JP6277801B2 - 吸気装置および吸気装置の製造方法 - Google Patents
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Description
また、第1部材は、弁体を回動するアクチュエータを取り付けるためのアクチュエータ取付部を有し、冶具受け部は、アクチュエータ取付部に設けられており、冶具によりアクチュエータ取付部の冶具受け部が保持された状態で、第1部材および第2部材が互いに接合されて吸気装置本体が形成されるように構成されている。これにより、比較的流体通路に近いアクチュエータ取付部の部分に冶具受け部が設けられているので、冶具によりアクチュエータ取付部の冶具受け部を保持することによって、流体通路近傍の部分を容易に保持した状態で第1部材と第2部材とを互いに接合することができる。これにより、第1部材と第2部材との接合時に、流体通路近傍の弁体が当接するシール部分(シール面)が撓むのを容易に抑制することができる。
また、アクチュエータ取付部は、冶具受け部としての冶具挿入穴を有する。これにより、アクチュエータ取付部に設けられた冶具挿入穴に冶具を挿入することにより、アクチュエータ取付部の冶具受け部を冶具により容易に保持することができる。
また、第1部材は、サージタンクの内部を2分割する隔壁を有するミドルピースであり、第2部材は、隔壁の上面側に配置されるアッパピースおよび隔壁の下面側に配置されるロアピースであり、冶具挿入穴は、ミドルピースとアッパピースとの接合時に冶具が挿入されるとともにアッパピースに近い側に配置された第1冶具挿入穴と、ミドルピースとロアピースとの接合時に冶具が挿入されるとともにロアピースに近い側に配置された第2冶具挿入穴とを有する。これにより、隔壁を有するミドルピースに対してアッパピースを接合する際には、ミドルピース内のアッパピースに近い側に配置された第1冶具挿入穴を介してアッパピースとの接合箇所近傍の冶具受け部(ミドルピース)の部分を確実に保持することができる。また、ミドルピースに対してロアピースを接合する際には、ミドルピース内のロアピースに近い側に配置された第2冶具挿入穴を介してロアピースとの接合箇所近傍の冶具受け部(ミドルピース)の部分を確実に保持することができる。
また、第1部材は、弁体を回動するアクチュエータを取り付けるためのアクチュエータ取付部を有し、冶具受け部は、アクチュエータ取付部に設けられており、吸気装置本体を形成する工程は、アクチュエータ取付部の冶具受け部が冶具により保持された状態で、第1部材と第2部材とを振動溶着により互いに接合する工程を含む。これにより、比較的流体通路に近いアクチュエータ取付部の部分に冶具受け部が設けられているので、冶具によりアクチュエータ取付部の冶具受け部を保持することによって、流体通路近傍の部分を容易に保持した状態で第1部材と第2部材とを振動溶着により互いに接合することができる。これにより、第1部材と第2部材との接合時に、流体通路近傍の弁体が当接するシール部分(シール面)が撓むのを容易に抑制することができる。
また、第1部材は、サージタンクの内部を2分割する隔壁を有するミドルピースであり、第2部材は、隔壁の上面側に配置されるアッパピースおよび隔壁の下面側に配置されるロアピースであり、吸気装置本体を形成する工程は、アッパピースおよびロアピースのうち剛性が相対的に大きい側のピースと冶具受け部が冶具により保持された状態のミドルピースとを振動溶着により接合した後、アッパピースおよびロアピースのうち剛性が相対的に小さい側のピースと、剛性が相対的に大きい側のピースとミドルピースとが接合されかつ冶具受け部が冶具により保持された状態のミドルピースとをさらに接合する工程を含む。これにより、剛性が相対的に大きく振動溶着時の耐荷重性が良好なピースと隔壁を有するミドルピースとを先に接合して歪みの少ない(設計寸法が精度よく得られた)構造体を形成し、その後、歪みの少ない(設計寸法が精度よく得られた)構造体に対して剛性が相対的に小さい側のピースを接合して吸気装置本体を製造することができる。これにより、3つの部材を振動溶着により互いに接合する場合であっても、弁体が回動される隔壁部分(シール部分(シール面))の平坦性が確保されるとともに完成時の設計寸法が精度よく得られた吸気装置本体を容易に得ることができる。
すなわち、上記第1の局面による吸気装置において、冶具受け部は、冶具受け部としての冶具挿入穴を有し、冶具挿入穴は、第1部材と第2部材との接合方向に直交する方向に延びている。このように構成すれば、第1部材と第2部材とを対向させてこの方向に互いに接合する際に、接合方向と直交する側方(外側)から冶具を冶具挿入穴に挿入することができる。これにより、第1部材と第2部材との接合時に第1部材における冶具受け部を容易に支持することができる。
2 吸気制御弁
4 隔壁
4a 冶具受け面(冶具受け部)
10 V型6気筒エンジン(内燃機関)
21 弁体
22 シール部材
41 流体通路
100 吸気装置
101 アッパピース(第2部材)
101a、102a、103a、103b 接合部
102 ロアピース(第2部材)
103 ミドルピース(第1部材)
105 吸気装置本体
120 アクチュエータ
160 アクチュエータ取付部
161 冶具受け部
