JP6296354B2 - Harness assembly sheet, harness assembly sheet, and wire harness manufacturing method - Google Patents
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Description
本発明は、ハーネス組立用シート、ハーネス組立用シートにワイヤハーネスが取り付けられているハーネス付き組立用シート、およびハーネス組立用シートを用いてワイヤハーネスを製造するワイヤハーネスの製造方法に関する。 The present invention relates to a harness assembly sheet, a harness assembly sheet in which a wire harness is attached to the harness assembly sheet, and a wire harness manufacturing method for manufacturing a wire harness using the harness assembly sheet.
従来、例えば車両等に配索されるワイヤーハーネスの組み立ては、電線の長さ寸法や接続するコネクタに関する指示、またコルゲートチューブやプロテクタ等、外装部品の取り付け等に関する指示が記された組立図板上で行われる(例えば下記特許文献1に記載)。組立作業員は、組立図板に記された組立図に従って、電線を布線したり、布線された電線の束を結束したり、電線にコネクタ等の電気部品を結合する等し、ワイヤーハーネスを組み立てる。組立図板上には、電線やコネクタを支持する支持具が複数設けられており、ワイヤハーネスは複数の支持具に支持されて組立図板の所定の位置に保持される。 Conventionally, for example, assembling of a wire harness routed in a vehicle or the like is performed on an assembly drawing board on which instructions regarding lengths of electric wires and connectors to be connected, as well as instructions for attaching exterior parts such as corrugated tubes and protectors, etc. (For example, described in Patent Document 1 below). The assembly worker arranges the wires according to the assembly drawing on the assembly drawing board, binds the bundle of wired wires, or joins the electric parts such as connectors to the wire harness. Assemble. A plurality of supports for supporting the electric wires and connectors are provided on the assembly drawing board, and the wire harness is supported by the plurality of supports and held at a predetermined position on the assembly drawing board.
ところで近年においては、車両に搭載される車載機器の増加等によりワイヤーハーネスの種類が多様化している。そこで、ワイヤーハーネスの種類、いわゆる品番が異なるワイヤーハーネスの組み立てを効率よく行うべく、例えば多種のワイヤハーネスにおいて共通部分となりうるベース部のみを組立てる工程と、品番に応じてハーネス部品をベース部に追加してワイヤハーネスを仕上げる工程とを分ける方法が考えられる。しかしながら、このように工程をわける場合には、一の工程において組み立てられたワイヤハーネスを組立図板から取り外し、他の工程を行う際に再び組立図板に取り付ける必要がある。それには、組立図板上の複数の支持具からワイヤハーネスを取り外し、再び組立図板上の複数の支持具にワイヤハーネスを支持させる作業を要するため、その分作業効率が悪いと思われた。 By the way, in recent years, the types of wire harnesses are diversified due to an increase in in-vehicle devices mounted on vehicles. Therefore, in order to efficiently assemble wire harnesses with different types of wire harnesses, so-called part numbers, for example, the process of assembling only the base part that can be a common part in various wire harnesses, and adding harness parts according to the part number to the base part Thus, a method of separating the process of finishing the wire harness can be considered. However, when dividing the process in this way, it is necessary to remove the wire harness assembled in one process from the assembly drawing board and attach it again to the assembly drawing board when performing another process. For this purpose, it is necessary to remove the wire harness from the plurality of support tools on the assembly drawing board and again support the wire harness on the plurality of support tools on the assembly drawing board.
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ワイヤハーネスの組立て作業を効率よく行うことが可能なハーネス組立用シート、ハーネス組立用シートにワイヤハーネスが取り付けられているハーネス付き組立用シート、およびハーネス組立用シートを用いてワイヤハーネスを製造するワイヤハーネスの製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above-described circumstances, and is a harness assembly sheet capable of efficiently performing assembly work of a wire harness, and a harness in which the wire harness is attached to the harness assembly sheet. It is an object of the present invention to provide a manufacturing method of a wire harness that manufactures a wire harness using the attached assembly sheet and the harness assembly sheet.
本発明のハーネス組立用シートは、ワイヤハーネスの組立図が少なくとも一面側に記されているとともに、前記組立図には一のハーネス組立工程と次のハーネス組立工程とにおける前記ワイヤハーネスの組立に必要な指示が共に記され、かつ前記一面側の所定の位置に前記ワイヤハーネスが固定可能となっている。
また、本発明のハーネス付き組立用シートは、前記ハーネス用組立シートの前記一面側の所定の位置にワイヤハーネスが固定されているものである。
The harness assembly sheet of the present invention has an assembly drawing of the wire harness on at least one surface side, and the assembly drawing is necessary for the assembly of the wire harness in one harness assembly process and the next harness assembly process. Both instructions are written, and the wire harness can be fixed at a predetermined position on the one surface side.
