JP6305817B2 - 巻取装置 - Google Patents

Description

本発明は、長尺の樹脂フィルムを長尺方向の一端側から巻き取る巻取装置に関する。

園芸用ビニ−ルトンネルハウスのビニ−ルフィルム（樹脂フィルム）を整然と巻き込まれたままの状態で収納でき、次の播種期が到来するまで風化させることなく保存することができるようにしたフィルム巻取り装置が知られている（特許文献１、特許文献２等参照）。例えば特許文献１に開示される園芸用ビニ−ルトンネルハウスのビニ−ルフィルム巻取り装置は、矩形に枠組みされた架台に、巻取り枠体が両端を回転自在に支持される。樹脂フィルムを巻取り収納するにあたっては、その巻取り始端側を巻取り枠体に巻きつけたのち、手動ハンドルによって巻取り枠体を回転させれば、その回転にともなって樹脂フィルムは順次整然と巻き込まれる。所望の巻込みが終わったのち、巻取り枠体に巻き込まれた樹脂フィルムを引き抜く。引き抜かれた樹脂フィルムは、整然と巻き込まれたままの状態で収納でき、次の播種期が到来するまで風化させることなく保存することができる。

特開平６−２２７７５４号公報 特開平６−２５５８９５号公報

しかしながら、従来のフィルム巻取り装置は、枠体及び巻取り枠体が樹脂フィルムの幅長に合せて伸縮調整可能な構成となる。巻取り枠体は、樹脂フィルムの幅方向両端が架台に回転自在且つ脱着可能に取り付けられ、手動ハンドルに直結され、一対一の回転比で回転されて、広げた状態の樹脂フィルムをその幅長のまま巻き取る。このため、樹脂フィルムを幅方向へ幅長分引き抜く広面積の設置場所が必要となる。また、手動ハンドルにて両端を支持されたのみの巻取り枠体を単に回転させるのみであり空気が抜かれないまま巻き取りが行われることで巻径が肥大化する。このことから、巻き取り作業及び巻き取り後の樹脂フィルムの取り扱い作業に多大な労力を要することが懸念される。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、樹脂フィルムを、空気を抜きながら小径に且つ容易に巻き取ることができる巻取装置を提供することにある。

次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の巻取装置１１は、長尺方向の一端側から巻かれる樹脂フィルム３３の外周が押しつけられるステージ３５を上面に有する架台１３と、
前記架台１３に立設され前記ステージ３５に沿う方向の支持軸４３を支持する支持台１５と、
中央部が前記支持軸４３に回動自在に支持されて揺動自在な揺動フレーム１７と、
前記支持軸４３を挟んで前記揺動フレーム１７の一端側に回転自在に設けられる前記支持軸４３に沿う方向の巻取軸１９と、
前記巻取軸１９に固定されて前記巻取軸１９とともに回転し前記巻取軸１９の延在方向に片持ち状に突出して前記ステージ３５の上方に配置される支持杆４９を有する巻き付け部２１と、
前記揺動フレーム１７に設けられ前記巻取軸１９を回転駆動する駆動部２３と、
を具備することを特徴とする。

この巻取装置１１では、最初に樹脂フィルム３３の長尺方向の一端側が巻き付け部２１の支持杆４９に取り付けられ、駆動部２３の駆動によって巻取軸１９が回転されると、支持杆４９が回転され、支持杆４９の外周に樹脂フィルム３３が一端側から巻き取られていく。所定量の樹脂フィルム３３が支持杆４９に巻かれると、樹脂フィルム３３の重量により揺動フレーム１７が支持軸４３を中心に揺動し、その結果、巻かれた樹脂フィルム３３がステージ３５に着地する。この状態でさらに樹脂フィルム３３が巻かれると、ステージ３５と支持杆４９との間隙で、巻装された樹脂フィルム３３は空気が抜かれながら巻き取られる。これにより、空気を巻き込まない樹脂フィルム３３の小径の巻き取りが可能となる。また、揺動フレーム１７が揺動するので、架台１３のステージ面３５に対しての巻き取りの位置が変わらず、巻き径の増大に伴って巻き位置が変わる従来装置に比べ、巻き取りやすく、定位置での安定した巻き取り作業が可能となる。さらに、巻き取り後は、支持杆４９が片持ち状であるので、巻装された樹脂フィルム３３が容易に取り出せる。

