JP6293707B2 - Alcohol and method for producing the same - Google Patents
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Description
本発明は、米又は大麦を原料として作られる澱粉糖とアミノ酸含有物を利用したアルコール及び、その製造方法に関するものである。 The present invention relates to an alcohol using starch sugar and an amino acid-containing material produced from rice or barley as a raw material, and a method for producing the alcohol.
通常、デキストリン、マルトース、グルコースなどの澱粉糖製造方法として利用されているのは、酸を使用する方法、α-アミラーゼ、β-アミラーゼ、グルコアミラーゼなどの酵素を使用する方法である。 Usually, a method using an acid or a method using an enzyme such as α-amylase, β-amylase or glucoamylase is used as a method for producing starch sugars such as dextrin, maltose and glucose.
しかしながら、これら製造方法は製造設備が非常に大掛かりなものとなり、設置スペースの問題が発生し、かつ大量の水、蒸気、電気を要するものであり、製造コストが非常に高いものとなっていた。更にこれら澱粉糖は原料に前もってタンパク質除去された澱粉を使用する事で、有意性のある栄養価に富んだアミノ酸を含まない形で提供されていた。 However, these manufacturing methods require very large manufacturing equipment, cause a problem of installation space, require a large amount of water, steam, and electricity, and have a very high manufacturing cost. Furthermore, these starch sugars have been provided in a form that does not contain amino acids rich in significant nutritional value by using starch from which protein has been removed in advance.
一方、これら生産方法以外には平成17年3月11日、「米糖化液の製造法」など高圧下で加水分解を促進させる方法等が提案されている(特許文献１)。 On the other hand, in addition to these production methods, a method for promoting hydrolysis under high pressure, such as a “method for producing a rice saccharified solution”, was proposed on March 11, 2005 (Patent Document 1).
また、糖化液とは切り離して、一般に、日本酒、ビールを製造する際には原料穀物をアルファ化、液化、糖化させ、その後酒造用酵母を添加し、アルコール発酵を行い、その後、所定のアルコール濃度まで達した後に火入れ、濾過などを行い製品とする事が通常行われている。 Separately from saccharified liquor, in general, when producing sake and beer, the raw material grains are pregelatinized, liquefied and saccharified, and then yeast for sake brewing is added, followed by alcoholic fermentation, and then the prescribed alcohol concentration After reaching this level, it is usually done by burning, filtering, etc. to make a product.
また、日本酒製造においては、高温糖化法（月桂冠：融米作り、宝酒造：焙焼作りなど）と呼ばれる製造方法で製造時間の短縮、原料費の圧縮を狙うものがある。 In sake production, there is a production method called a high-temperature saccharification method (Laurel Wreath: Molten Rice, Takara Shuzo: Roasting, etc.) aimed at shortening production time and reducing raw material costs.
また、ビール製造においては、速醸もとを利用した速醸造法などが利用されている。 In beer production, a quick brewing method using a quick brewer is used.
しかしながら、上述の通常行われてきた製造方法は製造設備が非常に大掛かりなものとなり、設置スペースの問題が発生し、かつ大量の水、蒸気、電気を要するものであり、また製品に仕上げるまでに約3か月から6か月を要し、製造コストが非常に高いものとなっていた。 However, the above-mentioned production methods that have been carried out normally require a large amount of production equipment, cause a problem of installation space, and require a large amount of water, steam, and electricity. It took about 3 to 6 months, and the manufacturing cost was very high.
また、上述の日本酒製造において、依然として原料はアルファ化、または液化の段階までに反応が留まっており、別途、糖化に要する時間が必要であり、利用不可能な酒粕が発生したりなど、依然として製造に時間が掛かる事や廃棄物が発生し、結果、製造コストが高くなる問題があった。 In addition, in the above-mentioned sake production, the raw materials still remain until the alpha or liquefaction stage, and it still takes time to saccharify, producing unusable sake lees. It takes time and waste is generated, resulting in a problem that the manufacturing cost increases.
また、上述のビール製造においては、糖化液自体の製造自体の短縮を得るものではなく、あくまでもアルコール発酵のみを速やかに行うものであった。 Moreover, in the above-mentioned beer production, the shortening of the production of the saccharified liquid itself is not obtained, and only alcohol fermentation is performed promptly.