161a、161b 冶具挿入穴(第2冶具挿入穴)
161c、161d、161e 冶具挿入穴(第1冶具挿入穴)
201、202、203、204 冶具
201a、202a 挿入部
201b 支持部
412a シール面
Claims (5)
- 内燃機関用のサージタンクを含む吸気装置本体と、
前記サージタンクに回動可能に取り付けられ、前記サージタンクの内部を2分割する隔壁に形成された流体通路を開閉するように前記隔壁から離間する開位置と前記隔壁に当接する閉位置との間で回動される弁体と、を備え、
前記吸気装置本体は、前記弁体が組み込まれた第1部材と、第2部材とが接合されることにより形成されるとともに、前記第1部材は、前記流体通路の近傍に配置され、前記第1部材と前記第2部材との接合時に前記第1部材を保持する冶具を受けるための冶具受け部を有し、
前記第1部材は、前記弁体を回動するアクチュエータを取り付けるためのアクチュエータ取付部を有し、
前記冶具受け部は、前記アクチュエータ取付部に設けられており、
冶具により前記アクチュエータ取付部の前記冶具受け部が保持された状態で、前記第1部材および前記第2部材が互いに接合されて前記吸気装置本体が形成されるように構成されており、
前記アクチュエータ取付部は、前記冶具受け部としての冶具挿入穴を有し、
前記第1部材は、前記サージタンクの内部を2分割する前記隔壁を有するミドルピースであり、
前記第2部材は、前記隔壁の上面側に配置されるアッパピースおよび前記隔壁の下面側に配置されるロアピースであり、
前記冶具挿入穴は、前記ミドルピースと前記アッパピースとの接合時に冶具が挿入されるとともに前記アッパピースに近い側に配置された第1冶具挿入穴と、前記ミドルピースと前記ロアピースとの接合時に冶具が挿入されるとともに前記ロアピースに近い側に配置された第2冶具挿入穴とを有する、吸気装置。 - 前記第1部材は、前記サージタンクの内部を2分割する前記隔壁を有しており、
前記冶具受け部は、前記隔壁に形成された前記流体通路を取り囲む平坦面からなる冶具受け面を含み、
冶具により平坦面からなる前記冶具受け面が支持された状態で、前記第1部材および前記第2部材が互いに接合されるように構成されている、請求項1に記載の吸気装置。 - 前記冶具受け面は、前記流体通路の縁部に沿って設けられた前記弁体のシール部が当接するシール面よりも外側に配置されている、請求項2に記載の吸気装置。
- 内燃機関用のサージタンクの内部を2分割する隔壁に形成された流体通路を開閉するように前記隔壁から離間する開位置と前記隔壁に当接する閉位置との間で回動される弁体を、第1部材に組み込む工程と、
前記弁体が組み込まれた前記第1部材と、第2部材とを振動溶着により互いに接合して前記内燃機関用のサージタンクを含む吸気装置本体を形成する工程とを備え、
前記吸気装置本体を形成する工程は、前記第1部材の前記流体通路の近傍に配置された冶具受け部が冶具により保持された状態で、前記第1部材と前記第2部材とを振動溶着により互いに接合する工程を含み、
前記第1部材は、前記弁体を回動するアクチュエータを取り付けるためのアクチュエータ取付部を有し、
前記冶具受け部は、前記アクチュエータ取付部に設けられており、
前記吸気装置本体を形成する工程は、前記アクチュエータ取付部の前記冶具受け部が冶具により保持された状態で、前記第1部材と前記第2部材とを振動溶着により互いに接合する工程を含み、
前記第1部材は、前記サージタンクの内部を2分割する前記隔壁を有するミドルピースであり、
前記第2部材は、前記隔壁の上面側に配置されるアッパピースおよび前記隔壁の下面側に配置されるロアピースであり、
前記吸気装置本体を形成する工程は、前記アッパピースおよび前記ロアピースのうち剛性が相対的に大きい側のピースと前記冶具受け部が冶具により保持された状態の前記ミドルピースとを振動溶着により接合した後、前記アッパピースおよび前記ロアピースのうち剛性が相対的に小さい側のピースと、前記剛性が相対的に大きい側のピースと前記ミドルピースとが接合されかつ前記冶具受け部が冶具により保持された状態の前記ミドルピースとをさらに接合する工程を含む、吸気装置の製造方法。 - 前記冶具受け部は、前記ミドルピースと前記アッパピースとの接合時に冶具が挿入されるとともに前記アッパピースに近い側に配置された第1冶具挿入穴と、前記ミドルピースの前記隔壁に形成された前記流体通路を取り囲む平坦面からなる冶具受け面と、前記ミドルピースと前記ロアピースとの接合時に冶具が挿入されるとともに前記ロアピースに近い側に配置された第2冶具挿入穴とを含み、
前記吸気装置本体を形成する工程は、
前記ミドルピースの平坦面からなる前記冶具受け面が冶具により支持されかつ前記ミドルピースの前記第2冶具挿入穴に冶具が挿入された状態で、前記ミドルピースと前記ロアピースとを振動溶着により互いに接合する工程と、
前記ミドルピースと前記ロアピースとを振動溶着により互いに接合する工程の後に、前記ミドルピースの前記第1冶具挿入穴に冶具が挿入された状態で、前記ロアピースが接合された後の前記ミドルピースと前記アッパピースとを振動溶着により互いに接合する工程とを含む、請求項4に記載の吸気装置の製造方法。
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