JP6270670B2 - Bending operation mechanism and endoscope having bending operation mechanism - Google Patents

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Description

本発明は、挿入部の先端側に設けられた湾曲部を操作する湾曲操作機構及び、その機構を備える内視鏡に関する。   The present invention relates to a bending operation mechanism that operates a bending portion provided on the distal end side of an insertion portion, and an endoscope including the mechanism.

近年、内視鏡は、体腔内や管路内の観察や処置を行うために、医療分野及び工業用分野において広く利用されている。これらの内視鏡は、体腔内や管路内に差し入れる細く長尺な挿入部を有している。この挿入部として、挿入経路の屈曲状態に応じて湾曲する軟性鏡と、主として手術等に用いられる硬性鏡とが知られている。軟性鏡の先端側には湾曲部が備えられ、ユーザの手元操作に従って、所望する方向に自在に湾曲させることができる。   In recent years, endoscopes have been widely used in the medical field and the industrial field in order to perform observation and treatment in a body cavity and a duct. These endoscopes have a thin and long insertion portion that is inserted into a body cavity or a duct. As this insertion portion, a flexible mirror that bends according to the bending state of the insertion path and a rigid endoscope that is mainly used for surgery and the like are known. A bending portion is provided on the distal end side of the flexible endoscope, and can be freely bent in a desired direction according to a user's hand operation.

従来の内視鏡は、例えば、特許文献1に開示されるように、操作部に設けられたジョイスティック型の操作レバーを倒すことにより操作ワイヤを牽引し、湾曲部を手元側で湾曲操作する構成となっている。この操作ワイヤの牽引弛緩で湾曲させる内視鏡の湾曲部においては、個体及び湾曲方向により操作ワイヤ牽引量と湾曲部の湾曲角度の関係が異なっている。   For example, as disclosed in Patent Document 1, a conventional endoscope pulls an operation wire by tilting a joystick type operation lever provided in an operation unit, and performs a bending operation on the proximal side. It has become. In the bending portion of the endoscope that is bent by pulling and loosening the operation wire, the relationship between the pulling amount of the operation wire and the bending angle of the bending portion differs depending on the individual and the bending direction.

特開2009−89955号公報JP 2009-89955 A 特開2004−321492号公報JP 2004-321492 A

前述した特許文献1では、例えば、垂直状態を原点位置として、操作レバーを最大に傾斜させた時に、常に一定量のワイヤを牽引する構造では、製造誤差やワイヤ特性の僅かな違いで、同一操作でも4方向(上下左右)の各方向毎に湾曲角度が異なってしまう。また、最大傾斜角度に至ったにもかかわらず、目的とする湾曲角度が確保できない場合や、その目的とする湾曲角度を過度に超えて湾曲してしまう事態も想定される。   In the above-described Patent Document 1, for example, in a structure in which a constant amount of wire is always pulled when the operation lever is tilted to the maximum with the vertical position as the origin position, the same operation is performed due to slight differences in manufacturing errors and wire characteristics. However, the bending angle differs for each of the four directions (up, down, left, and right). In addition, even when the maximum inclination angle is reached, a case where a target bending angle cannot be ensured or a situation where the target bending angle is excessively exceeded are assumed.

従って、製造時に何らかの調整が必要であった。例えば、特許文献2には、4方向に湾曲する内視鏡において、ジョイスティックの最大傾倒角度と湾曲部の湾曲角度とを調整する構造が開示されている。この構造において、ジョイスティックの最大傾倒角度を調整するための傾斜規制部材は、各方向毎に独立して存在している。このため、調整時には、4つの傾斜規制部材に対して夫々に調整し、また、傾斜規制部材間の調整も必要とするため、煩雑な作業となり、調整時間も要していた。さらに、4つもの傾斜規制部材を操作部内に装備するため、操作部の大型化を招くとともに、重量も増加して、内視鏡の操作性の低下を招いている。   Therefore, some adjustment was necessary at the time of manufacture. For example, Patent Document 2 discloses a structure that adjusts the maximum tilt angle of a joystick and the bending angle of a bending portion in an endoscope that bends in four directions. In this structure, the tilt regulating member for adjusting the maximum tilt angle of the joystick exists independently for each direction. For this reason, at the time of adjustment, adjustment is made for each of the four inclination restricting members, and adjustment between the inclination restricting members is also required, which is a complicated operation and requires adjustment time. Further, since four tilt regulating members are provided in the operation unit, the operation unit is increased in size and the weight is increased, resulting in a decrease in operability of the endoscope.

そこで本発明は、単体の傾斜規制部材にて、操作レバーの最大傾斜角度を規制し、小型軽量で操作性に優れ、且つ湾曲部の湾曲角度の調整の作業が容易な湾曲操作機構及び、その湾曲操作機構を備える内視鏡を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention provides a bending operation mechanism that restricts the maximum inclination angle of the operation lever with a single inclination regulating member, is small and lightweight, has excellent operability, and can easily adjust the bending angle of the bending portion, and its An object is to provide an endoscope including a bending operation mechanism.

上記目的を達成するために、本発明に従う実施形態に係る内視鏡の湾曲操作機構は、湾曲部を有し、前記湾曲部をワイヤを牽引することにより湾曲させる内視鏡の湾曲操作機構において、一端を支点として、該支点を中心に他端を全方向に傾倒可能な操作レバーと、前記支点を支える支点部を備え、前記操作レバーが配置される開口部を有するフレーム部と、前記フレーム部の開口部に配置され、前記操作レバーが挿通される穴部を有し、該穴部で前記操作レバーの最大傾倒範囲を定める傾斜規制部材と、前記傾斜規制部材を前記支点に対して遠近方向に移動可能な移動調整部を備えているIn order to achieve the above object, an endoscope bending operation mechanism according to an embodiment of the present invention includes a bending portion, and the bending operation mechanism of an endoscope is configured to bend the wire by pulling a wire. An operation lever capable of tilting in one direction around the fulcrum with one end as a fulcrum, a fulcrum part supporting the fulcrum, and having an opening in which the operation lever is disposed, and the frame An inclination restricting member that is disposed in the opening of the portion and through which the operation lever is inserted, defines a maximum tilting range of the operation lever at the hole, and the inclination restricting member is in perspective with respect to the fulcrum A movement adjustment unit that can move in the direction is provided .

本発明によれば、単体の傾斜規制部材にて、操作レバーの最大傾斜角度を規制し、小型軽量で操作性に優れ、且つ湾曲部の湾曲角度の調整の作業が容易な湾曲操作機構及び、その湾曲操作機構を備える内視鏡を提供することができる。   According to the present invention, a single tilt regulating member regulates the maximum tilt angle of the operation lever, a bending operation mechanism that is compact and lightweight, excellent in operability, and easy to adjust the bending angle of the bending portion, and An endoscope provided with the bending operation mechanism can be provided.

図1は、第1の実施形態に係る内視鏡の概念的な構成例を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a conceptual configuration example of an endoscope according to the first embodiment. 図2は、第1の実施形態の湾曲操作ユニットの横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the bending operation unit according to the first embodiment. 図3は、湾曲操作ユニットの横断面を斜めに見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the bending operation unit as viewed obliquely. 図4は、傾斜規制部材が最下位時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾けた状態を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a state where the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the tilt regulating member is at the lowest position. 図5は、傾斜規制部材が最上位時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾倒させた状態を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the tilt restriction member is at the uppermost position. 図6は、第2の実施形態に係る湾曲操作ユニットの横断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the bending operation unit according to the second embodiment. 図7は、第2の実施形態の湾曲操作ユニットの横断面を斜めに見た斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of the bending operation unit according to the second embodiment as viewed obliquely. 図8は、傾斜規制部材が最下位時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾倒させた状態を示す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a state where the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the tilt regulating member is at the lowest position. 図9は、傾斜規制部材が最上位時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾けた状態を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a state where the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the tilt regulating member is at the uppermost position. 図10は、第3の実施形態に係る湾曲操作ユニットの横断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the bending operation unit according to the third embodiment. 図11は、第3の実施形態の変形例となる湾曲操作ユニットの横断面を斜めに見た斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a bending operation unit as a modification of the third embodiment as seen obliquely. 図12は、傾斜規制部材が最下位時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾倒させた状態を示す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating a state in which the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the tilt regulating member is at the lowest position. 図13は、第4の実施形態に係る湾曲操作ユニットの横断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of the bending operation unit according to the fourth embodiment. 図14は、第4の実施形態の湾曲操作ユニットの横断面を斜めに見た斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of the bending operation unit according to the fourth embodiment as viewed obliquely. 図15は、テーパ部材が上方に移動した時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾倒させた状態を示す図である。FIG. 15 is a diagram illustrating a state where the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the taper member moves upward. 図16は、テーパ部材が下方に移動した時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾けた状態を示す図である。FIG. 16 is a diagram illustrating a state where the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the taper member moves downward. 図17は、第5の実施形態に係る湾曲操作ユニットの外観構成を斜めに見た斜視図である。FIG. 17 is a perspective view of an outward appearance configuration of the bending operation unit according to the fifth embodiment when viewed obliquely. 図18は、第5の実施形態の2軸直交型ジョイント機構を湾曲操作機構に適用した構成例を示す図である。FIG. 18 is a diagram illustrating a configuration example in which the biaxial orthogonal joint mechanism of the fifth embodiment is applied to a bending operation mechanism.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
[第1の実施形態]
図1は、第1の実施形態に係る内視鏡の概念的な構成例を示している。本実施形態の内視鏡1は、主として、体腔内へ挿入される長尺で軟性な挿入部2と、この挿入部2の基端と連設された操作部3と、光源装置(不図示)に接続するライトガイドコネクタ4と、ビデオシステムセンタ(不図示)に接続するビデオコネクタ5と、とで構成される。尚、内視鏡1は、操作部3とライトガイドコネクタ4とがユニバーサルコードとしての軟性ケーブル6を介して接続されており、ライトガイドコネクタ4とビデオコネクタ5とが通信ケーブル7を介して接続されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[First Embodiment]
FIG. 1 shows a conceptual configuration example of an endoscope according to the first embodiment. The endoscope 1 of the present embodiment mainly includes a long and soft insertion portion 2 that is inserted into a body cavity, an operation portion 3 that is connected to the proximal end of the insertion portion 2, and a light source device (not shown). ) And a video connector 5 connected to a video system center (not shown). In the endoscope 1, the operation unit 3 and the light guide connector 4 are connected via a flexible cable 6 as a universal cord, and the light guide connector 4 and the video connector 5 are connected via a communication cable 7. Has been.