したがって、本発明は、米又は大麦から連続的に安価に糖化液を得て、短時間でアルコールを提供する事にある。 Accordingly, the present invention is to obtain a saccharified solution continuously from a rice or barley at low cost and provide alcohol in a short time.
上記目的を達成するために、本発明者は、押出成形機について鋭意検討を行った結果、本発明を見出すに至った。 In order to achieve the above object, the present inventor has intensively studied an extrusion molding machine, and has found the present invention.
すなわち、本発明のアルコールの製造方法は、押出機のシリンダー内で、大麦を圧縮混練し、前記大麦中の澱粉質のα-１、４結合を前記押出機により機械的に切断する工程であって、前記押出機は、上段シリンダーと、中段シリンダーと、下段シリンダーとからなる３段型タンデム押出機であり、上段シリンダー温度は100〜150℃、中段シリンダー温度は80〜100℃、下段シリンダー温度は40〜60℃である前記押出機により、前記上段シリンダー内、前記中段シリンダー内、前記下段シリンダー内の順に機械的に切断する工程と、前記下段シリンダー内に糖化酵素を添加して、澱粉質のα-１、４結合及び／又は澱粉質のα-１、６結合を切断することにより、糖化液を得る工程と、前記糖化液に酵母を加える工程と、を含むことを特徴とする。
That is, the method for producing an alcohol of the present invention is a step of compression-kneading barley in a cylinder of an extruder and mechanically cutting the α-1,4 bonds of starchy substances in the barley by the extruder. The extruder is a three-stage tandem extruder comprising an upper cylinder, a middle cylinder, and a lower cylinder. The upper cylinder temperature is 100 to 150 ° C, the middle cylinder temperature is 80 to 100 ° C, and the lower cylinder temperature. Is a step of mechanically cutting the upper cylinder, the middle cylinder, and the lower cylinder in this order by the extruder at 40 to 60 ° C., and adding a saccharifying enzyme to the lower cylinder, The method comprises a step of obtaining a saccharified solution by cleaving α-1,4 bonds and / or starch α-1,6 bonds, and a step of adding yeast to the saccharified solution.
また、本発明のアルコールの製造方法の好ましい実施態様において、さらに、前記糖化液にホップを加える工程を含むことを特徴とする。 In a preferred embodiment of the method for producing alcohol of the present invention, the method further comprises a step of adding hops to the saccharified solution.
また、本発明のアルコールの製造方法の好ましい実施態様において、前記大麦は、粉状又は粒状であることを特徴とする。
In a preferred embodiment of the method for producing alcohol according to the present invention, the barley is powdery or granular.
また、本発明のアルコールの製造方法の好ましい実施態様において、前処理として、前記大麦を加水する工程を含むことを特徴とする。
Moreover, in the preferable embodiment of the manufacturing method of the alcohol of this invention, the process of adding the said barley as a pretreatment is characterized by the above-mentioned.
また、本発明のアルコールの製造方法の好ましい実施態様において、前記糖化酵素は、β-アミラーゼ、グルコアミラーゼ、又はトランスグルコシターゼから選択される少なくとも１種であることを特徴とする。 In a preferred embodiment of the method for producing an alcohol of the present invention, the saccharifying enzyme is at least one selected from β-amylase, glucoamylase, or transglucosidase.
本発明のアルコールの製造方法によれば、糖化液をアルコール発酵させ、より付加価値の高い酒造用途に使用し、ごく短期間に、かつ工程内で工業排水、酒粕などの廃棄物を発生させずに発酵酒を製造することが可能であるという有利な効果を奏するものである。 According to the method for producing alcohol of the present invention, the saccharified solution is fermented with alcohol and used for brewing with higher added value, and waste such as industrial wastewater and sake lees is not generated in a very short time and in the process. In addition, there is an advantageous effect that it is possible to produce fermented liquor.
