JP6287221B2

JP6287221B2 - Wiring member

Info

Publication number: JP6287221B2
Application number: JP2014002748A
Authority: JP
Inventors: 信之山崎; 弘之仙波; 龍男松田; 剛平川
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2014-01-09
Filing date: 2014-01-09
Publication date: 2018-03-07
Anticipated expiration: 2034-01-09
Also published as: JP2015133187A

Description

本発明は、同軸フラットケーブルを有する配線部材に関する。 The present invention relates to a wiring member having a coaxial flat cable.

従来、複数本の同軸ケーブルを並列して基板に接続する技術がある（特許文献１参照）。 Conventionally, there is a technique for connecting a plurality of coaxial cables in parallel to a substrate (see Patent Document 1).

特開２０１１−９６４０３号公報JP 2011-96403 A

電子機器の筺体内の狭隘な配線スペースに配線する際には、配線部材を屈曲させて配線する場合がある。可動部分や屈曲箇所へ配線される配線部材としては、所定の箇所で曲げやすいことが要求される。 When wiring in a narrow wiring space in the housing of an electronic device, the wiring member may be bent for wiring. The wiring member wired to the movable part or the bent part is required to be easily bent at a predetermined part.

特許文献１の同軸ケーブルハーネスは、複数の同軸ケーブルの中間部分を束ねて配線し易くしているため、全体としてフラットな形状の配線部材の需要に応えられない。 Since the coaxial cable harness of Patent Document 1 bundles the middle portions of a plurality of coaxial cables to facilitate wiring, it cannot meet the demand for a flat wiring member as a whole.

本発明は、狭隘で薄いスペースにも配線でき、しかも、可撓性が良く、可動箇所や屈曲箇所への配線が容易な配線部材を提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a wiring member that can be wired in a narrow and thin space, has good flexibility, and can be easily wired to a movable part or a bent part.

本発明にかかる配線部材は、
中心導体、前記中心導体の外周に配設された内部絶縁体、前記内部絶縁体の外周に配設された外部導体、前記外部導体の外周に配設された外被、を有する複数の同軸ケーブルと、平面状に配列された複数の前記同軸ケーブルの並列面の少なくとも一方に接着されて複数の前記同軸ケーブルの並列状態を維持する樹脂フィルムと、を有する同軸フラットケーブルを備え、
前記同軸フラットケーブルは、
前記並列面の表裏の少なくとも一方において、前記同軸フラットケーブルの長手方向の少なくとも一箇所に、前記樹脂フィルムが幅方向にわたって存在しない非ラミネート部と、
前記並列面の表裏の前記一方において、前記樹脂フィルムが前記同軸ケーブルに接着されたラミネート部と、を有し、
前記ラミネート部が前記非ラミネート部よりも長い。 The wiring member according to the present invention is
A plurality of coaxial cables having a center conductor, an inner insulator disposed on the outer periphery of the center conductor, an outer conductor disposed on the outer periphery of the inner insulator, and a jacket disposed on the outer periphery of the outer conductor And a resin film that is adhered to at least one of parallel surfaces of the plurality of coaxial cables arranged in a plane and maintains a parallel state of the plurality of coaxial cables, and a coaxial flat cable having
The coaxial flat cable is
In at least one of the front and back sides of the parallel surface, in at least one place in the longitudinal direction of the coaxial flat cable, the non-laminate portion in which the resin film does not exist across the width direction;
In the one of the front and back of the parallel surface, the resin film has a laminate part bonded to the coaxial cable,
The laminate part is longer than the non-laminate part.

本発明によれば、狭隘で薄いスペースにも配線でき、しかも、可撓性が良く、可動箇所や屈曲箇所への配線が容易な配線部材を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a wiring member that can be wired in a narrow and thin space, has good flexibility, and can be easily wired to a movable part or a bent part.

本発明の実施形態に係る配線部材の上面図である。It is a top view of the wiring member which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る配線部材の側面図である。It is a side view of the wiring member which concerns on embodiment of this invention. 図１に示した配線部材の同軸フラットケーブルの断面図である。It is sectional drawing of the coaxial flat cable of the wiring member shown in FIG. 図１に示した配線部材の端部を拡大して示す上面図である。It is a top view which expands and shows the edge part of the wiring member shown in FIG. 図４の側断面図である。FIG. 5 is a side sectional view of FIG. 4. 変形例に係る配線部材の側面図である。It is a side view of the wiring member which concerns on a modification. ラミネート装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of a laminating apparatus. 製造途中の配線部材の上面図である。It is a top view of the wiring member in the middle of manufacture. 配線部材の製造工程を示す図であって、（ａ）から（ｄ）は、それぞれ同軸フラットケーブルの端部における側断面図である。It is a figure which shows the manufacturing process of a wiring member, Comprising: (a)-(d) is a sectional side view in the edge part of a coaxial flat cable, respectively. 配線部材の曲げの評価方法を説明する図であって、（ａ）は配線部材に荷重を付与して屈曲させた状態の側面図、（ｂ）は配線部材を屈曲させた状態から荷重を解除した状態の側面図である。It is a figure explaining the evaluation method of the bending of a wiring member, Comprising: (a) is a side view of the state which applied and bent the wiring member, (b) is canceling a load from the state which bent the wiring member FIG. 変形例の側断面図である。It is a sectional side view of a modification.

