JP6277809B2 - 記録装置及び搬送ベルトの洗浄方法 - Google Patents

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Description

本発明は、記録装置及び搬送ベルトの洗浄方法に関する。
従来から、搬送ベルトにより被記録媒体を搬送する記録装置が使用されている。このう
ち、前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部を備える記録装置が使用されている。
例えば、特許文献1には、被記録媒体を粘着固定して搬送する無端ベルトと該無端ベル
トの周面が高分子多孔質体からなる拭き取りローラーを具備する洗浄部とを備える記録装
置が開示されている。
特開平11−192694号公報
しかしながら、特許文献1で開示されるような、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、
前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部と、を備える記録装置においては、前記搬送ベルトを洗
浄する際、前記搬送ベルトと前記洗浄部との摩擦音が大きい場合がある。また、前記搬送
ベルトと前記洗浄部との接触に起因して搬送ベルトが振動し、記録品質に悪影響を与える
虞がある。さらに、前記搬送ベルトと前記洗浄部との接触等に起因してインク又は洗浄液
等による泡が大量に発生する虞がある。
このため、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部と、
を備える記録装置において、前記搬送ベルトを洗浄する際の上記のような不具合を抑制す
ることが求められている。
そこで、本発明の目的は、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを洗浄
する洗浄部と、を備える記録装置において、前記搬送ベルトを洗浄する際の不具合を抑制
することである。
上記課題を解決するための本発明の第1の態様の記録装置は、被記録媒体を搬送する搬
送ベルトと、前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部と、を備え、前記洗浄部は、毛状の接触部
が回転軸に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシを有することを特徴とする。
本発明の第2の態様の記録装置は、前記第1の態様において、前記搬送ベルトと前記螺
旋ブラシの駆動を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記搬送ベルトが間欠駆動する
ように制御可能であり、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上
となるように制御可能であることを特徴とする。
本発明の第3の態様の記録装置は、前記第2の態様において、前記制御部は、前記停止
時間の制御が可能であることを特徴とする。
本発明の第4の態様の記録装置は、前記第2又は第3の態様において、前記制御部は、
前記螺旋ブラシの回転速度の制御が可能であることを特徴とする。
本発明の第5の態様の記録装置は、前記第2から第4のいずれか1つの態様において、
前記搬送ベルトで搬送される前記被記録媒体にインクを吐出可能な記録部を備え、前記制
御部は、前記インクの種類に応じて、前記停止時間の制御と前記螺旋ブラシの回転速度の
制御とを選択可能であることを特徴とする。
本発明の第6の態様の記録装置は、前記第1から第5のいずれか1つの態様において、
前記接触部によって形成される前記螺旋の角度は、前記回転軸に対して45度以上90度
未満であることを特徴とする。
本発明の第7の態様の記録装置は、前記第1から第6のいずれか1つの態様において、
前記螺旋ブラシは、前記接触部同士の間隔に対する前記接触部の幅が2倍未満となるよう
に構成されていることを特徴とする。
本発明の第8の態様の記録装置は、前記第1から第7のいずれか1つの態様において、
前記接触部に発生する泡を回収する泡回収部を、前記回転軸の一方の端部に備え、前記螺
旋ブラシは、前記接触部が前記一方の端部から他方の端部に向かって前記回転軸に対して
第1方向に巻かれて構成されているとともに、前記泡が前記他方の端部から前記一方の端
部に移動する方向に回転するように構成されていることを特徴とする。
本発明の第9の態様の記録装置は、前記第1から第7のいずれか1つの態様において、
前記接触部に発生する泡を回収する泡回収部を、前記回転軸の両方の端部に備え、前記螺
旋ブラシは、前記接触部が前記回転軸の一方の端部から前記回転軸の第1地点にむけて第
1方向に巻かれて構成され、前記接触部が前記回転軸の第1地点から前記回転軸の他方の
端部にむけて前記第1方向とは逆の第2方向に巻かれて構成されているとともに、前記泡
が前記第1地点から前記回転軸の両方の端部に移動する方向に回転するように構成されて
いることを特徴とする。
本発明の第10の態様の搬送ベルトの洗浄方法は、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと
、毛状の接触部が回転軸に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシを有する前記搬送ベルト