また、本発明によれば、米と大麦と酵素と所蔵用酵母を原料としたアルコールとアミノ酸含有物を製造可能であるという有利な効果を奏する。さらに本発明によれば、押出機を利用し、α-アミラーゼを使用せずに、機械的に澱粉の1，4結合を切断し、選択的にβ-アミラーゼ、グルコアミラーゼをプロセス途中で添加し、マルトース、グルコースを連続製造することが可能であるという有利な効果を奏する。さらに、本発明によれば、得られた高濃度の糖化液に酒造用酵母を添加し、アルコールを短時間に生産することができるという有利な効果を奏する。 Moreover, according to this invention, there exists an advantageous effect that alcohol and an amino acid containing material which used rice, barley, an enzyme, and the yeast for holdings as a raw material can be manufactured. Furthermore, according to the present invention, using an extruder, without using α-amylase, mechanically cleaves 1, 4 bonds of starch, and selectively adds β-amylase and glucoamylase during the process. , Maltose and glucose can be continuously produced. Furthermore, according to this invention, there exists an advantageous effect that the yeast for brewing can be added to the obtained high concentration saccharified liquid, and alcohol can be produced in a short time.
本発明によれば、従来、製造に膨大な時間を要した日本酒、ビールなどの発酵酒製造の短縮化、また製造コスト削減に寄与することができるという有利な効果を奏する。また、本発明によれば、アミノ酸を含む旨みを有する純米酒を提供することができるほかに、精製された米澱粉等を原料とした場合、アミノ酸を含まない、安価な吟醸酒を製造する事が可能であり、また脱皮済の大麦など使用した場合は明度が高く、軽い味のビールを製造する事が可能であるという有利な効果を奏する。 According to the present invention, there is an advantageous effect that it can contribute to shortening the production of fermented liquor such as sake and beer, which has conventionally required enormous time for production, and to reducing the production cost. Further, according to the present invention, in addition to providing pure rice sake having a taste containing amino acids, it is possible to produce an inexpensive ginjo sake that does not contain amino acids when purified rice starch or the like is used as a raw material. In addition, when barley or the like which has been peeled is used, it has an advantageous effect that beer with high lightness and light taste can be produced.
すなわち、本発明のアルコールの製造方法は、押出機のシリンダー内で、米又は大麦を圧縮混練し、前記米又は大麦中の澱粉質のα-１、４結合を前記押出機により機械的に切断する工程と、前記シリンダー内に糖化酵素を添加して、澱粉質のα-１、４結合（前工程等で切断しきれなかったα-１、４結合も含む。）及び／又は澱粉質のα-１、６結合を切断することにより、糖化液を得る工程と、前記糖化液に酵母を加える工程と、を含むことを特徴とする。本発明で用いられる米又は大麦は、特に限定されるものではない。また、米は、米粒又は米粒でもよく、大麦は、大麦粉又は大麦粒でもよい。例えば、米粉又は米粒として、うるち米、もち米等を原料とする米粉又は米粒を用いることができる。米粒としては、精白米、玄米、屑米、古米などを挙げる。 That is, in the method for producing alcohol according to the present invention, rice or barley is compressed and kneaded in a cylinder of an extruder, and starch α-1 and 4 bonds in the rice or barley are mechanically cut by the extruder. And saccharifying enzyme is added to the cylinder to add starchy α-1,4 bonds (including α-1,4 bonds that could not be cleaved in the previous step) and / or starchy substances. It includes a step of obtaining a saccharified solution by cleaving the α-1,6 bond, and a step of adding yeast to the saccharified solution. The rice or barley used in the present invention is not particularly limited. The rice may be rice grains or rice grains, and the barley may be barley flour or barley grains. For example, rice flour or rice grains made from glutinous rice, glutinous rice or the like can be used as rice flour or rice grains. Examples of rice grains include polished rice, brown rice, waste rice, and old rice.
また、一般に、米粉は、うるち米、もち米を問わず、粳米、糯米の生米を精米し粉砕、粉末化したもので、粉砕する前の生米としては、精白米、玄米、屑米、古米などを挙げることができるが、特に制限されることなく、本発明の組成物等に米粉として用いることができる。 Also, in general, rice flour is obtained by milling and pulverizing raw rice of glutinous rice and glutinous rice regardless of whether it is glutinous rice or glutinous rice. As raw rice before pulverization, polished rice, brown rice, waste rice, old rice However, it is not particularly limited and can be used as rice flour in the composition of the present invention.