〈本発明の実施形態の概要〉
最初に本発明の実施形態の概要を説明する。
本発明にかかる配線部材の一実施形態は、
（１）中心導体、前記中心導体の外周に配設された内部絶縁体、前記内部絶縁体の外周に配設された外部導体、前記外部導体の外周に配設された外被、を有する複数の同軸ケーブルと、平面状に配列された複数の前記同軸ケーブルの並列面の少なくとも一方に接着されて複数の前記同軸ケーブルの並列状態を維持する樹脂フィルムと、を有する同軸フラットケーブルを備え、
前記同軸フラットケーブルは、
前記並列面の表裏の少なくとも一方において、前記同軸フラットケーブルの長手方向の少なくとも一箇所に、前記樹脂フィルムが幅方向にわたって存在しない非ラミネート部と、
前記並列面の表裏の前記一方において、前記樹脂フィルムが前記同軸ケーブルに接着されたラミネート部と、を有し、
前記ラミネート部が前記非ラミネート部よりも長い。
（１）の構成によれば、複数の同軸ケーブルが樹脂フィルムによって並列状態に維持されている。これにより、複数の同軸ケーブルを並列状態で容易に配線できる。また、同軸ケーブルの並列状態を維持するために樹脂フィルムを接着しても、非ラミネート部で良好な曲げ性能（曲げ易さ）が得られる。これにより、非ラミネート部で容易に曲げられるので、狭隘な配線経路における屈曲配線が可能である。 <Outline of Embodiment of the Present Invention>
First, an outline of an embodiment of the present invention will be described.
One embodiment of the wiring member according to the present invention is:
(1) A plurality having a central conductor, an inner insulator disposed on the outer periphery of the central conductor, an outer conductor disposed on the outer periphery of the inner insulator, and a jacket disposed on the outer periphery of the outer conductor. A coaxial flat cable having a coaxial film and a resin film that is adhered to at least one of parallel surfaces of the plurality of coaxial cables arranged in a plane and maintains the parallel state of the plurality of coaxial cables.
The coaxial flat cable is
In at least one of the front and back sides of the parallel surface, in at least one place in the longitudinal direction of the coaxial flat cable, the non-laminate portion in which the resin film does not exist across the width direction;
In the one of the front and back of the parallel surface, the resin film has a laminate part bonded to the coaxial cable,
The laminate part is longer than the non-laminate part.
According to the structure of (1), the some coaxial cable is maintained in the parallel state by the resin film. Thereby, a plurality of coaxial cables can be easily wired in a parallel state. Moreover, even if a resin film is bonded to maintain the parallel state of coaxial cables, good bending performance (ease of bending) can be obtained in the non-laminated portion. Thereby, since it can be easily bent at the non-laminate portion, bent wiring in a narrow wiring path is possible.

（２）前記同軸フラットケーブルは、平面状に配列された複数の前記同軸ケーブルの前記並列面の表裏の両方に前記樹脂フィルムが接着され、前記非ラミネート部が、前記並列面の表裏の両方において少なくとも一箇所ずつ設けられていてもよい。
（２）の構成によれば、同軸ケーブルの並列面の両方に接着された樹脂フィルムによって、複数の同軸ケーブルの並列状態を強固に維持しやすい。また、並列面の表裏にそれぞれ設けられた非ラミネート部によって曲げやすい。 (2) In the coaxial flat cable, the resin film is bonded to both the front and back of the parallel surface of the plurality of coaxial cables arranged in a plane, and the non-laminate portion is both on the front and back of the parallel surface. At least one place may be provided.
According to the configuration of (2), it is easy to firmly maintain the parallel state of the plurality of coaxial cables by the resin film bonded to both parallel surfaces of the coaxial cable. Moreover, it is easy to bend by the non-laminate part respectively provided in the front and back of the parallel surface.

（３）前記同軸フラットケーブルは、平面状に配列された複数の前記同軸ケーブルの前記並列面の表裏の両方に前記樹脂フィルムが接着され、前記非ラミネート部が、前記同軸フラットケーブルの長手方向において、前記並列面の表裏の同じ位置に設けられていても良い。
（３）の構成によれば、同じ位置に設けられた非ラミネート部によってその部分において同軸ケーブルがその全周露出されるので更に曲げ易い。 (3) In the coaxial flat cable, the resin film is bonded to both the front and back of the parallel surface of the plurality of coaxial cables arranged in a plane, and the non-laminate portion is arranged in the longitudinal direction of the coaxial flat cable. , And may be provided at the same position on the front and back of the parallel surface.
According to the structure of (3), since the coaxial cable is exposed in the perimeter by the non-laminate part provided in the same position, it is further easy to bend.

（４）前記同軸フラットケーブルの長手方向の少なくとも一方の端部に接続された接続基板を有し、
前記同軸ケーブルの端部は、前記外部導体、前記内部絶縁体、前記中心導体が順に露出され、
前記接続基板は、信号端子部とグランド部とを有し、前記中心導体が前記信号端子部とハンダ付けされ、前記外部導体が前記グランド部に電気的に接続されていてもよい。
（４）の構成によれば、同軸フラットケーブルの端部に設けられた接続基板によって、基板やコネクタ等へ容易に配線できる。また、複数の同軸ケーブルが樹脂フィルムによって並列状態に維持されている。これにより、接続基板に対して同軸ケーブルを精度良く配置して接続することができる。 (4) having a connection substrate connected to at least one end in the longitudinal direction of the coaxial flat cable;
At the end of the coaxial cable, the outer conductor, the inner insulator, and the central conductor are exposed in order,
The connection board may include a signal terminal portion and a ground portion, the central conductor may be soldered to the signal terminal portion, and the external conductor may be electrically connected to the ground portion.
According to the structure of (4), it can wire easily to a board | substrate, a connector, etc. with the connection board | substrate provided in the edge part of the coaxial flat cable. Moreover, the some coaxial cable is maintained in the parallel state by the resin film. As a result, the coaxial cable can be accurately arranged and connected to the connection board.

（５）前記樹脂フィルムの端部が前記接続基板に接着されて固定されていてもよい。
（５）の構成によれば、樹脂フィルムの端部が接続基板に接着されて固定されているので、同軸フラットケーブルと接続基板との接続強度を高めることができる。 (5) An end portion of the resin film may be bonded and fixed to the connection substrate.
According to the structure of (5), since the edge part of the resin film is adhere | attached and fixed to the connection board | substrate, the connection strength of a coaxial flat cable and a connection board | substrate can be raised.

（６）前記樹脂フィルムの端部と前記接続基板の前記樹脂フィルム側の端部とが補強フィルムに覆われていてもよい。
（６）の構成によれば、樹脂フィルムの端部と接続基板の端部の接続部分の強度を高めることができる。 (6) An end portion of the resin film and an end portion of the connection substrate on the resin film side may be covered with a reinforcing film.
According to the structure of (6), the intensity | strength of the connection part of the edge part of a resin film and the edge part of a connection board | substrate can be raised.

（７）前記同軸ケーブルのうち少なくとも露出された前記外部導体より先端側の部分が保護フィルムで覆われていてもよい。
（７）の構成によれば、外部導体および中心導体が保護フィルムで保護され、導体の剥がれや導体間の短絡を防止できる。 (7) At least a portion of the coaxial cable on the front end side with respect to the exposed outer conductor may be covered with a protective film.
According to the structure of (7), an outer conductor and a center conductor are protected by a protective film, and peeling of a conductor and a short circuit between conductors can be prevented.

（８）前記非ラミネート部は、前記同軸フラットケーブルの長手方向の長さが３ｍｍ以上１５ｍｍ以下であってもよい。
（８）同軸ケーブルの配列状態を確実に維持しつつ、非ラミネート部での良好な曲げ性能を確保できる。 (8) The non-laminate portion may have a length in the longitudinal direction of the coaxial flat cable of 3 mm or more and 15 mm or less.
(8) Good bending performance in the non-laminate portion can be ensured while reliably maintaining the coaxial cable arrangement.

