JP6270447B2 - Water-absorbent sheet and laminated body for cold insulation exterior - Google Patents
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Description
本発明は、特に保冷剤外装用積層体に好適に使用できる吸水性シート及び保冷剤外装用積層体に関する。 The present invention relates to a water-absorbent sheet that can be suitably used particularly for a laminate for a cold insulation exterior and a laminate for a cold insulation exterior.
従来、内部に保冷剤が充填されたうえで袋状に形成される保冷剤外装用シートが知られている。また、このような保冷剤外装用シートとしては、非透水性の基材フィルムと、この基材フィルムの表面に積層される不織布からなる不織布層とを有するものも存在している（特開２００８−１５６５８２号公報参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet for exterior packaging of a cryogen that is formed into a bag shape after being filled with a cryogen is known. In addition, as such a sheet for exterior packaging of a cooling agent, there is a sheet having a water-impermeable base film and a non-woven fabric layer made of a non-woven fabric laminated on the surface of the base film (Japanese Patent Laid-Open No. 2008-2008). -156582).
このような基材フィルムと不織布層とを有する保冷剤外装用シートは、非透水性の基材フィルムによって保冷剤を確実に封止するとともに、周りの空気が冷やされることにより保冷剤外装用シートの外表面に生じる水滴を不織布層によって吸収することができる。それゆえ、かかる保冷剤外装用シートは、所謂結露なる水滴の発生を防止することができ、結露によって保冷対象物の品質が低下するのを抑制することができる。 A sheet for a cryogen packaging material having such a base film and a nonwoven fabric layer seals the cryogen reliably with a water-impermeable substrate film and cools the surrounding air so that the surrounding air is cooled. Water droplets generated on the outer surface of the non-woven fabric layer can be absorbed by the nonwoven fabric layer. Therefore, such a sheet for external packaging of the cold insulation agent can prevent the generation of so-called condensation water droplets, and can suppress the deterioration of the quality of the object to be kept cold due to the condensation.
このような不織布層を構成する不織布の素材としては、親水性が高い繊維、例えばパルプ繊維とレーヨン繊維とを一定の割合で含有する構成のものが発案されている。このような不織布からなら不織布層は、レーヨン繊維が比較的嵩高く、かつ親水性を有するため、保水性が一定程度向上され、結露防止効果が高められる。 As a raw material of the nonwoven fabric constituting such a nonwoven fabric layer, a material having a structure containing a highly hydrophilic fiber, for example, pulp fiber and rayon fiber in a certain ratio has been proposed. If such a nonwoven fabric is used, the nonwoven fabric layer has relatively high rayon fibers and hydrophilicity, so that the water retention is improved to a certain extent and the effect of preventing condensation is enhanced.
このような従来の不織布は、一般的には湿式法又は乾式法で製造される。しかしながら、このような不織布は、湿式法で製造された湿式不織布の場合、密度が０．４ｇ／ｃｍ３〜０．５ｇ／ｃｍ３程度と高くなり、保水性が低下して十分な結露防止効果が得られないという不都合がある。 Such a conventional nonwoven fabric is generally produced by a wet method or a dry method. However, such non-woven fabric, when wet nonwoven fabric produced by a wet method, the density is as high as 0.4g / cm 3 ~0.5g / cm 3 , sufficient condensation prevention effect water retention decreases There is an inconvenience that cannot be obtained.
一方、このような不織布は、乾式法で製造された乾式不織布の場合、湿式法によるよりも密度は低くなるものの、比較的繊維径が大きくなるため、不織布層として保冷剤外装用積層体の素材として用いた場合、内部に水分を保持する機能が劣り、十分な保水効果が得られないという不都合がある。 On the other hand, such a non-woven fabric, in the case of a dry non-woven fabric produced by a dry method, has a lower fiber density than the wet method, but has a relatively large fiber diameter. When used as, there is an inconvenience that the function of retaining moisture inside is inferior and a sufficient water retention effect cannot be obtained.
本発明は、このような不都合に鑑みてなされたものであり、好適な吸水性を有するとともに、保水性が向上され、効果的に結露を防止することができる保冷剤外装用積層体に好適に使用できる吸水性シート及び保冷剤外装用積層体の提供を目的とするものである。 The present invention has been made in view of such inconveniences, and is suitable for a laminate for a cold-retaining agent exterior that has suitable water absorption, has improved water retention, and can effectively prevent dew condensation. The object is to provide a water-absorbent sheet that can be used and a laminate for exterior packaging of a cooling agent.
上記課題を解決するためになされた本発明に係る吸水性シートは、湿式不織布層と、この湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層とを備え、上記湿式不織布層がパルプ繊維と疎水性繊維と親水性繊維とを含み、吸水性シートの密度が０．２０ｇ／ｃｍ３以上０．３５ｇ／ｃｍ３以下である。 The water-absorbent sheet according to the present invention made to solve the above problems includes a wet nonwoven fabric layer and a pulp fiber layer laminated on one surface side of the wet nonwoven fabric layer, and the wet nonwoven fabric layer is a pulp fiber. And a hydrophobic fiber and a hydrophilic fiber, and the density of the water-absorbent sheet is 0.20 g / cm 3 or more and 0.35 g / cm 3 or less.
当該吸水性シートは、湿式不織布層がパルプ繊維を含有するため、パルプ繊維による一定の吸水性を有する。また、当該吸水性シートは、湿式不織布層の基本的な骨格を形成する疎水性繊維と、保水性及び吸水性を有する親水性繊維とを含有し、疎水性繊維と親水性繊維は性質上相溶性が低いため繊維同士の離間が生じ嵩が高くなりやすい。それゆえ、当該吸水性シートは、密度を上記範囲に保ちつつ、十分な保水性及び吸水性を得ることができ、更に骨格繊維として疎水性繊維を含有することで、所謂腰のある不織布層を得ることができる。さらに、当該吸水性シートにおいては、湿式不織布層に含まれる疎水性繊維と親水性繊維の径を乾式法による場合よりも小さくすることが好ましく、繊維の径を乾式法に用いられる繊維より比較的小さくすることで、湿式不織布層が、パルプ繊維の親和力及び毛細管現象と相まって、水分を好適に吸収することができるとともに、吸収した水分を経時とともに湿式不織布層内に拡散することができ、保水性を著しく向上することができる。従って、当該吸水性シートは、的確に結露を防止することができる。 Since the wet nonwoven fabric layer contains pulp fibers, the water-absorbent sheet has certain water absorption by the pulp fibers. In addition, the water absorbent sheet contains hydrophobic fibers that form the basic skeleton of the wet nonwoven fabric layer and hydrophilic fibers that have water retention and water absorption properties. Since the solubility is low, the fibers are separated from each other and the bulk tends to increase. Therefore, the water-absorbent sheet can obtain sufficient water retention and water absorption while maintaining the density in the above range, and further includes a hydrophobic fiber as a skeleton fiber, thereby forming a so-called waisted nonwoven fabric layer. Can be obtained. Further, in the water-absorbent sheet, it is preferable to make the diameters of the hydrophobic fibers and the hydrophilic fibers contained in the wet nonwoven fabric layer smaller than that by the dry method, and the fiber diameter is relatively smaller than the fibers used in the dry method. By making it small, the wet nonwoven fabric layer can absorb moisture appropriately in combination with the affinity of the pulp fibers and the capillary phenomenon, and the absorbed moisture can be diffused into the wet nonwoven fabric layer over time, and the water retention Can be remarkably improved. Therefore, the water absorbent sheet can accurately prevent dew condensation.
また、当該吸水性シートは、湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層を備えているため、例えば吸水性シートのパルプ繊維層の反対面側に基材フィルムを積層した保冷剤外装用積層体を得る場合、パルプ繊維層側から熱をかけて熱融着を行う際において、湿式不織布層の構成成分である疎水性繊維が熱により溶融しても、パルプ繊維層の存在により溶融成分が表面に溶出するのが防止され、作業性を向上することができる。 In addition, since the water absorbent sheet includes a pulp fiber layer laminated on one surface side of the wet nonwoven fabric layer, for example, a cold insulator in which a base film is laminated on the opposite surface side of the pulp fiber layer of the water absorbent sheet. When obtaining a laminate for exterior use, when heat fusion is performed by applying heat from the pulp fiber layer side, the presence of the pulp fiber layer, even if hydrophobic fibers that are constituent components of the wet nonwoven fabric layer are melted by heat It is possible to prevent the molten component from eluting to the surface and improve workability.
上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量が１５質量％以上４０質量％以下、疎水性繊維の含有量が２０質量％以上７０質量％以下、親水性繊維の含有量が１５質量％以上４０質量％以下であるとよい。これにより、吸水性及び保水性を好適に向上することができる。 In the wet nonwoven fabric layer, the pulp fiber content is 15% by mass or more and 40% by mass or less, the hydrophobic fiber content is 20% by mass or more and 70% by mass or less, and the hydrophilic fiber content is 15% by mass or more and 40% by mass. It may be the following. Thereby, water absorption and water retention can be improved suitably.
