JP6303093B2 - 車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法 - Google Patents

車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP6303093B2
JP6303093B2 JP2014061648A JP2014061648A JP6303093B2 JP 6303093 B2 JP6303093 B2 JP 6303093B2 JP 2014061648 A JP2014061648 A JP 2014061648A JP 2014061648 A JP2014061648 A JP 2014061648A JP 6303093 B2 JP6303093 B2 JP 6303093B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
connector
angle
molded body
hole
type connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014061648A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2015185420A (ja
Inventor
優一 宮沢
優一 宮沢
芳信 藤本
芳信 藤本
祐介 斎藤
祐介 斎藤
中西 宏之
宏之 中西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VEONEER NISSIN BRAKE SYSTEMS JAPAN CO.LTD.
Tamagawa Seiki Co Ltd
Autoliv Nissin Brake Systems Japan Co Ltd
Original Assignee
VEONEER NISSIN BRAKE SYSTEMS JAPAN CO.LTD.
Tamagawa Seiki Co Ltd
Autoliv Nissin Brake Systems Japan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VEONEER NISSIN BRAKE SYSTEMS JAPAN CO.LTD., Tamagawa Seiki Co Ltd, Autoliv Nissin Brake Systems Japan Co Ltd filed Critical VEONEER NISSIN BRAKE SYSTEMS JAPAN CO.LTD.
Priority to JP2014061648A priority Critical patent/JP6303093B2/ja
Priority to US14/585,928 priority patent/US9641052B2/en
Priority to CN201510032716.4A priority patent/CN104953753B/zh
Publication of JP2015185420A publication Critical patent/JP2015185420A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6303093B2 publication Critical patent/JP6303093B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/46Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/50Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/0094Structural association with other electrical or electronic devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/14Fastenings of commutators or slip-rings to shafts
    • H01R39/16Fastenings of commutators or slip-rings to shafts by means of moulded or cast material applied during or after assembly
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/64Devices for uninterrupted current collection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/18Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing bases or cases for contact members
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/02Casings or enclosures characterised by the material thereof
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225Terminal boxes or connection arrangements
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/08Insulating casings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Description