In the assembly sheet with harness according to the present invention, a wire harness is fixed to a predetermined position on the one surface side of the assembly sheet for harness.
また、本発明のワイヤハーネスの製造方法は、前記ハーネス組立用シートを用いてワイヤハーネスを製造するワイヤハーネスの製造方法であり、前記ハーネス組立用シートの前記一面側でワイヤハーネスを組み立てつつ同ワイヤハーネスを前記ハーネス組立用シートに固定してハーネス付き組立用シートを製造する第1組立工程と、前記ハーネス付き組立用シートを広げて前記ワイヤハーネスの組み立てを行う第2組立工程と、を経る方法である。 The wire harness manufacturing method of the present invention is a wire harness manufacturing method for manufacturing a wire harness using the harness assembly sheet, and the wire harness is assembled while assembling the wire harness on the one surface side of the harness assembly sheet. A method of passing through a first assembly step of manufacturing a harness-attached assembly sheet by fixing a harness to the harness assembly sheet, and a second assembly step of assembling the wire harness by expanding the assembly sheet with harness. It is.
本発明のハーネス組立用シートによれば、一の工程においてハーネス組立用シート上でワイヤハーネスを組立てつつハーネス組立用シートにワイヤハーネスを固定し、次の工程を行う際には、ハーネス組立用シートを広げるだけで組立作業の続きを行うことができるから、一の工程から次の工程へ移行する際に、組立図板の複数の支持具にワイヤハーネスを支持させる作業を省くことができるので、ワイヤハーネスの組立て作業を効率よく行うことができる。 According to the harness assembling sheet of the present invention, when assembling the wire harness on the harness assembling sheet in one step and fixing the wire harness to the harness assembling sheet and performing the next step, the harness assembling sheet Since it is possible to continue the assembly work simply by expanding the width, it is possible to omit the work of supporting the wire harness on the plurality of support members of the assembly drawing board when moving from one process to the next process. Assembling work of the wire harness can be performed efficiently.
また、本発明のハーネス付き組立用シートによれば、一の工程から次の工程へ移行する際に、ハーネス組立用シートを広げることにより、ワイヤハーネスが組立図板に固定されたと同じ状態になるから、組立図板の複数の支持具にワイヤハーネスを支持させる作業を省くことができるので、ワイヤハーネスの組立て作業を効率よく行うことができる。 Moreover, according to the assembly sheet with a harness of the present invention, when moving from one process to the next process, by expanding the harness assembly sheet, the wire harness is in the same state as fixed to the assembly drawing board. Thus, the work of supporting the wire harness on the plurality of support members of the assembly drawing board can be omitted, so that the assembly work of the wire harness can be performed efficiently.
また、本発明のワイヤハーネスの製造方法によれば、第1組立工程から第2組立工程へ移行する際に、組立図板の複数の支持具にワイヤハーネスを支持させる作業を省くことができるので、ワイヤハーネスの組立て作業を効率よく行うことができる。 In addition, according to the method for manufacturing a wire harness of the present invention, when shifting from the first assembly process to the second assembly process, it is possible to omit the work of supporting the wire harness on the plurality of support members of the assembly drawing board. Assembling work of the wire harness can be performed efficiently.
本発明の好ましい形態を以下に示す。
本発明のハーネス組立用シートは、前記一面側に置かれたワイヤハーネスを包むように折りたたみ可能のものとしてもよい。このような構成によれば、一の工程において組立てられたワイヤハーネスを他の工程が行われる場所まで移送する場合に、ワイヤハーネスをワイヤハーネス組立用シートで包むことでワイヤハーネスの絡みを防止することができるから、ワイヤハーネスの移送作業を効率よく行うことができる。
また、本発明のハーネス組立用シートは、ワイヤハーネスを結束して同ワイヤハーネスを前記ハーネス組立用シートに固定する結束バンドが貫通可能な貫通孔が設けられているものとしてもよい。
Preferred embodiments of the present invention are shown below.
The harness assembling sheet of the present invention may be foldable so as to wrap the wire harness placed on the one surface side. According to such a configuration, when the wire harness assembled in one process is transferred to a place where another process is performed, the wire harness is wrapped with the wire harness assembly sheet to prevent the wire harness from being entangled. Therefore, the wire harness can be transferred efficiently.
