JP6276623B2

JP6276623B2 - Small motor packaging box

Info

Publication number: JP6276623B2
Application number: JP2014065225A
Authority: JP
Inventors: 鋒呂; 佳洋坂; 伊東俊樹
Original assignee: 中央紙器工業株式会社
Priority date: 2014-03-27
Filing date: 2014-03-27
Publication date: 2018-02-07
Anticipated expiration: 2034-03-27
Also published as: JP2015187007A

Description

本発明は、複数の小型モータを包装する包装箱に関するものである。 The present invention relates to a packaging box for packaging a plurality of small motors.

小型モータを複数個収納する包装箱は、一般に一枚の段ボールから箱状に折り上げられる箱体と、この中で、各小型モータを隔離して緩衝されて保持される別の段ボールから折り上げられる支持体とから構成されている。
ところで、パワーウィンドウモーターのように小型モータには、減速歯車や配線用コネクタなど、別の部品が一体に付設されているものが少なくない。 A packaging box for storing multiple small motors is generally folded from a single cardboard box into a box shape and another small cardboard box that holds each small motor isolated and buffered. It is comprised from the support body made.
By the way, many small motors such as power window motors are integrally provided with other components such as a reduction gear and a wiring connector.

このような小型モータを支持する支持体は、井桁状の仕切を形成し、この個々の空間に小型モータを収納するようにしたものが一般的である。しかしながら、仕切の組立作業に時間を要するばかりでなく、収納した小型モータは、載置されているだけなので、振動や衝撃によって移動してしまう。
そこで、底面に多数の***部を列設し、これに凹部を形成してモータを斜めに起きた状態で収納し、移動し難いようにした（特許文献１参照）ものもある。 A support for supporting such a small motor is generally formed by forming a cross-like partition and accommodating the small motor in each space. However, not only does it take time to assemble the partition, but the housed small motor is merely placed, and therefore moves due to vibration and impact.
In view of this, there are also some in which a large number of raised portions are arranged on the bottom surface, and concave portions are formed in the bottom portion so that the motor is stowed in an oblique state so as to be difficult to move (see Patent Document 1).

実開平７−１７７９２号公報Japanese Utility Model Publication No. 7-17792

特許文献１の小型モータの包装箱は、輸送時における振動などで移動せず、仕切がないので、支持体を組み立てる作業時間が短縮され、斜めに起きた状態で保持するので、収容個数も多く、ロボットによる取出しも可能である。
しかしながら、この小型モータ包装箱は、***部に形成される凹部は、製品毎に異なるので、モータの仕様が同じであっても一体に付設される部品（例えば、ギアハウジングや、配線用のコネクタ）の形状や大きさが異なると、同じ支持体は使用できず、製品毎に作らなければならない。このため、支持体の種類が非常に多くなるという問題があった。 Since the packaging box of the small motor of Patent Document 1 does not move due to vibration during transportation and does not have a partition, the work time for assembling the support is shortened and held in an oblique state, so the number of accommodation is large. It can also be taken out by a robot.
However, in this small motor packaging box, the concave portion formed in the raised portion is different for each product, so even if the motor specifications are the same, the components attached together (for example, gear housings and wiring connectors) ) Differ in shape and size, the same support cannot be used and must be made for each product. For this reason, there has been a problem that the number of types of supports is extremely large.

そこで、本発明は使用されているモータが同じであれば、付設される部品が異なっても確実に保持できる支持体を備えた小型モータの包装箱を提供することを目的としている。 Therefore, an object of the present invention is to provide a packaging box for a small motor provided with a support that can be reliably held even if the attached parts are different if the motor used is the same.

