JP6276046B2 - Grommet for wire harness - Google Patents

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Description

本発明は、例えば、自動車のエンジンルームと車室との間に設けられたパネルを貫通するようにワイヤーハーネスを配索する場合に、ワイヤーハーネスのパネル貫通部の保護のために、あるいは、車室の遮音性や気密性などを確保するために、パネルの切欠部に嵌め合わされて用いられるワイヤーハーネス用のグロメットに関するものである。   The present invention, for example, when wiring a wire harness so as to penetrate a panel provided between an engine room and a vehicle compartment of an automobile, for protecting the panel penetration part of the wire harness or The present invention relates to a grommet for a wire harness that is used by being fitted to a notch portion of a panel in order to ensure sound insulation and airtightness of a room.

自動車のエンジンルームと車室との間に設けられたパネル（隔壁）を貫通するようにワイヤーハーネスを配索する場合、パネルに切欠部を設け、その切欠部に弾性材料製のグロメットを嵌合させ、そのグロメットの保持孔にワイヤーハーネスを挿通させたものがある。その場合、厚肉板状のグロメット本体にスリットを形成し、グロメット本体を弾性変形させながらそのスリットを開くことで、グロメット本体に形成した保持孔にワイヤーハーネスが通過する経路を確保するようにしたものがある。   When wiring the wiring harness so that it penetrates the panel (partition wall) provided between the engine room and the vehicle compartment of the automobile, the panel is provided with a notch, and a grommet made of an elastic material is fitted into the notch The wire harness is inserted through the holding hole of the grommet. In that case, a slit was formed in the thick plate-shaped grommet body, and the slit was opened while elastically deforming the grommet body, so that a path through which the wire harness passes through the holding hole formed in the grommet body was secured. There is something.

図４は従来のグロメットの一例の構成を示す斜視図、図５（ａ）は図４のグロメットの構成を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ矢視図である。
図４において、パネル１００の一端縁のある方向を上方とし、その反対方向を下方とするとき、パネル１００の一端縁である上端縁１００ａには、上向きに開口し且つその開口１０１ａから下方に向かって凹状に形成された切欠部１０１が設けられている。グロメット５０Ａは、そのパネル１００の切欠部１０１に嵌合される弾性材料製の厚肉板状のグロメット本体１０を有している。 4 is a perspective view showing the configuration of an example of a conventional grommet, FIG. 5A is a front view showing the configuration of the grommet in FIG. 4, and FIG. 4B is a view taken in the direction of arrow X in FIG.
In FIG. 4, when the direction with one edge of the panel 100 is upward and the opposite direction is downward, the upper edge 100a, which is one edge of the panel 100, is open upward and downward from the opening 101a. A notch 101 formed in a concave shape is provided. The grommet 50 </ b> A has a thick plate-like grommet body 10 made of an elastic material and fitted into the notch 101 of the panel 100.

グロメット本体１０の外縁に位置する外周面は、切欠部１０１の内周縁１０２に係合することでグロメット本体１０をパネル１００に装着する係合溝１３が形成された嵌合周面１２と、グロメット本体１０をパネル１００に装着した際の切欠部１０１の開口１０１ａ側に位置する上端面１１と、からなる。   The outer peripheral surface located at the outer edge of the grommet main body 10 is engaged with the inner peripheral edge 102 of the notch 101 to form a fitting peripheral surface 12 in which an engagement groove 13 for mounting the grommet main body 10 to the panel 100 is formed, and a grommet And an upper end surface 11 located on the opening 101a side of the notch 101 when the main body 10 is mounted on the panel 100.

図４及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、グロメット本体１０の内側の領域には、パネル１００の切欠部１０１を通して該パネル１００を挟んだ一方側から他方側へ配索されるワイヤーハーネス（図示せず）を挿通させるための円形の保持孔１５が、グロメット本体１０の厚さ方向に貫通して形成されている。保持孔１５は、ワイヤーハーネスの外周に対して密着可能な内径寸法に形成されている。また、保持孔１５の周縁には、グロメット本体１０の厚さ方向にワイヤーハーネス固定用の舌片２０が突設されている。   As shown in FIGS. 4, 5 (a), and 5 (b), the grommet body 10 is routed from one side to the other side of the panel 100 through the notch 101 of the panel 100 in the inner region of the grommet body 10. A circular holding hole 15 for inserting a wire harness (not shown) is formed so as to penetrate in the thickness direction of the grommet body 10. The holding hole 15 is formed to have an inner diameter that can be in close contact with the outer periphery of the wire harness. Further, a tongue piece 20 for fixing the wire harness is projected from the periphery of the holding hole 15 in the thickness direction of the grommet body 10.

また、グロメット本体１０の上端面１１と保持孔１５との間には、一端が上端面１１の長さ方向の中央に開口し、その開口から垂直下方に切り込まれて、他端が保持孔１５の上側の頂点に連通する直線状のスリット６０が形成されている。   Further, between the upper end surface 11 of the grommet body 10 and the holding hole 15, one end is opened at the center in the length direction of the upper end surface 11, and the other end is cut vertically downward from the opening. A straight slit 60 that communicates with the upper apex of 15 is formed.

図６は、図４に示すものとスリットの位置が異なる他の従来のグロメットの構成を示す正面図である。
図６に示すように、このグロメット５０Ｂでは、グロメット本体１０の嵌合周面１２のうち保持孔１５の側方の嵌合周面から保持孔１５の側面側の頂点に向かって直線状にスリット６１が形成されている。この種の従来のグロメットが特許文献１に記載されている。 FIG. 6 is a front view showing the configuration of another conventional grommet having a slit position different from that shown in FIG.
As shown in FIG. 6, in this grommet 50 </ b> B, the slit is linearly formed from the fitting peripheral surface on the side of the holding hole 15 in the fitting peripheral surface 12 of the grommet body 10 toward the apex on the side surface side of the holding hole 15. 61 is formed. A conventional grommet of this type is described in Patent Document 1.

また、スリットを斜めに形成したグロメットが特許文献２に記載されている。
図７は、他の従来のグロメットとして特許文献１に開示されたグロメットの構成を示す正面図である。このグロメット７０は、厚肉板状のグロメット本体８０に２つの保持孔８５を横に並べて形成し、各保持孔８５に連通するように斜めのスリット９０を形成したものである。各斜めのスリット９０は、パネルの切欠部の内周縁に対する嵌合周面８２とパネルの切欠部の開口側に位置する上端面８１との境界部に一端９０ａを開口させ、他端９０ｂを保持孔８５の側面側の頂点に連通させている。 Further, Patent Document 2 discloses a grommet having slits formed obliquely.
FIG. 7 is a front view showing a configuration of a grommet disclosed in Patent Document 1 as another conventional grommet. The grommet 70 is formed by forming two holding holes 85 side by side in a thick plate-like grommet body 80 and forming oblique slits 90 so as to communicate with the holding holes 85. Each oblique slit 90 opens one end 90a at the boundary between the fitting peripheral surface 82 with respect to the inner peripheral edge of the notch portion of the panel and the upper end surface 81 located on the opening side of the notch portion of the panel, and holds the other end 90b. The hole 85 communicates with the apex on the side surface side.

