main surface side may become concave among said pair of main surfaces. A method for manufacturing a cover glass for an electronic device including a glass plate having a groove at a position corresponding to a bent portion of the glass plate on a decorative sheet in which a base film and a decorative print layer are laminated. Place the decorative printing layer on the glass plate by placing the decorative base material on the surface of the decorative base material, aligning the position of the bend and groove, and submerging the glass plate from above the decorative sheet. And a hydraulic transfer step for transferring.

上記製造方法によれば、溝に屈曲部付近の加飾シートの圧縮分を吸収させることにより、加飾シートを、屈曲部付近を含めて均一な膜厚となるようにガラス板の凹面側に水圧転写させることができる。したがって、膜厚が均一な加飾シートを備えた電子機器用カバーガラスを提供することができる。   According to the manufacturing method described above, the decorative sheet is formed on the concave surface side of the glass plate so as to have a uniform film thickness including the vicinity of the bent portion by absorbing the compressed portion of the decorative sheet near the bent portion in the groove. It can be hydraulically transferred. Therefore, the cover glass for electronic devices provided with the decorating sheet with a uniform film thickness can be provided.

溝は、切り込みを入れることによって形成してもよいし、尖鋭状の突起を設けた金型でプレス加工することによって形成してもよい。   The groove may be formed by making a cut or may be formed by pressing with a mold provided with a sharp projection.

本発明によれば、膜厚が均一な加飾シートを備えた電子機器用カバーガラスの製造方法および電子機器用カバーガラスを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the manufacturing method of the cover glass for electronic devices provided with the decorating sheet with a uniform film thickness, and the cover glass for electronic devices can be provided.

加飾対象物となるガラス板を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the glass plate used as a decoration target object. 加飾シートの構成を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the structure of a decorating sheet. 加飾シートで加飾したガラス板の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the glass plate decorated with the decorating sheet. 加飾シートの真空転写について説明する概略図である。It is the schematic explaining the vacuum transfer of a decorating sheet. 第４実施形態に係る加飾シートを説明する図である。It is a figure explaining the decorating sheet which concerns on 4th Embodiment. 加飾シートの水圧転写について説明する概略図である。It is the schematic explaining the hydraulic transfer of a decorating sheet. 従来の加飾シートで加飾したガラス板の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the glass plate decorated with the conventional decorating sheet.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The dimensions, materials, and other specific numerical values shown in the embodiments are merely examples for facilitating understanding of the invention, and do not limit the present invention unless otherwise specified. In the present specification and drawings, elements having substantially the same function and configuration are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted, and elements not directly related to the present invention are not illustrated. To do.

[第１実施形態]
図１は、加飾対象物となるガラス板１００を説明する斜視図である。ガラス板１００は、例えば携帯端末の表示画面を保護する電子機器用カバーガラスとして用いられるものである。電子機器用カバーガラスには、携帯機器（携帯型電子機器）の本体に組み込まれる本体用カバーガラスと、タッチセンサのカバー部材として用いられるタッチセンサ用カバーガラス、および筐体に着脱自在に取り付けられる外付けの保護カバーガラスを含む。本実施形態でいう携帯機器とは、スマートフォンを含む携帯電話や、スレートＰＣ（Personal Computer）や、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）などの携帯機器（携帯型電子機器）である。 [First embodiment]
Drawing 1 is a perspective view explaining glass plate 100 used as a decoration subject. The glass plate 100 is used, for example, as a cover glass for an electronic device that protects a display screen of a mobile terminal. The cover glass for an electronic device is detachably attached to a cover glass for a main body incorporated in a main body of a portable device (portable electronic device), a cover glass for a touch sensor used as a cover member for the touch sensor, and a housing. Includes an external protective cover glass. The portable device referred to in this embodiment is a portable device (portable electronic device) such as a mobile phone including a smartphone, a slate PC (Personal Computer), or a PDA (Personal Digital Assistant).