本発明の請求項２記載の巻取装置１１は、請求項１記載の巻取装置１１であって、
前記支持杆４９には外周に前記樹脂フィルム３３が巻き付けられる巻装管５５が着脱自在に外挿されることを特徴とする。

この巻取装置１１では、樹脂フィルム３３が巻装管５５を介して支持杆４９に巻き付けられ、巻かれた樹脂フィルム３３が巻装管５５ごと巻き付け部２１から脱着可能となる。これにより、樹脂フィルム３３が、支持杆４９に直接巻き付けられる場合よりも、巻き締め力の加わらない小さい摩擦力で支持杆４９から抜脱が可能となる。

本発明の請求項３記載の巻取装置１１は、請求項１又は２記載の巻取装置１１であって、
前記巻取軸１９には回転中心軸５３に直交方向の回転板５１が固定され、
前記回転板５１には前記回転中心軸５３から半径方向外側で複数の前記支持杆４９が円周方向に離間して固定されることを特徴とする。

この巻取装置１１では、複数の支持杆４９により巻き始める際の樹脂フィルム３３の始端を係止しやすく、且つ巻き始めの径が小さくなく巻き取り開始を速やかに始められる。また、各支持杆４９に巻装管５５が外挿されている場合では、各巻装管５５が、巻き取り終了の際、樹脂フィルム３３ごと抜き取られることで、支持杆４９による拘束が解かれ、巻装管５５同士の間隔がフリーとなる。これにより、巻装管５５同士が接近し、樹脂フィルム３３の巻き取り中心側からの反力が消失して、巻き取り中心が巻き締めから解放される。すなわち、巻装管５５を樹脂フィルム３３から容易に抜き取ることができる。

本発明の請求項４記載の巻取装置１１は、請求項１又は２又は３記載の巻取装置１１であって、
前記駆動部２３が、
前記支持軸４３に沿う方向のハンドル軸６３（６１）によって前記揺動フレーム１７に回転自在に設けられる回転ハンドル５９と、
前記ハンドル軸６３（６１）の回転を減速して前記巻取軸１９に伝達する減速機構部と、
を具備することを特徴とする。

この巻取装置１１では、ハンドル軸６３（６１）に回転ハンドル５９が装着され、装着された回転ハンドル５９が手動により回転されると、ハンドル軸６３（６１）の回転が減速機構部によって減速されて巻取軸１９に伝達される。減速回転される巻取軸１９によって巻き付け部２１の支持杆４９が回転され、巻き取り負荷モーメントよりも小さい手動による駆動モーメントで樹脂フィルム３３が巻き取り可能となる。

本発明の請求項５記載の巻取装置１１は、請求項４記載の巻取装置１１であって、
前記減速機構部が、
減速比の異なる少なくとも２つの低速ハンドル軸６１と高速ハンドル軸６３とを有し、
前記回転ハンドル５９が前記低速ハンドル軸６１または高速ハンドル軸６３に着脱自在となって選択的に取り付けられることを特徴とする。

この巻取装置１１では、回転ハンドル５９が低速ハンドル軸６１または高速ハンドル軸６３に付け替えることができる。つまり、回転ハンドル５９のギア比が変更可能となっている。回転ハンドル５９の付け替えは、樹脂フィルム３３の素材種類や、幅、長さ、厚さ、比重などの種々の状態に応じて行われる。例えば、重量のある樹脂フィルム３３や柔軟性に乏しい樹脂フィルム３３の場合には、高速ハンドル軸６３に回転ハンドル５９が取り付けられ、巻き付け部２１においては低速、高トルクでの巻き取りが行われる。この際、回転ハンドル５９は、高速、低トルクでの回転操作となる。

