JP6274278B1 - 遮音床及び遮音床の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】階下への衝撃力の伝搬が一層低減できる遮音床を提供すること。【解決手段】遮音床は、コンクリート製の床スラブ１２と、床スラブ１２上に配置された複数の弾性変形可能な緩衝材１４と、上記緩衝材１４に支持された複数の支持材１５と、上記支持材１５に支持された床下地材１６と、上記床スラブ１２の孔１２ａ、上記緩衝材１４の第１貫通孔１４ａ、及び上記支持材１５の第２貫通孔１５ａに挿通された軸部１７ａ、並びに下方に脱落しないように上記支持材１５に支持された頭部１７ｂを有する固定ピン１７と、を備えており、上記軸部１７ａは、少なくとも上記床スラブ１２の孔１２ａ及び上記第２貫通孔１５ａに対して上下方向２３へスライド可能である。【選択図】図５

Description

本発明は、遮音床及び遮音床の施工方法に関する。

従来、遮音性能を高めた床として、特許文献１に記載の遮音床が知られている。遮音床は、床スラブ、複数の緩衝材、複数の支持材、床下地材が順に上方に向けて積層されて構成されている。支持材は細長形状の平板であり、複数の支持材が上下方向と直交する横方向に並んでいる。緩衝材も細長形状の平板であり、各緩衝材は各支持材の直下方に配置されている。緩衝材は、例えばゴムで構成されているため、例えば居住者によって床下地材に加えられた衝撃による振動が床スラブに伝搬されることが低減される。

支持材は、床下地材に接着剤又は粘着剤により固定されている。緩衝材は、支持材及び床スラブに接着剤又は粘着剤により固定されている。

特開２００６−１６９９５９号公報

２階建てや３階建ての建物において、階下への衝撃力の伝搬が一層抑制されることが望まれている。また、地震などによって建物が揺れても、遮音性能が低下することなく、安定した遮音性能が発揮されることが望まれている。

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、階下への衝撃力の伝搬が一層低減できる遮音床を提供することである。

(1) 本発明に係る遮音床は、鉄骨梁と、上記鉄骨梁に支持されており、上方に開口する複数の孔を有するコンクリート製の床スラブと、上下方向へ延びる第１貫通孔を有しており、当該第１貫通孔を上記床スラブの孔に連続させて上記床スラブ上に配置された複数の弾性変形可能な緩衝材と、上下方向へ延びる第２貫通孔を有しており、当該第２貫通孔を上記緩衝材の第１貫通孔と連続させて上記緩衝材に支持された複数の支持材と、上記支持材に支持された床下地材と、上記床スラブの孔、上記第１貫通孔、及び上記第２貫通孔に挿通された軸部、並びに下方に脱落しないように上記支持材に支持された頭部を有する固定ピンと、を備えており、上記軸部は、少なくとも上記床スラブの孔及び上記第２貫通孔に対して上下方向へスライド可能である。

上記構成によれば、軸部が、床スラブの孔、第１貫通孔、及び第２貫通孔に挿通されているので、緩衝材及び（又は）支持材が床スラブに対して水平方向に位置ずれしない。また、軸部が、少なくとも床スラブの孔及び第２貫通孔に対して上下方向へスライド可能であるので、床下地材及び支持材と緩衝材とが、床スラブに対して上下方向に拘束されずに滑動可能である。更に、床下地材及び支持材に加わった衝撃力に対し、緩衝材が上下方向に拘束されないため本来の弾性変形を妨げることなくその性能を発揮できるため、床スラブに伝搬する衝撃力が低減される。

