JP6297825B2 - プラスチック製パリソンを殺菌するための装置 - Google Patents

Description

本発明は、容器、とくにはプラスチック製容器、とりわけプラスチック製パリソンを殺菌するための装置に関し、さらには容器、とくにはプラスチック製容器、とりわけプラスチック製パリソンを殺菌するための方法に関する。以下では、本発明をプラスチック製パリソンに関して説明し、プラスチック製パリソンだけが論じられる。しかしながら、本発明は、容器、とくにはプラスチック製容器の殺菌にも相応に適用可能である。しかしながら、本発明は、プラスチック製パリソンにとくに適している。なぜならば、プラスチック製パリソンは、比較的重量が小さく、それらのサイズに関して比較的単純に殺菌することも可能であるからである。

プラスチック製パリソンを殺菌するための装置は、請求項１の冒頭部分によれば、殺菌室と、少なくとも一部分が殺菌室内に配置され、殺菌室内でプラスチック製パリソンを移動させる搬送装置とを備えており、搬送装置が、把持クランプによってプラスチック製パリソンの周囲に係合してプラスチック製パリソンを支持する少なくとも１つの把持システムを有している。「周囲に係合」は、周囲に少なくとも部分的に係合することを意味すると理解され、したがって本発明の技術的範囲において、プラスチック製パリソンの周方向においてプラスチック製パリソンの周囲に完全に係合することが絶対に必要というわけではない。

プラスチック製パリソンを殺菌するための一般的な装置は、先行技術からすでに公知である。この場合に、プラスチック製パリソンが殺菌室を通って搬送装置によって案内され、この搬送の最中に、例えば殺菌媒体によって殺菌される。例えばＰＥＴボトルへと充てんされる傷みやすい製品の貯蔵期限を目に見えて改善することができるよう、充てんプロセスに先立って、容器内の細菌の数を大きく減少させなければならない。この目的のため、種々の湿式および乾式の無菌の方法が、充てん技術の分野において知られているが、場合によっては瓶の体積が大きいがゆえに、これらの方法においては、使用される殺菌媒体（例えば、過酢酸、Ｈ_２Ｏ_２、など）が大量に消費される結果となる。したがって、さらなる装置の設計においては、細菌の数をプラスチック製パリソンがブロー成形される前に減少させる。この場合には、プラスチック製パリソンが、気体または液体の殺菌媒体あるいは放射線（紫外線、電子ビーム）によって消毒を達成する処理領域、すなわち殺菌室を通過する。

しかしながら、先行技術から公知のプラスチック製パリソンを殺菌するための装置は、きわめて高い消毒性能の要求（例えば、弱酸性の製品が充てんされる場合）を満たすことができないという固有の欠点を抱えている。一般に、容器の取り扱いの際に、容器のあらゆる領域が指定の時間にわたって殺菌手段、すなわち殺菌媒体または放射線に触れることを、保証しなければならない。このような可能な限り包括的であり、できるだけ広い表面積を包含する殺菌は、とくには弱酸性の製品が後に充てんされる場合に望まれる。この場合に、把持システムによって問題が引き起こされ、すなわち把持クランプが積極的または非積極的にプラスチック製パリソンに係合する地点、すなわち把持クランプとプラスチック製パリソンとの間の接触面において、殺菌手段による殺菌が不可能になり、あるいは充分な殺菌が不可能になる。換言すると、プラスチック製パリソンの外面のそのような接触面が、把持クランプによって隠されてしまう。結果として、この外面のこれらの接触面の消毒が保証されず、あるいは少なくとも困難になり、これが、とくには充てんされる製品に近い口の領域において問題になる。

したがって、達成すべき目的は、プラスチック製パリソンの外面を可能な限り単純なやり方で完全に殺菌することができるプラスチック製パリソンを殺菌するための費用効果に優れた装置を提供することにある。

これが、本発明によれば、請求項１に記載のプラスチック製パリソンを殺菌するための装置、および請求項８に記載のプラスチック製パリソンを殺菌するための方法によって達成される。好都合な実施の形態および変更が、従属請求項の主題である。