本発明の請求項６記載の巻取装置１１は、請求項１，２，３，４，５のいずれか１つに記載の巻取装置１１であって、
前記架台１３には、前記巻き付け部２１に巻き取られることで前記ステージ３５に引き込まれる前記樹脂フィルム３３を幅方向に移動規制して所定の巻取幅長にガイドする少なくとも一対の巻取幅ガイド７９が設けられていることを特徴とする。

この巻取装置１１では、巻き付け部２１での巻き取りによってステージ３５へ引き込まれる樹脂フィルム３３が、巻取幅ガイド７９によって幅方向に移動規制され、支持杆４９の長手方向の同一位置に樹脂フィルム３３が巻かれて行く。これにより、樹脂フィルム３３の巻き取り側面に巻きずれ等による凹凸の生じない均一な巻き取りが可能となる。

本発明の請求項７記載の巻取装置１１は、請求項６記載の巻取装置１１であって、
前記巻取幅ガイド７９が、巻き取り幅方向に移動自在となって前記架台１３に取り付けられていることを特徴とする。

この巻取装置１１では、各巻取幅ガイド７９が、相互に接近離反方向に移動調整されることで、樹脂フィルム３３の巻き取り幅に合せた巻取幅ガイド７９が可能となる。

本発明の請求項８記載の巻取装置１１は、請求項６又は７記載の巻取装置１１であって、
一対の前記巻取幅ガイド７９のそれぞれが、前記樹脂フィルム３３の引き込み方向に交差する方向の回転ローラー中心軸８５で回転するローラー８７を備えることを特徴とする。

この巻取装置１１では、樹脂フィルム３３の引き込み時に、樹脂フィルム３３に接したローラー８７が連れ回りし、樹脂フィルム３３と巻取幅ガイド７９との摩擦抵抗が抑制され、スムースに且つ樹脂フィルム３３への傷つきを防止して巻き取りが可能となる。

本発明に係る請求項１記載の巻取装置によれば、樹脂フィルムを、空気を抜きながら小径に且つ容易に巻き取ることができ、巻取作業性を向上させることができる。また巻取軸から巻取済みの樹脂フィルムを容易に取り出すことができる。

本発明に係る請求項２記載の巻取装置によれば、巻き取った樹脂フィルムを、巻装管ごと容易に支持杆から抜き取ることができる。

本発明に係る請求項３記載の巻取装置によれば、支持杆より脱着した樹脂フィルムから巻装管を容易に抜き取ることができる。

本発明に係る請求項４記載の巻取装置によれば、回転ハンドルを使用して、あまり力を必要とせずに容易に巻き取り作業を行うことができる。

本発明に係る請求項５記載の巻取装置によれば、巻き取る樹脂フィルムの素材や状態に応じて、すなわち巻き取り荷重に応じて作業効率または作業性の優先を選択できる。

本発明に係る請求項６記載の巻取装置によれば、巻き取り幅を略均一にして樹脂フィルムを巻き取ることができる。

本発明に係る請求項７記載の巻取装置によれば、種々の巻き取り幅で樹脂フィルムを均一に巻き取ることができる。

本発明に係る請求項８記載の巻取装置によれば、樹脂フィルムと巻取幅ガイドとの摩擦を低減させて、樹脂フィルムの傷つきを防止できる。

本実施形態に係る巻取装置の斜視図である。 図１に示した巻取装置の側面図である。 図１に示した巻取装置の平面図である。 （ａ）は駆動部の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視図である。 巻き取り手順の動作説明図であり、（ａ）は樹脂フィルムの斜視図、（ｂ）は幅方向に纏められた樹脂フィルムの斜視図、（ｃ）は巻装用シートにくるまれた樹脂フィルムの斜視図である。 樹脂フィルムが巻取幅ガイドに通された動作説明図である。 樹脂フィルムの始端側が折り返された動作説明図である。 樹脂フィルムの折り返された始端がステージに押しつけられている動作説明図である。 （ａ）（ｂ）は回転ハンドルによる巻き取り開始時の動作説明図である。 巻き取り途中の動作説明図である。 巻き取り終了時の動作説明図である。 巻回状態の樹脂フィルムを結束体によって結わく動作説明図である。 巻装管ごと支持杆から樹脂フィルムを抜く動作説明図である。 巻かれた樹脂フィルムから巻装管を抜去する動作説明図である。