これらのグロメット５０Ａ、５０Ｂ、７０を用いる場合は、グロメット本体１０を弾性変形させながらスリット６０、６１、９０を開くことによりワイヤハーネスが通過する経路を確保し、保持孔１５、８５にワイヤーハーネスを挿通させ、その状態で、グロメット本体１０、８０の嵌合周面１２、８２をパネルの切欠部の内周縁に嵌合させて、グロメット５０Ａ、５０Ｂ、７０をパネルに装着する。   When these grommets 50A, 50B, 70 are used, a path through which the wire harness passes is secured by opening the slits 60, 61, 90 while elastically deforming the grommet body 10, and the wire harness is attached to the holding holes 15, 85. In this state, the fitting peripheral surfaces 12 and 82 of the grommet main bodies 10 and 80 are fitted to the inner peripheral edge of the notch portion of the panel, and the grommets 50A, 50B and 70 are attached to the panel.

特開２０００−３４００５２号公報JP 2000-340052 A 特開２００９−１０６０９１号公報JP 2009-106091 A

ところで、図４から図５（ｂ）のグロメット５０Ａのように、スリット６０が保持孔１５の真上に垂直に形成されている場合、例えば、保持孔１５がグロメット本体１０の上端面１１に近い位置にあると、スリット６０の長さが短くなるため、スリット６０を小さい力で開くことが難しくなり、ワイヤーハーネスの挿入作業が困難になるという課題がある。また、ワイヤーハーネスが上向きの外力を受けた場合、スリット６０からワイヤーハーネスが抜け出しやすいという課題がある。   By the way, when the slit 60 is formed vertically right above the holding hole 15 as in the grommet 50A in FIGS. 4 to 5B, for example, the holding hole 15 is close to the upper end surface 11 of the grommet body 10. If it is in the position, the length of the slit 60 is shortened, so that it is difficult to open the slit 60 with a small force, and there is a problem that it is difficult to insert the wire harness. Further, when the wire harness receives an upward external force, there is a problem that the wire harness is easily pulled out from the slit 60.

また、図６のグロメット５０Ｂのように、スリット６１が保持孔１５の横方向に直線状に形成されて嵌合周面１２に開口している場合、スリット６１の両側に横ズレが発生すると、パネルに嵌合しづらくなるという課題がある。   Further, when the slit 61 is linearly formed in the lateral direction of the holding hole 15 and opened in the fitting peripheral surface 12 as in the grommet 50B in FIG. There is a problem that it is difficult to fit the panel.

また、図７のグロメット７０のように、保持孔８５から斜めにスリット９０が形成されている場合は、スリット９０の長さを長く設定できる分、スリット９０を小さい力で開けるようになるため、ワイヤーハーネスの挿入作業が容易にできるようになる。また、ワイヤーハーネスが上向きの外力を受けた場合にも、保持孔８５の真上にスリット９０があるわけではないので、ワイヤーハーネスが上方に抜け出しにくくなる。更に、嵌合周面８２にスリット９０が開口しているわけではないので、パネルに嵌合しづらくなることもない、等のメリットが得られる。   Further, when the slit 90 is formed obliquely from the holding hole 85 as in the grommet 70 of FIG. 7, the slit 90 can be opened with a small force as long as the length of the slit 90 can be set. The wire harness can be inserted easily. Further, even when the wire harness receives an upward external force, the slit 90 is not directly above the holding hole 85, so that the wire harness is unlikely to be pulled out upward. Furthermore, since the slit 90 is not opened in the fitting peripheral surface 82, there are obtained merits such that it is difficult to fit the panel.

しかしながら、図７のグロメット７０では、斜めのスリット９０の一端をそのまま直接、グロメット本体８０の嵌合周面８２と上端面８１の境界部に開口させているので、スリット９０の先端（嵌合周面８２と上端面８１の境界部に開口している部分）の閉じ代がなく、スリット９０の先端が簡単に開く可能性があり、外力が作用する方向によっては、ワイヤーハーネスが外れやすくなるという懸念があった。   However, in the grommet 70 of FIG. 7, one end of the oblique slit 90 is directly opened at the boundary between the fitting peripheral surface 82 and the upper end surface 81 of the grommet main body 80. There is no closing allowance of the portion (opened at the boundary between the surface 82 and the upper end surface 81), the tip of the slit 90 may be easily opened, and depending on the direction in which the external force acts, the wire harness is likely to come off. There was concern.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、スリットを通してのワイヤーハーネスの挿入しやすさと、パネルへのグロメット本体の装着しやすさを保ちながら、スリットの先端に閉じ代を確保することで、ワイヤーハーネスの外れやすさの懸念を払拭することのできるワイヤーハーネス用のグロメットを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and the object thereof is to close the front end of the slit while maintaining ease of inserting the wire harness through the slit and easy attachment of the grommet body to the panel. It is in providing the grommet for wire harnesses which can wipe away the concern of the ease of detachment of a wire harness by ensuring the allowance.