上記の目的を達成するため本発明の小型モータの包装箱は、次のように構成した。
すなわち、小型モータを複数個保持する支持体を箱体に収納した小型モータの包装箱であって、箱体と支持体はそれぞれ一枚の段ボールから折り上げられ、該支持体は、両側端に差込片が延設され、両側から中央に向けてそれぞれ縦に平行な折り目ａ〜ｅを順次折り曲げて上面が若干外側に向かって下方へ傾斜した角筒を形成し、該差込片を底板に設けた差込部から該角筒の外側へ貫通させ、該差込片の両側の支持片を折り曲げて該角筒の外側壁に係止することにより組み立てられ、該角筒の上板には小型モータのモータケースの嵌合穴が複数個設けられるとともに、下板にはモータケースの先端の凸部が係合する係止穴が設けられ、さらに、該下板は底板に対して斜めに傾斜するように該角筒の内側壁の下端に複数個の足を形成したことを特徴としている。 In order to achieve the above object, a packaging box for a small motor of the present invention is configured as follows.
That is, a small motor packaging box in which a support body for holding a plurality of small motors is housed in a box body, the box body and the support body are each folded up from a single cardboard, and the support bodies are attached to both side ends. The insertion piece is extended, and the folds a to e which are vertically parallel to each other from both sides to the center are sequentially bent to form a square tube whose upper surface is slightly inclined downward toward the outside. It is assembled by penetrating to the outside of the square tube from the insertion portion provided on the side, bending the support pieces on both sides of the insertion piece and locking it to the outer wall of the square tube, Is provided with a plurality of fitting holes for the motor case of a small motor, and the lower plate is provided with a locking hole for engaging the convex portion at the tip of the motor case, and the lower plate is inclined with respect to the bottom plate. A plurality of legs formed at the lower end of the inner wall of the square tube It is a symptom.

発明者等は種々の小型モータについて調べたところ、付設される部品が種々であってもモータが同じであれば、モータケースの寸法が殆ど同じであることが解った。
本発明の小型モータの包装箱に使用する支持体は、小型モータのモータケース部を嵌挿する嵌合穴を複数個有する２個の角筒とし、各小型モータを隔離し、モータケースを取り付けているブラケットを支持し、モータケースの先端の端部を底板から浮かせて収納するようにしたものである。 The inventors examined various small motors, and found that the dimensions of the motor case were almost the same as long as the motors were the same even if the attached parts were various.
The support body used in the packaging box of the small motor of the present invention is two rectangular tubes having a plurality of fitting holes into which the motor case portion of the small motor is inserted, each small motor is isolated, and the motor case is attached. The bracket is supported, and the end of the tip of the motor case is lifted from the bottom plate and stored.

角筒の上面は外側へ向かって漸次低くなる傾斜を持たせ、小型モータのモータケースは、若干外側に向けて傾いた状態で保持される。モータケースの先端の凸部は下板の内側寄りの係止穴に係止する。
差込片は、角筒の長手方向の中央部に設ければよいが、必要により２箇所に設けてもよい（請求項２）。また、請求項３に記載のように、底板に継板を延設し、両内側壁に係止して角筒同士を繋ぐとよい。 The upper surface of the rectangular tube has an inclination that gradually decreases toward the outside, and the motor case of the small motor is held in a state slightly inclined toward the outside. The convex part at the tip of the motor case is locked in a locking hole closer to the inside of the lower plate.
The insertion piece may be provided at the central portion in the longitudinal direction of the square tube, but may be provided at two places as necessary (claim 2). In addition, as described in claim 3, it is preferable to extend the joint plate on the bottom plate and engage the both inner side walls to connect the square tubes.