以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本実施形態に係る巻取装置の斜視図、図２は図１に示した巻取装置の側面図、図３は図１に示した巻取装置の平面図、図４（ａ）は駆動部の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視図である。
本実施形態に係る巻取装置１１は、架台１３と、支持台１５と、揺動フレーム１７と、巻取軸１９と、巻き付け部２１と、駆動部２３と、を主要な構成として有している。架台１３は、矩形枠状に形成される本体フレーム２５の下に複数の脚部２７が設けられ、脚部２７の下面には移動のためのキャスター２９が取り付けられている。本体フレーム２５の上面には定盤３１が固定され、定盤３１は長尺方向の一端側から巻かれる樹脂フィルム３３（図５参照）の巻取最外周が押しつけられるステージ３５となっている。

また、本体フレーム２５の少なくとも長手方向一端側には、ステージ３５の形成されていない空間部３７が開口する。この空間部３７は、揺動フレーム揺動端３９の干渉回避空間となる。また、本体フレーム２５には、例えばアジャスタ機能を備えるストッパ４１（図２参照）が垂設され、本体フレーム２５の作業時における移動が規制できるようになっている。

本体フレーム２５の長手方向一端側には支持台１５が立設される。支持台１５の上部にはステージ３５に沿う方向とされる略水平な支持軸４３が軸受４５によって回転自在に支持されている。この支持軸４３は、揺動フレーム１７に固定される。なお、支持軸４３は、その軸線がステージ３５に沿い、すなわち本実施形態では略水平なステージ３５に略水平な支持軸４３とされて互いに平行となって構成されるもので、ステージ３５が傾斜している場合では、支持軸３５も同様に傾斜し、互いが略平行を保って構成されるものである。また、この支持軸４３は、支持台１５に固定されていてもよい。この場合、揺動フレーム１７には軸受４５が固定され、揺動フレーム１７は軸受４５を介して支持軸４３に揺動自在に支持されることになる。本実施形態において、揺動フレーム１７は、略直方体形状に形成され、長手方向の中央部が、支持軸４３によって揺動自在となる。

揺動フレーム１７には、支持軸４３を挟んで揺動フレーム１７の一端側に巻取軸１９が回転自在に設けられる。巻取軸１９は、支持軸４３に沿う方向のものとなる。また、揺動フレーム１７には、支持軸４３を挟んで巻取軸１９と反対側にバランスウエイト４７が取り付けられている。バランスウエイト４７は、例えば鋳物や複数枚の錘板等からなり、例えば円板状に形成され所望の重さのものと交換が可能に取り付けられる。

巻取軸１９には巻取軸１９とともに回転する巻き付け部２１が固定される。巻き付け部２１は、巻取軸１９の延在方向に片持ち状に突出してステージ３５の上方に配置される支持杆４９を有する。本実施形態において、巻き付け部２１は、回転板５１と複数の支持杆４９とからなる。すなわち、巻取軸１９には回転中心軸５３に直交方向の回転板５１が固定され、回転板５１には回転中心軸５３から半径方向外側で複数、本実施形態では２つの支持杆４９が円周方向に離間して略フォーク状となって固定されている。

それぞれの支持杆４９には巻装管５５が着脱自在に外挿される。巻装管５５は、例えば紙管や樹脂管からなる。この巻装管５５の外周には、樹脂フィルム３３が巻き付けられることとなる。巻装管５５の一端側には、支持杆４９からの抜去を容易とするための把持リング５７が設けられている。

揺動フレーム１７には巻取軸１９を回転駆動する駆動部２３（図４参照）が設けられる。本実施形態において、駆動部２３は、手動による駆動機構となる。すなわち、駆動部２３は、図３に示すように、支持軸４３に沿う方向のハンドル軸によって揺動フレーム１７に回転自在に設けられる回転ハンドル５９と、ハンドル軸の回転を減速して巻取軸１９に伝達する減速機構部と、を備える。