前述した目的を達成するために、本発明に係るワイヤーハーネス用のグロメットは、下記（１）〜（４）を特徴としている。
（１） 厚肉板状のグロメット本体を備え、
前記グロメット本体の外縁に位置する外周面は、パネルに形成された切欠部の内周縁に係合することで前記グロメット本体を前記パネルに装着するための係合溝が形成された嵌合周面と、前記グロメット本体を前記パネルに装着した際の前記切欠部の開口側に位置する上端面とを有し、
前記グロメット本体には、ワイヤーハーネスによって挿通されるための保持孔が、前記グロメット本体の厚さ方向に貫通して形成され、
前記グロメット本体の上端面と前記保持孔との間には、一端が前記上端面にて開口し他端が前記保持孔に連通するスリットが形成され、
前記グロメット本体を弾性変形させながら前記スリットを開くことにより、前記保持孔にワイヤーハーネスを挿通させるワイヤーハーネス用のグロメットであって、
前記スリットが、前記上端面から垂直下方に切り込まれた垂直スリット部と、一端が前記垂直スリット部の下端に連通し他端が前記保持孔に連通する、前記一端から前記他端に向けて下り傾斜した傾斜スリット部とを有する
ことを特徴とするワイヤーハーネス用のグロメット。
（２） 前記傾斜スリット部の他端が、前記上端面の長手方向上に位置する前記保持孔の頂点に連通している
ことを特徴とする上記（１）に記載のワイヤーハーネス用のグロメット。
（３） 前記グロメット本体が、前記保持孔の周縁から前記グロメット本体の厚さ方向に突設されたワイヤーハーネス固定用の舌片をさらに有し、
前記傾斜スリット部は、該傾斜スリット部の他端側に、前記舌片に形成され該舌片を二分割する舌片側スリットを有する
ことを特徴とする上記（１）または（２）に記載のワイヤーハーネス用のグロメット。
（４） 前記グロメット本体の嵌合周面のうちの前記上端面に連続する２面が、互いに対向する平行面として形成されている
ことを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれか１項に記載のワイヤーハーネス用のグロメット。 In order to achieve the above-described object, a grommet for a wire harness according to the present invention is characterized by the following (1) to (4).
(1) It has a thick plate-like grommet body,
The outer peripheral surface located at the outer edge of the grommet body is engaged with the inner peripheral edge of a notch formed in the panel to form a fitting peripheral surface in which an engagement groove for mounting the grommet main body to the panel is formed. And an upper end surface located on the opening side of the notch when the grommet body is attached to the panel,
In the grommet body, a holding hole to be inserted by a wire harness is formed penetrating in the thickness direction of the grommet body,
Between the upper end surface of the grommet body and the holding hole, a slit is formed with one end opening at the upper end surface and the other end communicating with the holding hole.
By opening the slit while elastically deforming the grommet body, a grommet for a wire harness that allows a wire harness to be inserted into the holding hole,
The slit is cut vertically downward from the upper end surface, one end communicates with the lower end of the vertical slit portion, and the other end communicates with the holding hole, from the one end toward the other end. A grommet for a wire harness comprising an inclined slit portion inclined downward.
(2) The grommet for a wire harness according to (1), wherein the other end of the inclined slit portion communicates with the apex of the holding hole located on the longitudinal direction of the upper end surface.
(3) The grommet main body further includes a tongue piece for fixing the wire harness that protrudes from the periphery of the holding hole in the thickness direction of the grommet main body.
The said inclined slit part has the tongue piece side slit which is formed in the said tongue piece and divides this tongue piece into two in the other end side of this inclined slit part. The said (1) or (2) characterized by the above-mentioned. Grommet for wire harness.
(4) Any one of the above (1) to (3) is characterized in that two of the fitting peripheral surfaces of the grommet body that are continuous to the upper end surface are formed as parallel surfaces facing each other. A grommet for a wire harness according to item 1.

上記（１）の構成のワイヤーハーネス用のグロメットによれば、グロメット本体の上端面と保持孔との間を結ぶスリットに傾斜スリット部を設けているので、配索経路の都合などによりワイヤーハーネスを挿通させる保持孔がグロメット本体の上端面に近い位置にあっても、スリットの長さを長くすることができる。従って、グロメット本体を弾性変形させながらスリットの先端を開くときに、力点から支点までの長さを大きくとることができるようになり、小さい力でスリットを開くことができる。特に傾斜スリット部と上端面との間に位置する保持孔の上側の部分を片手で持ち上げてスリットを開くことができるので、ワイヤーハーネスの保持孔への挿通作業が容易にできるようになる。
また、スリットを開いてワイヤーハーネスを保持孔に挿入するときに、傾斜スリット部を挟んで対向する斜面に沿ってワイヤーハーネスを保持孔の適正位置に挿入することができるので、スムーズなワイヤーハーネスの挿入が可能となる。
しかも、傾斜スリット部の先端側に垂直スリット部を連続して設けていることにより、スリットの先端部のスリットの両側部分に垂直方向に沿った重なり代（スリットの先端の閉じ代に相当）を確保することができる。このため、スリットを開く操作をしてからスリットの先端が実際に開き始めるまでの間に、その重なり代の分だけ実際にはスリットが開かない動作区間（余裕）を確保することができる。従って、万一、保持孔に挿通させたワイヤーハーネスに外力が加わったりして、グロメット本体にスリットを広げる方向の力が作用した場合にも、実際にスリットが開くまでに動作の余裕ができる分だけ、ワイヤーハーネスの抜け出しの可能性を低くすることができる。なお、スリットが保持孔の直上にないことによるワイヤーハーネスの外れにくさも当然に得られる。
また、実際にワイヤーハーネスがスリットから抜け出るには、傾斜スリット部を通った上で屈曲した経路を辿りながら垂直スリット部に進む必要があるので、屈曲した経路を辿る分だけ、ワイヤーハーネスの抜け出し抵抗が大となり、抜けづらさを高めることができる。
また、スリットは、グロメット本体の嵌合周面ではなく、パネルへの嵌合に関係のない上端面にて開口しているので、スリットの両側部分にたとえ位置ずれが生じたとしても、パネルにグロメット本体を嵌合するのに悪影響を及ぼすおそれがない。
上記（２）の構成のワイヤーハーネス用のグロメットによれば、傾斜スリット部の他端が上端面の長手方向上に位置する保持孔の頂点に連通しているので、保持孔の上半周を囲む部分の肉薄部分（保持孔の上側の頂点と上端面との間の薄肉で脆弱な部分）を支点にして、保持孔の上半周を囲む部分を持ち上げてスリットを容易に開くことができる。また、ワイヤーハーネスを保持孔に挿通させた状態で、保持孔の上半周を囲む部分がワイヤーハーネスに被さる形になるので、ワイヤーハーネスがスリットからより一層抜け出しにくくなる。
上記（３）の構成のワイヤーハーネス用のグロメットによれば、ワイヤーハーネスを保持孔に挿通させた状態で、舌片とワイヤーハーネスをテープ巻きあるいはバンド巻きすることにより、ワイヤーハーネスにグロメットを容易に固定することができる。その際、舌片が、舌片側スリットによって二分割されているので、分割舌片同士を互いに位置合わせすることにより、ワイヤーハーネスの挿入のために開いたスリットの合わせが容易にできる。
上記（４）の構成のワイヤーハーネス用のグロメットによれば、パネルの切欠部の内周縁に対するグロメット本体の嵌合周面の係合溝のスライド距離を長くすることができる。つまり、パネルの切欠部にグロメット本体を上方から嵌めるときに、最終的な嵌合状態に至るまでに、係合溝が切欠部の内周縁に係合した状態でスライドする距離を長く設定することができる。従って、安定した姿勢でグロメット本体をパネルに装着することができると共に、パネルからグロメット本体が外れにくくなる。 According to the grommet for a wire harness having the configuration of (1) above, the inclined slit portion is provided in the slit connecting the upper end surface of the grommet body and the holding hole. Even if the holding hole to be inserted is at a position close to the upper end surface of the grommet body, the length of the slit can be increased. Therefore, when opening the tip of the slit while elastically deforming the grommet body, the length from the force point to the fulcrum can be increased, and the slit can be opened with a small force. In particular, the upper part of the holding hole located between the inclined slit part and the upper end surface can be lifted with one hand to open the slit, so that the wire harness can be easily inserted into the holding hole.
Also, when opening the slit and inserting the wire harness into the holding hole, the wire harness can be inserted into the appropriate position of the holding hole along the slope facing the inclined slit portion, so that the smooth wire harness Insertion is possible.
In addition, by providing a vertical slit portion continuously on the tip side of the inclined slit portion, an overlap margin along the vertical direction (corresponding to the closing margin of the slit tip) is provided on both side portions of the slit at the tip portion of the slit. Can be secured. For this reason, it is possible to secure an operation section (margin) in which the slit is not actually opened by an amount corresponding to the overlap margin between the opening of the slit and the actual start of the opening of the slit. Therefore, in the unlikely event that an external force is applied to the wire harness inserted through the holding hole and a force in the direction of expanding the slit acts on the grommet body, there is a margin of operation before the slit is actually opened. Only the possibility of the wire harness coming out can be reduced. In addition, the difficulty in detaching the wire harness due to the fact that the slit is not directly above the holding hole is naturally obtained.
In addition, in order for the wire harness to actually escape from the slit, it is necessary to proceed to the vertical slit portion while following the bent path after passing through the inclined slit portion. Becomes larger and the difficulty of falling out can be increased.
In addition, since the slit is opened not at the fitting peripheral surface of the grommet body but at the upper end surface that is not related to fitting into the panel, even if a positional deviation occurs on both sides of the slit, There is no possibility of adversely affecting the fitting of the grommet body.
According to the grommet for a wire harness configured as described in (2) above, the other end of the inclined slit portion communicates with the apex of the holding hole located on the longitudinal direction of the upper end surface, and therefore surrounds the upper half circumference of the holding hole. With the thin part of the part (the thin and fragile part between the upper apex and the upper end surface of the holding hole) as a fulcrum, the part surrounding the upper half of the holding hole can be lifted to easily open the slit. Moreover, since the portion surrounding the upper half of the holding hole is covered with the wire harness in a state where the wire harness is inserted into the holding hole, the wire harness is more difficult to come out of the slit.
According to the grommet for a wire harness having the configuration of (3) above, the grommet can be easily attached to the wire harness by tape-wrapping or band-wrapping the tongue piece and the wire harness with the wire harness inserted into the holding hole. Can be fixed. At that time, since the tongue piece is divided into two by the tongue piece side slit, the slits opened for insertion of the wire harness can be easily aligned by aligning the divided tongue pieces with each other.
According to the grommet for a wire harness having the configuration (4), the sliding distance of the engagement groove on the fitting peripheral surface of the grommet body with respect to the inner peripheral edge of the notch portion of the panel can be increased. In other words, when the grommet body is fitted into the notch portion of the panel from above, the distance that the engaging groove slides with the inner peripheral edge of the notch portion is set long until the final fitting state is reached. Can do. Therefore, the grommet body can be attached to the panel in a stable posture, and the grommet body is difficult to be detached from the panel.

