JP6292395B2 - Waste heat recovery boiler and method for assembling the same - Google Patents

Waste heat recovery boiler and method for assembling the same Download PDF

Info

Publication number
JP6292395B2
JP6292395B2 JP2014078561A JP2014078561A JP6292395B2 JP 6292395 B2 JP6292395 B2 JP 6292395B2 JP 2014078561 A JP2014078561 A JP 2014078561A JP 2014078561 A JP2014078561 A JP 2014078561A JP 6292395 B2 JP6292395 B2 JP 6292395B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
block
floor
heat transfer
ceiling
transfer tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2014078561A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2015200447A (en
Inventor
昌之 関根
昌之 関根
聖天 鈴木
聖天 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP2014078561A priority Critical patent/JP6292395B2/en
Publication of JP2015200447A publication Critical patent/JP2015200447A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6292395B2 publication Critical patent/JP6292395B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

本発明は、ガスタービンから排出された排ガスの熱を回収して蒸気を発生させる排熱回収ボイラ（ＨＲＳＧ：Heat Recovery Steam Generator）及びその組み立て方法に関するものである。   The present invention relates to a heat recovery steam generator (HRSG) that recovers heat of exhaust gas discharged from a gas turbine to generate steam and an assembly method thereof.

上記したような排熱回収ボイラとしては、例えば、特許文献１に記載されたものがある。
この排熱回収ボイラは、排ガスを水平方向に流すケーシングと、多数の伝熱管及びこれらの伝熱管の上下の管寄せを具備した伝熱管パネルを複数層重ねて成る伝熱管パネルブロックを備えている。 An example of the exhaust heat recovery boiler as described above is described in Patent Document 1.
This exhaust heat recovery boiler includes a casing that allows exhaust gas to flow in the horizontal direction, and a heat transfer tube panel block in which a plurality of heat transfer tube panels including a plurality of heat transfer tubes and upper and lower headers of these heat transfer tubes are stacked. .

この伝熱管パネルブロックは、ケーシングの天井壁に形成された天井開口に嵌合固定される天井構成ブロックに吊り金具を介して連結固定されていると共に、ケーシングの床壁に形成された床構成ブロックに耐震サポートを介して連結固定されている。   This heat transfer tube panel block is connected and fixed to a ceiling constituent block fitted and fixed to a ceiling opening formed in the ceiling wall of the casing via a suspension fitting, and a floor constituent block formed on the floor wall of the casing It is connected and fixed to it via a seismic support.

この排熱回収ボイラを組み立てるに際しては、まず、ボイラ設置場所における基礎上にケーシングを組み上げると共に、工場において伝熱管パネルブロックを製造して天井構成ブロック及び床構成ブロックをこの伝熱管パネルブロックにそれぞれ連結固定する。この際、天井構成ブロックに貫通状態で固定される上連結管と伝熱管パネルの上管寄せとの接続、及び、床構成ブロックに貫通状態で固定される下連結管と伝熱管パネルの下管寄せとの接続を同時に行う。   When assembling this waste heat recovery boiler, first assemble the casing on the foundation at the boiler installation site, manufacture the heat transfer tube panel block at the factory, and connect the ceiling component block and the floor component block to this heat transfer tube panel block, respectively Fix it. At this time, the connection between the upper connecting pipe fixed in the penetrating state to the ceiling constituent block and the upper header of the heat transfer tube panel, and the lower connecting pipe fixed in the penetrating state to the floor constituent block and the lower pipe of the heat transfer tube panel Connect to the group at the same time.

次いで、この天井構成ブロック及び床構成ブロックが連結された伝熱管パネルブロックをボイラ設置場所に搬送して、縦吊り状態でケーシングの天井壁の天井開口から挿入し、天井構成ブロックを天井開口に嵌合固定すると共に床構成ブロックをケーシングの床壁の床開口に嵌合固定して据え付けるようにしていた。   Next, the heat transfer tube panel block to which the ceiling building block and the floor building block are connected is transported to the boiler installation location, and is inserted from the ceiling opening of the ceiling wall of the casing in a vertically suspended state, and the ceiling building block is fitted into the ceiling opening. At the same time, the floor building block was fitted and fixed to the floor opening of the floor wall of the casing.

WO2005-012791号公報WO2005-012791 Publication

上記した排熱回収ボイラでは、伝熱管パネルブロックに対して天井構成ブロック及び床構成ブロックをそれぞれ連結固定する作業に加えて、煩雑な作業である伝熱管パネルの上下の管寄せに対する上連結管及び下連結管の接続作業を工場で行うようにしているので、ボイラ設置場所のケーシングの内部で行う作業が減る分だけ、作業性の向上及びこれに伴う伝熱管パネルブロックの据え付け作業時間の短縮が図られる。   In the above-described exhaust heat recovery boiler, in addition to the operation of connecting and fixing the ceiling component block and the floor component block to the heat transfer tube panel block, the upper connection tube for the upper and lower headers of the heat transfer tube panel, which is a complicated operation, and Since the connection work of the lower connecting pipe is performed in the factory, the workability is improved and the installation work time of the heat transfer tube panel block is shortened as much as the work performed inside the casing at the boiler installation site is reduced. Figured.

