JP6281758B2 - Method for producing synthetic resin lid member - Google Patents
Method for producing synthetic resin lid member Download PDFInfo
- Publication number
- JP6281758B2 JP6281758B2 JP2011216964A JP2011216964A JP6281758B2 JP 6281758 B2 JP6281758 B2 JP 6281758B2 JP 2011216964 A JP2011216964 A JP 2011216964A JP 2011216964 A JP2011216964 A JP 2011216964A JP 6281758 B2 JP6281758 B2 JP 6281758B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- barrier film
- film layer
- lid member
- seal wall
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
本発明は、破断線とプルリングによる開封機構を備えた合成樹脂製蓋部材の製造方法に関する。 The present invention relates to a process for producing with a opening mechanism by break lines and pull ring synthetic resin lid member.
プルリングを備えた合成樹脂製蓋部材の典型例としては、醤油やソースや食用油等の液体調味料を収容した壜体の口筒部に組付き固定されて使用されている注出キャップや中栓体を挙げることができる。
例えば、特許文献１には破断線とプルリングによる開封機構を備えた注出キャップに係る発明が記載されている。
As a typical example of a synthetic resin lid member provided with a pull ring, a pouring cap used in combination with a mouth tube portion of a housing containing a liquid seasoning such as soy sauce, sauce or edible oil is used. A plug can be mentioned.
For example,
図６、７には特許文献１に実施例として記載される注出キャップを示す。
この注出キャップは、キャップ本体１０１と、このキャップ本体１０１にヒンジ１０９を介して連接されるオーバーキャップ１１０から構成されている。
キャップ本体１０１は、壜体の口筒部に密に組付く組付き筒１０２を有し、この組付き筒１０２の上端部から有底筒状の注出筒１０４を起立設し、この注出筒１０４の底壁で、口筒部の開口部を覆うシール壁１０６には薄肉に形成した破断線Ｌｂにより囲成して除去板部１１２が規定され、この除去板部１１２の外周縁部を基端として上方に延びる連結柱１１３を介して除去板部１１２に接続されるプルリング１１４を備えている。（なお、この例ではキャップ本体１０１は外装部１０１ａと中栓部１０１ｂの２ケの部材から構成されている。）
そして、この注出キャップを備えた、液体調味料等を充填した製品を使用する際には、プルリング１１４を上方に引張り、破断線Ｌｂを破断し、除去板部１１２を取り除き、この取り除いた部分を開口部として内容液を注出することができる。
6 and 7 show a dispensing cap described as an example in
The pouring cap includes a
The cap
When using a product filled with a liquid seasoning or the like having this pouring cap, the
たとえば、油成分を含む調味料用に使用する合成樹脂製の壜体容器では、酸素による内容液の品質の低下を防ぐために高い酸素バリア性を有するエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂製のフィルムを中間層として積層した合成樹脂製壜体を使用する場合がある。
一方、上記した図６、７に示すような注出キャップを使用する場合、少なくとも中栓部１０１ｂには、壜体の口筒部のシール性や、破断線Ｌｂによる破断が容易である点を考慮して、比較的酸素バリア性の低い低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂を使用する場合が多く、壜体容器の酸素バリア性を高くしても注出キャップ、特に注出キャップのシール壁１０６からの酸素の透過による品質の低下が懸念される。
For example, in the case of a synthetic resin casing used for a seasoning containing an oil component, it is made of an ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH) resin having a high oxygen barrier property in order to prevent deterioration of the quality of the content liquid due to oxygen. In some cases, a synthetic resin casing in which the above film is laminated as an intermediate layer is used.
On the other hand, when using the pouring cap as shown in FIGS. 6 and 7 described above, at least the
また、上記したような注出キャップのシール壁１０６による透過性の低下に係る問題は、酸素バリア性のように壜体外部から内部への気体の透過の他にも、壜体内部から外部への芳香成分等の有効成分の逃散の問題もある。
In addition, the problem related to the decrease in the permeability due to the
本発明は、破断線とプルリングによる開封機構を有する蓋部材に係る従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、シール壁に形成した破断線の易破断性を損なうことなく、シール壁によるバリア性の低下を抑制することを技術的課題とするものである。
The present invention was devised to solve the problems in the prior art relating to a lid member having an opening mechanism by a break line and a pull ring, and without damaging the easy breakability of the break line formed on the seal wall. It is a technical problem to suppress the deterioration of the barrier property due to.