本発明の小型モータの包装箱は、支持体が両側端に差込片を延設し、両側から中央に向けてそれぞれ縦に平行な折り目ａ〜ｅを順次折り曲げて上面が若干外側に向かって下方へ傾斜した角筒を形成し、該差込片を角筒の外側へ貫通させ、差込片の両側の支持片を折り曲げて外側壁に係止することにより組み立てられ、下板は底板に対して斜めに傾斜するように該角筒の内側壁の下端に複数個の足を形成したので、小型モータのモータケース部を角筒の上板に設けた複数個の嵌合穴へ若干外側へ傾斜させて格納し、モータケースの先端の凸部は、下板と底板の間で内側寄りに位置させて保持されるので、小型モータは安定した状態で、しかも底面から浮かせた状態で収納され、振動や多少の衝撃に対しても緩衝して保護され移動することもない。また、モータケースのサイズが一致すれば、形式や付設されるものの形状や大きさが異なっても収納できる。
また、差込片をそれぞれ２個にすれば（請求項２）角筒が外側へ倒れないようにしっかリ保持される。さらに、底板に継板を延設して、角筒の内側壁同士を繋ぐ（請求項３）と、支持体の剛性が高まり、小型モータをより安定的に支持することができる。 In the packaging box of the small motor of the present invention, the support body has the insertion pieces extending on both side ends, the folds a to e which are parallel to each other are sequentially bent from both sides toward the center, and the upper surface is slightly outward. A rectangular tube inclined downward is formed, the insertion piece is penetrated to the outside of the rectangular tube, the support pieces on both sides of the insertion piece are folded and locked to the outer wall, and the lower plate is attached to the bottom plate. Since a plurality of legs are formed at the lower end of the inner wall of the square tube so as to be inclined obliquely, the motor case portion of the small motor is slightly outside the plurality of fitting holes provided on the upper plate of the square tube. Since the convex part at the tip of the motor case is held inwardly between the lower plate and the bottom plate, the small motor can be stored in a stable state and floating from the bottom. Protected against shocks and shocks against vibrations and slight impacts Moreover, if the size of a motor case corresponds, it can accommodate even if a form and the shape and magnitude | size of an attached thing differ.
Further, if the number of the insertion pieces is two, the square tube is firmly held so as not to fall outward. Furthermore, when the joint plate is extended on the bottom plate and the inner side walls of the rectangular tubes are connected to each other (Claim 3), the rigidity of the support body is increased, and the small motor can be supported more stably.

本発明の小型モータ包装箱の実施の形態の全体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the whole embodiment of the small motor packaging box of this invention. 同上、支持体１０Ａの実施の形態を示す全体斜視図である。It is a whole perspective view which shows embodiment of 10 A of support bodies same as the above. 同上、支持体１０Ａの展開図で、段ボール１００である。As above, a development view of the support 10 A is a corrugated cardboard 100. 同上、支持体１０Ａの組立途中の斜視図である。It is a perspective view in the middle of assembly of 10 A of support bodies same as the above. 同上、本発明の別の支持体１０Ｂの実施の形態を示す全体斜視図である。It is a whole perspective view which shows embodiment of another support body 10B of this invention same as the above. 同上、支持体１０Ｂの展開図で、段ボール１０１である。Same as the above, in a development view of the support 10B, it is a cardboard 101. 同上、ウインドウモータを収納したときの状態を示すＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing which shows a state when a window motor is accommodated same as the above. 同上、箱体３０の展開図で、段ボール１０２である。Same as the above, in a development view of the box 30, it is a cardboard 102.

本発明の小型モータの包装箱の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
本実施の形態では、小型モータは自動車用ウインドウモータとし、これを２０個収納するもので説明する。
図１は、本実施の形態の小型モータ包装箱の全体を示す斜視図で、箱体３０内に支持体１０Ａが装着されている。図２は、支持体１０Ａの全体を示す斜視図で、図３は、これの展開図である段ボール１００である。また、図４は、支持体１０Ａを組立てる途中の状態を示す斜視図である。 An embodiment of a packaging box for a small motor of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the present embodiment, the small motor is a window motor for automobiles and will be described by storing 20 of them.
FIG. 1 is a perspective view showing the entire small motor packaging box of the present embodiment, and a support 10 A is mounted in a box 30. FIG. 2 is a perspective view showing the entire support 10A, and FIG. 3 is a corrugated cardboard 100 which is a developed view thereof. FIG. 4 is a perspective view showing a state in the middle of assembling the support 10A.