挿入部2には、主にステンレス等の金属性部材から円筒形状に形成された先端部11、湾曲部12、及びステンレス等金属管の硬性管13が先端側から順に連設されている。体腔内へ挿入される硬性管13の先端面には、照明光の照射窓や撮像部が配置され、挿入部2の内部には、映像信号のための信号ケーブル及びライトガイド等が内設されている。   A distal end portion 11 formed in a cylindrical shape mainly from a metallic member such as stainless steel, a curved portion 12, and a rigid tube 13 made of a metal tube such as stainless steel are connected to the insertion portion 2 in order from the distal end side. An illumination light irradiation window and an imaging unit are disposed on the distal end surface of the rigid tube 13 to be inserted into the body cavity, and a signal cable and a light guide for video signals are provided inside the insertion unit 2. ing.

操作部3には、湾曲部12を遠隔操作する湾曲操作部である湾曲操作ユニット60と、前述した光源装置及びビデオシステムセンタによる諸機能を操作するための各種スイッチ16が備えられている。湾曲操作ユニット60は、操作部3の基端部分(挿入部2に対して背面側)に設けられている。以下の説明において、操作部3の挿入部2が設けられている側を先端側、湾曲操作ユニット60が設けられている側を基端側と称している。さらに、操作部3の基端部分の側方には、軟性ケーブル6が延出するグリップ10が延設されている。内視鏡1は、湾曲操作ユニット60のジョイスティックレバー50の傾倒操作により湾曲部12が上下左右の4方向およびそれらを複合させた方向(以下、全方向)に湾曲自在な構成である。   The operation unit 3 includes a bending operation unit 60 that is a bending operation unit for remotely operating the bending unit 12 and various switches 16 for operating various functions of the light source device and the video system center. The bending operation unit 60 is provided at a proximal end portion of the operation unit 3 (on the back side with respect to the insertion unit 2). In the following description, the side on which the insertion portion 2 of the operation portion 3 is provided is referred to as the distal end side, and the side on which the bending operation unit 60 is provided is referred to as the proximal end side. Further, a grip 10 from which the flexible cable 6 extends is extended to the side of the base end portion of the operation unit 3. The endoscope 1 has a configuration in which the bending portion 12 can be bent in four directions (up and down, left and right) and a combined direction (hereinafter, all directions) by tilting the joystick lever 50 of the bending operation unit 60.

図2は、本実施形態の湾曲操作ユニットの横断面図であり、図3は、湾曲操作ユニットの横断面を斜めに見た斜視図である。
湾曲操作ユニット60は、操作部3のハウジング8の基端側に設けられている。勿論、配置箇所は、基端側に限定されるものではなく、操作性が損なわない限り、ハウジング8の側面や、側面から張り出した突起部に設けることも可能である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of the bending operation unit of the present embodiment, and FIG. 3 is a perspective view of the bending operation unit as seen obliquely.
The bending operation unit 60 is provided on the proximal end side of the housing 8 of the operation unit 3. Of course, the arrangement location is not limited to the base end side, and can be provided on the side surface of the housing 8 or a protruding portion protruding from the side surface as long as the operability is not impaired.

湾曲操作ユニット60は、ジョイスティックレバー50[操作レバー]と、このジョイスティックレバー50の一端を外部に露出した状態で周囲を覆うキャップ形状を成すゴムブーツ51と、有底の円筒状(カップ形状)を成し、上部の開口部52dがゴムブーツ51に覆われるフレーム部52と、フレーム部52内に可動自在に支持され、湾曲部12とワイヤ接続されるワイヤ牽引部53と、を有している。
ジョイスティックレバー50は、ロッド50bと、ロッド50bの露出する一端に設けられる半球状の指掛部50aと、ロッド50bのフレーム部52内に配置される他端に設けられる球体54と、で構成される。
The bending operation unit 60 has a joystick lever 50 [operation lever], a rubber boot 51 having a cap shape covering the periphery with one end of the joystick lever 50 exposed to the outside, and a bottomed cylindrical shape (cup shape). The upper opening 52 d includes a frame portion 52 covered with the rubber boot 51, and a wire pulling portion 53 that is movably supported in the frame portion 52 and is wire-connected to the bending portion 12.
The joystick lever 50 includes a rod 50b, a hemispherical finger hook portion 50a provided at one exposed end of the rod 50b, and a sphere 54 provided at the other end disposed in the frame portion 52 of the rod 50b. The

ロッド50bの球体54は、フレーム部52の底面52a上の略中心に設けられた球体受け部52bに嵌め込まれて、ボールジョイント機構を構成し、ロッド50bを可動保持している。以下の説明において、ボールジョイント機構の球体54と球体受け部52bとで支点部を構成し、その回動中心位置又は揺動中心位置を、支点(又は、支点位置)と称している。   The sphere 54 of the rod 50b is fitted into a sphere receiving portion 52b provided at the approximate center on the bottom surface 52a of the frame portion 52 to constitute a ball joint mechanism, and the rod 50b is held movably. In the following description, the sphere 54 of the ball joint mechanism and the sphere receiving portion 52b constitute a fulcrum portion, and the rotation center position or the swing center position thereof is referred to as a fulcrum (or fulcrum position).

ロッド50bの球体54の近くにワイヤ牽引部53が嵌合されて固定され、その上方には円筒形状を成す筒状部材50cがロッド外周面上を回転自在に嵌装されている。よって、ジョイスティックレバー50を傾倒操作することで、球体54を通る中心軸Aを基準として、球体54を中心に全方向にワイヤ牽引部53が揺動可能な構成となっている。以下の説明において、中心軸Aが垂直方向(原点位置:角度0°)の際に、ジョイスティックレバー50が傾倒して後述する傾斜規制部材71に当接した時の角度を最大傾倒角度とし、最大傾倒角度からその原点位置を抜けて反対側の最大傾倒角度に至る範囲を最大傾倒角度範囲とする。   A wire pulling portion 53 is fitted and fixed near the sphere 54 of the rod 50b, and a cylindrical member 50c having a cylindrical shape is rotatably fitted on the outer circumferential surface of the rod. Therefore, by tilting the joystick lever 50, the wire pulling portion 53 can swing in all directions around the sphere 54 with the center axis A passing through the sphere 54 as a reference. In the following description, when the center axis A is in the vertical direction (origin position: angle 0 °), the angle when the joystick lever 50 is tilted and abuts against a tilt regulating member 71 described later is defined as the maximum tilt angle. The range from the tilt angle through the origin position to the maximum tilt angle on the opposite side is defined as the maximum tilt angle range.

ワイヤ牽引部53は、ロッド50bが交点を通過するように嵌合する十字形状を成す4つの牽引腕部53bが延設され、各牽引腕部53bの端部近傍に係止孔53cが穿孔されている。フレーム部52の底面52aには、係止孔53cと垂直位置(中心軸aと平行する方向)の関係を持つ位置に穴部が形成され、コイルパイプ19bが嵌め込まれて固定されている。   In the wire pulling portion 53, four pulling arm portions 53b having a cross shape are fitted so that the rod 50b passes through the intersection point, and a locking hole 53c is drilled near the end of each pulling arm portion 53b. ing. On the bottom surface 52a of the frame portion 52, a hole portion is formed at a position having a vertical position (a direction parallel to the central axis a) with the locking hole 53c, and the coil pipe 19b is fitted and fixed.