しかしながら、上記した排熱回収ボイラでは、床構成ブロックが伝熱管パネルブロックに連結固定されている都合上、床構成ブロックと伝熱管パネルブロックとの間には、高い位置決め精度が求められることから、結果として、伝熱管パネルブロックに対する床構成ブロックの連結から伝熱管パネルブロックのケーシングへの据え付けまでには多くの時間を費やさなくてはならないという問題を有しており、この問題を解決することが従来の課題となっていた。   However, in the above exhaust heat recovery boiler, because the floor constituent block is connected and fixed to the heat transfer tube panel block, high positioning accuracy is required between the floor constituent block and the heat transfer tube panel block. As a result, there is a problem that a lot of time must be spent from the connection of the floor component block to the heat transfer tube panel block to the installation of the heat transfer tube panel block on the casing, and this problem can be solved. It has been a conventional problem.

本発明は、上記した従来の課題に着目してなされたもので、ボイラ設置場所におけるケーシングの内部で行う煩雑な作業を減らすことができるのは勿論のこと、伝熱管パネルを複数層重ねて成る伝熱管パネルブロックのボイラ組み立て時における据え付け作業時間の短縮を実現することが可能である排熱回収ボイラ及びその組み立て方法を提供することを目的としている。   The present invention has been made by paying attention to the above-described conventional problems, and can reduce troublesome work performed inside the casing at the boiler installation site, and is formed by stacking a plurality of heat transfer tube panels. An object of the present invention is to provide an exhaust heat recovery boiler that can reduce the installation work time when assembling a boiler of a heat transfer tube panel block, and an assembly method thereof.

本発明に係る排熱回収ボイラの第１の態様は、排ガスを水平方向に流す箱型を成すケーシングと、上下方向に配置される多数の伝熱管及びこれらの伝熱管の上下の管寄せを具備して前記ケーシング内に前記排ガスの流れを横切る方向に配置される伝熱管パネルを複数層重ねて成る伝熱管パネルブロックと、前記ケーシングの天井壁に形成された天井開口に嵌合固定されて該天井壁の一部を構成する天井構成ブロックと、前記ケーシングの床壁に形成された床開口に嵌合固定されて該床壁の一部を構成する床構成ブロックを備え、前記天井構成ブロックと前記伝熱管パネルブロックとは互いに連結固定され、前記床構成ブロックと前記伝熱管パネルブロックとは位置調整手段を介して互いの間隔を変更可能に連結され、前記伝熱管パネルの前記上管寄せと接続する上連結管は前記天井構成ブロックに貫通状態で固定され、前記伝熱管パネルの前記下管寄せと接続する下連結管は前記床構成ブロックに貫通状態で摺動可能に支持される構成としている。   A first aspect of the exhaust heat recovery boiler according to the present invention includes a casing that forms a box shape that allows exhaust gas to flow in a horizontal direction, a large number of heat transfer tubes that are arranged in the vertical direction, and upper and lower headers of these heat transfer tubes. The heat transfer tube panel block formed by stacking a plurality of heat transfer tube panels arranged in the direction crossing the flow of the exhaust gas in the casing, and the ceiling opening formed in the ceiling wall of the casing are fitted and fixed to the ceiling. A ceiling constituting block that constitutes a part of the ceiling wall, and a floor constituting block that is fitted and fixed to a floor opening formed in the floor wall of the casing to constitute a part of the floor wall, the ceiling constituting block, The heat transfer tube panel block is connected and fixed to each other, and the floor constituting block and the heat transfer tube panel block are connected to each other through a position adjusting means so that the distance between them can be changed. An upper connecting pipe connected to the header is fixed to the ceiling constituent block in a penetrating state, and a lower connecting pipe connected to the lower header of the heat transfer tube panel is slidably supported by the floor constituent block in a penetrating state. The configuration is as follows.