箱体３０は、底板３１の四辺に側板３２と端板３５が立設した直方体で、図８に示す段ボール１０２を組立てて作られる。端板３５は２重壁となり側板３２に延設された差込片３４が挿入されている。側板３２には蓋片３３が付設され、両端部に係止片３３ａが設けられている。係止片３３ａは、端板３５の上縁に形成された溝３５ａへ嵌挿することにより蓋板３３を閉鎖することができる。なお、箱体３０の大きさは、ここでは、３１ｃｍ×５５ｃｍ、高さ１３ｃｍとしている。 The box 30 is a rectangular parallelepiped in which a side plate 32 and an end plate 35 are erected on the four sides of the bottom plate 31, and is formed by assembling the cardboard 102 shown in FIG. The end plate 35 is a double wall, and an insertion piece 34 extending from the side plate 32 is inserted. A lid piece 33 is attached to the side plate 32, and locking pieces 33a are provided at both ends. The locking piece 33 a can close the lid plate 33 by being inserted into a groove 35 a formed on the upper edge of the end plate 35. Here, the size of the box 30 is 31 cm × 55 cm and the height is 13 cm.

自動車用ウインドウモータ２０は、図７にその概要を示すように、モータ２１が収納されたモータケース２２の基端にはフランジ２６が固設され、これに減速歯車が収納されたギアハウジング２４と配線のためのコネクタ２５が付設されている。 As shown schematically in FIG. 7, the automobile window motor 20 has a flange 26 fixed to the base end of a motor case 22 in which a motor 21 is housed, and a gear housing 24 in which a reduction gear is housed. A connector 25 for wiring is attached.

支持体１０Ａは、一枚の段ボール１００を折り上げて作られており、図２に示すように、底板１６の両側に角筒１０Ｄがそれぞれ並行に形成され、その外側には支持片１１ａを備えた差込片１１が設けられている。
角筒１０Ｄは、下板１２，内側壁１３，上板１４、外側壁１５からなり、上板１４にはウインドウモータ２０のモータケース２２が装着される嵌合穴１４ａが複数個設けられ、下板１２には、モータケース２２の凸部２３が挿通する係止穴１２ａが設けられている。
そして、内側壁１３の下端は足１３ａが複数個設けられ、外側壁１５には差込片１１の支持片１１ａが係止している。
上板１４は、外側へ向かって若干下方へ傾斜し、内側壁１３も若干傾斜している。そして、下板１２は足１３ａの高さ分底板１６に対して傾斜している。 The support 10A is made by folding up a piece of corrugated cardboard 100, and as shown in FIG. 2, square tubes 10D are formed in parallel on both sides of the bottom plate 16, respectively, and a support piece 11a is provided on the outside thereof. An insertion piece 11 is provided.
The rectangular tube 10D includes a lower plate 12, an inner wall 13, an upper plate 14, and an outer wall 15. The upper plate 14 is provided with a plurality of fitting holes 14a in which a motor case 22 of the window motor 20 is mounted. The plate 12 is provided with a locking hole 12a through which the convex portion 23 of the motor case 22 is inserted.
A plurality of legs 13 a are provided at the lower end of the inner wall 13, and a support piece 11 a of the insertion piece 11 is locked to the outer wall 15.
The upper plate 14 is slightly inclined downward toward the outside, and the inner wall 13 is also slightly inclined. The lower plate 12 is inclined with respect to the bottom plate 16 by the height of the foot 13a.

段ボール１００は、図３に示すように、ほぼ矩形状であり、左右両側端に、差込片１１が延設されている。そして、縦方向に平行な折り目ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅを備え、差込片１１、下板１２、内側壁１３、上板１４、外側壁１５、底板１６に分割されている。この差込片１１は、切れ目ｈと折り目ｆによって上下方向に折り曲げ可能としている。
また、上板１４には、モータケース２２が装着される嵌合穴１４ａが角筒１０Ｄそれぞれに１０個設けられ、下板１２には、モータケース２２の凸部２３が挿通する係止穴１２ａが対向して設けられている。また、内側壁１３は、Ｖ字状の切れ目ｋによって足１３ａが形成されている。 As shown in FIG. 3, the corrugated cardboard 100 has a substantially rectangular shape, and insertion pieces 11 extend from both left and right ends. And it is provided with folds a, b, c, d, e parallel to the vertical direction, and is divided into an insertion piece 11, a lower plate 12, an inner wall 13, an upper plate 14, an outer wall 15, and a bottom plate 16. This insertion piece 11 can be bent up and down by a cut line h and a fold line f.
The upper plate 14 is provided with ten fitting holes 14a for mounting the motor case 22 in each square tube 10D, and the lower plate 12 is a locking hole 12a through which the convex portion 23 of the motor case 22 is inserted. Are provided opposite to each other. Further, the inner wall 13 is formed with a foot 13a by a V-shaped cut k.