本発明によれば、スリットを通してのワイヤーハーネスの挿入しやすさと、パネルへの装着しやすさを保ちながら、スリットの先端に閉じ代を確保することができるので、ワイヤーハーネスの外れやすさの懸念を払拭することができる。   According to the present invention, it is possible to secure a closing margin at the tip of the slit while maintaining ease of insertion of the wire harness through the slit and mounting to the panel. Can be wiped off.

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。   The present invention has been briefly described above. Further, the details of the present invention will be further clarified by reading through a mode for carrying out the invention described below (hereinafter referred to as “embodiment”) with reference to the accompanying drawings. .

図１は、本発明の実施形態のグロメットの構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a grommet according to an embodiment of the present invention. 図２は、図２（ａ）は図１のグロメットの構成を示す正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＸ矢視図である。2A is a front view showing the configuration of the grommet in FIG. 1, and FIG. 2B is a view taken in the direction of the arrow X in FIG. 2A. 図３は、図３（ａ）は本発明の他の実施形態のグロメットの構成を示す正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＸ矢視図である。3A is a front view showing a configuration of a grommet according to another embodiment of the present invention, and FIG. 3B is a view taken in the direction of the arrow X in FIG. 図４は、従来のグロメットの構成を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a configuration of a conventional grommet. 図５は、図５（ａ）は図４のグロメットの構成を示す正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＸ矢視図である。5A is a front view showing the configuration of the grommet in FIG. 4, and FIG. 5B is a view taken in the direction of arrow X in FIG. 5A. 図６は、図４に示すものとスリットの位置が異なる他の従来のグロメットの構成を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing the configuration of another conventional grommet having a slit position different from that shown in FIG. 図７は、更に他の従来のグロメットの構成を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing the configuration of still another conventional grommet.

以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。
図１は実施形態のグロメットの構成を示す斜視図、図２（ａ）は図１のグロメットの構成を示す正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＸ矢視図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing the configuration of the grommet according to the embodiment, FIG. 2A is a front view showing the configuration of the grommet in FIG. 1, and FIG. 2B is a view taken in the direction of the arrow X in FIG.

図１において、パネル１００の一端縁のある方向を上方とし、その反対方向を下方とするとき、パネル１００の一端縁である上端縁１００ａには、上向きに開口し且つその開口１０１ａから下方に向かって凹状に形成された切欠部１０１が設けられている。この切欠部１０１の内周縁１０２は、下側の部分が、湾曲状周縁１０２ｃとして形成され、その湾曲状周縁１０２ｃの両側より上側の部分が、垂直上方に延びる直線状周縁１０２ａ、１０２ｂとして形成されている。対向する直線状周縁１０２ａ、１０２ｂは、互いに平行な周縁として形成されている。   In FIG. 1, when the direction with one edge of the panel 100 is the upper side and the opposite direction is the lower side, the upper edge 100a, which is one edge of the panel 100, opens upward and downwards from the opening 101a. A notch 101 formed in a concave shape is provided. As for the inner peripheral edge 102 of the notch 101, the lower part is formed as a curved peripheral edge 102c, and the upper part from both sides of the curved peripheral edge 102c is formed as linear peripheral edges 102a and 102b extending vertically upward. ing. Opposing linear peripheral edges 102a and 102b are formed as peripheral edges parallel to each other.

本実施形態のグロメット１Ａは、このパネル１００の切欠部１０１に嵌合する形状のもので、ゴムや柔軟性樹脂などの弾性材料製の厚肉板状のグロメット本体１０を有している。図１および図２（ａ）、図２（ｂ）に示すように、グロメット本体１０の外縁に位置する外周面は、切欠部１０１の内周縁１０２に係合することでグロメット本体１０をパネル１００に装着するための係合溝１３が形成された嵌合周面１２と、グロメット本体１０をパネル１００に装着した際の切欠部１０１の開口１０１ａ側に位置する上端面１１と、を有する。   The grommet 1A of this embodiment has a shape that fits into the notch 101 of the panel 100, and has a thick plate-like grommet body 10 made of an elastic material such as rubber or flexible resin. As shown in FIGS. 1, 2 (a), and 2 (b), the outer peripheral surface located at the outer edge of the grommet main body 10 is engaged with the inner peripheral edge 102 of the notch 101 so that the grommet main body 10 is attached to the panel 100. And a fitting peripheral surface 12 formed with an engaging groove 13 for attaching to the panel 100, and an upper end surface 11 located on the opening 101a side of the notch 101 when the grommet body 10 is attached to the panel 100.