プラスチック製パリソンの外面をきわめて簡単かつ費用効果に優れたやり方で完全に殺菌することができるプラスチック製パリソンの殺菌のための装置を提案するために、本発明は、とりわけ把持システムに殺菌室における殺菌の最中に把持システムによって殺菌用の媒体および／または殺菌用の放射線から遮蔽されるプラスチック製パリソンの外面の接触面を移動させるための変位手段を持たせるという考えを利用する。プラスチック製パリソンが搬送装置において把持クランプによって案内されて殺菌室を通過する場合、殺菌時間の所定の一部分の終了後に、把持システムによる把持の最中に、例えば変位手段とプラスチック製パリソンとの間の非積極的な係合の接触により、変位手段が把持システムにおいてプラスチック製パリソンを回転および／または移動させることが考えられる。殺菌の開始時には依然として把持システムによって殺菌から隠されていたプラスチック製パリソンの外面の接触面が、例えば変位手段によるプラスチック製パリソンの回転後に今や隠されず、したがって残りの殺菌時間において、これらの表面も完全に殺菌することができる。したがって、このような変位手段によれば、殺菌プロセスを中断させたり、プラスチック製パリソンを追加の高価な係合または移動の機構によって移動させたりする必要なく、プラスチック製パリソンの外表面の全体について可能な限り包括的かつ完全な殺菌を行なうことができる。

少なくとも１つの実施の形態によれば、プラスチック製パリソンの殺菌のための装置が、殺菌室と、少なくとも一部分が殺菌室内に配置され、プラスチック製パリソンを殺菌室内で移動させる搬送装置とを備え、搬送装置が、把持クランプによってプラスチック製パリソンの周囲に係合してプラスチック製パリソンを支持する少なくとも１つの把持システムを有する。把持システムが、殺菌室における殺菌の最中に把持システムによって殺菌用の媒体から遮蔽されるプラスチック製パリソンの外面の接触面を移動させるための変位手段を有する。

装置は、好ましくは、自由流動性の殺菌媒体（例えば、過酸化水素および／または過酢酸）をプラスチック製パリソンへと塗布するための少なくとも１つの塗布装置、ならびに／あるいは放射線、（とくには、電磁放射線）または電荷担体（とくには電子であるが、例えば陽子またはα粒子も考えられる）をプラスチック製パリソンへと印加するための放射装置を有する。この場合、塗布装置および／または放射装置は、好都合には不動の様相にて配置される。

少なくとも１つの実施の形態によれば、変位手段が、把持クランプ内に回転可能に配置されてプラスチック製パリソンに非積極的に係合する少なくとも１つの駆動ローラを備えて形成され、駆動ローラが自身の回転軸を中心にして把持クランプの把持アームに対して一回転方向に回転することで、プラスチック製パリソンをプラスチック製パリソンの回転軸を中心にして把持アームに対して回転させることができ、２つの回転の方向はいずれの場合も反対向きである。これは、把持クランプによる係合および支持の最中に、プラスチック製パリソンが、把持クランプの内側で駆動ローラによって回転させられることを意味する。したがって、例えば殺菌室における殺菌プロセスの開始時にプラスチック製パリソンの外面のうちの把持アームによって殺菌媒体から隠されている位置が、回転によって殺菌媒体に曝露される。このやり方で、プラスチック製パリソンの外面のすべての領域が充分な時間にわたって例えば殺菌用の媒体または放射線などの殺菌手段に触れることが、きわめて簡単に保証される。

少なくとも１つの実施の形態によれば、駆動ローラが、空気式、機械式、電気式、または油圧式の駆動部によって回転可能である。この目的のため、駆動部を把持システムによって囲むことができ、あるいは駆動部を搬送装置上および／または殺菌室内に機械的に固定された様相で把持システムとは別に配置することができる。

少なくとも１つの実施の形態によれば、変位手段が、少なくとも１つの摩擦レールを備えて形成され、プラスチック製パリソンを殺菌室内でこの摩擦レールに沿って案内でき、プラスチック製パリソンと摩擦レールとの間の非積極的な係合によって、プラスチック製パリソンをプラスチック製パリソンの回転軸を中心にして把持クランプ内で、すなわち係合および支持の最中に回転させることができる。したがって、プラスチック製パリソンが摩擦レールを過ぎて案内され、これが把持クランプの把持アーム内でのプラスチック製パリソンの回転に直接的につながる。