大麦に関して、穂の形状の違いから、二条大麦、四条大麦、六条大麦、裸麦、野生オオムギ等を挙げることができるが、本発明に適用可能な大麦は特に限定されるものではない。 With regard to barley, there are Nijo barley, Shijo barley, Rojo barley, bare barley, wild barley, and the like due to the difference in the shape of the ear, but barley applicable to the present invention is not particularly limited.
前記米粉、又は前記大麦粉の製粉方法は、胴搗き製粉、ロール製粉、石臼製粉、気流粉砕製粉、ピンミル製粉のいずれの方法も用いることができる。 As the method for milling the rice flour or the barley flour, any of the following methods can be used: body milling, roll milling, stone mill milling, airflow milling milling, and pin mill milling.
また、本発明の好ましい実施態様において、前記米粉、又は大麦粉の粒度としては、米粒、大麦粒でも糖化可能であるので、粒径の上限については特に限定されない。例えば、一般的な篩（メッシュ）の規格である、3.5メッシュから635メッシュを使用することができる。なお3.5メッシュは約5.6ｍｍ、635メッシュは約20μｍとなる。なお、平均粒度の測定方法については、米粉業界等で通例で行う「メッシュパス」でおおよその粒子径を測定する方法によるものである。具体的には、ザル状の篩を使用し刷毛でこすり、何メッシュの金網を通ったものが、結果的に何μmであるかによって定めることができる。したがって、より正確には、平均粒度としては、最低150メッシュパス、最高330メッシュパスの平均粒度が30〜80μmとすることができる。 Moreover, in the preferable embodiment of this invention, since the grain size of the said rice flour or barley flour can be saccharified also with a rice grain and barley grain, the upper limit of a particle size is not specifically limited. For example, 3.5 to 635 mesh, which is a standard for general sieves (mesh), can be used. The 3.5 mesh is about 5.6 mm, and the 635 mesh is about 20 μm. In addition, about the measuring method of an average particle diameter, it is based on the method of measuring an approximate particle diameter by the "mesh pass" normally performed in the rice flour industry etc. Specifically, it can be determined by using a colander-like sieve and rubbing with a brush, and how many μm the mesh that has passed through the wire mesh is the result. Therefore, more precisely, as the average particle size, the average particle size of the minimum 150 mesh pass and the maximum 330 mesh pass can be 30 to 80 μm.
また、本発明のアルコールの製造方法の好ましい実施態様において、さらに、前記糖化液にホップを加える工程を含むことを特徴とする。ホップは、アルコールのうち、主にビールを製造する場合に、ビールに苦味を与え、また腐敗を防ぐ等の観点から用いられる。 In a preferred embodiment of the method for producing alcohol of the present invention, the method further comprises a step of adding hops to the saccharified solution. Hops are used from the standpoint of giving beer a bitter taste and preventing spoilage when producing beer mainly from alcohol.
また、本発明のアルコールの製造方法の好ましい実施態様において、前処理として、前記米又は大麦を加水する工程を含むことを特徴とする。本発明で用いられる米は米粒、米粉共に使用可能であり、大麦も大麦粒、大麦粉共に使用可能であるが、シリンダー内での流動性確保という観点から、前処理として、これら原料に対し20〜70％の加水を行う事が好ましい。米の場合、水分の分散を効率よく行うためには、平均粒度が30〜350μm程度の米粉を使用する事が特に好ましい。また、大麦の場合、水分の分散を効率よく行うためには、平均粒度が30〜350μm程度の大麦粉を使用する事が特に好ましい。 Moreover, in the preferable embodiment of the manufacturing method of the alcohol of this invention, the process of adding the said rice or barley as a pretreatment is characterized by the above-mentioned. Rice used in the present invention can be used for both rice grains and rice flour, and barley can be used for both barley grains and barley flour. However, from the viewpoint of ensuring fluidity in the cylinder, as a pretreatment, It is preferred to perform ~ 70% water addition. In the case of rice, in order to efficiently disperse moisture, it is particularly preferable to use rice flour having an average particle size of about 30 to 350 μm. In the case of barley, it is particularly preferable to use barley flour having an average particle size of about 30 to 350 μm in order to efficiently disperse water.