ガラス板１００の外周は、一般的には略矩形状である。本実施形態では、ガラス板１００は、内側が凹面形状になっており、全周にわたる屈曲部１０２を有する。言い換えると、ガラス板１００は、外側と内側に相当する一対の主表面を有しており、これら一対の主表面のうち一方の主表面側（すなわち内側）が凹となるよう屈曲する屈曲部１０２を有している。この凹面形状になっている内側の主表面に対し、後述する加飾シート１１０により加飾した後、合成樹脂等で形成された電子機器の筐体１０４に組み込まれる。   The outer periphery of the glass plate 100 is generally substantially rectangular. In the present embodiment, the glass plate 100 has a concave shape on the inner side, and has a bent portion 102 extending over the entire circumference. In other words, the glass plate 100 has a pair of main surfaces corresponding to the outer side and the inner side, and the bent portion 102 that bends so that one main surface side (that is, the inner side) of the pair of main surfaces is concave. have. The inner main surface having the concave shape is decorated with a decorating sheet 110 to be described later, and then incorporated into a casing 104 of an electronic device formed of synthetic resin or the like.

図２は加飾シート１１０の構成を説明する断面図である。本実施形態の加飾シート１１０は、基材フィルム１１２の一方の面に加飾印刷層１１４と粘着剤層１１６がこの順に積層されて構成される。なお、この図２に示す段階では、粘着剤層１１６に対し、さらに剥離シート１１８が積層されているが、後述するように剥離シート１１８は貼合時に剥離される。   FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the decorative sheet 110. The decorative sheet 110 of this embodiment is configured by laminating a decorative print layer 114 and an adhesive layer 116 in this order on one surface of a base film 112. In addition, in the step shown in FIG. 2, a release sheet 118 is further laminated on the pressure-sensitive adhesive layer 116. As will be described later, the release sheet 118 is peeled off at the time of bonding.

次に、この加飾シート１１０の製造方法について説明する。まず、膜厚38μｍ程度の基材フィルム１１２上にグラビア印刷機等を用いて印刷を施すことにより、基材フィルム１１２に加飾印刷層１１４を形成する。加飾印刷層１１４の膜厚は10〜25μｍが望ましい。加飾印刷層１１４が乾燥した後、加飾印刷層１１４上部に粘着剤を塗布することにより、粘着剤層１１６を形成する。粘着剤層１１６の膜厚は15〜25μｍが望ましい。なお、基材フィルム１１２の材料には、例えばポリエチレンテレフタレート（PET）を用いる。   Next, the manufacturing method of this decorating sheet 110 is demonstrated. First, the decorative print layer 114 is formed on the base film 112 by printing on the base film 112 having a thickness of about 38 μm using a gravure printing machine or the like. The film thickness of the decorative print layer 114 is desirably 10 to 25 μm. After the decorative print layer 114 is dried, the pressure-sensitive adhesive layer 116 is formed by applying a pressure-sensitive adhesive on the decorative print layer 114. The film thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 116 is desirably 15 to 25 μm. For example, polyethylene terephthalate (PET) is used as the material of the base film 112.

粘着剤層１１６を形成した後、粘着剤層１１６上部に剥離シート１１８を積層し、金型で加飾形状に裁断する。その際、同時に加飾対象物であるガラス板１００の屈曲部１０２に対応する位置に基材フィルム側から溝１４０（窪み）を設ける。   After the pressure-sensitive adhesive layer 116 is formed, a release sheet 118 is laminated on the pressure-sensitive adhesive layer 116 and cut into a decorative shape with a mold. In that case, the groove | channel 140 (dent) is provided from the base film side in the position corresponding to the bending part 102 of the glass plate 100 which is a decoration target object simultaneously.

溝１４０は、例えば、尖鋭状の突起を設けた金型でプレス加工することによって形成してもよいし、切り込みを入れることによって形成してもよい。さらにレーザー加工や化学処理等で形成してもよく、特に方法は限定されない。   The groove 140 may be formed by, for example, pressing with a mold provided with a sharp protrusion, or may be formed by making a cut. Further, it may be formed by laser processing or chemical treatment, and the method is not particularly limited.