摩擦レールが長いほど、プラスチック製パリソンが、より長きにわたってこの摩擦レールに非積極的に係合し、摩擦レールの長さに対応し、好ましくは摩擦レールの全長にわたって回転させられる。換言すると、摩擦レールの長さによって、出発位置からのプラスチック製パリソンの回転角度が決まる。

回転角度の設定を、このような摩擦レールによってきわめて簡単にすることができる。回転角度を設定するために、種々の摩擦レールを装置に保持し、摩擦レールの長さを、把持アームとプラスチック製パリソンとの間の接触面の表面積の寸法を決定する把持アームの要件および構成に応じて、選択することが考えられる。あるいは、摩擦レールの長さを、例えば入れ子式にて変化させることができる。

少なくとも１つの実施の形態によれば、変位手段が、少なくとも１つのさらなる把持クランプを備えて形成され、２つの把持クランプが、垂直方向において少なくとも部分的に重なり合い、かつこの方向において互いに間隔を有するように配置される。「垂直方向」は、搬送装置の搬送面に対して垂直な方向である。この場合に、殺菌の最中に、少なくとも１つの把持クランプを開位置で動作させることができ、この把持クランプとは異なる把持クランプを閉位置で動作させることができ、殺菌時間の所定の一部分の終了後に、それぞれの他方の把持クランプを、開位置または閉位置で動作させることができる。

換言すると、殺菌室の内部での殺菌の際に、少なくとも１つの把持クランプが閉じられ、プラスチック製パリソンに非積極的に係合する。したがって、殺菌の最中に常に少なくとも１つの把持クランプが周囲からプラスチック製パリソンにしっかりと係合し、プラスチック製パリソンを保持する。変位手段が例えば２つの把持クランプによって形成される場合、それぞれの他方の把持クランプが開位置にあり、すなわちこの把持クランプが好ましくはプラスチック製パリソンに接触せず、とくには非積極的な係合の接触を行なっていない。

殺菌時間の所定の一部分の終了後に、それまでは開位置で動作していたさらなる把持クランプが、今や自身の把持アームによってプラスチック製パリソンに係合する。さらなる把持クランプの係合の直後に、このときまで依然として閉じていた把持クランプが今や開き、開位置で動作する。換言すると、殺菌時間の一部分の終了後、残りの殺菌時間について、さらなる把持クランプが閉位置を保ち、プラスチック製パリソンの周囲に非積極的に係合する一方で、前記把持クランプは、結果として、もはやプラスチック製パリソンに直接接触せず、とくには非積極的な係合の接触を行なわない。

したがって、プラスチック製パリソンと把持クランプの把持アームとの間のプラスチック製パリソンの外面のそれぞれの接触面が、殺菌時間の一部分のそれぞれの終了後に移動する。したがって、殺菌時間の一部分の終了まで定められていた以前の接触面が、殺菌時間の一部分の終了後に殺菌手段にとって自由にアクセス可能になる一方で、すでに殺菌済みの接触面が、さらなる把持クランプによるさらなる把持クランプの把持アームでの把持による接触面の移動によって、今や殺菌手段から遮蔽される。

少なくとも１つの実施の形態によれば、把持クランプのクランプ接続部が、垂直方向において互いに上下に配置され、２つの把持クランプのそれぞれのクランプ開口が、垂直方向において少なくとも部分的に重なり合う。この場合に、把持クランプのクランプ接続部は、それぞれの把持クランプに関係する把持アームが回転可能であり、一緒に支持される接続部である。クランプ開口は、把持クランプのうちのクランプ接続部の反対側の領域であり、把持クランプが閉位置にあるときに把持アームが存在しない領域である。したがって、クランプ開口は、把持クランプの間のすき間を形成する。

好ましくは、両方の把持クランプが一緒に搬送装置へと機械的に固定される。換言すると、この場合には、把持システムが、少なくとも２つの把持クランプの２組の把持アームを備え、両方の把持クランプが、搬送装置に堅固に取り付けられる。したがって、この実施の形態において説明される周囲の係合、すなわち接触面の移動は、１つの同じ搬送装置によってきわめて簡単に達成可能である。