これら係止孔53cには、コイルパイプ19bを貫通して導入された湾曲操作ワイヤ19の端部に設けられた係止部材19aが掛け止めされる。これらの掛け止めにより、牽引腕部53bの傾きに応じて、湾曲部12まで延設されている各湾曲操作ワイヤ19が牽引弛緩される。湾曲部12は、各湾曲操作ワイヤ19の牽引弛緩の状態に応じて、内部に設けられた複数の湾曲駒(不図示)が回動することで、全方向に湾曲する。   A locking member 19a provided at an end of the bending operation wire 19 introduced through the coil pipe 19b is hooked in the locking holes 53c. By these latching, each bending operation wire 19 extended to the bending portion 12 is pulled and loosened according to the inclination of the pulling arm portion 53b. The bending portion 12 bends in all directions as a plurality of bending pieces (not shown) provided therein rotate according to the state of pulling / relaxation of each bending operation wire 19.

また、フレーム部52の開口部52dは、絞り形状を成し、外周面に溝が形成され、内周面には、雌ネジ52cが形成されている。溝には、ゴムブーツ51の縁部が嵌め込まれて、取り付けられている。雌ネジ52cには、円盤形状の傾斜規制部材71が螺合されている。また、ゴムブーツ51は、中央部分が凸状に張り出したキャップ形状を成し、開口側の縁部分は、断面が円形状の縁取り部が形成されている。中央の凸部の頂部は、平坦に形成され、中央にロッド50bが貫通する穴部が形成される。尚、この穴部は、ロッド50bが貫通した際に、フレーム部52内部に水(例えば、洗浄液等)が入れ込まないように、水密に構成されている。   In addition, the opening 52d of the frame portion 52 has a diaphragm shape, a groove is formed on the outer peripheral surface, and a female screw 52c is formed on the inner peripheral surface. The edge of the rubber boot 51 is fitted and attached to the groove. A disk-shaped inclination regulating member 71 is screwed into the female screw 52c. Further, the rubber boot 51 has a cap shape in which the central portion protrudes in a convex shape, and the edge portion on the opening side is formed with an edge portion having a circular cross section. The top of the central protrusion is formed flat, and a hole through which the rod 50b passes is formed in the center. The hole portion is configured to be watertight so that water (for example, a cleaning solution) does not enter the frame portion 52 when the rod 50b penetrates.

傾斜規制部材71は、中心軸Aと一致する同心円上(中心)に穴部71aが形成され、外周部には、雌ネジ52cと螺合するネジ(雄ネジ)71bが形成されている。本実施形態では、雌ネジ52cの長さに比べて、ネジ71bの長さを短くしており、雌ネジ52c上をネジ71bが移動可能な移動機構(又は、移動調整部)に構成されている。この移動機構により、後述する調整時には、傾斜規制部材71を回転することで、フレーム部52に対し、傾斜規制部材71が軸B方向に移動可能になる。ここで、移動により傾斜規制部材71が支点から最も離れた位置を最上位とし、傾斜規制部材71が支点に最も近づいた位置を最下位とする。また、調整終了時には、傾斜規制部材71は、フレーム部52と接着剤等で接着することで固定される。尚、非傾倒操作時には、中心軸Aと軸Bは同軸ないし平行の関係にある。   The inclination regulating member 71 has a hole 71a formed on a concentric circle (center) coincident with the central axis A, and a screw (male screw) 71b screwed with the female screw 52c is formed on the outer peripheral portion. In the present embodiment, the length of the screw 71b is shorter than the length of the female screw 52c, and a moving mechanism (or a movement adjusting unit) that can move the screw 71b on the female screw 52c is configured. Yes. By this moving mechanism, the tilt regulating member 71 can be moved in the axis B direction with respect to the frame portion 52 by rotating the tilt regulating member 71 at the time of adjustment described later. Here, the position where the inclination regulating member 71 is farthest from the fulcrum by movement is the highest, and the position where the inclination regulating member 71 is closest to the fulcrum is the lowest. At the end of the adjustment, the inclination regulating member 71 is fixed by being bonded to the frame portion 52 with an adhesive or the like. During the non-tilting operation, the central axis A and the axis B are in a coaxial or parallel relationship.

また、筒状部材50cは、ジョイスティックレバー50を傾倒操作した際に、穴部71aに触れる長さを有し、ジョイスティックレバー50が穴部71aの縁部に直接、当接しないように構成されている。   Further, the cylindrical member 50c has a length that touches the hole 71a when the joystick lever 50 is tilted, and is configured so that the joystick lever 50 does not directly contact the edge of the hole 71a. Yes.

本実施形態の作用について説明する。
図4は、傾斜規制部材71が最下位時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾けた状態を示す図である。図5は、傾斜規制部材71が最上位時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾倒させた状態を示す図である。
図4に示すように、ジョイスティックレバー50を傾倒させると、筒状部材50cが最下位にある傾斜規制部材71の穴部71aの縁に当接することで、ジョイスティックレバー50の傾倒が規制される。尚、筒状部材50cが穴部71aの縁に当接した状態で、筒状部材50cが穴部71aの内周に沿うようにジョイスティックレバー50を回旋した場合に、筒状部材50cがロッド50bに対して回転自在である。従って、ジョイスティックレバー50の回旋時に、穴部71aと接触して筒状部材50cが受動により同期しながら回転しているため、筒状部材50cと穴部71aとが擦れ合うことはなく、磨耗の発生を防止している。
The operation of this embodiment will be described.
FIG. 4 is a diagram illustrating a state where the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the tilt regulating member 71 is at the lowest position. FIG. 5 is a diagram showing a state where the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the tilt regulating member 71 is at the uppermost position.
As shown in FIG. 4, when the joystick lever 50 is tilted, the tilt of the joystick lever 50 is regulated by the cylindrical member 50c coming into contact with the edge of the hole 71a of the tilt regulating member 71 at the lowest position. In the state where the cylindrical member 50c is in contact with the edge of the hole portion 71a, when the joystick lever 50 is rotated so that the cylindrical member 50c follows the inner periphery of the hole portion 71a, the cylindrical member 50c is connected to the rod 50b. It can rotate freely. Therefore, when the joystick lever 50 is rotated, the tubular member 50c is rotated while being passively synchronized in contact with the hole 71a, so that the tubular member 50c and the hole 71a do not rub against each other, and wear occurs. Is preventing.

フレーム部52に対して、傾斜規制部材71を回転させると、雌ネジ52c上をネジ71bが移動して、傾斜規制部材71が軸Bの軸方向に移動する。図4においては、傾斜規制部材71が最下位に下降する。この移動により、筒状部材50cが傾斜規制部材71と当接する位置が変化するため、ジョイスティックレバー50がフレーム部52の開口部52dの軸Bとなす角度が変化する。   When the tilt regulating member 71 is rotated with respect to the frame portion 52, the screw 71b moves on the female screw 52c, and the tilt regulating member 71 moves in the axial direction of the axis B. In FIG. 4, the inclination regulating member 71 is lowered to the lowest position. Due to this movement, the position where the cylindrical member 50c abuts against the inclination regulating member 71 changes, so that the angle that the joystick lever 50 makes with the axis B of the opening 52d of the frame portion 52 changes.

本実施形態では、図5に示すように、傾斜規制部材71を最上位に上昇させて、球体54から遠離するように軸の軸方向に移動させると、ジョイスティックレバー50の傾倒角度は小さくなる。反対に、図4に示すように傾斜規制部材71を最下位まで下降させて、球体54に近接するように軸の軸方向に移動させると、ジョイスティックレバー50の傾倒角度は大きくなる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 5, when the tilt regulating member 71 is raised to the uppermost position and moved away from the sphere 54 in the axial direction of the axis B , the tilt angle of the joystick lever 50 becomes smaller. . On the other hand, as shown in FIG. 4, when the tilt regulating member 71 is lowered to the lowest position and moved in the axial direction of the axis B so as to be close to the sphere 54, the tilt angle of the joystick lever 50 increases.

以上のように構成された本実施形態の内視鏡1は、湾曲部12を湾曲させるためのジョイスティックレバー50の傾倒角度は、支点からの傾斜規制部材71までの距離により規定されている。本実施形態では、傾斜規制部材71を螺合による位置移動が可能な構成とすることで、支点までの距離を容易に変更でき、ジョイスティックレバー50の最大傾倒角度範囲を容易に調整することができる。特に、1つの部位の傾斜規制部材71を移動させることで、全方向(上下左右)に対して、同時に傾倒角度範囲を変更できるため、簡易に湾曲操作ワイヤ19の牽引量を変化させて、湾曲部の最大湾曲角度を適正に調整することができる。   In the endoscope 1 of the present embodiment configured as described above, the tilt angle of the joystick lever 50 for bending the bending portion 12 is defined by the distance from the fulcrum to the tilt regulating member 71. In the present embodiment, since the tilt restricting member 71 can be moved by screwing, the distance to the fulcrum can be easily changed, and the maximum tilt angle range of the joystick lever 50 can be easily adjusted. . In particular, since the tilt angle range can be changed simultaneously in all directions (up, down, left and right) by moving the tilt restricting member 71 of one part, the bending amount of the bending operation wire 19 can be easily changed to bend The maximum bending angle of the part can be adjusted appropriately.