減速機構部は、減速比の異なる少なくとも２つの低速ハンドル軸６１と高速ハンドル軸６３とを有する。これにより、回転ハンドル５９が、低速ハンドル軸６１または高速ハンドル軸６３に着脱自在となって選択的に取り付けられるようになっている。

本実施形態において、減速機構部は、複数のスプロケットと、チェーンにより構成される。すなわち、図４に示すように、巻取軸受６５によって回転自在に揺動フレーム１７に支持された巻取軸１９には出力スプロケット６７が固定される。揺動フレーム１７には、巻取軸１９から順次離間して高速ハンドル軸６３と、低速ハンドル軸６１とが回転自在に支持される。高速ハンドル軸６３には一次出力スプロケット６９と一次入力スプロケット７１が固定される。また、低速ハンドル軸６１には二次入力スプロケット７３が固定されている。出力スプロケット６７と一次出力スプロケット６９とには高速チェーン７５が掛け渡されている。一次入力スプロケット７１と二次入力スプロケット７３とには低速チェーン７７が掛け渡されている。

ここで、出力スプロケット６７の歯数をＮ１、一次出力スプロケット６９の歯数をＮ２、一次入力スプロケット７１の歯数をＮ３、二次入力スプロケット７３の歯数をＮ４とすると、それぞれの歯数は、Ｎ１＞Ｎ２、Ｎ２＜Ｎ３、Ｎ３＞Ｎ４で設定されている。これにより、回転ハンドル５９を、低速ハンドル軸６１または高速ハンドル軸６３の何れかに装着することで、回転操作力の大小、巻き取り速度の速さが選べるようになっている。

架台１３には一対の巻取幅ガイド７９が設けられている。巻取幅ガイド７９は、巻き付け部２１に巻き取られることでステージ３５に引き込まれる樹脂フィルム３３を幅方向に移動規制する。本実施形態において、巻取幅ガイド７９は、巻き取り幅方向に移動自在となって架台１３に取り付けられている。例えばそれぞれの巻取幅ガイド７９は、架台１３下面に設けられるレール部８１に案内され、本体フレーム２５に接している転動輪８３（図３参照）によって移動自在となる。

また、一対の巻取幅ガイド７９のそれぞれは、樹脂フィルム３３の引き込み方向に交差する方向の回転ローラー中心軸８５（図１参照）で回転するローラー８７を備える。ローラー８７は、巻取幅ガイド７９のガイド本体板８９に、回転ローラー中心軸８５を介して回転自在に支持される。

次に、上記構成を有する巻取装置１１を用いた樹脂フィルム３３の巻き取り手順、及び作用を説明する。
図５は巻き取り手順の動作説明図であり、（ａ）は樹脂フィルム３３の斜視図、（ｂ）は幅方向に纏められた樹脂フィルム３３の斜視図、（ｃ）は巻装用シートにくるまれた樹脂フィルム３３の斜視図、図６は樹脂フィルム３３が巻取幅ガイド７９に通された動作説明図、図７は樹脂フィルム３３の始端側が折り返された動作説明図、図８は樹脂フィルム３３の折り返された始端がステージ３５に押しつけられている動作説明図、図９（ａ）（ｂ）は回転ハンドル５９による巻き取り開始時の動作説明図、図１０は巻き取り途中の動作説明図、図１１は巻き取り終了時の動作説明図、図１２は巻回状態の樹脂フィルム３３を結束体９１によって結わく動作説明図、図１３は巻装管５５ごと支持杆４９から樹脂フィルム３３を抜く動作説明図、図１４は巻かれた樹脂フィルム３３から巻装管５５を抜去する動作説明図である。
巻取装置１１を用いて図５（ａ）に示す樹脂フィルム３３を巻き取るには、先ず、架台１３に結束体９１（図７参照）を取り付ける。結束体９１は、少なくとも一端である巻き方向の後側になる端部を架台１３の一部、例えば本体フレーム２５に結びつける。次に、図５（ｂ）に示すように、樹脂フィルム３３を所定の幅にまとめる。この幅方向のまとめは、折り畳む必要はなく、ラフな状態で幅方向を縮めることとする。次に、所定幅の樹脂フィルム３３を、架台上へその始端を引き上げる。樹脂フィルム３３は、所定幅にまとめる際、図５（ｃ）に示すように、巻装用の帯状シート９３にくるむ。