上記技術的課題を解決する手段である本発明の製造方法により製造される合成樹脂製蓋部材の主たる構成は、
容器の開口部を密に覆う合成樹脂製の蓋部材において、
開口部を覆うと共に破断可能に薄肉に形成した破断線により囲成して除去板部が規定されるシール壁と、除去板部の外周縁部を基端として上方に延びる連結柱を介して除去板部に接続されたプルリングとを備え、
シール壁の下面側に、破断線を含む領域を被覆するようにバリア性フィルム層を積層し、連結柱の基端部の直近に位置する破断線部分のみ切込み、あるいは孔がバリア性フィルム層を貫通している、
と云うものである。
The main structure of the synthetic resin lid member manufactured by the manufacturing method of the present invention, which is a means for solving the above technical problem,
In the cover member made of synthetic resin that covers the opening of the container closely,
It is removed through a seal wall that covers the opening and is surrounded by a rupture line that is thin enough to be ruptured to define the removal plate, and a connecting column that extends upward from the outer peripheral edge of the removal plate With a pull ring connected to the plate part,
A barrier film layer is laminated on the lower surface side of the seal wall so as to cover the region including the break line, and only the break line portion positioned in the immediate vicinity of the base end portion of the connecting column is cut, or the hole forms the barrier film layer. Penetrated,
It is said.
上記構成により、バリア性フィルム層をシール壁の下面側に積層することにより、注出キャップのシール壁によるバリア性の低下を効果的に抑制することが可能となる。
そして、シール壁の下面側は一般的にフラットに成形される部位でありバリア性フィルム層の積層は比較的容易に、破断線を横断するように破断線を含む領域を被覆、積層することが可能である。
なお、上記構成で蓋部材は注出キャップ、一般的なキャップ、中栓、一般的な蓋体等、容器の開口部を密に覆う部材を総称するものである。
また、シール壁はたとえば前述した注出キャップでは注出筒の底壁に相当し、蓋部材中、容器の開口部を平坦板状に覆う部位を総称するものである。
With the above configuration, by laminating the barrier film layer on the lower surface side of the seal wall, it is possible to effectively suppress the deterioration of the barrier property due to the seal wall of the dispensing cap.
The lower surface side of the seal wall is generally a flat part, and the barrier film layer can be laminated relatively easily, covering and laminating the region including the break line so as to cross the break line. Is possible.
In the above configuration, the lid member is a generic term for members that closely cover the opening of the container, such as a pouring cap, a general cap, an inner stopper, and a general lid.
The sealing wall corresponds to the bottom wall of the dispensing cylinder in the above-described dispensing cap, for example, and is a generic term for a portion of the lid member that covers the opening of the container in a flat plate shape.
一方、上記のようにバリア性フィルム層を積層すると、破断線による応力集中の効果が低下する、あるいはバリア性フィルムは多くの場合延伸変形し易い等の原因により、
プルリングを引張った際に、バリア性フィルム層が破断し難く、延伸変形し、破断線とプルリングによる開口機構がスムーズに機能せず、破断するのに大きな力を要する、除去板部が除去されてもバリア性フィルム層が剥離残存し開口できない、またバリア性フィルム層が破断したとしても除去板部が除去されて形成される開口縁部にバリア性フィルム層の延伸状に破断した部分がバリとしてはみ出すため内容液の注出の邪魔になって、注出方向が定まらない、液切れが悪い等の問題が生じる。
On the other hand, when the barrier film layer is laminated as described above, the stress concentration effect due to the breaking line is reduced, or the barrier film is often easily stretched and deformed.
When the pull ring is pulled, the barrier film layer is difficult to break, stretched and deformed, the opening mechanism by the break line and the pull ring does not function smoothly, and the removal plate portion that requires a large force to break is removed. Even if the barrier film layer is peeled off and cannot be opened, and even if the barrier film layer is broken, the removed plate portion is removed to form an opening edge portion of the barrier film layer in a stretched state as a burr. Since it protrudes, it interferes with the pouring of the content liquid, causing problems such as the pouring direction not being determined and the liquid running out being poor.
そこで上記構成において、連結柱の基端部の直近に位置する破断線部分のみ切込み、あるいは孔がバリア性フィルム層を貫通している構成とすることにより、この切込みや孔を起点として、破断線に沿ったバリア性フィルム層およびシール壁の破断をスムーズに進行させることが可能となる。
また、例えば剃刀による切込みやピンホール程度の孔でも破断の起点としての作用が十分に発揮されるため、切込みや孔の形成によるバリア性の低下は、極く小さく限定することが可能である。
なお、バリア性フィルム層への切込みあるいは孔の貫通形成は、シール壁にバリア性フィルム層を積層した後に後加工により容易に形成することが可能である。
Therefore, in the above configuration, only the break line portion located in the vicinity of the base end portion of the connecting column is cut or the hole penetrates the barrier film layer, so that the break line starts from the cut or hole. It is possible to smoothly break the barrier film layer and the seal wall along.
In addition, since the action as a starting point of breakage is sufficiently exerted even with a hole such as a razor cut or a pinhole, the deterioration of the barrier property due to the formation of the cut or the hole can be limited to a very small size.
The incision or the through-hole formation in the barrier film layer can be easily formed by post-processing after the barrier film layer is laminated on the seal wall.