また、ジョイスティックレバー50が傾倒時に当接する傾斜規制部材71との間に、回転自在に嵌め込まれた筒状部材50cを介在させることで、ジョイスティックレバー50を傾斜規制部材71に当接した状態で回転させた際に、その回転と同期して回るロッド50bと傾斜規制部材71とが擦れ合うことはなく、磨耗の発生を防止することができる。また、仕様に応じて雌ネジ52cの長さを設計することにより、ジョイスティックレバー50の最大傾倒角度範囲を容易に設定し、湾曲操作ワイヤ19の牽引量を変化させて、湾曲部の最大湾曲角度を適正に調整することができる。   In addition, a cylindrical member 50c that is rotatably fitted is interposed between the joystick lever 50 and the tilt regulating member 71 that abuts when the joystick lever 50 is tilted, so that the joystick lever 50 is rotated while being in contact with the tilt regulating member 71. When this is done, the rod 50b that rotates in synchronism with the rotation does not rub against the inclination regulating member 71, and wear can be prevented. In addition, by designing the length of the female screw 52c according to the specifications, the maximum tilt angle range of the joystick lever 50 can be easily set, the pulling amount of the bending operation wire 19 can be changed, and the maximum bending angle of the bending portion Can be adjusted appropriately.

[第2の実施形態]
次に第2の実施形態について説明する。
図6は、第2の実施形態に係る湾曲操作ユニットの横断面図であり、図7は、湾曲操作ユニットの横断面を斜めに見た斜視図である。図8は、傾斜規制部材が最下位時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾倒させた状態を示す図である。図9は、傾斜規制部材が最上位時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾けた状態を示す図である。本実施形態に構成部位において、前述した第1の実施形態に示した構成部位と同等の部位には同じ参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the bending operation unit according to the second embodiment, and FIG. 7 is a perspective view of the bending operation unit viewed obliquely. FIG. 8 is a diagram illustrating a state where the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the tilt regulating member is at the lowest position. FIG. 9 is a diagram illustrating a state where the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the tilt regulating member is at the highest position. In the constituent parts of the present embodiment, the same reference numerals are given to the parts equivalent to the constituent parts shown in the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted.

本実施形態では、第1の実施形態における筒状部材50cに代わって、ワイヤ牽引部53と傾斜規制部材81の間に、ロッド50bに嵌装された円盤部材72(当接部材)を有している。円盤部材72の中心軸は、ロッド50bの中心軸Aと同軸になっている。よって、ジョイスティックレバー50が最大傾倒の時に、円盤部材72の縁部分が傾斜規制部材81に接触する構成である。   In this embodiment, instead of the cylindrical member 50c in the first embodiment, a disk member 72 (contact member) fitted to the rod 50b is provided between the wire pulling portion 53 and the inclination regulating member 81. ing. The central axis of the disk member 72 is coaxial with the central axis A of the rod 50b. Therefore, the edge portion of the disk member 72 is in contact with the inclination regulating member 81 when the joystick lever 50 is tilted to the maximum.

本実施形態の作用について説明する。
図8に示すように、ジョイスティックレバー50を傾倒させると、一体的に円盤部材72が傾き、傾斜規制部材81に当接することで、ジョイスティックレバー50の傾倒が規制される。本実施形態では、ジョイスティックレバー50の傾倒角度が少しでも大きく取れ且つ、ロッド50bが傾斜規制部材81の穴部81aの縁に接触しないように、円盤部材72の径が設定されている。このように傾倒した状態でジョイスティックレバー50を回旋させると、円盤部材72も回旋して、円盤部材72の縁部分が傾斜規制部材81に移動しながら当接することとなり、擦れ合うことはなく、磨耗の発生を防止している。
The operation of this embodiment will be described.
As shown in FIG. 8, when the joystick lever 50 is tilted, the disc member 72 is integrally tilted and abuts against the tilt regulating member 81, so that the tilt of the joystick lever 50 is regulated. In the present embodiment, the diameter of the disk member 72 is set so that the tilt angle of the joystick lever 50 can be made as large as possible and the rod 50b does not contact the edge of the hole 81a of the tilt regulating member 81. When the joystick lever 50 is rotated in such a tilted state, the disk member 72 is also rotated, and the edge portion of the disk member 72 is brought into contact with the inclination regulating member 81 without being rubbed. Occurrence is prevented.

本実施形態において、ジョイスティックレバー50の傾倒角度範囲を変更する場合には、図8に示すように、傾斜規制部材81を回転させて、雌ネジ52c上をネジ81bが軸Bの軸方向に移動して、傾斜規制部材81を最下位まで下降させる。   In this embodiment, when the tilt angle range of the joystick lever 50 is changed, the tilt regulating member 81 is rotated and the screw 81b moves in the axial direction of the axis B on the female screw 52c as shown in FIG. Then, the inclination regulating member 81 is lowered to the lowest position.

この最下位までの移動により、円盤部材72からの傾斜規制部材81までの距離が短くなり、ジョイスティックレバー50の最大傾倒角度範囲が小さくなる。従って、湾曲操作ワイヤ19の牽引量が小さくなり、湾曲部の最大湾曲角度が小さくなる。   By moving to the lowest position, the distance from the disk member 72 to the inclination regulating member 81 is shortened, and the maximum tilt angle range of the joystick lever 50 is decreased. Accordingly, the pulling amount of the bending operation wire 19 is reduced, and the maximum bending angle of the bending portion is reduced.

反対に、図9に示すように傾斜規制部材81を回転させて、雌ネジ52c上をネジ81bが軸Bの軸方向に移動して、傾斜規制部材81を最上位まで上昇させる。この最上位まで移動により、円盤部材72からの傾斜規制部材81までの距離が遠くなり、ジョイスティックレバー50の傾倒角度範囲が大きくなる。従って、湾曲操作ワイヤ19の牽引量が大きくなり、湾曲部の最大湾曲角度が大きくなる。
本実施形態によれば、ジョイスティックレバー50の最大傾斜角度を第1の実施形態と同様にする場合、傾斜規制部材81の位置を、球体54に近づけることが可能となる。すなわち、フレーム部52の雌ネジ52cの位置を球体54に近づけることが可能となることで、フレーム部52を小型にでき、内視鏡の湾曲操作ユニット60の小型化を図ることができる。
On the other hand, as shown in FIG. 9, the tilt regulating member 81 is rotated, and the screw 81b moves in the axial direction of the axis B on the female screw 52c to raise the tilt regulating member 81 to the uppermost position. By moving to the uppermost position, the distance from the disk member 72 to the tilt regulating member 81 is increased, and the tilt angle range of the joystick lever 50 is increased. Therefore, the pulling amount of the bending operation wire 19 is increased, and the maximum bending angle of the bending portion is increased.
According to the present embodiment, when the maximum inclination angle of the joystick lever 50 is made the same as that of the first embodiment, the position of the inclination regulating member 81 can be brought closer to the sphere 54. That is, since the position of the female screw 52c of the frame part 52 can be brought close to the sphere 54, the frame part 52 can be reduced in size, and the bending operation unit 60 of the endoscope can be reduced in size.

尚、本実施形態では、傾斜規制部材81に当接する円盤部材をジョイスティックレバー50のロッド50bに設けることにより、ジョイスティックレバー50が穴部81aの縁に接触しないようにしているが、円盤部材72に限定されるものではない。例えば、第1の実施形態における牽引腕部53bの外周端の一周に渡り、側壁面を立ち上げて、牽引腕部53bをカップ形状に形成する。この牽引腕部53bをカップ形状にした場合、ジョイスティックレバー50を傾倒させると、側壁面の頂部が傾斜規制部材81に当接するため、円盤部材72と同等の効果を得ることができる。また、ジョイスティックレバー50に円盤部材72を別途取り付ける手段や作業工程が無くなるため、コストの点でも有利である。   In the present embodiment, the disc member that abuts against the inclination regulating member 81 is provided on the rod 50b of the joystick lever 50 so that the joystick lever 50 does not contact the edge of the hole 81a. It is not limited. For example, the side wall surface is raised over the entire circumference of the outer peripheral end of the pulling arm portion 53b in the first embodiment to form the pulling arm portion 53b in a cup shape. When the traction arm portion 53b is cup-shaped, when the joystick lever 50 is tilted, the top portion of the side wall surface comes into contact with the tilt regulating member 81, so that the same effect as the disk member 72 can be obtained. Further, since there is no need to separately attach the disk member 72 to the joystick lever 50 and the work process, it is advantageous in terms of cost.