少なくとも１つの実施の形態によれば、把持クランプが、水平方向において互いに対向して位置する異なるクランプ接続部に配置され、さらなる把持クランプのクランプ接続部が、少なくとも一部分が殺菌室内に配置されたさらなる搬送装置に取り付けられる。「水平方向」は、搬送装置の搬送面に平行な方向である。両方の搬送装置が、好ましくは完全に殺菌室の内部に配置される。したがって、周囲への係合、すなわち把持クランプとプラスチック製パリソンとの間の接触面の移動が、別々に互いに離して配置されたこれら２つの把持クランプの間で行なわれる。

この場合に、好ましくは搬送システムへと接続され、好ましくは搬送システムに機械的に固定された把持クランプが、プラスチック製パリソンを、好ましくは搬送システムへと接続され、好ましくは搬送システムに機械的に固定されたさらなる把持クランプへと移す。この点に関し、殺菌時間の一部分の終了後に、把持クランプによって保持されたプラスチック製パリソンが、さらなる把持クランプへと移される。プラスチック製パリソンがさらなる把持クランプによって非積極的な係合にて把持された後で、把持クランプが解放され、したがって好ましくはきわめて短い所定の時間期間にわたる移し替えの間、両方の把持クランプが閉位置で動作し、したがってこのように定められる移し替えの時間においてプラスチック製パリソンの周囲に非積極的に係合する。

しかしながら、殺菌プロセスは、好都合には、この係合の間も継続される。

さらに、容器（とくには、プラスチック製パリソン）を殺菌する方法が提供される。本明細書に記載される方法によって、プラスチック製パリソンを、上述の実施の形態のうちの１つ以上に関して説明したとおりに殺菌することができる。すなわち、本明細書において説明される装置について挙げられる特徴が、本明細書において説明される方法についても開示され、逆もまた然りである。

本明細書において説明される方法においては、プラスチック製パリソンが、少なくとも一部分が殺菌室内に配置された搬送装置によって移動させられ、搬送装置は、把持クランプによってプラスチック製パリソンの周囲に係合してプラスチック製パリソンを支持する少なくとも１つの把持システムを有する。

殺菌室の内部での殺菌の際に、殺菌時間の所定の一部分の終了後に、殺菌用の媒体および／または殺菌用の放射線から遮蔽されるプラスチック製パリソンの接触面が、把持システムによって変位手段によって移動させられる。冒頭ですでに述べたように、把持クランプの把持アームとプラスチック製パリソンとの間に形成される接触面のそのような移動が、プラスチック製パリソンの全表面の可能な限り完全な殺菌を可能にする。この移動を、例えば把持クランプ内でのプラスチック製パリソンの回転によって行なうことができ、あるいはプラスチック製パリソンのそれぞれの接触面がやはり移動するように、把持クランプと少なくとも１つのさらなる把持クランプとの間でのプラスチック製パリソンの係合によって行なうことができる。

この移動を、プラスチック製パリソンを把持要素に対してプラスチック製パリソンの長手方向にずらすことによって行なうことも可能である。

本明細書に記載の装置および本明細書に記載の方法を、実施の形態および関連の図面を参照して以下でさらに詳しく説明する。

本明細書において説明される装置の実施の形態ならびにプラスチック製パリソンを殺菌するための方法の各段階を、種々の概略の斜視図にて示している。

実施の形態および図面において、同じまたは同等の構成部品には、いずれの場合も、同じ参照符号が備えられている。図示の要素を、比例尺で描かれていると理解すべきであるが、個々の要素が、理解を助けるために過度に大きく示される場合もある。