グロメット本体１０の嵌合周面１２のうちの上端面１１に連続する２面は、互いに対向する平行面１２ａ、１２ｂとして形成されている。平行面１２ａ、１２ｂは、パネル１００の切欠部１０１の内周縁１０２のうちの直線状周縁１０２ａ、１０２ｂに対応する位置にある。また、両側の平行面１２ａ、１２ｂの下側の部分は、パネル１００の切欠部１０１の内周縁１０２のうちの湾曲状周縁１０２ｃに対応させた湾曲周面１２ｃとして形成されている。   Two surfaces that are continuous with the upper end surface 11 of the fitting peripheral surface 12 of the grommet body 10 are formed as parallel surfaces 12a and 12b that face each other. The parallel surfaces 12a and 12b are at positions corresponding to the linear peripheral edges 102a and 102b of the inner peripheral edge 102 of the notch 101 of the panel 100. Moreover, the lower part of the parallel surfaces 12a and 12b on both sides is formed as a curved peripheral surface 12c corresponding to the curved peripheral edge 102c of the inner peripheral edge 102 of the notch 101 of the panel 100.

また、グロメット本体１０の内側の領域には、パネル１００の切欠部１０１を通して該パネル１００を挟んだ一方側から他方側へ配索されるワイヤーハーネス（図示せず）を挿通させるための保持孔１５が、グロメット本体１０の厚さ方向に貫通して形成されている。   A holding hole 15 for inserting a wire harness (not shown) routed from one side to the other side of the panel 100 through the notch 101 of the panel 100 in the inner region of the grommet body 10. Is formed so as to penetrate through the grommet body 10 in the thickness direction.

そして、グロメット本体１０の上端面１１と保持孔１５との間に、一端が上端面１１にて開口し他端が保持孔１５に連通するスリット３０が形成されている。この場合のスリット３０は、垂直スリット部３１と傾斜スリット部３２とで構成されている。   A slit 30 is formed between the upper end surface 11 of the grommet body 10 and the holding hole 15, with one end opening at the upper end surface 11 and the other end communicating with the holding hole 15. The slit 30 in this case includes a vertical slit portion 31 and an inclined slit portion 32.

垂直スリット部３１は、嵌合周面１２と上端面１１との交点１７よりも上端面１１の長さ方向の中央部寄りの位置、即ち、嵌合周面１２と上端面１１との交点１７から、寸法Ｈ１だけ内側に入った位置から、垂直下方に寸法Ｈ２だけ切り込まれている。また、傾斜スリット部３２は、一端３２ａが垂直スリット部３１の下端に連通し、他端３２ｂが保持孔１５に連通するように、一端３２ａから他端３２ｂに向けて下り傾斜している。ここで、傾斜スリット部３２の他端３２ｂは、上端面１１の長手方向上に位置する保持孔１５の頂点に連通しており、スリット３０により分割された一方側が保持孔１５の上半周を囲む部分とされている。   The vertical slit portion 31 is located closer to the center portion in the length direction of the upper end surface 11 than the intersection point 17 between the fitting peripheral surface 12 and the upper end surface 11, that is, the intersection point 17 between the fitting peripheral surface 12 and the upper end surface 11. From the position that enters the inside by the dimension H1, the dimension H2 is cut vertically downward. Further, the inclined slit portion 32 is inclined downward from one end 32 a toward the other end 32 b so that one end 32 a communicates with the lower end of the vertical slit portion 31 and the other end 32 b communicates with the holding hole 15. Here, the other end 32 b of the inclined slit portion 32 communicates with the apex of the holding hole 15 located on the longitudinal direction of the upper end surface 11, and one side divided by the slit 30 surrounds the upper half circumference of the holding hole 15. It is considered a part.

また、このグロメット１Ａは、グロメット本体１０に、保持孔１５の周縁からグロメット本体１０の厚さ方向に突設されたワイヤーハーネス固定用の舌片２０が設けられている。また、傾斜スリット部３２は、該傾斜スリット部３２の他端側に、舌片２０に形成され該舌片２０を二分割する舌片側スリット３３を有する。こうして、舌片２０は、舌片側スリット３３により二分割されている。図示する分割舌片２１、２２（以下、分割舌片と称する。）は、ほぼ同じ大きさのものであるが、大きさに大小を設定して、スリット３０の両側部分の剛性を変化させることも可能である。例えば、上側の分割舌片２２の大きさを大きくすることにより、保持孔１５の上側の部分（この部分がスリット３０を開く際の可動側となる）の剛性を大きくすることができる。   Further, the grommet 1 </ b> A is provided with a tongue piece 20 for fixing a wire harness that protrudes from the periphery of the holding hole 15 in the thickness direction of the grommet body 10 on the grommet body 10. Further, the inclined slit portion 32 has a tongue piece side slit 33 which is formed on the tongue piece 20 and which divides the tongue piece 20 into two at the other end side of the inclined slit portion 32. Thus, the tongue piece 20 is divided into two by the tongue piece side slit 33. The illustrated divided tongue pieces 21 and 22 (hereinafter referred to as divided tongue pieces) have substantially the same size, but the size of the divided tongue pieces 21 and 22 is changed to change the rigidity of both side portions of the slit 30. Is also possible. For example, by increasing the size of the upper divided tongue piece 22, the rigidity of the upper portion of the holding hole 15 (this portion becomes the movable side when opening the slit 30) can be increased.

このグロメット１Ａを用いる場合は、グロメット本体１０を弾性変形させながらスリット３０を開くことにより、保持孔１５にワイヤーハーネスを挿通させ、その状態で、グロメット本体１０の嵌合周面１２をパネル１００の切欠部１０１の内周縁１０２に嵌合させて、グロメット１Ａをパネル１００に装着する。あるいは、先にグロメット本体１０をパネル１００の切欠部１０１に嵌合させておき、その状態で、後から保持孔１５の上側の部分を持ち上げながらスリット３０を開くことにより、保持孔１５にワイヤーハーネスを挿通させてもよい。そして、舌片２０と共にワイヤーハーネスをテープＴや結束バンドで巻き締めることにより、ワイヤーハーネスとグロメット１Ａとを固定する。   When this grommet 1A is used, the slit 30 is opened while elastically deforming the grommet body 10 so that the wire harness is inserted into the holding hole 15, and in this state, the fitting peripheral surface 12 of the grommet body 10 is connected to the panel 100. The grommet 1 </ b> A is attached to the panel 100 by being fitted to the inner peripheral edge 102 of the notch 101. Alternatively, the grommet body 10 is first fitted into the notch 101 of the panel 100, and in that state, the slit 30 is opened while the upper portion of the holding hole 15 is lifted later, whereby the wire harness is formed in the holding hole 15. May be inserted. And a wire harness and grommet 1A are fixed by winding a wire harness with the tape T and a binding band with the tongue piece 20. FIG.