また、本発明の第２の態様は、排熱回収ボイラの設置場所における基礎上に、排ガスを水平方向に流す箱型を成すケーシングを組み上げる一方で、上下方向に配置される多数の伝熱管及びこれらの伝熱管の上下の管寄せを具備して前記ケーシング内に前記排ガスの流れを横切る方向に配置される伝熱管パネルを複数層重ねて成る伝熱管パネルブロックに対して、前記ケーシングの天井壁に形成された天井開口に嵌合固定されて該天井壁の一部を構成する天井構成ブロックを連結固定すると共に前記ケーシングの床壁に形成された床開口に嵌合固定されて該床壁の一部を構成する床構成ブロックを位置調整手段を介して連結し、前記天井構成ブロック及び前記床構成ブロックが連結された前記伝熱管パネルブロックを縦吊り状態で前記ケーシングの前記天井壁の前記天井開口から挿入して、前記天井構成ブロックを前記天井開口に嵌合固定すると共に前記床構成ブロックを前記ケーシングの前記床壁の前記床開口に嵌合した後、前記位置調整手段により、前記床構成ブロックに貫通状態で支持される前記伝熱管パネルの前記下管寄せと接続する下連結管を該床構成ブロックに対して摺動させつつ、前記ケーシングの前記床壁の前記床開口に嵌合した前記床構成ブロックと前記伝熱管パネルブロックとの間隔を調整して、前記床構成ブロックを前記床開口に固定する構成としている。   In addition, the second aspect of the present invention is to assemble a box-shaped casing that allows exhaust gas to flow in the horizontal direction on the foundation at the installation site of the exhaust heat recovery boiler, A ceiling wall of the casing with respect to a heat transfer tube panel block comprising a plurality of heat transfer tube panels arranged in a direction crossing the flow of the exhaust gas in the casing and having upper and lower headers of these heat transfer tubes The ceiling structural block that is partly fitted and fixed to the ceiling opening formed to be connected and fixed, and is fitted and fixed to the floor opening formed on the floor wall of the casing. A floor constituent block constituting a part is connected via a position adjusting means, and the ceiling structural block and the heat transfer tube panel block to which the floor constituent block is connected are vertically suspended from the casing. After inserting the ceiling constituent block into the ceiling opening and fitting the floor constituent block into the floor opening of the floor wall of the casing, and then inserting the ceiling constituent block into the ceiling opening. The adjusting means slides the lower connecting pipe connected to the lower header of the heat transfer tube panel supported in a penetrating manner to the floor constituting block with respect to the floor constituting block, and The floor constituent block is fixed to the floor opening by adjusting the distance between the floor constituent block fitted to the floor opening and the heat transfer tube panel block.

本発明に係る排熱回収ボイラ及びその組み立て方法において、床構成ブロックと伝熱管パネルブロックとを互いの間隔を変更可能に連結する位置調整手段には、ターンバックルを用いることができるほか、チェーンブロックを用いることができるが、これらのものに限定しない。   In the exhaust heat recovery boiler and its assembling method according to the present invention, a turnbuckle can be used as the position adjusting means for connecting the floor constituent block and the heat transfer tube panel block so that the distance between them can be changed. However, it is not limited to these.

本発明に係る排熱回収ボイラでは、伝熱管パネルブロックに対して天井構成ブロック及び床構成ブロックをそれぞれ連結する作業に加えて、煩雑な作業である伝熱管パネルの上下の管寄せに対する上連結管及び下連結管の接続作業を工場で行うようにしているので、ボイラ設置場所のケーシングの内部で行う作業が減る分だけ、作業性の向上及びこれに伴う伝熱管パネルブロックの据え付け作業時間の短縮が図られる。   In the exhaust heat recovery boiler according to the present invention, in addition to the operation of connecting the ceiling component block and the floor component block to the heat transfer tube panel block, the upper connection tube for the upper and lower headers of the heat transfer tube panel, which is a complicated operation Since the work for connecting the lower connecting pipe and the lower connecting pipe is performed at the factory, the workability is improved and the installation time of the heat transfer tube panel block is shortened as much as the work to be performed inside the casing of the boiler is reduced. Is planned.

加えて、上記した排熱回収ボイラでは、床構成ブロックと伝熱管パネルブロックとが位置調整手段を介して互いの間隔を変更可能に連結されていると共に、伝熱管パネルの下管寄せと接続する下連結管が床構成ブロックに貫通状態で摺動可能に支持されているので、下連結管を床構成ブロックに対して摺動させつつ、床構成ブロックと伝熱管パネルブロックとの間隔を位置調整手段により調整すれば、両者の位置合わせが完了することとなり、すなわち、伝熱管パネルブロックに対する床構成ブロックの連結から伝熱管パネルブロックのケーシングへの据え付けまでに多くの時間を費やさずに済む分だけ、より一層の据え付け作業時間の短縮が図られることとなる。   In addition, in the above-described exhaust heat recovery boiler, the floor constituent block and the heat transfer tube panel block are connected to each other through the position adjusting means so that the distance between them can be changed, and is connected to the lower header of the heat transfer tube panel. Since the lower connecting pipe is slidably supported by the floor constituent block in a penetrating state, the position of the space between the floor constituent block and the heat transfer tube panel block is adjusted while sliding the lower connecting pipe relative to the floor constituent block. If it is adjusted by means, the alignment of both will be completed, that is, it will not take much time from the connection of the floor building block to the heat transfer tube panel block to the installation of the heat transfer tube panel block to the casing Therefore, the installation work time can be further shortened.

本発明に係る排熱回収ボイラでは、ボイラ設置場所におけるケーシングの内部で行う煩雑な作業を減らすことができるのに加えて、伝熱管パネルを複数層重ねて成る伝熱管パネルブロックのボイラ組み立て時における据え付け作業時間を短縮することが可能であるという非常に優れた効果がもたらされる。   In the exhaust heat recovery boiler according to the present invention, in addition to being able to reduce the troublesome work performed inside the casing at the boiler installation location, at the time of boiler assembly of the heat transfer tube panel block in which a plurality of heat transfer tube panels are stacked. A very good effect is obtained that the installation work time can be shortened.