[第3の実施形態]
次に第3の実施形態について説明する。
図10は、第3の実施形態に係る湾曲操作ユニットの横断面図である。本実施形態に構成部位において、前述した第1の実施形態に示した構成部位と同等の部位には同じ参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment will be described.
FIG. 10 is a cross-sectional view of the bending operation unit according to the third embodiment. In the constituent parts of the present embodiment, the same reference numerals are given to the parts equivalent to the constituent parts shown in the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted.

本実施形態の湾曲操作ユニット60のフレーム部52は、操作部3のハウジング8の基端内に設けられる。フレーム部52は、カップ形状を成し、底面中央には、ジョイスティックレバー50のロッド50bの球体54が嵌め込まれる球体受け部52bが設けられている。   The frame portion 52 of the bending operation unit 60 of the present embodiment is provided in the proximal end of the housing 8 of the operation portion 3. The frame portion 52 has a cup shape, and a sphere receiving portion 52b into which the sphere 54 of the rod 50b of the joystick lever 50 is fitted is provided at the center of the bottom surface.

ジョイスティックレバー50は、球体受け部52bを支点とするボールジョイント機構に構成される。フレーム部52の開口側には、中央が張り出したキャップ形状のゴムブーツ51が覆うように設けられ、その中央からジョイスティックレバー50の一端が外部に突出して、半球状の指掛部50aが取り付けられている。球体54の近傍のロッド50bには、十字形状を成す牽引腕部53bが取り付けられ、十字形状の各腕部には、それぞれに湾曲操作ワイヤ19が連結されている。4本の湾曲操作ワイヤ19は、湾曲部12の複数の湾曲駒に接続され、ジョイスティックレバー50の傾倒操作に応じて、湾曲部12を湾曲させている。   The joystick lever 50 is configured as a ball joint mechanism having the spherical body receiving portion 52b as a fulcrum. On the opening side of the frame portion 52, a cap-shaped rubber boot 51 with a center projecting is provided so as to cover one end of the joystick lever 50 protruding from the center, and a hemispherical finger hook portion 50a is attached. Yes. The rod 50b in the vicinity of the sphere 54 is attached with a pulling arm portion 53b having a cross shape, and the bending operation wire 19 is connected to each of the cross-shaped arm portions. The four bending operation wires 19 are connected to a plurality of bending pieces of the bending portion 12, and the bending portion 12 is bent according to the tilting operation of the joystick lever 50.

フレーム部52の開口部52dの内周面には、雌ネジ52cが形成されている。調整リング73は、外周面上側に鍔が張り出すように形成され、外周面下側には雄ネジ73aが形成され、雌ネジ52cと螺合して、フレーム部52に螺着されている。調整リング73の雄ネジ73aは、雌ネジ52c上を螺合した状態で移動可能である。従って、調整リング73を回転させることで、フレーム部52に対して、軸Bの軸方向に移動する構造である。調整終了時には、調整リング73はフレーム部52に接着剤により接着されて固定される。また、調整リング73の内周面下側には、内側に張り出す鍔形状の受け部73cが形成され、内周面には、雌ネジ73bが形成されている。   A female screw 52 c is formed on the inner peripheral surface of the opening 52 d of the frame portion 52. The adjustment ring 73 is formed so that a ridge projects over the outer peripheral surface, and a male screw 73a is formed under the outer peripheral surface. The adjustment ring 73 is screwed to the female screw 52c and screwed to the frame portion 52. The male thread 73a of the adjustment ring 73 is movable in a state where the female thread 52c is screwed. Therefore, by rotating the adjustment ring 73, the adjustment ring 73 moves in the axial direction of the axis B with respect to the frame portion 52. At the end of the adjustment, the adjustment ring 73 is fixed to the frame portion 52 with an adhesive. Further, a hook-shaped receiving portion 73c projecting inward is formed on the lower side of the inner peripheral surface of the adjustment ring 73, and a female screw 73b is formed on the inner peripheral surface.

調整リング73の受け部73cに掛かるように載置される円盤形状の傾斜規制部材74が載置されている。傾斜規制部材74は、調整リング73の内径以下で載置状態で回転自在な径を有している。さらに、外周面に雄ネジ75bが形成され、調整リング73の雌ネジ73bと螺合する固定リング75が移動可能に螺着されている。   A disc-shaped inclination regulating member 74 is placed so as to be placed on the receiving portion 73c of the adjustment ring 73. The inclination regulating member 74 has a diameter that is not larger than the inner diameter of the adjustment ring 73 and is rotatable in the mounted state. Further, a male screw 75b is formed on the outer peripheral surface, and a fixing ring 75 screwed with the female screw 73b of the adjustment ring 73 is movably screwed.

調整リング73に対して固定リング75を下方向(軸の軸方向で支点位置に近づく方向)に締め込むことで、調整リング73の受け部73cと固定リング75の底面とで傾斜規制部材74が挟まれて固定される。反対に固定リング75を上方向(軸Bの軸方向で支点位置から離れる方向)に緩めることで、傾斜規制部材74の固定状態が解除され、受け部73c上で回転可能となる。 By tightening the fixing ring 75 downward with respect to the adjustment ring 73 (direction approaching the fulcrum position in the axial direction of the axis B ), the inclination regulating member 74 is formed between the receiving portion 73c of the adjustment ring 73 and the bottom surface of the fixing ring 75. Is pinched and fixed. On the other hand, by loosening the fixing ring 75 upward (in the direction away from the fulcrum position in the axial direction of the axis B), the fixed state of the inclination restricting member 74 is released and can be rotated on the receiving portion 73c.

この傾斜規制部材74には、略中心位置にジョイスティックレバー50が貫通する長穴部形状の穴部74aが形成されている。さらに、傾斜規制部材74には、軸Bの軸方向でワイヤ牽引部53と重ならない位置に貫通穴部74dが形成される。この貫通穴部74dを貫通して、軸B方向と略平行となるように、円柱状のシャフト76(姿勢保持部材)がフレーム部52の底面上に立設される。貫通穴部74dは、シャフト76の外径よりも大きい内径を有し、傾斜規制部材74がシャフト76の長手軸方向に移動可能となっている。尚、シャフト76の固定は、は、端部に雄ネジを形成し、フレーム部52の底面にねじ穴部を形成することで螺着固定する構成であってもよい。   The tilt regulating member 74 is formed with an elongated hole 74a through which the joystick lever 50 penetrates at a substantially central position. Furthermore, a through hole 74 d is formed in the tilt regulating member 74 at a position that does not overlap the wire pulling portion 53 in the axial direction of the axis B. A cylindrical shaft 76 (posture holding member) is erected on the bottom surface of the frame portion 52 so as to pass through the through-hole portion 74d and be substantially parallel to the axis B direction. The through hole portion 74 d has an inner diameter larger than the outer diameter of the shaft 76, and the inclination regulating member 74 is movable in the longitudinal axis direction of the shaft 76. The shaft 76 may be fixed by screwing and fixing it by forming a male screw at the end and forming a screw hole at the bottom of the frame portion 52.

固定リング75を回転させて緩めて、傾斜規制部材74に対する固定を解除した状態で、調整リング73を回転させると、傾斜規制部材74が軸Bの軸方向に昇降移動可能な構造である。また、傾斜規制部材74が緩められた状態の時に、シャフト76によって、調整リング73の回転に連れられて傾斜規制部材74が回転することなく、長穴部形状の穴部74aが同じ向きを維持しつつ、昇降移動する。尚、ジョイスティックレバー50のロッド50bに、前述した筒状部材50cを嵌装させてもよい。   When the adjustment ring 73 is rotated in a state where the fixing ring 75 is rotated and loosened to release the fixing to the inclination restricting member 74, the inclination restricting member 74 is movable up and down in the axial direction of the axis B. In addition, when the inclination regulating member 74 is loosened, the shaft 76 maintains the same orientation of the elongated hole portion 74a without the inclination regulating member 74 being rotated by the rotation of the adjustment ring 73. While moving up and down. The above-described cylindrical member 50c may be fitted to the rod 50b of the joystick lever 50.

次に、第3の実施形態の変形例について説明する。
図11は、第3の実施形態の変形例となる湾曲操作ユニットの横断面を斜めに見た斜視図である。
本変形例は、第3の実施形態における固定リング75と傾斜規制部材74との形状が異なっている。図11に示すように、傾斜規制部材74の外周面がテーパ形状に形成され、部材断面が台形形状となっている。この傾斜規制部材74のテーパ面74bに当接するように、固定リング75の内面が逆テーパ面に形成されている。この構成により、固定リング75を受け部73c側に締め込むことにより、固定リング75の逆テーパ面75aが傾斜規制部材74のテーパ面74bを押圧することで、調整リング73に対して傾斜規制部材74が固定される。
Next, a modification of the third embodiment will be described.
FIG. 11 is a perspective view of a bending operation unit as a modification of the third embodiment as seen obliquely.
In this modification, the shapes of the fixing ring 75 and the inclination regulating member 74 in the third embodiment are different. As shown in FIG. 11, the outer peripheral surface of the inclination control member 74 is formed in a taper shape, and the member cross section is trapezoidal. The inner surface of the fixing ring 75 is formed as a reverse tapered surface so as to contact the tapered surface 74 b of the inclination regulating member 74. With this configuration, the tilt regulating member is pressed against the adjustment ring 73 by the reverse tapered surface 75a of the fixing ring 75 pressing the tapered surface 74b of the tilt regulating member 74 by tightening the fixing ring 75 toward the receiving portion 73c. 74 is fixed.