なかでも溝１４０は、切り込みを入れて三角形状で抜き取ることが好ましい。屈曲部１０２の屈曲角に合わせて加飾シートの屈曲角を調整しやすいからである。すなわち、抜き取る三角形状の角度はガラス板１００の屈曲部１０２の屈曲角に依存させる。例えば、屈曲部１０２の屈曲角が90°に近い角度であれば、加飾シート１１０の屈曲部１０２に対応する位置に対し、垂線を中心に左右45°の切り込みを入れて三角形状で抜き取る。屈曲部１０２が90°より大きな屈曲角を有する場合は、切り込みの角度を小さくするなどの調整を行う。切り込み深さは粘着強度によって変動するが、加飾シート１１０の総膜厚の約1/2〜2/3程度が望ましい。   In particular, it is preferable that the groove 140 is cut out in a triangular shape. This is because it is easy to adjust the bending angle of the decorative sheet in accordance with the bending angle of the bent portion 102. In other words, the triangular angle to be extracted depends on the bending angle of the bent portion 102 of the glass plate 100. For example, if the bending angle of the bent portion 102 is an angle close to 90 °, a 45 ° left and right cut is made around the perpendicular to the position corresponding to the bent portion 102 of the decorative sheet 110 and is extracted in a triangular shape. When the bent portion 102 has a bend angle greater than 90 °, adjustments such as reducing the cut angle are performed. The cutting depth varies depending on the adhesive strength, but is preferably about 1/2 to 2/3 of the total film thickness of the decorative sheet 110.

溝１４０は、三角形状に限らず、階段状の溝や、内壁が湾曲した紡錘形状の溝であってもよい。この場合、屈曲部１０２の屈曲角に合うように、溝１４０は、幅、深さ、形状などの要素を調整する。   The groove 140 is not limited to a triangular shape, and may be a stepped groove or a spindle-shaped groove with a curved inner wall. In this case, the groove 140 adjusts elements such as a width, a depth, and a shape so as to match the bending angle of the bent portion 102.

加飾シート１１０はこのような加飾基材準備工程を経て製造される。この製造方法によれば、溝１４０が屈曲部１０２付近における加飾シート１１０の圧縮分を吸収させ、加飾対象物に対し、屈曲部１０２付近を含めて均一な膜厚で加飾可能な加飾シート１１０を提供することができる。   The decorative sheet 110 is manufactured through such a decorative base material preparation step. According to this manufacturing method, the groove 140 absorbs the compressed portion of the decorative sheet 110 in the vicinity of the bent portion 102, and the decorative object can be decorated with a uniform film thickness including the vicinity of the bent portion 102. A decorative sheet 110 can be provided.

加飾シート１１０は、ガラス板１００に加飾をする際、粘着剤層１１６上部の剥離シート１１８を剥がした後、ガラス板１００の屈曲部１０２と加飾シート１１０の溝１４０を合わせ、貼合機を用いて貼合する。このような貼合工程を経て、加飾シート１１０によって加飾されたガラス板１００すなわち電子機器用カバーガラスが製造される。   When decorating the glass plate 100, the decorative sheet 110 is peeled off the release sheet 118 on the adhesive layer 116, and then the bent portion 102 of the glass plate 100 and the groove 140 of the decorative sheet 110 are combined and bonded. Bond using the machine. Through such a bonding step, the glass plate 100 decorated by the decorative sheet 110, that is, the cover glass for electronic equipment is manufactured.

上記製造方法によれば、溝１４０に屈曲部１０２付近の加飾シート１１０の圧縮分を吸収させることにより、加飾シート１１０を、屈曲部１０２付近を含めて均一な膜厚となるようにガラス板１００の凹面側に貼合させることができる。したがって、膜厚が均一な加飾シートを備えた電子機器用カバーガラスを製造することができる。   According to the above manufacturing method, the decorative sheet 110 is made of glass so as to have a uniform film thickness including the vicinity of the bent portion 102 by causing the groove 140 to absorb the compressed portion of the decorative sheet 110 in the vicinity of the bent portion 102. It can be bonded to the concave side of the plate 100. Therefore, the cover glass for electronic devices provided with the decorating sheet with a uniform film thickness can be manufactured.

図３は、加飾シート１１０で加飾したガラス板１００の部分断面図である。図のようにガラス板１００の屈曲部１０２の位置において、加飾シート１１０の溝１４０が圧縮分を吸収し、均一な膜厚となっていることがわかる。   FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the glass plate 100 decorated with the decorative sheet 110. As shown in the drawing, at the position of the bent portion 102 of the glass plate 100, it can be seen that the groove 140 of the decorative sheet 110 absorbs the compression and has a uniform film thickness.