次に、上記のように構成された段ボール１００（図３）を段ボールケース１０Ａ（図２）へ折り上げる手順について説明する。 Next, a procedure for folding the corrugated cardboard 100 (FIG. 3) configured as described above into the corrugated cardboard case 10A (FIG. 2) will be described.

両側から折り目ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅに沿って、それぞれ四角に囲うように折り曲げ、差込片１１を切れ目ｍの差込部１６ａへ差し込む。図４は、角筒１０Ｄの組立て作業の途中の状態を示すもので、左（図で上側）の角筒１０Ｄは差込片１１が差込部１６ａへ差し込む前の状態で、右（図で手前側）の角筒１０Ｄは差込片１１が差込部１６ａに差し込まれて角筒１０Ｄの外側へ突出している状態を示している。 From both sides, it is bent along the creases a, b, c, d, and e so as to surround each square, and the insertion piece 11 is inserted into the insertion portion 16a of the cut m. FIG. 4 shows a state in the middle of the assembly work of the square tube 10D. The left (upper side in the figure) square tube 10D is in a state before the insertion piece 11 is inserted into the insertion part 16a, and on the right (in the figure). The front side square tube 10D shows a state in which the insertion piece 11 is inserted into the insertion portion 16a and protrudes to the outside of the square tube 10D.

差込片１１が差込部１６ａから完全に外に出たら、差込片１１の折り目ｆを上方へ折り曲げて支持片１１ａを立設し、係止片１１ｂを外側壁１５に形成したスリット１５ａへ挿入する。これにより、底板１６の両側に並列に角筒１０Ｄが形成された支持体１０Ａが折り上がる。そして、これを、箱体３０に装着すれば、小型モータの包装箱が完成する。 When the insertion piece 11 is completely out of the insertion portion 16a, the fold f of the insertion piece 11 is folded upward to erect the support piece 11a, and the slit 15a formed with the locking piece 11b on the outer wall 15 Insert into. Thereby, the support 10 A in which the square tubes 10 D are formed in parallel on both sides of the bottom plate 16 is folded up. And if this is mounted | worn with the box 30, the packaging box of a small motor will be completed.

次に、ウインドウモータ２０を小型モータ包装箱へ収納する作業について説明する。
この作業は、図７に示すように、ウインドウモータ２０のモータケース２２を下側にして、支持体１０Ａの角筒１０Ｄの上面に形成されている嵌合穴１４ａへ装着する。この場合、モータケース２２の先端の凸部２３が下板１２の係止穴１２ａへ挿通するように装着する。これにより、モータケース２２が取り付けられているブラケット２６が嵌合穴１４ａのある上板１４に当接して保持される。 Next, the operation | work which accommodates the window motor 20 in a small motor packaging box is demonstrated.
In this operation, as shown in FIG. 7, the motor case 22 of the window motor 20 is mounted on the fitting hole 14a formed on the upper surface of the square tube 10D of the support 10A with the motor case 22 facing down. In this case, it mounts | wears so that the convex part 23 of the front-end | tip of the motor case 22 may penetrate the locking hole 12a of the lower board 12. As shown in FIG. As a result, the bracket 26 to which the motor case 22 is attached is held in contact with the upper plate 14 having the fitting hole 14a.