本発明の一実施例による排熱回収ボイラを概略的に示す断面説明図である。It is a section explanatory view showing roughly the exhaust heat recovery boiler by one example of the present invention. 図１のＡ−Ａ線位置に基づく拡大断面説明図である。It is an expanded sectional explanatory view based on the AA line position of FIG. 図１の排熱回収ボイラの組み立て時における伝熱管パネルブロックの据え付け要領を示す拡大斜視説明図である。FIG. 2 is an enlarged perspective explanatory view showing a procedure for installing a heat transfer tube panel block when the exhaust heat recovery boiler of FIG. 1 is assembled.

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１〜図３は、本発明の一実施例による排熱回収ボイラを示している。
図１に示すように、この排熱回収ボイラ１は、ガスタービンから排出された排ガスをガス導入口ＩＮからガス排出口ＯＵＴにかけて水平方向に流す箱型のケーシング２を備えており、このケーシング２の内部におけるガス導入口ＩＮの下流側には、バーナ３及び排ガスから熱を回収する複数の伝熱管パネルブロック１０が順次配置されている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 to 3 show an exhaust heat recovery boiler according to an embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the exhaust heat recovery boiler 1 includes a box-shaped casing 2 that allows the exhaust gas discharged from the gas turbine to flow in a horizontal direction from the gas inlet port IN to the gas outlet port OUT. A plurality of heat transfer tube panel blocks 10 for recovering heat from the burner 3 and the exhaust gas are sequentially arranged on the downstream side of the gas introduction port IN inside.

ケーシング２は大型の構造物なので、強度を確保するべくその周囲が互いに端部で連結される図示しない天井壁補強梁，側壁補強梁及び床壁補強梁６で囲まれており、ケーシング２は、側壁補強梁を基礎Ｅ上の柱７に乗せた状態で設置されている。   Since the casing 2 is a large structure, the casing 2 is surrounded by a ceiling wall reinforcing beam, a side wall reinforcing beam, and a floor wall reinforcing beam 6 (not shown) whose ends are connected to each other at an end to ensure strength. The side wall reinforcing beam is installed in a state where it is placed on the column 7 on the foundation E.

また、この排熱回収ボイラ１は、ケーシング２の内部における熱回収効率を向上させると共に、外部との熱遮蔽を確実に行うために、ケーシング２の天井壁２Ｃ，床壁２Ｆ及び側壁２Ｗには断熱材８及び内貼り９が施工されている。なお、天井壁２Ｃ，床壁２Ｆ及び側壁２Ｗには、例えば圧延鋼板ＳＳ４００が用いられ、一方、内貼り９には、例えば、ステンレス鋼板が用いられる。   In addition, the exhaust heat recovery boiler 1 improves the heat recovery efficiency inside the casing 2, and in order to reliably shield the heat from the outside, the ceiling wall 2 </ b> C, the floor wall 2 </ b> F, and the side wall 2 </ b> W of the casing 2 The heat insulating material 8 and the inner paste 9 are constructed. The ceiling wall 2C, the floor wall 2F, and the side wall 2W are made of, for example, a rolled steel plate SS400, while the inner paste 9 is made of, for example, a stainless steel plate.

伝熱管パネルブロック１０は、図２にも示すように、上下方向に配置される多数の伝熱管１１及びこれらの伝熱管１１の上下の管寄せ１２，１３を具備して、排ガスの流れを横切る方向に配置される伝熱管パネル１４を複数層重ねて成っている。   As shown in FIG. 2, the heat transfer tube panel block 10 includes a large number of heat transfer tubes 11 arranged in the vertical direction and upper and lower headers 12 and 13 of the heat transfer tubes 11 so as to cross the flow of the exhaust gas. A plurality of heat transfer tube panels 14 arranged in the direction are stacked.

複数の伝熱管パネルブロック１０は、互いに間隔をもって並べて配置されており、いずれもケーシング２の天井壁２Ｃに形成された天井開口２ａに嵌合されて天井壁２Ｃの一部を構成する天井構成ブロック１５に吊り金具１６を介して一体的に固定されている。この天井構成ブロック１５には、伝熱管パネルブロック１０の伝熱管パネル１４の上管寄せ１２と接続する上連結管１７が貫通状態で固定されている。   The plurality of heat transfer tube panel blocks 10 are arranged side by side with each other, and all of them are fitted into a ceiling opening 2a formed in the ceiling wall 2C of the casing 2 and constitute a part of the ceiling wall 2C. It is fixed to 15 integrally through a hanging metal fitting 16. An upper connecting pipe 17 connected to the upper header 12 of the heat transfer tube panel 14 of the heat transfer tube panel block 10 is fixed to the ceiling constituting block 15 in a penetrating state.