次に、第3の実施形態及び変形例の作用について説明する。
図12は、傾斜規制部材が最下位時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾倒させた状態を示す図である。ここでは、固定リング75と傾斜規制部材74は、図11に示す変形例の構造を例としている。
Next, the operation of the third embodiment and the modification will be described.
FIG. 12 is a diagram illustrating a state in which the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the tilt regulating member is at the lowest position. Here, the fixing ring 75 and the inclination restricting member 74 have the structure of the modification shown in FIG. 11 as an example.

ジョイスティックレバー50を最大傾倒角度まで傾倒させると、ロッド50bが最下位にある傾斜規制部材74に当接することで傾倒が規制される。これらは、前述した第1の実施形態と同様な作用により、傾斜規制部材74を軸Bの軸方向に移動させることによって、ロッド50bが傾斜規制部材74と当接する位置が変化するため、ジョイスティックレバー50がフレーム部52の開口部52dの軸Bとなす角度が変化する。   When the joystick lever 50 is tilted to the maximum tilt angle, the tilt is regulated by the rod 50b coming into contact with the tilt regulating member 74 at the lowest position. Since the position at which the rod 50b abuts on the tilt regulating member 74 is changed by moving the tilt regulating member 74 in the axial direction of the axis B by the same action as that of the first embodiment described above, the joystick lever The angle formed by 50 and the axis B of the opening 52d of the frame 52 changes.

最大傾倒角度範囲を変化させる場合、まず、固定リング75を回転させて緩めることにより、調整リング73の受け部73cに押圧により固定されていた傾斜規制部材74が固定解除されて回転可能な状態となる。   When changing the maximum tilt angle range, first, by rotating and loosening the fixing ring 75, the tilt regulating member 74 that has been fixed to the receiving portion 73c of the adjustment ring 73 by being pressed is released and rotated. Become.

次に、図12に示すように、調整リング73を回転させて、雌ネジ52c上で雄ネジ73aを移動させることで、調整リング73を軸Bの軸方向で最下位に移動させる。この移動で、傾斜規制部材74を支点位置から距離が短くなる方向に移動させることで、ジョイスティックの最大傾倒角度範囲が大きくなるように調整される。逆に、傾斜規制部材74を最上位に移動させて、支点位置から距離が長くなる方向に移動させることで、ジョイスティックの最大傾倒角度範囲が小さくなるように調整される。   Next, as shown in FIG. 12, the adjustment ring 73 is rotated and the male screw 73 a is moved on the female screw 52 c, thereby moving the adjustment ring 73 to the lowest position in the axial direction of the axis B. By this movement, the tilt regulating member 74 is moved in the direction of decreasing the distance from the fulcrum position, thereby adjusting the maximum tilt angle range of the joystick. On the contrary, the maximum tilt angle range of the joystick is adjusted to be small by moving the tilt regulating member 74 to the uppermost position and moving it in the direction in which the distance from the fulcrum position becomes longer.

以上のことから、本実施形態及び変形例によれば、固定リング75による傾斜規制部材74の固定状態を解除して回転可能とした後、調整リング73を回転させて傾斜規制部材74を軸Bの軸方向に移動させた際に、傾斜規制部材74はシャフト76によって規制されているため、調整リング73の回転に連れられることなく、傾斜規制部材74の長穴部形状の穴部74aの向きを維持したまま、昇降移動できる。従って、穴部74aの形状は、円形に限定されるものではなく、湾曲部の湾曲形状に要求されるジョイスティックレバー50の傾倒操作に応じて、自由な穴形状に形成することが可能である。また、1つの傾斜規制部材74を支点からの距離を変化させるように移動させて、ジョイスティックレバー50の全方向に対する最大傾斜角度を任意に設定することができる。   From the above, according to the present embodiment and the modification, after the fixed state of the inclination restricting member 74 by the fixing ring 75 is released to be rotatable, the adjustment ring 73 is rotated to rotate the inclination restricting member 74 along the axis B. Since the inclination restricting member 74 is restricted by the shaft 76 when moved in the axial direction, the orientation of the elongated hole portion 74a of the inclination restricting member 74 is not caused by the rotation of the adjustment ring 73. It is possible to move up and down while maintaining Therefore, the shape of the hole 74a is not limited to a circular shape, and can be formed into a free hole shape according to the tilting operation of the joystick lever 50 required for the curved shape of the curved portion. Further, the maximum inclination angle with respect to all directions of the joystick lever 50 can be arbitrarily set by moving one inclination regulating member 74 so as to change the distance from the fulcrum.

[第4の実施形態]
次に、第4の実施形態について説明する。
図13は、第4の実施形態に係る湾曲操作ユニットの横断面図であり、図14は、湾曲操作ユニットの横断面を斜めに見た斜視図である。本実施形態に構成部位において、前述した第1の実施形態に示した構成部位と同等の部位には同じ参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
[Fourth Embodiment]
Next, a fourth embodiment will be described.
FIG. 13 is a cross-sectional view of the bending operation unit according to the fourth embodiment, and FIG. 14 is a perspective view of the bending operation unit as seen obliquely. In the constituent parts of the present embodiment, the same reference numerals are given to the parts equivalent to the constituent parts shown in the first embodiment, and the detailed description thereof is omitted.

本実施形態は、前述した第1の実施形態の湾曲操作ユニットに対して、傾斜規制部材82が固定され、筒状部材50cに代わって、移動するテーパ部材77(第2の傾斜規制部材)を用いた構成となっている。傾斜規制部材82は、円盤形状を成し、中心には、ジョイスティックレバー50が貫通する穴部82aが形成されている。傾斜規制部材82は、フレーム部52の開口部52dの内周面に固定される。   In the present embodiment, a tilt regulating member 82 is fixed to the bending operation unit of the first embodiment described above, and a moving taper member 77 (second tilt regulating member) is used instead of the cylindrical member 50c. It is the configuration used. The inclination regulating member 82 has a disk shape, and a hole 82a through which the joystick lever 50 passes is formed at the center. The inclination regulating member 82 is fixed to the inner peripheral surface of the opening 52 d of the frame portion 52.

本実施形態では、傾斜規制部材82の移動に代わって、ロッド50bに螺合されるテーパ部材77を中心軸Aの軸方向に移動することで、固定された傾斜規制部材82の穴部82aの縁に当たるテーパ面の位置を移動させて、ジョイスティックレバー50の最大傾倒角度範囲を変更する。   In this embodiment, instead of the movement of the inclination regulating member 82, the taper member 77 screwed to the rod 50b is moved in the axial direction of the central axis A, so that the hole 82a of the fixed inclination regulating member 82 is formed. The position of the tapered surface that hits the edge is moved to change the maximum tilt angle range of the joystick lever 50.

ジョイスティックレバー50が傾倒した状態で、ロッド50bが傾斜規制部材82の穴部82aの縁部分に当接する箇所を中心として上下で、後述するテーパ部材77の雌ネジ77aの長さ分の領域には、雄ネジ50dが形成される。円錐形状を成すテーパ部材77は、頂部から底面に掛けて、雄ネジ50dに螺合する雌ネジ77aが形成される。テーパ部材77は、テーパ面が支点を向く方向でロッド50bに嵌装されて移動可能に螺着される。   In the state where the joystick lever 50 is tilted, the region corresponding to the length of the female screw 77a of the taper member 77, which will be described later, is located above and below the position where the rod 50b contacts the edge portion of the hole 82a of the tilt regulating member 82. The male screw 50d is formed. The tapered member 77 having a conical shape is formed with a female screw 77a that is hung from the top to the bottom and screwed into the male screw 50d. The taper member 77 is fitted to the rod 50b in a direction in which the taper surface faces the fulcrum and is screwed so as to be movable.

本実施形態では、図13に示すように、テーパ面が支点を向く方向になるように取り付けた状態を示しているが、反対に、テーパ面が指掛部50aを向く方向に逆配置してもよい。また、調整終了時には、テーパ部材77を接着剤によりロッド50bへ接着して固定する。   In the present embodiment, as shown in FIG. 13, the taper surface is attached so as to face the fulcrum, but conversely, the taper surface is reversely arranged in the direction facing the finger hook portion 50a. Also good. At the end of the adjustment, the taper member 77 is bonded and fixed to the rod 50b with an adhesive.