〈本発明の実施形態の詳細〉
以下、本発明に係る配線部材の実施の形態の例を、図面を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 <Details of Embodiment of the Present Invention>
Hereinafter, an example of an embodiment of a wiring member according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to these illustrations, is shown by the claim, and intends that all the changes within the meaning and range equivalent to a claim are included.

本発明の実施形態に係る配線部材１は、例えば基板や部品を電気的に接続するために用いられる。配線部材１は、差動信号を伝送するために好適に用いられる。 The wiring member 1 according to the embodiment of the present invention is used, for example, to electrically connect a substrate or a component. The wiring member 1 is suitably used for transmitting a differential signal.

図１は、本発明の実施形態に係る配線部材１の上面図である。図２は、本発明の実施形態に係る配線部材１の側面図である。図１および図２に示したように、配線部材１は、長手方向に延びる同軸フラットケーブル１０を備えている。この同軸フラットケーブル１０の長手方向の両端部には、接続基板２０が設けられている。 FIG. 1 is a top view of a wiring member 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view of the wiring member 1 according to the embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 1 and 2, the wiring member 1 includes a coaxial flat cable 10 extending in the longitudinal direction. Connection substrates 20 are provided at both ends in the longitudinal direction of the coaxial flat cable 10.

図３は、図１に示した配線部材１の同軸フラットケーブル１０の断面図である。図３に示したように、同軸フラットケーブル１０は、複数本の同軸ケーブル３０と、同軸ケーブル３０に貼り付けられた樹脂フィルム４１とを備えている。各々の同軸ケーブル３０は、例えば、外径が０．１６〜０．３ｍｍの同軸ケーブルを用いることができる。 FIG. 3 is a cross-sectional view of the coaxial flat cable 10 of the wiring member 1 shown in FIG. As shown in FIG. 3, the coaxial flat cable 10 includes a plurality of coaxial cables 30 and a resin film 41 attached to the coaxial cable 30. Each coaxial cable 30 may be a coaxial cable having an outer diameter of 0.16 to 0.3 mm, for example.

同軸ケーブル３０は、中心導体３１、内部絶縁体３２、外部導体３３、外被３４とを備えている。内部絶縁体３２は、中心導体３１の外周に配設されている。外部導体３３は、内部絶縁体３２の外周に配設されている。外被３４は、外部導体３３の外周に配設されている。中心導体３１は、例えば、銅などの金属線である。中心導体３１として、ＡＷＧが４２〜４７のワイヤを用いることができる。ＡＷＧはAmerican Wire Gaugeの略称である。内部絶縁体３２および外被３４は絶縁性の樹脂からなる。 The coaxial cable 30 includes a center conductor 31, an inner insulator 32, an outer conductor 33, and an outer jacket 34. The internal insulator 32 is disposed on the outer periphery of the center conductor 31. The outer conductor 33 is disposed on the outer periphery of the inner insulator 32. The outer jacket 34 is disposed on the outer periphery of the outer conductor 33. The center conductor 31 is a metal wire such as copper, for example. As the center conductor 31, a wire having an AWG of 42 to 47 can be used. AWG is an abbreviation for American Wire Gauge. The inner insulator 32 and the outer jacket 34 are made of an insulating resin.

複数の同軸ケーブル３０は、平面状に配列されている。同軸ケーブル３０の配列は配線設計によって設定される。本実施形態では、所定ピッチで同軸ケーブル３０同士が配列されたものを例示している。樹脂フィルム４１は、同軸ケーブル３０のなす並列面の両面に接着されて、同軸ケーブル３０の並列状態を維持している。樹脂フィルム４１には、例えば、ポリエチレンテレフタラート（厚さ数μｍ〜数十μｍ、好ましくは８μｍ〜２０μｍ）を用いることができる。同軸ケーブル３０の外被３４と樹脂フィルム４１とが接着剤により接着されている。なお、樹脂フィルム４１は、同軸ケーブル３０のなす並列面の表裏の一方にのみ接着してもよい。本実施形態では、並列面の両面に樹脂フィルム４１が接着されているため、同軸ケーブル３０の並列状態を強固に維持しやすい。 The plurality of coaxial cables 30 are arranged in a planar shape. The arrangement of the coaxial cables 30 is set by the wiring design. In this embodiment, the coaxial cables 30 are arranged at a predetermined pitch. The resin film 41 is adhered to both sides of the parallel surface formed by the coaxial cable 30 to maintain the parallel state of the coaxial cable 30. For the resin film 41, for example, polyethylene terephthalate (thickness of several μm to several tens of μm, preferably 8 μm to 20 μm) can be used. The jacket 34 of the coaxial cable 30 and the resin film 41 are bonded together with an adhesive. The resin film 41 may be bonded only to one of the front and back of the parallel surface formed by the coaxial cable 30. In this embodiment, since the resin film 41 is bonded to both sides of the parallel surface, it is easy to maintain the parallel state of the coaxial cable 30 firmly.

同軸フラットケーブル１０は、同軸ケーブル３０における中心導体３１、内部絶縁体３２および外部導体３３を除く外被３４部分に樹脂フィルム４１が貼られている。同軸ケーブル３０の外被３４部分全体に貼られた樹脂フィルム４１によって、複数の同軸ケーブル３０の長手方向にわたる並列状態を維持しやすい。 In the coaxial flat cable 10, a resin film 41 is affixed to an outer jacket 34 portion of the coaxial cable 30 excluding the central conductor 31, the inner insulator 32, and the outer conductor 33. It is easy to maintain the parallel state over the longitudinal direction of the plurality of coaxial cables 30 by the resin film 41 attached to the entire outer jacket portion 34 of the coaxial cable 30.

同軸フラットケーブル１０は、ラミネート部３９と非ラミネート部４０とを有している。ラミネート部３９は、樹脂フィルム４１のうち同軸ケーブル３０と接着している部分である。非ラミネート部４０は、樹脂フィルム４１が一定の長さで幅方向全体にわたって存在しない部分からなる。非ラミネート部４０を設けることで、配線部材１は、同軸フラットケーブル１０の非ラミネート部４０で曲げやすくなっている。ラミネート部３９は非ラミネート部４０より長い。 The coaxial flat cable 10 has a laminate part 39 and a non-laminate part 40. The laminate part 39 is a part of the resin film 41 that is bonded to the coaxial cable 30. The non-laminate part 40 consists of a part where the resin film 41 does not exist over the whole width direction by fixed length. By providing the non-laminate portion 40, the wiring member 1 is easily bent at the non-laminate portion 40 of the coaxial flat cable 10. The laminate part 39 is longer than the non-laminate part 40.