[第２実施形態]
本発明にかかる電子機器用カバーガラスの製造方法の第２実施形態について説明する。上記第１実施形態と説明の重複する部分については同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態の加飾シート１１０の構成は第１実施形態と同様であり、図２のように積層される。ただし、基材フィルム１１２に剥離性材料が含まれている点で異なる。 [Second Embodiment]
2nd Embodiment of the manufacturing method of the cover glass for electronic devices concerning this invention is described. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. The configuration of the decorative sheet 110 of this embodiment is the same as that of the first embodiment, and is laminated as shown in FIG. However, it differs in that the base film 112 contains a peelable material.

加飾シート１１０の製造方法について説明する。まず、膜厚38μｍ程度の基材フィルム１１２上にグラビア印刷機等を用いて印刷を施し、基材フィルム１１２に加飾印刷層１１４を形成する。基材フィルム１１２を剥離するための剥離剤は、次の工程で悪影響を及ぼすのを防ぐため、非シリコーン系の剥離剤を用いるのが望ましい。加飾印刷層１１４の膜厚は10〜25μｍが望ましい。加飾印刷層１１４が乾燥した後、加飾印刷層１１４上部に対して粘着剤を塗布することにより、粘着剤層１１６を形成する。粘着剤層１１６の膜厚は15〜25μｍが望ましい。   A method for manufacturing the decorative sheet 110 will be described. First, printing is performed on the base film 112 having a thickness of about 38 μm using a gravure printing machine or the like, and the decorative print layer 114 is formed on the base film 112. As the release agent for releasing the base film 112, it is desirable to use a non-silicone release agent in order to prevent adverse effects in the next step. The film thickness of the decorative print layer 114 is desirably 10 to 25 μm. After the decorative print layer 114 is dried, the pressure-sensitive adhesive layer 116 is formed by applying a pressure-sensitive adhesive to the top of the decorative print layer 114. The film thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 116 is desirably 15 to 25 μm.

粘着剤層１１６を形成した後、粘着剤層１１６上部に剥離シート１１８を積層し、金型で加飾形状に裁断する。その際、同時に加飾対象物であるガラス板１００の屈曲部１０２に対応する位置に基材フィルム側から溝１４０を設ける。溝１４０は、上記第１実施形態と同様のものであるため、説明を省略する。   After the pressure-sensitive adhesive layer 116 is formed, a release sheet 118 is laminated on the pressure-sensitive adhesive layer 116 and cut into a decorative shape with a mold. In that case, the groove | channel 140 is provided from the base film side in the position corresponding to the bending part 102 of the glass plate 100 which is a decoration target object simultaneously. Since the groove 140 is the same as that of the first embodiment, description thereof is omitted.

加飾シート１１０は、このような加飾基材準備工程を経て製造される。そして、ガラス板１００に加飾をする際、加飾シート１１０は、粘着剤層１１６上部の剥離シート１１８を剥がした後、ガラス板１００の屈曲部１０２と加飾シート１１０の溝１４０を合わせ、貼合機を用いて貼合する。このような貼合工程の後、加飾印刷層１１４下部の基材フィルム１１２を剥がす基材剥離工程を経て、転写を行うことにより、加飾シート１１０によって加飾されたガラス板１００すなわち電子機器用カバーガラスが製造される。   The decorative sheet 110 is manufactured through such a decorative base material preparation step. And when decorating the glass plate 100, the decorating sheet 110 puts the bending part 102 of the glass plate 100, and the groove | channel 140 of the decorating sheet 110, after peeling off the peeling sheet 118 of the adhesive layer 116 upper part, Bonding is performed using a bonding machine. After such a bonding process, the glass sheet 100 decorated by the decorative sheet 110, that is, the electronic device, is transferred through a base material peeling process for peeling the base film 112 under the decorative print layer 114. Cover glass is produced.

上記製造方法によれば、加飾シート１１０を、屈曲部１０２付近を含めて均一な膜厚となるようにガラス板１００の凹面側に貼合させた後、加飾印刷層１１４から基材フィルム１１２を剥離して、加飾印刷層１１４を電子機器用カバーガラスに転写させることができる。これにより、加飾シート１１０のための厚みをさらに薄くすることができ、電子機器の小型化および薄型化に寄与することができる。   According to the manufacturing method, after the decorative sheet 110 is bonded to the concave surface side of the glass plate 100 so as to have a uniform film thickness including the vicinity of the bent portion 102, the decorative film 110 is then used as a base film. 112 can be peeled off and the decorative print layer 114 can be transferred to the cover glass for an electronic device. Thereby, the thickness for the decorating sheet 110 can be further reduced, and the electronic device can be reduced in size and thickness.