図１Ａが、本明細書において説明されるプラスチック製パリソン１を殺菌するための装置１００の概略の平面図を示している。装置１００が、殺菌室３と、殺菌室３の完全に内側に配置（とくには、回転可能に）され、殺菌室３においてプラスチック製パリソン１を移動させる搬送装置２とを備えている。各々のプラスチック製パリソン１が、それぞれの把持クランプ４１の把持アーム４０によって周囲からクランプされている。この場合に、把持クランプ４１のクランプ接続部４１Ａが、搬送装置２上の弓形の経路に沿って機械的に堅固に固定されている。さらに、図１Ａの実施の形態において、把持システムが、殺菌室３における殺菌の最中に把持システム４によって殺菌媒体から遮蔽されるプラスチック製パリソン１の外面１Ｂにおける接触面１Ａを変位させるための変位手段５を有することを、見て取ることができる。

この場合に、変位手段５は、いずれの場合も、各々の把持クランプ４１内に回転可能に配置され、プラスチック製パリソン１に非積極的に係合する駆動ローラ５１の形態に構成される。この場合に、駆動ローラ５１を、例えば空気式、機械式、電気式、または油圧式の駆動部によって回転させることができる。駆動ローラ５１が自身の回転軸を中心にして把持クランプ４１の把持アーム４０に対して或る回転方向に回転することで、プラスチック製パリソン１が、自身の回転軸を中心にして把持アーム４０に対して反対の方向に回転する。

図１Ａから見て取ることができるとおり、駆動ローラ５１が右方へと向かう方向に回転するとき、プラスチック製パリソン１は、左方へと向かう方向に移動する。この場合に、プラスチック製パリソン１とプラスチック製パリソン１の外面１Ｂに位置する把持クランプ４１の把持アーム４０との間においてプラスチック製パリソン１の外面１Ｂに対して形成され、殺菌手段から隠される接触面１Ａが、プラスチック製パリソン１の外面１Ｂにおいて移動する。この点に関し、回転の際に、接触面１Ａがプラスチック製パリソン１の外面１Ｂにおいて連続的に移動し、したがってプラスチック製パリソン１の外面１Ｂの全領域が殺菌される。

参照符号８が、プラスチック製パリソンを殺菌する目的でプラスチック製パリソンへと電子を印加する放射装置を、概略的に示している。電子（あるいは、一般的には電荷担体）のこの印加は、本出願の文脈において、照射と称される。したがって、電荷担体放射装置も、放射装置と考えられる。この場合に、殺菌の際にプラスチック製パリソンを囲む前記クリーンルームを、不動のハウジング内に囲むことができる。しかしながら、クリーンルームがプラスチック製パリソンの搬送経路を環状チャネルの様相で囲むことも可能であると考えられる。クリーンルームを、少なくとも１つの不動の壁と、この不動の壁に対して可動である壁とによって囲むこともでき、例えばいわゆるウォーターロックなどのシール手段を、好ましくはこの不動の壁と可動の壁との間に配置することができる。

図１Ｂに、図１Ａに示されている把持システム４および駆動ローラ５１が、再び詳しく示されている。

図１Ｃでは、本明細書において説明される装置１００のさらなる実施の形態の概略の平面図が示されており、ここでは駆動ローラ５１に代えて、把持クランプ４１によるプラスチック製パリソン１の係合および支持の最中に把持クランプ４１の内側でプラスチック製パリソン１を回転させるために、摩擦レール５２が備えられている。摩擦レール５２が、それぞれのクランプ接続部４１Ａに対向して水平方向Ｈに配置されていることを、見て取ることができる。プラスチック製パリソン１が、今や搬送装置２を通って摩擦レール５２上を案内され、すなわち搬送装置２に面する摩擦レール５２の外面を過ぎる場合に、プラスチック製パリソン１が、把持クランプ４１における把持の最中に回転させられる。したがって、プラスチック製パリソン１の回転の角度は、摩擦レール５２の長さによって直接決定される。したがって、このような摩擦レール５２によって、接触面１Ａの移動をきわめて単純なやり方で達成することができる。

図１Ｄおよび１Ｅが、本明細書において説明される装置１００のさらなる実施の形態の概略の平面図および側面図を示しており、ここでは上述の実施の形態と対照的に、変位手段５が、さらなる把持クランプ４２を有している。両方の把持クランプ４１、４２が、垂直方向Ｖ（図１Ｅを参照）において部分的に重なり合い、かつこの垂直方向Ｖにおいて互いに離して配置されている。殺菌の際に、２つの把持クランプ４１、４２のうちの少なくとも一方が閉位置へと動かされる。これは、この閉位置において、２つの把持クランプのうちの一方がそれぞれのプラスチック製パリソン１の周囲に係合し、それぞれのプラスチック製パリソン１を支持することを意味する。殺菌時間の所定の一部分が終わるまで、例えば把持クランプ４１がこの閉位置に置かれる一方で、この時点まで、さらなる把持クランプ４２は依然として開位置にて動作する。