本実施形態では、非ラミネート部４０は、同軸フラットケーブル１０の長手方向の二箇所に設けられている。非ラミネート部４０は、同軸フラットケーブル１０の表面（図２における上面）と、同軸フラットケーブル１０の裏面（図２における下面）に、それぞれ一つずつ設けられている。それぞれの非ラミネート部４０は、同軸フラットケーブル１０の接続基板２０に接続された端部の近傍に設けられている。非ラミネート部４０は、同軸フラットケーブル１０の長手方向の長さＬが３ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましい。この長さＬを有する非ラミネート部４０を設けると、同軸ケーブル３０の配列状態を確実に維持しつつ、非ラミネート部４０での良好な曲げ性能を確保できる。接続基板近くで曲げて配線される場合には、非ラミネート部４０は接続基板から２０ｍｍの位置にあるのが好ましい。 In the present embodiment, the non-laminate portion 40 is provided at two locations in the longitudinal direction of the coaxial flat cable 10. One non-laminate portion 40 is provided on each of the surface of the coaxial flat cable 10 (upper surface in FIG. 2) and the back surface of the coaxial flat cable 10 (lower surface in FIG. 2). Each non-laminate portion 40 is provided in the vicinity of an end portion connected to the connection substrate 20 of the coaxial flat cable 10. The non-laminate portion 40 preferably has a length L in the longitudinal direction of the coaxial flat cable 10 of 3 mm or greater and 15 mm or less. By providing the non-laminate portion 40 having this length L, it is possible to ensure good bending performance at the non-laminate portion 40 while reliably maintaining the arrangement state of the coaxial cables 30. When the wiring is bent near the connection substrate, the non-laminate portion 40 is preferably 20 mm from the connection substrate.

図４は、図１に示した配線部材１の端部を拡大して示す上面図である。図４に示すように、同軸フラットケーブル１０の長手方向の端部には、接続基板２０が接続されている。 4 is an enlarged top view showing an end portion of the wiring member 1 shown in FIG. As shown in FIG. 4, a connection substrate 20 is connected to the end portion of the coaxial flat cable 10 in the longitudinal direction.

同軸フラットケーブル１０の端部では、同軸ケーブル３０が段階的に露出されている。具体的には、同軸ケーブル３０の長手方向の端部から先端側に向かって、外被３４から外部導体３３が露出され、外部導体３３から内部絶縁体３２が露出され、内部絶縁体３２から中心導体３１が露出されている。 At the end of the coaxial flat cable 10, the coaxial cable 30 is exposed stepwise. Specifically, the outer conductor 33 is exposed from the jacket 34, the inner insulator 32 is exposed from the outer conductor 33, and the center from the inner insulator 32 toward the distal end side from the longitudinal end of the coaxial cable 30. The conductor 31 is exposed.

接続基板２０は、例えば、金属箔などからなる配線パターンを有するフレキシブル基板や硬質基板により構成されている。接続基板２０は、同軸フラットケーブル１０の長手方向に沿う長さが短尺とされている。接続基板２０は、別の基板等に接続するための端子部および同軸フラットケーブル１０に接続するための接続部となる導体部分を有している。接続基板２０には、信号端子部２２とグランド端子部２３とが設けられている。信号端子部２２とグランド端子部２３は、同軸ケーブル３０の長手方向に直線状に延びている。信号端子部２２は同軸ケーブル３０の中心導体３１に電気的に接続され、グランド端子部２３は同軸ケーブル３０の外部導体３３に電気的に接続されている。 The connection substrate 20 is configured by, for example, a flexible substrate or a hard substrate having a wiring pattern made of metal foil or the like. The connection substrate 20 has a short length along the longitudinal direction of the coaxial flat cable 10. The connection board 20 has a terminal part for connecting to another board or the like and a conductor part serving as a connection part for connecting to the coaxial flat cable 10. The connection board 20 is provided with a signal terminal portion 22 and a ground terminal portion 23. The signal terminal portion 22 and the ground terminal portion 23 extend linearly in the longitudinal direction of the coaxial cable 30. The signal terminal portion 22 is electrically connected to the central conductor 31 of the coaxial cable 30, and the ground terminal portion 23 is electrically connected to the outer conductor 33 of the coaxial cable 30.

信号端子部２２には、同軸ケーブル３０から露出された中心導体３１がそれぞれハンダ６１によってハンダ付けされている。信号端子部２２と、信号端子部２２に接続された中心導体３１を含む同軸ケーブル３０は同軸ケーブル３０の長手方向に一直線状に並ぶように、同軸ケーブル３０は信号端子部２２にハンダ付けされている。
本実施形態では、同軸ケーブル３０の端部が段階的に露出されているため、内部絶縁体３２により中心導体３１と外部導体３３との短絡が防止される。 The central conductor 31 exposed from the coaxial cable 30 is soldered to the signal terminal portion 22 by solder 61. The coaxial cable 30 is soldered to the signal terminal portion 22 so that the coaxial cable 30 including the signal terminal portion 22 and the central conductor 31 connected to the signal terminal portion 22 is aligned in the longitudinal direction of the coaxial cable 30. Yes.
In the present embodiment, since the end portion of the coaxial cable 30 is exposed stepwise, the internal insulator 32 prevents a short circuit between the center conductor 31 and the external conductor 33.

グランド端子部２３は、信号端子部２２と同じ方向に延びている。グランド端子部２３の同軸ケーブル３０に近い側の端部は、信号端子部２２の端部よりも、同軸ケーブル３０に近い側まで延ばされている。複数のグランド端子部２３の同軸ケーブル３０に近い側の端部は、パッド部（グランド部）２５により互いに接続されている。パッド部２５は、同軸ケーブル３０の長手方向に直交する方向に延びる。 The ground terminal portion 23 extends in the same direction as the signal terminal portion 22. The end of the ground terminal portion 23 near the coaxial cable 30 is extended to the side closer to the coaxial cable 30 than the end of the signal terminal portion 22. The ends of the ground terminal portions 23 on the side close to the coaxial cable 30 are connected to each other by a pad portion (ground portion) 25. The pad portion 25 extends in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the coaxial cable 30.