また、本発明において、酵素を用いた場合以下の利点を有する。すなわち、種々の酵素を選択的に使用する事で、マルトトリオース、イソマルトオリゴ糖などの連続生産を行う事ができる。 In the present invention, the use of an enzyme has the following advantages. That is, continuous production of maltotriose, isomalto-oligosaccharide, etc. can be performed by selectively using various enzymes.
また、本発明のアルコールの製造方法の好ましい実施態様において、前記糖化酵素は、β-アミラーゼ、グルコアミラーゼ、又はトランスグルコシターゼから選択される少なくとも１種であることを特徴とする。例えば、本発明で用いられる酵素として、マルトース主成分の糖化液を得たい場合には、β-アミラーゼのみ使用することが可能であり、また、グルコース主成分の糖化液を得たい場合にはグルコアミラーゼのみ使用する事が可能である。 In a preferred embodiment of the method for producing an alcohol of the present invention, the saccharifying enzyme is at least one selected from β-amylase, glucoamylase, or transglucosidase. For example, as the enzyme used in the present invention, when it is desired to obtain a saccharified solution containing maltose as a main component, only β-amylase can be used. Only amylase can be used.
また、本発明のアルコールの製造方法の好ましい実施態様において、前記押出機は、タンデム型押出機であることを特徴とする。すなわち、本発明において、タンデム型多段押出機と使用酵素を選択的に使用する事が可能である。本発明に使用することが可能なタンデム型多段押出機は、2段から5段までのシリンダー構成が好ましく、混練の均一性、自由度という観点から、各段に存在するスクリュー本数は1〜8本が望ましい。タンデム型押出機は2段以上のシリンダー構成が望ましいが、量産性、メンテナンスの簡易さから、2段から3段の構成が特に好ましい。 In a preferred embodiment of the method for producing alcohol according to the present invention, the extruder is a tandem type extruder. That is, in the present invention, it is possible to selectively use a tandem type multistage extruder and an enzyme used. The tandem multi-stage extruder that can be used in the present invention preferably has a cylinder configuration of 2 to 5 stages, and the number of screws present in each stage is 1 to 8 from the viewpoint of uniformity of kneading and flexibility. A book is desirable. The tandem type extruder preferably has a two-stage or more cylinder configuration, but a two-stage to three-stage configuration is particularly preferable from the viewpoint of mass productivity and ease of maintenance.
また、本発明のアルコールの製造方法の好ましい実施態様において、前記タンデム型押出機は、前記タンデム型押出機は、量産性、メンテナンスの簡易さという観点から、前記タンデム型押出機は、上段シリンダーと、下段シリンダーとからなる２段型、又は上段シリンダーと、中段シリンダーと、下段シリンダーとからなる３段型であり、酵素失活を避け、ダイス部での製品焼けを防止するという観点から、シリンダー温度は、上段から下段へ行くに従い、低下することを特徴とする。また各シリンダー内のスクリュー構成は単軸、2軸が望ましく、量産性、メンテナンスの簡易さから2軸が特に好ましい。前記タンデム型押出機は正確な酵素添加を行う為に、酵素液、または酵素を各段接合部にフィードできる機構を持つ事が望ましい。 Further, in a preferred embodiment of the method for producing alcohol according to the present invention, the tandem extruder is a tandem extruder from the viewpoint of mass productivity and ease of maintenance. A two-stage type consisting of a lower cylinder, or a three-stage type consisting of an upper cylinder, a middle cylinder, and a lower cylinder, from the viewpoint of preventing enzyme deactivation and preventing product burning at the die part. The temperature decreases as it goes from the upper stage to the lower stage. In addition, the screw configuration in each cylinder is preferably a single axis or two axes, and two axes are particularly preferable from the viewpoint of mass productivity and ease of maintenance. The tandem type extruder preferably has a mechanism capable of feeding an enzyme solution or an enzyme to each stage junction in order to perform accurate enzyme addition.