(2) 好ましくは、上記床スラブは、上下方向と直交する横方向へ延びて並ぶ複数の中空部を有しており、上記床スラブの孔は、上記中空部と連続している。

上記構成によれば、床スラブの孔が中空部と連続しているので、床スラブに孔を穿つことが、床スラブの中実部分に孔を穿つ場合と比べて、容易である。

(3) 好ましくは、上記床スラブの孔は、上記中空部に沿った複数列に配置されており、上記緩衝材は、上記中空部に沿って間隔を空けて配置されている。

上記構成によれば、緩衝材の総量を低減しながら、遮音床は衝撃を吸収できるので、施工に要するコストが低減される。

(4) 好ましくは、上記固定ピンの上記軸部の外径は、少なくとも上記床スラブの孔及び上記第２貫通孔の各内径より小径である。

上記構成によれば、固定ピンが床スラブ及び支持材に対して上下方向へ滑動しやすい。

(5) 好ましくは、上記床下地材は、上記支持材に固定されている。

上記構成によれば、床下地材が支持材により補強される。

(6) 好ましくは、上記第２貫通孔と連続しており当該第２貫通孔より大径であって上方に開口する凹部を有しており、上記固定ピンの上記頭部は、上記凹部に係合されている。

(7) 本発明に係る遮音床の施工方法は、鉄骨梁にコンクリート製の床スラブを固定する工程と、上記鉄骨梁に固定された床スラブの上に、弾性変形可能な緩衝材を配置する工程と、上記床スラブに配置された緩衝材の上に、複数の支持材を並列に配置する工程と、上記支持材、上記緩衝材及び上記床スラブに対して一体に穿孔することによって、上記支持材及び上記緩衝材の貫通孔、並びに上記床スラブの孔を形成する工程と、軸部及び頭部を有する固定ピンの軸部を、上記支持材及び上記緩衝材の各貫通孔、並びに上記床スラブの孔に挿入し、頭部を上記支持材に係合させる工程と、上記固定ピンが上記貫通孔に挿通された上記支持材の上に床下地材を固定する工程と、を含む。

上記構成によれば、床下地材に加えられた衝撃による振動を効率的に低減できる遮音床が製造できる。また、支持材、緩衝材及び床スラブに対して一度に孔を穿つので、個別に孔が形成された支持材、緩衝材及び床スラブを、各孔が同軸となるように位置合わせする場合と比べて、施工が容易である。

(8) 好ましくは、上記床スラブは、上下方向と直交する横方向へ延びて並ぶ複数の中空部を有しており、上記中空部と連続するように上記床スラブの孔が形成される。

上記構成によれば、中空部と連続するように床スラブの孔が形成されるので、床スラブに孔を穿つことが、床スラブの中実部分に孔を穿つ場合と比べて、容易である。

本発明によれば、遮音床は、床下地材に加えられた衝撃による振動を効率的に低減できる。

図１は、本発明の実施形態に係る遮蔽床の一部の斜視図である。 図２は、本発明の実施形態に係る遮蔽床の一部の分解斜視図である。 図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ切断線における断面図である。 図４は、図１のＩＶ−ＩＶ切断線における断面図である。 図５は、図４の要部拡大図である。 図６は、本発明の実施形態に係る施工方法を示す図である。 図７は、本発明の実施形態に係る施工方法を示す図である。

以下、本発明の好ましい実施形態が説明される。なお、本実施形態は、本発明の一実施態様にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施態様が変更できることは言うまでもない。

＜遮音床＞
本明細書では、遮音床１０に関する方向として、上下方向２３、第１方向２４、及び第２方向２５が与えられている。第１方向２４及び第２方向２５は、共に、上下方向２３に直交する横方向であって、相互に直交している。第１方向２４は、詳しくは後述する支持材１５の長手方向である。第２方向２５は、支持材１５の短手方向であり、複数の支持材１５が並んで配置されている方向である。

図１及び図２に示されるように、遮音床１０は、第１方向２４に沿って延びる第１鉄骨梁１１Ａと、第２方向２５に沿って延びる第２鉄骨梁１１Ｂと、を備える。第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂは、共にＨ型鋼であり、周知の連結構造により相互に連結されている。