上板１４は、外側へ向かって下方に傾斜しているので、モータケース２２は、若干外側へ傾斜して保持され、下端の凸部２３は、係止穴１２ａの内側寄りの円形部に嵌合し、安定した状態に保持される。しかも、ウインドウモータ２０は、底板１６に接地せず、大きな衝撃が加わった場合には、支持体１０Ａが撓むことによって保護される。
なお、ウインドウモータ２０は、一方の角筒１０Ｄと他方の角筒１０Ｄへは全体としての重量バランスを取るため、図７に示すように反対向きにして装着収納している。 Since the upper plate 14 is inclined downward toward the outer side, the motor case 22 is held slightly inclined toward the outer side, and the convex portion 23 at the lower end is fitted into the circular portion closer to the inner side of the locking hole 12a. In a stable state. Moreover, the window motor 20 is not grounded to the bottom plate 16 and is protected by bending the support 10A when a large impact is applied.
The window motor 20 is mounted and accommodated in the opposite direction as shown in FIG. 7 in order to balance the weight of the square tube 10D and the other square tube 10D as a whole.

次に、支持体１０Ａの別の実施の形態である支持体１０Ｂ（請求項２および請求項３）について図５〜図６に基づいて説明する。なお、支持体１０Ａと同じ部材については同一符号を用いている。
支持体１０Ｂは、一枚の段ボール１０１を折り上げて作られており、図５に示すように、底板１６の両側に角筒１０Ｄがそれぞれ並行に形成され、その外側には支持片１７ａを備えた差込片１７がそれぞれ２個設けられている。そして、角筒１０Ｄの両端は、継板１８で互いに連結されている。 Next, a support 10B (claims 2 and 3), which is another embodiment of the support 10A, will be described with reference to FIGS. In addition, the same code | symbol is used about the same member as 10 A of support bodies.
The support 10B is made by folding up a piece of corrugated cardboard 101, and as shown in FIG. 5, square tubes 10D are formed in parallel on both sides of the bottom plate 16, and a support piece 17a is provided on the outside thereof. Two insertion pieces 17 are provided. Then, both ends of the rectangular tube 10D are connected to each other by the joint plate 18.

角筒１０Ｄは、下板１２，内側壁１３，上板１４、外側壁１５からなり、上板１４にはウインドウモータ２０のモータケース２２が装着される嵌合穴１４ａが設けられ、下板１２には、モータケース２２の凸部２３が挿通する係止穴１２ａが設けられている。
また、内側壁１３の下端は足１３ａが複数個設けられ、外側壁１５には差込片１７の支持片１７ａが係止している。
上板１４は、外側へ向かって若干下方へ傾斜し、内側壁１３も若干傾斜している。そして、下板１２は足１３ａの高さ分底板１６に対して傾斜している。
支持体１０Ｂが、上記の支持体１０Ａと異なる点は、差込片１１が２個ずつ設けられていることと、２個の角筒１０Ｄが継板１８で連結されていることである。 The rectangular tube 10D includes a lower plate 12, an inner wall 13, an upper plate 14, and an outer wall 15. The upper plate 14 is provided with a fitting hole 14a in which a motor case 22 of the window motor 20 is mounted. Is provided with a locking hole 12a through which the convex portion 23 of the motor case 22 is inserted.
A plurality of legs 13 a are provided at the lower end of the inner wall 13, and a support piece 17 a of the insertion piece 17 is locked to the outer wall 15.
The upper plate 14 is slightly inclined downward toward the outside, and the inner wall 13 is also slightly inclined. The lower plate 12 is inclined with respect to the bottom plate 16 by the height of the foot 13a.
The support 10B is different from the support 10A described above in that two insertion pieces 11 are provided and two square tubes 10D are connected by a joint plate 18.