の洗浄部と、を備える記録装置における前記搬送ベルトの洗浄方法であって、前記搬送ベ
ルトを間欠駆動させるとともに、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転
周期以上とすることを特徴とする。
本発明の第11の態様の搬送ベルトの洗浄方法は、前記第10の態様において、前記停止時間を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上とすることを特徴とする。
本発明の第12の態様の搬送ベルトの洗浄方法は、前記第10又は第11の態様において、前記螺旋ブラシの回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上とすることを特徴とする。
本発明の第13の態様の搬送ベルトの洗浄方法は、前記第10から第12のいずれか1つの態様において、前記記録装置は、前記搬送ベルトで搬送される前記被記録媒体にインクを吐出可能な記録部を備えており、前記インクの種類に応じて、前記停止時間を調整または前記螺旋ブラシの回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上とすることを特徴とする。
本発明によれば、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、前記搬送ベルトを洗浄する洗浄
部と、を備える記録装置において、前記搬送ベルトを洗浄する際の不具合を抑制すること
ができる。
本発明の実施例1に係る記録装置を表す概略側面図。 本発明の実施例1に係る記録装置を表すブロック図。 本発明の実施例1に係る記録装置の螺旋ブラシを表す概略図。 本発明の実施例1に係る記録装置の螺旋ブラシを表す概略図。 本発明の実施例2に係る記録装置の螺旋ブラシを表す概略図。 本発明の搬送ベルトの洗浄方法の一実施例を表すフローチャート。
以下に、本発明の一実施形態に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明
する。
[実施例1](図1〜図5)
図1は、本発明の実施例1に係る記録装置1を表す概略側面図である。
本実施例の記録装置1は、ロール状の被記録媒体Mを回転させて送出する送出部2を備
えている。本実施例の送出部2は、被記録媒体Mを張った状態で搬送ベルト3に送出する
テンション送り経路Tと、被記録媒体Mを弛ませた状態で搬送ベルト3に送出する弛み送
り経路Sと、の2種類の送出経路で被記録媒体Mを搬送ベルト3に送出することが可能で
ある。
本実施例の記録装置1には、被記録媒体Mを弛ませた状態で搬送ベルト3に送出する際
に被記録媒体Mが所定の弛み量以上弛んでいるか否かを検出する、弛みセンサー15が設
けられている。なお、弛みセンサー15は、所定の位置に被記録媒体Mがあるか否かを検
出可能な光学センサーであるが、本実施例の光学センサー以外の構成のセンサーを用いて
もよい。
本実施例の搬送ベルト3は、被記録媒体Mを支持する支持面7に粘着剤が塗られ、駆動
ローラー4及び従動ローラー5に張力がかけられた状態で架け渡された無端ベルトである

また、従動ローラー5と対向する位置には加圧ローラー6が設けられており、送出部2
から送出された被記録媒体Mは、加圧ローラー6で搬送ベルト3に押し当てられて搬送ベ
ルト3に貼り付けられる。
そして、搬送ベルト3に貼り付けられた被記録媒体Mは、駆動ローラー4の駆動力によ
って搬送ベルト3が回転移動することにより、搬送方向Aに搬送される。
搬送ベルト3による被記録媒体Mの搬送経路において、搬送ベルト3の支持面7と対向
する位置には、記録部8が設けられている。記録部8は、被記録媒体Mにインクを吐出す
る記録ヘッド9と、記録ヘッド9を搭載して搬送方向Aと交差する方向Bに往復移動する
キャリッジ10と、を備えている。
このように、本実施例の記録部8は、記録ヘッド9を方向Bに往復移動させて記録を行
う。記録動作中において、記録ヘッド9が方向Bに移動させている際は、搬送ベルト3は
停止し、方向Bのうちの一方向への記録ヘッド9の移動が終了すると、搬送ベルト3は所
定量移動してから停止する。そして、搬送ベルト3の該所定量移動の後であって搬送ベル
ト3の停止中に、記録ヘッド9は、方向Bのうちの前記一方向とは逆方向への移動を行う
。すなわち、本実施例の搬送ベルト3は、記録ヘッド9の往復移動に対応して、間欠移動
する。
なお、本実施例の記録装置1は、往復移動しながら記録する記録ヘッド9を備えている
が、インクを吐出するノズルを搬送方向Aと交差する方向Bに複数設けた所謂ラインヘッ
ドを備える記録装置でもよい。
ここで、「ラインヘッド」とは、被記録媒体Mの搬送方向Aと交差する方向Bに形成さ
れたノズルの領域が、被記録媒体Mの方向B全体をカバー可能なように設けられ、記録ヘ
ッド又は被記録媒体Mの一方を固定し他方を移動させて画像を形成する記録装置に用いら
れる記録ヘッドである。なお、ラインヘッドの方向Bのノズルの領域は、記録装置が対応
している全ての被記録媒体Mの方向B全体をカバー可能でなくてもよい。
なお、本実施例の記録装置1は、被記録媒体Mの幅方向(方向B)の端部にまで記録す
ることが可能な構成であるが、その際に記録ヘッド9から吐出されたインクが搬送ベルト