本発明において、マルトース主成分混合物製造の場合、3段タンデム型押出機を利用し、α-1，4結合を有効に切断するという観点から上段シリンダー温度100〜150℃、製品を冷却するという観点から中段シリンダー温度80〜100℃、酵素失活を避けるという観点から下段シリンダー温度40〜60℃とし、中段真空室を利用し、そこからβ‐アミラーゼ1〜5％溶液を対固形に対し0.5〜1.0％滴下する事が望ましい。 In the present invention, in the case of producing a maltose main component mixture, a three-stage tandem type extruder is used, and from the viewpoint of effectively cutting α-1,4 bonds, the viewpoint of cooling the product at an upper cylinder temperature of 100 to 150 ° C. From the viewpoint of avoiding enzyme deactivation, the middle cylinder temperature is 80-100 ° C., the lower cylinder temperature is 40-60 ° C., and a middle vacuum chamber is used from which a β-amylase 1-5% solution is 0.5-0.5 It is desirable to drop 1.0%.
また、グルコース主成分混合物製造の場合、3段タンデム型押出機を利用し、α-1，4結合を有効に切断するという観点から上段シリンダー温度100〜150℃、製品を冷却するという観点から中段シリンダー温度80〜100℃、酵素失活を避けるという観点から下段シリンダー温度40〜60℃とし、中段真空室を利用し、そこからグルコアミラーゼ1〜5％溶液を対固形に対し0.5〜1.0％滴下する事が望ましい。このように得られたマルトース主成分の糖化液はビール製造に、またグルコース主成分の糖化液は日本酒製造用に使用する事が望ましい。 In the case of producing a glucose main component mixture, a three-stage tandem type extruder is used, and the upper cylinder temperature is 100 to 150 ° C. from the viewpoint of effectively cutting α-1,4 bonds, and the middle stage is used from the viewpoint of cooling the product. From the standpoint of avoiding enzyme deactivation, the cylinder temperature is 80-100 ° C, the lower cylinder temperature is 40-60 ° C, and a 1-5% glucoamylase solution is dropped from 0.5 to 1.0% of the solid to the solid vacuum chamber. It is desirable to do. It is desirable to use the maltose-based saccharified solution thus obtained for beer production and the glucose-based saccharified solution for sake production.
これら糖化液に加水し希釈し、使用する事も可能だが、プロセスの短縮化を狙う為に、
前もって原料に所定の加水を行う事が望ましい。
It is possible to dilute by adding water to these saccharified solutions, but in order to shorten the process,
It is desirable to perform a predetermined water addition to the raw material in advance.
このようにして得られた糖化液にホップ、その他香りづけの他原料を添加し、発酵を行う事も可能であり、このようにして得られたビール、日本酒共に従来にない香りを賦与する事も可能である。 It is also possible to add hops and other scented raw materials to the saccharified solution thus obtained and perform fermentation, and both the beer and sake obtained in this way impart an unprecedented scent. Is also possible.
また、本発明のアルコールは、本発明のアルコールの製造方法により得られたことを特徴とする。本発明のアルコールの製造方法については、上述の説明をそのまま参照することができる。本発明によれば、アミノ酸由来の旨みを有する特有のアルコールを提供することができる。また、アミノ酸を除去すれば、例えば、精製された米澱粉等を原料とした場合、アミノ酸を含まない、安価な吟醸酒を製造する事が可能である。 The alcohol of the present invention is obtained by the method for producing an alcohol of the present invention. Regarding the alcohol production method of the present invention, the above description can be referred to as it is. According to the present invention, a specific alcohol having an amino acid-derived umami can be provided. If amino acids are removed, for example, when refined rice starch or the like is used as a raw material, it is possible to produce an inexpensive ginjo sake that does not contain amino acids.
ここで、本発明の実施例を説明するが、本発明は、下記の実施例に限定して解釈されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱することなく、適宜変更することが可能であることは言うまでもない。 Examples of the present invention will now be described, but the present invention is not construed as being limited to the following examples. Moreover, it cannot be overemphasized that it can change suitably, without deviating from the summary of this invention.
実施例１
まず、澱粉糖とアミノ酸混合物の製造において、原料として米粉を用いて、試験を行った。米由来のアミノ酸含有糖化物組成物の製造には、タンデム型多段押出機を使用した。
Example 1
First, in the production of starch sugar and amino acid mixture, a test was conducted using rice flour as a raw material. A tandem type multistage extruder was used for the production of the glycated product composition containing rice-derived amino acid.