以上の構成のグロメット１Ａによれば、グロメット本体１０の上端面１１と保持孔１５との間を結ぶスリット３０に傾斜スリット部３２を設けているので、配索経路の都合などによりワイヤーハーネスを挿通させる保持孔１５がグロメット本体１０の上端面１１に近い位置にあっても、スリット３０の長さを長くすることができる。従って、グロメット本体１０を弾性変形させながらスリット３０の先端を開くときに、力点から支点までの長さを大きくとることができるようになり、小さい力でスリット３０を開くことができる。特に傾斜スリット部３２と上端面１１との間に位置する保持孔１５の上側の部分を片手で持ち上げることによりスリット３０を開くことができるので、ワイヤーハーネスの保持孔１５への挿通作業が容易にできるようになる。   According to the grommet 1A having the above configuration, since the inclined slit portion 32 is provided in the slit 30 connecting the upper end surface 11 of the grommet body 10 and the holding hole 15, the wire harness is inserted due to the convenience of the routing route. Even when the holding hole 15 to be moved is at a position close to the upper end surface 11 of the grommet body 10, the length of the slit 30 can be increased. Therefore, when the tip of the slit 30 is opened while elastically deforming the grommet body 10, the length from the power point to the fulcrum can be increased, and the slit 30 can be opened with a small force. In particular, since the slit 30 can be opened by lifting the upper portion of the holding hole 15 located between the inclined slit portion 32 and the upper end surface 11 with one hand, it is easy to insert the wire harness into the holding hole 15. become able to.

また、スリット３０を開いてワイヤーハーネスを保持孔１５に挿入するときに、傾斜スリット部３２を挟んで対向する斜面に沿ってワイヤーハーネスを保持孔１５の適正位置に挿入することができるので、スムーズなワイヤーハーネスの挿入が可能となる。   Further, when the slit 30 is opened and the wire harness is inserted into the holding hole 15, the wire harness can be inserted at an appropriate position of the holding hole 15 along the inclined surfaces facing each other with the inclined slit portion 32 interposed therebetween. A simple wire harness can be inserted.

しかも、傾斜スリット部３２に垂直スリット部３１を連続して設けていることにより、スリット３０に垂直方向に沿った重なり代（Ｈ２の寸法の閉じ代）を確保することができる。そのため、スリット３０を開く操作をしてからスリット３０の先端が実際に開き始めるまでの間に、その重なり代の分（寸法Ｈ２）だけ実際にはスリット３０が開かない動作区間（余裕）を確保することができる。従って、万一、保持孔１５に挿通させたワイヤーハーネスに外力が加わったりして、グロメット本体１０にスリット３０を広げる方向の力が作用した場合にも、実際にスリット３０が開くまでに動作の余裕ができる分だけ、ワイヤーハーネスの抜け出しの可能性を低くすることができる。なお、スリット３０が保持孔１５の直上にないことによるワイヤーハーネスの外れにくさも当然に得られる。   In addition, by providing the vertical slit portion 31 continuously with the inclined slit portion 32, it is possible to secure an overlap margin (close margin for the dimension of H2) along the vertical direction of the slit 30. Therefore, during the period from when the slit 30 is opened to when the tip of the slit 30 actually starts to open, an operating section (room) in which the slit 30 is not actually opened is ensured by the overlap allowance (dimension H2). can do. Therefore, even if an external force is applied to the wire harness inserted through the holding hole 15 and a force in the direction of expanding the slit 30 is applied to the grommet body 10, the operation is not performed until the slit 30 is actually opened. The possibility of pulling out the wire harness can be reduced by the amount of room. Of course, the difficulty in detaching the wire harness due to the fact that the slit 30 is not directly above the holding hole 15 is also obtained.

また、実際にワイヤーハーネスがスリット３０から抜け出るには、傾斜スリット部３２を通った上で屈曲した経路を辿りながら垂直スリット部３１に進む必要があるので、屈曲した経路を辿る分だけ、ワイヤーハーネスの抜け出し抵抗が大となり、抜けづらさを高めることができる。   Further, in order for the wire harness to actually come out of the slit 30, it is necessary to proceed to the vertical slit part 31 while following the bent path after passing through the inclined slit part 32. This increases the resistance to slipping out and increases the difficulty of slipping out.

また、垂直スリット部３１は、グロメット本体１０の嵌合周面１２と上端面１１との交点１７よりも上端面１１の長さ方向の中央部寄りの位置から垂直下方に切り込まれているので、垂直スリット部３１と嵌合周面１２との間の部分に適当な寸法の肉厚を確保することができ、スリット３０を形成した側の嵌合周面１２の上端付近の部分（符号１４で示す部分）の剛性を高めることができる。従って、グロメット本体１０の嵌合周面１２をパネル１００の切欠部１０１に嵌合させた際の嵌合周面１２の上端の脆弱性（スリット３０が近傍にあるがゆえの脆弱性）を無くすことができて、パネル１００からのグロメット１Ａの脱落を防ぐ効果を高めることができる。   Further, the vertical slit portion 31 is cut vertically downward from a position closer to the central portion in the length direction of the upper end surface 11 than the intersection 17 between the fitting peripheral surface 12 and the upper end surface 11 of the grommet body 10. In addition, a thickness of an appropriate dimension can be ensured in a portion between the vertical slit portion 31 and the fitting peripheral surface 12, and a portion near the upper end of the fitting peripheral surface 12 on the side where the slit 30 is formed (reference numeral 14). The rigidity of the portion indicated by) can be increased. Therefore, the vulnerability of the upper end of the fitting peripheral surface 12 when the fitting peripheral surface 12 of the grommet body 10 is fitted to the notch 101 of the panel 100 (fragility because the slit 30 is in the vicinity) is eliminated. This can enhance the effect of preventing the grommet 1A from falling off the panel 100.

また、スリット３０は、グロメット本体１０の嵌合周面１２ではなく、パネル１００への嵌合に関係のない上端面１１にて開口しているので、スリット３０の両側部分にたとえ位置ずれが生じたとしても、パネル１００にグロメット本体１０を嵌合するのに悪影響を及ぼすおそれがない。   Further, since the slit 30 is opened not at the fitting peripheral surface 12 of the grommet body 10 but at the upper end surface 11 that is not related to the fitting to the panel 100, even if the slit 30 is misaligned at both side portions. Even if it fits, there is no possibility of adversely affecting the fitting of the grommet body 10 to the panel 100.