また、伝熱管パネルブロック１０は、ケーシング２の床壁２Ｆに形成された床開口２ｂに嵌合されて床壁２Ｆの一部を構成する床構成ブロック１８に連結具１９を介して連結されており、この床構成ブロック１８には、伝熱管パネルブロック１０の伝熱管パネル１４の下管寄せ１３と接続する下連結管２０が貫通状態で摺動可能に支持されている。   Further, the heat transfer tube panel block 10 is connected to a floor constituting block 18 which is fitted in a floor opening 2b formed in the floor wall 2F of the casing 2 and constitutes a part of the floor wall 2F via a connector 19. In addition, a lower connecting pipe 20 connected to the lower header 13 of the heat transfer tube panel 14 of the heat transfer tube panel block 10 is slidably supported on the floor constituting block 18 in a penetrating state.

この場合、連結具１９の中間部分には、伝熱管パネルブロック１０と床構成ブロック１８との間隔を変更する位置調整手段としてのターンバックル２１が配置してある。   In this case, a turnbuckle 21 as a position adjusting means for changing the distance between the heat transfer tube panel block 10 and the floor constituting block 18 is disposed in the intermediate portion of the connector 19.

天井構成ブロック１５及び床構成ブロック１８が連結された伝熱管パネルブロック１０は、ケーシング２に対する据え付け時において、図３に示すように、縦吊りされた状態で天井壁２Ｃの天井開口２ａからケーシング２内に挿入され、天井構成ブロック１５が天井開口２ａに嵌合固定されると共に、床構成ブロック１８が床壁２Ｆの床開口２ｂに嵌合され、この状態でターンバックル２１を操作して、下連結管２０を床構成ブロック１８に対して摺動させつつ、床構成ブロック１８と伝熱管パネルブロック１０との間隔を調整することで、互いの位置合わせが行われるようになっている。なお、図２における符号２２はシールリングであり、床構成ブロック１８と下連結管２０との間からの排ガス漏れを防いでいる。   As shown in FIG. 3, the heat transfer tube panel block 10 to which the ceiling building block 15 and the floor building block 18 are connected is vertically suspended from the ceiling opening 2a of the ceiling wall 2C as shown in FIG. The ceiling constituting block 15 is fitted and fixed to the ceiling opening 2a, and the floor constituting block 18 is fitted to the floor opening 2b of the floor wall 2F. The mutual alignment is performed by adjusting the distance between the floor constituent block 18 and the heat transfer tube panel block 10 while sliding the connecting pipe 20 with respect to the floor constituent block 18. In addition, the code | symbol 22 in FIG. 2 is a seal ring, and has prevented the waste gas leakage from between the floor component block 18 and the lower connection pipe 20. FIG.

次に、上記した排熱回収ボイラ１の組み立て方法を説明する。まず、ボイラ設置場所における基礎Ｅ上にケーシング２を組み上げる。一方、工場において、伝熱管パネル１４を複数層重ねて形成した伝熱管パネルブロック１０に対して、天井構成ブロック１５を連結固定すると共に、ターンバックル２１を介して床構成ブロック１８を連結する。   Next, a method for assembling the above-described exhaust heat recovery boiler 1 will be described. First, the casing 2 is assembled on the foundation E at the boiler installation location. On the other hand, in the factory, the ceiling constituent block 15 is connected and fixed to the heat transfer pipe panel block 10 formed by stacking a plurality of layers of the heat transfer pipe panels 14, and the floor constituent block 18 is connected via the turnbuckle 21.

次いで、天井構成ブロック１５及び床構成ブロック１８が連結された伝熱管パネルブロック１０をボイラ設置場所に搬送する。   Next, the heat transfer tube panel block 10 to which the ceiling constituent block 15 and the floor constituent block 18 are connected is conveyed to the boiler installation location.

この際、伝熱管パネル１４は変形し易い構造体なので、搬送時には、この伝熱管パネル１４を複数層重ねた状態の伝熱管パネルブロック１０を角筒状の搬送箱に対して固定する必要がある。通常、伝熱管パネルブロック１０を覆うようにして枠組した鉄骨枠（スキッド）を介して搬送箱に固定するが、この実施例では、伝熱管パネルブロック１０に連結された天井構成ブロック１５及び床構成ブロック１８を搬送箱の両端部にそれぞれ嵌合することで、搬送箱内の伝熱管パネルブロック１０を搬送箱に対して固定するようにしている。   At this time, since the heat transfer tube panel 14 is a structure that is easily deformed, it is necessary to fix the heat transfer tube panel block 10 in a state in which a plurality of layers of the heat transfer tube panel 14 are stacked to a rectangular tube-shaped transfer box at the time of transfer. . Usually, the heat transfer tube panel block 10 is fixed to the transport box through a steel frame (skid) framed to cover the heat transfer tube panel block 10, but in this embodiment, the ceiling component block 15 and the floor configuration connected to the heat transfer tube panel block 10 are used. The heat transfer tube panel block 10 in the transport box is fixed to the transport box by fitting the blocks 18 to both ends of the transport box.