図２に示されるように、遮音床１０は、第２鉄骨梁（床スラブを支持する鉄骨梁の一例）１１Ｂに支持された複数の床スラブ１２と、床スラブ１２上に配置された防湿シート１３と、防湿シート１３を介して床スラブ１２上に配置された複数の緩衝材１４と、緩衝材１４上に配置された複数の支持材１５と、支持材１５上に支持された床下地材１６と、複数の固定ピン１７と、を備える。また、遮音床１０は、第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂ上に配置された床枠材１８及び断熱材１９と、床枠材１８上に防湿シート１３を介して配置された縁部緩衝材２０と、縁部緩衝材２０上に配置された縁部支持材２１とを備える。縁部支持材２１の上には、床下地材１６を介して壁枠材２２が配置されている。なお、図２においては、防湿シート１３は、外形のみが二点鎖線で示されている。

図３に示されるように、第２鉄骨梁１１Ｂには、ブラケット２６が溶接されたアングル材（取付部材の一例）２７がボルト２８により固定されている。同図には現れていないが、複数のブラケット２６が、第２方向２５に沿って間隔を空けて配置され、それぞれが第２鉄骨梁１１Ｂに固定されている。各ブラケット２６は、第２鉄骨梁１１Ｂから第１方向２４へ離れるように延びており、その上面において１本のアングル材２７と溶接されている。アングル材２７は、Ｌ形綱であり、その長手方向が第２鉄骨梁１１Ｂと平行に、すなわち第２方向２５に沿って配置されている。アングル材２７は、上下方向２３に延びる縦板部２７ａと、縦板部２７ａの下端から第１方向２４に沿って第２鉄骨梁１１Ｂから離れるように延びる横板部２７ｂと、を有する。アングル材２７は、第２鉄骨梁１１Ｂと直接には接触していない。横板部２７ｂの上面は、第２鉄骨梁１１Ｂの上面より低い位置にある。

図１から図４に示されるように、床スラブ１２は、床下地材１６に加わる荷重を受ける部材である。床スラブ１２の材料は、コンクリートである。床スラブ１２の形状は、第１方向２４に沿った長さが第２方向２５に沿った長さより長い平面視が長方形の平板形状である。床スラブ１２は、第１方向２４に沿って延びる複数の中空部２９を有する。複数の中空部２９は、第２方向２５に沿って並んでいる。なお、各図には示されていないが、中空部２９には、充填材が詰められていてもよい。

床スラブ１２は、上下方向２３に延びる複数の孔１２ａを有している。孔１２ａは、固定ピン１７を挿通させるための孔である。孔１２ａは、上方に開口し且つ中空部２９に連続している。複数の孔１２ａは、１つの中空部２９が延びる方向、すなわち第１方向２４に沿って一定間隔を空けて一列に配置されている。床スラブ１２には、複数の中空部２９が形成されているが、第２方向２５において、一定の数の中空部２９毎に、例えば４つの中空部２９毎に、複数の孔１２ａが第１方向２４において一定の位置に形成されている。その結果、複数の孔１２ａは、第２方向２５に沿っても一定間隔で一列に配置されている。各床スラブ１２に形成されている孔１２ａの数は、当該床スラブ１２に配置されている緩衝材１４の数及び固定ピン１７の数と同等である。

床スラブ１２は、対向する第２鉄骨梁１１Ｂにそれぞれ固定された一対のアングル材２７によって支持されている。床スラブ１２の各端部は、アングル材２７の横板部２７ｂ上に載置される。床スラブ１２の各端部は、例えば金具などを用いて各アングル材２７に固定されている。隣り合う床スラブ１２の間には、断熱材３０が配置されている（図４参照）。断熱材３０は、例えばグラスウールである。なお、床スラブ１２は、第２鉄骨梁１１Ｂではなく、第１鉄骨梁１１Ａにアングル材２７が固定され、そのアングル材２７によって支持されてもよいし、第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂの双方にアングル材２７を介して支持されてもよい。

図３に示されるように、アングル材２７の横板部２７ｂの上面は、第２鉄骨梁１１Ｂの上面よりも低い位置にあるので、横板部２７ｂに載置された床スラブ１２の下面は、第２鉄骨梁１１Ｂの上面よりも下方に位置している。これにより、床スラブ１２の厚み（上下方向２３に沿った長さ）を厚くしても、床スラブ１２により区画される室内の高さが低くなることが抑制される。