[第３実施形態]
本発明にかかる電子機器用カバーガラスの製造方法の第３実施形態について説明する。上記第１または第２実施形態と説明の重複する部分については同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態の加飾シート１１０の構成および製造方法は、上記第２実施形態と同様である。ただし、本実施形態では、真空貼合機１２０を用いて真空転写させる点で上記第２実施形態と異なっており、図４（ａ）は加飾シート１１０の真空転写について説明する概略図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の破線部を拡大したものである。図４（ｂ）は、加飾シート１１０の部分断面図であり、ガラス板１００の屈曲部１０２に対応する位置に溝１４０が設けられていることを示している。 [Third embodiment]
3rd Embodiment of the manufacturing method of the cover glass for electronic devices concerning this invention is described. Portions that are the same as those described in the first or second embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. The configuration and manufacturing method of the decorative sheet 110 of the present embodiment are the same as those of the second embodiment. However, in this embodiment, it differs from the said 2nd Embodiment by the point which is vacuum-transferred using the vacuum bonding machine 120, and Fig.4 (a) is the schematic explaining the vacuum transfer of the decorating sheet 110. FIG. 4 (b) is an enlarged view of the broken line portion of FIG. 4 (a). FIG. 4B is a partial cross-sectional view of the decorative sheet 110 and shows that a groove 140 is provided at a position corresponding to the bent portion 102 of the glass plate 100.

なお、この図４および後述する図６では、ガラス板１００に対して、比較的、加飾シート１１０、１５０が大きく図示してある。これは溝１４０を認識できるようにするための便宜上の寸法であり、実際の加飾シート１００はガラス板１００よりも薄くなっている。   In FIG. 4 and FIG. 6 described later, the decorative sheets 110 and 150 are relatively larger than the glass plate 100. This is a convenient dimension for making the groove 140 recognizable, and the actual decorative sheet 100 is thinner than the glass plate 100.

まず、上記第２実施形態と同様に製造された加飾シート１１０から粘着剤層１１６上部にある剥離シート１１８を剥離したうえで、加飾シート１１０を真空貼合機１２０に設置する。具体的には、真空貼合機１２０の上部チャンバー１２２と下部チャンバー１２４の間に加飾シート１１０を設置し、下部チャンバー１２４内の治具１９０上に加飾対象物であるガラス板１００を載置する。   First, after peeling the peeling sheet 118 in the adhesive layer 116 upper part from the decorative sheet 110 manufactured similarly to the said 2nd Embodiment, the decorative sheet 110 is installed in the vacuum bonding machine 120. FIG. Specifically, the decorative sheet 110 is installed between the upper chamber 122 and the lower chamber 124 of the vacuum bonding machine 120, and the glass plate 100 as a decoration object is placed on the jig 190 in the lower chamber 124. Put.

その後、上部チャンバー１２２および下部チャンバー１２４の蓋をそれぞれ閉じ、真空ポンプ１８０を動作させることにより、両チャンバー内の空気を抜いて真空状態にする。また同時に、ガラス板１００の屈曲部１０２と加飾シート１１０の溝１４０の位置を合わせて、治具１９０を上昇させることによりガラス板１００と加飾シート１１０を貼合させる。貼合したのを確認後、上部チャンバー１２２のみに大気圧を注入し、ガラス板１００の細部まで加飾シート１１０を貼り合せる。細部まで貼り合わせた後、ガラス板１００が載置されている治具１９０を下降させる。すると、加飾印刷層１１４と基材フィルム１１２の間が剥がれて、ガラス板１００に加飾印刷層１１４が転写される。なお、図４は、概念的な図であり、詳細については省略している。   Thereafter, the lids of the upper chamber 122 and the lower chamber 124 are closed, and the vacuum pump 180 is operated to evacuate the air in both chambers to make a vacuum state. At the same time, the position of the bent portion 102 of the glass plate 100 and the position of the groove 140 of the decorative sheet 110 are aligned, and the jig 190 is raised to bond the glass plate 100 and the decorative sheet 110. After confirming the bonding, atmospheric pressure is injected only into the upper chamber 122, and the decorative sheet 110 is bonded to the details of the glass plate 100. After bonding the details, the jig 190 on which the glass plate 100 is placed is lowered. Then, the decorative print layer 114 and the base film 112 are peeled off, and the decorative print layer 114 is transferred to the glass plate 100. FIG. 4 is a conceptual diagram, and details are omitted.