Moreover, the harness assembling sheet of the present invention may be provided with a through hole through which a binding band for binding the wire harness and fixing the wire harness to the harness assembling sheet can pass .
また、本発明のハーネス付き組立用シートは、軸方向に切れ目が入った外装部品が前記ワイヤハーネスに装着され、前記ハーネス組立用シートの一部が前記外装部品の切れ目から内面に沿うようにして入れられているものとしてもよい。このような構成によれば、外装部品の切れ目のエッジがハーネス組立用シートで覆われるから、外装部品内に電線を配索する場合に、電線が切れ目のエッジに引っかかりにくいので、ワイヤハーネスの組立て作業をより効率よく行うことができる。 In the assembly sheet with a harness according to the present invention, an exterior component having a cut in the axial direction is attached to the wire harness, and a part of the harness assembly sheet extends along the inner surface from the break of the exterior component. It may be included. According to such a configuration, since the edge of the cut of the exterior part is covered with the harness assembly sheet, when the electric wire is routed in the external part, the wire is not easily caught by the edge of the cut. Work can be performed more efficiently.
<実施例>
以下、本発明を具体化した一実施例について、図1〜図6を参照しつつ詳細に説明する。
本実施例におけるハーネス組立用シート(以下、単にシート10と称する)は、車両等に配索されるワイヤハーネス20の製造に使用されるものである。
<Example>
Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
The harness assembling sheet (hereinafter simply referred to as the seat 10) in the present embodiment is used for manufacturing the
シート10は、クラフト紙等の紙製であって、ワイヤハーネス20のほぼ全体を覆うことが可能な大きさを有する略長方形状をなしている。シート10の一面側には、ワイヤハーネス20の組立てにかかる組立図11が印刷されている。
The
組立図11には、ワイヤハーネス20の組み立てに必要な指示、例えばワイヤハーネス20を構成する電線21の長さ寸法や電線21分岐点における向き(角度)、電線21に接続されるコネクタ22の接続位置や接続するコネクタ22の種類等に関する指示が記されている。また、組立図11には、コルゲートチューブ24、クランプ、プロテクタ等の外装部品の取り付け等に関する指示や、テープ巻き等に関する指示が記されている。
11 shows instructions necessary for assembling the
この組立図11には、多種のワイヤハーネス20において共通部分となりうるベース部に関する組立図と、品番に応じて追加されるハーネス部品に関する組立図とが含まれている。ハーネス部品に関する組立図は、複数の品番に対応できるように複数パターンが記載されており、完成工程において、製造するワイヤハーネス20の品番に対応する組立図に従って組立て作業が行われる。組立図11には、追加するハーネス部品の位置あわせ、ベース部とハーネス部品との経路の重複箇所、ベース部とハーネス部品との接続等に関する指示が記載されている。なお、ハーネス部品に関する組立図は、一の品番のみに対応するように一パターンのみが記されるものとしてもよい。
This
また、シート10には、ワイヤハーネス20のコネクタや分岐部等を支える支持具(例えば、作業台に立設された支持具であって、シート10の一面側に突出してワイヤハーネス20の所定の部位を支持する支持具やシート10を作業台に固定するための固定具等、またはワイヤハーネス20を結束してシート10に固定する結束バンド23等を含む)が貫通可能な貫通孔が設けられている。貫通孔は、シート10の所定の位置に貫通形成されている。
Further, the
次に、上記のようなシート10を用いてワイヤハーネス20を製造する製造方法の一例を説明する。
まず、シート10の一面側の所定の位置にワイヤハーネス20が固定されているハーネス付き組立用シート(以下、単にハーネス付きシート12と称する)を組み立てる第1組立工程を行う。第1組立工程では、多種のワイヤハーネス20において共通部分となりうるベース部を組立てる。
Next, an example of the manufacturing method which manufactures the