殺菌時間の一部分の終了後に、係合が行なわれる。この移行の時間期間においては、両方の把持クランプ４１、４２が閉位置をとる。移行の時間期間の終了後に、さらなる把持クランプ４２だけが閉位置のままとされ、今や把持クランプ４１が開位置へと動かされる。換言すると、プラスチック製パリソン１が、把持クランプ４１からさらなる把持クランプ４２へと移され、殺菌室３内での移し替えの際に、プラスチック製パリソン１は、２つの把持クランプ４１、４２の一方によって常に保持される。さらに、把持クランプ４１のクランプ接続部４１Ａおよびさらなる把持クランプ４２のクランプ接続部４２Ａの両方が、垂直方向Ｖにおいて互いに上下に配置され、２つの把持クランプ４１、４２のそれぞれのクランプ開口４１０Ａ、４２０Ａが、垂直方向Ｖにおいて少なくとも部分的に重なり合っていることを、見て取ることができる。この構成において、両方の把持クランプ４１、４２が、同じ搬送装置２に機械的に取り付けられる。

図１Ｆおよび１Ｇが、本明細書において説明される装置１００のさらなる実施の形態の概略の平面図および側面図を示している。図１Ｄおよび１Ｅに示した装置１００と対照的に、図１Ｆおよび１Ｇの装置１００は、さらなる把持クランプ４２がさらなる搬送装置６に搭載され、さらなる搬送装置６へと機械的に固定されているという相違を有する。搬送装置２および６は、互いに同期され、とくには電気的または機械的に同期される。この点で、クランプ接続部４１Ａおよびクランプ接続部４２Ａがそれぞれ向かい合っている。したがって、この実施の形態に記載の装置によれば、異なる搬送装置を、殺菌の際にプラスチック製パリソン１の接触面１Ａを移動させるために互いに組み合わせることができる。

本発明は、上述の実施の形態に関する説明によって限定されるものではない。むしろ、本発明は、各々の新規な特徴ならびに特徴のあらゆる組み合わせを包含し、とくには請求項に記載の特徴の任意の組み合わせを、たとえそのような特徴またはそのような組み合わせそのものが請求項または実施の形態において明示的に提示されていなくても包含する。

本出願の出願人は、本出願の出願書類に開示したすべての特徴を、それらが単独または組み合わせにて先行技術に対して新規である限りにおいて、本発明に必須であるとして請求する権利を留保する。

Ｖ 垂直方向
Ｈ 水平方向
１ プラスチック製パリソン
１Ａ 接触面
１Ｂ プラスチック製パリソンの外面
２ 搬送装置
３ 殺菌室
４ 把持システム
５ 変位手段
６ さらなる搬送装置
８ 放射装置
４０ 把持アーム
４１、４２ 把持クランプ
４１Ａ、４１Ｂ クランプ接続部
４１０Ａ、４１０Ｂ クランプ開口
５１ 駆動ローラ
５２ 摩擦レール
１００ 装置
４１０Ａ クランプ開口
４２０Ａ クランプ開口

Claims (9)