本発明の製造方法により製造される合成樹脂製蓋部材の他の構成は、上記主たる構成において、シール壁の上面側と下面側に形成した一対の溝により上下から挟むようにして破断線を形成する、と云うものである。 Another structure of the synthetic resin lid member manufactured by the manufacturing method of the present invention is the above main structure, in which the break line is formed so as to be sandwiched from above and below by a pair of grooves formed on the upper surface side and the lower surface side of the seal wall. It is said.
上記構成によれば、プルリングによる引張り力を、連結柱を介して切込みあるいは孔が貫通している破断線部分に、より集中して作用させることができ、切込みあるいは孔を起点としたバリア性フィルム層とシール壁の破断をよりスムーズに進行させることが可能となる。 According to the above configuration, the tensile force by the pull ring, the break line portion cut or hole through the connector stud extends through more focused and can act, barrier properties starting from the notch or hole film It becomes possible to make the breakage of the layer and the seal wall proceed more smoothly.
また、本発明の製造方法により製造される合成樹脂製蓋部材において、バリア性フィルムをインサート材としたインサート成形により、シール壁にバリア性フィルム層を積層した構成とすることができる。 Moreover, in the synthetic resin lid member manufactured by the manufacturing method of the present invention, the barrier film layer may be laminated on the seal wall by insert molding using the barrier film as an insert material.
上記のインサート成形により、シール壁の下面側の破断線を含む所定領域にバリア性フィルム層を強固な接着状態で積層することが可能となる。
ここで、バリア性フィルムは、酸素バリア性、炭酸ガスバリア性、水分バリア性、有効成分の逃散抑止性等の使用目的を考慮して適宜選択することができ、
たとえば、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂、ナイロン樹脂、ポリカーボネイト樹脂、エチレン酢酸ビニール共重合（ＥＶＡ）樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、環状ポリオレフィン樹脂等の各種バリア性を有する合成樹脂からなるフィルムを単層フィルム、あるいはこれらの樹脂層を積層した積層フィルムを使用することもできる。
さらに、アルミラミネートフィルムも使用することもできる。
By insert molding described above, it becomes possible to laminate the barrier film layer with strong adhesive state in a predetermined region including the lower surface side of the fracture line of the seal wall.
Here, the barrier film can be appropriately selected in consideration of the purpose of use such as oxygen barrier property, carbon dioxide gas barrier property, moisture barrier property, escape prevention of active ingredients,
For example, synthetic resins having various barrier properties such as ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH) resin, nylon resin, polycarbonate resin, ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) resin, vinylidene chloride resin, polyethylene terephthalate resin, and cyclic polyolefin resin. It is also possible to use a single layer film as a film made of or a laminated film obtained by laminating these resin layers.
Furthermore, an aluminum laminate film can also be used.
本発明の製造方法により製造される合成樹脂製蓋部材のさらに他の構成は、上記主たる構成において、バリア性フィルム層のシール壁との接着面を構成する層がシール壁と同種の合成樹脂製であり、例えばインサート成形により、シール壁と熱溶着状に接着可能である、と云うものである。 Still another configuration of the synthetic resin lid member manufactured by the manufacturing method of the present invention is the above-described main configuration, in which the layer constituting the adhesive surface with the seal wall of the barrier film layer is made of the same type of synthetic resin as the seal wall. For example, it can be bonded to the seal wall in the form of heat welding by insert molding.
上記構成によれば、例えば、インサート成形によりシール壁の下面側とバリア性フィルム層を熱溶着状に接着強固することができ、バリア性フィルム層のシール壁の下面側からの部分的な剥離を防ぐことができ、剥離に起因するバリア性の低下や破断性の低下を防ぐことができる。
例えば、シール壁がＬＤＰＥ樹脂製の場合は、ＬＤＰＥ樹脂／バリア性樹脂／ＰＥ樹脂、と云うような積層フィルムとするのが好ましい。
According to the above configuration, for example, the lower surface side of the seal wall and the barrier film layer can be bonded and strengthened in a heat-welded manner by insert molding , and the partial peeling of the barrier film layer from the lower surface side of the seal wall can be performed. It is possible to prevent the deterioration of the barrier property and the breakability due to the peeling.
For example, when the seal wall is made of LDPE resin, a laminated film such as LDPE resin / barrier resin / PE resin is preferable.
また、接着面ではシール壁の下面側とバリア性フィルム層を熱溶着状に一体化できるので、バリア性フィルム層に形成した切込みや孔のノッチ効果がシール壁にも及び、バリア性フィルム層と共にシール壁自体の破断をより容易に、またスムーズに開始させることが可能となる。
また、後加工で切込みあるいは孔を貫通形成する際、切込みあるいは孔がシール壁の下面側の一部にまで及ぶようにすることも可能である。
Further, since the lower surface and the barrier film layer of the sealing wall in the adhesive surface can be integrated into heat welding shape, notch effect of cuts or holes formed in the barrier film layer is Oyobi to seal wall, the barrier film layer It becomes possible to start the breakage of the seal wall itself more easily and smoothly.