それぞれの同軸ケーブル３０の外部導体３３がパッド部２５にハンダ６２によってハンダ付けされ、パッド部２５を介して外部導体３３とグランド端子部２３とが電気的に接続されている。パッド部２５によって、外部導体３３をグランド端子部２３に電気的に接続しやすい。並列される同軸ケーブル３０の外部導体３３の各々は、同軸ケーブル３０の配列方向にわたってハンダ６２によってハンダ付けされている。外部導体３３の各々が同軸ケーブル３０の配列方向にわたってハンダ付けされていることで、全ての同軸ケーブル３０の外部導体３３の電位を揃えることができ、電気的特性を維持しやすい。 The external conductor 33 of each coaxial cable 30 is soldered to the pad portion 25 by solder 62, and the external conductor 33 and the ground terminal portion 23 are electrically connected via the pad portion 25. It is easy to electrically connect the external conductor 33 to the ground terminal portion 23 by the pad portion 25. Each of the outer conductors 33 of the coaxial cables 30 arranged in parallel is soldered by solder 62 over the arrangement direction of the coaxial cables 30. Since each of the outer conductors 33 is soldered over the arrangement direction of the coaxial cables 30, the potentials of the outer conductors 33 of all the coaxial cables 30 can be made uniform, and the electrical characteristics can be easily maintained.

図５は、図４の側断面図であり、同軸ケーブル３０の端部周辺の構造を同軸ケーブル３０の長手方向に沿った断面で示している。図５に示したように、樹脂フィルム４１の長さ方向の端部が、接着剤５１を介して接続基板２０に接着されている。樹脂フィルム４１の端部を接続基板２０に接着して固定するため、同軸フラットケーブル１０と接続基板２０との接続強度を高めることができる。 FIG. 5 is a side sectional view of FIG. 4, and shows the structure around the end of the coaxial cable 30 in a cross section along the longitudinal direction of the coaxial cable 30. As shown in FIG. 5, the end in the length direction of the resin film 41 is bonded to the connection substrate 20 via an adhesive 51. Since the end portion of the resin film 41 is bonded and fixed to the connection substrate 20, the connection strength between the coaxial flat cable 10 and the connection substrate 20 can be increased.

同軸ケーブル３０のうち少なくとも露出された外部導体３３より先端側の部分が樹脂製の保護フィルム４２で覆われている。保護フィルム４２は、同軸ケーブル３０の端末処理された外被３４の端部と接続基板２０とに跨って接着されている。保護フィルム４２は、接続基板２０の同軸ケーブル３０が設けられた側の面に接着されている。本実施形態では、保護フィルム４２は、樹脂フィルム４１と、外被３４と、外部導体３３と、内部絶縁体３２と、中心導体３１、および接続基板２０とに跨るように接着されている。この保護フィルム４２により、樹脂フィルム４１から露出された同軸ケーブル３０が保護されている。保護フィルム４２により、中心導体３１が剥がれることや中心導体３１間、または中心導体３１と外部導体３３との短絡を防止できる。配線部材１の電気的特性を維持しやすい。なお、本実施形態では、保護フィルム４２を設けた例を説明したが、これを設けなくてもよい。 At least a portion of the coaxial cable 30 on the tip side from the exposed external conductor 33 is covered with a protective film 42 made of resin. The protective film 42 is bonded across the end portion of the outer cover 34 of the coaxial cable 30 and the connection substrate 20. The protective film 42 is bonded to the surface of the connection substrate 20 on the side where the coaxial cable 30 is provided. In the present embodiment, the protective film 42 is bonded so as to straddle the resin film 41, the jacket 34, the external conductor 33, the internal insulator 32, the central conductor 31, and the connection substrate 20. The protective cable 42 protects the coaxial cable 30 exposed from the resin film 41. The protective film 42 can prevent the central conductor 31 from being peeled off, or short circuit between the central conductors 31 or between the central conductor 31 and the external conductor 33. It is easy to maintain the electrical characteristics of the wiring member 1. In the present embodiment, the example in which the protective film 42 is provided has been described, but this need not be provided.

本実施形態にかかる配線部材１によれば、複数の同軸ケーブル３０が樹脂フィルム４１によって並列状態に維持されている。これにより、狭隘な配線スペースへ同軸ケーブル３０を並列状態で容易に配線できる。また、同軸ケーブル３０の並列状態を維持するために樹脂フィルム４１を接着しても、非ラミネート部４０では、屈曲時における復元力が他の部位よりも下げられるため、非ラミネート部４０で良好な曲げ性能が得られる。これにより、非ラミネート部４０を機器における可動部分に配置させることで、円滑に機器を可動させることができる。また、非ラミネート部４０で容易に曲げられるので、狭隘な配線経路における屈曲配線が可能である。 According to the wiring member 1 according to the present embodiment, the plurality of coaxial cables 30 are maintained in parallel by the resin film 41. Thereby, the coaxial cable 30 can be easily wired in a narrow wiring space in a parallel state. Further, even if the resin film 41 is bonded to maintain the parallel state of the coaxial cables 30, the non-laminate portion 40 has a lower restoring force at the time of bending than the other portions, and thus the non-laminate portion 40 is good. Bending performance is obtained. Thereby, an apparatus can be moved smoothly by arrange | positioning the non-laminate part 40 to the movable part in an apparatus. Moreover, since it is easily bent by the non-laminate portion 40, bent wiring in a narrow wiring path is possible.

なお、上記実施形態では、同軸フラットケーブル１０の表裏の異なる位置に非ラミネート部４０を設けたが、図６に示したように、同軸フラットケーブル１０の表裏の同じ位置に非ラミネート部４０を設けても良い。この場合、非ラミネート部４０では、表裏の樹脂フィルム４１が存在しない状態とされる。したがって、非ラミネート部４０におけるより高い曲げ性能が得られる。 In the above embodiment, the non-laminate portion 40 is provided at different positions on the front and back of the coaxial flat cable 10. However, as shown in FIG. 6, the non-laminate portion 40 is provided at the same position on the front and back of the coaxial flat cable 10. May be. In this case, the non-laminate portion 40 is in a state where the front and back resin films 41 do not exist. Therefore, higher bending performance in the non-laminate portion 40 is obtained.

また、本実施形態では、外部導体３３をハンダ６２によってパッド部２５に電気的に接続したが、グランドバーによって外部導体３３をパッド部２５に押し付けて固定することで、外部導体３３をパッド部２５に電気的に接続しても良い。 In the present embodiment, the external conductor 33 is electrically connected to the pad portion 25 by the solder 62. However, the external conductor 33 is pressed against the pad portion 25 by a ground bar and fixed, whereby the external conductor 33 is fixed to the pad portion 25. You may electrically connect to.

次に、上記の配線部材１の製造方法について工程毎に説明する。
図７は、ラミネート装置の概略構成図である。図８は、製造途中の配線部材の上面図である。図９は、配線部材１の製造工程を示す図であって、（ａ）から（ｄ）は、それぞれ同軸フラットケーブル１０の端部における側断面図である。 Next, the manufacturing method of said wiring member 1 is demonstrated for every process.
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a laminating apparatus. FIG. 8 is a top view of the wiring member being manufactured. FIG. 9 is a view showing a manufacturing process of the wiring member 1, and (a) to (d) are side cross-sectional views at the end of the coaxial flat cable 10.