また、傾斜スリット部３２の他端３２ｂを上端面１１の長手方向上に位置する保持孔１５の頂点に連通させており、スリット３０により分割された一方側が、保持孔１５の上半周を囲む部分とされているので、保持孔１５の上半周を囲む部分の肉薄部分（保持孔１５の上側の頂点と上端面１１との間の薄肉で脆弱な部分）を支点にして、保持孔１５の上半周を囲む部分を持ち上げてスリット３０を容易に開くことができる。また、ワイヤーハーネスを保持孔１５に挿通させた状態で、保持孔１５の上半周を囲む部分がワイヤーハーネスに被さる形になるので、ワイヤーハーネスがスリット３０からより一層抜け出しにくくなる。   Further, the other end 32 b of the inclined slit portion 32 is communicated with the apex of the holding hole 15 positioned on the longitudinal direction of the upper end surface 11, and one side divided by the slit 30 surrounds the upper half circumference of the holding hole 15. Therefore, the thin portion of the portion surrounding the upper half circumference of the holding hole 15 (the thin and fragile portion between the upper apex of the holding hole 15 and the upper end surface 11) is used as a fulcrum. The slit 30 can be easily opened by lifting the part surrounding the half circumference. Moreover, since the part surrounding the upper half circumference of the holding hole 15 is covered with the wire harness in a state where the wire harness is inserted into the holding hole 15, the wire harness is more difficult to come out of the slit 30.

また、この実施形態のグロメット１Ａにおいては、ワイヤーハーネスを保持孔１５に挿通させた状態で、舌片２０とワイヤーハーネスをテープ巻きあるいはバンド巻きすることにより、ワイヤーハーネスにグロメット１Ａを容易に固定することができる。その際、舌片２０が、舌片側スリット３３によって二分割されているので、分割舌片２１、２２同士を互いに位置合わせすることにより、ワイヤーハーネスの挿入のために開いたスリット３０の合わせが容易にできる。特に、分割舌片２１、２２同士の合わせ目に位置合わせ手段を設けておけば、容易に舌片同士の位置合わせを行うことができる。また、舌片側スリット３３で分割舌片２１、２２同士を互いに位置合わせした状態で同時にテープ巻きまたはバンド巻きすることにより、スリット３０の口開きと横ズレを防止することができ、パネル１００へのグロメット１Ａの組付性を向上させることができる。   Moreover, in the grommet 1A of this embodiment, the grommet 1A is easily fixed to the wire harness by tape-wrapping or band-wrapping the tongue piece 20 and the wire harness in a state where the wire harness is inserted into the holding hole 15. be able to. At that time, since the tongue piece 20 is divided into two by the tongue piece side slit 33, the slits 30 opened for insertion of the wire harness can be easily aligned by aligning the divided tongue pieces 21 and 22 with each other. Can be. In particular, if a positioning means is provided at the joint between the divided tongue pieces 21 and 22, the tongue pieces can be easily aligned. Further, by simultaneously winding the tape or the band with the divided tongue pieces 21 and 22 aligned with each other at the tongue piece side slit 33, it is possible to prevent the slit 30 from being opened and laterally displaced. The assembling property of the grommet 1A can be improved.

更に、グロメット本体１０の嵌合周面１２に、パネル１００の切欠部１０１の直線状周縁１０２ａ、１０２ｂに対応した平行面１２ａ、１２ｂを設けているので、パネル１００の切欠部１０１の内周縁１０２に対するグロメット本体１０の嵌合周面１２の係合溝１３のスライド距離を長くとることができる。つまり、パネル１００の切欠部１０１にグロメット本体１０を上方から嵌めるときに、最終的な嵌合状態に至るまでに、係合溝１３が切欠部１０１の内周縁１０２に係合した状態でスライドする距離を長く設定することができる。従って、安定した姿勢でグロメット本体１０をパネル１００に装着することができると共に、パネル１００からグロメット本体１０が外れにくくなる。   Furthermore, since the fitting peripheral surface 12 of the grommet body 10 is provided with parallel surfaces 12a and 12b corresponding to the linear peripheral edges 102a and 102b of the notch 101 of the panel 100, the inner peripheral edge 102 of the notch 101 of the panel 100 is provided. The sliding distance of the engaging groove 13 of the fitting peripheral surface 12 of the grommet main body 10 can be increased. That is, when the grommet body 10 is fitted into the notch 101 of the panel 100 from above, the engagement groove 13 slides in a state of being engaged with the inner peripheral edge 102 of the notch 101 until the final fitting state is reached. A long distance can be set. Therefore, the grommet main body 10 can be attached to the panel 100 in a stable posture, and the grommet main body 10 is difficult to be detached from the panel 100.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。   In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A deformation | transformation, improvement, etc. are possible suitably. In addition, the material, shape, dimensions, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.

例えば、図３（ａ）、（ｂ）に示す他の実施形態のグロメット１Ｂのように、テープ巻きなどのための舌片２０を、スリット３０のある側と反対側の位置に設けてもよい。   For example, like the grommet 1B of another embodiment shown in FIGS. 3A and 3B, a tongue piece 20 for tape winding or the like may be provided at a position opposite to the side where the slit 30 is provided. .