Further, when the cut or the hole is formed through the post-processing, the cut or the hole may extend to a part of the lower surface side of the seal wall.
本発明の製造方法により製造される合成樹脂製蓋部材のさらに他の構成は、上記主たる構成において、壜体の口筒部に組付く組付き筒を有し、組付筒の上端部から有底筒状の注出筒を起立設し、この注出筒の底壁をシール壁とした注出キャップとする、と云うものである。
また、上記技術的課題を解決する手段のうち、本発明の製造方法の主たる構成は、容器の開口部を密に覆う合成樹脂製の蓋部材の製造方法において、
蓋部材は、容器の開口部を覆うと共に、破断可能に薄肉に形成した破断線により囲成して除去板部が規定されるシール壁と、除去板部の外周縁部を基端として上方に延びる連結柱を介して除去板部に接続されたプルリングとを備え、
シール壁の下面側に、破断線を含む領域を被覆するようにバリア性フィルム層を積層し、連結柱の基端部の直近に位置する破断線部分のみバリア性フィルム層に切込み、あるいは孔を貫通形成する構成とする、
と云うものである。
上記構成によって製造される蓋部材により、バリア性フィルム層をシール壁の下面側に積層することにより、注出キャップのシール壁によるバリア性の低下を効果的に抑制することが可能となる。
そして、シール壁の下面側は一般的にフラットに成形される部位でありバリア性フィルム層の積層は比較的容易に、破断線を横断するように破断線を含む領域を被覆、積層することが可能である。
本発明の製造方法のさらに他の構成は、上記主たる構成において、バリア性フィルムをインサート材としたインサート成形により、シール壁にバリア性フィルム層を積層する、
と云うものである。
上記構成によって製造される蓋部材によれば、インサート成形により、シール壁の下面側の破断線を含む所定領域にバリア性フィルム層を強固な接着状態で積層することが可能となる。
Still another configuration of the synthetic resin lid member manufactured by the manufacturing method of the present invention includes an assembly cylinder that is assembled to the mouth tube portion of the housing in the main configuration described above, and is provided from the upper end portion of the assembly cylinder. It is said that a bottom cylindrical pouring tube is erected, and a pouring cap having the bottom wall of the pouring tube as a seal wall is used.
Of the means for solving the above technical problem, the main structure of the production method of the present invention is a method for producing a synthetic resin lid member that tightly covers the opening of the container.
The lid member covers the opening of the container and is surrounded by a break line formed thin so as to be ruptured, and the removal plate portion is defined. A pull ring connected to the removal plate portion via an extending connecting column,
A barrier film layer is laminated on the lower surface side of the seal wall so as to cover the region including the break line, and only the break line portion located in the immediate vicinity of the base end portion of the connecting column is cut into the barrier film layer or a hole is formed. It is configured to penetrate through,
It is said.
By laminating the barrier film layer on the lower surface side of the seal wall with the lid member manufactured by the above configuration, it is possible to effectively suppress the deterioration of the barrier property due to the seal wall of the dispensing cap.
The lower surface side of the seal wall is generally a flat part, and the barrier film layer can be laminated relatively easily, covering and laminating the region including the break line so as to cross the break line. Is possible.
Still another configuration of the manufacturing method of the present invention is the above main configuration, in which the barrier film layer is laminated on the seal wall by insert molding using the barrier film as an insert material.
It is said.
According to the lid member manufactured by the above configuration, the barrier film layer can be laminated in a predetermined adhesion region including a breaking line on the lower surface side of the seal wall by insert molding.
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
すなわち本発明の製造方法により製造される合成樹脂製蓋部材の主たる構成を有する合成樹脂製蓋部材にあっては、
連結柱の基端部の直近に位置する破断線部分のみ切込みあるいは孔がバリア性フィルム層を貫通している構成とすることにより、この切込みや孔を起点として、破断線に沿ったバリア性フィルム層およびシール壁の破断をスムーズに進行させることができ、
シール壁に形成した破断線とプルリングによる開封機構において、破断線の易破断性を損なうことなく、シール壁によるバリア性の低下を効果的に抑制することができる。
なお、例えば剃刀による切込みやピンホール程度の孔でも破断の起点としての作用が十分に発揮されるため、切込みや孔の形成によるバリア性の低下は、極く小さく限定することができる。
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be obtained.
That is, in the synthetic resin lid member having the main structure of the synthetic resin lid member produced by the production method of the present invention,
A barrier film along the breaking line starting from this notch or hole is formed by cutting or forming a hole through the barrier film layer only at the breaking line portion located in the immediate vicinity of the base end of the connecting column. The breakage of the layer and the seal wall can proceed smoothly,
In the opening mechanism using the break line and the pull ring formed on the seal wall, it is possible to effectively suppress the deterioration of the barrier property due to the seal wall without impairing the easy breakability of the break line.