（配列工程）
図７に示したように、複数の同軸ケーブル３０を平面状に配列させながら繰り出す。 (Sequence process)
As shown in FIG. 7, the coaxial cables 30 are fed out while being arranged in a plane.

（ラミネート工程）
平面状に配列させながら繰り出される複数の同軸ケーブル３０の並列面の両方に、ケーブル露出用窓部４１ａおよび非ラミネート部形成用窓部４１ｂを有する樹脂フィルム４１を、一対のローラ８１によって加圧しながら接着する。さらに、カッター８２によって長手方向に沿って切断することで、複数の同軸フラットケーブル長尺体１０ａを形成する。 (Lamination process)
A resin film 41 having a cable exposing window 41a and a non-laminate forming window 41b is pressed by a pair of rollers 81 on both parallel surfaces of a plurality of coaxial cables 30 that are fed out while being arranged in a plane. Glue. Furthermore, by cutting along the longitudinal direction by the cutter 82, a plurality of coaxial flat cable long bodies 10a are formed.

図８に示したように、同軸フラットケーブル長尺体１０ａを、その両側部の余分な樹脂フィルム４１を長手方向に沿って切断して除去することで、所定幅寸法に形成する。また、同軸フラットケーブル長尺体１０ａの長手方向におけるケーブル露出用窓部４１ａの中央を幅方向に切断する。これにより、複数の同軸ケーブル３０が所定ピッチで配列され、樹脂フィルム４１で並列状態が維持された同軸フラットケーブル１０が得られる。このようにして得られた同軸フラットケーブル１０には、非ラミネート部形成用窓部４１ｂの部分が、幅方向にわたって樹脂フィルム４１が存在しない非ラミネート部４０とされる。
一方の樹脂フィルムの供給を止めることでその部分を非ラミネート部４０とすることもできる。 As shown in FIG. 8, the coaxial flat cable long body 10a is formed to have a predetermined width by cutting and removing the excess resin film 41 on both sides thereof along the longitudinal direction. Further, the center of the cable exposing window 41a in the longitudinal direction of the coaxial flat cable long body 10a is cut in the width direction. Thereby, the coaxial flat cable 10 with which the several coaxial cable 30 was arranged with the predetermined pitch and the parallel state was maintained with the resin film 41 is obtained. In the coaxial flat cable 10 thus obtained, the non-laminate portion forming window portion 41b is a non-laminate portion 40 in which the resin film 41 does not exist in the width direction.
By stopping the supply of one of the resin films, the portion can be made the non-laminate portion 40.

（端末処理工程）
図９（ａ）に示したように、同軸フラットケーブル１０における樹脂フィルム４１の端部から突出した同軸ケーブル３０の端部において、外部導体３３、内部絶縁体３２、中心導体３１を順に露出させる端末処理を行う。 (Terminal treatment process)
As shown in FIG. 9 (a), at the end of the coaxial cable 30 protruding from the end of the resin film 41 in the coaxial flat cable 10, the outer conductor 33, the inner insulator 32, and the central conductor 31 are exposed in this order. Process.

（位置決め工程）
図９（ｂ）に示したように、同軸ケーブル３０の中心導体３１を信号端子部２２の上に乗せ、同軸ケーブル３０の外部導体３３をパッド部２５に乗せるように接続基板２０に、端末処理した同軸フラットケーブル１０を位置決めして配置させる。また、接続基板２０と樹脂フィルム４１の端部とを接着剤５１によって接着させる。 (Positioning process)
As shown in FIG. 9B, the terminal conductor is applied to the connection substrate 20 so that the central conductor 31 of the coaxial cable 30 is placed on the signal terminal portion 22 and the outer conductor 33 of the coaxial cable 30 is placed on the pad portion 25. The coaxial flat cable 10 is positioned and arranged. Further, the connection substrate 20 and the end portion of the resin film 41 are bonded together with an adhesive 51.

（導体接続工程）
図９（ｃ）に示したように、外部導体３３をパッド部２５にハンダ付けする。パッド部２５への外部導体３３のハンダ付け後に、中心導体３１を信号端子部２２にハンダ付けする。ハンダ付けは、パルスヒートによって行う。具体的には、被接合箇所に押し当てたヒータチップＨを瞬間加熱してハンダ６１，６２を溶融させる。また、外部導体３３には、棒状のハンダ６２を、配列方向に沿って配置させ、その上方側からヒータチップＨを押し当てて加熱する。 (Conductor connection process)
As shown in FIG. 9C, the outer conductor 33 is soldered to the pad portion 25. After the outer conductor 33 is soldered to the pad portion 25, the center conductor 31 is soldered to the signal terminal portion 22. Soldering is performed by pulse heat. More specifically, the heater chips H pressed against the joints are instantaneously heated to melt the solders 61 and 62. In addition, rod-like solder 62 is arranged on the outer conductor 33 along the arrangement direction, and the heater chip H is pressed from the upper side to heat.

これにより、図９（ｄ）に示したように、中心導体３１がハンダ６１によって信号端子部２２に接合され、外部導体３３がハンダ６２によってパッド部２５にハンダ付けされる。並列された同軸ケーブル３０の外部導体３３の各々は、同軸ケーブル３０の配列方向にわたってハンダ６２によってハンダ付けされて互いに接続される。 As a result, as shown in FIG. 9D, the center conductor 31 is joined to the signal terminal portion 22 by the solder 61, and the external conductor 33 is soldered to the pad portion 25 by the solder 62. Each of the outer conductors 33 of the coaxial cables 30 arranged in parallel is soldered by solder 62 over the arrangement direction of the coaxial cables 30 and connected to each other.

なお、外部導体３３をハンダ付けするパッド部２５には、予めハンダ６２を付着させておく。パッド部２５にハンダ６２を予め付着させておくことで、パッド部２５へ外部導体３３を良好かつ円滑にハンダ付けすることができる。また、中心導体３１をハンダ付けする信号端子部２２にも、予めハンダ６１を付着させておいてもよい。 Note that solder 62 is attached in advance to the pad portion 25 to which the external conductor 33 is soldered. By preliminarily attaching the solder 62 to the pad portion 25, the external conductor 33 can be soldered to the pad portion 25 satisfactorily and smoothly. Also, the solder 61 may be attached in advance to the signal terminal portion 22 to which the center conductor 31 is soldered.