次に、本実施形態の作用について説明する。
図15は、テーパ部材77が上方に移動した時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾倒させた状態を示す図である。図16は、テーパ部材77が下方に移動した時にジョイスティックレバーを最大傾倒まで傾けた状態を示す図である。
Next, the operation of this embodiment will be described.
FIG. 15 is a diagram illustrating a state in which the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the taper member 77 moves upward. FIG. 16 is a diagram illustrating a state in which the joystick lever is tilted to the maximum tilt when the taper member 77 moves downward.

本実施形態は、テーパ部材77を回転させることで、ロッド50bに対し、テーパ部材77がロッド50bの中心軸Aの軸方向に移動可能な構造である。テーパ部材77において、テーパ面の頂部側と底面側では、半径が異なっている。テーパ面の頂部側即ち、半径が小さい側が前述した傾斜規制部材71の最下位に相当して、ジョイスティックレバー50の傾倒角度が大きくなって、最大傾倒角度範囲が大きくなる。逆に、テーパ面の底面側即ち、半径が大きい側が前述した傾斜規制部材71の最上位に相当して、ジョイスティックレバー50の傾倒角度が小さくなり、最大傾倒角度範囲も小さくなる。   In the present embodiment, by rotating the taper member 77, the taper member 77 is movable in the axial direction of the central axis A of the rod 50b with respect to the rod 50b. In the taper member 77, the radius is different between the top side and the bottom side of the taper surface. The top side of the taper surface, that is, the side with the smaller radius corresponds to the lowest position of the tilt regulating member 71 described above, and the tilt angle of the joystick lever 50 is increased, and the maximum tilt angle range is increased. On the contrary, the bottom surface side of the tapered surface, that is, the side with the larger radius corresponds to the uppermost position of the tilt regulating member 71 described above, and the tilt angle of the joystick lever 50 becomes smaller, and the maximum tilt angle range becomes smaller.

ジョイスティックレバー50を最大に傾倒させると、テーパ部材77が傾斜規制部材82の穴部82aの縁に当接することで、ジョイスティックレバー50の最大傾倒が規制される。この時、テーパ部材77を回転させてロッド50bの中心軸Aに軸方向に移動させることにより、傾斜規制部材82(第1の傾斜規制部材)と当接するテーパ面の位置が頂部側又は底面側に変化するため、軸Bと中心軸A(ジョイスティックレバー50)とが成す角度が変化する。   When the joystick lever 50 is tilted to the maximum, the taper member 77 is brought into contact with the edge of the hole 82a of the tilt regulating member 82, whereby the maximum tilt of the joystick lever 50 is regulated. At this time, the taper member 77 is rotated and moved in the axial direction to the central axis A of the rod 50b, so that the position of the taper surface contacting the inclination restriction member 82 (first inclination restriction member) is the top side or the bottom side. Therefore, the angle formed by the axis B and the center axis A (joystick lever 50) changes.

例えば、図15に示すように、テーパ部材77を支点位置から遠離する方向に移動させると、テーパ面の頂部側が穴部82aの縁に当接する。従って、ジョイスティックレバー50の最大傾倒角度が大きくなり、最大傾向角度範囲も大きくなる。逆に、図16に示すように、テーパ部材77を支点位置に近づく方向に移動させると、テーパ面の底面側が穴部82aの縁に当接する。従って、ジョイスティックレバー50の最大傾倒角度が小さくなり、最大傾向角度範囲も小さくなる。   For example, as shown in FIG. 15, when the taper member 77 is moved away from the fulcrum position, the top side of the taper surface comes into contact with the edge of the hole 82a. Accordingly, the maximum tilt angle of the joystick lever 50 is increased, and the maximum tendency angle range is also increased. Conversely, as shown in FIG. 16, when the taper member 77 is moved in a direction approaching the fulcrum position, the bottom surface side of the taper surface comes into contact with the edge of the hole 82a. Accordingly, the maximum tilt angle of the joystick lever 50 is reduced, and the maximum tendency angle range is also reduced.

以上のように本実施形態は、設計上、傾斜規制部材82がフレーム部52に対して移動できない固定された構成であっても、ジョイスティックレバー50に移動可能に設けたテーパ部材を提供する。本実施形態は、固定された傾斜規制部材82に当接するテーパ面の半径を変更させることで、ジョイスティックレバー50の最大傾倒角度を調整することにより、湾曲部の湾曲角度を適正に調整することができる。また、傾斜規制部材82が移動しないので、フレーム部52を小型にでき、内視鏡の湾曲操作ユニット60の小型化を図ることができる。   As described above, the present embodiment provides a taper member that is provided so as to be movable on the joystick lever 50 even if the tilt restricting member 82 is designed to be fixed with respect to the frame portion 52 in terms of design. In this embodiment, by changing the radius of the tapered surface that contacts the fixed inclination regulating member 82, the maximum tilt angle of the joystick lever 50 can be adjusted to appropriately adjust the bending angle of the bending portion. it can. In addition, since the inclination regulating member 82 does not move, the frame portion 52 can be reduced in size, and the bending operation unit 60 of the endoscope can be reduced in size.

[第5の実施形態]
次に、第5の実施形態について説明する。
図17は、湾曲操作ユニットの外観構成を斜めに見た斜視図である。図18は、本実施形態の2軸直交型ジョイント機構を内視鏡の湾曲操作機構に適用した構成例を示している。尚、本実施形態に構成部位において、前述した第1の実施形態に示した構成部位と同等の部位には同じ参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
前述した各実施形態では、球体54と球体受け部52bからなるボールジョイント機構で支点部を構成していたが、本実施形態では、2軸直交型ジョイント機構を支点部に用いた構成例である。
[Fifth Embodiment]
Next, a fifth embodiment will be described.
FIG. 17 is a perspective view of the external configuration of the bending operation unit as viewed obliquely. FIG. 18 shows a configuration example in which the biaxial orthogonal joint mechanism of this embodiment is applied to a bending operation mechanism of an endoscope. Note that, in the constituent parts of the present embodiment, the same reference numerals are given to the same parts as the constituent parts shown in the first embodiment described above, and the detailed description thereof is omitted.
In each of the above-described embodiments, the fulcrum portion is configured by the ball joint mechanism including the sphere 54 and the sphere receiving portion 52b. However, in the present embodiment, the biaxial orthogonal joint mechanism is used as the fulcrum portion. .

ワイヤ牽引部53は、前述したように十字状に直交する牽引腕部53e,53fを有し、張り出したそれぞれの腕部先端側に、湾曲操作ワイヤ19が係止部材19aによって係止されている。ワイヤ牽引部53の周囲には、環状の可動フレーム91が配置され、一方組の牽引腕部53eのそれぞれの両端が可動フレーム91に支持部92の中心軸となる軸C回りを回動可能(又は、揺動可能)に支持されている。さらに、可動フレーム91は、一対の支持部92と直交する方向(牽引腕部53の中心軸となる軸Dの方向)で、固定されたフレーム52に一対の支持部93によって軸C回りを回動可能に支持されている。 As described above, the wire pulling portion 53 has the pulling arm portions 53e and 53f orthogonal to the cross shape, and the bending operation wire 19 is locked by the locking member 19a on the protruding arm portion distal end side. . An annular movable frame 91 is arranged around the wire pulling portion 53, and both ends of one set of pulling arm portions 53 e can turn around the axis C serving as the central axis of the support portion 92 on the movable frame 91 ( Or, it can be swung). Further, the movable frame 91, in a direction perpendicular to the pair of support portions 92 (the direction of the axis D which is the center axis of the traction arms 53 f), the axis C direction by the pair of support portions 93 on the frame 52 fixed It is rotatably supported.

このような2軸直交型ジョイント機構は、ジョイスティックレバー50を任意の方向に傾けると、ワイヤ牽引部53が可動フレーム91に対して軸C回り(例えば、X軸方向)に回動すると共に、可動フレーム91がフレーム52に対して、軸D回り(例えば、Y軸方向)に回動する。これらの直交する2軸C,Dにより、ワイヤ牽引部53のジョイスティックレバー50の立設した位置を支点(直交点P)として、2軸回りによるレバーの傾きに応じたワイヤ牽引を実現している。   In such a biaxial orthogonal joint mechanism, when the joystick lever 50 is tilted in an arbitrary direction, the wire pulling portion 53 rotates about the axis C (for example, in the X-axis direction) with respect to the movable frame 91 and is movable. The frame 91 rotates about the axis D (for example, the Y-axis direction) with respect to the frame 52. With these two orthogonal axes C and D, the wire pulling according to the inclination of the lever around the two axes is realized with the position where the joystick lever 50 of the wire pulling portion 53 is erected as a fulcrum (orthogonal point P). .