上記パルプ繊維層を形成するパルプ繊維として針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）を５０質量％以上含むとよい。一般にＮＫＰは、繊維径が大きく、繊維長が長いため、パルプ繊維層の強度や剛度向上、低密度化を図ることができ、パルプ繊維層を形成するパルプ繊維としてＮＫＰを上記範囲で含むことによって、パルプ繊維層の嵩を高めることができるとともに、吸水性、保水性を向上することができる。また、パルプ繊維層を形成するパルプ繊維としてＮＫＰを用いることで、湿式不織布層との密着性を向上させ、層間剥離を抑制することができる。更には、保冷対象物と不用意なコスレや接触が生じても、紙粉の発生やパルプ繊維層表面においてパルプ繊維のヨレが生じ難く、見栄えの向上も図ることができる。 It is good to contain 50 mass% or more of softwood kraft pulp (NKP) as a pulp fiber which forms the said pulp fiber layer. In general, NKP has a large fiber diameter and a long fiber length, so that the strength and rigidity of the pulp fiber layer can be improved and the density can be reduced. By including NKP as a pulp fiber forming the pulp fiber layer in the above range, The bulk of the pulp fiber layer can be increased, and water absorption and water retention can be improved. Moreover, by using NKP as the pulp fiber forming the pulp fiber layer, the adhesion with the wet nonwoven fabric layer can be improved and delamination can be suppressed. Furthermore, even if carelessness or contact with the object to be kept cold occurs, generation of paper powder or twisting of the pulp fiber on the surface of the pulp fiber layer hardly occurs, and the appearance can be improved.
また、上記課題を解決するためになされた本発明に係る保冷剤外装用積層体は、上記構成からなる当該吸水性シートと、この吸水性シートのパルプ繊維層とは反対面側に積層される基材フィルムとを有している。 In addition, the laminate for a cold insulator exterior according to the present invention made to solve the above problems is laminated on the opposite side of the water absorbent sheet having the above-described configuration and the pulp fiber layer of the water absorbent sheet. And a base film.
当該保冷剤外装用積層体は、当該吸水性シートが湿式不織布層とパルプ繊維層を有し、更にパルプ繊維層とは反対面側に積層される基材フィルムとを有している。当該保冷剤外装用積層体は、この湿式不織布層が湿式不織布でありながらパルプ繊維と疎水性繊維と親水性繊維とを含有し嵩高であり、パルプ繊維の親和力及び毛細管現象、保水性及び吸水性の高い親水性繊維によって水分を好適に吸収することができるとともに、吸収した水分を経時とともに湿式不織布層内に拡散することができるため、保水性が著しく向上され、的確に結露を防止することができる。また、当該保冷剤外装用積層体は、当該吸水性シートが湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層を備えているため、当該保冷剤外装用積層体のパルプ繊維層側から熱をかけられた場合でも湿式不織布層の構成成分である疎水性繊維が熱により溶融しても、パルプ繊維層の存在により溶融成分が表面に溶出するのを防止し、作業性を向上することができる。さらに、当該保冷剤外装用積層体は、上記基材フィルムが熱可塑性を有する場合、この基材フィルム側が保冷剤と接触するように挟み、パルプ繊維層側から熱をかけ、保冷剤の周辺部をヒートシールすることで容易に袋状に成型でき、保冷剤パックとすることができる。 The laminated body for cold-reservoir exterior has a base film laminated on the opposite side of the pulp fiber layer, in which the water-absorbent sheet has a wet nonwoven fabric layer and a pulp fiber layer. The laminate for exterior packaging of the cold-retaining agent contains pulp fibers, hydrophobic fibers, and hydrophilic fibers while the wet nonwoven fabric layer is a wet nonwoven fabric, is bulky, and has an affinity for pulp fibers, capillarity, water retention and water absorption. Highly hydrophilic fibers can absorb moisture suitably, and the absorbed moisture can be diffused into the wet nonwoven fabric layer over time, so water retention is remarkably improved and condensation can be prevented accurately. it can. Moreover, since the said water absorbent sheet | seat is equipped with the pulp fiber layer by which the said water absorbing sheet is laminated | stacked on the one surface side of a wet nonwoven fabric layer, the said laminated body for cooler agent exterior | packing from the pulp fiber layer side of the said laminated body for cooler agent exteriors Even when heated, even if the hydrophobic fiber that is a constituent of the wet nonwoven fabric layer melts due to heat, the presence of the pulp fiber layer prevents the melted component from eluting to the surface and improves workability. Can do. Furthermore, when the base film has thermoplasticity, the laminate for the cold insulation packaging is sandwiched so that the base film side is in contact with the cold insulation agent, and heat is applied from the pulp fiber layer side, so that the peripheral part of the cold insulation agent By heat-sealing, it can be easily molded into a bag shape and can be made into a cold pack.
以上説明したように、本発明の吸水性シート及び保冷剤外装用積層体は、好適な吸水性を有するとともに、保水性が向上され、効果的に結露を防止することができる。 As described above, the water-absorbent sheet and the laminate for exterior packaging of a cold-retaining agent according to the present invention have suitable water-absorbing properties, improve water-retaining properties, and can effectively prevent dew condensation.
以下、本発明の実施の形態を詳説する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
＜吸水性シート＞
本発明の吸水性シートは、湿式法による湿式不織布からなる湿式不織布層と、この湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層とを備え、湿式不織布層とパルプ繊維層は抄き合せにより積層されることが好ましく、上記湿式不織布層がパルプ繊維と疎水性繊維と親水性繊維とを含み、得られる吸水性シートの密度が０．２０ｇ／ｃｍ３以上０．３５ｇ／ｃｍ３以下である。当該吸水性シートは、湿式不織布層がパルプ繊維及び親水性繊維を含有するため、パルプ繊維と親水性繊維とによる一定の吸水性及び保水性を有する。また、当該吸水性シートは、疎水性繊維と、保水性及び吸水性を有する親水性繊維とを含有し、疎水性繊維と親水性繊維とは性質上相溶性が低いため繊維同士の離間が生じ嵩が高くなりやすい。それゆえ、当該吸水性シートは、密度を上記範囲に保ちつつ、十分な保水性及び吸水性を得ることができ、更に骨格繊維として疎水性繊維を含有することで、所謂腰のある不織布層を得ることができる。さらに、当該吸水性シートにおいては、湿式不織布層に含まれる疎水性繊維及び親水性繊維の径を乾式法による場合よりも小さくすることが好ましく、繊維の径を乾式法に用いられる繊維より比較的小さくすることで、湿式不織布層が、パルプ繊維の親和力及び毛細管現象と相まって、水分を好適に吸収することができるとともに、吸収した水分を経時とともに湿式不織布層内に拡散することができ、保水性を著しく向上することができる。従って、当該吸水性シートは、的確に結露を防止することができる。
<Water absorbent sheet>
The water absorbent sheet of the present invention includes a wet nonwoven fabric layer made of a wet nonwoven fabric by a wet method and a pulp fiber layer laminated on one surface side of the wet nonwoven fabric layer, and the wet nonwoven fabric layer and the pulp fiber layer are made of paper. Preferably, the wet nonwoven fabric layer includes pulp fibers, hydrophobic fibers, and hydrophilic fibers, and the density of the resulting water-absorbent sheet is 0.20 g / cm 3 or more and 0.35 g / cm 3 or less. It is. Since the wet nonwoven fabric layer contains pulp fibers and hydrophilic fibers, the water-absorbent sheet has certain water absorption and water retention due to pulp fibers and hydrophilic fibers. In addition, the water-absorbent sheet contains hydrophobic fibers and hydrophilic fibers having water retention and water absorption properties, and the hydrophobic fibers and the hydrophilic fibers have low compatibility with each other, so that the fibers are separated from each other. It tends to be bulky. Therefore, the water-absorbent sheet can obtain sufficient water retention and water absorption while maintaining the density in the above range, and further includes a hydrophobic fiber as a skeleton fiber, thereby forming a so-called waisted nonwoven fabric layer. Can be obtained. Further, in the water-absorbent sheet, it is preferable to make the diameters of the hydrophobic fibers and the hydrophilic fibers contained in the wet nonwoven fabric layer smaller than that by the dry method, and the fiber diameter is relatively smaller than the fibers used in the dry method. By making it small, the wet nonwoven fabric layer can absorb moisture appropriately in combination with the affinity of the pulp fibers and the capillary phenomenon, and the absorbed moisture can be diffused into the wet nonwoven fabric layer over time, and the water retention Can be remarkably improved. Therefore, the water absorbent sheet can accurately prevent dew condensation.