1. 容器（１）、とくにはプラスチック製パリソン（１）を殺菌するために、殺菌室（３）と、少なくとも一部分が前記殺菌室（３）内に配置され、前記プラスチック製パリソン（１）を前記殺菌室（３）内で移動させる搬送装置（２）とを備えており、前記搬送装置（２）が、把持クランプ（４１）によって前記プラスチック製パリソン（１）の周囲に係合して前記プラスチック製パリソン（１）を支持する少なくとも１つの把持システム（４）を有している装置（１００）であって、
   前記把持システム（４）が、前記殺菌室における殺菌の最中に前記把持システム（４）によって殺菌用の媒体および／または殺菌用の放射線から遮蔽される前記プラスチック製パリソン（１）の外面（１Ｂ）の接触面（１Ａ）を移動させるための変位手段（５）を有し、
   ここで、該接触面（１Ａ）が、把持アーム（４０、４１、４２）の該容器への直接的な接触により生じることを特徴とする装置（１００）。
2. 前記変位手段（５）が、前記把持クランプ（４１）内に回転可能に配置されて前記プラスチック製パリソン（１）に非積極的に係合する少なくとも１つの駆動ローラ（５１）を備えて形成され、該駆動ローラ（５１）が自身の回転軸を中心にして前記把持クランプ（４１）の把持アーム（４０）に対して一回転方向に回転することで、前記プラスチック製パリソン（１）を該プラスチック製パリソン（１）の回転軸を中心にして前記把持アーム（４０）に対して回転させることができ、前記２つの回転の方向がいずれの場合も反対向きであることを特徴とする請求項１に記載の装置（１００）。
3. 前記駆動ローラ（５１）が、空気式、機械式、電気式、または油圧式の駆動部によって回転可能であることを特徴とする請求項２に記載の装置（１００）。
4. 前記変位手段（５）が、少なくとも１つの摩擦レール（５２）を備えて形成され、前記プラスチック製パリソン（１）を前記殺菌室（３）内で前記摩擦レール（５２）に沿って案内でき、前記プラスチック製パリソン（１）と前記摩擦レール（５２）との間の非積極的な係合によって、前記プラスチック製パリソン（１）を該プラスチック製パリソン（１）の回転軸を中心にして前記把持クランプ内で回転させることができることを特徴とする請求項１に記載の装置（１００）。
5. 前記変位手段（５）が、少なくとも１つのさらなる把持クランプ（４２）を備えて形成され、両方の把持クランプ（４１、４２）が、垂直方向（Ｖ）において少なくとも部分的に重なり合い、かつ該方向において互いに間隔を有するように配置されており、殺菌の最中に、少なくとも１つの把持クランプを開位置で動作させることができ、該少なくとも１つの把持クランプとは異なる把持クランプを閉位置で動作させることができ、殺菌時間の所定の一部分の終了後に、前記それぞれの他方の把持クランプを、開位置または閉位置で動作させることができることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の装置（１００）。
6. 前記把持クランプ（４１、４２）のクランプ接続部（４１Ａ、４２Ａ）が、垂直方向において互いに上下に配置され、前記２つの把持クランプ（４１、４２）のそれぞれのクランプ開口（４１０Ａ、４２０Ａ）が、垂直方向（Ｖ）において少なくとも部分的に重なり合っていることを特徴とする請求項５に記載の装置（１００）。
7. 前記把持クランプ（４１、４２）が、水平方向（Ｈ）において互いに対向して位置する異なるクランプ接続部（４１Ａ、４２Ａ）に配置され、前記さらなる把持クランプ（４２）のクランプ接続部（４２Ａ）が、少なくとも一部分が前記殺菌室（３）内に配置されたさらなる搬送装置（６）に取り付けられていることを特徴とする請求項５に記載の装置（１００）。
8. 容器（１）、とくにはプラスチック製パリソン（１）を殺菌するために、少なくとも一部分が殺菌室（３）内に配置された搬送装置（２）によってプラスチック製パリソン（１）を移動させ、搬送装置（２）は、把持クランプ（４１）によってプラスチック製パリソン（１）の周囲に係合してプラスチック製パリソンを支持する少なくとも１つの把持システム（４）を有している方法であって、
   殺菌室における殺菌の際に、殺菌時間の所定の一部分の終了後に、前記把持システム（４）によって殺菌用の媒体および／または殺菌用の放射線から遮蔽される前記プラスチック製パリソン（１）の接触面（１Ａ）が、変位手段（５）によって移動させられ、
   ここで、該接触面（１Ａ）が、把持アーム（４０、４１、４２）の該容器への直接的な接触により生じることを特徴とする方法。
9. 前記容器（１）が、該容器（１）の長手軸に関して、該容器（１）を保持する前記把持システムに対して回転させられることを特徴とする請求項８に記載の方法。

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