次に、図６に示すように、左右の巻取幅ガイド７９の間に、帯状シート９３にくるんだ樹脂フィルム３３の始端を入れ、予め巻装管５５が装着された２本の支持杆間に、樹脂フィルム３３の始端を挿入する。この際、図７に示すように、樹脂フィルム３３の先端側を一方の支持杆４９にて上方から折り返す。これにより、巻き取り方向が決まることになる。

次に、図８に示すように、回転ハンドル５９を回し、巻き取りを開始する。図例において、回転ハンドル５９は、反時計回りに回転操作される。巻取幅ガイド７９で幅長を一定にガイドしながら、樹脂フィルム３３が始端側から順に巻き取られる。この巻き取り時、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、支持杆４９とステージ３５との間に挟まれた樹脂フィルム３３は、自重と巻き取り方向とによって、空気が絞り出されながら、巻き取られていく。すなわち、図１０に示すように、空気を含んで幅長をまとめられた樹脂フィルム３３が、空気が抜かれながら巻き付け部２１に巻き取られることとなる。

図１１に示すように、巻き取りがほぼ終了し、終端が近傍に接近した際、樹脂フィルム３３の終端を持ち上げ、上方から折り返す。折り返された巻取終端を巻き内側に差し入れる。さらに回転ハンドル５９を回し、巻き取る。終端が架台１３との間に挟まった状態で回転ハンドル５９を停止し、巻き取り作業が完了する。

次に、図１２に示すように、結束体９１を架台１３から解く。結束体９１の両端によって、巻かれた状態の樹脂フィルム３３を緊締する。次に、図１３に示すように、２つの巻装管５５ごと把持リング５７を把持して巻取状態の樹脂フィルム３３を巻き付け部２１から抜き取る。抜き取られた樹脂フィルム３３には巻装管５５が挿入されたままの状態となっているが、巻装管５５は出荷時には不要なものとなるため、図１４に示すように、把持リング５７を把持して樹脂フィルム３３から抜き取る。

この際、樹脂フィルム３３は、巻き付け部２１の支持杆４９による幅方向の拘束がなくなっているので、巻き取り中心側が空洞となり、樹脂フィルム３３から巻装管５５が容易に引き抜きできる。最後に、巻かれた樹脂フィルム３３を不図示の梱包用シートでくるみ、樹脂フィルム３３の巻き取り作業を終了する。樹脂フィルム３３から抜去した巻装管５５は、次回の巻き取り作業に備えて再び支持杆４９に戻しておく。

このように、巻取装置１１では、最初に樹脂フィルム３３の長尺方向の一端側が巻き付け部２１の支持杆４９に取り付けられ、駆動部２３の駆動によって巻取軸１９が回転されると、支持杆４９が回転され、支持杆４９の外周に樹脂フィルム３３が一端側から巻き取られていく。所定量の樹脂フィルム３３が支持杆４９に巻かれると、樹脂フィルム３３の重量により揺動フレーム１７が支持軸４３を中心に揺動し、その結果、巻かれた樹脂フィルム３３がステージ３５に着地する。この状態でさらに樹脂フィルム３３が巻かれると、ステージ３５と支持杆４９との間隙、及び巻かれる方向によって、巻装された樹脂フィルム３３は空気が抜かれながら巻き取られる。

これにより、空気を巻き込まない樹脂フィルム３３の小径の巻き取りが可能となる。また、揺動フレーム１７が揺動するので、架台１３のステージ面３５に対しての巻き取りの位置が変わらず、巻き径の増大に伴って巻き位置が変わる従来装置に比べ、巻き取りやすく、定位置での安定した巻き取り作業が可能となる。