図２から図４に示されるように、防湿シート１３は、床スラブ１２、床枠材１８及び断熱材１９の上面において湿気の通過を防止するための部材である。防湿シート１３としては公知の素材のものが採用される。防湿シート１３は、床スラブ１２の上面、床枠材１８の上面及び断熱材１９の上面の全体を覆っている。防湿シート１３は、例えば、粘着テープ又は接着剤により床スラブ１２、床枠材１８及び断熱材１９に固定されている。

防湿シート１３は、上下方向２３に貫通された複数の孔１３ａを有している。孔１３ａは、固定ピン１７を挿通させるための孔である。防湿シート１３の孔１３ａは、床スラブ１２の孔１２ａと同じ位置に配置されている。

図２から図５に示されるように、緩衝材１４は、床下地材１６に加えられる衝撃による振動を低減するための部材である。緩衝材１４の材料は、弾性変形可能な材料、例えばゴムやエラストマーである。緩衝材１４は、平面視が長方形の平板形状である。緩衝材１４は、上下方向２３（平板形状の厚み方向に相当する。）へ延びる第１貫通孔１４ａを有している。第１貫通孔１４ａは、固定ピン１７を挿通させるための孔である。平面視における緩衝材１４の外形は、第１貫通孔１４ａの外径より十分に大きく、長辺が支持材１５の短手方向の長さと同程度である。複数の緩衝材１４が、第１貫通孔１４ａが床スラブ１２の孔１２ａ及び防湿シート１３の孔１３ａに合致するように配置されている。

図２から図５に示されるように、支持材１５は、床下地材１６を支持するための部材である。支持材１５の材料は、例えば木材である。支持材１５は、第１方向２４に沿った長さが第２方向２５に沿った長さより十分に長い細長な平板形状である。支持材１５の第１方向２４に沿った長さは、床スラブ１２の第１方向２４に沿った長さに等しい。支持材１５の第２方向２５に沿った長さは、床スラブ１２の中空部２９の第２方向２５に沿った長さより若干長い。

支持材１５は、上下方向２３へ延びる複数の第２貫通孔１５ａと、複数の凹部１５ｂと、を有する。第２貫通孔１５ａは固定ピン１７が挿通される貫通孔であり、凹部１５ｂは、固定ピン１７の頭部と係合する凹部である。第２貫通孔１５ａ及び凹部１５ｂは共に円形の孔であり、凹部１５ｂを上方として同軸に配置されて連続し、支持材１５を貫通している。その結果、第２貫通孔１５ａは支持材１５の下面に開口し、凹部１５ｂは支持材１５の上面に開口している。第２貫通孔１５ａの内径は、固定ピン１７の軸部１７ａの外径より大きい。凹部１５ｂの内径は、第２貫通孔１５ａの内径よりも大きく、且つ固定ピン１７の頭部１７ｂの外径より大きい。そのため、固定ピン１７の頭部１７ｂは、支持材１５に脱落不能に支持されている。複数の第２貫通孔１５ａ及び凹部１５ｂが、支持材１５の長手方向、すなわち第１方向２４に沿って間隔を空けて一列に配置されている。各支持材１５に形成されている第２貫通孔１５ａ及び凹部１５ｂの数は、床スラブ１２において第１方向２４に一列に並ぶ孔１２ａの数に等しい。各孔１２ａに第１貫通孔１４ａが合致するように緩衝材１４が配置されているので、複数の支持材１５は、それぞれの第２貫通孔１５ａが緩衝材１４の第１貫通孔１４ａに合致するように配置されている。

図２から図５に示されるように、床下地材１６は、床スラブ１２により区画される室内に面する仕上げ材の下地となる部材である。床下地材１６の材料は、例えば木材である。床下地材１６は、平面視が長方形の平板形状である。床下地材１６は、支持材１５及び縁部支持材２１の上に配置されている。複数の床下地材１６は、床スラブ１２の上面、床枠材１８の上面及び断熱材１９の上面の全体を覆っている。図２に示されるように、床下地材１６は、上面からねじ込まれた固定ビス３１（図２参照）により、支持材１５に固定されている。