[第４実施形態]
本発明にかかる電子機器用カバーガラスの製造方法の第４実施形態について説明する。上記第１実施形態と説明の重複する部分については同一の符号を付して説明を省略する。図５は、本実施形態に係る加飾シート１５０の構成を説明する断面図である。本実施形態の加飾シート１５０は、ポリビニルアルコール（PVA）等の水溶性材料を含んだ基材フィルム１５２の一方の面に加飾印刷層１１４が積層されて構成される。すなわち、上記第１〜３実施形態の場合と異なり、粘着剤層１１６および剥離シート１１８に相当するものが存在しない。 [Fourth embodiment]
4th Embodiment of the manufacturing method of the cover glass for electronic devices concerning this invention is described. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the decorative sheet 150 according to the present embodiment. The decorative sheet 150 of this embodiment is configured by laminating a decorative printing layer 114 on one surface of a base film 152 containing a water-soluble material such as polyvinyl alcohol (PVA). That is, unlike the cases of the first to third embodiments, there is no equivalent to the pressure-sensitive adhesive layer 116 and the release sheet 118.

まず膜厚38μｍ程度の水溶性の機能を持つ基材フィルム１５２上にグラビア印刷機等を用いて印刷を施し、基材フィルム１５２に加飾印刷層１１４を形成する。加飾印刷層１１４の膜厚は10〜25μｍが望ましい。加飾印刷層１１４が乾燥した後、金型で加飾形状に裁断する。その際、同時に加飾対象物であるガラス板１００の屈曲部１０２に対応する位置に溝１４０を設ける。特に加飾印刷層１１４側から溝１４０を設けることが好ましい。なお、この溝１４０については、上記第１実施形態と同様のものであるため、説明を省略する。   First, printing is performed on a base film 152 having a film thickness of about 38 μm having a water-soluble function using a gravure printing machine or the like, and a decorative print layer 114 is formed on the base film 152. The film thickness of the decorative print layer 114 is desirably 10 to 25 μm. After the decorative printing layer 114 is dried, it is cut into a decorative shape with a mold. In that case, the groove | channel 140 is provided in the position corresponding to the bending part 102 of the glass plate 100 which is a decorating object simultaneously. In particular, it is preferable to provide the groove 140 from the decorative print layer 114 side. Since the groove 140 is the same as that in the first embodiment, description thereof is omitted.

加飾シート１５０は、このような加飾基材準備工程を経て製造される。この製造方法によれば、溝１４０が屈曲部１０２付近における加飾シート１５０の圧縮分を吸収させ、加飾対象物に対し、屈曲部１０２付近を含めて均一な膜厚で加飾可能な加飾シート１５０を提供することができる。   The decorative sheet 150 is manufactured through such a decorative base material preparation step. According to this manufacturing method, the groove 140 absorbs the compressed portion of the decorative sheet 150 in the vicinity of the bent portion 102, and the decorative object can be decorated with a uniform film thickness including the vicinity of the bent portion 102. A decorative sheet 150 can be provided.

次に水圧転写工程について説明する。図６は本実施形態の加飾シート１５０の水圧転写について説明する概略図である。   Next, the water pressure transfer process will be described. FIG. 6 is a schematic diagram illustrating hydraulic transfer of the decorative sheet 150 of the present embodiment.

まず、水面１３０に上述のように溝１４０を設けた加飾シート１５０を配置して浮かべる。この際、基材フィルム１５２を上側とする。すると、加飾シート１５０の基材フィルム１５２に水が染み込み、この基材フィルム１５２によって、加飾印刷層１１４に対する加飾対象物への接着性が生じる。そして、加飾対象物であるガラス板１００の屈曲部１０２と加飾シート１５０の溝１４０を合わせ、加飾シート１５０の上からガラス板１００を水に沈ませることによって、ガラス板１００に加飾印刷層１１４が水圧により転写される。このような水圧転写工程を経て、加飾シート１５０によって加飾されたガラス板１００すなわち電子機器用カバーガラスが製造される。   First, the decorative sheet 150 provided with the grooves 140 as described above is placed on the water surface 130 and floated. At this time, the base film 152 is on the upper side. Then, water soaks into the base film 152 of the decorating sheet 150, and the base film 152 causes adhesion to the decorating object with respect to the decorating print layer 114. And the bending part 102 of the glass plate 100 which is a decorating object and the groove | channel 140 of the decorating sheet 150 are match | combined, and the glass plate 100 is decorated on the glass plate 100 by submerging the glass plate 100 in water from on the decorating sheet 150. The print layer 114 is transferred by water pressure. Through such a hydraulic transfer process, the glass plate 100 decorated with the decorative sheet 150, that is, the cover glass for an electronic device is manufactured.