3に付着する場合がある。そこで、本実施例の記録装置1には、インクが付着した搬送ベ
ルト3を洗浄することが可能な洗浄部11が設けられている。
洗浄部11は、螺旋ブラシ21と、洗浄液を螺旋ブラシ21に付着させることが可能な
洗浄液槽22とを有している。そして、洗浄部11は、洗浄部昇降モーター32(図2参
照)を有しており、搬送ベルト3と接触する方向及び搬送ベルト3と離間する方向に移動
可能である。
記録ヘッド9により記録がなされた被記録媒体Mは、巻取部12によって巻かれるが、
本実施例の記録装置1は、巻取部12に巻かれた記録済みの被記録媒体Mにおいてインク
の裏移りを抑制するため、ロール紙Pを挟んで被記録媒体Mを巻き取ることが可能な構成
になっている。ロール紙Pを挟んで被記録媒体Mを巻き取ることは、ロール紙送出部13
にロール紙Pをセットし、搬送ベルト3から巻取部12に向かう被記録媒体Mの被記録面
とは反対側の面にロール紙Pを沿わせ、被記録媒体Mとロール紙Pとを巻取部12におい
てまとめて巻き取ることにより行うことができる。
また、本実施例の記録装置1には、記録装置1の全体の制御を司るCPU、CPUが実
行する各種制御プログラム等を格納したROM、データを一時的に格納可能なRAM、等
を有し、記録装置1の駆動系の各構成部材の駆動制御を行う制御部14が設けられている
次に、本実施例の記録装置1における電気的な構成について説明する。
図2は、本実施例の記録装置1のブロック図である。
本実施例の記録装置1は、制御部14を有している。制御部14は、螺旋ブラシ21を
回転駆動させる駆動源である螺旋ブラシモーター16、洗浄部11を搬送ベルト3と接触
する方向及び搬送ベルト3と離間する方向に移動させる際の駆動源である洗浄部昇降モー
ター32、洗浄部11の位置を検出する洗浄部位置センサー17、キャリッジ10を方向
Bに移動可能なキャリッジモーター20、搬送ベルト3を回転駆動させる駆動ローラー4
の駆動源であるベルトモーター29等の、記録装置1の駆動系の各構成部材と接続されて
いる。
また、制御部14は、外部装置であるPC18と、不図示のインターフェースを介して
接続可能であり、PC18のGUI(グラフィックユーザーインターフェース)19を介
してユーザーからの指示の受付けが可能に構成されている。
このような構成により、本実施例の制御部14は、GUI19から入力されるユーザー
の指示に基づいて、螺旋ブラシモーター16、洗浄部昇降モーター32、洗浄部位置セン
サー17、キャリッジモーター20、ベルトモーター29等の記録装置1の駆動系の各構
成部材の駆動を制御することができる。
また、上記のように、本実施例の制御部14は、搬送ベルト3と螺旋ブラシ21の駆動
を制御することが可能である。
そして、制御部14は、搬送ベルト3が間欠駆動するように制御可能であり、前記間欠
駆動における停止時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上となるように制御可能である。
このため、前記停止時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上となることで、前記停止時間
中に螺旋ブラシ21は1回転以上するので、螺旋ブラシ21が搬送ベルト3に対して接触
しない部分が発生することを抑制している。こうして、搬送ベルト3に洗浄不良部分が発
生することを抑制している。
また、本実施例の制御部14は、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ21の回
転周期以上となるようにする制御として、ベルトモーター29を制御して前記停止時間を
長くする制御が可能である。
間欠駆動では搬送ベルト3の停止中に記録ヘッド9による記録動作が行われ、記録動作
終了をトリガーとして間欠駆動における移動が開始されるので、間欠駆動における停止時
間は記録動作の時間によって変動する。例えば被記録媒体Mの方向Bにおける幅(印刷幅
)の狭い場合などは記録動作が短時間で終了するので、間欠駆動の停止時間が短くなる。
したがって、このような場合には印刷動作終了から間欠駆動の移動開始までの時間を制御
する(長くする)ことで、間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上と
なるように制御することができる。
すなわち、螺旋ブラシ21の回転速度を速くすることなく、前記間欠駆動における停止
時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上となるように制御可能である。このため、螺旋ブラ
シ21の回転速度を速くすることによって、搬送ベルト3と洗浄部11とが接触すること
等により泡が発生することを抑制可能である。
また、本実施例の制御部14は、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ21の回
転周期以上となるようにする制御として、螺旋ブラシ21の回転速度を速くして前記回転
周期を短くする制御も可能である。たとえば、印刷幅が狭く印刷動作が短時間で終了する
場合には回転速度を速くして回転周期を短くする制御がこれにあたる。
すなわち、前記停止時間を長くすることなく、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブ
ラシ21の回転周期以上となるように制御可能である。このため、前記停止時間を長くす
ることによって記録速度が遅くなるということを抑制可能である。
また、上記のように、本実施例の記録装置1は、搬送ベルト3で搬送される被記録媒体
Mにインクを吐出可能な記録部を備えている。
そして、本実施例の制御部14は、前記インクの種類に応じて、前記停止時間を長くす
る制御と螺旋ブラシ21の回転速度を速くして前記回転周期を短くする制御とを選択可能
である。具体的には、例えば、前記インクが界面活性剤などを多く含み泡立ちやすいイン
クである場合は前記停止時間を長くして泡が発生することを抑制し、前記インクが泡立ち
にくいインクである場合は螺旋ブラシ21の回転速度を速くして記録速度が遅くなるとい
うことを抑制することができる。
このため、螺旋ブラシ21の回転速度を速くすることによって泡が発生することと、前
記停止時間を長くすることによって記録速度が遅くなるということを、前記インクの種類
に応じてバランスを取りながら抑制することができる。
次に、本実施例の螺旋ブラシ21について説明する。
図3及び図4は本実施例の螺旋ブラシ21を表す概略図であり、図3は螺旋ブラシ21
の正面図、図4は螺旋ブラシ21の拡大断面図である。
図3で表されるように、本実施例の螺旋ブラシ21は、毛状の接触部23が回転軸24
に対して螺旋状に設けられている。
すなわち、本実施例の記録装置1は、被記録媒体Mを搬送する搬送ベルト3と、搬送ベ
ルト3を洗浄する洗浄部11と、を備え、洗浄部11は、毛状の接触部23が回転軸24
に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシ21を有している。
そして、このような構成により、搬送ベルト3と接触部23との接触面積を減らしてお
り、搬送ベルト3と洗浄部11との摩擦音の発生、搬送ベルト3の振動の発生、搬送ベル
ト3と洗浄部11とが接触すること等による泡の発生などの不具合を抑制している。
また、本実施例の螺旋ブラシ21は、図4で表されるように、方向Bに延設される回転
軸24に対してチャンネル30が固定され、毛状の接触部23がチャンネル30に挟まれ
て芯棒31で固定されている、所謂チャンネルブラシである。
本実施例の螺旋ブラシ21をこのような構成のブラシとすることで、接触部23が抜け
にくくなっている。
ただし、このような構成のブラシに限定されない。
また、本実施例の接触部23は、図3で表されるように、回転軸24に対して45度以
上90度未満の角度Θで螺旋状に設けられている。換言すれば接触部23によって形成さ
れる螺旋の角度は回転軸24に対して45度以上90度未満となっている。
このような構成により、接触部23は、搬送ベルト3に対しての回転軸24の回転方向
における接触面積が減らされている。このため、搬送ベルト3と洗浄部23との摩擦音の
発生、搬送ベルト3の振動の発生、搬送ベルト3と洗浄部11とが接触すること等による
泡の発生などの不具合を抑制している。
また、本実施例の螺旋ブラシ21は、図3で表されるように、接触部23同士の間隔L
2に対する接触部の幅L1が2倍未満(即ち、L1/L2 < 2)となるように構成さ
れている。
このような構成により、接触部23は、搬送ベルト3に対する接触面積が減らされてい
る。このため、搬送ベルト3と洗浄部23との摩擦音の発生、搬送ベルト3の振動の発生
、搬送ベルト3と洗浄部11とが接触すること等による泡の発生などの不具合を抑制して
いる。
また、図3で表されるように、本実施例の記録装置1は、搬送ベルト3に接触部23が
接触すること等により接触部23に発生する泡を回収する泡回収部25を、回転軸24の
一方の端部26に備えている。そして、螺旋ブラシ21は、接触部23が一方の端部26
から他方の端部27に向かって回転軸24に対して第1方向(左巻き)に巻かれて構成さ
れているとともに、前記泡が他方の端部27から一方の端部26に移動する方向Rに回転
するように構成されている。方向Rへの回転は、図3において一方の端部26から他方の
端部27に向かってみた場合には左回転となっている。
このように、螺旋ブラシ21は、前記泡が泡回収部25に移動する方向に回転する。こ
のため、前記泡の回収性を向上し、前記泡が記録装置1内部の構成部材などに付着するこ
とを抑制している。
[実施例2](図5)
次に、実施例2の記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図5は本実施例の螺旋ブラシ21を表す概略正面図である。なお、上記実施例と共通す
る構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の記録装置1は、螺旋ブラシ21の形状以外は、実施例1の記録装置1
と同様の構成である。
本実施例の記録装置1は、搬送ベルト3に接触部23が接触すること等により接触部2
3に発生する泡を回収する泡回収部25を、回転軸24の両方の端部26及び27に備え
ている。そして、螺旋ブラシ21は、接触部23が回転軸24の一方の端部26から回転
軸24の第1地点28にむけて第1方向(左巻き)に巻かれて構成され、接触部23が回
転軸24の第1地点28から回転軸24の他方の端部27にむけて前記第1方向とは逆の
第2方向(右巻き)に巻かれて構成されているとともに、前記泡が第1地点28から回転