つまり、鉄骨枠を使用しない分だけ梱包開梱作業の簡略化及び搬送コストの低減を実現し得ることとなる。なお、搬送箱に収容した伝熱管パネルブロック１０の複数箇所を搬送箱に対して位置調整可能にボルト止めすることが望ましい。   That is, simplification of the packing and unpacking work and reduction of the conveyance cost can be realized as much as the steel frame is not used. In addition, it is desirable to bolt with multiple positions of the heat exchanger tube panel block 10 accommodated in the transport box so that the position of the heat transfer tube panel block 10 can be adjusted.

次に、ボイラ設置場所において、天井構成ブロック１５及び床構成ブロック１８が連結された伝熱管パネルブロック１０を縦吊りし、この縦吊り状態でケーシング２の天井壁２Ｃの天井開口２ａから挿入して、天井構成ブロック１５を天井開口２ａに嵌合固定すると共に床構成ブロック１８をケーシング２の床壁２Ｆの床開口２ｂに嵌合する。   Next, in the boiler installation place, the heat transfer tube panel block 10 to which the ceiling building block 15 and the floor building block 18 are connected is vertically suspended, and is inserted from the ceiling opening 2a of the ceiling wall 2C of the casing 2 in this vertically suspended state. The ceiling constituting block 15 is fitted and fixed to the ceiling opening 2 a and the floor constituting block 18 is fitted to the floor opening 2 b of the floor wall 2 F of the casing 2.

そして、この状態でターンバックル２１を操作して、床構成ブロック１８に貫通状態で支持される下連結管２０をこの床構成ブロック１８に対して摺動させつつ、床構成ブロック１８と伝熱管パネルブロック１０との間隔を調整した後、床構成ブロック１８を床開口２ｂに固定することで、天井構成ブロック１５及び床構成ブロック１８が連結された伝熱管パネルブロック１０のケーシング２に対する据え付けが完了する。   In this state, the turnbuckle 21 is operated to slide the lower connecting pipe 20 supported by the floor constituent block 18 in a penetrating manner with respect to the floor constituent block 18 while the floor constituent block 18 and the heat transfer tube panel are slid. After adjusting the spacing with the block 10, the floor component block 18 is fixed to the floor opening 2b, so that the installation of the ceiling component block 15 and the heat transfer tube panel block 10 to which the floor component block 18 is connected to the casing 2 is completed. .

この実施例による排熱回収ボイラ１では、伝熱管パネルブロック１０に対して天井構成ブロック１５及び床構成ブロック１８をそれぞれ連結する作業に加えて、煩雑な作業である伝熱管パネル１４の上下の管寄せ１２，１３に対する上連結管１７及び下連結管２０の接続作業を工場で行うようにしていることから、ボイラ設置場所のケーシング２の内部で行う作業が減る分だけ、作業性の向上及びこれに伴う伝熱管パネルブロックの据え付け作業時間の短縮が図られる。   In the exhaust heat recovery boiler 1 according to this embodiment, in addition to the operation of connecting the ceiling component block 15 and the floor component block 18 to the heat transfer tube panel block 10, the upper and lower tubes of the heat transfer tube panel 14, which are complicated operations, are performed. Since the connecting work of the upper connecting pipe 17 and the lower connecting pipe 20 to the gathers 12 and 13 is performed at the factory, the workability is improved and the work is reduced by the amount of work performed inside the casing 2 at the boiler installation site. This shortens the installation work time of the heat transfer tube panel block.

加えて、この実施例による排熱回収ボイラ１では、床構成ブロック１８と伝熱管パネルブロック１０とがターンバックル２１を介して互いの間隔を変更可能に連結され、伝熱管パネル１４の下管寄せ１３と接続する下連結管２０が床構成ブロック１８に貫通状態で摺動可能に支持されているので、ターンバックル２１を操作して、下連結管２０を床構成ブロック１８に対して摺動させつつ、床構成ブロック１８と伝熱管パネルブロック１０との間隔を調整すれば、両者の位置合わせが完了することとなる。   In addition, in the exhaust heat recovery boiler 1 according to this embodiment, the floor constituting block 18 and the heat transfer tube panel block 10 are connected to each other via the turnbuckle 21 so that the interval between them can be changed, and the lower pipe of the heat transfer tube panel 14 is moved. Since the lower connecting pipe 20 connected to the floor 13 is supported by the floor constituting block 18 so as to be slidable, the turnbuckle 21 is operated to slide the lower connecting pipe 20 relative to the floor constituting block 18. However, if the space | interval of the floor structure block 18 and the heat exchanger tube panel block 10 is adjusted, both alignment will be completed.

すなわち、伝熱管パネルブロック１０に対する床構成ブロック１８の連結から伝熱管パネルブロック１０のケーシング２への据え付けまでに多くの時間を費やす必要がなく、その分だけ、より一層の据え付け作業時間の短縮が図られることとなる。   That is, it is not necessary to spend a lot of time from the connection of the floor component block 18 to the heat transfer tube panel block 10 to the installation of the heat transfer tube panel block 10 to the casing 2, and the installation work time can be further reduced by that much. Will be illustrated.