上記製造方法によれば、溝１４０に屈曲部１０２付近の加飾シート１５０の圧縮分を吸収させることにより、加飾シート１５０を、屈曲部１０２付近を含めて均一な膜厚となるようにガラス板１００の凹面側に水圧転写させることができる。したがって、膜厚が均一な加飾シート１５０を備えた電子機器用カバーガラスを提供することができる。   According to the manufacturing method described above, the decorative sheet 150 is made of glass so as to have a uniform film thickness including the vicinity of the bent portion 102 by causing the groove 140 to absorb the compressed portion of the decorative sheet 150 in the vicinity of the bent portion 102. Hydraulic transfer can be performed on the concave side of the plate 100. Therefore, the cover glass for electronic devices provided with the decorating sheet 150 with a uniform film thickness can be provided.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。   As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, it cannot be overemphasized that this invention is not limited to the example which concerns. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the scope of the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. Understood.

例えば、上記実施形態では、電子機器用カバーガラスとしての携帯機器用カバーガラスを製造する場合について説明した。しかしながら、本発明は、電子機器用カバーガラスとしてのタッチセンサ用カバーガラスの製造方法にも適用することができる。   For example, in the above-described embodiment, the case of manufacturing a cover glass for portable devices as a cover glass for electronic devices has been described. However, this invention is applicable also to the manufacturing method of the cover glass for touch sensors as a cover glass for electronic devices.

本発明は、携帯機器（携帯型電子機器）の表示画面のカバー部材として用いられる携帯機器用カバーガラスを含む電子機器用カバーガラスの製造方法および電子機器用カバーガラスとして利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICATION This invention can be utilized as a manufacturing method of the cover glass for electronic devices containing the cover glass for portable devices used as a cover member of the display screen of a portable device (portable electronic device), and a cover glass for electronic devices .

１００…ガラス板、１０２…屈曲部、１０４…筐体、１１０、１５０…加飾シート、１１２、１５２…基材フィルム、１１４…加飾印刷層、１１６…粘着剤層、１１８…剥離シート、１２０…真空貼合機、１２２…上部チャンバー、１２４…下部チャンバー、１３０…水面、１４０…溝、１８０…真空ポンプ、１９０…治具、２００…ガラス板、２０２…表面、２０４…屈曲部、２０６…加飾シート、２０６ａ…突出部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Glass plate, 102 ... Bending part, 104 ... Housing | casing, 110, 150 ... Decorating sheet, 112, 152 ... Base film, 114 ... Decorating printing layer, 116 ... Adhesive layer, 118 ... Release sheet, 120 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Vacuum bonding machine, 122 ... Upper chamber, 124 ... Lower chamber, 130 ... Water surface, 140 ... Groove, 180 ... Vacuum pump, 190 ... Jig, 200 ... Glass plate, 202 ... Surface, 204 ... Bending part, 206 ... Decorative sheet, 206a ... Projection

Claims (8)