First, a first assembly step is performed for assembling a harness-equipped assembly sheet (hereinafter simply referred to as a harness-equipped sheet 12) in which the
シート10を図示しない作業台に広げて固定し、シート10の一面側でワイヤハーネス20を組み立てつつ同ワイヤハーネス20をシート10に固定する。作業台へのシート10の固定は、シート10が作業台から滑り落ちない程度の固定でよく、その固定手段としては、例えば作業台に立設された固定具を、シート10に形成した貫通孔に通したり、また、例えばクリップ等によってシート10の周縁部と作業台の外縁部とを挟んで留める等、様々な手段を用いることができる。
The
そして、シート10の一面側に記された組立図11に従ってワイヤハーネス20を組み立てる。組立作業員は、組立図11に従って、電線21を布線したり、布線された電線21の束を結束したり、電線21にコネクタ22等の電気部品を結合したりする。また、ワイヤハーネス20を、合成樹脂製の結束バンド23により結束してシート10に固定する。結束バンド23は、図3に示すように、シート10に形成された2つの貫通孔を通ってシート10の他面側に通され、一面側でワイヤハーネス20を束ねて留められる。ワイヤハーネス20の固定は、シート10の複数個所においてなされる。
And the
また、組立作業員は、組立図11に従って、コルゲートチューブ24やプロテクタ等、外装部品を取り付けたり、テープを巻き付ける等の作業を行う。この際、例えば軸方向に切れ目25が入ったコルゲートチューブ24を取り付ける場合には、図4および図5に示すように、シート10の一部をコルゲートチューブ24の切れ目25から内面に沿うようにして入れる。これにより、コルゲートチューブ24の切れ目25のエッジ26がシート10によって覆われる。そして、切れ目25から電線21をコルゲートチューブ24の内側に挿入する。これにより、電線21は、切れ目25のエッジ26に直接接触することなく、エッジ26を覆っているシート10に沿ってコルゲートチューブ24内にスムーズに挿入される。
Further, the assembly worker performs work such as attaching exterior parts such as the
こうして、ワイヤハーネス20が組み立てられつつシート10に固定される。そして、シート10の一面側の所定の位置にワイヤハーネス20が固定されたハーネス付きシート12が製造され、第1組立工程が完了する。
Thus, the
次に、ハーネス付きシート12を作業台から取り外して、次の組立工程が行われる所定の作業場へ移送するハーネス移送工程を行う。ここでは、製造された複数のハーネス付きシート12をまとめて他の組立工場に搬送する。ハーネス付きシート12は作業台から取り外され、内側にワイヤハーネス20を収納するように折りたたまれ、図6に示すように、順次プラスチック製の収納箱Bに収納される。シート10に包まれたワイヤハーネス20は絡まることなく収納箱B内に積み重ねられる。そして、収納箱Bは、他の組立工場に搬送される。
Next, a harness transfer process is performed in which the harness-attached
次に、他の組立工場において、ハーネス付きシート12を広げてワイヤハーネス20を組み立てる第2組立工程を行う。第2組立工程では、ワイヤハーネス20のベース部にハーネス部品を組み付ける。
Next, in another assembly factory, a second assembly process is performed in which the harness-attached
搬送された収納箱Bからハーネス付きシート12を取り出して作業台上に広げて固定する。これにより、第1組立工程が完了した時と同じ状態でワイヤハーネス20が作業台上に設置される。そして、組立図11に従って、ハーネス部品の組み付けを行う。この際、シート10の一部がコルゲートチューブ24の切れ目25から内面に沿うようにして入れられているから、コルゲートチューブ24内にハーネス部品の電線21を追加して挿入する場合に、その挿入作業をスムーズに行うことができる。こうして、ワイヤハーネス20の最終工程が終了すると、ワイヤハーネス20の製造作業が完了する。
The harness-attached
その後、完成したワイヤハーネス20が固定されているハーネス付きシート12を作業台から取り外し、内側にワイヤハーネス20を収納するように折りたたんで収納箱Bに収納する。完成したワイヤハーネス20は、シート10に包まれた状態で収納箱Bに納められ、車両への配索工場にまとめて搬送される。なお、シート10は、車両への取り付け時に破り取ることができる。
Thereafter, the harness-attached
次に、上記のように構成された実施例の作用および効果について説明する。
本実施例のハーネス組立用シート10は、ワイヤハーネス20の組立図11が少なくとも一面側に記されたものである。この構成によれば、シート10上でワイヤハーネス20を組立てつつシート10にワイヤハーネス20を固定し、次の工程を行う際には、シート10を広げるだけで組立作業の続きを行うことができるから、一の工程から次の工程へ移行する際に、組立図板の複数の支持具にワイヤハーネスを支持させる作業を省くことができるので、ワイヤハーネス20の組立て作業を効率よく行うことができる。
Next, operations and effects of the embodiment configured as described above will be described.