（保護フィルム貼付工程）
樹脂フィルム４１と、樹脂フィルム４１から露出された外被３４と外部導体３３と内部絶縁体３２と中心導体３１、および接続基板２０とに跨るように、保護フィルム４２を貼り付ける。これにより、同軸ケーブル３０の露出された外部導体３３より先端側の部分が樹脂製の保護フィルム４２で覆われ、樹脂フィルム４１から露出された同軸ケーブル３０が保護される（図５参照）。 (Protective film application process)
The protective film 42 is attached so as to straddle the resin film 41, the outer jacket 34 exposed from the resin film 41, the outer conductor 33, the inner insulator 32, the central conductor 31, and the connection substrate 20. As a result, the portion of the coaxial cable 30 on the tip side from the exposed external conductor 33 is covered with the resin protective film 42, and the coaxial cable 30 exposed from the resin film 41 is protected (see FIG. 5).

上記の工程によって、狭隘で薄いスペースにも配線でき、しかも、可動箇所や屈曲箇所への配線に用いて好適な配線部材１を製造できる。 By the above process, wiring can be performed in a narrow and thin space, and the wiring member 1 suitable for use in wiring to a movable part or a bent part can be manufactured.

配線部材の曲げ評価を行った。
（評価試料）
非ラミネート部４０のない配線部材１を例１（比較例）の評価試料とし、一方の樹脂フィルム４１に非ラミネート部４０を設けた配線部材１を例２（実施例）の評価試料とした。
例１および例２の配線部材１は、２０本の同軸ケーブル３０を平面状に配列させ、並列面の両方に樹脂フィルム４１を接着して得られた同軸フラットケーブル１０である。同軸ケーブル３０には、ＡＷＧ＃４４の外径０．２２ｍｍのものを用い、樹脂フィルム４１には、基材厚さ１２μｍ、絶縁材料厚さ４０μｍのものを用いた。 Bending evaluation of the wiring member was performed.
(Evaluation sample)
The wiring member 1 without the non-laminate portion 40 was used as the evaluation sample of Example 1 (Comparative Example), and the wiring member 1 provided with the non-laminate portion 40 on one resin film 41 was used as the evaluation sample of Example 2 (Example).
The wiring member 1 of Example 1 and Example 2 is the coaxial flat cable 10 obtained by arranging 20 coaxial cables 30 in a planar shape and adhering a resin film 41 to both parallel surfaces. The coaxial cable 30 was AWG # 44 having an outer diameter of 0.22 mm, and the resin film 41 was a substrate having a thickness of 12 μm and an insulating material thickness of 40 μm.

（評価方法）
図１０は、配線部材１の曲げの評価方法を説明する図であって、（ａ）は配線部材１に荷重Ｗを付与して屈曲させた状態の側面図、（ｂ）は配線部材１を屈曲させた状態から荷重Ｗを解除した状態の側面図である。
図１０（ａ）に示したように、配線部材１に荷重Ｗを付与し、配線部材１を１８０度まで折り曲げ、図１０（ｂ）に示したように、荷重Ｗを解除した後の配線部材１の戻り角度θを測定した。なお、屈曲箇所の内側に直径２ｍｍの金属棒Ｐを配置した場合と金属棒Ｐを配置しない場合とで測定した。また、例２では、同軸ケーブル３０を曲げの内側として非ラミネート部４０を屈曲させた場合と、同軸ケーブル３０を曲げの外側として非ラミネート部４０を屈曲させた場合とで測定した。また、曲げ評価は、各条件で３つの試料を用いて３回ずつ行った。 (Evaluation method)
10A and 10B are diagrams for explaining a method for evaluating the bending of the wiring member 1. FIG. 10A is a side view of the wiring member 1 in which the load W is applied and bent, and FIG. It is a side view of the state which canceled load W from the bent state.
10A, a load W is applied to the wiring member 1, the wiring member 1 is bent to 180 degrees, and the load W is released as shown in FIG. 10B. A return angle θ of 1 was measured. In addition, it measured by the case where the metal rod P with a diameter of 2 mm is arrange | positioned inside a bending location, and the case where the metal rod P is not arrange | positioned. In Example 2, the measurement was performed when the non-laminate portion 40 was bent with the coaxial cable 30 as the inner side of bending and when the non-laminate portion 40 was bent with the coaxial cable 30 as the outer side of bending. The bending evaluation was performed three times using three samples under each condition.

（評価結果）
評価結果を、表１および表２に示した。 (Evaluation results)
The evaluation results are shown in Tables 1 and 2.

例１では、屈曲箇所に金属棒Ｐを配置した場合で、全ての試料（１回目〜３回目）で戻り角度θが１３５度となり、また、屈曲箇所に金属棒Ｐを配置しない場合で、全ての試料（１回目〜３回目）で戻り角度θが６０度となった。このように、非ラミネート部４０のない配線部材１では、反発力が強く、要求通りに曲げることが困難であることがわかった。 In Example 1, when the metal rod P is disposed at the bent portion, the return angle θ is 135 degrees for all the samples (from the first to the third), and when the metal rod P is not disposed at the bent portion, The return angle θ was 60 degrees in the samples (1st to 3rd). Thus, it was found that the wiring member 1 without the non-laminate portion 40 has a strong repulsive force and is difficult to bend as required.

これに対して、例２（ケーブル内側）では、屈曲箇所に金属棒Ｐを配置した場合で、全ての試料（１回目〜３回目）で戻り角度θが９０度となり、また、屈曲箇所に金属棒Ｐを配置しない場合で、全ての試料（１回目〜３回目）で戻り角度θが４５度となった。また、例２（ケーブル外側）では、屈曲箇所に金属棒Ｐを配置した場合で、全ての試料（１回目〜３回目）で戻り角度θが６０度となり、また、屈曲箇所に金属棒Ｐを配置しない場合で、全ての試料（１回目〜３回目）で戻り角度θが１５度となった。このように、非ラミネート部４０を有する配線部材１では、非ラミネート部４０を設けたことで、反発力が弱まり、良好な曲げ性能が得られることがわかった。特に、非ラミネート部４０を曲げる際に、同軸ケーブル３０が曲げの外側となるようにすれば、より良好な曲げ性能が得られることがわかった。 On the other hand, in Example 2 (inside the cable), when the metal rod P is arranged at the bent portion, the return angle θ is 90 degrees in all the samples (first to third times), and the metal is located at the bent portion. In the case where the rod P was not disposed, the return angle θ was 45 degrees for all the samples (from the first to the third). Further, in Example 2 (outside of the cable), when the metal rod P is arranged at the bent portion, the return angle θ is 60 degrees in all the samples (first to third times), and the metal rod P is attached to the bent portion. When not arranged, the return angle θ was 15 degrees for all the samples (from the first to the third). Thus, in the wiring member 1 which has the non-laminate part 40, it turned out that a repulsive force becomes weak by providing the non-laminate part 40, and favorable bending performance is obtained. In particular, when bending the non-laminate portion 40, it has been found that better bending performance can be obtained if the coaxial cable 30 is placed outside the bend.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。 In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A deformation | transformation, improvement, etc. are possible suitably. In addition, the material, shape, dimension, numerical value, form, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.