また、当該吸水性シートは、湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層を備えているため、例えば吸水性シートのパルプ繊維層の反対面側に基材フィルムを積層した保冷剤外装用積層体を得る場合、パルプ繊維層側から熱をかけて熱融着を行う際において、湿式不織布層の構成成分である疎水性繊維が熱により溶融しても、パルプ繊維層の存在により溶融成分が表面に溶出するのが防止され、作業性を向上することができる。 In addition, since the water absorbent sheet includes a pulp fiber layer laminated on one surface side of the wet nonwoven fabric layer, for example, a cold insulator in which a base film is laminated on the opposite surface side of the pulp fiber layer of the water absorbent sheet. When obtaining a laminate for exterior use, when heat fusion is performed by applying heat from the pulp fiber layer side, the presence of the pulp fiber layer, even if hydrophobic fibers that are constituent components of the wet nonwoven fabric layer are melted by heat It is possible to prevent the molten component from eluting to the surface and improve workability.
（湿式不織布層）
湿式不織布層は、パルプ繊維と、疎水性繊維と、親水性繊維とを含むスラリーを抄紙原料とし、抄紙機を用いて抄き合せにて製造される。
(Wet nonwoven fabric layer)
The wet non-woven fabric layer is manufactured by making a slurry containing pulp fibers, hydrophobic fibers, and hydrophilic fibers using a paper machine as a papermaking raw material.
（パルプ繊維）
パルプ繊維としては、公知のものを用いることができる。
(Pulp fiber)
A well-known thing can be used as a pulp fiber.
パルプ繊維は、特に限定されず、例えば広葉樹クラフトパルプ（ＬＫＰ）中でも広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）中でも針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）等の化学パルプ、グランドパルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、リファイナーメカニカルパルプ（ＲＭＰ）等の機械パルプ、段ボール古紙、ライナー古紙、雑誌古紙、新聞古紙、地券古紙等から再生した古紙パルプ、上白古紙パルプ、脱墨パルプ、ケナフ、麻、三椏、楮、バガス、竹、雁皮等の非木材繊維から化学的又は機械的に製造されたパルプ繊維等が挙げられる。 Pulp fiber is not particularly limited, and for example, hardwood kraft pulp (LKP), hardwood bleached kraft pulp (LBKP), softwood kraft pulp (NKP), softwood bleached kraft pulp (NBKP), hardwood unbleached kraft pulp (LUKP), conifer Chemical pulp such as unbleached kraft pulp (NUKP), ground pulp (GP), thermomechanical pulp (TMP), chemithermomechanical pulp (CTMP), refiner mechanical pulp (RMP) and other mechanical pulp, corrugated paper, liner waste paper, Chemically or mechanically from non-wood fibers such as waste paper pulp recycled from magazine waste paper, newspaper waste paper, and old paper waste paper, upper white waste paper pulp, deinked pulp, kenaf, hemp, three bases, straw, bagasse, bamboo, husk etc. The pulp fiber manufactured etc. are mentioned.
これらの中では、パルプ繊維として針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）を５０質量％以上含むとよい。一般にＮＫＰは、繊維径が大きく、繊維長が長いため、パルプ繊維層の強度や剛度向上、低密度化を図ることができ、パルプ繊維層を形成するパルプ繊維としてＮＫＰを上記範囲で含むことによって、吸水性、保水性を向上することや、水濡れ時の強度の低下が抑制でき好ましい。上記湿式不織布層におけるパルプ繊維としてのＮＫＰの含有量の下限としては、５０質量％が好ましく、７０質量％がより好ましく、９０質量％がさらに好ましい。また、上記湿式不織布層におけるＮＫＰの含有量の上限としては、１００％とすることができる。 In these, it is good to contain 50 mass% or more of softwood kraft pulp (NKP) as a pulp fiber. In general, NKP has a large fiber diameter and a long fiber length, so that the strength and rigidity of the pulp fiber layer can be improved and the density can be reduced. By including NKP as a pulp fiber forming the pulp fiber layer in the above range, It is preferable because it can improve water absorption and water retention and can suppress a decrease in strength when wet. As a minimum of content of NKP as a pulp fiber in the above-mentioned wet nonwoven fabric layer, 50 mass% is preferred, 70 mass% is more preferred, and 90 mass% is still more preferred. Moreover, as an upper limit of content of NKP in the said wet nonwoven fabric layer, it can be set as 100%.
上記パルプ繊維の繊維長の下限としては、２．０ｍｍが好ましく、２．２ｍｍがより好ましい。また、パルプ繊維の繊維長の上限としては、３．５ｍｍが好ましく、３．０ｍｍがより好ましい。パルプ繊維の繊維長が上記下限未満の場合、繊維が短かすぎて強度が低下したり、湿式不織布層内の空隙が減少し、保水性が低下するおそれがある。逆に、パルプ繊維の繊維長が上記上限を超える場合、均一分散性が低下するおそれがある。なお、本明細書において、「繊維長」とは、ＪＩＳ−Ｐ８２２６（２００６）「パルプ−光学的自動分析法による繊維長測定方法−第１部：偏光法」に準拠してメッツォオートメーション株式会社製「ＦｉｂｅｒＬａｂ繊維長測定機」を用いて測定される質量加重平均繊維長である。 As a minimum of fiber length of the above-mentioned pulp fiber, 2.0 mm is preferred and 2.2 mm is more preferred. Moreover, as an upper limit of the fiber length of a pulp fiber, 3.5 mm is preferable and 3.0 mm is more preferable. When the fiber length of the pulp fiber is less than the above lower limit, the fiber is too short and the strength is lowered, or the voids in the wet nonwoven fabric layer are reduced, and the water retention may be lowered. Conversely, when the fiber length of the pulp fiber exceeds the above upper limit, the uniform dispersibility may be reduced. In the present specification, “fiber length” refers to JIS-P8226 (2006) “Pulp—Fiber length measurement method by optical automatic analysis—Part 1: Polarization method” manufactured by Metso Automation Co., Ltd. It is a mass weighted average fiber length measured using a “FiberLab fiber length measuring machine”.
（疎水性繊維）
疎水性繊維は、湿式不織布層の基本的な骨格を形成する。疎水性繊維としては、融点を有すれば単一繊維が用いられてもよく、２種以上の合成樹脂を組み合わせた複合繊維等が用いられてもよい。本件発明においては、融点を有する疎水性繊維が湿式不織布層中に含まれるパルプ繊維や親水性繊維を疎水性繊維の一部溶融により溶着する効果を生じせしめることから骨格繊維としての機能を発揮する。
(Hydrophobic fiber)
Hydrophobic fibers form the basic skeleton of the wet nonwoven layer. As the hydrophobic fiber, a single fiber may be used as long as it has a melting point, or a composite fiber in which two or more synthetic resins are combined may be used. In the present invention, a hydrophobic fiber having a melting point exerts a function as a skeletal fiber because it causes an effect of welding pulp fiber and hydrophilic fiber contained in the wet nonwoven fabric layer by partial melting of the hydrophobic fiber. .
上記疎水性繊維として用いられる単一繊維としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレート系繊維が挙げられる。 Examples of the single fiber used as the hydrophobic fiber include polyolefin fibers such as polyethylene and polypropylene, and polyethylene terephthalate fibers.
上記疎水性繊維として用いられる２種以上の合成樹脂を組み合わせた複合繊維としては、例えばポリエチレンテレフタレート芯／低融点ポリエチレンテレフタレート鞘、ポリプロピレン芯／高密度ポリエチレン鞘、ポリエチレン芯／低融点共重合ポリエチレン鞘、ポリプロピレン芯／ポリプロピレンコポリマー鞘等の組み合わせからなる鞘部分が相対的に低融点とされる芯鞘構造繊維や、ポリエチレンテレフタレート／ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート／ナイロン、ポリプロピレン／ポリエチレン等の組み合わせからなり、各成分の一部が表面に露出している分割型複合繊維等が挙げられる。 As the composite fiber combining two or more kinds of synthetic resins used as the hydrophobic fiber, for example, polyethylene terephthalate core / low melting point polyethylene terephthalate sheath, polypropylene core / high density polyethylene sheath, polyethylene core / low melting point copolymer polyethylene sheath, It consists of a core-sheath structure fiber whose sheath part consisting of a combination of polypropylene core / polypropylene copolymer sheath has a relatively low melting point, a combination of polyethylene terephthalate / polypropylene, polyethylene terephthalate / nylon, polypropylene / polyethylene, etc. Examples thereof include split type composite fibers that are partially exposed on the surface.