In addition, since the effect | action as a starting point of a fracture | rupture is fully exhibited even if it is the hole of a razor cutting and a pinhole grade, for example, the fall of the barrier property by cutting and formation of a hole can be limited very small.
以下、本発明の実施により製造される蓋部材の形態を、形態例に沿って図面を参照しながら説明する。
図１〜図４は本発明の実施により製造される合成樹脂製蓋部材の形態の一つである注出キャップの一形態例を説明するためのものであり、図１はオーバーキャップ１０を開姿勢にした状態での縦断面図、図２は平面図である。
また図３は、図１中の、後述する連結柱１３の基端部近傍を要部拡大して示す縦断面図、図４は、図２中の、連結柱１３の基端部近傍を要部拡大して示す平面図である。なお図４では連結柱１３についてはその基端部をハッチングして示している。
Hereinafter, the form of the lid member manufactured by carrying out the present invention will be described along the form examples with reference to the drawings.
1 to 4 is for explaining an embodiment of a dispensing cap which is one of the form status of the synthetic resin cover member which is produced by the practice of the present invention, Figure 1 is overcap 10 FIG. 2 is a vertical cross-sectional view in the open position, and FIG. 2 is a plan view.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing an enlarged vicinity of a base end portion of a connecting
この注出キャップは、キャップ本体１と、このキャップ本体１にヒンジ９を介して連接されるオーバーキャップ１０から構成されており、図１ではオーバーキャップ１０の一部のみ示しているが、その形状は前述した図６に示す注出キャップ１０１のオーバーキャップ１１０と同様な断面形状を有する。
The pouring cap is composed of a
キャップ本体１は、ポリプロピレン樹脂製で、ヒンジ９を介してオーバーキャップ１０を連接する外装部１ａとＬＤＰＥ樹脂製の中栓部１ｂの二つ射出成形品を嵌合して構成されている。
この中、外装部１ａは、図１に二点鎖線で示した壜体３１の口筒部３２に外嵌係合する組付き筒２を有し、この組付き筒２の上端縁から内鍔状の頂板２ｔを介して上端部をラッパ状に広げた注出筒４を起立設し、この注出筒４を下方に延長した形態で頂板２ｔの内周端縁から嵌着筒３を垂下設し、さらに注出筒４の内周面下端縁から係止フランジ片５を突周設した構成を有する。
なお、本形態例では注出キャップ１を上記したように外装部１ａと中栓部１ｂの２つの部材を嵌合して構成しているが、勿論、２つの部材の射出成形や嵌合工程に係る生産性等を考慮して、注出キャップを一体的に射出成形した部材とすることができる。
The
In this, the exterior part 1a has the
In the present embodiment , the dispensing
一方、中栓部１ｂは、壜体３１の開口部を覆う平坦板状のシール壁６の周端縁から内筒８を垂下設し、この内筒８の下端縁から外鍔周片を介して外筒７を反転立設した構成を有し、外筒７と内筒８の間に嵌着筒３を密にかつ強固に嵌入し、シール壁６の周端部上面を係止フランジ片５の下面に当接させて、上記した外装部１ａと中栓部１ｂを嵌合する。
そして、図１に示すように外装部１ａと中栓部１ｂを嵌合してキャップ本体１が構成されるが、このキャップ本体１では中栓部１ｂのシール壁６は注出筒４の底壁６ａを形成する。
On the other hand, the
As shown in FIG. 1, the
また、シール壁６には薄肉に形成した破断線Ｌｂにより囲成して除去板部１２が規定され、この除去板部１２の外周縁部（図１、２では除去板部１２の右側端部）を基端として上方に延びる連結柱１３を起立設し、この連結柱１３を介して除去板部１２に接続されるプルリング１４を備えており、
これら破断線Ｌｂとプルリング１４によりこの注出キャップの開封機構が構成される。
Further, the
The breaking line Lb and the
また、シール壁６の下面側には、バリア性フィルムをインサート材とした中栓部１ｂの射出成形により、破断線Ｌｂを含む略全領域にバリア性フィルム層１５が積層されている。このバリア性フィルム層１５は、図３中の拡大図に示されように、ＥＶＯＨ樹脂層１５ｂをＬＤＰＥ樹脂層１５ａ、１５ｃでサンドイッチ状に挟んだ積層構造を有し、ＥＶＯＨ樹脂層１５ｂにより高度な酸素バリア性が発揮される。
また、インサート成形によりバリア性フィルム層１５はＬＤＰＥ樹脂層１５ａを介して、同様にＬＤＰＥ樹脂製である中栓部１ｂのシール壁６に、強固に、また破断線Ｌｂの凹状の断面形状に沿って積層されている。
Further, on the lower surface side of the
Further, the
図３の要部を拡大した断面図にも見られるように、本形態例では破断線Ｌｂは上面側の溝１１ｔと下面側の溝１１ｕにより上下から挟むようにして形成されている。このように破断線Ｌｂを形成することにより、プルリング１４による引張り力を、薄肉に形成された破断線Ｌｂ部分に、より集中して作用させることができる。
As seen in the enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. 3, in this embodiment , the breaking line Lb is formed so as to be sandwiched from above and below by the upper