図２から図５に示されるように、固定ピン１７は、緩衝材１４及び支持材１５を床スラブ１２に対して上下方向２３に滑動可能に連結するための部材である。固定ピン１７の材料は、例えばステンレス鋼である。固定ピン１７は、上下方向２３に延びる円柱状の軸部１７ａと、軸部１７ａの上端に固定された円板状の頭部１７ｂと、を有する。頭部１７ｂの外径は、軸部１７ａの外径よりも大きい。

図５に示されるように、軸部１７ａは、床スラブ１２の孔１２ａ、防湿シート１３の孔１３ａ、第１貫通孔１４ａ及び第２貫通孔１５ａに挿通されている。軸部１７ａの下端は、中空部２９内に位置している。頭部１７ｂは、凹部１５ｂ内に配置されている。

頭部１７ｂの外径は、第２貫通孔１５ａの内径よりも大きいので、頭部１７ｂは、凹部１５ｂの上面に支持され、これにより固定ピン１７が凹部１５ｂに係合されて下方へ脱落しない。頭部１７ｂの上方には床下地材１６が位置し、床下地材１６は支持材１５に固定されているので、頭部１７ｂは凹部１５ｂの上方に移動できない。したがって、固定ピン１７は、支持材１５及び床下地材１６に脱落不能に支持されている。

軸部１７ａの外径は、孔１２ａの内径、孔１３ａの内径、第１貫通孔１４ａの内径及び第２貫通孔１５ａの内径よりも小さい。軸部１７ａは、床スラブ１２の孔１２ａ及び緩衝材１４の第１貫通孔１４ａに対して上下方向２３にスライド可能である。第１突出長さ３２は、床スラブ１２の上面から軸部１７ａの下端までの長さである。例えば地震などによって固定ピン１７が、床スラブ１２の孔１２ａに対して上方へ滑動したときに、軸部１７ａの下端が孔１２ａから抜け出ないように、軸部１７ａの長さが設定されている。

第１貫通孔１４ａは、本実施形態では、緩衝材１４を電動ドリルを用いて穿孔することによって形成されているので、第１貫通孔１４ａの内面は滑らかな曲面ではなく凹凸面となっている。このような場合には、第１貫通孔１４ａの内径は一定ではなく、第１貫通孔１４ａの最小内径が軸部１７ａの外径よりも小さくなることがあり得る。すなわち、電動ドリルを用いた穿孔による削りカスなどが第１貫通孔１４ａの内面から突出して、部分的に内径を小さくなっている箇所が存在しうる。そのため、軸部１７ａが第１貫通孔１４ａにおいて内径が狭くなった箇所と接触することがあり得るが、このような接触は、床に加わった衝撃力や地震などによって、軸部１７ａが上下方向２３に滑動することを概ね妨げない。

図２から図４に示されるように、床枠材１８は、床スラブ１２の縁に沿って配置されており、第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂ上に支持されている。床枠材１８は、第１鉄骨梁１１Ａと平行に配置された第１角材１８Ａと、第２鉄骨梁１１Ｂと平行に配置された第２角材１８Ｂとを備える。床枠材１８は、例えば、木製の角材である。床枠材１８は、第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂに、例えば金具を用いて固定されている。

図２から図４に示されるように、断熱材１９は、床スラブ１２の縁に沿って配置されている。断熱材１９は、床枠材１８と床スラブ１２との間に配置されている。断熱材１９は、例えばグラスウールである。

図２から図４に示されるように、縁部緩衝材２０は、緩衝材１４と同様の部材である。複数の縁部緩衝材２０は、床スラブ１２の縁において、第１方向２４又は第２方向２５において緩衝材１４と同じ間隔で配置されている。縁部緩衝材２０は、例えば粘着テープにより、防湿シート１３に固定されている。第１鉄骨梁１１Ａの上方に位置する各縁部緩衝材２０は、第２方向２５に沿って配置された緩衝材１４の列と一列をなす第２鉄骨梁１１Ｂの上方に位置する各縁部緩衝材２０は、第１方向２４に沿って配置された緩衝材１４の列と一列をなす。

図２から図４に示されるように、縁部支持材２１は、床下地材１６の縁部を支持するための部材である。縁部支持材２１の材料は、例えば木材である。縁部支持材２１の形状は、平面視が長方形の平板形状である。縁部支持材２１の平面形状は、縁部緩衝材２０の平面形状と概ね同等である。各縁部支持材２１は、各縁部緩衝材２０の直上方に配置されている。各縁部支持材２１は、各縁部緩衝材２０の上面を覆っている。縁部支持材２１は、例えば粘着テープ又は接着剤により、縁部緩衝材２０に固定されている。

図２から図４に示されるように、壁枠材２２は、内壁の枠組みとなる部材である。壁枠材２２は、鉄骨梁１１と平行に配置された木製の角材である。壁枠材２２は、床下地材１６に、例えば固定ビスを用いて固定されている。壁枠材２２の直下方には、床下地材１６を介して、複数の縁部支持材２１が位置している。つまり、縁部支持材２１の上方には、壁枠材２２を元に内壁が構成される。

＜遮音床１０の施工方法＞
次に、図６、図７を参照して、遮音床１０の施工方法が説明される。施工の開始段階において、第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂは既に連結されている。また、図６（ａ）に示されるように、第２鉄骨梁１１Ｂにはアングル材２７が既に固定されている。

図６（ｂ）に示されるように、床スラブ１２がアングル材２７に固定される。その結果、床スラブ１２が第２鉄骨梁１１Ｂに固定される。また、第１鉄骨梁１１Ａ及び第２鉄骨梁１１Ｂ上に床枠材１８が固定され、床スラブ１２と床枠材１８との間に断熱材１９が配置される。床スラブ１２、床枠材１８及び断熱材１９の上には、防湿シート１３が張られて固定される。

図６（ｃ）に示されるように、防湿シート１３を介して床スラブ１２の上に、複数の緩衝材１４が配置される。緩衝材１４は、第１方向２４及び第２方向２５にそれぞれ一定間隔を空けて列をなすように配置される。また、防湿シート１３を介して床枠材１８の上に、予め一体に固定された縁部緩衝材２０が緩衝材１４の各列と一列をなすように配置されて、床枠材１８の直上の防湿シート１３に貼り付けられる。また、配置された緩衝材１４の上に、複数の支持材１５が第１方向２４を長手方向として配置される。

図７（ａ）に示されるように、支持材１５の上方から電動ドリルなどを用いて、床スラブ１２、防湿シート１３、緩衝材１４及び支持材１５に対して一体に孔が穿たれる。その結果、床スラブ１２に孔１２ａが形成され、防湿シート１３に孔１３ａが形成され、緩衝材１４に第１貫通孔１４ａが形成され、支持材１５に第２貫通孔１５ａが形成される。床スラブ１２、防湿シート１３、緩衝材１４及び支持材１５が一体に穿孔されるので、孔１２ａ、孔１３ａ、第１貫通孔１４ａ及び第２貫通孔１５ａは、連続した一体の孔として形成される。さらに、支持材１５の上面に、第２貫通孔１５ａと連続する凹部１５ｂが、例えば電動ドリルを用いて形成される。

図７（ｂ）に示されるように、固定ピン１７が、連続した一体の孔内に配置される。具体的には、固定ピン１７の軸部１７ａが、第２貫通孔１５ａ、第１貫通孔１４ａ、防湿シート１３の孔１３ａ及び床スラブ１２の孔１２ａ内に挿入され、固定ピン１７の頭部１７ｂが凹部１５ｂに係合される。

図７（ｃ）に示されるように、支持材１５及び縁部支持材２１の上に床下地材１６が固定される。床下地材１６の上方から、固定ビス３１（図２参照）が床下地材１６及び支持材１５にねじ込まれることによって、床下地材１６と支持材１５とが連結される。さらに、壁枠材２２が床下地材１６に固定される。なお、各図には示されていないが、床下地材１６の上方には、フローリングなどの仕上げ材が固定される。

［本実施形態の作用効果］
本実施形態に係る遮音床１０によれば、軸部１７ａが、床スラブ１２の孔１２ａ、第１貫通孔１４ａ、及び第２貫通孔１５ａに挿通されているので、緩衝材１４及び（又は）支持材１５が床スラブ１２に対して水平方向に位置ずれしない。また、軸部１７ａが、少なくとも床スラブ１２の孔１２ａ及び第２貫通孔１５ａに対して上下方向２３へスライド可能であるので、床下地材１６及び支持材１５と緩衝材１４とが、床スラブ１２に対して上下方向２３に拘束されずに滑動可能である。更に、床下地材１６及び支持材１５に加わった衝撃力に対し、緩衝材１４が上下方向２３に拘束されないため本来の弾性変形を妨げることなくその性能を発揮できるため、床スラブ１２に伝搬する衝撃力が低減される。

床スラブ１２の孔１２ａが中空部２９と連続しているので、床スラブ１２に孔１２ａを穿つことが、床スラブ１２の中実部分に孔を穿つ場合と比べて、容易である。

緩衝材１４が中空部２９に沿って間隔を空けて配置されているので、緩衝材１４の総量を低減しながら、遮音床１０は衝撃を吸収できる。したがって、施工に要するコストが低減される。

固定ピン１７が床スラブ１２の孔１２ａの内面に当接しないので、固定ピン１７が床スラブ１２及び支持材１５に対して上下方向２３へ滑動しやすい。

床下地材１６が支持材１５に固定されているので、床下地材１６が支持材１５により補強される。

本実施形態に係る遮音床１０の施工方法によれば、床下地材１６に加えられた衝撃による振動を効率的に低減できる遮音床１０が製造できる。また、支持材１５、緩衝材１４及び床スラブ１２に対して一度に孔を穿つので、個別に孔が形成された支持材１５、緩衝材１４及び床スラブ１２を、各孔が同軸となるように位置合わせする場合と比べて、施工の自由度が容易である。

［変形例］
以上、本発明の実施の形態を詳細に説明してきたが、前述までの説明はあらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。本実施形態に係る遮音床１０の各構成要素に関して、実施の形態に応じて、適宜、構成要素の省略、置換、及び追加が行われてもよい。また、上記遮音床１０の各構成要素の形状及び大きさも、実施の形態に応じて、適宜、設定されてよい。例えば、以下の変更が可能である。

本実施形態では、床スラブ１２は中空部２９を有し、床スラブ１２の孔１２ａは中空部２９に連続しているが、床スラブ１２は、中空部２９を有しない中実のスラブであってもよい。また、床スラブ１２の孔１２ａは、中空部２９に連続していなくてもよい。

本実施形態では、支持材１５は、第１方向２４を長手方向とする細長な平板形状であるが、支持材１５が床下地材１６の下面の一部を受けて、支持材１５が配置されていない箇所において、床下地材１６と床スラブ１２との間に空間が形成されれば、支持材１５の形状は特に限定されない。また、支持材１５の長さや幅なども適宜変更されてもよい。

本実施形態では、第２方向２５において、緩衝材１４は、１つの支持材１５の長手方向、すなわち第１方向２４に間隔を空けて複数が配置されているが、例えば支持材１５と同程度の長さの細長な１つの緩衝材１４が１つの支持材１５の下方に配置されてもよい。

本実施形態では、固定ピン１７は、円柱状の軸部１７ａと円板状の頭部１７ｂとを有しているが、固定ピン１７は、支持材１５に対して脱落しないように係合可能であれば、その形状は特に限定されない。例えば、固定ピン１７は、上下方向２３に延びる軸部１７ａと上下方向２３に直交する横方向に延びる頭部１７ｂとを有するＬ字材であってもよい。この場合、支持材１５に形成される凹部１５ｂも、頭部１７ｂの形状に合わせて形成される。

本実施形態では、支持材１５に、第２貫通孔２ａと連続する凹部１５ｂが形成されて、固定ピン１７の頭部１７ｂが凹部１５ｂに係合されている。固定ピン１７の頭部１７ｂは、下方に脱落不能に支持材１５に支持されればよい。したがって、支持材１５に凹部１５ｂが形成されないで、頭部１７ｂが、凹部１５ｂの代わりに支持材１５の上面に係合されてもよい。この場合、支持材１５の上面から突出する頭部１７ｂは、支持材１５に支持される床下地材１６に不陸を発生させないように、可能な限り薄く形成される。

１０・・・遮音床
１１Ｂ・・・第２鉄骨梁
１２・・・床スラブ
１２ａ・・・孔
１４・・・緩衝材
１４ａ・・・第１貫通孔
１５・・・支持材
１５ａ・・・第２貫通孔
１５ｂ・・・凹部
１６・・・床下地材
１７・・・固定ピン
１７ａ・・・軸部
１７ｂ・・・頭部
２９・・・中空部

Claims (8)

1. 鉄骨梁と、
   上記鉄骨梁に支持されており、上方に開口する複数の孔を有するコンクリート製の床スラブと、
   上下方向へ延びる第１貫通孔を有しており、当該第１貫通孔を上記床スラブの孔に連続させて上記床スラブ上に配置された複数の弾性変形可能な緩衝材と、
   上下方向へ延びる第２貫通孔を有しており、当該第２貫通孔を上記緩衝材の第１貫通孔と連続させて上記緩衝材に支持された複数の支持材と、
   上記支持材に支持された床下地材と、
   上記床スラブの孔、上記第１貫通孔、及び上記第２貫通孔に挿通された軸部、並びに下方に脱落しないように上記支持材に支持された頭部を有する固定ピンと、を備えており、
   上記軸部は、少なくとも上記床スラブの孔及び上記第２貫通孔に対して上下方向へスライド可能である遮音床。
2. 上記床スラブは、上下方向と直交する横方向へ延びて並ぶ複数の中空部を有しており、
   上記床スラブの孔は、上記中空部と連続している請求項１に記載の遮音床。
3. 上記床スラブの孔は、上記中空部に沿った複数列に配置されており、
   上記緩衝材は、上記中空部に沿って間隔を空けて配置されている請求項２に記載の遮音床。
4. 上記固定ピンの上記軸部の外径は、少なくとも上記床スラブの孔及び上記第２貫通孔の各内径より小径である請求項１から３のいずれかに記載の遮音床。
5. 上記床下地材は、上記支持材に固定されている請求項１から４のいずれかに記載の遮音床。
6. 上記支持材は、上記第２貫通孔と連続しており当該第２貫通孔より大径であって上方に開口する凹部を有しており、
   上記固定ピンの上記頭部は、上記凹部に係合されている請求項１から５のいずれかに記載の遮音床。
7. 鉄骨梁にコンクリート製の床スラブを固定する工程と、
   上記鉄骨梁に固定された床スラブの上に、弾性変形可能な緩衝材を配置する工程と、
   上記床スラブに配置された緩衝材の上に、複数の支持材を並列に配置する工程と、
   上記支持材、上記緩衝材及び上記床スラブに対して一体に穿孔することによって、上記支持材及び上記緩衝材の貫通孔、並びに上記床スラブの孔を形成する工程と、
   軸部及び頭部を有する固定ピンの軸部を、上記支持材及び上記緩衝材の各貫通孔、並びに上記床スラブの孔に挿入し、頭部を上記支持材に係合させる工程と、
   上記固定ピンが上記貫通孔に挿通された上記支持材の上に床下地材を固定する工程と、を含む遮音床の施工方法。
8. 上記床スラブは、上下方向と直交する横方向へ延びて並ぶ複数の中空部を有しており、
   上記中空部と連続するように上記床スラブの孔を形成する請求項７に記載の遮音床の施工方法。

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