本発明は、車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法に関し、特に、モータ部のステータに設けられる絶縁輪状体に一体にアングル型コネクタを設け、モータ部内とアングル型コネクタの内部との間に通気穴を形成するための新規な改良に関する。
従来、用いられていたこの種のモータのハウジングにコネクタを一体接続した密閉型のモータ構造としては、特許文献1に開示されている構成を図12から図15として挙げることができる。
まず、図示していないが特許文献1の段落0003に示されているように、コネクタ部の開口方向がコネクタを保持する側面と平行のストレート型のコネクタの場合、成形時にストレートピンを金型内に突出させておき、成形後にこのストレートピンを抜くことにより、側面部とコネクタ開口部との間に貫通孔を形成させることができていた。
前述のコネクタ構造では、貫通孔を形成することができたが、コネクタ開口方向と保持側面が互いに直交したアングル型コネクタの場合、前述と同じ方法では貫通孔を形成することができないため、前述の特許文献1のコネクタによって実現されている。
すなわち、図12から図15で示されるように、三個のコネクタ部11〜13は、図12に示すように、コネクタ保持枠20の外周面(側面)に設けられており、コネクタ保持枠20の前枠部分に形成された二個のL形のコネクタ部11,12と、コネクタ保持枠20の後枠部分に形成された一個のコネクタ部13とからなる。
二個のL形のコネクタ部11,12は、図13に示すように、下側にそれぞれ配置される相手側コネクタ(図示しない)に嵌合するものである。
このうち、コネクタ部11は、図15に示すように、コネクタ保持枠20に連なるハウジング14Aと、ハウジング14Aに保持される複数の端子金具30Aと、複数の端子金具30Aに沿って設けられる通気パイプ40Aとを有する。
ハウジング14Aは、合成樹脂製であって、下方に開口する筒状部15Aと、筒状部15Aを閉塞する奥壁部16Aと、奥壁部16Aとコネクタ保持枠20とを連結する連結支持部17Aと、からなる。
筒状部15Aは、角筒状をなし、その外周には、相手側コネクタとの嵌合時にロックするためのロック凸部18Aが形成されている。ロック凸部18Aの両脇には、嵌合方向に沿って延びるリブ18Bが形成されている。
複数の端子金具30Aは、その先端部がコネクタ部11の奥壁部16Aから突出しており、図14における上下2段、左右7列のうち、上段中央部を除いて等間隔に配置(13箇所)されている。
これら各端子金具30Aは、図15に示すように、クランク形をなし、その一端側が筒状部15A内に突出し、ハウジング14A及びコネクタ保持枠20を貫通してコネクタ保持枠20の外部(ケーシングの内側)に延出された他端側は、直角に上方に屈曲されている。
そして、上方に向けられた先端部は、図示しない回路基板の回路に接続される。これら複数の端子金具30Aにより、例えば、制御信号の各種の信号が送受される。
通気パイプ40Aは、L字形をなし、奥壁部16Aのうち端子金具30Aが配されていない上段中央部の位置(図14参照)に、各端子金具30Aに沿って、ハウジング14A及びコネクタ保持枠20を貫通して設けられている。
通気パイプ40Aは、金属製で、内部に円形状の通気孔が貫通形成されている。
なお、コネクタ保持枠20の内周面のうち、複数の端子金具30A及び通気パイプ40Aが延出される部分には、後述するコネクタ装置の一次成形時に設けられる一次成形中子41の一部が突出している。
特開2010−267589号公報
従来のモータに一体接続するコネクタは、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、前述のようにコネクタ開口部が保持側面と直交したアングル型コネクタの場合、金属製の通気パイプが必要となり、インサート成形時の金型のキャビティ内における通気パイプの位置決め、成形工数、部品点数及びコストの面で不利である。
また、アングル型、ストレート型に限らず、コネクタ一体型モータの気密検査を行う場合は、モータ部内に正圧/負圧をかけることで行うが、通気孔を持たないコネクタの場合、コネクタ開口部側へはインサート成形された金属端子と樹脂との境界面のわずかな隙間を通る経路しかないため、モータから供給されたエアにより、密閉されたコネクタの内部空間内が規定の圧力状態になるまでには時間がかかりすぎ、その結果、コネクタ内の気密検査の時間が長くなってしまい、生産タクトへ悪影響をもたらすことになっていた。また、通気孔を持たないコネクタの場合には、温度変化によりコネクタ内部が負圧となることで水を吸引するおそれがあった。
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、モータ部のステータに設けられる絶縁輪状体に一体にアングル型コネクタを設け、モータ部内とアングル型コネクタの内部との間に成形によって通気穴を形成した車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法を提供することを目的とする。
発明による車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法は、モータ部のステータに設けられる絶縁輪状体に一体に接続され前記モータ部の軸方向に沿って延設された複数の端子を有するアングル型コネクタを有する一次成形体を形成する工程と、前記一次成形体に形成され前記絶縁輪状体の内部から前記アングル型コネクタ内に貫通する貫通穴を形成する工程と、前記一次成形体を覆うようにして二次成形体を形成する工程と、前記二次成形体に前記アングル型コネクタを覆う二次成形コネクタを形成する工程と、前記二次成形コネクタに前記貫通穴に連通するコネクタ開口を形成する工程と、よりなり、前記貫通穴の出口は、前記コネクタ開口に連通している方法である。
本発明による車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、モータ部のステータに設けられる絶縁輪状体に一体に接続され前記モータ部の軸方向に沿って延設された複数の端子を有するアングル型コネクタを有する一次成形体と、前記一次成形体に形成され前記絶縁輪状体の内部から前記アングル型コネクタ内に貫通する貫通穴を形成する工程と、前記一次成形体を覆うようにして二次成形体を形成する工程と、前記二次成形体に前記アングル型コネクタを覆う二次成形コネクタを形成する工程と、前記二次成形コネクタに前記貫通穴に連通するコネクタ開口を形成する工程と、よりなり、前記貫通穴の出口は、前記コネクタ開口に連通していることにより、通気パイプ等の追加部品を必要とせず、コスト削減が図れ、2回の成形で形成することができる。また、気密検査時の時間短縮が図れ、生産タクトも向上できる。
本発明による車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの裏面を示す裏面図である。 図1の表面を示す平面図である。 図2のX−X拡大断面図である。 図1の絶縁輪状体を示す拡大平面図である。 本発明によるコネクタを成形する場合の一次成形体を示す工程図である。 図5の一次成形体を拡大して示す要部の斜視図である。 図6のA−A断面の斜視図である。 図5の一次成形体を二次成形した二次成形体の断面図である。 図8の平面図である。 図9のB−B断面の要部を示す拡大斜視図である。 本発明のコネクタの気密検査結果を示す特性図である。 従来構成の平面図である。 図12の前面図である。 図12のコネクタを嵌合方向から示す構成図である。 図12のA−A拡大断面図である。