なかでも、上記疎水性繊維としては、芯鞘構造を有し、この芯鞘構造の鞘部分の融点が芯部分の融点よりも低いものが好ましい。このような芯鞘構造は、鞘部に起因する高い融着性能と、芯部に起因する高い剛直性とを有するため、鞘部に起因してパルプ繊維との密着性を向上することができるとともに、芯部によって剛直性を得ることができる。つまり、当該吸水性シートは、上記疎水性繊維としてかかる芯鞘構造繊維を用いることによって、低融点の鞘部分が芯部分よりも先に軟化又は溶融し繊維素材間を強固に結合することができるとともに、高融点の芯部分によって繊維素材間の強度を維持し、十分な腰を得ることができる。 Especially, as said hydrophobic fiber, it has a core-sheath structure and the thing whose melting | fusing point of the sheath part of this core-sheath structure is lower than melting | fusing point of a core part is preferable. Such a core-sheath structure has high fusing performance attributed to the sheath part and high rigidity attributed to the core part, and thus can improve the adhesion to the pulp fiber due to the sheath part. At the same time, rigidity can be obtained by the core. That is, the water-absorbent sheet uses the core-sheath structure fiber as the hydrophobic fiber, so that the low melting point sheath part is softened or melted before the core part, so that the fiber materials can be firmly bonded. At the same time, the strength between the fiber materials can be maintained by the high melting point core portion, and a sufficient waist can be obtained.
また、特に、上記疎水性繊維が有する芯鞘構造としては、ポリエチレンテレフタレート芯／低融点ポリエチレンテレフタレート鞘、ポリプロピレン芯／高密度ポリエチレン鞘、ポリエチレン芯／低融点共重合ポリエチレン鞘、又はポリプロピレン芯／ポリプロピレンコポリマー鞘が好ましい。当該吸水性シートは、上記疎水性繊維がかかる芯鞘構造を有することによって、高い延伸力、強度、腰等を得ることができる。 In particular, the core-sheath structure of the hydrophobic fiber includes a polyethylene terephthalate core / low melting point polyethylene terephthalate sheath, a polypropylene core / high density polyethylene sheath, a polyethylene core / low melting point copolymer polyethylene sheath, or a polypropylene core / polypropylene copolymer. A sheath is preferred. The water-absorbent sheet has a core-sheath structure on which the hydrophobic fiber is applied, whereby a high stretching force, strength, waist, and the like can be obtained.
上記芯鞘構造繊維の鞘部の芯部に対する質量比の下限としては、３０／７０が好ましく、４０／６０がより好ましい。また、上記芯鞘構造繊維の鞘部の芯部に対する質量比の上限としては、７０／３０が好ましく、６０／４０がより好ましい。上記芯鞘構造繊維の鞘部の芯部に対する質量比が上記下限未満の場合、上記湿式不織布層の繊維素材間の結合強度を維持することが困難となるおそれがある。逆に、上記芯鞘構造繊維の鞘部の芯部に対する質量比が上記上限を超える場合、上記湿式不織布層の繊維素材間の結合が不十分となり、強度が低下するおそれがある。 As a minimum of mass ratio with respect to the core part of the sheath part of the said core-sheath structure fiber, 30/70 is preferable and 40/60 is more preferable. Moreover, as an upper limit of the mass ratio with respect to the core part of the sheath part of the said core-sheath structure fiber, 70/30 is preferable and 60/40 is more preferable. When the mass ratio with respect to the core part of the sheath part of the said core-sheath structure fiber is less than the said minimum, there exists a possibility that it may become difficult to maintain the joint strength between the fiber raw materials of the said wet nonwoven fabric layer. On the contrary, when the mass ratio of the sheath portion of the core-sheath structure fiber to the core portion exceeds the upper limit, bonding between the fiber materials of the wet nonwoven fabric layer becomes insufficient, and the strength may be lowered.
上記芯鞘構造繊維の繊度の下限としては、１．１ｄｔｅｘが好ましく、１．２ｄｔｅｘがより好ましい。また、上記芯鞘構造繊維の繊度の上限としては、３．４ｄｔｅｘが好ましく、３．３ｄｔｅｘがより好ましい。上記芯鞘構造繊維の繊度が上記範囲外の場合、上記湿式不織布層の強度が低下するおそれがある。なお、本明細書において、「繊度」とは、ＪＩＳ−Ｌ１０９５に準拠して測定される値を意味する。 As a minimum of the fineness of the said core-sheath structure fiber, 1.1 dtex is preferable and 1.2 dtex is more preferable. Moreover, as an upper limit of the fineness of the said core-sheath structure fiber, 3.4 dtex is preferable and 3.3 dtex is more preferable. When the fineness of the core-sheath structure fiber is out of the above range, the strength of the wet nonwoven fabric layer may be reduced. In this specification, “fineness” means a value measured according to JIS-L1095.
上記芯鞘構造繊維の繊維長としては、３ｍｍ以上１０ｍｍ以下が好ましい。上記芯鞘構造繊維の繊維長が上記下限未満の場合、繊維同士の絡まりが少なくなり、強度が低下するおそれがある。逆に、上記芯鞘構造繊維の繊維長が上記上限を超える場合、柔軟性が低下するおそれがある。 The fiber length of the core-sheath structure fiber is preferably 3 mm or more and 10 mm or less. When the fiber length of the said core-sheath structure fiber is less than the said minimum, there exists a possibility that a fiber may become less entangled and intensity | strength may fall. On the contrary, when the fiber length of the core-sheath structure fiber exceeds the upper limit, the flexibility may be lowered.
上記芯鞘構造繊維の鞘部の融点としては、１００℃以上１４０℃以下が好ましい。また、上記芯鞘構造繊維の芯部の融点としては、２６０℃以上が好ましい。上記芯鞘構造繊維の鞘部及び芯部の融点を上記範囲とすることによって、低融点の鞘部分が芯部分よりも先に軟化又は溶融することで繊維素材間を強固に結合することができるとともに、高融点の芯部分によって繊維素材間の強度を維持し、十分な腰を得ることができる。 As melting | fusing point of the sheath part of the said core-sheath structure fiber, 100 to 140 degreeC is preferable. Moreover, as melting | fusing point of the core part of the said core-sheath structure fiber, 260 degreeC or more is preferable. By setting the melting point of the sheath and the core of the core-sheathed structure fiber in the above range, the low melting point sheath can be softened or melted before the core so that the fiber materials can be firmly bonded. At the same time, the strength between the fiber materials can be maintained by the high melting point core portion, and a sufficient waist can be obtained.
（親水性繊維）
親水性繊維としては、本来親水性を有する繊維又は親水化処理によって親水性になされた繊維のいずれか１種又は２種以上を用いることができる。本来親水性を有する繊維としては、例えばレーヨン、アクリル、キュプラ、リヨセル等が挙げられる。また、親水化処理によって親水性になされた繊維としては、例えばポリオレフィン系樹脂やポリエステル系樹脂等の疎水性樹脂からなる繊維に親水化処理を施した繊維が挙げられる。なかでも、上記湿式不織布層に含まれる親水性繊維としては、レーヨンが好ましい。レーヨン繊維は容易に得られ、剛性が高いため、空隙を維持しやすい。当該吸水性シートは、上記親水性繊維としてレーヨンを用いることによって、上記湿式不織布層内に比較的大きな空隙を多数形成することができる。従って、このような構成によれば、当該吸水性シートは、湿式不織布層の嵩を高め吸水性及び保水性を向上することができる。
(Hydrophilic fiber)
As the hydrophilic fiber, it is possible to use any one or two or more of fibers that are inherently hydrophilic or fibers that have been rendered hydrophilic by a hydrophilization treatment. Examples of the inherently hydrophilic fiber include rayon, acrylic, cupra, and lyocell. Examples of the fibers made hydrophilic by the hydrophilization treatment include fibers obtained by subjecting a fiber made of a hydrophobic resin such as a polyolefin resin or a polyester resin to a hydrophilization treatment. Especially, as a hydrophilic fiber contained in the said wet nonwoven fabric layer, rayon is preferable. Since rayon fibers are easily obtained and have high rigidity, it is easy to maintain voids. The water-absorbent sheet can form many relatively large voids in the wet nonwoven fabric layer by using rayon as the hydrophilic fiber. Therefore, according to such a structure, the said water absorbing sheet can raise the bulk of a wet nonwoven fabric layer, and can improve water absorption and water retention.