ここで、上述した本発明に係るワイヤーハーネス用のグロメットの実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）〜（４）に簡潔に纏めて列記する。
（１） 厚肉板状のグロメット本体（１０）を備え、
前記グロメット本体の外縁に位置する外周面は、パネル（１００）に形成された切欠部（１０１）の内周縁（１０２）に係合することで前記グロメット本体を前記パネルに装着するための係合溝（１３）が形成された嵌合周面（１２）と、前記グロメット本体を前記パネルに装着した際の前記切欠部の開口側に位置する上端面（１１）とを有し、
前記グロメット本体には、ワイヤーハーネスによって挿通されるための保持孔（１５）が、前記グロメット本体の厚さ方向に貫通して形成され、
前記グロメット本体の上端面と前記保持孔との間には、一端が前記上端面にて開口し他端が前記保持孔に連通するスリット（３０）が形成され、
前記グロメット本体を弾性変形させながら前記スリットを開くことにより、前記保持孔にワイヤーハーネスを挿通させるワイヤーハーネス用のグロメット（１Ａ）であって、
前記スリットが、前記上端面から垂直下方に切り込まれた垂直スリット部（３１）と、一端（３２ａ）が前記垂直スリット部の下端に連通し他端（３２ｂ）が前記保持孔に連通する、前記一端から前記他端に向けて下り傾斜した傾斜スリット部（３２）とを有する
ことを特徴とするワイヤーハーネス用のグロメット。
（２） 前記傾斜スリット部の他端が、前記上端面の長手方向上に位置する前記保持孔の頂点に連通している
ことを特徴とする上記（１）に記載のワイヤーハーネス用のグロメット。
（３） 前記グロメット本体が、前記保持孔の周縁から前記グロメット本体の厚さ方向に突設されたワイヤーハーネス固定用の舌片（２０）をさらに有し、
前記傾斜スリット部は、該傾斜スリット部の他端側に、前記舌片に形成され該舌片を二分割する舌片側スリット（３３）を有する
ことを特徴とする上記（１）または（２）に記載のワイヤーハーネス用のグロメット。
（４） 前記グロメット本体の嵌合周面のうちの前記上端面に連続する２面が、互いに対向する平行面（１２ａ，１２ｂ）として形成されている
ことを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれか１項に記載のワイヤーハーネス用のグロメット。 Here, the characteristics of the above-described embodiments of the grommet for a wire harness according to the present invention are briefly summarized and listed in the following (1) to (4), respectively.
(1) A thick plate-like grommet body (10) is provided,
An outer peripheral surface located at an outer edge of the grommet body is engaged with an inner peripheral edge (102) of a notch (101) formed in the panel (100) so that the grommet body is attached to the panel. A fitting peripheral surface (12) in which a groove (13) is formed, and an upper end surface (11) located on the opening side of the notch when the grommet body is attached to the panel;
In the grommet body, a holding hole (15) for being inserted by a wire harness is formed penetrating in the thickness direction of the grommet body,
Between the upper end surface of the grommet body and the holding hole, a slit (30) is formed with one end opening at the upper end surface and the other end communicating with the holding hole.
A grommet for wire harness (1A) for inserting a wire harness into the holding hole by opening the slit while elastically deforming the grommet body,
The slit has a vertical slit portion (31) cut vertically downward from the upper end surface, and one end (32a) communicates with the lower end of the vertical slit portion, and the other end (32b) communicates with the holding hole. A grommet for a wire harness comprising an inclined slit portion (32) inclined downward from the one end toward the other end.
(2) The grommet for a wire harness according to (1), wherein the other end of the inclined slit portion communicates with the apex of the holding hole located on the longitudinal direction of the upper end surface.
(3) The grommet main body further includes a tongue piece (20) for fixing the wire harness that protrudes from the periphery of the holding hole in the thickness direction of the grommet main body.
The said inclined slit part has the tongue piece side slit (33) which is formed in the said tongue piece and divides this tongue piece into the other end side of this inclined slit part. (1) or (2) Grommets for wire harnesses as described in 1.
(4) Two of the fitting peripheral surfaces of the grommet body that are continuous to the upper end surface are formed as parallel surfaces (12a, 12b) that face each other. The grommet for a wire harness according to any one of 3).

１Ａ グロメット
１０ グロメット本体
１１ 上端面
１２ 嵌合周面
１２ａ，１２ｂ 平行面
１３ 係合溝
１５ 保持孔
１７ 交点
２０ 舌片
２１ 分割舌片
３０ スリット
３１ 垂直スリット部
３２ 傾斜スリット部
３２ａ 一端
３２ｂ 他端
３３ 舌片側スリット
１００ パネル
１００ａ 上端縁
１０１ 切欠部
１０１ａ 開口
１０２ 内周縁 1A Grommet 10 Grommet body 11 Upper end surface 12 Fitting peripheral surface 12a, 12b Parallel surface 13 Engaging groove 15 Holding hole 17 Intersection 20 Tongue piece 21 Divided tongue piece 30 Slit 31 Vertical slit part 32 Inclined slit part 32a One end 32b Other end 33 Tongue side slit 100 Panel 100a Upper edge 101 Notch 101a Opening 102 Inner edge

Claims (4)

厚肉板状のグロメット本体を備え、
前記グロメット本体の外縁に位置する外周面は、パネルに形成された切欠部の内周縁に係合することで前記グロメット本体を前記パネルに装着するための係合溝が形成された嵌合周面と、前記グロメット本体を前記パネルに装着した際の前記切欠部の開口側に位置する上端面とを有し、
前記グロメット本体には、ワイヤーハーネスによって挿通されるための保持孔が、前記グロメット本体の厚さ方向に貫通して形成され、
前記グロメット本体の上端面と前記保持孔との間には、一端が前記上端面にて開口し他端が前記保持孔に連通するスリットが形成され、
前記グロメット本体を弾性変形させながら前記スリットを開くことにより、前記保持孔にワイヤーハーネスを挿通させるワイヤーハーネス用のグロメットであって、
前記スリットが、前記上端面から垂直下方に切り込まれた垂直スリット部と、一端が前記垂直スリット部の下端に連通し他端が前記保持孔に連通する、前記一端から前記他端に向けて下り傾斜した傾斜スリット部とを有する
ことを特徴とするワイヤーハーネス用のグロメット。 It has a thick plate-like grommet body,
The outer peripheral surface located at the outer edge of the grommet body is engaged with the inner peripheral edge of a notch formed in the panel to form a fitting peripheral surface in which an engagement groove for mounting the grommet main body to the panel is formed. And an upper end surface located on the opening side of the notch when the grommet body is attached to the panel,
In the grommet body, a holding hole to be inserted by a wire harness is formed penetrating in the thickness direction of the grommet body,
Between the upper end surface of the grommet body and the holding hole, a slit is formed with one end opening at the upper end surface and the other end communicating with the holding hole.
By opening the slit while elastically deforming the grommet body, a grommet for a wire harness that allows a wire harness to be inserted into the holding hole,
The slit is cut vertically downward from the upper end surface, one end communicates with the lower end of the vertical slit portion, and the other end communicates with the holding hole, from the one end toward the other end. A grommet for a wire harness comprising an inclined slit portion inclined downward. 前記傾斜スリット部の他端が、前記上端面の長手方向上に位置する前記保持孔の頂点に連通している
ことを特徴とする請求項１に記載のワイヤーハーネス用のグロメット。 The grommet for a wire harness according to claim 1, wherein the other end of the inclined slit portion communicates with the apex of the holding hole located on the longitudinal direction of the upper end surface. 前記グロメット本体が、前記保持孔の周縁から前記グロメット本体の厚さ方向に突設されたワイヤーハーネス固定用の舌片をさらに有し、
前記傾斜スリット部は、該傾斜スリット部の他端側に、前記舌片に形成され該舌片を二分割する舌片側スリットを有する
ことを特徴とする請求項１または２に記載のワイヤーハーネス用のグロメット。 The grommet main body further includes a tongue piece for fixing a wire harness that protrudes from the periphery of the holding hole in the thickness direction of the grommet main body,
3. The wire harness according to claim 1, wherein the inclined slit portion has a tongue piece side slit formed on the tongue piece and dividing the tongue piece into two at the other end side of the inclined slit portion. Grommet. 前記グロメット本体の嵌合周面のうちの前記上端面に連続する２面が、互いに対向する平行面として形成されている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のワイヤーハーネス用のグロメット。 The wire according to any one of claims 1 to 3, wherein two of the fitting peripheral surfaces of the grommet body that are continuous with the upper end surface are formed as parallel surfaces facing each other. Grommet for harness.
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