まず、グルコース主成分のアミノ酸含有糖化物組成物の製造を試みた。グルコース主成分混合物製造の場合、3段タンデム型押出機を利用し、上段シリンダー温度100〜150℃に設定し、中段シリンダー温度80〜100℃に設定し、下段シリンダー温度40〜60℃に設定した。中段真空室を利用し、そこからβ‐アミラーゼ1〜5％溶液を対固形に対し0.5〜1.0％滴下した。これらの工程は、1時間足らずで終了し、目的のアミノ酸含有糖化物組成物を短時間で得ることができた。 First, production of an amino acid-containing saccharified composition containing glucose as a main component was attempted. In the case of producing a glucose main component mixture, using a three-stage tandem extruder, the upper cylinder temperature was set to 100 to 150 ° C, the middle cylinder temperature was set to 80 to 100 ° C, and the lower cylinder temperature was set to 40 to 60 ° C. . Using a middle vacuum chamber, 0.5 to 1.0% of β-amylase 1 to 5% solution was added dropwise to the solid. These steps were completed in less than 1 hour, and the target amino acid-containing saccharified composition could be obtained in a short time.
得られた組成物の糖組成データを表1に示す。 The sugar composition data of the obtained composition is shown in Table 1.
この結果、グルコアミラーゼを使用した場合、通常、流通している米糖化液である米飴と比較して、甘味度が高い事が推察される。また、単糖、2糖の量も、3糖以上の糖と比較すると、非常に高いことも分かる。 As a result, when glucoamylase is used, it is presumed that the sweetness is usually higher than that of rice bran, which is a rice saccharified solution in circulation. It can also be seen that the amount of monosaccharides and disaccharides is very high compared to sugars with 3 or more sugars.
実施例２
次に、マルトース主成分のアミノ酸含有糖化物組成物の製造を試みた。澱粉糖とアミノ酸混合物の製造において、原料として米粉を用いて、試験を行った。米由来のアミノ酸含有糖化物組成物の製造には、タンデム型多段押出機を使用した。マルトース主成分混合物製造の場合、3段タンデム型押出機を利用し、上段シリンダー温度100〜150℃に設定し、中段シリンダー温度80〜100℃に設定し、下段シリンダー温度40〜60℃に設定した。中段真空室を利用し、そこからβ‐アミラーゼ1〜5％溶液を対固形に対し0.5〜1.0％滴下した。これらの工程は、1時間足らずで終了し、目的のアミノ酸含有糖化物組成物を短時間で得ることができた。得られた糖組成データの結果を表2に示す。
Example 2
Next, an attempt was made to produce an amino acid-containing saccharified composition composed mainly of maltose. In the production of starch sugar and amino acid mixture, tests were conducted using rice flour as a raw material. A tandem type multistage extruder was used for the production of the glycated product composition containing rice-derived amino acid. For the production of maltose main component mixture, a three-stage tandem extruder was used, the upper cylinder temperature was set to 100 to 150 ° C, the middle cylinder temperature was set to 80 to 100 ° C, and the lower cylinder temperature was set to 40 to 60 ° C. . Using a middle vacuum chamber, 0.5 to 1.0% of β-amylase 1 to 5% solution was added dropwise to the solid. These steps were completed in less than 1 hour, and the target amino acid-containing saccharified composition could be obtained in a short time. The results of the obtained sugar composition data are shown in Table 2.
この結果、β-アミラーゼを使用して製造した本発明のアミノ酸含有糖化物組成物は、通常、流通している米糖化液である米飴と比較して、マルトース比率が高いことが判明した。また、単糖、2糖の量も、3糖以上の糖と比較すると、非常に高いことも分かる。 As a result, it was found that the amino acid-containing saccharified composition of the present invention produced using β-amylase usually has a higher maltose ratio compared to rice bran, which is a commercially available rice saccharified solution. It can also be seen that the amount of monosaccharides and disaccharides is very high compared to sugars with 3 or more sugars.