この巻取装置１１では、ハンドル軸に回転ハンドル５９が装着され、装着された回転ハンドル５９が手動により回転されると、ハンドル軸の回転が減速機構部によって減速されて巻取軸１９に伝達される。減速回転される巻取軸１９によって巻き付け部２１の支持杆４９が回転され、巻き取り負荷モーメントよりも小さい手動による駆動モーメントで樹脂フィルム３３が巻き取り可能となる。これにより、回転ハンドル５９を使用して、あまり力を必要とせずに容易に巻き取り作業を行うことができる。

また、樹脂フィルム３３が巻装管５５を介して支持杆４９に巻き付けられ、巻かれた樹脂フィルム３３が巻装管５５ごと片持ち状の巻き付け部２１の一端から取り外し可能となる。これにより、樹脂フィルム３３が、支持杆４９に直接巻き付けられる場合よりも、巻き締め力の加わらない小さい摩擦力、すなわち支持管４９と巻装管５５との摩擦力のみで支持杆４９から抜脱が可能となる。その結果、巻き取った樹脂フィルム３３を、巻装管５５ごと容易に支持杆４９から抜き取ることができる。

さらに、複数の支持杆４９に外挿されていた巻装管５５が、巻き取り終了の際、樹脂フィルム３３ごと抜き取られることで、支持杆４９による拘束が解かれ、巻装管５５同士の間隔がフリーとなる。これにより、巻装管５５同士が接近し、樹脂フィルム３３の巻き取り中心側からの反力が消失して、巻き取り中心が巻き締めから解放される。その結果、支持杆４９より取り外した樹脂フィルム３３から巻装管５５のみを容易に抜き取ることができる。

また、この巻取装置１１によれば、回転ハンドル５９が低速ハンドル軸６１または高速ハンドル軸６３に付け替えることができる。つまり、回転ハンドル５９のギア比が変更可能となっている。回転ハンドル５９の付け替えは、樹脂フィルム３３の素材種類や、幅、長さ、厚さ、比重などの種々の状態に応じて行われる。例えば、重量のある樹脂フィルム３３や柔軟性に乏しい樹脂フィルム３３の場合には、高速ハンドル軸６３に回転ハンドル５９が取り付けられ、巻き付け部２１においては低速、高トルクでの巻き取りが行われる。この際、回転ハンドル５９は、高速、低トルクでの回転操作となる。これにより、巻き取り荷重に応じて作業効率または作業性の優先を選択できる。

さらに、巻き付け部２１での巻き取りによってステージ３５へ引き込まれる樹脂フィルム３３が、幅方向に移動規制され、支持杆４９の長手方向の同一位置に樹脂フィルム３３が巻かれて行く。これにより、樹脂フィルム３３の巻き取り側面に巻きずれ，偏り等による凹凸の生じない均一な巻き取りが可能となる。その結果、巻き取り幅を均一にして樹脂フィルム３３を巻き取ることができる。

また、一対の巻取幅ガイド７９が、相互に接近離反方向に移動調整されることで、樹脂フィルム３３の巻き取り幅に合せて巻き取りが可能となる。これにより、種々の巻き取り幅で樹脂フィルム３３を均一に巻き取ることができる。

さらに、樹脂フィルム３３の引き込み時に、樹脂フィルム３３に接したローラー８７が連れ回りし、樹脂フィルム３３と巻取幅ガイド７９との摩擦抵抗が抑制される。これにより、樹脂フィルム３３と巻取幅ガイド７９との摩擦を低減させて、樹脂フィルム３３の傷つきを防止できる。

従って、本実施形態に係る巻取装置１１によれば、樹脂フィルム３３を、空気を抜きながら小径に且つ容易に巻き取ることができる。

なお、上述した実施形態において、巻取軸１９を回転駆動する駆動部２３は手動による駆動機構とされ、回転ハンドル５９が設けられる構成としたが、例えば電動モーターなどを設け、電動駆動で巻取軸１９を回転する構成としてもよい。また、この回転ハンドル５９については、図示したように環状のハンドルの他に、クランク状のレバーハンドルとして構成してもよく、さらには、手動と電動とをそれぞれ構成し、クラッチなどを介し切り替え可能な構成などとしてもよい。