軸24の両方の端部26及び27に移動する方向Rに回転するように構成されている。
このように、螺旋ブラシ21は、前記泡が両方の端部26及び27の泡回収部25に移
動する方向に回転する。このため、前記泡の回収性を向上し、前記泡が記録装置1内部の
構成部材などに付着することを抑制している。
[搬送ベルトの洗浄方法の実施例](図6)
次に、上記実施例の記録装置1を用いた搬送ベルト3の洗浄方法の実施例について説明
する。
図6は、本実施例の搬送ベルト3の洗浄方法のフローチャートである。
本実施例の搬送ベルト3の洗浄方法が開始されると、最初に、ステップS110におい
て、制御部14は、記録装置1にセットされたインクカートリッジに設けられたチップか
らインク情報を取得する。
次に、ステップS120において、制御部14は、ステップS110で取得したインク
情報から、記録装置1にセットされたインクカートリッジのインクが泡立ちやすいインク
か泡立ちにくいインクかを判断する。なお、泡立ちやすいインクか泡立ちにくいインクか
は、制御部14のROM等に本実施例の記録装置1で使用可能なインク各々について泡立
ちやすいインクか泡立ちにくいインクかのインク情報を格納しておき、記録装置1にセッ
トされたインクカートリッジのインクがどのインクであるかを対応させることで判断可能
である。
ステップS120で泡立ちにくいインクと判断された場合は、ステップS130に進み
、螺旋ブラシ21の回転速度を上げて螺旋ブラシモーター16を駆動させることにより、
螺旋ブラシ21で搬送ベルト3を洗浄する。
一方、ステップS120で泡立ちやすいインクと判断された場合は、ステップS140
に進み、搬送ベルト3の間欠駆動における停止時間を長くしてベルトモーター29を駆動
させることにより、螺旋ブラシ21で搬送ベルト3を洗浄する。
ここで、ステップS130及びステップS140で設定された条件は、何れも、搬送ベ
ルト3の間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上となるように設定さ
れた条件である。
そして、ステップS150において、搬送ベルト3の洗浄終了と判断されるまで、螺旋
ブラシ21で搬送ベルト3を洗浄し、本実施例の搬送ベルト3の洗浄方法を終了する。
上記のとおり、本実施例の搬送ベルト3の洗浄方法は、ステップS130及びステップ
S140で表されるように、搬送ベルト3を間欠駆動させるとともに、前記間欠駆動にお
ける停止時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上としている。
このように、前記停止時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上となることで、前記停止時
間中に螺旋ブラシ21は1回転以上するので、螺旋ブラシ21が搬送ベルト3に対して接
触しない部分が発生することを抑制し、搬送ベルト3に洗浄不良部分が発生することを抑
制している。
また、上記のとおり、本実施例の搬送ベルト3の洗浄方法は、ステップS140で表さ
れるように、停止時間を長くすることにより、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラ
シ21の回転周期以上とすることができる。
このため、螺旋ブラシ21の回転速度を速くすることによって泡が発生することを抑制
することができる。
また、上記のとおり、本実施例の搬送ベルト3の洗浄方法は、ステップS130で表さ
れるように、螺旋ブラシ21の回転速度を速くして前記回転周期を短くすることにより、
前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上とすることができる。
このため、前記停止時間を長くすることによって記録速度が遅くなるということを抑制
することができる。
また、上記のとおり、本実施例の搬送ベルト3の洗浄方法は、ステップS120で表さ
れるように、使用するインクの種類に応じて、前記停止時間を長くすることと螺旋ブラシ
21の回転速度を速くして前記回転周期を短くすることとを選択する。
このため、螺旋ブラシ21の回転速度を速くすることによって泡が発生することと、前
記停止時間を長くすることによって記録速度が遅くなるということを、使用するインクの
種類に応じてバランスを取りながら抑制することができる。
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範
囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもな
い。
以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、
もう一度まとめて説明する。
上記課題を解決するための本発明の第1の態様の記録装置1は、被記録媒体Mを搬送す
る搬送ベルト3と、搬送ベルト3を洗浄する洗浄部11と、を備え、洗浄部11は、毛状
の接触部23が回転軸24に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシ21を有することを特
徴とする。
本態様によれば、洗浄部11は、毛状の接触部23が回転軸24に対して螺旋状に設け
られた螺旋ブラシ21を有する。すなわち、搬送ベルト3と接触部23との接触面積を減