また、図３に示されるように連結柱１３の基端部の外周縁側直近に位置する破断線Ｌｂ部分において、積層するバリア性フィルム層１５には、シール壁６の下面側に達する切込みＳ１が破断線Ｌｂに沿って（図４も参照）貫通形成されている。
さらに詳述すると、切込みＳ１は上記した下面側の溝１１ｕの底面に積層するバリア性フィルム層１５に形成されている。
この切込みＳ１はインサート成形により中栓部１ｂを射出成形した後、後加工により剃刀状の鋭利な刃先を有する治具で形成したものである。
Further, as shown in FIG. 3, in the portion of the breaking line Lb positioned in the immediate vicinity of the outer peripheral edge side of the base end portion of the connecting
More specifically, the cut S1 is formed in the
This notch S1 is formed with a jig having a sharp razor-shaped cutting edge by post-processing after injection molding of the
そして、上記説明した構成を有する本形態例の注出キャップについて、開封のためにプルリング１４を上方に引っ張ると、積層するバリア性フィルム層１５と共に破断線Ｌｂに沿ったシール壁６の破断をスムーズに進行させることができ、除去板部１２を除去する開封操作を容易に達成することができた。
ここで、バリア性フィルム層１５についてその破断の態様を観察すると、延伸変形することなく切込みＳ１を起点としてスムーズに引裂き状に破断が進行しており、開口縁部にバリ等の発生もなく、内容液をスムーズに注出することができた。
When the
Here, when the aspect of the breakage of the
ここで、本形態例の注出キャップと同様な構成で切込みＳ１を形成しない注出キャップを用意し、同様にプルリング１４を上方に引っ張って開封する試験を実施したが、
バリア性フィルム層１５が延伸変形し、破断のためにかなりの力を必要とした。また、破断線Ｌｂに沿ってバリア性フィルム層１５共にシール壁６を破断できたとしても、開口縁部にバリア性フィルム層１５の延伸状に破断した部分がバリとしてはみ出すため、内容液を注出する際このバリが邪魔になって、注出方向が定まらない、液切れが悪い等の問題が生じた。
Here, a pouring cap that does not form the cut S1 with the same configuration as the pouring cap of the present embodiment was prepared, and the test for opening the
The
以上、形態例に沿って本発明の実施により製造される合成樹脂製蓋部材の形態、およびその作用効果を説明したが、本発明の実施により製造される合成樹脂製蓋部材の形態は上記形態例に限定されるものではない。
たとえば、本発明の実施により製造される蓋部材は上記説明したような注出キャップに限定されることなく、一般的なキャップ体、中栓体、蓋体等、容器の開口部を密に覆う蓋部材とすることができる。
また、形態例で説明した注出キャップ体についても、たとえば形態例ではキャップ本体を外装部と中栓部の２つの部材からなるものとしたが前述したように生産性等を考慮して１つの部材とすることもでき、その形状についても様々なバリエーションとすることができる。
Above, the shape condition of the synthetic resin cover member which is produced by the practice of the present invention along the embodiments, and have been described the effects thereof, the form of the synthetic resin cover member which is produced by the practice of the present invention is the It is not limited to the form example.
For example, the lid member manufactured by carrying out the present invention is not limited to the dispensing cap as described above, and covers the opening of the container such as a general cap body, an inner plug body, and a lid body. It can be a lid member.
As for the dispensing cap member described in embodiment, for example, in the embodiment it was made the cap body from the two members of the exterior portion and the inner plug portion of the one in consideration of productivity and the like as described above It can also be used as a member, and the shape thereof can be variously changed.
バリア性フィルム層については、上記形態例では酸素バリア性を考慮して中間層にＥＶＯＨ樹脂層を有する積層フィルムを採用したが、
勿論、遮断すべきガスの種類や、有効成分の逃散抑止性等、容器の使用目的を考慮して、バリア層を形成する合成樹脂を適宜選択することができ、バリア性を有する樹脂製の単層フィルムとすることもできるし、積層フィルムとすることもできる。
また、上記形態例ではバリア性フィルムをインサート材とした射出成形によりバリア性フィルム層を積層する例を説明したが、勿論、別工程で積層することもできる。
For the barrier film layer, in the above embodiment , a laminated film having an EVOH resin layer as an intermediate layer is employed in consideration of oxygen barrier properties.