図18は、この2軸直交型ジョイント機構を第1の実施形態で説明した湾曲操作機構に適用した構成例を示している。
この湾曲操作機構において、可動フレーム91を支持しているフレーム52は、ハウジング8に固定されている。ハウジング8内には、前述した穴部71aが中央に開口された円盤形状の傾斜規制部材71が昇降可能に螺合されている。穴部71aには、ジョイスティックレバー50が貫通して配置されている。本実施形態では、ジョイスティックレバー50が傾倒して穴部71aに当接した時の角度を最大傾倒角度とし、最大傾倒角度からその原点位置を抜けて反対側の最大傾倒角度に至る範囲を最大傾倒角度範囲としている。よって、傾斜規制部材71を昇降させて設定した位置により、ジョイスティックレバー50のおける傾倒角度が規制されている。
FIG. 18 shows a configuration example in which this biaxial orthogonal joint mechanism is applied to the bending operation mechanism described in the first embodiment.
In this bending operation mechanism, the frame 52 that supports the movable frame 91 is fixed to the housing 8. In the housing 8, a disc-shaped inclination regulating member 71 having the above-described hole 71a opened in the center is screwed so as to be movable up and down. A joystick lever 50 is disposed through the hole 71a. In the present embodiment, the angle when the joystick lever 50 tilts and contacts the hole 71a is the maximum tilt angle, and the range from the maximum tilt angle through the origin position to the maximum tilt angle on the opposite side is the maximum tilt. The angle range. Therefore, the tilt angle of the joystick lever 50 is regulated by the position set by raising and lowering the tilt regulating member 71.

以上のように本実施形態によれば、ボールジョイント機構のおける1点支持の構成に比べて大型化してしまうが、それぞれの腕部の一軸方向に対して、2点支持で構成されているため、牽引腕部における強度や耐久性を高めることができる。
以上、説明した各実施形態及び各実施形態に基づく図面は、模式的なものであり、各構成部位における厚みと幅との関係、夫々の部分の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、図面の相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。
As described above, according to the present embodiment, the size is increased as compared with the one-point support configuration in the ball joint mechanism. However, since the arm portion is configured with two-point support in one axial direction. The strength and durability of the tow arm can be increased.
Each embodiment described above and the drawings based on each embodiment are schematic, and the relationship between the thickness and the width in each component part, the ratio of the thickness of each part, and the like are different from the actual ones. It should be noted that there are cases in which parts having different dimensional relationships and ratios are included in the drawings.

1…内視鏡、2…挿入部、3…操作部、4…ライトガイドコネクタ、5…ビデオコネクタ、6…軟性ケーブル、7…通信ケーブル、8…ハウジング、10…グリップ、11…先端部、12…湾曲部、13…硬性管、16…スイッチ、19…湾曲操作ワイヤ、19a…係止部材、19b…コイルパイプ、50…ジョイスティックレバー、50a…指掛部、50b…ロッド、50c…筒状部材、50d…雄ネジ、51…ゴムブーツ、52…フレーム部、52a…底面、52b…球体受け部、52c…雌ネジ、52d…開口部、53…ワイヤ牽引部、53b…牽引腕部、53c…係止孔、53e…牽引腕部、53f…牽引腕部、54…球体、60…湾曲操作ユニット、71…傾斜規制部材、71a…穴部、71b…ネジ、72…円盤部材、73…調整リング、73a…雄ネジ、73b…雌ネジ、73c…受け部、74…傾斜規制部材、74a…穴部、74b…テーパ面、74d…貫通穴部、75…固定リング、75a…逆テーパ面、75b…雄ネジ、76…シャフト、77…テーパ部材、77a…雌ネジ、81…傾斜規制部材、81a…穴部、81b…ネジ、82…傾斜規制部材、82a…穴部、91…可動フレーム、92…支持部、93…支持部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Endoscope, 2 ... Insertion part, 3 ... Operation part, 4 ... Light guide connector, 5 ... Video connector, 6 ... Flexible cable, 7 ... Communication cable, 8 ... Housing, 10 ... Grip, 11 ... Tip part, DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 ... Bending part, 13 ... Rigid tube, 16 ... Switch, 19 ... Bending operation wire, 19a ... Locking member, 19b ... Coil pipe, 50 ... Joystick lever, 50a ... Finger hook part, 50b ... Rod, 50c ... Cylindrical shape 50d ... male screw, 51 ... rubber boot, 52 ... frame part, 52a ... bottom surface, 52b ... spherical body receiving part, 52c ... female screw, 52d ... opening, 53 ... wire pulling part, 53b ... pulling arm part, 53c ... Locking hole, 53e ... towing arm, 53f ... towing arm, 54 ... sphere, 60 ... bending operation unit, 71 ... tilt regulating member, 71a ... hole, 71b ... screw, 72 ... disk member, 73 ... tone Ring, 73a ... male screw, 73b ... female screw, 73c ... receiving portion, 74 ... tilt regulating member, 74a ... hole, 74b ... tapered surface, 74d ... through hole, 75 ... fixing ring, 75a ... reverse tapered surface, 75b ... male screw, 76 ... shaft, 77 ... taper member, 77a ... female screw, 81 ... tilt regulating member, 81a ... hole, 81b ... screw, 82 ... tilt regulating member, 82a ... hole, 91 ... movable frame, 92 ... support part, 93 ... support part.

Claims (6)

湾曲部を有し、前記湾曲部をワイヤを牽引することにより湾曲させる内視鏡の湾曲操作機構において、
一端を支点として、該支点を中心に他端を全方向に傾倒可能な操作レバーと、
前記支点を支える支点部を備え、前記操作レバーが配置される開口部を有するフレーム部と、
前記フレーム部の開口部に配置され、前記操作レバーが挿通される穴部を有し、該穴部で前記操作レバーの最大傾倒範囲を定める傾斜規制部材と、
前記傾斜規制部材を前記支点に対して遠近方向に移動可能な移動調整部を備えたことを特徴とする内視鏡の湾曲操作機構。
In a bending operation mechanism of an endoscope having a bending portion and bending the bending portion by pulling a wire,
An operation lever that can tilt one end as a fulcrum and tilt the other end in all directions around the fulcrum;
A fulcrum part for supporting the fulcrum, and a frame part having an opening in which the operation lever is disposed;
An inclination regulating member which is disposed in the opening of the frame portion and has a hole portion through which the operation lever is inserted, and which defines a maximum inclination range of the operation lever at the hole portion;
A bending operation mechanism for an endoscope, comprising a movement adjusting unit capable of moving the tilt regulating member in a perspective direction with respect to the fulcrum.
前記操作レバーが傾倒されていない、非傾倒操作時の該操作レバーの中心軸の方向は、前記開口部の軸方向と平行であることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡の湾曲操作機構。 The bending of the endoscope according to claim 1, wherein a direction of a central axis of the operation lever during a non-tilting operation in which the operation lever is not tilted is parallel to an axial direction of the opening. Operation mechanism. 前記移動調整部は、前記傾斜規制部材と前記フレーム部とが螺合して構成されることを特徴とする請求項記載の内視鏡の湾曲操作機構。 The movement adjusting portion includes a bending operation mechanism according to claim 1 endoscope according to said inclined regulating member and the frame portion is equal to or constituted screwed. 前記フレーム部は、前記傾斜規制部材における、前記開口部の軸方向と平行な軸周りの回転を規制する回転規制手段を備えたことを特徴とする請求項3に記載の内視鏡の湾曲操作機構。 The bending operation of the endoscope according to claim 3, wherein the frame portion includes rotation restriction means for restricting rotation of the inclination restriction member around an axis parallel to the axial direction of the opening. mechanism. 支点を有し、該支点を通る中心軸を基準として該支点を中心に全方向に傾倒可能な操作レバーと、
前記支点を支える支点部を備え、前記操作レバーが配置される開口部を有するフレーム部と、
前記フレーム部の前記開口部に配置され、前記操作レバーが挿通される穴部を有する第1の傾斜規制部材と、
前記操作レバーに設けられ、前記穴部によって定められる前記操作レバーの最大傾倒範囲を調整することができる第2の傾斜規制部材と、を有し、
前記第2の傾斜規制部材は、前記操作レバーに螺合することにより、前記操作レバーの中心軸方向に移動可能であることを特徴とする内視鏡の湾曲操作機構。
An operating lever having a fulcrum and tiltable in all directions around the fulcrum with respect to a central axis passing through the fulcrum;
A fulcrum part for supporting the fulcrum, and a frame part having an opening in which the operation lever is disposed ;
A first inclination regulating member disposed in the opening of the frame portion and having a hole through which the operation lever is inserted ;
A second inclination regulating member provided on the operation lever and capable of adjusting a maximum inclination range of the operation lever defined by the hole ,
It said second tilt regulating member, by screwing to the operating lever, the endoscope bending operation mechanism, characterized in that it is movable in the center axis direction of the operating lever.
請求項1乃至請求項5のいずれか1つに記載の湾曲操作機構を備えた内視鏡。   An endoscope comprising the bending operation mechanism according to any one of claims 1 to 5.
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