らすことが可能になる。このため、搬送ベルト3と洗浄部11との摩擦音の発生、搬送ベ
ルト3の振動の発生、搬送ベルト3と洗浄部11とが接触すること等による泡の発生など
の不具合を抑制することが可能になる。
本発明の第2の態様の記録装置1は、前記第1の態様において、搬送ベルト3と螺旋ブ
ラシ21の駆動を制御する制御部14を備え、制御部14は、搬送ベルト3が間欠駆動す
るように制御可能であり、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ21の回転周期以
上となるように制御可能であることを特徴とする。
本態様によれば、制御部14は、搬送ベルト3が間欠駆動するように制御可能であり、
前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上となるように制御可能で
ある。すなわち、前記停止時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上となることで、前記停止
時間中に螺旋ブラシ21は1回転以上するので、螺旋ブラシ21が搬送ベルト3に対して
接触しない部分が発生することを抑制でき、搬送ベルト3に洗浄不良部分が発生すること
を抑制できる。
本発明の第3の態様の記録装置1は、前記第2の態様において、制御部14は、前記停
止時間の制御が可能であることを特徴とする。
本態様によれば、制御部14は、前記停止時間の制御が可能である。すなわち、螺旋ブ
ラシ21の回転速度を速くすることなく、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ2
1の回転周期以上となるように制御可能である。このため、螺旋ブラシ21の回転速度を
速くすることによって泡が発生することを抑制することができる。
本発明の第4の態様の記録装置1は、前記第2又は第3の態様において、制御部14は
、螺旋ブラシ21の回転速度の制御が可能であることを特徴とする。
本態様によれば、制御部14は、螺旋ブラシ21の回転速度の制御が可能である。これ
により螺旋ブラシ21の回転周期を調整できるので、前記停止時間を長くすることなく、
前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上となるように制御可能で
ある。このため、前記停止時間を長くすることによって記録速度が遅くなるということを
抑制できる。
本発明の第5の態様の記録装置1は、前記第2から第4のいずれか1つの態様において
、搬送ベルト3で搬送される被記録媒体Mにインクを吐出可能な記録部8を備え、制御部
14は、前記インクの種類に応じて、前記停止時間の制御と螺旋ブラシ21の回転速度の
制御とを選択可能であることを特徴とする。
本態様によれば、制御部14は、前記インクの種類に応じて、前記停止時間の制御と螺
旋ブラシ21の回転速度の制御とを選択可能である。このため、螺旋ブラシ21の回転速
度を速くすることによって泡が発生することと、前記停止時間を長くすることによって記
録速度が遅くなるということを、前記インクの種類に応じてバランスを取りながら抑制す
ることができる。
本発明の第6の態様の記録装置1は、前記第1から第5のいずれか1つの態様において
、接触部23によって形成される前記螺旋の角度は、回転軸24に対して45度以上90
度未満の角度であることを特徴とする。
本態様によれば、接触部23は、回転軸24に対して45度以上90度未満の角度で設
けられる。すなわち、接触部23は、搬送ベルト3に対しての回転軸24の回転方向にお
ける接触面積を減らすことが可能になる。このため、搬送ベルト3と洗浄部11との摩擦
音の発生、搬送ベルト3の振動の発生、搬送ベルト3と洗浄部11とが接触することに等
よる泡の発生などの不具合を抑制することが可能になる。
本発明の第7の態様の記録装置1は、前記第1から第6のいずれか1つの態様において
、螺旋ブラシ21は、接触部23同士の間隔L2に対する接触部L1の幅が2倍未満とな
るように構成されていることを特徴とする。
本態様によれば、螺旋ブラシ21は、接触部23同士の間隔L2に対する接触部23の
幅が2倍未満となるように構成されている。すなわち、接触部23は、搬送ベルト3に対
する接触面積を減らすことが可能になる。このため、搬送ベルト3と洗浄部11との摩擦
音の発生、搬送ベルト3の振動の発生、搬送ベルト3と洗浄部11とが接触することによ
る泡の発生などの不具合を抑制することが可能になる。
本発明の第8の態様の記録装置1は、前記第1から第7のいずれか1つの態様において
、接触部23に発生する泡を回収する泡回収部25を、回転軸24の一方の端部26に備
え、螺旋ブラシ21は、接触部23が一方の端部26から他方の端部27に向かって回転
軸24に対して第1方向に巻かれて構成されているとともに、前記泡が他方の端部27か
ら一方の端部26に移動する方向Rに回転するように構成されていることを特徴とする。
本態様によれば、螺旋ブラシ21は、接触部23が一方の端部26から他方の端部27
に向かって回転軸24に対して第1方向に巻かれて構成されているとともに、前記泡が他
方の端部27から一方の端部26に移動する方向Rに回転する。すなわち、螺旋ブラシ2
1は、前記泡が泡回収部25に移動する方向に回転する。このため、前記泡の回収性を向
上することができる。