実施例３
次に、上述の実施例と同様の手順に従って、大麦を使用して、β-アミラーゼ処理を行った場合の、一実施態様におけるアミノ酸含有糖化物組成物の糖組成を分析した。その結果を表3に示す。
Example 3
Next, according to the procedure similar to the above-mentioned Example, the sugar composition of the amino acid containing saccharified composition in one embodiment when the β-amylase treatment was performed using barley was analyzed. The results are shown in Table 3.
この結果、本発明のアミノ酸含有糖化物組成物は、通常、流通している米糖化液である米飴と比較して、マルトース比率が低いことが判明した。また、3糖以上の糖と比較すると、非常に高いことも分かる。
実施例４
＜日本酒製造＞
手順1：上述のように得られた、Brix45のグルコースを主体とする糖化液2,000gに対し水1,000g加水し、品温30℃になるよう加熱撹拌する。手順2：次いで、1で得られた液にイースト5gを入れ撹拌する。手順3：次いで、2で得られた液を30℃に維持し、アルコール発酵を進める。このようにして得られた日本酒のアルコール度数の結果を表3に示す。
As a result, it has been found that the amino acid-containing saccharified composition of the present invention usually has a low maltose ratio as compared with rice bran, which is a rice saccharified liquid. It can also be seen that it is very high compared to 3 or more sugars.
Example 4
<Sake production>
Procedure 1: Add 1,000 g of water to 2,000 g of the saccharified solution mainly composed of Brix45 glucose obtained as described above, and heat and stir so that the product temperature becomes 30 ° C. Procedure 2: Next, 5 g of yeast is added to the liquid obtained in 1 and stirred. Procedure 3: Next, the liquid obtained in 2 is maintained at 30 ° C., and alcohol fermentation is advanced. Table 3 shows the alcohol content of the sake thus obtained.
その結果、一般的な日本酒のアルコール度数15％に値するサンプルを120時間で得る事が出来た。なお日本酒製造において、このアルコール度数までにする為には、通常約60日ほど必要とされ、大幅な時間短縮となった。 As a result, it was possible to obtain a sample worth 15% of ordinary sake in 120 hours. In sake production, about 60 days were usually required to achieve this alcohol content, and the time was greatly reduced.
実施例５
＜ビール製造＞
大麦としては、六条大麦を使用した。六条大麦の粉から製造した糖液を使用した。
手順1：上述のようにして得られた、Brix35のマルトースを主体とする糖化液4,000gに対し水7,500gをザーツホップ8gと合わせ加水し、これを沸騰させた後、カスケードホップを4g投入し、10分極弱火で煮る。手順2：次いで、手順1で得られた液を28℃まで温度を下げた後、ビール酵母を9.5g入れ、撹拌後、品温20℃でアルコール発酵を進める。このようにして得られたビールのアルコール度数の結果を表3に示す。
Example 5
<Beer production>
As barley, Rojo barley was used. A sugar solution produced from six-joe barley flour was used.
Procedure 1: To 4,000 g of saccharified liquid mainly composed of maltose of Brix 35 obtained as described above, water 7,500 g and water of 8 zart hops are added and boiled, and then 4 g of cascade hops are added. 10 Boil over low heat. Procedure 2: Next, after the temperature of the liquid obtained in Procedure 1 is lowered to 28 ° C., 9.5 g of brewer's yeast is added, and after stirring, alcoholic fermentation proceeds at a product temperature of 20 ° C. Table 3 shows the alcohol content of the beer thus obtained.
なお、上述のように得られたアルコールを遠心分離、またはフィルタープレスなどの濾過を行い、清澄性の高いアルコール液を効率的に得る事ができるので、清澄性の高いアルコールを得たい場合には、ろ過等を利用することができる。 In addition, the alcohol obtained as described above is subjected to centrifugal separation or filtration such as a filter press, so that a highly clarified alcohol liquid can be efficiently obtained. Filtration and the like can be used.
近年、米粉及び米粒等の有効利用が重要な課題となっており、また、本技術によれば、環境負荷が少なく、広範な分野において応用可能である。 In recent years, effective use of rice flour, rice grains, and the like has become an important issue, and according to the present technology, there is little environmental load and it can be applied in a wide range of fields.
Claims (5)
The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the saccharifying enzyme is at least one selected from β-amylase, glucoamylase, or transglucosidase.
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