また、上述した実施形態では、巻取幅ガイド７９を左右一対として構成した例について述べたが、この巻取幅ガイド７９は、さらに複数で構成することとしてもよく、例えば３つの巻取幅ガイド７９を配置構成することで、それぞれの間で樹脂フィルム３３の幅長をガイドすることが可能であり、すなわち２つの樹脂フィルム３３を同時に巻き取ることが可能となる。また、これら３つ以上の巻取幅ガイド７９は、その間隔長さを変更可能であることから、幅長の異なる樹脂フィルム３３を巻き取ることが可能である。

さらに、上述した実施形態では、巻取幅ガイド７９を、ローラー８７を備える構成としたが、低摩擦性，滑り性の良い樹脂素材にて成形されるものなど、簡素な構成としてもよい。

１１…巻取装置
１３…架台
１５…支持台
１７…揺動フレーム
１９…巻取軸
２１…巻き付け部
２３…駆動部
３３…樹脂フィルム
３５…ステージ
４３…支持軸
４９…支持杆
５１…回転板
５３…回転中心軸
５５…巻装管
５９…回転ハンドル
６１…ハンドル軸（低速ハンドル軸）
６３…ハンドル軸（高速ハンドル軸）
７９…巻取幅ガイド
８５…回転ローラー中心軸
８７…ローラー

Claims (8)

1. 長尺方向の一端側から巻かれる樹脂フィルムの外周が押しつけられるステージを上面に有する架台と、
   前記架台に立設され前記ステージに沿う方向の支持軸を支持する支持台と、
   中央部が前記支持軸に回動自在に支持されて揺動自在な揺動フレームと、
   前記支持軸を挟んで前記揺動フレームの一端側に回転自在に設けられる前記支持軸に沿う方向の巻取軸と、
   前記巻取軸に固定されて前記巻取軸とともに回転し前記巻取軸の延在方向に片持ち状に突出して前記ステージの上方に配置される支持杆を有する巻き付け部と、
   前記揺動フレームに設けられ前記巻取軸を回転駆動する駆動部と、
   を具備することを特徴とする巻取装置。
2. 請求項１記載の巻取装置であって、
   前記支持杆には外周に前記樹脂フィルムが巻き付けられる巻装管が着脱自在に外挿されることを特徴とする巻取装置。
3. 請求項１又は２記載の巻取装置であって、
   前記巻取軸には回転中心軸に直交方向の回転板が固定され、
   前記回転板には前記回転中心軸から半径方向外側で複数の前記支持杆が円周方向に離間して固定されることを特徴とする巻取装置。
4. 請求項１又は２又は３記載の巻取装置であって、
   前記駆動部が、
   前記支持軸に沿う方向のハンドル軸によって前記揺動フレームに回転自在に設けられる回転ハンドルと、
   前記ハンドル軸の回転を減速して前記巻取軸に伝達する減速機構部と、
   を具備することを特徴とする巻取装置。
5. 請求項４記載の巻取装置であって、
   前記減速機構部が、
   減速比の異なる少なくとも２つの低速ハンドル軸と高速ハンドル軸とを有し、
   前記回転ハンドルが前記低速ハンドル軸または高速ハンドル軸に着脱自在となって選択的に取り付けられることを特徴とする巻取装置。
6. 請求項１，２，３，４，５のいずれか１つに記載の巻取装置であって、
   前記架台には、前記巻き付け部に巻き取られることで前記ステージに引き込まれる前記樹脂フィルムを幅方向に移動規制して所定の巻取幅長にガイドする少なくとも一対の巻取幅ガイドが設けられていることを特徴とする巻取装置。
7. 請求項６記載の巻取装置であって、
   前記巻取幅ガイドが、巻き取り幅方向に移動自在となって前記架台に取り付けられていることを特徴とする巻取装置。
8. 請求項６又は７記載の巻取装置であって、
   前記巻取幅ガイドが、前記樹脂フィルムの引き込み方向に交差する方向の回転ローラー中心軸で回転するローラーを備えることを特徴とする巻取装置。

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