上記親水性繊維の繊度の下限としては、０．６ｄｔｅｘが好ましく、１．１ｄｔｅｘがより好ましい。また、上記親水性繊維の繊度の上限としては、４．４ｄｔｅｘが好ましく、４．０ｄｔｅｘがより好ましい。上記親水性繊維の繊度が上記下限未満の場合、結束が生じるおそれがある。逆に、上記親水性繊維の繊度が上記上限を超える場合、上記湿式不織布層内部に水分を保持する機能が低下するおそれがある。一方、上記親水性繊維の繊度が上記範囲である場合、繊維間距離を適切にコントロールして保水性を効果的に高めることができる。 As a minimum of the fineness of the said hydrophilic fiber, 0.6 dtex is preferable and 1.1 dtex is more preferable. Moreover, as an upper limit of the fineness of the said hydrophilic fiber, 4.4 dtex is preferable and 4.0 dtex is more preferable. When the fineness of the hydrophilic fiber is less than the lower limit, binding may occur. Conversely, when the fineness of the hydrophilic fiber exceeds the upper limit, the function of retaining moisture inside the wet nonwoven fabric layer may be reduced. On the other hand, when the fineness of the hydrophilic fiber is within the above range, the water retention can be effectively increased by appropriately controlling the interfiber distance.
当該吸水性シートの上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量の下限としては、１５質量％が好ましく、２０質量％がより好ましく、２５質量％がさらに好ましい。また、上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量の上限としては、４０質量％が好ましく、３８質量％がより好ましく、３５質量％がさらに好ましい。上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量が上記下限未満の場合、吸水性が低下するおそれがある。逆に、上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量が上記上限を超える場合、上記湿式不織布層に疎水性繊維、親水性繊維等を十分に含有させることができず、湿式不織布層の嵩を十分に高めることができないおそれがある。 As a minimum of content of pulp fiber in the above-mentioned wet nonwoven fabric layer of the water-absorbent sheet, 15 mass% is preferred, 20 mass% is more preferred, and 25 mass% is still more preferred. Moreover, as an upper limit of content of the pulp fiber in the said wet nonwoven fabric layer, 40 mass% is preferable, 38 mass% is more preferable, and 35 mass% is further more preferable. When the pulp fiber content in the wet nonwoven fabric layer is less than the lower limit, water absorption may be reduced. Conversely, when the pulp fiber content in the wet nonwoven fabric layer exceeds the upper limit, the wet nonwoven fabric layer cannot sufficiently contain hydrophobic fibers, hydrophilic fibers, etc., and the wet nonwoven fabric layer has a sufficient volume. There is a risk that it cannot be increased.
当該吸水性シートの上記湿式不織布層における疎水性繊維の含有量の下限としては、２０質量％が好ましく、２５質量％がより好ましく、３０質量％がさらに好ましい。また、上記湿式不織布層における疎水性繊維の含有量の上限としては、７０質量％が好ましく、６５質量％がより好ましく、６０質量％がさらに好ましい。上記疎水性繊維の含有量が上記下限未満の場合、十分な腰を得ることができないおそれがある。逆に、上記疎水性繊維の含有量が上記上限を超える場合、上記湿式不織布層の吸水性及び保水性が低下するおそれがある。 As a minimum of content of hydrophobic fiber in the above-mentioned wet nonwoven fabric layer of the water-absorbent sheet, 20 mass% is preferred, 25 mass% is more preferred, and 30 mass% is still more preferred. Moreover, as an upper limit of content of the hydrophobic fiber in the said wet nonwoven fabric layer, 70 mass% is preferable, 65 mass% is more preferable, and 60 mass% is further more preferable. When the content of the hydrophobic fiber is less than the lower limit, there is a possibility that sufficient waist cannot be obtained. Conversely, when the content of the hydrophobic fiber exceeds the upper limit, the water absorption and water retention of the wet nonwoven fabric layer may be reduced.
当該吸水性シートの上記湿式不織布層における親水性繊維の含有量の下限としては、１５質量％が好ましく、１７質量％がより好ましく、２０質量％がさらに好ましい。また、上記湿式不織布層における親水性繊維の含有量の上限としては、４０質量％が好ましく、３７質量％がより好ましく、３５質量％がさらに好ましい。上記親水性繊維の含有量が上記下限未満の場合、上記湿式不織布層の保水性が低下するおそれがある。逆に、上記親水性繊維の含有量が上記上限を超える場合、上記湿式不織布層の腰が出にくくなるおそれがある。なお、上記湿式不織布層に含まれるパルプ繊維、疎水性繊維、親水性繊維の合計含有量は１００質量％を超えることはない。 As a minimum of content of hydrophilic fiber in the above-mentioned wet nonwoven fabric layer of the water-absorbent sheet, 15 mass% is preferred, 17 mass% is more preferred, and 20 mass% is still more preferred. Moreover, as an upper limit of content of the hydrophilic fiber in the said wet nonwoven fabric layer, 40 mass% is preferable, 37 mass% is more preferable, and 35 mass% is further more preferable. When content of the said hydrophilic fiber is less than the said minimum, there exists a possibility that the water retention of the said wet nonwoven fabric layer may fall. On the other hand, when the content of the hydrophilic fiber exceeds the upper limit, the wet nonwoven fabric layer may be difficult to protrude. In addition, the total content of the pulp fiber, hydrophobic fiber, and hydrophilic fiber contained in the wet nonwoven fabric layer does not exceed 100% by mass.
当該吸水性シートは、湿式不織布層と、この湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層とを備え、上記湿式不織布層が、パルプ繊維と疎水性繊維と親水性繊維とを含み、密度が０．２０ｇ／ｃｍ３以上０．３５ｇ／ｃｍ３以下であることに加え、上記湿式不織布層におけるパルプ繊維の含有量が１５質量％以上４０質量％以下、疎水性繊維の含有量が２０質量％以上７０質量％以下、親水性繊維の含有量が１５質量％以上４０質量％以下であることにより、さらに吸水性及び保水性を好適に向上することができ好ましい。 The water absorbent sheet includes a wet nonwoven fabric layer and a pulp fiber layer laminated on one surface side of the wet nonwoven fabric layer, and the wet nonwoven fabric layer includes pulp fibers, hydrophobic fibers, and hydrophilic fibers. In addition to the density being 0.20 g / cm 3 or more and 0.35 g / cm 3 or less, the pulp fiber content in the wet nonwoven fabric layer is 15% by mass or more and 40% by mass or less, and the hydrophobic fiber content is When the content of the hydrophilic fiber is 20% by mass or more and 70% by mass or less and the content of the hydrophilic fiber is 15% by mass or more and 40% by mass or less, water absorption and water retention can be further preferably improved.
また、上記湿式不織布層は、その他の繊維としてバインダー繊維を含有することも好ましい。このバインダー繊維を含有することにより、嵩高な状態で親水性繊維と疎水性繊維とをより強固に熱接着し、上記湿式不織布層の腰を高め、保水性等を好適に向上することができ好ましい。バインダー繊維としては、ビニロン繊維が好ましい。ビニロン繊維をバインダーとして配合することで、繊維の毛羽立ちを抑え、紙の印刷適性や加工適性が向上する。 Moreover, it is also preferable that the said wet nonwoven fabric layer contains a binder fiber as another fiber. By containing this binder fiber, the hydrophilic fiber and the hydrophobic fiber are more strongly thermally bonded in a bulky state, the waist of the wet nonwoven fabric layer is increased, and water retention and the like can be preferably improved. . As the binder fiber, a vinylon fiber is preferable. By blending vinylon fiber as a binder, fiber fluff is suppressed and paper printability and processability are improved.
上記湿式不織布層における上記ビニロン繊維の含有量の下限としては、０．５質量％が好ましく、１質量％がより好ましく、１．５質量％がさらに好ましい。また、上記湿式不織布層における上記ビニロン繊維の含有量の上限としては、５質量％が好ましく、４質量％がより好ましく、３質量％がさらに好ましい。上記ビニロン繊維の含有量が上記範囲であることによって、上記湿式不織布層の腰を高め、保水性等を好適に向上することができる。 As a minimum of content of the above-mentioned vinylon fiber in the above-mentioned wet nonwoven fabric layer, 0.5 mass% is preferred, 1 mass% is more preferred, and 1.5 mass% is still more preferred. Moreover, as an upper limit of content of the said vinylon fiber in the said wet nonwoven fabric layer, 5 mass% is preferable, 4 mass% is more preferable, and 3 mass% is further more preferable. When the content of the vinylon fiber is in the above range, the wet nonwoven fabric layer can be raised and water retention and the like can be suitably improved.
なお、上記湿式不織布層は、添加剤として、サイズ剤、紙力増強剤、抗菌剤、水溶性高分子、水不溶性高分子、有機微粒子等を、その種類及び配合量を適宜調整して用いることができる。 In addition, the wet nonwoven fabric layer uses, as additives, a sizing agent, a paper strength enhancer, an antibacterial agent, a water-soluble polymer, a water-insoluble polymer, organic fine particles, and the like, with their types and blending amounts adjusted as appropriate. Can do.