本発明の第9の態様の記録装置1は、前記第1から第7のいずれか1つの態様において
、接触部23に発生する泡を回収する泡回収部25を、回転軸24の両方の端部26及び
27に備え、螺旋ブラシ21は、接触部23が回転軸24の一方の端部26から回転軸2
4の第1地点28にむけて第1方向に巻かれて構成され、接触部23が回転軸24の第1
地点28から回転軸24の他方の端部27にむけて前記第1方向とは逆の第2方向に巻か
れて構成されているとともに、前記泡が第1地点28から回転軸24の両方の端部26及
び27に移動する方向Rに回転するように構成されていることを特徴とする。
本態様によれば、螺旋ブラシ21は、接触部23が回転軸24の一方の端部26から回
転軸24の第1地点28にむけて第1方向に巻かれて構成され、接触部23が回転軸24
の第1地点28から回転軸24の他方の端部27にむけて前記第1方向とは逆の第2方向
に巻かれて構成されているとともに、前記泡が第1地点28から回転軸24の両方の端部
26及び27に移動する方向Rに回転するように構成されている。すなわち、螺旋ブラシ
21は、前記泡が泡回収部25に移動する方向に回転する。このため、前記泡の回収性を
向上することができる。
本発明の第10の態様の搬送ベルト3の洗浄方法は、被記録媒体Mを搬送する搬送ベル
ト3と、毛状の接触部23が回転軸24に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシ21を有
する搬送ベルト3の洗浄部11と、を備える記録装置1における搬送ベルト3の洗浄方法
であって、搬送ベルト3を間欠駆動させるとともに、前記間欠駆動における停止時間が螺
旋ブラシ21の回転周期以上とすることを特徴とする。
本態様によれば、搬送ベルト3を間欠駆動させるとともに、前記間欠駆動における停止
時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上とする。すなわち、前記停止時間が螺旋ブラシ21
の回転周期以上となることで、前記停止時間中に螺旋ブラシ21は1回転以上するので、
螺旋ブラシ21が搬送ベルト3に対して接触しない部分が発生することを抑制でき、搬送
ベルト3に洗浄不良部分が発生することを抑制できる。
本発明の第11の態様の搬送ベルト3の洗浄方法は、前記第10の態様において、前記停止時間を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上とすることを特徴とする。
本態様によれば、前記停止時間を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記回転
ブラシの回転周期以上とする。すなわち、螺旋ブラシ21の回転速度を速くすることなく
、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上となるようにすること
ができる。このため、螺旋ブラシ21の回転速度を速くすることによって泡が発生するこ
とを抑制することができる。
本発明の第12の態様の搬送ベルト3の洗浄方法は、前記第10又は第11の態様にお
いて、螺旋ブラシ21の回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記回転
ブラシの回転周期以上とすることを特徴とする。
本態様によれば、螺旋ブラシ21の回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上とする。すなわち、前記停止時間を長くすることなく、前記間欠駆動における停止時間が螺旋ブラシ21の回転周期以上となるようにすることができる。このため、前記停止時間を長くすることによって記録速度が遅くなるということを抑制することができる。
本発明の第13の態様の搬送ベルト3の洗浄方法は、前記第10から第12のいずれか1つの態様において、記録装置1は、搬送ベルト3で搬送される被記録媒体Mにインクを吐出可能な記録部8を備えており、前記インクの種類に応じて、前記停止時間を調整または螺旋ブラシ21の回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上とすることとを選択することを特徴とする。
本態様によれば、前記インクの種類に応じて、前記停止時間を調整または螺旋ブラシ21の回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上とすることとを選択する。このため、螺旋ブラシ21の回転速度を速くすることによって泡が発生することと、前記停止時間を長くすることによって記録速度が遅くなるということを、前記インクの種類に応じてバランスを取りながら抑制することができる。
上記の実施形態に係る記録装置では螺旋ブラシ21は方向Rに回転する形態で説明され
ているが、これに限らず、方向Rの回転とその逆回転に切り替えながら搬送ベルト3を行
ってもよい、切替のタイミングは間欠駆動の移動のタイミングであってもよいし、所定の
時間ごとであってもいい。
このような螺旋ブラシ21の回転方向の切り替えを行う場合、例えば上記の実施例1の
場合では泡回収部25を実施例2と同様に両方の端部26及び27に設ければよいし、回
転方向の切り替えによって、洗浄液槽22の洗浄液の状態の均一化の効果や洗浄液槽22
に発生する泡を減少させる効果もある。