本発明に係る排熱回収ボイラ及びその組み立て方法の構成は、上記した実施例に限定されるものではない。   The configurations of the exhaust heat recovery boiler and the assembly method thereof according to the present invention are not limited to the above-described embodiments.

１ 排熱回収ボイラ
２ ケーシング
２Ｃ 天井壁
２Ｆ 床壁
２ａ 天井開口
２ｂ 床開口
１０ 伝熱管パネルブロック
１１ 伝熱管
１２ 上管寄せ
１３ 下管寄せ
１４ 伝熱管パネル
１５ 天井構成ブロック
１７ 上連結管
１８ 床構成ブロック
２０ 下連結管
２１ ターンバックル（位置調整手段） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waste heat recovery boiler 2 Casing 2C Ceiling wall 2F Floor wall 2a Ceiling opening 2b Floor opening 10 Heat-transfer tube panel block 11 Heat-transfer tube 12 Upper header 13 Lower header 14 Heat-transfer tube panel 15 Ceiling component block 17 Upper connection tube 18 Floor configuration Block 20 Lower connecting pipe 21 Turn buckle (Position adjusting means)

Claims (2)

排ガスを水平方向に流す箱型を成すケーシングと、
上下方向に配置される多数の伝熱管及びこれらの伝熱管の上下の管寄せを具備して前記ケーシング内に前記排ガスの流れを横切る方向に配置される伝熱管パネルを複数層重ねて成る伝熱管パネルブロックと、
前記ケーシングの天井壁に形成された天井開口に嵌合固定されて該天井壁の一部を構成する天井構成ブロックと、
前記ケーシングの床壁に形成された床開口に嵌合固定されて該床壁の一部を構成する床構成ブロックを備え、
前記天井構成ブロックと前記伝熱管パネルブロックとは互いに連結固定され、
前記床構成ブロックと前記伝熱管パネルブロックとは位置調整手段を介して互いの間隔を変更可能に連結され、
前記伝熱管パネルの前記上管寄せと接続する上連結管は前記天井構成ブロックに貫通状態で固定され、
前記伝熱管パネルの前記下管寄せと接続する下連結管は前記床構成ブロックに貫通状態で摺動可能に支持される排熱回収ボイラ。 A box-shaped casing for flowing exhaust gas horizontally;
A plurality of heat transfer tubes arranged in the vertical direction and upper and lower headers of these heat transfer tubes, and a plurality of layers of heat transfer tube panels arranged in a direction crossing the flow of the exhaust gas in the casing. A panel block,
A ceiling constituting block which is fitted and fixed to a ceiling opening formed in the ceiling wall of the casing to constitute a part of the ceiling wall;
A floor constituting block that is fitted and fixed to a floor opening formed in the floor wall of the casing to constitute a part of the floor wall;
The ceiling component block and the heat transfer tube panel block are connected and fixed to each other.
The floor constituting block and the heat transfer tube panel block are connected to each other through a position adjusting means so as to be able to change a mutual interval,
An upper connecting pipe connected to the upper header of the heat transfer tube panel is fixed in a penetrating manner to the ceiling constituent block,
The lower connection pipe connected to the lower header of the heat transfer tube panel is an exhaust heat recovery boiler that is slidably supported by the floor constituent block in a penetrating state. 排熱回収ボイラの設置場所における基礎上に、排ガスを水平方向に流す箱型を成すケーシングを組み上げる一方で、上下方向に配置される多数の伝熱管及びこれらの伝熱管の上下の管寄せを具備して前記ケーシング内に前記排ガスの流れを横切る方向に配置される伝熱管パネルを複数層重ねて成る伝熱管パネルブロックに対して、前記ケーシングの天井壁に形成された天井開口に嵌合固定されて該天井壁の一部を構成する天井構成ブロックを連結固定すると共に前記ケーシングの床壁に形成された床開口に嵌合固定されて該床壁の一部を構成する床構成ブロックを位置調整手段を介して連結し、
前記天井構成ブロック及び前記床構成ブロックが連結された前記伝熱管パネルブロックを縦吊り状態で前記ケーシングの前記天井壁の前記天井開口から挿入して、前記天井構成ブロックを前記天井開口に嵌合固定すると共に前記床構成ブロックを前記ケーシングの前記床壁の前記床開口に嵌合した後、
前記位置調整手段により、前記床構成ブロックに貫通状態で支持される前記伝熱管パネルの前記下管寄せと接続する下連結管を該床構成ブロックに対して摺動させつつ、前記ケーシングの前記床壁の前記床開口に嵌合した前記床構成ブロックと前記伝熱管パネルブロックとの間隔を調整して、前記床構成ブロックを前記床開口に固定する排熱回収ボイラの組み立て方法。 While assembling a box-shaped casing that allows exhaust gas to flow in the horizontal direction on the foundation at the installation site of the exhaust heat recovery boiler, it has a large number of heat transfer tubes arranged in the vertical direction and upper and lower headers of these heat transfer tubes Then, a heat transfer tube panel block formed by stacking a plurality of heat transfer tube panels arranged in a direction crossing the flow of the exhaust gas in the casing is fitted and fixed to a ceiling opening formed in the ceiling wall of the casing. The ceiling constituent blocks constituting a part of the ceiling wall are connected and fixed, and the floor constituent blocks constituting the part of the floor wall are adjusted by being fitted and fixed to a floor opening formed in the floor wall of the casing. Connected through means,
The heat transfer tube panel block to which the ceiling constituent block and the floor constituent block are connected is inserted from the ceiling opening of the ceiling wall of the casing in a vertically suspended state, and the ceiling constituent block is fitted and fixed to the ceiling opening. And after fitting the floor building block to the floor opening of the floor wall of the casing,
The floor of the casing is slid while the lower connecting pipe connected to the lower header of the heat transfer tube panel supported by the floor constituent block in a penetrating state with respect to the floor constituent block is moved by the position adjusting means. A method for assembling an exhaust heat recovery boiler for adjusting a distance between the floor constituent block fitted to the floor opening of a wall and the heat transfer tube panel block and fixing the floor constituent block to the floor opening.
JP2014078561A 2014-04-07 2014-04-07 Waste heat recovery boiler and method for assembling the same Active JP6292395B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014078561A JP6292395B2 (en) 2014-04-07 2014-04-07 Waste heat recovery boiler and method for assembling the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014078561A JP6292395B2 (en) 2014-04-07 2014-04-07 Waste heat recovery boiler and method for assembling the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2015200447A JP2015200447A (en) 2015-11-12
JP6292395B2 true JP6292395B2 (en) 2018-03-14