上記湿式不織布層の坪量の下限としては、１３ｇ／ｍ２が好ましく、１５ｇ／ｍ２がより好ましい。また、上記湿式不織布層の坪量の上限としては、２５ｇ／ｍ２が好ましく、２３ｇ／ｍ２がより好ましい。上記湿式不織布層の坪量が上記下限未満の場合、当該吸水性シートの引張強度が十分得られないおそれや紙厚が得られないおそれがある。逆に、上記湿式不織布層の坪量が上記上限を超える場合、保水性が低下するおそれがある。 The lower limit of the basis weight of the wet-laid nonwoven fabric layer is preferably 13 g / m 2, and more preferably 15 g / m 2. The upper limit of the basis weight of the wet-laid nonwoven fabric layer is preferably 25 g / m 2, and more preferably 23 g / m 2. If the basis weight of the wet nonwoven fabric layer is less than the lower limit, the tensile strength of the water-absorbent sheet may not be sufficiently obtained or the paper thickness may not be obtained. Conversely, when the basis weight of the wet nonwoven fabric layer exceeds the upper limit, water retention may be reduced.
（パルプ繊維層）
パルプ繊維層は、パルプ繊維を主成分とするパルプスラリーを抄紙することで製造される層をいう。パルプ繊維層に含まれるパルプ繊維としては、特に限定されず、例えば古紙パルプ（ＤＩＰ）、化学パルプ（例えば広葉樹クラフトパルプ：ＬＫＰ、針葉樹クラフトパルプ：ＮＫＰなど）、機械パルプ（例えばサーモメカニカルパルプ：ＴＭＰ、プレッシャライズトドクラフトパルプ：ＰＧＷ、リファイナーグランドパルプ：ＲＧＰ、グランドパルプ等）やケナフ、バガス、麻、コットンなどの非木材パルプ等が挙げられる。上記パルプ繊維層に含まれるパルプ繊維としては、針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）が好ましく、中でも針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）が特に好ましい。上記パルプ繊維層における針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）の含有量の下限としては、５０質量％が好ましく、７０質量％がより好ましく、９０質量％がさらに好ましい。また、上記パルプ繊維層におけるＮＫＰの含有量の上限としては、１００％とすることができる。一般にＮＫＰは、繊維径が大きく、繊維長が長いため、パルプ繊維層の強度や剛度向上、低密度化を図ることができ、パルプ繊維層を形成するパルプ繊維としてＮＫＰを上記範囲で含むことによって、パルプ繊維層の嵩を高めることができるとともに、吸水性、保水性を向上することができる。また、パルプ繊維層を形成するパルプ繊維としてＮＫＰを用いることで、湿式不織布層に含まれるＮＫＰの存在にもより湿式不織布層との密着性を向上させ、層間剥離を抑制することができる。更には、保冷対象物と不用意なコスレや接触が生じても、紙粉の発生やパルプ繊維層表面においてパルプ繊維のヨレが生じ難く、見栄えの向上も図ることができる。
(Pulp fiber layer)
The pulp fiber layer refers to a layer produced by papermaking a pulp slurry containing pulp fiber as a main component. The pulp fiber contained in the pulp fiber layer is not particularly limited. For example, waste paper pulp (DIP), chemical pulp (for example, hardwood kraft pulp: LKP, softwood kraft pulp: NKP, etc.), mechanical pulp (for example, thermomechanical pulp: TMP). And non-wood pulp such as kenaf, bagasse, hemp, cotton, etc.) and pressure-modified kraft pulp: PGW, refiner ground pulp: RGP, ground pulp, etc.). The pulp fiber contained in the pulp fiber layer is preferably softwood kraft pulp (NKP), and particularly preferably softwood bleached kraft pulp (NBKP). As a minimum of content of softwood kraft pulp (NKP) in the above-mentioned pulp fiber layer, 50 mass% is preferred, 70 mass% is more preferred, and 90 mass% is still more preferred. Moreover, as an upper limit of content of NKP in the said pulp fiber layer, it can be set as 100%. In general, NKP has a large fiber diameter and a long fiber length, so that the strength and rigidity of the pulp fiber layer can be improved and the density can be reduced. By including NKP as a pulp fiber forming the pulp fiber layer in the above range, The bulk of the pulp fiber layer can be increased, and water absorption and water retention can be improved. Moreover, by using NKP as the pulp fiber forming the pulp fiber layer, the adhesion to the wet nonwoven fabric layer can be further improved by the presence of NKP contained in the wet nonwoven fabric layer, and delamination can be suppressed. Furthermore, even if carelessness or contact with the object to be kept cold occurs, generation of paper powder or twisting of the pulp fiber on the surface of the pulp fiber layer hardly occurs, and the appearance can be improved.
上記パルプ繊維層の坪量の下限としては、１ｇ／ｍ２が好ましく、３ｇ／ｍ２がより好ましい。また、上記パルプ繊維層の坪量の上限としては、７ｇ／ｍ２が好ましく、６ｇ／ｍ２がより好ましい。上記パルプ繊維層の坪量が上記下限未満の場合、上記パルプ繊維層の表面から熱をかけヒートシール処理を施した場合に、湿式不織布層の構成樹脂が溶出するおそれがある。逆に、上記パルプ繊維層の坪量が上記上限を超える場合、パルプ繊維層が厚くなるとともに、パルプ繊維層の重みが増して上記湿式不織布層の密度を好適に調整できなくなるおそれやヒートシール処理等を施した場合の熱の伝達が悪くなるおそれがある。 The lower limit of the basis weight of the pulp fiber layer, preferably 1g / m 2, 3g / m 2 is more preferable. Moreover, as an upper limit of the basic weight of the said pulp fiber layer, 7 g / m < 2 > is preferable and 6 g / m < 2 > is more preferable. When the basis weight of the pulp fiber layer is less than the lower limit, the constituent resin of the wet nonwoven fabric layer may be eluted when heat is applied from the surface of the pulp fiber layer. Conversely, if the basis weight of the pulp fiber layer exceeds the upper limit, the pulp fiber layer becomes thicker and the weight of the pulp fiber layer may increase, making it impossible to suitably adjust the density of the wet nonwoven fabric layer or heat sealing treatment. There is a risk that heat transfer will deteriorate when the above is applied.
＜吸水性シートの品質＞
当該吸水性シートの密度の下限としては、０．２０ｇ／ｃｍ３が好ましく、０．２１ｇ／ｃｍ３がより好ましい。また、当該吸水性シートの密度の上限としては、０．３５ｇ／ｃｍ３が好ましく、０．３３ｇ／ｃｍ３がより好ましい。当該吸水性シートの密度が上記下限未満の場合、引張強度が十分に得られないおそれがある。逆に、当該吸水性シートの密度が上記上限を超える場合、保水性が低下するおそれがある。
<Quality of water absorbent sheet>
The lower limit of the density of the absorbent sheet is preferably 0.20g / cm 3, 0.21g / cm 3 is more preferable. Moreover, as an upper limit of the density of the said water absorbing sheet, 0.35 g / cm < 3 > is preferable and 0.33 g / cm < 3 > is more preferable. When the density of the water-absorbent sheet is less than the above lower limit, the tensile strength may not be sufficiently obtained. On the other hand, when the density of the water absorbent sheet exceeds the upper limit, water retention may be reduced.
＜吸水性シートの製造方法＞
次に本発明の吸水性シートの製造方法について説明する。
<Method for producing water-absorbent sheet>
Next, the manufacturing method of the water absorbing sheet of this invention is demonstrated.
本発明の吸水性シートは、上記パルプ繊維層を抄紙する工程と、上記パルプ繊維層に対して上記湿式不織布層を貼り合わせるように抄紙する工程とによって製造することができる。パルプ繊維層を抄紙する工程及び湿式不織布層を抄紙する工程で用いられる抄紙機としては、特に限定されず、長網抄紙機、円網抄紙機、傾斜短網抄紙機及びこれらを組み合わせたコンビネーション抄紙機等が挙げられる。なかでも、パルプ繊維層を抄紙する工程及び湿式不織布層を抄紙する工程で用いられる抄紙機としては、円網抄紙機及び傾斜短網抄紙機を組み合わせたコンビネーション抄紙機が好ましい。 The water-absorbent sheet of the present invention can be produced by a step of papermaking the pulp fiber layer and a step of papermaking so that the wet nonwoven fabric layer is bonded to the pulp fiber layer. The paper machine used in the process of making the pulp fiber layer and the process of making the wet nonwoven fabric layer is not particularly limited, and is a long paper machine, a circular paper machine, a slanted short paper machine, and a combination paper machine combining these. Machine. Of these, a combination paper machine combining a circular paper machine and a slanted short paper machine is preferable as the paper machine used in the step of making a pulp fiber layer and the step of making a wet nonwoven fabric layer.
以下では、本発明の吸水性シートの製造方法のより具体的な実施態様について説明する。 Below, the more specific embodiment of the manufacturing method of the water absorbing sheet of this invention is demonstrated.