段ボール１０１は、図６に示すように、ほぼ矩形状であり、左右両側端に、差込片１７がそれぞれ２個延設され、底板１６の角筒１０Ｄの長手方向の両側に継板１８が延設されている。段ボール１０１は、縦方向に平行な折り目ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅを備え、差込片１１、下板１２、内側壁１３、上板１４、外側壁１５、底板１６に分割されている。
そして、差込片１７は、切れ目ｈと折り目ｆによって上下方向に折り曲げ可能である。また、継板１８は、折り目ｐによって上方へ折り曲げ可能で、折り目ｑによって角筒１０Ｄへ連結可能である。
また、上板１４には、モータケース２２が装着される嵌合穴１４ａが１０個ずつ設けられ、下板１２には、モータケース２２の凸部２３が挿通する係止穴１２ａが１０個ずつ設けられている。また、内側壁１３は、Ｖ字状の切れ目ｋによって足１３ａが形成されている。 As shown in FIG. 6, the corrugated cardboard 101 has a substantially rectangular shape, and two insertion pieces 17 are provided on both left and right ends, and joint plates 18 are provided on both sides in the longitudinal direction of the rectangular tube 10 D of the bottom plate 16. It is extended. The cardboard 101 has folds a, b, c, d, and e parallel to the vertical direction, and is divided into an insertion piece 11, a lower plate 12, an inner wall 13, an upper plate 14, an outer wall 15, and a bottom plate 16. .
The insertion piece 17 can be bent in the vertical direction by the cut line h and the fold line f. The joint plate 18 can be bent upward by a fold p and can be connected to the square tube 10D by a fold q.
The upper plate 14 is provided with ten fitting holes 14a for mounting the motor case 22, and the lower plate 12 is provided with ten locking holes 12a through which the convex portions 23 of the motor case 22 are inserted. Is provided. Further, the inner wall 13 is formed with a foot 13a by a V-shaped cut k.

次に、上記のように構成された段ボール１０１（図６）を段ボールケース１０Ｂ（図５）へ折り上げる手順について説明する。
段ボール１０１の折り目ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅの位置から、それぞれ四角に囲うように折り曲げ、差込片１７を切れ目ｍへ差し込む。差込片１７が底板１６から完全に外に出たら、差込片１７の折り目ｆを上方へ折り曲げて支持片１７ａを立設し、係止片１７ｂを外側壁１５に形成したスリット１５ａへ挿入する。
これにより、底板１６の両側に角筒１０Ｄが形成されるので、続いて、継板１８を折り目ｐから立ち上げて、さらに、折り目ｑから折り曲げてスリット１８ａを内側壁１３のスリット１３ｂに係止する。これにより支持体１０Ｂが折り上がる。 Next, a procedure for folding the corrugated cardboard 101 (FIG. 6) configured as described above into the corrugated cardboard case 10B (FIG. 5) will be described.
From the position of the folds a, b, c, d, e of the cardboard 101, the cardboard 101 is bent so as to be surrounded by a square, and the insertion piece 17 is inserted into the cut m. When the insertion piece 17 is completely out of the bottom plate 16, the fold f of the insertion piece 17 is bent upward, the support piece 17 a is erected, and the locking piece 17 b is inserted into the slit 15 a formed in the outer wall 15. To do.
As a result, the square tube 10D is formed on both sides of the bottom plate 16, and then the joint plate 18 is raised from the fold line p, and further bent from the fold line q to engage the slit 18a with the slit 13b on the inner wall 13. To do. Thereby, the support 10B is folded up.

このように組み立てられた支持体１０Ｂは、支持体１０Ａと同じく、ウインドウモータ２０を格納することができるが、支持体１０Ａに比べて堅固なものとなっており、特に支持体１０Ａは角筒１０Ｄの長手方向両端側はウインドウモータ２０の重量によって撓みが生ずる場合があるが、支持体１０Ｂは、ほとんど撓むことがない。 The support body 10B assembled in this way can store the window motor 20 like the support body 10A, but is more rigid than the support body 10A. In particular, the support body 10A has a rectangular tube 10D. Although both ends in the longitudinal direction may bend due to the weight of the window motor 20, the support 10B hardly bends.

なお、上記の実施の形態においては、発明の内容をより理解しやすくするために、段ボールケースの各部の寸法を示して説明したが、これに限定するものでないことは当然である。 In the above embodiment, in order to make the contents of the invention easier to understand, the dimensions of each part of the corrugated cardboard case are shown and described. However, the present invention is not limited to this.