Of course, the synthetic resin for forming the barrier layer can be appropriately selected in consideration of the purpose of use of the container, such as the type of gas to be blocked and the ability to prevent escape of active ingredients. It can also be a layer film or a laminated film.
Moreover, although the example which laminates | stacks a barrier film layer by the injection molding which used the barrier film as an insert material was demonstrated in the said form example, of course, it can also laminate | stack by another process.
また、上記形態例ではバリア性フィルム層の破断の起点として、切込みを破断線Ｌｂに沿って貫通形成した例を説明したが、連結柱の基端部での力の作用する方向や、破断の起点としての作用効果を考慮して切込みの形状や延設方向を選択することができるし、図５に示されるように孔Ｓ２とすることもできる。
このように孔Ｓ２とする場合にも、ピンホールのように極く小さなものでも破断の起点としての機能を発揮させることができる。
In the above embodiment, the example in which the notch is formed through the breaking line Lb as the starting point of the breaking of the barrier film layer has been described, but the direction in which the force acts at the base end of the connecting column, The shape of the cut and the extending direction can be selected in consideration of the action and effect as the starting point, or the hole S2 can be formed as shown in FIG.
Even when the hole S2 is formed as described above, even a very small one such as a pinhole can function as a starting point of fracture.
以上説明したように、本発明の製造方法により製造される合成樹脂製蓋部材は、破断線とプルリングによる開封機構における破断線の易破断性を損なうことなく、シール壁によるバリア性の低下を効果的に抑制できるものであり、高い酸素バリア性や、有効成分の逃散を抑制することが必要な用途に使用する容器の蓋部材の製造方法として幅広い使用展開が期待される。
As described above, the synthetic resin lid member manufactured by the manufacturing method of the present invention is effective in reducing the barrier property due to the seal wall without impairing the easy breakability of the break line in the opening mechanism by the break line and the pull ring. Therefore, it is expected to be widely used as a manufacturing method of a lid member for a container used for an application that requires high oxygen barrier properties and suppression of escape of active ingredients.
１ ；キャップ本体
１ａ；外装部
１ｂ；中栓部
２ ；組付き筒
２ｔ；頂板
３ ；嵌着筒
４ ；注出筒
５ ；係止フランジ
６ ；シール壁
６ａ；底壁
７ ；外筒片
８ ；内筒片
９ ；ヒンジ
１０：オーバーキャップ
１１ｔ；（上面側の）溝
１１ｕ；（下面側の）溝
１２；除去板部
１３；連結柱
１４；プルリング
１５；バリア性フィルム層
Ｌｂ；破断線
Ｓ１；切込み
Ｓ２；孔
３１；壜体
３２；口筒部
１０１；キャップ本体
１０１ａ；外装部
１０１ｂ；中栓部
１０２；組付き筒
１０４；注出筒
１０６；シール壁
１０９；ヒンジ
１１０；オーバーキャップ
１１２；除去板部
１１３；連結柱
１１４；プルリング
DESCRIPTION OF
15; barrier film layer Lb; break line S1; cut
S2;
Claims (2)
該蓋部材は、前記開口部を覆うと共に破断可能に薄肉に形成した破断線(Lb)により囲成して除去板部(12)が規定されるシール壁(6)と、前記除去板部(12)の外周縁部を基端として上方に延びる連結柱(13)を介して該除去板部(12)に接続されたプルリング(14)とを備え、
前記シール壁(6)の下面側に、前記破断線(Lb)を含む領域を被覆するようにバリア性フィルム層(15)を積層し、前記連結柱(13)の基端部の直近に位置する破断線(Lb)部分のみ前記バリア性フィルム層(15)に、鋭利な刃先を有する治具にて切込み(S1)、あるいは孔(S2)を貫通形成する構成とすることを特徴とする合成樹脂製蓋部材の製造方法。 A method of manufacturing a synthetic resin lid member that tightly covers an opening of a container,
The lid member includes a seal wall (6) that covers the opening and is surrounded by a break line (Lb) that is thin so as to be ruptured to define a removal plate portion (12), and the removal plate portion ( A pull ring (14) connected to the removal plate part (12) via a connecting column (13) extending upward with the outer peripheral edge of 12) as a base end;
A barrier film layer (15) is laminated on the lower surface side of the seal wall (6) so as to cover the region including the break line (Lb), and is positioned in the vicinity of the base end portion of the connecting column (13). Only the breaking line (Lb) part to be cut is formed in the barrier film layer (15) by a notch (S1) or a hole (S2) with a jig having a sharp cutting edge. A method for producing a resin lid member.