本発明により製造されるコネクタを用いた車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータは、モータ部のステータに設けられる絶縁輪状体に一体にアングル型コネクタを設け、モータ部内とアングル型コネクタの内部との間に成形のみによって通気穴を形成することである。
以下、図面と共に本発明による車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図1から図4において符号40で示されるものは、図3で示されるサーボモータからなるモータ部41のステータ42に設けられた絶縁輪状体であり、この絶縁輪状体40の内側には複数のモータ用端子43が設けられている。
前記アングル型コネクタ11は、前記絶縁輪状体40と一体に樹脂成形され、前記アングル型コネクタ11は断面形状でL字型(図3に示す)に形成され、第1端子44及び第2端子45は、前記モータ部41の径方向Bに沿って互いに異なる位置に樹脂によりインサート成形されている。
また、前記絶縁輪状体40と前記アングル型コネクタ11の第2端子45の前記モータ部41側との間には、貫通して形成された貫通穴46が形成され、この貫通穴46の入口46aは前記絶縁輪状体40の内壁部40aの内側に形成され、その出口46bは前記アングル型コネクタ11のコネクタ開口11Aの内壁部11Aaに接して形成されている。
前述の図1から図4の構成においては、本発明による車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータ50が完成された後の構成を示しているが、図5から図10迄は、本発明による車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータ50を射出成形によって形成する工程を示している。
図5においては、(A)の状態で射出成形された絶縁輪状体40とアングル型コネクタ11とからなる一次成形体60が示されており、この一次成形体60の前記絶縁輪状体40とアングル型コネクタ11との間にはピン61が一体成形されている。
前述の(A)の状態で、前記ピン61を前記一次成形体60から引き抜くと(B)の状態となり、ピン61が除去されて前記貫通穴46が形成された状態の一次成形体60は、図6及び図7で示されるように、アングル型コネクタ11に第1端子44がインサート成形されていると共に、前記貫通穴46の前記入口46aと出口46bが図7のように形成されている。
次に、図8から図10は、前述の一次成形体60を射出成形機の金型のキャビティ内に設置し、一次成形体60と同じ樹脂材を用いて二次成形した二次成形体70を示している。
前述の二次成形体70においては、前記一次成形体60を全て覆うように樹脂成形がなされ、アングル型コネクタ11には第2端子45が一体に成形されて二次成形コネクタ71が形成されている。
前記入口46aと出口46bには、二次成形時に樹脂が流入して貫通穴46がつぶれることがないように、覆い部材(図示せず)を設置して成形することにより、前記貫通穴46が完全に形成され、前記モータ部41の内部とアングル型コネクタ11のコネクタ開口11Aとは、前記貫通穴46を介して完全に連通した状態が保たれるように構成されている。
尚、前述の製造方法を工程として示すと、次の通りである。
モータ部41のステータ42に設けられる絶縁輪状体40に一体に接続され前記モータ部41の軸方向Aに沿って延設された複数の端子44、45を有するアングル型コネクタ11を有する一次成形体60を形成する工程と、前記一次成形体60に形成され前記絶縁輪状体40の内部から前記アングル型コネクタ11内に貫通するピン61を抜いて貫通穴46を形成する工程と、前記一次成形体60を覆うようにして二次成形体70を形成する工程と、前記二次成形体70に前記アングル型コネクタ11を覆う二次成形コネクタ71を形成する工程と、前記二次成形コネクタ71に前記貫通穴46に連通するコネクタ開口11Aを形成する工程と、よりなり、前記貫通穴46の出口46bは、前記コネクタ開口11Aに連通している車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法である。
前述の二次成形によって成形された最終製品である車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータ50は、図3で示されるように、前記絶縁輪状体40にモータ部41が組み込まれ、前記アングル型コネクタ11上にメス型コネクタ80が嵌合され、このメス型コネクタ80のリード線81を介して信号の入出力が行われるように構成されている。
前記メス型コネクタ80をアングル型コネクタ11に嵌合することにより、前記コネクタ開口11A内は密閉状態に保持され、前記モータ部41内も防水性の密閉状態となるように構成されている。
次に、前述の状態で、製造工程の気密検査において、モータ部41内に正圧をかけて規定内圧にした状態で安定させ、その時の漏れ圧を検出するが、その場合、従来構成では本発明の貫通穴46が形成されていないため、モータ部41からアングル型コネクタ11にエアを通しにくいため、アングル型コネクタ11内が規定圧力に達するまでに長い時間を必要としたが、本発明においては、図11で示されるように、前記貫通穴46によってモータ部41側とアングル型コネクタ11側とが連通しているため、気密検査時の大幅な時間短縮を図ることができる。尚、前記絶縁輪状体40には、モータ部41を他の部材に取付けるための輪状ステータ82が一体形成されている。
尚、前述の本発明の要旨とするところは、以下の通りである。
すなわち、モータ部41のステータ42に設けられる絶縁輪状体40に一体に接続され前記モータ部41の軸方向Aに沿って延設された複数の端子44,45を有するアングル型コネクタ11を有する一次成形体60を形成する工程と、前記一次成形体60に形成され前記絶縁輪状体40の内部から前記アングル型コネクタ11内に貫通するピン61を抜いて貫通穴46を形成する工程と、前記一次成形体60を覆うようにして二次成形体70を形成する工程と、前記二次成形体70に前記アングル型コネクタ11を覆う二次成形コネクタ71を形成する工程と、前記二次成形コネクタ71に前記貫通穴46に連通するコネクタ開口11Aを形成する工程と、よりなり、前記貫通穴46の出口46bは、前記コネクタ開口11Aに連通していることを特徴とする車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法である。
本発明による車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタは、モータ側とコネクタ側の空気の連通を貫通穴で行っているため、モータに限らず、気密性を有する機器に適用できる。
11 アングル型コネクタ
11A コネクタ開口
11Aa 内壁部
40 絶縁輪状体
40a 内壁部
41 モータ部
42 ステータ
43 モータ用端子
44 第1端子
45 第2端子
46 貫通穴
46a 入口
46b 出口
50 車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータ
60 一次成形体
61 ピン
70 二次成形体
71 二次成形コネクタ
A 軸方向
B 径方向