ａ、ｂ、ｃ折り目
ｄ、ｅ、ｆ折り目
ｈ、ｊ、ｋ切れ目
ｌ、ｍ、ｎ切れ目
ｐ、ｑ折り目
１００段ボール（支持体１０Ａ）
１０１段ボール（支持体１０Ｂ）
１０２段ボール（箱体３０）
１０Ａ支持体
１０Ｂ支持体
１０Ｄ角筒
１１差込片
１１ａ支持片
１１ｂ係止片
１２下板
１２ａ係止穴
１３内側壁
１３ａ足
１３ｂスリット
１４上板
１４ａ嵌合穴
１５外側壁
１５ａスリット
１６底板
１６ａ差込部
１７差込片
１７ａ支持片
１８継板
１８ａスリット
２０小型モータ（ウインドウモータ）
２１モータ
２２モータケース
２３凸部
２４ギアケース
２５コネクタ
２６ブラケット
３０箱体
３１底板
３２側板
３３蓋板
３３ａ係止片
３４差込片
３５端板
３５ａ溝 a, b, c crease d, e, f crease h, j, k cut l, m, n cut p, q fold 100 cardboard (support 10A)
101 Corrugated cardboard (support 10B)
102 Cardboard (box 30)
10A Support body 10B Support body 10D Square tube 11 Insertion piece 11a Supporting piece 11b Locking piece 12 Lower plate 12a Locking hole 13 Inner side wall 13a Leg 13b Slit 14 Upper plate 14a Fitting hole 15 Outer side wall 15a Slit 16 Bottom plate 16a Difference Insertion part 17 Insertion piece 17a Supporting piece 18 Joint plate 18a Slit 20 Small motor (window motor)
21 Motor 22 Motor case 23 Convex part 24 Gear case 25 Connector 26 Bracket 30 Box 31 Bottom plate 32 Side plate 33 Cover plate 33a Locking piece 34 Insertion piece 35 End plate 35a Groove

Claims

小型モータを複数個保持する支持体を箱体に収納した小型モータの包装箱であって、箱体と支持体はそれぞれ一枚の段ボールから折り上げられ、該支持体は、両側端に差込片が延設され、両側から中央に向けてそれぞれ縦に平行な折り目ａ〜ｅを順次折り曲げて上面が若干外側に向かって下方へ傾斜した角筒を形成し、該差込片を底板に設けた差込部から該角筒の外側へ貫通させ、該差込片の両側の支持片を折り曲げて該角筒の外側壁に係止することにより組み立てられ、該角筒の上板には小型モータのモータケースの嵌合穴が複数個設けられるとともに、下板にはモータケースの先端の凸部が係合する係止穴が設けられ、さらに、該下板は底板に対して斜めに傾斜するように該角筒の内側壁の下端に複数個の足を形成したことを特徴とする小型モータの包装箱。 A packaging box for a small motor in which a support body for holding a plurality of small motors is housed in a box body. The box body and the support body are each folded up from a single cardboard, and the support body is inserted into both ends. The piece is extended, and the folds a to e which are vertically parallel to each other from both sides to the center are sequentially bent to form a square tube whose upper surface is slightly inclined downward toward the outside, and the insertion piece is provided on the bottom plate. It is assembled by penetrating from the inserted part to the outside of the square tube, bending the support pieces on both sides of the insert piece and locking it to the outer wall of the square tube, and the upper plate of the square tube is small A plurality of motor case fitting holes are provided in the motor, and the lower plate is provided with a locking hole for engaging the convex portion at the tip of the motor case, and the lower plate is inclined with respect to the bottom plate. A plurality of legs are formed at the lower end of the inner wall of the rectangular tube. Packaging box of the type of motor.

前記両側端の差込片は、それぞれ２個設けたことを特徴とする請求項１に記載の小型モータの包装箱。 The small motor packaging box according to claim 1, wherein two insertion pieces on each side end are provided.

前記底板に継板を延設し、両内側壁に係止したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の小型モータの包装箱。 The packaging box for a small motor according to claim 1 or 2, wherein a joint plate is extended from the bottom plate and locked to both inner side walls.