The method for producing a synthetic resin lid member according to claim 1, wherein the barrier film layer (15) is laminated on the seal wall (6) by insert molding using a barrier film as an insert material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011216964A JP6281758B2 (en) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | Method for producing synthetic resin lid member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011216964A JP6281758B2 (en) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | Method for producing synthetic resin lid member |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016197574A Division JP6311945B2 (en) | 2016-10-05 | 2016-10-05 | Synthetic resin lid |
| JP2017046557A Division JP6361996B2 (en) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | Method for producing synthetic resin lid member |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013075684A JP2013075684A (en) | 2013-04-25 |
| JP6281758B2 true JP6281758B2 (en) | 2018-02-21 |
Family
ID=48479481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011216964A Active JP6281758B2 (en) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | Method for producing synthetic resin lid member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6281758B2 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6286154B2 (en) * | 2013-08-29 | 2018-02-28 | 押尾産業株式会社 | Spout tool |
| JP6370116B2 (en) * | 2014-05-30 | 2018-08-08 | 株式会社吉野工業所 | Pouring cap |
| JP6402030B2 (en) * | 2014-12-26 | 2018-10-10 | 株式会社吉野工業所 | Pouring cap with a barrier layer |
| JP6539521B2 (en) * | 2015-06-30 | 2019-07-03 | 株式会社吉野工業所 | Pouring cap with film |
| JP6847740B2 (en) * | 2017-03-31 | 2021-03-24 | 株式会社吉野工業所 | Manufacturing method of synthetic resin lid member and synthetic resin lid member |
| TWI689449B (en) * | 2019-06-20 | 2020-04-01 | 尚墩股份有限公司 | Container opening identification structure with non-equal configuration pre-breaking line |
| CN110254943A (en) * | 2019-07-29 | 2019-09-20 | 张宏荣 | A kind of bottleneck sealing cover |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4990554U (en) * | 1972-11-25 | 1974-08-06 | ||
| JPS5411240Y2 (en) * | 1973-01-31 | 1979-05-22 | ||
| JPS60163251U (en) * | 1984-04-09 | 1985-10-30 | 大日本印刷株式会社 | Easy-open spout with good barrier properties |
| JPH0547061Y2 (en) * | 1987-09-24 | 1993-12-10 | ||
| JP2002332054A (en) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Kureha Chem Ind Co Ltd | Spout tool, vessel and gas barrier film |
| JP2004345714A (en) * | 2003-05-26 | 2004-12-09 | Toppan Printing Co Ltd | Plug with high barrier type pull-ring |
| JP2007039060A (en) * | 2005-08-01 | 2007-02-15 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Oxygen barrier cap with pull ring |
| JP4781805B2 (en) * | 2005-12-16 | 2011-09-28 | 東都成型株式会社 | Inner plug manufacturing method |
| JP5254571B2 (en) * | 2007-06-04 | 2013-08-07 | 北海製罐株式会社 | Spout stopper |
-
2011
- 2011-09-30 JP JP2011216964A patent/JP6281758B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2013075684A (en) | 2013-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6281758B2 (en) | Method for producing synthetic resin lid member | |
| JP6361996B2 (en) | Method for producing synthetic resin lid member | |
| JP5979467B2 (en) | Laminated blow molded container and method for forming air inlet | |
| JP4213174B2 (en) | Packaging container, its manufacturing method and manufacturing apparatus | |
| JP6496753B2 (en) | Opening device and device for forming the opening device on a sheet-like packaging material | |
| JP5177846B2 (en) | Packaging container | |
| KR20180078266A (en) | Pouch-type packages and related methods for applying these packages | |
| JP5937516B2 (en) | Opening device, method of manufacturing the same, and packaging container provided with the opening device | |
| TWI500560B (en) | Package having unitary body including a break-off cap | |
| JP4947775B2 (en) | Paper pack cap | |
| JP6311945B2 (en) | Synthetic resin lid | |
| JP2007320644A (en) | Packaging material for beverage and food | |
| JP6847740B2 (en) | Manufacturing method of synthetic resin lid member and synthetic resin lid member | |
| JP5942001B1 (en) | Closed tube head forming method, opening closing material and closed tube container. | |
| JP2021527003A (en) | An opening device for a package adapted to contain a product that can be poured, and a package with an opening device | |
| JP5969183B2 (en) | Spout tool | |
| JP5125249B2 (en) | Plug body with virgin function | |
| AU2003242777A1 (en) | Cover for cardboard composite beverage packages, tools and methods for producing such a cover, and cardboard composite beverage packages provided therewith | |
| JP6358686B2 (en) | Opening system for containers, method for manufacturing an opening system for containers, and containers comprising an opening system | |
| WO2016016237A1 (en) | Filled and sealed beverage container | |
| JP6651416B2 (en) | Double container | |
| JP2017013821A (en) | Spout cap equipped with film | |
| JP6478817B2 (en) | Separation disposal cap | |
| JP5179985B2 (en) | opener | |
| JP2014061925A (en) | Double chamber container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140430 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150121 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150127 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150330 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151006 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151207 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20160705 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161005 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20161014 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170110 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20170331 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171120 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180111 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6281758 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |