JP6271564B2 - 往復ピストン式作業機械のためのピストンを製造するための方法、この方法により製造されたピストン及びこの方法により製造された少なくとも1つのピストンを有する往復ピストン式作業機械 - Google Patents
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Description
2 シリンダヘッドと一体的なシリンダ
2a クランクケース
3 クランクシャフト
4 クランクシャフト軸受
5 クランクピン
6 駆動モータ
7 往復ピストン式作業機械1の排出側
8 ピストン
8a 段付き部
9 ピストン外周
10 連接棒本体
11 連接棒端部
12 軸受孔
13 連接棒軸受
14 クランクピン5のための孔
15 ネジ
16 カップシール
17 カップシール16の半径方向領域
17a 予備成形材21の半径方向領域
17b 予備成形材21aの半径方向領域
18 カップシール16の軸方向領域
18a 予備成形材21の半径方向に突出した平坦な外周領域
18b 予備成形材21aの傾斜させた外周領域
19 ピストン長手方向領域
20 プレスリング
20a プレスリング20の外周面
21 平坦な予備成形材
21a 湾曲した予備成形材
22 基準破断箇所
22a 薄い材料領域
23 貫通穴
24 蟻溝状の空所
25 金型
26 キャビティ
27 サイジング工具
28 入側斜面
29 シリンダ2,31のシリンダ状の内表面
30 熱源
31 シリンダヘッドを有しないシリンダ
32 シリンダ孔
33 円錐形の間隙
34 環状の突出部
35 環状の溝
36 第3の型部分
37 型半体
37a 半径方向に向いた外周領域18aのための切欠き
37b 90°折り曲げられた軸方向領域のための切欠き
38 分割平面
Claims (16)
- 連接棒本体(10)と連接棒本体(10)のピストン(8)とは反対側の終端の軸受孔(12)を有する連接棒端部(11)とから成る連接棒と一体的に形成され、中心のピストン長手方向軸(19)とピストン外周(9)とを備え、円形のカップシール(16)の形態の外周シールを有するピストン(8)を製造するための方法であって、カップシール(16)は、往復ピストン式作業機械(1)、例えばピストン式コンプレッサのシリンダ(2,31)内に配置するために、取付け状態の機能輪郭を備えるその形態が、ピストン(8)内に保持された並びに半径方向領域(17)においてピストン長手方向軸(19)に対して半径方向に整向された脚と、軸方向領域(18)において約90°折り曲げられた、ピストン長手方向軸(19)に対してほぼ平行に整向された脚とから成る、方法において、
カップシール(16)が、カップシール(16)のピストン長手方向軸(19)に対してほぼ半径方向に整向された脚を構成する半径方向領域(17a,17b)を有する、平坦な又は湾曲した予備成形材(21,21a)としてピストン(8)に取り付けられ、その後、取付け状態の機能輪郭を得るために、ピストン外周(9)から半径方向に突出する外周領域(18a,18b)が、カップシール(16)の約90°折り曲げられた軸方向領域(18)へ変形されること、
第1のステップで、予備成形材(21,21a)は、ピストン長手方向軸(19)に対して半径方向に整向された環状の半径方向領域(17a,17b)だけがキャビティ(26)内へ突出するように、ピストン(8)を形成するためのキャビティ(26)を有する金型(25)内へ挿入され、第2のステップで、キャビティ(26)内へ突出するこの半径方向領域(17a,17b)が、ピストン材料をキャビティ(26)に充填することによって鋳ぐるみされ、ピストン(8)の離型後、第3のステップで、予備成形材(21,21a)の半径方向にピストン外周(9)から突出する外周領域(18,18a)が、カップシール(16)の約90°折り曲げられたピストン長手方向軸(19)に対してほぼ平行に整向された環状の軸方向領域(18)を構成するために、カップシール(16)の取付け状態の機能輪郭へ永久に変形されること、
を特徴とする方法。 - カップシール(16)の取付け状態の機能輪郭への予備成形材(21,21a)の外周領域の変形が、予備成形材(21,21a)の外周領域(18a,18b)を包囲するサイジング工具(27,31)による冷間又は熱間変形として行なわれること、を特徴とする請求項1に記載の方法。
- サイジング工具(27,31)が、リング状に形成され、カップシール(16)の取付け状態の機能輪郭を備える約90°折り曲げられたカップシール(16)の軸方向領域(18)の外形にほぼ一致する内径を備え、カップシール(16)の約90°折り曲げられた軸方向領域(18)へ予備成形材(21,21a)の外周領域(18a,18b)を変形するために、軸方向にピストン外周(9)を包囲するように、予備成形材(21,21a)の半径方向に突出する外周領域(18a,18b)を超えてピストン(8)に対して相対的に移動されること、を特徴とする請求項2に記載の方法。
- 往復ピストン式作業機械(1)のシリンダ(31)が、サイジング工具として備えられ、カップシール(16)の取付け状態の機能輪郭への予備成形材(21,21a)の半径方向に突出する外周領域(18a,18b)の変形が、予備成形材(21,21a)を取り付けたピストン(8)をシリンダ(31)内へ押し込むことによって行なわれること、を特徴とする請求項2に記載の方法。
- 中心のピストン長手方向軸(19)とピストン外周(9)とを備え、円形のカップシール(16)の形態の外周シールを有するピストン(8)を製造するための方法であって、カップシール(16)は、往復ピストン式作業機械(1)、例えばピストン式コンプレッサのシリンダ(2,31)内に配置するために、取付け状態の機能輪郭を備えるその形態が、ピストン(8)内に保持された並びに半径方向領域(17)においてピストン長手方向軸(19)に対して半径方向に整向された脚と、軸方向領域(18)において約90°折り曲げられた、ピストン長手方向軸(19)に対してほぼ平行に整向された脚とから成る、方法において、
取付け状態の機能輪郭を備えるカップシール(16)は、第1のステップで、その約90°折り曲げられた軸方向領域(18)が、取付け状態の機能輪郭とは違う形態へ弾性変形され、ピストン長手方向軸(19)に対して半径方向に整向された環状の半径方向領域(17)だけがキャビティ(26)内へ突出するように、ピストン(8)を形成するためのキャビティ(26)を有する金型(25)内へ導入され、第2のステップで、キャビティ(26)内へ突出するこの半径方向領域(17)が、ピストン材料をキャビティ(26)に充填することによって鋳ぐるみされ、第3のステップで、ピストン(8)が離型され、これにより、カップシール(16)の、金型(25)内で弾性変形された、約90°折り曲げられた軸方向領域(18)が、解放され、カップシール(16)の取付け状態に相当する機能輪郭へ弾性的に戻ること、を特徴とする方法。 - カップシール(16)の約90°折り曲げられた軸方向領域(18)が、金型(25)内への導入時に、約90°までほぼ半径方向へ、ピストン長手方向軸(19)に対して半径方向に整向された半径方向領域(17)と実質的に並ぶように曲げ上げられ、金型(25)によって包囲され、カップシール(16)の約90°曲げ上げられたこの軸方向領域(18)が、金型(25)からのピストン(8)の離型時に解放され、これにより、カップシール(16)の約90°曲げ上げられた軸方向領域(18)が、90°折り曲げられた、取付け状態の機能輪郭を備える位置へ弾性的にスプリングバックすること、を特徴とする請求項5に記載の方法。
- カップシール(16)の約90°折り曲げられた軸方向領域(18)が、金型(25)内への導入時に、半径方向にピストン長手方向軸(19)の方向に過剰に曲げられ、金型(25)によって包囲され、この過剰に曲げられた軸方向領域(18)が、金型(25)からのピストン(8)の離型時に解放され、これにより、この軸方向領域は、約90°折り曲げられた、取付け状態の機能輪郭を備える、ピストン外周(9)に向かって円錐形の間隙(33)を構成する位置へ弾性的に戻ること、を特徴とする請求項5に記載の方法。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法により製造された、カップシール(16)の形態の外周シールを有するピストン。
- ピストン(8)が、揺動ピストンとして、連接棒本体(10)と連接棒本体(10)のピストン(8)とは反対側の終端の軸受孔(12)を有する連接棒端部(11)とから成る連接棒と一体的に製造されていること、を特徴とする請求項8に記載のピストン。
- ピストン(8)が、連接棒本体(10)と連接棒端部(11)と共に、金型(25)でのプラスチック射出成形によって単一材料で製造されていること、を特徴とする請求項9に記載のピストン。
- 3つの部分から成る金型(25)が使用され、そのうちの2つの型半体(37)が、ピストン(8)と連接棒本体(10)と連接棒端部(11)の中心を経て延在する横断平面内で分割され、第3の型部分(36)が、ピストン長手方向軸(19)に対して垂直に延在する分割平面(38)内で型半体(37)に隣接し、第3の型部分(36)のための分割平面(38)が、カップシール(16)の半径方向に延在する又は半径方向に変形された軸方向領域(18)の領域又は予備成形材(21,21a)の外周領域(18a,18b)の領域に配置され、2つの型半体(37)の開閉運動が、ピストン長手方向軸(19)に対して垂直に行なわれ、第3の型部分(36)の開閉運動が、ピストン長手方向軸(19)の方向に行なわれ、カップシール(16)の半径方向に延在する外周領域(18)又は予備成形材(21)の半径方向に変形された外周領域(18a,18b)が、金型(25)が閉鎖された時に、2つの型半体(37)及び/又は第3の型部分(36)の切欠き(37a,37b)に収容されていること、を特徴とする請求項1,6又は7に記載の方法により製造された請求項10に記載のピストン。
- 少なくとも2つの部分から成る金型(25)が使用され、そのうちの2つの型半体(37)が、ピストン(8)と連接棒本体(10)の中心を経て延在する横断平面内で分割され、カップシール(16)の約90°折り曲げられた軸方向領域(18)が、金型(25)が閉鎖された時に、2つの型半体(37)の切欠き(37b)に収容され、これら切欠きは、これら切欠きが、カップシール(16)の約90°折り曲げられた軸方向領域(18)をピストン長手方向軸(19)の方向に過剰に曲げるように寸法設定され、2つの型半体(37)の開放運動が、ピストン長手方向軸(19)に対して垂直に行なわれること、を特徴とする請求項7に記載の方法により製造された請求10に記載のピストン。
- 予備成形材(21,21a)の半径方向領域(17a,17b)及び/又はカップシール(16)のピストン長手方向軸(19)に対して半径方向に整向された半径方向領域(17)が、ピストン(8)内での位置確保のために、ピストン(8)の製造時にピストン材料によって埋められる貫通穴(23)及び/又は蟻溝状の切欠き(24)を備えること、を特徴とする請求項8〜12のいずれか1項に記載のピストン。
- 予備成形材(21,21a)の半径方向領域(17a,17b)及び/又はカップシール(16)のピストン長手方向軸(19)に対して半径方向に整向された半径方向領域(17)が、ピストン(8)に対するシールのために、1つ又は複数の環状の溝(35)及び/又は突出部(34)を備えていること、を特徴とする請求項8〜12のいずれか1項に記載のピストン。
- 請求項8〜14のいずれか1項に記載の少なくとも1つのピストン(8)を有する往復ピストン式作業機械(1)。
- 請求項8〜14のいずれか1項に記載の少なくとも1つのピストン(8)を有する往復ピストン式作業機械(1)、即ちコンプレッサ。
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