例えば、上記の例では、樹脂フィルム４１の長さ方向の端部が、接着剤５１を介して接続基板２０に接着されている構成例（図４参照）を説明したがこの例に限られない。図１１に示すように、樹脂フィルム４１の長さ方向の端部から外被３４の一部を露出させ、その外被３４の露出した部分と接続基板２０とを接着材５１を介して接着しても良い。この構成では、外被３４の露出した部分を直接、接続基板２０に接着するため、中心導体３１と接続基板２０の表面との距離が短くなり、同軸ケーブル３０を大きく曲げることなく中心導体３１を信号端子部２２にハンダ付けできる。 For example, in the above example, the configuration example (see FIG. 4) in which the end in the length direction of the resin film 41 is bonded to the connection substrate 20 via the adhesive 51 has been described, but the present invention is not limited to this example. . As shown in FIG. 11, a part of the outer cover 34 is exposed from the end in the length direction of the resin film 41, and the exposed part of the outer cover 34 and the connection substrate 20 are bonded via an adhesive 51. May be. In this configuration, since the exposed portion of the outer jacket 34 is directly bonded to the connection board 20, the distance between the center conductor 31 and the surface of the connection board 20 is shortened, and the center conductor 31 can be connected without greatly bending the coaxial cable 30. The signal terminal portion 22 can be soldered.

また、図１１に示すように、樹脂フィルム４１と、接続基板２０とに跨って、樹脂製の補強フィルム４３を接着しても良い。補強フィルム４３は、接続基板２０の同軸ケーブル３０が設けられた側と反対の面に接着されている。補強フィルム４３によって、同軸フラットケーブル１０と接続基板２０との接続部分の強度を高めることができる。 Further, as shown in FIG. 11, a resin reinforcing film 43 may be bonded across the resin film 41 and the connection substrate 20. The reinforcing film 43 is bonded to the surface of the connection substrate 20 opposite to the side where the coaxial cable 30 is provided. The reinforcing film 43 can increase the strength of the connection portion between the coaxial flat cable 10 and the connection substrate 20.

１０：同軸フラットケーブル
２０：接続基板
２２：信号端子部
２５：パッド部（グランド部）
３０：同軸ケーブル
３１：中心導体
３２：内部絶縁体
３３：外部導体
３４：外被
３９：ラミネート部
４０：非ラミネート部
４１：樹脂フィルム
４２：保護フィルム 10: Coaxial flat cable 20: Connection board 22: Signal terminal part 25: Pad part (ground part)
30: Coaxial cable 31: Center conductor 32: Inner insulator 33: Outer conductor 34: Outer sheath 39: Laminating part 40: Non-laminating part 41: Resin film 42: Protective film

Claims

中心導体、前記中心導体の外周に配設された内部絶縁体、前記内部絶縁体の外周に配設された外部導体、前記外部導体の外周に配設された外被、を有する複数の同軸ケーブルと、平面状に配列された複数の前記同軸ケーブルの並列面の少なくとも一方に接着されて複数の前記同軸ケーブルの並列状態を維持する樹脂フィルムと、を有する同軸フラットケーブルと、
前記同軸フラットケーブルの長手方向の少なくとも一方の端部に接続された接続基板と、を備え、
前記同軸フラットケーブルは、
前記並列面の表裏の少なくとも一方において、前記同軸フラットケーブルの長手方向の少なくとも一箇所に、前記樹脂フィルムが幅方向にわたって存在しない非ラミネート部と、
前記並列面の表裏の前記一方において、前記樹脂フィルムが前記同軸ケーブルに接着されたラミネート部と、を有し、
前記ラミネート部は、前記非ラミネート部よりも長く、
前記同軸ケーブルの端部は、前記外部導体、前記内部絶縁体、前記中心導体が順に露出され、
前記接続基板は、信号端子部とグランド部とを有し、前記中心導体が前記信号端子部とハンダ付けされ、前記外部導体が前記グランド部に電気的に接続された、配線部材。 A plurality of coaxial cables having a center conductor, an inner insulator disposed on the outer periphery of the center conductor, an outer conductor disposed on the outer periphery of the inner insulator, and a jacket disposed on the outer periphery of the outer conductor A coaxial flat cable having a resin film adhered to at least one of parallel surfaces of the plurality of coaxial cables arranged in a plane and maintaining a parallel state of the plurality of coaxial cables ;
A connection substrate connected to at least one end in the longitudinal direction of the coaxial flat cable ,
The coaxial flat cable is
In at least one of the front and back sides of the parallel surface, in at least one place in the longitudinal direction of the coaxial flat cable, the non-laminate portion in which the resin film does not exist across the width direction;
In the one of the front and back of the parallel surface, the resin film has a laminate part bonded to the coaxial cable,
The laminate part is longer than the non-laminate part,
At the end of the coaxial cable, the outer conductor, the inner insulator, and the central conductor are exposed in order,
The connection board includes a signal terminal portion and a ground portion, the central conductor is soldered to the signal terminal portion, and the external conductor is electrically connected to the ground portion .

前記樹脂フィルムの端部が前記接続基板に接着されて固定されている、請求項１に記載の配線部材。 The wiring member according to claim 1, wherein an end portion of the resin film is bonded and fixed to the connection substrate .

前記樹脂フィルムの端部と前記接続基板の前記樹脂フィルム側の端部とが補強フィルムに覆われている、請求項１または請求項２に記載の配線部材。 The wiring member according to claim 1, wherein an end portion of the resin film and an end portion of the connection substrate on the resin film side are covered with a reinforcing film .

前記同軸ケーブルのうち少なくとも露出された前記外部導体より先端側の部分が保護フィルムで覆われている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の配線部材。 The wiring member according to any one of claims 1 to 3, wherein a portion of the coaxial cable that is at least a tip side of the exposed external conductor is covered with a protective film .

前記非ラミネート部は、前記同軸フラットケーブルの長手方向の長さが３ｍｍ以上１５ｍｍ以下である、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の配線部材。 The wiring member according to any one of claims 1 to 4 , wherein the non-laminate portion has a length in a longitudinal direction of the coaxial flat cable of 3 mm or more and 15 mm or less .