Family

ID=54551860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014078561A Active JP6292395B2 (en) 2014-04-07 2014-04-07 Waste heat recovery boiler and method for assembling the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6292395B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112815294B (en) * 2021-02-02 2023-04-25 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 Novel boiler membrane type wall tube panel space behavior size positioning tool and method

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4685426A (en) * 1986-05-05 1987-08-11 The Babcock & Wilcox Company Modular exhaust gas steam generator with common boiler casing
JPH0711290Y2 (en) * 1989-09-11 1995-03-15 石川島播磨重工業株式会社 Supporting device for suspension elements
US5339891A (en) * 1993-07-15 1994-08-23 The Babcock & Wilcox Company Modular arrangement for heat exchanger units
JP3970619B2 (en) * 2002-01-31 2007-09-05 バブコック日立株式会社 Exhaust heat recovery boiler construction method
WO2005012789A1 (en) * 2003-07-30 2005-02-10 Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha Heat exchanger tube panel module, and method of constructing exhaust heat recovery boiler using the module
EP1650497B1 (en) * 2003-07-30 2013-09-11 Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha Heat exchanger tube panel module, and method of constructing exhaust heat recovery boiler using the module

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015200447A (en) 2015-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2003252325B2 (en) Heat exchanger tube panel module, and method of constructing exhaust heat recovery boiler using the module
EP1662198A4 (en) Heat transfer tube panel module and method of constructing exhaust heat recovery boiler using the module
JP6453323B2 (en) Replacement method of boiler and its heat transfer tube
JP5100219B2 (en) Underground equipment in groundwater thermal ground equipment.
JP6292395B2 (en) Waste heat recovery boiler and method for assembling the same
EP3155319B1 (en) Modular heat recovery steam generator construction
JP6151533B2 (en) Denitration pack loading system and method for exhaust heat recovery boiler, and exhaust heat recovery boiler
TWI791439B (en) Heat exchanger for a boiler and assembly facilitation apparatus for a heat exchanger
KR101465047B1 (en) Heat recovery steam generator and method of manufacturing the same
JP4558513B2 (en) Condenser and its assembly method
JP2003222302A (en) Constructing method of exhaust heat recovery boiler and heat transfer tube panel block used in method
US10145626B2 (en) Internally stiffened extended service heat recovery steam generator apparatus
JP6632438B2 (en) Repair method of waste heat recovery boiler
JP6233584B2 (en) Waste heat recovery boiler
JP6665242B2 (en) Waste heat recovery boiler
JP2006250512A (en) Exhaust heat recovery boiler
EP3889501A1 (en) Heat transmission pipe block, waste heat recovery boiler, and method for constructing waste heat recovery boiler
JP2021139514A (en) Waste heat collection boiler, connecting tool and construction method of waste heat collection boiler
CN113966449A (en) Self-supporting module assembled around a heat exchanger of a boiler comprising horizontal channels, and method for installing and repairing horizontal channels of such a boiler
CN202630021U (en) Screen type coal saver with top connection pipe
CN107192275A (en) A kind of convection current modular structure and assemble method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170223

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20171227

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20180117

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20180130

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6292395

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151