In the
また、シート10は、一面側に置かれたワイヤハーネス20を包むように折りたたみ可能なものとされている。この構成によれば、一の工程において組立てられたワイヤハーネス20を他の工程が行われる場所まで移送する場合に、ワイヤハーネス20をシート10で包むことでワイヤハーネス20の絡みを防止したり保護したりすることができるから、ワイヤハーネス20の搬送作業を効率よく行うことができる。
Moreover, the sheet |
また、本実施例のハーネス付きシート12は、軸方向に切れ目25が入ったコルゲートチューブ24がワイヤハーネス20に装着され、シート10の一部が外装部品の切れ目25から内面に沿うようにして入れられている。この構成によれば、コルゲートチューブ24の切れ目25のエッジ26がシート10で覆われるから、コルゲートチューブ24内に追加で電線21を配索する場合に、電線21が切れ目25のエッジ26に引っかかりにくいので、ワイヤハーネス20の組立て作業をより効率よく行うことができる。
Further, the harness-attached
そして、本実施例のワイヤハーネス20の製造方法は、シート10の一面側でワイヤハーネス20を組み立てつつ同ワイヤハーネス20をシート10に固定し、ハーネス付きシート12を製造する第1組立工程と、ハーネス付きシート12を広げて前記ワイヤハーネス20の組み立て作業を行う第2組立工程と、を経る方法とされている。この方法によれば、第1組立工程から第2組立工程に移行する際に、組立図板の複数の支持具にワイヤハーネスを支持させる作業を省くことができるので、ワイヤハーネス20の組立て作業を効率よく行うことができる。
And the manufacturing method of the
<他の実施例>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施例では、シート10は紙製とされているが、これに限らず、シートは比較的軽量で薄いものであればよく、例えば布製またはビニール製のシートや、プラスチック製の薄い板等であってもよい。
(2)上記実施例では、ハーネス付きシート12は、ワイヤハーネス20を包むように折りたたまれるものとしているが、これに限らず、例えばワイヤハーネスが比較的小型のものである場合等には、シートを折りたたむことなく、そのまま収納箱に収納してもよい。
(3)上記実施例では、シート10の一面側に組立図11が印刷されているが、これに限らず、シートの両面に組立図を印刷してもよく、例えばシートの一面側と他面側とで異なる品番の組立図を記し、適宜組立図を選択することができるようにしてもよい。
(4)上記実施例では、軸方向に切れ目25が入った外装部品としてコルゲートチューブ24を例示したが、これに限らず、軸方向に切れ目が入った他の外装部品にも適用することができる。
(5)上記実施例では、ワイヤハーネス20の製造工程が第1組立工程と第2組立工程とに分けられる場合について説明したが、これに限らず、本発明は、ワイヤハーネスの製造工程を3工程以上に分ける場合についても適用することができる。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above embodiment, the
(2) In the above-described embodiment, the harness-attached
(3) In the above-described embodiment, the assembly drawing 11 is printed on one side of the
(4) In the above-described embodiment, the
(5) In the above embodiment, the case where the manufacturing process of the
10…シート(ハーネス組立用シート)
11…組立図
12…ハーネス付きシート(ハーネス付き組立用シート)
20…ワイヤハーネス
24…コルゲートチューブ(外装部品)
25…切れ目
10 ... Seat (Sheet for harness assembly)
11 ... Assembly drawing 12 ... Seat with harness (Sheet for assembly with harness)
20 ...
25 ... Cut
Claims (6)
前記ハーネス組立用シートの一部が前記外装部品の切れ目から内面に沿うようにして入れられている請求項4に記載のハーネス付き組立用シート。 An exterior part with a cut in the axial direction is attached to the wire harness,
The harness-attached assembly sheet according to claim 4, wherein a part of the harness-assembly sheet is placed so as to extend along a cut surface of the exterior component along the inner surface.
前記ハーネス組立用シートの前記一面側でワイヤハーネスを組み立てつつ同ワイヤハーネスを前記ハーネス組立用シートに固定してハーネス付きシートを製造する第1組立工程と、
前記ハーネス付き組立用シートを広げて前記ワイヤハーネスの組み立てを行う第2組立工程と、
を経るワイヤハーネスの製造方法。 It is a manufacturing method of a wire harness which manufactures a wire harness using the harness assembling sheet according to any one of claims 1 to 3.
A first assembly step of manufacturing a seat with a harness by assembling a wire harness on the one surface side of the harness assembly sheet and fixing the wire harness to the harness assembly sheet;
A second assembly step of assembling the wire harness by expanding the assembly sheet with the harness;
The manufacturing method of the wire harness which passes through.
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