JP6281542B2 - 密閉型電池の製造方法 - Google Patents
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Description
w/(h・D)≧0.002
w:傾斜面の径方向における長さ
h:傾斜面の高さ
D:傾斜面のレーザー光の照射側とは反対側における直径
を満たすものを用いることを特徴とする密閉型電池の製造方法である。
w/(h・D)≦0.020
を満たすものを用いることが好ましい。レーザー光の照射側における凹部の内壁面と反転板の外形側面との間隔をある程度狭くすることで,レーザー光の照射によって十分な量の溶融部を形成することができるからである。そして,十分な量の溶融部により,十分な幅の接合部を形成し,接合部の箇所に隙間が形成されてしまうことを抑制できるからである。
1.挿入工程
2.仮付け工程
3.接合工程
w/(h・D)≧0.002 (1)
w:側面145の径方向における長さ
h:側面145の高さ
D:側面145のレーザー光の照射側(第1面141側)とは反対側(第2面142側)における直径
w/(h・D)≦0.020 (2)
w:側面145の径方向における長さ
h:側面145の高さ
D:側面145のレーザー光の照射側(第1面141側)とは反対側(第2面142側)における直径
10 電池ケース
11 ケース本体
12 蓋材
13 貫通孔
20 電極体
100 正極端子部
110 正極内部端子
111 導通部
120 正極外部端子
130 リベット
131 頭部
132 頭頂面
133 凹部
134 内壁面
135 底面
136 止まり穴
140 反転板
141 第1面
142 第2面
143 周縁部分
144 中央部分
145 側面
170 CID
WA 接合部
L レーザー光
Claims (4)
- 正負の電極板により構成された電極体を内部に収容するとともに貫通孔が形成された電池ケースと,
前記電池ケースの外部に位置する外部端子と,
前記電極体と前記外部端子との間に設けられ,前記電池ケースの内圧が通常である通常内圧時には,前記電極体と前記外部端子とが導通する導通状態をとるとともに,前記電池ケースの内圧が作動圧以上となった異常内圧時には,その位置での導通を遮断する遮断状態をとる電流遮断機構とを有し,
前記電流遮断機構が,
前記電池ケースの内部に位置し,前記電極体に接続されている内部端子と,
一端側が前記外部端子に接続されており,他端側が前記一端側から前記貫通孔を通って前記電池ケースの内部まで延びているとともに,前記他端側の表面に開口する円形の凹部および前記凹部の底面に開口する穴が形成されている接続部材と,
外形が円形の板部材であり,前記凹部に挿入された状態で,径方向の外側に位置する周縁部分にて前記接続部材に接合されているとともに,前記導通状態では,前記周縁部分に囲われた中央部分が前記内部端子に向けて突出するように湾曲していることにより,前記中央部分の少なくとも一部が前記内部端子に接続され,前記遮断状態では,前記中央部分が前記内部端子から遠ざかるように変形する反転により,前記中央部分と前記内部端子との間に隙間を設けて導通を遮断する反転板とにより構成されているものである密閉型電池の製造方法において,
前記接続部材の前記凹部に前記反転板を,前記凹部の前記底面に前記周縁部分が接触するまで挿入する挿入工程と,
前記凹部に前記反転板が挿入された前記接続部材を,前記凹部の開口を鉛直方向の上側に向けつつ,前記凹部の内壁面,および,前記反転板の径方向の外側の面である外形側面が対面している境目に沿って1周以上,上方からレーザー光を連続的に照射することにより,前記境目であった箇所に連続した環状の接合部を形成して前記接続部材および前記反転板を接合する接合工程とを有するとともに,
前記接続部材および前記反転板の一方として,円形の前記内壁面および前記外形側面のうちの前記一方の面がレーザー光の照射側に近い箇所ほど他方の面から遠ざかる傾斜面であるとともに,前記傾斜面が,次式
w/(h・D)≧0.002
w:前記傾斜面の径方向における長さ
h:前記傾斜面の高さ
D:前記傾斜面のレーザー光の照射側とは反対側における直径
を満たすものを用いることを特徴とする密閉型電池の製造方法。 - 請求項1に記載の密閉型電池の製造方法において,
前記一方として,前記傾斜面がさらに次式
w/(h・D)≦0.020
を満たすものを用いることを特徴とする密閉型電池の製造方法。 - 請求項1または請求項2に記載の密閉型電池の製造方法において,
前記挿入工程の後であって前記接合工程の前に,前記凹部に前記反転板が挿入された前記接続部材を,前記凹部の開口を鉛直方向の上側に向けつつ,前記境目の一部に上方からレーザー光を照射することにより,そのレーザー光の照射箇所に,前記境目に沿った周方向の断面における形状が,レーザー光の照射側に近い箇所ほど長さの短い形状の仮付け部を形成する仮付け工程を有することを特徴とする密閉型電池の製造方法。 - 請求項1から請求項3までのいずれかに記載の密閉型電池の製造方法において,
前記接合工程では,
前記接合部の幅が,0.7mm以上,1.1mm以下の範囲内で形成されるようにレーザー光を照射することを特徴とする密閉型電池の製造方法。
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