JP6306994B2 - ガイドワイヤおよびガイドワイヤの製造方法 - Google Patents
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Description
(1) 長尺状をなし、細径の先端部を有する芯線を備えるガイドワイヤであって、
前記先端部は、前記芯線の長手方向に沿って設けられた少なくとも1本の棒状部と、
前記棒状部の外周部に突出して設けられ、前記棒状部の太さよりも小さい薄さの板状をなす少なくとも1枚の板状部とを有し、
前記棒状部の横断面形状は、円形をなすことを特徴とするガイドワイヤ。
加圧および加熱のうちの少なくとも一方によって、前記先端部が、前記芯線の長手方向に沿って設けられ、横断面形状が円形をなす少なくとも1本の棒状部と、前記棒状部の外周部に突出して設けられ、前記棒状部の太さよりも小さい薄さの板状をなす少なくとも1枚の板状部とを有するように形成することを特徴とするガイドワイヤの製造方法。
前記金型は、前記加圧および前記加熱のうちの少なくとも一方が可能である上記(8)に記載のガイドワイヤの製造方法。
図1は、本発明のガイドワイヤの第1実施形態を示す部分縦断面図である。図2は、図1に示すガイドワイヤが備える芯線のリシェイプ部を示す斜視図である。図3は、図1に示すガイドワイヤが備える芯線(リシェイプ部)を製造する過程を示す斜視図である。なお、以下では、説明の都合上、図1および図2中(図4〜図7についても同様)の右側を「基端」、左側を「先端」と言う。また、図1および図2中(図4〜図7についても同様)では、見易くするため、ガイドワイヤの長さ方向を短縮し、ガイドワイヤの太さ方向を誇張して模式的に図示しており、長さ方向と太さ方向の比率は実際とは大きく異なる。
図4は、本発明のガイドワイヤ(第2実施形態)が備える芯線のリシェイプ部を示す斜視図である。
図5は、本発明のガイドワイヤ(第3実施形態)が備える芯線のリシェイプ部を示す斜視図である。
図6は、本発明のガイドワイヤ(第4実施形態)が備える芯線のリシェイプ部を示す斜視図である。
図7は、本発明のガイドワイヤ(第5実施形態)が備える芯線のリシェイプ部を示す斜視図である。
図8は、本発明のガイドワイヤ(第6実施形態)が備える芯線のリシェイプ部を示す側面図である。
11 間隙
2 芯線(ワイヤ本体)
2’ 母材
3 リシェイプ部
3’ 形成予定部(リシェイプ部形成予定部)
31 棒状部
32 板状部
4 本体部
41 テーパ部
42 外径一定部
421 基端面
5 コイル
51 素線
52、53 固定材料(固定部)
521 先端面
6 樹脂被覆層
9 金型
91 第1の型
911 空間
92 第2の型
921 空間
93 キャビティ
φd31 外径
L31、L32 全長
M1、M2 矢印
O2 中心軸
t32 厚さ
w32 幅
Claims (9)
- 長尺状をなし、細径の先端部を有する芯線を備えるガイドワイヤであって、
前記先端部は、前記芯線の長手方向に沿って設けられた少なくとも1本の棒状部と、
前記棒状部の外周部に突出して設けられ、前記棒状部の太さよりも小さい薄さの板状をなす少なくとも1枚の板状部とを有し、
前記棒状部の横断面形状は、円形をなすことを特徴とするガイドワイヤ。 - 前記棒状部と前記板状部とは、一体的に形成されている請求項1に記載のガイドワイヤ。
- 前記板状部は、1本の前記棒状部を介して2枚設けられている請求項1または2に記載のガイドワイヤ。
- 前記棒状部は、2本設けられており、該2本の棒状部の間に1枚の前記板状部が設けられている請求項1または2に記載のガイドワイヤ。
- 前記棒状部の全長と、前記板状部の全長とが、同じである請求項1ないし4のいずれか1項に記載のガイドワイヤ。
- 前記板状部の幅は、先端方向に向かって漸増または漸減している請求項1ないし5のいずれか1項に記載のガイドワイヤ。
- 前記板状部の厚さは、前記芯線の長手方向に沿って一定である請求項1ないし6のいずれか1項に記載のガイドワイヤ。
- 長尺状をなし、細径の先端部を有する芯線を備えるガイドワイヤを製造する方法であって、
加圧および加熱のうちの少なくとも一方によって、前記先端部が、前記芯線の長手方向に沿って設けられ、横断面形状が円形をなす少なくとも1本の棒状部と、前記棒状部の外周部に突出して設けられ、前記棒状部の太さよりも小さい薄さの板状をなす少なくとも1枚の板状部とを有するように形成することを特徴とするガイドワイヤの製造方法。 - 前記先端部の形成には、前記棒状部および前記板状部の形状に対応した形状を有するキャビティを備える金型を用い、
前記金型は、前記加圧および前記加熱のうちの少なくとも一方が可能である請求項8に記載のガイドワイヤの製造方法。
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