（１）まず、パルプ繊維層の原料として、上記パルプ繊維を用意し、これを繊維離解機にて離解し、繊維の水分散濃度が０．５〜４．０質量％（絶乾質量）のスラリーを調整する。 (1) First, the pulp fiber is prepared as a raw material for the pulp fiber layer, and this is disaggregated with a fiber disaggregator, and the fiber has a water dispersion concentration of 0.5 to 4.0% by mass (absolutely dry mass). Adjust the slurry.
（２）上記パルプスラリーに対し、アニオン性凝集剤及びカチオン性凝集剤を添加する。 (2) An anionic flocculant and a cationic flocculant are added to the pulp slurry.
（３）一方で、湿式不織布層原料として、上記パルプ繊維と疎水性繊維と親水性繊維を用意し、これを繊維離解機にて離解し、繊維の水分散濃度が０．５〜３．０質量％（絶乾質量）のスラリーを調整する。 (3) On the other hand, the above pulp fiber, hydrophobic fiber and hydrophilic fiber are prepared as a wet nonwoven fabric layer raw material, and this is disaggregated with a fiber disaggregator, and the water dispersion concentration of the fiber is 0.5 to 3.0. A slurry of mass% (absolute dry mass) is prepared.
（４）上記パルプスラリーを円網抄紙機に一定量供給し、円網上にパルプ繊維層を形成する。 (4) A certain amount of the pulp slurry is supplied to a circular net paper machine, and a pulp fiber layer is formed on the circular net.
（５）その後、円網抄紙機により形成されたパルプ繊維層を、傾斜短網抄紙機に移送し、この傾斜短網抄紙機において、パルプ繊維層の裏側に貼り合わせるように湿式不織布層原料を抄紙し、湿式不織布層を形成する。 (5) Thereafter, the pulp fiber layer formed by the circular net paper machine is transferred to the inclined short net paper machine, and in this inclined short net paper machine, the wet nonwoven fabric layer raw material is bonded to the back side of the pulp fiber layer. Papermaking and forming a wet nonwoven fabric layer.
（６）形成された吸水性シートの湿紙は表面に剥離剤が塗布されたヤンキードライヤーにより乾燥される。この際、湿式不織布層に含有される疎水性繊維の軟化が進行すると、層間の繊維結合がより強固になる。ヤンキードライヤーの温度としては１００℃以上１４０℃以下が好ましい。 (6) The wet paper of the formed water-absorbent sheet is dried by a Yankee dryer whose surface is coated with a release agent. Under the present circumstances, if softening of the hydrophobic fiber contained in a wet nonwoven fabric layer advances, the fiber bond between layers will become stronger. The temperature of the Yankee dryer is preferably 100 ° C or higher and 140 ° C or lower.
＜保冷剤外装用積層体＞
本発明の保冷剤外装用積層体は、上記構成を有する当該吸水性シートと、当該吸水性シートのパルプ繊維層と反対側に積層される基材フィルムとを有している。当該保冷剤外装用積層体は、当該吸水性シートが湿式不織布層を有している。当該保冷剤外装用積層体は、この湿式不織布層がパルプ繊維の親和力及び毛細管現象によって水分を好適に吸収することができるとともに、この湿式不織布層が十分に嵩高いことによって、吸収した水分を経時とともに湿式不織布層内に拡散することができるため、保水性が著しく向上され、的確に結露を防止することができる。また、当該保冷剤外装用積層体は、当該吸水性シートが湿式不織布層の一方の面側に積層されるパルプ繊維層を備えているため、熱融着時等にパルプ繊維層の表面側から熱をかけられた場合でも湿式不織布層の成分が表面に溶出するのを防止し、作業性を向上することができる。
<Laminated body for cold insulation exterior>
The laminate for exterior packaging of the present invention has the water absorbent sheet having the above-described configuration and a base film laminated on the opposite side of the water absorbent sheet from the pulp fiber layer. In the laminated body for a cold insulation exterior, the water-absorbent sheet has a wet nonwoven fabric layer. The laminated body for a cold insulation exterior can absorb moisture appropriately by the wet nonwoven fabric layer due to the affinity of the pulp fibers and the capillary phenomenon, and the wet nonwoven fabric layer is sufficiently bulky. At the same time, since it can diffuse into the wet nonwoven fabric layer, water retention is remarkably improved and condensation can be prevented accurately. In addition, since the water-absorbing sheet has a pulp fiber layer that is laminated on one surface side of the wet nonwoven fabric layer, the laminated body for cold-reservoir exterior has a surface from the surface side of the pulp fiber layer at the time of heat fusion or the like. Even when heat is applied, it is possible to prevent the components of the wet nonwoven fabric layer from eluting to the surface and improve workability.
（基材フィルム）
基材フィルムは、非透水性の合成樹脂等から形成されている。この基材フィルムを形成する合成樹脂としては、特に限定されるものではないが、熱可塑性樹脂が好ましく、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、アクリル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリオレフィン、ナイロン等が挙げられる。このように基材フィルムとしてとして熱可塑性樹脂を用いることにより、当該保冷剤外装用積層体の基材フィルム側が保冷剤と接触するよう挟み、パルプ繊維層側から熱をかけ、保冷剤の周辺部をヒートシールすることで容易に保冷剤パックとすることができ好ましい。上記熱可塑性樹脂の中でもパルプ繊維との接着性や抄紙の容易性によりポリエチレンテレフタレートがより好ましい。
(Base film)
The base film is made of a water-impermeable synthetic resin or the like. The synthetic resin for forming the base film is not particularly limited, but a thermoplastic resin is preferable, and examples thereof include polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, acrylic, polycarbonate, polystyrene, polyolefin, and nylon. In this way, by using a thermoplastic resin as a base film, the base film side of the laminate for exterior packaging of the cold insulation agent is sandwiched so as to come into contact with the cold insulation agent, and heat is applied from the pulp fiber layer side, and the peripheral part of the cold insulation agent It is preferable that a heat-reserving agent pack can be easily obtained by heat sealing. Among the thermoplastic resins, polyethylene terephthalate is more preferable because of its adhesion to pulp fibers and ease of papermaking.
上記基材フィルムの平均厚みとしては、特に限定されるものではなく、例えば２０μｍ以上１ｍｍ以下程度とすることができる。 The average thickness of the base film is not particularly limited, and can be, for example, about 20 μm to 1 mm.
＜保冷剤外装用積層体の製造方法＞
当該保冷剤外装用積層体の製造方法としては、例えば上記基材フィルムと上記構成を有する当該吸水性シートとを製造し、この基材フィルムを当該吸水性シートのパルプ繊維層の反対面側（湿式不織布層側）に接着剤によって接着する方法が挙げられる。
<Manufacturing method of laminated body for cold insulation exterior>
As a manufacturing method of the said laminated body for cold preservation exterior | packing, the said base film and the said water absorbing sheet which has the said structure are manufactured, for example, this base film is made into the opposite surface side of the pulp fiber layer of the said water absorbing sheet ( A method of adhering to the wet nonwoven fabric layer side) with an adhesive may be mentioned.
上記接着剤としては、例えばゴム系（天然ゴム、スチレン系エラストマーなど）、ウレタン系（アクリルウレタン系）、アクリル系、シリコーン系、ポリエステル系、ポリアミド系、エポキシ系、ビニルアルキルエーテル系、フッ素系などの公知の接着剤が挙げられる。上記接着剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。なかでも、上記接着剤としては、ポリエステル系接着剤又はポリアミド系接着剤が特に好ましい。 Examples of the adhesive include rubber (natural rubber, styrene elastomer, etc.), urethane (acryl urethane), acrylic, silicone, polyester, polyamide, epoxy, vinyl alkyl ether, fluorine, etc. And known adhesives. The said adhesive agent can be used individually or in combination of 2 or more types. Especially, as said adhesive agent, a polyester-type adhesive agent or a polyamide-type adhesive agent is especially preferable.
また、上記接着剤の形態としては、特に限定されないが、溶剤を用いることなく熱によって溶融させることで塗工することができ、上記湿式不織布層に対して直接塗布して接着剤層を形成することができることから、ホットメルト型（熱溶融型）接着剤が特に好ましい。 Further, the form of the adhesive is not particularly limited, but can be applied by melting with heat without using a solvent, and is applied directly to the wet nonwoven fabric layer to form an adhesive layer. Therefore, a hot melt type (hot melt type) adhesive is particularly preferable.
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例及び比較例において、測定は下記の方法によって行った。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to these Examples. In Examples and Comparative Examples, measurement was performed by the following method.
＜坪量（ｇ／ｍ２）＞
坪量（ｇ／ｍ２）は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４：２０１１に記載の「紙及び板紙−坪量の測定方法」に準拠して測定した。
<Basis weight (g / m 2 )>
The basis weight (g / m 2 ) was measured according to “Paper and paperboard—Measurement method of basis weight” described in JIS P 8124: 2011.