1 記録装置、2 送出部、3 搬送ベルト、4 駆動ローラー、5 従動ローラー、
6 加圧ローラー、7 支持面、8 記録部、9 記録ヘッド、10 キャリッジ、
11 洗浄部、12 巻取部、13 ロール紙送出部、14 制御部、
15 弛みセンサー、16 螺旋ブラシモーター、17 洗浄部位置センサー、
18 PC、19 GUI、20 キャリッジモーター、21 螺旋ブラシ、
22 洗浄液槽、23 接触部、24 回転軸、25 泡回収部、
26 回転軸24の一方の端部、27 回転軸24の他方の端部、
28 回転軸24の第1地点、29 ベルトモーター、30 チャンネル、
31 芯棒、32 洗浄部昇降モーター、M 被記録媒体、P ロール紙、
S 弛み送り経路、T テンション送り経路

Claims (12)

  1. 被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、
    前記搬送ベルトを洗浄する洗浄部と、
    前記搬送ベルトと前記螺旋ブラシの駆動を制御する制御部と、を備え、
    前記洗浄部は、毛状の接触部が回転軸に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシを有し、
    前記制御部は、前記搬送ベルトが間欠駆動するように制御可能であり、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上となるように制御可能であることを特徴とする記録装置。
  2. 請求項1に記載の記録装置において、
    前記制御部は、前記停止時間の制御が可能であることを特徴とする記録装置。
  3. 請求項1又は2に記載の記録装置において、
    前記制御部は、前記螺旋ブラシの回転速度の制御が可能であることを特徴とする記録装置。
  4. 請求項1から3のいずれか1項に記載の記録装置において、
    前記搬送ベルトで搬送される前記被記録媒体にインクを吐出可能な記録部を備え、
    前記制御部は、前記インクの種類に応じて、前記停止時間の制御と前記螺旋ブラシの回転速度の制御とを選択可能であることを特徴とする記録装置。
  5. 請求項1から4のいずれか1項に記載の記録装置において、
    前記接触部によって形成される前記螺旋の角度は、前記回転軸に対して45度以上90度未満であることを特徴とする記録装置。
  6. 請求項1から5のいずれか1項に記載の記録装置において、
    前記螺旋ブラシは、前記接触部同士の間隔に対する前記接触部の幅が2倍未満となるように構成されていることを特徴とする記録装置。
  7. 請求項1から6のいずれか1項に記載の記録装置において、
    前記接触部に発生する泡を回収する泡回収部を、前記回転軸の一方の端部に備え、
    前記螺旋ブラシは、
    前記接触部が前記一方の端部から他方の端部に向かって前記回転軸に対して第1方向に巻かれて構成されているとともに、
    前記泡が前記他方の端部から前記一方の端部に移動する方向に回転するように構成されていることを特徴とする記録装置。
  8. 請求項1から6のいずれか1項に記載の記録装置において、
    前記接触部に発生する泡を回収する泡回収部を、前記回転軸の両方の端部に備え、
    前記螺旋ブラシは、
    前記接触部が前記回転軸の一方の端部から前記回転軸の第1地点にむけて第1方向に巻かれて構成され、前記接触部が前記回転軸の第1地点から前記回転軸の他方の端部にむけて前記第1方向とは逆の第2方向に巻かれて構成されているとともに、
    前記泡が前記第1地点から前記回転軸の両方の端部に移動する方向に回転するように構成されていることを特徴とする記録装置。
  9. 被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、毛状の接触部が回転軸に対して螺旋状に設けられた螺旋ブラシを有する前記搬送ベルトの洗浄部と、を備える記録装置における前記搬送ベルトの洗浄方法であって、
    前記搬送ベルトを間欠駆動させるとともに、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上とすることを特徴とする搬送ベルトの洗浄方法。
  10. 請求項9に記載の搬送ベルトの洗浄方法において、
    前記停止時間を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上とすることを特徴とする搬送ベルトの洗浄方法。
  11. 請求項9又は10に記載の搬送ベルトの洗浄方法において、
    前記螺旋ブラシの回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上とすることを特徴とする搬送ベルトの洗浄方法。
  12. 請求項9から11のいずれか1項に記載の搬送ベルトの洗浄方法において、
    前記記録装置は、前記搬送ベルトで搬送される前記被記録媒体にインクを吐出可能な記録部を備えており、
    前記インクの種類に応じて、前記停止時間を調整または前記螺旋ブラシの回転速度を調整して、前記間欠駆動における停止時間が前記螺旋ブラシの回転周期以上とすることを特徴とする搬送ベルトの洗浄方法。
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