一対の主表面を有し、前記一対の主表面のうち一方の主表面側が凹となるよう屈曲する屈曲部を有するガラス板を含む電子機器用カバーガラスの製造方法であって、
基材フィルムと、加飾印刷層と、粘着剤層と、がこの順に積層されている加飾シートに対し、前記ガラス板の屈曲部に対応する位置に前記基材フィルム側から溝を設ける加飾基材準備工程と、
前記ガラス板の凹面側に、前記屈曲部と前記溝の位置を合わせて前記加飾シートを貼合する貼合工程と、
を有することを特徴とする電子機器用カバーガラスの製造方法。 A method of manufacturing a cover glass for an electronic device comprising a glass plate having a pair of main surfaces and having a bent portion that is bent so that one main surface side of the pair of main surfaces is concave,
For the decorative sheet in which the base film, the decorative printing layer, and the adhesive layer are laminated in this order, a groove is provided from the base film side at a position corresponding to the bent portion of the glass plate. Decoration base material preparation process,
A bonding step of bonding the decorative sheet to the concave surface side of the glass plate by aligning the position of the bent portion and the groove;
The manufacturing method of the cover glass for electronic devices characterized by having. 前記基材フィルムは剥離性材料を含んでいて、
前記貼合工程の後に、前記基材フィルムを前記加飾印刷層から剥がす基材剥離工程を有することを特徴とする請求項１に記載の電子機器用カバーガラスの製造方法。 The base film contains a peelable material,
The manufacturing method of the cover glass for electronic devices of Claim 1 which has the base material peeling process which peels off the said base film from the said decorative printing layer after the said bonding process. 一対の主表面を有し、前記一対の主表面のうち一方の主表面側が凹となるよう屈曲する屈曲部を有するガラス板を含む電子機器用カバーガラスの製造方法であって、
基材フィルムと加飾印刷層が積層されている加飾シートに対し、前記ガラス板の屈曲部に対応する位置に溝を設ける加飾基材準備工程と、
前記加飾シートを水面に配置し、前記屈曲部と前記溝の位置を合わせて、前記加飾シートの上から前記ガラス板を水に沈ませることによって、前記加飾印刷層を前記ガラス板に転写する水圧転写工程と、
を有することを特徴とする電子機器用カバーガラスの製造方法。 A method of manufacturing a cover glass for an electronic device comprising a glass plate having a pair of main surfaces and having a bent portion that is bent so that one main surface side of the pair of main surfaces is concave,
For the decorative sheet in which the base film and the decorative print layer are laminated, a decorative base material preparation step for providing a groove at a position corresponding to the bent portion of the glass plate,
The decorative printing layer is placed on the glass plate by placing the decorative sheet on the water surface, aligning the position of the bent portion and the groove, and submerging the glass plate from above the decorative sheet. A hydraulic transfer process to transfer,
The manufacturing method of the cover glass for electronic devices characterized by having. 前記溝が切り込みを入れることによって形成することを特徴とする請求項１から３に記載の電子機器用カバーガラスの製造方法。   The method for producing a cover glass for an electronic device according to claim 1, wherein the groove is formed by making a cut. 前記切り込みの深さは、前記加飾シートの総膜厚の約１／２〜２／３程度であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器用カバーガラスの製造方法。5. The method of manufacturing a cover glass for an electronic device according to claim 4, wherein the depth of the cut is about ½ to 2/3 of the total film thickness of the decorative sheet. 前記溝が尖鋭状の突起を設けた金型でプレス加工することによって形成することを特徴とする請求項１から３に記載の電子機器用カバーガラスの製造方法。   4. The method of manufacturing a cover glass for an electronic device according to claim 1, wherein the groove is formed by pressing with a mold provided with a sharp projection. 一対の主表面を有し、前記一対の主表面のうち一方の主表面側が凹となるよう屈曲する屈曲部を有するガラス板を含む電子機器用カバーガラスであって、A cover glass for an electronic device including a glass plate having a pair of main surfaces and having a bent portion that is bent so that one main surface side of the pair of main surfaces is concave,
基材フィルムと、加飾印刷層と、粘着剤層と、がこの順に積層されている加飾シートと、A decorative sheet in which a base film, a decorative printing layer, and an adhesive layer are laminated in this order;
前記加飾シートに対し、前記ガラス板の屈曲部に対応する位置に前記基材フィルム側から設けられた溝とを有し、For the decorative sheet, having a groove provided from the base film side at a position corresponding to the bent portion of the glass plate,
前記加飾シートは、前記ガラス板の凹面側に貼合されていて、前記溝が前記屈曲部に対応する位置にあることを特徴とする電子機器用カバーガラス。The decorative sheet is bonded to the concave surface side of the glass plate, and the groove is in a position corresponding to the bent portion. 前記溝は、切り込まれていて、その切り込み深さが前記加飾シートの総膜厚の約１／２〜２／３程度であることを特徴とする請求項７に記載の電子機器用カバーガラス。The electronic device cover according to claim 7, wherein the groove is cut and the cut depth is about ½ to 2/3 of the total film thickness of the decorative sheet. Glass.
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