＜密度（ｇ／ｃｍ３）＞
密度（ｇ／ｃｍ３）は、ＪＩＳ Ｐ ８１１８：１９９８に記載の「紙及び板紙−秤量の測定方法」に準拠して測定した。
<Density (g / cm 3 )>
The density (g / cm 3 ) was measured in accordance with “Paper and paperboard—Measurement method of weighing” described in JIS P 8118: 1998.
＜吸水性（ｍｍ）＞
吸水性（ｍｍ）は、ガラス板を４５°の角度で置き、繊維層側がガラス板と反対側になるように吸水性シートを２枚重ねで貼り付けた上、貼り付けた吸水性シートに水を一滴滴下した時に流れる長さによって測定した。
<Water absorption (mm)>
Water absorption (mm) is determined by placing a glass plate at an angle of 45 ° and attaching two water absorbent sheets so that the fiber layer side is opposite to the glass plate. Measured by the length flowing when a drop of was dropped.
＜保水性（ｇ／ｍ２）＞
保水性（ｇ／ｍ２）は、吸水性シートを縦１００ｍｍ、横１００ｍｍのサイズに切り、１００μｍの厚さで水を塗布し、ピンセットで吸水性シートを持ち上げ１分間水をしたたり落とした後、水の量がｍ２あたり何ｇ残っているかによって測定した。
<Water retention (g / m 2 )>
For water retention (g / m 2 ), the water-absorbent sheet is cut into a size of 100 mm in length and 100 mm in width, water is applied at a thickness of 100 μm, the water-absorbent sheet is lifted with tweezers, and water is dropped or dropped for 1 minute. , Measured by how many grams of water remained per m 2 .
［実施例１］
（湿式不織布層）
湿式不織布層の原料として、フリーネス４９０ｍｌに叩解した針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を３０質量％、繊度が２．２ｄｔｅｘ、長さが５ｍｍの疎水性繊維（芯鞘ポリエステル繊維、ユニチカ株式会社製、芯部：融点２６０℃、鞘部：融点１２０℃）を４０質量％、繊度が３．３ｄｔｅｘ、長さが５ｍｍの親水性繊維（レーヨン繊維、オーミケンシ株式会社製）を３０質量％配合した湿式不織布層原料スラリーを調製した。この湿式不織布層原料スラリーに対し、分散剤としてノニオン性分散剤（明成化学株式会社製、品名：パルセットＨＡ）を、繊維の乾燥質量に対して０．００１４質量％添加し、消泡剤として界面活性剤系消泡剤（明成化学株式会社製、品名：フォームレスＰＣ７０）を、繊維の乾燥質量に対して０．００１質量％添加した。
[Example 1]
(Wet nonwoven fabric layer)
Hydrophobic fiber (core-sheathed polyester fiber, manufactured by Unitika Ltd., core) of 30% by mass of softwood bleached kraft pulp (NBKP) beaten to 490 ml of freeness as a raw material for the wet nonwoven fabric layer, a fineness of 2.2 dtex, and a length of 5 mm Part: melting point 260 ° C., sheath part: melting point 120 ° C.) 40 mass%, fineness 3.3 dtex, length 5 mm hydrophilic fiber (rayon fiber, manufactured by Omikenshi Co., Ltd.) 30 mass% A raw slurry was prepared. To this wet nonwoven fabric layer raw material slurry, a nonionic dispersant (manufactured by Meisei Chemical Co., Ltd., product name: Palset HA) is added in an amount of 0.0014% by mass with respect to the dry mass of the fiber, and as an antifoaming agent. A surfactant-based antifoaming agent (manufactured by Meisei Chemical Co., Ltd., product name: foamless PC70) was added in an amount of 0.001% by mass based on the dry mass of the fiber.
（パルプ繊維層）
パルプ繊維層の原料として、フリーネス４９０ｍｌに叩解した針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）を用いてパルプ繊維層原料スラリーを調製した。次にこのパルプ繊維層原料スラリーに、アニオン性凝集剤としてポリアクリルアミド・アクリル酸共重合物（ダイヤニトリックス株式会社製、品名：アクリパーズＰＮＳ）を繊維の乾燥質量に対して０．１５質量％添加し、３分後にカチオン性凝集剤として硫酸アルミニウム（硫酸バンド、住友化学工業株式会社製）を繊維の乾燥質量に対して０．０１６質量％添加した。
(Pulp fiber layer)
A pulp fiber layer raw material slurry was prepared using softwood bleached kraft pulp (NBKP) beaten to 490 ml of freeness as a raw material for the pulp fiber layer. Next, 0.15% by mass of polyacrylamide / acrylic acid copolymer (manufactured by Daianitrix Co., Ltd., product name: Acrypers PNS) as an anionic flocculant is added to the pulp fiber layer raw material slurry, After 3 minutes, 0.016% by mass of aluminum sulfate (sulfuric acid band, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) was added as a cationic flocculant to the dry mass of the fiber.
パルプ繊維層原料スラリーを短網抄紙機のバットにパルプ繊維層の坪量が５ｇ／ｍ２となるように連続的に供給した。その後、円網抄紙機に移送されたパルプ繊維層の裏側に湿式不織布層原料スラリーを抄き合せるようにして、湿式不織布層の坪量が２０ｇ／ｍ２となるように抄紙した。その後、ヤンキードライヤー（表面温度１１０℃）で乾燥させ、実施例１の吸水性シートを得た。 The pulp fiber layer raw material slurry was continuously supplied to a bat of a short net paper machine so that the basis weight of the pulp fiber layer was 5 g / m 2 . Thereafter, the wet nonwoven fabric layer slurry was made on the back side of the pulp fiber layer transferred to a circular paper machine so that the basis weight of the wet nonwoven fabric layer was 20 g / m 2 . Then, it dried with the Yankee dryer (surface temperature 110 degreeC), and the water absorbing sheet of Example 1 was obtained.
得られた吸水性シートの密度は、０．２６ｇ／ｃｍ３、吸水性は１８ｍｍ、保水性は１１８ｇ／ｍ２であった。 The density of the obtained water absorbent sheet was 0.26 g / cm 3 , the water absorbency was 18 mm, and the water retention was 118 g / m 2 .
（実施例２〜７及び比較例１〜４）
湿式不織布層の配合及び坪量並びにパルプ繊維層の坪量を表１のとおりとした以外は、実施例１と同様にして実施例２〜７及び比較例１〜４の吸水性シートを得た。なお、比較例１は、パルプ繊維層がなく、湿式不織布層のみからなる吸水性シートであり、比較例２は湿式不織布層がなく、パルプ繊維層のみからなる吸水性シートである。
(Examples 2-7 and Comparative Examples 1-4)
Except having made the mixing | blending and basic weight of a wet nonwoven fabric layer, and the basic weight of a pulp fiber layer into Table 1, it carried out similarly to Example 1, and obtained the water absorbing sheet of Examples 2-7 and Comparative Examples 1-4. . In addition, the comparative example 1 is a water-absorbent sheet which does not have a pulp fiber layer and consists only of a wet nonwoven fabric layer, and the comparative example 2 is a water-absorbent sheet which does not have a wet nonwoven fabric layer and consists only of a pulp fiber layer.
各実施例の吸水性シートは、比較的密度が低く、一定程度の吸水性を有するとともに、比較例の吸水シートに比べて保水性に優れることが分かった。 It was found that the water-absorbent sheet of each example had a relatively low density, a certain level of water absorbability, and excellent water retention compared to the water-absorbent sheet of the comparative example.
当該吸水性シート及び保冷剤外装用積層体は、比較的密度が低く、一定の吸水性を有するとともに、極めて高い保水性を有している。従って、当該吸水性シート及び保冷剤外装用積層体は、効果的に結露を防止することができ、内部に保冷剤を収容するためのシート及び積層体として好適に用いられる。 The water-absorbent sheet and the laminate for a cold-protecting agent exterior have a relatively low density, a certain water-absorbing property, and an extremely high water-retaining property. Therefore, the water-absorbent sheet and the laminated body for a cooling agent exterior can effectively prevent dew condensation, and are suitably used as a sheet and a laminated body for containing the cooling agent inside.
Claims (4)
上記湿式不織布層が、パルプ繊維と、疎水性繊維と、パルプ繊維以外の親水性繊維とを含み、
密度が０．２０ｇ／ｃｍ３以上０．３５ｇ／ｃｍ３以下である吸水性シート。 A wet nonwoven fabric layer, and a pulp fiber layer laminated on one side of the wet nonwoven fabric layer,
The wet nonwoven fabric layer includes pulp fibers , hydrophobic fibers, and hydrophilic fibers other than pulp fibers ,
A water absorbent sheet having a density of 0.20 g / cm 3 or more and 0.35 g / cm 3 or less.
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