Claims (1)

  1. モータ部(41)のステータ(42)に設けられる絶縁輪状体(40)に一体に接続され前記モータ部(41)の軸方向(A)に沿って延設された複数の端子(44,45)を有するアングル型コネクタ(11)を有する一次成形体(60)を形成する工程と、前記一次成形体(60)に形成され前記絶縁輪状体(40)の内部から前記アングル型コネクタ(11)内に貫通するピン(61)を抜いて貫通穴(46)を形成する工程と、前記一次成形体(60)を覆うようにして二次成形体(70)を形成する工程と、前記二次成形体(70)に前記アングル型コネクタ(11)を覆う二次成形コネクタ(71)を形成する工程と、前記二次成形コネクタ(71)に前記貫通穴(46)に連通するコネクタ開口(11A)を形成する工程と、よりなり、
    前記貫通穴(46)の出口(46b)は、前記コネクタ開口(11A)に連通していることを特徴とする車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法。
JP2014061648A 2014-03-25 2014-03-25 車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法 Active JP6303093B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014061648A JP6303093B2 (ja) 2014-03-25 2014-03-25 車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法
US14/585,928 US9641052B2 (en) 2014-03-25 2014-12-30 Connector of vehicular angled connector-integrated servo motor and production method thereof
CN201510032716.4A CN104953753B (zh) 2014-03-25 2015-01-22 车载用角型连接器一体化伺服马达的连接器及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014061648A JP6303093B2 (ja) 2014-03-25 2014-03-25 車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015185420A JP2015185420A (ja) 2015-10-22
JP6303093B2 true JP6303093B2 (ja) 2018-04-04

Family

ID=54168194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014061648A Active JP6303093B2 (ja) 2014-03-25 2014-03-25 車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9641052B2 (ja)
JP (1) JP6303093B2 (ja)
CN (1) CN104953753B (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6690502B2 (ja) * 2016-11-09 2020-04-28 住友電装株式会社 コネクタ
JP6983246B2 (ja) * 2017-08-31 2021-12-17 ミネベアミツミ株式会社 ステータ構造およびレゾルバ
WO2019198514A1 (ja) * 2018-04-13 2019-10-17 日本電産トーソク株式会社 モータ、およびポンプ装置
CN111370951A (zh) * 2018-12-25 2020-07-03 无锡小天鹅电器有限公司 连接器、电机和衣物处理装置
JP6871284B2 (ja) * 2019-01-31 2021-05-12 矢崎総業株式会社 樹脂成形体
JP7167761B2 (ja) * 2019-02-15 2022-11-09 住友電装株式会社 回路基板用コネクタ
CN112531948A (zh) * 2019-09-18 2021-03-19 泰科电子(上海)有限公司 线圈骨架和定子骨架
JP7348033B2 (ja) 2019-11-06 2023-09-20 ファナック株式会社 動力信号が入力されるコネクタを備えた電動機、及び電動機の製造方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0688165U (ja) * 1993-05-26 1994-12-22 アスモ株式会社 モータの通気孔構造
JPH11270589A (ja) * 1998-03-25 1999-10-05 Denso Corp コネクタ一体型コイル装置
JP3518799B2 (ja) * 1999-02-25 2004-04-12 矢崎総業株式会社 電線モジュール
JP3971987B2 (ja) * 2002-06-13 2007-09-05 日本電産サンキョー株式会社 モータのステータ構造
DE10239433A1 (de) * 2002-08-28 2004-03-04 Robert Bosch Gmbh Elektrische Maschine mit Bürstenträger
JP2004153973A (ja) * 2002-11-01 2004-05-27 Tamagawa Seiki Co Ltd レゾルバの絶縁キャップ構造
JP4594026B2 (ja) * 2004-10-07 2010-12-08 多摩川精機株式会社 レゾルバ外部導線固定構造
US7588444B2 (en) * 2006-02-01 2009-09-15 Nidec Corporation Busbar unit, electric motor and electrohydraulic power steering system furnished with the busbar unit, and method of manufacturing the busbar unit
JP5477257B2 (ja) * 2010-10-29 2014-04-23 住友電装株式会社 機器用コネクタ
DE102013214646A1 (de) * 2012-07-30 2014-05-15 Denso Corporation Linearsolenoid

Also Published As

Publication number Publication date
US20150280533A1 (en) 2015-10-01
CN104953753B (zh) 2017-07-25
CN104953753A (zh) 2015-09-30
US9641052B2 (en) 2017-05-02
JP2015185420A (ja) 2015-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6303093B2 (ja) 車載用アングル型コネクタ一体型サーボモータのコネクタの製造方法
JP5169990B2 (ja) 機器用コネクタの製造方法
US10044132B2 (en) Cable seal connector with punch-out capability for unused cavities
EP2905842A1 (en) Terminal and terminal manufacturing method
CN109075519B (zh) 连接器装置的制造方法
JP2017037904A (ja) 内燃機関用の点火コイル
JP2013016388A (ja) コネクタ及びその製造方法
JP2011040257A (ja) コネクタの製造方法
KR101229459B1 (ko) 차량용 센서 조립체 및 이의 제조 방법
KR20150099506A (ko) 전기 접점 플러그 및 플러그 하우징
CN110603692A (zh) 用于将插塞器装配在多芯的护套导线上的方法以及电的插塞器
JP5990116B2 (ja) コネクタの防水構造
US20170261353A1 (en) Support for a sensor element, assembly, and rotational speed sensor
US10072952B2 (en) Measurement sensor with electrical component mounting for a motor vehicle
JP2015065039A (ja) コネクタ
US9276351B2 (en) Composite insert
US20140230545A1 (en) Sensor and method of making a sensor
JP6154269B2 (ja) 防水コネクタ
JP2016138745A (ja) 空気流量測定装置
US9496672B2 (en) Connector manufacturing method and connector
JP5318028B2 (ja) 温度検出機能付き圧力検出装置
JP6175634B2 (ja) レゾルバステータのハーネス構造
WO2017113698A1 (zh) 一种USB Type C连接器及其制造方法
JP2009187915A (ja) プラグとその製造方法
WO2019102776A1 (ja) 回転検出装置とその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20160126

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20160126

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20160216

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20160216

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20160615

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20160615

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20161017

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20161017

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20170615

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20170620

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20170718

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180109

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180122

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6303093

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250